JP2011043664A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】所定幅を有する定着部において、幅方向が狭い用紙の用紙通過領域と用紙非通過領域との間に生じる温度差を小さくする画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、第１被転写材と、第１被転写材よりも幅方向における長さが短い第２の被転写材とに対して画像形成を行う。画像形成装置は、第１被転写材の枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成指示情報と、第２被転写材の枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成情報とを所定時間内に連続して受け付けた場合、所定枚数の第１被転写材を連続して搬送路Ｌに搬入させる処理と、所定枚数の第２被転写材を連続して搬送路Ｌに搬入させる処理とを交互に行う。
【選択図】図１

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

コピー機は、感光体ドラムに形成されたトナー画像を直接又は間接的に用紙（被転写材）に転写させる転写部と、用紙に転写されたトナー画像を用紙に定着させる定着部とを備える。定着部は、ヒータにより加熱される加熱ローラと、加熱ローラに圧接される加圧ローラとを備える。定着部は、転写部から搬送されてきた用紙を加熱ローラと加圧ローラとの間に挟み込んでトナー画像を溶融及び加圧することにより、そのトナー画像を用紙に定着させる。

このようなコピー機では、複数サイズの用紙（大サイズ用紙及び小サイズ用紙）を印刷することができる。大サイズ用紙を定着部に通紙させる場合、大サイズ用紙は、加熱ローラにおける幅方向の全面を通過する。小サイズ用紙を定着部に通紙させる場合、小サイズ用紙は、加熱ローラにおける幅方向の中央部（一部）を通過する。複数の小サイズ用紙を定着部に通紙する場合、加熱ローラの中央部（用紙通過領域）は、用紙によって加熱ローラの熱が奪われるため、温度が低下する。一方、加熱ローラにおける両端部（用紙非通過領域）は、加熱され続けるため、温度が上昇する。具体的には、図８に示すように、１００枚の小サイズ用紙（Ａ５Ｔ（Ａ５縦））が定着部に通紙された場合、加熱ローラの温度は、用紙通過領域が約１８０℃になる一方、用紙非通過領域が約２３０℃になる。

このような小サイズ用紙を定着部に複数通紙した後に更に連続して大サイズ用紙を定着部に通紙する場合、小サイズ用紙の用紙通過領域であった部分と用紙非通過領域であった部分とで、大サイズ用紙に対して加熱ローラから加えられる熱量は異なる。このため、大サイズ用紙には、高温オフセットが発生する。具体的には、図８に示すように、小サイズ用紙（Ａ５Ｔ）に続けて大サイズ用紙（Ａ４Ｙ（Ａ４横））を定着部に通紙すると、Ａ４Ｙの用紙の斜線で示す部分（小サイズ用紙の用紙非通過領域に対応する部分）には、高温オフセットを生じる。

高温オフセットの問題を解決するために、小サイズ用紙を定着部に通紙した後、加圧ローラの後回転を行って用紙非通過領域の温度を低下させ、その後に大サイズ用紙を定着部に通紙する画像形成装置が提示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１０−２５４２６９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された発明では、小サイズ用紙を定着部に通紙した後から大サイズ用紙を定着部に通紙するまでの間、加圧ローラの温度を均一化させるために必要とされる時間が長時間となる。このため、特許文献１に記載された発明では、小サイズ用紙と大サイズ用紙とを印刷する時間が長くなり、印刷を行うための処理能力が低下するという問題がある。

本発明は、加熱回転体を有する定着装置を備え、加熱回転体における被転写材が当接する領域に生じる温度差であって、被転写材における搬送方向に交差する幅方向の長さの違いに起因する温度差を抑制可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、シート状の第１被転写材が収納される第１収納部と、シート状であって前記第１被転写材よりも幅方向における長さが短い第２の被転写材が収納される第２収納部と、前記幅方向に直交する方向に前記第１被転写材及び／又は前記第２被転写材を搬送する搬送路と、表面に静電潜像が形成される像担持体と、前記像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、前記搬送路により搬送された前記第１被転写材及び前記第２被転写材に対して、前記像担持体に形成されたトナー画像を直接又は間接的に転写する転写部と、前記転写部により前記第１被転写材及び前記第２被転写材に転写された前記トナー画像を加熱して、前記トナー画像を溶融させることで、前記第１被転写材及び前記第２被転写材に前記トナー画像を定着させる定着部と、前記第１収納部に収納される前記第１被転写材と、前記第２収納部に収納される前記第２被転写材とを選択的に前記搬送路に搬入する搬入部と、少なくとも画像が形成される被転写材の種類に関する種類情報と、被転写材の枚数に関する枚数情報とを含む画像形成指示情報を受付可能な受け付け部と、被転写材を第１被転写材とする種類情報及び前記第１被転写材の枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成指示情報と、被転写材を第２被転写材とする種類情報及び前記第２被転写材の枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成情報とを前記受け付け部が所定時間内に連続して受け付けた場合、所定枚数の第１被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理と、所定枚数の第２被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理とを交互に行わせるよう前記搬入部を制御する制御部と、を備える画像形成装置に関する。

また、前記制御部は、所定時間内に前記受け付け部が被転写材を第１被転写材とする種類情報を含む画像形成指示情報と、被転写材を第２被転写材とする種類情報を含む画像形成情報とを受け付けた場合、前記所定枚数の第１被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理を先に行うよう前記搬入部を制御することが好ましい。

また、前記搬入部により、所定枚数の第１被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理と、所定枚数の第２被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理とが交互に行われた場合、所定の報知表示を行う表示部をさらに備えることが好ましい。

また、所定時間経過後に前記所定の報知表示を消すよう前記表示部を制御する表示制御部をさらに備えることが好ましい。

また、前記表示部に表示された前記所定の報知表示を消去させる消去指示情報を出力する消去指示部と、前記消去指示部から出力された消去指示情報に基づいて、前記所定の報知表示を消去するよう前記表示部を制御する表示制御部と、をさらに備えることが好ましい。

また、本発明は、シート状の第１被転写材が収納される第１収納部と、シート状であって前記第１被転写材よりも幅方向における長さが短い第２の被転写材が収納される第２収納部と、前記幅方向に直交する方向に前記第１被転写材及び／又は前記第２被転写材を搬送する搬送路と、表面に静電潜像が形成される像担持体と、前記像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、前記搬送路により搬送された前記第１被転写材及び／又は前記第２被転写材に対して、前記像担持体に形成されたトナー画像を直接又は間接的に転写する転写部と、前記転写部により前記第１被転写材及び前記第２被転写材に転写された前記トナー画像を加熱して、前記トナー画像を溶融させることで、前記第１被転写材及び前記第２被転写材に前記トナー画像を定着させる定着部と、前記第１収納部に収納される前記第１被転写材と、前記第２収納部に収納される前記第２被転写材とを選択的に前記搬送路に搬入する搬入部と、少なくとも画像が形成される被転写材の種類に関する種類情報と、被転写材の枚数に関する枚数情報とを含む画像形成指示情報を受付可能な受け付け部と、被転写材を第１被転写材とする種類情報を含む画像形成指示情報と、被転写材を第２被転写材とする種類情報を含む画像形成情報とを前記受け付け部が所定時間内に連続して受け付けた場合、前記第１被転写材を前記第２被転写材よりも先に前記搬送路に搬入させるよう前記搬入部を制御する制御部と、を備える画像形成装置に関する。

本発明によれば、加熱回転体を有する定着装置を備え、加熱回転体における被転写材が当接する領域に生じる温度差であって、被転写材における搬送方向に交差する幅方向の長さの違いに起因する温度差を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係るコピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。 画像読取装置３００の読取部３０１の内部構造の概略を示す平面図である。 画像読取装置３００の読取部３０１を主走査方向Ｙから見た図である。 照明ユニット３４７及びミラーユニット３４９の移動機構３７０の概要を示す図である。 コピー機１における特徴部分の機能を説明するための機能ブロック図である。 コピー機１の動作を説明するためのフロー図である。 用紙Ｔを通紙させる順番及び定着部９の温度を説明するための図である。 従来技術に係るコピー機の用紙を供給する順番及び定着部９の温度を説明するための図である。

