JP2011075304A - 印刷色予測方法、プロファイル生成方法及びプログラム並びに印刷色予測装置 - Google Patents

Abstract

【課題】保護膜付印刷物の色再現精度を低下させることなく、カラーチャートの印刷、保護膜の被覆及び測色の作業工数を大幅に低減可能な印刷色予測方法、プロファイル生成方法及びプログラム並びに印刷色予測装置を提供する。
【解決手段】印刷物の第１の分光データ１１２（分光反射率）を取得し、ラミネートフイルムの第２の分光データ１１４（光学物性値）を推定し、第１の分光データ１１２と第２の分光データ１１４とを用いて保護膜付印刷物の第４の分光データ１１８（分光反射率）を予測する。
【選択図】図５

Description

本発明は、印刷物に保護膜を被覆させた保護膜付印刷物の色再現を予測する印刷色予測方法、プロファイル生成方法及びプログラム並びに印刷色予測装置に関する。

近年のインクジェット技術の飛躍的進歩に伴い、インクジェット方式の印刷機による高速・高画質を両立したカラー大判印刷が可能になりつつある。この印刷機は、個人的・家庭的用途だけでなく、最近では、特に商業用途において幅広い分野で用いられている。この印刷機を用いることにより、例えば、店頭ＰＯＰ（Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ｐｕｒｃｈａｓｅ）や壁面ポスターのみならず、屋外広告・看板等の大サイズメディア、ロールメディア、厚手の硬質メディアに対しても印刷が可能である。

このような多様な商業的需要に応えるため、印刷に用いられる印刷媒体（以下「メディア」という場合がある。）も多種多彩である。例えば、合成紙・厚紙・アルミ蒸着紙等の紙類、塩化ビニル・ＰＥＴ等の樹脂、繊維織物の両面に合成樹脂フイルムを貼り合わせたターポリン等が用いられる。

広告印刷には需要者の視覚を通じてその購買意欲を喚起させる効果が期待されることから、印刷物（印刷された印刷媒体）の色の仕上がりは特に重要である。従来から、印刷物の色管理処理として、ＩＣＣ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｎｓｏｒｔｉｕｍ）プロファイルの作成方法や、指定色の調整方法等の様々なカラーマッチング技術が多数開示されている。

ところで、この印刷物が掲示される場所も多種多彩であり、屋外のみならず、室内や、スポットライト照明に晒される展示場に掲示される場合もある。一般的には、印刷物の掲示場所の差異に応じて、観察光源としての環境光が有する分光特性（分光エネルギー分布）が変化する。このため、同一の印刷物であっても観察光源が異なる場合は、人間の眼の網膜に最終的に到達する光の分光特性が変化するので、程度の多少はあるが、観察者にとっての印刷物の見え（色の印象）が変動し得る。よって、印刷物形成下の観察環境（つまり、印刷機の設置場所）と掲示場所の観察環境とが著しく相違する場合は、所望の色を有する印刷物が得られないという問題が起こり得る。

この問題を解決する方法の一つとして、特許文献１には、印刷物の分光データ及び複数の光源分光データを独立に記憶しておき、観察光源を設定する都度その光源に適切なプロファイルを作成する方法及び装置が開示されている。このように構成すれば、少ない測色作業工数の中で各観察光源に対応するプロファイルを作成可能であり、観察光源に応じた適切な印刷物の色管理を行うことができる旨が記載されている。

ところで、インクジェット方式の印刷機により得られる印刷物は、画像の耐久性の観点から、特に擦過性・堅牢性の性能が脆弱となるため、厳しい環境下でその使用に堪えない場合がある。

例えば、光強度の強い放射光に常時晒されている掲示場所においては、インクに配合される色素は化学反応により徐々に分解されるため、カラー画像が徐々に褪色する傾向がみられる。また、室内の床に貼り付ける掲示態様においては、通行人の歩行によって印刷物の表面が擦れるため、カラー画像が傷付けられるおそれがある。

そこで、この印刷物の画像形成面上に、紫外線吸収材の添加やエンボス加工等の機能的処理が施されたラミネートフイルム等の保護膜を被覆することにより、その画像の耐久性を向上させている。

例えば、特許文献２には、印刷物の画像形成面上に保護膜を設けた保護膜付印刷物が開示されている。これにより、浸透性のほか、耐スクラッチ性、耐アルコール性等の機能をもたせ、印刷面の品質を向上することができる旨が記載されている。

特開２００７−８１５８６号公報 特開平６−２４６８８１号公報

しかしながら、本願発明者の調査・研究結果によれば、ラミネートフイルムは高い透過率を有するものの、可視光波長範囲内では分光透過率が必ずしも平坦ではないため、ラミネートフイルムの有無によりカラー画像の見えが無視できない程度に変化することが見出された。また、市販されているラミネートフイルムの種類も多岐にわたり、それぞれの分光透過率が異なることも見出された。

この場合は、特許文献２に開示された保護膜付印刷物に対して、特許文献１に開示された方法及び装置を適用したとしても、保護膜付印刷物のプロファイルを得るためには、各種印刷物の画像形成面上に各種ラミネートフイルムを被覆した状態、すなわち保護膜付印刷物その物の測色を行わなければならない。ラミネートフイルム及び印刷物のすべての組み合わせに対して厳密な色再現を行おうとすると試料作成及びその測色の作業の煩に堪えないし、ラミネートフイルムの特性を無視すると被覆したラミネートフイルムの種類に応じてカラー画像の見えが変化するという不都合が生じる。

本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、保護膜付印刷物の色再現精度を低下させることなく、カラーチャートの印刷、保護膜の被覆及び測色の作業工数を大幅に低減可能な印刷色予測方法、プロファイル生成方法及びプログラム並びに印刷色予測装置を提供することを目的とする。

本発明は、印刷物に保護膜を被覆させた保護膜付印刷物の色再現を予測する印刷色予測方法に関するものである。

そして、前記印刷物の分光反射率を取得する取得処理と、前記保護膜の光学物性値を推定する推定処理と、取得された前記印刷物の分光反射率と推定された前記保護膜の光学物性値とを用いて前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する予測処理とを備えている。

このように構成しているので、保護膜付印刷物の色再現精度を低下させることなく、且つ、プロファイルの生成に要する作業工数、具体的には、カラーチャートの印刷、保護膜の被覆及び測色の作業工数を大幅に低減できる。

また、前記取得処理には観察光源の分光分布を取得する処理が含まれ、取得された前記観察光源の分光分布と予測された前記保護膜付印刷物の分光反射率とを用いて前記保護膜付印刷物の測色値を算出する算出処理をさらに備えることが好ましい。

このように構成しているので、種々の観察環境に応じた印刷色の高精度な予測できる。

さらに、前記推定処理には、少なくとも２種の下地の分光反射率と該少なくとも２種の下地上に前記保護膜をそれぞれ配した状態での分光反射率とを取得し、取得された各前記分光反射率及び未知数としての前記保護膜の光学物性値を用いて前記下地毎に所定の数理モデルに基づく関係式を求め、求められた各前記関係式から連立方程式を立て、該連立方程式を解くことにより前記保護膜の光学物性値を推定する処理が含まれることが好ましい。

さらに、前記予測処理には、推定された前記保護膜の光学物性値を用いて、所定の数理モデルに基づき前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する処理が含まれることが好ましい。

さらに、前記保護膜の光学物性値は、該保護膜の光波長毎の固有反射率、散乱係数及び吸収係数のうちの独立な２つの光学物性値であることが好ましい。

本発明に係るプロファイル生成方法は、上記の印刷色予測方法を用いて、さらに、前記印刷物としてのカラーチャートの分光反射率から前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測し、該保護膜付印刷物の分光反射率に基づいて色変換テーブルの各格子点に対応する分光反射率を決定する決定処理と、前記色変換テーブルの各格子点に対応する分光反射率に基づいてプロファイルを生成する生成処理とを備えることを特徴とする。

