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JP2011035055A - Work clamp and wire bonding device - Google Patents

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JP2011035055A
JP2011035055A JP2009177854A JP2009177854A JP2011035055A JP 2011035055 A JP2011035055 A JP 2011035055A JP 2009177854 A JP2009177854 A JP 2009177854A JP 2009177854 A JP2009177854 A JP 2009177854A JP 2011035055 A JP2011035055 A JP 2011035055A
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hollow portion
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antioxidant
bonding
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穂隆 山口
Osamu Doi
理 土井
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Abstract

【課題】スライドウィンドウを用いなくてもボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプを提供する。
【解決手段】ワーククランプは、ボンディング作業を行う空間である内部中空部14bと、内部中空部の下に設けられ、内部中空部に複数のワークのボンディングエリアを入れ、下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部14aと、前記内部中空部の上に設けられ、前記ボンディングエリアを露出させる上部開口部14cと、前記内部中空部の側方全体を覆う内壁14eと、前記内壁の上部に設けられ、前記内部中空部に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、前記内壁の上部に設けられ、前記第1のガス導入口と対向する位置に設けられ、前記内部中空部に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口とを具備する。
【選択図】 図3
A work clamp capable of sufficiently suppressing oxidation of a bonding area without using a sliding window is provided.
A work clamp is provided under an internal hollow portion 14b, which is a space for performing a bonding operation, and under the internal hollow portion. A lower opening 14a for introducing one antioxidant gas, an upper opening 14c provided on the inner hollow portion to expose the bonding area, and an inner wall 14e covering the entire side of the inner hollow portion. And a first gas inlet for introducing a second antioxidant gas into the inner hollow portion, and an upper portion of the inner wall, the first gas inlet, And a second gas inlet for introducing a third antioxidant gas into the internal hollow portion.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、ワーククランプ及びそれを用いたワイヤボンディング装置に係わり、特に、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプ及びワイヤボンディング装置に関する。   The present invention relates to a work clamp and a wire bonding apparatus using the work clamp, and more particularly to a work clamp and a wire bonding apparatus that can sufficiently suppress oxidation of a bonding area.

図6は、従来のワイヤボンディング装置を説明するための断面図である。このワイヤボンディング装置は、ワーク9にワイヤボンディングを行うものであり、ボンディングチップ7が載置されたリードフレーム8がボンディング対象のワーク9である。このワーク9が複数連なったものがレール(図示せず)によって搬送されワイヤボンディングを行うようになっている。   FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a conventional wire bonding apparatus. This wire bonding apparatus performs wire bonding on a workpiece 9, and a lead frame 8 on which a bonding chip 7 is placed is a workpiece 9 to be bonded. A plurality of the workpieces 9 are conveyed by a rail (not shown) to perform wire bonding.

ワイヤボンディング装置は、ワーク9を加熱するヒータープレート6を有し、このヒータープレート6上で複数のワーク9をクランプするワーククランプ4を有している。ワーククランプ4には複数のボンディングエリア開口部4aが設けられている。これらのボンディングエリア開口部4aは、ワーククランプ4によって複数のワーク9をクランプした際に、複数のワークのボンディングエリア(即ちボンディングチップ及びその周辺のリード部分)それぞれを露出させる開口部である。   The wire bonding apparatus has a heater plate 6 that heats the workpiece 9, and has a workpiece clamp 4 that clamps a plurality of workpieces 9 on the heater plate 6. The work clamp 4 is provided with a plurality of bonding area openings 4a. These bonding area openings 4a are openings that expose the bonding areas of the plurality of workpieces (that is, the bonding chip and the surrounding lead portions) when the plurality of workpieces 9 are clamped by the workpiece clamp 4.

ワーククランプ4には、複数のボンディングエリア開口部4aの上に位置する空間4bが設けられており、この空間4b上に位置するスライドウィンドウ5がワーククランプ4の上に配置されている。空間4bは、ワイヤボンディング作業を行うための空間である。   The work clamp 4 is provided with a space 4b located above the plurality of bonding area openings 4a, and a sliding window 5 located on the space 4b is disposed on the work clamp 4. The space 4b is a space for performing wire bonding work.

スライドウィンドウ5にはボンディング作業用開口部5a及びティーチング用開口部5bが設けられている。ボンディング作業用開口部5aの上方にはボンディングヘッドのボンディングツール(キャピラリ)10が配置されており、このボンディングツール10はワーク9のボンディングエリアにワイヤボンディングを行うものである。また、ティーチング用開口部5bの上方には撮像手段11が設けられており、この撮像手段11はティーチング用開口部5bを通してボンディング対象であるワーク9の位置を認識するものである。なお、ボンディング作業用開口部5a及びティーチング用開口部5bそれぞれは、一つのワーク9又は1行(「行」とは、レールによってワークが搬送される方向に対して垂直方向とする。)のワーク9に対してボンディング作業又はティーチングが行える大きさの開口部である。   The sliding window 5 is provided with a bonding work opening 5a and a teaching opening 5b. A bonding tool (capillary) 10 of a bonding head is disposed above the bonding work opening 5a. The bonding tool 10 performs wire bonding on the bonding area of the workpiece 9. An imaging means 11 is provided above the teaching opening 5b. The imaging means 11 recognizes the position of the workpiece 9 to be bonded through the teaching opening 5b. Note that each of the bonding work opening 5a and the teaching opening 5b is one work 9 or one line (a "row" is a direction perpendicular to the direction in which the work is conveyed by the rail). 9 is an opening having a size capable of bonding work or teaching.

また、ヒータープレート6の熱によって発生する陽炎が撮像手段11によってワーク9の位置を認識する妨げとなるため、ワイヤボンディング装置は陽炎除去のためのエアブロー機構(図示せず)を有している。   Further, since the heat generated by the heat of the heater plate 6 prevents the image pickup means 11 from recognizing the position of the workpiece 9, the wire bonding apparatus has an air blow mechanism (not shown) for removing heat.

ボンディングヘッドのボンディングツール10と撮像手段11とスライドウィンドウ5は、制御部(図示せず)によって一体的に移動可能に制御されている。この制御部は、ワーク9にワイヤボンディングを行う際にボンディングヘッドの位置を制御するものである。   The bonding tool 10 of the bonding head, the imaging means 11, and the sliding window 5 are controlled so as to be integrally movable by a control unit (not shown). This control unit controls the position of the bonding head when wire bonding is performed on the workpiece 9.

また、ワイヤボンディング装置は、リードフレーム8がベアカッパーリードフレームである場合もしくはボンディングワイヤが銅である場合に、ワイヤボンディング時における銅の酸化を防ぐ機構を有している。この機構は、ワーククランプ4の空間4b及び前記レールの周囲に、不活性ガス又は還元ガス(例えば窒素ガス、窒素を含む混合ガス、アルゴンガス等)のような酸化防止ガスを充満させ、外気の混入を防ぐことにより、ベアカッパーリードフレーム又は銅のボンディングワイヤの酸化を防ぐ機構である。   Further, the wire bonding apparatus has a mechanism for preventing oxidation of copper during wire bonding when the lead frame 8 is a bare copper lead frame or when the bonding wire is copper. This mechanism fills the space 4b of the work clamp 4 and the rail with an antioxidant gas such as an inert gas or a reducing gas (for example, nitrogen gas, mixed gas containing nitrogen, argon gas, etc.) This mechanism prevents the oxidation of the bare copper lead frame or the copper bonding wire by preventing the contamination.

酸化を防ぐ機構を詳細に説明する。
ヒータープレート6にはガス経路6a,6bが設けられており、ガス経路6aの一端はリードフレーム8の開口を介してワーククランプ4の空間4bに繋げられており、ガス経路6bの一端は前記レールの周囲に繋げられている。ガス経路6a,6bの他端は、酸化防止ガスを供給するガス供給源Eに繋げられている。これにより、ガス供給源Eから供給される酸化防止ガスは、矢印のように、ガス経路6a、リードフレーム8の開口、空間4bを通ってボンディング作業用開口部5a及びティーチング用開口部5bそれぞれから外部へ流されるとともに、矢印のように、ガス経路6b及びワーククランプ4とヒータープレート6との間を通って前記レールの周囲に流される。
A mechanism for preventing oxidation will be described in detail.
The heater plate 6 is provided with gas passages 6a and 6b. One end of the gas passage 6a is connected to the space 4b of the work clamp 4 through the opening of the lead frame 8, and one end of the gas passage 6b is connected to the rail. It is connected to the surroundings. The other ends of the gas paths 6a and 6b are connected to a gas supply source E that supplies an antioxidant gas. As a result, the antioxidant gas supplied from the gas supply source E passes through the gas path 6a, the opening of the lead frame 8, the space 4b, and the bonding operation opening 5a and the teaching opening 5b as indicated by arrows. While flowing outside, as shown by the arrow, it flows around the rail through the gas path 6 b and between the work clamp 4 and the heater plate 6.

上記従来のワイヤボンディング装置では、ワーク9の下から上に酸化防止ガスを流すことによりワークの酸化を防止している(例えば特許文献1参照)。   In the conventional wire bonding apparatus described above, the oxidation of the workpiece is prevented by flowing an antioxidant gas from the bottom to the top of the workpiece 9 (see, for example, Patent Document 1).

ところで、上記従来のワイヤボンディング装置では、ワイヤボンディングを行う際に、矢印で示すようにボンディング作業用開口部5aから酸化防止ガスが勢いよく吹き出されるため、キャピラリ10の先端に形成されるフリーエアボールの偏芯又はボール径のばらつきが発生することがある。   By the way, in the conventional wire bonding apparatus, when performing wire bonding, as shown by the arrow, the antioxidant gas is blown out from the bonding work opening 5a, so that free air formed at the tip of the capillary 10 is formed. Ball eccentricity or variation in ball diameter may occur.

