JP2011061922A - ワイヤハーネス固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤハーネスとフラット回路体との一体化作業と、取付相手部材への固定作業とを同時に行い得るように構成したワイヤハーネス固定構造を提供すること。
【解決手段】ワイヤハーネス固定構造１は、複数の電線３を束ねた線状体５と、フラット回路体７と、前記ワイヤハーネス５及びフラット回路体７とを固定するための取付相手部材９等を備えている。ワイヤハーネス５とフラット回路７とを取付相手部材９に固定する場合は、結束バンド部１５でワイヤハーネス５を半巻きし、その先端を連通状態に位置合わせされた挿通孔１７，係止孔１９に差し込むだけでよい。結束バンド部１５の幅方向の側面には、弾性を有するロック用舌片１５ａが形成されているので、結束バンド部１５が係止孔１９を挿通すると、ロック用舌片１５ａが元の形状に復帰して抜け出し不可になる。ワイヤハーネス５及びフラット回路体７は、結束バンド部１５でワイヤハーネス５を半巻して挿通孔１７，係止孔１９に差し込むという簡単な作業で取付相手部材９に固定される。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車等の車両用のワイヤハーネス固定構造に関し、特に可撓性を有するフラット回路体（ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）、リボン電線等の可撓性を有するフラット回路体）にワイヤハーネスの線状体（例えば、電線、光ファイバー、ウォッシャーホース等）を併設して取付相手部材に固定するワイヤハーネス固定構造に関する。

図１１及び図１２は、下記特許文献１に開示された光・電気複合ハーネスの構成を示すものである。

ＦＰＣ１０９は、ＦＰＣ回路部１２９とＰＯＦ（Ｐｌａｓｔｉｃ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｆｉｂｅｒ）固定部１３０とから構成されている。ＦＰＣ回路部１２９は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等からなる絶縁フィルム１３１の上に銅箔を積層し、この銅箔をエッチングしてなる導電パターンからなる回路配線１３２を形成し、端末部を除くこれら絶縁フィルム１３１及び回路配線１３２の上に電気的絶縁性を有する合成樹脂等からなるカバーレイ１３３を被せた構成となっている。

一方、ＰＯＦ固定部１３０には、回路配線１３２は形成されておらず、絶縁フィルム１３１の上に直接カバーレイ１３３を被せた構造からなる。このＰＯＦ固定部１３０は、ＰＯＦ１１２を載置するためのＰＯＦ載置部１３６の一部からＦＰＣ１０９の幅方向に延出された延出部１３４と、この延出部１３４を折り返したときに延出部１３４の先端が差し込まれるように、ＦＰＣ１０９の幅方向に直交する方向に沿ってＦＰＣ１０９の膜厚方向に穿設された矩形形状のスリット１３５とから構成される。

延出部１３４の先端部１３４ａは、延出部１３４の本体部１３４ｂよりも幅広に形成されている。スリット１３５は、その開口長が延出部１３４の先端部１３４ａの幅よりも短く、且つ本体部１３４ｂの幅よりも長くなるように形成されている。ＰＯＦ固定部１３０は、このように形成された延出部１３４をスリット１３５側に折り返して、その先端部１３４ａの幅広部分がスリット１３５の絶縁フィルム１３１側の開口部周縁に引っ掛かり、延出部１３４がスリット１３５から簡単には抜けないような構造を有している。

特開２００２−１８２０４１号公報

しかし、前記光・電気複合ハーネスの構成では、ＦＰＣ１０９とＰＯＦ１１２とは一体化されるものの、これらを例えば車両パネル等に固定するためには、別の固定部材が必要になる。

このため、部品点数が増加するうえに、別途組み付け工事が必要になり、作業工数が増加する、という問題点があった。

本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、その目的はワイヤハーネスとフラット回路体との一体化及び取付相手部材への取付を同時に行い得るワイヤハーネス固定構造を提供することにある。

本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１）電線を含む線状体を備えたワイヤハーネスと、
可撓性を有するフラット回路体と、
を備え、
前記線状体が前記フラット回路体の長手方向に沿って延長するように前記線状体を前記フラット回路体及び取付相手部材に固定するワイヤハーネス固定構造であって、
前記フラット回路体に、前記線状体を当該フラット回路体に添わせて一体に束ねるための結束バンド部と、前記線状体に半巻きした前記結束バンド部を挿通させる挿通孔と、が設けられるとともに、
前記取付相手部材に、前記結束バンド部を挿通させ、且つ係止させる係止孔が設けられ、
前記結束バンド部を前記取付相手部材の前記係止孔に係止する係止機構が更に備えられたことを特徴とするワイヤハーネス固定構造。

