JP2011098935A

JP2011098935A - スティック状化粧料及びその製造方法

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Publication number: JP2011098935A
Application number: JP2009255783A
Authority: JP
Inventors: Kinya Hosokawa; 欣哉細川; Masami Abe; 雅実阿部; Hisayoshi Yamashita; 尚義山下; Osamu Asada; 修務朝田
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2009-11-09
Filing date: 2009-11-09
Publication date: 2011-05-19
Also published as: KR20120091191A; US20120230933A1; CN102596161A; TW201130520A; WO2011055821A1; EP2500011A1

Abstract

【課題】使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れるスティック状化粧料及び該スティック状化粧料の製造方法を提供。
【解決手段】ポリエチレンワックスを含む固形ワックスの含有量が５質量％以上８質量％以下であり、硬度が０．１以上０．４以下であり、光沢度が３０以上である口唇用のスティック状化粧料、及び厚さ及び弾性率の積が０．１５Ｎ／ｍｍ以上０．５Ｎ／ｍｍ以下である弾性モールドに充填される工程と冷却する工程を有する製造方法。
【選択図】なし

Description

本発明は、スティック状化粧料及びスティック状化粧料の製造方法に関する。

従来、ポリエチレン（ＭＷ＝７００）３％、キャンデリラワックス１％、グリセリンイソステアレート４０％、流動パラフィン４６％、酸化チタン４％、酸化チタン−マイカ３％、有機粉末３％及び香料適量が配合されている口紅が知られている（特許文献１参照）。

口紅は、一般に、口紅用組成物を加熱溶融させ、金型又はオジーブに充填した後、冷却することにより製造されている。しかしながら、口紅用組成物中の固形ワックスの含有量が特許文献１のように少ないと、口紅の成形性、保型性及び光沢性が低下するという問題がある。

一方、口紅中の固形ワックスの含有量が多いと、口紅の使用性が低下するという問題がある。

特開昭５８−１５９０４号公報

本発明は、上記の従来技術が有する問題に鑑み、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れるスティック状化粧料及び該スティック状化粧料の製造方法を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、スティック状化粧料において、固形ワックスの含有量が５質量％以上８質量％以下であり、硬度が０．１以上０．４以下であり、光沢度が３０以上であることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスティック状化粧料において、前記固形ワックスは、ポリエチレンワックスを含むことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のスティック状化粧料において、口唇用化粧料であることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、スティック状化粧料の製造方法において、固形ワックスの含有量が５質量％以上８質量％以下であるスティック状化粧料用組成物を加熱溶融させる工程と、該加熱溶融したスティック状化粧料用組成物を弾性モールドに充填する工程と、該弾性モールドに充填されたスティック状化粧料用組成物を冷却する工程を有し、前記弾性モールドは、厚さ及び弾性率の積が０．１５Ｎ／ｍｍ以上０．５Ｎ／ｍｍ以下であることを特徴とする。

本発明によれば、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れるスティック状化粧料及び該スティック状化粧料の製造方法を提供できる。

本発明のスティック状化粧料の製造方法を説明する図である。

次に、本発明を実施するための形態を図面と共に説明する。

本発明のスティック状化粧料は、固形ワックスの含有量が５〜８質量％であり、５．５〜８質量％が好ましく、５．５〜７質量％がさらに好ましい。固形ワックスの含有量が５質量％未満であると、スティック状化粧料の成形性及び保型性が低下し、８質量％を超えると、スティック状化粧料の使用性が低下する。

また、本発明のスティック状化粧料は、硬度が０．１〜０．４であり、０．１５〜０．４が好ましく、０．１５〜０．３５がさらに好ましい。硬度が０．１未満であると、スティック状化粧料の成形性及び保型性が低下し、０．４を超えると、スティック状化粧料の使用性が低下する。

さらに、本発明のスティック状化粧料は、光沢度が３０以上であり、３５以上であることが好ましく、４０以上がさらに好ましい。光沢度が３０未満であると、スティック状化粧料としての外観魅力度が低下することがある。

なお、硬度は、レオメーターを用いて測定することができる。また、光沢度は、グロスメーターを用いて測定することができる。

固形ワックスとしては、１５℃で固形であれば、特に限定されないが、ポリエチレンワックス、フィッシャートロプシュワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、キャンデリラロウ、カルナバロウ、ライスワックス等が挙げられ、二種以上併用してもよい。中でも、添加量を少量とすることができることから、ポリエチレンワックスが好ましく、重量平均分子量が５００〜７００であるポリエチレンワックスが特に好ましい。

