JP2011043214A - アンギュラ軸受 - Google Patents

Abstract

【課題】コストアップを招かずに、外力によって分解しにくいアンギュラ軸受を提供することである。
【解決手段】内輪１と外輪２との対向面のうち、少なくとも一方の対向面には、転動面１ａ，２ａを、当該軸受の軸線Ｏに直交する線であってボールの中心を通る直線Ｌ２と交わる位置Ｐ１，Ｐ２もしくはその近傍位置まで連続させ、この連続端からさらに連続する平面２ｂを備え、上記平面２ｂに連続して形成した上記転動面２ａの外側に、リテーナ５に設けた掛け止部５ｂを止め、上記両転動面１ａ，２ａを当該軸受の軸方向に離反させる力が内輪１あるいは外輪２に作用したとき、その力を、上記リテーナ５を介して内輪１及び外輪２に伝達する構成にする。
【選択図】図１

Description

この発明は、アンギュラ軸受に関する。

従来から軸方向の荷重も受けることができる軸受として、図１２に示すように接触角θが０°でないアンギュラ軸受がある。このようなアンギュラ軸受は、内輪１と外輪２との間に、リテーナ４で保持したボール３を介在させているが、接触角を形成する直線Ｌ１上で、対向する転動面１ａ、２ａにボール３が接触するように、内輪１と外輪２との両対向面を形成している。つまり、ボール３に接触する転動面１ａ，２ａを、軸線Ｏに直交してボール３の中心を通る直線Ｌ２を境に一方に偏った位置に形成する必要があり、このような転動面１ａ，２ａを備えた内外輪１，２とボール３の組みつけを可能にするため、少なくとも軸方向の一方端側においては、内輪１と外輪２との間隔を広くしている。

特開２００２−１８０２０２号公報

上記アンギュラ軸受では、上記接触角を形成する直線Ｌ１上に対向する転動面１ａ，２ａを設けた内外輪１，２を組み付け可能にするため、図１２に示すように、軸方向一方端側に向かって内外輪１，２の間隔ｄを大きくしている。そのため、内輪１に図示の矢印方向の力Ｆが作用した場合、内輪１が外輪２から抜けてしまうことがある。また、外輪２に上記力Ｆと反対方向の力が作用した場合にも同様である。
上記のように内輪１と外輪２との転動面１ａ，２ａを離反させるような軸方向の力は、アンギュラ軸受を装置などに組み付けて軸受としての使用中には問題にならない。しかし、アンギュラ軸受を部品として単独に保管しているときなどは、上記力が軸受を分解する力になってしまうことがある。例えば、車両での運搬中、振動が激しくなったときや、保管中の棚から落下してしまったときなどには、軸受に外力が作用し、図１２の矢印の方向に内輪１が抜け出てしまうことがある。内輪１が外れれば、リテーナ４も外れ、ボール３もばらばらになり、軸受が分解してしまう。

このような分解を防止するため、個々のアンギュラ軸受を、軸方向両端をぴったりと押さえるように包装することが考えられる。このように個別包装をしておけば、落下などによる外力が作用してもアンギュラ軸受が分解してしまうことはない。しかし、装置部品である軸受を一つ一つきっちり包装したのでは、包装コストがかかってしまうし、装置に組み込む際に、個別に包装をされた軸受を取り出す作業が必要になって装置組み立ての作業性を落とすことにもなる。
この発明の目的は、コストアップを招かずに、外力によって分解しにくいアンギュラ軸受を提供することである。

