[go: up one dir, main page]

JP2010522668A - Shrink wrap tunnel for shrink wrap foil on package or package unit - Google Patents

Shrink wrap tunnel for shrink wrap foil on package or package unit Download PDF

Info

Publication number
JP2010522668A
JP2010522668A JP2010500074A JP2010500074A JP2010522668A JP 2010522668 A JP2010522668 A JP 2010522668A JP 2010500074 A JP2010500074 A JP 2010500074A JP 2010500074 A JP2010500074 A JP 2010500074A JP 2010522668 A JP2010522668 A JP 2010522668A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shrink
gas
shrink wrap
wrapping
tunnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2010500074A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5230720B2 (en
Inventor
レリー・トーマス
Original Assignee
カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト filed Critical カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト
Publication of JP2010522668A publication Critical patent/JP2010522668A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5230720B2 publication Critical patent/JP5230720B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/063—Tunnels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • F23C99/006—Flameless combustion stabilised within a bed of porous heat-resistant material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12—Radiant burners
    • F23D14/16—Radiant burners using permeable blocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

熱いガス状の媒体、例えば、主に熱い空気から成るガス状の媒体を用いて、パッケージ又はパッケージユニット（４）上に収縮包装用フォイル（３）を収縮包装するための装置であって、少なくとも一つのバーナー（２５）を備えた、熱いガス状の媒体を発生するホットガスヒーター（２１）を有する装置において、少なくとも一つのバーナーが多孔質バーナーである。  An apparatus for shrink wrapping a shrink wrapping foil (3) on a package or package unit (4) using a hot gaseous medium, for example a gaseous medium mainly consisting of hot air, comprising at least In an apparatus with a hot gas heater (21) that generates a hot gaseous medium with one burner (25), at least one burner is a porous burner.

Description

本発明は、請求項１の上位概念にもとづく収縮包装用トンネルに関する。   The invention relates to a shrink-wrapping tunnel according to the superordinate concept of claim 1.

例えば、複数の個別パッケージ又はパッケージユニットから成る集合体を形成するために、製品、例えば、パッケージユニット上に収縮包装用フォイルを収縮包装する収縮包装用トンネルが知られている。その場合、収縮包装は、以下において収縮包装用ガスフローと称する熱い空気又は熱いガスのフローを用いて行われ、そのようなフローは、パッケージユニット上に収縮包装用フォイルを収縮包装するために、既に収縮包装用フォイルで包まれた各パッケージユニットの側面に吹き付けられる。更に、収縮包装用ガスフローは、収縮包装用フォイルで包まれた製品の下側の収縮包装用フォイルの重なり合った端部を閉鎖する、即ち、溶接又は接着するために、その下側にも当てられる。   For example, shrink wrap tunnels are known that shrink wrap a shrink wrap foil on a product, such as a package unit, to form an assembly of a plurality of individual packages or package units. In that case, shrink wrapping is performed using a flow of hot air or hot gas, hereinafter referred to as shrink wrap gas flow, such flow to shrink wrap the shrink wrap foil on the package unit. It is sprayed onto the side of each package unit that has already been wrapped in a shrink wrapping foil. In addition, the shrink wrap gas flow is also applied to the lower side of the product wrapped in the shrink wrap foil to close, ie weld or bond, the overlapping end of the shrink wrap foil. It is done.

収縮包装用ガスフローは、例えば、電気で動作する、或いはガス状又は液状の燃料で動作する少なくとも一つの加熱器を備えたホットガスヒーター又は収縮包装用ガスヒーターから供給される。後者の場合、ホットガスヒーターは、ガス状又は液状の燃料を燃焼して裸の火炎を発生させ、それを収縮包装用ガスフローから隔離された燃焼室の内部空間に作用させて、熱交換方式により収縮包装用ガスフローに熱エネルギーを与える形のバーナーを有する。   The shrink wrap gas flow is supplied, for example, from a hot gas heater or a shrink wrap gas heater with at least one heater operating electrically or with a gaseous or liquid fuel. In the latter case, the hot gas heater burns gaseous or liquid fuel to generate a bare flame, which acts on the internal space of the combustion chamber isolated from the gas flow for shrink wrap, Has a burner shaped to give thermal energy to the shrink wrap gas flow.

更に、一つ又は複数の多孔質部材から成る少なくとも一つの反応器内で無炎の塊（グローフォウム）による燃焼を起こす、例えば、ガスバーナーの形の所謂多孔質バーナーも周知である。   Furthermore, so-called porous burners, for example in the form of gas burners, are known which cause combustion by a flameless mass in at least one reactor comprising one or several porous members.

本発明の課題は、収縮包装用トンネル或いは効率を改善したことを特徴とする収縮包装用トンネルのためのホットガスヒーター又は収縮包装用ガスヒーターを提示することである。   An object of the present invention is to provide a hot gas heater or a shrink wrap gas heater for a shrink wrap tunnel or a shrink wrap tunnel characterized by improved efficiency.

