[go: up one dir, main page]

JP2010511049A - ヒドロキシ芳香族酸の合成方法 - Google Patents

ヒドロキシ芳香族酸の合成方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2010511049A
JP2010511049A JP2009539299A JP2009539299A JP2010511049A JP 2010511049 A JP2010511049 A JP 2010511049A JP 2009539299 A JP2009539299 A JP 2009539299A JP 2009539299 A JP2009539299 A JP 2009539299A JP 2010511049 A JP2010511049 A JP 2010511049A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
aromatic acid
halogenated aromatic
alkyl
ligand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2009539299A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010511049A5 (ja
Inventor
ヨアヒム・シー・リッター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JP2010511049A publication Critical patent/JP2010511049A/ja
Publication of JP2010511049A5 publication Critical patent/JP2010511049A5/ja
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C63/00Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/02Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/367Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by introduction of functional groups containing oxygen only in singly bound form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C65/00Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
    • C07C65/01Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups containing hydroxy or O-metal groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C65/00Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
    • C07C65/01Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups containing hydroxy or O-metal groups
    • C07C65/03Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups containing hydroxy or O-metal groups monocyclic and having all hydroxy or O-metal groups bound to the ring
    • C07C65/05Compounds having carboxyl groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups containing hydroxy or O-metal groups monocyclic and having all hydroxy or O-metal groups bound to the ring o-Hydroxy carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