また、前記印刷物を形成するメディアの種類、前記保護膜の種類又は前記観察光源の種類を選択する選択処理をさらに備え、前記生成処理は、選択された前記メディアにおける前記色変換テーブルの各格子点に対応する分光反射率と、選択された前記保護膜の光学物性値と、選択された前記観察光源の分光分布とを用いて前記プロファイルを生成することが好ましい。

さらに、前記保護膜の光学物性値の設定値を調整する調整処理をさらに備えることが好ましい。

本発明に係る印刷色予測プログラムは、印刷物に保護膜を被覆させた保護膜付印刷物の色再現を予測するためにコンピュータを、前記印刷物の分光反射率を取得する処理、前記保護膜の光学物性値を推定する処理、取得された前記印刷物の分光反射率と推定された前記保護膜の光学物性値とを用いて前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する処理として機能させることを特徴とする。

本発明は、印刷物に保護膜を被覆させた保護膜付印刷物の色再現を予測する印刷色予測装置に関するものである。

そして、前記印刷物の分光反射率を取得する取得部と、前記保護膜の光学物性値を推定する推定部と、取得された前記印刷物の分光反射率と推定された前記保護膜の光学物性値とを用いて前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する予測部とを有する。

また、前記取得部は、データベースから前記印刷物の分光反射率を取得することが好ましい。

本発明に係る印刷色予測方法、プロファイル生成方法及びプログラム並びに印刷色予測装置によれば、印刷物の分光反射率を取得し、保護膜の光学物性値を推定し、取得された前記印刷物の分光反射率と推定された前記保護膜の光学物性値とを用いて保護膜付印刷物の分光反射率を予測するようにしたので、保護膜付印刷物の色再現精度を低下させることなく、且つ、プロファイルの生成に要する作業工数、具体的には、カラーチャートの印刷、保護膜の被覆及び測色の作業工数を大幅に低減できる。

本実施形態に係る印刷色予測装置が組み込まれた印刷システムの斜視説明図である。 本実施形態に係るカラーチャートの概略正面図である。 本実施形態に係る印刷色予測装置の機能ブロック図である。 本実施形態に係る印刷プロファイル生成部の機能ブロック図である。 本実施形態に係る測色値算出部の機能ブロック図である。 図６Ａ〜図６Ｄは、本実施形態に係るプロファイル生成条件の設定画面の一例を示す図である。 本実施形態に係る印刷システムを用いて適切な保護膜付印刷物を得るためのフローチャートである。 本実施形態に係るプロファイルの生成方法に関するフローチャートである。 図９Ａ及び図９Ｂは、保護膜の光学物性値を推定するために作製された測定試料の概略断面図である。 図１０Ａ及び図１０Ｂは、本実施形態で示した推定方法を用いて、保護膜の光学物性値を推定した結果を示すグラフである。 図１０Ｂに示す各光学物性値の推定値に基づいて得られた保護膜付印刷物の測色値（予測値）と、その現物の実測値との比較を表す説明図である。 保護膜の光学物性値を調整する画面の一例を示す図である。

以下、本発明に係る印刷色予測方法についてそれを実施する印刷色予測装置並びに印刷システムとの関係において好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本実施形態に係る印刷色予測装置としての画像処理装置１６が組み込まれた印刷システム１０の斜視説明図である。

印刷システム１０は、ＬＡＮ１２と、編集装置１４と、印刷色予測装置としての画像処理装置１６と、印刷機１８と、ラミネート処理装置２０と、取得部としての測色計２２とを基本的に備える。

ＬＡＮ１２は、イーサネット（登録商標）等の通信規格に基づいて構築されているネットワークである。編集装置１４と、画像処理装置１６と、データベースＤＢとは、前記ＬＡＮ１２を介して有線又は無線により相互に接続されている。

編集装置１４は、文字、図形、絵柄や写真等から構成されるカラー画像の配置をページ毎に編集が自在であり、ページ記述言語（以下、ＰＤＬという。）による電子原稿、例えば、４色（ＣＭＹＫ）や３色（ＲＧＢ）のカラーチャンネルからなる８ビット画像データを生成する。

ここで、ＰＤＬとは、印刷や表示等の出力単位である「ページ」内で文字、図形等の書式情報、位置情報、色情報（濃度情報を含む）等の画像情報を記述する言語である。例えば、ＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔの略で、ＩＳＯ３２０００−１：２００８に規定）、ＡｄｏｂｅＳｙｓｔｅｍｓ社のＰｏｓｔＳｃｒｉｐｔ（登録商標）やＸＰＳ（ＸＭＬ Ｐａｐｅｒ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）等が知られている。

また、編集装置１４には図示しないカラースキャナが接続されており、該カラースキャナは、所定の位置にセットされたカラー原稿を光学的に読み取ることで、前記電子原稿の構成要素となるカラー画像データを取得可能である。

画像処理装置１６は、後述のように、ＰＤＬによる電子原稿をビットマップ形式（ラスタ画像の一種）に展開し、所望の画像処理、例えば、色変換処理、画像拡縮処理や配置処理等を行い、印刷機１８の印刷方式に適した印刷信号に変換し、前記印刷機１８に前記印刷信号を送信する各機能を有している。

また、画像処理装置１６は、ＣＰＵ・メモリ等を有する本体２４と、カラー画像を表示する表示装置２６と、入力部としての入力装置２８（キーボード３０及びマウス３２）を備えている。さらに、画像処理装置１６には、電子データの記録・消去が自在な可搬型メモリ３４や測色計２２が接続されている。

印刷機１８は、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色（プロセスカラー）からなる標準インクと、ＬＣ、ＬＭ等の淡色やＷ（白色）等のオプションインクとを組み合わせてカラー画像を形成するインクジェット方式の印刷装置である。この印刷機１８は、外部（例えば、画像処理装置１６）から受信した印刷信号に基づいて各色のインクの射出制御を行うことにより、印刷媒体としてのメディア３６（図１では、ロール状の未印刷のメディア３６）上にカラー画像を印刷し、印刷物３８（印刷物３８の一種であるカラーチャート３８ｃが含まれる。）を形成する。

ラミネート処理装置２０は、印刷物３８の画像形成面上に、必要に応じて更にその裏面に、保護膜としてのラミネートフイルム４０を貼付させた状態で、図示しない加熱ローラを用いて加熱・加圧処理を施すことにより、印刷物３８の画像形成面が保護された保護膜付印刷物４２を形成する。

メディア３６の基材には、合成紙・厚紙・アルミ蒸着紙等の紙類、塩化ビニル・ＰＥＴ等の樹脂やターポリン等を用いることができる。保護膜には、ラミネートフイルム４０に限られず、液体、ニス、透明インク、クリアトナー、並びにアクリル板等の保護板等を用いることができる。

測色計２２は、測定対象物の測色値を測定する。ここで測色値とは、三刺激値ＸＹＺ、均等色空間の座標値Ｌ^*ａ^*ｂ^*等のみならず、波長に対する光学物性値の分布（以下、「分光データ」という。）、例えば、分光放射分布（分光分布）、分光感度分布、分光反射率又は分光透過率が含まれる。

このようにして得られた保護膜付印刷物４２は、観察光源としての光源ＤＳの下で、所定の場所に掲示される。

図２は、本実施形態に係るカラーチャート３８ｃの概略正面図である。

カラーチャート３８ｃは、メディア３６上に印刷された、色の異なる１００個の略同形状のカラーパッチ４４と、該カラーパッチ４４の行方向及び列方向の配列位置を特定する数字列４６及びアルファベット文字列４８と、前記カラーチャート３８ｃの印刷条件を識別する情報からなる印刷情報５０とから構成される。

