JP2011067198A - Chiller for ice cream production - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、氷菓製造用冷却装置に関し、より詳細には、アイスキャンディーなどの氷菓を製造する際に使用する氷菓製造用冷却装置であって、コンパクトで冷却効率に優れる氷菓製造用冷却装置に関する。 The present invention relates to a cooling device for ice confectionery production, and more particularly to a cooling device for ice confectionery production used for producing ice confectionery such as ice lolly, which is compact and excellent in cooling efficiency.
スティックの付いた冷凍菓子は、図９に示すように、氷菓製造装置（２００）に配設された充填機（２１０）から金属製のモールド（２０１）に液体状の原料を充填し、ブライン槽（２２０）を移動させつつブラインによって前記原料を冷却し、モールド（２０１）中の部分硬化した原料の中にスティックインサーター（２３０）によってスティック（２３１）を挿入し、凍結が完了した後にデフロスト装置（２４０）によってモールド（２０１）の外周を加熱し、デフロスト装置（２４０）の上方に配設したリムーバー装置（２５０）によってスティック（２３１）を把持および上方に引き上げてモールド（２０１）から冷凍菓子（２７０）を抜き取って製造される。前記リムーバー装置（２５０）では、スティック（２３１）を把持した冷凍菓子（２７０）に、必要に応じてチョコレート掛けなどの後処理を行い最終製品とし、把持部を解放して製品を製造ラインから排出する。なお、内容物が抜き取られたモールド（２０１）は、モールド洗浄装置（２６０）によって水洗および乾燥などの洗浄処理がなされ、再度、充填機（２１０）から内容物が充填され、連続的に製品（２７０）が製造される。 As shown in FIG. 9, the frozen confectionery with a stick is filled with a liquid raw material into a metal mold (201) from a filling machine (210) disposed in an ice confectionery manufacturing apparatus (200), and a brine tank. The raw material is cooled by brine while moving (220), and the stick (231) is inserted by the stick inserter (230) into the partially cured raw material in the mold (201). The outer periphery of the mold (201) is heated by (240), and the stick (231) is gripped and pulled upward by the remover device (250) disposed above the defrost device (240), and the frozen confectionery ( 270). In the remover device (250), the frozen confectionery (270) holding the stick (231) is subjected to post-processing such as chocolate wrapping as necessary to obtain a final product, and the holding portion is released to discharge the product from the production line. To do. The mold (201) from which the contents have been extracted is washed with water and dried by a mold cleaning device (260), filled again with the contents from the filling machine (210), and continuously ( 270) is manufactured.
ブライン槽（２２０）には図示しないブライン冷却装置によって冷却されたブラインが導入され、前記ブラインによってモールド（２０１）内の氷菓原料を凍結し、一方、温度上昇したブラインは、前記ブライン冷却装置で冷却された後に再度ブライン槽に導入される。 Brine cooled by a brine cooling device (not shown) is introduced into the brine tank (220), and the ice confectionery raw material in the mold (201) is frozen by the brine, while the brine whose temperature has risen is cooled by the brine cooling device. Is then introduced again into the brine bath.
一般に、ブライン槽（２２０）に導入されるモールド（２０１）は、図１０（ａ）の平面図に示すように、板状物（２０３）に氷菓の形状をした袋部が一列に形成され、図１０（ｂ）の正面図に示すように、一連の袋部が氷菓用のモールド（２０１）として隙間なく板状に配置された構成となっている。このような一連のモールド（２０１）は、図９に示すように、液体状原料を充填された後に、ブライン槽（２２０）に、例えば２０ｃｍ間隔で隙間なく装着され、凍結とスティックインサーター（２３０）によるスティック（２３１）の挿入とが行われ、デフロスト装置（２４０）側に移動される。 In general, as shown in the plan view of FIG. 10A, the mold (201) introduced into the brine tank (220) is formed in a row with bag portions in the shape of ice confectionery on the plate-like object (203). As shown in the front view of FIG. 10B, a series of bag portions are arranged in a plate shape without gaps as a mold (201) for frozen dessert. As shown in FIG. 9, such a series of molds (201) are filled with a liquid raw material and then mounted in a brine tank (220) without any gaps, for example, at intervals of 20 cm, and freezing and stick inserters (230 ) Is inserted into the stick (231) and moved to the defrost device (240) side.
このようなブライン槽（２２０）は、モールド（２０１）に充填された氷菓原料を凍結することを目的とするが、氷菓の製造工程と対応して上記モールド（２０１）の上端は開放端として構成される。モールド（２０１）の上端からのブラインの流入を回避しつつブラインによって氷菓原料を冷却する方法として、ブライン槽の側壁の内側に堰を形成し、ブライン槽に導入したブラインを上記堰の上端からオーバーフローさせつつモールドを冷却させることが一般的である。 The brine tank (220) is intended to freeze the ice confectionery raw material filled in the mold (201), and the upper end of the mold (201) is configured as an open end corresponding to the ice confection manufacturing process. Is done. As a method of cooling the ice confectionery raw material with brine while avoiding the inflow of brine from the upper end of the mold (201), a weir is formed inside the side wall of the brine tank, and the brine introduced into the brine tank overflows from the upper end of the weir. In general, the mold is cooled while being allowed to cool.
ブライン槽（２２０）にこのような一連のモールド（２０１）を導入した際の、幅方向の断面図の一例を図１１に示す。ブライン槽（２２０）に、一連のモールド（２０１）が装着され、その下部にブライン供給太管（３００）が配設されている。なお、ブライン槽（２２０）には、側壁（２２７）と略平行し、かつブライン槽（２２０）の底部からモールド（２０１）の上端までの高さの堰（２２３）が形成され、前記側壁（２２７）と前記堰（２２３）との間にブライン溜め（２２５）が形成されている。なお、図１１は、側壁（２２７）は、上端の幅が狭く構成されているが、底部から上端部に至るまで同じ幅であってもよい。また、前記ブライン槽（２２０）に配設されるブライン供給太管（３００）には、断面視、円形の複数のブライン供給枝管（３２０）が分枝され、ブライン供給太管（３００）およびブライン供給枝管（３２０）には、多数のブライン吐出細孔（３１０）が形成されている。なお、ブライン槽（２２０）の下方にある一連のモールド（２０１）は、開放端が下向きに装着され、内容物が抜き取られ、モールド洗浄装置によって洗浄処理がなされたものである。氷菓製造用冷却装置は、少なくとも上記ブライン槽（２２０）と、このようなブラインを冷却する図示しない冷却装置と、ブラインをブライン供給太管（３００）に供給するポンプとを含む。 FIG. 11 shows an example of a cross-sectional view in the width direction when such a series of molds (201) is introduced into the brine tank (220). A series of molds (201) are attached to the brine tank (220), and a brine supply thick pipe (300) is disposed below the series. The brine tank (220) is formed with a weir (223) substantially parallel to the side wall (227) and having a height from the bottom of the brine tank (220) to the upper end of the mold (201). 227) and the weir (223), a brine reservoir (225) is formed. In FIG. 11, the side wall (227) has a narrow upper end, but may have the same width from the bottom to the upper end. In addition, the brine supply thick pipe (300) disposed in the brine tank (220) has a plurality of brine supply branch pipes (320) that are circular in cross-section, and are branched into the brine supply thick pipe (300) and A large number of brine discharge pores (310) are formed in the brine supply branch pipe (320). Note that the series of molds (201) below the brine tank (220) has an open end attached downward, the contents are extracted, and are cleaned by a mold cleaning device. The ice confection manufacturing cooling device includes at least the brine tank (220), a cooling device (not shown) for cooling the brine, and a pump for supplying the brine to the brine supply thick pipe (300).
図１２に詳記するように、前記堰（２２３）は、ブライン槽（２２０）の幅方向を構成する左右の側壁（２２７）と略平行に形成され、かつ前記ブライン槽（２２０）の底部から、その高さが前記モールド（２０１）の上端よりやや下方となるように設計されている。ブライン供給太管（３００）やブライン供給枝管（３２０）によって供給されたブライン（４００）は、モールド（２０１）の下部に向かって移動し、モールド（２０１）を下方から冷却し、ついで、堰（２２３）の上端からオーバーフローしてブライン溜め（２２５）に導入される。ブライン溜め（２２５）に導入されたブライン（４００）は、図示しないポンプによってブライン冷却装置に移送され、再度、ブライン供給太管（３００）を経てブライン槽（２２０）に導入される構成となっている。 As shown in detail in FIG. 12, the weir (223) is formed substantially in parallel with the left and right side walls (227) constituting the width direction of the brine tank (220), and from the bottom of the brine tank (220). The height is designed to be slightly below the upper end of the mold (201). The brine (400) supplied by the brine supply thick pipe (300) and the brine supply branch pipe (320) moves toward the lower part of the mold (201), cools the mold (201) from below, and then weirs. Overflow from the upper end of (223) is introduced into the brine reservoir (225). The brine (400) introduced into the brine reservoir (225) is transferred to the brine cooling device by a pump (not shown), and again introduced into the brine tank (220) via the brine supply thick pipe (300). Yes.
