JP2010502869A - 建築用ブロック、並びにこれを用いた建築構造物及び壁面組積方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、建築及び土木施工時に型枠の役割を果たすと共に構造物の外観を構成する建築用ブロック、並びにこれを用いた建築構造物及び壁面組積方法に関するものである。
【解決手段】本発明による建築用ブロックは、対向して前後に離隔した第１及び第２外壁と、前記第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝が形成された連結部とを備え、前記第１及び第２外壁の内側外周には、それぞれ隣接するブロックとの凹凸結合のための凹凸結合部が形成され、前記第１及び第２外壁の外側外周には、それぞれ周縁部に沿って漏水防止溝が形成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築及び土木施工時に型枠の役割を果たすと共に構造物の外観を構成する建築用ブロック、並びにこれを用いた建築構造物及び壁面組積方法に関する。

通常、建築及び土木施工は、多段階の工程からなっており、長期間の工期を必要とし、これに伴う資材の消費が多く、重い資材が多く使用される。また、数多くの専門家の投入により建築費が上昇し、資材及び施工上の問題により漏水現象が頻繁に発生する。さらに、資材から発生する公害群、火災、亀裂、及び白化現象などの数多くの問題がある。

具体的には、建築物の耐力壁及び非耐力壁は、通常、型枠を使用して所望の形態の壁体空間を形成し、その空間内に鉄筋を配筋した状態でセメント及び粗砂からなるモルタルを注入して養生することによって製造される。また、耐力壁及び非耐力壁は、セメント及び粗砂からなるセメントブロック若しくはセメントレンガを組積するか、又はその他のレンガを組積することにより製造することもある。さらに、前記耐力壁の外壁は、再びセメントモルタルを用いて左官処理するか、タイルを用いて仕上げ処理するか、又は粘土質からなるレンガを組積して仕上げ処理する。

しかし、既存の方式でセメントモルタル壁体を形成した場合は、雨水の流入などによりセメントモルタルの一部が溶解して外に流れ出て、建物の外壁が汚れる白化現象が発生するという問題が生じる。このように生じた白化を除去するためには、ペンキを上塗りしなければならなかった。

また、既存の耐力壁及び非耐力壁は、時間が経過するにつれて強度が弱くなり、建物の荷重により亀裂が発生するという問題が生じる。
さらに、レンガ又はブロックの組積及び左官処理などは、長時間かかり、熟練した専門家の投入による人件費が高く、漏水、亀裂、白化現状の補修処理なども多くの時間及びコストを必要とするのが現状である。

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、
（１）建築及び土木施工時に型枠の役割を果たすと共に構造物の外観を構成する建築用ブロックを提供し、
（２）建築物の漏水、亀裂、及び白化現象などの発生を最小限に抑える構造の建築用ブロックを提供し、
（３）内部に鉄筋を縦方向及び横方向に堅固に配筋できるブロック構造を提供し、
（４）工期を短縮し、専門家を投入しなくても誰でも容易に建築物を製造できるようにすることにある。

このような目的は、次のような本発明の構成により達成することができる。
（１）対向して前後に離隔した第１及び第２外壁と、
前記第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝が形成された連結部と、
を備え、
前記第１及び第２外壁の内側外周には、それぞれ隣接するブロックとの凹凸結合のための凹凸結合部が形成され、前記第１及び第２外壁の外側外周には、それぞれ周縁部に沿って漏水防止溝が形成されていることを特徴とする建築用ブロック。

（２）上記（１）による４種類の建築用ブロック（第１〜第４ブロック）を用いた建築構造物であって、
前記第１及び第２ブロックが左右交互に凹凸結合及び接着されて形成され、前記第１及び第２ブロックの第１取付溝に取り付けられた横方向の鉄筋を備える第１ラインと、
前記第３及び第４ブロックが左右交互に凹凸結合及び接着されて形成され、前記第３及び第４ブロックの第１取付溝に取り付けられた横方向の鉄筋を備える第２ラインと、
前記第１〜第４ブロックの内部に配筋された縦方向の鉄筋と、
前記第１〜第４ブロックの内部に充填された充填材と、
を含み、
前記第１及び第２ラインが上下交互に凹凸結合及び接着されて組積され、かつ前記第３及び第４ブロックがそれぞれ前記第１及び第２ブロックに噛み合うように千鳥状に組積されていることを特徴とする建築用ブロックを用いた建築構造物。

