JP2011152185A - 歯間ブラシの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ブラシ棒を安定的に定位させることで生産効率の向上と生産コストの削減を可能にする歯間ブラシの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の歯間ブラシの製造方法は、ブラシ棒を柄の貫通孔に挿入した（即ち結合ステップ）後、柄の定位溝箇所に露出するブラシ棒に対しプレス装置でプレスしブラシ棒の定位溝上に複数の拡張区を形成し、並びに、前記拡張区の最大外径が貫通孔の孔径を超えている為、ブラシ棒は安定的に定位溝内に引っ掛かり状態で定位され（即ち定位ステップ）、最後は、充填物による包み込みの成型ステップを実行する。前記方法に基づくブラシ棒の定位は更に安定し、ブラシ棒の使用時に離脱する欠点を防ぐことが可能となる。
【選択図】図５

Description

本発明は製造方法に関し、特に歯間ブラシの製造方法に係るものである。

図１に示す特許文献１において、公知の歯間ブラシ１は柄１１と、柄１１に連結するブラシ棒１２と、柄１１に包み込まれる充填物１３とを備える。前記柄１１は、本体１１１と、本体１１１上に間隔をあけて設けられる複数の穴１１２と、本体１１１一端に設けて穴１１２と相互に繋がる貫通孔１１３とを備える。製造時には、先ずブラシ棒１２の一端を貫通孔１１３内に挿入し、並びに、穴１１２内に延伸する上部棒１４によって貫通孔１１３内のブラシ棒１２を押すと、ブラシ棒１２は貫通孔１１３内で湾曲角度αの湾曲部１２１を形成し、その後、充填物１３を貫通孔１１３と穴１１２に充填して、歯間ブラシ１を完成させる。

ただ、ブラシ棒１２は上部棒１４のプッシュを受けて湾曲するが、ブラシ棒１２の湾曲箇所は何れの引っ掛かり点もない為、ブラシ棒１２は充填物１３の充填を受けて少し力を加えただけでブラシ棒１２は抜けてしまい、これにより、使用上、ブラシ棒１２を安定的に固定することはできないという欠点が依然として存在する。更に、また、ブラシ棒１２は金属線を交差させて巻きつけ形成したものである為、ブラシ棒１２はプッシュされた後、一定の弾性回復力が生じ、これにより、ブラシ棒１２がプッシュされた後ある一定の湾曲を生じさせるが、弾性回復力の影響により、ブラシ棒１２の湾曲角度αは小さくなりブラシ棒１２と柄１１の結合固定効果に影響を与え、改善が待たれる。

前記の公知構造設計の欠点に鑑み、別の公知歯間ブラシ２の設計が生まれた。即ち図２に示す特許文献２である。前記歯間ブラシ２は、柄２１と、柄２１に連結するブラシ棒２２と、柄２１に包み込まれる充填物２３を備える。前記柄２１には、本体２１１と、本体２１１上に間隔をあけて設け外と繋がる二つの定位溝２１２と、本体２１１にあけ定位溝２１２に繋がる貫通孔２１３と、本体２１１上にあけて貫通孔２１３に対応する定位孔２１４とを備える。製造の時には、ブラシ棒２２を貫通孔２１３から定位孔２１４内に順に挿入し定位させる。その後、上部棒２４を使って更に定位溝２１２内のブラシ棒２２をプッシュして湾曲部２２１を形成し、しかも湾曲部２２１を定位溝２１２上に引っ掛かり、最後に充填物２３を定位溝２１２内に充填させて、歯間ブラシ２を完成させる。

しかし実際に使用した後、定位溝２１２設計を利用することにより湾曲部２２１を定位溝２１２箇所に定位させてブラシ棒２２と柄２１の結合効果を増強させ、前記の公知の欠点を効果的に改善したものの、ブラシ棒２２が上部棒２４にプッシュされた後に生じる弾性回復力が依然として解決されておらず、上部棒２４がずれてプッシュした場合、湾曲部２２１の角度が溝２１２での安定した定位に不足する故、ブラシ棒２２と柄２１の結合固定効果に影響を及ぼし、これもまた改善が待たれることとなる。