第１の発明は、内輪と外輪との対向面間にリテーナで保持されたボールを介在させるとともに、上記一対の対向面のそれぞれには、予め設定した接触角を形成する線上で対向する弧状の転動面を形成し、これら両転動面間で上記ボールを保持して回転させるアンギュラ軸受において、少なくとも一方の対向面には、転動面を、当該軸受の軸線に直交する線であってボールの中心を通る直線と交わる位置もしくはその近傍位置まで連続させ、この連続端からさらに連続する平面を備え、上記内輪あるいは外輪の平面に連続して形成した上記転動面の外側に、リテーナに設けた掛け止部を止め、上記両転動面を当該軸受の軸方向に離反させる力が内輪あるいは外輪に作用したとき、その力を、上記リテーナを介して内輪及び外輪に伝達する構成にし、上記両転動面が軸方向に相対移動することを防止する点に特徴を有する。

なお、上記「両転動面を当該軸受の軸方向に離反させる力が内輪あるいは外輪に作用したとき、その力を、上記リテーナを介して内輪及び外輪に伝達する構成」の、力の伝達には、リテーナが内輪及び外輪に接触して直接力を伝達するものと、リテーナだけでなく他部材も介在して力を伝達するものとを含むものとする。

第２の発明は、第１の発明を前提とし、上記一対の転動面のうち、一方の転動面には、ボールを保持する弧状の保持凹面を連続させる一方、この保持凹面を連続させた一方の転動面と対向する他方の転動面の外側に上記リテーナの掛け止め部を止めるとともに、この掛け止め部とは反対側におけるリテーナをボールに止めた点に特徴を有する。

第３の発明は、上記第１の発明を前提とし、上記一対の対向面には、上記各転動面を、当該軸受の軸線に直交する線であってボールの中心を通る直線と交わる位置もしくはその近傍まで連続させ、この連続端からさらに連続する平面を備え、上記リテーナには一対の掛け止め部を設け、これら掛け止め部は、上記ボールを挟んで対向する転動面の外側に止めたことを特徴とする。

なお、上記転動面の連続端が位置する、当該軸受の軸線に直交する線であってボールの中心を通る直線と交わる位置もしくはその近傍位置とは、上記ボールの中心を通る直線と交わる位置もしくはその両側の近傍であるが、上記転動面が上記直線と交わる位置を越えて連続する場合には、転動面の連続端が、リテーナの掛け止め部がない場合に、ボールが乗り越えることができる程度の突部となる位置のことである。
また、上記連続端から連続する平面とは、内輪の外周または外輪の内周に備わった面であって平面ではないが、当該軸受の中心軸線を含む平面による断面が直線となる面のことである。

第４の発明は、上記リテーナは、第１部材と、この第１部材と協働して上記ボールを保持する第２部材とからなる点に特徴を有する。

第１〜第４の発明によれば、アンギュラ軸受としてもともと必要な部材であるリテーナの形状を改良するだけで、部品状態において内輪あるいは外輪に、一対の転動面を軸方向に離反させる外力が作用しても、簡単に分解しない構造を実現できる。従って、軸受の分解を防止するために、軸方向端を押さえつけるような個別包装にコストを掛けなくても、軸受の分解を防止できる。

第２の発明では、一対の転動面を離反させる力が作用したとき、その力をリテーナからボールに伝達し、さらにボールから一方の転動面に連続する弧状の保持凹面に伝達させることによって、一対の転動面の軸方向の相対移動を規制することができる。

第３の発明では、リテーナに設けた一対の掛け止め部を介して内輪及び外輪に直接、力が伝達される。リテーナによって一対の転動面が軸方向に相対移動することを防止できる。

第４の発明によれば、リテーナを分割することによって、ボールを挟んだ両側に掛け止め部を備えたリテーナを組み付けることができ、リテーナによってアンギュラ軸受の分解を防止できる。

第1実施形態のアンギュラ軸受の断面図である。 （ａ）は第1実施形態のリテーナの正面図であり、（ｂ）は（ａ）のIIｂ-IIｂ線断面図である。 第２実施形態のアンギュラ軸受の断面図である。 （ａ）は第２実施形態のリテーナの正面図であり、（ｂ）は（ａ）のIVｂ-IVｂ線断面図である。 第３実施形態のアンギュラ軸受の断面図である。 第３実施形態の組み立て工程を示す図である。 第３実施形態の組み立て工程を示す図であって、図６に示す工程の後工程を示している。 第３実施形態の部分拡大図である。 第４実施形態のアンギュラ軸受の断面図である。 第４実施形態の組み立て工程を示す図である。 第４実施形態の組み立て工程を示す図であって、図１０に示す工程の後の工程を示している。 従来のアンギュラ軸受の断面図である。