各カラーパッチ４４は、縦方向には１０個のカラーパッチ４４が隙間なく配置され、横方向には１０個のカラーパッチ４４が所定間隔の隙間を設けながら配置されている。各カラーパッチ４４の色は、ＣＭＹＫ値の各信号レベルの範囲（百分率では０％〜１００％、８ビット階調である場合は０〜２５５）の所定の値が設定されている。

数字列４６は、上から順に（０１）〜（１０）の文字列として、各カラーパッチ４４の左方部にその位置に対応するように設けられている。一方、アルファベット文字列４８は、左から順番に（Ａ）〜（Ｊ）の文字列として、各カラーパッチ４４の上方部にその位置に対応するように設けられている。

印刷情報５０には、印刷機１８の機種、シリアル番号若しくは登録名、後述する印刷モード、メディア３６の種類、印刷日時等が印刷されている。

図３は、本実施形態に係る画像処理装置１６の機能ブロック図である。なお、電子原稿は白抜実線矢印の方向に、カラーチャート３８ｃ用の画像データは白抜破線矢印の方向に、その他の各種データは実線矢印の方向にそれぞれ供給されることを表す。

画像処理装置１６の本体２４は、編集装置１４側から供給される電子原稿を入力するＩ／Ｆ５２と、該Ｉ／Ｆ５２を介して供給された電子原稿のＰＤＬ形式をビットマップ形式に展開するＲＩＰ５４（ラスタイメージングプロセッサ）と、該ＲＩＰ５４により展開された電子原稿のＣＭＹＫ値（あるいはＲＧＢ値）に対して所定の色変換処理を施して新たなＣＭＹＫ値の画像データを得る色変換処理部５６と、該色変換処理部５６により色変換されて得られた新たなＣＭＹＫ値の画像データを印刷機１８に適した印刷信号（インク射出制御データ）に変換する印刷機ドライバ５８と、該印刷機ドライバ５８により変換された印刷信号を印刷機１８側に出力するＩ／Ｆ６０とを備える。

また、本体２４は、印刷機１８毎にプロファイルを管理する色管理部６２と、カラーチャート３８ｃを印刷するための画像データを生成する画像データ生成部６４と、ラミネートフイルム４０の光学物性値を推定する光学物性値推定部６６（推定部）と、各種変数に基づいてラミネートフイルム４０の光学物性値を試算するシミュレーション部６７と、表示装置２６との接続を可能とするＩ／Ｆ６８と、入力装置２８（マウス３０及びキーボード３２）との接続を可能とするＩ／Ｆ７０と、測色計２２との接続を可能とするＩ／Ｆ７２と、可搬型メモリ３４との接続を可能とするＩ／Ｆ７４とを備える。

さらに、本体２４は、その内部の各構成要素から供給される各種データを記憶し、あるいは記憶している各種データを各構成要素に供給する記憶部７６を備えている。該記憶部７６は、ＲＩＰ５４と、色変換処理部５６と、色管理部６２と、画像データ生成部６４と、光学物性値推定部６６と、シミュレーション部６７と、Ｉ／Ｆ６８と、Ｉ／Ｆ７０と、Ｉ／Ｆ７２と、Ｉ／Ｆ７４とにそれぞれ接続されている。

なお、色変換処理部５６は、デバイス依存データからデバイス非依存データに変換する目標プロファイル処理部７８と、デバイス非依存データからデバイス依存データに変換する印刷プロファイル処理部８０とを備える。ここで、デバイス依存データとは、各種デバイスを適切に駆動するためのＣＭＹＫ値、ＲＧＢ値等で定義されるデータである。また、デバイス非依存データとは、ＨＳＶ（Ｈｕｅ−Ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ−Ｖａｌｕｅ）、ＨＬＳ（Ｈｕｅ−Ｌｉｇｈｔｎｅｓｓ−Ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ）、ＣＩＥＬＡＢ、ＣＩＥＬＵＶ、ＸＹＺ等の表色系で定義されるデータである。

なお、色管理部６２は、印刷機１８毎に目標プロファイルを生成する目標プロファイル生成部８２と、印刷機１８毎に印刷プロファイルを生成する印刷プロファイル生成部８４とを備える。

また、ＲＩＰ５４は、電子原稿のビットマップ形式化の際に、印刷機１８の解像度等に対応した画像拡縮処理や、印刷フォーマットに対応した回転・反転処理等の種々の画像処理を行うことができる。

さらに、印刷機ドライバ５８は、ＣＭＹＫ値からインク各色（ＣＭＹＫ、ＬＣ、ＬＭ、又はＷ）に対応するインク射出制御用データを作成する。このインク射出制御用データは、印刷機１８のインク射出動作（ＯＮ・ＯＦＦやインクドット径の大小等）との間でその印刷機１８固有のデータ定義に従って関連付けられている。その際、８ビット多階調画像から２値画像等の低階調画像への変換を要するが、ディザマトリクス法や誤差拡散法等の公知のアルゴリズムを用いることができる。

さらに、目標プロファイル処理部７８又は印刷プロファイル処理部８０は、印刷機１８の印刷モードに応じてプロファイルを補正することができる。ここで、印刷モードとは、印刷ヘッドのノズル数、印刷ヘッドの走査時におけるインク射出タイミング（片方向／双方向）、パス数、搭載インク色数及びその種類、インク射出制御用データ作成のアルゴリズム等の、印刷に関する各種設定をいう。

さらに、ＣＰＵ等で構成される制御部（不図示）は、この画像処理に関するすべての制御を行う。すなわち、本体２４内部の各構成要素の制御（例えば、記憶部７６のデータ読出し・書込み）のみならず、Ｉ／Ｆ６８を介して表示装置２６に表示信号を送信する制御や、Ｉ／Ｆ７２を介して測色計２２から測色データを取得する制御等も含まれる。

第１の実施形態に係る画像処理装置１６は以上のように構成され、上述した各画像処理機能は、基本プログラム（オペレーティングシステム）上で動作する応用プログラムを用いて実現することができる。

図４は、本実施形態に係る印刷プロファイル生成部８４の機能ブロック図である。

印刷プロファイル生成部８４は、データ選択部８６と、測色値算出部８８と、ＬＵＴ生成部９０とから基本的に構成される。

データ選択部８６は、記憶部７６から読み出された、設定データ１００と、メディアの分光データ群１０２と、ラミネートフイルムの分光データ群１０４と、観察光源の分光データ群１０６とに基づいて、プロファイル生成条件におけるメディアの分光データ（以下、第１の分光データ１１２という。）、ラミネートフイルムの分光データ（以下、第２の分光データ１１４という。）、及び観察光源の分光データ（以下、第３の分光データ１１６という。）を選択する。ここで、設定データ１００は、作業者により設定されるメディア３６、ラミネートフイルム４０及び光源ＤＳの種類であり、プロファイル生成条件に関する設定データである。

測色値算出部８８は、データ選択部８６により選択された第１、第２及び第３の分光データ１１２、１１４及び１１６に基づいて、プロファイル生成条件における測色値データ１２０を算出する。

ＬＵＴ生成部９０は、測色値算出部８８により算出された測色値データ１２０と、各カラーパッチ４４（図２参照）に対応するＣＭＹＫ値データ１２２とに基づいて、プロファイル生成条件におけるＬＵＴ１２４を生成する。

本実施形態では、１００個のカラーパッチ４４（パッチ番号は０〜９９）に対するそれぞれの分光データが設けられており、光波長はλ₁〜λ₄₁である４１点のデータを有している。例えば、λ₁＝４００ｎｍ、……、λ₄₁＝８００ｎｍの１０ｎｍ間隔とすることができる。