以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置の実施形態を説明する。
図１により、本実施形態における画像形成装置としてのコピー機１における全体構造を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るコピー機１の各構成要素の配置を説明するための図である。

図１に示すように、画像形成装置としてのコピー機１は、コピー機１における上下方向Ｚの上方側に配置される画像読取装置３００と、コピー機１における上下方向Ｚの下方側に配置され画像読取装置３００により読み取られた画像情報に基づいてシート状の被転写材としての用紙Ｔにトナー画像を形成する装置本体Ｍと、を備える。
なお、コピー機１の説明において、副走査方向Ｘをコピー機１の「左右方向」ともいい、主走査方向Ｙ（図１を貫く方向、図２参照）をコピー機１の「前後方向」ともいう。コピー機１の上下方向Ｚは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する。

まず、画像読取装置３００について説明する。
図１に示すように、画像読取装置３００は、原稿Ｇの画像を読み取る読取部３０１と、読取部３０１の上方側に配置され読取部３０１に原稿Ｇを搬送する原稿搬送部７０と、を備える。

読取部３０１は、筐体３０６と、筐体３０６の上方側に配置される第１読取面３０２Ａ及び第２読取面３０２Ｂと、を備える。また、読取部３０１は、筐体３０６の内部空間３０４に、光源を含む照明部３４０と、複数のミラー３２１、３２２及び３２３と、副走査方向Ｘに移動する第１枠体３１１及び第２枠体３１２と、結像レンズ３５７と、読取手段としてのＣＣＤ３５８と、ＣＣＤ３５８により読み取られた画像情報に対して所定の処理をすると共に該画像情報を装置本体Ｍ側に出力させるＣＣＤ基板３６１と、を備える。照明部３４０及び第１ミラー３２１は、第１枠体３１１に収容される。第２ミラー３２２及び第３ミラー３２３は、第２枠体３１２に収容される。

原稿搬送部７０は、読取部３０１に対して不図示の連結部により開閉可能に連結されている。原稿搬送部７０は、上方側に原稿載置部７１を有し、内部に送りローラ（図示せず）を有する。原稿搬送部７０は、読取部３０１の第１読取面３０２Ａ及び第２読取面３０２Ｂを保護する機能を有する。

第１読取面３０２Ａは、原稿搬送部７０により搬送される原稿Ｇを読み取る場合に用いられる読取面である。第１読取面３０２Ａは、原稿Ｇが搬送される第１コンタクトガラス３３５Ａの上面に沿って形成される。第１読取面３０２Ａは、筐体３０６における左側面近傍に位置する。なお、図１に示すこの位置を「第１読取位置」ともいう。

第２読取面３０２Ｂは、原稿搬送部７０を用いずに原稿Ｇを読み取る場合に用いられる読取面である。第２読取面３０２Ｂは、原稿Ｇが載置される第２コンタクトガラス３３５Ｂの上面に沿って形成される。第２読取面３０２Ｂは、第１読取面３０２Ａよりも右側であって、読取部３０１における副走査方向Ｘの大部分に亘っている。
第１読取面３０２Ａ及び第２読取面３０２Ｂは、副走査方向Ｘ及び主走査方向Ｙと直交する方向に拡がる。

原稿搬送部７０により搬送される原稿Ｇを読み取る場合、原稿Ｇは、原稿載置部７１に載置される。原稿載置部７１に載置された原稿Ｇは、原稿搬送部７０の内部に設けられた前記送りローラにより、読取部３０１の第１読取面３０２Ａへ搬送される。この場合、第１枠体３１１及び第２枠体３１２は、前記第１読取位置に配置され、移動しない。そして、原稿搬送部７０により原稿Ｇが第１読取面３０２Ａの上をスライドするように搬送されることで、読取装置としてのＣＣＤ３５８により、原稿Ｇの表面に形成された画像が読み取られる。

また、原稿搬送部７０が開状態の場合、原稿Ｇは、第２読取面３０２Ｂに載置される。この場合、第１枠体３１１及び第２枠体３１２それぞれは、後述する光路Ｈの長さ（光路長）を一定に保持しながら副走査方向Ｘに移動する。これにより、第２読取面３０２Ｂに載置された原稿Ｇの画像が読み取られる。

筐体３０６の内部空間３０４において、複数のミラー３２１、３２２及び３２３は、原稿Ｇからの光を結像レンズ３５７に入光させるための光路Ｈを形成する。また、第１枠体３１１が副走査方向Ｘに一定速度Ａで移動すると共に、第２枠体３１２が副走査方向Ｘに一定速度Ａ／２で移動するため、画像読み取り動作時においても、光路Ｈの長さは一定に維持される。読取部３０１の詳細については後述する。

次に、装置本体Ｍについて説明する。
装置本体Ｍは、所定の画像情報に基づいて用紙Ｔに所定のトナー画像を形成する画像形成部ＧＫと、用紙Ｔを画像形成部ＧＫに給紙すると共にトナー画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部ＫＨとを有する。
装置本体Ｍにおける外形は、筐体としてのケース体ＢＤにより構成される。

図１に示すように、画像形成部ＧＫは、像担持体（感光体）としての感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、露光ユニットとしてのレーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、中間転写ベルト７と、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと、２次転写ローラ８と、対抗ローラ１８と、定着部９と、を備える。

図１に示すように、給排紙部ＫＨは、給紙カセット５２と、手差し給紙部６４と、用紙Ｔの搬送路Ｌと、レジストローラ対８０と、第１排紙部５０ａと、第２排紙部５０ｂとを備える。なお、搬送路Ｌは、後述するように、第１搬送路Ｌ１と、第２搬送路Ｌ２と、第３搬送路Ｌ３と、手差し搬送路Ｌａと、戻り搬送路Ｌｂと、後処理搬送路Ｌｃとの集合体である。

以下、画像形成部ＧＫ及び給排紙部ＫＨの各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部ＧＫについて説明する。
画像形成部ＧＫにおいては、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対して、上流側から下流側に順に、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄによる帯電、レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによる露光、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによる現像、中間転写ベルト７及び１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄによる１次転写、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄによる除電、及びドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部ＧＫにおいては、中間転写ベルト７、２次転写ローラ８及び対抗ローラ１８による２次転写、並びに定着部９による定着が行われる。

感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、中間転写ベルト７の進行方向に対して直交する方向に延びる機軸を中心に矢印の方向に回転可能に配置される。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面には、静電潜像が形成され得る。

帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を一様に負（マイナス極性）又は正（プラス極性）に帯電させる。

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面から離間して配置される。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成される。

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、読取部３０１により読み込まれた画像に関する画像情報に基づいて感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれにより走査露光されることで、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面の露光された部分の電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に静電潜像が形成される。

現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ対応して設けられ、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向して配置される。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成された静電潜像に各色のトナーを付着させて、カラーのトナー画像を感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの色に対応する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向配置可能な現像ローラ、トナー攪拌用の攪拌ローラ等を有して構成される。

トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対応して設けられており、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、イエローのトナー、シアンのトナー、マゼンタのトナー、ブラックのトナーを収容する。

トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれは、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにそれぞれ対応して設けられており、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれに収容された各色のトナーを、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給する。トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれと現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれとは、不図示のトナー供給路により結ばれている。

中間転写ベルト７には、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに形成された各色のトナー画像が順次１次転写される。中間転写ベルト７は、従動ローラ３５、駆動ローラからなる対抗ローラ１８、テンションローラ３６等に掛け渡される。テンションローラ３６が中間転写ベルト７を内側から外側に付勢するため、中間転写ベルト７には所定の張力が与えられる。

中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと反対の側には、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれが対向して配置される。

中間転写ベルト７における所定部分は、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれと、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれとにより挟み込まれる。この挟み込まれた所定部分は、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面に押し当てられる。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれと１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれとの間で、それぞれ１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄが形成される。１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄそれぞれにおいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに現像された各色トナー画像が中間転写ベルト７に順次転写される。これにより、中間転写ベルト７には、フルカラーのトナー画像が形成される。

１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれには、不図示の１次転写バイアス印加部により、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに形成された各色トナー画像を中間転写ベルト７に転写させるための１次転写バイアスが印加される。

除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に光を照射することにより、１次転写が行われた後の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を除電する（電荷を除去する）。

ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置される。ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナー等を所定の回収機構へ搬送して、回収させる。

転写部としての２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。２次転写ローラ８には、不図示の２次転写バイアス印加部により、中間転写ベルト７に形成されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに転写させるための２次転写バイアスが印加される。

２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に対して当接したり離間したりする。具体的には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に当接される当接位置と中間転写ベルト７から離間する離間位置とに移動可能に構成される。詳細には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７の表面に１次転写されたトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる場合には当接位置に移動され、他の場合には離間位置に移動される。

中間転写ベルト７における２次転写ローラ８とは反対側には、対抗ローラ１８が配置される。中間転写ベルト７における所定部分は、２次転写ローラ８と対抗ローラ１８とによって挟み込まれる。そして、用紙Ｔは中間転写ベルト７の外面（トナー画像が１次転写された面）に押し当てられる。２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間で２次転写ニップＮ２が形成される。２次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト７に１次転写されたトナー画像が用紙Ｔに２次転写される。

定着部９は、用紙Ｔに２次転写されたトナー画像を構成する各色トナーを溶融及び加圧して、用紙Ｔに定着させる。定着部９は、ヒータにより加熱される加熱回転体９ａと、加熱回転体９ａに圧接される加圧回転体９ｂと、を備える。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟み込んで加圧すると共に、搬送する。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間に挟まれた状態で用紙Ｔが搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融及び加圧されることで用紙Ｔに定着される。

次に、給排紙部ＫＨについて説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの下部には、用紙Ｔを収容する２個の給紙カセット５２が上下に配列されて配置される。給紙カセット５２は、装置本体Ｍの筐体から水平方向に引き出し可能に構成される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置される載置板６０が配置される。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置板６０の上に積層された状態で収容される。載置板６０に載置された用紙Ｔは、給紙カセット５２における用紙送り出し側の端部（図１において左側の端部）に配置される搬入部としてのカセット給紙部５１により搬送路Ｌに送り出される。カセット給紙部５１は、載置板６０上の用紙Ｔを取り出すための前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すための給紙ローラ対６３からなる重送防止機構を備える。
なお、本実施形態の場合、２個の給紙カセット５２のうちの一方が第１収納部を構成し、他方が第２収納部を構成する。一方の給紙カセット５２（第１収納部）には、シート状の第１用紙Ｔが収納される。他方の給紙カセット５２（第２収納部）には、シート状であって第１用紙Ｔよりも幅方向における長さが短い第２用紙Ｔが収納される。一例としては、第１用紙Ｔ１は、Ａ４Ｙの用紙である。また、第２用紙は、Ａ５Ｔの用紙である。

装置本体Ｍの右側面（図１において右側）には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、給紙カセット５２にセットされる用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔを装置本体Ｍに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部６４は、閉状態において装置本体Ｍの一部を構成する手差しトレイ６５と、給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その下端が給紙コロ６６の近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。開状態の手差しトレイ６５には、用紙Ｔが載置される。手差し給紙部６４は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを手差し搬送路Ｌａに給紙する。

装置本体Ｍにおける上方側には、第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂが設けられる。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂは、用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。第１排紙部５０ａ及び第２排紙部５０ｂの詳細については後述する。

搬送路Ｌは、用紙Ｔの幅方向に直交する方向に用紙Ｔ（第１用紙Ｔ及び／又は第２用紙Ｔ）を搬送する。
搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から２次転写ニップＮ２までの第１搬送路Ｌ１と、２次転写ニップＮ２から定着部９までの第２搬送路Ｌ２と、定着部９から第１排紙部５０ａまでの第３搬送路Ｌ３と、手差し給紙部６４から供給される用紙を第１搬送路Ｌ１に合流させる手差し搬送路Ｌａと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻す戻り搬送路Ｌｂと、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側へ搬送する用紙を第２排紙部５０ｂに接続された後処理装置（図示せず）に搬送する後処理搬送路Ｌｃとを備える。

また、第１搬送路Ｌ１の途中には、第１合流部Ｐ１及び第２合流部Ｐ２が設けられている。第３搬送路Ｌ３の途中には、第１分岐部Ｑ１が設けられている。
第１合流部Ｐ１は、手差し搬送路Ｌａが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。第２合流部Ｐ２は、戻り搬送路Ｌｂが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。
第１分岐部Ｑ１は、後処理搬送路Ｌｃが第３搬送路Ｌ３から分岐する分岐部である。第１分岐部Ｑ１には、整流部材５８が設けられている。整流部材５８は、定着部９から搬出された用紙Ｔの搬送方向を、第１排紙部５０ａに向かう第３搬送路Ｌ３又は第２排紙部５０ｂに向かう後処理搬送路Ｌｃに整流させる（切り換える）。

第１搬送路Ｌ１の途中（詳細には、第２合流部Ｐ２と２次転写ローラ８との間）には、用紙Ｔを検出するためのセンサと、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正やトナー画像とのタイミングを合わせるためのレジストローラ対８０が配置される。センサは、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラ対８０の直前（搬送方向における上流側）に配置される。レジストローラ対８０は、センサからの検出信号情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして用紙Ｔを搬送する一対のローラである。

戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔに両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（非印刷面）を感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに対向させるために設けられる搬送路である。戻し搬送路Ｌｂによれば、第１分岐部Ｑ１から排紙部５０側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻して、２次転写ローラ８の上流側に配置されたレジストローラ対８０の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔには、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにより非印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。

第３搬送路Ｌ３における端部には、第１排紙部５０ａが形成される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第１排紙部５０ａは、装置本体Ｍの右側面側（図１において右側、手差し給紙部６４側）に向けて開口している。第１排紙部５０ａは、第３搬送路Ｌ３を搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。

第１排紙部５０ａにおける開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面（外面）に形成される。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍにおける上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体Ｍにおける上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、所定のトナー画像が形成され第１排紙部５０ａから排紙された用紙Ｔが積層して集積される。

後処理搬送路Ｌｃにおける端部には、第２排紙部５０ｂが形成される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍにおける上方側に配置される。第２排紙部５０ｂは、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側、後処理装置が連結される側）に向けて開口している。第２排紙部５０ｂは、後処理搬送路Ｌｃを搬送される用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。
第２排紙部５０ｂにおける開口側には、後処理装置（図示せず）が連結される。後処理装置は、画像形成装置（コピー機１）から排出される用紙の後処理（ステープル、パンチ等）を行うものである。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサが配置される。

次に、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３（第１搬送路Ｌ１、第２搬送路Ｌ２及び第３搬送路Ｌ３を合わせて以下「主搬送路」ともいう）及び戻り搬送路Ｌｂにおける紙詰まり（ＪＡＭ）を解消するための構造について簡単に説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３及び戻り搬送路Ｌｂが主に上下方向に延びるように並列している。装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）には、装置本体Ｍの側面の一部を形成するように、カバー体４０が設けられている。カバー体４０は、その下端部において、支点軸４３を介して装置本体Ｍに連結されている。支点軸４３は、その軸方向が主搬送路Ｌ１〜Ｌ３及び戻り搬送路Ｌｂを横断する方向に沿って配設されている。カバー体４０は、支点軸４３を中心として閉位置（図１に示す位置）と開位置（図示せず）との間を回動自在に構成されている。

カバー体４０は、支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第１のカバー部４１と、同じ支点軸４３によって装置本体Ｍに回動自在に連結された第２のカバー部４２とから構成されている。第１のカバー部４１は、第２のカバー部４２よりも装置本体Ｍの外側（側面側）に位置する。なお、図１において、左下がりの破線でハッチングされた部分が第１のカバー部４１であり、右下がりの破線でハッチングされた部分が第２のカバー部４２である。

カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１は、その外面側が装置本体Ｍの外面（側面）の一部を形成している。
また、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第２のカバー部４２は、その内面側（装置本体Ｍ側）が主搬送路Ｌ１〜Ｌ３の一部を形成している。
更に、カバー体４０が閉位置に位置する状態において、第１のカバー部４１の内面側と第２のカバー部４２の外面側とが、戻り搬送路Ｌｂの少なくとも一部を形成している。つまり、戻り搬送路Ｌｂは、第１のカバー部４１と第２のカバー部４２との間に形成されている。