ヒドロキシ芳香族酸は、銅源および銅に配位する配位子を含有する反応混合物中のハロゲン化芳香族酸から高収率および高純度(>95%)で製造される。

Description

本発明は、中間体として、またはポリマーを製造するためのモノマーとしての使用などの様々な目的に役立つ、ヒドロキシ芳香族酸の製造に関する。
ヒドロキシ芳香族酸は、医薬品および穀物保護で活性な化合物をはじめとする多くの価値ある物質の製造で中間体および添加物として有用であり、そしてまた、ポリマーの製造でのモノマーとしても有用である。サリチル酸(o−ヒドロキシ安息香酸)は、例えば、アスピリンの製造に使用され、そして他の医薬品用途を有する。「パラベン」として知られる、p−ヒドロキシ安息香酸のエステルは、食品および化粧品防腐剤として使用されている。p−ヒドロキシ安息香酸および6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸はそれぞれ、液晶ポリマーの成分として使用されている。
2,5−ジヒドロキシテレフタル酸(「DHTA」)をはじめとする、ヒドロキシ安息香酸の様々な製造は公知である。Marzinは、非特許文献1で、銅粉の存在下での2,5−ジブロモテレフタル酸(「DBTA」)からの2,5−ジヒドロキシテレフタル酸(「DHTA」)の合成を教示している。
Singhらは、非特許文献2に、KOHおよび銅粉の存在下でのDBTAとフェノールとの縮合によるDHTAを含む生成物の製造を報告している。
非特許文献3は、様々な配位子の存在下でCu(I)によって触媒される反応での2−ブロモ安息香酸のサリチル酸、安息香酸、およびジフェン酸への変換を記載している。第三級テトラアミンは、Cu(I)と一緒での使用でジフェン酸の形成を最小限にする。
非特許文献4は、2−クロロ安息香酸からのサリチル酸の合成方法を記載している。1モルの2−クロロ安息香酸当たり少なくとも1.0モルのピリジンなどの化学量論量のピリジン(1モルの2−クロロ安息香酸当たり0.5〜2.0モル)が使用される。銅粉がピリジンと一緒に触媒として使用される。
非特許文献5、および特許文献1は、5−ブロモイソフタル酸、5−ブロモイソフタル酸と、ジブロモイソフタル酸異性体と、それらの塩との混合物を、100〜270℃の温度で銅触媒の存在下に水性のアルカリ性溶液中で加水分解することによる5−ヒドロキシイソフタル酸の製造方法を記載している。
特許文献2は、相当するブロモフタル酸を、100〜160℃の温度で銅触媒の存在下に水性のアルカリ性溶液中で加水分解することによる、4−ヒドロキシフタル酸、ならびに3−および4−ヒドロキシフタル酸の混合物の製造方法を開示している。開示された銅触媒の例には、Cu(0)、CuCl、CuCl、CuO、CuO、CuBr、CuSO、Cu(OH)、および酢酸銅(II)が挙げられる。
ヒドロキシ安息香酸を製造するための様々な先行技術方法は、長い反応時間、著しい生産性損失をもたらす限定された転化率、または適度の速度および生産性を得るために圧力下におよび/またはより高温(典型的には140〜250℃)で行う必要性によって特徴付けられる。それ故、固有の運転困難性が低く、かつ、小規模および大規模運転で高収率および高生産性で、そして回分式および連続運転で、ヒドロキシ安息香酸を経済的に製造することができる方法に対するニーズは依然としてある。
米国特許第5,703,274号明細書 イスラエル国特許第112,706号明細書
Journal fuer Praktische Chemie、138(1933)、103−106ページ Jour.Indian Chem.Soc.、Vol.34(1957)、No.4、321−323ページ Rusonikら著、Dalton Trans.、2003、2024−2028ページ Comdomら著、Synthetic Communications、32(13)(2002)、2055−59ページ Gelmontら著、Organic Process Research & Development、6(5)(2002)、591−596ページ
本発明の一実施態様は、
式I
Figure 2010511049
(式中、ArはC〜C20アリーレンラジカルであり、nおよびmはそれぞれ独立してゼロではない値であり、そしてn+mは8以下である)
の構造で一般に記載されるヒドロキシ芳香族酸の製造方法であって、
(a)式II
Figure 2010511049
(式中、各Xは独立して、Cl、BrまたはIであり、そしてAr、nおよびmは上述の通りである)
の構造で一般に記載されるハロゲン化芳香族酸を水中で塩基と接触させて水中でハロゲン化芳香族酸の相当するm−塩基性塩をそれから形成する工程と、
(b)ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を水中で塩基と、および銅に配位する配位子の存在下に銅源と接触させて、少なくとも約8の溶液pHでヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩をハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩から形成する工程と、
(c)場合により、ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を、それが生じている反応混合物から分離する工程と、
(d)ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を酸と接触させてn−ヒドロキシ芳香族酸をそれから形成する工程と
による方法を提供する。
本発明のさらに別の実施態様は、上記の方法でn−ヒドロキシ芳香族酸を製造することと、次にn−ヒドロキシ芳香族酸をn−アルコキシ芳香族酸に転化することとによるn−アルコキシ芳香族酸の製造方法を提供する。
本発明のさらに別の実施態様はその結果として、
式VI
Figure 2010511049
(式中、ArはC〜C20アリーレンラジカルであり、各Rは独立して、置換または非置換C1-10アルキル基であり、nおよびmはそれぞれ独立してゼロではない値であり、そしてn+mは8以下である)
の構造で一般に記載されるn−アルコキシ芳香族酸の製造方法であって、(a)式II
Figure 2010511049
(式中、各Xは独立して、Cl、BrまたはIであり、そしてAr、nおよびmは上述の通りである)
の構造で一般に記載されるハロゲン化芳香族酸を水中で塩基と接触させて水中でハロゲン化芳香族酸の相当するm−塩基性塩をそれから形成する工程と、(b)ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を水中で塩基と、および銅に配位する配位子の存在下に銅源と接触させて、少なくとも約8の溶液pHでヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩をハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩から形成する工程と、(c)場合により、ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を、それが生じている反応混合物から分離する工程と、(d)ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を酸と接触させて式I
Figure 2010511049
(式中、Ar、nおよびmは上述の通りである)
の構造で一般に記載されるn−ヒドロキシ芳香族酸をそれから形成する工程と、(e)n−ヒドロキシ芳香族酸を式VI(式中、Ar、R、nおよびmは上述の通りである)で一般に記載されるn−アルコキシ芳香族酸に転化する工程とによる方法を提供する。
本発明のさらに別の実施態様は、2,5−ジヒドロキシテレフタル酸または2,5−ジアルコキシテレフタル酸を、化合物、モノマー、オリゴマーまたはポリマーがそれから製造される反応に供する工程をさらに含む、上記のような2,5−ジヒドロキシテレフタル酸および/または2,5−ジアルコキシテレフタル酸の製造方法を提供する。