図５は、本実施形態に係る測色値算出部８８の機能ブロック図である。

測色値算出部８８は、分光反射率予測部８８ａ（予測部）と、Ｌａｂ演算部８８ｂとから基本的に構成される。

分光反射率予測部８８ａは、データ選択部８６から供給された第１及び第２の分光データ１１２、１１４に基づいて、後述するクベルカ・ムンク（以下、「Ｋｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋ」という。）モデルを適用して保護膜付印刷物４２の分光反射率（以下、第４の分光データ１１８という。）を予測する。

ここで、第１の分光データ１１２はメディア３６の分光反射率であり、第２の分光データ１１４は、ラミネートフイルム４０の各光波長に対する固有反射率、散乱係数、吸収係数（光学物性値）である。

Ｌａｂ演算部８８ｂは、データ選択部８６から供給された第３の分光データ１１６と、分光反射率予測部８８ａにより予測された第４の分光データ１１８と、図示しない等色関数（標準的な観測者の視覚特性を考慮した分光データ）とに基づいて、プロファイル生成条件における測色値データ１２０を算出する。

図６Ａ〜図６Ｄは、本実施形態に係るプロファイル生成条件の設定画面の一例を示す図である。

設定画面１３０には、上から順番に、３個のプルダウンメニュー１３２、１３４、１３６と、テキストボックス１３８と、［生成］、［中止］と表示されたボタン１４０、１４２とを備える。

プルダウンメニュー１３２の左方部には、「メディア」なる文字列が表示されている。マウス３２の所定の操作により、図６Ｂに示すように、プルダウンメニュー１３２の下方部に選択欄１４４が併せて表示され、その右側にスクロールバー１４６が設けられている。

プルダウンメニュー１３４の左方部には、「ラミネート」なる文字列が表示されている。マウス３２の所定の操作により、図６Ｃに示すように、プルダウンメニュー１３４の下方部に選択欄１４８が併せて表示され、その右側にスクロールバー１５０が設けられている。

プルダウンメニュー１３６の左方部には、「光源」なる文字列が表示されている。マウス３２の所定の操作により、図６Ｄに示すように、プルダウンメニュー１３２の下方部に選択欄１５２が併せて表示され、その右側にスクロールバー１５４が設けられている。

テキストボックス１３８の左方部には、「プロファイル名」なる文字列が表示されている。キーボード３０の所定の操作により、文字情報の入力が自在である。

本実施形態に係る印刷システム１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作について説明する。

図７は、本実施形態に係る印刷システム１０を用いて適切な保護膜付印刷物４２を得るためのフローチャートである。主に図１を参照しながら説明する。

先ず、作業者は、形成しようとする保護膜付印刷物４２に関する印刷条件やその観察態様を調査する（ステップＳ１）。ここで、印刷条件とは、印刷に使用する印刷機１８の種類、メディア３６の種類、ラミネートフイルム４０の種類や前述した印刷モード等である。また、観察態様とは、光源ＤＳの分光データや保護膜付印刷物４２の掲示態様（反射、透過、又はその混合）等である。

次いで、作業者は、印刷機１８に適切なプロファイルを選定する（ステップＳ２）。通常、目標プロファイル又は印刷プロファイルは、本体２４の記憶部７６に保存されている。印刷機１８に適切なプロファイルが登録（記憶部７６に記憶）されていない場合は、印刷プロファイルを別途生成することができる。

次いで、印刷機１８を用いて電子原稿を印刷して印刷物３８を得た後（ステップＳ３）、この印刷物３８にラミネート処理を施す（ステップＳ４）。

具体的には、印刷物３８の画像形成面上に（必要に応じて更にその裏面に）ラミネートフイルム４０を貼付させた状態で、ラミネート処理装置２０が備える図示しない加熱ローラを用いて加熱・加圧処理を施すことにより保護膜付印刷物４２を得る。これにより、画像の擦過性・堅牢性を向上させることができる。

次いで、保護膜付印刷物４２のカラー画像の色を評価し（ステップＳ５）、画像の色が適切か否かを判断する（ステップＳ６）。所望の色合いが得られたか否かについての評価方法としては、画像の全体的外観又は部分的外観に着目し、作業者等の目視により良否を判断する方法、あるいは、測色計２２を用いて保護膜付印刷物４２の所定の箇所を測色し、その値が所望の範囲内に収まるか否かで判断する方法等が使用される。

この画像評価の結果、保護膜付印刷物４２の画像の色が適切でないと判断された場合は、プロファイルの変更を行うことにより色の微調整を行う（ステップＳ６）。この具体的方法としては、プロファイルの再設定・再生成や、プロファイルの微調整（現在設定されているプロファイルの補正）等が挙げられる。

以下、印刷と評価を繰り返すことにより（ステップＳ３〜Ｓ７）、所望の色の保護膜付印刷物４２が得られる。

ここで、電子原稿の印刷（ステップＳ３）の際の、画像処理装置１６による画像処理の流れについて、図３を参照しながら詳細に説明する。

編集装置１４から供給された電子原稿（ＰＤＬ形式）が、ＬＡＮ１２及びＩ／Ｆ５２を介して画像処理装置１６に入力されると、前記電子原稿は、ＲＩＰ５４によりそれぞれ８ビットのＣＭＹＫビットマップ形式（デバイス依存の画像データ）に展開され、目標プロファイル処理部７８によりＬ^*ａ^*ｂ^*（デバイス非依存の画像データ）に変換され、印刷プロファイル処理部８０によりＣＭＹＫ値（デバイス依存の画像データ）に変換され、印刷機ドライバ５８により印刷信号（すなわち、インク射出制御データ）に変換され、Ｉ／Ｆ６０を介して印刷機１８に供給される。その後、印刷機１８により所望の印刷物３８が印刷される。

このとき、複数の設定条件に対応する目標プロファイル及び印刷プロファイルが予め記憶部７６に記憶されているので、予め設定された各種条件に応じて選択的に目標プロファイル及び印刷プロファイルが目標プロファイル処理部７８及び印刷プロファイル処理部８０に供給される。ここで、各プロファイルに対して印刷機１８の印字モード等を加味した補正を適宜行うように構成すれば、さらに適切な色変換処理を行うことができる。

以上、本実施形態に係る印刷システム１０を用いて適切な保護膜付印刷物４２を得るためのワークフローの概略を説明した。次いで、プロファイルの生成方法（ステップＳ２）について、図８に示すフローチャートを参照しながら詳細に説明する。

先ず、作業者は、印刷に用いられるメディア３６の種類が登録されているか否かを確認する（ステップＳ２１）。

もし、登録されていなければ、そのメディア３６の分光データを取得する（ステップＳ２２）。一例として、作業者は、分光データが格納された可搬型メモリ３４を準備し、画像処理装置１６の本体２４に接続する。そうすると、自動又は手動により分光データが新たに記憶部７６に記憶される。また、データベースＤＢ（図１参照）に分光データを管理させておき、必要に応じて該データベースＤＢから所望の分光データを取得できる構成であってもよい。

さらに、本体２４に接続された測色計２２を用いて、メディア３６の分光データを直接取得することができる。この方法について、主に図３を参照しながら説明する。

作業者は、表示装置２６に表示された図示しない設定画面上からカラーチャート３８ｃの印刷の要求を行う。すると、本体２４の画像データ生成部６４によりカラーチャート３８ｃを印刷するための画像データ（ＣＭＹＫ値）が生成され、印刷機ドライバ５８に供給され、電子原稿の印刷と同様の動作により印刷機１８側に供給される。このように、カラーチャート３８ｃ（図２参照）が印刷される。

