JP2011035055A - Work clamp and wire bonding device - Google Patents
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Abstract
【課題】スライドウィンドウを用いなくてもボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプを提供する。
【解決手段】ワーククランプは、ボンディング作業を行う空間である内部中空部14bと、内部中空部の下に設けられ、内部中空部に複数のワークのボンディングエリアを入れ、下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部14aと、前記内部中空部の上に設けられ、前記ボンディングエリアを露出させる上部開口部14cと、前記内部中空部の側方全体を覆う内壁14eと、前記内壁の上部に設けられ、前記内部中空部に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、前記内壁の上部に設けられ、前記第1のガス導入口と対向する位置に設けられ、前記内部中空部に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口とを具備する。
【選択図】 図3A work clamp capable of sufficiently suppressing oxidation of a bonding area without using a sliding window is provided.
A work clamp is provided under an internal hollow portion 14b, which is a space for performing a bonding operation, and under the internal hollow portion. A lower opening 14a for introducing one antioxidant gas, an upper opening 14c provided on the inner hollow portion to expose the bonding area, and an inner wall 14e covering the entire side of the inner hollow portion. And a first gas inlet for introducing a second antioxidant gas into the inner hollow portion, and an upper portion of the inner wall, the first gas inlet, And a second gas inlet for introducing a third antioxidant gas into the internal hollow portion.
[Selection] Figure 3
Description
本発明は、ワーククランプ及びそれを用いたワイヤボンディング装置に係わり、特に、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプ及びワイヤボンディング装置に関する。 The present invention relates to a work clamp and a wire bonding apparatus using the work clamp, and more particularly to a work clamp and a wire bonding apparatus that can sufficiently suppress oxidation of a bonding area.
図6は、従来のワイヤボンディング装置を説明するための断面図である。このワイヤボンディング装置は、ワーク9にワイヤボンディングを行うものであり、ボンディングチップ7が載置されたリードフレーム8がボンディング対象のワーク9である。このワーク9が複数連なったものがレール(図示せず)によって搬送されワイヤボンディングを行うようになっている。
FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a conventional wire bonding apparatus. This wire bonding apparatus performs wire bonding on a
ワイヤボンディング装置は、ワーク9を加熱するヒータープレート6を有し、このヒータープレート6上で複数のワーク9をクランプするワーククランプ4を有している。ワーククランプ4には複数のボンディングエリア開口部4aが設けられている。これらのボンディングエリア開口部4aは、ワーククランプ4によって複数のワーク9をクランプした際に、複数のワークのボンディングエリア(即ちボンディングチップ及びその周辺のリード部分)それぞれを露出させる開口部である。
The wire bonding apparatus has a heater plate 6 that heats the
ワーククランプ4には、複数のボンディングエリア開口部4aの上に位置する空間4bが設けられており、この空間4b上に位置するスライドウィンドウ5がワーククランプ4の上に配置されている。空間4bは、ワイヤボンディング作業を行うための空間である。
The work clamp 4 is provided with a
スライドウィンドウ5にはボンディング作業用開口部5a及びティーチング用開口部5bが設けられている。ボンディング作業用開口部5aの上方にはボンディングヘッドのボンディングツール(キャピラリ)10が配置されており、このボンディングツール10はワーク9のボンディングエリアにワイヤボンディングを行うものである。また、ティーチング用開口部5bの上方には撮像手段11が設けられており、この撮像手段11はティーチング用開口部5bを通してボンディング対象であるワーク9の位置を認識するものである。なお、ボンディング作業用開口部5a及びティーチング用開口部5bそれぞれは、一つのワーク9又は1行(「行」とは、レールによってワークが搬送される方向に対して垂直方向とする。)のワーク9に対してボンディング作業又はティーチングが行える大きさの開口部である。
The sliding window 5 is provided with a bonding work opening 5a and a teaching opening 5b. A bonding tool (capillary) 10 of a bonding head is disposed above the bonding work opening 5a. The
また、ヒータープレート6の熱によって発生する陽炎が撮像手段11によってワーク9の位置を認識する妨げとなるため、ワイヤボンディング装置は陽炎除去のためのエアブロー機構(図示せず)を有している。
Further, since the heat generated by the heat of the heater plate 6 prevents the image pickup means 11 from recognizing the position of the
ボンディングヘッドのボンディングツール10と撮像手段11とスライドウィンドウ5は、制御部(図示せず)によって一体的に移動可能に制御されている。この制御部は、ワーク9にワイヤボンディングを行う際にボンディングヘッドの位置を制御するものである。
The
また、ワイヤボンディング装置は、リードフレーム8がベアカッパーリードフレームである場合もしくはボンディングワイヤが銅である場合に、ワイヤボンディング時における銅の酸化を防ぐ機構を有している。この機構は、ワーククランプ4の空間4b及び前記レールの周囲に、不活性ガス又は還元ガス(例えば窒素ガス、窒素を含む混合ガス、アルゴンガス等)のような酸化防止ガスを充満させ、外気の混入を防ぐことにより、ベアカッパーリードフレーム又は銅のボンディングワイヤの酸化を防ぐ機構である。
Further, the wire bonding apparatus has a mechanism for preventing oxidation of copper during wire bonding when the
酸化を防ぐ機構を詳細に説明する。
ヒータープレート6にはガス経路6a,6bが設けられており、ガス経路6aの一端はリードフレーム8の開口を介してワーククランプ4の空間4bに繋げられており、ガス経路6bの一端は前記レールの周囲に繋げられている。ガス経路6a,6bの他端は、酸化防止ガスを供給するガス供給源Eに繋げられている。これにより、ガス供給源Eから供給される酸化防止ガスは、矢印のように、ガス経路6a、リードフレーム8の開口、空間4bを通ってボンディング作業用開口部5a及びティーチング用開口部5bそれぞれから外部へ流されるとともに、矢印のように、ガス経路6b及びワーククランプ4とヒータープレート6との間を通って前記レールの周囲に流される。
A mechanism for preventing oxidation will be described in detail.
The heater plate 6 is provided with
上記従来のワイヤボンディング装置では、ワーク9の下から上に酸化防止ガスを流すことによりワークの酸化を防止している(例えば特許文献1参照)。 In the conventional wire bonding apparatus described above, the oxidation of the workpiece is prevented by flowing an antioxidant gas from the bottom to the top of the workpiece 9 (see, for example, Patent Document 1).
ところで、上記従来のワイヤボンディング装置では、ワイヤボンディングを行う際に、矢印で示すようにボンディング作業用開口部5aから酸化防止ガスが勢いよく吹き出されるため、キャピラリ10の先端に形成されるフリーエアボールの偏芯又はボール径のばらつきが発生することがある。
By the way, in the conventional wire bonding apparatus, when performing wire bonding, as shown by the arrow, the antioxidant gas is blown out from the bonding work opening 5a, so that free air formed at the tip of the
また、上記従来のワイヤボンディング装置は、スライドウィンドウ5のボンディング作業用開口部5aを通してワーク9にワイヤボンディング作業を行った後、スライドウィンドウ5を移動させることで、隣のワーク9の上方にボンディング作業用開口部5aを位置させ、同様のワイヤボンディング作業を繰り返すものである。このため、スライドウィンドウ5を移動させる際の振動や可動部分の擦れによって塵が発生することがあり、その塵がボンディングエリアに落ちてくることでボンディングに悪影響を及ぼすことがある。
The conventional wire bonding apparatus performs wire bonding work on the
また、上記従来のワイヤボンディング装置では、陽炎を除去するためのエアブロー機構を用いているため、エアブローによってワーククランプ4の空間4bに空気をまきこむことがある。その結果、空間4b内の酸化防止ガスの濃度が低下してしまい、酸化防止効果が低下することがある。
Moreover, in the said conventional wire bonding apparatus, since the air blow mechanism for removing a positive flame is used, air may be trapped in the
本発明の一態様は、スライドウィンドウを用いなくてもボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプ及びワイヤボンディング装置を提供することを課題とする。 An object of one embodiment of the present invention is to provide a work clamp and a wire bonding apparatus that can sufficiently suppress oxidation of a bonding area without using a sliding window.