本課題を解決するために、収縮包装用トンネルを請求項１にもとづき構成する。収縮包装用トンネルのためのホットガスヒーターは、別の請求項に記載されている。   In order to solve this problem, a shrink wrapping tunnel is configured according to claim 1. Hot gas heaters for shrink wrap tunnels are set forth in a separate claim.

本発明の有利な実施構成では、多孔質バーナーとして構成された少なくとも一つのバーナーが、収縮包装用フォイルの収縮包装のために使用される収縮包装用ガスフローに直接作用し、それによって、特に高い効率、加熱時間の短縮並びに特に電気で動作するホットガスヒーターと比べてもエネルギーコストの大幅な削減が得られる。   In an advantageous implementation of the invention, the at least one burner configured as a porous burner directly acts on the shrink wrap gas flow used for shrink wrap of the shrink wrap foil, thereby increasing particularly high There is a significant reduction in energy costs compared to efficiency, shorter heating times and especially hot gas heaters that operate on electricity.

少なくとも一つのバーナーを多孔質バーナーとして構成した場合、多孔質部材内で均一で安定した無炎の塊（グローフォウム）による燃焼プロセスにもとづく裸の火炎を発生しない形で燃料の燃焼が行われ、そのため裸の火炎が吹き消される虞が無くなるので、本発明がベースとする知見にもとづき、多孔質バーナーが、ホットガスフローに直接作用するか、或いはそのフロー内に配置される、詳しくは、特に、燃えきらない燃料が収縮包装用トンネル内で爆発する虞も無い形で作用するか、或いはフロー内に配置される。   When at least one burner is configured as a porous burner, fuel is burned in a form that does not generate a bare flame based on a combustion process with a uniform and stable flameless mass (glowfoum) in the porous member, Based on the knowledge on which the present invention is based, the porous burner acts directly on the hot gas flow or is placed in the flow, in particular, since there is no risk of the naked flame being blown out. The non-burning fuel operates in a form that does not have the risk of exploding in the shrink wrap tunnel or is placed in the flow.

燃料として、有利には、ガス状の燃料、例えば、天然ガス、或いは液状のガス、例えば、プロパンガスが使用される。基本的には、炭化水素を含む多くの燃料、特に、燃料油などの液状の燃料を使用することもできる。燃料油を使用する場合、多孔質バーナーは、液状の燃料と酸素又は空気とを供給される気化室を更に有する。本発明の改善構成は、従属請求項に記載されている。以下において、実施例の図面にもとづき本発明を詳しく説明する。   As fuel, a gaseous fuel is advantageously used, for example natural gas or a liquid gas, for example propane gas. Basically, many fuels containing hydrocarbons can be used, in particular liquid fuels such as fuel oil. When fuel oil is used, the porous burner further has a vaporization chamber to which liquid fuel and oxygen or air are supplied. Improvements of the invention are described in the dependent claims. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings of the embodiments.

同じく、本発明には、明細書及び請求項に記載された実施構成にもとづき、収縮包装用トンネル及び／又は収縮包装用ガスヒーターを使用する方法も含まれる。   Similarly, the present invention includes methods of using shrink wrap tunnels and / or shrink wrap gas heaters based on the implementations described in the specification and claims.

本発明による収縮包装用トンネルの断面の模式図Schematic diagram of a cross section of a shrink wrap tunnel according to the present invention. 収縮包装用フォイルの収縮包装及び収縮包装用フォイルの重なり合った端部の閉鎖に必要な熱い収縮包装用ガス（熱い空気）を供給するための図１の収縮包装用トンネルの空気ヒーター又は収縮包装用ガスヒーターの模式図Shrink wrapping tunnel air heater or shrink wrap for FIG. 1 to supply the shrink wrap foil shrink wrap and hot shrink wrap gas (hot air) required to close the overlapping ends of the shrink wrap foil Schematic diagram of gas heater

図面において、符号１は収縮包装用トンネルを表し、そこを通して、既に収縮包装用フォイル３で包まれたパッケージユニット４が、コンベヤ２上を図１の面に対して垂直な水平の移送方向に動かされて行き、その中でパッケージユニット４上への収縮包装用フォイル３の収縮包装と、パッケージユニット４の下側に有る収縮包装用フォイル３の重なり合った端部の閉鎖、即ち、溶接及び／又は接着とが（側方と下方からの）熱の作用により行われ、その後各パッケージユニット４は、収縮包装用フォイル３を収縮包装された形で収縮包装用トンネル１から出て行く。   In the drawing, reference numeral 1 denotes a shrink wrapping tunnel through which a package unit 4 already wrapped in a shrink wrap foil 3 moves on a conveyor 2 in a horizontal transport direction perpendicular to the plane of FIG. In which the shrink-wrapping of the shrink-wrapping foil 3 on the package unit 4 and the closing of the overlapping ends of the shrink-wrapping foil 3 on the underside of the package unit 4, ie welding and / or Bonding is effected by the action of heat (from the side and below), after which each package unit 4 exits the shrink-wrapping tunnel 1 in a shrink-wrapped foil 3 form.