モールド（２０１）の移動方向を長手方向に設計されたブライン槽（２２０）は、氷菓原料を十分に冷凍するための長さが必要となるため一般に長尺である。上記したブライン供給太管（３００）やブライン供給枝管（３２０）の分枝方法に限定はないが、このような長尺のブライン槽に配設するため、製造の容易さから長手方向に複数のブライン供給枝管（３２０）を配設することが便利である。例えば、図１３に示すように、ブライン槽（２２０）の長手方向の端部、または中央部に、ブライン槽（２２０）の幅方向にブライン供給太管（３００）を配設し、これに直交するように複数のブライン供給枝管（３２０）を連設し、ブライン槽内（２２０）の全域にブラインを供給する構造とすることができる。図１３は、このようなブライン供給太管（３００）およびブライン供給枝管（３２０）が配設されたブライン槽（２２０）の平面図である。図１３では、ブライン槽（２２０）の長手方向の略中央に配設された２本のブライン供給太管（３００）からそれぞれ６本のブライン供給枝管（３２０）が、ブライン槽（２２０）の長手方向に平行に配設されている。このようなブライン供給太管（３００）やブライン供給枝管（３２０）には多数のブライン吐出細孔（３１０）が形成され、このブライン吐出細孔（３１０）からブラインが導出される。なお、ブライン供給枝管（３２０）は、ブライン槽（２２０）内に開放端を形成し、前記開放端からもブラインが吐出される。 The brine tank (220) designed so that the moving direction of the mold (201) is in the longitudinal direction is generally long because it requires a length to sufficiently freeze the ice confectionery raw material. There is no limitation on the branching method of the above-mentioned brine supply thick pipe (300) and brine supply branch pipe (320), but since it is arranged in such a long brine tank, there are a plurality of branches in the longitudinal direction for ease of manufacture. It is convenient to arrange a brine feed branch (320). For example, as shown in FIG. 13, a brine supply thick pipe (300) is arranged in the width direction of the brine tank (220) at the longitudinal end or center of the brine tank (220), and orthogonal thereto. A plurality of brine supply branch pipes (320) are connected in series so that the brine is supplied to the entire area of the brine tank (220). FIG. 13 is a plan view of a brine tank (220) in which such a brine supply thick pipe (300) and a brine supply branch pipe (320) are arranged. In FIG. 13, six brine supply branch pipes (320) from two brine supply thick pipes (300) arranged at approximately the center in the longitudinal direction of the brine tank (220) are connected to the brine tank (220). It is arranged parallel to the longitudinal direction. A large number of brine discharge pores (310) are formed in the brine supply thick pipe (300) and the brine supply branch pipe (320), and the brine is led out from the brine discharge pores (310). The brine supply branch pipe (320) forms an open end in the brine tank (220), and the brine is also discharged from the open end.
上記したブライン槽（２２０）は、ブラインの導入が静的、すなわち特定のブライン流が形成しないように導入されたものである。前記したように、氷菓製造用冷却装置は、ブライン槽（２２０）に、氷菓原料を充填したモールドを挿入して氷菓原料を凍結するものであるが、モールド（２０１）の上端は開放されている。しかも、モールド（２０１）は所定の速度でブライン槽（２２０）内を移動するため、このような移動によってもブラインがモールド（２０１）の上端から流入しやすい。ブラインに特定の流れを形成するとモールド（２０１）の上端からのブライン流入を増加させ、製品不良率が高くなるため、ブラインの流れを形成しないようにブライン槽に導入するためである。 The brine tank (220) described above is introduced so that the introduction of the brine is static, i.e. no specific brine stream is formed. As described above, the ice confection manufacturing cooling apparatus inserts a mold filled with ice confectionery raw material into the brine tank (220) to freeze the ice confectionery raw material, but the upper end of the mold (201) is open. . Moreover, since the mold (201) moves in the brine tank (220) at a predetermined speed, the brine is likely to flow from the upper end of the mold (201) by such movement. This is because when a specific flow is formed in the brine, the brine inflow from the upper end of the mold (201) is increased and the product defect rate is increased, so that the brine flow is introduced so as not to form the brine flow.
上記氷菓製造用冷却装置は、モールド（２０１）の上端からのブラインの流入を効率的に回避しうる利点がある。
しかしながら、ブライン槽（２２０）は深くかつ長尺である。このため、上記したブライン供給太管（３００）やブライン供給枝管（３２０）によっては、ブライン槽（２２０）内に均一にブラインを供給することが容易でない。また、ブラインは、モールド（２０１)内の氷菓原料を凍結するものであり、温度が均一であることが要求される。しかしながら、ブラインの流量を均一に維持することが困難であり、部分的な滞留などが発生し、各モールド（２０１）に対する熱効率を均一に制御できず、例えば、モールド(２０１)内に挿入するスティック（２３１）の位置合わせが困難となる場合がある。また、モールド(２０１)内の氷菓原料が均一に凍結しないと、製品の外側の氷菓の厚みが不均一になる。
The ice confection manufacturing cooling apparatus has an advantage that the inflow of brine from the upper end of the mold (201) can be efficiently avoided.
However, the brine tank (220) is deep and long. For this reason, it is not easy to supply brine uniformly into the brine tank (220) by the above-described brine supply thick pipe (300) and brine supply branch pipe (320). The brine freezes the ice confectionery raw material in the mold (201) and is required to have a uniform temperature. However, it is difficult to maintain a uniform flow rate of brine, partial stagnation or the like occurs, and the thermal efficiency for each mold (201) cannot be controlled uniformly. For example, a stick inserted into the mold (201) The alignment of (231) may be difficult. Further, unless the ice confectionery raw material in the mold (201) is frozen uniformly, the thickness of the ice confectionery outside the product becomes non-uniform.
また、ブライン槽（２２０）内にブライン供給太管（３００）やブライン供給枝管（３２０）を配設するには、モールド（２０１）の下部にこれらを配設するための深さを確保する必要がある。ブライン槽（２２０）が深くなればなるほど、更にブラインが滞留しやすくなる。 Further, in order to dispose the brine supply thick pipe (300) and the brine supply branch pipe (320) in the brine tank (220), a depth for disposing them is secured at the lower part of the mold (201). There is a need. The deeper the brine tank (220), the more likely the brine will stay.
一方、ブラインなどの冷媒による冷却方法として、モールドなどの被冷却物に冷媒を前記被冷却物と同方向の並流で冷却する方法や、被冷却物に冷媒を前記被冷却物と対抗して冷却する向流などがある。しかしながら、ブライン槽（２２０）に導入されるモールド（２０１）は、板状物を構成するため並流や向流で熱交換することが容易でない。 On the other hand, as a cooling method using a refrigerant such as brine, a method of cooling the object to be cooled such as a mold in parallel flow in the same direction as the object to be cooled, or a method of cooling the object to be cooled with the object to be cooled There is countercurrent to cool. However, since the mold (201) introduced into the brine tank (220) constitutes a plate-like object, it is not easy to exchange heat by cocurrent flow or countercurrent.
また、堰からブラインをオーバーフローして冷却する方法は、ブライン槽（２２０）に導入される一連のモールド（２０１）があたかも一枚の板状物を構成してブラインの流れに壁を作るため、冷却効率が低下する場合がある。すなわち、ブライン供給太管（３００）やブライン供給枝管（３２０）から導入されたブライン（４００）は、図１４に示すように、モールド（２０１）の下部に向かって導出され、次いで堰（２３３）に向かって移動し、その上端からオーバーフローしてブライン溜め（２２５）に導出される。この様に、最終的には堰からオーバーフローしてブライン槽から導出されるため、上記したブライン（４００）の流れでは、堰（２２３）近傍のモールド（２０１）は冷却されるが、一連のモールド（２０１）の中央部にはブライン（４００）の流れが少なく、中央部近傍の冷却効率が低下しやすい。 Also, the method of cooling the overflow of the brine from the weir is because the series of molds (201) introduced into the brine tank (220) constitute a single plate-like object to create a wall in the flow of brine, Cooling efficiency may decrease. That is, the brine (400) introduced from the brine supply thick pipe (300) or the brine supply branch pipe (320) is led out toward the lower part of the mold (201) as shown in FIG. ), Overflows from its upper end and is led to the brine reservoir (225). In this way, since it eventually overflows from the weir and is led out from the brine tank, the mold (201) in the vicinity of the weir (223) is cooled in the flow of the brine (400), but a series of molds The flow of the brine (400) is small in the central portion of (201), and the cooling efficiency in the vicinity of the central portion tends to decrease.
一方、前記した一連のモールド（２０１）は、ブライン槽（２２０）の長手方向に向かって移動するため、左右いずれかの側壁（２２７）から対向する側壁（２２７）に向かうブライン供給用の配管を配設することができない。このような一連のモールド（２０１）は、ブライン槽（２２０）内に約６０ｃｍ間隔に密に装着されるため、冷却効率を高めることが極めて困難である。 On the other hand, since the series of molds (201) move in the longitudinal direction of the brine tank (220), a pipe for supplying brine from one of the left and right side walls (227) to the opposite side wall (227) is provided. It cannot be installed. Since such a series of molds (201) are closely mounted at intervals of about 60 cm in the brine tank (220), it is extremely difficult to increase the cooling efficiency.
