JP2011020112A - ワークのプリント方法及びプリント装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、塗料の利用率が高いワークのプリント方法及びプリント装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るインクジェットヘッド及び回転手段を有するプリント装置を利用するプリント方法は、ワークを回転手段に積載するステップと、前記回転手段が前記ワークの被プリント区域をインクジェットヘッドに対向させるステップと、前記インクジェットヘッドが前記ワークの被プリント区域に対してプリントするステップと、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、プリント方法及びプリント装置に関し、特にワークのプリント方法及びプリント装置に関するものである。

通常、携帯電話またはコンピュータなどのような電子装置のハウジングに対してスプレー塗装方式で塗装して、電子装置のハウジングの外観を加飾する。従来のスプレーガンは高速の空気を利用して、塗料を微小な顆粒に霧化してスプレーガンのノズルから噴出する。高速の空気が生成する気流が強いので、ワークの表面に塗装される塗料を均一にするために、ワークとスプレーガンとは一定の間隔を保持する。

しかし、スプレーガンとワークとの間隔が遠ければ遠いほど、塗料の霧化範囲が大きくなり、且つワークに確実に塗装される塗料は約１０％〜３０％しかならず、約７０％〜９０％の塗料は浪費される。ワークの特定の区域に塗装するか、または特定のパターンを塗装する場合、塗装の必要ない部分をマスクで被覆し、塗装終了の後マスクを除去するため、塗装過程が複雑で、ワークの特定の区域における塗料の利用率が低い。従って、従来の塗装方法は、塗料の利用率が低く、塗料の浪費が多いため、塗料のコストが高く、且つ環境保護に不利である。

以上の問題点に鑑みて、本発明は、塗料の利用率が高いワークのプリント方法及びプリント装置を提供することを目的とする。

前記問題を解決するために、本発明に係るインクジェットヘッド及び回転手段を有するプリント装置を利用するプリント方法は、ワークを回転手段に積載するステップと、前記回転手段が前記ワークの被プリント区域をインクジェットヘッドに対向させるステップと、前記インクジェットヘッドが前記ワークの被プリント区域をプリントするステップと、を備える。

本発明に係るプリント装置は、インクジェットヘッド及び該インクジェットヘッドをガイドするスライドレールを含むプリンターと、ワークを積載すると共に前記ワークを回転して前記インクジェットヘッドに対向させる回転手段と、を備える。

本発明に係るワークのプリント方法において、回転手段によってワークの被プリント区域をインクジェットヘッドに対向させてから、前記インクジェットヘッドが前記ワークをプリントするため、三次元の連続的なプリントを実現することができる。また、プリント装置のインクジェットヘッドで前記ワークをプリントする場合、ほとんど全部の塗料がワークの表面にプリントされるため、塗料の浪費がない。前記ワークの特定の区域にプリントするか、または前記ワークに特定のパターンをプリントする場合、マスクの必要なしに直接プリントすることができる。このため、塗料の利用率が大きく向上し、塗料のコストが低下すると同時に、環境保護にも有利である。さらに、プリント方法において、マスクを用いないので、プリント過程も簡単である。

本発明に係るプリント装置の斜視図である。 本発明に係るワークのプリント方法におけるワークの被プリント区域を示す図である。 本発明に係るワークのプリント方法の流れ図である。 本発明に係るプリント装置の側断面図である。 図４に示すプリント装置でワークの第一被プリント区域に対してプリントすることを示す図である。 図４に示すプリント装置でワークの第二被プリント区域に対してプリントすることを示す図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施例に係るワークのプリント方法及びプリント装置について詳細に説明する。

図１を参照すると、本発明に係るワークのプリント方法に用いられるプリント装置１０は、インクジェットヘッド２１及び該インクジェットヘッド２１をガイドするスライドレール２２を含むプリンター２０と、ワーク４０を積載すると共に前記ワーク４０を回転できる回転手段３０と、を備える。前記インクジェットヘッド２１は、前記スライドレール２１の軸方向に沿って移動すると共に、前記回転手段３０に装着されているワーク４０に文字または図案をプリントする。図２に示したように、前記ワーク４０は、前記インクジェットヘッド２１のプリント範囲に基づいて分割される複数の被プリント区域４１１、４１２を有する被プリント面４１を備える。本実施例において、前記回転手段３０は、メカニックアームである。