この場合、パッケージユニット４は、例えば、容器又はその他の個別パッケージであり、収縮包装された収縮包装用フォイル３によって纏められた集合体としてのパッケージユニット又は集合体ユニットに組み合わされたものである。図示されている実施構成では、コンベヤ２は、パッケージユニット４の二列のフロー用に構成されている。   In this case, the package unit 4 is, for example, a container or another individual package, and is combined with a package unit or an assembly unit as an assembly collected by the shrink-wrapping foil 3 that is shrink-wrapped. In the embodiment shown, the conveyor 2 is configured for two rows of flow of package units 4.

収縮包装用フォイル３の収縮包装及び各パッケージユニット４の下側のフォイル端部の閉鎖は、熱い収縮包装用ガスにより行われ、そのガスは、収縮包装用ガスヒーター５内で生成されて、電気モーター７で駆動される送風機８と分配通路９にそれぞれ設けられた多くの空気排出口を介して、内部空間３に吹き付けられる、詳しくは、熱い収縮包装用ガスは、それぞれ「上側空気」として、矢印Ａで表示されている通り、通過して行くパッケージユニット４の側面に主に当たるように吹き付けられる。   Shrink wrapping of the shrink wrapping foil 3 and closing of the lower foil end of each package unit 4 is performed by hot shrink wrapping gas, which is generated in the shrink wrapping gas heater 5 and is electrically More specifically, the hot shrink wrapping gas blown to the internal space 3 through a number of air discharge ports provided in the blower 8 and the distribution passage 9 respectively driven by the motor 7. As indicated by the arrow A, it is sprayed so as to mainly hit the side surface of the passing package unit 4.

更に、収縮包装用ガスヒーターは、所謂「下側空気」も提供し、その空気は、電気モーター７で駆動される送風機１０とコンベヤ２の下に配置された分配通路又はそこに配備された空気排出口を介して、矢印Ｂで表示されている通り、収縮包装用フォイル３で包まれたパッケージユニット４の下側に当たって、収縮包装用フォイルの重なり合った端部を閉鎖する。   In addition, the shrink wrap gas heater also provides so-called “lower air”, which air is arranged in the distribution passages arranged under the blower 10 and the conveyor 2 driven by the electric motor 7 or in the air. As shown by the arrow B, the overlapping end of the shrink wrapping foil is closed by hitting the lower side of the package unit 4 wrapped with the shrink wrapping foil 3 through the discharge port.

本発明の特徴は、収縮包装用トンネルの筐体１２の上側に配備された収縮包装用ガスヒーター５である。収縮包装用ガスヒーター５の実現可能な構成が図２に大まかに図示されている。この実施構成では、二つのフロー通路又はフロー経路が筐体１３内に形成されている、詳しくは、上側空気用のフロー経路１４と下側空気用のフロー経路１５が形成されている。各フロー経路１４又は１５には、（フロー経路１４の）出口１６又は（フロー経路１５の）出口１７に送風機８又は１０が配備されており、図２では、簡単に図示するために、上側空気と下側空気用にそれぞれ一つの送風機だけが描かれている。二つのフロー通路１４と１５は、収縮包装用トンネル１の内部空間６から空気を吸引するために共通の入口１８を有する（図１と２の矢印Ｃ）。   A feature of the present invention is the gas heater 5 for shrink wrapping disposed on the upper side of the housing 12 of the tunnel for shrink wrapping. A possible configuration of the shrink wrap gas heater 5 is shown schematically in FIG. In this embodiment, two flow passages or flow paths are formed in the housing 13, and more specifically, a flow path 14 for upper air and a flow path 15 for lower air are formed. Each flow path 14 or 15 is provided with a blower 8 or 10 at an outlet 16 (of the flow path 14) or an outlet 17 (of the flow path 15), and in FIG. Only one blower is drawn for each of the lower air. The two flow passages 14 and 15 have a common inlet 18 for drawing air from the interior space 6 of the shrink wrapping tunnel 1 (arrow C in FIGS. 1 and 2).