そして、このような冷却効率の低下は、ブライン槽の大型化やモールド移動速度を低下させる一因となっている。すなわち、ブライン槽（２２０）におけるモールド（２０１）の移動速度は、氷菓原料が完全に凍結する速度とする必要があるため、もっとも冷却効率の低い箇所が律速となる。一部でもブラインによる熱交換率が低いと、モールド(２０１)のブライン槽（２２０）内の移動速度を高めることが困難となり単位時間の製造個数が低下する。一方、単位時間の製造個数を増大するためにモールド（２０１）の移動速度を上げるには、ブライン槽（２２０）の槽長を延長する必要がある。 Such a decrease in cooling efficiency contributes to an increase in the size of the brine tank and the mold moving speed. That is, since the moving speed of the mold (201) in the brine tank (220) needs to be a speed at which the ice confectionery raw material is completely frozen, the portion having the lowest cooling efficiency is rate-limiting. If even a part of the heat exchange rate by the brine is low, it is difficult to increase the moving speed of the mold (201) in the brine tank (220), and the number of manufactured units per unit time decreases. On the other hand, in order to increase the moving speed of the mold (201) in order to increase the number of manufactured units per unit time, it is necessary to extend the length of the brine tank (220).
上記現状に鑑みて、本発明は、ブラインを均一に安定して供給でき、冷却効率に優れる氷菓製造用冷却装置を提供することを目的とする。
また本発明は、冷却効率に優れ、ブライン槽が浅くてコンパクトな氷菓製造用冷却装置を提供することを目的とする。
In view of the above-mentioned present situation, an object of the present invention is to provide a cooling apparatus for producing ice confectionery that can supply brine uniformly and stably and has excellent cooling efficiency.
Another object of the present invention is to provide a cooling apparatus for producing ice confectionery that is excellent in cooling efficiency, has a shallow brine tank, and is compact.
本発明者は、氷菓製造用冷却装置について詳細に検討した結果、ブライン槽内の上方にブラインが幅方向に移動するブラインの流れを形成することでモールドの冷却効率を向上しうること、左右の堰で囲まれたブライン槽内へのブラインの導入をブライン槽の幅方向に配設されたブライン供給管によって行うと、ブライン流量のバラつきを抑制しうること、このような配管として断面視、方形のものを使用すると、ブライン槽を浅くできるためブラインの滞留を抑制でき、かつ氷菓製造用冷却装置を小型化しうることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of examining the cooling device for ice confectionery production in detail, the present inventor can improve the cooling efficiency of the mold by forming a brine flow in which the brine moves in the width direction above the brine tank. When the introduction of brine into the brine tank surrounded by the weir is performed by the brine supply pipe arranged in the width direction of the brine tank, it is possible to suppress variation in the flow rate of the brine, such as a pipe in cross-sectional view, square As a result, it was found that the brine tank can be made shallow so that the retention of brine can be suppressed, and the ice confection manufacturing cooling device can be miniaturized, and the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、氷菓原料を充填したモールドをブライン槽内を移動させて前記氷菓原料を凍結する氷菓製造用冷却装置であって、
前記ブライン槽は、前記モールド移動方向を長手方向とした場合に、幅方向を構成する左右の側壁と、
前記側壁と略平行に形成され、前記ブライン槽の底部からブライン槽内を移動する前記モールドの上端までの高さを有する左右の堰と、
前記堰と側壁との間に形成される左右のブライン溜めと、
前記堰のモールドが移動する高さに形成された一対のブライン吐出口（Ｉ）とブライン導出口（Ｉ）とからなり、
前記ブライン吐出口（Ｉ）は、左右いずれかの堰に形成されたブライン槽内にブラインを吐出する吐出口であり、前記ブライン導出口（Ｉ）は、前記ブライン吐出口（Ｉ）が形成された堰に対抗する堰に配設された、ブラインをブライン槽から導出する導出口であることを特徴とする、氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
That is, the present invention is an ice confection manufacturing cooling device for freezing the ice confectionery raw material by moving a mold filled with the ice confectionery raw material in a brine tank,
The brine tank, when the mold moving direction is the longitudinal direction, left and right side walls constituting the width direction,
Left and right weirs having a height from the bottom of the brine tank to the upper end of the mold that moves in the brine tank, formed substantially parallel to the side walls;
Left and right brine reservoirs formed between the weir and the sidewall;
It consists of a pair of brine discharge ports (I) and a brine outlet port (I) formed at a height at which the mold of the weir moves.
The brine discharge port (I) is a discharge port that discharges brine into a brine tank formed in either of the left and right weirs, and the brine discharge port (I) is formed with the brine discharge port (I). The present invention provides a cooling apparatus for producing ice confectionery, characterized in that it is a lead-out port for leading out the brine from the brine tank.
また本発明は、前記ブライン槽は、前記ブライン吐出口（Ｉ）およびブライン導出口（Ｉ）とがそれぞれ２対以上配設されるものであり、
隣接する対のブライン吐出口（Ｉ）は、相互に異なる左右いずれかの堰に形成されることを特徴とする、上記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
Further, in the present invention, the brine tank is provided with two or more pairs of the brine discharge port (I) and the brine outlet port (I),
The pair of adjacent brine discharge ports (I) are formed in either one of the left and right weirs that are different from each other.
また本発明は、前記ブライン槽は、ブライン槽内を移動する前記モールドより下方に、前記左右いずれかの堰から対向する堰に向かって連設される、端部が閉鎖されたブライン供給管を２以上有することを特徴とする、上記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。 Further, according to the present invention, the brine tank is provided with a brine supply pipe having a closed end, which is connected to the opposite weir from the left or right weir below the mold moving in the brine tank. The cooling apparatus for producing ice confectionery is characterized by having two or more.
また本発明は、前記ブライン供給管は、断面視、方形であることを特徴とする、上記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
また本発明は、前記ブライン供給管は、その長手方向の中央の孔径が大きくなるように配設された複数のブライン吐出細孔が形成されることを特徴とする、前記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
Further, the present invention provides the ice confectionery manufacturing cooling apparatus, wherein the brine supply pipe has a square shape in cross section.
Further, the present invention provides the ice confectionery manufacturing cooling device, wherein the brine supply pipe is formed with a plurality of brine discharge pores arranged so that a hole diameter in the center in the longitudinal direction is increased. It is to provide.
また本発明は、隣接する前記ブライン供給管は、相互に異なる堰側に配設されることを特徴とする、上記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
また本発明は、前記ブライン溜めは、ブラインを冷却する冷却装置と連設され、前記冷却装置は、前記冷却ブラインを前記ブライン吐出口（Ｉ）に移送するブライン配管と連設されることを特徴とする、上記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
Further, the present invention provides the ice confectionery manufacturing cooling apparatus, wherein the adjacent brine supply pipes are arranged on different weir sides.
In the present invention, the brine reservoir is connected to a cooling device for cooling the brine, and the cooling device is connected to a brine pipe for transferring the cooling brine to the brine discharge port (I). The above-mentioned cooling apparatus for ice confectionery production is provided.
また本発明は、前記ブライン供給管は、前記冷却装置と連設されるものである、請求項３〜７のいずれかに記載の氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
また本発明は、前記ブライン槽は、左右いずれかの堰に、ブライン槽内を移動する前記モールドより下方に設けられたブライン吐出口（ＩＩ）と、
前記堰と対向する堰に設けられたブライン導出口（ＩＩ）とをそれぞれ２以上有することを特徴とする、上記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
Moreover, this invention provides the cooling device for ice confectionery manufacture in any one of Claims 3-7 with which the said brine supply pipe is connected with the said cooling device.
In the present invention, the brine tank has a brine discharge port (II) provided below the mold that moves in the brine tank in either the right or left weir,
The ice confectionery manufacturing cooling apparatus is provided with two or more brine outlets (II) provided in the weir opposite to the weir.
また本発明は、前記ブライン溜めは、ブラインを冷却する冷却装置と連設され、前記冷却装置は、前記冷却ブラインを前記ブライン吐出口（Ｉ）およびブライン吐出口（ＩＩ）に移送するブライン配管と連設されることを特徴とする、上記氷菓製造用冷却装置を提供するものである。
In the present invention, the brine reservoir is connected to a cooling device that cools the brine, and the cooling device includes a brine pipe that transfers the cooling brine to the brine discharge port (I) and the brine discharge port (II). The above-mentioned cooling apparatus for producing ice confectionery, characterized by being provided continuously.
本発明によれば、ブライン槽にブライン吐出口（Ｉ）とブライン導出口（Ｉ）とを形成することでブライン槽の幅方向に移動するブライン流を形成しうるため、一連のモールドを効率的に均一に冷却することができる。 According to the present invention, a brine flow moving in the width direction of the brine tank can be formed by forming the brine discharge port (I) and the brine outlet port (I) in the brine tank. Can be uniformly cooled.
本発明によれば、ブライン槽の底部に、ブライン供給管を左右の堰に向かって交互に配設することで、ブライン槽の底部にもブライン横流れを形成することができ、ブラインの流量のバラつきを抑制し、冷却効率を向上させることができる。前記ブライン供給管に、端部から中央に向かって孔径が大きくなるように複数のブライン吐出細孔を形成すると、中央からのブライン吐出量を増大することができ、これにより中央部でのモールドの凍結を促進することができる。 According to the present invention, the brine supply pipes are alternately arranged at the bottom of the brine tank toward the left and right weirs, whereby a brine lateral flow can be formed at the bottom of the brine tank, and the flow rate of the brine varies. Can be suppressed and the cooling efficiency can be improved. When a plurality of brine discharge pores are formed in the brine supply pipe so that the diameter of the holes increases from the end toward the center, the amount of brine discharged from the center can be increased. Freezing can be promoted.
