JP2010526380A - 適応電力管理のための方法及びシステム - Google Patents
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Abstract
システムは、供給電圧を受ける1又はそれ以上のトランジスタを有する集積回路を有する。システムは、また、一定電流を受けて、温度又はリファレンス変動に従って変化するリファレンス電圧を生成するよう動作するリファレンストランジスタを有する。リファレンストランジスタは、温度又はプロセス変動に対して1又はそれ以上のトランジスタのうち少なくとも1つと同じように動作する。システムは、また、受けた供給電圧とリファレンス電圧とを比較し、少なくとも部分的にリファレンス電圧と受けた供給電圧との間の差に基づいて出力を生成するよう動作する比較器を有する。システムは、少なくとも部分的に比較器の出力に基づいて受けた供給電圧を調整するよう動作する制御器を更に有する。
Description
本開示は、全般に電子回路に関し、より具体的には、エンハンスメントJFET集積回路を含む集積回路の適応電力管理のための方法及びシステムに関する。
過去数十年の急速な技術成長の結果として、トランジスタ及び他の半導体デバイスは、広範囲の電子部品について基本的な構築物となっている。トランジスタの1又はそれ以上の動作特性は、温度変化及びプロセス変動によって影響を及ぼされうる。いくつかの用途で、トランジスタは、動作温度及びプロセス変動の範囲にわたって一貫性のない性能を示すことがある。このような一貫性のない性能は、過剰な電力消費及び/又は他の動作上の効率の悪さをもたらしうる。
高度なトランジスタデバイスは、駆動電流に対して大きな正の温度係数を有することができる。これは、固定供給電圧スキームを伴う高性能チップ設計では欠点となりうる。駆動電流が最低である場合に、最低の性能が最低温度で起こりうる。0.5ボルト(V)に代えて0.55Vといった、より高い供給電圧が使用される場合は、性能は低温において改善され得る。しかし、高温では、これは、不必要に電力を消費し、潜在的に熱問題を引き起こしうる。エンハンスメントモード接合電界効果トランジスタ(JFET)技術において、ゲートpn接合ダイオードは、負の温度係数(毎摂氏度〜−2mV)により、より堅調に順方向バイアスをかけられうる。これは、ゲート漏れの問題を引き起こしうる。
適応供給電圧スキームにより、上記問題は解消され得る。更に、大きく且つ正の温度係数は、高度なトランジスタ回路設計における利点となる。供給電圧は、温度検知を用いて適応的に調整されてよい。高チップ温度で、供給電圧は低下され得る。低チップ温度で、供給電圧は、駆動電流が温度範囲にわたって比較的一定に保たれ得るように、高められ得る。供給電圧は、より高い温度で所与の性能目標についてより低くてよいので、より高い温度での電力損失はより低く、結果として、チップ及びパッケージングの温度設計において有利となりうる。
本開示の一実施形態に従って、システムは、供給電圧を受ける1又はそれ以上のトランジスタを有する集積回路を有する。当該システムは、また、一定電流を受けて、温度又はプロセス変動に従って変化するリファレンス電圧を生成するよう動作するリファレンストランジスタを有する。該リファレンストランジスタは、温度又はプロセス変動に対して前記1又はそれ以上のトランジスタのうち少なくとも1つと同じように動作する。当該システムは、また、受けた前記供給電圧と前記リファレンス電圧とを比較し、少なくとも部分的に前記リファレンス電圧と前記受けた供給電圧との間の差に基づいて出力を生成するよう動作する比較器を有する。当該システムは、少なくとも部分的に前記比較器の前記出力に基づいて前記受けた供給電圧を調整するよう動作する制御器を更に有する。
本開示の他の実施形態に従って、方法は、リファレンストランジスタへ一定電流を供給するステップを有する。当該方法は、また、前記リファレンストランジスタに関連する電圧を集積回路の供給電圧と比較するステップを有する。前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧は、前記リファレンストランジスタに関連する温度が低下する場合に高まり、前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧は、前記リファレンストランジスタに関連する温度が上昇する場合に低下し、前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧は、毎摂氏度およそ2ミリボルトの割合で温度に従って低下する。当該方法は、前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧の変化に応答して前記供給電圧を調整するステップを更に有する。