本発明の一態様は、ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上部に設けられ、前記内部中空部に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上部に設けられ、前記第1のガス導入口と対向する位置に設けられ、前記内部中空部に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための第1のガス排出口と、
を具備することを特徴とするワーククランプである。
One aspect of the present invention is a work clamp used in a wire bonding apparatus,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first gas inlet provided at an upper portion of the inner wall for introducing a second antioxidant gas into the inner hollow portion;
A second gas introduction port provided at an upper portion of the inner wall and provided at a position facing the first gas introduction port, for introducing a third antioxidant gas into the internal hollow portion; A first gas outlet for discharging the antioxidant gas from the inner hollow part;
It is a work clamp characterized by comprising.
上記ワーククランプによれば、ワイヤボンディングを行う際に、第1の酸化防止ガスを内部中空部の下方から上方に向けて導入し、内壁の上部に設けられた第1のガス導入口から第2の酸化防止ガスを内部中空部に導入し、第1のガス導入口と対向する位置に設けられた第2のガス導入口から第3の酸化防止ガスを内部中空部に導入することで、内部中空部を酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。 According to the work clamp, when wire bonding is performed, the first antioxidant gas is introduced from the lower side of the inner hollow portion toward the upper side, and the second gas is introduced from the first gas inlet port provided at the upper portion of the inner wall. By introducing the third antioxidant gas into the internal hollow portion from the second gas introduction port provided at a position opposite to the first gas introduction port. By filling the hollow portion with the antioxidant gas, the oxidation of the bonding area can be sufficiently suppressed.
また、上記ワーククランプによれば、ワイヤボンディングを行う際に、第1の酸化防止ガスを内部中空部の下方から上方に向けて導入し、内壁の上部に設けられた第1のガス導入口から第2の酸化防止ガスを内部中空部に導入し、第1のガス導入口と対向する位置に設けられた第1のガス排出口に前記第2の酸化防止ガスを内部中空部から排出することで、内部中空部を酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。 Further, according to the work clamp, when wire bonding is performed, the first antioxidant gas is introduced from the lower side of the inner hollow portion toward the upper side, and from the first gas inlet port provided at the upper portion of the inner wall. A second antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion, and the second antioxidant gas is discharged from the inner hollow portion to a first gas discharge port provided at a position facing the first gas inlet. Thus, by filling the internal hollow portion with the antioxidant gas, the oxidation of the bonding area can be sufficiently suppressed.
また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1のガス導入口に一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に繋げられ、前記第1のガス経路に前記第2の酸化防止ガスを導入する第3のガス導入口と、
前記第2のガス導入口に一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に繋げられ、前記第2のガス経路に前記第3の酸化防止ガスを導入する第4のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出する第2のガス排出口と、
を具備し、
前記第3のガス導入口と前記第4のガス導入口との間に前記内部中空部が位置することも可能である。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
A first gas path having one end connected to the first gas inlet;
A third gas inlet connected to the other end of the first gas path and introducing the second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the second gas inlet;
A fourth gas introduction port connected to the other end of the second gas path and introducing the third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas is connected to the second gas path. A second gas outlet for discharging from the gas path;
Comprising
The internal hollow portion may be located between the third gas introduction port and the fourth gas introduction port.
また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するものであり、又は、前記第1のガス排出口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることが好ましい。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
The first gas introduction port is configured to introduce the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The second gas introduction port introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or The first gas discharge port sucks the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The second direction is preferably opposite to the first direction.
本発明の一態様は、ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第1の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第1の窪みを覆う第1のガスカバーと、
前記第1の窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記第1の窪みと対向する位置に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第2の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第2の窪みを覆う第2のガスカバーと、
前記第2の窪みに一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記第1の窪みと前記第1のガスカバーとによって形成された第1の空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するための空間であり、
前記第2の窪みと前記第2のガスカバーとによって形成された第2の空間は、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプである。
One aspect of the present invention is a work clamp used in a wire bonding apparatus,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first recess connected to the upper end of the inner wall and dug down to the upper surface of the work clamp;
A first gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the first depression;
A first gas path having one end connected to the first depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second depression connected to the upper end of the inner wall, provided at a position facing the first depression, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A second gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the second depression;
A second gas path having one end connected to the second depression;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The first space formed by the first recess and the first gas cover is for introducing the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion. Space,
The second space formed by the second depression and the second gas cover introduces the third antioxidant gas introduced into the second gas path into the internal hollow portion. Alternatively, the work clamp is a space for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.
また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることが好ましい。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
The first space introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The second space introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or puts in the lower opening. The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding areas of the plurality of workpieces, and the second direction is opposite to the first direction. preferable.
本発明の一態様は、ワイヤボンディング装置に用いられるワーククランプにおいて、
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記内部中空部の周囲全体に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記窪みを覆うガスカバーと、
前記窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記窪みに一端が繋げられ、前記第1のガス経路の一端と対向する位置に一端が設けられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記窪みと前記ガスカバーとによって形成された空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入し、且つ、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプである。
One aspect of the present invention is a work clamp used in a wire bonding apparatus,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A depression connected to the upper end of the inner wall, provided around the inner hollow portion, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the depression;
A first gas path having one end connected to the depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the recess and one end provided at a position facing one end of the first gas path;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The space formed by the recess and the gas cover introduces the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion and introduces it into the second gas path. The work clamp is a space for introducing the third antioxidant gas into the internal hollow portion or for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.
また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、
前記第1のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることが好ましい。
In the work clamp according to one aspect of the present invention,
One end of the first gas path introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
One end of the second gas path introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening, or the lower opening The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in a part,
The second direction is preferably opposite to the first direction.
また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、前記第1のガス導入口と前記第2のガス導入口又は前記ガス排出口との間に前記内部中空部が位置することが好ましい。 In the work clamp according to one aspect of the present invention, it is preferable that the internal hollow portion is located between the first gas inlet and the second gas inlet or the gas outlet.
また、本発明の一態様に係るワーククランプにおいて、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークは、2列以上に配置されたワークであることも可能である。 In the workpiece clamp according to one aspect of the present invention, the plurality of workpieces placed in the lower opening may be workpieces arranged in two or more rows.
本発明の一態様は、複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してワイヤボンディングを行う装置であって、
前記複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記複数のワークに対してボンディングを行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、前述したいずれかの態様のものであることを特徴とするワイヤボンディング装置である。
One aspect of the present invention is an apparatus that performs wire bonding to each of bonding areas of a plurality of workpieces,
A holding unit for holding the plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for bonding the plurality of workpieces while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism;
Comprising
The work clamp is a wire bonding apparatus according to any one of the aspects described above.