（２）前記係止機構は、前記結束バンド部の幅方向の両側に設けられ、前記係止孔を挿通する際に弾性的に変形し、挿通後に復元して前記係止孔に係止されるロック用舌片であることを特徴とする上記（１）に記載のワイヤハーネス固定構造。

（３）前記係止孔の大きさが、前記挿通孔の大きさ以下に設定されていることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のワイヤハーネス固定構造。

（４）前記係止機構は、前記線状体を束ねる方向に沿って前記結束バンド部に所定間隔で形成された係止孔と、前記フラット回路体に形成され、前記取付相手部材の縁部からワイヤハーネス配索面とは逆側の面に回り込んで配置され、前記フラット回路体の前記挿通孔及び前記取付相手部材の前記係止孔を貫通した部分の前記結束バンド部の前記係止孔に挿入されて前記結束バンド部の移動を制限する係止片と、を備え、
前記係止片は、基部を前記取付相手部材に固定され、前記取付相手部材の前記逆側の面に回り込んだ先端部が前記取付相手部材の前記係止孔の領域を超えて延在し、前記逆側の面から離れる方向のみに撓み変形可能であることを特徴とする上記（１）に記載のワイヤハーネス固定構造。

上記（１）の構成によれば、フラット回路体に設けた結束バンド部で線状体を半巻きし、その先端をフラット回路体の挿通孔及び取付相手部材の係止孔に挿通して係止機構により係止することにより、フラット回路体と線状体とを一体化するとともに取付相手部材に同時に固定することができる。

上記（２）の構成によれば、結束バンド部を取付相手部材の係止孔に挿入する際、ロック用舌片が弾性的に変形し、挿通後に元の形状に復帰するので、フラット回路体及び線状体が取付相手部材に抜け出し不可に固定される。

上記（３）の構成によれば、前記結束バンド部は軟質のフラット回路体の挿通孔には係止されず、硬質の取付相手部材の係止孔にのみ係止されるように簡単に構成でき、簡単な構成で係止の信頼性が向上する。

上記（４）の構成によれば、フラット回路体に設けた係止片を取付相手部材の縁部からワイヤハーネス配索面とは逆側の面に回り込ませて固定しておき、フラット回路体に設けた結束バンド部で線状体を半巻きし、その先端をフラット回路体の挿通孔及び取付相手部材の係止孔に挿通することにより、結束バンド部が撓み変形可能な係止片の端部を押しのけて進行し、結束バンド部の適当な位置の係止孔に係止片の端部が係止されるので、線状体を半巻きした結束バンド部を挿通孔及び係止孔に押し込むだけで、フラット回路体と線状体とを一体化して取付相手部材に同時に固定することができる。

本発明によるワイヤハーネス固定構造によれば、フラット回路体と線状体との一体化及び取付相手部材への固定が、フラット回路体に設けた結束バンド部を取付相手部材の係止孔に係止するという簡単な作業で一挙に行われる。

したがって、取付相手部材への固定のための専用の部材は不要であり、コスト低減を図ることができる。
また、固定作業として工数が増加することもなく、作業効率の向上を図ることができる。

本発明に係るワイヤハーネス固定構造の第１実施形態を示す分解斜視図である。 車両パネルへのフラット回路体の位置決め示す分解斜視図である。 車両パネルへのフラット回路体及び線状体の固定状態を示す分解斜視図である。 図３のＡ−Ａ矢視断面図である。 図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。 本発明に係るワイヤハーネス固定構造の第２実施形態を示す分解斜視図である。 車両パネルへのフラット回路体の位置決め示す分解斜視図である。 車両パネルへのフラット回路体及び線状体の固定状態を示す分解斜視図である。 バンド部の係止孔への挿通状態を示す断面図である。 図８のＣ−Ｃ矢視断面図である。 従来の光・電気複合ハーネスの構成を示す平面図である。 従来の光・電気複合ハーネスの構成を示す断面図である。

以下、本発明に係るワイヤハーネス固定構造の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

［第１実施形態］
本実施形態におけるワイヤハーネス固定構造１は、図１〜図５に示すように、線状体としての複数の電線３を束ねたワイヤハーネス５と、可撓性を有するフラット回路体７と、ワイヤハーネス５及びフラット回路体７を配索するための取付相手部材９等を備えている。ワイヤハーネス５は電源用等の大電流用の電線３を束ねたものであり、フラット回路体７は信号用等の小電流用の回路である。
なお、取付相手部材９として、本実施形態では車両パネルが適用されている。