（３）前記第１ブロックと前記第２ブロックとを左右交互に凹凸結合及び接着し、前記第１及び第２ブロックの第１取付溝に横方向の鉄筋を取り付ける第１ライン組積段階と、
前記第３ブロックと前記第４ブロックとを左右交互に凹凸結合及び接着し、前記第３及び第４ブロックの第１取付溝に横方向の鉄筋を取り付ける第２ライン組積段階と、
前記第１〜第４ブロックの内部に縦方向の鉄筋を配筋する段階と、
前記第１〜第４ブロックの内部に充填材を充填する段階と、
を含み、
前記第１及び第２ラインの組積は上下交互に接着して行い、かつ前記第３及び第４ブロックがそれぞれ前記第１及び第２ブロックに同時に凹凸結合されるように千鳥状に組積することを特徴とする建築用ブロックを用いた壁面組積方法。

本発明によれば、
第１に、型枠の役割を果たすブロック自体が外観を構成するため、資材の消費がなくて施工が簡単になり、工期が著しく短縮され、専門家でなくても誰でも容易に建築物を製造することができる。

第２に、ブロック自体の内部構造により、鉄筋を縦方向及び横方向に堅固に配筋することができ、建築物の引張強度が向上し、ブロックの内部に断熱材を積載できるので断熱効果に優れる。

第３に、ブロック同士が千鳥状に凹凸結合されているので、壁体の引張強度及び耐久力が向上し、ブロックの外周に沿って漏水防止溝が形成されているので、建築物の漏水、亀裂、及び白化現象などの発生を最小限に抑えることができる。

第４に、ブロックを製作する際、外側表面に多様な形状の絵や模様などを自由に形成することができ、陶磁器材料でブロックを構成した場合、それ自体で優れた外観を有し、建築資材の公害群も効果的に防止することができる。

第５に、配線又は配管のための配管孔を予め容易に形成することができ、組積後に配管孔を形成するために壁面を破砕する必要がない。
第６に、既存の施工方法に比べて簡単な方法でコストを大幅に削減することができ、永久保存可能な建築物を建てることができる。

以下、添付図面を参照して本発明の最良の実施形態を詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、本発明の第１実施形態による建築用ブロック、すなわち第１ブロック１００は、対向して前後に離隔した第１及び第２外壁１１０、１２０と、これら第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝１３１が形成された連結部１３０とを備える。

ここで、第１及び第２外壁１１０、１２０の内側外周には、それぞれ凹凸結合部１１１、１２１が形成されている。凹凸結合部１１１、１２１は、隣接するブロックと凹凸結合できるように、上下左右に隣接する各ブロックの凹凸結合部とそれぞれ相補的な形状を有する。具体的には、第１実施形態による第１ブロック１００は、第１及び第２外壁１１０、１２０の内側外周の全て、すなわち上下周縁部と左右周縁部の全てが凹部である。

また、第１及び第２外壁１１０、１２０の外側外周には、それぞれ周縁部に沿って漏水防止溝１１３、１２３が形成されているが、これら漏水防止溝１１３、１２３は白化現象を防止する役割を果たす。具体的には、ブロックの内部に充填されるモルタルは、雨水の流入などにより、その一部が溶解してブロックの内壁の外に流れ出ることがある。ブロック間の凹凸結合時に接着剤処理を施して溶解液の漏れが１次阻止されるものの、場合によっては、１次阻止線を破って溶解液が漏れることがある。これに備えて漏水防止溝１１３、１２３を形成した場合、溶解液の全てがブロックの外壁の外に漏れることなく、重力により漏水防止溝１１３、１２３に沿って建物の下に落下する。

また、第１ブロック１００は、図１に二点鎖線で示すように、第１及び第２外壁１１０、１２０と連結部１３０とにより形成される空間に設置される断熱材１４０をさらに備えることができる。このように、断熱材１４０を外壁の外ではない外壁の内に設置することにより、保温効果を達成すると共に施工を簡単にすることができるという利点がある。断熱材１４０を固定するために、第１及び第２外壁１１０、１２０の内側壁面には、それぞれ固定突起などの断熱材固定部１２５が形成される。また、断熱材１４０の上面には、横方向の鉄筋の取付のための第２取付溝１４１を形成することができるが、この第２取付溝１４１は、第１取付溝１３１と整合するように形成される。さらに、図１に示すように、断熱材１４０の間に縦方向の空間を形成し、縦方向の鉄筋を通過させるか、又はモルタルを充填することができる。

