JP2011112369A - Semiconductor element, semiconductor device using the same, and method of inspecting semiconductor element - Google Patents
Semiconductor element, semiconductor device using the same, and method of inspecting semiconductor element Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011112369A JP2011112369A JP2009266171A JP2009266171A JP2011112369A JP 2011112369 A JP2011112369 A JP 2011112369A JP 2009266171 A JP2009266171 A JP 2009266171A JP 2009266171 A JP2009266171 A JP 2009266171A JP 2011112369 A JP2011112369 A JP 2011112369A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- inspection
- transmission
- transmitter
- receiver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Abstract
【課題】非接触結合回路を備えた半導体素子においては、検査にかかるコストが増大し、かかる半導体素子を有する半導体装置の製造コストが増大する。
【解決手段】本発明の半導体素子は、通信部と、検査用通信部を有し、通信部は、非接触で信号伝送を行う第1の非接触結合部を備え、検査用通信部は、第1の非接触結合部と非接触結合する第2の非接触結合部を備える。
【選択図】 図1In a semiconductor element provided with a non-contact coupling circuit, the cost for inspection increases, and the manufacturing cost of a semiconductor device having such a semiconductor element increases.
A semiconductor element of the present invention includes a communication unit and an inspection communication unit, and the communication unit includes a first non-contact coupling unit that performs signal transmission in a non-contact manner. A second non-contact coupling portion that is non-contact coupled with the first non-contact coupling portion is provided.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、半導体素子およびそれを用いた半導体装置ならびに半導体素子の検査方法に関し、特に、他の半導体素子と非接触で通信することが可能な半導体素子およびそれを用いた半導体装置ならびに半導体素子の検査方法に関する。 The present invention relates to a semiconductor element, a semiconductor device using the semiconductor element, and a method for inspecting the semiconductor element, and more particularly to a semiconductor element capable of non-contact communication with other semiconductor elements, a semiconductor device using the semiconductor element, and a semiconductor element It relates to the inspection method.
近年、電子機器に組み込まれる半導体装置の高集積化に伴い、複数の半導体素子を積層し、各半導体素子間におけるデータ伝送を非接触により行う半導体装置が提案されている。このような半導体装置の一例が特許文献1に記載されている。特許文献1に記載された半導体装置は第1の回路チップと第2の回路チップからなり、第1の回路チップと第2の回路チップの基板上にそれぞれ電磁誘導コイルが形成されている。第1の回路チップと第2の回路チップをそれぞれの電磁誘導コイルが対向するように配置し、電磁誘導コイル同士を誘導性結合することにより交流的に接続することとしている。具体的には、第1の回路チップに形成された電磁誘導コイルが磁界信号を発生すると、第2の回路チップに形成された電磁誘導コイルには、第1の回路チップの電磁誘導コイルに入力された電流信号の微分値に比例した信号が誘起される。この誘起された信号を受信することによって、第1および第2の回路チップ間の信号伝送を非接触で行うこととしている。 2. Description of the Related Art In recent years, with the high integration of semiconductor devices incorporated in electronic devices, semiconductor devices have been proposed in which a plurality of semiconductor elements are stacked and data transmission between the semiconductor elements is performed in a non-contact manner. An example of such a semiconductor device is described in Patent Document 1. The semiconductor device described in Patent Document 1 includes a first circuit chip and a second circuit chip, and electromagnetic induction coils are respectively formed on substrates of the first circuit chip and the second circuit chip. The first circuit chip and the second circuit chip are arranged so that the electromagnetic induction coils face each other, and the electromagnetic induction coils are inductively coupled to each other to be connected in an alternating manner. Specifically, when the electromagnetic induction coil formed on the first circuit chip generates a magnetic field signal, the electromagnetic induction coil formed on the second circuit chip is input to the electromagnetic induction coil of the first circuit chip. A signal proportional to the differential value of the current signal is induced. By receiving this induced signal, signal transmission between the first and second circuit chips is performed in a non-contact manner.
また、電極間の容量性結合によって信号を非接触で伝送する技術が提案されている。容量性結合を用いた半導体装置の検査装置の一例が特許文献2に記載されている。特許文献2に記載された半導体装置の検査装置は、検査用LSIと、電源供給ユニットと、検査用LSIおよび電源供給ユニットとテスター間の接続用に配置した中間基板とから構成されている。そして検査用LSIと被検査LSIとの間のインターフェース構造は、検査用LSI及び被検査LSIの各外部信号電極を近接させて容量結合により信号伝送を行う構造としている。 In addition, a technique for transmitting a signal in a non-contact manner by capacitive coupling between electrodes has been proposed. An example of a semiconductor device inspection apparatus using capacitive coupling is described in Patent Document 2. The semiconductor device inspection apparatus described in Patent Document 2 includes an inspection LSI, a power supply unit, and an intermediate substrate arranged for connection between the inspection LSI and the power supply unit and the tester. The interface structure between the inspection LSI and the LSI to be inspected is a structure in which the external signal electrodes of the inspection LSI and the LSI to be inspected are brought close to each other and signal transmission is performed by capacitive coupling.
上述したデータ伝送を非接触により行う半導体素子においては、非接触でデータ伝送を行うための非接触結合回路が必要となる。非接触結合回路は、例えば、送受信回路と伝送用コイルまたは伝送用電極とから構成される。非接触結合回路も通常の半導体装置と同じく、正常に製造されたかどうか検査する必要がある。しかし、この非接触結合回路に対する信号の入出力は、誘導性結合または容量性結合によって行う必要があるので、プローブニードルなどを用いた電気信号による信号の入出力は困難である。そのため非接触結合回路の動作を確認するためには、誘導性結合または容量性結合によって信号を入出力することが可能な検査装置、すなわちプローブニードルを用いた関連する半導体素子の検査装置とは異なる特殊な検査装置が別途必要となる。このとき、半導体素子上の非接触結合回路は微細であるため、検査装置との位置あわせを非常に高い精度で行う必要があり、検査装置には高精度が要求される。 In the semiconductor element that performs the above-described data transmission without contact, a non-contact coupling circuit for performing data transmission without contact is required. The non-contact coupling circuit is composed of, for example, a transmission / reception circuit and a transmission coil or a transmission electrode. It is necessary to inspect whether the non-contact coupling circuit is normally manufactured as in the case of a normal semiconductor device. However, since it is necessary to input / output signals to / from the non-contact coupling circuit by inductive coupling or capacitive coupling, it is difficult to input / output signals by an electrical signal using a probe needle or the like. Therefore, in order to confirm the operation of the non-contact coupling circuit, it is different from an inspection apparatus capable of inputting / outputting signals by inductive coupling or capacitive coupling, that is, an inspection apparatus for related semiconductor elements using a probe needle. Special inspection equipment is required separately. At this time, since the non-contact coupling circuit on the semiconductor element is fine, it is necessary to perform alignment with the inspection apparatus with very high accuracy, and the inspection apparatus is required to have high accuracy.