本発明によれば、ブライン槽の底部に配設するブライン供給管として、断面視、方形のものを使用することで円形のブライン供給管を使用する場合に比べてブライン槽を薄型にすることができ、かつブラインの滞留を抑制して冷却効率を向上することができる。 According to the present invention, as the brine supply pipe disposed at the bottom of the brine tank, the brine tank can be made thinner by using a rectangular cross-sectional view and a square brine supply pipe than when a circular brine supply pipe is used. It is possible to improve the cooling efficiency by suppressing the retention of brine.
本発明によれば、ブライン槽の底部にブライン吐出口（ＩＩ）とブライン導出口（ＩＩ）とを形成することで、ブライン槽の底部にもブライン槽の幅方向の流れを形成することができ、モールドの冷却効率を向上することができる。 According to the present invention, by forming the brine discharge port (II) and the brine outlet (II) at the bottom of the brine tank, a flow in the width direction of the brine tank can also be formed at the bottom of the brine tank. The cooling efficiency of the mold can be improved.
本発明によれば、ブラインによる冷却交換率に優れるため、氷菓の生産効率を向上させることができる。 According to the present invention, since the cooling exchange rate with brine is excellent, the production efficiency of ice confectionery can be improved.
本発明は、氷菓原料を充填したモールドをブライン槽内を移動させて前記氷菓原料を凍結する氷菓製造用冷却装置であって、
前記ブライン槽は、前記モールド移動方向を長手方向とした場合に、幅方向を構成する左右の側壁と、
前記側壁と略平行に形成され、前記ブライン槽の底部からブライン槽内を移動する前記モールドの上端までの高さを有する左右の堰と、
前記堰と側壁との間に形成される左右のブライン溜めと、
前記堰のモールドが移動する高さに形成された一対のブライン吐出口（Ｉ）とブライン導出口（Ｉ）とからなり、
前記ブライン吐出口（Ｉ）は、左右いずれかの堰に形成されたブライン槽内にブラインを吐出する吐出口であり、前記ブライン導出口（Ｉ）は、前記ブライン吐出口（Ｉ）が形成された堰に対抗する堰に配設された、ブラインをブライン槽から導出する導出口であることを特徴とする、氷菓製造用冷却装置である。
The present invention is an ice confection manufacturing cooling device for freezing the ice confectionery raw material by moving a mold filled with the ice confectionery raw material in a brine tank,
The brine tank, when the mold moving direction is the longitudinal direction, left and right side walls constituting the width direction,
Left and right weirs having a height from the bottom of the brine tank to the upper end of the mold that moves in the brine tank, formed substantially parallel to the side walls;
Left and right brine reservoirs formed between the weir and the sidewall;
It consists of a pair of brine discharge ports (I) and a brine outlet port (I) formed at a height at which the mold of the weir moves.
The brine discharge port (I) is a discharge port for discharging brine into a brine tank formed in either the left or right weir, and the brine discharge port (I) is formed with the brine discharge port (I). A cooling device for producing ice confectionery, characterized in that it is a lead-out port for leading out the brine from the brine tank, which is disposed in the weir facing the weir.
本発明では、ブライン槽の内側に形成された左右の堰に、モールドが移動する高さにブライン吐出口とブライン導出口とを形成すれば、ブラインを供給するための特定の配管をブライン槽内に形成することなく、モールドの移動方向と交差するブラインの流れを形成することができ、一連のモールドを左右から冷却して冷却効率を向上しうる。以下、本発明を図面を参照して説明する。 In the present invention, if the brine discharge port and the brine outlet port are formed at the height at which the mold moves in the right and left weirs formed inside the brine tank, a specific pipe for supplying brine is provided in the brine tank. In this case, it is possible to form a brine flow that intersects the moving direction of the mold, and the cooling efficiency can be improved by cooling the series of molds from the left and right. The present invention will be described below with reference to the drawings.
本発明の氷菓製造用冷却装置は、氷菓原料を充填したモールドをブライン槽内を移動させて前記氷菓原料を凍結するものである。前記ブライン槽は、前記モールドの移動方向を長手方向とした場合に、幅方向を構成する左右の側壁と略平行に形成された堰を有する。このような氷菓製造用冷却装置（１０）の一例を、図１の断面図に示す。ブライン槽（２２０）は、前記幅方向を構成する左右の側壁（２７）を有する。前記側壁（２７）は、ブライン槽（２２０）の底部から上方に向かって平行に配設されるものであってもよいし、図１に示すように、上端の幅が狭く構成されるものであってもよい。本発明では、前記側壁（２７）と略平行に左右一対の堰（２３Ｒ、２３Ｌ）が配設されている。また、前記堰（２３Ｒ、２３Ｌ）と各側壁（２７）との間には、ブライン溜め（２５）が形成されている。前記堰（２３Ｒ、２３Ｌ）は、前記ブライン槽（２２０）の底部からブライン槽（２２０）内を移動する前記モールド（２０１）の上端よりやや下方の高さである。これにより、モールド（２０１）にブラインを混入させることなく、ブラインを堰の上端から前記ブライン溜め（２５）に導出することができる。このような目的を達成するため、堰の上端は、図１に示すように、ブライン溜め（２５）に向かってその上端が傾斜するものであってもよい。なお、便宜のため、ブライン槽（２２０）の左右のブライン溜め（２５）を除き、左右の堰(２３)で囲まれた内側をブライン内槽（２２０Ａ）とも称する。 The cooling apparatus for manufacturing ice confectionery according to the present invention freezes the ice confectionery raw material by moving a mold filled with the ice confectionery raw material in a brine tank. The brine tank has a weir formed substantially parallel to the left and right side walls constituting the width direction when the moving direction of the mold is the longitudinal direction. An example of such a ice confection manufacturing cooling device (10) is shown in the sectional view of FIG. The brine tank (220) has left and right side walls (27) constituting the width direction. The side wall (27) may be disposed in parallel upward from the bottom of the brine tank (220), or may have a narrow upper end as shown in FIG. There may be. In the present invention, a pair of left and right weirs (23R, 23L) are disposed substantially parallel to the side wall (27). A brine reservoir (25) is formed between the weirs (23R, 23L) and the side walls (27). The weirs (23R, 23L) have a height slightly below the upper end of the mold (201) that moves in the brine tank (220) from the bottom of the brine tank (220). Accordingly, the brine can be led out from the upper end of the weir to the brine reservoir (25) without mixing the brine into the mold (201). In order to achieve such an object, the upper end of the weir may be inclined toward the brine reservoir (25) as shown in FIG. For convenience, the inside surrounded by the left and right weirs (23) is also referred to as the brine inner tank (220A) except for the left and right brine reservoirs (25) of the brine tank (220).
本発明では、左右の堰のモールドが移動する高さに一対のブライン吐出口（Ｉ）とブライン導出口（Ｉ）とが形成されることを特徴とする。具体的には、たとえば、図１の右側の堰（２３Ｒ）に、前記ブライン槽（２２０）内を移動する前記モールド（２０１）の上下方向の略中央部に、前記モールド（２０１）に向かってブラインを吐出する吐出口（Ｉ）（３０）が形成され、前記吐出口（Ｉ）からのブラインを受けるように、対向する堰（２３Ｌ）にブライン導出口（Ｉ）（４０）が配設される。これらブライン吐出口（Ｉ）（３０）と、ブライン導出口（Ｉ）（４０）とは、ブライン槽（２２０）の幅方向に対向するように形成される。なお、吐出口（Ｉ）と導出口（Ｉ）とは左右逆であってもよい。 The present invention is characterized in that a pair of brine discharge ports (I) and a brine outlet port (I) are formed at a height at which the molds of the left and right weirs move. Specifically, for example, toward the right side weir (23R) in FIG. 1 toward the mold (201) at the substantially central portion in the vertical direction of the mold (201) moving in the brine tank (220). Brine outlets (I) (30) for discharging brine are formed, and brine outlets (I) (40) are arranged in the opposing weir (23L) so as to receive the brine from the outlet (I). The The brine discharge ports (I) (30) and the brine outlets (I) (40) are formed to face each other in the width direction of the brine tank (220). The discharge port (I) and the outlet port (I) may be reversed left and right.
