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JP2011055716A - Method for producing purified roasted coffee bean - Google Patents

Method for producing purified roasted coffee bean Download PDF

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JP2011055716A
JP2011055716A JP2009205839A JP2009205839A JP2011055716A JP 2011055716 A JP2011055716 A JP 2011055716A JP 2009205839 A JP2009205839 A JP 2009205839A JP 2009205839 A JP2009205839 A JP 2009205839A JP 2011055716 A JP2011055716 A JP 2011055716A
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Abstract

【課題】クロロゲン酸類のジ体含量比率が高く、かつ該クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率が低いだけでなく、風味の良好なコーヒー抽出液を得ることの可能な精製焙煎コーヒー豆の製造方法を提供すること。
【解決手段】大気圧下で80〜150℃の原料焙煎コーヒー豆を、6.7kPa以下の真空条件下、90〜150℃の温度で加熱処理する、精製焙煎コーヒー豆の製造方法。
【選択図】なし
[PROBLEMS] To provide a method for producing a purified roasted coffee bean that has a high di-isomer content ratio of chlorogenic acids and a low hydroxyhydroquinone content ratio relative to the chlorogenic acids, and is capable of obtaining a coffee extract having a good flavor. To provide.
A method for producing refined roasted coffee beans, comprising heating raw roasted coffee beans at 80 to 150 ° C under atmospheric pressure at a temperature of 90 to 150 ° C under a vacuum condition of 6.7 kPa or less.
[Selection figure] None

Description

本発明は、精製焙煎コーヒー豆の製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing refined roasted coffee beans.

コーヒー等の食品に含まれているクロロゲン酸、カフェ酸、フェルラ酸等のクロロゲン酸類が優れた生理作用を示すことが報告されている(特許文献1〜3)。   It has been reported that chlorogenic acids such as chlorogenic acid, caffeic acid and ferulic acid contained in foods such as coffee show excellent physiological effects (Patent Documents 1 to 3).

しかしながら、コーヒー豆を焙煎すると、ヒドロキシヒドロキノンが自然発生し、このヒドロキシヒドロキノンがクロロゲン酸類の生理作用を阻害することが見出されている(特許文献4)。したがって、クロロゲン酸類による生理作用を十分発現させるためには、クロロゲン酸類含量が高く、かつヒドロキシヒドロキノン含量の低い焙煎コーヒー豆とすることが有効である。   However, it has been found that when coffee beans are roasted, hydroxyhydroquinone naturally occurs, and this hydroxyhydroquinone inhibits the physiological action of chlorogenic acids (Patent Document 4). Therefore, in order to fully express the physiological effects of chlorogenic acids, it is effective to use roasted coffee beans having a high chlorogenic acid content and a low hydroxyhydroquinone content.

そこで、焙煎コーヒー豆のヒドロキシヒドロキノン含量を低減させるべく、例えば、原料焙煎コーヒー豆に、40〜150℃の温度条件で、かつ窒素置換した減圧の雰囲気下にて熟成処理を施す、精製焙煎コーヒー豆の製造方法が提案されている(特許文献5)。   Therefore, in order to reduce the hydroxyhydroquinone content of the roasted coffee beans, for example, the raw roasted coffee beans are subjected to aging treatment under a reduced-pressure atmosphere substituted with nitrogen under a temperature condition of 40 to 150 ° C. A method for producing brewed coffee beans has been proposed (Patent Document 5).

特開2002−363075号公報JP 2002-363075 A 特開2002−22062号公報JP 2002-22062 A 特開2002−53464号公報JP 2002-53464 A 特開2006−204192号公報JP 2006-204192 A 特開2008−48728号公報JP 2008-48728 A

上記従来の製造方法は、焙煎コーヒー豆のヒドロキシヒドロキノン含量の低減には有効である。しかしながら、かかる精製焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液は、場合によって風味が不十分となることがあるため未だ改善の余地がある。   The conventional production method is effective for reducing the hydroxyhydroquinone content of roasted coffee beans. However, the coffee extract obtained from such refined roasted coffee beans still has room for improvement because the flavor may be insufficient in some cases.

したがって、本発明の課題は、クロロゲン酸類のジ体含量比率が高く、かつ該クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノン含有比率が低いだけでなく、風味の良好なコーヒー抽出液を得ることの可能な精製焙煎コーヒー豆の製造方法を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a purified roasted coffee that has a high di-form content ratio of chlorogenic acids and a low hydroxyhydroquinone content ratio with respect to the chlorogenic acids, and can obtain a coffee extract having a good flavor. It is to provide a method for producing beans.

本発明者らは、上記課題を解決すべく種々研究した結果、焙煎コーヒー豆を長時間加熱処理したり、あるいは短時間であっても高温で加熱処理すると、焙煎コーヒー豆からヒドロキシヒドロキノンだけでなく香味成分も除去されてしまうとの知見を得た。本発明者らは、更に詳細に研究したところ、予め所定の温度に加熱した焙煎コーヒー豆を、所定の減圧条件に制御された雰囲気下で所定の温度にて加熱処理することで、クロロゲン酸類のジ体含量比率が高く、かつ該クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率が低いだけでなく、風味の良好なコーヒー抽出液を得ることの可能な精製焙煎コーヒー豆が得られることを見出した。   As a result of various studies to solve the above problems, the present inventors have conducted heat treatment of roasted coffee beans for a long time, or heat treatment at high temperature even for a short time, and only hydroxyhydroquinone from roasted coffee beans. In addition, the knowledge that the flavor component is also removed was obtained. The inventors of the present invention have further studied in detail, and as a result, the roasted coffee beans that have been heated to a predetermined temperature in advance are heat-treated at a predetermined temperature under an atmosphere controlled to a predetermined reduced pressure condition. It has been found that a purified roasted coffee bean can be obtained that not only has a high di-form content ratio and a low hydroxyhydroquinone content ratio relative to the chlorogenic acids, but can obtain a coffee extract with a good flavor.

すなわち、本発明は、大気圧下で80〜150℃の焙煎コーヒー豆を、6.7kPa以下の真空条件下、90〜150℃の温度で加熱処理する、精製焙煎コーヒー豆の製造方法を提供するものである。   That is, the present invention provides a method for producing a purified roasted coffee bean, in which roasted coffee beans at 80 to 150 ° C. under atmospheric pressure are heat-treated at a temperature of 90 to 150 ° C. under a vacuum condition of 6.7 kPa or less. It is to provide.

本発明によれば、クロロゲン酸類のジ体含量比率が高く、かつ該クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率が低い精製焙煎コーヒー豆の製造方法が提供される。このように、クロロゲン酸類の生理作用を阻害するヒドロキシヒドロキノンの含有比率が低く、生理作用発現に有効なクロロゲン酸類のジ体含量比率が高い精製焙煎コーヒー豆が得られるため、クロロゲン酸類による生理作用を十分に期待することができる。
また、精製焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液は、風味が良好であるため、長期に亘って継続して摂取するのに適している。
According to the present invention, there is provided a method for producing a purified roasted coffee bean having a high di-isomer content ratio of chlorogenic acids and a low content ratio of hydroxyhydroquinone to the chlorogenic acids. In this way, a purified roasted coffee bean with a low content ratio of hydroxyhydroquinone that inhibits the physiological action of chlorogenic acids and a high di-isomer content ratio of chlorogenic acids effective for the expression of physiological action is obtained. Can be fully expected.
Moreover, since the coffee extract obtained from refined roasted coffee beans has good flavor, it is suitable for continuous intake over a long period of time.