本発明のさらに別の実施態様はその結果として、
式I
Figure 2010511049
(式中、ArはC〜C20アリーレンラジカルであり、nおよびmはそれぞれ独立してゼロではない値であり、そしてn+mは8以下である)
の構造で一般に記載されるヒドロキシ芳香族酸を、(a)式II
Figure 2010511049
(式中、各Xは独立して、Cl、BrまたはIであり、そしてAr、nおよびmは上述の通りである)
の構造で一般に記載されるハロゲン化芳香族酸を水中で塩基と接触させて水中でハロゲン化芳香族酸の相当するm−塩基性塩をそれから形成する工程、(b)ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を水中で塩基と、および銅に配位する配位子の存在下に銅源と接触させて、少なくとも約8の溶液pHでヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩をハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩から形成する工程、(c)場合により、ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を、それが生じている反応混合物から分離する工程、(d)ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を酸と接触させてn−ヒドロキシ芳香族酸をそれから形成する工程により製造することと、(e)場合により、n−ヒドロキシ芳香族酸をn−アルコキシ芳香族酸に転化する工程と、(f)n−ヒドロキシ芳香族酸および/またはn−アルコキシ芳香族酸を、化合物、モノマー、オリゴマーまたはポリマーがそれから製造される反応に供する工程とによる化合物、モノマー、オリゴマーまたはポリマーの製造方法を提供する。
さらに別の実施態様では、本明細書に記載される方法の1つまたはそれ以上における配位子は、シッフ(Schiff)塩基であってもよい。
本発明は、式I
Figure 2010511049
の構造で一般に記載されるようなヒドロキシ芳香族酸を、式II
Figure 2010511049
の構造で一般に記載されるようなハロゲン化芳香族酸を塩基と接触させてハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を形成する工程と、ハロゲン化芳香族酸の塩基性塩を塩基と、および銅に配位する配位子の存在下に銅源と接触させてn−ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を形成する工程と、次にn−ヒドロキシ芳香族酸の二塩基性塩を酸と接触させてn−ヒドロキシ芳香族酸生成物を形成する工程とにより製造するための高収率および高生産性方法を提供する。
両式IおよびIIにおいて、ArはC〜C20アリーレンラジカルであり、nおよびmはそれぞれ独立してゼロではない値であり、そしてn+mは8以下であり、そして式IIにおいて、各Xは独立してCl、BrまたはIである。「−Ar−」で示されるアリーレンラジカルは、芳香環上の、またはその構造が多環であるときは複数芳香環上の異なる炭素原子から2個以上の水素の除去によって形成される多価芳香族ラジカルである。その結果として、例えば、アリーレンラジカルにおいて、水素がベンジル環上の2個から全6個までの炭素原子から除去されてもよい、または水素がナフチルラジカルの1つか両方かのどちらかの環上の任意の2個および8個までの位置から除去されてもよい可能性がある。
アリーレンラジカル、「Ar」は、置換されていてもまたは非置換であってもよい。アリーレンラジカルは、非置換であるとき、炭素および水素のみを含有する1価基である。しかしながら、アリーレンラジカルにおいて、生じる構造が−O−O−または−S−S−部分を全く含有しないという条件で、かつ、どの炭素原子も2個以上のヘテロ原子に結合していないという条件で、1つまたはそれ以上のOまたはS原子が場合により鎖中のまたは環中の炭素原子の任意の1つまたはそれ以上と置き換えられてもよい。好適なアリーレンラジカルの一例は、下に示されるような、フェニレンである。
Figure 2010511049
「m−塩基性塩」は、この用語が本明細書に用いられるところでは、交換可能な水素原子を有するm個の酸基を各分子中に含有する酸から形成される塩である。
本発明の方法で出発原料として使用されるべき、様々なハロゲン化芳香族酸は、商業的に入手可能である。例えば、2−ブロモ安息香酸は、Aldrich Chemical Company(Milwaukee,Wisconsin)から入手可能である。しかしながら、それは、Sassonら著、Journal of Organic Chemistry、51(15)(1986)、2880−2883ページに記載されているようにブロモメチルベンゼンの酸化によって合成することができる。使用することができる他のハロゲン化芳香族酸には、限定なしに2,5−ジブロモ安息香酸、2−ブロモ−5−ニトロ安息香酸、2−ブロモ−5−メチル安息香酸、2−クロロ安息香酸、2,5−ジクロロ安息香酸、2−クロロ−3,5−ジニトロ安息香酸、2−クロロ−5−メチル安息香酸、2−ブロモ−5−メトキシ安息香酸、5−ブロモ−2−クロロ安息香酸、2,3−ジクロロ安息香酸、2−クロロ−4−ニトロ安息香酸、2,5−ジクロロテレフタル酸、および2−クロロ−5−ニトロ安息香酸が含まれ、それらの全ては商業的に入手可能である。
本発明の方法で出発原料として有用な他のハロゲン化芳香族酸には、下の表の左列に示されるものが含まれ、表中で、X=Cl、BrまたはIであり、表中で、本発明の方法によってそれから製造される相当するヒドロキシ芳香族酸は右列に示される。
Figure 2010511049
工程(a)において、ハロゲン化芳香族酸を水中で塩基と接触させてハロゲン化芳香族酸の相当するm−塩基性塩をそれから形成する。工程(b)において、ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を水中で塩基と、および銅に配位する配位子の存在下に銅源と接触させてヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩をハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩から形成する。
工程(a)および/または工程(b)に使用される塩基は、イオン性塩基であってもよく、そして特に、Li、Na、K、MgまたはCaの1つまたはそれ以上の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩、リン酸塩またはリン酸水素塩の1つまたはそれ以上であってもよい。使用される塩基は、水溶性、部分水溶性であってもよく、または塩基の溶解度は、反応が進行するにつれて、および/または塩基が消費されるにつれて増大するかもしれない。NaOHおよびNaCOが好ましいが、他の好適な有機塩基が、例えば、トリアルキルアミン(トリブチルアミンなど)、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミン、およびN−アルキルイミダゾール(例えば、N−メチルイミダゾール)からなる群から選択されてもよい。原則として、pHを8より上に維持するおよび/またはハロゲン化芳香族酸の反応中に生成する酸と結合することができるいかなる塩基も好適である。
工程(a)および/または(b)に使用されるべき塩基の具体的な量は、塩基の強度に依存する。工程(a)においては、ハロゲン化芳香族酸を、好ましくは、ハロゲン化芳香族酸の1当量当たり少なくとも約m当量の水溶性塩基と接触させる。1「当量」は、この文脈で塩基について用いられるところでは、水素イオンの1モルと反応するであろう塩基のモル数であり;酸については、1当量は、水素イオンの1モルを供給するであろう酸のモル数である。