また、図１及び図２に示すように、第１ブロック１００の連結部１３０は、「コ字」形状の横断面を有し、その両端部１３３が第１及び第２外壁１１０、１２０の端部よりさらに突出している。連結部１３０の両端部１３３は、同一ライン（層）に隣接するブロック内の断熱材の端部と噛み合ってブロック間の横方向の固定をより強化する。一方、連結部１３０は、１つだけ備えて、縦方向の鉄筋の挿入を円滑にし、モルタル充填空間及び／又は断熱材積載空間を確保することが好ましい。ただし、組積の用途によっては、２つ以上の連結部を備えてもよいことはもちろんである。

場合によっては、第１及び第２外壁１１０、１２０の少なくとも一方に、配線又は配管のための配管孔１１７を形成することもできる。配管孔１１７を予め容易に形成することができ、組積後に配管孔を形成するために壁面を破砕する必要がない。

また、第１及び第２外壁１１０、１２０の外側表面には、それぞれ着脱可能な表面保護フィルム（図示せず）を貼り付けることが好ましい。ブロック組積及びモルタル充填などの工程を経ると、モルタルや異物による外壁表面の汚損が発生し得るが、これを防止するために表面保護フィルムを貼り付けることができる。

このようなブロック１００は陶磁器材料で形成することもできる。陶磁器材料を用いたブロック製造方法の例を挙げると、前述したブロック構造の形状を有する金型に陶磁器原料を注入して射出又は圧縮成形などの方法で大量成形する。このようにして得られた成形体を向流式トンネル乾燥方式で乾燥させた後、約６００〜７００℃で１次焼成する。次に、必要に応じて外壁の外側表面に壁画転写処理などを施し、再び１２５０〜１３００℃で２次焼成した後、冷却処理する。最後に、釉薬処理を施して表面保護フィルムを貼り付けることにより、所定形状のブロックを得ることができる。しかしながら、本発明によるブロックは、前述した材質及び製造方法に限定されるものではない。

一方、図４〜図６は、本発明の第２実施形態による第２ブロック２００を示している。本発明の第２実施形態による第２ブロック２００は、対向して前後に離隔した第１及び第２外壁２１０、２２０と、これら第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝２３１が形成された連結部２３０とを備える。

ここで、第１及び第２外壁２１０、２２０の内側外周には、それぞれ凹凸結合部２１１、２２１が形成されている。具体的には、第１及び第２外壁２１０、２２０の内側外周のうち、上下周縁部は凹部であり、左右周縁部は凸部である。第２ブロック２００は、前記第１ブロック１００と左右交互に凹凸結合するが、前記第１ブロックの第１及び第２外壁１１０、１２０の内側外周のうち左右周縁部が凹部であるので、これに対応する第２ブロックの部分は凸部となるのである。また、第２ブロック２００の上下凹部は、第１ブロック１００の上下凹部と上下高さを合わせることが、後述する第３及び第４ブロックとの凹凸結合の面で好ましい。

図４及び図５に示すように、連結部２３０は、「コ字」形状の横断面を有し、その両端部２３３が第１及び第２外壁２１０、２２０の内側外周の前記凸部と同程度に突出している。前記連結部の両端部２３３は、第１ブロック１００内の断熱材１４０の端部と噛み合ってブロック間の横方向の固定をより強化する。

その他、第１及び第２外壁２１０、２２０の外側外周にそれぞれ周縁部に沿って形成された漏水防止溝２１３、２２３、断熱材（図示せず）、配管孔（図示せず）、表面保護フィルム（図示せず）、ブロックの材質及び製造方法などに関しては、前述した第１実施形態に記載された内容を同様に適用することができる。

一方、図７〜図９は、本発明の第３実施形態による第３ブロック３００を示している。本発明の第３実施形態による第３ブロック３００は、対向して前後に離隔した第１及び第２外壁３１０、３２０と、これら第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝３３１が形成された連結部３３０とを備える。