また、上記従来のワイヤボンディング装置は、スライドウィンドウ5のボンディング作業用開口部5aを通してワーク9にワイヤボンディング作業を行った後、スライドウィンドウ5を移動させることで、隣のワーク9の上方にボンディング作業用開口部5aを位置させ、同様のワイヤボンディング作業を繰り返すものである。このため、スライドウィンドウ5を移動させる際の振動や可動部分の擦れによって塵が発生することがあり、その塵がボンディングエリアに落ちてくることでボンディングに悪影響を及ぼすことがある。   The conventional wire bonding apparatus performs wire bonding work on the work 9 through the bonding work opening 5a of the slide window 5, and then moves the slide window 5 so that the bonding work is performed above the adjacent work 9. The opening portion 5a is positioned and the same wire bonding operation is repeated. For this reason, dust may be generated due to vibration when moving the sliding window 5 and rubbing of the movable part, and the dust may fall on the bonding area and adversely affect bonding.

また、上記従来のワイヤボンディング装置では、陽炎を除去するためのエアブロー機構を用いているため、エアブローによってワーククランプ4の空間4bに空気をまきこむことがある。その結果、空間4b内の酸化防止ガスの濃度が低下してしまい、酸化防止効果が低下することがある。   Moreover, in the said conventional wire bonding apparatus, since the air blow mechanism for removing a positive flame is used, air may be trapped in the space 4b of the work clamp 4 by air blow. As a result, the concentration of the antioxidant gas in the space 4b is lowered, and the antioxidant effect may be lowered.

特開平2−112246号公報(269頁左下欄及び第3図)Japanese Patent Laid-Open No. 2-112246 (lower left column on page 269 and FIG. 3)

本発明の一態様は、スライドウィンドウを用いなくてもボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプ及びワイヤボンディング装置を提供することを課題とする。   An object of one embodiment of the present invention is to provide a work clamp and a wire bonding apparatus that can sufficiently suppress oxidation of a bonding area without using a sliding window.

本発明の一態様は、ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上部に設けられ、前記内部中空部に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上部に設けられ、前記第1のガス導入口と対向する位置に設けられ、前記内部中空部に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための第1のガス排出口と、
を具備することを特徴とするワーククランプである。
One aspect of the present invention is a work clamp used in a wire bonding apparatus,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first gas inlet provided at an upper portion of the inner wall for introducing a second antioxidant gas into the inner hollow portion;
A second gas introduction port provided at an upper portion of the inner wall and provided at a position facing the first gas introduction port, for introducing a third antioxidant gas into the internal hollow portion; A first gas outlet for discharging the antioxidant gas from the inner hollow part;
It is a work clamp characterized by comprising.

上記ワーククランプによれば、ワイヤボンディングを行う際に、第1の酸化防止ガスを内部中空部の下方から上方に向けて導入し、内壁の上部に設けられた第1のガス導入口から第2の酸化防止ガスを内部中空部に導入し、第1のガス導入口と対向する位置に設けられた第2のガス導入口から第3の酸化防止ガスを内部中空部に導入することで、内部中空部を酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。   According to the work clamp, when wire bonding is performed, the first antioxidant gas is introduced from the lower side of the inner hollow portion toward the upper side, and the second gas is introduced from the first gas inlet port provided at the upper portion of the inner wall. By introducing the third antioxidant gas into the internal hollow portion from the second gas introduction port provided at a position opposite to the first gas introduction port. By filling the hollow portion with the antioxidant gas, the oxidation of the bonding area can be sufficiently suppressed.

また、上記ワーククランプによれば、ワイヤボンディングを行う際に、第1の酸化防止ガスを内部中空部の下方から上方に向けて導入し、内壁の上部に設けられた第1のガス導入口から第2の酸化防止ガスを内部中空部に導入し、第1のガス導入口と対向する位置に設けられた第1のガス排出口に前記第2の酸化防止ガスを内部中空部から排出することで、内部中空部を酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。   Further, according to the work clamp, when wire bonding is performed, the first antioxidant gas is introduced from the lower side of the inner hollow portion toward the upper side, and from the first gas inlet port provided at the upper portion of the inner wall. A second antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion, and the second antioxidant gas is discharged from the inner hollow portion to a first gas discharge port provided at a position facing the first gas inlet. Thus, by filling the internal hollow portion with the antioxidant gas, the oxidation of the bonding area can be sufficiently suppressed.

また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1のガス導入口に一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に繋げられ、前記第1のガス経路に前記第2の酸化防止ガスを導入する第3のガス導入口と、
前記第2のガス導入口に一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に繋げられ、前記第2のガス経路に前記第3の酸化防止ガスを導入する第4のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出する第2のガス排出口と、
を具備し、
前記第3のガス導入口と前記第4のガス導入口との間に前記内部中空部が位置することも可能である。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
A first gas path having one end connected to the first gas inlet;
A third gas inlet connected to the other end of the first gas path and introducing the second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the second gas inlet;
A fourth gas introduction port connected to the other end of the second gas path and introducing the third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas is connected to the second gas path. A second gas outlet for discharging from the gas path;
Comprising
The internal hollow portion may be located between the third gas introduction port and the fourth gas introduction port.

また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するものであり、又は、前記第1のガス排出口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることが好ましい。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
The first gas introduction port is configured to introduce the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The second gas introduction port introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or The first gas discharge port sucks the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The second direction is preferably opposite to the first direction.

本発明の一態様は、ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第1の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第1の窪みを覆う第1のガスカバーと、
前記第1の窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記第1の窪みと対向する位置に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第2の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第2の窪みを覆う第2のガスカバーと、
前記第2の窪みに一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記第1の窪みと前記第1のガスカバーとによって形成された第1の空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するための空間であり、
前記第2の窪みと前記第2のガスカバーとによって形成された第2の空間は、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプである。
One aspect of the present invention is a work clamp used in a wire bonding apparatus,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first recess connected to the upper end of the inner wall and dug down to the upper surface of the work clamp;
A first gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the first depression;
A first gas path having one end connected to the first depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second depression connected to the upper end of the inner wall, provided at a position facing the first depression, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A second gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the second depression;
A second gas path having one end connected to the second depression;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The first space formed by the first recess and the first gas cover is for introducing the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion. Space,
The second space formed by the second depression and the second gas cover introduces the third antioxidant gas introduced into the second gas path into the internal hollow portion. Alternatively, the work clamp is a space for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.

また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることが好ましい。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
The first space introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The second space introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or puts in the lower opening. The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding areas of the plurality of workpieces, and the second direction is opposite to the first direction. preferable.

本発明の一態様は、ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記内部中空部の周囲全体に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記窪みを覆うガスカバーと、
前記窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記窪みに一端が繋げられ、前記第1のガス経路の一端と対向する位置に一端が設けられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記窪みと前記ガスカバーとによって形成された空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入し、且つ、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプである。
One aspect of the present invention is a work clamp used in a wire bonding apparatus,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A depression connected to the upper end of the inner wall, provided around the inner hollow portion, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the depression;
A first gas path having one end connected to the depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the recess and one end provided at a position facing one end of the first gas path;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The space formed by the recess and the gas cover introduces the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion and introduces it into the second gas path. The work clamp is a space for introducing the third antioxidant gas into the internal hollow portion or for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.

また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることが好ましい。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
One end of the first gas path introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
One end of the second gas path introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening, or the lower opening The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in a part,
The second direction is preferably opposite to the first direction.

また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、前記第1のガス導入口と前記第2のガス導入口又は前記ガス排出口との間に前記内部中空部が位置することが好ましい。   In the work clamp according to one aspect of the present invention, it is preferable that the internal hollow portion is located between the first gas inlet and the second gas inlet or the gas outlet.

また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークは、2列以上に配置されたワークであることも可能である。   In the workpiece clamp according to one aspect of the present invention, the plurality of workpieces placed in the lower opening may be workpieces arranged in two or more rows.

本発明の一態様は、複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してワイヤボンディングを行う装置であって、
前記複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記複数のワークに対してボンディングを行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、前述したいずれかの態様のものであることを特徴とするワイヤボンディング装置である。
One aspect of the present invention is an apparatus that performs wire bonding to each of bonding areas of a plurality of workpieces,
A holding unit for holding the plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for bonding the plurality of workpieces while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism;
Comprising
The work clamp is a wire bonding apparatus according to any one of the aspects described above.

また、本発明の一態様に係るワイヤボンディング装置において、前記加熱機構はヒータープレートを有しており、前記ヒータープレートには、前記下部開口部を通して前記内部中空部に前記第1の酸化防止ガスを供給するためのガス供給経路が設けられていることが好ましい。   In the wire bonding apparatus according to one aspect of the present invention, the heating mechanism includes a heater plate, and the heater plate is supplied with the first antioxidant gas in the internal hollow portion through the lower opening. It is preferable that a gas supply path for supply is provided.

本発明の一態様は、複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1乃至第3の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に第3の酸化防止ガスを導入する機構であり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワイヤボンディング装置である。
One aspect of the present invention is a holding unit that holds a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first to third antioxidant gases into the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When a bonding operation is performed by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, a first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, and Bonding of the plurality of workpieces introduced into the lower opening by introducing a second antioxidant gas in a first direction across the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening A wire bonding apparatus characterized in that a third antioxidant gas is introduced in a second direction crossing above the area, and the second direction is opposite to the first direction. is there.

本発明の一態様は、複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1及び第2の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記内部中空部から前記第2の酸化防止ガスを排出するガス排出機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて前記第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入する機構であり、
前記ガス排出機構は、
前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを排出する機構であることを特徴とするワイヤボンディング装置である。
One aspect of the present invention is a holding unit that holds a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first and second antioxidant gases into the internal hollow portion;
A gas discharge mechanism for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When performing a bonding operation by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, the first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, And a mechanism for introducing the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The gas discharge mechanism is
In the wire bonding apparatus, the second antioxidant gas is discharged in a first direction crossing over the bonding areas of the plurality of workpieces placed in the lower opening.