ポリエチレンワックスの市販品としては、パフォーマレン５００／ＰＬ／６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）、Ａ−Ｃ１７０２（ハネウェル社製）、エポレン−Ｎ３４・３５（イーストマン社製）等が挙げられる。

本発明のスティック状化粧料は、液状油分をさらに含むことが好ましい。

液状油分としては、１５℃で液状であれば、特に限定されないが、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、テトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、トリ（カプリル／カプリン）酸グリセリル、セバシン酸ジエチルヘキシル、オクチルドデカノール、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、オキシステアリン酸オキシステアリル、テトラ（エチルヘキサン酸／安息香酸）ペンタエリスリチル、ヒマシ油、ジメチルポリシロキサン、デカメチルペンタシロキサン、マカデミアナッツ油、ホホバ油、スクワラン、液状ラノリン、トリ（水添ロジン・イソステアリン酸）グリセリル、メチルフェニルポリシロキサン、トリイソステアリン酸グリセリル、ポリブテン、ポリイソブテン等が挙げられ、二種以上併用してもよい。中でも、液状ラノリン、トリ（水添ロジン・イソステアリン酸）グリセリル、メチルフェニルポリシロキサン、トリイソステアリン酸グリセリル又はポリブテンが好ましい。

本発明のスティック状化粧料中の液状油分の含有量は、通常、３０〜９５質量％であり、５０〜９５質量％が好ましい。液状油分の含有量が３０質量％未満であると、スティック状化粧料の使用性が低下することがあり、９５質量％を超えると、スティック状化粧料の成形性及び保型性が低下することがある。

本発明において、液状油分と半固形油分を併用してもよい。半固形油分としては、１５℃で半固形であれば、特に限定されないが、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルのコスモール１６８Ｍ（日清オイリオグループ社製）等が挙げられ、二種以上併用してもよい。

本発明のスティック状化粧料は、必要に応じて、保湿剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、高分子化合物、界面活性剤、色素、顔料、粉末、薬剤、アルコール、溶媒、香料等をさらに含んでもよい。

本発明のスティック状化粧料としては、特に限定されないが、口紅、リップグロス、リップクリーム等の口唇用化粧料；ファンデーション、アイシャドー等のメーキャップ化粧料；ヘアスティック、ポマード等の毛髪化粧料が挙げられる。中でも、使用感を感じる口唇用化粧料が好ましく、粉末の色材を含む口紅が特に好ましい。

次に、本発明のスティック状化粧料の製造方法について説明する。まず、固形ワックスの含有量が５質量％以上８質量％以下であるスティック状化粧料用組成物を混合しながら、加熱溶融させた溶融液Ｌを、充填ノズルＮから、温風を吹き付けてプレヒートした弾性モールドＭに充填する（図１（ａ）参照）。次に、弾性モールドＭの上方から熱風Ｈを吹き付けて溶融液Ｌをリヒートしながら、弾性モールドＭの下方から冷風Ｃを吹き付けて溶融液Ｌを冷却して、スティック状化粧料Ｓを成形する（図１（ｂ）参照）。次に、スティック状化粧料Ｓを容器Ｒに装填した後、弾性モールドＭを拡開し、スティック状化粧料Ｓを取り出す（図１（ｃ）参照）。

このとき、弾性モールドＭは、厚さ及び弾性率の積が０．１５〜０．５Ｎ／ｍｍであることが好ましい。弾性モールドＭの厚さ及び弾性率の積が０．１５Ｎ／ｍｍ未満であると、弾性モールドＭが柔らかいため、スティック状化粧料Ｓを成形しにくくなり、０．５Ｎ／ｍｍを超えると、スティック状化粧料Ｓの使用性、成形性、保型性及び光沢性が低下する。

弾性モールドＭに充填された溶融液Ｌを冷却すると、弾性モールドＭが溶融液Ｌの収縮に追従するため、溶融液Ｌが均一に固化されて、スティック状化粧料Ｓのひずみの発生を抑制でき、その結果、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れるスティック状化粧料Ｓが得られると推測される。

弾性モールドＭを構成する弾性体としては、特に限定されないが、シリコーンゴム等のゴムが挙げられる。

次に、実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって限定されるものでない。なお、部は、質量部を意味する。