なお、各カラーパッチ４４の画素値に対応するＣＭＹＫ値データ１２２（図４参照）は、予め記憶部７６に記憶されており、画像データの生成の際に前記記憶部７６から読み出される。

作業者は、ラミネート処理装置２０によるラミネート処理を行わずに、画像処理装置１６に接続された測色計２２を用いて、カラーチャート３８ｃ（図２参照）の各カラーパッチ４４の分光データを測定する。例えば、図２のように、数字列４６及びアルファベット文字列４８で示される（Ａ）列の（０１）〜（１０）、（Ｂ）列の（０１）〜（１０）のように、各カラーパッチ４４を測色する順番を予め決定しておくことが好ましい。作業者による測色完了の通知に基づいて、各カラーパッチ４４に対応する分光データが、Ｉ／Ｆ７２を介して、メディア３６の種類を関連付けて記憶部７６に保存される（図３参照）。

この分光データを保存した後、図６Ｂに示すプルダウンメニュー１３２の選択欄１４４から新たなメディア３６の種類として選択できるようになる。なお、本図では、［塩ビＡ］（ここで、「塩ビ」は塩化ビニル（ＰＶＣ）を意味する。）が設定されている。

このようにして、メディア３６の種類が設定される（ステップＳ２３）。

次いで、作業者は、印刷物３８に設ける予定のラミネートフイルム４０の種類が登録されているか否かを確認する（ステップＳ２４）。登録されていなければ、そのラミネートフイルム４０の分光データを取得する（ステップＳ２５）。上述のように、分光データが格納された可搬型メモリ３４を用いることができる。また、光学物性値推定部６６（図３参照）により推定されたラミネートフイルム４０の分光データを取得することもできる。

この分光データを保存した後、図６Ｃに示すプルダウンメニュー１３４の選択欄１４８から新たなラミネートフイルム４０の種類として選択できるようになる。なお、本図では、［マットＢ］（ここで、「マット」（ＭＡＴＴ）は無光沢フイルムを意味する。）が設定されている。

このようにして、ラミネートフイルム４０の種類が設定される（ステップＳ２６）。

次いで、作業者は、観察下の光源ＤＳの種類が登録されているか否かを確認する（ステップＳ２７）。登録されていなければ、その光源ＤＳの分光データを取得する（ステップＳ２８）。上述のように、分光データが格納された可搬型メモリ３４を用いることができる。

この分光データを保存した後、図６Ｄに示すプルダウンメニュー１３６の選択欄１５２から新たな光源ＤＳの種類として選択できるようになる。なお、本図では、［Ａ］（光源）が設定されている。

このようにして、観察下の光源ＤＳの種類が設定される（ステップＳ２９）。

最後に、ステップＳ２３で設定されたメディア３６の種類と、ステップＳ２６で設定されたラミネートフイルム４０の種類と、ステップＳ２９で設定された光源ＤＳの種類とからなる各々のプロファイル生成条件を保存する（ステップＳ３０）。

作業者は、図６Ａにおいて、生成・登録しようとするプロファイル名をテキストボックス１３８に入力した後、［生成］ボタン１４０を押下することにより、各種設定（設定データ１００）が自動的に記憶部７６に格納される。

その後、図４に示すように、記憶部７６から供給された設定データ１００、メディアの分光データ群１０２、ラミネートフイルムの分光データ群１０４及び観察光源の分光データ群１０６の中から、設定データ１００と対応付けられた第１、第２及び第３の分光データ１１２、１１４、及び１１６がデータ選択部８６により選択される。

さらに、図５に示すように、測色値算出部８８の一部を構成する分光反射率予測部８８ａにより、第１及び第２の分光データ１１２、１１４に基づいて、Ｋｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋモデルを適用して第４の分光データ１１８（すなわち、保護膜付印刷物４２の分光反射率）が予測される。

具体的には、以下の（１）式に基づいて、保護膜付印刷物４２の分光反射率Ｒが予測される。なお、各変数とも光波長毎の関数であるが、説明の便宜のため省略する。
Ｒ＝［（Ｒ_g−Ｒ∞）／Ｒ∞−Ｒ∞（Ｒ_g−１／Ｒ∞）ｅｘｐ｛Ｓｘ（１／Ｒ∞−Ｒ∞）｝］／［（Ｒ_g−Ｒ∞）−（Ｒ_g−１／Ｒ∞）ｅｘｐ｛Ｓｘ（１／Ｒ∞−Ｒ∞）｝］ …（１）

ここで、［Ｒ_g］は印刷物３８単体の分光反射率（第１の分光データ１１２）、［Ｒ∞］はラミネートフイルム４０の分光固有反射率、［Ｓ］はラミネートフイルム４０の単位厚さ当たりの散乱係数、［ｘ］はラミネートフイルム４０の厚さを表す（“Ｎｅｗ Ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ Ｏｐｔｉｃｓ ｏｆ Ｉｎｔｅｎｓｅｌｙ Ｌｉｇｈｔ−Ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｐａｒｔ Ｉ，ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＴＨＥ ＯＰＴＩＣＡＬ ＳＯＣＩＥＴＹ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ，ＶＯＬＵＭＥ３８、ＮＵＭＢＥＲ５，ＰＰ，４４８−４５７，ＭＡＹ，１９４８ 参照）。

Ｌａｂ演算部８８ｂにより、第３の分光データ１１６及び第４の分光データ１１８に基づいて、プロファイル生成条件における測色値データ１２０が算出される。ここで、プロファイル生成条件における測色値データ１２０は、実測データに基づいて推定された、光源ＤＳの下で保護膜付印刷物４２を観察する場合におけるＬ^*ａ^*ｂ^*である。

具体的には、各カラーパッチ４４の三刺激値ＸＹＺは、光源ＤＳの分光放射分布と、保護膜付印刷物４２の分光反射率と、等色関数とを乗算し、可視光波長の範囲内で積分した値に相当する。この三刺激値ＸＹＺと所定の演算式に基づいて、測色値データ１２０としての各カラーパッチ４４のＬ^*ａ^*ｂ^*が算出される。本実施形態では、１００個のカラーパッチ４４をそれぞれ測定したので、１００組のＬ^*ａ^*ｂ^*が得られる。

そして、図４に示すＬＵＴ生成部９０により、１００組の測色値データ（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）１２０及び１００組のＣＭＹＫ値データ１２２との対応関係に基づいて印刷プロファイルとしての３次元データ（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）を４次元データ（ＣＭＹＫ）に変換するＬＵＴ１２４を生成することができる。

つまり、保護膜付印刷物４２の分光反射率に基づいて色変換テーブルの各格子点に対応する各分光反射率が決定され、該各分光反射率に基づいて保護膜付印刷物４２のプロファイルが生成される。

このように構成しているので、メディア３６、ラミネートフイルム４０及び光源ＤＳの単体の分光データを一度取得すれば、保護膜付印刷物４２その物を形成することなく印刷プロファイルを推定できる。これにより、プロファイル生成のための一連の作業の回数を低減することができる。この一連の作業とは、印刷機１８によるカラーチャート３８ｃの印刷（待ち時間を含む。）、ラミネート処理装置２０によるラミネート処理、測色計２２による測色である。

例えば、メディア３６の種類がＮ₁通り、ラミネートフイルム４０の種類がＮ₂通り、光源ＤＳの種類がＮ₃通りの組み合わせが存在する場合、従来のプロファイル生成方法では（Ｎ₁×Ｎ₂）回の印刷及びラミネート処理と（Ｎ₁×Ｎ₂×Ｎ₃）回の測色を要するのに対し、本発明に係るプロファイル生成方法ではラミネート処理が一切不要であり、且つ、Ｎ₁回の印刷及び測色で済む。特に、Ｎ₁、Ｎ₂及びＮ₃の組み合わせの総数が多いほど、より顕著な効果が得られる。