図３に特許文献３の別の公知歯間ブラシ３を示す。前記歯間ブラシ３は、柄３１と、柄３１に連結するブラシ棒３２と、柄３１に包み込まれる充填物３３を備える。前記柄３１上には貫通孔３１１と複数の定位溝３１２を設ける。定位溝３１２は貫通孔３１１と繋がってはいない。つまり、貫通孔３１１外部には被覆部３１３を形成する故、ブラシ棒３２を挿入した後、プレス装置によってそれらの定位溝３１２箇所から被覆部３１３をプレスすることにより、それに対応するブラシ棒３２をプレス定位し、最後に、充填物３３を定位溝３１２内に充填して、歯間ブラシ３を完成させる。ただ、被覆部３１３はプレスを受けてブラシ棒３２を包み込むが、被覆部３１３は可塑性の高いプラスチック材質で、ブラシ棒３２は可塑性の低い金属材質である為、被覆部３１３がプレスされた場合、被覆部３１３は効果的にブラシ棒３２をプレス変形させることができず、却って、ブラシ棒３２は被覆部３１３内に陥没し易く、ブラシ棒３２に対する効果的なプレスが不可能となり、加えて、充填物３３を充填する時、定位溝３１２が貫通孔３１１と繋がっておらず、ブラシ棒３２も更に包み込まれる事はない為、使用時に、ブラシ棒３２が歯間の外力を受けて引っ張られると柄３１が簡単に抜け落ちてしまい、これが改善すべき点となる。

日本国特開平１０−１５５５４６号明細書 欧州共同体ＥＰ特許公開第１６２５８０８Ａ１号明細書 日本国特開２００９−２４７５３１号明細書

本発明の歯間ブラシの製造方法は、ブラシ棒の定位が不充分である故に発生する使用時の離脱問題を解決する。

本発明の目的は、ブラシ棒を安定的に正確に定位、停止させることで生産効率の向上と生産コストの削減等の効果を持つ歯間ブラシの製造方法を提供することにある。

本発明の歯間ブラシの製造方法は、材料準備ステップ、結合ステップ、定位ステップ、及び成型ステップを含む。前記定位ステップにおいて、プレス装置を準備し、前記プレス装置を使って定位溝箇所に露出したブラシ棒に圧力を加えることによりブラシ棒上に複数の拡張区を形成し、並びに、拡張区の最大外径が貫通孔孔径を上回る為、ブラシ棒は安定的に定位溝内に引っ掛かり状態で定位される。最後に成型ステップにおいて、充填する充填物で包み込むと、ブラシ棒の定位が更に安定する故、ブラシ棒使用時の離脱という欠点を防止することが可能となる。

本発明の歯間ブラシの製造方法は、ブラシ棒を安定的に正確に引っ掛かり状態で定位させることで生産効率の向上と生産コストの削減効果を持つ。

公知歯間ブラシの製造方法１の流れを示す図である。 公知歯間ブラシの製造方法２の流れを示す図である。 公知歯間ブラシの製造方法３の流れを示す図である。 本発明の第一実施例の製造に関するブロック図である。 本発明第一実施例の製造の流れを示す図である。 図５の最後の成型状態に関する正面図である。 本発明の第一実施例に関する立体図である。 本発明の第一実施例に関する正面図である。 本発明の第二実施例に関する製造の流れを示す図である。 図９の最後の成型状態に関する側面図である。