先ず、本明細書で使用する用語について説明する。
「クロロゲン酸類」とは、3−カフェオイルキナ酸、4−カフェオイルキナ酸及び5−カフェオイルキナ酸のモノカフェオイルキナ酸と、3−フェルラキナ酸、4−フェルラキナ酸及び3−フェルラキナ酸のフェルラキナ酸と、3,4−ジカフェオイルキナ酸、3,5−ジカフェオイルキナ酸及び4,5−ジカフェオイルキナ酸のジカフェオイルキナ酸を併せての総称である。クロロゲン酸類含量は上記9種の合計量に基づいて定義される。
また、「クロロゲン酸類のジ体(以下、単に「ジ体」という)」とは、ジカフェオイルキナ酸、すなわち3,4−ジカフェオイルキナ酸、3,5−ジカフェオイルキナ酸及び4,5−ジカフェオイルキナ酸を併せての総称であり、ジ体含量は上記3種の合計量に基づいて定義される。一方、「クロロゲン酸類のモノ体(以下、単に「モノ体」という)」とは、3−カフェオイルキナ酸、4−カフェオイルキナ酸及び5−カフェオイルキナ酸のモノカフェオイルキナ酸と、3−フェルラキナ酸、4−フェルラキナ酸及び3−フェルラキナ酸のフェルラキナ酸を併せての総称であり、モノ体含量は上記6種の合計量に基づいて定義される。
First, terms used in this specification will be described.
“Chlorogenic acids” are monocaffeoylquinic acid of 3-caffeoylquinic acid, 4-caffeoylquinic acid and 5-caffeoylquinic acid, and 3-ferlaquinic acid, 4-ferlaquinic acid and 3-ferlaquinic acid. It is a collective term for ferlaquinic acid and 3,4-dicaffeoylquinic acid, 3,5-dicaffeoylquinic acid, and 4,5-dicaffeoylquinic acid. The chlorogenic acid content is defined based on the total amount of the above nine types.
Further, the “di-form of chlorogenic acids (hereinafter simply referred to as“ di-form ”)” means dicaffeoylquinic acid, that is, 3,4-dicaffeoylquinic acid, 3,5-dicaffeoylquinic acid, and 4 , 5-dicaffeoylquinic acid, and the di-form content is defined on the basis of the total amount of the above three types. On the other hand, “mono-form of chlorogenic acids” (hereinafter simply referred to as “mono-form”) means 3-caffeoylquinic acid, 4-caffeoylquinic acid and 5-caffeoylquinic acid monocaffeoylquinic acid, It is a collective term for 3-ferlaquinic acid, 4-ferlaquinic acid, and 3-ferlaquinic acid, together with ferlaquinic acid, and the mono-body content is defined based on the total amount of the above six types.

次に、本発明の焙煎コーヒー豆の製造方法について説明する。
(準備工程)
先ず、原料焙煎コーヒー豆を準備する。
本発明で使用するコーヒー豆の種類は特に限定されないが、例えば、ブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジェロ、マンデリン、ブルーマウンテンが例示される。また、コーヒー豆種としては、アラビカ種、ロブスタ種などがある。コーヒー豆は、1種でもよいし、複数種をブレンドして用いてもよい。
Next, the manufacturing method of the roasted coffee beans of this invention is demonstrated.
(Preparation process)
First, raw roasted coffee beans are prepared.
Although the kind of coffee bean used by this invention is not specifically limited, For example, Brazil, Colombia, Tanzania, Mocha, Kilimangelo, Mandelin, and Blue Mountain are illustrated. In addition, coffee beans include Arabica and Robusta. One kind of coffee beans may be used, or a plurality of kinds may be blended and used.

コーヒー豆の焙煎度としては、例えば、ライト、シナモン、ミディアム、ハイ、シティ、フルシティ、フレンチ、イタリアンが例示される。中でも、ライト、シナモン、ミディアム、ハイ、シティがクロロゲン酸類を多く含み、飲用しやすい点で好ましい。
原料焙煎コーヒー豆のL値は、好ましくは16〜24、更に好ましくは18〜24、特に好ましくは19〜23である。L値が上記範囲内であると、ヒドロキシヒドロキノンの低減効果及び風味改善効果を十分に発現できる。ここで、本明細書において「L値」とは、黒をL値0とし、また白をL値100として、原料焙煎コーヒー豆の明度を色差計で測定したものである。すなわち、L値はコーヒー豆の焙煎の程度を表す指標であり、コーヒー豆の焙煎が深いものほどコーヒー豆の色は黒っぽくなるためL値は低い値となり、逆に焙煎度が浅いほどL値は高い値となる。
Examples of the roasting degree of coffee beans include light, cinnamon, medium, high, city, full city, french and italian. Among these, light, cinnamon, medium, high, and city are preferable because they contain a large amount of chlorogenic acids and are easy to drink.
The L value of the raw roasted coffee beans is preferably 16 to 24, more preferably 18 to 24, and particularly preferably 19 to 23. When the L value is within the above range, the effect of reducing hydroxyhydroquinone and the effect of improving the flavor can be sufficiently expressed. Here, the “L value” in this specification is a value obtained by measuring the brightness of raw roasted coffee beans with a color difference meter, with black as L value 0 and white as L value 100. In other words, the L value is an index representing the degree of roasting of coffee beans. The deeper the roasted coffee beans, the darker the coffee beans are, and the lower the L value, the lower the roasting degree. L value becomes a high value.

コーヒー豆の焙煎方法は、公知の方法を適宜選択することが可能である。例えば、焙煎温度は、好ましくは180〜300℃、更に好ましくは180〜250℃、特に好ましくは200〜250℃であり、このような温度条件にてコーヒー豆の焙煎度が上記範囲内になるまで加熱することができる。
また、焙煎方法の加熱方式としては、例えば、直火式、熱風式、半熱風式などが例示され、これらのうちのいずれかに回転ドラムを用いる形式を組み合わせることが特に好ましい。
焙煎後においては、風味の観点から、30分以内に0〜100℃まで冷却することが好ましく、特に好ましくは10〜60℃である。
As a roasting method of coffee beans, a known method can be appropriately selected. For example, the roasting temperature is preferably 180 to 300 ° C., more preferably 180 to 250 ° C., particularly preferably 200 to 250 ° C., and the roasting degree of the coffee beans is within the above range under such temperature conditions. It can be heated until.
Moreover, as a heating method of the roasting method, for example, a direct fire type, a hot air type, a semi-hot air type, etc. are exemplified, and it is particularly preferable to combine a type using a rotating drum with any of these.
After roasting, it is preferable to cool to 0-100 degreeC within 30 minutes from a viewpoint of flavor, Most preferably, it is 10-60 degreeC.

(予備加熱工程)
次に、原料焙煎コーヒー豆の温度を、大気圧下で80〜150℃の所定の温度に設定する。これにより、香味成分を残存させつつ、ヒドロキシヒドロキノンをより一層除去しやすくなる。その結果、風味を損なうことなく、クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率を低減させることが可能になる。
温度の設定方法としては、例えば、下記の(i)又は(ii)の方法が例示されるが、原料焙煎コーヒー豆の温度が後掲の加熱処理工程の際に上記所定範囲内であれば特に限定されるものではない。
(i)焙煎後に室温まで冷却された原料焙煎コーヒー豆を、上記所定の温度になるように加熱する方法。
(ii)焙煎後の原料焙煎コーヒー豆を徐冷しながら、上記所定の温度に保持する方法。
(Preheating process)
Next, the temperature of the raw roasted coffee beans is set to a predetermined temperature of 80 to 150 ° C. under atmospheric pressure. This makes it easier to remove hydroxyhydroquinone while leaving the flavor component. As a result, it is possible to reduce the content ratio of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids without impairing the flavor.
As a temperature setting method, for example, the following method (i) or (ii) is exemplified, but if the temperature of the raw roasted coffee beans is within the predetermined range during the heat treatment step described later, It is not particularly limited.
(I) A method of heating raw roasted coffee beans that have been cooled to room temperature after roasting so that the predetermined temperature is reached.
(Ii) A method of maintaining the predetermined temperature while slowly cooling the roasted coffee beans after roasting.