このように、関連する非接触結合回路を備えた半導体素子においては、動作を確認するための検査にかかるコストが増大するという問題点があった。 As described above, in the semiconductor element including the related non-contact coupling circuit, there is a problem that the cost for the inspection for confirming the operation increases.
上記問題を回避するため、伝送用コイルまたは伝送用電極を除いた送受信回路だけを検査することとした場合、送受信回路へ入出力する検査用電気信号が必要となる。そのため、プローブニードルを用いて検査用電気信号を入出力するための専用のパッドを半導体素子に搭載し、このパッドを送受信回路の入出力回路と接続する必要がある。しかし、このパッドは伝送用コイルや伝送用電極と比べ、より大きな面積を占有することになるので、かかる半導体素子の製造コストの増大を招く。さらに、このパッドは大きな寄生抵抗や寄生容量を有するので、非接触結合回路の性能を劣化させてしまう。したがって、プローブニードルを用いて非接触結合回路を構成する送受信回路だけの動作確認を行うことも困難であり、上記問題を回避することはできない。 In order to avoid the above problem, when only the transmission / reception circuit excluding the transmission coil or the transmission electrode is inspected, an electrical signal for inspection input / output to / from the transmission / reception circuit is required. Therefore, it is necessary to mount a dedicated pad for inputting / outputting the electrical signal for inspection using the probe needle on the semiconductor element and to connect this pad to the input / output circuit of the transmission / reception circuit. However, since this pad occupies a larger area than the transmission coil and the transmission electrode, the manufacturing cost of the semiconductor element is increased. Further, since this pad has a large parasitic resistance and parasitic capacitance, the performance of the contactless coupling circuit is deteriorated. Therefore, it is difficult to confirm the operation of only the transmission / reception circuit constituting the non-contact coupling circuit using the probe needle, and the above problem cannot be avoided.
一方、非接触結合回路の動作を確認する検査は行わないこととすると、半導体ウェハを個々の半導体素子毎に分割し、複数の半導体素子を実装して半導体装置を組み立てた後に、電気信号を入力して検査を行うことになる。したがって、半導体装置を組み立てた後に初めて、個々の半導体素子の良・不良の判別が可能となる。そのため、不良な半導体素子を実装する場合が生じてしまうため、関連する半導体装置の歩留まりが低下し、製造コストが増大するという問題点があった。 On the other hand, if the inspection to confirm the operation of the non-contact coupling circuit is not performed, the semiconductor wafer is divided into individual semiconductor elements, and after mounting a plurality of semiconductor elements and assembling the semiconductor device, an electric signal is input. Will be inspected. Therefore, it is possible to determine whether each semiconductor element is good or defective only after the semiconductor device is assembled. For this reason, there is a case where a defective semiconductor element is mounted, so that there is a problem that a yield of a related semiconductor device is lowered and a manufacturing cost is increased.
本発明の目的は、上述した非接触結合回路を備えた半導体素子においては、検査にかかるコストが増大し、かかる半導体素子を有する半導体装置の製造コストが増大する、という課題を解決する半導体素子およびそれを用いた半導体装置ならびに半導体素子の検査方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a semiconductor element that solves the problem that in the semiconductor element including the above-described contactless coupling circuit, the cost for inspection increases and the manufacturing cost of a semiconductor device having such a semiconductor element increases. An object of the present invention is to provide a semiconductor device and a semiconductor element inspection method using the same.
本発明の半導体素子は、通信部と、検査用通信部を有し、通信部は、非接触で信号伝送を行う第1の非接触結合部を備え、検査用通信部は、第1の非接触結合部と非接触結合する第2の非接触結合部を備える。 The semiconductor element of the present invention includes a communication unit and an inspection communication unit. The communication unit includes a first non-contact coupling unit that performs non-contact signal transmission, and the inspection communication unit includes the first non-contact unit. A second non-contact coupling portion that is non-contact coupled with the contact coupling portion is provided.
本発明の半導体装置は、第1の半導体素子と、第1の半導体素子に結合した通信素子部とを有し、第1の半導体素子は、第1の基材部と、第1の基材部に配置された、非接触で信号伝送を行う第1の非接触結合部と、第1の非接触結合部と非接触結合する第2の非接触結合部を備え、第1の非接触結合部は、第1の送受信器と、第1の送受信器と接続された第1の送受信電極を有し、第2の非接触結合部は、第1の検査用送受信器と、第1の検査用送受信器と接続された第1の検査用送受信電極とを有し、第1の送受信電極と第1の検査用送受信電極は非接触結合するように配置され、通信素子部は、第2の基材部と、第2の基材部に配置された第2の送受信電極とを備え、第1の半導体素子と通信素子部は、第1の送受信電極と第2の送受信電極との間で非接触結合するように対向して配置されている。 The semiconductor device of the present invention includes a first semiconductor element and a communication element unit coupled to the first semiconductor element. The first semiconductor element includes a first base material part and a first base material. A first non-contact coupling unit that is disposed in the unit and performs non-contact signal transmission, and a second non-contact coupling unit that performs non-contact coupling with the first non-contact coupling unit. The unit includes a first transmitter / receiver and a first transmitter / receiver electrode connected to the first transmitter / receiver, and the second non-contact coupling unit includes a first inspection transmitter / receiver and a first inspection A first inspection transmission / reception electrode connected to the transmitter / receiver, the first transmission / reception electrode and the first inspection transmission / reception electrode are arranged so as to be contactlessly coupled, A first base element and a second transmission / reception electrode disposed on the second base part, wherein the first semiconductor element and the communication element section include the first transmission / reception electrode and the second transmission / reception; Opposed to being positioned to the non-contact coupling between the electrodes.
本発明の半導体素子の検査方法は、半導体素子を構成する、第1の非接触結合部を備えた通信部に第1のデータ信号を入力し、半導体素子を構成する、第1の非接触結合部と非接触結合する第2の非接触結合部を備えた検査用通信部から、第1のデータ信号の入力に応じて第2のデータ信号を取得し、第1のデータ信号と第2のデータ信号とを比較する工程を有する。 According to the semiconductor element inspection method of the present invention, a first data signal is input to a communication unit including a first non-contact coupling unit constituting the semiconductor element, and the first non-contact coupling constituting the semiconductor element. A second data signal is obtained in response to the input of the first data signal from the inspection communication unit including the second non-contact coupling unit that is non-contact coupled to the first data signal; Comparing the data signal.
本発明の半導体素子によれば、非接触結合回路を備えた場合であっても、検査にかかるコストを低減することができ、半導体素子を含む半導体装置の製造コストの増大を抑制することができる。 According to the semiconductor element of the present invention, even when a non-contact coupling circuit is provided, the cost for inspection can be reduced, and an increase in manufacturing cost of a semiconductor device including the semiconductor element can be suppressed. .