多数の技術的利点が、本開示の様々な実施形態に従って提供される。本開示の具体的な実施形態は、実施に依存して下記の利点の一部若しくは全てを示し、又はそれらのいずれも示さないことがある。或る実施形態で、実質的に一貫した性能が、広範囲の温度にわたって1又はそれ以上のトランジスタについて保たれ得る。或る他の実施形態では、オンチップ構造が温度測定のために使用されてよい。いくつかの実施形態で、電力損失は低減され得る。
本開示の他の技術的利点は、以下の記載並びに添付の図面及び特許請求の範囲から当業者には容易に理解されるであろう。更に、特定の利点が先に挙げられているが、様々な実施形態は、上記利点の全て若しくは一部を有しても、又はそれらのいずれも有さなくてもよい。
本開示及びその利点のより完全な理解のために、ここで、添付の図面に関連して取られる下記の記載を参照する。
図1は、適応電力管理のためのシステム10の例のブロック図を表す。システム10の構成要素は、如何なる適切な配置で設置又は接続をされてもよい。特定のデジタル論理回路で、1又はそれ以上の高度の(advanced)トランジスタデバイスは、正の温度係数を有してよい。より低い温度ではより低い性能が生じ、より高い温度ではより高い性能が生じうる。適応電力管理システム10は、1又はそれ以上のデバイスのうち少なくとも1つに関連する温度を検知して、温度範囲にわたって一貫性のある性能を保つよう電圧供給を適応的に調整するために使用されてよい。高チップ温度で、供給電圧は低下させられてよく、低チップ温度で、供給電圧は高められてよい。システム10は、デジタルロジック12、電圧源14、温度センサ16、制御器18、及びフィードバックループ20を有する。
デジタルロジック12は、集積回路に又は如何なる適切な位置でも配置されてよい。デジタルロジック12は、1又はそれ以上の機能を実行するよう動作する1若しくはそれ以上のトランジスタ又は他の半導体部品を有してよい。特定の実施形態で、デジタルロジック12は、1又はそれ以上の接合電界効果トランジスタ(JFET)を有してよい。いくつかのJFETは、低動作電圧及び低閾値電圧を有しうる。いくつかの実施形態で、動作電圧は0.5ボルト以下であってよい。
システムは、広範囲の温度又はプロセス変動にわたってトランジスタの一貫性のある性能を確保するよう、温度変化又はプロセス変動が生ずる場合に供給電圧を増減するために使用され得る。システム10のような適応電力管理システムは、デジタルロジック12での又はその近くの温度が上昇する場合は供給電圧を低下させ、デジタルロジック12での又はその近くの温度が低下する場合は供給電圧を高めるために使用されてよい。このシステムは、また、温度範囲にわたる一貫性のある動作速度及び駆動電流のように、一貫性のある性能を保ちながら、削減された電力消費をもたらしうる。オンチップ構造は、デジタルロジック12の近くの温度を読み取るために使用されてよい。
電圧源14は、1又はそれ以上の電圧をデジタルロジック12に供給するよう動作する何らかの適切な回路を有する。特定の実施形態で、電圧源14は、約0.3から0.7ボルトの電圧をデジタルロジック12に供給して、1若しくはそれ以上のトランジスタ又は他の半導体部品に給電する。いくつかの実施形態で、電圧源14は、エンハンスメントモードJFETで見られるように、デジタルロジック12内の1又はそれ以上のトランジスタのゲート端子へ電圧を供給する。特定の他の実施形態で、電圧源14は、電圧をデジタルロジック12に供給してよく、デジタルロジック12内の適切な回路は、デジタルロジック12内の使用のためにその電圧をより高い及び/又はより低い電圧に変換してよい。
温度センサ16は、デジタルロジック12における又はその近くの1又はそれ以上の温度変化を検出し、感知し、又は別なふうに温度変化に応答するよう動作する何らかの適切な構成要素又は構成要素の組を有する。いくつかの実施形態で、温度センサ16は、例えば、検知目的で使用されるトランジスタ又はダイオードのような、オンチップの半導体構造を有してよい。例えば、温度センサ16は、温度変化に反応するダイオードを有してよい。ダイオードのpn接合の間の電圧は、温度変化とともに変化してよく、この電圧は、電圧源14によって供給される電圧を調整するよう、例えばフィードバックループ20のようなフィードバックループで使用され得る。温度センサ16は、また、温度の変化に応答するリファレンストランジスタを有してよい。リファレンストランジスタの応答は検知されて、電圧源14によって供給される電圧を調整するために使用されてよい。特定の実施形態で、リファレンストランジスタは、デジタルロジック12に含まれるトランジスタのうち少なくとも1つと同じものであってよい。特定の実施形態で、リファレンストランジスタは、約0.5ボルトの動作電圧を有して動作するエンハンスメントモードJFETを有してよい。