更に、上記(i)の方法においては、次の方法が例示される。
1)原料焙煎コーヒー豆を装置内に投入した後、原料焙煎コーヒー豆が上記所定の温度になるように装置を加熱する方法。
2)予め上記所定の温度に加熱した装置に原料焙煎コーヒー豆を投入し、原料焙煎コーヒー豆が上記所定の温度になるまで加熱する方法。
3)予め上記所定の温度に加熱した焙煎コーヒー豆を装置内に投入し、原料焙煎コーヒー豆が上記所定の温度を保持するように装置を加熱する方法。
4)予め上記所定の温度に装置及び焙煎コーヒー豆を加熱した後、加熱した装置に加熱した原料焙煎コーヒー豆を投入する方法。
Further, in the method (i), the following method is exemplified.
1) A method of heating the apparatus so that the raw roasted coffee beans are at the predetermined temperature after the raw roasted coffee beans are put into the apparatus.
2) A method in which raw roasted coffee beans are charged into an apparatus that has been heated to the predetermined temperature in advance and heated until the raw roasted coffee beans reach the predetermined temperature.
3) A method in which roasted coffee beans previously heated to the predetermined temperature are charged into the apparatus, and the apparatus is heated so that the raw roasted coffee beans maintain the predetermined temperature.
4) A method in which after heating the apparatus and roasted coffee beans to the predetermined temperature in advance, the heated raw material roasted coffee beans are put into the heated apparatus.

焙煎コーヒー豆の加熱温度は80〜150℃であるが、後掲の加熱処理工程よりも低い温度であることが好ましい。予備加熱温度は、具体的には、80〜95℃、特に80〜90℃であることが風味の観点から好ましい。予備加熱時間は、10〜20分が好ましい。
また、焙煎コーヒー豆は、未粉砕のものでも、粉砕したものであってもよいが、粉砕したものが好ましい。粉砕コーヒー豆の大きさは適宜選択することが可能であるが、例えば、30〜100メッシュである。
Although the heating temperature of roasted coffee beans is 80 to 150 ° C., it is preferably a temperature lower than the heat treatment step described later. Specifically, the preheating temperature is preferably 80 to 95 ° C, particularly 80 to 90 ° C from the viewpoint of flavor. The preheating time is preferably 10 to 20 minutes.
The roasted coffee beans may be unground or crushed, but are preferably pulverized. Although the magnitude | size of a ground coffee bean can be selected suitably, it is 30-100 mesh, for example.

使用する装置は圧力調整が自在で、かつ上記所定の温度に加熱可能であれば特に制限されないが、例えば、焙煎豆静置型、焙煎豆移送型、焙煎豆攪拌型等の装置が例示される。具体的には、棚式乾燥機、コンベア式乾燥機、回転ドラム型乾燥機、回転V型乾燥機などを使用することができる。更に、圧力調整が可能な焙煎機を使用してもよい。加熱源としては、例えば、熱風、遠赤外線、赤外線、マイクロ波、過熱水蒸気が例示される。   The apparatus to be used is not particularly limited as long as the pressure can be adjusted freely and can be heated to the predetermined temperature. Examples of the apparatus include a roasted bean stationary type, a roasted bean transfer type, and a roasted bean stirring type. Is done. Specifically, a shelf dryer, a conveyor dryer, a rotary drum dryer, a rotary V dryer, or the like can be used. Furthermore, you may use the roaster which can adjust pressure. Examples of the heating source include hot air, far infrared rays, infrared rays, microwaves, and superheated steam.

(加熱処理工程)
次に、予め所定の温度に加熱された原料焙煎コーヒー豆を、6.7kPa以下の真空条件下、90〜150℃の温度にて加熱する。これにより、焙煎コーヒー豆中の香味成分を残存させながら、ヒドロキシヒドロキノンを効率よく除去することができる。その結果、クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率が低く、風味の良好な精製焙煎コーヒー豆を得ることができる。
加熱温度は90〜150℃であるが、ヒドロキシヒドロキノン含量の低減及び風味の観点から、好ましくは95〜145℃、特に好ましくは100〜130℃である。
真空度は6.7kPa以下であるが、ヒドロキシヒドロキノン含量の低減及び風味の観点から、好ましくは4kPa以下、更に好ましくは2.7kPa以下、特に好ましくは1.0kPa以下である。なお、真空度の下限は、生産効率及び経済的観点から、0.13kPaであることが好ましい。
処理時間は、ヒドロキシヒドロキノン含量の低減及び風味の観点から、好ましくは1〜10時間、特に好ましくは3〜7時間である。
(Heat treatment process)
Next, the raw material roasted coffee beans heated to a predetermined temperature in advance are heated at a temperature of 90 to 150 ° C. under a vacuum condition of 6.7 kPa or less. Thereby, hydroxyhydroquinone can be efficiently removed while the flavor component in roasted coffee beans remains. As a result, it is possible to obtain purified roasted coffee beans having a low content of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids and having a good flavor.
The heating temperature is 90 to 150 ° C., but preferably 95 to 145 ° C., particularly preferably 100 to 130 ° C., from the viewpoint of reducing the hydroxyhydroquinone content and flavor.
The degree of vacuum is 6.7 kPa or less, but is preferably 4 kPa or less, more preferably 2.7 kPa or less, and particularly preferably 1.0 kPa or less, from the viewpoint of reduction of hydroxyhydroquinone content and flavor. In addition, it is preferable that the minimum of a vacuum degree is 0.13 kPa from a production efficiency and an economical viewpoint.
The treatment time is preferably 1 to 10 hours, particularly preferably 3 to 7 hours, from the viewpoint of reducing the hydroxyhydroquinone content and flavor.

このようにして、本発明の精製焙煎コーヒー豆を得ることができるが、得られた精製焙煎コーヒー豆は下記の特性(I)〜(VI)を有することができる。なお、特性(II)〜(IV)は、精製焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液のクロロゲン酸類含量、ヒドロキシヒドロキノン含量及び固形分量から下記式(1)〜(3)により求めたものであり、抽出条件及び分析方法は後掲の実施例に記載のものを用いる。   Thus, although the refined roasted coffee beans of the present invention can be obtained, the obtained refined roasted coffee beans can have the following characteristics (I) to (VI). The characteristics (II) to (IV) are obtained from the following formulas (1) to (3) from the chlorogenic acid content, hydroxyhydroquinone content and solid content of the coffee extract obtained from the refined roasted coffee beans. There are extraction conditions and analysis methods described in the examples below.