以下に、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
〔第1の実施形態〕
図1は、本発明の第1の実施形態に係る半導体素子100の構成を示す平面図である。半導体素子100は、通信部110と、検査用通信部120を有し、通信部110は他の半導体素子等と非接触で信号伝送を行う第1の非接触結合部111を備えている。検査用通信部120は第1の非接触結合部111と非接触で結合する第2の非接触結合部121を有する。ここで、第1および第2の非接触結合部は、誘導性結合または容量性結合を用いて非接触結合を行う構成とすることができる。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a plan view showing the configuration of the
本実施形態の半導体素子100によれば、第1の非接触結合部111を介して通信部110が送受信するデータ信号を、第1の非接触結合部111と非接触で結合している第2の非接触結合部121によって検査用通信部120で読み出すことができる。これにより、通信部110の動作確認を非接触で行うことができる。そのため特別な検査装置を用いることなく、非接触で信号伝送を行う通信部110の検査をウェハ状態で行うことができるので、検査にかかるコストを低減することができる。その結果、半導体素子100を含む半導体装置の製造には、良品の半導体素子100のみを用いることができるので、かかる半導体装置の製造コストの増大を抑制することができる。
According to the
〔第2の実施形態〕
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。図2は、本発明の第2の実施形態に係る半導体素子200の構成を示す(a)断面図、および(b)平面図である。本実施形態による半導体素子200は図2(a)に示すように、通信部として送信器211と送信器211と接続された送信電極212とを、検査用通信部として検査用受信器221と検査用受信器221に接続された検査用受信電極222とを備えている。送信器211と送信電極212は第1の非接触結合部を構成し、検査用受信器221と検査用受信電極222は第2の非接触結合部を構成する。ここで送信電極212と検査用受信電極222は非接触で結合するように配置されている。図2には、第1の非接触結合部および第2の非接触結合部はいずれも誘導性結合を用いて非接触結合を行う構成を示した。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. 2A is a cross-sectional view showing the configuration of a
ここで、送信器211と送信電極212、および検査用受信器221と検査用受信電極222は同一の基材部201上に配置されていることが望ましい。その理由は以下の通りである。異なる基材部201上に配置すると、両者をワイヤボンディングで接続するために電極パッドがそれぞれに必要となる。しかし、このパッドは送信電極212や検査用受信電極222と比べ、より大きな面積を占有することになるので、半導体素子200の製造コストの増大を招く。さらに、このパッドは大きな寄生抵抗や寄生容量を有するので、非接触結合部の性能を劣化させる。送信器211と送信電極212、および検査用受信器221と検査用受信電極222を同一の基材部201上に配置することにより、基材部201上の配線を用いて接続できるようになるためパッドが不要となる。そのため、上記問題を回避することができる。
Here, it is desirable that the
図2(b)を用いて、本実施形態による半導体素子200の構成をさらに詳細に説明する。通信部は、検査データ信号を入力する第1の入出力部としての検査データ入力部213と送信用クロック214を備えている。検査用通信部は、検査用受信器221が受信した受信検査データ信号を出力する第2の入出力部としての検査データ出力部223とクロック遅延回路224を備えている。本実施形態では、検査データ入力部213と検査データ出力部223に接続され、検査データ信号と受信検査データ信号を比較する比較部230をさらに有する構成とした。
The configuration of the
次に、本実施形態による半導体素子200の動作について説明する。複数の半導体素子間において非接触で信号を伝送する場合、半導体素子200の送信器211は送信データに依存した電気信号を送信クロックにあわせたタイミングで送信電極212に送出する。このとき通信相手となる半導体素子の受信電極には、誘導性結合または容量性結合に基づいて誘導信号が誘起される。その誘起された信号を受信クロックに同期して受信することにより受信データが得られ、複数の半導体素子間において非接触で信号が伝送される。
Next, the operation of the
半導体素子200を検査する場合、半導体素子200はデータ信号の入出力を誘導性結合または容量性結合を用いて行うため、上述したように通常のプローブニードルを用いて検査信号を入出力することは困難である。本実施形態では以下に説明するように、検査用受信器221と検査用受信電極222を搭載した構成とすることにより、特殊な検査装置を用いることなく半導体素子200の検査を行うことができる。
When inspecting the
送信器211に検査データ入力部213から検査データ信号を、送信用クロック214から送信クロック信号をそれぞれ入力すると、送信電極212に検査データに依存した電気信号が入力される。このとき、送信電極212と誘導性結合または容量性結合している検査用受信電極222に信号が誘起される。この信号を検査用受信器221により受信し、受信検査データ信号が得られる。検査用受信器221には、送信クロック信号をクロック遅延回路224によって遅延させたクロック信号が入力される。このときのクロック信号の遅延量は、送信器211から送信電極212を介して検査用受信電極222に信号が誘起される時間と略同一の時間量とすることが望ましい。
When a test data signal is input to the
比較部230に、検査データ入力部213から検査データ信号が、検査データ出力部223から受信検査データ信号がそれぞれ入力される。比較部230は検査データ信号と受信検査データ信号を比較し、両データ信号の一致・不一致に応じた信号を出力する。この比較部230の出力は、プローブニードル等を用いて外部のテスタに送出される。検査データ信号と受信検査データ信号が一致する場合、送信器211と送信電極212、および検査用受信器221と検査用受信電極222は適正に動作していると判断できるので、半導体素子200は適正に製造された良品であると判定できる。一方、検査データ信号と受信検査データ信号が一致しない場合、送信器211、送信電極212、検査用受信器221、または検査用受信電極222のいずれかに不具合があり、半導体素子200は不良品であると判定することができる。
A test data signal is input from the test
なお、検査データ信号の生成には、半導体素子200上に配置した検査データ発生回路から検査データ信号を供給する方式、すなわち組み込み自己テスト(BIST:Built−In Self−Test)方式を用いることができる。これに限らず、プローブニードルを用いて外部のテスタ等から検査データ信号を供給することとしてもよい。
In order to generate the inspection data signal, a method of supplying an inspection data signal from an inspection data generation circuit disposed on the
本実施形態では、図2に示すように、半導体素子200は通信部として送信器211と送信電極212を、検査用通信部として検査用受信器221と検査用受信電極222とを備えることとした。しかし、これに限らず、図3に示すように、通信部として受信器311と受信器311と接続された受信電極312を、検査用通信部として検査用送信器321と検査用送信器321に接続された検査用送信電極322とを備えた半導体素子300としてもよい。この場合、受信器311と受信電極312は第1の非接触結合部を構成し、検査用送信器321と検査用送信電極322は第2の非接触結合部を構成する。受信電極312と検査用送信電極322は非接触で結合するように配置される。本実施形態では、受信器311と受信電極312、および検査用送信器321と検査用送信電極322は同一の基材部301上に配置した。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the
