JP2010517765A - NOx吸着用二官能性活性部位 - Google Patents
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Abstract
Description
米国特許法第119(e)(1)に従って、本出願は、2007年2月12日に出願された米国仮特許出願第60/900,822号及び同年5月23日に出願された米国仮特許出願第60/939,839号(各々の開示内容全体をあらゆる目的で本明細書に援用する)の優先権の利益を主張するものである。
NOxが健康に有害な影響をおよぼすという認識の高まりと法制度の厳格化とがあいまって、よりよいNOx吸着・捕捉系が求められている1。本発明は、混合気体中の一酸化窒素(NO)成分や二酸化窒素(NO2)成分を特異的に吸着するためのNOxトラップまたは材料に関連した改善に関する。このような系は一般に、たばこの煙が発生する状況など燃焼過程を伴う状況で、危険の低減に用いられている。燃焼過程で生じる気体には、アルデヒド、シアン化物、硫化物及び酸化物などの多くの成分が含まれる可能性があるが、NOx特にNOは、もともと反応性が低いため除去が困難である。NOx吸着剤の望ましい特徴のひとつに、混合気体に含まれるNOxを短時間で実質的に全て除去することがある。別の望ましい特質として、室温以下を含む低温で機能することがある。こうした吸着剤材料のさらに他の望ましい特質に、特に硫黄や硫化物(いずれも金属ベースのNOx吸着部位や触媒部位での毒として作用することが知られている)といった他の分子に対して耐性があるという点があげられる。
本発明は、NOx種の吸着、還元または酸化のために1つまたは複数の有機部位を取り入れた材料を提供するものである。一般に好ましい活性部位のひとつに有機部位があり、これによって金属に固有の毒物学的問題を回避する。有機部位は通常、基体に固定化されるが、この基体は有機ポリマーであっても無機材料であってもよい。固定化は、任意にリンカーを介して有機部位の基体への共有結合によってでも構わないし、非共有相互作用的に有機部位を基体に固定化しても構わない(例えば化学吸着、物理吸着、ホスト−ゲストなど)。有機部位の一例として、例えばニトロキシドラジカルなどのラジカルがあげられる。本発明はさらに、本発明の1つまたは複数の材料を取り入れた系及び装置ならびに、本発明の材料、系、装置及び方法を用いる方法を提供するものでもある。本発明の好ましい材料は、例えば200℃未満の低温でNOx貯蔵に活性である。本発明の材料によって得られる更なる利点は、好ましい有機NO酸化・NO2吸着部位が硫黄耐性の有機ラジカルであるということによる耐硫黄性であるが、これは同じ目的の従来の無機タイプの活性部位にはない別の利点である。なぜなら、従来の無機タイプの活性部位は一般に、硫黄(SOx種)が存在すると活性を失うからである。
定義
ほとんどの場合、特に定義しないかぎり、本明細書で使用する科学技術用語はいずれも本発明が属する技術分野の当業者に一般に理解される意味と同じ意味である。技術及び操作については通常、従来技術における従来の方法ならびに、本明細書に記載のさまざまな一般参考文献に沿って実施している。本明細書で用いる命名法ならびに、後述する分析化学や有機合成の実験操作は周知であり、従来技術において一般に用いられている。標準的な技術またはこれを改良したものを、化学合成及び化学分析に使用する。
本発明は、好ましくは、i)CO、CO2、O2、及びH2Oのうちの1つ以上が存在することによる有害な影響を受けない、ii)活性部位効率が80%を上回る(活性部位のこの割合が吸着に対して実際に活性である)、iii)将来的にリサイクル可能かつ再利用可能なNOx貯蔵系として開発される見込みがある、混合気体中のNO及びNO2の選択的吸着向けの丈夫な材料を提供するものである。本明細書で使用する場合、この材料は、NO及びNO2の吸着が、CO、CO2、O2、及びH2Oが存在しない場合に比して20%を超えて低下せず、好ましくは15%を超えて低下せず、より好ましくは10%を超えて低下せず、さらに好ましくは5%を超えて低下しないのであれば、CO、CO2、O2、及びH2Oのうちの1つ以上が存在することによる有害な影響を受けないものである。本明細書で使用する場合、「CO、CO2、O2、及びH2Oが存在しない」とは、これらの汚染気体を単独または組み合わせで10%未満しか含まない混合気体を示す。