精製焙煎コーヒー豆中のクロロゲン酸類含量[mg/100g]=コーヒー抽出液中のクロロゲン酸類濃度[mg/100g]×コーヒー抽出液質量[g]/精製焙煎コーヒー豆質量[g])・・・(1)
精製焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン含量[mg/kg]=コーヒー抽出液中のヒドロキシヒドロキノン濃度[mg/kg]×コーヒー抽出液質量[kg]/精製焙煎コーヒー豆質量[kg]・・・(2)
精製焙煎コーヒー豆中の水可溶性固形分量[%]=コーヒー抽出液中の固形分[%]×コーヒー抽出液質量[g]/精製焙煎コーヒー豆質量[g]・・・(3)
Chlorogenic acid content in refined roasted coffee beans [mg / 100 g] = Concentration of chlorogenic acids in coffee extract [mg / 100 g] × Coffee extract mass [g] / Purified roasted coffee bean mass [g])・ (1)
Hydroxyquinone content in refined roasted coffee beans [mg / kg] = Hydroxyquinone concentration in coffee extract [mg / kg] x Coffee extract mass [kg] / Mass of refined roasted coffee beans [kg] (2)
Water-soluble solid content in refined roasted coffee beans [%] = Solid content in coffee extract [%] × Mass of coffee extract [g] / Mass of refined roasted coffee beans [g] (3)

(I)精製焙煎コーヒー豆のL値は、風味の観点から、16〜24、更に18〜22、特に19〜21であることが好ましい。
(II)精製焙煎コーヒー豆中のクロロゲン酸類含量は生理効果の観点から、精製焙煎コーヒー豆100g当たり1〜4g、更に1.2〜3g、特に1.5〜2gであることが好ましい。
(III)精製焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン含量は生理効果の観点から、精製焙煎コーヒー豆1kg当たり180mg以下、更に170mg以下、より更に160mg以下、より更に150mg以下、特に140mg以下であることが好ましい。なお、下限は、生産効率の観点から、10mgが好ましい。
(IV)精製焙煎コーヒー豆中の水可溶性固形分量は、風味の観点から、20〜35%、特に22〜30%であることが好ましい。
(V)精製焙煎コーヒー豆中のヒドロキシヒドロキノン/クロロゲン酸類の質量比は、生理効果の観点から、1×10-4〜100×10-4、更に1×10-4〜90×10-4、特に10×10-4〜80×10-4であることが好ましい。
(IV)精製焙煎コーヒー豆中のジ体/モノ体の質量比は、風味の観点から、4×10-2以上、特に4.5×10-2以上が好ましい。なお、上限は、生産効率の観点から、8×10-2が好ましい。
(I) The L value of refined roasted coffee beans is preferably 16 to 24, more preferably 18 to 22, and particularly preferably 19 to 21 from the viewpoint of flavor.
(II) The content of chlorogenic acids in the refined roasted coffee beans is preferably 1 to 4 g, more preferably 1.2 to 3 g, and particularly preferably 1.5 to 2 g per 100 g of the refined roasted coffee beans from the viewpoint of physiological effects.
(III) From the viewpoint of physiological effect, the content of hydroxyhydroquinone in the refined roasted coffee beans is 180 mg or less per kg of refined roasted coffee beans, further 170 mg or less, more 160 mg or less, more 150 mg or less, particularly 140 mg or less. Is preferred. The lower limit is preferably 10 mg from the viewpoint of production efficiency.
(IV) The amount of water-soluble solid content in the refined roasted coffee beans is preferably 20 to 35%, particularly preferably 22 to 30% from the viewpoint of flavor.
(V) The mass ratio of hydroxyhydroquinone / chlorogenic acids in the refined roasted coffee beans is 1 × 10 −4 to 100 × 10 −4 , and further 1 × 10 −4 to 90 × 10 −4 from the viewpoint of physiological effects. In particular, it is preferably 10 × 10 −4 to 80 × 10 −4 .
(IV) The mass ratio of the di-form / mono-form in the refined roasted coffee beans is preferably 4 × 10 −2 or more, more preferably 4.5 × 10 −2 or more, from the viewpoint of flavor. The upper limit is preferably 8 × 10 −2 from the viewpoint of production efficiency.

(コーヒー抽出液)
本発明においては、上記精製焙煎コーヒー豆を用いてコーヒー抽出液を得てもよい。ここでいう「コーヒー抽出液」は、当該コーヒー抽出液100g当たり精製焙煎コーヒー豆を生豆換算で1g以上、好ましくは2.5g以上、特に好ましくは5g以上使用しているものである。
コーヒー抽出液は、精製焙煎コーヒー豆をそのまま抽出して得てもよいが、精製焙煎コーヒー豆を乾燥してから抽出してもよい。
抽出に使用する精製焙煎コーヒー豆の粉砕度は適宜選択することが可能であるが、例えば、極細挽き(0.250−0.500mm)、細挽き(0.300−0.650mm)、中細挽き(0.530−1.000mm)、中挽き(0.650-1.500mm)、中粗挽き、粗挽き(0.850−2.100mm)、極粗挽き(1.000−2.500mm)や、平均粒径3mm、5mm又は10mm程度のカット品が例示される。
(Coffee extract)
In the present invention, a coffee extract may be obtained using the purified roasted coffee beans. The “coffee extract” referred to here is one in which purified roasted coffee beans are used in an amount of 1 g or more, preferably 2.5 g or more, particularly preferably 5 g or more in terms of green beans per 100 g of the coffee extract.
The coffee extract may be obtained by extracting the purified roasted coffee beans as they are, or may be extracted after drying the purified roasted coffee beans.
The pulverization degree of the refined roasted coffee beans used for extraction can be appropriately selected. For example, ultrafine grinding (0.250-0.500 mm), fine grinding (0.300-0.650 mm), medium Fine grinding (0.530-1.000 mm), Medium grinding (0.650-1.500 mm), Medium coarse grinding, Coarse grinding (0.850-2.100 mm), Very coarse grinding (1.000-2. 500 mm) and cut products having an average particle size of 3 mm, 5 mm, or 10 mm.

抽出方法としては、例えば、ボイリング式、エスプレッソ式、サイフォン式、ドリップ式(ペーパー、ネル等)等の公知の方法を採用すること可能であり、またバッチ式抽出、半バッチ式抽出又は連続式抽出であってもよい。バッチ式抽出又は半バッチ式抽出の抽出時間、すなわち精製焙煎コーヒー豆との接触時間又は滞留時間は、風味の観点から、好ましくは10秒〜120分、特に好ましくは30秒〜30分である。
抽出器としては、ペーパードリップ、不織布ドリップ、サイフォン、ネルドリップ、エスプレッソマシン、コーヒーマシン、パーコレーター、コーヒープレス、イブリック、ウォータードリップ、ボイリング、ニーダー、ドリップ抽出器、カラム抽出器等の公知のものを使用できる。また、抽出器には、温水、蒸気又は冷水が通液可能なジャケット、電気ヒーターなどの加熱又は冷却手段を備えていてもよい。
As an extraction method, for example, a known method such as a boiling method, an espresso method, a siphon method, a drip method (paper, flannel, etc.) can be adopted, and batch extraction, semi-batch extraction, or continuous extraction is possible. It may be. The extraction time of batch type extraction or semi-batch type extraction, that is, the contact time or residence time with refined roasted coffee beans is preferably 10 seconds to 120 minutes, particularly preferably 30 seconds to 30 minutes, from the viewpoint of flavor. .
As the extractor, known ones such as paper drip, non-woven drip, siphon, nell drip, espresso machine, coffee machine, percolator, coffee press, ibrick, water drip, boiling, kneader, drip extractor, column extractor, etc. are used. it can. Further, the extractor may be provided with a heating or cooling means such as a jacket through which hot water, steam or cold water can be passed, or an electric heater.