工程(b)において、少なくとも約8、または少なくとも約9、または少なくとも約10、そして好ましくは約9〜約11の溶液pHを維持するのに十分な塩基が使用されるべきである。従って、典型的には工程(b)において、ハロゲン化芳香族酸の二塩基性塩を、ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩の1当量当たり、少なくとも約n当量の、水溶性塩基などの塩基と接触させる。
しかしながら、代わりの実施態様では、反応の開始時に元々使用されるハロゲン化芳香族酸の1当量当たり反応混合物において、合計少なくとも約n+m+1当量の、水溶性塩基などの塩基を使用することが工程(a)および(b)において望ましいかもしれない。上記のような量で使用される塩基は、典型的には強塩基であり、典型的には周囲温度で加えられる。工程(b)に使用される塩基は、工程(a)に使用される塩基と同じものであっても、またはそれとは異なるものであってもよい。
上述のように、工程(b)において、ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を、また、銅に配位する配位子の存在下に銅源と接触させる。銅源および配位子は、反応混合物に順次加えられてもよいし、または別途組み合わせられ(例えば、水もしくはアセトニトリルの溶液で)、そして一緒に加えられてもよい。銅源は水中で酸素の存在下に配位子と組み合わせられても、または水を含有する溶媒混合物と組み合わせられてもよい。
銅源と配位子との反応混合物中に、ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩の塩基性溶液中に一緒に存在することから、ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩、銅化学種、配位子、およびハロゲン化物塩を含有する水性混合物が得られる。必要ならば、ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩は、この段階でおよび工程(d)における酸性化の前に[任意の工程(c)として]混合物から分離されてもよいし、そして別の反応にまたは他の目的向けにm−塩基性塩として使用されてもよい。
ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を次に、工程(d)においてそれをヒドロキシ芳香族酸生成物に転化するために酸と接触させる。m−塩基性塩をプロトン化するのに十分な強度の任意の酸が好適である。例には、限定なしに塩酸、硫酸およびリン酸が挙げられる。
工程(a)および(b)についての反応温度は、好ましくは約60〜約120℃、より好ましくは約75〜約95℃であり、本方法は従って、様々な実施態様で反応混合物を加熱する工程を含む。溶液は典型的には、工程(d)における酸性化が実施される前に放冷される。様々な実施態様では、酸素は反応の間ずっと排除されてもよい。
銅源は銅金属[「Cu(0)」]、1つまたはそれ以上の銅化合物、または銅金属と1つまたはそれ以上の銅化合物との混合物である。銅化合物は、Cu(I)塩、Cu(II)塩、またはそれらの混合物であってもよい。例には、限定なしにCuCl、CuBr、CuI、CuSO、CuNO、CuCl、CuBr、CuI、CuSO、およびCu(NOが挙げられる。銅源の選択は、使用されるハロゲン化芳香族酸のアイデンティティに関して行われてもよい。例えば、出発ハロゲン化芳香族酸がブロモ安息香酸である場合、CuCl、CuBr、CuI、CuSO、CuNO、CuCl、CuBr、CuI、CuSO、およびCu(NOが有用な選択の中に含められるであろう。出発ハロゲン化芳香族酸がクロロ安息香酸である場合、CuBr、CuI、CuBrおよびCuIが有用な選択の中に含められるであろう。CuBrおよびCuBrが一般に、ほとんどのシステムにとって好ましい選択である。使用される銅の量は典型的には、ハロゲン化芳香族酸のモルを基準として約0.1〜約5モル%である。
銅源がCu(0)であるとき、Cu(0)、臭化銅および配位子は、空気の存在下に組み合わせられてもよい。Cu(0)またはCu(I)の場合には、前もって定められた量の金属および配位子が水中で組み合わせられてもよく、そして生じた混合物は、着色溶液が形成されるまで空気または希薄酸素と反応させられてもよい。生じた金属/配位子溶液は、水中にハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩および塩基を含有する反応混合物に加えられる。
配位子はシッフ塩基であってもよい。用語「シッフ塩基」は、本明細書で用いるところでは、式IVに示されるものなどの、窒素原子がアリール基またはアルキル基に結合しているが水素に結合していない状態で、炭素−窒素二重結合を含有する化合物の官能基またはタイプを意味する。それは典型的には、下記などの反応スキームによって製造される、第一級アミンとケトンまたはアルデヒドとの縮合生成物である:
Figure 2010511049
式中、R、RおよびRはそれぞれ独立して、置換および非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルおよび第三アルキル基、ならびに置換および非置換C〜C30アリールおよびヘテロアリール基から選択される。
一実施態様では、配位子として本明細書での使用に好適なシッフ塩基には、式V
Figure 2010511049
(式中、Aは、
Figure 2010511049
からなる群から選択され、
、R、RおよびRはそれぞれ独立して、置換および非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルおよび第三アルキル基、ならびに置換および非置換C〜C30アリールおよびヘテロアリール基から選択され、
は、H、置換および非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルおよび第三アルキル基、ならびに置換および非置換C〜C30アリールおよびヘテロアリール基、ならびにハロゲンから選択され、
、R、RおよびRはそれぞれ独立して、Hまたは置換もしくは非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルもしくは第三アルキル基から選択され、そして
n=0または1である)
で一般に記載されるものなどのジイミンが含まれる。
用語「非置換」は、上記のようなシッフ塩基中のアルキルまたはアリール基に関して用いられるところでは、アルキルまたはアリール基が炭素および水素以外の原子を全く含有しないことを意味する。しかしながら、置換アルキルまたはアリール基において、生じる構造が−O−O−または−S−S−部分を全く含有しないという条件で、かつ、どの炭素原子も2個以上のヘテロ原子に結合していないという条件で、1つまたはそれ以上のOまたはS原子が場合により鎖中のまたは環中の炭素原子の任意の1つまたはそれ以上と置き換えられてもよい。
別の実施態様では、配位子として本明細書での使用に好適なジイミンには、N,N’−ジメシチル−2,3−ジイミノブタン(式VIで一般に記載されるような)
Figure 2010511049
が含まれる。
この場合、n=0、R=R=メシチルであり、RおよびRは一緒になって、2つの窒素原子に結合したCH−C−C−CH部分を形成している。
さらなる実施態様では、配位子として本明細書での使用に好適なジイミンには、N,N’−ジ(トリフルオロメチルベンゼン)−2,3−ジイミノエタン(式VIIで一般に記載されるような)が含まれる。
Figure 2010511049
この場合、n=0、R=R=(トリフルオロメチル)ベンジルであり、RおよびRは一緒になって、2つの窒素原子に結合したCH−C−C−CH部分を形成している。