なお、各プロファイル生成条件に対応する印刷プロファイルを予め記憶部７６に記憶しておき、電子原稿の印刷要求の際に、設定条件に応じて選択的に印刷プロファイルを読み出す構成を採っている。そうすれば、一度生成した印刷プロファイルを再度生成する必要がなくなるので、画像処理に要する演算時間を短縮できる。

一方、電子原稿の印刷要求の都度、印刷の設定条件に対応する印刷プロファイルを生成し、該印刷プロファイルを色変換処理部５６に供給する構成を採ってもよい。そうすれば、記憶部７６に記憶するデータ量を低減することができる。

以上、本実施形態に係るプロファイルの生成方法（図８のステップＳ２）のフローチャートの概略を説明した。次いで、ラミネートフイルム４０の光学物性値の推定方法について、図９〜図１１を参照しながら詳細に説明する。

ラミネートフイルム４０の光学物理値であって、且つ、未知の変数であるＲ∞（固有反射率）及びＳｘ（散乱係数）を実験的に推定する方法を具体的に説明する。

図９Ａは、ラミネートフイルム４０の光学物性値を推定するために作製された測定試料３００の概略断面図である。

測定試料３００は、白色の不透明体からなる分光反射率Ｒｇ₁の基材３０２と、黒色材３０４と、測定対象としてのラミネートフイルム４０とから構成される。

作業者は、測色計２２を用いて測定試料３００の各部位の分光反射率を測定する。その結果、基材３０２上にラミネートフイルム４０を被覆したときの分光反射率をＲ₁、前記基材３０２上に黒色材３０４を設けたときの分光反射率をＲｇ₂、前記基材３０２上に前記黒色材３０４を介してラミネートフイルム４０を被覆したときの分光反射率をＲ₂（Ｒ₁＞Ｒ₂）とする測定値が得られたとする。

この測定値は、図３に示す画像処理装置１６（本体２４）が備えるＩ／Ｆ７２を介して、記憶部７６に一旦記憶される。その後、光学物性値推定部６６に供給され、以下に示す数式にしたがってのような演算処理が行われる。

ラミネートフイルム４０の固有反射率Ｒ∞は、数学的解析により、
Ｒ∞＝｛Ｃ−√（Ｃ²−４）｝／２ …（２）
Ｃ＝｛（Ｒ₁＋Ｒｇ₂）（Ｒ₂・Ｒｇ₁−１）−（Ｒ₂＋Ｒｇ₁）（Ｒ₁・Ｒｇ₂−１）｝／（Ｒ₂・Ｒｇ₁−Ｒ₁・Ｒｇ₂） …（３）
として算出される（紙の特集：「たかが紙、されど紙、やはり紙」、“紙の特性と評価方法及び規格の動向” （２００４、日本画像学会誌１５０） 参照）。なお、Ｒ₁＜Ｒ₂の場合は（３）式の添字１及び２を逆にする。

ここで、固有反射率Ｒ∞は、試料が無限の厚みを有すると仮定した場合の反射率である。したがって、同一種類のラミネートフイルム４０を多数枚重ねて形成することが可能である場合、固有反射率Ｒ∞を直接測定して求めてもよい。

次いで、実測値Ｒ_n（ｎ＝１又は２）と、実測値Ｒｇ_n（ｎ＝１又は２）と、（２）式で算出したＲ∞とを用いて、ラミネートフイルム４０の散乱係数Ｓ及び厚さｘは、
Ｓ・ｘ＝ｌｎ［｛（Ｒ∞−Ｒｇ_n）（１／Ｒ∞−Ｒ_n）｝／｛（Ｒ∞−Ｒ_n）（１／Ｒ∞−Ｒｇ_n）｝］／（１／Ｒ∞−Ｒ∞） …（４）
として算出できる（「色彩再現の基礎と応用技術」８８ページ（２１）式（トリケップス）参照）。

ここで、Ｓは単位厚さ当たりの散乱係数であり、ｘはラミネートフイルム４０の厚さである。散乱係数の定義に関して、説明の便宜上、Ｓｘ（＝Ｓ・ｘ）を膜厚ｘでの散乱係数（つまり、１つの変数）として定義するが、Ｓ、Ｓｘのいずれを用いてもよい。また、吸収係数Ｋも同様である。

なお、測定試料３００は、図９Ｂのように、白色の下地３０６ｗと黒色の下地３０６ｂとを並べて配置しておき、両方の下地３０６ｗ、３０６ｂを跨ぐようにラミネートフイルム４０を積層する構成でもよい。そうすれば、ラミネート処理装置２０（図１参照）を用いることなく測定試料３００を容易に作製できる。

一方、ラミネート処理装置２０を用いてラミネート処理を施して測定試料３００を作製すると、保護膜付印刷物４２の実際の構成に近くなることから、ラミネートフイルム４０の光学物性値の推定精度が向上する。

このように、２種類の下地（例えば、下地３０６ｗ、３０６ｂ）とラミネートフイルム４０とを組み合わせた測定試料３００を用いて、ラミネートフイルム４０の光学物性値（固有反射率Ｒ∞及び散乱係数Ｓｘ）を推定することができる。

しかし、この２種類の下地とは別の下地を用いた場合、表面物性等の差異の影響により、この光学物性値がそのまま適用できない可能性がある。すなわち、ラミネートフイルム４０と他の下地との組み合わせ如何によっては、光学物性値に差異が生じ、ひいては色再現精度が保証できないおそれがある。

そこで、この推定に最低限必要である２種類ではなく、ｎ（ｎ＞２）種類の下地とラミネートフイルム４０とを組み合わせた測定試料３００を用いて、ラミネートフイルム４０の光学物性値（固有反射率Ｒ∞及び散乱係数Ｓｘ）を推定することがさらに好ましい。

具体的には、分光反射率Ｒｇ_nの異なるｎ種類の下地に対して、同一種類のラミネートフイルム４０を被覆することで測定試料（不図示）を作製する。

ラミネートフイルム４０被覆前後の分光反射率Ｒｇ_n、Ｒ_nを得た後、（１）式に基づいて、固有反射率Ｒ∞及び散乱係数Ｓｘを２個の未知数とする非線形方程式を立てる。ここで、１種類の下地につき１個の関係式が形成されることから、ｎ種類の下地に関して合計ｎ個の連立方程式が立てられる。

連立方程式の数（ｎ個）に対して未知数は２個であることから冗長である。ここで、各方程式の関係を最も満たすような未知数を推定することができる。ここで、上述の場合のように連立方程式の解が一意に定まる場合のみならず、所定の評価関数に基づいて最適な未知数を推定することも「連立方程式を解く」ことに含まれる。

例えば、（１）式の右辺をＫＭ（Ｒｇ_i，Ｒ∞，Ｓｘ）とするとき、
Ｅｒｒ＝Σ｛Ｒ_i−ＫＭ（Ｒｇ_i，Ｒ∞，Ｓｘ）｝² …（５）
を評価関数として設け、（５）式のＥｒｒの値を最小にする（Ｒ∞，Ｓｘ）を推定値とすることができる。なお、Σは、ｉ＝１，……，ｎでの総和を表す。