半導体素子300は、図3(b)に示すように、通信部は、受信器311が受信した検査データ信号を出力する第1の入出力部としての検査データ出力部323とクロック遅延回路324を備えた構成とすることができる。検査用通信部は、送信検査データ信号を入力する第2の入出力部としての検査データ入力部313と送信用クロック314を備えた構成とすることができる。そして半導体素子300は、検査データ出力部323と検査データ入力部313に接続され、検査データ信号と送信検査データ信号を比較する比較部330をさらに有している。
As shown in FIG. 3B, in the
半導体素子300は、半導体素子200と同様に、以下のように動作する。半導体素子300を検査する場合、検査用送信器321に検査データ入力部313から送信検査データ信号を、送信用クロック314から送信クロック信号をそれぞれ入力すると、検査用送信電極322に検査データに依存した電気信号が入力される。このとき、検査用送信電極322と誘導性結合または容量性結合している受信電極312に信号が誘起される。この信号を受信器311により受信し、検査データ信号が得られる。受信器311には、送信クロック信号をクロック遅延回路324によって遅延させたクロック信号が入力される。このときのクロック信号の遅延量は、検査用送信器321から検査用送信電極322を介して受信電極312に信号が誘起される時間と略同一の時間量とすることが望ましい。
Similar to the
比較部330に、検査データ入力部313から送信検査データ信号が、検査データ出力部323から検査データ信号がそれぞれ入力される。比較部330は送信検査データ信号と検査データ信号を比較し、両データ信号の一致・不一致に応じた信号を出力する。送信検査データ信号と検査データ信号が一致する場合、受信器311と受信電極312、および検査用送信器321と検査用送信電極322は適正に動作していると判断できるので、半導体素子300は適正に製造された良品であると判定できる。
The
上述したように、半導体素子200においては、通信部との検査データ信号の入出力を、半導体素子200上に搭載した検査用受信器221と検査用受信電極222を用いて誘導性結合または容量性結合によって実現している。また半導体素子300においては、通信部との検査データ信号の入出力を、半導体素子300上に搭載した検査用送信器321と検査用送信電極322を用いて誘導性結合または容量性結合によって実現している。そのため、半導体素子200および半導体素子300と外部のテスタ等との間で誘導性結合または容量性結合による信号の入出力を行うことなく半導体素子の検査が可能となる。その結果、特別な検査装置を用いることなく、従来のプローブニードルを備えた検査装置を用いて、実装する前に各半導体素子を検査することができるので、検査にかかるコストを低減することができる。また、半導体素子200、300を含む半導体装置の製造には、良品の半導体素子を用いることができるので、かかる半導体装置の製造コストの増大を抑制することができる。
As described above, in the
本実施形態では、検査データ信号と受信検査データ信号、または送信検査データ信号と検査データ信号とを、半導体素子上に配置された比較部230、330を用いて比較し、両データ信号の一致・不一致から半導体素子200、300の良否を判定することとした。これに限らず、これらのデータ信号をプローブニードル等によって読み出し、半導体素子の外部に設置した検査装置等により半導体素子の良否を判定することとしてもよい。
In the present embodiment, the inspection data signal and the reception inspection data signal, or the transmission inspection data signal and the inspection data signal are compared using the
本実施形態による半導体素子200、300は図2、3に示すように、送信電極212に隣接して検査用受信電極222を配置し、受信電極312に隣接して検査用送信電極322を配置することとした。しかし、これに限らず、これらの電極が誘導性結合または容量性結合を構成する配置であれば、他の構成であっても用いることができる。
As shown in FIGS. 2 and 3, in the
また、本実施形態による半導体素子200、300は図2、3に示すように、送信用クロック214、314に同期して信号を伝送することとした。しかし、これに限らず、信号伝送をクロックに同期しない非同期型信号伝送で行うこととしてもよい。この場合、クロック遅延回路224、324は不要となる。
In addition, the
図4に、送信器411と送信電極412、および検査用受信器421と検査用受信電極422を有し、検査用受信電極422が送信電極412の内側に配置された半導体素子400を示す。図4(a)は半導体素子400の平面図であり、図4(b)は図4(a)中の4B−4B線における断面図である。この場合でも、送信電極412と検査用受信電極422を非接触で結合するように配置することができる。なお、誘導性結合によって信号の伝送をする場合、送信電極412および検査用受信電極422を構成するコイルの配置位置によって誘導信号の極性が逆になる場合がある。その場合には、送受信データの極性が同一になるように、それぞれの電極を接続することとすればよい。
FIG. 4 shows a
〔第3の実施形態〕
次に、本発明の第3の実施形態について説明する。第2の実施形態においては、半導体素子200は送信器211と検査用受信器221を備え、半導体素子300は受信器311と検査用送信器321を備えることとした。これに対し本実施形態による半導体素子500は送信器511と受信器611の両方を備え、半導体素子500の検査時には、送信器511または受信器611の一方を検査用送信器または検査用受信器として動作させることを特徴とする。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the
図5は、本実施形態による半導体素子500の構成を示す平面図である。半導体素子500は送信器511、送信電極512、受信器611、および受信器611と接続された受信電極612を有する。本実施形態では第2の実施形態と異なり、半導体素子500はさらに、受信電極612と非接触結合する検査用電極515と、送信電極512と検査用電極515のいずれか一方を選択して送信器511と接続する電極選択器516とを備えている。
FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the
また、半導体素子500は、送信データ信号を入力する第1の入出力部としての送信データ入力部513と送信用クロック514、および受信器611が受信した受信データ信号を出力する第2の入出力部としての受信データ出力部623と受信用クロック614とを備えている。本実施形態では、送信データ入力部513と受信データ出力部623に接続され、送信データ信号と受信データ信号を比較する比較部530を有する構成とした。
The
次に、本実施形態による半導体素子500の動作について説明する。複数の半導体素子間において非接触で信号を伝送する場合、電極選択器516は送信器511と送信電極512を接続し、送信器511は送信データ信号に依存した電気信号を送信クロックにあわせたタイミングで送信電極512に送出する。一方、受信器611は受信電極612から受信クロックに同期して受信データ信号を受信する。
Next, the operation of the
半導体素子500を検査する場合、電極選択器516は送信器511と検査用電極515を接続し、送信器511は送信データ信号に依存した電気信号を検査用電極515に送出する。このとき、検査用電極515と受信電極612は誘導性結合または容量性結合により非接触結合しているので、受信器611は受信電極612に誘起された信号を受信し、受信データ信号を取得する。この送信データ信号は送信データ入力部513を介して、また受信データ信号は受信データ出力部623を介してそれぞれ比較部530に入力される。比較部530は送信データ信号と受信データ信号を比較し、両データ信号の一致・不一致に応じた信号を出力する。送信データ信号と受信データ信号が一致する場合、送信器511、受信器611、および受信電極612は適正に動作していると判断できるので、半導体素子500は適正に製造された良品であると判定できる。