フラット回路体７は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の絶縁フィルムからなる外被１１に、銅箔からなる不図示の回路導体を張り合わせてエッチング加工することで、可撓性を有する所定の回路が形成されている。なお、形成された回路は、絶縁フィルムからなる別の外皮１１により被覆されるので、回路導体は２枚の外皮１１間にサンドイッチ構造になっている。

フラット回路体７の一方の側部には、結束バンド部１５が幅方向に一体に延出されている。結束バンド部１５の幅方向の両側面には、鋸歯状のロック用舌片１５ａが形成されている。そして、フラット回路体７の基部７ａに、結束バンド部１５を挿通させるための挿通孔１７が形成されている。挿通孔１７は、回路導体が配線されていない位置に形成されている。

また、取付相手部材９には、結束バンド部１５を係止するための係止孔１９が形成されている。挿通孔１７と係止孔１９との大きさを比較すると、係止孔１９の大きさは、挿通孔１７の大きさ以下に設定されている。

次に、線状体５及びフラット回路体７の取付相手部材９への取付方法について説明する。
線状体５及びフラット回路体７を取付相手部材９に取付ける場合、図２に示すようにフラット回路体７を取付相手部材９上に載置し、挿通孔１７と係止孔１９とが連通するように位置合わせする。

この状態で、図３に示すようにフラット回路体７に形成された挿通孔１７と結束バンド部１５との間の部分に、フラット回路体７の長手方向に沿うようにワイヤハーネス５を位置決めする。そして、図３に示すように、結束バンド部１５でワイヤハーネス５を半巻きし、結束バンド部１５の先端を連通状態になっている挿通孔１７と係止孔１９とに差し込むようにする。

結束バンド部１５の幅方向の両側面には、図１に示したように鋸歯状のロック用舌片１５ａが形成されている。ロック用舌片１５ａは、挿通孔１７を抜ける場合は殆ど変形しないが、挿通孔１７の大きさ以下の係止孔１９を抜ける場合は弾性的に変形し、係止孔１９を抜け出ると元の形状に復帰するようになっている。

したがって、結束バンド部１５を挿通孔１７及び係止孔１９に差し込むことにより、図４に示すようにロック用舌片１５ａの一部が取付相手部材９の係止孔１９の下面側縁部に係止され、抜け出し不可になる。

この結果、図３及び図５に示すように、フラット回路体７及びワイヤハーネス５の双方が、結束バンド部１５でワイヤハーネス５を半巻きして係止孔１９に係止する、という簡単な作業で一体化されるとともに取付相手部材９に同時に固定されることになる。

［第２実施形態］
次に、図６〜図１０を参照して、本発明に係るワイヤハーネスの固定構造の第２実施形態を説明する。

図６に示すように、本実施形態におけるワイヤハーネス固定構造３１は、複数の電線３３を束ねたワイヤハーネス３５と、フラット回路体３７と、ワイヤハーネス３５及びフラット回路体３７を配索するための取付相手部材３９等を備えている。
なお、取付相手部材３９としては、本実施形態でも車両パネルが適用されている。

フラット回路体３７は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の絶縁フィルムからなる外被４１に、銅箔からなる不図示の回路導体を張り合わせてエッチング加工することで、可撓性を有する所定の回路が形成されている。なお、形成された回路は、絶縁フィルムからなる別の外皮４１により被覆されるので、回路導体は２枚の外皮４１間にサンドイッチ構造になっている。

フラット回路体３７の一方の側部には、結束バンド部４５が幅方向に一体に延出されている。結束バンド部４５には、結束方向である長手方向に沿って等間隔で複数の係止孔４５ａが形成されている。また、フラット回路体３７の他方の側部には、帯状で可撓性を有する係止片５１が形成されている。更に、フラット回路体３７の基部３７ａに、結束バンド部４５を挿通させるための挿通孔４７が形成されている。挿通孔４７は、回路導体が配線されていない位置に形成されている。

一方、取付相手部材３９には、結束バンド部４５を挿通させるための係止孔４９が形成されている。フラット回路体３７の挿通孔４７と、取付相手部材３９の係止孔４９とは、同じ大きさであってもよく、異なる大きさであってもよい。

係止片５１は、基部を取付相手部材３９に固定され、取付相手部材３９の下面に回り込んだ先端部が係止孔４９の領域を超えて延在し、下面から離れる方向のみに撓み変形可能になっている。

次に、ワイヤハーネス３５及びフラット回路体３７の取付相手部材３９への取付方法について説明する。

ワイヤハーネス３５及びフラット回路体３７を取付相手部材３９に取付ける場合、図７に示すようにフラット回路体３７を取付相手部材３９上に載置し、挿通孔４７と係止孔４９とが連通するように位置合わせする。