本明細書での使用に好適な配位子は、上記の名称または構造で記載された配位子の全集団のメンバーの任意の1つまたはそれ以上または全てとして選択されてもよい。しかしながら、好適な配位子はまた、全集団のサブグループのメンバーの任意の1つまたはそれ以上または全てとして選択されてもよく、ここで、サブグループは任意のサイズ(例えば1、2、6、10または20)であってもよいし、およびここで、サブグループは上記のような全集団のメンバーの任意の1つまたはそれ以上を除外することによって形成される。結果として、配位子は、かかる場合には、上記のような配位子の全集団から形成されてもよい任意のサイズの任意のサブグループのメンバーの1つまたはそれ以上または全てとして選択されてもよいのみならず、配位子はまたサブグループを形成するために全集団から除外されたメンバーの不存在下に選択されてもよい。
様々な実施態様では、配位子は、銅の1モル当たり約1〜約10、好ましくは約1〜約2モル当量の配位子の量で提供されてもよい。それらのおよび他の実施態様では、配位子のモル当量対ハロゲン化芳香族酸のモル当量の比は、約0.1以下であってもよい。本明細書で用いるところでは、用語「モル当量」は、1モルの銅と相互作用するであろう配位子のモル数を示唆する。
ハロゲン化芳香族酸が臭素化芳香族酸であるとき、銅源はCu(0)および/またはCu(I)塩であってもよく、それは水、または水を含有する溶媒混合物中で酸素の存在下に配位子と組み合わせられてもよい。あるいはまた、Cu(I)塩がCuBrであり、そして配位子が上に具体的に記載されたシッフ塩基の1つ[N,N’−ジメシチル−2,3−ジイミノブタンまたはN,N’−ジ(トリフルオロメチルベンゼン)−2,3−ジイミノエタンなど]であるとき、配位子は、銅の1モル当たり2モル当量の量で提供されてもよく、CuBrは水および空気の存在下に配位子と組み合わせられてもよい。
配位子は、触媒としての銅源の作用を容易にすると考えられ、および/または銅源および配位子は、触媒としての役割を果たすために一緒に機能して反応の1つまたはそれ以上の属性を改善すると考えられる。
上記の本方法はまた、式VI:
Figure 2010511049
(式中、Ar、mおよびnは上述の通りに記載され、各Rは独立して、置換または非置換C1-10アルキル基である)
の構造で一般に記載されてもよい、n−アルコキシ芳香族酸などの、関連化合物の効果的なおよび効率的な合成を可能にする。Rは、非置換であるとき、炭素および水素のみを含有する一価の基である。しかしながら、任意のかかるアルキル基において、生じる構造が−O−O−または−S−S−部分を全く含有しないという条件で、かつ、どの炭素原子も2個以上のヘテロ原子に結合していないという条件で、1つまたはそれ以上のOまたはS原子が場合により鎖中の炭素原子の任意の1つまたはそれ以上と置き換えられてもよい。
本発明の方法によって製造されるような、n−ヒドロキシ芳香族酸は、n−アルコキシ芳香族酸に転化されてもよく、かかる転化は、例えば、ヒドロキシ芳香族酸を塩基性条件下に式(RSOのn−アルキル硫酸と接触させることによって成し遂げられてもよい。かかる転化反応を行う好適な一方法は、オーストリア国特許第265,244号明細書に記載されている通りである。かかる転化に好適な塩基性条件は、上記のものなどの1つまたはそれ以上の塩基を使用して、少なくとも約8、または少なくとも約9、または少なくとも約10、好ましくは約9〜約11の溶液pHである。
ある種の実施態様では、n−ヒドロキシ芳香族酸を、それをn−アルコキシ芳香族酸に転化する前にそれが形成された反応混合物から分離することが望ましいかもしれない。
上記の本方法はまた、化合物、モノマー、またはそれのオリゴマーもしくはポリマーなどの、生じた2,5−ジヒドロキシテレフタル酸または2,5−ジアルコキシテレフタル酸から製造される生成物の効果的なおよび効率的な合成を可能にする。これらの製造される物質は、エステル官能性、エーテル官能性、アミド官能性、イミド官能性、イミダゾール官能性、カーボネート官能性、アクリレート官能性、エポキシド官能性、ウレタン官能性、アセタール官能性、および酸無水物官能性の1つまたはそれ以上を有してもよい。
本発明の方法によって製造された物質、またはかかる物質の誘導体を含む代表的な反応には、例えば、米国特許第3,047,536号明細書(あらゆる目的のために本明細書の一部として全体が援用される)に開示されているような、窒素下に1−メチルナフタレン中0.1%のZn(BOの存在下での2,5−ジヒドロキシテレフタル酸と、ジエチレングリコールかトリエチレングリコールのどちらかとからのポリエステルの製造が含まれる。同様に、2,5−ジヒドロキシテレフタル酸は、米国特許第3,227,680号明細書(あらゆる目的のために本明細書の一部として全体が援用される)において熱安定化ポリエステルを製造するために二塩基酸とグリコールとの共重合に好適であるとして開示されており、ここで、代表的な条件は、200〜250℃でブタノール中チタンテトライソプロポキシドの存在下にプレポリマーを形成する工程、引き続く0.08mmHgの圧力で280℃での固相重合を含む。
2,5−ジヒドロキシテレフタル酸はまた、強ポリリン酸中でテトラアミノピリジンの三塩酸塩一水和物と、米国特許第5,674,969号明細書(あらゆる目的のために本明細書の一部として全体が援用される)に開示されているように、減圧下に100℃より上、約180℃以下でゆっくり加熱すること、引き続く水中での沈殿によって;または国際公開第2006/104974号パンフレットとして公開された、2005年3月28出願の米国仮特許出願第60/665,737号明細書(あらゆる目的のために本明細書の一部として全体が援用される)に開示されているように約50℃〜約110℃、次に145℃の温度でモノマーを混合してオリゴマーを形成し、そして次にこのオリゴマーを約160℃〜約250℃の温度で反応させることによって重合させられてきた。そのように製造されてもよいポリマーは、ポリ(l,4−(2,5−ジヒドロキシ)フェニレン−2,6−ピリド[2、3−d:5,6−d’]ビスイミダゾール)ポリマーまたはポリ[(1,4−ジヒドロジイミダゾ[4,5−b:4’,5’−e]ピリジン−2,6−ジイル)(2,5−ジヒドロキシ−1,4−フェニレン)]ポリマーなどの、ピリドビスイミダゾール−2,6−ジイル(2,5−ジヒドロキシ−p−フェニレン)ポリマーであってもよい。しかしながら、それのピリドビスイミダゾール部分は、ベンゾビスイミダゾール、ベンゾビスチアゾール、ベンゾビスオキサゾール、ピリドビスチアゾールおよびピリドビスオキサゾールのどれかまたはより多くで置き換えられてもよく;それの2,5−ジヒドロキシ−p−フェニレン部分は、イソフタル酸、テレフタル酸、2,5−ピリジンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、4,4’−ジフェニルジカルボン酸、2,6−キノリンジカルボン酸、および2,6−ビス(4−カルボキシフェニル)ピリドビスイミダゾールの1つまたはそれ以上の誘導体で置き換えられてもよい。
本発明は、以下の実施例でさらに明確にされる。これらの実施例は本発明の好ましい実施態様を示すが、例示の目的のみで与えられることが理解されるべきである。上記の議論およびこれらの実施例から、当業者は、本発明の本質的な特性を確認することができ、それの精神および範囲から逸脱することなく、それを様々な使用および条件に適合させるために本発明の様々な変更および修正を行うことができる。
原材料:以下の原材料を実施例に使用した。全ての試薬は、受け取ったまま使用した。生成物純度は、H NMRによって測定した。
N,N’−ジメシチル−2,3−ジイミノブタンは、Journal of the American Chemical Society(2002)、124(7)、1378−1399ページでの手順に従って製造した。2,5−ジブロモテレフタル酸(95+%純度)は、Maybridge Chemical Company Ltd.(Cornwall,United Kingdom)から入手した。
2−アミノベンゾトリフルオリド[「2−(トリフルオロメチル)アニリン」としても知られる](99%純度、カタログ番号A4,160−7)および2,3−ブタンジオン(97%純度、カタログ番号、B8,530−7)は、Aldrich Chemical Company(Milwaukee,Wisconsin,USA)から入手した。