［実施例１］
ポリエチレンワックスのパフェーマレン６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）５質量％、テトラ（エチルヘキサン酸／安息香酸）ペンタエリスリチル３０質量％、リンゴ酸ジイソステアリル１０質量％、ヒマシ油１０質量％、オクチルメトキシシンナメート５質量％、テトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチル３６．５質量％、赤色２０２号０．１質量％、ベンガラ１．５質量％、黄酸化鉄０．５質量％、酸化チタン１．２質量％、トコフェロール０．１質量％及び香料０．１質量％からなる口紅用組成物を１００℃で１０分間攪拌混合し、脱泡した後、弾性モールドＭに充填し、５℃まで冷却して口紅を得た（図１参照）。得られた口紅は、硬度が０．１３であり、光沢度が４８であった。

このとき、弾性モールドＭとして、厚さが１．６ｍｍ、弾性率が０．１８４Ｎ／ｍｍ^２のシリコーンゴムを用い、弾性モールドＭを１２０℃で２分間プレヒートした。また、−１２℃の冷風Ｃを弾性モールドＭに４分間吹き付けた後、０℃で４分間放置することにより溶融液Ｌを冷却した。なお、冷風Ｃを弾性モールドＭに吹き付ける際に、１２０℃の熱風Ｈを４０秒間吹き付けて、リヒートした後、室温の風を２分間吹き付けた。

［実施例２］
ポリエチレンワックス及びテトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチルの添加量を、それぞれ５．５質量％及び３６質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１７であり、光沢度が４７であった。

［実施例３］
ポリエチレンワックス及びテトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチルの添加量を、それぞれ８質量％及び３３．５質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．３６であり、光沢度が４５であった。

［実施例４］
ポリエチレンワックスの代わりに、フィッシャートロプシュワックスを添加した以外は、実施例３と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１７であり、光沢度が３８であった。

［比較例１］
ポリエチレンワックス及びテトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチルの添加量を、それぞれ４．５質量％及び３７質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．０９であり、光沢度が３９であった。

［比較例２］
ポリエチレンワックス及びテトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチルの添加量を、それぞれ９質量％及び３２．５質量％に変更した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．４６であり、光沢度が４０であった。

［比較例３］
弾性モールドＭの代わりに、樹脂モールドを用いた以外は、実施例２と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．２０であり、光沢度が２５であった。

［比較例４］
弾性モールドＭの代わりに、樹脂モールドを用いた以外は、実施例３と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．２９であり、光沢度が２８であった。

［硬度の測定］
硬度は、レオメーターＲＴＣ−２００２Ｄ−Ｄ（レオテック社製）を用いて、３０℃に１時間放置したサンプルを、感圧軸の直径を１ｍｍ、針入速度を２ｃｍ／分、針入度を３ｍｍとして、測定した。

［光沢度の測定］
光沢度は、グロスメーターＶＧ−２０００（日本電色工業社製）を用いて、入射角６０°で測定した。

次に、実施例１〜４及び比較例１〜４の口紅の成形性、保型性、塗布時の伸び、艶及び光沢性を評価した。評価結果を表１に示す。

表１より、実施例１〜４の口紅は、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れることがわかる。

［成形性］
口紅１００本の不良率（はがれ、成形ムラ）を求めた。なお、不良率が５％未満であるものを◎、５％以上１０％未満であるものを○、１０％以上３０％未満であるものを△、３０％以上であるものを×として、判定した。

［保型性］
専門パネリスト（２０名）が、２５℃で保管した口紅を使用し、折れるかどうかを評価した。なお、２０名中、１名も折れなかったものを○、２０名中、１〜４名が折れたものを△、２０名中、５名以上が折れたものを×として、判定した。

［塗布時の伸び］
専門パネリスト（１０名）が口紅を使用し、塗布時の伸びが軽いものを５点、やや軽いものを４点、普通であるものを３点、やや重いものを２点、重いものを１点として、５段階で官能評価を行った。なお、官能評価のスコアの平均値が４．０以上５．０点以下であるものを◎、３．０以上４．０点未満であるものを○、２．０以上３．０点未満であるものを△、１．０以上２．０点未満であるものを×として、判定した。