筐体１３の内部には、加熱空間１９が形成されており、その中には、特に、加熱レジスター又はヒーター２１の加熱ケース２０が配置されている。加熱空間１９の側方を画定する隔壁２２によって、各フロー経路１４と１５のための二つの分岐又は区画が形成されている、詳しくは、フロー経路１４のための加熱空間１９を通る区画１４．１と加熱空間１９の側方を迂回して通るバイパス又は区画１４．２、並びに同様にフロー経路１５のための加熱空間１９を通る区画１５．１と加熱空間の側方を迂回して通るバイパス又は区画１５．２が形成されている。フロー方向に対して加熱空間１９の後において、各フロー経路１４又は１５の二つの区画が再び合流している、詳しくは、加熱空間１９を貫流する収縮包装用ガス量と加熱空間を迂回する収縮包装用ガス量の混合比率を調節する、即ち、温度を調節するための制御可能な空気誘導部２３又は２４を介して合流している。図示されている実施構成では、加熱ケース２０は、互いに間隔を開けて互いに平行に配置された多くのプレート又はフィンから構成されており、それらの表面側は、それぞれ加熱空間１９又は加熱ケース２０を貫流する空気のフロー方向に対して平行な方向を向いている。   A heating space 19 is formed inside the housing 13, and in particular, a heating case 20 for a heating register or heater 21 is disposed therein. A partition 22 defining the sides of the heating space 19 forms two branches or compartments for each flow path 14 and 15, in particular the compartment 14. 1 and a bypass or section 14.2 that bypasses the side of the heating space 19 as well as a section 15.1 that passes through the heating space 19 for the flow path 15 and a bypass that bypasses the side of the heating space Or the section 15.2 is formed. After the heating space 19 with respect to the flow direction, the two sections of each flow path 14 or 15 merge again, in particular, the amount of shrink-wrapping gas flowing through the heating space 19 and the shrinkage bypassing the heating space. The mixing ratio of the amount of the packaging gas is adjusted, that is, the air is combined via a controllable air guide 23 or 24 for adjusting the temperature. In the illustrated embodiment, the heating case 20 is made up of a number of plates or fins that are spaced apart from each other and arranged in parallel with each other, and the surface side of each of the heating cases 20 includes a heating space 19 or a heating case 20, respectively. It faces in a direction parallel to the flow direction of air flowing through.

ヒーター２１の加熱部分は、無炎動作式及びガス動作式多孔質バーナー２５であり、加熱ケース２０の表側に加熱ケースから僅かに間隔を開けて配備されており、加熱空間１９に直接作用する、即ち、その熱い燃焼ガスは、加熱空間１９に直接供給されて、そこで加熱ケース２０を加熱するとともに、その加熱ケース２０を貫流する空気とも混合している。多孔質バーナー２５は、基本的に多数の穴又は通路の有る一つ以上の多孔質部材、例えば、セラミック材料の少なくとも一つの多孔質部材から成る燃焼室又は反応器２６から構成されており、送風機２７を介してガス状のエネルギー源、例えば、天然ガス又はプロパンガスと空気の混合物を供給される。多孔質部材又は反応器２６の内部では、多孔質部材２６の外面上で火炎を形成すること無くガス状のエネルギー源の燃焼が起こっている。   The heating part of the heater 21 is a flameless operation type and gas operation type porous burner 25, which is arranged on the front side of the heating case 20 with a slight space from the heating case, and directly acts on the heating space 19. That is, the hot combustion gas is directly supplied to the heating space 19 where it heats the heating case 20 and is also mixed with the air flowing through the heating case 20. The porous burner 25 is basically composed of one or more porous members having a large number of holes or passages, for example, a combustion chamber or a reactor 26 composed of at least one porous member made of a ceramic material. 27 is supplied with a gaseous energy source, for example natural gas or a mixture of propane gas and air. Inside the porous member or reactor 26, combustion of a gaseous energy source occurs without forming a flame on the outer surface of the porous member 26.

本発明による構成の主な利点は、特に、次の通りである。
・エネルギーコストの低減
・二酸化炭素排出量の低下
・加熱時間の短縮
ほとんど有害物質を発生しない綺麗な燃焼によって、多孔質バーナー２５の排気ガスは、例えば、煙突などの追加措置無しに、設置位置で直接収縮包装用ガスフローに排出するか、さもなければ周囲の製造棟に排出することができる。即ち、例えば、天然ガスや液状のガス又はプロパンガスを用いた収縮包装用ガスヒーター５の動作によって、電気動作式収縮包装用ガスヒーターと比べて５０％までのエネルギーコストの節約を実現することができる。ガス動作式収縮包装用ガスヒーター５では、二酸化炭素排出量、即ち、ＣＯ2 負荷も同じ出力の電気動作式収縮包装用ガスヒーターと比べて約６０％低減される。ヒーター２１は、完成した構造ユニットとして取り付けること並びに交換することが可能である。更に、例えば、従来使用されていた電気式熱風ヒーター又は収縮包装用ガスヒーターと交換するために、それに対応する構造のヒーター２１を既存の収縮包装用トンネル１に取り付けることも可能である。前述した通り実施例にもとづき本発明を説明した。特に、収縮包装用ガス発生器又はヒーター５の構成に関しても、多くの変化形態及び修正形態が可能であることを理解されたい。しかし、全ての実施形態は、ヒーター２１のバーナー又は熱源がガス状のエネルギー源を裸の火炎を発生しない形で燃焼させる無炎式多孔質バーナー２５であることが共通している。 The main advantages of the arrangement according to the invention are in particular as follows.
・ Reduction of energy costs ・ Reduction of carbon dioxide emissions ・ Reduction of heating time By clean combustion that generates almost no harmful substances, the exhaust gas of the porous burner 25 can be installed at the installation position without additional measures such as a chimney. It can be discharged directly into the shrink wrap gas flow or else it can be discharged into the surrounding manufacturing building. That is, for example, by operating the shrink wrap gas heater 5 using natural gas, liquid gas, or propane gas, it is possible to realize energy cost savings of up to 50% compared to the electrically operated shrink wrap gas heater. it can. In the gas operated shrink wrap gas heater 5, the carbon dioxide emission amount, that is, the CO 2 load is reduced by about 60% as compared with the electrically operated shrink wrap gas heater having the same output. The heater 21 can be installed and replaced as a complete structural unit. Further, for example, a heater 21 having a structure corresponding thereto can be attached to the existing shrink wrapping tunnel 1 in order to replace the electric hot air heater or the shrink wrap gas heater conventionally used. As described above, the present invention has been described based on the embodiments. In particular, it should be understood that many variations and modifications of the shrink wrap gas generator or heater 5 configuration are possible. However, all embodiments have in common that the burner or heat source of the heater 21 is a flameless porous burner 25 that burns a gaseous energy source in a form that does not generate a bare flame.