ここで、第１及び第２外壁３１０、３２０の内側外周には、それぞれ凹凸結合部３１１、３２１が形成されている。具体的には、第１及び第２外壁３１０、３２０の内側外周は、上下周縁部と左右周縁部の全てが凸部である。第３ブロック３００は、この第３ブロックが組積されるラインより上及び／又は下のラインに位置する前記第１及び第２ブロック１００、２００に同時に凹凸結合するが、前記第１及び第２ブロック１００、２００の上下周縁部が凹部であるので、これに対応する第３ブロックの部分は凸部となるのである。また、後述する第４ブロックとの左右の凹凸結合のために、第３ブロック３００の左右周縁部は凸部になるように形成する。

図７及び図９に示すように、連結部３３０の前後両端部３３３は、前記上下周縁部の凸部と同程度又はそれよりさらに突出している。このように突出した両端部３３３は、上及び／又は下のラインに位置するブロックの外壁の内側壁面まで至り、前後方向の揺れを抑制してブロック間の縦方向の固定をより強化する。

その他、第１及び第２外壁３１０、３２０の外側外周にそれぞれ周縁部に沿って形成された漏水防止溝３１３、３２３、断熱材（図示せず）、配管孔（図示せず）、表面保護フィルム（図示せず）、ブロックの材質及び製造方法などに関しては、前述した第１実施形態に記載された内容を同様に適用することができる。

一方、図１０〜図１２は、本発明の第４実施形態による第４ブロック４００を示している。本発明の第４実施形態による第４ブロック４００は、対向して前後に離隔した第１及び第２外壁４１０、４２０と、これら第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝４３１が形成された連結部４３０とを備える。

ここで、第１及び第２外壁４１０、４２０の内側外周には、それぞれ凹凸結合部４１１、４２１が形成されている。具体的には、第１及び第２外壁４１０、４２０の内側外周のうち、上下周縁部は凸部であり、左右周縁部は凹部である。第４ブロック４００は、この第４ブロックが組積されるラインより上及び／又は下のラインに位置する前記第１及び第２ブロック１００、２００に同時に凹凸結合するが、前記第１及び第２ブロック１００、２００の上下周縁部が凹部であるので、これに対応する第４ブロックの部分は凸部となるのである。ここで、第４ブロック４００の上下凸部は、第３ブロック３００の上下凸部と上下高さを合わせることが、前記第１及び第２ブロックとの凹凸結合の面で好ましい。また、前記第３ブロックとの左右の凹凸結合のために、第４ブロック４００の左右周縁部は凹部になるように形成する。

図１０及び図１２に示すように、連結部４３０の前後両端部４３３は、前記上下周縁部の凸部と同程度又はそれよりさらに突出している。このように突出した両端部４３３は、上及び／又は下のラインに位置するブロックの外壁の内側壁面まで至り、前後方向の揺れを抑制してブロック間の縦方向の固定をより強化する。

その他、第１及び第２外壁４１０、４２０の外側外周にそれぞれ周縁部に沿って形成された漏水防止溝４１３、４２３、断熱材（図示せず）、配管孔（図示せず）、表面保護フィルム（図示せず）、ブロックの材質及び製造方法などに関しては、前述した第１実施形態に記載された内容を同様に適用することができる。

以上、平面形状が一字型である平面ブロック（第１〜第４ブロック）について説明したが、本発明は、平面形状がＬ字型であるコーナーブロック、平面形状がＴ字型である３方向中間ブロック、平面形状が十字型である４方向中間ブロックなどにも適用することができる。

図１３に示すように、本発明の一実施形態によるコーナーブロック５００は、対向して前後に離隔した第１及び第２外壁５１０、５２０と、これら第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝５３１が形成された連結部５３０とを備える。ここで、第１及び第２外壁５１０、５２０の内側外周には、それぞれ凹凸結合部５１１、５２１が形成されている。具体的には、第１及び第２外壁５１０、５２０の内側外周の全てが凹部である。コーナーブロック５００は、同一ライン内では前述した第２ブロック２００と凹凸結合し、上下には上及び／又は下のラインに位置する後述するコーナーブロック５００ａと凹凸結合する。また、第１及び第２外壁５１０、５２０の外側外周には、それぞれ漏水防止溝５１３、５２３が形成されている。