抽出溶媒としては、水、アルコール水溶液、ミルク、炭酸水などが例示される。中でも、風味の観点から、水が好ましい。抽出溶媒のpH(25℃)は通常4〜10であるが、風味の観点から、5〜7が好ましい。なお、抽出溶媒中に、例えば、重炭酸水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、L−アスコルビン酸、L−アルコルビン酸ナトリウム等のpH調整剤を含有させてpHを調整してもよい。
抽出溶媒の温度は抽出溶媒の種類により適宜選択可能であるが、好ましくは0〜100℃、より好ましくは10〜100℃、特に好ましくは80〜100℃である。
抽出溶媒量としては、精製焙煎コーヒー豆1質量部に対して0.5〜50質量部、特に0.5〜10質量部であることが好ましい。
Examples of the extraction solvent include water, aqueous alcohol solution, milk, carbonated water and the like. Among these, water is preferable from the viewpoint of flavor. Although the pH (25 degreeC) of an extraction solvent is 4-10 normally, 5-7 are preferable from a viewpoint of flavor. In addition, you may adjust pH by containing pH adjusters, such as sodium bicarbonate, sodium hydrogencarbonate, L-ascorbic acid, sodium L-alcorbate, in an extraction solvent, for example.
Although the temperature of an extraction solvent can be suitably selected according to the kind of extraction solvent, Preferably it is 0-100 degreeC, More preferably, it is 10-100 degreeC, Most preferably, it is 80-100 degreeC.
The amount of the extraction solvent is preferably 0.5 to 50 parts by mass, particularly preferably 0.5 to 10 parts by mass with respect to 1 part by mass of the refined roasted coffee beans.

コーヒー抽出液中の固形分は、風味の安定性の観点から、0.1%以上、更に0.5〜30%、より更に1〜20%、特に2〜10%であることが好ましい。なお、「固形分」は、後掲の実施例の「Brixの測定」に記載の方法により定量することができる。
コーヒー抽出液中のクロロゲン酸類含量は、生理効果の観点から、当該コーヒー抽出液の固形分当たり1〜10%、更に3〜8%、特に5〜7%であることが好ましい。また、「コーヒー抽出液中のクロロゲン酸類含量」は、後掲の実施例の「クロロゲン酸類の分析方法」に記載の方法により定量することができる。
コーヒー抽出液中のヒドロキシヒドロキノン含量は、生理効果の観点から、当該コーヒー抽出液の固形分当たり0.8%以下、更に0.7%以下、特に0.6%以下であることが好ましい。なお、下限は、生産効率及び経済的観点から、当該コーヒー抽出液の固形分当たり0.001%である。また、「ヒドロキシヒドロキノン含量」は、後掲の実施例の「ヒドロキシヒドロキノンの分析方法」に記載の方法により定量することができる。
コーヒー抽出液中のヒドロキシヒドロキノンとクロロゲン酸類との質量比(ヒドロキシヒドロキノン/クロロゲン酸類)は、生理効果の観点から、100×10-4以下、更に90×10-4以下、特に80×10-4以下であることが好ましい。なお、下限は、生産効率及び経済的観点から、1×10-4である。
コーヒー抽出液中のジ体/モノ体の質量比は、4×10-2以上、更に4.5×10-2以上、特に5×10-2以上が好ましい。なお、上限は、生産効率の観点から、8×10-2が好ましい。
このように、クロロゲン酸類の生理作用を阻害するヒドロキシヒドロキノンの含有比率が低いだけでなく、生理作用発現に有効なクロロゲン酸類のジ体含量比率が高いコーヒー抽出液が得られるため、クロロゲン酸類による生理作用を十分に期待することができる。
From the viewpoint of flavor stability, the solid content in the coffee extract is preferably 0.1% or more, more preferably 0.5 to 30%, still more 1 to 20%, and particularly preferably 2 to 10%. The “solid content” can be quantified by the method described in “Measurement of Brix” in Examples described later.
The content of chlorogenic acids in the coffee extract is preferably 1 to 10%, more preferably 3 to 8%, particularly 5 to 7% per solid content of the coffee extract from the viewpoint of physiological effects. The “chlorogenic acid content in the coffee extract” can be quantified by the method described in “Analyzing Method of Chlorogenic Acids” in the Examples below.
The hydroxyhydroquinone content in the coffee extract is preferably 0.8% or less, more preferably 0.7% or less, particularly preferably 0.6% or less, based on the solid content of the coffee extract, from the viewpoint of physiological effects. In addition, a minimum is 0.001% per solid content of the said coffee extract from production efficiency and an economical viewpoint. The “hydroxyhydroquinone content” can be quantified by the method described in “Method for Analyzing Hydroxyhydroquinone” in Examples below.
The mass ratio of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids in the coffee extract (hydroxyhydroquinone / chlorogenic acids) is 100 × 10 −4 or less, more preferably 90 × 10 −4 or less, particularly 80 × 10 −4 from the viewpoint of physiological effects. The following is preferable. The lower limit is 1 × 10 −4 from the viewpoint of production efficiency and economy.
The mass ratio of di-form / mono-form in the coffee extract is preferably 4 × 10 −2 or more, more preferably 4.5 × 10 −2 or more, and particularly preferably 5 × 10 −2 or more. The upper limit is preferably 8 × 10 −2 from the viewpoint of production efficiency.
In this way, a coffee extract with a high di-isomer content ratio of chlorogenic acids that is effective in expressing physiological effects as well as a low content ratio of hydroxyhydroquinone that inhibits physiological actions of chlorogenic acids can be obtained. The effect can be fully expected.

(ソリュブルコーヒー)
本発明においては、上記コーヒー抽出液を乾燥してソリュブルコーヒーとすることが可能である。乾燥方法としては噴霧乾燥、凍結乾燥等が例示されるが、これらに限定されない。ソリュブルコーヒーの形状としては、粉末、粒状、錠剤等が例示される。
(Soluble coffee)
In the present invention, the coffee extract can be dried to obtain soluble coffee. Examples of the drying method include spray drying and freeze drying, but are not limited thereto. Examples of the shape of soluble coffee include powder, granules and tablets.

(コーヒー組成物)
本発明においては、得られたコーヒー抽出液を用いて、コーヒー組成物を製造してもよい。コーヒー組成物は、乳成分、甘味料、苦味抑制剤、酸化防止剤、香料、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、酸味料、ビタミン、アミノ酸、pH調整剤、品質安定剤等の添加剤を単独で又は併用して配合してもよい。
(Coffee composition)
In the present invention, a coffee composition may be produced using the obtained coffee extract. Coffee compositions are milk components, sweeteners, bitterness inhibitors, antioxidants, fragrances, organic acids, organic acid salts, inorganic acids, inorganic acid salts, inorganic salts, pigments, emulsifiers, preservatives, seasonings, acidity You may mix | blend additives, such as a foodstuff, a vitamin, an amino acid, a pH adjuster, and a quality stabilizer, individually or in combination.

コーヒー組成物は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器(いわゆるPETボトル)、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の包装容器に充填した容器詰飲料として提供することができる。
また、容器詰飲料は、例えば、金属缶のような容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規(日本にあっては食品衛生法)に定められた殺菌条件で製造できる。PETボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。
The coffee composition is provided as a container-packed beverage filled in ordinary packaging containers such as molded containers (so-called PET bottles), metal cans, paper containers combined with metal foil or plastic film, bottles, etc. mainly composed of polyethylene terephthalate can do.
In addition, packaged beverages are manufactured under the sterilization conditions stipulated in the applicable regulations (Food Sanitation Law in Japan) if they can be sterilized by heating after filling in containers such as metal cans. it can. For PET bottles and paper containers that cannot be sterilized by retort, sterilize under the same conditions as above, for example, after sterilizing at high temperature and short time with a plate heat exchanger, etc. The method can be adopted.