前記ブライン吐出口（Ｉ）（３０）は、ブラインをブライン内槽（２２０Ａ）に供給する吐出口であり、ブラインをブライン吐出口（Ｉ）に移送するためのブライン吐出配管（３３）が連設されている。また、前記ブライン導出口（Ｉ）（４０）は、ブラインをブライン内槽（２２０Ａ）から導出する口であり、ブライン導出配管（４３）が連設されている。図１では、ブライン導出口（Ｉ）（４０）から導出させたブライン（４００）は、ブライン溜め（２５）のブラインと混合しない態様を示すが、ブライン溜め（２５）に混合させてもよい。ブライン導出口（Ｉ）（４０）から導出させたブライン（４００）は、ブライン導出配管（４３）やその他を経て、図示しない冷却装置に導入され、冷却後に前記冷却装置から前記ブライン吐出配管（３３）を経てブライン内槽（２２０Ａ）に循環導入される。前記ブライン導出配管（４３）からブライン吐出配管（３３）への循環の一部にポンプを配設することで、ブラインの導入量を調整することができる。このようなブラインの導入量は、ブライン槽のいずれかに配設させたブライン流速などを検出するセンサーと連動させてもよい。 The brine discharge port (I) (30) is a discharge port for supplying brine to the brine inner tank (220A), and a brine discharge pipe (33) for transferring the brine to the brine discharge port (I) is continuously provided. Has been. Further, the brine outlet (I) (40) is an outlet for leading out the brine from the brine inner tank (220A), and a brine outlet pipe (43) is provided continuously. In FIG. 1, the brine (400) derived from the brine outlet (I) (40) is not mixed with the brine in the brine reservoir (25), but may be mixed in the brine reservoir (25). The brine (400) led out from the brine lead-out port (I) (40) is introduced into the cooling device (not shown) via the brine lead-out piping (43) and others, and after cooling, the brine discharge piping (33 ) Through the brine inner tank (220A). By introducing a pump in part of the circulation from the brine outlet pipe (43) to the brine discharge pipe (33), the amount of brine introduced can be adjusted. Such an introduction amount of brine may be linked with a sensor for detecting a brine flow rate or the like disposed in any of the brine tanks.
前記ブライン吐出配管（３３）によって移送されたブラインは、ブライン吐出口（Ｉ）（３０）から吐出され、その一部は堰の上端からブライン溜め（２５）に移送されるが、他は対向する堰（２３）に設けられたブライン導出口（Ｉ）（４０）からブライン内槽（２２０Ａ）外に導出される。このようなブラインの吐出と導出によりブライン内槽（２２０Ａ）に、幅方向に平行するブライン流れ（以下、ブライン横循環と称する場合がある。）を形成することができる。前記ブライン吐出口（Ｉ）（３０）は、堰（２３）のモールド（２０１）の高さに設けられているため、ブラインは、複数のモールド（２０１）が連結される板状物の左右いずれかの端部から他の端部に向かって移動し、モールド（２０１）を左右から冷却することができる。従来は、ブラインの流路は、堰の上端からオーバーフローしてブライン溜めに移行するものに限定されていたが、本発明によれば、ブライン吐出口（Ｉ）（３０）と対向するブライン導出口（Ｉ）（４０）の配設によって、堰の上端からオーバーフローする以外の流路が形成され、より効率的な冷却が可能となる。 The brine transferred by the brine discharge pipe (33) is discharged from the brine discharge port (I) (30), a part of which is transferred from the upper end of the weir to the brine reservoir (25), but the other is opposed. It is led out of the brine inner tank (220A) from the brine outlet (I) (40) provided in the weir (23). By such discharge and discharge of brine, a brine flow parallel to the width direction (hereinafter sometimes referred to as brine horizontal circulation) can be formed in the brine inner tank (220A). Since the brine discharge port (I) (30) is provided at the height of the mold (201) of the weir (23), the brine is either left or right of the plate-like object to which the plurality of molds (201) are connected. The mold (201) can be cooled from the left and right by moving from one end to the other. Conventionally, the flow path of the brine is limited to the one that overflows from the upper end of the weir and moves to the brine reservoir, but according to the present invention, the brine outlet port facing the brine discharge port (I) (30). (I) By the arrangement of (40), a flow path other than the overflow from the upper end of the weir is formed, and more efficient cooling becomes possible.
本発明では、上記ブライン吐出口（Ｉ）（３０）はブライン吐出配管（３３）に連設され、ブライン導出口（Ｉ）（４０）はブライン導出配管（４３）に連設されるが、ブライン吐出口（Ｉ）（３０）やブライン導出口（Ｉ）（４０）は、複数の開口によって構成されるものであってもよい。例えば、図２に、一対のブライン吐出口（Ｉ）（３０）とブライン導出口（Ｉ）（４０）とが配設されたブライン槽（２２０）の部分平面図を示す。 In the present invention, the brine discharge port (I) (30) is connected to the brine discharge pipe (33), and the brine discharge port (I) (40) is connected to the brine discharge pipe (43). The discharge ports (I) (30) and the brine outlets (I) (40) may be configured by a plurality of openings. For example, FIG. 2 shows a partial plan view of a brine tank (220) in which a pair of brine discharge ports (I) (30) and brine outlets (I) (40) are arranged.
図２では、ブライン槽（２２０）の堰（２３Ｒ）にブライン吐出口（Ｉ）（３０）が配設される態様を示す。ブラインは、まずブライン吐出口（Ｉ）に連設されるブライン分散供給部（３１）に吐出される。前記ブライン分散供給部（３１）には、ブラインを吐出するための複数の吐出小口（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ．．．）が形成され、これら吐出小口（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ．．．）を経てブラインが吐出される。同様にして、前記堰（２３）と対向する堰（２３Ｌ）には、ブライン集中導出口（４１）が配設され、ブライン集中導出口（４１）には、ブラインを導出する導出小口（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ．．．）が形成されている。このようなブライン分散供給部（３１）やブライン集中導出口（４１）を形成することで、より幅広にブライン横循環を形成することができる。なお、本発明では、ブラインは、配設されるポンプ（４７）によってブライン導出配管（４３）から冷却装置（４９）に導入され、冷却後に前記冷却装置（４９）から前記ブライン吐出配管（３３）を経てブライン内槽（２２０Ａ）に循環導入される。 FIG. 2 shows a mode in which the brine discharge ports (I) (30) are arranged in the weir (23R) of the brine tank (220). First, the brine is discharged to a brine dispersion supply unit (31) connected to the brine discharge port (I). A plurality of discharge outlets (31a, 31b, 31c...) For discharging brine are formed in the brine dispersion supply section (31), and these discharge outlets (31a, 31b, 31c...) Are passed through. Brine is discharged. Similarly, a brine concentration outlet (41) is disposed in the weir (23L) facing the weir (23), and the outlet outlet (41a, 41a, 41b, 41c...). By forming such a brine dispersion supply unit (31) and a brine concentration outlet (41), the brine horizontal circulation can be formed wider. In the present invention, the brine is introduced from the brine outlet pipe (43) to the cooling device (49) by the arranged pump (47), and after cooling, from the cooling device (49) to the brine discharge pipe (33). And then circulated into the brine inner tank (220A).
図２では、一連の板状のモールド（２０１）を３列記載したが、氷菓の製造においては、約２０ｃｍ間隔でブライン槽（２２０）の長手方向の全域に装着される。本発明では、このようなブライン分散供給部（３１）やブライン集中導出口（４１）によって、複数のモールド（２０１）列に、ブラインを幅広く横循環させて効率的に冷却することができる。 In FIG. 2, a series of plate-shaped molds (201) is shown in three rows, but in the manufacture of frozen desserts, the entire area in the longitudinal direction of the brine tank (220) is mounted at intervals of about 20 cm. In the present invention, the brine can be efficiently circulated through the plurality of molds (201) in a wide horizontal circulation through the brine dispersion supply unit (31) and the brine concentration outlet (41).
本発明では、前記ブライン吐出口（Ｉ）（３０）やブライン導出口（Ｉ）（４０）は、２対以上が配設されるものであってもよい。１対のブライン吐出口（Ｉ）（３０）とブライン導出口（Ｉ）（４０）とによって、ブライン横循環を形成することができるが、このようなブライン横循環をブライン槽（２２０）の長手方向に複数形成することで、より冷却効率を向上することができる。 In the present invention, two or more pairs of the brine discharge ports (I) (30) and the brine outlets (I) (40) may be arranged. A brine transverse circulation can be formed by the pair of brine discharge ports (I) (30) and the brine outlet (I) (40). The brine transverse circulation is formed in the longitudinal direction of the brine tank (220). By forming a plurality in the direction, the cooling efficiency can be further improved.
例えば、図３は、堰（２３Ｒ）に形成されたブライン吐出口（Ｉ）（３０）と、前記堰（２３Ｒ）と対向する堰（２３Ｌ）に設けられたブライン導出口（Ｉ）（４０）との一対と、堰（２３Ｌ）に形成されたブライン吐出口（Ｉ）（３０）と、これと対向する堰（２３Ｒ）に設けられたブライン導出口（Ｉ）（４０）との一対とからなる、計２対が配設されたブライン槽（２２０）を有する氷菓製造用冷却装置（１０）の平面図の一例である。ブライン吐出口（Ｉ）（３０）とブライン導出口（Ｉ）（４０）とによるブライン横循環を白抜き矢印で示す。このように、２対のブライン吐出口（Ｉ）（３０）とブライン導出口（Ｉ）（４０）とを形成し、かつ隣接する対のブライン吐出口（Ｉ）（３０）を相互に異なる側の堰（２３）に形成することで、相互に対抗する２つのブライン横循環を形成することができる。なお、図３では、ブライン吐出口（Ｉ）（３０）およびブライン導出口（Ｉ）（４０）は、前記した吐出小口（３１ａ、３１ｂ、３１ｃ．．．）を形成するブライン分散供給部（３１）および、導出小口（４１ａ、４１ｂ、４１ｃ．．．）を形成するブライン集中導出口（４１）を有し、幅広のブライン横循環が形成され、かつ相互に異なる方向へブラインが横循環する態様を示す。このように、本発明では、幅広のブライン横循環を、ブライン槽（２２０）の長手方向に２対以上、相互に逆方向の横循環を構成するように配設することができるため、ブライン槽（２２０）を移動するモールド（２０１）をより効率的に冷却することができる。 For example, FIG. 3 shows a brine outlet (I) (30) formed in the weir (23R) and a brine outlet (I) (40) provided in the weir (23L) facing the weir (23R). And a pair of a brine outlet (I) (30) formed in the weir (23L) and a brine outlet (I) (40) provided in the weir (23R) facing the weir (23L). It is an example of the top view of the cooling device (10) for ice confectionery production which has the brine tank (220) by which two pairs in total are arrange | positioned. Brine horizontal circulation by the brine discharge ports (I) (30) and the brine outlets (I) (40) is indicated by white arrows. Thus, two pairs of brine discharge ports (I) (30) and brine outlet ports (I) (40) are formed, and adjacent pairs of brine discharge ports (I) (30) are different from each other. It is possible to form two brine transverse circulations that oppose each other. In FIG. 3, the brine discharge ports (I) (30) and the brine outlets (I) (40) are connected to the brine dispersion supply unit (31) that forms the discharge outlets (31a, 31b, 31c...). ) And a brine concentration outlet (41) for forming outlet outlets (41a, 41b, 41c...), A wide brine horizontal circulation is formed, and the brine is laterally circulated in different directions. Indicates. In this way, in the present invention, since the wide brine horizontal circulation can be arranged so as to constitute two or more pairs in the longitudinal direction of the brine tank (220) and in the opposite directions, the brine tank The mold (201) moving (220) can be cooled more efficiently.