図１４に示すように、本発明の他の実施形態によるコーナーブロック５００ａは、凹凸結合部５１１ａ、５２１ａ及び連結部５３０ａの形状を除いては、前述したコーナーブロック５００と同様の構成を有する。第１及び第２外壁５１０ａ、５２０ａの内側外周の全てが凸部である。コーナーブロック５００ａは、同一ライン内では前述した第４ブロック４００と凹凸結合し、上下には上及び／又は下のラインに位置するコーナーブロック５００と凹凸結合する。コーナーブロック５００、５００ａの長さは異なってもよい。

図１５に示すように、本発明の一実施形態による３方向中間ブロック６００は、第１及び第２外壁６１０、６２０と、これら第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝６３１が形成された連結部６３０とを備え、前記第２外壁は、平面形状が「┓」の部分と「┏」の部分とに分離されており、前記２つの部分の第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための取付溝６４１が形成された連結部６４０を備える。ここで、第１及び第２外壁６１０、６２０の内側外周には、それぞれ凹凸結合部６１１、６２１が形成されている。具体的には、第１及び第２外壁６１０、６２０の内側外周の全てが凹部である。３方向中間ブロック６００は、同一ライン内では前述した第２ブロック２００と凹凸結合し、上下には上及び／又は下のラインに位置する後述する３方向中間ブロック６００ａと凹凸結合する。また、第１及び第２外壁６１０、６２０の外側外周には、それぞれ漏水防止溝６１３、６２３が形成されている。

図１６に示すように、本発明の他の実施形態による３方向中間ブロック６００ａは、凹凸結合部６１１ａ、６２１ａ及び連結部６３０ａ、６４０ａの形状を除いては、前述した３方向中間ブロック６００と同様の構成を有する。第１及び第２外壁６１０ａ、６２０ａの内側外周の全てが凸部である。３方向中間ブロック６００ａは、同一ライン内では前述した第４ブロック４００と凹凸結合し、上下には上及び／又は下のラインに位置する３方向中間ブロック６００と凹凸結合する。３方向中間ブロック６００、６００ａの長さは異なってもよい。

図１７に示すように、本発明の一実施形態による４方向中間ブロック７００は、第１及び第２外壁７１０、７２０と、これら第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝７３１が形成された連結部７３０とを備え、第１外壁７１０は、平面形状が「┛」の部分と「┗」の部分とに分離されており、前記２つの部分の第１外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための取付溝７５１が形成された連結部７５０を備え、第２外壁７２０は、平面形状が「┓」の部分と「┏」の部分とに分離されており、前記２つの部分の第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための取付溝７４１が形成された連結部７４０を備える。ここで、第１及び第２外壁７１０、７２０の内側外周には、それぞれ凹凸結合部７１１、７２１が形成されている。具体的には、第１及び第２外壁７１０、７２０の内側外周の全てが凹部である。４方向中間ブロック７００は、同一ライン内では前述した第２ブロック２００と凹凸結合する。また、第１及び第２外壁７１０、７２０の外側外周には、それぞれ漏水防止溝７１３、７２３が形成されている。

図１８に示すように、本発明の他の実施形態による４方向中間ブロック７００ａは、凹凸結合部７１１ａ、７２１ａ及び連結部７３０ａ、７４０ａ、７５０ａの形状を除いては、前述した４方向中間ブロック７００と同様の構成を有する。第１及び第２外壁７１０ａ、７２０ａの内側外周の全てが凸部である。４方向中間ブロック７００ａは、同一ライン内では前述した第４ブロック４００と凹凸結合し、上下には上及び／又は下のラインに位置する４方向中間ブロック７００と凹凸結合する。４方向中間ブロック７００、７００ａの長さは異なってもよい。

以下、図１９及び図２０を参照して、前述した第１〜第４ブロック１００、２００、３００、４００を用いて壁面を組積する方法の一例について説明する。以下の建築用ブロックを用いた壁面組積方法に関する説明は、本発明の建築構造物に関する説明を含む。