When inspecting the
本実施形態の半導体素子500においては、検査用電極515は受信電極612と非接触結合し、電極選択器516は送信電極512と検査用電極515のいずれか一方を選択して送信器511と接続することとした。これに限らず、検査用電極515は送信電極512と非接触結合し、電極選択器516は受信電極612と検査用電極515のいずれか一方を選択して受信器611と接続することとしてもよい。
In the
本実施形態による半導体素子500は送信器511と受信器611の両方を備え、半導体素子500の検査時には、送信器511または受信器611の一方を検査用送信器または検査用受信器として動作させる。そのため、第2の実施形態の半導体素子200が備える検査用受信器221と検査用受信電極222、または半導体素子300が備える検査用送信器321と検査用送信電極322が不要となる。したがって、半導体素子200と半導体素子300を共に用いる場合に比べ、半導体素子の素子面積を低減することができる。すなわち本実施形態によれば、非接触結合回路を備えた半導体素子の検査にかかるコストを低減するとともに、製造コストをも低減することができる。その結果、かかる半導体素子を含む半導体装置の製造コストの増大をさらに抑制することができる。
The
本実施形態では、送信データ信号と受信データ信号を、半導体素子上に配置された比較部530を用いて比較し、両データ信号の一致・不一致から半導体素子500の良否を判定することとした。これに限らず、これらのデータ信号をプローブニードル等によって読み出し、半導体素子の外部に設置した検査装置等により半導体素子の良否を判定することとしてもよい。
In the present embodiment, the transmission data signal and the reception data signal are compared using the
〔第4の実施形態〕
次に、本発明の第4の実施形態について説明する。図6に、本実施形態による半導体装置1000の断面図を示す。半導体装置1000は第1の半導体素子1100と通信素子部1200が積層された構成を有する。
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a sectional view of the
第1の半導体素子1100は、第1の基材部1101と、第1の基材部1101上に配置された通信部と検査用通信部を有する。通信部は、第1の送受信器1111と、第1の送受信器1111と接続された第1の送受信電極1112とを備える。検査用通信部は、第1の検査用送受信器1121と、第1の検査用送受信器1121と接続された第1の検査用送受信電極1122とを備える。ここで、第1の送受信電極1112と第1の検査用送受信電極1122は非接触で結合するように配置されている。
The
第1の送受信器1111と第1の送受信電極1112は第1の非接触結合部を構成し、第1の検査用送受信器1121と第1の検査用送受信電極1122は第2の非接触結合部を構成する。第1の送受信器1111を送信器として構成した場合には、第1の検査用送受信器1121は検査用受信器とすることができる。逆に、第1の送受信器1111を受信器として構成した場合には、第1の検査用送受信器1121は検査用送信器とすることができる。
The first transmitter /
通信素子部1200は第2の基材部1201と、第2の基材部1201上に配置された第2の送受信電極1212とを有する。第2の基材部1201として、本実施形態では絶縁膜を用いた。
The
第1の半導体素子1100と通信素子部1200は、第1の送受信電極1112と第2の送受信電極1212との間で非接触結合するように対向して配置され、第1の半導体素子1100と第2の通信素子部1200との間で非接触によりデータ信号が伝送される。非接触結合には、誘導性結合または容量性結合を用いた構成を採用することができる。
The
第1の半導体素子1100においては、第1の送受信器1111が第1の送受信電極1112を介して送受信するデータ信号を、第1の送受信電極1112と非接触で結合している第1の検査用送受信電極1122によって第1の検査用送受信器1121で読み出すことができる。これにより、第1の送受信器1111と第1の送受信電極1112の動作確認を非接触で行うことができる。
In the
以上より、第1の半導体素子1100を実装する前に、第1の半導体素子1100の検査をウェハ状態で行うことが可能となる。したがって、本実施形態によれば、半導体装置1000は良品の第1の半導体素子1100から構成されたものとすることができるので、半導体装置1000の製造コストの増大を抑制することができる。
As described above, the
〔第5の実施形態〕
次に、本発明の第5の実施形態について説明する。図7に、本実施形態による半導体装置2000の断面図を示す。図7(a)に示すように、半導体装置2000は第1の半導体素子1100と通信素子部2200を有する。本実施形態の半導体装置2000は、通信素子部2200が対向電極部2210と通信基板部2220を有する点で、第4の実施形態による半導体装置1000と異なる。
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a sectional view of the
第1の半導体素子1100は、第1の基材部1101と、第1の基材部1101上に配置された通信部と検査用通信部を有する。通信部は、第1の送受信器1111と、第1の送受信器1111と接続された第1の送受信電極1112とを備える。検査用通信部は、第1の検査用送受信器1121と、第1の検査用送受信器1121と接続された第1の検査用送受信電極1122とを備える。第1の送受信器1111と第1の送受信電極1112は第1の非接触結合部を構成し、第1の検査用送受信器1121と第1の検査用送受信電極1122は第2の非接触結合部を構成する。
The
図7(b)に示すように、第1の送受信器を送信器1111Tとして構成した場合には、第1の送受信電極は送信電極1112Tと、第1の検査用送受信器は検査用受信器1121Rと、第1の検査用送受信電極は検査用受信電極1122Rとすることができる。ここで、送信電極1112Tと検査用受信電極1122Rは非接触で結合するように配置されている。
As shown in FIG. 7B, when the first transmitter / receiver is configured as the
逆に図7(c)に示すように、第1の送受信器を受信器1111Rとして構成した場合には、第1の送受信電極は受信電極1112Rと、第1の検査用送受信器は検査用送信器1121Tと、第1の検査用送受信電極は検査用送信電極1122Tとすることができる。ここで、受信電極1112Rと検査用送信電極1122Tは非接触で結合するように配置されている。
Conversely, as shown in FIG. 7C, when the first transmitter / receiver is configured as the
対向電極部2210は、第2の基材部2211と、第2の基材部2211上に配置された第2の送受信電極2212とを有する。通信基板部2220は第3の基材部2221に第2の送受信器2222を備えている。第2の送受信器2222と第2の送受信電極2212は電気配線2230によって接続されている。本実施形態では、第2の基材部2211として絶縁膜を、第3の基材部2221として半導体基板を用いた。
The
ここで、図7(b)に示す場合には、第2の送受信電極として第2の受信電極2212Rを、第2の送受信器として第2の受信器2222Rを用いることができる。また、図7(c)に示す場合には、第2の送受信電極として第2の送信電極2212Tを、第2の送受信器として第2の送信器2222Tを用いることができる。
In the case shown in FIG. 7B, the
第1の半導体素子1100において、第1の送受信器1111が第1の送受信電極1112を介して送受信するデータ信号を、第1の送受信電極1112と非接触で結合している第1の検査用送受信電極1122によって第1の検査用送受信器1121で読み出すことができる。これにより、第1の送受信器1111と第1の送受信電極1112の動作確認を非接触で行うことができる。
