JP2010509150A - 飲料容器 - Google Patents

Abstract

飲料容器は、中心軸を有しかつ弾性材料の蓋によって封止されるビン（２）を備える。ビンは開口部を画定するネック（８）を含み、蓋は閉鎖プレート（３２）を含み、ネックの外側表面の周囲に延びる垂下スカート（１８）が閉鎖プレート（３２）と一体である。スカート（１８）は、ネックの外側表面の下方に向けられた環状ショルダ（１４）の下面と封止係合する環状フランジ（２０）を担持する。環状フランジ（２０）は、軸方向断面では細長く、一体ヒンジによってスカート（１８）に連結される。スカート（１８）の内側表面は、環状フランジの一方の側面と封止係合する環状突出部（５２）を担持し、他方の側面はネックの外側表面と封止係合する。それによって、環状チャンバが、スカートの内側表面と、環状フランジの前記一方の側面と、突出部と、ヒンジとによって画定される。環状チャンバを雰囲気に接続する１つ以上の開口部（５０）が一体ヒンジ（２２）に設けられる。環状フランジの前記一方の側面は環状部分を含み、環状部分は、下方かつ内方に延びるとともに、環状突出部（５２）の表面上の対応する環状部分と接触する。

Description

本発明は、飲料用、特に炭酸飲料用の容器に関し、国際特許出願ＷＯ２００５／０９２７３２号に記載されているタイプの容器に関する。本発明は、詳細には、限定するものではないが、広い口、すなわち直径が約２５ｍｍ以上を超え、好ましくは約３８ｍｍまたは４５ｍｍを超える広い口を有するかかる容器に関する。

飲料ボトルは、典型的には、わずか２８ｍｍ近辺以下の直径を有する狭い口を有する。ビンの頂部をビンのネックに封止する多くの方法が知られているが、キャップまたは頂部の下面の面積が半径の２乗に従って増大するため、炭酸飲料用の容器にシールを生成することに関する問題は、口の直径が増大するにつれて指数関数的に増加することが理解される。容器のキャップまたはそのシールが機能しない場合、ガス圧力は解放され、キャップは空気中に爆発的に投げ出されることもあり、結果として飲料を喪失し、すぐ近くにいる人を損傷させる可能性もある。非炭酸飲料でも類似の封止問題が起こる可能性がある。というのは、容器が高温にさらされた場合、例えば容器が直射日光にさらされた場合、容器のヘッドスペース内のガス圧が上昇し、容器の封止が不十分である場合、これは雰囲気へのガス漏れを引き起こす。これは、それ自体は本質的な問題ではないが、容器が再び冷えたとき、大気中より低い圧力がヘッドスペース内に生成される可能性があり、それによって大気中の酸素が誘導される。これにより容器の中身が酸化して、飲用に適さないものになる可能性がある。

国際公開ＷＯ２００５／０９２７３２号に記載されている飲料容器について、添付の概略図のうちの図１〜５を参照しながら以下に説明する。
図１で分かるように、ビン２は、以下で説明される理由で、軸３と、直径が蓋６の直径よりも大きい、サイズの増大した少なくとも１つの部分４とを有するほぼ円筒形状である。ビンは、この場合はプラスチック材料で成形され、ビンのネック８によって画定された２８ｍｍを超える直径を有する広い口を有する。ネック８は、軸３に対して上方かつ外方に傾斜する内側表面１０と、軸３に対して上方かつ内方に傾斜する外側表面１２とによって画定されているリム部分で終端する。したがって、表面１０および１２が集合し、それによって、ビンの外径、具体的にはそのリム部分の外径は、最初に頂部から下方へ増大する。しかし、次いで、リム部分の外径は、軸３に対して実質的に垂直に延びる下方に向けられた環状ショルダ１４で急に減少する。しかし、リム部分の内径は、最初に頂部から下方へ減少する。