まず、組積しようとする地盤にセメントモルタル１０を打設する。
次に、セメントモルタル１０上に第１ラインを組積する。すなわち、前記第１及び／又は第２ブロック１００、２００の凹凸結合部に接着剤処理を施した後、第１ブロック１００と第２ブロック２００とを左右交互に凹凸結合して接着し、第１及び第２ブロック１００、２００の第１取付溝に横方向の鉄筋２１を取り付ける。第１ブロック１００と第２ブロック２００を凹凸結合すると、各ブロックの外壁の外側外周に形成された漏水防止溝も自然に当接して漏水連結通路を形成する。横方向の鉄筋２１の配筋と第１及び第２ブロック１００、２００の組積との先後は問わない。

次に、前記第１ライン上に第２ラインを組積する。すなわち、前記第３及び／又は第４ブロック３００、４００の凹凸結合部に接着剤処理を施した後、第３ブロック３００と第４ブロック４００とを左右交互に凹凸結合して接着し、第３及び第４ブロック３００、４００の第１取付溝に横方向の鉄筋２２を取り付ける。このとき、第３ブロック３００を第１及び第２ブロック１００、２００の上段に同時に凹凸結合して接着し、そして第４ブロック４００を第１及び第２ブロック１００、２００の上段に同時に凹凸結合して接着することにより、千鳥状に組積する。第１及び第２ブロック１００、２００上で第３ブロック３００と第４ブロック４００を左右に凹凸結合すると、各ブロックの外壁の外側外周（上下左右）に形成された漏水防止溝も自然に当接して漏水連結通路を形成する。さらに、前記第１ラインの横方向の鉄筋２１と前記第２ラインの横方向の鉄筋２２とを前後交互に配筋することにより、鉄筋の偏り現象を防止することが好ましい。横方向の鉄筋２２の配筋と第３及び第４ブロック３００、４００の組積との先後は問わない。

次に、前記第１〜第４ブロックの内部に縦方向の鉄筋を配筋する。縦方向の鉄筋３３、３４は、図に示すように、第１及び第４ブロック１００、４００を同時に、そして第２及び第３ブロック２００、３００を同時に、それぞれ縦方向に貫通させることができる。また、縦方向の鉄筋３３、３４は、図には示していないが、前記第１及び第３ブロックを同時に、そして前記第２及び第４ブロックを同時に、それぞれ縦方向に貫通させることもできる。前記縦方向の鉄筋の配筋は、前記第１ラインの組積後に行ってもよく、第３ラインの組積後に行ってもよい。

次に、前記第２ライン上に第３ラインを組積する。前記第３ラインは、前記第１ラインと同様の方法で組積するが、前記第３ラインの第１ブロック１００を前記第２ラインの第３及び第４ブロック３００、４００の上段に同時に凹凸結合して接着し、前記第３ラインの第２ブロック２００を前記第２ラインの第３及び第４ブロック３００、４００の上段に同時に凹凸結合して接着する。

次に、前記第３ラインに沿ってセメントモルタルを一度に打設する。これにより、前記第１〜第３ラインのブロックの内部空間を通して地盤までセメントモルタルを充填して一部分の組積を完了する。前記モルタルの充填は、前記第３ライン内のブロックの連結部の上段と水平になるまで行うことが好ましい。ここで、セメントモルタルの代わりに黄土などを打設してもよい。

このような方法で、３ライン、次は６ライン、次は９ラインなどのように組積、配筋、及びモルタル充填などを行うことにより、所望の高さの壁面を組積することができる。本実施形態においては３ラインずつ組積してモルタル充填を行ったが、本発明はこれに限定されるものではない。

本発明は、図示された例を中心に説明されたが、これは例示にすぎず、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば様々な変形及び均等な他の実施形態が可能であることを理解できるであろう。

本発明の一実施形態による第１ブロックの斜視図である。 本発明の一実施形態による第１ブロックの平面図である。 本発明の一実施形態による第１ブロックの右側面図である。 本発明の他の実施形態による第２ブロックの斜視図である。 本発明の他の実施形態による第２ブロックの平面図である。 本発明の他の実施形態による第２ブロックの右側面図である。 本発明のさらに他の実施形態による第３ブロックの斜視図である。 本発明のさらに他の実施形態による第３ブロックの平面図である。 本発明のさらに他の実施形態による第３ブロックの右側面図である。 本発明のさらに他の実施形態による第４ブロックの斜視図である。 本発明のさらに他の実施形態による第４ブロックの平面図である。 本発明のさらに他の実施形態による第４ブロックの右側面図である。 本発明の一実施形態によるコーナーブロックの斜視図である。 本発明の他の実施形態によるコーナーブロックの斜視図である。 本発明の一実施形態による３方向中間ブロックの斜視図である。 本発明の他の実施形態による３方向中間ブロックの斜視図である。 本発明の一実施形態による４方向中間ブロックの斜視図である。 本発明の他の実施形態による４方向中間ブロックの斜視図である。 建築用ブロックの組積の様子と横方向及び縦方向の鉄筋の配筋の様子を概略的に示す正面透視図である。 本発明の一実施形態による建築用ブロックを用いた建築構造物の部分組立斜視図である。