（Ｒ∞，Ｓｘ）の推定値を求めるためには、公知の非線形最適化手法、例えば、最急降下法、ニュートン法、準ニュートン法、シンプレックス法を用いることができる。

このように、ｎ種類の下地を用いれば、各下地の表面物性等の差異の影響による固有反射率Ｒ∞及び散乱係数Ｓｘの推定ばらつき（推定誤差）を低減することができる。

なお、Ｓａｕｎｄｅｒｓｏｎの補正式等を用いて、実測された分光反射率Ｒ_nを補正した上で、Ｋｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋモデルを適用してもよい（“Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｌｏｒ ｐｉｇｍｅｎｔ ｐｌａｓｔｉｃｓ”，ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＴＨＥ ＯＰＴＩＣＡＬ ＳＯＣＩＥＴＹ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ，ＶＯＬＵＭＥ３２，ＰＰ，７２７−７３６，１９４２ 参照）。

具体的には、以下の（６）式及び（７）式に示すように、実測された分光反射率Ｒ_i’の代わりに、ラミネートフイルム４０と外部との界面で生じる光反射の影響を除外した分光反射率Ｒ_iを用いることができる。ここで、ｒ₁は外部からラミネートフイルム４０への入射光の、ラミネートフイルム４０との界面における分光反射率であり、ｒ₂はラミネートフイルム４０から外部への出射光の、ラミネートフイルム４０との界面における分光反射率である。
Ｒ_i’＝ｒ₁＋（１−ｒ₁）（１−ｒ₂）Ｒ_i／（１−ｒ₂Ｒ_i）＝ＳＤ（Ｒ_i，ｒ₁，ｒ₂） …（６）
Ｒ_i＝（Ｒ_i’−ｒ₁）／｛（１−ｒ₁）（１−ｒ₂）＋ｒ₂Ｒ_i’−ｒ₁ｒ₂｝＝ｉｎｖＳＤ（Ｒ_i’，ｒ₁，ｒ₂） …（７）

このとき、評価関数Ｅｒｒ’は、（５）式と同様に、以下の（８）式で与えられる。
Ｅｒｒ’＝Σ｛ｉｎｖＳＤ（Ｒ_i’，ｒ₁，ｒ₂）−ＫＭ（Ｒｇ_i’，Ｒ∞，Ｓｘ）｝² …（８）

分光反射率ｒ₁及びｒ₂が既知数であれば、（８）式に直接代入して用いることができる。また、分光反射率ｒ₁及びｒ₂が未知数であれば、他の未知数（Ｒ∞，Ｓｘ）と同様に推定することができる。すなわち、（８）式のＥｒｒ’の値を最小にする（Ｒ∞，Ｓｘ，ｒ₁，ｒ₂）を推定することができる。

この補正により、ラミネートフイルム４０と外部との界面における光反射がさらに考慮されるので、保護膜付印刷物の分光反射率をさらに高精度に予測できる。

さらに、固有反射率Ｒ∞、散乱係数Ｓ及び吸収係数Ｋの間には、
Ｋ／Ｓ＝（１−Ｒ∞）²／２Ｒ∞ …（９）
の関係があることから、固有反射率Ｒ∞や散乱係数Ｓ（又はＳｘ）ではなく、吸収係数Ｋ（又はＫｘ）を用いてもよい。これら３つの光学物性値のうちいずれか２つの値が決定されると、もう１つの値が一意に定まるからである。

図１０Ａ及び図１０Ｂは、本実施形態で示した推定方法を用いて、ラミネートフイルム４０の光学物性値を推定した結果を示すグラフである。なお、測定試料３００は図９Ａに示す構成を採っており、ラミネートフイルム４０にはマット性（無光沢性）の素材を使用した。

図１０Ａは、横軸が波長（単位：ｎｍ）であり、縦軸が反射率（０〜１）の実測値であるグラフを表す。反射率が高い方から順に、Ｒｇ₁、Ｒ₁、Ｒ₂及びＲｇ₂がプロットされている。

図１０Ｂは、図１０Ａの実測結果に基づいて、（１）〜（５）式を用いて推定された光学物性値である。この図は、横軸が波長（単位：ｎｍ）であり、縦軸が各光学物性値の推定値であるグラフを表す。波長が５００ｎｍの付近で値が高い方から順に、固有反射率Ｒ∞、吸収係数Ｋ及び反射係数Ｓがプロットされている。

図１１は、図１０Ｂに示す各光学物性値の推定値に基づいて得られた保護膜付印刷物４２の測色値（予測値）と、その現物の実測値との比較を表す説明図である。図１１のグラフは、Ｌ^*ａ^*ｂ^*空間におけるａ^*ｂ^*平面（すなわち、横軸はａ^*、横軸はｂ^*である二次元座標系）を表す。

第１のサンプルは、ＣＭＹＫ値をＣ＝０％、Ｍ＝７０％、Ｙ＝７０％、Ｋ＝０％と設定し、印刷機１８により形成されたべた画像である。具体的には、ＭＹ（１）は印刷物３８の実測値、ＭＹ（２）は保護膜付印刷物４２の実測値、ＭＹ（３）は保護膜付印刷物４２の予測値をそれぞれプロットしたものである。いずれもａ^*ｂ^*平面の第１象限に位置する。

第２のサンプルは、ＣＭＹＫ値をＣ＝７０％、Ｍ＝０％、Ｙ＝７０％、Ｋ＝０％と設定し、印刷機１８により形成されたべた画像である。具体的には、ＣＹ（１）は印刷物３８の実測値、ＣＹ（２）は保護膜付印刷物４２の実測値、ＣＹ（３）は保護膜付印刷物４２の予測値をそれぞれプロットしたものである。いずれもａ^*ｂ^*平面の第２象限に位置する。

第３のサンプルは、ＣＭＹＫ値をＣ＝７０％、Ｍ＝７０％、Ｙ＝０％、Ｋ＝０％と設定し、印刷機１８により形成されたべた画像である。具体的には、ＣＭ（１）は印刷物３８の実測値、ＣＭ（２）は保護膜付印刷物４２の実測値、ＣＭ（３）は保護膜付印刷物４２の予測値をそれぞれプロットしたものである。いずれもａ^*ｂ^*平面の第４象限に位置する。

比較の結果、保護膜付印刷物４２の予測値と実測値との色差は、１．３〜１．６の範囲であった。この予測誤差は、ラミネートフイルム４０（保護膜）の有無によって生じる色差の変動（５．５〜７．１の範囲）と比べて相対的に小さいといえる。

このように、本実施形態の推定方法を用いることにより、簡便に且つ高精度に保護膜付印刷物４２の印刷色を予測することができる。

図１２は、ラミネートフイルム４０の光学物性値を調整する画面の一例を示す図である。

設定画面２００は、座標表示欄２０２と、マウスポインタ２０４と、２つのテキストボックス２０６、２０８と、ゲージ２１０と、スライダ２１２と、１つのテキストボックス２１４と、グラフ２１６と、３つのボタン２１８、２２０、２３２とから基本的に構成される。

設定画面２００の左上部に設けられた座標表示欄２０２は、散乱係数Ｓｘ、吸収係数Ｋｘとして設定可能な範囲（ともに０．０〜２．０）を表示している。マウス３２（図１参照）の操作によりマウスポインタ２０４を前記範囲内で上下左右方向に移動させ、Ｓｘ又はＫｘの値をそれぞれ設定できる。同様に、キーボード３０（図１参照）の操作により２つのテキストボックス２０６、２０８に所定の数字を入力し、Ｓｘ又はＫｘの値をそれぞれ設定できる。作業者のこのような動作によって、ラミネートフイルム４０の散乱係数Ｓｘ、吸収係数Ｋｘのバランスを調整できる。なお、これらの数値は、散乱係数Ｓｘ、吸収係数Ｋｘに対する調整係数（乗数）として作用する。