図１，図２に示す第1実施形態は、内輪１と外輪２との対向面間に複数のボール３を介在させたアンギュラ軸受である。なお、ボール３は後で説明するリテーナ５によって内輪１の外周に所定の間隔を保って配置されている。
この第1実施形態のアンギュラ軸受は、内輪１と外輪２との対向面に、この軸受の軸線Ｏと直交し、ボール３の中心を通る直線Ｌ２に交わり接触角を形成する直線Ｌ１上で対向する弧状の転動面１ａ，２ａを備えている。そして、この転動面１ａ，２ａが、アンギュラ軸受の荷重を支持することになる。

上記内輪１側の対向面には、上記転動面１ａを、上記直線Ｌ２との交点Ｐ１まで連続させ、この連続端から転動面１ａに連続する弧状の保持凹面１ｂを備えている。この保持凹面１ｂはボール３を保持するための凹面で、第1実施形態では、上記転動面１ａと同様の形状にしているが、軸方向の力によってボール３が脱落しない形状であればよく、その曲率や断面形状は特に限定されない。

一方、外輪２側の対向面には、上記接触角を形成する直線Ｌ１上で上記転動面１ａと対向する転動面２ａを、上記直線Ｌ２との交点Ｐ２まで連続させ、その連続端に連続する平面２ｂを設けている。この平面２ｂは外輪２の内周面なので厳密には平面ではないが、この断面図において直線となる面は、弧面に対して平面ということにする。そして、第1実施形態では、この平面２ｂを軸受の軸線Ｏに平行な面にしている。
さらに、この外輪２には、この発明の平面に連続して形成された上記転動面２ａの外側に掛け止め面２ｃを形成している。

また、上記複数のボール３を保持するリテーナ５は、図２（ａ）、（ｂ）に示す形状であり、内輪１の外径より大きな内径と外輪２の内径よりも小さな外径を有する筒部５ａと、フランジ状の掛け止め部５ｂとからなる。
上記筒部５ａにはボール３を保持するための円弧状の保持凹部５ｃを複数形成している。この保持凹部５ｃは、その円弧をボール３の外径にほぼ一致させているが、開口からの凹部深さをボール３の半径よりも大きく、直径よりも小さくしている。そのため、上記保持凹部の開口幅はボールの直径よりも小さくなり、保持凹部５ｃ内に挿入されたボール３は、上記開口を通過しないようにしている。

図１に示す第1実施形態のアンギュラ軸受は、上記内輪１と外輪２との間に、ボール３を保持したリテーナ５を組み込んだものであるが、その組み立ては、以下のようにして行なう。
まず、外輪２の中央に内輪１を挿入する。次に、これら内輪１と外輪２とを偏心させて、両者の間隙が大きい部分から全てのボール３を挿入する。ボール３が全て挿入されたら、上記リテーナ５を内輪１と外輪２との間に挿入する。その際に、リテーナ５の掛け止め部５ｂを外輪２の掛け止め面２ｃ側に位置させ、ボール３の位置を調整しながら、上記筒部５ａの各保持凹部５ｃに各ボール３が嵌るように押し込む。