１ 収縮包装用トンネル
２ コンベヤ
３ 収縮包装用フォイル
４ パッケージユニット
５ 収縮包装用ガスヒーター
６ 内部空間
７ 電気モーター
８ 送風機
９ 排出口
１０ 送風機
１１ 排出口
１２ 収縮包装用トンネルの筐体
１３ 筐体
１４ フロー経路
１４．１，１４．２ 区画
１５ フロー経路
１５．１，１５．２ 区画
１６，１７ 出口
１８ 入口
１９ 加熱空間
２０ 加熱ケース
２１ ヒーター
２２ 隔壁
２３，２４ 空気誘導部
２５ 多孔質バーナー
２６ 反応器
Ａ，Ｂ，Ｃ フロー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shrink-wrapping tunnel 2 Conveyor 3 Shrink-wrapping foil 4 Package unit 5 Shrink-wrapping gas heater 6 Internal space 7 Electric motor 8 Blower 9 Discharge port 10 Blower 11 Discharge port 12 Shrink-wrapping tunnel case 13 Case 14 Flow Route 14.1, 14.2 Section 15 Flow path 15.1, 15.2 Section 16, 17 Exit 18 Inlet 19 Heating space 20 Heating case 21 Heater 22 Partition 23, 24 Air induction section 25 Porous burner 26 Reactor A , B, C flow

Claims (12)