臭化銅(I)(「CuBr」)(98%純度)は、Acros Organics(Geel,Belgium)から入手した。NaCO(99.5%純度)は、EM Science(Gibbstown,New Jersey)から入手した。
本明細書で用いるところでは、用語「転化率」は、どれだけ多くの反応体が理論量の分率または百分率として使い尽くされたかを意味する。本明細書で用いるところでは、生成物Pについての用語「選択率」は、最終生成物混合物中のPのモル分率またはモル百分率を意味する。選択率×転化率は従って、Pの最大「収率」に等しく、実際のまたは「正味」収率は普通、単離、ハンドリング、乾燥などのような活動の過程で被るサンプル損失のためにこれより幾分少ないであろう。本明細書で用いるところでは、用語「純度」は、手持ちの単離サンプルの何パーセンテージが実際に特定の物質であるかを意味する。
用語「HO」および「水」は、本実施例で用いられるところでは、蒸留水を意味する。省略形の意味は次の通りである:「h」は時間を意味し、「min」は分を意味し、「mL」はミリリットルを意味し、「g」はグラムを意味し、「mg」はミリグラムを意味し、「mol」はモルを意味し、「mol equiv」はモル当量を意味し、「mmol」はミリモルを意味し、「D」は密度を意味し、「IR」は赤外分光法を意味し、「NMR」は核磁気共鳴分光法を意味する。
実施例1
本実施例は、CuBrおよびN,N’−ジメシチル−2,3−ジイミノブタンを使用する2,5−ジブロモテレフタル酸からの2,5−ジヒドロキシテレフタル酸の形成を実証する。
Figure 2010511049
窒素下に、2.00g(6.2ミリモル)の2,5−ジブロモテレフタル酸を10gのHOと組み合わせ、0.679g(6.4ミリモル)のNaCOを次に加えた。混合物を、窒素雰囲気下のままで、撹拌しながら30分間加熱還流した。別の0.950g(9.0ミリモル)のNaCOを反応混合物に加え、還流を30分間続行した。別に、9mg(0.01モル当量)のCuBrおよび40mg(0.02モル当量)のN,N’−ジメシチル−2,3−ジイミノブタンを窒素下に2mLのHOと組み合わせた。生じた混合物を、CuBrが溶解するまで空気雰囲気下に撹拌した。この溶液を、撹拌される反応混合物に窒素下に80℃でシリンジによって加え、80℃で30時間撹拌した。25℃に冷却した後、反応混合物をHCl(濃)で酸性化し、暗黄色沈殿を生み出した。黄色沈殿を濾過し、水で洗浄した。乾燥後に、合計1.09gの粗2,5−ジヒドロキシテレフタル酸が得られた。2,5−ジヒドロキシテレフタル酸の純度は約81%であるとH NMRによって測定された。2,5−ジヒドロキシテレフタル酸の正味収率は72%であると測定された。
実施例2
窒素下に、2.01g(10ミリモル)の2−ブロモ安息香酸を10gのHOと組み合わせた。1.32g(12.5ミリモル)のNaCOを次に加えた。混合物を、窒素雰囲気下のままで、撹拌しながら60分間加熱還流した。別に、28mg(0.0125モル当量)のCuBrおよび80mg(0.025モル当量)のN,N’−ジメシチル−2,3−ジイミノブタンを窒素下に組み合わせ、引き続き空気下に2mLのHOを加えた。この溶液を、撹拌される反応混合物に窒素下に80℃でシリンジによって加え、80℃で7時間撹拌した。25℃に冷却した後、反応混合物をHCl(濃)で酸性化し、真っ白ではない沈殿を生み出した。沈殿を濾過し、水で洗浄し、乾燥させた。転化率およびサリチル酸の選択率は両方とも97%であるとH NMRによって測定された。正味収率は94%であると測定された。
実施例3
N,N’−ジ(トリフルオロメチルベンゼン)−2,3−ジイミノエタンは、次の通り製造した:6滴の98%ギ酸を含有する15mLメタノール中の10.2mL(13.1g、81.2ミリモル、D=1.28)の2−アミノベンゾトリフルオリドと3.6mL(3.5g、41ミリモル、D=0.98)の新しく蒸留した2,3−ブタンジオンとの混合物を、窒素下に35℃で8日間撹拌した。回転蒸発器(rotovap)を用いて反応混合物から溶媒を除去し、得られた結晶性固形分(1.3g)を四塩化炭素で洗浄した。結晶をクロロホルムに溶解させ、溶液を短いアルミナカラムに通し、蒸発させて1.0gのジイミンの黄色結晶をもたらした。
H NMR(CDCl):2.12ppm(s,6H,CH);6.77(d,2H,ArH,J=9Hz);7.20(t,2H,ArH,J=7Hz);7.53(t,2H,ArH,J=7Hz);7.68(t,2H,ArH,J=8Hz)。IR:1706,1651,1603,1579,1319,1110cm−1。融点:154〜156℃。
Figure 2010511049
窒素下に、2.01g(10ミリモル)の2−ブロモ安息香酸を10gのHOと組み合わせ、1.32g(12.5ミリモル)のNaCOを次に加えた。混合物を、窒素雰囲気下のままで、撹拌しながら60分間加熱還流した。別に、22mg(0.01モル当量)のCuBrおよび80mg(0.02モル当量)のN,N’−ジ(トリフルオロメチルベンゼン)−2,3−ジイミノエタンを窒素下に組み合わせ、引き続き空気下に2mLのHOを加えた。この溶液を、撹拌される反応混合物に窒素下に80℃でシリンジによって加え、80℃で72時間撹拌した。25℃に冷却した後、反応混合物をHCl(濃)で酸性化し、真っ白ではない沈殿を生み出した。沈殿を濾過し、水で洗浄し、乾燥させた。転化率およびサリチル酸の選択率は、それぞれ、94%および96%であるとH NMRによって測定された。正味収率は90%であると測定された。
本発明の方法がある種の工程を含む、包含する、含有する、有する、それらからなるまたはそれらによって構成されるとして記述されるかまたは記載される場合、その記述または記載がそれとは反対を明確に提供しない限り、明確に記述されるかまたは記載されるものに加えて1つまたはそれ以上の工程がその構成に存在してもよいことは理解されるべきである。しかしながら、代わりの実施態様では、本発明の方法は、ある種の工程から本質的になるとして記述されてもまたは記載されてもよく、その実施態様において本方法の操作の原理または特徴的な特性を実質的に変えるであろう工程はそれには存在しない。さらなる代わりの実施態様では、本発明の方法は、ある種の工程からなるとして記述されてもまたは記載されてもよく、その実施態様において具体的に記述されたまたは記載されたもの以外の工程はそれには存在しない。
本発明の実施態様が、ある種の特徴を含む、包含する、含有する、有する、それらからなるまたはそれらによって構成されるとして記述されるかまたは記載される場合、その記述または記載がそれとは反対を明確に提供しない限り、明確に記述されるかまたは記載されるものに加えて1つまたはそれ以上の特徴がその実施態様に存在してもよいことは理解されるべきである。しかしながら、本発明の代わりの実施態様は、ある種の特徴から本質的になるとして記述されてもまたは記載されてもよく、その実施態様において実施態様の操作の原理または特徴的な特性を実質的に変えるであろう実施態様特徴はそれには存在しない。本発明のさらなる代わりの実施態様は、ある種の特徴からなるとして記述されてもまたは記載されてもよく、その実施態様において、またはそれのごくわずかな変形において、具体的に記述されるかまたは記載される特徴が存在するにすぎない。
不定冠詞「a」または「an」が本発明の方法における工程の存在についての記述または記載に関して用いられる場合、その記述または記載がそれとは反対を明確に提供しない限り、かかる不定冠詞の使用は本方法における工程の存在を数で1つに限定しないことは理解されるべきである。
数値の範囲が本明細書に列挙される場合、特に明記しない限り、その範囲は、その終点、その範囲内の全ての整数および分数を含むことを意図される。本発明の範囲は、ある範囲を定義するときに列挙される具体的な値に限定されることは意図されない。