制御器18は、電圧源14によって供給される電圧を調整するハードウェア、ソフトウェア、及びファームウェアの何らかの適切な組み合わせを有する。制御器18は、温度センサ16からの1又はそれ以上の信号に応答して電圧源14を調整してよい。特定の実施形態で、制御器18は、フィードバックループの一部を有することができる。
フィードバックループ20は、温度センサ16、制御器18、及び電圧源14を有する。フィードバックループ20は、温度が変化する場合に、デジタルロジック12に関連する1又はそれ以上の電圧を測定して調整するために使用されてよい。フィードバックループ20は、実時間で、又は設定された間隔で周期的に、調整してよい。
システム10は、また、特定の実施形態で、プロセス又は電圧変動を補償してよい。例えば、電圧源14によって供給される電圧は、デバイスの欠点又は限界により僅かに変動することがある。このような変動は、デジタルロジック12内の1又はそれ以上のデバイスの温度を増減させうる。温度センサ16は、このような温度変化を検出することができ、制御器18は、電圧源14によって供給される電圧を変更するためにその情報を使用することができる。このようにして、システム10は、電圧源14において変動又は変化を補償することができる。
システム10は、また、特定の実施形態で、1又はそれ以上の半導体デバイス内のプロセス変動を補償してよい。プロセス変動は、半導体デバイスの1又はそれ以上の特性(例えば、電圧閾値)をデバイスごとに異ならせることがある。システム10は、デジタルロジック12内のデバイスと同じである1又はそれ以上の半導体デバイスを有するセンサを用いてよい。これは、プロセス変動の影響を低減するために使用され得る。
図2は、2つの例となる温度において低電力JFETのpn接合の電流及び電圧特性を表す。pn接合ダイオード電圧は、特定の実施形態で、電流が一定である場合に、約2mV/℃によって低下する。一定電流は、水平なラインによってグラフ上に表されている。グラフに示されるように、より高い温度では、電流/電圧曲線は左へ移動し、結果として、電流が一定である場合に電圧はより低い。一定電流を有して、より高い温度では、電圧はより低い。この電圧はモニタされ、温度管理のために使用されてよい。
図3は、デジタル論理回路で使用され得るJFETデバイス90の例を表す。JFETデバイス90はノンスケールであり、他の構造を有してよく、依然として本開示の適用範囲内にある。デバイス90は、pタイプの基板93及びnタイプのチャネル98と、ソース94と、ドレイン95と、ゲート92と、pn接合ダイオード96とを有する。pn接合ダイオード96の電流が制御に用いられる場合に、ダイオードの順方向バイアスは妨げられ得る。例えばエンハンスメントモードJFET技術のような特定の低電圧技術で、ゲート92とソース94との間(又はバックゲートとソース94との間)のpn接合の強い順方向バイアスは、デバイスを非稼動としうる。pn接合ダイオード96を通る電流の制御はこれを防ぐことができる。同時に、高温動作と低温動作との間の速度差は、より小さくなりうる。
図4は、適応電力管理システム10で使用される温度センサ16の一実施例を表す。センサ16は、1又はそれ以上の半導体デバイスでの又はその近くでの温度を測定するよう動作する何らかの構成要素又は任意の数の構成要素を有してよい。特定の実施形態では、多数のセンサが、チップ上の異なった特定の場所で異なった最適な供給電圧を有するよう実施されてよい。
センサ16はリファレンストランジスタ54を有する。本実施例で、リファレンストランジスタ54は、接地ノード56に接続されているソース端子72及びドレイン端子74を有する。リファレンストランジスタ54は、また、定電流源52に接続されているゲート端子70を有する。図4には図示されないが、リファレンストランジスタ54は、また、接地に接続され得る本体端子を有してよい。表される実施例で、リファレンストランジスタ54はpタイプJFETである。特定の実施形態で、リファレンストランジスタ54は、デジタルロジック12を有する1又はそれ以上のトランジスタのうち少なくとも1つと同じであるべきである。リファレンストランジスタ54が、デジタルロジック12に含まれるトランジスタと同じように温度変化に反応する場合に、リファレンストランジスタ54はモニタされて、電圧源14を調整するようフィードバックループ20の一部として使用され得る。例えばゲートpn接合の両端電圧のような、リファレンストランジスタ54に関連する電圧は、温度が変化するにつれて変化してよく、この変化は、温度変化を補償するよう電圧源14を変更するためにフィードバックループ20で使用されてよい。