また、本発明の一態様に係るワイヤボンディング装置において、前記加熱機構はヒータープレートを有しており、前記ヒータープレートには、前記下部開口部を通して前記内部中空部に前記第1の酸化防止ガスを供給するためのガス供給経路が設けられていることが好ましい。 In the wire bonding apparatus according to one aspect of the present invention, the heating mechanism includes a heater plate, and the heater plate is supplied with the first antioxidant gas in the internal hollow portion through the lower opening. It is preferable that a gas supply path for supply is provided.
本発明の一態様は、複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1乃至第3の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に第3の酸化防止ガスを導入する機構であり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワイヤボンディング装置である。
One aspect of the present invention is a holding unit that holds a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first to third antioxidant gases into the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When a bonding operation is performed by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, a first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, and Bonding of the plurality of workpieces introduced into the lower opening by introducing a second antioxidant gas in a first direction across the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening A wire bonding apparatus characterized in that a third antioxidant gas is introduced in a second direction crossing above the area, and the second direction is opposite to the first direction. is there.
本発明の一態様は、複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1及び第2の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記内部中空部から前記第2の酸化防止ガスを排出するガス排出機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて前記第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入する機構であり、
前記ガス排出機構は、
前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを排出する機構であることを特徴とするワイヤボンディング装置である。
One aspect of the present invention is a holding unit that holds a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first and second antioxidant gases into the internal hollow portion;
A gas discharge mechanism for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When performing a bonding operation by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, the first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, And a mechanism for introducing the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The gas discharge mechanism is
In the wire bonding apparatus, the second antioxidant gas is discharged in a first direction crossing over the bonding areas of the plurality of workpieces placed in the lower opening.
本発明の一態様を適用することで、スライドウィンドウを用いなくてもボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができるワーククランプ及びワイヤボンディング装置を提供することができる。 By applying one embodiment of the present invention, it is possible to provide a work clamp and a wire bonding apparatus that can sufficiently suppress oxidation of a bonding area without using a sliding window.
以下では、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。ただし、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following description, and it will be easily understood by those skilled in the art that modes and details can be variously changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the present invention should not be construed as being limited to the description of the embodiments below.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
(実施形態1)
図1は、本実施形態によるワイヤボンディング装置を説明するための平面図である。図2は、図1に示す20−20線に沿って切断した断面図である。図3は、図1に示す30−30線に沿って切断した断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a plan view for explaining the wire bonding apparatus according to the present embodiment. 2 is a cross-sectional view taken along line 20-20 shown in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line 30-30 shown in FIG.
本実施形態のワイヤボンディング装置は、ワーク19にワイヤボンディングを行うものであり、ボンディングチップ17が載置されたリードフレーム18がボンディング対象のワーク19である。このワーク19が複数連なったものがレール(図示せず)によって搬送されワイヤボンディングを行うようになっている。なお、図1に示すように、リードフレーム18には2列のボンディングチップ17が載置されている。また、本実施形態のワイヤボンディング装置は、従来のワイヤボンディング装置のようなスライドウィンドウを有していない。
The wire bonding apparatus according to the present embodiment performs wire bonding on a
ワイヤボンディング装置は、図2及び図3に示すように、ワーク19を加熱するヒータープレート3を有し、このヒータープレート3上で複数のワーク19をクランプするワーククランプ14を有している。ヒータープレート3は、ワイヤボンディング時にワーク19を30〜500℃程度に加熱するためのものである。
As shown in FIGS. 2 and 3, the wire bonding apparatus includes a heater plate 3 that heats the
また、ワイヤボンディング装置は、リードフレーム18がベアカッパーリードフレームである場合もしくはボンディングワイヤが銅である場合に、ワイヤボンディング時における銅の酸化を防ぐ機構を有している。この機構の詳細は後述する。
The wire bonding apparatus has a mechanism for preventing copper oxidation during wire bonding when the
ワーククランプ14は図2及び図3に示すように内部中空部14bを有しており、この内部中空部14bは、不活性ガス又は還元ガス(例えば窒素ガス、窒素を含む混合ガス、アルゴンガス等)のような酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワーク19のボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である。この内部中空部14bの下には、内部中空部14bに複数のワーク19のボンディングエリアを入れるための複数の下部開口部14aが設けられている。これらの下部開口部14aは、図1に示すように、ワーククランプ14によって複数のワーク19をクランプした際に、複数のワーク19のボンディングエリア(即ちボンディングチップ17及びその周辺のリード部分)それぞれを露出させる開口部である。言い換えると、下部開口部14aは、リードフレーム18を押さえる押さえ部の先端によって形成されており、この押さえ部の先端はリードフレーム18のボンディングエリアを囲みながら押さえるものである。
The
内部中空部14bの上には上部開口部14cが設けられており、この上部開口部14cによってクランプされた複数のワーク19のボンディングエリアを内部中空部14bを通して露出させることができる。なお、上部開口部14cの平面形状は、図1に示すように四角形である。
An
ワーククランプ14は、上部開口部14cと下部開口部14aとの間に位置する内部中空部14bの側方全体を覆う内壁14eを有している。この内壁14eは傾斜面を有している。
The
上部開口部14cの上方にはボンディングヘッドのボンディングツール(キャピラリ)10が配置されており、このボンディングツール10はワーク19のボンディングエリアにワイヤボンディングを行うものである。また、上部開口部14cの上方には撮像手段11が設けられており、この撮像手段11は上部開口部14cを通してボンディング対象であるワーク19の位置を認識するものである。なお、上部開口部14cは、複数のワーク19に対してボンディング作業又はティーチングが行える開口部である。
A bonding tool (capillary) 10 of a bonding head is disposed above the
ボンディングヘッドのボンディングツール10と撮像手段11は、制御部(図示せず)によって移動可能に制御されている。この制御部は、ワーク19にワイヤボンディングを行う際にボンディングヘッドの位置を制御するものである。
The