本実施形態のコピー機１は、このような構成のカバー体４０を備えることにより、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３で紙詰まり（ＪＡＭ）が発生した際には、カバー体４０を図１に示す閉位置から、開位置（図示せず）に回動して主搬送路Ｌ１〜Ｌ３を開放することにより、主搬送路Ｌ１〜Ｌ３に詰まった用紙を処理することができる。一方、戻り搬送路Ｌｂで紙詰まりが発生した際には、カバー体４０を開位置に回動した後、支点軸４３を中心に第２のカバー部４２を装置本体Ｍ側（図１において右側）に回動させて戻り搬送路Ｌｂを開放することにより、戻り搬送路Ｌｂに詰まった用紙を処理することができる。

次いで、図２から図４により、画像読取装置３００の読取部３０１を詳述する。図２は、画像読取装置３００の読取部３０１の内部構造の概略を示す平面図である。図３は、画像読取装置３００の読取部３０１を主走査方向Ｙから見た図である。図４は、照明ユニット３４７及びミラーユニット３４９の移動機構３７０の概要を示す図である。

図２及び図３に示すように、読取部３０１は、筐体３０６と、第１読取面３０２Ａを形成する第１コンタクトガラス３３５Ａと、第２読取面３０２Ｂを形成する第２コンタクトガラス３３５Ｂと、を備える。また、読取部３０１は、筐体３０６の内部空間３０４に、一対の案内レール３４５と、照明ユニット３４７と、ミラーユニット３４９と、照明ユニット３４７及びミラーユニット３４９を副走査方向Ｘに移動させる一対のユニット移動機構３７０と、結像レンズ３５７と、読取手段としてのＣＣＤ３５８と、光学センサ３６２と、を備える。

筐体３０６は、上方側における第１コンタクトガラス３３５Ａ及び第２コンタクトガラス３３５Ｂに対応する領域が開口している。この開口する領域は、第１コンタクトガラス３３５Ａ及び第２コンタクトガラス３３５Ｂにより被覆される。

図２に示すように、一対の案内レール３４５は、筐体３０６における主走査方向Ｙに沿う右側面３０６ａと左側面３０６ｂとの間に配置される。一対の案内レール３４５は、副走査方向Ｘに沿う前面３０６ｃ及び背面３０６ｄそれぞれから主走査方向Ｙの内側に間隔をあけて、副走査方向Ｘに延びるように配置される。一対の案内レール３４５は、第１コンタクトガラス３３５Ａ及び第２コンタクトガラス３３５Ｂと平行に設置される。一対の案内レール３４５上には、照明ユニット３４７の第１枠体３１１及びミラーユニット３４９の第２枠体３１２が副走査方向Ｘに移動可能に載置される。

図２に示すように、一対のユニット移動機構３７０は、それぞれ、筐体３０６の前面３０６ｃと一方の案内レール３４５との間、及び筐体３０６の背面３０６ｄの他方の案内レール３４５との間に配置される。一対のユニット移動機構３７０は、主走査方向Ｙに線対称に構成される。
ユニット移動機構３７０の詳細については後述する。

図３に示すように、照明ユニット３４７は、照明部３４０と、第１ミラー３２１と、照明部３４０及び第１ミラー３２１を収容する第１枠体３１１と、を備える。

照明部３４０は、複数のＬＥＤ５０１が取り付けられたＬＥＤユニットを有する。照明部３４０は、原稿読取位置Ｒに光Ｈ０を照射する。第１ミラー３２１は、照明ユニット３４７における上下方向Ｚにおける下方側に配置される。第１ミラー３２１は、反射面が原稿Ｇ及び第２ミラー３２２側に向くように配置される。第１ミラー３２１は、原稿からの光束Ｈ１を第２ミラー３２２に反射させる。

図３に示すように、ミラーユニット３４９は、第２ミラー３２２と、第３ミラー３２３と、第２ミラー３２２及び第３ミラー３２３を収容する第２枠体３１２と、を備える。

第２ミラー３２２は、第２枠体３１２の上下方向Ｚにおける上方側に配置される。第２ミラー３２２は、反射面が第１ミラー３２１及び第３ミラー３２３側を向くように配置される。第２ミラー３２２は、第１ミラー３２１からの光束Ｈ２を第３ミラー３２３側に反射させる。

第３ミラー３２３は、第２枠体３１２の上下方向Ｚにおける下方側に配置される。第３ミラー３２３は、反射面が第２ミラー３２２及び結像レンズ３５７側を向くように配置される。第３ミラー３２３は、第２ミラー３２２からの光束Ｈ３を結像レンズ３５７側に反射させる。

図２及び図３に示すように、筐体３０６の底面３０６ｅにおける右側面３０６ａ寄りには、結像レンズ３５７、ＣＣＤ３５８等を支持する部材であるＩＳＵベース３５６が取り付けられる。ＩＳＵベース３５６の上面には、結像レンズ３５７と、読取手段としてのＣＣＤ３５８とが所定の位置関係で取り付けられる。

結像レンズ３５７は、ＩＳＵベース３５６に固定されるレンズ支持台３５９上に設置される。レンズ支持台３５９は、ＣＣＤ３５８側に配置されるガイド部材３６０により位置が調整可能に配置される。結像レンズ３５７は、読取部３０１の主走査方向Ｙにおける略中央に配置される。結像レンズ３５７は、光路Ｈにおける原稿Ｇ側と反対の端部側に配置される。結像レンズ３５７は、入射された光束Ｈ４を所定位置において結像させる。つまり、結像レンズ３５７は、原稿Ｇの画像を所定位置において結像させる。

ＣＣＤ３５８は、ガイド部材３６０の背面側に配置されるＣＣＤ基板３６１に実装される。ＣＣＤ３５８は、結像レンズ３５７における結像位置に配置される。結像レンズ３５７からの光束は、ガイド部材３６０の中央付近に形成される開口窓３６０ａを通って、ＣＣＤ３５８に入射される。ＣＣＤ３５８に入射される光束における光軸は、ガイド部材３６０の位置を微調整することにより補正される。

光学センサ３６２は、ＩＳＵベース３５６上に配置される。光学センサ３６２は、第２コンタクトガラス３３５Ｂ上に載置された原稿Ｇからの反射光を受光するか否かによって、副走査方向Ｘに沿う原稿Ｇのサイズを検知する。

次に、ユニット移動機構３７０について詳述する。
図２及び図４に示すように、ユニット移動機構３７０は、駆動用ワイヤー３７１と、第１固定部材３７２と、第１連結部材３７３と、第１可動プーリ３７４と、第２連結部材３７５と、第１固定プーリ３７６と、駆動プーリ３７７と、第２固定プーリ３７８と、第２可動プーリ３７９と、第３固定プーリ３８０と、弾性部材３８１と、第２固定部材３８２と、を備える。

各固定部材３７２，３８２は、筐体３０６の底面３０６ｅに固定される。各可動プーリ３７４，３７９は、回転軸が主走査方向Ｙに延びるように、ミラーユニット３４９の第１枠体３１１に固定される。各プーリ３７６，３７７，３７８は、回転軸が主走査方向Ｙに延びるように、筐体３０６に固定される。第３固定プーリ３８０は、回転軸が上下方向Ｚに延びるように、筐体３０６に固定される。

駆動用ワイヤー３７１の一端部は、第１連結部材３７３により第１固定部材３７２に連結される。駆動用ワイヤー３７１の他端部は、弾性部材３８１を介して第２固定部材３８２に連結される。駆動用ワイヤー３７１の中間部分は、第２連結部材３７５により照明ユニット３４７の第１枠体３１１に連結されると共に、前記各可動プーリ及び各固定プーリに掛け渡される。駆動用ワイヤー３７１は、駆動プーリ３７７により駆動される。

第１固定プーリ３７６は、筐体３０６の右側面３０６ａの近傍に配置される。第２固定プーリ３７８は、筐体３０６の左側面３０６ｂの近傍に配置される。第３固定プーリ３８０は、筐体３０６の左側面３０６ｂの近傍に配置される。第１固定部材３７２は、副走査方向Ｘに第１固定プーリ３７６と第２固定プーリ３７８との間に配置される。第１連結部材３７３は、駆動用ワイヤー３７１の一端部と第１固定部材３７２とを連結する。第２固定部材３８２は、第３固定プーリ３８０よりも主走査方向Ｙの内側に配置される。弾性部材３８１は、駆動用ワイヤー３７１の端部と第３固定プーリ３８０とを、主走査方向Ｙに弾性力が発現するように連結する。