定電流源52は、リファレンストランジスタ54のゲート端子70へ一定電流を供給するよう動作する。定電流源52は、例えば簡単なトランジスタ電流源のような、斯かる機能を実行するよう動作する何らかの構成要素又は構成要素のシステムを有する。定電流源52は、例えばノード58のような1又はそれ以上の電圧ノードに接続されてよい。この電圧ノード58は、電力を定電流源52に供給する。
センサ16は、また、比較器60を有してよい。比較器60は、1又はそれ以上の温度変化を補償するよう電圧源14を調整するフィードバックループ(正又は負)の一部として使用されてよい。本実施例で、比較器60は、リファレンストランジスタ54のゲート端子70での電圧を入力として受ける入力ノード66を有する。比較器60は、また、デジタルロジック回路12で1又はそれ以上のトランジスタによって使用される供給電圧62を入力として受ける入力ノード64を有する。特定の実施形態で、この供給電圧62は、デジタルロジック12内の1又はそれ以上のJFETのゲート端子に印加される。供給電圧62は、図4に表されるように、電圧源14からの出力であってよく、あるいは、デジタルロジック12内からもたらされてよい。比較器60は、供給電圧62を、入力ノード66に結合されているリファレンストランジスタ54のゲート端子での電圧と比較する。比較器60は、供給電圧62と入力端子66でのリファレンス電圧との間の差に少なくとも部分的に基づいてノード68へ電圧を出力するよう動作する。ノード68での出力電圧は、2つの比較器入力ノード64及び66での電圧の間の差に依存して変化する。ノード68での出力電圧は、制御器18に供給されて、(入力ノード64及び66での)2つの比較器入力電圧がお互いの許容可能な範囲内に入るまで供給電圧62を変更するようフィードバックループ20で使用され得る。
制御器18は、ノード68での出力電圧を受けて、そのノード68での電圧の値に少なくとも部分的に基づいて電圧源14を上下いずれかに調整してよい。特定の実施形態で、この調整は、リファレンストランジスタ54のゲート端子70での電圧におおよそ等しくなるまで供給電圧62を変更する。
動作において、センサ16は、次のように動作する。リファレンストランジスタ54は、定電流源52から一定電流を受ける。リファレンストランジスタ54は、そのゲート端子とトランジスタのチャネルとの間にpn接合を有する。定電流源52からの電流はこのpn接合を通って流れ、ゲート端子で電圧を生じさせる。リファレンストランジスタ54での又はその近くでの温度が一定であって、定電流源52からの電流が一定である場合は、リファレンストランジスタ54のゲート端子70での電圧も比較的一定でありうる。
温度が上昇するにつれて、リファレンストランジスタ54のpn接合ダイオード電圧は、電流が一定である場合に、約2mV/℃で低下する。この関係は、1又はそれ以上の温度変化に応答して電圧源14を変更するために使用され得る。例えば、pn接合ダイオード電圧が低下する場合に、比較器60は、入力ノード66で、この低下した電圧を受ける。供給電圧62は、この場合に、ノード66でのトランジスタリファレンス電圧よりも大きく、比較器60は、少なくとも部分的にこの差に基づいてノード68で電圧を出力しうる。次いで、ノード68での電圧は、リファレンストランジスタ54のゲート端子70でのリファレンス電圧におおよそ等しくなるまで供給電圧62を低下させるよう適応的に電圧源14を調整するために、例えば制御器18のような他の構成要素によって使用され得る。
温度が低下する場合には、反対の効果が起こる。リファレンストランジスタ54のpn接合ダイオード電圧は増大し、比較器60は、この増大した電圧を入力端子66で受ける。次いで、比較器60及び制御器18は、リファレンストランジスタ54のゲート端子70でのリファレンス電圧におおよそ等しくなるまで供給電圧62を高めるよう動作することができる。
このように、温度が上昇するにつれて、デジタルロジック回路12に含まれる1又はそれ以上のトランジスタの速度又は駆動電流も増大する。過剰な電力消費を防ぐとともに、温度の範囲にわたって一貫した速度及び駆動電流を生ずるよう、システム10は、デジタルロジック12に含まれる1又はそれ以上のトランジスタを動作させるために使用され得る供給電圧62を低下させるために使用され得る。これは、温度が上昇するにつれてトランジスタの速度を落とし、又はトランジスタの駆動電流を低減するために、行われ得る。これは、トランジスタに対するダメージを防ぐとともに、トランジスタの順方向バイアスを防ぐことができる。また、トランジスタはより低い供給電圧62を有して動作しているので、電力消費が低減され得る。対照的に、温度が低下するにつれて、トランジスタの速度又は駆動電流も低減しうる。その状況で、本開示は、広範囲の温度にわたって一貫した性能を確保するようトランジスタの速度又は駆動電流を増大させるべく供給電圧62を高めるために使用され得る。特定の実施形態で、−10℃から125℃のチップ温度範囲は、供給電圧における最大400mVの適応調整をもたらしうる。例えば、供給電圧は、温度変化に依存して300mVから700mVの間の何らかの値に調整されてよい。