Claims (20)

  1. 式I
    Figure 2010511049
    (式中、ArはC〜C20アリーレンラジカルであり、nおよびmはそれぞれ独立してゼロではない値であり、そしてn+mは8以下である)
    の構造で一般に記載されるヒドロキシ芳香族酸の製造方法であって、
    (a)式II
    Figure 2010511049
    (式中、各Xは独立して、Cl、BrまたはIであり、そしてAr、nおよびmは上述の通りである)
    の構造で一般に記載されるハロゲン化芳香族酸を水中で塩基と接触させて、水中で前記ハロゲン化芳香族酸の相当するm−塩基性塩をそれから形成する工程と、
    (b)前記ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を水中で塩基と、および銅に配位する配位子の存在下に銅源と接触させて、少なくとも約8の溶液pHでヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を前記ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩から形成する工程であって、前記配位子がシッフ塩基を含む工程と、
    (c)場合により、前記ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を、それが生じている反応混合物から分離する工程と、
    (d)前記ヒドロキシ芳香族酸のm−塩基性塩を酸と接触させてn−ヒドロキシ芳香族酸をそれから形成する工程と
    を含む方法。
  2. 工程(a)において、ハロゲン化芳香族酸を、ハロゲン化芳香族酸の1当量当たり少なくとも約2規定当量の水溶性塩基と接触させる請求項1に記載の方法。
  3. 工程(b)において、ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩を、前記ハロゲン化芳香族酸のm−塩基性塩の1当量当たり少なくとも約2規定当量の水溶性塩基と接触させる請求項1に記載の方法。
  4. 工程(a)および(b)において、ハロゲン化芳香族酸の1当量当たり合計約n+m+1規定当量の水溶性塩基を、反応混合物に加える請求項1に記載の方法。
  5. 銅源が、Cu(0)、Cu(I)塩、Cu(II)塩、またはそれらの混合物を含む請求項1に記載の方法。
  6. 銅源が、CuCl、CuBr、CuI、CuSO、CuNO、CuCl、CuBr、CuI、CuSO、Cu(NO、およびそれらの混合物からなる群から選択される請求項1に記載の方法。
  7. 配位子が、次式IV:
    Figure 2010511049
    (式中、R、RおよびRはそれぞれ独立して、置換および非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルおよび第三アルキル基、ならびに置換および非置換C〜C30アリールおよびヘテロアリール基から選択される)
    で一般に記載される請求項1に記載の方法。
  8. 配位子が、次式V
    Figure 2010511049
    (式中、Aは、
    Figure 2010511049
    からなる群から選択され、
    、R、RおよびRはそれぞれ独立して、置換および非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルおよび第三アルキル基;ならびに置換および非置換C〜C30アリールおよびヘテロアリール基から選択され、
    は、H;置換および非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルおよび第三アルキル基;ならびに置換および非置換C〜C30アリールおよびヘテロアリール基;ならびにハロゲンから選択され、
    、R、RおよびRはそれぞれ独立して、Hまたは置換および非置換C〜C16のn−アルキル、イソ−アルキルもしくは第三アルキル基から選択され、そして
    n=0または1である)
    で一般に記載される請求項1に記載の方法。
  9. n=0であるか、またはRおよびRが一緒になって2つの窒素原子に結合したCH−C−C−CH部分を形成する請求項8に記載の方法。
  10. 配位子がN,N’−ジメシチル−2,3−ジイミノブタンおよびN,N’−ジ(トリフルオロメチルベンゼン)−2,3−ジイミノエタンから選択される請求項1に記載の方法。
  11. 銅源を配位子と、それらを反応混合物に加える前に組み合わせる工程をさらに含む請求項1に記載の方法。
  12. 銅源が、CuBrを含む請求項1に記載の方法。
  13. 塩基が、Li、Na、K、Mg、またはCaの1つまたはそれ以上の水溶性の水酸化物、リン酸塩、炭酸塩、または重炭酸塩の1つまたはそれ以上を含む請求項1に記載の方法。
  14. 銅が、ハロゲン化芳香族酸のモルを基準として約0.1〜約5モル%の量で提供される請求項1に記載の方法。
  15. 配位子が、銅の1モル当たり約1〜約2モル当量の量で提供される請求項1に記載の方法。
  16. n−ヒドロキシ芳香族酸をn−アルコキシ芳香族酸に転化する工程をさらに含む請求項1に記載の方法。
  17. n−ヒドロキシ芳香族酸を、式R10SO(式中、RおよびR10はそれぞれ独立して、置換または非置換C1-10アルキル基である)のジアルキル硫酸と塩基性条件下に接触させる請求項16に記載の方法。
  18. n−ヒドロキシ芳香族酸を、それから化合物、モノマー、オリゴマーまたはポリマーが製造される反応に供する工程をさらに含む請求項1に記載の方法。
  19. 製造されたポリマーがピリドビスイミダゾール−2,6−ジイル(2,5−ジヒドロキシ−p−フェニレン)ポリマーを含む請求項18に記載の方法。
  20. n−アルコキシ芳香族酸を、それから化合物、モノマー、オリゴマーまたはポリマーが製造される反応に供する工程をさらに含む請求項16に記載の方法。
JP2009539299A 2006-11-28 2007-11-28 ヒドロキシ芳香族酸の合成方法 Abandoned JP2010511049A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/604,942 US7378547B1 (en) 2006-11-28 2006-11-28 Process for the synthesis of hydroxy aromatic acids
PCT/US2007/024474 WO2008066827A1 (en) 2006-11-28 2007-11-28 Process for the synthesis of hydroxy aromatic acids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010511049A true JP2010511049A (ja) 2010-04-08
JP2010511049A5 JP2010511049A5 (ja) 2010-11-25