図３は、本発明に係るワークのプリント方法の流れ図である。前記ワークのプリント方法は、以下のステップ（Ｓ１〜Ｓ４）を含む。

ステップＳ１で、ワーク４０を回転手段３０に積載する。前記ワーク４０は前記回転手段３０によって回転される。本実施例において、前記回転手段３０は、メカニックアームである。

ステップＳ２で、前記回転手段３０が前記ワーク４０の被プリント区域を前記インクジェットヘッド２１に対向させる。図４を参照すると、前記プリント装置１０のインクジェットヘッド２１が前記ワーク４０の第一被プリント区域４１１をプリントしようとする場合、前記回転手段３０は前記第一被プリント区域４１１を前記インクジェットヘッド２１に対向させて前記インクジェットヘッド２１のプリント範囲に位置させる。

ステップＳ３で、前記インクジェットヘッド２１は前記ワーク４０の被プリント区域４１１をプリントする。図５を参照すると、前記回転手段３０が前記ワーク４０の被プリント区域４１１をインクジェットヘッド２１に対向させてから、前記回転手段３０は固定され、前記インクジェットヘッド２１が前記ワーク４０の被プリント区域４１１をプリントする。

ステップＳ４で、他の被プリント区域をプリントするかを判断する。前記ワーク４０にプリントした状況に基づいて他の被プリント区域をプリントするかを判断する。前記判断において、他の被プリント区域をプリントしない場合は、“いいえ”を選択するとプリントが終了し、他の被プリント区域をプリントする場合は、“はい”を選択するとステップＳ２が再度行われる。図６を参照すると、ステップＳ２をもう一回行う場合、前記回転手段３０は前記ワーク４０の第二プリント区域４１２を前記インクジェットヘッド２１に対向させ、続いてステップＳ３をもう一回行い、前記インクジェットヘッド２１が前記ワーク４０の第二プリント区域４１２をプリントする。

本発明に係るワークのプリント方法において、前記回転手段３０によって前記ワーク４０の被プリント区域を前記インクジェットヘッド２１に対向させてから、前記インクジェットヘッド２１が前記ワーク４０をプリントするため、三次元の連続的なプリントを実現することができる。また、前記プリント装置１０のインクジェットヘッド２１で前記ワーク４０をプリントする場合、ほとんど全部の塗料がワーク４０の表面にプリントされるため、塗料の浪費がない。前記ワーク４０の特定の区域にプリントするか、または前記ワーク４０に特定のパターンをプリントする場合、マスクの必要なしに直接プリントすることができる。このため、塗料の利用率が大きく向上し、塗料のコストが低下すると同時に、環境保護にも有利である。さらに、プリント方法において、マスクを用いないので、プリント過程も簡単である。

以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正も又、本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。

１０ プリント装置
２０ プリンター
２１ インクジェットヘッド
２２ スライドレール
３０ 回転手段
４０ ワーク
４１ 被プリント面
４１１ 第一被プリント区域
４１２ 第二被プリント区域
Ｓ１ プリントのステップ
Ｓ２ プリントのステップ
Ｓ３ プリントのステップ
Ｓ４ プリントのステップ

Claims (5)

1. インクジェットヘッド及び回転手段を有するプリント装置を利用するワークのプリント方法であって、
   ワークを回転手段に積載する第一ステップと、
   前記回転手段が前記ワークの被プリント区域をインクジェットヘッドに対向させる第二ステップと、
   前記インクジェットヘッドが前記ワークの被プリント区域をプリントする第三ステップと、
   を備えることを特徴とするワークのプリント方法。
2. 前記ワークの被プリント面が、前記インクジェットヘッドのプリント範囲に基づいて複数の被プリント区域に分割されることを特徴とする請求項１に記載のワークのプリント方法。
3. 前記回転手段の回転によって複数の被プリント区域が前記インクジェットヘッドに別々に対向することを特徴とする請求項２に記載のワークのプリント方法。
4. 前記第二ステップにおいて、前記ワークの被プリント区域が前記インクジェットヘッドのプリント範囲に位置することを特徴とする請求項１に記載のワークのプリント方法。
5. インクジェットヘッド及び該インクジェットヘッドをガイドするスライドレールを含むプリンターと、
   ワークを積載すると共に前記ワークを回転して前記インクジェットヘッドに対向させる回転手段と、
   を備えることを特徴とするプリント装置。

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