センサ16は、また、デジタルロジック12内のトランジスタのゲートpn接合電圧をカットイン電圧(cut-in voltage)を下回ったままとするよう動作する。温度が上昇するにつれて、カットイン電圧は低下し、トランジスタが順方向バイアス状態となるリスクが現れる。しかし、供給電圧62は、温度が上昇する場合に低下する。これは、トランジスタが順方向バイアス状態となるリスクを小さくする。反対に、温度が低下するにつれて、カットイン電圧は上昇し、従って、供給電圧62は、トランジスタに順方向バイアスをかけるリスクを伴うことなく高められ得る。
図5は、例となる電力管理システム100を表す。電力管理システム100の構成要素は、如何なる適切な配置で設置又は接続をされてもよい。システム100は、供給電圧を調整するよう少なくとも部分的に温度変化に基づいて制御信号118を生成する。電力管理システム100は、パルス幅変調器(PWM)102と、センサ104と、デジタルロジック106と、トランジスタ110及び112と、インダクタ114と、キャパシタ116と、等温環境122とを有する。
電力管理システム100で、センサ104は、デジタルロジック106の近くの温度の変化を検出するために使用され得る。センサ104及びデジタルロジック106は、等温環境122に存在する。これは、センサ104での温度がデジタルロジック106の温度又はそれに近い温度であることを意味する。それらは同じ温度に近いので、センサ104によって検出される温度変化は、デジタルロジック106に供給されるノード126での電圧を調整するために使用されてよい。
温度の変化がセンサ104によって検出される場合に、制御信号118はPWM102に送信される。PWM102は、デジタルロジック106に供給される電圧をどのように調整すべきかを決定するために制御信号118を使用する。PWM102は、少なくとも部分的に制御信号118に基づいて1又はそれ以上の信号を出力することができる。PWM102によって出力される信号は、ノード124で適切な電圧を生成するよう選択的にトランジスタ110及び112をオン及びオフするために使用されてよい。トランジスタ110は、外部電圧供給108及びノード124に結合されている。トランジスタ112は、ノード124及び接地ノード120に結合されている。
ノード124で生じた電圧は、インダクタ114及びキャパシタ116によってフィルタをかけられ得る。このLCフィルタは、ノード126での電圧リップルを低減するために使用され得る。このようにして、PWM102は、ノード126でデジタルロジック106へ供給される電圧が増減されるべきであるかどうかを決定するために制御信号118を使用する。PWM102の出力はノード124で適切な電圧を発生させ、この電圧は、デジタルロジック106によって使用され得る場合に、フィルタをかけられて、ノード126に送られる。この処理によって、電力管理システム100は、温度の範囲にわたって一貫性のある性能を保つために、デジタルロジック106の近くで測定される温度に少なくとも部分的に基づいてデジタルロジック106に対する供給電圧を調整するよう動作する。
図6は、適応電力管理システム10のための方法300の一例を表すフローチャートである。具体的に、表される方法は、1又はそれ以上の温度変化に応答して電圧源14を調整することができる。図6に表されるステップは、必要に応じて結合、変更又は削除をされてよい。また、追加のステップが、例となる動作に付加されてよい。更に、記載されるステップは、如何なる適切な順序で実行されてもよい。
方法はステップ310から始まる。ステップ310で、一定電流がリファレンストランジスタ54に供給される。特定の実施形態で、リファレンストランジスタ54は、デジタルロジック12内の1又はそれ以上のトランジスタのうち少なくとも1つと同じものである。リファレンストランジスタ54は、また、約−2mV/℃で1又はそれ以上の温度変化に適応する電圧を有する。
ステップ320で、温度の変化に反応するリファレンストランジスタ54の電圧がモニタされる。特定の実施形態で、この電圧は、リファレンストランジスタ54のゲート端子70での電圧であってよい。リファレンス電圧は様々な方法でモニタされてよい。いくつかの実施形態では、温度に伴って変化するpn接合電圧がモニタされてよい。