第１可動プーリ３７４及び第２可動プーリ３７９は、ミラーユニット３４９の第２枠体３１２における主走査方向Ｙの外側に固定される。第１可動プーリ３７４及び第２可動プーリ３７９は、副走査方向Ｘに、第１固定プーリ３７６と第２固定プーリ３７８及び第３固定プーリ３８０との間に配置される。
第２連結部材３７５は、照明ユニット３４７の第１枠体３１１に設けられ、第１枠体３１１と駆動用ワイヤー３７１とを連結する。第２連結部材３７５は、第１固定プーリ３７６と第１可動プーリ３７４及び第２可動プーリ３７９との間に配置される。

駆動用ワイヤー３７１は、次にように掛け渡される。具体的には、駆動用ワイヤー３７１は、一端部が第１連結部材３７３により第１固定部材３７２に連結され、筐体３０６の左側面３０６ｂ側に延び、下側から第１可動プーリ３７４の左半周面に掛けられ、第１可動プーリ３７４の上側から筐体３０６の右側面３０６ａ側に延び、第２連結部材３７５により第１枠体３１１に連結される。そして、駆動用ワイヤー３７１は、第１枠体３１１から筐体３０６の右側面３０６ａ側に延び、上側から第１固定プーリ３７６の右半周面に掛けられ、第１固定プーリ３７６の下側から筐体３０６の左側面３０６ｂ側に延び、下側から第２固定プーリ３７８の左半周面に掛けられる。また、駆動用ワイヤー３７１は、第２固定プーリ３７８の上側から右側面３０６ａ側に延び、下側から第２可動プーリ３７９の右半周面に掛けられ、第２可動プーリ３７９の上側から筐体３０６の左側面３０６ｂ側に延び、第３固定プーリ３８０に掛けられ、主走査方向Ｙの内側に延びる。更に、駆動用ワイヤー３７１の他端部は、弾性部材３８１を介して第２固定部材３８２に連結される。

一対のユニット移動機構３７０において、それぞれの駆動プーリ３７７は、主走査方向Ｙに延びる駆動軸３８３により連結される。一方の駆動プーリ３７７は、不図示の駆動モータにより正転側又は反転側に駆動される。これにより、一方の駆動プーリ３７７が回転すると、この回転と同期して他方の駆動プーリ３７７も回転する。

駆動プーリ３７７の回転に伴って、駆動用ワイヤー３７１は、副走査方向Ｘに、筐体３０６の右側面３０６ａ側に又は左側面３０６ｂ側に移動する。駆動用ワイヤー３７１が移動することで、照明ユニット３４７及びミラーユニット３４９は、案内レール３４５に沿って副走査方向Ｘに移動する。照明ユニット３４７（第１枠体３１１）は、駆動用ワイヤー３７１に連結されているのに対して、ミラーユニット３４９においては、第２枠体３１２に設けられる動滑車である第１可動プーリ３７４及び第２可動プーリ３７９に、駆動用ワイヤー３７１が掛け渡される。そのため、照明ユニット３４７の移動距離とミラーユニット３４９の移動距離との比は２：１となる。

なお、本実施形態においては、動滑車の原理を利用して、照明ユニット３４７の移動距離とミラーユニット３４９の移動距離との比が２：１となる構成を実現しているが、これに制限されない。例えば、大径部及び小径部を有する駆動プーリ及び従動プーリを利用して、照明ユニット３４７の移動距離とミラーユニット３４９の移動距離との比が２：１となる構成を実現することもできる。

次に、図５から図７により、本実施形態に係るコピー機１の特徴部分について詳細に説明する。図５は、コピー機１における特徴部分の機能を説明するための機能ブロック図である。図６は、コピー機１の動作を説明するためのフロー図である。図７は、用紙Ｔを通紙させる順番及び定着部９の温度を説明するための図である。

図５に示すように、コピー機１は、受け付け部１０１と、搬入部としてのカセット給紙部５１と、制御部１０２とを備える。
受け付け部１０１は、少なくとも画像が形成される用紙Ｔの種類に関する種類情報と、用紙Ｔの枚数に関する枚数情報とを含む画像形成指示情報を受付可能である。
カセット給紙部５１は、一方の給紙カセット５２に収納させる第１用紙Ｔと、他方の給紙カセット５２に収納される第２用紙Ｔとを選択的に搬送路Ｌに搬入する。

制御部１０２は、所定枚数の第１用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理と、所定枚数の第２用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理とを交互に行わせるようカセット給紙部５１を制御する。制御部１０２は、このようなカセット給紙部５１に対する制御を、用紙Ｔを第１用紙Ｔとする種類情報及び第１用紙Ｔの枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成指示情報と、用紙Ｔを第２用紙Ｔとする種類情報及び第２用紙Ｔの枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成情報とを受け付け部１０１が所定時間内に連続して受け付けた場合に行う。なお、所定時間の計時は、後述する計時部１０４が行う。
制御部１０２は、所定枚数の第１用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理を先に行うようカセット給紙部５１を制御することができる。

また、制御部１０２は、第１用紙Ｔを第２用紙Ｔよりも先に搬送路Ｌに搬入させるようカセット給紙部５１を制御する。制御部１０２は、このようなカセット給紙部５１に対する制御を、用紙Ｔを第１用紙Ｔとする種類情報を含む画像形成指示情報と、用紙Ｔを第２用紙Ｔとする種類情報を含む画像形成情報とを受け付け部１０１が所定時間内に連続して受け付けた場合に行うこともできる。

さらに、コピー機１は、表示部１０３と、表示制御部１０４と、計時部１０５と、指示部１０６と、を備えていてもよい。
表示部１０３は、カセット給紙部５１により、所定枚数の第１用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理と、所定枚数の第２用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理とが交互に行われた場合、所定の報知表示を行う。なお、所定の報知表示は、所定枚数の第１用紙Ｔと所定枚数の第２用紙Ｔとが搬送路Ｌに交互に搬入されたことを示す表示である。例えば、表示部１０３は、表示画面の所定箇所に所定の報知表示を行えばよい。また、表示部１０３は、発光ダイオード等の発光素子からなる場合、所定の報知表示として発光すればよい。
表示制御部１０４は、所定の報知表示を表示部１０３に表示させる。

計時部１０５は、受け付け部１０１が画像形成情報を受け付けた場合、計時を行う。
また、計時部１０５は、所定枚数の第１用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理と、所定枚数の第２用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理とが交互に行われた場合、計時を行う。
この場合、表示制御部１０４は、計時部１０５による計時が所定時間経過した場合、表示部１０３に表示された所定の報知表示を消すよう表示部１０３を制御する。

指示部１０６は、表示部１０３に表示された所定の報知表示を消去させる消去指示情報を出力する。なお、指示部１０６は、例えばコピー機１の外部に配置されるボタンであってもよく、コピー機１に配置されたタッチパネルの所定箇所に表示されるボタンであってもよい。
この場合、表示制御部１０４は、消去指示部１０６から出力された消去指示情報に基づいて、表示部１０３に表示された所定の報知表示を消去するよう表示部１０３を制御する。

次に、図６を用いてコピー機１の動作について説明する。
まず、用紙サイズが異なる複数の原稿Ｇは、例えば原稿載置部７１に載置されている。本実施形態の場合、複数の原稿Ｇは、用紙サイズが異なる複数の大サイズの原稿と複数の小サイズの原稿からなる。具体的一例としては、複数の原稿Ｇは、複数のＡ４Ｙの原稿と複数のＡ５Ｔの原稿とからなる。

ステップＳＴ１において、受け付け部１０１は、例えばコピー機１の外部に配置されている不図示の画像形成実行ボタン（スタートボタン）が押下されたことに基づいて発生するプリント実行情報を検知する。