このようにして完成した図１に示すアンギュラ軸受は、リテーナ５の掛け止め部５ｂが、外輪２の掛け止め面２ｃにとめられている。
そのため、このアンギュラ軸受は、内輪１と外輪２とに形成した一対の転動面１ａ，２ａとを軸方向に離反させる力が作用したとき、その移動が防止され、分解することがない。
上記一対の転動面１ａ，２ａとが軸方向に離れる方向の力とは、外輪２に対しで内輪１が図示の矢印方向へ移動する方向である。
もしも、内輪１に矢印方向の力Ｆが作用した場合、その力は、内輪１の保持凹面１ｂを介してボール３に伝達される。つまりボール３に矢印方向の力が作用する。

また、ボール３はリテーナ５の保持凹部５ｃで保持されていて、リテーナ５と一体的になっているため、リテーナ５にもボール３を介して上記力が伝達される。さらに、このリテーナ５に作用した力が、リテーナ５の保持凹部５ｃ、フランジ状の止め部５ｂを介して外輪２の掛け止め面２ｃに作用する。このように、内輪１と外輪２には同じ方向の力が作用することになる。従って、内輪１と外輪２とが軸方向に離れる方向の移動を防止することができる。

また、内外輪１，２が離れる移動は相対的なものなので、内輪１に対して外輪２が離れると考えた場合には、上記矢印とは反対方向の力が外輪２に作用すると考えられるが、その場合には、力の伝達が反対になるだけで、相対移動が防止されることは同じである。すなわち、図１の矢印と反対方向の力が外輪２から、掛け止め部５ｂを介してリテーナ５→ボール３→保持凹面１ｂ→内輪１と伝達される。
なお、上記一対の転動面１ａ，２ａが近づく方向の相対移動は、上記転動面１ａ，２ａ間にボール３が介在しているため、もともと起こらない移動である。

以上のように、ボール３の軸方向位置を保持するリテーナ５に、掛け止め部５ｂを設け、これを外輪２の転動面２ａの外側に位置する掛け止め面２ｃに止めた第1実施形態のアンギュラ軸受は、軸方向の外力が作用したとしても、内輪１が外輪２から外れてしまうことを防止できる。そのため、部品としてのアンギュラ軸受を特別に包装しなくても、それが分解してしまうことがない。
なお、上記第1実施形態では、外輪２の対向面に設けた転動面２ａが上記直線Ｌ２との交点Ｐ２を連続端として平面２ｂと連続しているが、上記連続端は、上記交点Ｐ２もしくはその近傍であればよい。そして、転動面２ａが上記交点Ｐ２を超えて連続する場合の連続端の位置は、リテーナ５の掛け止め部５ｂがなかったなら、ボール３が乗り越えることができる程度の突部となる位置である。

また、この実施形態では、上記転動面２ａに連続する平面２ｂを軸受の軸線Ｏと平行にしているが、この平面２ｂは軸線Ｏに平行でなくてもよい。但し、この平面２ｂは、転動面２ａの連続端から外輪２の端部に向かって内輪１側の対向面からの距離を一定あるいは大きくするものでなければならない。なぜなら、上記平面２ｂが、転動面２ａの連続端から外輪２の端面に向かって、内輪１の対向面との距離を小さくするものでは、内外輪１，２間にボール３を組み込むことができなくなってしまうからである。

図３，図４に示す第２実施形態は、内輪１と外輪２の対向面の形状が、上記第１実施形態と反対で、リテーナ５の掛け止め部５ｄが内輪１の転動面１ａの外側に止められるアンギュラ軸受である。
上記第1実施形態と同様の構成要素には上記第１実施形態と同じ符号を用いる。
以下には、第１実施形態と相違する点を中心に説明する。
この第２実施形態では、内輪１側の対向面に、転動面１ａに連続する平面１ｃを設けるとともに、上記転動面１ａの外側に掛け止め面１ｄを設けている。つまり、上記転動面１ａが、この発明の平面１ｃに連続して形成した転動面であり、掛け止め面１ｄが上記転動面の外側である。
また外輪２側の対向面には、上記転動面１ａと対向する転動面２ａと、これに連続する保持凹面２ｄ設けている。この保持凹面２ｄは、第1実施形態の内輪１に設けた保持凹面１ｂと同様にボール３を保持するための凹面である。