下部開口部14aには、図2及び図3に示すようにワーククランプ14によって複数のワーク19をクランプした際においても、矢印21のように第1の酸化防止ガスを内部中空部に下方から上方に向けて導入するための開口が形成される。この開口は、ヒータープレート3に設けられた第1のガス経路16aの一端に空間的に繋げられており、第1のガス経路16aの他端は酸化防止ガスを供給するガス供給源Aに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Aから供給される第1の酸化防止ガスは、矢印22,21のように、第1のガス経路16a、リードフレーム8の開口、下部開口部14a、内部中空部14bを通って上部開口部14cからワーククランプ14の外部へ流される。つまり、内部中空部14bでは、ワイヤボンディング時に第1の酸化防止ガスが矢印21のように下方から上方に向けて流される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、ヒータープレート3には、図2に示すように第2のガス経路16bが設けられている。第2のガス経路16bの一端は前記レールの周囲の空間に繋げられており、第2のガス経路16bの他端は酸化防止ガスを供給するガス供給源Aに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Aから供給される第1の酸化防止ガスは、矢印23のように、第2のガス経路16b及びワーククランプ14とヒータープレート3との間を通って前記レールの周囲に流される。
The heater plate 3 is provided with a
また、図2及び図3に示すように、ワーククランプ14には、その上面14fに対して掘り下げられた窪み(凹部又は溝部)14dが設けられている。この窪み14dは、内壁14eの上端に繋げられ且つ内部中空部14bの周囲全体に設けられている。つまり、窪み14dは、図1に示すように上部開口部14cを囲むように形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
ワーククランプの上面には窪み14dを覆うための第1及び第2のガスカバー2a,2bが配置されている。詳細には、図1に示すように、第1のガスカバー2aは、リードフレーム18の一方の列のボンディングチップ17の外側に位置されており、第2のガスカバー2bは、リードフレーム18の他方の列のボンディングチップ17の外側に位置されている。
First and second gas covers 2a and 2b for covering the
ワーククランプ14には、図3に示すように、窪み14dと第1のガスカバー2aとによって空間14iが形成されているとともに、窪み14dと第2のガスカバー2bとによって空間14jが形成されている。
As shown in FIG. 3, a
ワーククランプ14には、図3に示すように、窪み14dに一端が繋げられた第3のガス経路16cが設けられており、空間14iは、第3のガス経路16cに導入された第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。第3のガス経路16cの他端には第1のガス導入口14gが設けられており、第1のガス導入口14gは第3のガス経路16cに第2の酸化防止ガスを導入するため導入口である。第1のガス導入口14gは第2の酸化防止ガスを供給するガス供給源Bに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Bから供給される第2の酸化防止ガスは、矢印24のように、第3のガス経路16c、窪み14dと第1のガスカバー2aとによって形成された空間14iを通って内部中空部14bに導入される。詳細には、第2の酸化防止ガスが第3のガス経路16cから空間14iに導入される際、第2の酸化防止ガスが第1のガスカバー2aにあたって横向きに面状又はカーテン状に流され、内部中空部14bに導入される。
As shown in FIG. 3, the
また、ワーククランプ14には、図3に示すように、窪み14dに一端が繋げられた第4のガス経路16dが設けられており、第4のガス経路16dの一端は第3のガス経路16cの一端と対向する位置に設けられている。空間14jは、第4のガス経路16dに導入された第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。第4のガス経路16dの他端には第2のガス導入口14hが設けられており、第2のガス導入口14hは第4のガス経路16dに第3の酸化防止ガスを導入するための導入口である。第2のガス導入口14hは第3の酸化防止ガスを供給するガス供給源Bに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、ガス供給源Bから供給される第3の酸化防止ガスは、矢印25のように、第4のガス経路16d、窪み14dと第2のガスカバー2bとによって形成された空間14jを通って内部中空部14bに導入される。詳細には、第3の酸化防止ガスが第4のガス経路16dから空間14jに導入される際、第3の酸化防止ガスが第2のガスカバー2bにあたって横向きに面状又はカーテン状に流され、内部中空部14bに導入される。
As shown in FIG. 3, the
また、図3に示すように、第1のガス導入口14gと第2のガス導入口14hとの間には内部中空部14bが位置されている。
Further, as shown in FIG. 3, an internal
また、ワイヤボンディング時において、第3のガス経路16cから空間14iに導入された第2の酸化防止ガスは、図1に示す矢印24のように内部中空部14bに導入される。この際の第2の酸化防止ガスの導入方向は、図3に示すように、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向である。この第1の方向は、リードフレーム18の表面と略平行な方向であり、第1の酸化防止ガスが流れる方向と略垂直方向である。
Further, at the time of wire bonding, the second antioxidant gas introduced from the
また、ワイヤボンディング時において、第4のガス経路16dから空間14jに導入された第3の酸化防止ガスは、図1に示す矢印25のように内部中空部14bに導入される。この際の第3の酸化防止ガスの導入方向は、図3に示すように、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向である。この第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であって、リードフレーム18の表面と略平行な方向であり、第1の酸化防止ガスが流れる方向と略垂直方向である。
Further, at the time of wire bonding, the third antioxidant gas introduced into the
次に、ワーククランプ14の酸化を抑制する方法について詳しく説明する。
ワーク19をヒータープレート3によって加熱してボンディングを行う際、ボンディングワイヤ、ボンディングチップ17及びリードフレーム18の酸化を抑制するために、内部中空部14bに第1乃至第3の酸化防止ガスを導入して酸化防止ガスの雰囲気とする。詳細には、下部開口部14aを通して内部中空部14bに下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを矢印21のように導入し、且つ下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを矢印24のように導入し、且つ下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に第3の酸化防止ガスを矢印25のように導入する。前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向である。そして、内部中空部14bに導入された第1乃至第3の酸化防止ガスは、上部開口部14cから外部へ放出される。
Next, a method for suppressing the oxidation of the
When the
上記実施形態によれば、第1乃至第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入し、内部中空部14bを酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。詳細には、ボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入しながらボンディングエリアの上方を横断する第2の方向(第1の方向と逆方向)に第3の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するため、従来技術のスライドウィンドウを使用しなくてもボンディングエリア内を外気から遮断することができ、銅のボンディングワイヤ又はベアカッパーリードフレームの酸化を効果的に抑制することができる。
According to the above embodiment, the first to third antioxidant gases are introduced into the internal
また、下部開口部14aを通して内部中空部14bに下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入する際、スライドウィンドウが無いため、第1の酸化防止ガスが従来のワイヤボンディング装置に比べて流速を落としながら広い開口である上部開口部へ吹き上がっていく。このため、キャピラリ10の先端に形成されるフリーエアボールへ与える影響を軽減でき、その結果、フリーエアボールの偏芯又はボール径のばらつきが発生することを抑制できる。
In addition, when the first antioxidant gas is introduced from the lower part to the upper part through the
また、本実施形態では、ボンディングエリアの上方を横断する方向に導入される第2及び第3の酸化防止ガスによって、撮像手段11である認識レンズ下の陽炎を吹き飛ばすことができるため、酸化防止ガスの濃度を低下させて酸化防止効果に悪影響を与える陽炎を除去するためのエアブローを使用する必要がなくなる。 In the present embodiment, the second and third antioxidant gases introduced in a direction crossing the upper area of the bonding area can blow off the positive flame under the recognition lens that is the imaging means 11, and thus the antioxidant gas. Therefore, it is not necessary to use an air blow to remove the positive flame that has a negative effect on the antioxidant effect.
また、本実施形態では、スライドウィンドウを必要としないので、スライドウィンドウまたはそれを構成する部品から発生する塵により起こる問題を防ぐことができる。 Moreover, in this embodiment, since a sliding window is not required, the problem which arises with the dust which generate | occur | produces from the sliding window or the components which comprise it can be prevented.
また、本実施の形態では、ベアカッパーリードフレームの酸化を防止できるため、リード表面をメッキ処理する必要がなくなり、メッキ工程にかかる時間、費用を削減することができる。 Further, in this embodiment, since oxidation of the bare copper lead frame can be prevented, it is not necessary to plate the lead surface, and the time and cost for the plating process can be reduced.
なお、上記実施形態を次のような変形例として実施することも可能である。 It should be noted that the above embodiment can be implemented as the following modification.