第1の態様では、本発明は、(a)NO酸化部位、NO吸着部位、及びこれらの組み合わせから選択されるメンバ(member)と、(b)NO2吸着部位、NO2還元部位、及びこれらの組み合わせから選択されるメンバと、を含み、xが1または2である材料であるNOx吸着系を提供するものである。本発明の材料では、NO酸化部位とNO2還元部位が、化学量論的部位と触媒的部位から独立に選択される。吸着部位は、好ましくは共有結合的及び非共有結合的な付着から選択される結合様式によって基体に結合される。
式中、Aはアリール及びヘテロアリールから選択され、R1、R2、R3及びR4は、置換または未置換のアルキル、置換または未置換のヘテロアルキル、置換または未置換のアリール、置換または未置換のヘテロアリール及び置換または未置換のヘテロアリールアルキルから選択されるメンバである。
(a)N−ヒドロキシスクシンイミドエステル、N−ヒドロキシベンズトリアゾールエステル、酸ハライド、アシルイミダゾール、チオエステル、p−ニトロフェニルエステル、アルキル、アルケニル、アルキニル及び芳香族エステルであるが、これに限定されるものではない、カルボキシル基ならびにそのさまざまな誘導体、
(b)エステル、エーテル、アルデヒドなどに変換可能な水酸基、
(c)例えば、アミン、カルボキシレートアニオン、チオールアニオン、カルバニオンまたはアルコキシドイオンのような求核基でハライドを後から代置可能であり、これによってハロゲン原子部位に新たな基の共有結合が生じるハロアルキル基、
(d)例えばマレイミド基のような、Diels-Alder反応に関与可能な求ジエン基、
(e)例えばイミン、ヒドラゾン、セミカルバゾンまたはオキシムのようなカルボニル誘導体の形成によって、あるいは、Grignard付加またはアルキルリチウム付加などの機序によって、以後の誘導体化が可能なようなアルデヒドまたはケトン基、
(f)例えばスルホンアミドを形成する目的でのアミンとの以後の反応用のスルホニルハライド基、
(g)ジスルフィドに変換またはアシルハライドとの反応が可能なチオール基、
(h)例えばアシル化またはアルキル化が可能なアミンまたはスルフヒドリル基、
(i)例えば環状付加、アシル化、Michael付加などが可能なアルケン、
(j)求核試薬、例えばアミン及びヒドロキシル化合物、と反応可能なエポキシド。
1.ヒドロキシアルキルシロキサン(シリレート表面、ジボランと官能化、及びアルコールを酸化させるためのH2O2)
a.アリルトリクロロシラン→→3−ヒドロキシプロピル
b.7−オクト−1−エニルトリクロルクロロシラン→→8−ヒドロキシオクチル、
2.ジオール(ジヒドロキシアルキル)シロキサン(シリレート表面、ジオールに加水分解)
a.(グリシジルトリメトキシシラン→→(2,3−ジヒドロキシプロピルオキシ)プロピル、
3.アミノアルキルシロキサン(中間体官能化ステップを必要としないアミン)
a.3−アミノプロピルトリメトキシシラン→アミノプロピル、
4.二量体第2級アミノアルキルシロキサン
a.ビス(3−トリメトキシシリルプロピル)アミン→ビス(シリルオキシルプロピル)アミン
5.不飽和種(例えばアクリロイル、メタクリロイル、スチリルなど)。
実施例1
窒素雰囲気下で反応を実施し、溶媒を乾燥させて標準的な方法で蒸留した。乾燥アルゴン気体でメタノール溶液を15分間バブリングしてメタノールの脱酸素化を実施した。トリエチルアミンをCaH2上で蒸留し、モレキュラーシーブ上で保管した。TEMPO−OH及び2−ニトロプロパンについては、分析グレードのものを供給元から購入し、入手時のまま使用した。化合物2〜5のほうは、すでに文献に記載のある操作で合成した。7,9,10CDCl3でBruker AV-300(300MHz)機器にて1H NMRスペクトルを記録した。溶媒中の残留CHCl3(7.25ppm)に対して1H NMRデータを参照する。予めコーティングしておいたシリカゲルプレート(0.25mm、60F−254、Merck)に分析薄層クロマトグラフィを実施し、このシリカゲル(Selecto 60)をカラムクロマトグラフィに使用した。O−ニトロフェニルオクチルエーテル(NPOE)をマトリクスとして使用してFAB−MSスペクトルを記録した。