設定画面２００の左下部に設けられたゲージ２１０は、ラミネートフイルム４０の膜厚（ｘ）として設定可能な範囲（０．０〜２．０）を表示している。マウス３２（図１参照）の操作によりスライダ２１２を前記範囲内で左右方向に移動させ、ラミネートフイルム４０の膜厚を設定できる。同様に、キーボード３０（図１参照）の操作によりテキストボックス２１４に所定の数字を入力し、膜厚の値をそれぞれ設定できる。作業者のこのような動作によって、ラミネートフイルム４０の膜厚（ｘ）を調整できる。なお、この数値は、散乱係数Ｓｘ、吸収係数Ｋｘに対する調整係数（乗数）として作用する。

設定画面２００の右方部に設けられたグラフ２１６は、図１０Ｂと同様の表示態様により、推定された光学物性値（Ｓｘ及びＫｘ）を表示する。

グラフ２１６の下方部に設けられた［ＯＫ］ボタン２１８を押下すると調整値の設定が保存され、［中止］ボタン２２２を押下すると設定画面が閉じられて設定作業が終了する。

一方、［シミュレーション表示］ボタン２２０を押すと、表示装置２６の画面上で印刷色予測シミュレーションを開始する。すなわち、保護膜付印刷物４２の印刷色を表示装置２６（高輝度・高精細モニタ）の画面上に擬似的に再現し、見え方の予測・評価等をすることができる。

なお、本体２４のシミュレーション部６７は、上述した印刷色予測機能のほか、異なるデバイス間での色の見えを一致させるためのプロファイル管理機能を備えている。

このように、ラミネートフイルム４０の光学物性値の設定値を調整し、その調整結果を表示装置２６に表示させる構成を採れば、印刷機１８により印刷物３８を形成することなく印刷色の予測（色再現の最適化）を行うことができる。

なお、この発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

例えば、本実施形態では、カラーチャート３８ｃが有するカラーパッチ４４の個数を１００個、分光データの数を４１点、光波長の間隔を１０ｎｍとしているが、色再現精度、画像処理時間等を総合的に勘案し、これらを自由に変更できるように構成してもよい。

また、本実施の形態では、保護膜付印刷物４２の測色値の予測式としてＫｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋモデルを用いているが、その変形式、あるいは他の数理モデルも適用できることはいうまでもない。

さらに、本実施形態では、印刷機１８がインクジェット方式である構成を採っているがこれに限定されることなく、電子写真、感熱方式等であっても本発明の作用効果を得ることができる。

１０…印刷システム １４…編集装置
１６…画像処理装置 １８…印刷機
２０…ラミネート処理装置 ２２…測色計
２４…本体 ２６…表示装置
３６…メディア ３８…印刷物
３８ｃ…カラーチャート ４０…ラミネートフイルム
４２…保護膜付印刷物 ４４…カラーパッチ
５２、６０、６８、７０、７２、７４…Ｉ／Ｆ
５４…ＲＩＰ ５６…色変換処理部
５８…印刷機ドライバ ６２…色管理部
６４…画像データ生成部 ６６…光学物性値推定部
６７…シミュレーション部 ７６…記憶部
７８…目標プロファイル処理部 ８０…印刷プロファイル処理部
８４…印刷プロファイル生成部 ８６…データ選択部
８８…測色値算出部 ８８ａ…分光反射率予測部
８８ｂ…Ｌａｂ算出部 ９０…ＬＵＴ生成部
１００…設定データ １０２…メディアの分光データ群
１０４…ラミネートフイルムの分光データ群 １０６…観察光源の分光データ群
１１２…第１の分光データ １１４…第２の分光データ
１１６…第３の分光データ １１８…第４の分光データ
１２０…測色値データ １２２…ＣＭＹＫ値データ
１２４…ＬＵＴ １３０、２００…設定画面
１３２、１３４、１３６…プルダウンメニュー
１３８、２０６、２０８、２１４…テキストボックス
１４０、１４２、２１８、２２０、２２２…ボタン
２１２…スライダ ２１６…グラフ
３００…測定試料 ３０２…基材
３０４…黒色材 ３０６ｂ、３０６ｗ…下地

Claims (11)

1. 印刷物に保護膜を被覆させた保護膜付印刷物の色再現を予測する印刷色予測方法であって、
   前記印刷物の分光反射率を取得する取得処理と、
   前記保護膜の光学物性値を推定する推定処理と、
   取得された前記印刷物の分光反射率と推定された前記保護膜の光学物性値とを用いて前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する予測処理と
   を備えることを特徴とする印刷色予測方法。
2. 請求項１記載の印刷色予測方法において、
   前記取得処理には観察光源の分光分布を取得する処理が含まれ、
   取得された前記観察光源の分光分布と予測された前記保護膜付印刷物の分光反射率とを用いて前記保護膜付印刷物の測色値を算出する算出処理をさらに備える
   ことを特徴とする印刷色予測方法。
3. 請求項１又は２に記載の印刷色予測方法において、
   前記推定処理には、少なくとも２種の下地の分光反射率と該少なくとも２種の下地上に前記保護膜をそれぞれ配した状態での分光反射率とを取得し、取得された各前記分光反射率及び未知数としての前記保護膜の光学物性値を用いて前記下地毎に所定の数理モデルに基づく関係式を求め、求められた各前記関係式から連立方程式を立て、該連立方程式を解くことにより前記保護膜の光学物性値を推定する処理が含まれる
   ことを特徴とする印刷色予測方法。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷色予測方法において、
   前記予測処理には、推定された前記保護膜の光学物性値を用いて、所定の数理モデルに基づき前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する処理が含まれる
   ことを特徴とする印刷色予測方法。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷色予測方法において、
   前記保護膜の光学物性値は、該保護膜の光波長毎の固有反射率、散乱係数及び吸収係数のうちの独立な２つの光学物性値である
   ことを特徴とする印刷色予測方法。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の印刷色予測方法を用いて、さらに、
   前記印刷物としてのカラーチャートの分光反射率から前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測し、該保護膜付印刷物の分光反射率に基づいて色変換テーブルの各格子点に対応する分光反射率を決定する決定処理と、
   前記色変換テーブルの各格子点に対応する分光反射率に基づいてプロファイルを生成する生成処理と
   を備えることを特徴とするプロファイル生成方法。
7. 請求項６記載のプロファイル生成方法において、
   前記印刷物を形成するメディアの種類、前記保護膜の種類又は前記観察光源の種類を選択する選択処理をさらに備え、
   前記生成処理は、選択された前記メディアにおける前記色変換テーブルの各格子点に対応する分光反射率と、選択された前記保護膜の光学物性値と、選択された前記観察光源の分光分布とを用いて前記プロファイルを生成する
   ことを特徴とするプロファイル生成方法。
8. 請求項６又は７に記載のプロファイル生成方法において、
   前記保護膜の光学物性値の設定値を調整する調整処理をさらに備える
   ことを特徴とするプロファイル生成方法。
9. 印刷物に保護膜を被覆させた保護膜付印刷物の色再現を予測するためにコンピュータを、
   前記印刷物の分光反射率を取得する処理、
   前記保護膜の光学物性値を推定する処理、
   取得された前記印刷物の分光反射率と推定された前記保護膜の光学物性値とを用いて前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する処理
   として機能させるための印刷色予測プログラム。
10. 印刷物に保護膜を被覆させた保護膜付印刷物の色再現を予測する印刷色予測装置であって、
    前記印刷物の分光反射率を取得する取得部と、
    前記保護膜の光学物性値を推定する推定部と、
    取得された前記印刷物の分光反射率と推定された前記保護膜の光学物性値とを用いて前記保護膜付印刷物の分光反射率を予測する予測部と
    を有することを特徴とする印刷色予測装置。
11. 請求項１０記載の印刷色予測装置において、
    前記取得部は、データベースから前記印刷物の分光反射率を取得する
    ことを特徴とする印刷色予測装置。

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