図２で最も良く分かるように、蓋は、好ましくはポリプロピレンなどの弾性プラスチック材料で一体的に成形された一体形構成要素を備える。蓋は成形閉鎖プレートを備え、蓋がビンに連結されたときにビンのリムの上に延びるウェブ１６は、成形閉鎖プレートと一体である。ビンの上方部分の外側の周囲に下方に延びる垂下スカート（ｄｅｐｅｎｄｉｎｇ ｓｋｉｒｔ）１８は、ウェブ１６と一体である。スカート１８の下縁部に、またはその下縁部に隣接する位置でスカートの内側表面に、環状保持フランジ２０が一体的に連結されている。フランジ２０は、軸方向断面では細長く、弾性連結ウェブ２２によってスカート１８に連結され、弾性連結ウェブ２２は厚みが薄く、したがって、環状弱め線または所定の破断点を構成する。スカート１８の下縁部の下で下方に延びる破裂タブ（ｒｕｐｔｕｒｉｎｇ ｔａｂ）２４が、蓋に１つの円周位置で連結される。このタブは、２本の弱め線、すなわち厚みの薄い領域によってスカート１８にその側面で連結される。

蓋の閉鎖プレートは凹状であり、したがって、それがビンに連結されたときに、ビンのネック内に延びる。閉鎖プレートは、全体的に下方かつ内方に延び、かつその下縁部でベース部３２と合併する壁部３０を含み、ベース部３２は、下方に弓形であり、すなわち下方に湾曲した凸形状である。
蓋は、成形された構造で図２に示されている。この構造では、フランジ２０は下方かつ内方に延び、フランジ２０の下縁部の直径は、ビンのリムの上縁部の直径よりも小さいが、フランジ２０の上縁部の直径は、ビンのリムの上縁部の直径よりも大きい。

蓋は、簡単なスナップフィット手順でビンに固定され封止される。これは、蓋をビンのリムの中へ下げ、次いで加圧することによって、簡単に行われる。蓋が下げられると、フランジ２０の下縁部はリムと接触する。これにより、フランジはウェブ２２を中心に内方に回動する。蓋の下方への移動が継続すると、フランジ２０は、図１に示されているように、表面１２と接触した状態で下方へ移動し、この表面の直径が下向き方向に増大することによりフランジの回動が継続し、したがって、フランジが移動してスカート１８の内側表面に更に近づく。次いで、ウェブ１６の下面がビンのリムの上面と接触する。しかし、キャップにかかる圧力は維持され、これによりウェブ１６がわずかに変形する。キャップおよびビンは、ウェブ１６の変形によって引き起こされたキャップのわずかなさらなる下方への移動が、フランジ２０の自由端がショルダ１４を通過して移動できるようにするのに十分となるように寸法決定される。次いで、フランジ２０は、ウェブ２２の弾性によって反対方向に、すなわち内方に回動され、したがって、図３に示されているように、ショルダの背後に固定されるようになる。蓋はこのとき、ビンの適所に保持され、ビンを損傷または変形させずに取り外すことはできない。この張力は、第１のガスシールが環状接触線に沿って形成されるようにするのに十分な接触圧力で、ウェブ１６の下面をリムの上面に係合した状態に保つ。スカート１８における張力もまた、第２のガスシールが環状接触線に沿って形成されるようにするのに十分な接触圧力で、フランジ２０の自由端をショルダ１４の表面に係合した状態に保つ。さらに、連結ウェブ２２の弾性は、フランジ２０の自由端の側面をビンの側面と接触させるようにし、接触圧力は、第３のガスシールを形成するのに十分であることが好ましい。第１のガスシールの一体性は、必要に応じて環状ビードまたはフランジ１７を設けることによってさらに高めることができ、環状ビードまたはフランジ１７は、図２の左側に想像線だけで示されており、ビンのリムの側面に係合し、追加のリップシールを構成する。このビード１７は、それがビンのリムと接触することによって横方向に変形し、したがってその弾性によって促されてリムの側面と接触し、それによって別のシールを形成するように配置されかつ寸法決定される。ビン内の圧力が、キャップをビンのリムから離れる向きに変形させ、それによって第１のガスシールを壊すのに十分な高い値にまで上昇した場合、加圧されたガスは、リムの外側表面と、スカート１８と、フランジ２０とによって画定された空間に流れ込む。この圧力は、フランジ２０に作用してそれをリムの側面にさらに強く押し付け、それによって第３のガスシールの一体性を高めることになる。