また、この第２実施形態のリテーナ５は、図２に示す第１実施形態のリテーナ５の掛け止め部５ｂに替えて、筒部５ｂの内径側に突出した掛け止め部５ｄを備えている。それ以外は、第１実施形態のリテーナ５と同様で、筒部５ａにはボール３を保持するための保持凹部５ｃを備えている。
そして、上記掛け止め部５ｄを内輪１の掛け止め面１ｄに止めるようにしている。
この第２実施形態のアンギュラ軸受も、リテーナ５の掛け止め部５ｄ、保持凹面２ｄを介して、内輪１及び外輪２に軸方向の外力を伝達し、両者が軸方向に離れることを防止できる。
具体的には、内輪１に、図３に示す矢印方向の力Ｆが作用したとき、その力は、内輪１の掛け止め面１ｄ→リテーナ５の掛け止め部５ｄ→保持凹部５ｃ→ボール３→外輪２の保持凹面２ｄ→外輪２と伝達される。

図５〜図８に示す第３実施形態は、リテーナ５が２つの部材５Ａ，５Ｂからなる点が特徴で、それ以外は上記第１実施例と同様である。個々の部材の形状や寸法は、第１実施形態と異なるが、同様の機能を有する要素には第１実施形態と同じ符号を用いている。
すなわち、内輪１は、外輪２との対向面に、転動面１ａとこれに連続する保持凹面１ｂとを備えている。
一方、外輪２の対向面には、上記転動面１ａと対向する転動面２ａを備えるとともに、この転動面２ａから外輪２の端部まで連続する平面２ｂを備えている。また、外輪２は、上記転動面２ａの外側に掛け止め面２ｃを設けている。
そして、上記転動面１ａ，２ａ間にボール３を介在させている。

また、上記ボール３の位置を保持するためのリテーナ５は、図５〜図８に示すとおり、第１部材５Ａと第２部材５Ｂとで構成される。
第１部材５Ａは、内輪１の外径より大きな内径と外輪２の内径よりも小さな外径を有する筒部５ａと、筒部５ａの一端にフランジ状の掛け止め部５ｂを備えてなり、掛け止め部５ｂと反対側端部には、ボールを保持するためのＵ字状の保持凹部５ｃを備えている。この保持凹部５ｃの開口幅をボール３の直径とほぼ等しくするとともに、開口と開口との間には、連結用突起５ｅを軸方向に突出させている。

第２部材５Ｂは、上記第１部材５Ａの筒部５ａと等しい内外径の筒部５ｆからなる（図５、図７参照）。そして、この筒部５ｆの端面には、上記筒部５ａに設けた連結用突起５ｅに対応する位置に、上記連結用突起５ｅが嵌る連結用凹部５ｇを設けている。この連結用凹部５ｇに上記連結用突起５ｅを嵌めたとき、両部材５Ａ，５Ｂが連結され、両部材は容易には外れない構成にしている。
なお、上記第１部材５Ａの筒部５ａと第２部材５Ｂの筒部５ｆとは、厳密に内外径が一致していなくてもよい。両筒部５ａ，６ｆは、内輪１と外輪２との間に挿入できるとともに、上記連結用突起５ｅと連結用凹部５ｇとを対応する位置に設けることができる寸法であればよい。

上記のような部材によって、この第３実施形態のアンギュラ軸受を組み立てる手順を、図６、図７に示している。
まず、図６に示すように、外輪２の内側に内輪１を挿入し、これらを偏心させた状態で、間隙の大きな部分からボール３を挿入する。
内輪１、外輪２間に、全てのボール３を挿入したら、図６に示すように、内外輪１，２間に、リテーナ５の第１部材５Ａの筒部５ａを外輪２の掛け止め面２ｃ側から挿入する。
上記リテーナ５の第１部材５Ａを挿入する際には、ボール３を内外輪１，２の間で円周方向に転がしながら、各保持凹部５ｃ内に入れるようにする。全てのボール３がそれぞれ保持凹部５ｃ内に入れば、図７に示すように、上記第１部材５Ａの掛け止め部５ｂを外輪２の掛け止め面２ｃに接触させることができる。