本発明では、上記ブライン吐出配管（３３）やブライン吐出口（Ｉ）（３０）によるブラインのブライン内槽（２２０Ａ）への吐出に加え、ブライン内槽（２２０Ａ）に配設するブライン供給管によってブライン内槽（２２０Ａ）にブラインを導入してもよい。このようなブライン供給管によってブライン内槽（２２０Ａ）に導入されたブラインの一部は、従来通り、前記左右の堰（２３Ｒ、２３Ｌ）の上端からブライン溜め（２５）側にオーバーフローする。本発明では、このようなブライン横循環とオーバーフローによるブライン流れによって、ブライン槽（２２０）に導入されたモールド（２０１）を、その底部および側面から冷却することできる。なお、堰（２３）からオーバーフローしてブライン溜め（２５）に導入されたブラインは、ポンプ（４７）によって冷却装置（４９）に導入され、冷却された後にその一部が前記ブライン吐出口（Ｉ）（３０）や後記するブライン吐出口（ＩＩ）を経て、ブライン内槽（２２０Ａ）に循環導入される。
本発明において、ブライン内槽（２２０Ａ）にブラインを導入するためのブライン供給管としては、前記左右いずれかの堰（２３）から対向する堰（２３）に向かって配設されるブライン供給管であることがより好ましい。
In the present invention, in addition to the discharge of the brine into the brine inner tank (220A) by the brine discharge pipe (33) and the brine discharge port (I) (30), the brine supply pipe disposed in the brine inner tank (220A) Brine may be introduced into the brine inner tank (220A). A part of the brine introduced into the brine inner tank (220A) by such a brine supply pipe overflows from the upper ends of the left and right weirs (23R, 23L) to the brine reservoir (25) side as usual. In the present invention, the mold (201) introduced into the brine tank (220) can be cooled from its bottom and side surfaces by the brine flow caused by such brine lateral circulation and overflow. The brine overflowed from the weir (23) and introduced into the brine reservoir (25) is introduced into the cooling device (49) by the pump (47), and after cooling, a part of the brine is discharged into the brine discharge port (I). ) (30) and a brine discharge port (II) which will be described later, are circulated into the brine inner tank (220A).
In the present invention, the brine supply pipe for introducing the brine into the brine inner tank (220A) is a brine supply pipe arranged from the left or right weir (23) toward the opposing weir (23). More preferably.
このようなブライン供給管を配設するブライン内槽（２２０Ａ）の平面図を図４に示す。ブライン内槽（２２０Ａ）には、前記左右いずれかの堰（２３）から対向する堰（２３）に向かってブライン供給管（５０）が連設されている。このようなブライン供給管（５０）の端部は閉鎖端（５１）であるが、ブライン吐出細孔（５３）が形成されており、このようなブライン吐出細孔（５３）からブラインがブライン内槽（２２０Ａ）内に吐出される。 A plan view of the brine inner tank (220A) in which such a brine supply pipe is disposed is shown in FIG. A brine supply pipe (50) is continuously provided in the brine inner tank (220A) from the left or right weir (23) toward the opposing weir (23). The end of such a brine supply pipe (50) is a closed end (51), but a brine discharge pore (53) is formed, and the brine is introduced into the brine from the brine discharge pore (53). It is discharged into the tank (220A).
本発明では、上記ブライン供給管（５０）は、２以上配設されることが好ましく、より好ましくは、例えば左側の堰（２３Ｌ）から対向する右側の堰（２３Ｒ）に向かって延設されるブライン供給管（５０ａ）と、右側の堰（２３Ｒ）から対向する左側の堰（２３Ｌ）に向かって延設されるブライン供給管（５０ｂ）とをそれぞれ配設することである。ブライン供給管（５０）が２以上配設される場合には、隣接する前記ブライン供給管（５０ａ、５０ｂ）は、相互に異なる堰（２３）側に配設されることが好ましい。ブライン内槽（２２０Ａ）のブラインの温度を均一にするためである。 In the present invention, it is preferable that two or more brine supply pipes (50) are disposed, and more preferably, for example, the brine supply pipe (50) extends from the left weir (23L) toward the right weir (23R). A brine supply pipe (50a) and a brine supply pipe (50b) extending from the right weir (23R) toward the opposing left weir (23L) are provided. When two or more brine supply pipes (50) are disposed, the adjacent brine supply pipes (50a, 50b) are preferably disposed on different weirs (23) side. This is to make the temperature of the brine in the brine inner tank (220A) uniform.
上記したブライン供給管（５０ａ）は、例えば、図４に例示するように、ブライン内槽（２２０Ａ）の端部に配設されたブライン供給元管（５０Ａ）から分枝するように配設することができ、同様にブライン供給管（５０ｂ）は、ブライン供給元管（５０Ｂ）から分枝するように配設することができる。図４に、前記したブライン分散供給部（３１）に連設されるブライン吐出配管（３３）と、ブライン集中導出口（４１）に連設されるブライン導出配管（４３）とが２対形成され、更に、ブライン内槽（２２０Ａ）にブラインを導入するためのブライン供給元管（５０Ａ）から複数のブライン供給管（５０ａ）が分枝され、ブライン供給元管（５０Ｂ）から複数のブライン供給管（５０ｂ）が分枝される態様を示す。複数のブライン供給管（５０）を配設する場合において、隣接するブライン供給管（５０）の間隙は、ブライン内槽（２２０Ａ）の長手方向の長さ、ブライン供給管（５０）からのブラインの供給量、装着するモールド（２０１）の数、ブラインの冷却温度その他の条件に応じて適宜選択することができる。一般には、５０〜５００ｍｍ、より好ましくは１００〜３００ｍｍである。 The above-described brine supply pipe (50a) is arranged so as to branch from a brine supply source pipe (50A) provided at an end of the brine inner tank (220A), for example, as illustrated in FIG. Similarly, the brine supply pipe (50b) can be arranged to branch from the brine supply pipe (50B). In FIG. 4, two pairs of the brine discharge pipe (33) connected to the brine dispersion supply section (31) and the brine outlet pipe (43) connected to the brine concentration outlet (41) are formed. Furthermore, a plurality of brine supply pipes (50a) are branched from the brine supply source pipe (50A) for introducing brine into the brine inner tank (220A), and a plurality of brine supply pipes are branched from the brine supply source pipe (50B). (50b) shows the aspect branched. In the case of arranging a plurality of brine supply pipes (50), the gap between adjacent brine supply pipes (50) is the length of the brine inner tank (220A) in the longitudinal direction, the brine from the brine supply pipe (50). It can be appropriately selected according to the supply amount, the number of molds (201) to be mounted, the cooling temperature of the brine, and other conditions. Generally, it is 50-500 mm, More preferably, it is 100-300 mm.