もう一つの封止一体性が必要とされる場合、例示された実施形態と同様に、リムの表面１０と対向する壁部３０の表面３４との間にもう一つのガスシールが設けられ得る。したがって、この実施形態では、この２つの表面は、互いに封止係合する相補的封止面として形成される。炭酸飲料から炭酸ガスが遊離した結果として、あるいはビンのヘッドスペース内のガスが温度上昇により膨張した結果として、ビン内の圧力が大気圧より高くなった場合、凹状ベース部３２の中心が上方に変形し、これにより本質的に、ベース部３２の外縁部、したがって壁部３０の下縁部が外方にわずかに移動する。これにより、封止面１０および３４の間の接触圧力が増大し、それによってこのもう一つのガスシールの一体性が強化される。したがって、飲料は、１次ガスシールと２次ガスシールの両方を有するだけでなく、もう一つのガスシールも有する。このもう一つのシールの一体性または封止能力は、容器内のガス圧力が上昇するにつれて増大する。

ビンを開放することが望まれるとき、ユーザは単に、破裂タブ２４の下縁部をつかみ、それを外方に引くだけである。弱め線はすぐに破裂するかまたは伸び、ウェブ１６に連結されているタブ２４の上縁部が回動し、それによって第２および第３のガスシールを破壊する。この回動はウェブ１６に伝達され、それによってウェブ１６はビンのリムから離れ、それによって第１のガスシールを破壊する。またウェブ１６のこの移動により、封止面１０および３４は局所的に離れていき、それによって別のガスシールも破壊する。したがって、容器は減圧される。タブ２４の外方移動により、薄い連結ウェブ２２の引裂きが始まり、いったん引裂きが始まると、蓋がフランジ２０から完全に分離されるまで、タブ２４に上方かつ外方の圧力をかけることによってそれを続けるのは簡単なことであり、フランジ２０はビンのネックの周囲の適所にとどまる。蓋はこのときに廃棄され、ビンの中身は供給されるかまたは飲むことができる。

図４に例示されている改変形態では、壁部３０の外側表面が環状突出部４０を担持し、環状突出部４０は、リムの内側表面の凹所の表面に係合する。ビン内のガス圧力が、例示されているように、第１のガスシールを破壊するのに十分な程度に蓋を上方に変形させるのに十分なレベルにまで上昇した場合、突出部の上方部分と凹所の表面との接触圧力が増大し、それによってもう一つのガスシールの一体性を高め、第１のガスシールの喪失を補償する。突出部はリムの内側表面によって担持されてもよく、この場合、凹所は壁部３０に形成される。容器内のガス圧力が実質的に上昇した場合、増大するのは突出部の下方部分の接触圧力である。

先行出願に記載されている容器は、極めて効果的であり、信頼性のあるガスシールを生成するが、容器が例えば日光内に放置された結果として過度の温度に加熱された場合、特にその中の飲料に炭酸ガスが入っている場合、依然として故障が起こり得ると考えられる。この場合、容器のヘッドスペース内のガス圧力は、閉鎖プレートが上方に有意な距離だけ変形し得るような高いレベルにまで上昇する可能性がある。この変形によって垂下スカートは有意に変形し、それによって垂下スカートは容器のネックから離れる向きに有意な距離を移動する可能性がある。次いで、一体ヒンジ（ｉｎｔｅｇｒａｌ ｈｉｎｇｅ）の弾性により、環状封止フランジは、垂下スカートと容器の両方に対して、図５に示されている容器の最上部の半分の断片概略図で例示されている位置に達するまで回動する。その位置を越えてさらに移動することにより、封止フランジは、その上面に作用する実質的なガス圧力によって衝動的に下方に回動させられ、したがって、場合により蓋がガス圧力によって空気中に突出することに関連して、容器の爆発的減圧となる。通行人への損傷の危険性はさておき、容器の中身は使用不可能になり、恐らくは容器から強制的に排出される。