本発明の一態様を適用することで、スライドウィンドウを用いなくてもボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプ及びワイヤボンディング装置を提供することができる。   By applying one embodiment of the present invention, it is possible to provide a work clamp and a wire bonding apparatus that can sufficiently suppress oxidation of a bonding area without using a sliding window.

実施形態1によるワイヤボンディング装置を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the wire bonding apparatus by Embodiment 1. FIG. 図1に示す20−20線に沿って切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected along the 20-20 line shown in FIG. 図1に示す30−30線に沿って切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected along the 30-30 line shown in FIG. 実施形態2によるワイヤボンディング装置を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the wire bonding apparatus by Embodiment 2. FIG. 図4に示す40−40線に沿って切断した断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected along the 40-40 line shown in FIG. 従来のワイヤボンディング装置を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the conventional wire bonding apparatus.

以下では、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following description, and it will be easily understood by those skilled in the art that modes and details can be variously changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the present invention should not be construed as being limited to the description of the embodiments below.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
(実施形態1)
図1は、本実施形態によるワイヤボンディング装置を説明するための平面図である。図2は、図1に示す20−20線に沿って切断した断面図である。図3は、図1に示す30−30線に沿って切断した断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a plan view for explaining the wire bonding apparatus according to the present embodiment. 2 is a cross-sectional view taken along line 20-20 shown in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line 30-30 shown in FIG.

本実施形態のワイヤボンディング装置は、ワーク19にワイヤボンディングを行うものであり、ボンディングチップ17が載置されたリードフレーム18がボンディング対象のワーク19である。このワーク19が複数連なったものがレール(図示せず)によって搬送されワイヤボンディングを行うようになっている。なお、図1に示すように、リードフレーム18には2列のボンディングチップ17が載置されている。また、本実施形態のワイヤボンディング装置は、従来のワイヤボンディング装置のようなスライドウィンドウを有していない。   The wire bonding apparatus according to the present embodiment performs wire bonding on a work 19, and a lead frame 18 on which a bonding chip 17 is placed is a work 19 to be bonded. A plurality of the workpieces 19 are conveyed by a rail (not shown) and wire bonding is performed. As shown in FIG. 1, two rows of bonding chips 17 are placed on the lead frame 18. Moreover, the wire bonding apparatus of this embodiment does not have a sliding window unlike the conventional wire bonding apparatus.

ワイヤボンディング装置は、図2及び図3に示すように、ワーク19を加熱するヒータープレート3を有し、このヒータープレート3上で複数のワーク19をクランプするワーククランプ14を有している。ヒータープレート3は、ワイヤボンディング時にワーク19を30〜500℃程度に加熱するためのものである。   As shown in FIGS. 2 and 3, the wire bonding apparatus includes a heater plate 3 that heats the workpiece 19, and a workpiece clamp 14 that clamps the plurality of workpieces 19 on the heater plate 3. The heater plate 3 is for heating the workpiece 19 to about 30 to 500 ° C. during wire bonding.

また、ワイヤボンディング装置は、リードフレーム18がベアカッパーリードフレームである場合もしくはボンディングワイヤが銅である場合に、ワイヤボンディング時における銅の酸化を防ぐ機構を有している。この機構の詳細は後述する。   The wire bonding apparatus has a mechanism for preventing copper oxidation during wire bonding when the lead frame 18 is a bare copper lead frame or when the bonding wire is copper. Details of this mechanism will be described later.

ワーククランプ14は図2及び図3に示すように内部中空部14bを有しており、この内部中空部14bは、不活性ガス又は還元ガス(例えば窒素ガス、窒素を含む混合ガス、アルゴンガス等)のような酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワーク19のボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である。この内部中空部14bの下には、内部中空部14bに複数のワーク19のボンディングエリアを入れるための複数の下部開口部14aが設けられている。これらの下部開口部14aは、図1に示すように、ワーククランプ14によって複数のワーク19をクランプした際に、複数のワーク19のボンディングエリア(即ちボンディングチップ17及びその周辺のリード部分)それぞれを露出させる開口部である。言い換えると、下部開口部14aは、リードフレーム18を押さえる押さえ部の先端によって形成されており、この押さえ部の先端はリードフレーム18のボンディングエリアを囲みながら押さえるものである。   The work clamp 14 has an internal hollow portion 14b as shown in FIGS. 2 and 3, and this internal hollow portion 14b is an inert gas or a reducing gas (for example, nitrogen gas, mixed gas containing nitrogen, argon gas, etc.). This is a space in which bonding work is performed on each of the bonding areas of the plurality of workpieces 19 in an atmosphere of an antioxidant gas such as Below the internal hollow portion 14b, a plurality of lower openings 14a are provided for inserting bonding areas of a plurality of workpieces 19 into the internal hollow portion 14b. As shown in FIG. 1, these lower openings 14 a serve as bonding areas (that is, bonding chips 17 and peripheral lead portions) of the plurality of workpieces 19 when the plurality of workpieces 19 are clamped by the workpiece clamp 14. It is an opening to be exposed. In other words, the lower opening 14 a is formed by the tip of a pressing part that presses the lead frame 18, and the tip of the pressing part presses while surrounding the bonding area of the lead frame 18.

内部中空部14bの上には上部開口部14cが設けられており、この上部開口部14cによってクランプされた複数のワーク19のボンディングエリアを内部中空部14bを通して露出させることができる。なお、上部開口部14cの平面形状は、図1に示すように四角形である。   An upper opening 14c is provided on the inner hollow portion 14b, and the bonding areas of the plurality of workpieces 19 clamped by the upper opening 14c can be exposed through the inner hollow portion 14b. The planar shape of the upper opening 14c is a quadrangle as shown in FIG.

ワーククランプ14は、上部開口部14cと下部開口部14aとの間に位置する内部中空部14bの側方全体を覆う内壁14eを有している。この内壁14eは傾斜面を有している。   The work clamp 14 has an inner wall 14e that covers the entire side of the inner hollow portion 14b located between the upper opening 14c and the lower opening 14a. The inner wall 14e has an inclined surface.

上部開口部14cの上方にはボンディングヘッドのボンディングツール(キャピラリ)10が配置されており、このボンディングツール10はワーク19のボンディングエリアにワイヤボンディングを行うものである。また、上部開口部14cの上方には撮像手段11が設けられており、この撮像手段11は上部開口部14cを通してボンディング対象であるワーク19の位置を認識するものである。なお、上部開口部14cは、複数のワーク19に対してボンディング作業又はティーチングが行える開口部である。   A bonding tool (capillary) 10 of a bonding head is disposed above the upper opening 14 c, and this bonding tool 10 performs wire bonding on the bonding area of the work 19. An imaging unit 11 is provided above the upper opening 14c, and the imaging unit 11 recognizes the position of the workpiece 19 to be bonded through the upper opening 14c. The upper opening 14 c is an opening that can perform bonding work or teaching on the plurality of workpieces 19.

ボンディングヘッドのボンディングツール10と撮像手段11は、制御部(図示せず)によって移動可能に制御されている。この制御部は、ワーク19にワイヤボンディングを行う際にボンディングヘッドの位置を制御するものである。   The bonding tool 10 and the imaging means 11 of the bonding head are controlled to be movable by a control unit (not shown). This control unit controls the position of the bonding head when wire bonding is performed on the workpiece 19.

下部開口部14aには、図2及び図3に示すようにワーククランプ14によって複数のワーク19をクランプした際においても、矢印21のように第1の酸化防止ガスを内部中空部に下方から上方に向けて導入するための開口が形成される。この開口は、ヒータープレート3に設けられた第1のガス経路16aの一端に空間的に繋げられており、第1のガス経路16aの他端は酸化防止ガスを供給するガス供給源Aに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Aから供給される第1の酸化防止ガスは、矢印22,21のように、第1のガス経路16a、リードフレーム8の開口、下部開口部14a、内部中空部14bを通って上部開口部14cからワーククランプ14の外部へ流される。つまり、内部中空部14bでは、ワイヤボンディング時に第1の酸化防止ガスが矢印21のように下方から上方に向けて流される。   As shown in FIGS. 2 and 3, the lower opening 14a has a first antioxidant gas that flows upward into the internal hollow portion from below as indicated by an arrow 21 even when a plurality of workpieces 19 are clamped by the workpiece clamp 14. An opening is formed for introduction toward. This opening is spatially connected to one end of a first gas path 16a provided in the heater plate 3, and the other end of the first gas path 16a is connected to a gas supply source A that supplies an antioxidant gas. It has been. Thus, during wire bonding, the first antioxidant gas supplied from the gas supply source A is, as indicated by arrows 22 and 21, the first gas path 16a, the opening of the lead frame 8, the lower opening 14a, It flows from the upper opening 14c to the outside of the work clamp 14 through the inner hollow portion 14b. That is, in the internal hollow portion 14b, the first antioxidant gas flows from the lower side to the upper side as indicated by the arrow 21 during wire bonding.

また、ヒータープレート3には、図2に示すように第2のガス経路16bが設けられている。第2のガス経路16bの一端は前記レールの周囲の空間に繋げられており、第2のガス経路16bの他端は酸化防止ガスを供給するガス供給源Aに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Aから供給される第1の酸化防止ガスは、矢印23のように、第2のガス経路16b及びワーククランプ14とヒータープレート3との間を通って前記レールの周囲に流される。   The heater plate 3 is provided with a second gas path 16b as shown in FIG. One end of the second gas path 16b is connected to a space around the rail, and the other end of the second gas path 16b is connected to a gas supply source A that supplies an antioxidant gas. Thus, during wire bonding, the first antioxidant gas supplied from the gas supply source A passes between the second gas path 16b and the work clamp 14 and the heater plate 3 as indicated by an arrow 23. Flowed around the rail.