(変形例1)
上記実施形態において、ワーククランプ14に、その上面14fに対して掘り下げられた窪み14dを内部中空部14bの周囲全体に設けているのを、以下のように変形する。
(Modification 1)
In the above embodiment, the
ワーククランプ14には、その上面14fに対して掘り下げられた第1及び第2の窪みが設けられている。第1及び第2の窪みそれぞれは、内壁14eの上端に繋げられている。第1の窪みは第2の窪みと対向する位置に設けられている。ワーククランプ14の上面には第1の窪みを覆うための第1のガスカバー2aが配置されており、ワーククランプ14の上面には第2の窪みを覆うための第2のガスカバー2bが配置されている。第1の窪みは第2の窪みに繋げられていない。
The
第1の窪みには第3のガス経路16cの一端が繋げられており、第2の窪みには第4のガス経路16dの一端が繋げられている。第1の窪みと第1のガスカバー2aとによって形成された第1の空間は、第3のガス経路16cに導入された第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。第2の窪みと第2のガスカバー2bとによって形成された第2の空間は、第4のガス経路16dに導入された第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入するための空間である。
One end of the
前記第1の空間は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印24の方向)に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための空間である。前記第2の空間は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向(前記第1の方向と逆方向であって矢印25の方向)に第3の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための空間である。
In the first space, the second antioxidant gas is planarly or curtained in a first direction (in the direction of the arrow 24) crossing above the bonding area of the plurality of
上記変形例1においても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。 Also in the said modification 1, the effect similar to the said embodiment can be acquired.
(変形例2)
上記実施形態において、ワーククランプ14の上面14fに対して掘り下げられた窪み14dと、この窪み14dを覆うための第1及び第2のガスカバー2a,2bと、窪み14dに一端が繋げられた第3のガス経路16cと、第3のガス経路16cの他端に設けられた第1のガス導入口14gと、窪み14dに一端が繋げられた第4のガス経路16dと、第4のガス経路16dの他端に設けられた第2のガス導入口14hとを形成しているのを、これらを形成することなく、以下のように変形する。
(Modification 2)
In the embodiment described above, a
ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第3のガス導入口が設けられており、この第3のガス導入口は内部中空部14bに第2の酸化防止ガスを導入するための導入口である。また、ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第4のガス導入口が設けられており、この第4のガス導入口は、前記第3のガス導入口と対向する位置に設けられ、内部中空部14bに第3の酸化防止ガスを導入するための導入口である。
The
ワーククランプ14には前記第3のガス導入口に一端が繋げられた第5のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第5のガス経路の他端に繋げられた第5のガス導入口が設けられている。この第5のガス導入口は、前記第5のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入する導入口である。また、ワーククランプ14には前記第4のガス導入口に一端が繋げられた第6のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第6のガス経路の他端に繋げられた第5のガス導入口が設けられている。この第6のガス導入口は、前記第6のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入する導入口である。前記第5のガス導入口と前記第6のガス導入口との間には内部中空部14bが位置される。
The
前記第3のガス導入口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための導入口である。前記第4のガス導入口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第2の方向(第1の方向と逆方向)に第3の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための導入口である。
The third gas introduction port is configured to introduce the second antioxidant gas in a planar shape or a curtain shape in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of
上記変形例2においても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。 Also in the second modification, the same effect as in the above embodiment can be obtained.
(変形例3)
上記実施形態において、2列のボンディングチップ17が載置されたリードフレーム18をボンディング対象のワーク19としているのを、3列以上のボンディングチップが載置されたリードフレームをボンディング対象のワークとする。
(Modification 3)
In the above embodiment, the
上記変形例3においても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the third modification, the same effect as in the above embodiment can be obtained.
(実施形態2)
図4は、本実施形態によるワイヤボンディング装置を説明するための平面図であり、図5は、図4に示す40−40線に沿って切断した断面図であり、図1乃至図3と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
(Embodiment 2)
4 is a plan view for explaining the wire bonding apparatus according to the present embodiment, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line 40-40 shown in FIG. 4, which is the same as FIG. 1 to FIG. Parts are denoted by the same reference numerals, and only different parts will be described.
図5に示すように、窪み14dと第2のガスカバー2bとによって形成された空間14jは、第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから第4のガス経路16dに導入するための空間である。
As shown in FIG. 5, the
また、図5に示すように、第4のガス経路16dの他端にはガス排出口14kが設けられており、このガス排出口14kは第4のガス経路16dから第1又は第2の酸化防止ガスを排出するための排出口である。ガス排出口14kは酸化防止ガスを排出するポンプ等の排出機構Dに繋げられている。これにより、ワイヤボンディング時において、内部中空部14b内の第1又は第2の酸化防止ガスは、矢印25aのように、空間14j及び第4のガス経路16dを通って排出機構Dによってワーククランプ14の外部に排出される。また、第1のガス導入口14gとガス排出口14kとの間には内部中空部14bが位置されている。
Further, as shown in FIG. 5, a
ワイヤボンディング時において、第3のガス経路16cから空間14iに導入された第2の酸化防止ガスは、図4に示す矢印24のように内部中空部14bに面状又はカーテン状に導入される。この際の第2の酸化防止ガスの導入方向は、図5に示すように、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向である。この第1の方向は、リードフレーム18の表面と略平行な方向であり、第1の酸化防止ガスが流れる方向と略垂直方向である。
At the time of wire bonding, the second antioxidant gas introduced into the
ワイヤボンディング時において、図4に示すように、第1又は第2の酸化防止ガスを矢印25aのように内部中空部14bから空間14jに面状又はカーテン状に吸い込むものであり、第1又は第2の酸化防止ガスを吸い込む方向は、下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する前記第1の方向である。また、空間14jに吸い込まれた第1又は第2の酸化防止ガスは、図5に示す矢印25aのように第4のガス経路16dを通ってガス排出口14kからワーククランプ14の外部に排出される。
At the time of wire bonding, as shown in FIG. 4, the first or second antioxidant gas is sucked into the
次に、ワーククランプ14の酸化を抑制する方法について詳しく説明する。
ワーク19をヒータープレート3によって加熱してボンディングを行う際、ボンディングワイヤ、ボンディングチップ17及びリードフレーム18の酸化を抑制するために、内部中空部14bに第1及び第2の酸化防止ガスを導入するとともに内部中空部14bから第1又は第2の酸化防止ガスを排出することで酸化防止ガスの雰囲気とする。詳細には、下部開口部14aを通して内部中空部14bに下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを矢印21のように導入し、且つ下部開口部14aに入れられた複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを矢印24のように面状又はカーテン状に導入し、且つ前記第1の方向に第1又は第2の酸化防止ガスを矢印25aのように面状又はカーテン状に排出する。これとともに、内部中空部14bに導入された第1及び第2の酸化防止ガスは、上部開口部14cからも外部へ放出される。
Next, a method for suppressing the oxidation of the
When the
上記実施形態2において実施形態1と同様の効果を得ることができる。 In the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
また、本実施形態では、第1及び第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入しながら内部中空部14bから第1又は第2の酸化防止ガスを吸い込むことで、内部中空部14bを酸化防止ガスによって充満させることにより、ボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。詳細には、ボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入しながら前記第1の方向に第1又は第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に吸い込むことで、前記第1の方向にガスの流れを作り、従来技術のスライドウィンドウを使用しなくてもボンディングエリア内に外気を巻き込むことを防ぐことができ、銅のボンディングワイヤ又はベアカッパーリードフレームの酸化を効果的に抑制することができる。
In the present embodiment, the internal
また、本実施形態では、実施形態1に比べて少量の酸化防止ガスによってボンディングエリアの酸化を十分に抑制することができる。従って、酸化防止ガスのコストを低減することができる。 Further, in this embodiment, the oxidation of the bonding area can be sufficiently suppressed by a small amount of antioxidant gas as compared with the first embodiment. Therefore, the cost of the antioxidant gas can be reduced.