この問題の潜在的状況が、国際公開ＷＯ２００６／１１４５５８号に提案されており、したがって、ここで図６および７を参照しながら説明する。

図６および７に示されている容器および蓋は、図１〜５を参照して説明したものと実質的に同じであるので、繰返し説明はしない。しかし、３つの大きな相違点がある。

第１に、一体ヒンジ２２には、リップタブ（ｒｉｐ ｔａｂ）２４に隣接して小さい孔または開口５０が形成されている。開口５０は、この場合は概ね涙滴形状であるが、三角形でもよく、リップタブと一体ヒンジの連結部に直接隣接して点または鋭角で集合し交わる２つの表面によって部分的に画定される。第２に、環状のリッジまたは突出部５２が、垂下スカート１８の内側表面上に一体的に形成される。蓋が容器にスナップフィットされたとき、それは上方に１８０°近くまで回動されて、図９に示されている構成になる。突出部５２は、封止フランジ２０の外側表面に強制的に接触させられ、それと共にシールを形成する。また、突出部によって封止フランジに加えられた力により、ネック８の外側表面に対する封止フランジの内側表面の接触圧力が増大し、したがって、容器のシールは２つの分離する領域において同時に強化される。さらに、環状チャンバ５４が、突出部５２、封止フランジ２０、一体ヒンジ２０および垂下スカート１８によって画定される。このチャンバは、孔５０を介して雰囲気と連通するが、通常は容器の内部から封止される。しかしながら容器内の圧力が例外的に高レベルに上昇した場合、蓋は圧力によって変形し、容器のネックの頂部表面でのシールと内側表面でのシールが破壊される。スカート１８もまた外方に変形し、それによって、突出部５２と封止フランジ２０の間のシールも破壊される。したがって、容器の内部は、孔５０を介して雰囲気と連通し、それによって通気される。次いで、圧力は、蓋の弾性が容器内のガスの減圧に逆らってその形状を元に戻すのに十分であるレベルに達するまで降下する。次いで、様々なシールが再現され、容器の内部の通気は、依然として有意なレベルにある容器のガス圧力で中断される。したがって、容器の中身は容器内に保持され、依然として使用可能である。ガス抜き開口部は、塵埃などによってふさがれる可能性があり、したがってそれの通気機能を果たすことができなくなる可能性があるので、チャンバ５４と連通しかつヒンジ２２またはスカート１８を挿通する１つ以上の別のガス抜き開口部も設けられることが望ましい。

容器を開放すること、すなわち蓋を除去することが望まれる場合、横力がリップタブ２４に開口部５０から離れる方向に加えられる。開口部５０は弱点として働き、開口部５０の集合する縁部は応力集中器として働き、それによって、一体ヒンジ２０は周方向に破れ始める。したがって、容器は雰囲気に通気される。力の連続的印加によって引裂きが継続し、一体ヒンジの約半分が破れると、キャップは、ビンの頂部から外れ、次いで、ビンの中身は飲まれ得るかまたはグラスに供給され得る。

しかし、この改変形態でも、蓋が容器内の圧力を十分に保持できるようにするために、すべての状況下で十分ではないことがあり、ある状況下では、さらに大きい封止一体性が望ましいこともある。

蓋は種々の材料で製作され得るが、１つの特に適切な材料がポリプロピレンである。というのは、ポリプロピレンは、安価であり、耐久性がありかつ容易に成形されるからである。しかし、ポリプロピレンはあまり簡単には破れず、リップタブを引くことによってビンを開放するときに、困難に遭遇する。というのは、蓋を所望の線に沿って破れるように誘導することが常に可能ではないからである。

国際公開ＷＯ２００５／０９２７３２号明細書 国際公開ＷＯ２００６／１１４５５８号明細書

したがって、本発明の一目的は、通常は炭酸飲料によって生成された圧力を比較的高い周囲温度条件下でも封じ込めることができるが、例外的に高い内部圧力が発生した場合にも、蓋または容器の中身を喪失せずかつ圧力を大気圧にまで降下させずに、容器の内部を、容易に封じ込めることができる低い圧力にまで通気する、確実に封止される蓋を備える特に広口タイプの飲料容器を提供することである。本発明の別の目的は、蓋を、それが簡単かつ確実に開放され得るように改変することである。