In the
第1の半導体素子1100と通信素子部2200は、第1の送受信電極1112と第2の送受信電極2212との間で非接触結合するように対向して配置され、第1の半導体素子1100と第2の通信素子部2200との間で非接触によりデータ信号が伝送される。このとき、本実施形態によれば、第2の送受信器2222は対向電極部2210とは異なる通信基板部2220に配置されているので、送受信するデータ信号を処理する構成の自由度を増大させることができる。
The
本実施形態では、第2の基材部2211は絶縁膜としたが、これに限らず、図8に示すように配線基板2213を用いることとしてもよい。図8(a)は図7(b)に、図8(b)は図7(c)にそれぞれ対応する場合を示す。配線基板2213上に第2の送受信電極2212を形成した対向電極部2210を半導体素子1100と対向させ、例えば樹脂等により封止することができる。この場合は、第2の送受信電極2212の配置の自由度を増大させることができる。
In the present embodiment, the second
通信素子部2200を構成する第2の送受信電極2212、第2の送受信器2222の配置は上述したものに限られない。第2の送受信電極2212が半導体素子1100の第1の送受信電極1112と対向し、第2の送受信電極2212と第2の送受信器2222が電気的に接続された構成であれば、他の配置構成とすることができる。
The arrangement of the second transmission /
〔第6の実施形態〕
次に、本発明の第6の実施形態について説明する。図9に、本実施形態による半導体装置3000の断面図を示す。半導体装置3000は第1の半導体素子3100と第2の半導体素子3200が積層された構成を有し、通信素子部が第2の半導体素子3200を備える点で、第4の実施形態による半導体装置1000と異なる。
[Sixth Embodiment]
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is a sectional view of the
第1の半導体素子3100は、第1の送受信器3111と、第1の送受信器3111と接続された第1の送受信電極3112と、第1の検査用送受信器3121と、第1の検査用送受信器3121と接続された第1の検査用送受信電極3122を備える。第1の送受信電極3112と第1の検査用送受信電極3122は非接触で結合するように配置されている。ここで、第1の送受信器3111を送信器として構成した場合には、第1の検査用送受信器3121は検査用受信器とすることができる。
The
第2の半導体素子3200は、第2の送受信器3211と、第2の送受信器3211と接続された第2の送受信電極3212と、第2の検査用送受信器3221と、第2の検査用送受信器3221と接続された第2の検査用送受信電極3222を備える。第2の送受信電極3212と第2の検査用送受信電極3222は非接触で結合するように配置されている。ここで、上述したように第1の送受信器3111を送信器として構成した場合には、第2の送受信器3211を受信器とし、第2の検査用送受信器3221は検査用送信器とすることができる。
The
第1の半導体素子3100と第2の半導体素子3200は、第1の送受信電極3112と第2の送受信電極3212との間で非接触結合するように対向して配置され、第1の半導体素子3100と第2の半導体素子3200との間で非接触によりデータ信号が伝送される。上述の非接触結合には、誘導性結合または容量性結合を用いた構成を採用することができる。
The
第1の半導体素子3100においては、第1の送受信器3111が第1の送受信電極3112を介して送受信するデータ信号を、第1の送受信電極3112と非接触で結合している第1の検査用送受信電極3122によって第1の検査用送受信器3121で読み出すことができる。
In the
同様に、第2の半導体素子3200においては、第2の送受信器3211が第2の送受信電極3212を介して送受信するデータ信号を、第2の送受信電極3212と非接触で結合している第2の検査用送受信電極3222によって第2の検査用送受信器3221で読み出すことができる。
Similarly, in the
これにより、第1の送受信器3111と第1の送受信電極3112、および第2の送受信器3211と第2の送受信電極3212の動作確認を非接触で行うことができる。そのため、第1の半導体素子3100および第2の半導体素子3200の検査を、各半導体素子を実装する前にウェハ状態で行うことが可能となる。
Thereby, the operation check of the first transmitter /
以上より、本実施形態によれば、半導体装置3000は良品の第1の半導体素子3100と良品の第2の半導体素子3200から構成されたものとすることができるので、半導体装置3000の製造コストの増大を抑制することができる。
As described above, according to the present embodiment, the
ここで、第1の半導体素子3100および第2の半導体素子3200の検査は、実際の使用環境に近い条件で行うことが望ましい。そのために、第1の送受信電極3112と第1の検査用送受信電極3122との間の非接触結合の強度を、第1の送受信電極3112と第2の送受信電極3212との間の非接触結合の強度と同程度とすることができる。同様に、第2の送受信電極3212と第2の検査用送受信電極3222との間の非接触結合の強度を、第1の送受信電極3112と第2の送受信電極3212との間の非接触結合の強度と同程度とすることができる。
Here, the inspection of the
また、同じ理由から、第1の送受信器3111と第2の検査用送受信器3221、および、第2の送受信器3211と第1の検査用送受信器3121は、信号の送受信能力がそれぞれ同程度であることが望ましい。また、送受信器と検査用送受信器はそれぞれ同様の回路構成により形成されていることが好適である。
For the same reason, the first transmitter /
上述した第1から第6の実施形態において、通信部の検査実施時以外は、検査用通信部の動作を停止させることが望ましい。これによって半導体素子の消費電力を削減することができる。また、通信部の検査実施時以外は、検査用送信(受信)電極と検査用送信(受信)器との間を電気的に遮断することが望ましい。これによって通信部間の信号伝送強度の劣化を防ぐことができる。 In the first to sixth embodiments described above, it is desirable to stop the operation of the inspection communication unit except during the inspection of the communication unit. As a result, the power consumption of the semiconductor element can be reduced. Further, it is desirable to electrically cut off between the inspection transmission (reception) electrode and the inspection transmission (reception) device except when the communication unit is inspected. As a result, it is possible to prevent deterioration in signal transmission strength between communication units.
本発明は上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることはいうまでもない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims, and it is also included within the scope of the present invention. Not too long.