次に、リテーナ５の掛け止め部５ｂを外輪２の掛け止め面２ｃに押し当てた状態で、第２部材５Ｂを内外輪１，２間に挿入し、第１部材５Ｂの連結用凹部５ｇに第１部材５Ａの連結用突起５ｅを嵌め込む。これにより、第１部材５Ａと第２部材５Ｂとが連結され、ボール３は図８に示すようにリテーナ５に保持されることになる。
この第３実施形態のアンギュラ軸受も、図５に示すように、リテーナ５の掛け止め部５ｂが、外輪２の転動面２ａの外側に位置する掛け止め面２ｃに止められているため、両転動面１ａ，２ａを軸方向に離反させる力が、内輪１あるいは外輪２に作用したとき、上記第１実施形態と同様に、その力を掛け止め部５ｂ、ボール３及び保持凹面１ｂを介して、内輪１及び外輪２に伝達することができる。従って、両転動面１ａ，２ａを軸方向に離反させる力が作用しても、両転動面１ａ，２ａの相対移動を防止し、結果としてアンギュラ軸受の分解を防止できる。

また、この第３実施形態では、リテーナ５を２つの部材５Ａ，５Ｂで構成し、ボール３を両部材で囲むようにしているので、ボール３をより確実に保持することができる。そのため、ボール３を介しての力の伝達が確実になる。
なお、上記第１部材５Ａと第２部材５Ｂと連結方法は、上記のような嵌め合わせに限らず、例えば、溶着や薬剤による接着など、どのような方法でもよい。

さらに、この第３実施形態では、リテーナ５の第１部材が、外輪２の掛け止め面２ｃに止めるためのフランジ状の掛け止め部５ｂを備えているが、上記第２実施形態のように、内輪１側に止める掛け止め部５ｄを備えたリテーナ５を、２つの部材で構成するようにしてもよい。その場合には、第１部材５Ａが、筒部５ａから内側に突出させた掛け止め部５ｄを備え、図７に示す第３実施形態の第２部材５Ｂとともにリテーナ５を構成することになるが、内輪１には、図３に示す第２実施形態の掛け止め面１ｄを備える必要がある。
さらにまた、この第３実施形態では、第１部材５Ａに、凹部深さがボール３の直径以上のＵ字状の保持凹部５ｃを形成し、第２部材５Ｂには保持凹部を形成していないが、第１、第２部材Ａ，Ｂの両方に保持凹部を形成してもよい。例えば、第１部材５Ａと第２部材５Ｂの連結部分を、ボール３を二分割する位置に対応させ、両部材５Ａ，５Ｂに、半円状の保持凹部を形成し、これらによってボール３を保持するようにしてもよい。

図９〜図１１に示す第４実施形態のアンギュラ軸受は、リテーナ５が第１、第２部材５Ａ，５Ｂで構成されるとともに、一対の掛け止め部５ｂ、５ｄを備えたものである。そして、上記各掛け止め部５ｂ，５ｄは、それぞれ外輪２の掛け止め面２ｃ、内輪１の掛け止め面１ｄに止められている。
この第４実施形態の内輪１は、図３に示す第２実施形態の内輪１と同様であって、外輪２との対向面に、当該軸受の軸線Ｏに直交する線であってボール３の中心を通る直線Ｌ２と交わる位置Ｐ１もしくはその近傍まで連続する転動面１ａとこの転動面１ａから内輪１の端面まで連続する平面１ｃとを備え、上記転動面１ａの外側には、掛け止め面１ｄを備えている。