本発明によれば、請求項１に記載の特徴を有する飲料容器が提供される。
したがって、本発明による容器は、図６および７を参照して説明したものと実質的に同じであるが、１つの重要な特徴でそれとは異なる。したがって、環状フランジの前記一方の側面は環状部分を含み、環状部分は、下方かつ内方に延びるとともに、環状突出部の表面上の対応する環状部分と接触する。容器のネックの方へ向けられた環状フランジの側面は、ある程度下方に向けられた部分を有し、この部分は、突出部の対向表面の同様に下方に向けられた部分と接触する。これは、容器内の圧力が上昇することにより傾斜面間の接触圧力が増大し、それによって封止一体性が増大することを意味する。さらに、垂下スカートにおける増大した引張応力の一部が、フランジと容器のネックのショルダの下面との係合によってフランジに、それから容器のネックに伝達される。したがって、一体ヒンジには増大した引張応力の一部しか印加されないので、一体ヒンジは、通常よりも薄くすることができる。これは、蓋を除去するための、一体ヒンジの破裂または引裂きを容易にする。

好ましい実施形態では、環状フランジの前記一方の表面は環状部分を含み、この環状部分は、下方かつ内方に延びるとともに、環状突出部の表面の対応する環状部分と接触する。

ガス流路は、一体ヒンジに形成された１つ以上の孔を含むことが好ましい。容器は、前記孔のうちの１つに隣接する、一体ヒンジに一体的に連結されたリップタブを含むことも好ましい。リップタブは、ヒンジの開口に隣接する位置でヒンジに連結されているので、横力がリップタブに対して開口から離れる方向に印加された場合、開口は応力集中器として働き、一体ヒンジの引裂きが始まる。これは、一体ヒンジが、必要な弾性をもつようにとにかく比較的軽薄であるという点で容易になる。引裂きが始まったとき、それを続けるために比較的小さい力しか必要とされない。引裂きがヒンジの周りを約半分進行したとき、蓋は、容器から非常に簡単に除去され得る。したがって、ヒンジの開口は、２つの完全に異なる機能を果たす。

代替実施形態では、リップタブは、蓋に係留保持されかつ蓋に対して回動可能であるカッタリングで置き換えられ、カッタリングは、孔を通って延びるカッタ刃を含み、カッタリングの回動によりカッタ刃が一体ヒンジを切断し、それによって蓋を容器から解放する。したがって、この実施形態では、一体ヒンジは、リップタブによって開始される引裂きによって破裂しないが、代わりに１つ以上のカッタ刃によって切断される。各カッタ刃は、一体ヒンジのそれぞれの孔を通って延びており、カッタリングが回動されたとき、各カッタ刃は、一体ヒンジの孔の隣接縁部と接触し、キャップが容器から外れるまでヒンジを切断する。そうなったとき、環状フランジは、もちろん、容器のネックの周囲に延びる適所に残される。

１つの孔と関連するカッタ刃だけでもよいが、２つ以上の孔、好ましくは４つの孔が一体ヒンジに実質的に等角離間して形成され、カッタリングが各孔を通って延びるそれぞれのカッタ刃を含むことが好ましい。

好ましい実施形態では、カッタリングは、蓋のスカートの上方に延びる、カッタリングの上端部にある内方に延びるフランジと、蓋のスカートの下方に延びる、カッタリングの下端部にある内方に延びるフランジとを有し、それによって、カッタリングは、蓋に係留され、蓋に対してのみ回動して移動することができる。下方の内方に延びるフランジは、それぞれのカッタ刃を担持することが好ましい。