100、200、300、400、500 半導体素子
110 通信部
111 第1の非接触結合部
120 検査用通信部
121 第2の非接触結合部
201、301 基材部
211、411、511、1111T 送信器
212、412、512、1112T 送信電極
213、313 検査データ入力部
214、314、514 送信用クロック
221、421、1121R 検査用受信器
222、422、1122R 検査用受信電極
223、323 検査データ出力部
224、324 クロック遅延回路
230、330、530 比較部
311、611、1111R 受信器
312、612、1112R 受信電極
321、1121T 検査用送信器
322、1122T 検査用送信電極
513 送信データ入力部
515 検査用電極
516 電極選択器
614 受信用クロック
623 受信データ出力部
1000、2000、3000 半導体装置
1100、3100 第1の半導体素子
1101 第1の基材部
1111、3111 第1の送受信器
1112、3112 第1の送受信電極
1121、3121 第1の検査用送受信器
1122、3122 第1の検査用送受信電極
1200、2200 通信素子部
1201、2211 第2の基材部
1212、2212 第2の送受信電極
2210 対向電極部
2212T 第2の送信電極
2212R 第2の受信電極
2213 配線基板
2220 通信基板部
2221 第3の基材部
2222 第2の送受信器
2222T 第2の送信器
2222R 第2の受信器
2230 電気配線
3200 第2の半導体素子
3211 第2の送受信器
3212 第2の送受信電極
3221 第2の検査用送受信器
3222 第2の検査用送受信電極
100, 200, 300, 400, 500 Semiconductor element 110 Communication unit 111 First non-contact coupling unit 120 Inspection communication unit 121 Second non-contact coupling unit 201, 301 Base material unit 211, 411, 511, 1111T Transmitter 212, 412, 512, 1112T Transmission electrode 213, 313 Inspection data input unit 214, 314, 514 Transmission clock 221, 421, 1121R Inspection receiver 222, 422, 1122R Inspection reception electrode 223, 323 Inspection data output unit 224 324 Clock delay circuit 230, 330, 530 Comparison unit 311, 611, 1111R Receiver 312, 612, 1112R Reception electrode 321, 1121T Inspection transmitter 322, 1122T Inspection transmission electrode 513 Transmission data input unit 515 Inspection electrode 516 Electrode selection Selector 614 Receive clock 623 Receive data output unit 1000, 2000, 3000 Semiconductor device 1100, 3100 First semiconductor element 1101 First base material part 1111, 3111 First transmitter / receiver 1112, 3112 First transmit / receive electrode 1121 3121 First transmitter / receiver 1122, 3122 First transmitter / receiver electrode 1200, 2200 Communication element unit 1201, 2112 Second base material unit 1212, 2212 Second transmitter / receiver electrode 2210 Counter electrode unit 2212T Second Transmission electrode 2212R Second reception electrode 2213 Wiring board 2220 Communication board part 2221 Third base material part 2222 Second transceiver 2222T Second transmitter 2222R Second receiver 2230 Electrical wiring 3200 Second semiconductor element 3211 Second transceiver 3212 Reception electrode 3221 second testing transceiver 3222 second testing reception electrode
Claims (12)
前記通信部は、非接触で信号伝送を行う第1の非接触結合部を備え、
前記検査用通信部は、前記第1の非接触結合部と非接触結合する第2の非接触結合部を備える
半導体素子。 A communication unit and an inspection communication unit;
The communication unit includes a first non-contact coupling unit that performs non-contact signal transmission,
The inspection communication unit includes a second non-contact coupling unit that is non-contact coupled to the first non-contact coupling unit.
前記第2の非接触結合部は検査用受信器と検査用受信電極を有し、
前記送信電極と前記検査用受信電極は非接触結合するように配置されている
請求項1または2に記載した半導体素子。 The first non-contact coupling portion includes a transmitter and a transmission electrode;
The second non-contact coupling portion has an inspection receiver and an inspection reception electrode,
The semiconductor element according to claim 1, wherein the transmitting electrode and the receiving electrode for inspection are arranged to be contactlessly coupled.
前記第2の非接触結合部は検査用送信器と検査用送信電極を有し、
前記受信電極と前記検査用送信電極は非接触結合するように配置されている
請求項1または2に記載した半導体素子。 The first non-contact coupling portion includes a receiver and a receiving electrode;
The second non-contact coupling portion has an inspection transmitter and an inspection transmission electrode,
The semiconductor element according to claim 1, wherein the reception electrode and the inspection transmission electrode are disposed so as to be contactlessly coupled.
前記第2の非接触結合部は受信器と受信電極を有し、
前記受信電極と非接触結合する検査用電極と、
前記送信電極と前記検査用電極のいずれか一方を選択して前記送信器と接続する電極選択器
とをさらに備える請求項1または2に記載した半導体素子。 The first non-contact coupling portion includes a transmitter and a transmission electrode;
The second non-contact coupling portion includes a receiver and a receiving electrode;
An inspection electrode that is non-contact coupled to the receiving electrode;
The semiconductor element according to claim 1, further comprising: an electrode selector that selects one of the transmission electrode and the inspection electrode and connects to the transmitter.
前記第2の非接触結合部は送信器と送信電極を有し、
前記送信電極と非接触結合する検査用電極と、
前記受信電極と前記検査用電極のいずれか一方を選択して前記受信器と接続する電極選択器
とをさらに備える請求項1または2に記載した半導体素子。 The first non-contact coupling portion includes a receiver and a receiving electrode;
The second non-contact coupling portion includes a transmitter and a transmission electrode;
An inspection electrode that is non-contact coupled to the transmission electrode;
The semiconductor element according to claim 1, further comprising: an electrode selector that selects one of the receiving electrode and the inspection electrode and connects to the receiver.
前記検査用通信部はデータ信号を入出力する第2の入出力部を備え、
前記第1の入出力部に入力されたデータ信号と前記第2の入出力部が出力するデータ信号、または、前記第2の入出力部に入力されたデータ信号と前記第1の入出力部が出力するデータ信号、とを比較する比較部
を有する請求項1から6のいずれか一項に記載した半導体素子。 The communication unit includes a first input / output unit that inputs and outputs data signals,
The inspection communication unit includes a second input / output unit for inputting / outputting a data signal,
The data signal input to the first input / output unit and the data signal output from the second input / output unit, or the data signal input to the second input / output unit and the first input / output unit The semiconductor device according to claim 1, further comprising: a comparison unit that compares the data signal output from the data signal.
請求項1から7のいずれか一項に記載の半導体素子。 The semiconductor device according to claim 1, wherein the communication unit and the inspection communication unit are disposed on the same base material unit.