本発明の前記及びその他技術内容、特徴、及び効果は、次に図面を参照した実施例の詳細説明を通して、更に明確に理解することができる。

本発明の詳細を説明する前に注意されたいのは、以下の説明に挙げた類似部品は同じ番号によって示している点である。

図４乃至図６に本発明歯間ブラシの製造方法４に関する第一実施例を示す。それは、順序に基づき材料準備ステップ４１、結合ステップ４２、定位ステップ４３、成型ステップ４４を含む。前記材料準備ステップ４１は、柄５１とブラシ棒５２を含み、前記柄５１には、本体５１１と、それぞれ間隔をあけて本体５１１上に設け、しかも外部に繋がる定位溝５１２と、本体５１１にあけ、しかも定位溝５１２に繋がる貫通孔５１３と、本体５１１にあけ、しかも貫通孔５１３に対応する定位孔５１４とを備える。前記ブラシ棒５２上には複数のブラシ毛材５２１を挟み込み、同時に柄５１上に実際の使用方式に基づいて別に表示区５１５を設け（図７及び図８参照）、商標またはその他図案表示位置とする。

続いて、結合ステップ４２では、ブラシ棒５２の他の一端を本体５１１の貫通孔５１３から定位溝５１２に貫通させた後、定位孔５１４内に結合する。また、前記定位ステップ４３ではプレス設備（未図示）を備え、本実施例において、プレス設備は定位溝５１２箇所に対応する複数の金型４３１（図中では簡略図によって表示）を備え、それらの金型４３１を使って定位溝５１２箇所に露出したブラシ棒５２をプレスし複数の拡張区５２２を形成し、並びに、拡張区５２２の最大外径Ａは貫通孔５１３の孔径ａ’を超えることで、ブラシ棒５２の拡張区５２２は安定的に定位溝５１２内に引っ掛かり状態で定位する。これは図６に示す通りである。

図７及び図８に示す通り、最後の成型ステップ４４では、射出成型機（未図示）を準備する。この射出成型機によって充填物５３を射出する。充填物５３は定位溝５１２内に充填し、しかもブラシ棒５２を包み込む。このようにしてブラシ棒５２及び定位溝５１２と柄５１を緊密に結合し、並びに、扁平状の拡張区５２２を備えるブラシ棒５２は、貫通孔５１３、定位孔５１４、及び充填物５３の緊密な引っ掛かり状態での定位を受けて位置制限される為、使用時には抜け落ちたり動いたりしてしまう状況は発生しない。また、本実施例には表示区５１５が設計されている為、充填物５３を充填した時に表示区５１５を隠してしまうことはなく、却って表示区５１５を突出させて顕示することができる。こうして、完全な歯間ブラシ５の製造は完了する。

柄５１の貫通孔５１３、定位孔５１４の設計を組み合わせた歯間ブラシ５の製造過程において、定位ステップ４３では、プレス装置を使って定位溝５１２箇所に露出するブラシ棒５２を直接プレスして拡張区５２２を形成し、拡張区５２２の最大外径Ａは貫通孔５１３の孔径ａより大きくする。これにより、拡張区５２２は貫通孔５１３を離脱しないだけでなく、拡張区５２２と貫通孔５１３が相互に引っ掛かる為、ブラシ棒５２を定位溝５１２に効果的に緊密に引っ掛かり状態で定位させる。最後に、成型ステップ４４では、充填物５３を定位溝５１２箇所に充填する時、ブラシ棒５２を共に包み込む為、ブラシ棒５２と定位溝５１２及び柄５１を緊密結合させ、よって、ブラシ棒５２の使用時に抜け落ちる欠点を解決する。

図９、図１０に本発明の第二実施例を示す。本実施例と前記の第一実施例との違いは次の通りである。：貫通孔５１３の一端にはテーパー状を形成し、定位溝５１２箇所近くの貫通孔５１３の孔径ａを貫通孔５１３の外部に繋がる孔径ａ’より小さくする。よって、ブラシ棒５２を孔径ａ’から貫通させて孔径ａ箇所を経て定位溝５１２に挿入しようとする時、ブラシ棒５２はテーパー状の孔径ａによって緊密に圧迫される故、貫通孔５１３、定位孔５１４は緊密結合を生じさせる。これにより、ブラシ棒５２は、次の製造工程でプレスされて拡張区５２２を形成する時、定位溝５１２に引っ掛かり状態で定位するだけでなく、拡張区５２２は同時に孔径ａの圧力を受け、しかも充填物５３で包み込んだ後、更に、定位溝５１２と柄５１が緊密結合する故、使用時に歯間の外力を受けて引っ張られることによる柄５１の簡単な抜け落ちを防止し、大幅にブラシ棒５２と柄５１の固定効果を向上させる。