本発明のさらなる詳細は、添付図面のうちの図８〜１３を参照して単に例として与えられる、２つの特定の実施形態についての下記の説明から明らかになるであろう。

蓋がビンに付けられている間に中間位置にある飲料ビンの第１の実施形態の垂直断面図である。 ビンに付けられる前の容器の蓋の垂直断面図である。 付けられ封止された位置にある蓋を示す、ビンの上方部分の断片断面図である。 改変された蓋を備えるビンの上方部分の一部の拡大断面図である。 ビン内の過大なガス圧によって外れつつある蓋を示す、図４と同様の図である。 容器の蓋の半分の、図４と同様の概略図である。 容器に付けられたれたときの蓋の半分の同様の概略図である。 本発明による容器の蓋の一実施形態の底面図である。 図８に示されているリップタブの倍尺図である。 図８および９に示されている蓋の、図４と同様の図である。 図８および９に示されている蓋の、図４と同様の図である。 本発明による容器の蓋の第２の実施形態の断面図である。 図１２に示されている蓋のカッタリングの下からの斜視図である。

本発明による容器および蓋は、上述したものと実質的に同じであるので、繰返し説明はしない。しかし、いくつかの相違点がある。
最初に図８〜１１を参照すると、一体ヒンジ２２には、リップタブ２４に隣接して小さい孔または開口が形成されている。開口５０は、この場合は概ね涙滴形状であるが、三角形でもよく、リップタブと一体ヒンジの連結部に直接隣接する点または鋭角で集合し交わる２つの表面によって部分的に画定される。容器を開放すること、すなわち蓋を除去することが望まれる場合、横力がリップタブ２４に開口部５０から離れる方向に加えられる。開口部５０は弱点として働き、開口部５０の集合する縁部は応力集中器として働き、それによって、一体ヒンジは周方向に破れ始める。したがって、容器は雰囲気に通気される。力の連続的印加によって引裂きが継続し、一体ヒンジの約半分が破れると、キャップは、ビンの頂部から外れ、次いで、その中身は飲まれ得るかまたはグラスなどに供給され得る。

図１０および１１に示されているように、突出部５２は丸みのある三角形断面になっており、これは、突出部５２の内方に向けられた表面の上半分が下方かつ内方に延びることを意味する。突出部５２の表面のこの部分は、フランジ２０の表面の対応する傾斜部分に係合する。図１３の実施形態は、実質的に同じであるが、この場合、突出部５２は、フランジ２０の対向表面における対応する形状の凹所に少なくとも部分的に受容される。いずれのケースでも、容器内の圧力が上昇した場合、２つの傾斜面、すなわちスカートの下方かつ内方に傾斜した表面とフランジ２０の上方かつ外方に傾斜した表面との間の接触圧力が増大し、それによって、封止一体性は著しく増大する。したがって、既知の容器の蓋と比べると、キャップを除去するために容器内の有意に高い圧力が必要である。さらに、容器内の圧力が上昇したとき、スカート１８における増大した引張応力の一部が、１対の係合する傾斜面によってフランジ２０に、したがってフランジ２０とショルダの下面との係合によって容器のネックに伝達される。したがって、その引張応力の一部は、一体ヒンジ２２には印加されず、したがって、一体ヒンジ２２は、非常に薄く軽い構造にすることができ、それによって横力がリップタブに印加されたときに容易に破れることができる。図１０および１１は、容器のネックと蓋との間に位置する別の構成要素を示しているが、この構成要素は、本発明の一部を形成しており、したがって説明はしない。

図１２および１３の実施形態は、リップタブがカッタリングで置き換えられるという点で、上述のものとは異なる。図１２で分かるように、垂下スカート１８は、カッタリングを構成する円筒部材６０で取り囲まれる。これは、スカートの上方に向けられた表面６３に対向する下方に向けられた表面を与え、それによってカッタリング６０がスカートに対して下向き方向に移動するのを阻止するショルダ６２と、スカート１８の下に延び、それによってカッタリング６０がスカートに対して上方に移動するのを阻止する下フランジ６４とによってスカートに係留保持される。一体ヒンジ２２には４つの細長い孔（図示せず）が形成されており、４つの細長い孔は互いに９０°だけずらされている。フランジ６４からは４つのカッタ刃６６が直立しており、４つのカッタ刃６６は、この場合も互いに９０°だけずらされている。各カッタ刃は、周方向に延びかつ端部が概ねＶ字形になっているウェブを構成する。Ｖ字形の端部はともに、ナイフ刃と同じようにテーパ形状とすることができるが、これは実際には必須でないことが分かる。各カッタ刃６６は、一体ヒンジ２２のそれぞれの孔の中に受容される。