材料の合成には、シリカ表面へのニトロキシルラジカル及びニトロニルニトロキシドの共有結合を伴う。ニトロニルニトロキシドの場合、このタイプの材料への共有結合には従来示されているものがなく、ニトロニルニトロキシド部位とシリカの電子共役ならびに、その固定及びシリカ表面との空間による相互作用が、依然としてその化学的連続性、電子特性、最終的にはその酸化反応、特にNOとの反応を保っているという、自明ではない仮定に頼っている。これは、NOでの酸化について一定のレートを含むニトロニルニトロキシドの特性が、スキーム2に示す「R」基の組成に大きく左右されることを示した過去の研究を踏まえると特にその通りである。6
2.1(a)経路A:MTEMPO及びMAK1の調製
この経路は、シリカ表面でのオルガノシランラジカルの直接的な加水分解と凝縮を伴う。よって、溶媒としての15mLのジクロロメタン中、ラジカル(0.55mmol)を1.27gの市販のシリカゲル(Selecto、100〜200メッシュ)で処理してラジカル6及び8の固定化を達成した。こうして得られる混合物を室温にて4時間攪拌した。着色シリカを濾過し、80mLのジクロロメタンで洗浄した。材料を真空下で3時間さらに乾燥させた。共有結合的に固定化された6を含む材料MAK1は、色が紺青色であった。共有結合的に固定化された8を含む材料MTEMPOは、色が明るいオレンジ色であった。シリカ表面での活性部位濃度を、元素分析及び熱重量分析を用いて測定した。
MTEMPO:(C11H22NO2Si活性部位)C3.63%、H1.12%、N0.34%。活性部位の測定濃度は0.27mmol/gである。
MAK1:(C15H21N2O2Si活性部位)C7.76%、H1.54%、N1.34%。活性部位の測定濃度は0.43mmol/gである。
この経路は、シリカ表面でのエトキシル化に続いて、エトキシル化表面と所望の活性部位を含むアルコールとの反応を伴う。市販のシリカSelecto100〜200メッシュを150℃で24時間脱水した。4.45gのシリカを70mLの乾燥トルエンと混合した。この溶液を窒素下で加熱して還流し、5分間の過程で1.3gのトリエトキシクロロシランを滴下して加えた。反応を、MSiOEt1の場合は15分間、MSiOEt2の場合は24時間継続した。窒素雰囲気下で混合物を室温まで冷却し、固体を濾過して除去し、トルエンで洗浄した。無色の固体を50mtorrの減圧下で120℃にて2時間かけて乾燥させた。
MAK2:(C15H21N2O2Si活性部位)C4.22%、H1.02%、N0.54%。シリカでの活性部位の測定濃度は0.23mmol/gである。材料のUV−Visから、最大580nmの広いバンドが示された。
MAK3:元素分析MAK3:(C15H21N2O2Si活性部位)C6.47%、H1.32%、N0.72%。活性部位の測定濃度0.36mmol/g。
混合気体のNO及びNO2成分を除去するために平行して作用するニトロニルニトロキシド及びニトロキシルラジカル活性部位の密な(intimate)機械的混合物の機能を定量的に分析した。この操作では、床を形成するために材料の混合物をUチューブ反応槽に入れた後、NOとNO2の等モルの混合物をこの床に通した。この床は、NOの酸化及びNO2の硝酸塩としての吸着時に色が青(暗い)から黄色(明るい)に代わると考えられる。経時的にゆっくりと床を移動する鋭いフロント(反応床の接触時間よりもかなり遅い)は、床内の大量輸送限界反応と一致する。よって、約230mgのMAK3と204mgのMTEMPOとを完全に混合し、見た目が均質な青い粉末を生成し、反応槽内に入れ、反応槽内でのニトロニルニトロキシド対ニトロキシルラジカル部位の比が1.5になるようにした。等モル量のNOとNO2とを含む4000ppmの全NOxを気体流速60cc/分で床に通し、流すのを開始してから数分後に、反応槽の写真を撮影したところ、床内の反応材料と未反応材料との間に、はっきりとした境界が示された。この結果は、平行して機能しているニトロニルニトロキシド及びニトロキシルラジカル活性部位の密な(intimate)機械的混合物を用いる場合にNOxが速やかに貯蔵されることと一致している。