ステップ330で、リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧は、デジタルロジック12に対する供給電圧62と比較され得る。比較器60が使用されてよく、比較器60は、リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧及び供給電圧62を入力として受け入れる。比較器60は、リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧と供給電圧62との間の差に少なくとも部分的に基づく値を出力してよい。この値は、供給電圧62を調整するためにフィードバックループ20で使用されてよい。
ステップ340で、リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧及び供給電圧62は、それらがおおよそ等しいかどうかを決定するために比較される。それらがおおよそ等しい場合は、ステップ350で表されるように、調整は行われる必要がない。電圧がおおよそ等しくない場合は、方法はステップ360に続く。この場合に「おおよそ等しい」とは、システムの所望の動作のために許容可能であるお互いの範囲内に電圧があることをいう。この範囲は、デジタルロジック12又はモニタされる何らかの他の回路の詳細に依存して変化しうる。
ステップ360で、リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧及び供給電圧62は、どちらが大きいかを決定するために比較される。リファレンス電圧の方が大きい場合は、回路の温度は低下しているはずであり、供給電圧62はステップ370で高められ得る。これにより、デジタルロジック12内のトランジスタの速度及び駆動電流も増大しうる。供給電圧62のこのような増大は、低下した温度の影響に対抗する働きをし、温度の範囲にわたってデジタルロジック12内のトランジスタについてより一貫性のある性能を提供することができる。
リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧が供給電圧62より低い場合は、回路の温度は上昇しているはずであり、供給電圧62は、デジタルロジック12内のトランジスタの速度及び駆動電流も低減させるようステップ380で低下しうる。これは、トランジスタによる過剰な電力消費を防ぐことができる。それは、また、デジタルロジック12に含まれる1又はそれ以上のトランジスタの順方向バイアスを防ぐことができる。それは、また、温度が上昇する場合にトランジスタのより一貫性のある性能を実現することができる。
比較器60の出力は、リファレンストランジスタ54の電圧におおよそ適合するまで供給電圧62を断続的に調整するフィードバックループ20で入力として使用されてよい。リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧が上昇するにつれて、供給電圧62は高められ得る。リファレンストランジスタ54のリファレンス電圧が低下するにつれて、供給電圧62は下げられ得る。ステップ310乃至380は、供給電圧62が如何なる温度変化にも適応的に適合することができるように、ループにおいて断続的に行われてよい。供給電圧62に対する調整は、如何なる適切な時間間隔で行われてもよい。
本開示はいくつかの実施形態により記載されてきたが、無数の変更、変化、交代、変形及び改良が当業者には示唆され得、本開示は添付の特許請求の範囲の適用範囲内にあるこのような変更、変化、交代、変形及び改良を包含することが意図される。
Claims (21)
- 供給電圧を受ける1又はそれ以上のトランジスタを有する集積回路と、
一定電流を受けて、温度又はプロセス変動に従って変化するリファレンス電圧を生成するよう動作し、温度又はプロセス変動に対して前記1又はそれ以上のトランジスタのうち少なくとも1つと同じように動作するリファレンストランジスタと、
受けた前記供給電圧と前記リファレンス電圧とを比較し、少なくとも部分的に前記リファレンス電圧と前記受けた供給電圧との間の差に基づいて出力を生成するよう動作する比較器と、
少なくとも部分的に前記比較器の前記出力に基づいて前記受けた供給電圧を調整するよう動作する制御器と
を有するシステム。 - 前記リファレンス電圧は、毎摂氏度約2ミリボルトの割合で低下する、請求項1記載のシステム。
- 前記リファレンストランジスタは、エンハンスメントモードJFETを有する、請求項1記載のシステム。
- 前記リファレンストランジスタは、接地ノードに結合されるソース端子及びドレイン端子を有する、請求項3記載のシステム。
- 前記リファレンストランジスタは、ゲート端子で前記一定電流を受ける、請求項1記載のシステム。
- 前記供給電圧は、0.3から0.7ボルトの間である、請求項1記載のシステム。
- 前記供給電圧は、前記1又はそれ以上のトランジスタのpn接合順方向バイアス電圧を超えない、請求項1記載のシステム。