また、本実施形態では、ボンディングエリアの上方を横断する方向に導入される第2の酸化防止ガスによって、撮像手段11である認識レンズ下の陽炎を吹き飛ばすことができるため、酸化防止ガスの濃度を低下させて酸化防止効果に悪影響を与える陽炎を除去するためのエアブローを使用する必要がなくなる。 In the present embodiment, the second antioxidant gas introduced in the direction crossing the upper part of the bonding area can blow off the positive flame under the recognition lens serving as the imaging means 11, so that the concentration of the antioxidant gas can be reduced. It is not necessary to use an air blow to remove the positive flame that lowers and adversely affects the antioxidant effect.
なお、上記実施形態を次のような変形例として実施することも可能である。 It should be noted that the above embodiment can be implemented as the following modification.
(変形例1)
上記実施形態において、ワーククランプ14に、その上面14fに対して掘り下げられた窪み14dを内部中空部14bの周囲全体に設けているのを、以下のように変形する。なお、本変形例は、実施形態1の変形例1と同一部分の説明を省略する。
(Modification 1)
In the above embodiment, the
第2の窪みと第2のガスカバー2bとによって形成された第2の空間は、第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから第4のガス経路16dに排出するための空間である。
The second space formed by the second recess and the
前記第2の空間は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印25aの方向)に第1又は第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に吸い込むための空間である。
In the second space, the first or second antioxidant gas is planarized in a first direction (in the direction of the
上記変形例1においても上記実施形態2と同様の効果を得ることができる。 Also in the first modification, the same effect as in the second embodiment can be obtained.
(変形例2)
上記実施形態において、ワーククランプ14の上面14fに対して掘り下げられた窪み14dと、この窪み14dを覆うための第1及び第2のガスカバー2a,2bと、窪み14dに一端が繋げられた第3のガス経路16cと、第3のガス経路16cの他端に設けられた第1のガス導入口14gと、窪み14dに一端が繋げられた第4のガス経路16dと、第4のガス経路16dの他端に設けられた第2のガス導入口14hとを形成しているのを、これらを形成することなく、以下のように変形する。なお、本変形例は、実施形態1の変形例2と同一部分の説明を省略する。
(Modification 2)
In the embodiment described above, a
ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第3のガス導入口が設けられており、この第3のガス導入口は内部中空部14bに第2の酸化防止ガスを導入するための導入口である。また、ワーククランプ14には、内部中空部14bの側方全体を覆う内壁の上部に位置する第1のガス排出口が設けられており、この第1のガス排出口は、前記第3のガス導入口と対向する位置に設けられ、第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから吸い込むための排出口である。
The
ワーククランプ14には前記第3のガス導入口に一端が繋げられた第5のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第5のガス経路の他端に繋げられた第5のガス導入口が設けられている。この第5のガス導入口は、前記第5のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入する導入口である。また、ワーククランプ14には前記第1のガス排出口に一端が繋げられた第6のガス経路が設けられており、ワーククランプ14には前記第6のガス経路の他端に繋げられた第2のガス排出口が設けられている。この第2のガス排出口は、第1又は第2の酸化防止ガスを前記第6のガス経路から排出する排出口である。前記第5のガス導入口と前記第2のガス排出口との間には内部中空部14bが位置される。
The
前記第3のガス導入口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印24の方向)に第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に導入するための導入口である。前記第1のガス排出口は、下部開口部14aに入れられる複数のワーク19のボンディングエリアの上方を横断する第1の方向(矢印25aの方向)に第1又は第2の酸化防止ガスを面状又はカーテン状に排出するための排出口である。
The third gas introduction port is configured to apply a second antioxidant gas in a planar shape or a curtain in a first direction (in the direction of an arrow 24) that crosses over the bonding area of the plurality of
上記変形例2においても上記実施形態2と同様の効果を得ることができる。 Also in the second modification, the same effect as in the second embodiment can be obtained.
(変形例3)
上記実施形態において、2列のボンディングチップ17が載置されたリードフレーム18をボンディング対象のワーク19としているのを、3列以上のボンディングチップが載置されたリードフレームをボンディング対象のワークとする。
(Modification 3)
In the above embodiment, the
上記変形例3においても上記実施形態2と同様の効果を得ることができる。 Also in the third modification, the same effect as in the second embodiment can be obtained.
図1乃至図3又は図4及び図5に示すワイヤボンディング装置を用いて実施形態1,2の効果を確認する実験を行ったので、その実験方法及び実験結果について表1〜表3を参照しつつ説明する。なお、ワイヤボンディング装置は、リードフレーム18にヒータープレート3を接触させる為の上下移動機構(図示せず)を備えている。
Since the experiment for confirming the effects of the first and second embodiments was performed using the wire bonding apparatus shown in FIG. 1 to FIG. 3 or FIG. 4 and FIG. I will explain. The wire bonding apparatus includes a vertical movement mechanism (not shown) for bringing the heater plate 3 into contact with the
(実験方法)
図1乃至図3又は図4及び図5に示すように、ベアカッパーリードフレームをワーククランプによってクランプし、第1乃至第3の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入し、又は、第1及び第2の酸化防止ガスを内部中空部14bに導入しながら第1又は第2の酸化防止ガスを内部中空部14bから排出し、前記上下移動機構によってリードフレーム18とヒータープレート3とを接触させ、このヒータープレート3によって320℃の温度で3分間加熱し、その後、ヒータープレート3を下降させてヒータープレート3とリードフレーム18の接触を解除してヒータープレート3による加熱を停止し、27分間放置し(この間、ヒータープレート加熱は作動しており、ヒータープレート3からのリードフレーム18下面への酸化防止ガスの供給は行ったままとした)、その後、リードフレームを取り出して酸化の状態を判定し、その結果を表1に示した。表1において、酸化しなかったと判定されたリードフレームを「○」と記載し、酸化したと判定されたリードフレームを「×」と記載した。なお、ワイヤボンディング作業中にエアブローは行わなかった。第1乃至第3の酸化防止ガスは、窒素ガスを用いた。窒素ガスの流量は表1に示す通りとし、ガス流量を変化させた条件1〜8の実験を行った。
(experimental method)
As shown in FIG. 1 to FIG. 3 or FIG. 4 and FIG. 5, the bare copper lead frame is clamped by the work clamp, and the first to third antioxidant gases are introduced into the inner
表1に示す「PRE」、「MAIN」、「POST」、「AROUND」はベアカッパーリードフレームの下方から上方に酸化防止ガスを流すことを意味する。「MAIN」は、ワーククラン14プの内部中空部14bに導入する第1の酸化防止ガスの流量に相当し、「PRE」は、レールによってベアカッパーリードフレームがワーククランプ14の下方に搬送される一つ前の位置に導入する酸化防止ガスの流量に相当する。「POST」は、ワーククランプ14の下方に位置するベアカッパーリードフレームがレールによって搬送される一つ後の位置に導入する酸化防止ガスの流量に相当し、「AROUND」は、ワーククランプ14の内部中空部であるヒータープレート3の周囲に導入する酸化防止ガスの流量に相当する。
“PRE”, “MAIN”, “POST”, and “AROUND” shown in Table 1 mean that an antioxidant gas is allowed to flow from the bottom to the top of the bare copper lead frame. “MAIN” corresponds to the flow rate of the first antioxidant gas introduced into the internal
表1に示す「COVER手前側」は、図1に示す矢印24の方向にカーテン状に導入する第2の酸化防止ガスの流量に相当し、「COVER奥側」は、図1に示す矢印25の方向にカーテン状に導入する第3の酸化防止ガスの流量、又は図4に示す矢印25aの方向にカーテン状に排出する第1又は第2の酸化防止ガスの流量に相当する。また、表1に示す「判定」は、「○」がベアカッパーリードフレームに酸化が見られなかったことを意味し、「×」がベアカッパーリードフレームに酸化が見られたことを意味する。
The “COVER near side” shown in Table 1 corresponds to the flow rate of the second antioxidant gas introduced in the form of a curtain in the direction of the
ベアカッパーリードフレームの酸化に関しては、条件1,2,3,4,6で酸化が見られなかったことから、「PRE」、「MAIN」、「POST」の流量が1L/min以上で「AROUND」の流量が0.5L/min以上、そして「COVER手前側」の流量が0.5L/min以上で、「COVER奥側」の流量が噴出しでもバキューム(吸い込み)でも0.5L/min以上であれば、ベアカッパーリードフレームの酸化を防止する効果が得られることが確認された。 Regarding oxidation of the bear copper lead frame, no oxidation was observed under the conditions 1, 2, 3, 4 and 6. Therefore, when the flow rate of “PRE”, “MAIN”, and “POST” was 1 L / min or more, “AROUND ”Is 0.5 L / min or more,“ COVER near ”is 0.5 L / min or more, and“ COVER back ”is 0.5 L / min or more regardless of whether it is a jet or vacuum (suction). Then, it was confirmed that the effect of preventing the oxidation of the bare copper lead frame was obtained.