また、図2及び図3に示すように、ワーククランプ14には、その上面14fに対して掘り下げられた窪み(凹部又は溝部)14dが設けられている。この窪み14dは、内壁14eの上端に繋げられ且つ内部中空部14bの周囲全体に設けられている。つまり、窪み14dは、図1に示すように上部開口部14cを囲むように形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the work clamp 14 is provided with a recess (concave portion or groove portion) 14 d that is dug down on the upper surface 14 f. The recess 14d is connected to the upper end of the inner wall 14e and is provided around the entire inner hollow portion 14b. That is, the depression 14d is formed so as to surround the upper opening 14c as shown in FIG.

ワーククランプの上面には窪み14dを覆うための第1及び第2のガスカバー2a,2bが配置されている。詳細には、図1に示すように、第1のガスカバー2aは、リードフレーム18の一方の列のボンディングチップ17の外側に位置されており、第2のガスカバー2bは、リードフレーム18の他方の列のボンディングチップ17の外側に位置されている。   First and second gas covers 2a and 2b for covering the recess 14d are disposed on the upper surface of the work clamp. Specifically, as shown in FIG. 1, the first gas cover 2 a is positioned outside the bonding chip 17 in one row of the lead frame 18, and the second gas cover 2 b is connected to the lead frame 18. It is located outside the bonding chip 17 in the other row.

ワーククランプ14には、図3に示すように、窪み14dと第1のガスカバー2aとによって空間14iが形成されているとともに、窪み14dと第2のガスカバー2bとによって空間14jが形成されている。   As shown in FIG. 3, a space 14i is formed in the work clamp 14 by the recess 14d and the first gas cover 2a, and a space 14j is formed by the recess 14d and the second gas cover 2b. Yes.

ワーククランプ14には、図3に示すように、窪み14dに一端が繋げられた第3のガス経路16cが設けられており、空間14iは、第3のガス経路16cに導入された第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。第3のガス経路16cの他端には第1のガス導入口14gが設けられており、第1のガス導入口14gは第3のガス経路16cに第2の酸化防止ガスを導入するため導入口である。第1のガス導入口14gは第2の酸化防止ガスを供給するガス供給源Bに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Bから供給される第2の酸化防止ガスは、矢印24のように、第3のガス経路16c、窪み14dと第1のガスカバー2aとによって形成された空間14iを通って内部中空部14bに導入される。詳細には、第2の酸化防止ガスが第3のガス経路16cから空間14iに導入される際、第2の酸化防止ガスが第1のガスカバー2aにあたって横向きに面状又はカーテン状に流され、内部中空部14bに導入される。   As shown in FIG. 3, the work clamp 14 is provided with a third gas path 16c having one end connected to a recess 14d, and the space 14i is a second gas path introduced into the third gas path 16c. This is a space for introducing an antioxidant gas into the internal hollow portion 14b. A first gas inlet 14g is provided at the other end of the third gas path 16c, and the first gas inlet 14g is introduced to introduce a second antioxidant gas into the third gas path 16c. The mouth. The first gas inlet 14g is connected to a gas supply source B that supplies the second antioxidant gas. Thereby, the second antioxidant gas supplied from the gas supply source B is formed by the third gas path 16c, the recess 14d and the first gas cover 2a as shown by an arrow 24 at the time of wire bonding. Is introduced into the inner hollow portion 14b through the space 14i. Specifically, when the second antioxidant gas is introduced from the third gas path 16c into the space 14i, the second antioxidant gas is caused to flow laterally or in the form of a curtain in the first gas cover 2a. , Introduced into the inner hollow portion 14b.

また、ワーククランプ14には、図3に示すように、窪み14dに一端が繋げられた第4のガス経路16dが設けられており、第4のガス経路16dの一端は第3のガス経路16cの一端と対向する位置に設けられている。空間14jは、第4のガス経路16dに導入された第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。第4のガス経路16dの他端には第2のガス導入口14hが設けられており、第2のガス導入口14hは第4のガス経路16dに第3の酸化防止ガスを導入するための導入口である。第2のガス導入口14hは第3の酸化防止ガスを供給するガス供給源Bに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Bから供給される第3の酸化防止ガスは、矢印25のように、第4のガス経路16d、窪み14dと第2のガスカバー2bとによって形成された空間14jを通って内部中空部14bに導入される。詳細には、第3の酸化防止ガスが第4のガス経路16dから空間14jに導入される際、第3の酸化防止ガスが第2のガスカバー2bにあたって横向きに面状又はカーテン状に流され、内部中空部14bに導入される。   As shown in FIG. 3, the work clamp 14 is provided with a fourth gas path 16d having one end connected to the recess 14d, and one end of the fourth gas path 16d is connected to the third gas path 16c. It is provided in the position facing one end of the. The space 14j is a space for introducing the third antioxidant gas introduced into the fourth gas path 16d into the internal hollow portion 14b. A second gas introduction port 14h is provided at the other end of the fourth gas path 16d, and the second gas introduction port 14h is used to introduce a third antioxidant gas into the fourth gas path 16d. This is the introduction port. The second gas inlet 14h is connected to a gas supply source B that supplies a third antioxidant gas. Thereby, at the time of wire bonding, the third antioxidant gas supplied from the gas supply source B is formed by the fourth gas path 16d, the recess 14d and the second gas cover 2b as indicated by an arrow 25. Is introduced into the internal hollow portion 14b through the space 14j. Specifically, when the third antioxidant gas is introduced from the fourth gas path 16d into the space 14j, the third antioxidant gas is caused to flow laterally or in a curtain shape in the second gas cover 2b. , Introduced into the inner hollow portion 14b.

また、図3に示すように、第1のガス導入口14gと第2のガス導入口14hとの間には内部中空部14bが位置されている。   Further, as shown in FIG. 3, an internal hollow portion 14b is located between the first gas inlet 14g and the second gas inlet 14h.

また、ワイヤボンディング時において、第3のガス経路16cから空間14iに導入された第2の酸化防止ガスは、図1に示す矢印24のように内部中空部14bに導入される。この際の第2の酸化防止ガスの導入方向は、図3に示すように、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向である。この第1の方向は、リードフレーム18の表面と略平行な方向であり、第1の酸化防止ガスが流れる方向と略垂直方向である。   Further, at the time of wire bonding, the second antioxidant gas introduced from the third gas path 16c into the space 14i is introduced into the internal hollow portion 14b as indicated by an arrow 24 shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 3, the second antioxidant gas is introduced in the first direction that crosses the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. The first direction is a direction substantially parallel to the surface of the lead frame 18 and is substantially perpendicular to the direction in which the first antioxidant gas flows.

また、ワイヤボンディング時において、第4のガス経路16dから空間14jに導入された第3の酸化防止ガスは、図1に示す矢印25のように内部中空部14bに導入される。この際の第3の酸化防止ガスの導入方向は、図3に示すように、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向である。この第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であって、リードフレーム18の表面と略平行な方向であり、第1の酸化防止ガスが流れる方向と略垂直方向である。   Further, at the time of wire bonding, the third antioxidant gas introduced into the space 14j from the fourth gas path 16d is introduced into the internal hollow portion 14b as indicated by an arrow 25 shown in FIG. As shown in FIG. 3, the third antioxidant gas introduction direction at this time is a second direction that crosses above the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. The second direction is the direction opposite to the first direction, is substantially parallel to the surface of the lead frame 18, and is substantially perpendicular to the direction in which the first antioxidant gas flows.

次に、ワーククランプ14の酸化を抑制する方法について詳しく説明する。
ワーク19をヒータープレート3によって加熱してボンディングを行う際、ボンディングワイヤ、ボンディングチップ17及びリードフレーム18の酸化を抑制するために、内部中空部14bに第1乃至第3の酸化防止ガスを導入して酸化防止ガスの雰囲気とする。詳細には、下部開口部14aを通して内部中空部14bに下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを矢印21のように導入し、且つ下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを矢印24のように導入し、且つ下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に第3の酸化防止ガスを矢印25のように導入する。前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向である。そして、内部中空部14bに導入された第1乃至第3の酸化防止ガスは、上部開口部14cから外部へ放出される。
Next, a method for suppressing the oxidation of the work clamp 14 will be described in detail.
When the workpiece 19 is heated by the heater plate 3 and bonding is performed, first to third antioxidant gases are introduced into the internal hollow portion 14b in order to suppress oxidation of the bonding wire, the bonding chip 17 and the lead frame 18. Use an antioxidant gas atmosphere. Specifically, the first antioxidant gas is introduced as indicated by the arrow 21 from the lower side toward the upper side through the lower opening 14a into the inner hollow part 14b, and bonding of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a is performed. A second antioxidant gas is introduced as indicated by an arrow 24 in a first direction crossing over the area, and a second crossing over the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. A third antioxidant gas is introduced in the direction as indicated by arrow 25. The second direction is opposite to the first direction. And the 1st thru | or 3rd antioxidant gas introduced into the internal hollow part 14b is discharge | released outside from the upper opening part 14c.

上記実施形態によれば、第1乃至第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入し、内部中空部14bを酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。詳細には、ボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入しながらボンディングエリアの上方を横断する第2の方向(第1の方向と逆方向)に第3の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するため、従来技術のスライドウィンドウを使用しなくてもボンディングエリア内を外気から遮断することができ、銅のボンディングワイヤ又はベアカッパーリードフレームの酸化を効果的に抑制することができる。   According to the above embodiment, the first to third antioxidant gases are introduced into the internal hollow portion 14b, and the internal hollow portion 14b is filled with the antioxidant gas, thereby sufficiently suppressing the oxidation of the bonding area. it can. More specifically, a second direction crossing the bonding area while introducing the second antioxidant gas in the form of a plane or a curtain in the first direction crossing the bonding area (opposite to the first direction). Direction), the third antioxidant gas is introduced in the form of a plane or curtain, so that the inside of the bonding area can be shielded from the outside air without using a conventional sliding window, and a copper bonding wire or bare copper Lead frame oxidation can be effectively suppressed.