熱い収縮包装用ガスを用いて、パッケージ又はパッケージユニット（４）上に収縮包装用フォイル（３）を収縮包装するための収縮包装用トンネルであって、少なくとも一つのバーナーを備えた、熱い収縮包装用ガスを発生する収縮包装用ガスヒーター（５）を有する収縮包装用トンネルにおいて、
当該の少なくとも一つのバーナーが多孔質バーナー（２５）であることを特徴とする収縮包装用トンネル。 A shrink shrink wrap tunnel for shrink wrapping a shrink wrap foil (3) on a package or package unit (4) using hot shrink wrap gas, the hot shrink wrap comprising at least one burner In a shrink wrap tunnel having a shrink wrap gas heater (5) for generating working gas,
A shrink-wrapping tunnel, characterized in that the at least one burner is a porous burner (25). 少なくとも一つのコンベヤ（２）上の収縮包装用フォイル（３）で包まれたパッケージユニット（４）が、収縮包装用トンネルの筐体（２）の内部空間（６）を通過するように動かされるとともに、熱い収縮包装用ガス用の排出口（９，１１）が内部空間（６）内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の収縮包装用トンネル。   A package unit (4) wrapped in a shrink wrapping foil (3) on at least one conveyor (2) is moved to pass through the interior space (6) of the shrink wrap tunnel housing (2). The shrink wrapping tunnel according to claim 1, characterized in that a hot shrink wrap gas outlet (9, 11) is provided in the internal space (6). 当該の少なくとも一つの多孔質バーナー（２５）が、ガス状の燃料、例えば、天然ガス又は液状のガス、例えば、プロパンガスで動作するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の収縮包装用トンネル。   The at least one porous burner (25) is configured to operate with a gaseous fuel, for example natural gas or a liquid gas, for example propane gas. A tunnel for shrink wrapping as described in 1. 当該の少なくとも一つの多孔質バーナー（２５）が、液状の燃料、例えば、燃料油で動作するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の収縮包装用トンネル。   A shrink-wrapping tunnel according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one porous burner (25) is configured to operate with a liquid fuel, for example fuel oil. 当該の少なくとも一つの多孔質バーナー（２５）における燃焼室を形成する少なくとも一つの多孔質部材又は反応器（２６）が、収縮包装用ガスのフローに直接作用するか、或いは収縮包装用ガスのフロー内に配置されていることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載の収縮包装用トンネル。   At least one porous member or reactor (26) forming a combustion chamber in the at least one porous burner (25) directly acts on the flow of shrink wrap gas or the flow of shrink wrap gas The tunnel for shrink wrapping according to any one of claims 1 to 4, wherein the tunnel for shrink wrapping is disposed inside. 収縮包装用ガスヒーター（５）が、少なくとも一つの多孔質バーナー（２５）と共に完成した構造ユニットを構成し、そのような完成した構造ユニットとして取り付けることが可能であるか、或いは交換することが可能であることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一つに記載の収縮包装用トンネル。   Shrink wrap gas heater (5) constitutes a complete structural unit with at least one porous burner (25) and can be installed or replaced as such a complete structural unit The tunnel for shrink wrapping according to any one of claims 1 to 5, wherein the tunnel is for shrink wrapping. 熱い収縮包装用ガスを用いて、パッケージ又はパッケージユニット（４）上に収縮包装用フォイル（３）を収縮包装するための収縮包装用トンネル（１）で使用される、少なくとも一つのバーナーを備えた収縮包装用ガスヒーターにおいて、
当該の少なくとも一つのバーナーが多孔質バーナー（２５）であることを特徴とする収縮包装用ガスヒーター。 With at least one burner used in a shrink wrap tunnel (1) for shrink wrapping a shrink wrap foil (3) on a package or package unit (4) using hot shrink wrap gas In shrink heater gas heaters,
A gas heater for shrink wrapping, wherein the at least one burner is a porous burner (25). 当該の少なくとも一つの多孔質バーナー（２５）が、ガス状の燃料、例えば、天然ガス又は液状のガス、例えば、プロパンガスで動作するように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の収縮包装用ガスヒーター。   8. The at least one porous burner (25) is configured to operate with a gaseous fuel, for example natural gas or liquid gas, for example propane gas. Gas heater for shrink wrapping. 当該の少なくとも一つの多孔質バーナー（２５）が、液状の燃料、例えば、燃料油で動作するように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の収縮包装用ガスヒーター。   A shrink wrap gas heater according to claim 7, characterized in that said at least one porous burner (25) is configured to operate with a liquid fuel, for example fuel oil. 少なくとも一つのバーナーを備えた、熱い収縮包装用ガスを発生する収縮包装用ガスヒーター（５）により、熱い収縮包装用ガスを用いて、パッケージ又はパッケージユニット（４）上に収縮包装用フォイル（３）を収縮包装する方法において、
請求項１から６までのいずれか一つに記載された収縮包装用トンネルを使用することを特徴とする方法。 A shrink wrapping foil (3) on a package or package unit (4) using hot shrink wrap gas by means of a shrink wrap gas heater (5) with at least one burner for generating hot shrink wrap gas. ) In a shrink wrapping method,
7. A method of using a shrink wrap tunnel as claimed in any one of claims 1-6. 少なくとも一つのバーナーを備えた、熱い収縮包装用ガスを発生する収縮包装用ガスヒーター（５）により、熱い収縮包装用ガスを用いて、パッケージ又はパッケージユニット（４）上に収縮包装用フォイル（３）を収縮包装する方法において、
請求項７から９までのいずれか一つに記載された収縮包装用ガスヒーターを使用することを特徴とする方法。 A shrink wrapping foil (3) on a package or package unit (4) using hot shrink wrap gas by means of a shrink wrap gas heater (5) with at least one burner for generating hot shrink wrap gas. ) In a shrink wrapping method,
10. A method according to claim 7, wherein the gas heater is used for shrink wrapping. 多孔質バーナー用の燃料として、ガス状又は液状の炭化水素、特に、天然ガス又は燃料油を使用することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の方法。   12. A process according to claim 10 or 11, characterized in that gaseous or liquid hydrocarbons, in particular natural gas or fuel oil, are used as fuel for the porous burner.
JP2010500074A 2007-03-30 2007-05-07 Shrink wrap tunnel for shrink wrap foil on package or package unit Active JP5230720B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007015753.5A DE102007015753B4 (en) 2007-03-30 2007-03-30 Shrink tunnels, shrink gas heaters and shrink-wrap shrink wrap on packages or packages
DE102007015753.5 2007-03-30
PCT/EP2007/003987 WO2008119369A1 (en) 2007-03-30 2007-05-07 Shrink tunnel for shrinking shrink films on packages or packaging units

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010522668A true JP2010522668A (en) 2010-07-08
JP5230720B2 JP5230720B2 (en) 2013-07-10

Family

ID=38694950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010500074A Active JP5230720B2 (en) 2007-03-30 2007-05-07 Shrink wrap tunnel for shrink wrap foil on package or package unit

Country Status (13)

