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JP2010226111A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

電気二重層コンデンサ Download PDF

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Abstract

【課題】電気二重層コンデンサの電気特性であるESRと静電容量について、特に高温環境下における品質向上を達成する。
【解決手段】少なくとも1つの電気化学セルを含む電気二重層コンデンサが提供される。電気化学セルは、各々が電気化学的に活性な粒子(例えば炭素)の多孔質マトリックスを含有する電極(例えば2つの電極)を含む。水ベースの電解質が、多孔質マトリックスに接触するように配置される。本発明によれば、電解質は、特に高温で電気化学的に活性な粒子のためのバインダーとして作用し、これによって電解質損失を減少させる陰イオンポリマーを含む。ポリマーの陰イオンの性質は、腐食性の多価の酸が存在する状況でも安定のままであることを可能にし、電荷密度を増加させるために電解質中で使用される。
【選択図】図1

Description

電気二重層コンデンサは、一般に導電性の粒子(例えば活性炭)から形成された多孔質マトリックスを含む1対の分極性電極を使用している。この多孔質マトリックスには、液体電解質が含浸されており、この電解質として、現実には水性物質が用いられている。多孔質材料の有効表面積、及び電極間の小さい間隔によって、得られるコンデンサは、大きな静電容量値を達成できる。それにも拘わらず、そのようなコンデンサにしばしば付随する1つの問題として、高温環境にさらされた時に水性の電解質が熱膨張を起こす傾向を示すことが挙げられる。これは、コンデンサから電解質が漏洩することの原因となり、その結果、静電容量の減少及び等価直列抵抗(ESR)の増加を招くことになる。
米国特許第5,726,118号公報 米国特許第5,858,911号公報 米国特許出願公開第2003/0158342号 米国特許第6,790,556号公報 米国特許第6、576,365公報
そのような事情から、コンデンサが高温環境にさらされた場合であっても、良好な電気的性能を示すことができる改善された電気二重層コンデンサに対する必要性が現実に存在する。
本発明の一実施形態によれば、電気化学セルからなる電気二重層コンデンサが開示される。この電気化学セルは、電気化学的に活性な粒子の多孔質マトリックスを含む第1及び第2電極を備える。このセルは又、上記電気化学的に活性な粒子に接触するように配置された、水ベースの電解質を含む。 この電解質は、陰イオンポリマー及び多価の酸を含んでいる。本発明の別の実施形態によれば、電気二重層コンデンサの電気化学セルを形成する方法が開示される。この方法は、電気化学的に活性な粒子と多価の酸及び陰イオンポリマーを含む水ベースの電解質とを含有するペーストを、電極に接触するように配置することからなる。
本発明の他の特徴および態様は、後でより詳しく述べる。
当業者に向けられた、最良の実施形態を含む、本発明の完全で、実施可能とするための開示は、特に本明細書の以下の部分において、添付の図面を参照して示される。
本発明によって形成されたコンデンサの一実施形態の断面図である。 本発明のコンデンサに使用することができる電気化学セルの一実施形態の分解図である。
ここでの記載は、例示的な実施形態についての説明に過ぎず、本発明の広い概念を限定するように意図されたものではなく、本発明の広い概念が、この例示的な実施形態において具体化されていることを、当業者は理解すべきである。
概して言えば、本発明は、少なくとも一つの電気化学セルを含む電気二重層コンデンサに関するものである。電気化学セルは電極(例えば2つの電極)を含み、その電極の各々が電気化学的に活性な粒子(例えば炭素)の多孔質マトリックスを含む。水ベースの電解質が、多孔質マトリックスに接触するように配置されている。本発明によれば、電解質には、電気化学的に活性な粒子のためのバインダとして作用し、それによって電解質の損失、特に高温での損失を減少させる陰イオン ポリマーが含まれる。ポリマーは性質が陰イオンであるため、一般に親水性であり、そのために、水の存在下でバインダ特性を保持することができる。このポリマーの陰イオンとしての性質は、腐食性である多価の酸の存在下でも該ポリマーが安定であり続けることを可能とするもので、それは電荷密度を増強するために電解質に使用される。こうして、本発明の効果として、高温環境(例えば、70℃及びそれ以上)でさえも良好な電気的性能(例えば高い静電容量及び低いESR)を示すコンデンサを形成することが可能になる。
水ベースの電解質に使用される陰イオンポリマーは、典型的には、1又はそれ以上の陰イオン官能基を含むものであり、この官能基は、ポリマー骨格にペンダント結合されたもの、及び/又はポリマー骨格内に含まれるものとすることができる。