また、下部開口部14aを通して内部中空部14bに下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入する際、スライドウィンドウが無いため、第1の酸化防止ガスが従来のワイヤボンディング装置に比べて流速を落としながら広い開口である上部開口部へ吹き上がっていく。このため、キャピラリ10の先端に形成されるフリーエアボールへ与える影響を軽減でき、その結果、フリーエアボールの偏芯又はボール径のばらつきが発生することを抑制できる。   In addition, when the first antioxidant gas is introduced from the lower part to the upper part through the lower opening part 14a from the lower side to the upper part, there is no sliding window. Therefore, the first antioxidant gas is compared with the conventional wire bonding apparatus. It blows up to the upper opening which is a wide opening while reducing the flow velocity. For this reason, the influence on the free air ball formed at the tip of the capillary 10 can be reduced, and as a result, the occurrence of eccentricity of the free air ball or variation in the ball diameter can be suppressed.

また、本実施形態では、ボンディングエリアの上方を横断する方向に導入される第2及び第3の酸化防止ガスによって、撮像手段11である認識レンズ下の陽炎を吹き飛ばすことができるため、酸化防止ガスの濃度を低下させて酸化防止効果に悪影響を与える陽炎を除去するためのエアブローを使用する必要がなくなる。   In the present embodiment, the second and third antioxidant gases introduced in a direction crossing the upper area of the bonding area can blow off the positive flame under the recognition lens that is the imaging means 11, and thus the antioxidant gas. Therefore, it is not necessary to use an air blow to remove the positive flame that has a negative effect on the antioxidant effect.

また、本実施形態では、スライドウィンドウを必要としないので、スライドウィンドウまたはそれを構成する部品から発生する塵により起こる問題を防ぐことができる。   Moreover, in this embodiment, since a sliding window is not required, the problem which arises with the dust which generate | occur | produces from the sliding window or the components which comprise it can be prevented.

また、本実施の形態では、ベアカッパーリードフレームの酸化を防止できるため、リード表面をメッキ処理する必要がなくなり、メッキ工程にかかる時間、費用を削減することができる。   Further, in this embodiment, since oxidation of the bare copper lead frame can be prevented, it is not necessary to plate the lead surface, and the time and cost for the plating process can be reduced.

なお、上記実施形態を次のような変形例として実施することも可能である。   It should be noted that the above embodiment can be implemented as the following modification.

(変形例1)
上記実施形態において、ワーククランプ14に、その上面14fに対して掘り下げられた窪み14dを内部中空部14bの周囲全体に設けているのを、以下のように変形する。
(Modification 1)
In the above embodiment, the work clamp 14 is provided with the recess 14d dug down with respect to the upper surface 14f on the entire periphery of the inner hollow portion 14b as follows.

ワーククランプ14には、その上面14fに対して掘り下げられた第1及び第2の窪みが設けられている。第1及び第2の窪みそれぞれは、内壁14eの上端に繋げられている。第1の窪みは第2の窪みと対向する位置に設けられている。ワーククランプ14の上面には第1の窪みを覆うための第1のガスカバー2aが配置されており、ワーククランプ14の上面には第2の窪みを覆うための第2のガスカバー2bが配置されている。第1の窪みは第2の窪みに繋げられていない。   The work clamp 14 is provided with first and second recesses dug down on the upper surface 14f thereof. Each of the first and second depressions is connected to the upper end of the inner wall 14e. The 1st hollow is provided in the position facing the 2nd hollow. A first gas cover 2a for covering the first recess is disposed on the upper surface of the work clamp 14, and a second gas cover 2b for covering the second recess is disposed on the upper surface of the work clamp 14. Has been. The first depression is not connected to the second depression.

第1の窪みには第3のガス経路16cの一端が繋げられており、第2の窪みには第4のガス経路16dの一端が繋げられている。第1の窪みと第1のガスカバー2aとによって形成された第1の空間は、第3のガス経路16cに導入された第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。第2の窪みと第2のガスカバー2bとによって形成された第2の空間は、第4のガス経路16dに導入された第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。   One end of the third gas path 16c is connected to the first recess, and one end of the fourth gas path 16d is connected to the second recess. The first space formed by the first recess and the first gas cover 2a is a space for introducing the second antioxidant gas introduced into the third gas path 16c into the internal hollow portion 14b. is there. The second space formed by the second recess and the second gas cover 2b is a space for introducing the third antioxidant gas introduced into the fourth gas path 16d into the internal hollow portion 14b. is there.

前記第1の空間は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印24の方向)に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための空間である。前記第2の空間は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向(前記第1の方向と逆方向であって矢印25の方向)に第3の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための空間である。   In the first space, the second antioxidant gas is planarly or curtained in a first direction (in the direction of the arrow 24) crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. It is a space to introduce. The second space has a third direction in a second direction (a direction opposite to the first direction and in the direction of the arrow 25) crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. It is a space for introducing the antioxidant gas in the form of a plane or curtain.

上記変形例1においても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。   Also in the said modification 1, the effect similar to the said embodiment can be acquired.

(変形例2)
上記実施形態において、ワーククランプ14の上面14fに対して掘り下げられた窪み14dと、この窪み14dを覆うための第1及び第2のガスカバー2a,2bと、窪み14dに一端が繋げられた第3のガス経路16cと、第3のガス経路16cの他端に設けられた第1のガス導入口14gと、窪み14dに一端が繋げられた第4のガス経路16dと、第4のガス経路16dの他端に設けられた第2のガス導入口14hとを形成しているのを、これらを形成することなく、以下のように変形する。
(Modification 2)
In the embodiment described above, a recess 14d dug into the upper surface 14f of the work clamp 14, the first and second gas covers 2a, 2b for covering the recess 14d, and a first end connected to the recess 14d. 3 gas path 16c, a first gas introduction port 14g provided at the other end of the third gas path 16c, a fourth gas path 16d having one end connected to the recess 14d, and a fourth gas path The formation of the second gas inlet 14h provided at the other end of 16d is modified as follows without forming them.

ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第3のガス導入口が設けられており、この第3のガス導入口は内部中空部14bに第2の酸化防止ガスを導入するための導入口である。また、ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第4のガス導入口が設けられており、この第4のガス導入口は、前記第3のガス導入口と対向する位置に設けられ、内部中空部14bに第3の酸化防止ガスを導入するための導入口である。   The work clamp 14 is provided with a third gas introduction port located at the upper part of the inner wall covering the entire side of the internal hollow portion 14b. The third gas introduction port is connected to the internal hollow portion 14b by the second gas introduction port. This is an inlet for introducing an antioxidant gas. In addition, the work clamp 14 is provided with a fourth gas introduction port located at the upper part of the inner wall that covers the entire side of the internal hollow portion 14b, and the fourth gas introduction port is provided with the third gas. It is an inlet for introducing a third antioxidant gas into the internal hollow portion 14b, provided at a position facing the inlet.

ワーククランプ14には前記第3のガス導入口に一端が繋げられた第5のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第5のガス経路の他端に繋げられた第5のガス導入口が設けられている。この第5のガス導入口は、前記第5のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入する導入口である。また、ワーククランプ14には前記第4のガス導入口に一端が繋げられた第6のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第6のガス経路の他端に繋げられた第5のガス導入口が設けられている。この第6のガス導入口は、前記第6のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入する導入口である。前記第5のガス導入口と前記第6のガス導入口との間には内部中空部14bが位置される。   The work clamp 14 is provided with a fifth gas path having one end connected to the third gas inlet, and the work clamp 14 has a fifth gas path connected to the other end of the fifth gas path. A gas inlet is provided. This fifth gas inlet is an inlet for introducing the second antioxidant gas into the fifth gas path. The work clamp 14 is provided with a sixth gas path having one end connected to the fourth gas inlet, and the work clamp 14 has a sixth gas path connected to the other end of the sixth gas path. Five gas inlets are provided. The sixth gas inlet is an inlet for introducing a third antioxidant gas into the sixth gas path. An internal hollow portion 14b is located between the fifth gas inlet and the sixth gas inlet.

前記第3のガス導入口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための導入口である。前記第4のガス導入口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向(第1の方向と逆方向)に第3の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための導入口である。   The third gas introduction port is configured to introduce the second antioxidant gas in a planar shape or a curtain shape in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. This is the introduction port. The fourth gas introduction port faces the third antioxidant gas in a second direction (opposite to the first direction) crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 put in the lower opening 14a. It is an introduction port for introducing into the shape or curtain.

上記変形例2においても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。   Also in the second modification, the same effect as in the above embodiment can be obtained.

(変形例3)
上記実施形態において、2列のボンディングチップ17が載置されたリードフレーム18をボンディング対象のワーク19としているのを、3列以上のボンディングチップが載置されたリードフレームをボンディング対象のワークとする。
(Modification 3)
In the above embodiment, the lead frame 18 on which two rows of bonding chips 17 are placed is used as a workpiece 19 to be bonded. The lead frame on which three or more rows of bonding chips are placed is referred to as a workpiece to be bonded. .

上記変形例3においても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。   In the third modification, the same effect as in the above embodiment can be obtained.

(実施形態2)
図4は、本実施形態によるワイヤボンディング装置を説明するための平面図であり、図5は、図4に示す40−40線に沿って切断した断面図であり、図1乃至図3と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
(Embodiment 2)
4 is a plan view for explaining the wire bonding apparatus according to the present embodiment, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line 40-40 shown in FIG. 4, which is the same as FIG. 1 to FIG. Parts are denoted by the same reference numerals, and only different parts will be described.

図5に示すように、窪み14dと第2のガスカバー2bとによって形成された空間14jは、第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから第4のガス経路16dに導入するための空間である。   As shown in FIG. 5, the space 14j formed by the recess 14d and the second gas cover 2b introduces the first or second antioxidant gas from the internal hollow portion 14b to the fourth gas path 16d. Space.