［艶］
専門パネリスト（１０名）が口紅を使用し、艶があるものを５点、やや艶があるものを４点、艶が普通であるものを３点、やや艶がないものを２点、艶がないものを１点として、５段階で官能評価を行った。なお、官能評価のスコアの平均値が４．０以上５．０点以下であるものを◎、３．０以上４．０点未満であるものを○、２．０以上３．０点未満であるものを△、１．０以上２．０点未満であるものを×として、判定した。

［光沢性］
専門パネリスト（１０名）が口紅の光沢性を、光沢があるものを５点、やや光沢があるものを４点、光沢が普通であるものを３点、やや光沢がないものを２点、光沢がないものを１点として、５段階で官能評価を行った。なお、官能評価のスコアの平均値が４．０以上５．０点以下であるものを◎、３．０以上４．０点未満であるものを○、２．０以上３．０点未満であるものを△、１．０以上２．０点未満であるものを×として、判定した。

［実施例５］
弾性モールドＭとして、厚さが２．３ｍｍ、弾性率が０．１８４Ｎ／ｍｍ^２のシリコーンゴムを用いた以外は、実施例２と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１７であり、光沢度が４０であった。

［実施例６］
弾性モールドＭとして、厚さが１．０ｍｍ、弾性率が０．１８４Ｎ／ｍｍ^２のシリコーンゴムを用いた以外は、実施例２と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１７であり、光沢度が５１であった。

［比較例５］
弾性モールドＭとして、厚さが３．０ｍｍ、弾性率が０．１８４Ｎ／ｍｍ^２のシリコーンゴムを用いた以外は、実施例２と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１７であり、光沢度が２８であった。

［比較例６］
弾性モールドＭとして、厚さが１．６ｍｍ、弾性率が０．８０３Ｎ／ｍｍ^２のシリコーンゴムを用いた以外は、実施例２と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１７であり、光沢度が２３であった。

［比較例７］
弾性モールドＭとして、厚さが１．６ｍｍ、弾性率が３．６２３Ｎ／ｍｍ^２のシリコーンゴムを用いた以外は、実施例２と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１７であり、光沢度が１５であった。

次に、実施例５、６及び比較例５〜７の口紅の光沢性を評価した。評価結果を表２に示す。

表２より、実施例２、５、６の口紅は、光沢性に優れることがわかる。

［実施例７］
ポリエチレンワックスのパフェーマレンＰＬ（ニューフェーズテクノロジー社製）５質量％、カルナバロウ１質量％、テトラ（エチルヘキサン酸／安息香酸）ペンタエリスリチル２０質量％、ヒマシ油１５質量％、ヒマワリ油２質量％、ジメチルポリシロキサン１０質量％、板状ヒドロキシアパタイト３質量％、マイカ１０質量％、ベンガラ１質量％、酸化チタン２質量％、赤色２０２号０．１質量％、赤色２１８号０．０２質量％、ビタミンＡパルミテート０．１質量％、トコフェロール０．１質量％、香料０．１質量％及びジカプリン酸ネオペンチルグリコール残余からなる口紅用組成物を９５℃で１０分間攪拌混合した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．２３あり、光沢度が４５であり、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れていた。

［実施例８］
ポリエチレンワックスのパフォーマレン６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）６質量％、ポリイソブテン１０質量％、液状ラノリン２．０質量％、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）１０質量％、リンゴ酸ジイソステアリル２０質量％、ジイソステアリン酸グリセリル１０質量％、オキシステアリン酸イソステアリル１０質量％、メトキシケイ皮酸オクチル５質量％、硫酸バリウム１質量％、ベンガラ被覆雲母チタン１質量％、酸化チタン３質量％、赤色２０２号０．５質量％、赤色２０１号０．１質量％、トコフェロール０．１質量％、香料０．１質量％及びトリ２−エチル酸グリセリル残余からなる口紅用組成物を９５℃で１０分間攪拌混合した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．２０であり、光沢度が４７であり、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れていた。

［実施例９］
ポリエチレンワックスのパフォーマレン６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）６質量％、キャンデリラロウ２質量％、スクワラン１０質量％、ヒマシ油２０質量％、トリイソステアリン酸グリセリル１０質量％、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン５質量％、酢酸トコフェロール０．１質量％、赤色２０１号０．５質量％、赤色２０２号０．３質量％、黄色４号１．５質量％、酸化チタン１質量％、カーミン被覆雲母チタン１質量％、トコフェロール０．１質量％、香料０．１質量％及びジカプリン酸ネオペンチルグリコール残余からなる口紅用組成物を９５℃で１０分間攪拌混合した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．２８であり、光沢度が３９であり、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れていた。