ステップＳＴ２において、受け付け部１０１は、原稿搬送部７０の内部に配置された不図示の送りローラを駆動させることにより複数の原稿Ｇを搬送させて、読取部３０１により複数の原稿Ｇを読み取らせる。このとき、原稿Ｇの用紙サイズが検知される。なお、原稿Ｇを第２読取面３０２Ｂに載置して読取部３０１により読み取らせることを連続して行う場合、原稿Ｇのサイズは、光学センサ３６２により検知される。

次に、制御部１０２は、第１用紙Ｔ及び第２用紙Ｔを搬送路Ｌに搬入させる順番を決定する。具体的には、ステップＳＴ３において、制御部１０２は、小サイズの原稿に基づいて小サイズの用紙Ｔ（第２用紙Ｔ）に印刷する枚数が閾値となる設定枚数（例えば５枚）未満であるか否かを判断する。第２用紙Ｔに印刷する枚数が設定枚数未満の場合（Ｙｅｓ）には、ステップＳＴ４に進む。第２用紙Ｔに印刷する枚数が設定枚数以上の場合（Ｎｏ）には、ステップＳＴ５に進む。

ステップＳＴ４において、制御部１０２は、大サイズの原稿に基づいて所定枚数の大サイズの用紙Ｔ（第１用紙Ｔ）を全て印刷させた後、小サイズの原稿に基づいて所定枚数の小サイズの用紙Ｔ（第２用紙Ｔ）を全て印刷させる。具体的には、まず制御部１０２は、一方のカセット給紙部５１に収納された第１用紙Ｔを搬送路Ｌに搬入させるようカセット給紙部５１を制御する。第１用紙Ｔは、搬送路Ｌを介して、２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間に通紙され、大サイズの原稿に基づくトナー画像が２次転写される。さらに、第１用紙Ｔは、定着部９に通紙される。定着部９は、第１用紙Ｔに転写されたトナー画像を加熱し、トナー画像を溶融することで、トナー画像を第１用紙Ｔに定着させる。制御部１０２は、複数の大サイズの原稿に基づいて所定枚数の第１用紙Ｔが全て印刷されるまで、第１用紙Ｔを搬送路Ｌに搬入する。このとき、第１用紙Ｔは、紙間（先行紙と後続紙との間隔）が最小になるように通紙される。

次に、制御部１０２は、他方のカセット給紙部５１に収納された第２用紙Ｔを搬送路Ｌに搬入させるようカセット給紙部５１を制御する。なお、第２用紙Ｔに対する搬送、転写及び定着の動作は、第１用紙Ｔの場合と同様であるのでその説明を省略する。第２用紙Ｔは、紙間が最小になるように通紙される。また、第２用紙Ｔは、第１用紙Ｔとの紙間が最小になるように通紙される。すなわち、設定枚数未満となる所定枚数の第２用紙Ｔを定着部９に通紙するのみでは、加熱回転体９ａの幅方向における中央部と両端部との間に生じる温度差が小さいので、第１用紙Ｔを通紙するときの紙間と同じ紙間（最小の紙間）で第２用紙Ｔを通紙させることができる。

次に、ステップＳＴ５において、制御部１０２は、大サイズの原稿に基づいて第１用紙Ｔに印刷する枚数と、小サイズの原稿に基づいて第２用紙Ｔに印刷する枚数とがそれぞれ設定枚数（例えば５枚）以上であるか否かを判断する。第１用紙Ｔ及び第２用紙Ｔに印刷する枚数がそれぞれ設定枚数以上の場合（Ｙｅｓ）には、ステップＳＴ６に進む。第１用紙Ｔ及び第２用紙Ｔに印刷する枚数がそれぞれ設定枚数以上ではない場合（第１用紙Ｔに印刷する枚数が設定枚数未満の場合）（Ｎｏ）には、ステップＳＴ７に進む。

ステップＳＴ６において、制御部１０２は、設定枚数未満となる所定枚数（例えば４枚）の第１用紙Ｔを一方の給紙カセット５２から搬送路Ｌに搬入させることと、設定枚数未満となる所定枚数（例えば４枚）の第２用紙Ｔを他方の給紙カセット５２から搬送路Ｌに搬入させることとを交互に繰り返すようカセット給紙部５１を制御する。これにより、第１用紙Ｔと第２用紙Ｔとは、それぞれ所定枚数ずつ交互に、２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間に通紙される。したがって、２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間には、第１用紙Ｔと第２用紙Ｔとがそれぞれ所定枚数ずつ交互に通紙される。この場合、第１用紙同士の紙間及び第２用紙同士の紙間は、最小になっている。また、第２用紙Ｔは、第１用紙Ｔとの紙間が最小になるように通紙される。また、第１用紙Ｔは、第２用紙Ｔとの紙間が最小になるように通紙される。なお、ステップＳＴ６における動作の詳細については、後述する。

ステップＳＴ７において、制御部１０２は、一方の給紙カセット５２から搬送路Ｌに第１用紙Ｔを搬入させた後、他方の給紙カセット５２から搬送路Ｌに第２用紙Ｔを搬入させるようカセット給紙部５１を制御する。すなわち、コピー機１は、大サイズの原稿に基づいて第１用紙Ｔを印刷した後、小サイズの原稿に基づいて第２用紙Ｔを印刷する。なお、第１用紙Ｔ及び第２用紙Ｔに対する搬送、転写及び定着の動作は、ステップＳ４において説明した動作と同様であるので、その説明を省略する。この場合、第１用紙Ｔは、紙間が最小になるように通紙される。また、第２用紙Ｔは、定着部９に通紙されるのに適した紙間になるよう通紙される。

ここで、設定枚数以上の第２用紙Ｔを最小の紙間で連続して定着部９に通紙させる場合、加熱回転体９ａは、幅方向における中央部（用紙通過領域）の温度が低下し、両端部（用紙非通過領域）の温度が上昇する。このため、ステップＳＴ７では、第２用紙Ｔを定着部９に通紙させる場合、第２用紙Ｔの紙間を、第１用紙Ｔを通紙する場合の紙間よりも大きくしている。これにより、加熱回転体９ａは、第２用紙の大きな紙間により、中央部の温度を上昇させている。すなわち、コピー機１では、第２用紙Ｔの紙間が第１用紙Ｔの紙間に比べて大きくなるように制御部１０２によりカセット給紙部５１を制御させることにより、加熱回転体９ａの幅方向における温度を均一にさせている。

なお、ステップＳＴ６において第１用紙Ｔと第２用紙Ｔとをそれぞれ所定枚数ずつ交互に印刷した場合、表示部１０３は、所定の報知表示を行う。この場合、計時部１０５は、例えば第１用紙Ｔと第２用紙Ｔとが第１排紙部５０ａ又は第２排紙部５０ｂに排紙されたときから計時を開始する。そして、計時部１０５は、計時が所定時間経過後に、制御部１０２に対して計時情報を出力する。さらに、制御部１０２は、計時情報が供給されると、計時情報を表示制御部１０４に出力する。表示制御部１０４は、計時情報が供給されると、表示部１０３に表示されている所定の報知表示を消すよう表示部１０３を制御する。

また、表示部１０３が所定の報知表示を行う場合、指示部１０６は、ユーザにより押下される等の所定操作が行われると、制御部１０２に対して消去指示情報を出力する。さらに、制御部１０２は、消去指示情報が供給されると、表示制御部１０４に対して消去指示情報を出力する。表示制御部１０４は、消去指示情報が供給されると、表示部１０３に表示されている所定の報知表示を消すよう表示部１０３を制御する。

次に、図７を用いて、ステップＳＴ６における動作の詳細について説明する。
ステップＳＴ６では、上述したように所定枚数（例えば４枚）の第１用紙Ｔを印刷する第１工程と、所定枚数（例えば４枚）の第２用紙Ｔを印刷する第２工程とを繰り返し行うことにより、読取部３０１により読み取られた大サイズの原稿と小サイズの原稿との全てを印刷する。