符号の説明

２１、２２…横方向の鉄筋
３３、３４…縦方向の鉄筋
１００…第１ブロック（建築用ブロック）
１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、５１０ａ、６１０、６１０ａ、７１０、７１０ａ…第１外壁
１１１、２１１、３１１、４１１、５１１、５１１ａ、６１１、６１１ａ、７１１、７１１ａ…凹凸結合部
１１３、２１３、３１３、４１３、５１３、５１３ａ、６１３、６１３ａ、７１３、７１３ａ…漏水防止溝
１１７…配管孔
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、５２０ａ、６２０、６２０ａ、７２０、７２０ａ…第２外壁
１２１、２２１、３２１、４２１、５２１、５２１ａ、６２１、６２１ａ、７２１、７２１ａ…凹凸結合部
１２３、２２３、３２３、４２３、５２３、５２３ａ、６２３、６２３ａ、７２３、７２３ａ…漏水防止溝
１２５…断熱材固定部
１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、５３０ａ、６３０、６３０ａ、７３０、７３０ａ…連結部
１３１、２３１、３３１、４３１、５３１、５３１ａ、６３１、６３１ａ、７３１、７３１ａ…第１取付溝
１３３、２３３、３３３、４３３…連結部の両端部
１４０…断熱材
１４１…第２取付溝
２００…第２ブロック（建築用ブロック）
３００…第３ブロック（建築用ブロック）
４００…第４ブロック（建築用ブロック）
５００、５００ａ…コーナーブロック（建築用ブロック）
６００、６００ａ…３方向中間ブロック（建築用ブロック）
６４０、６４０ａ…連結部
７００、７００ａ…４方向中間ブロック（建築用ブロック）
７４０、７４０ａ…連結部
７５０、７５０ａ…連結部

Claims (25)