一方、外輪２は、図１に示す第１実施形態の外輪２と同様であって、その対向面に、当該軸受の軸線Ｏに直交する線であってボール３の中心を通る直線Ｌ２と交わる位置Ｐ２もしくはその近傍まで連続し、上記転動面１ａと対向する転動面２ａと、この転動面２ａから外輪２の端面まで連続する平面２ｂとを備え、上記転動面２ａの外側には、掛け止め面２ｃを備えている。

この第４実施形態のリテーナ５は、第１部材５Ａと第２部材５Ｂと連結する構造である。
上記第１部材５Ａは、図１０に示すように、内輪１の外径より大きな内径と外輪２の内径よりも小さな外径を有する筒部５ａの一端にフランジ状の掛け止め部５ｂを備えている。筒部５ａにはボール３を保持するため、ボールの外周にほぼ一致する半円状の保持凹部５ｃを複数備え、その開口と開口との間には連結用突起５ｅを突出させている。

また、第２部材５Ｂは、図１１に示す筒部５ｆからなり、筒部５ｆの一方の端面から内側に、掛け止め部５ｄを突出させている。また、筒部５ｆの上記掛け止め部５ｄと反対側の端面には、ボール３を保持するための半円状の保持凹部５ｈを、上記第１部材５Ａの保持凹部５ｃに対応する位置に設けている。また、上記保持凹部５ｈの開口と開口との間であって、上記連結用突起５ｅと対応する位置に、連結用凹部５ｇを設けている。

この第４実施形態のアンギュラ軸受を組み立てる手順を、図１０、図１１を用いて説明する。
まず、図１０に示すように、外輪２の内側にリテーナ５の第１部材５Ａを挿入し、各保持凹部５ｃにボール３を挿入する。上記第１部材５Ａの保持凹部５ｃは半円状でボール３の直径分の開口を有するので、この保持凹部５ｃにボール３を保持させる際には、ボール３を押し込むような力は必要ない。
全てのボール３を保持凹部５ｃに保持させ、円周上に整列させたら、図１０に示すように内輪１を、平面１ｃ側から上記第１部材５Ａの内側に挿入する。
内輪１を挿入すると、上記保持凹部５ｃで保持されたボール３は、図１１に示すように内輪１と外輪２との間に位置することになる。

次に、リテーナ５の第２部材５Ｂの筒部５ｆを内外輪１，２間に挿入し、第２部材５Ｂの連結用凹部５ｇに第１部材５Ａの連結用突起５ｅを嵌める。これにより、第１部材５Ａと第２部材５Ｂとが連結され、ボール３は、上記保持凹部５ｃ及び保持凹部５ｇで形成される円内に保持されることになる。
なお、上記第１部材５Ａと第２部材５Ｂとを連結したとき、第１部材５Ａの掛け止め部５ｂが外輪２の掛け止め面２ｃに止められるとともに、第２部材５Ｂの掛け止め部５ｄが内輪１の掛け止め部１ｄに止められるように、各部材５Ａ，５Ｂの筒部５ａ，５ｆの軸方向長さを管理しておくものとする。

このように、リテーナ５の両側に設けた一対の掛け止め部５ｂ、５ｄがそれぞれ、外輪２と内輪１の掛け止め面２ｃ、１ｄに止められるため、両転動面１ａ，２ａが軸方向に離反させる力が作用したとき、その力を掛け止め部５ｂ及び掛け止め部５ｄを介して、内輪１及び外輪２に伝達することができる。
従って、両転動面１ａ，２ａを軸方向に離反させる力が作用しても、両転動面１ａ，２ａの相対移動を防止し、結果としてアンギュラ軸受の分解を防止できる。