(1)クロロゲン酸類(CGA)、そのモノ体及びジ体の分析方法
分析機器はHPLCを使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通りである。
UV−VIS検出器:L−2420((株)日立ハイテクノロジーズ)、
カラムオーブン:L−2300((株)日立ハイテクノロジーズ)、
ポンプ:L−2130((株)日立ハイテクノロジーズ)、
オートサンプラー:L−2200((株)日立ハイテクノロジーズ)、
カラム:Cadenza CD−C18 内径4.6mm×長さ150mm、粒子径3μm(インタクト(株))。
(1) Methods for analyzing chlorogenic acids (CGA), mono- and di-forms The analytical instrument used was HPLC. The model numbers of the constituent units of the apparatus are as follows.
UV-VIS detector: L-2420 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Column oven: L-2300 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Pump: L-2130 (Hitachi High-Technologies Corporation)
Autosampler: L-2200 (Hitachi High-Technologies Corporation),
Column: Cadenza CD-C18 inner diameter 4.6 mm × length 150 mm, particle diameter 3 μm (Intact Co.).

分析条件は次の通りである。
サンプル注入量:10μL、
流量:1.0mL/min、
UV−VIS検出器設定波長:325nm、
カラムオーブン設定温度:35℃、
溶離液A:0.05M 酢酸、0.1mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、10mM 酢酸ナトリウム、5(V/V)%アセトニトリル溶液、
溶離液B:アセトニトリル。
The analysis conditions are as follows.
Sample injection volume: 10 μL,
Flow rate: 1.0 mL / min,
UV-VIS detector setting wavelength: 325 nm,
Column oven set temperature: 35 ° C
Eluent A: 0.05 M acetic acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 10 mM sodium acetate, 5 (V / V)% acetonitrile solution,
Eluent B: acetonitrile.

濃度勾配条件
時間 溶離液A 溶離液B
0.0分 100% 0%
10.0分 100% 0%
15.0分 95% 5%
20.0分 95% 5%
22.0分 92% 8%
50.0分 92% 8%
52.0分 10% 90%
60.0分 10% 90%
60.1分 100% 0%
70.0分 100% 0%
Concentration gradient condition Time Eluent A Eluent B
0.0 minutes 100% 0%
10.0 minutes 100% 0%
15.0 minutes 95% 5%
20.0 minutes 95% 5%
22.0 minutes 92% 8%
50.0 minutes 92% 8%
52.0 minutes 10% 90%
60.0 minutes 10% 90%
60.1 minutes 100% 0%
70.0 minutes 100% 0%

HPLCでは、試料1gを精秤後、溶離液Aにて10mLにメスアップし、メンブレンフィルター(GLクロマトディスク25A,孔径0.45μm,ジーエルサイエンス(株))にて濾過後、分析に供した。
クロロゲン酸類の保持時間(単位:分)
(A1)モノカフェオイルキナ酸:5.3、8.8、11.6の計3点
(A2)フェルラキナ酸:13.0、19.9、21.0の計3点
(A3)ジカフェオイルキナ酸:36.6、37.4、44.2の計3点。
ここで求めた9種のクロロゲン酸類の面積値から5−カフェオイルキナ酸を標準物質とし、クロロゲン酸類含量(mg/100g)を求めた。
In HPLC, 1 g of a sample was precisely weighed, made up to 10 mL with eluent A, filtered through a membrane filter (GL chromatodisc 25A, pore size 0.45 μm, GL Sciences Inc.), and subjected to analysis.
Retention time of chlorogenic acids (unit: minutes)
(A1) Monocafe oil quinic acid: 5.3, 8.8, 11.6 total 3 points (A2) Ferlaquinic acid: 13.0, 19.9, 21.0 total 3 points (A3) Dicafe Oil quinic acid: 36.6, 37.4, 44.2 in total.
From the area values of the nine types of chlorogenic acids determined here, the content of chlorogenic acids (mg / 100 g) was determined using 5-caffeoylquinic acid as a standard substance.

(2)HPLC−電気化学検出器によるヒドロキシヒドロキノン(HHQ)の分析方法
分析機器はHPLC−電気化学検出器(クーロメトリック型)であるクーロアレイシステム(モデル5600A、米国ESA社製)を使用した。装置の構成ユニットの名称・型番は次の通りである。
アナリティカルセル:モデル5010、クーロアレイオーガナイザー、
クーロアレイエレクトロニクスモジュール・ソフトウエア:モデル5600A、
溶媒送液モジュール:モデル582、グラジエントミキサー、
オートサンプラー:モデル542、パルスダンパー、
デガッサー:Degasys Ultimate DU3003、
カラムオーブン:505、
カラム:CAPCELL PAK C18 AQ 内径4.6mm×長さ250mm 粒子径5μm((株)資生堂)。
(2) Analysis method of hydroxyhydroquinone (HHQ) by HPLC-electrochemical detector The analytical instrument used was a Couloarray system (model 5600A, manufactured by ESA, USA) which is an HPLC-electrochemical detector (coulometric type). The names and model numbers of the constituent units of the apparatus are as follows.
Analytical cell: Model 5010, Couloarray Organizer,
Couloarray electronics module software: Model 5600A,
Solvent delivery module: Model 582, gradient mixer,
Autosampler: Model 542, pulse damper,
Degasser: Degasys Ultimate DU3003,
Column oven: 505
Column: CAPCELL PAK C18 AQ inner diameter 4.6 mm × length 250 mm Particle diameter 5 μm (Shiseido Co., Ltd.).

分析条件は次の通りである。
サンプル注入量:10μL、
流量:1.0mL/min、
電気化学検出器の印加電圧:0mV、
カラムオーブン設定温度:40℃、
溶離液C:0.1(W/V)%リン酸、0.1mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、5(V/V)%メタノール溶液、
溶離液D:0.1(W/V)%リン酸、0.1mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、50(V/V)%メタノール溶液。
The analysis conditions are as follows.
Sample injection volume: 10 μL,
Flow rate: 1.0 mL / min,
Applied voltage of electrochemical detector: 0 mV,
Column oven set temperature: 40 ° C
Eluent C: 0.1 (W / V)% phosphoric acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 5 (V / V)% methanol solution,
Eluent D: 0.1 (W / V)% phosphoric acid, 0.1 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 50 (V / V)% methanol solution.

溶離液C及びDの調製には、高速液体クロマトグラフィー用蒸留水(関東化学(株))、高速液体クロマトグラフィー用メタノール(関東化学(株))、リン酸(特級、和光純薬工業(株))、1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸(60%水溶液、東京化成工業(株))を用いた。   For preparing the eluents C and D, distilled water for high performance liquid chromatography (Kanto Chemical Co., Ltd.), methanol for high performance liquid chromatography (Kanto Chemical Co., Ltd.), phosphoric acid (special grade, Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) )), 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (60% aqueous solution, Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.).

濃度勾配条件
時間 溶離液C 溶離液D
0.0分 100% 0%
10.0分 100% 0%
10.1分 0% 100%
20.0分 0% 100%
20.1分 100% 0%
50.0分 100% 0%
Concentration gradient condition Time Eluent C Eluent D
0.0 minutes 100% 0%
10.0 minutes 100% 0%
10.1 min 0% 100%
20.0 minutes 0% 100%
20.1 minutes 100% 0%
50.0 minutes 100% 0%

試料5gを精秤後、0.5(W/V)%リン酸、0.5mM 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸、5(V/V)%メタノール溶液にて10mLにメスアップし、この溶液について遠心分離を行い、上清を分析試料とした。この上清について、ボンドエルートSCX(固相充填量:500mg、リザーバ容量:3mL、ジーエルサイエンス(株))に通液し、初通過液約0.5mLを除いて通過液を得た。この通過液について、メンブレンフィルター(GLクロマトディスク25A,孔径0.45μm,ジーエルサイエンス(株))にて濾過し、速やかに分析に供した。   After accurately weighing 5 g of the sample, it was made up to 10 mL with 0.5 (W / V)% phosphoric acid, 0.5 mM 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 5 (V / V)% methanol solution. The solution was centrifuged and the supernatant was used as an analysis sample. This supernatant was passed through Bond Elut SCX (solid phase filling amount: 500 mg, reservoir volume: 3 mL, GL Sciences Inc.), and about 0.5 mL of the first passage solution was removed to obtain a passage solution. The passing liquid was filtered through a membrane filter (GL chromatodisc 25A, pore size 0.45 μm, GL Sciences Inc.) and immediately subjected to analysis.