1. 対向して前後に離隔した第１及び第２外壁と、
   前記第１及び第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための第１取付溝が形成された連結部と、
   を備え、
   前記第１及び第２外壁の内側外周には、それぞれ隣接するブロックとの凹凸結合のための凹凸結合部が形成されていることを特徴とする建築用ブロック。
2. 前記第１及び第２外壁の内側外周の全てが凹部であることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
3. 前記連結部は、「コ字」形状の横断面を有し、その両端部が前記第１及び第２外壁の端部よりさらに突出していることを特徴とする請求項２に記載の建築用ブロック。
4. 前記第１及び第２外壁の内側外周のうち、上下周縁部は凹部であり、左右周縁部は凸部であることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
5. 前記連結部は、「コ字」形状の横断面を有し、その両端部が前記凸部と同程度に突出していることを特徴とする請求項４に記載の建築用ブロック。
6. 前記第１及び第２外壁の内側外周の全てが凸部であることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
7. 前記第１及び第２外壁の内側外周のうち、上下周縁部は凸部であり、左右周縁部は凹部であることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
8. 前記連結部の前後両端部は、前記上下周縁部の凸部と同程度又はそれよりさらに突出していることを特徴とする請求項６又は７に記載の建築用ブロック。
9. 前記第１及び第２外壁と前記連結部とにより形成される空間に設置される断熱材をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
10. 前記第１及び第２外壁の内側壁面には、それぞれ前記断熱材を固定する断熱材固定部が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の建築用ブロック。
11. 前記断熱材の上面には、前記第１取付溝と整合するように、横方向の鉄筋の取付のための第２取付溝が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の建築用ブロック。
12. 前記第１及び第２外壁の少なくとも一方には、配線又は配管のための配管孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
13. 前記第１及び第２外壁の外側壁面には、それぞれ着脱可能な表面保護フィルムが貼り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
14. 前記第１及び第２外壁と前記連結部の材質は、陶磁器材料からなることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
15. 前記建築用ブロックは、平面形状が一字型である平面ブロック、又は平面形状がＬ字型であるコーナーブロックであることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
16. 前記建築用ブロックは、平面形状がＴ字型である３方向中間ブロックであり、
    前記第２外壁は、平面形状が「┓」の部分と「┏」の部分とに分離されており、
    前記２つの部分の第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための取付溝が形成された連結部を備えることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
17. 前記建築用ブロックは、平面形状が十字型である４方向中間ブロックであり、
    前記第１外壁は、平面形状が「┛」の部分と「┗」の部分とに分離されており、
    前記第２外壁は、平面形状が「┓」の部分と「┏」の部分とに分離されており、
    前記２つの部分の第１外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための取付溝が形成された連結部と、前記２つの部分の第２外壁を連結し、上部に横方向の鉄筋の取付のための取付溝が形成された連結部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。
18. 請求項２による建築用ブロック（第１ブロック）と請求項４による建築用ブロック（第２ブロック）とが左右交互に凹凸結合及び接着されて形成され、前記第１及び第２ブロックの第１取付溝に取り付けられた横方向の鉄筋を備える第１ラインと、
    請求項６による建築用ブロック（第３ブロック）と請求項７による建築用ブロック（第４ブロック）とが左右交互に凹凸結合及び接着されて形成され、前記第３及び第４ブロックの第１取付溝に取り付けられた横方向の鉄筋を備える第２ラインと、
    前記第１〜第４ブロックの内部に配筋された縦方向の鉄筋と、
    前記第１〜第４ブロックの内部に充填された充填材と、
    を含み、
    前記第１及び第２ラインが上下交互に凹凸結合及び接着されて組積され、かつ前記第３及び第４ブロックがそれぞれ前記第１及び第２ブロックに噛み合うように千鳥状に組積されていることを特徴とする建築用ブロックを用いた建築構造物。
19. 請求項２による建築用ブロック（第１ブロック）と請求項４による建築用ブロック（第２ブロック）とを左右交互に凹凸結合及び接着し、前記第１及び第２ブロックの第１取付溝に横方向の鉄筋を取り付ける第１ライン組積段階と、
    請求項６による建築用ブロック（第３ブロック）と請求項７による建築用ブロック（第４ブロック）とを左右交互に凹凸結合及び接着し、前記第３及び第４ブロックの第１取付溝に横方向の鉄筋を取り付ける第２ライン組積段階と、
    前記第１〜第４ブロックの内部に縦方向の鉄筋を配筋する段階と、
    前記第１〜第４ブロックの内部に充填材を充填する段階と、
    を含み、
    前記第１及び第２ラインの組積は上下交互に接着して行い、かつ前記第３及び第４ブロックがそれぞれ前記第１及び第２ブロックに同時に凹凸結合されるように千鳥状に組積することを特徴とする建築用ブロックを用いた壁面組積方法。
20. 前記縦方向の鉄筋は、前記第１及び第４ブロックを同時に、そして前記第２及び第３ブロックを同時に、それぞれ縦方向に貫通することを特徴とする請求項１９に記載の建築用ブロックを用いた壁面組積方法。
21. 前記縦方向の鉄筋は、前記第１及び第３ブロックを同時に、そして前記第２及び第４ブロックを同時に、それぞれ縦方向に貫通することを特徴とする請求項１９に記載の建築用ブロックを用いた壁面組積方法。
22. 前記第１ラインの横方向の鉄筋と前記第２ラインの横方向の鉄筋とを前後交互に配筋することを特徴とする請求項１９に記載の建築用ブロックを用いた壁面組積方法。
23. 前記充填材を充填する段階は、複数のラインを組積して所定の高さに達すると、そのラインに沿って一度に行うことを特徴とする請求項１９に記載の建築用ブロックを用いた壁面組積方法。
24. 前記充填材は、モルタル又は黄土であることを特徴とする請求項１９に記載の建築用ブロックを用いた壁面組積方法。
25. 前記第１及び第２外壁の外側外周には、それぞれ周縁部に沿って漏水防止溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の建築用ブロック。

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