表2は、「PRE」、「MAIN」及び「POST」それぞれの流量が1.0L/min、「AROUND」の流量が0.5L/min、「COVER手前側」及び「COVER奥側」それぞれの流量が1.0L/min(噴出し)の実験条件で、ボンディングツールによって形成されたイニシャルボール(IB)径を測定した結果を示すものである。測定数Nは20である。 Table 2 shows that the flow rates of “PRE”, “MAIN” and “POST” are 1.0 L / min, the flow rate of “AROUND” is 0.5 L / min, “COVER near side” and “COVER back side” respectively. The result of having measured the diameter of the initial ball (IB) formed by the bonding tool under the experimental condition where the flow rate is 1.0 L / min (spout) is shown. The number of measurements N is 20.
表3は、条件4の実験で、ボンディングツールによって形成されたイニシャルボール(IB)径を測定した結果を示すものである。測定数Nは20であり、「COVER手前側」の流量が0.5L/minで、「COVER奥側」の流量がバキュームで0.5L/minとした。 Table 3 shows the result of measuring the diameter of the initial ball (IB) formed by the bonding tool in the experiment of Condition 4. The number of measurements N was 20, the flow rate on the “COVER near side” was 0.5 L / min, and the flow rate on the “COVER back side” was 0.5 L / min in vacuum.
表2及び表3によれば、Cpkが1.33以上となり、バラツキが抑えられていることが確認された。従って、フリーエアボールの偏芯又はボール径のばらつきが発生することを抑制できることが確認された。なお、Cpkとは、一般的な生産工程能力指数の判定数値であり、この考え方は下記の通りである。 According to Table 2 and Table 3, Cpk was 1.33 or more, and it was confirmed that variation was suppressed. Therefore, it was confirmed that the occurrence of eccentricity of free air balls or variations in ball diameter can be suppressed. Cpk is a general numerical value for determining the production process capability index, and the concept is as follows.
Cpk>1.67 工程能力が高い
1.67>Cpk>1.33 工程能力はある
1.33>Cpk>1.00 工程能力はあるが十分とはいえない
1.00>Cpk 工程能力不足
Cpk> 1.67 High process capability 1.67>Cpk> 1.33 Process capability is 1.33>Cpk> 1.00 Process capability is not sufficient 1.00> Cpk Insufficient process capability
2a…第1のガスカバー
2b…第2のガスカバー
3,6…ヒータープレート
4,14…ワーククランプ
4a…ボンディングエリア開口部
4b,4b…空間
5…スライドウィンドウ
5a…ボンディング作業用開口部
5b…ティーチング用開口部
6a,6b…ガス経路
7,17…ボンディングチップ
8,18…リードフレーム
9,19…ワーク
10…ボンディングツール(キャピラリ)
11…撮像手段
14a…下部開口部
14b…内部中空部
14c…上部開口部
14d…窪み(凹部又は溝部)
14e…内壁
14f…上面
14g…第1のガス導入口
14h…第2のガス導入口
14i,14j…空間
14k…ガス排出口
16a…第1のガス経路
16b…第2のガス経路
16c…第3のガス経路
16d…第4のガス経路
21〜25,25a…矢印
2a ...
DESCRIPTION OF
14e ...
Claims (13)
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上部に設けられ、前記内部中空部に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上部に設けられ、前記第1のガス導入口と対向する位置に設けられ、前記内部中空部に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための第1のガス排出口と、
を具備することを特徴とするワーククランプ。 In work clamps used in wire bonding equipment,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first gas inlet provided at an upper portion of the inner wall for introducing a second antioxidant gas into the inner hollow portion;
A second gas introduction port provided at an upper portion of the inner wall and provided at a position facing the first gas introduction port, for introducing a third antioxidant gas into the internal hollow portion; A first gas outlet for discharging the antioxidant gas from the inner hollow part;
A work clamp characterized by comprising:
前記第1のガス導入口に一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に繋げられ、前記第1のガス経路に前記第2の酸化防止ガスを導入する第3のガス導入口と、
前記第2のガス導入口に一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に繋げられ、前記第2のガス経路に前記第3の酸化防止ガスを導入する第4のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出する第2のガス排出口と、
を具備し、
前記第3のガス導入口と前記第4のガス導入口との間に前記内部中空部が位置することを特徴とするワーククランプ。 In claim 1,
A first gas path having one end connected to the first gas inlet;
A third gas inlet connected to the other end of the first gas path and introducing the second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the second gas inlet;
A fourth gas introduction port connected to the other end of the second gas path and introducing the third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas is connected to the second gas path. A second gas outlet for discharging from the gas path;
Comprising
The work clamp, wherein the internal hollow portion is located between the third gas introduction port and the fourth gas introduction port.
前記第1のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス導入口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するものであり、又は、前記第1のガス排出口は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワーククランプ。 In claim 1 or 2,
The first gas introduction port is configured to introduce the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The second gas introduction port introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or The first gas discharge port sucks the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
The work clamp, wherein the second direction is opposite to the first direction.
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第1の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第1の窪みを覆う第1のガスカバーと、
前記第1の窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記第1の窪みと対向する位置に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた第2の窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記第2の窪みを覆う第2のガスカバーと、
前記第2の窪みに一端が繋げられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記第1の窪みと前記第1のガスカバーとによって形成された第1の空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するための空間であり、
前記第2の窪みと前記第2のガスカバーとによって形成された第2の空間は、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプ。 In work clamps used in wire bonding equipment,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A first recess connected to the upper end of the inner wall and dug down to the upper surface of the work clamp;
A first gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the first depression;
A first gas path having one end connected to the first depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second depression connected to the upper end of the inner wall, provided at a position facing the first depression, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A second gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the second depression;
A second gas path having one end connected to the second depression;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The first space formed by the first recess and the first gas cover is for introducing the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion. Space,
The second space formed by the second depression and the second gas cover introduces the third antioxidant gas introduced into the second gas path into the internal hollow portion. Alternatively, the work clamp is a space for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.