HPLC−電気化学検出器の上記の条件における分析において、ヒドロキシヒドロキノンの保持時間は、6.38分であった。得られたピークの面積値から、ヒドロキシヒドロキノン(和光純薬工業(株))を標準物質とし、ヒドロキシヒドロキノン含量(mg/kg)を求めた。   In the analysis under the above conditions of the HPLC-electrochemical detector, the retention time of hydroxyhydroquinone was 6.38 minutes. From the peak area value obtained, hydroxyhydroquinone (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was used as a standard substance, and the hydroxyhydroquinone content (mg / kg) was determined.

(3)L値の測定
試料を、色差計((株)日本電色社製 スペクトロフォトメーター SE2000)を用いて測定した。
(3) Measurement of L value The sample was measured using the color difference meter (Spectrophotometer SE2000 by Nippon Denshoku Co., Ltd.).

(4)Brixの測定
試料を、糖度計((株)アタゴRX−5000α−Bev)を用いて測定した。
(4) Measurement of Brix The sample was measured using a saccharimeter (Atago RX-5000α-Bev, Inc.).

(5)官能試験
各実施例及び比較例で得られたコーヒー抽出液のコク、えぐ味及び香味について、パネラー5名が下記の基準により評価し、その後協議によりスコアを決定した。
(5) Sensory test About the richness, the savory taste, and flavor of the coffee extract obtained by each Example and the comparative example, five panelists evaluated by the following reference | standard, and decided the score by consultation after that.

(コクの評価基準)
5:非常に感じられる
4:感じられる
3:やや感じられる
2:あまり感じられない
1:ほとんど感じられない
(Body evaluation criteria)
5: Very felt 4: Feeled 3: Slightly felt 2: Not felt very much 1: Not felt almost

(えぐ味の評価基準)
5:ほとんど感じられない
4:あまり感じられない
3:やや感じられる
2:感じられる
1:非常に感じられる
(Egu taste evaluation criteria)
5: I can hardly feel it 4: I don't feel it very much 3: It feels a little 2: It feels 1: It feels very much

(香味の評価基準)
5:非常に感じられる
4:感じられる
3:やや感じられる
2:あまり感じられない
1:ほとんど感じられない
(Flavor evaluation criteria)
5: Very felt 4: Feeled 3: Slightly felt 2: Not felt very much 1: Not felt almost

製造例1
コロンビア産コーヒー豆を200℃で焙煎し、L22の原料焙煎コーヒー豆を得た。焙煎コーヒー豆の分析値を表1に示す。
Production Example 1
Colombian coffee beans were roasted at 200 ° C. to obtain L22 raw material roasted coffee beans. Table 1 shows analytical values of roasted coffee beans.

製造例2
(原料焙煎コーヒー豆の製造)
コロンビア産コーヒー豆を200℃で焙煎し、L19の原料焙煎コーヒー豆を得た。焙煎コーヒー豆の分析値を表1に示す。
Production Example 2
(Manufacture of raw roasted coffee beans)
Colombian coffee beans were roasted at 200 ° C. to obtain raw roasted coffee beans of L19. Table 1 shows analytical values of roasted coffee beans.

Figure 2011055716
Figure 2011055716

実施例1
粉砕されていないL22の原料焙煎コーヒー豆を、大気圧で80℃に予備加熱した後、それを真空定温乾燥機(DP33、ヤマト科学(株))に投入し、1.3kPaの減圧下、140℃で5時間の加熱処理を行い、L19の精製焙煎コーヒー豆を得た。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表2に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を粉砕し、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを得た。次に、この粉砕豆1部に対して98℃温水10部を用いて抽出液を得た。なお、抽出条件は、95℃以上保持、液面窒素雰囲気、スターラー攪拌(100rpm)、10分間である。次いで、市販コーヒー用紙フィルターに注ぎ、コーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表2に示す。
Example 1
After the raw roasted coffee beans of L22 that have not been crushed are preheated to 80 ° C. at atmospheric pressure, they are put into a vacuum constant temperature dryer (DP33, Yamato Scientific Co., Ltd.), under a reduced pressure of 1.3 kPa, Heat treatment was performed at 140 ° C. for 5 hours to obtain L19 refined roasted coffee beans. Table 2 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Subsequently, the obtained refined roasted coffee beans were pulverized to obtain a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh. Next, an extract was obtained using 10 parts of 98 ° C. warm water with respect to 1 part of the pulverized beans. In addition, extraction conditions are 95 degreeC or more holding | maintenance, a liquid surface nitrogen atmosphere, stirrer stirring (100 rpm), and 10 minutes. Subsequently, it poured into the commercially available coffee paper filter, and obtained the coffee extract. Table 2 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

実施例2
真空度を0.4kPaに、減圧下での加熱温度を120℃にそれぞれ変更したこと以外は、実施例1と同様の操作にてL19の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表2に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表2に示す。
Example 2
A refined roasted coffee bean of L19 was produced in the same manner as in Example 1 except that the degree of vacuum was changed to 0.4 kPa and the heating temperature under reduced pressure was changed to 120 ° C. Table 2 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

実施例3
L22の焙煎コーヒー豆を粉砕し、粒径範囲がJIS標準篩42メッシュと80メッシュの間のものを得た。次に、この粉砕豆を原料焙煎コーヒー豆として用い、真空度を0.4kPaに、減圧下での加熱処度を120℃にそれぞれ変更したこと以外は、実施例1と同様の操作にてL19の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表2に示す。
Example 3
L22 roasted coffee beans were pulverized to obtain a particle size range between JIS standard sieve 42 mesh and 80 mesh. Next, this crushed bean was used as a raw roasted coffee bean, the vacuum degree was changed to 0.4 kPa, and the heat treatment under reduced pressure was changed to 120 ° C., respectively, in the same operation as in Example 1. L19 refined roasted coffee beans were produced. Table 2 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.

比較例1
減圧下での加熱温度を160℃に変更したこと以外は、実施例1と同様の操作にてL19の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表2に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表2に示す。
Comparative Example 1
A refined roasted coffee bean of L19 was produced in the same manner as in Example 1 except that the heating temperature under reduced pressure was changed to 160 ° C. Table 2 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

比較例2
L19の原料焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。L19の原料焙煎コーヒー豆の分析結果、並びに得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表2に示す。
Comparative Example 2
Using the roasted coffee beans of L19, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the analysis results of the raw roasted coffee beans of L19, the analysis results of the obtained coffee extract, and the results of the sensory test.

Figure 2011055716
Figure 2011055716

表2から、減圧下での加熱処理を90〜150℃の温度条件で行うことにより、クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率の低い精製焙煎コーヒー豆が得られることが確認された。
また、実施例1〜3の精製焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液は、比較例2の原料焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー抽出液に比べて、香味が豊かで、えぐ味がなく風味の良好で飲み易いものであった。
From Table 2, it was confirmed that purified roasted coffee beans having a low content ratio of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids can be obtained by performing heat treatment under reduced pressure at a temperature of 90 to 150 ° C.
Moreover, the coffee extract obtained from the refined roasted coffee beans of Examples 1 to 3 has a richer flavor and a bitter taste than the coffee extract obtained from the raw roasted coffee beans of Comparative Example 2. It had a good flavor and was easy to drink.