Family

ID=39167860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009539299A Abandoned JP2010511049A (ja) 2006-11-28 2007-11-28 ヒドロキシ芳香族酸の合成方法

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7378547B1 (ja)
EP (1) EP2086919A1 (ja)
JP (1) JP2010511049A (ja)
KR (1) KR20090084961A (ja)
CN (1) CN101541733A (ja)
WO (1) WO2008066827A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7358391B1 (en) * 2006-11-28 2008-04-15 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the synthesis of hydroxy aromatic acids
US8601364B2 (en) * 2009-08-31 2013-12-03 Ebay Inc. System and method to provide a domain split display

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2716453B1 (fr) 1994-02-22 1996-03-29 Rhone Poulenc Agrochimie Procédé de sulfinylation de composés hétérocycliques.
US3047536A (en) 1957-02-05 1962-07-31 Dow Chemical Co Polyesters
US3227680A (en) 1961-03-07 1966-01-04 Eastman Kodak Co Heat stabilization of polyesters with built-in stabilizers
AT265244B (de) 1966-05-20 1968-10-10 Alpine Chemische Ag Verfahren zur Herstellung der 2,5-Dimethoxyterephthalsäure und ihrer Ester
GB1238224A (ja) 1967-12-04 1971-07-07
US3894079A (en) 1972-12-29 1975-07-08 Standard Oil Co Preparation of 2,5-dibromoterephthalic acid
US3932542A (en) 1974-08-26 1976-01-13 Great Lakes Chemical Corporation Process for preparation of 2,5-dibromo-p-xylene
US4030933A (en) 1975-04-07 1977-06-21 Celanese Corporation Phosphorus and halogen containing polymers of bis-hydroxyethyl terephthalate as flame retardant additives
DE69412250T2 (de) 1993-04-28 1999-02-11 Akzo Nobel N.V., Arnheim/Arnhem Pyridobismidazole enthaltendes rigid-rod-Polymer
IL112706A (en) 1995-02-20 1998-04-05 Bromine Compounds Ltd Process for the preparation of hydroxyphthalic acids by low-temperature hydrolysis of bromophthalic acids
IL113142A0 (en) 1995-03-27 1995-06-29 Icl Israel Chemical Ltd Process for the preparation of 5-hydroxyisophthalic acids
JP3507200B2 (ja) * 1995-07-06 2004-03-15 花王株式会社 ニトリルの製造方法
US6245929B1 (en) * 1999-12-20 2001-06-12 General Electric Company Catalyst composition and method for producing diaryl carbonates, using bisphosphines
US7683157B2 (en) 2005-03-28 2010-03-23 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of polyarenazole polymer

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090084961A (ko) 2009-08-05
US7629489B2 (en) 2009-12-08
US20080125604A1 (en) 2008-05-29
EP2086919A1 (en) 2009-08-12
CN101541733A (zh) 2009-09-23
WO2008066827A1 (en) 2008-06-05
US20080182962A1 (en) 2008-07-31
US7378547B1 (en) 2008-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010511047A (ja) 2,5−ジヒドロキシテレフタル酸の合成方法
JP2010511043A (ja) ヒドロキシ芳香族酸の合成方法
JP2010511048A (ja) 2,5−ジヒドロキシテレフタル酸の合成方法
JP2010511049A (ja) ヒドロキシ芳香族酸の合成方法
JP2010511045A (ja) ヒドロキシ芳香族酸の合成方法
JP2010511042A (ja) 2,5−ジヒドロキシテレフタル酸の合成方法
HK1136269A (en) Process for the synthesis of hydroxy aromatic acids
JP2010511046A (ja) ヒドロキシ芳香族酸の合成方法
HK1136268A (en) Process for the synthesis of 2,5-dihydroxyterephthalic acid
HK1136270A (en) Process for the synthesis of hydroxy aromatic acids
HK1136271A (en) Process for the synthesis of hydroxy aromatic acids
HK1135682A (en) Process for the synthesis of 2,5-dihydroxyterephthalic acid
HK1137736A (en) Process for the synthesis of hydroxy aromatic acids

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101008

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20101008

A762 Written abandonment of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762

Effective date: 20110810