以下、本発明者らは、NOを速やかに酸化してNO2にするための固相担体に固定されたニトロニルニトロキシド部位からなり、材料Xと平行配置で機能するNOx受容体の例について説明するが、以下の実施例での材料Xは、ゼオライト5Aまたは活性炭のいずれかであり、いずれも従来技術においてNO2吸着用の保存材として周知である(ゼオライト5Aを好ましいNO2吸着剤として用いることについて説明した米国特許第5670125号を参照のこと;NO2の吸着に活性炭を使用することについて説明したCarbon, volume 35, issue 9, pp. 1321 - 1327を参照のこと)。Aldrich Chemical Companyを通じてゼオライト5A試料を入手した(Aldrich製品番号20302;Agilent製品番号5080−6761)が、その粒度は60〜80メッシュであり、これを3時間で120℃まで加熱して活性化した上で、固定化ニトロニルニトロキシド活性部位と混合した。活性炭もAldrich Chemical Companyを通じて入手(Aldrich製品番号C3345)し、それ以上の前処理を施すことなく粒度100メッシュで使用した。木炭とゼオライトのどちらの試料でも、NO2貯蔵時に少量のNOが生成されるが、この量は活性炭で0.5未満、ゼオライトで0.2未満と小さいことに注意されたい。これらの材料の飽和NO2吸着能を室温にて測定したところ、ゼオライト5Aが1gあたり0.65mmolのNO2、活性炭が1gあたり2.5mmolのNO2であった。以下、材料Xとしてのこれらの材料と固定化ニトロニルニトロキシド部位との混合物を生成するにあたり、材料Xと固定化ニトロニルニトロキシド部位材料との混合をしやすくするために、最小量に対してかなり過剰な材料Xを使用して、NO2による部位の飽和を回避する。通常、材料Xは、NO2吸着時にNOをほとんど生成しないか全く生成しないことが好ましいどのようなNO2吸着剤であってもよい。以下、本発明者らは、実験の不確実性の範囲内で、ニトロニルニトロキシド部位1つあたり1.0NOの消費に等しい化学量論において、NOを吸着するために、固定化ニトロニルニトロキシドの密な(intimate)機械的混合物が上述した異なる形態の材料Xと一緒に機能する方法を利用できることについて明らかにする。
異なるシリカ粒子に、物理吸着によって、ニトロニルニトロキシド及びニトロキシルラジカル活性部位を非共有結合的に固定化した。これについては、シリカ担体に化学種を乾燥担持して2種類の材料を合成する標準的な方法で実施した。これらの材料の一方は物理吸着TEMPONCからなり、他方が物理吸着PTIONCからなる。よって、64mgのTEMPONC(0.41mmol)を6mLの乾燥ジクロロメタン溶媒に溶解させ、これに1.35gのシリカ(Selecto 60シリカゲル)を添加した。こうして得られるスラリーを均一な懸濁液になるように軽く攪拌し、溶媒を減圧除去した。91mgのPTIONC(0.39mmol)を6mLの乾燥ジクロロメタン溶媒に溶解させ、これに1.40gのシリカ(Selecto 60シリカゲル)を添加して、物理吸着PTIONCからなる別の材料を生成した。こうして得られる青色の懸濁液の溶媒を減圧下にて蒸発乾固させ、明るい青色の材料を形成した。続いて、こうして得られる混合物の物理吸着TEMPONC対PTIONC活性部位の比が約1:2になるように、シリカ材料に物理吸着させた上記のTEMPONC102mgを、シリカ材料に物理吸着させた上記のPTIONC182mgと完全混合した。最後に、この混合物284mgを石英のUチューブ反応槽に仕込み、上記の実施例で説明したものと同一の条件にて、NOで処理した。実験結果を図6に示す。反応槽での材料による原料流からの完全なNO取り込みに相当する290秒のNOキャパシティは、スキーム3の反応槽での物理吸着ニトロニルニトロキシド部位2及びニトロキシド部位1に対してNOが1消費されたことを意味する。
ニトロニルニトロキシド活性部位を物理吸着によってシリカに非共有結合的に固定化した。これは、上述したように、最終的なニトロニルニトロキシド活性部位の担持量が0.26mmol/gの材料になるようにして、PTIONCをシリカ表面に乾燥担持して実施した。シリカに物理吸着させたPTIONCからなる、この材料200mgを、110mgのゼオライト5Aと完全に混合した。こうして得られる混合物を石英のUチューブ反応槽に仕込み、上記の実施例で説明したものと同一の条件にて、NOで処理した。この実験の結果を図8に示す。NO濃度の積分値から、物理吸着したニトロニルニトロキシド部位1に対して約0.95のNOが消費されたことが分かる。これは、物理吸着したニトロニルニトロキシド部位1に対してNOが1消費されるとした予想値に極めて近い。