前述した通り、本発明の歯間ブラシの製造方法は、定位ステップにおいて、ブラシ棒をプレスし複数の拡張区を形成し、前記拡張区は定位溝内に安定して引っ掛かり状態で定位する。最後の成型ステップでは、充填物を充填し、しかも充填物でブラシ棒を包み込むことにより、ブラシ棒の引っ掛かり状態での安定した定位が強化され、ブラシ棒使用時に発生する離脱等の欠点を防止する効果を発揮する。

但し、前述した内容は、本発明の実施例を説明する為に用いたものであり、本発明の実施範囲を制限するものではない。即ち、本発明の特許範囲及び発明の明細書の内容に基づいて為された簡単な同等効果を持つ変化や修飾は全て、本発明の特許登録請求の範囲内に含まれるものとする。

１ 歯間ブラシ
１１ 柄
１１１ 本体
１１２ 穴
１１３ 貫通孔
１２ ブラシ棒
１２１ 湾曲部
１３ 充填物
１４ 上部棒
２ 歯間ブラシ
２１ 柄
２１１ 本体
２１２ 定位溝
２１３ 貫通孔
２１４ 定位孔
２２ ブラシ棒
２２１ 湾曲部
２３ 充填物
２４ 上部棒
３ 歯間ブラシ
３１ 柄
３１１ 貫通孔
３１２ 定位溝
３１３ 被覆部
３２ ブラシ棒
３３ 充填物
４１ 材料準備ステップ
４２ 結合ステップ
４３ 定位ステップ
４３１ 金型
４４ 成型ステップ
５ 歯間ブラシ
５１ 柄
５１１ 本体
５１２ 定位溝
５１３ 貫通孔
５１４ 定位孔
５１５ 表示区
５２ ブラシ棒
５２１ ブラシ毛材
５２２ 拡張区
５３ 充填物
Ａ 外径
ａ 孔径
ａ’ 孔径

Claims (3)

1. 本体と、間隔を空けて本体上に配置ししかも外部に繋がる定位溝と、本体に開け設置し、しかも定位溝に繋がる貫通孔と、本体に開け設置し、しかも貫通孔に対応する定位孔とを備える柄と、複数のブラシ毛材を挟み込むブラシ棒とを準備する「材料準備ステップ」と、
   前記ブラシ棒を貫通孔を経て定位孔内に引っ掛かり状態で定位させ、前記ブラシ毛材は柄の外側に露出する「結合ステップ」と、
   プレス設備を準備し、プレス設備によって定位溝箇所に露出するブラシ棒をプレスすることにより、ブラシ棒上に複数の拡張区を形成し、並びに、前記拡張区の最大外径は貫通孔の孔径を超えることにより、ブラシ棒は安定的に定位溝内に引っ掛かり状態で定位する「定位ステップ」と、
   射出成型機によって射出された充填物が定位溝箇所を包み込み、しかもブラシ棒及び拡張区は包み込まれて定位することにより、歯間ブラシを形成する「成型ステップ」とを含むことを特徴とする歯間ブラシの製造方法。
2. 前記貫通孔はテーパー状を形成し、しかも定位溝箇所近くの貫通孔の孔径は貫通孔の外部に繋がる孔径より小さいことを特徴とする請求項１記載の歯間ブラシの製造方法。
3. 前記柄上には充填物を充填した後に突出させて顕示する表示区を設けることを特徴とする請求項１記載の歯間ブラシの製造方法。

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