［実施例１０］
ポリエチレンワックスのパフォーマレン６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）５．５質量％、合成ワックス１質量％、合成イソパラフィン１０質量％、トリ２−エチル酸グリセリル３０質量％、リンゴ酸ジイソステアリル１０質量％、メチルフェニルポリシロキサン１０質量％、オリーブ油５質量％、レシチン０．１質量％、球状セルロース粉末１質量％、酸化チタン被覆ガラス粉末２．５質量％、黄酸化鉄０．８質量％、赤色２０２号１．１質量％、酸化チタン２質量％、雲母チタン１質量％、トコフェロール０．１質量％及びジイソステアリン酸グリセリル残余からなる口紅用組成物を９０℃で１０分間攪拌混合した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．２５であり、光沢度が４１であり、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れていた。

［実施例１１］
ポリエチレンワックスのパフォーマレン６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）６質量％、ポリブテン５質量％、トリイソステアリン酸グリセリル１５質量％、テトラ−２エチルヘキサン酸ペンタエリスリチル１５質量％、スクワラン１０質量％、リン酸水素カルシウム０．５質量％、ベンガラ２．１質量％、黒酸化鉄０．１質量％、酸化チタン２．３質量％、青色１号０．２質量％、トコフェロール０．１質量％及び流動パラフィン残余からなる口紅用組成物を９０℃で１０分間攪拌混合した以外は、実施例１と同様にして、口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．２１であり、光沢度が４４であり、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れていた。

［実施例１２］
マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル３部、ジメチコーンポリオール０．５部及びメチルフェニルポリシロキサン１０部を７０℃で加熱しながら攪拌混合した後、精製水１．５部にエデト酸三ナトリウム０．０１部及びグリセリン０．２部を溶解させたものを加えて分散させ、乳化ベースを得た。

次に、ポリエチレンワックスのパフォーマレン６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）７部、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル３５部、水添ポリブテン１０部、メトキシケイヒ酸オクチル５部、ジブチルヒドロキシトルエン０．１部、酢酸トコフェロール０．１部、ベンガラ２部、二酸化チタン４部、トコフェロール０．１部、香料０．１部及びトリ２−エチル酸トリメチロールプロパン２１．３９部を９５℃で加熱しながら攪拌混合した混合液に、乳化ベースを加えて攪拌混合し、脱泡した後、弾性モールドに充填し、５℃まで冷却して口紅を得た。得られた口紅は、硬度が０．１９であり、光沢度が４７であり、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れていた。

［実施例１３］
ポリエチレンワックスのパフォーマレン６５５（ニューフェーズテクノロジー社製）８質量％、ワセリン１０質量％、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル１０質量％、トリイソステアリン酸ジグリセリル１５質量％、リンゴ酸ジイソステアリル１０質量％、酢酸トコフェロール０．２質量％、Ｌ−メントール０．０５質量％、トコフェロール０．１質量％及び流動パラフィン残余からなるリップクリーム用組成物を８５℃で１０分間攪拌混合した以外は、実施例１と同様にして、リップクリームを得た。得られたリップクリームは、硬度が０．２９であり、光沢度が４２であり、使用性、成形性、保型性及び光沢性に優れていた。

Ｌ溶融液
Ｎ充填ノズル
Ｍ弾性モールド
Ｈ熱風
Ｃ冷風
Ｓスティック状化粧料
Ｒ容器

Claims

固形ワックスの含有量が５質量％以上８質量％以下であり、
硬度が０．１以上０．４以下であり、
光沢度が３０以上であることを特徴とするスティック状化粧料。
前記固形ワックスは、ポリエチレンワックスを含むことを特徴とする請求項１に記載のスティック状化粧料。
口唇用化粧料であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスティック状化粧料。
固形ワックスの含有量が５質量％以上８質量％以下であるスティック状化粧料用組成物を加熱溶融させる工程と、
該加熱溶融したスティック状化粧料用組成物を弾性モールドに充填する工程と、
該弾性モールドに充填されたスティック状化粧料用組成物を冷却する工程を有し、
前記弾性モールドは、厚さ及び弾性率の積が０．１５Ｎ／ｍｍ以上０．５Ｎ／ｍｍ以下であることを特徴とするスティック状化粧料の製造方法。