本発明では、上記ブライン供給管（５０ａ、５０ｂ）には、ブライン吐出細孔（５３）が形成されるが、この際、ブライン吐出細孔（５３）は、堰(２３)からブライン内槽（２２０Ａ）の中央に向かって孔径が大きくなるように、すなわち、ブライン供給管の長手方向の中央の孔径が大きくなるように配設された複数のブライン吐出細孔が設計されていることが好ましい。例えば、堰（２３)および／または閉鎖端（５１）の近傍のブライン吐出細孔（５３）の孔径：中央部の孔径が、１：１．２〜５、より好ましくは１：１．２〜３となるように設計する。上記によれば、ブライン内槽（２２０Ａ）の幅方向の中央部に冷却したブラインを多量に供給できるため、一連の板状のモールド（２０１）の中央部の冷却効率が高まり、均一にモールド（２０１）を凍結することができる。本発明では、ブライン内槽（２２０Ａ）に配設される前記ブライン供給管（５０）の長さは、ブライン内槽（２２０Ａ）の横幅の０．６〜０．９倍の長さを有することが好ましい。この範囲で、上記したモールド（２０１）の凍結の均一性を確保することができる。 In the present invention, brine discharge pores (53) are formed in the brine supply pipes (50a, 50b). At this time, the brine discharge pores (53) are connected from the weir (23) to the brine inner tank ( 220A), it is preferable that a plurality of brine discharge pores arranged so that the hole diameter increases toward the center, that is, the hole diameter at the center in the longitudinal direction of the brine supply pipe increases. For example, the pore diameter of the brine discharge pore (53) in the vicinity of the weir (23) and / or the closed end (51): the pore diameter at the center is 1: 1.2 to 5, more preferably 1: 1.2 to Design to be 3. According to the above, since a large amount of cooled brine can be supplied to the central portion in the width direction of the brine inner tank (220A), the cooling efficiency of the central portion of the series of plate-shaped molds (201) is increased, and the mold ( 201) can be frozen. In the present invention, the length of the brine supply pipe (50) disposed in the brine inner tank (220A) is 0.6 to 0.9 times the width of the brine inner tank (220A). Is preferred. Within this range, it is possible to ensure the uniformity of freezing of the mold (201).
なお、図４では、ポンプや冷却装置を省略したが、図３と同様に配設される。すなわち、ブライン供給管（５０）によってブライン内槽（２２０Ａ）に導入されたブラインの一部は、堰（２３）の上端からブライン溜め（２５）にオーバーフローし、ブライン溜め（２５）に導入されたブラインは、図示しない配管を経て冷却装置に導入され、冷却された後に図示しない配管を経て前記ブライン吐出口（Ｉ）（３０）や後記するブライン吐出口（ＩＩ）を経て、ブライン槽（２２０）に循環導入される。 In FIG. 4, the pump and the cooling device are omitted, but they are arranged in the same manner as in FIG. That is, a part of the brine introduced into the brine inner tank (220A) by the brine supply pipe (50) overflowed from the upper end of the weir (23) to the brine reservoir (25) and introduced into the brine reservoir (25). The brine is introduced into the cooling device via a pipe (not shown), and after being cooled, passes through the pipe (not shown), the brine discharge port (I) (30) and the brine discharge port (II) described later, and then the brine tank (220). Is introduced into the circulation.
図４のＡ−Ａ線の断面図を図５に示す。上記ブライン供給管（５０ａ）は、ブライン内槽（２２０Ａ）において、前記モールド（２０１）より下方に設けられ、前記左右いずれかの堰（２３）から対向する堰（２３）に向かって延設されている。 A cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4 is shown in FIG. The brine supply pipe (50a) is provided below the mold (201) in the brine inner tank (220A), and extends from the left or right weir (23) toward the opposing weir (23). ing.
本発明では、上記ブライン供給管（５０）の形状に限定はないが、断面視、方形であることが好ましい。断面視、円形のブライン供給管（５０）を使用すると、ブライン内槽（２２０Ａ）の深さを低く抑えることができるからである。例えば、厚さ２ｍｍ、半径１０ｍｍのブライン供給管（５０）の高さは、２４ｍｍであり、断面積はπｃｍ2である。これに対し、同じ断面積を確保するために、高さ１０ｍｍ、横πｍｍの方形の配管を使用する場合には、配管の高さは１４ｍｍであり、円形のものより１０ｍｍもブライン槽（２２０）の深さを浅くすることができる。 In the present invention, the shape of the brine supply pipe (50) is not limited, but is preferably rectangular in cross-section. This is because the depth of the brine inner tank (220A) can be kept low by using a circular brine supply pipe (50) in cross-sectional view. For example, the height of a brine supply pipe (50) having a thickness of 2 mm and a radius of 10 mm is 24 mm, and the cross-sectional area is π cm 2 . On the other hand, in order to secure the same cross-sectional area, when a rectangular pipe having a height of 10 mm and a horizontal π mm is used, the height of the pipe is 14 mm, and the brine tank (220) is 10 mm longer than the circular one. The depth of can be reduced.
図５では、堰（２３）の端部のブライン吐出細孔（５３ａ）から、ブライン内槽（２２０Ａ）の中央のブライン吐出細孔（５３ｃ）に向かって、孔径がより大きくなる態様を示す。 FIG. 5 shows a mode in which the hole diameter increases from the brine discharge pore (53a) at the end of the weir (23) toward the brine discharge pore (53c) in the center of the brine inner tank (220A).
図６に、堰（２３）に、前記ブライン吐出口（Ｉ）（３０）、ブライン吐出配管（３３）、ブライン導出口（Ｉ）（４０）、ブライン導出配管（４３）、ブライン供給管（５０ａ）、ブライン供給管（５０ｂ）、ブライン供給元管（５０Ａ）、ブライン供給元管（５０Ｂ）が配設されたブライン槽（２２０）における、ブラインの流れを示す断面模式的に示す。なお、ブライン導出配管（４３）のブラインは、図示しないポンプによって冷却装置に移送され、冷却後に、ブライン吐出配管（３３）、ブライン供給管（５０ａ）、ブライン供給管（５０ｂ）を経てブライン槽（２２０）に導入される。なお、ブライン内槽（２２０Ａ）の底部には、相互に逆方向にブライン供給管（５０ａ）とブライン供給管（５０ｂ）とが配設されブラインをブライン内槽（２２０Ａ）に供給することで、底部のブラインの滞留を防止し、ブライン内槽（２２０Ａ）に均一にブラインを供給することができる。また、ブライン供給管（５０）は、断面視、方形の管状物であるため、ブライン内槽（２２０Ａ）の底部からモールド（２０１）までの距離を短くしてブライン内槽（２２０Ａ）の深さを浅くすることができる。 In FIG. 6, the brine discharge port (I) (30), the brine discharge pipe (33), the brine outlet port (I) (40), the brine outlet pipe (43), the brine supply pipe (50a) are connected to the weir (23). ), A brine supply pipe (50b), a brine supply source pipe (50A), and a brine schematic view showing the flow of brine in the brine tank (220) in which the brine supply source pipe (50B) is disposed. The brine in the brine outlet pipe (43) is transferred to a cooling device by a pump (not shown), and after cooling, passes through a brine discharge pipe (33), a brine supply pipe (50a), a brine supply pipe (50b), and a brine tank ( 220). In addition, a brine supply pipe (50a) and a brine supply pipe (50b) are arranged in opposite directions at the bottom of the brine inner tank (220A), and the brine is supplied to the brine inner tank (220A). The brine at the bottom can be prevented from staying, and the brine can be uniformly supplied to the brine inner tank (220A). In addition, since the brine supply pipe (50) is a rectangular tube in a cross-sectional view, the depth from the bottom of the brine inner tank (220A) to the mold (201) is shortened to the depth of the brine inner tank (220A). Can be shallow.
本発明では、上記ブライン供給管（５０）の配設に代えて、またはブライン供給管（５０）の配設に加えて、ブラインをブライン内槽（２２０Ａ）の底部に吐出するブライン吐出口（ＩＩ）（６０）を左右いずれかの堰（２３）に形成してもよい。上記ブライン吐出口（ＩＩ）が配設された堰（２３）と対向する堰（２３）にブライン槽（２２０）からブラインを導出するためのブライン導出口（ＩＩ）（７０）を形成すれば、ブライン槽（２２０）の底部にブライン槽（２２０）を横断するブライン流れを形成することができる。このようなブライン内槽（２２０Ａ）の底部に形成したブライン吐出口（ＩＩ）（６０）とブライン導出口（ＩＩ）（７０）とによれば、前記吐出口（ＩＩ）から導出口（ＩＩ）に向かうブライン流れを形成することができる。図７に、ブライン供給管（５０）を配設せず、ブライン吐出口（ＩＩ）（６０）とブライン導出口（ＩＩ）（７０）とを対抗する堰（２３）に形成したブライン槽（２２０）の断面図を示す。前記ブライン吐出口（ＩＩ）（６０）には、ブライン吐出配管（６３）が連設され、前記ブライン導出口（ＩＩ）（７０）には、ブライン導出配管（７３）が連設される。なお、ブラインは、ポンプ（４７）によって前記ブライン導出配管（７３）から冷却装置（４９）に導入され、冷却後に前記冷却装置（４９）から前記ブライン吐出配管（６３）を経てブライン内槽（２２０Ａ）に循環導入される。 In the present invention, a brine discharge port (II) that discharges brine to the bottom of the brine inner tank (220A) instead of or in addition to the brine supply pipe (50). ) (60) may be formed on either the left or right weir (23). If the brine outlet (II) (70) for leading out the brine from the brine tank (220) is formed in the weir (23) facing the weir (23) provided with the brine discharge port (II), A brine stream can be formed across the brine tank (220) at the bottom of the brine tank (220). According to the brine discharge port (II) (60) and the brine outlet port (II) (70) formed at the bottom of the brine inner tank (220A), the outlet port (II) is connected to the outlet port (II). A brine stream towards the can be formed. In FIG. 7, the brine tank (220) formed in the weir (23) that opposes the brine outlets (II) (60) and the brine outlets (II) (70) without arranging the brine supply pipe (50). ) Is a cross-sectional view. A brine discharge pipe (63) is connected to the brine discharge port (II) (60), and a brine discharge pipe (73) is connected to the brine discharge port (II) (70). The brine is introduced into the cooling device (49) from the brine outlet pipe (73) by the pump (47), and after cooling, the brine inner tank (220A) passes through the brine discharge pipe (63) from the cooling device (49). ).