前記第1の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2の空間は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワーククランプ。 In claim 4,
The first space introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The second space introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening, or puts in the lower opening. The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces, and the second direction is opposite to the first direction. Features a work clamp.
酸化防止ガスの雰囲気にしながら複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を行う空間である内部中空部と、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部であって前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入するための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、
前記内壁の上端に繋げられ、前記内部中空部の周囲全体に設けられ、前記ワーククランプの上面に対して掘り下げられた窪みと、
前記ワーククランプの上面に設けられ、前記窪みを覆うガスカバーと、
前記窪みに一端が繋げられた第1のガス経路と、
前記第1のガス経路の他端に設けられ、前記第1のガス経路に第2の酸化防止ガスを導入するための第1のガス導入口と、
前記窪みに一端が繋げられ、前記第1のガス経路の一端と対向する位置に一端が設けられた第2のガス経路と、
前記第2のガス経路の他端に設けられ、前記第2のガス経路に第3の酸化防止ガスを導入するための第2のガス導入口、又は前記第2の酸化防止ガスを前記第2のガス経路から排出するためのガス排出口と、
を具備し、
前記窪みと前記ガスカバーとによって形成された空間は、前記第1のガス経路に導入された前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入し、且つ、前記第2のガス経路に導入された前記第3の酸化防止ガスを前記内部中空部に導入するため、又は前記第2の酸化防止ガスを前記内部中空部から排出するための空間であることを特徴とするワーククランプ。 In work clamps used in wire bonding equipment,
An internal hollow portion that is a space for performing bonding work on each of the bonding areas of a plurality of workpieces in an antioxidant gas atmosphere,
A lower opening provided under the inner hollow portion for entering a bonding area of the plurality of workpieces into the inner hollow portion, and a first antioxidant gas is introduced into the inner hollow portion from below to above. A lower opening for introduction,
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening;
A depression connected to the upper end of the inner wall, provided around the inner hollow portion, and dug down with respect to the upper surface of the work clamp;
A gas cover provided on an upper surface of the work clamp and covering the depression;
A first gas path having one end connected to the depression;
A first gas inlet provided at the other end of the first gas path, for introducing a second antioxidant gas into the first gas path;
A second gas path having one end connected to the recess and one end provided at a position facing one end of the first gas path;
A second gas introduction port provided at the other end of the second gas path for introducing a third antioxidant gas into the second gas path, or the second antioxidant gas as the second antioxidant gas. A gas outlet for exhausting from the gas path;
Comprising
The space formed by the recess and the gas cover introduces the second antioxidant gas introduced into the first gas path into the internal hollow portion and introduces it into the second gas path. A work clamp, wherein the work clamp is a space for introducing the third antioxidant gas into the internal hollow portion or discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion.
前記第1のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入するものであり、
前記第2のガス経路の一端は、前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に前記第3の酸化防止ガスを導入するもの、又は前記下部開口部に入れられる前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを吸い込むものであり、
前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワーククランプ。 In claim 6,
One end of the first gas path introduces the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in the lower opening,
One end of the second gas path introduces the third antioxidant gas in a second direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening, or the lower opening The second antioxidant gas is sucked in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces put in a part,
The work clamp, wherein the second direction is opposite to the first direction.
前記複数のワークを保持する保持部と、
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記複数のワークに対してボンディングを行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、請求項1乃至9のいずれか一項に記載されたものであることを特徴とするワイヤボンディング装置。 A device that performs wire bonding to each bonding area of a plurality of workpieces,
A holding unit for holding the plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for bonding the plurality of workpieces while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism;
Comprising
10. The wire bonding apparatus according to claim 1, wherein the work clamp is the one described in any one of claims 1 to 9.
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1乃至第3の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に第2の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第2の方向に第3の酸化防止ガスを導入する機構であり、前記第2の方向は、前記第1の方向と逆方向であることを特徴とするワイヤボンディング装置。 A holding unit for holding a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first to third antioxidant gases into the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When a bonding operation is performed by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, a first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, and Bonding of the plurality of workpieces introduced into the lower opening by introducing a second antioxidant gas in a first direction across the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening The wire bonding apparatus is a mechanism for introducing a third antioxidant gas in a second direction crossing the upper area, wherein the second direction is opposite to the first direction.
前記複数のワークを前記保持部上に固定するワーククランプと、
前記ワーククランプに設けられた内部中空部と、
前記内部中空部に第1及び第2の酸化防止ガスを導入するガス導入機構と、
前記内部中空部から前記第2の酸化防止ガスを排出するガス排出機構と、
前記複数のワークを加熱する加熱機構と、
前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれに対してボンディング作業を前記内部中空部内で行うボンディングツールと、
を具備し、
前記ワーククランプは、
前記内部中空部の下に設けられ、前記内部中空部に前記複数のワークのボンディングエリアを入れるための下部開口部と、
前記内部中空部の上に設けられ、前記複数のワークのボンディングエリアそれぞれを露出させる上部開口部と、
前記上部開口部と前記下部開口部との間に位置する前記内部中空部の側方全体を覆う内壁と、を有し、
前記ガス導入機構は、
前記加熱機構によって前記複数のワークを加熱しながら前記ボンディングツールによってボンディング作業を行う際に、前記下部開口部を通して前記内部中空部に下方から上方に向けて前記第1の酸化防止ガスを導入し、且つ前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを導入する機構であり、
前記ガス排出機構は、
前記下部開口部に入れられた前記複数のワークのボンディングエリアの上方を横断する第1の方向に前記第2の酸化防止ガスを排出する機構であることを特徴とするワイヤボンディング装置。 A holding unit for holding a plurality of workpieces;
A workpiece clamp for fixing the plurality of workpieces on the holding portion;
An internal hollow provided in the work clamp;
A gas introduction mechanism for introducing the first and second antioxidant gases into the internal hollow portion;
A gas discharge mechanism for discharging the second antioxidant gas from the internal hollow portion;
A heating mechanism for heating the plurality of workpieces;
A bonding tool for performing a bonding operation in the internal hollow portion for each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
Comprising
The work clamp is
A lower opening provided under the inner hollow portion, for entering bonding areas of the plurality of workpieces in the inner hollow portion;
An upper opening provided on the inner hollow portion and exposing each of the bonding areas of the plurality of workpieces;
An inner wall covering the entire side of the internal hollow portion located between the upper opening and the lower opening,
The gas introduction mechanism is
When performing a bonding operation by the bonding tool while heating the plurality of workpieces by the heating mechanism, the first antioxidant gas is introduced from the lower opening to the inner hollow portion through the lower opening, And a mechanism for introducing the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding area of the plurality of workpieces placed in the lower opening,
The gas discharge mechanism is
A wire bonding apparatus characterized by being a mechanism for discharging the second antioxidant gas in a first direction crossing above the bonding areas of the plurality of workpieces placed in the lower opening.
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