Country Link
US (1) US11958646B2 (en)
EP (1) EP2142434B1 (en)
JP (1) JP5230720B2 (en)
CN (1) CN101641260A (en)
BR (1) BRPI0721244A2 (en)
DE (1) DE102007015753B4 (en)
DK (1) DK2142434T3 (en)
ES (1) ES2394289T3 (en)
MX (1) MX2009010463A (en)
PL (1) PL2142434T3 (en)
PT (1) PT2142434E (en)
RU (1) RU2440283C2 (en)
WO (1) WO2008119369A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010000192A1 (en) * 2010-01-26 2011-07-28 Krones Ag, 93073 shrink tunnel
DE102010031800A1 (en) * 2010-07-20 2012-01-26 Krones Aktiengesellschaft Arrangement and method for coupling a plurality of machine assemblies of a container treatment machine
CN102673836A (en) * 2012-06-11 2012-09-19 常州市成功建材机械有限公司 Fuel gas heat shrinkable film equipment
DE202012104290U1 (en) * 2012-11-08 2013-11-15 Krones Aktiengesellschaft Shrinking device with gas burner unit
US9162787B2 (en) 2012-12-05 2015-10-20 Tzu-Chin Hung Tangential airstream heat shrinking device of plastic film
DE102013215415A1 (en) * 2013-08-06 2015-02-12 Krones Aktiengesellschaft Method and apparatus for shrinking materials onto articles and / or to a collection of articles
TWI655136B (en) * 2014-06-27 2019-04-01 日商養樂多本社股份有限公司 Shrinking label heat shrinking device
CN104960704B (en) * 2015-06-18 2017-12-01 广州达意隆包装机械股份有限公司 A kind of heater for product external packaging
US11661225B2 (en) * 2018-10-10 2023-05-30 Illinois Tool Works Inc. Center divider for shrink oven
US11540496B1 (en) * 2020-03-05 2023-01-03 Stuart Suydam Method and apparatus for increasing honey harvest efficiency
CN113928623B (en) * 2020-06-29 2025-03-28 连云港永发包装有限公司 An automated packaging equipment
EP4388265A4 (en) * 2021-08-16 2025-06-18 Stolle Machinery Company, LLC CAN DRYING AND HUMIDITY CONTROL SYSTEM

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62112910A (en) * 1985-11-12 1987-05-23 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Catalyst combustion type hot air generating method
JPH0551708U (en) * 1991-12-12 1993-07-09 株式会社ニッサンキコー Wrapping film shrink tunnel
JPH07112719A (en) * 1993-10-12 1995-05-02 Fuji Seal Co Ltd Shrink wrapping equipment

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3309835A (en) * 1964-01-23 1967-03-21 Diamond Int Corp Method and apparatus for producing packages with a heat-shrink film
US3357153A (en) * 1965-07-23 1967-12-12 Grace W R & Co Process and apparatus for heat shrinking film
US3605283A (en) * 1969-04-10 1971-09-20 Weldotron Corp Shrink tunnel
US3744146A (en) * 1970-06-02 1973-07-10 Mill Eng Inc Shrink tunnel
NO127044C (en) * 1971-02-10 1975-04-22 Fernholt & Giertsen
US3717939A (en) * 1971-02-23 1973-02-27 Oven Syst Inc Shrink film oven
US3713401A (en) * 1971-03-23 1973-01-30 Clurkin C Mc Air flow oven
US3930790A (en) * 1971-04-08 1976-01-06 Ethyl Corporation Method and apparatus for shrinking plastic film over grouped articles
US3897671A (en) * 1973-08-31 1975-08-05 Comptex Apparatus and method for covering a load on a pallet
JPS5935776Y2 (en) 1978-06-01 1984-10-03 株式会社本田ロツク Distance display device when fuel is low
US4640726A (en) * 1985-06-27 1987-02-03 Kimberly-Clark Corporation Heat activation process and apparatus for heat shrinkable material
US4643667A (en) * 1985-11-21 1987-02-17 Institute Of Gas Technology Non-catalytic porous-phase combustor
US4746287A (en) * 1986-01-17 1988-05-24 Gas Research Institute Fiber matrix burner composition with aluminum alloys and method of formulation
US4719332A (en) * 1986-05-05 1988-01-12 Strategic Products, Inc. Tube shrinking oven
DE8704033U1 (en) * 1987-03-18 1987-05-07 MSK-Verpackungs-Systeme GmbH, 4190 Kleve Device for generating hot gas for shrinking plastic films
SU1723673A1 (en) * 1989-01-20 1992-03-30 Чимкентский Свинцовый Завод Им.М.И.Калинина Current-lead device
US5062217A (en) * 1990-11-13 1991-11-05 Ossid Corporation Selective sequential shrink apparatus and process
DE4322109C2 (en) * 1993-07-02 2001-02-22 Franz Durst Burner for a gas / air mixture
US5431557A (en) * 1993-12-16 1995-07-11 Teledyne Industries, Inc. Low NOX gas combustion systems
KR960029711A (en) * 1995-01-25 1996-08-17 해롤드 제이. 화운츠 Radiant burner
DE19646957B4 (en) * 1996-11-13 2005-03-17 Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh Method and apparatus for burning liquid fuel
DE19962414A1 (en) * 1998-12-28 2000-06-29 Bosch Gmbh Robert Gas burner and method for operating the same
CA2436202A1 (en) * 2000-11-01 2002-05-10 Kysters Kayat, Inc. Adaptable packaging machine heat shrink tunnel
EP1247745A1 (en) 2001-04-03 2002-10-09 Effe 3 Tl Srl An oven for shrinking heat-shrinkable film packaging
ITMI20011825A1 (en) * 2001-08-29 2003-03-01 Smi Spa THERMORETRATION TUNNEL OVEN FOR THE PRODUCTION OF FILM PACKAGING OF HEAT SHRINKABLE MATERIAL AND RE PACKAGING PROCEDURE
DE10160837B4 (en) * 2001-12-12 2006-03-02 Daimlerchrysler Ag Method of mixing hot combustion gases with secondary air to limit the temperature
DE102004049903B4 (en) * 2004-10-13 2008-04-17 Enerday Gmbh Burner device with a porous body
DE102005004062A1 (en) * 2005-01-21 2006-07-27 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Multilayer pore body arrangement for pore burner, comprises preheat zone area, gas supply area provided with recess for ignition and treated as burn zone and corrosion/oxidation protective ceramic layer formed on the both areas surfaces
DE202005020192U1 (en) * 2005-10-24 2006-05-24 MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung Device for shrinking a heat-shrinkable film placed around a, in particular palletized, stack of goods
DE102005057238B4 (en) * 2005-11-29 2011-11-10 Pennekamp Gmbh Furnace plant for goods, in particular for glassware and method for operating the same
AT504398B1 (en) * 2006-10-24 2008-07-15 Windhager Zentralheizung Techn PORENBURNER, AND METHOD FOR OPERATING A PORN BURNER
JP5051708B2 (en) * 2007-09-19 2012-10-17 独立行政法人海上技術安全研究所 Route information mutual exchange system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62112910A (en) * 1985-11-12 1987-05-23 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Catalyst combustion type hot air generating method
JPH0551708U (en) * 1991-12-12 1993-07-09 株式会社ニッサンキコー Wrapping film shrink tunnel
JPH07112719A (en) * 1993-10-12 1995-05-02 Fuji Seal Co Ltd Shrink wrapping equipment