実施例4
真空度を1.8kPaに、減圧下での加熱温度を100℃にそれぞれ変更したこと以外は、実施例1と同様の操作にてL20の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表3に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表3に示す。
Example 4
L20 refined roasted coffee beans were produced in the same manner as in Example 1 except that the degree of vacuum was changed to 1.8 kPa and the heating temperature under reduced pressure was changed to 100 ° C. Table 3 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

比較例3
真空度を1.8kPaに、減圧下での加熱温度を80℃にそれぞれ変更したこと以外は、実施例4と同様の操作にてL20の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表3に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表3に示す。
Comparative Example 3
L20 refined roasted coffee beans were produced in the same manner as in Example 4 except that the degree of vacuum was changed to 1.8 kPa and the heating temperature under reduced pressure was changed to 80 ° C. Table 3 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

比較例4
真空度を13.3kPaに変更したこと以外は、実施例4と同様の操作にてL20の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表3に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表3に示す。
Comparative Example 4
A refined roasted coffee bean of L20 was produced in the same manner as in Example 4 except that the degree of vacuum was changed to 13.3 kPa. Table 3 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

比較例5
常圧101.3kPaで加熱処理を行ったこと以外は、実施例4と同様の操作にてL20の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表3に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表3に示す。
Comparative Example 5
A refined roasted coffee bean of L20 was produced in the same manner as in Example 4 except that the heat treatment was performed at a normal pressure of 101.3 kPa. Table 3 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

比較例6
原料焙煎コーヒー豆の予備加熱温度を25℃とし、真空度を0.4kPaに、減圧下での加熱温度を120℃にそれぞれ変更したこと以外は、実施例4と同様の操作にてL19の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表3に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表3に示す。
Comparative Example 6
In the same manner as in Example 4, except that the preheating temperature of the raw roasted coffee beans was 25 ° C., the vacuum degree was changed to 0.4 kPa, and the heating temperature under reduced pressure was changed to 120 ° C. Refined roasted coffee beans were produced. Table 3 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

比較例7
原料焙煎コーヒー豆の予備加熱温度を60℃とし、真空度を0.4kPaに、減圧下での加熱温度を120℃にそれぞれ変更したこと以外は、実施例4と同様の操作にてL19の精製焙煎コーヒー豆を製造した。得られた精製焙煎コーヒー豆の分析結果を表3に示す。
次いで、得られた精製焙煎コーヒー豆を用いて、実施例1と同様の操作にてコーヒー抽出液を得た。得られたコーヒー抽出液の分析結果及び官能試験の結果を表3に示す。
Comparative Example 7
The operation of L19 was performed in the same manner as in Example 4 except that the preheating temperature of the raw roasted coffee beans was changed to 60 ° C., the degree of vacuum was changed to 0.4 kPa, and the heating temperature under reduced pressure was changed to 120 ° C. Refined roasted coffee beans were produced. Table 3 shows the analysis results of the obtained purified roasted coffee beans.
Next, using the obtained purified roasted coffee beans, a coffee extract was obtained in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the analysis results and sensory test results of the obtained coffee extract.

Figure 2011055716
Figure 2011055716

表3から、真空度が十分であっても減圧下の加熱温度が低いと、あるいは加熱温度が十分であっても真空度が低いと、クロロゲン酸類中のジ体が分解してジ体含有比率が低下し、しかもクロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率が高くなり、更にはコーヒー抽出液の風味が不十分となることが分かった(比較例3〜5)。
また、原料焙煎コーヒー豆の予備加熱の温度が低すぎると、その後の加熱処理条件が十分であっても、クロロゲン酸類のジ体含有比率及びクロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有比率ともに不十分となり、しかもコーヒー抽出液の風味も不十分となることが分かった(比較例6〜7)。
これらの結果から、原料焙煎コーヒー豆の予備加熱の温度を80〜150℃とすること、加熱処理を6.7kPa以下の真空条件下、90〜150℃の温度で行うことの意義が明らかとなった。
From Table 3, if the heating temperature under reduced pressure is low even if the degree of vacuum is sufficient, or if the degree of vacuum is low even if the heating temperature is sufficient, the di-form in chlorogenic acids decomposes and the di-form content ratio It was also found that the content ratio of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids was increased, and the flavor of the coffee extract was insufficient (Comparative Examples 3 to 5).
In addition, if the temperature of the preheating of the raw roasted coffee beans is too low, even if the subsequent heat treatment conditions are sufficient, both the di-form content ratio of chlorogenic acids and the content ratio of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids are insufficient, And it turned out that the flavor of a coffee extract also becomes inadequate (Comparative Examples 6-7).
From these results, it is clear that the preheating temperature of the raw roasted coffee beans is 80 to 150 ° C., and that the heat treatment is performed at a temperature of 90 to 150 ° C. under a vacuum condition of 6.7 kPa or less. became.

Claims (7)

大気圧下で80〜150℃の原料焙煎コーヒー豆を、6.7kPa以下の真空条件下、90〜150℃の温度で加熱処理する、精製焙煎コーヒー豆の製造方法。   A method for producing purified roasted coffee beans, wherein raw roasted coffee beans at 80 to 150 ° C under atmospheric pressure are heat-treated at a temperature of 90 to 150 ° C under vacuum conditions of 6.7 kPa or less. 原料焙煎コーヒー豆のL値が16〜24である、請求項1記載の製造方法。   The manufacturing method of Claim 1 whose L value of raw material roasted coffee beans is 16-24. 原料焙煎コーヒー豆の加熱処理時間が3〜7時間である、請求項1又は2記載の製造方法。   The manufacturing method of Claim 1 or 2 whose heat processing time of raw material roasted coffee beans is 3 to 7 hours. 原料焙煎コーヒー豆が粉砕したものである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。   The production method according to any one of claims 1 to 3, wherein the raw roasted coffee beans are pulverized. L値が16〜24であり、
ヒドロキシヒドロキノンの含有量が当該精製焙煎コーヒー豆1kg当たり180mg以下であり、
クロロゲン酸類の含有量が当該精製焙煎コーヒー豆100g当たり1〜4gであり、かつ
クロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有質量比が1×10-4〜100×10-4である、
精製焙煎コーヒー豆。
L value is 16-24,
The content of hydroxyhydroquinone is 180 mg or less per kg of the refined roasted coffee beans,
The content of chlorogenic acids is 1 to 4 g per 100 g of the refined roasted coffee beans, and the content mass ratio of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids is 1 × 10 −4 to 100 × 10 −4 .
Refined roasted coffee beans.
精製焙煎コーヒー豆のL値が16〜24である焙煎コーヒー豆から得られるコーヒー抽出液であって、ヒドロキシヒドロキノンの含有量が当該コーヒー抽出液の固形分当たり0.8%以下であり、クロロゲン酸類の含有量が当該コーヒー抽出液の固形分当たり1〜10%であり、かつクロロゲン酸類に対するヒドロキシヒドロキノンの含有質量比が1×10-4〜100×10-4である、コーヒー抽出液。 A coffee extract obtained from roasted coffee beans having an L value of 16 to 24 of purified roasted coffee beans, wherein the hydroxyhydroquinone content is 0.8% or less per solid content of the coffee extract, A coffee extract in which the content of chlorogenic acids is 1 to 10% per solid content of the coffee extract and the mass ratio of hydroxyhydroquinone to chlorogenic acids is 1 × 10 −4 to 100 × 10 −4 . 請求項6記載のコーヒー抽出液を噴霧乾燥又は凍結乾燥して得られる、ソリュブルコーヒー。   Soluble coffee obtained by spray drying or freeze drying the coffee extract according to claim 6.
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