この状態で、図７及び図９に矢印Ｘで示すように、係止片５１を取付相手部材３９の側面３９ａに沿わせるように折り曲げ、更に取付相手部材３９の下側に折り曲げるようにして係止片５１を取付相手部材３９に接着剤等で固着する。これにより、係止片５１の固着されていない端部は取付相手部材３９の下面から離れる一方向のみに弾性的に撓み変形できるようになる。

次に、フラット回路体３７に形成された挿通孔４７と結束バンド部４５との間に、フラット回路体３７の長手方向に沿うようにワイヤハーネス３５を位置決めする。そして、図８に矢印Ｙで示すように、結束バンド部４５でワイヤハーネス３５を半巻きし、結束バンド部４５の先端を連通状態になっている挿通孔４７及び係止孔４９に差し込むようにする。

結束バンド部４５には、図７に示したように係止孔４５ａが形成されている。
従って、結束バンド部４５を挿通孔４７及び係止孔４９に差し込むことにより、図９及び図１０に示すように結束バンド部４５の端部と係止孔４５ａの一部が取付相手部材３９の下面側に移動する。そして、結束バンド部４５の側面に係止片５１の先端部分が弾性的に当接し、この先端部分が係止孔４５ａに対応した場合は係止孔４５ａの内部に入り込む。しかし、更に結束バンド部４５を押し込むことにより、係止片４１の先端部分は係止孔４５ａから外れる。

前記動作は、結束バンド部４５の押し込み量により数回繰り返される。そして、それ以上の押し込みが無くなった時点で、結束バンド部４５には自身の弾性力により押し込み方向とは逆方向の力が作用し、図１０に示すように係止片５１が係止孔４５ａを挿通した状態で結束バンド部４５が取付相手部材３９の係止孔４９に係止され、ワイヤハーネス３５及びフラット回路体３７が取付相手部材３９に固定される。

この結果、図８及び図１０に示すように、フラット回路体３７及びワイヤハーネス３５の双方が、結束バンド部４５をワイヤハーネス３５に半巻きして挿通孔１９に挿通し、係止片５１で係止する、という簡単な作業で一体化されるとともに取付相手部材３９に同時に固定されることになる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、ワイヤハーネス５は予め束ねられていてもよく、ばらであってもよい。
また、第２実施形態において、係止片５１を取付相手部材３９に接着剤等により固着する代わりに、係止片５１の形状を予め断面コ字状に固定しておき、先端部分のみが弾性的に撓み変形するようにしてもよい。

１，３１ ワイヤハーネス固定構造
３，３３ 電線
５，３５ ワイヤハーネス
７，３７ フラット回路体
９，３９ 取付相手部材
１１ 外被
１５，４５ 結束バンド部
１７，４７， 挿通孔
１９ 係止孔
４５ａ 係止穴
４９ 係止孔
５１ 係止片

Claims (4)

1. 電線を含む線状体を備えたワイヤハーネスと、
   可撓性を有するフラット回路体と、
   を備え、
   前記線状体が前記フラット回路体の長手方向に沿って延長するように前記線状体を前記フラット回路体及び取付相手部材に固定するワイヤハーネス固定構造であって、
   前記フラット回路体に、前記線状体を当該フラット回路体に添わせて一体に束ねるための結束バンド部と、前記線状体に半巻きした前記結束バンド部を挿通させる挿通孔と、が設けられるとともに、
   前記取付相手部材に、前記結束バンド部を挿通させ、且つ係止させる係止孔が設けられ、
   前記結束バンド部を前記取付相手部材の前記係止孔に係止する係止機構が更に備えられたことを特徴とするワイヤハーネス固定構造。
2. 前記係止機構は、前記結束バンド部の幅方向の両側に設けられ、前記係止孔を挿通する際に弾性的に変形し、挿通後に復元して前記係止孔に係止されるロック用舌片であることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス固定構造。
3. 前記係止孔の大きさが、前記挿通孔の大きさ以下に設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤハーネス固定構造。
4. 前記係止機構は、前記線状体を束ねる方向に沿って前記結束バンド部に所定間隔で形成された係止孔と、前記フラット回路体に形成され、前記取付相手部材の縁部からワイヤハーネス配索面とは逆側の面に回り込んで配置され、前記フラット回路体の前記挿通孔及び前記取付相手部材の前記係止孔を貫通した部分の前記結束バンド部の前記係止孔に挿入されて前記結束バンド部の移動を制限する係止片と、を備え、
   前記係止片は、基部を前記取付相手部材に固定され、前記取付相手部材の前記逆側の面に回り込んだ先端部が前記取付相手部材の前記係止孔の領域を超えて延在し、前記逆側の面から離れる方向のみに撓み変形可能であることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス固定構造。

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