前記第1の半導体素子は、第1の基材部と、前記第1の基材部に配置された、非接触で信号伝送を行う第1の非接触結合部と、前記第1の非接触結合部と非接触結合する第2の非接触結合部を備え、
前記第1の非接触結合部は、第1の送受信器と、前記第1の送受信器と接続された第1の送受信電極を有し、
第2の非接触結合部は、第1の検査用送受信器と、前記第1の検査用送受信器と接続された第1の検査用送受信電極とを有し、
前記第1の送受信電極と前記第1の検査用送受信電極は非接触結合するように配置され、
前記通信素子部は、第2の基材部と、前記第2の基材部に配置された第2の送受信電極とを備え、
前記第1の半導体素子と前記通信素子部は、前記第1の送受信電極と前記第2の送受信電極との間で非接触結合するように対向して配置されている
半導体装置。 A first semiconductor element; and a communication element unit coupled to the first semiconductor element;
The first semiconductor element includes a first base part, a first non-contact coupling part that is disposed on the first base part and performs non-contact signal transmission, and the first non-contact A second non-contact coupling portion that is non-contact coupled to the coupling portion;
The first non-contact coupling unit includes a first transmitter / receiver and a first transmitter / receiver electrode connected to the first transmitter / receiver,
The second non-contact coupling unit includes a first inspection transceiver and a first inspection transmission / reception electrode connected to the first inspection transceiver,
The first transmission / reception electrode and the first inspection transmission / reception electrode are arranged to be contactlessly coupled,
The communication element unit includes a second base material part, and a second transmission / reception electrode disposed on the second base material part,
The first semiconductor element and the communication element unit are disposed to face each other so as to be contactlessly coupled between the first transmission / reception electrode and the second transmission / reception electrode.
請求項9に記載した半導体装置。 The communication element unit includes a counter electrode unit including the second base material unit and the second transmission / reception electrode, and a communication substrate unit including a third base material unit and a second transmitter / receiver. The semiconductor device according to claim 9, wherein the second transmitting / receiving electrode and the second transmitting / receiving device are connected.
第2の半導体素子は、第2の送受信器と、第2の送受信器と接続された第2の送受信電極と、第2の検査用送受信器と、第2の検査用送受信器と接続された第2の検査用送受信電極を備え、第2の送受信電極と第2の検査用送受信電極は非接触で結合するように配置されている
請求項9に記載した半導体装置。 The communication element unit includes a second semiconductor element,
The second semiconductor element is connected to the second transmitter / receiver, the second transmitter / receiver electrode connected to the second transmitter / receiver, the second transmitter / receiver for inspection, and the second transmitter / receiver for inspection. The semiconductor device according to claim 9, further comprising: a second inspection transmission / reception electrode, wherein the second transmission / reception electrode and the second inspection transmission / reception electrode are arranged to be coupled in a non-contact manner.
前記半導体素子を構成する、前記第1の非接触結合部と非接触結合する第2の非接触結合部を備えた検査用通信部から、前記第1のデータ信号の入力に応じて第2のデータ信号を取得し、
前記第1のデータ信号と前記第2のデータ信号とを比較する
工程を有する半導体素子の検査方法。 The first data signal is input to the communication unit including the first non-contact coupling unit constituting the semiconductor element,
In response to the input of the first data signal, the second non-contact coupling unit configured to contact the first non-contact coupling unit and the second non-contact coupling unit, which constitutes the semiconductor element, Get the data signal,
A method for inspecting a semiconductor device, comprising: comparing the first data signal and the second data signal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009266171A JP2011112369A (en) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Semiconductor element, semiconductor device using the same, and method of inspecting semiconductor element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009266171A JP2011112369A (en) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Semiconductor element, semiconductor device using the same, and method of inspecting semiconductor element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011112369A true JP2011112369A (en) | 2011-06-09 |
Family
ID=44234834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009266171A Withdrawn JP2011112369A (en) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Semiconductor element, semiconductor device using the same, and method of inspecting semiconductor element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011112369A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015169645A (en) * | 2014-03-11 | 2015-09-28 | 株式会社アドバンテスト | Test device and connection unit |
| WO2017006363A1 (en) * | 2015-07-03 | 2017-01-12 | Fuji Electric Co., Ltd. | Isolator and isolator manufacturing method |
| JP2024044805A (en) * | 2022-09-21 | 2024-04-02 | 株式会社東芝 | Signal Transmission Device |
-
2009
- 2009-11-24 JP JP2009266171A patent/JP2011112369A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015169645A (en) * | 2014-03-11 | 2015-09-28 | 株式会社アドバンテスト | Test device and connection unit |
| WO2017006363A1 (en) * | 2015-07-03 | 2017-01-12 | Fuji Electric Co., Ltd. | Isolator and isolator manufacturing method |
| US9761545B2 (en) | 2015-07-03 | 2017-09-12 | Fuji Electric Co., Ltd. | Isolator and method of manufacturing isolator |
| JP2017538277A (en) * | 2015-07-03 | 2017-12-21 | 富士電機株式会社 | Isolator and method of manufacturing isolator |
| JP2024044805A (en) * | 2022-09-21 | 2024-04-02 | 株式会社東芝 | Signal Transmission Device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103250248B (en) | Connection structure for an integrated circuit with capacitive function | |
| JP5024740B2 (en) | LSI chip testing equipment | |
| CN101266262B (en) | High-speed test card | |
| US20110050266A1 (en) | Probe card | |
| US9638715B2 (en) | Testing of electronic devices through capacitive interface | |
| CN101499472B (en) | Semiconductor device, manufacturing method thereof, signal transmission/reception method using same, and tester apparatus | |
| KR20160036703A (en) | Test board, test system having the same and manufacturing method thereof | |
| TWI845707B (en) | Probe head that can be used for both high frequency and medium and low frequency signal testing | |
| JP2009085720A (en) | Probe card and semiconductor wafer inspection apparatus using the same | |
| WO2010047186A1 (en) | Electronic circuit and communication function inspection method | |
| TW202041873A (en) | Device for testing chip or die | |
| US8536890B2 (en) | Semiconductor inspecting device and semiconductor inspecting method | |
| JP2011112369A (en) | Semiconductor element, semiconductor device using the same, and method of inspecting semiconductor element | |
| KR101989232B1 (en) | Test circuit board and method for operating the same | |
| US20190164856A1 (en) | Semiconductor device and repair operation method thereof | |
| US20070096761A1 (en) | Semiconductor apparatus testing arrangement and semiconductor apparatus testing method | |
| TW200416957A (en) | Semiconductor integrated circuit device | |
| US8154301B2 (en) | Method of testing substrate | |
| JP2005183863A (en) | Method for manufacturing semiconductor integrated circuit device | |
| TWI413777B (en) | Multi - power circuit board and its application probe card | |
| US7898279B2 (en) | Circuit for multi-pads test | |
| US20080218495A1 (en) | Circuit capable of selectively operating in either an inspecting mode or a driving mode for a display | |
| JP2004117247A (en) | Prober interface device for semiconductor testing device and device interface system for semiconductor testing device | |
| CN117330800A (en) | Test probe cards and test equipment | |
| US8139949B2 (en) | Electrical signal transmission module, method of transmitting electric signals and electrical inspection apparatus having the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20110706 |
|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20130205 |