- 前記制御器は、前記リファレンストランジスタの温度が上昇する場合に前記供給電圧を低下させ、前記リファレンストランジスタの温度が低下する場合に前記供給電圧を高める、請求項1記載のシステム。
- 前記制御器は、前記リファレンストランジスタのカットイン電圧がプロセス変動に起因してより低い場合は前記供給電圧を低下させ、前記リファレンストランジスタのカットイン電圧がプロセス変動に起因してより高い場合は前記供給電圧を高める、請求項1記載のシステム。
- 前記制御器は、前記リファレンス電圧をおおよそ適合させるよう前記供給電圧を調整するフィードバックループを有する、請求項1記載のシステム。
- 前記1又はそれ以上のトランジスタのゲート端子は、前記供給電圧におおよそ等しい電圧レベルを受けることができる、請求項1記載のシステム。
- リファレンストランジスタへ一定電流を供給するステップと、
前記リファレンストランジスタに関連する電圧を集積回路の供給電圧と比較するステップと、
前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧の変化に応答して前記供給電圧を調整するステップと
を有し、
前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧は、前記リファレンストランジスタに関連する温度が低下する場合又は前記リファレンストランジスタのカットイン電圧がプロセス変動に起因してより低い場合に高まり、
前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧は、前記リファレンストランジスタに関連する温度が上昇する場合又は前記リファレンストランジスタのカットイン電圧がプロセス変動に起因してより高い場合に低下し、
前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧は、毎摂氏度およそ2ミリボルトの割合で温度に従って低下する、方法。 - 前記リファレンストランジスタは、JFETを有する、請求項12記載の方法。
- 前記供給電圧を調整するためにフィードバックループが用いられ、該フィードバックループは、
前記リファレンストランジスタと、
前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧を前記供給電圧と比較するよう動作する比較器と、
前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧の変化に応答して前記供給電圧を調整するよう動作する制御器と
を有する、請求項12記載の方法。 - 前記リファレンストランジスタは、接地ノードに結合されるドレイン端子及びソース端子を備えるJFETを有する、請求項12記載の方法。
- 前記供給電圧は、0.3から0.7ボルトの間である、請求項12記載の方法。
- 前記集積回路は、1又はそれ以上のトランジスタを有し、
前記1又はそれ以上のトランジスタのうち少なくとも1つは、前記リファレンストランジスタと同じデバイス構造を有する、請求項12記載の方法。 - 前記集積回路に含まれる前記1又はそれ以上のトランジスタのうち少なくとも1つのトランジスタのゲート端子は、前記供給電圧におおよそ等しい電圧レベルを受けることができる、請求項17記載の方法。
- 前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧は、前記リファレンストランジスタのゲート端子での電圧を有する、請求項12記載の方法。
- 前記リファレンストランジスタに関連する電圧を集積回路の供給電圧と比較する前記ステップは、前記リファレンストランジスタに関連する前記電圧と前記供給電圧との間の差に少なくとも部分的に基づいて電圧出力を生成するステップを有する、請求項12記載の方法。
- 0.3から0.7ボルトの間にある供給電圧をゲート端子で受ける1又はそれ以上のJFETを有する集積回路と、
接地に結合される本体、ソース端子、及びドレイン端子を有し、一定電流を受けて、毎摂氏度およそ2ミリボルトの割合で温度に従って変化するゲート端子でのリファレンス電圧を生成するよう動作するリファレンスJFETと、
前記リファレンス電圧及び前記供給電圧を入力として受けるよう動作するとともに、少なくとも部分的に前記リファレンス電圧と前記供給電圧との間の差に基づいて出力を生成するよう動作する比較器と、
前記リファレンス電圧におおよそ等しくなるまで前記供給電圧を調整するために前記比較器の前記出力を使用するよう動作する制御器と
を有し、
前記リファレンス電圧は、前記温度が低下する場合に上昇し、前記温度が上昇する場合に低下し、
前記リファレンス電圧は、更に、前記リファレンスJFETのプロセス変動の関数として変化する、システム。
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