カッタリング６０は、蓋に係留されるだけでなく、蓋に対する回動以外の動きも抑える。容器を開放することが望まれる場合、カッタリングは、いずれかの方向に回動される。ユーザによるかかる回動を容易にするために、カッタリングには、刻み付き表面または、この場合のようにいくつかの離間された刻み付き部分６８が設けられる。カッタリング６０を回動させると、カッタ６６のカッタ刃状部分のどちらかが孔の隣接縁部と接触し、その孔にカッタ６６が受容される。この接触によって一体ヒンジの切断が開始され、カッタリング６０の回動を継続すると一体ヒンジが完全に切断し、それによって蓋およびカッタリングは容器から外れる。４つのカッタ刃６６が設けられているので、カッタリングを９０°まで回動させれば、蓋を完全に開放するのに十分である。カッタ６６が両端部にカッタ刃を有するということの結果として、カッタリング６０をいずれかの方向に回動させることにより一体ヒンジが切断され、したがって蓋が除去される。

Claims (7)

1. 中心軸を有しかつ弾性材料の蓋によって封止されるレセプタクルを備える飲料容器であって、前記レセプタクルが開口部を画定するネックを含み、前記蓋が閉鎖プレートを含み、前記ネックの外側表面の周囲に延びる垂下スカートが前記閉鎖プレートと一体であり、前記スカートが、前記ネックの外側表面の下方に向けられた環状ショルダの下面と封止係合する環状フランジを担持し、前記環状フランジがヒンジ連結部によって前記スカートに連結され、前記環状フランジが軸方向断面では細長く、前記環状フランジの自由端の端表面が前記ショルダの下面と封止係合し、前記スカートの内側表面が、前記環状フランジの一方の側面と封止係合する環状突出部を担持し、他方の側面が前記ネックの外側表面と封止係合し、それによって、環状チャンバが、前記スカートの内側表面と、前記環状フランジの前記一方の側面と、前記突出部と、前記ヒンジとによって画定され、前記環状チャンバと雰囲気との間に延びるガス流路が設けられ、前記環状フランジの前記一方の側面が環状部分を含み、前記環状部分が、下方かつ内方に延びるとともに、前記環状突出部の表面の対応する環状部分と接触することを特徴とする、飲料容器。
2. 前記環状フランジの前記一方の側面が、それに形成された環状凹所を有し、前記環状凹所に前記環状突出部が少なくとも部分的に嵌入する、請求項１に記載の容器。
3. 前記ガス流路が、前記一体ヒンジに形成された孔を含む、請求項１または２に記載の容器。
4. 前記孔のうちの１つに隣接する、前記一体ヒンジに一体的に連結されたリップタブを含む、請求項３に記載の容器。
5. 前記蓋に係留保持されかつ前記蓋に対して回動可能であるカッタリングであって、前記孔を通って延びるカッタ刃を含み、前記カッタリングの回動により前記カッタ刃が前記一体ヒンジを切断し、それによって前記蓋を前記容器から解放する、カッタリングを含む、請求項４に記載の容器。
6. ２つ以上の孔が前記一体ヒンジに実質的に等角離間して形成され、前記カッタリングが各孔を通って延びるそれぞれのカッタ刃を含む、請求項５に記載の容器。
7. 前記カッタリングが、前記蓋の上方に向けられた表面の上方に延びる、前記カッタリングの上端部にある下方に向けられた表面と、前記蓋の前記スカートの下方に延びかつ前記それぞれのカッタ刃を担持する、前記カッタリングの下端部にある内方に延びるフランジとを有する、請求項５に記載の容器。

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