式中、Aは、アリールとヘテロアリールとから選択される、上記のいずれかの段落に記載の系。Aと固相担体との間の結合が、共有結合、非共有結合、供与結合、イオン結合またはこれらの組み合わせのいずれかであってもよい。R1、R2、R3及びR4は、置換または未置換のアルキル、置換または未置換のヘテロアルキル、置換または未置換のアリール、置換または未置換のヘテロアリール、置換または未置換のヘテロアリールアルキルから選択されるメンバである。
式中、Xは、O、S、アミン、アミド、カルバメート、エステル、カーボネート、チオエステル、チオカーボネート、ケトン、スルホキシド、スルホン、スルホネート、スルフェート、ジスルフィド、ホスフィン、ホスホネート、イミン、イミド、ニトロン、ニトロキシド、ニトロキシルラジカル、ボロネート、第4級アンモニウム、置換または未置換のアルキル及び置換または未置換のヘテロアルキルから選択されるメンバである、上記のいずれかの段落に記載の系。
式中、Xは、O、S、アミン、アミド、カルバメート、エステル、カーボネート、チオエステル、チオカーボネート、ケトン、スルホキシド、スルホン、スルホネート、スルフェート、ジスルフィド、ホスフィン、ホスホネート、イミン、イミド、ニトロン、ニトロキシド、ニトロキシルラジカル、ボロネート、第4級アンモニウム、置換または未置換のアルキル及び置換または未置換のヘテロアルキルから選択されるメンバである、上記のいずれかの段落に記載の方法。
参考文献:
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Claims (21)
- (a)NO酸化部位から選択されるメンバと、
(b)NO2吸着部位、NO2還元部位及びこれらの組み合わせから選択されるメンバと、を含むNOx吸着系であって、
NO酸化部位、前記NO2吸着部位、前記NO2還元部位及びこれらの組み合わせのうち少なくとも1つがラジカルを含み、かつxが1または2である、NOx吸着系。 - 前記NO酸化部位が化学量論的または触媒的である、請求項1に記載の系。
- 前記NO酸化部位、前記NO2吸着部位、前記NO2還元部位及びこれらの組み合わせから選択されるメンバが、第1の固相担体に固定化される、請求項1に記載の系。
- 前記NO酸化部位がニトロニルニトロキシドである、請求項1に記載の系。
- Aが、置換または未置換のフェニルから選択されるメンバである、請求項5に記載の系。
- R1、R2、R3、及びR4が、未置換のC1〜C6アルキルから独立に選択されるメンバである、請求項5に記載の系。
- 前記NO2吸着部位、前記NO2還元部位及びこれらの組み合わせが、第2の固相担体に固定化されている、請求項1に記載の系。
- 前記第1の固相担体と前記第2の固相担体とが異なる固相担体である、請求項9に記載の系。
- 前記第1の固相担体と前記第2の固相担体が同一の固相担体である、請求項9に記載の系。
- 前記NO2吸着部位がニトロキシドラジカルである、請求項1に記載の系。
- 前記NO2還元部位が亜硝酸オキソアンモニウムである、請求項1に記載の系。
- 前記NO酸化部位が亜硝酸オキソアンモニウムである、請求項1に記載の系。
- 前記NO酸化部位が硝酸オキソアンモニウムである、請求項1に記載の系。
- 前記NO2還元部位がニトロニルニトロキシドである、請求項1に記載の系。
- (a)請求項1に記載の前記系と、
(b)前記系のための容器と、を含み、前記容器が気体流入口と気体流出口とを含む、装置。 - NOをニトロニルニトロキシドと接触させることを含む、NOを酸化させてNO2にする方法であって、前記ニトロニルニトロキシドが、式
で表され、
式中、
Aは、アリールとヘテロアリールとから選択され、
Aと固相担体との間の結合が、共有結合、非共有結合、供与結合、イオン結合またはこれらの組み合わせのいずれかであってもよく、
R1、R2、R3及びR4は、置換または未置換のアルキル、置換または未置換のヘテロアルキル、置換または未置換のアリール、置換または未置換のヘテロアリール及び置換または未置換のヘテロアリールアルキルから選択されるメンバであり、
NOを酸化してNO2にするのに適した条件下で、それによってNOを酸化させてNO2にする、方法。 - Aが、置換または未置換のフェニルから選択されるメンバである、請求項18に記載の方法。
- R1、R2、R3、及びR4が、未置換のC1〜C6アルキルから独立に選択されるメンバである、請求項18に記載の方法。
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