まず、第１工程では、カセット給紙部５１により第１用紙Ｔ（例えばＡ４Ｙ）が一方の給紙カセット５２から搬送路Ｌに搬入された後、第１用紙Ｔが２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間に通紙される。２次転写ローラ８と対抗ローラ１８とは、読取部３０１により読み取られた大サイズの原稿に基づくトナー画像を第１用紙Ｔに転写させる。次いで、第１用紙Ｔは、定着部９に通紙される。定着部９は、加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間に第１用紙Ｔを挟み込んでトナー画像を溶融及び加圧することにより、トナー画像を第１用紙Ｔに定着させる。このとき、第１用紙Ｔは、加熱回転体９ａ及び加圧回転体９ｂにおけるそれぞれの幅方向の全面を通過する。このため、加熱回転体９ａにおける幅方向の全面が均一に温度低下するので、設定枚数未満の枚数の第１用紙Ｔを最小の紙間で定着部９に供給することができる。

次に、第２工程では、カセット給紙部５１により第２用紙Ｔ（例えばＡ５Ｔ）が他方の給紙カセット５２から搬送路Ｌに搬入された後、第２用紙Ｔが２次転写ローラ８と対抗ローラ１８との間に通紙される。２次転写ローラ８と対抗ローラ１８とは、読取部３０１により読み取られた小サイズの原稿に基づくトナー画像を第２用紙Ｔに転写させる。次いで、第２用紙Ｔは、定着部９に通紙される。定着部９は、加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間に第２用紙Ｔを挟み込んでトナー画像を溶融及び加圧することにより、トナー画像を第２用紙Ｔに定着させる。このとき、第２用紙Ｔは、加熱回転体９ａの幅方向における中央部を通過する。このため、加熱回転体９ａは、第２用紙Ｔが通紙されると、幅方向における中央部（用紙通過領域）の温度が低下し、両端部（用紙非通過領域）の温度が上昇する。具体例としては、加熱回転体９ａの温度は、図７に示すように、４枚のＡ５Ｔの用紙Ｔが定着部９に通紙されると、用紙通過領域が約１８０℃となり、用紙非通過領域が１９０℃となる。このように、所定枚数（例えば４枚）の第２用紙Ｔを定着部９に通紙するのみでは、加熱回転体９ａにおける中央部と両端部との間に生じる温度差が小さいので、第１用紙Ｔを通紙するときの紙間と同じ紙間（最小の紙間）で第２用紙Ｔを通紙することができる。

次に、第３工程では、第１工程と同様に、第１用紙Ｔが転写部（２次転写ローラ８及び対抗ローラ１８）及び定着部９の順に通紙される。第１用紙Ｔは、定着部９において、加熱回転体９ａ及び加圧回転体９ｂにおけるそれぞれの幅方向の全面を通過する。このため、第２工程により加熱回転体９ａの幅方向に温度のバラツキが生じていたとしても、図７に示すように、設定枚数未満（例えば４枚）の第１用紙Ｔを通紙させることにより加熱回転体９ａの幅方向の全面が均一に温度低下するので、第１用紙Ｔを最小の紙間で定着部９に通紙することができる。

次に、第４工程では、第２工程と同様に、第２用紙Ｔが転写部（２次転写ローラ８及び対抗ローラ１８）及び定着部９の順に通紙される。この場合においても、所定枚数（例えば４枚）の第２用紙Ｔを定着部９に通紙するのみでは、第２工程と同様に加熱回転体９ａにおける中央部（用紙通過領域）と両端部（用紙非通過領域）との間に生じる温度差が小さいので、第１用紙Ｔを通紙するときの紙間と同じ紙間（最小の紙間）で第２用紙Ｔを通紙することができる。

この後の工程においても、第１工程及び第２工程と同様の工程を繰り返して、読取部３０１により読み取られた大サイズの原稿と小サイズの原稿の全てを印刷する。

次に、実施例について説明する。
すなわち、本実施形態に係るコピー機１と比較例に係る従来のコピー機とをそれぞれ使用して用紙Ｔを印刷した場合の印刷にかかる時間について比較する。

まず、比較例に係る従来のコピー機について説明する。従来のコピー機は、表１に示すように、用紙の幅が狭くなるに従って通紙される用紙の紙間が長くなり、１分間当たりの印刷枚数（ｐｐｍ：ｐａｇｅ ｐｅｒ ｍｉｎｕｔｅ）が低下する。

Ａ４Ｙの用紙が定着部に通紙される場合、加熱回転体は、その幅方向の全面においてＡ４Ｙの用紙が通過するので、その幅方向の温度が均一になる。このため、Ａ４Ｙの用紙を定着部に連続通紙させた場合でも、加熱回転体の幅方向の温度は均一になる。

一方、Ａ４Ｙの用紙よりも幅が狭い狭サイズ用紙（Ａ４Ｔ（Ａ４縦）、Ａ５Ｔ及びＡ６Ｔ（Ａ６縦））が定着部に通紙される場合、加熱回転体は、幅方向の中央部において狭サイズ用紙が通過するので、中央部（用紙通過領域）の温度が低下し、幅方向における両端部（用紙非通過領域）の温度が上昇する。このため、紙間を狭めつつ狭サイズ用紙を定着部に連続通紙させた場合、加熱回転体の幅方向における中央部の温度は両端部に比べて低くなる。このような加熱回転体の幅方向における温度が不均一となることを防止するために、従来のコピー機では、用紙の幅が狭くなるに従って給紙する際の紙間を広げて、加熱回転体の中央部（狭サイズ用紙の用紙通過領域）の温度を上昇させ、次に用紙が通紙されるまでに加熱回転体の幅方向の温度を均一にさせている。

そして、従来のコピー機では、Ａ４Ｙの用紙とＡ５Ｔの用紙とをそれぞれ１６枚ずつこの順に連続通紙して印刷を行う場合、Ａ４Ｙの用紙とＡ５Ｔの用紙とがそれぞれ表１に示す紙間により通紙されるので、印刷時間が１分３０秒かかる。

これに対し、本実施形態に係るコピー機１は、Ａ４Ｙの用紙ＴとＡ５Ｔの用紙Ｔとをそれぞれ１６枚ずつ印刷する場合、上述したようにＡ４Ｙの用紙Ｔを４枚印刷した後にＡ５Ｔの用紙Ｔを４枚印刷することを４回繰り返す。このとき、Ａ５Ｔの用紙は、Ａ４Ｙの用紙と同じ紙間にて通紙される。すなわち、コピー機１は、表１に示すようにＡ４Ｙの用紙Ｔを３２［ｐｐｍ］にて印刷し、Ａ５Ｔの用紙ＴをＡ４Ｙの用紙Ｔと同じ３２［ｐｐｍ］にて印刷する。したがって、コピー機１は、印刷時間が１分で済む。

以上のような本実施形態のコピー機１によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態によれば、コピー機１は、第１用紙Ｔが収納される一方の給紙カセット５２と、第１用紙Ｔよりも幅方向における長さが短い第２用紙Ｔが収納される他方の給紙カセット５２と、一方の給紙カセット５２に収納される第１用紙Ｔと、他方の給紙カセット５２に収納される第２用紙Ｔとを選択的に搬送路Ｌに搬入するカセット給紙部５１と、少なくとも画像が形成される用紙Ｔの種類に関する種類情報と、用紙Ｔの枚数に関する枚数情報とを含む画像形成指示情報を受付可能な受け付け部１０１と、用紙Ｔを第１用紙Ｔとする種類情報及び第１用紙Ｔの枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成指示情報と、用紙Ｔを第２用紙Ｔとする種類情報及び第２用紙Ｔの枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成情報とを受け付け部１０１が所定時間内に連続して受け付けた場合、所定枚数の第１用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理と、所定枚数の第２用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理とを交互に行わせるようカセット給紙部５１を制御する制御部１０２と、を備える構成である。
そのため、コピー機１は、所定枚数の第２用紙Ｔを定着部９に通紙するので、定着部９を構成する加熱回転体９ａにおける用紙通過領域と用紙非通過領域との間に生じる温度差を小さくすることができる。この結果、コピー機１は、第１用紙Ｔが通紙されるときの紙間と同じ最小の紙間で所定枚数の第２用紙Ｔを通紙することができ、印刷時間を短縮することができる。