Also Published As

Publication number Publication date
US11958646B2 (en) 2024-04-16
RU2440283C2 (en) 2012-01-20
ES2394289T3 (en) 2013-01-30
EP2142434A1 (en) 2010-01-13
US20100077702A1 (en) 2010-04-01
CN101641260A (en) 2010-02-03
DE102007015753B4 (en) 2018-08-09
JP5230720B2 (en) 2013-07-10
PL2142434T3 (en) 2013-04-30
MX2009010463A (en) 2009-10-19
DK2142434T3 (en) 2013-03-04
RU2009140093A (en) 2011-05-10
PT2142434E (en) 2013-01-07
EP2142434B1 (en) 2012-11-21
WO2008119369A1 (en) 2008-10-09
DE102007015753A1 (en) 2008-10-02
BRPI0721244A2 (en) 2013-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5230720B2 (en) Shrink wrap tunnel for shrink wrap foil on package or package unit
JP6341466B2 (en) Catalytic heat storage combustion equipment
JP6033351B2 (en) Vehicle heater
US20030113238A1 (en) Waste air cleaning device
US10801381B2 (en) Exhaust gas after treatment device
RU2000115574A (en) CERAMIC GAS BURNER AND HEAT REGENERATOR EQUIPPED WITH THIS BURNER
JP2012189241A (en) Heat storage type burner furnace
JP2010523335A (en) Burner equipment
KR100299709B1 (en) Airflow circulating heating system
JP4860676B2 (en) Continuous heating furnace
KR101285868B1 (en) Exhaust gas combustion device
KR101228792B1 (en) Solid fuel boiler
JP6728015B2 (en) Portable generator
RU2209371C1 (en) Burner apparatus
KR102408946B1 (en) Smoke removing device
RU2458149C2 (en) Air heater of blast furnace
SU964336A1 (en) Fuel burning apparatus
CN118846968A (en) Snake-shaped tube ammonia cracking unit
ITTO990230A1 (en) THERMAL OVEN EQUIPPED WITH COMPLEMENTARY ELECTRIC HEATING.
KR20100001503A (en) A hot blast machine using firewood
FI122409B (en) Electric stove and method of conducting combustion air to the fireplace
KR20010021230A (en) The kiln operated by the heat from BROWN GAS
KR20210097520A (en) The regenerative thermal oxidizer
KR20210042468A (en) The combine with a chopper
Danon et al. Emission Measurements in a Multi-Burner FLOX® Furnace

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100506

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20100604

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120406

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120522

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120814

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130219

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130319

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160329

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5230720

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250