また、図5に示すように、第4のガス経路16dの他端にはガス排出口14kが設けられており、このガス排出口14kは第4のガス経路16dから第1又は第2の酸化防止ガスを排出するための排出口である。ガス排出口14kは酸化防止ガスを排出するポンプ等の排出機構Dに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、内部中空部14b内の第1又は第2の酸化防止ガスは、矢印25aのように、空間14j及び第4のガス経路16dを通って排出機構Dによってワーククランプ14の外部に排出される。また、第1のガス導入口14gとガス排出口14kとの間には内部中空部14bが位置されている。   Further, as shown in FIG. 5, a gas exhaust port 14k is provided at the other end of the fourth gas path 16d, and the gas exhaust port 14k is connected to the first or second oxidation from the fourth gas path 16d. It is an outlet for discharging the prevention gas. The gas discharge port 14k is connected to a discharge mechanism D such as a pump for discharging the antioxidant gas. Thereby, at the time of wire bonding, the first or second antioxidant gas in the inner hollow portion 14b passes through the space 14j and the fourth gas path 16d by the discharge mechanism D as shown by the arrow 25a, and the work clamp 14 Is discharged outside. An internal hollow portion 14b is located between the first gas inlet 14g and the gas outlet 14k.

ワイヤボンディング時において、第3のガス経路16cから空間14iに導入された第2の酸化防止ガスは、図4に示す矢印24のように内部中空部14bに面状又はカーテン状に導入される。この際の第2の酸化防止ガスの導入方向は、図5に示すように、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向である。この第1の方向は、リードフレーム18の表面と略平行な方向であり、第1の酸化防止ガスが流れる方向と略垂直方向である。   At the time of wire bonding, the second antioxidant gas introduced into the space 14i from the third gas path 16c is introduced into the internal hollow portion 14b in a planar shape or a curtain shape as indicated by an arrow 24 shown in FIG. The introduction direction of the second antioxidant gas at this time is a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a, as shown in FIG. The first direction is a direction substantially parallel to the surface of the lead frame 18 and is substantially perpendicular to the direction in which the first antioxidant gas flows.

ワイヤボンディング時において、図4に示すように、第1又は第2の酸化防止ガスを矢印25aのように内部中空部14bから空間14jに面状又はカーテン状に吸い込むものであり、第1又は第2の酸化防止ガスを吸い込む方向は、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する前記第1の方向である。また、空間14jに吸い込まれた第1又は第2の酸化防止ガスは、図5に示す矢印25aのように第4のガス経路16dを通ってガス排出口14kからワーククランプ14の外部に排出される。   At the time of wire bonding, as shown in FIG. 4, the first or second antioxidant gas is sucked into the space 14j from the internal hollow portion 14b into a space or a curtain as indicated by an arrow 25a. The direction in which the second antioxidant gas is sucked is the first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. Further, the first or second antioxidant gas sucked into the space 14j is discharged to the outside of the work clamp 14 from the gas discharge port 14k through the fourth gas path 16d as indicated by an arrow 25a shown in FIG. The

次に、ワーククランプ14の酸化を抑制する方法について詳しく説明する。
ワーク19をヒータープレート3によって加熱してボンディングを行う際、ボンディングワイヤ、ボンディングチップ17及びリードフレーム18の酸化を抑制するために、内部中空部14bに第1及び第2の酸化防止ガスを導入するとともに内部中空部14bから第1又は第2の酸化防止ガスを排出することで酸化防止ガスの雰囲気とする。詳細には、下部開口部14aを通して内部中空部14bに下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを矢印21のように導入し、且つ下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを矢印24のように面状又はカーテン状に導入し、且つ前記第1の方向に第1又は第2の酸化防止ガスを矢印25aのように面状又はカーテン状に排出する。これとともに、内部中空部14bに導入された第1及び第2の酸化防止ガスは、上部開口部14cからも外部へ放出される。
Next, a method for suppressing the oxidation of the work clamp 14 will be described in detail.
When the workpiece 19 is heated by the heater plate 3 for bonding, first and second antioxidant gases are introduced into the internal hollow portion 14b in order to suppress oxidation of the bonding wire, the bonding chip 17, and the lead frame 18. At the same time, the atmosphere of the antioxidant gas is obtained by discharging the first or second antioxidant gas from the internal hollow portion 14b. Specifically, the first antioxidant gas is introduced as indicated by the arrow 21 from the lower side toward the upper side through the lower opening 14a into the inner hollow part 14b, and bonding of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a is performed. A second antioxidant gas is introduced in the form of a plane or a curtain as indicated by an arrow 24 in a first direction crossing the upper part of the area, and the first or second antioxidant gas is indicated by an arrow in the first direction. It is discharged in the form of a plane or curtain like 25a. At the same time, the first and second antioxidant gases introduced into the inner hollow portion 14b are also released to the outside from the upper opening 14c.

上記実施形態2において実施形態1と同様の効果を得ることができる。   In the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

また、本実施形態では、第1及び第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入しながら内部中空部14bから第1又は第2の酸化防止ガスを吸い込むことで、内部中空部14bを酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。詳細には、ボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入しながら前記第1の方向に第1又は第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に吸い込むことで、前記第1の方向にガスの流れを作り、従来技術のスライドウィンドウを使用しなくてもボンディングエリア内に外気を巻き込むことを防ぐことができ、銅のボンディングワイヤ又はベアカッパーリードフレームの酸化を効果的に抑制することができる。   In the present embodiment, the internal hollow portion 14b is oxidized by sucking the first or second antioxidant gas from the internal hollow portion 14b while introducing the first and second antioxidant gases into the internal hollow portion 14b. By being filled with the prevention gas, the oxidation of the bonding area can be sufficiently suppressed. Specifically, the first or second antioxidant gas is planarly introduced in the first direction while the second antioxidant gas is introduced planarly or in the form of a curtain in a first direction crossing over the bonding area. Alternatively, by sucking in a curtain shape, it is possible to create a gas flow in the first direction and prevent the outside air from being caught in the bonding area without using a sliding window of the prior art. The oxidation of the bear copper lead frame can be effectively suppressed.

また、本実施形態では、実施形態1に比べて少量の酸化防止ガスによってボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。従って、酸化防止ガスのコストを低減することができる。   Further, in this embodiment, the oxidation of the bonding area can be sufficiently suppressed by a small amount of antioxidant gas as compared with the first embodiment. Therefore, the cost of the antioxidant gas can be reduced.

また、本実施形態では、ボンディングエリアの上方を横断する方向に導入される第2の酸化防止ガスによって、撮像手段11である認識レンズ下の陽炎を吹き飛ばすことができるため、酸化防止ガスの濃度を低下させて酸化防止効果に悪影響を与える陽炎を除去するためのエアブローを使用する必要がなくなる。   In the present embodiment, the second antioxidant gas introduced in the direction crossing the upper part of the bonding area can blow off the positive flame under the recognition lens serving as the imaging means 11, so that the concentration of the antioxidant gas can be reduced. It is not necessary to use an air blow to remove the positive flame that lowers and adversely affects the antioxidant effect.

なお、上記実施形態を次のような変形例として実施することも可能である。   It should be noted that the above embodiment can be implemented as the following modification.

(変形例1)
上記実施形態において、ワーククランプ14に、その上面14fに対して掘り下げられた窪み14dを内部中空部14bの周囲全体に設けているのを、以下のように変形する。なお、本変形例は、実施形態1の変形例1と同一部分の説明を省略する。
(Modification 1)
In the above embodiment, the work clamp 14 is provided with the recess 14d dug down with respect to the upper surface 14f on the entire periphery of the inner hollow portion 14b as follows. In addition, the description of the same part as the modification 1 of Embodiment 1 is abbreviate | omitted.

第2の窪みと第2のガスカバー2bとによって形成された第2の空間は、第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから第4のガス経路16dに排出するための空間である。   The second space formed by the second recess and the second gas cover 2b is a space for discharging the first or second antioxidant gas from the internal hollow portion 14b to the fourth gas path 16d. is there.

前記第2の空間は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印25aの方向)に第1又は第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に吸い込むための空間である。   In the second space, the first or second antioxidant gas is planarized in a first direction (in the direction of the arrow 25a) crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 placed in the lower opening 14a. It is a space for inhaling in the form of a curtain.

上記変形例1においても上記実施形態2と同様の効果を得ることができる。   Also in the first modification, the same effect as in the second embodiment can be obtained.

(変形例2)
上記実施形態において、ワーククランプ14の上面14fに対して掘り下げられた窪み14dと、この窪み14dを覆うための第1及び第2のガスカバー2a,2bと、窪み14dに一端が繋げられた第3のガス経路16cと、第3のガス経路16cの他端に設けられた第1のガス導入口14gと、窪み14dに一端が繋げられた第4のガス経路16dと、第4のガス経路16dの他端に設けられた第2のガス導入口14hとを形成しているのを、これらを形成することなく、以下のように変形する。なお、本変形例は、実施形態1の変形例2と同一部分の説明を省略する。
(Modification 2)
In the embodiment described above, a recess 14d dug into the upper surface 14f of the work clamp 14, the first and second gas covers 2a, 2b for covering the recess 14d, and a first end connected to the recess 14d. 3 gas path 16c, a first gas introduction port 14g provided at the other end of the third gas path 16c, a fourth gas path 16d having one end connected to the recess 14d, and a fourth gas path The formation of the second gas inlet 14h provided at the other end of 16d is modified as follows without forming them. In this modification, the description of the same part as that of Modification 2 of Embodiment 1 is omitted.

ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第3のガス導入口が設けられており、この第3のガス導入口は内部中空部14bに第2の酸化防止ガスを導入するための導入口である。また、ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第1のガス排出口が設けられており、この第1のガス排出口は、前記第3のガス導入口と対向する位置に設けられ、第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから吸い込むための排出口である。   The work clamp 14 is provided with a third gas introduction port located at the upper part of the inner wall covering the entire side of the internal hollow portion 14b. The third gas introduction port is connected to the internal hollow portion 14b by the second gas introduction port. This is an inlet for introducing an antioxidant gas. In addition, the work clamp 14 is provided with a first gas discharge port located at the upper part of the inner wall that covers the entire side of the internal hollow portion 14b, and the first gas discharge port is the third gas discharge port. It is a discharge port that is provided at a position facing the introduction port and sucks the first or second antioxidant gas from the internal hollow portion 14b.