また、この第４実施形態では、リテーナ５に一対の掛け止め部５ｂ，５ｄを備えているので、リテーナ５だけで、一対の転動面１ａ，２ａを離反させる力を内輪１及び外輪２へ伝達することができる。つまり、上記力の伝達にボール３を介す必要がない。
但し、この第４実施形態でも、ボール３を第１、第２部材５Ａ，５Ｂで囲むようにしているので、ボール３をより確実に保持することができる。
また、上記第１部材５Ａと第２部材５Ｂとの連結方法も、上記のような嵌め合わせに限らず、例えば、溶着や薬剤による接着など、どのような方法でもよい。

上記第４実施形態では、第１部材５Ａと第２部材５Ｂの連結部分を、ボール３を二分割する位置に対応させ、両部材に、半円状の保持凹部５ｃ，５ｇを形成し、これらによってボール３を保持するようにしているが、連結部分は一対の掛け止め部５ｂ，５ｄ間のどの位置でもかまわないし、保持凹部も両部材５Ａ，５Ｂに備えなくてもよい。例えば、第１部材５ＡにＵ字状の保持凹部を形成し、第２部材５Ｂには保持凹部を形成しなくてもよい。その場合には、図８に示すようにボール３を保持することになる。あるいは、第２部材５ＢのみにＵ字状の保持凹部を形成してもよい。

さらに、上記保持凹部５ｃ、５ｈの開口幅は、特に限定されないが、開口幅をボール３の直径以上にすれば、ボール３の挿入が容易になる。
また、この第４実施形態では、一対の転動面を離反させる力がリテーナ５のみを介して伝達されるので、リテーナ５に伝達された力がボール３に伝達されなくてもよい。そのため、上記保持凹部は、内部でボール３が多少がたつく形状であってもかまわない。

１ 内輪
１ａ 転動面
１ｂ 保持凹面
１ｃ 平面
１ｄ 掛け止め面
２ 外輪
２ａ 転動面
２ｂ 平面
２ｃ 掛け止め面
２ｄ 保持凹面
３ ボール
５ リテーナ
５ｂ 掛け止め部
５ｄ 掛け止め部
５Ａ 第１部材
５Ｂ 第２部材
５ｅ 連結用突起
５ｇ 連結用凹部
O 軸線
Ｌ１ （接触角を作る）直線
Ｌ２ 直線

Claims (4)

1. 内輪と外輪との対向面間にリテーナで保持されたボールを介在させるとともに、上記一対の対向面のそれぞれには、予め設定した接触角を形成する線上で対向する弧状の転動面を形成し、これら両転動面間で上記ボールを保持して回転させるアンギュラ軸受において、少なくとも一方の対向面には、転動面を、当該軸受の軸線に直交する線であってボールの中心を通る直線と交わる位置もしくはその近傍位置まで連続させ、この連続端からさらに連続する平面を備え、上記内輪あるいは外輪の平面に連続して形成した上記転動面の外側に、リテーナに設けた掛け止部を止め、上記両転動面を当該軸受の軸方向に離反させる力が内輪あるいは外輪に作用したとき、その力を、上記リテーナを介して内輪及び外輪に伝達する構成にし、上記両転動面が軸方向に相対移動することを防止するアンギュラ軸受。
2. 上記一対の転動面のうち、一方の転動面には、ボールを保持する弧状の保持凹面を連続させる一方、この保持凹面を連続させた一方の転動面と対向する他方の転動面の外側に上記リテーナの掛け止め部を止めるとともに、この掛け止め部とは反対側におけるリテーナをボールに止めた請求項１記載のアンギュラ軸受。
3. 上記一対の対向面には、上記各転動面を、当該軸受の軸線に直交する線であってボールの中心を通る直線と交わる位置もしくはその近傍まで連続させ、この連続端からさらに連続する平面を備え、上記リテーナーには一対の掛け止め部を設け、これら掛け止め部は、上記ボールを挟んで対向する転動面の外側に止めた請求項１に記載のアンギュラ軸受。
4. 上記リテーナーは、第１部材と、この第１部材と協働して上記ボールを保持する第２部材とからなる請求項１〜３記載のアンギュラ軸受。

Images