このようなブライン吐出口（ＩＩ）（６０）やブライン導出口（ＩＩ）（７０）は、ブライン内槽（２２０Ａ）に複数形成することができる。
なお、ブライン吐出口（ＩＩ）（６０）とブライン導出口（ＩＩ）（７０）とは、必ずしもブライン内槽（２２０Ａ）の幅方向に対抗する位置に配設されている必要はない。前記したブライン吐出口（Ｉ）（３０）とブライン導出口（Ｉ）（４０）とによるブライン横循環は、モールド（２０１）の近傍で形成するため、モールド（２０１）の上端からブラインが混入するのを回避するために、ブライン表面のゆれを少なくする必要があるが、ブライン内槽（２２０Ａ）の底部近傍では、このような制限が少ないからである。図８に、ブライン供給管（５０）を配設せず、複数のブライン吐出口（ＩＩ）（６０）とブライン導出口（ＩＩ）（７０）とを、対抗する堰（２３）に交互に形成したブライン槽（２２０）の平面図を示す。
A plurality of such brine discharge ports (II) (60) and brine outlets (II) (70) can be formed in the brine inner tank (220A).
Note that the brine discharge ports (II) (60) and the brine outlets (II) (70) do not necessarily have to be disposed at positions facing the width direction of the brine inner tank (220A). Since the brine horizontal circulation by the brine discharge port (I) (30) and the brine outlet (I) (40) is formed in the vicinity of the mold (201), the brine is mixed from the upper end of the mold (201). In order to avoid this, it is necessary to reduce the fluctuation of the brine surface, but there are few such restrictions in the vicinity of the bottom of the brine inner tank (220A). In FIG. 8, the brine supply pipe (50) is not provided, and a plurality of brine discharge ports (II) (60) and brine outlets (II) (70) are alternately formed on the opposing weir (23). The top view of the done brine tank (220) is shown.
複数のブライン吐出口（ＩＩ）（６０）やブライン導出口（ＩＩ）（７０）を形成する場合に、隣接するブライン吐出口（ＩＩ）（６０）の間隙は、ブライン槽（２２０）の長手方向の長さ、ブライン供給管（５０）からのブラインの供給量、装着するモールド（２０１）の数、ブラインの冷却温度その他の条件に応じて適宜選択することができる。一般には、５０〜５００ｍｍ、より好ましくは１００〜３００ｍｍである。各ブライン導出口（ＩＩ）（７０）の間隙も同様である。なお、図８では、ポンプや冷却装置の記載を省略したが、図３と同様に配設される。 When forming a plurality of brine discharge ports (II) (60) and brine outlets (II) (70), the gap between adjacent brine discharge ports (II) (60) is the longitudinal direction of the brine tank (220). The length can be appropriately selected according to the amount of brine supplied from the brine supply pipe (50), the number of molds (201) to be mounted, the cooling temperature of the brine, and other conditions. Generally, it is 50-500 mm, More preferably, it is 100-300 mm. The same applies to the gap between the brine outlets (II) and (70). In FIG. 8, the pump and the cooling device are omitted, but they are arranged in the same manner as in FIG.
本発明では、堰（２３）に形成された前記ブライン吐出口（ＩＩ）（６０）やブライン導出口（ＩＩ）（７０）も、前記したブライン供給管（５０）と同様に、断面視、方形であることが好ましい。上記したように、同じ断面積を確保する場合に、ブライン吐出口（ＩＩ）（６０）やブライン導出口（ＩＩ）（７０）の高さを低くすることができ、ひいては、ブライン槽（２２０）の深さを浅くすることができるからである。 In the present invention, the brine discharge ports (II) and (60) and the brine outlet ports (II) and (70) formed in the weir (23) are also in a cross-sectional view and square as in the above-described brine supply pipe (50). It is preferable that As described above, when the same cross-sectional area is ensured, the height of the brine discharge ports (II) (60) and the brine outlet ports (II) (70) can be reduced, and as a result, the brine tank (220). This is because the depth can be reduced.
本発明の氷菓製造用冷却装置は、ブライン槽にブライン横循環を形成することができるため、モールドの冷却効率に優れ、かつブライン槽を小型化することができる。 Since the cooling device for manufacturing ice confectionery of the present invention can form a brine transverse circulation in the brine tank, the cooling efficiency of the mold is excellent and the brine tank can be downsized.
１０・・・氷菓製造用冷却装置、
２３・・・ブライン槽に形成される堰、
２５・・・ブライン溜め、
２７・・・ブライン槽の幅方向の左右の側壁、
３０・・・ブライン吐出口（Ｉ）、
３３・・・ブライン吐出配管、
４０・・・ブライン導出口（Ｉ）、
４３・・・ブライン導出配管、
４７・・・ポンプ
４９・・・冷却装置、
５０・・・ブライン供給管、
５３・・・ブライン吐出細孔
６０・・・ブライン吐出口（ＩＩ）、
６３・・・ブライン吐出配管、
７０・・・ブライン導出口（ＩＩ）、
７３・・・ブライン導出配管、
２００・・・氷菓製造装置、
２０１・・・モールド、
２１０・・・充填機、
２２０・・・ブライン槽、
２２０Ａ・・・ブライン内槽
２２３・・・ブライン槽の堰、
２２５・・・ブライン槽のブライン溜め、
２２７・・・ブライン槽の幅方向の側壁、
２３０・・・スティックインサーター、
２３１・・・スティック、
２４０・・・デフロスト装置、
２５０・・・リムーバー装置、
２６０・・・モールド洗浄機、
２７０・・・製品、
３００・・・ブライン供給太管、
３１０・・・ブライン吐出細孔、
３２０・・・ブライン供給枝管
４００・・・ブライン
10 ... Cooling device for ice confectionery production,
23 ... Weir formed in the brine tank,
25 ... Brine reservoir,
27: Left and right side walls in the width direction of the brine tank,
30 ... Brine discharge port (I),
33 ... Brine discharge piping,
40: Brine outlet (I),
43 ... Brine outlet piping,
47 ...
50 ... Brine supply pipe,
53 ...
63 ... Brine discharge piping,
70 ... Brine outlet (II),
73 ... brine outlet piping,
200 ... Ice confectionery manufacturing equipment,
201 ... mold,
210 ... filling machine,
220 ... Brine tank,
220A ... Brine
225 ... Brine reservoir in the brine tank,
227 ... Side wall in the width direction of the brine tank,
230: Stick inserter,
231 ... Stick,
240 ... defrost device,
250 ... remover device,
260 ... mold cleaning machine,
270 ... product,
300 ... Brine supply thick tube,
310 ... Brine discharge pore,
320 ... Brine
Claims (10)
前記ブライン槽は、前記モールド移動方向を長手方向とした場合に、幅方向を構成する左右の側壁と、
前記側壁と略平行に形成され、前記ブライン槽の底部からブライン槽内を移動する前記モールドの上端までの高さを有する左右の堰と、
前記堰と側壁との間に形成される左右のブライン溜めと、
前記堰のモールドが移動する高さに形成された一対のブライン吐出口（Ｉ）とブライン導出口（Ｉ）とからなり、
前記ブライン吐出口（Ｉ）は、左右いずれかの堰に形成されたブライン槽内にブラインを吐出する吐出口であり、前記ブライン導出口（Ｉ）は、前記ブライン吐出口（Ｉ）が形成された堰に対抗する堰に配設された、ブラインをブライン槽から導出する導出口であることを特徴とする、氷菓製造用冷却装置。 A cooling device for ice confectionery production that freezes the ice confectionery raw material by moving a mold filled with the ice confectionery raw material in a brine tank,
The brine tank, when the mold moving direction is the longitudinal direction, left and right side walls constituting the width direction,
Left and right weirs having a height from the bottom of the brine tank to the upper end of the mold that moves in the brine tank, formed substantially parallel to the side walls;
Left and right brine reservoirs formed between the weir and the sidewall;
It consists of a pair of brine discharge ports (I) and a brine outlet port (I) formed at a height at which the mold of the weir moves.
The brine discharge port (I) is a discharge port for discharging brine into a brine tank formed in either the left or right weir, and the brine discharge port (I) is formed with the brine discharge port (I). A cooling device for manufacturing ice confectionery, characterized in that it is a lead-out port for leading out the brine from the brine tank.
隣接する対のブライン吐出口（Ｉ）は、相互に異なる左右いずれかの堰に形成されることを特徴とする、請求項１記載の氷菓製造用冷却装置。 In the brine tank, two or more pairs of the brine discharge port (I) and the brine outlet port (I) are disposed,
The cooling apparatus for manufacturing ice confectionery according to claim 1, wherein the pair of adjacent brine discharge ports (I) are formed in either one of the left and right weirs different from each other.
前記堰と対向する堰に設けられたブライン導出口（ＩＩ）とをそれぞれ２以上有することを特徴とする、請求項１または２記載の氷菓製造用冷却装置。 The brine tank has a brine discharge port (II) provided below the mold that moves in the brine tank on either the right or left weir,
The ice confectionery manufacturing cooling apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each has two or more brine outlets (II) provided in the weir facing the weir.
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2010
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