ワーククランプ14には前記第3のガス導入口に一端が繋げられた第5のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第5のガス経路の他端に繋げられた第5のガス導入口が設けられている。この第5のガス導入口は、前記第5のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入する導入口である。また、ワーククランプ14には前記第1のガス排出口に一端が繋げられた第6のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第6のガス経路の他端に繋げられた第2のガス排出口が設けられている。この第2のガス排出口は、第1又は第2の酸化防止ガスを前記第6のガス経路から排出する排出口である。前記第5のガス導入口と前記第2のガス排出口との間には内部中空部14bが位置される。   The work clamp 14 is provided with a fifth gas path having one end connected to the third gas inlet, and the work clamp 14 has a fifth gas path connected to the other end of the fifth gas path. A gas inlet is provided. This fifth gas inlet is an inlet for introducing the second antioxidant gas into the fifth gas path. The work clamp 14 is provided with a sixth gas path having one end connected to the first gas discharge port. The work clamp 14 has a sixth gas path connected to the other end of the sixth gas path. Two gas outlets are provided. The second gas discharge port is a discharge port for discharging the first or second antioxidant gas from the sixth gas path. An internal hollow portion 14b is positioned between the fifth gas inlet and the second gas outlet.

前記第3のガス導入口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印24の方向)に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための導入口である。前記第1のガス排出口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印25aの方向)に第1又は第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に排出するための排出口である。   The third gas introduction port is configured to apply a second antioxidant gas in a planar shape or a curtain in a first direction (in the direction of an arrow 24) that crosses over the bonding area of the plurality of workpieces 19 put in the lower opening 14 a. It is an introduction port for introducing into the shape. The first gas discharge port faces the first or second antioxidant gas in a first direction (in the direction of arrow 25a) crossing above the bonding area of the plurality of workpieces 19 put in the lower opening 14a. It is a discharge port for discharging in the shape of a curtain or curtain.

上記変形例2においても上記実施形態2と同様の効果を得ることができる。   Also in the second modification, the same effect as in the second embodiment can be obtained.

(変形例3)
上記実施形態において、2列のボンディングチップ17が載置されたリードフレーム18をボンディング対象のワーク19としているのを、3列以上のボンディングチップが載置されたリードフレームをボンディング対象のワークとする。
(Modification 3)
In the above embodiment, the lead frame 18 on which two rows of bonding chips 17 are placed is used as a workpiece 19 to be bonded. The lead frame on which three or more rows of bonding chips are placed is referred to as a workpiece to be bonded. .

上記変形例3においても上記実施形態2と同様の効果を得ることができる。   Also in the third modification, the same effect as in the second embodiment can be obtained.

図1乃至図3又は図4及び図5に示すワイヤボンディング装置を用いて実施形態1,2の効果を確認する実験を行ったので、その実験方法及び実験結果について表1〜表3を参照しつつ説明する。なお、ワイヤボンディング装置は、リードフレーム18にヒータープレート3を接触させる為の上下移動機構(図示せず)を備えている。   Since the experiment for confirming the effects of the first and second embodiments was performed using the wire bonding apparatus shown in FIG. 1 to FIG. 3 or FIG. 4 and FIG. I will explain. The wire bonding apparatus includes a vertical movement mechanism (not shown) for bringing the heater plate 3 into contact with the lead frame 18.

Figure 2011035055
Figure 2011035055

(実験方法)
図1乃至図3又は図4及び図5に示すように、ベアカッパーリードフレームをワーククランプによってクランプし、第1乃至第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入し、又は、第1及び第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入しながら第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから排出し、前記上下移動機構によってリードフレーム18とヒータープレート3とを接触させ、このヒータープレート3によって320℃の温度で3分間加熱し、その後、ヒータープレート3を下降させてヒータープレート3とリードフレーム18の接触を解除してヒータープレート3による加熱を停止し、27分間放置し(この間、ヒータープレート加熱は作動しており、ヒータープレート3からのリードフレーム18下面への酸化防止ガスの供給は行ったままとした)、その後、リードフレームを取り出して酸化の状態を判定し、その結果を表1に示した。表1において、酸化しなかったと判定されたリードフレームを「○」と記載し、酸化したと判定されたリードフレームを「×」と記載した。なお、ワイヤボンディング作業中にエアブローは行わなかった。第1乃至第3の酸化防止ガスは、窒素ガスを用いた。窒素ガスの流量は表1に示す通りとし、ガス流量を変化させた条件1〜8の実験を行った。
(experimental method)
As shown in FIG. 1 to FIG. 3 or FIG. 4 and FIG. 5, the bare copper lead frame is clamped by the work clamp, and the first to third antioxidant gases are introduced into the inner hollow portion 14b, or While introducing the second antioxidant gas into the internal hollow portion 14b, the first or second antioxidant gas is discharged from the internal hollow portion 14b, and the lead frame 18 and the heater plate 3 are brought into contact with each other by the vertical movement mechanism, The heater plate 3 is heated at a temperature of 320 ° C. for 3 minutes, and then the heater plate 3 is lowered to release the contact between the heater plate 3 and the lead frame 18 to stop the heating by the heater plate 3 and left for 27 minutes. (During this time, the heater plate heating is operating, and the antioxidant gas from the heater plate 3 to the lower surface of the lead frame 18 is Supply was left went), then removed the lead frame to determine the state of oxidation, and the results are shown in Table 1. In Table 1, a lead frame determined not to be oxidized was described as “◯”, and a lead frame determined to be oxidized was described as “x”. Air blow was not performed during the wire bonding operation. Nitrogen gas was used as the first to third antioxidant gases. The flow rate of nitrogen gas was as shown in Table 1, and experiments under conditions 1 to 8 were performed with the gas flow rate varied.

表1に示す「PRE」、「MAIN」、「POST」、「AROUND」はベアカッパーリードフレームの下方から上方に酸化防止ガスを流すことを意味する。「MAIN」は、ワーククラン14プの内部中空部14bに導入する第1の酸化防止ガスの流量に相当し、「PRE」は、レールによってベアカッパーリードフレームがワーククランプ14の下方に搬送される一つ前の位置に導入する酸化防止ガスの流量に相当する。「POST」は、ワーククランプ14の下方に位置するベアカッパーリードフレームがレールによって搬送される一つ後の位置に導入する酸化防止ガスの流量に相当し、「AROUND」は、ワーククランプ14の内部中空部であるヒータープレート3の周囲に導入する酸化防止ガスの流量に相当する。   “PRE”, “MAIN”, “POST”, and “AROUND” shown in Table 1 mean that an antioxidant gas is allowed to flow from the bottom to the top of the bare copper lead frame. “MAIN” corresponds to the flow rate of the first antioxidant gas introduced into the internal hollow portion 14 b of the work clamp 14, and “PRE” conveys the bare copper lead frame below the work clamp 14 by the rail. This corresponds to the flow rate of the antioxidant gas introduced to the previous position. “POST” corresponds to the flow rate of the antioxidant gas introduced to the position immediately after the bare copper lead frame positioned below the work clamp 14 is conveyed by the rail, and “AROUND” is the inside of the work clamp 14. This corresponds to the flow rate of the antioxidant gas introduced around the heater plate 3 which is a hollow portion.

表1に示す「COVER手前側」は、図1に示す矢印24の方向にカーテン状に導入する第2の酸化防止ガスの流量に相当し、「COVER奥側」は、図1に示す矢印25の方向にカーテン状に導入する第3の酸化防止ガスの流量、又は図4に示す矢印25aの方向にカーテン状に排出する第1又は第2の酸化防止ガスの流量に相当する。また、表1に示す「判定」は、「○」がベアカッパーリードフレームに酸化が見られなかったことを意味し、「×」がベアカッパーリードフレームに酸化が見られたことを意味する。   The “COVER near side” shown in Table 1 corresponds to the flow rate of the second antioxidant gas introduced in the form of a curtain in the direction of the arrow 24 shown in FIG. 1, and the “COVER back side” is the arrow 25 shown in FIG. This corresponds to the flow rate of the third antioxidant gas introduced in a curtain shape in the direction of or the flow rate of the first or second antioxidant gas discharged in a curtain shape in the direction of the arrow 25a shown in FIG. The “determination” shown in Table 1 means that “O” means that no oxidation was observed in the bare copper lead frame, and “X” means that oxidation was observed in the bare copper lead frame.

ベアカッパーリードフレームの酸化に関しては、条件1,2,3,4,6で酸化が見られなかったことから、「PRE」、「MAIN」、「POST」の流量が1L/min以上で「AROUND」の流量が0.5L/min以上、そして「COVER手前側」の流量が0.5L/min以上で、「COVER奥側」の流量が噴出しでもバキューム(吸い込み)でも0.5L/min以上であれば、ベアカッパーリードフレームの酸化を防止する効果が得られることが確認された。   Regarding oxidation of the bear copper lead frame, no oxidation was observed under the conditions 1, 2, 3, 4 and 6. Therefore, when the flow rate of “PRE”, “MAIN”, and “POST” was 1 L / min or more, “AROUND ”Is 0.5 L / min or more,“ COVER near ”is 0.5 L / min or more, and“ COVER back ”is 0.5 L / min or more regardless of whether it is a jet or vacuum (suction). Then, it was confirmed that the effect of preventing the oxidation of the bare copper lead frame was obtained.

Figure 2011035055
Figure 2011035055

表2は、「PRE」、「MAIN」及び「POST」それぞれの流量が1.0L/min、「AROUND」の流量が0.5L/min、「COVER手前側」及び「COVER奥側」それぞれの流量が1.0L/min(噴出し)の実験条件で、ボンディングツールによって形成されたイニシャルボール(IB)径を測定した結果を示すものである。測定数Nは20である。   Table 2 shows that the flow rates of “PRE”, “MAIN” and “POST” are 1.0 L / min, the flow rate of “AROUND” is 0.5 L / min, “COVER near side” and “COVER back side” respectively. The result of having measured the diameter of the initial ball (IB) formed by the bonding tool under the experimental condition where the flow rate is 1.0 L / min (spout) is shown. The number of measurements N is 20.