また、本実施形態によれば、コピー機１は、所定枚数の第１用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理と、所定枚数の第２用紙Ｔを連続して搬送路Ｌに搬入させる処理とが交互に行われた場合、表示部１０３により所定の報知表示を行う構成である。
そのため、コピー機１は、ユーザに対して、所定枚数の第１用紙Ｔと所定枚数の第２用紙Ｔとが交互に排紙されたことについての注意喚起を行うことができる。

また、本実施形態によれば、コピー機１は、第１用紙Ｔが収納される一方の給紙カセット５２と、第１用紙Ｔよりも幅方向における長さが短い第２の用紙Ｔが収納される他方の給紙カセット５２と、一方の給紙カセット５２に収納される第１用紙Ｔと、他方の給紙カセット５２に収納される第２用紙Ｔとを選択的に搬送路Ｌに搬入するカセット給紙部５１と、少なくとも画像が形成される用紙Ｔの種類に関する種類情報と、用紙Ｔの枚数に関する枚数情報とを含む画像形成指示情報を受付可能な受け付け部１０１と、用紙Ｔを第１用紙Ｔとする種類情報を含む画像形成指示情報と、用紙Ｔを第２用紙Ｔとする種類情報を含む画像形成情報とを受け付け部１０１が所定時間内に連続して受け付けた場合、第１用紙Ｔを第２用紙Ｔよりも先に搬送路Ｌに搬入させるようカセット給紙部５１を制御する制御部１０２と、を備える構成である。
そのため、コピー機１は、第１用紙Ｔに高温オフセットの問題が生じることを防ぐことができる。この結果、コピー機１は、第１用紙Ｔが通紙されるときの紙間と同じ最小の紙間で所定枚数の第２用紙Ｔを通紙することができ、印刷時間を短縮することができる。

以上、本発明は、本実施形態に限定されることはなく、種々の形態で実施することができる。
本実施形態では、第１用紙ＴをＡ４Ｙの用紙とし、第２用紙ＴをＡ５Ｔの用紙とした場合について説明したが、これに限定されることはない。すなわち、第２用紙は、所定幅が第１用紙よりも短いものであればよい。例えば、第１用紙がＡ４Ｙの用紙であり、第２用紙がＡ６Ｔの用紙であってもよい。また、第１用紙がＡ４Ｙの用紙であり、第２用紙がＡ４Ｔの用紙であってもよい。さらに、第１用紙がＡ５Ｔの用紙であり、第２用紙がＡ６Ｔの用紙であってもよい。

また、本実施形態では、カセット給紙部５１により、第１用紙Ｔと第２用紙Ｔとを交互に搬送路Ｌに搬入する場合、まず第１用紙Ｔを搬送路Ｌに搬送し、次に第２用紙Ｔを搬送路Ｌに搬入する形態について説明したが、これに限定されることはない。すなわち、制御部１０２は、カセット給紙部５１を制御することにより、まず設定枚数未満となる所定枚数の第２用紙Ｔを搬送路Ｌに搬入し、次に設定枚数未満となる所定枚数の第１用紙Ｔを搬送路Ｌに搬入することを繰り返し行ってもよい。

また、本実施形態では、第１用紙Ｔ及び第２用紙Ｔのそれぞれが給紙カセット５２に収納される場合について説明したが、これに限定されることはない。すなわち、第１用紙Ｔ及び第２用紙Ｔの一方は、手差し給紙部６４に載置されてもよい。

また、本実施形態では、中間転写ベルト７を介して用紙Ｔにトナー画像の転写を行っている（間接転写方式）が、これに制限されず、中間転写ベルトを介さずに用紙Ｔに直接、トナー画像の転写を行うこともできる（直接転写方式）。

また、シート状の被転写材は、本実施形態では用紙Ｔであるが、これに限定されず、例えばフィルムシート等であってもよい。
また、本実施形態では、画像形成装置としてコピー機１について説明しているが、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等であってもよい。なお、画像形成装置がプリンタの場合、受け付け部１０１により受付けられる画像形成指示情報は、プリンタに接続されるパーソナルコンピュータ等において生成される。

１……コピー機（画像形成装置）、８……２次転写ローラ、１８……対抗ローラ、５１……カセット給紙部、５２……給紙カセット、１０１……受け付け部、１０２……制御部、１０３……表示部、１０４……表示制御部、１０５……計時部、１０６……指示部

Claims (6)

1. シート状の第１被転写材が収納される第１収納部と、
   シート状であって前記第１被転写材よりも幅方向における長さが短い第２被転写材が収納される第２収納部と、
   前記幅方向に直交する方向に前記第１被転写材及び／又は前記第２被転写材を搬送する搬送路と、
   表面に静電潜像が形成される像担持体と、
   前記像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、
   前記搬送路により搬送された前記第１被転写材及び前記第２被転写材に対して、前記像担持体に形成されたトナー画像を直接又は間接的に転写する転写部と、
   前記転写部により前記第１被転写材及び前記第２被転写材に転写された前記トナー画像を加熱して、前記トナー画像を溶融させることで、前記第１被転写材及び前記第２被転写材に前記トナー画像を定着させる定着部と、
   前記第１収納部に収納される前記第１被転写材と、前記第２収納部に収納される前記第２被転写材とを選択的に前記搬送路に搬入する搬入部と、
   少なくとも画像が形成される被転写材の種類に関する種類情報と、被転写材の枚数に関する枚数情報とを含む画像形成指示情報を受付可能な受け付け部と、
   被転写材を第１被転写材とする種類情報及び前記第１被転写材の枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成指示情報と、被転写材を第２被転写材とする種類情報及び前記第２被転写材の枚数を所定枚数以上とする枚数情報を含む画像形成情報とを前記受け付け部が所定時間内に連続して受け付けた場合、
   所定枚数の第１被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理と、所定枚数の第２被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理とを交互に行わせるよう前記搬入部を制御する制御部と、を備える
   画像形成装置。
2. 前記制御部は、所定時間内に前記受け付け部が被転写材を第１被転写材とする種類情報を含む画像形成指示情報と、被転写材を第２被転写材とする種類情報を含む画像形成情報とを受け付けた場合、前記所定枚数の第１被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理を先に行うよう前記搬入部を制御する
   請求項２に記載の画像形成装置。
3. 前記搬入部により、所定枚数の第１被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理と、所定枚数の第２被転写材を連続して前記搬送路に搬入させる処理とが交互に行われた場合、所定の報知表示を行う表示部をさらに備える
   請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
4. 所定時間経過後に前記所定の報知表示を消すよう前記表示部を制御する表示制御部をさらに備える
   請求項４に記載の画像形成装置。
5. 前記表示部に表示された前記所定の報知表示を消去させる消去指示情報を出力する消去指示部と、
   前記消去指示部から出力された消去指示情報に基づいて、前記所定の報知表示を消去するよう前記表示部を制御する表示制御部と、をさらに備える
   請求項４に記載の画像形成装置。
6. シート状の第１被転写材が収納される第１収納部と、
   シート状であって前記第１被転写材よりも幅方向における長さが短い第２の被転写材が収納される第２収納部と、
   前記幅方向に直交する方向に前記第１被転写材及び／又は前記第２被転写材を搬送する搬送路と、
   表面に静電潜像が形成される像担持体と、
   前記像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、
   前記搬送路により搬送された前記第１被転写材及び／又は前記第２被転写材に対して、前記像担持体に形成されたトナー画像を直接又は間接的に転写する転写部と、
   前記転写部により前記第１被転写材及び前記第２被転写材に転写された前記トナー画像を加熱して、前記トナー画像を溶融させることで、前記第１被転写材及び前記第２被転写材に前記トナー画像を定着させる定着部と、
   前記第１収納部に収納される前記第１被転写材と、前記第２収納部に収納される前記第２被転写材とを選択的に前記搬送路に搬入する搬入部と、
   少なくとも画像が形成される被転写材の種類に関する種類情報と、被転写材の枚数に関する枚数情報とを含む画像形成指示情報を受付可能な受け付け部と、
   被転写材を第１被転写材とする種類情報を含む画像形成指示情報と、被転写材を第２被転写材とする種類情報を含む画像形成情報とを前記受け付け部が所定時間内に連続して受け付けた場合、前記第１被転写材を前記第２被転写材よりも先に前記搬送路に搬入させるよう前記搬入部を制御する制御部と、を備える
   画像形成装置。

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