Figure 2011035055
Figure 2011035055

表3は、条件4の実験で、ボンディングツールによって形成されたイニシャルボール(IB)径を測定した結果を示すものである。測定数Nは20であり、「COVER手前側」の流量が0.5L/minで、「COVER奥側」の流量がバキュームで0.5L/minとした。   Table 3 shows the result of measuring the diameter of the initial ball (IB) formed by the bonding tool in the experiment of Condition 4. The number of measurements N was 20, the flow rate on the “COVER near side” was 0.5 L / min, and the flow rate on the “COVER back side” was 0.5 L / min in vacuum.

表2及び表3によれば、Cpkが1.33以上となり、バラツキが抑えられていることが確認された。従って、フリーエアボールの偏芯又はボール径のばらつきが発生することを抑制できることが確認された。なお、Cpkとは、一般的な生産工程能力指数の判定数値であり、この考え方は下記の通りである。   According to Table 2 and Table 3, Cpk was 1.33 or more, and it was confirmed that variation was suppressed. Therefore, it was confirmed that the occurrence of eccentricity of free air balls or variations in ball diameter can be suppressed. Cpk is a general numerical value for determining the production process capability index, and the concept is as follows.

Cpk>1.67 工程能力が高い
1.67>Cpk>1.33 工程能力はある
1.33>Cpk>1.00 工程能力はあるが十分とはいえない
1.00>Cpk 工程能力不足
Cpk> 1.67 High process capability 1.67>Cpk> 1.33 Process capability is 1.33>Cpk> 1.00 Process capability is not sufficient 1.00> Cpk Insufficient process capability

2a…第1のガスカバー
2b…第2のガスカバー
3,6…ヒータープレート
4,14…ワーククランプ
4a…ボンディングエリア開口部
4b,4b…空間
5…スライドウィンドウ
5a…ボンディング作業用開口部
5b…ティーチング用開口部
6a,6b…ガス経路
7,17…ボンディングチップ
8,18…リードフレーム
9,19…ワーク
10…ボンディングツール(キャピラリ)
11…撮像手段
14a…下部開口部
14b…内部中空部
14c…上部開口部
14d…窪み(凹部又は溝部)
14e…内壁
14f…上面
14g…第1のガス導入口
14h…第2のガス導入口
14i,14j…空間
14k…ガス排出口
16a…第1のガス経路
16b…第2のガス経路
16c…第3のガス経路
16d…第4のガス経路
21〜25,25a…矢印
2a ... 1st gas cover 2b ... 2nd gas cover 3, 6 ... Heater plate 4, 14 ... Work clamp 4a ... Bonding area opening part 4b, 4b ... Space 5 ... Sliding window 5a ... Opening part 5b for bonding operation | work ... Teaching openings 6a, 6b ... gas path 7, 17 ... bonding tip 8, 18 ... lead frame 9, 19 ... work 10 ... bonding tool (capillary)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Imaging means 14a ... Lower opening part 14b ... Internal hollow part 14c ... Upper opening part 14d ... Indentation (concave part or groove part)
14e ... inner wall 14f ... upper surface 14g ... first gas inlet 14h ... second gas inlet 14i, 14j ... space 14k ... gas outlet 16a ... first gas path 16b ... second gas path 16c ... third Gas path 16d ... fourth gas path 21-25, 25a ... arrow

Claims (13)

ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上部に設けられ、前記内部中空部に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上部に設けられ、前記第1のガス導入口と対向する位置に設けられ、前記内部中空部に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための第1のガス排出口と、
を具備することを特徴とするワーククランプ。
In work clamps used in wire bonding equipment,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first gas inlet provided at an upper portion of the inner wall for introducing a second antioxidant gas into the inner hollow portion;
A second gas introduction port provided at an upper portion of the inner wall and provided at a position facing the first gas introduction port, for introducing a third antioxidant gas into the internal hollow portion; A first gas outlet for discharging the antioxidant gas from the inner hollow part;
A work clamp characterized by comprising:
請求項1において、
前記第1のガス導入口に一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に繋げられ、前記第1のガス経路に前記第2の酸化防止ガスを導入する第3のガス導入口と、
前記第2のガス導入口に一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に繋げられ、前記第2のガス経路に前記第3の酸化防止ガスを導入する第4のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出する第2のガス排出口と、
を具備し、
前記第3のガス導入口と前記第4のガス導入口との間に前記内部中空部が位置することを特徴とするワーククランプ。
In claim 1,
A first gas path having one end connected to the first gas inlet;
A third gas inlet connected to the other end of the first gas path and introducing the second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the second gas inlet;
A fourth gas introduction port connected to the other end of the second gas path and introducing the third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas is connected to the second gas path. A second gas outlet for discharging from the gas path;
Comprising
The work clamp, wherein the internal hollow portion is located between the third gas introduction port and the fourth gas introduction port.
請求項1又は2において、
前記第1のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するものであり、又は、前記第1のガス排出口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワーククランプ。
In claim 1 or 2,
The first gas introduction port is configured to introduce the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The second gas introduction port introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or The first gas discharge port sucks the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The work clamp, wherein the second direction is opposite to the first direction.
ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第1の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第1の窪みを覆う第1のガスカバーと、
前記第1の窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記第1の窪みと対向する位置に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第2の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第2の窪みを覆う第2のガスカバーと、
前記第2の窪みに一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記第1の窪みと前記第1のガスカバーとによって形成された第1の空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するための空間であり、
前記第2の窪みと前記第2のガスカバーとによって形成された第2の空間は、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプ。
In work clamps used in wire bonding equipment,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first recess connected to the upper end of the inner wall and dug down to the upper surface of the work clamp;
A first gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the first depression;
A first gas path having one end connected to the first depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second depression connected to the upper end of the inner wall, provided at a position facing the first depression, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A second gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the second depression;
A second gas path having one end connected to the second depression;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The first space formed by the first recess and the first gas cover is for introducing the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion. Space,
The second space formed by the second depression and the second gas cover introduces the third antioxidant gas introduced into the second gas path into the internal hollow portion. Alternatively, the work clamp is a space for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.
請求項4において、
前記第1の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワーククランプ。
In claim 4,
The first space introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The second space introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or puts in the lower opening. The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces, and the second direction is opposite to the first direction. Features a work clamp.
ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記内部中空部の周囲全体に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記窪みを覆うガスカバーと、
前記窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記窪みに一端が繋げられ、前記第1のガス経路の一端と対向する位置に一端が設けられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記窪みと前記ガスカバーとによって形成された空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入し、且つ、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプ。
In work clamps used in wire bonding equipment,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A depression connected to the upper end of the inner wall, provided around the inner hollow portion, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the depression;
A first gas path having one end connected to the depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the recess and one end provided at a position facing one end of the first gas path;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The space formed by the recess and the gas cover introduces the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion and introduces it into the second gas path. A work clamp, wherein the work clamp is a space for introducing the third antioxidant gas into the internal hollow portion or discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.
請求項6において、
前記第1のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワーククランプ。
In claim 6,
One end of the first gas path introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
One end of the second gas path introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening, or the lower opening The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in a part,
The work clamp, wherein the second direction is opposite to the first direction.
請求項4乃至7のいずれか一項において、前記第1のガス導入口と前記第2のガス導入口又は前記ガス排出口との間に前記内部中空部が位置することを特徴とするワーククランプ。   The work clamp according to any one of claims 4 to 7, wherein the internal hollow portion is located between the first gas inlet and the second gas inlet or the gas outlet. . 請求項1乃至8のいずれか一項において、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークは、2列以上に配置されたワークであることを特徴とするワーククランプ。   9. The work clamp according to claim 1, wherein the plurality of works placed in the lower opening are works arranged in two or more rows. 複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してワイヤボンディングを行う装置であって、
前記複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記複数のワークに対してボンディングを行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、請求項1乃至9のいずれか一項に記載されたものであることを特徴とするワイヤボンディング装置。
A device that performs wire bonding to each bonding area of a plurality of workpieces,
A holding unit for holding the plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for bonding the plurality of workpieces while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism;
Comprising
10. The wire bonding apparatus according to claim 1, wherein the work clamp is the one described in any one of claims 1 to 9.
請求項10において、前記加熱機構はヒータープレートを有しており、前記ヒータープレートには、前記下部開口部を通して前記内部中空部に前記第1の酸化防止ガスを供給するためのガス供給経路が設けられていることを特徴とするワイヤボンディング装置。   11. The heating mechanism according to claim 10, wherein the heating mechanism includes a heater plate, and the heater plate is provided with a gas supply path for supplying the first antioxidant gas to the internal hollow portion through the lower opening. The wire bonding apparatus characterized by the above-mentioned. 複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1乃至第3の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に第3の酸化防止ガスを導入する機構であり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワイヤボンディング装置。
A holding unit for holding a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first to third antioxidant gases into the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When a bonding operation is performed by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, a first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, and Bonding of the plurality of workpieces introduced into the lower opening by introducing a second antioxidant gas in a first direction across the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening The wire bonding apparatus is a mechanism for introducing a third antioxidant gas in a second direction crossing the upper area, wherein the second direction is opposite to the first direction.
複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1及び第2の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記内部中空部から前記第2の酸化防止ガスを排出するガス排出機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて前記第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入する機構であり、
前記ガス排出機構は、
前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを排出する機構であることを特徴とするワイヤボンディング装置。
A holding unit for holding a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first and second antioxidant gases into the internal hollow portion;
A gas discharge mechanism for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When performing a bonding operation by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, the first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, And a mechanism for introducing the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The gas discharge mechanism is
A wire bonding apparatus characterized by being a mechanism for discharging the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding areas of the plurality of workpieces placed in the lower opening.
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