適切な陰イオン基は、例えば、カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸塩及び/又は他の負電荷をもったイオン化可能な基を含む。ポリマー骨格は、芳香族モノマー、脂肪族モノマー及びこれらの組み合わせといった、種々異なるモノマーから形成することができる。陰イオンポリマーの形成に特に適したモノマーは、スチレン、2−ビニルナフタリン、アルファメチルスチレン、3−メチルスチレン、4−メチルスチレン、2,4−ジメチルスチレン、2、5−ジメチルスチレン、3、5−ジメチルスチレン、2,4,6−トリメチルスチレン、4級ブチルスチレン、4−メトキシスチレン, 4−エトキシスチレン, 2−クロロスチレン, 3−クロロスチレン, 4−クロロスチレン, 2,6−ジクロロスチレン, 4−ブロモスチレン,4−アセトキシスチレン、4−ハイドロキシスチレン、4−アミノスチレン、パラ−ジメチルエトキシシロキシスチレン、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、ビニル安息香酸、ビニル4級ブチル安息香酸、ビニルカルバゾ−ル、ビニルフェロセンといった、ビニル芳香族のモノマーである。 そのような陰イオンポリマーの具体例には、ポリ(スチレンスルホン酸)、ポリ(2−アクリルアミド−2−メチル−1−プロパン・スルホン酸)、ポリ(エーテルエーテルケトン)、スルホン化されたリグニン、ポリ(エチレンスルホン酸)、ポリ(メタクリルオキシエチルスルホン酸)等のようなスルホン化されたポリマー、ポリ(アクリル酸)、ポリ(メタクリル酸)のようなカルボキシル基含有ポリマー、カラギナン等のようなスルホン化されたポリマー、上述のポリマーのいずれかの塩類、及びそれらの組合せが含まれる。このようなポリマーの塩類には、ナトリウム、カリウム、カルシウム、リチウム、セシウム、亜鉛、銅、鉄、アルミニウム、ジルコニウム、ランタン、イットリウム、マグネシウム、ストロンチウム、セリウム等のような金属陽イオンが含まれる。これら塩類の例は、例えば、ポリ(スチレンスルホン酸)のナトリウム塩もしくはリチウム塩を含むことができる。
上に示したように、水ベースの電解質は又、2又はそれ以上(例えば、2、3など)の陽子の解離を行うことができる多価の酸を含む。
使用することができる好適な多価の酸の幾つかの例には、例えば、硫化水素(2価)、硫酸(2価)、亜硫酸(2価)、リン酸(3価)、シュウ酸(2価)、炭酸(2価)、マロン酸(2価)等が含まれる。硫酸(H2SO4)は、例えば、一つの陽子によって重硫酸陰イオン(HSO4 -)を形成し、二つ目の陽子によって硫酸陰イオン(SO4 2-)を形成することができる。勿論、電解質は又、硝酸、亜硝酸、塩酸、過塩素酸、よう化水素酸、沸化水素酸等のような一価の酸化合物を含むことができる。
電解質成分の相対的濃度は、一般的に、コンデンサとしての電気的性能のバランスを達成するために選定される。例えば、陰イオンポリマーが高濃度であるほど、電解質が高温にさらされた時の安定性を高めることになるが、濃度が高過ぎると、電解質の導電率や最終的なコンデンサの静電容量値に悪影響を及ぼすことになる。この点に関し、陰イオンポリマーと多価の酸との重量比として、約2:1〜約40:1、ある実施形態では約5:1〜約30:1、ある実施形態では約10:1〜約20:1を採用すると、所望の電気的な性能が達成されることを、本発明者は発見した。例えば、電解質の重量に対し、陰イオンポリマーを、約0.1重量%〜約10重量%、ある実施形態では、約0.05重量%〜約15重量%、ある実施形態では約0.5重量%〜 約5重量%となるようにすることができる。同様に、電解質の重量に対し、多価の酸を、約10重量%〜約70重量%、ある実施形態では約20重量%〜約60重量%、ある実施形態では約25重量%〜約50重量%となるようにすることができる。
水ベースの電解質は、一般に、溶液、分散液、ゲルなど、様々な形態のいずれかとすることができる。しかしながら、その形態がどうであっても、水ベースの電解質は、典型的には、電解質の成分(例えば、陰イオンポリマー、多価の酸、及び水)の重量に基づき、約30重量%〜約90重量%、ある実施形態では、約40重量%〜約80重量%、ある実施形態では約50重量%〜 約70重量%の水(例えば脱イオン水)を含む。
結果として得られる水ベースの電解質は、25℃の温度において、約10ミリジ−メンス/cm(「mS/cm」)又はそれ以上、ある実施形態では約30 mS/cm又はそれ以上、またある実施形態では約40mS/cm〜約100mS/cmの導電率をもつことができる。この導電率の値は、25℃において、既知の導電率計(例えばオ−クトン・コン シリ−ズ11)を使用することにより得られる。
このコンデンサの電極に使用される電気化学的に活性な粒子は、電極の有効表面積を増加させるように形成される。そのような増加した有効表面積は、コンデンサ寸法が一定の場合には、増加したセル容量をもつコンデンサの形成を可能にし、及び/又は、コンデンサ静電容量が一定の場合には、寸法が減少されたコンデンサの形成を可能にする。典型的には、電気化学的に活性な粒子は、比表面積が少なくとも約200 m2/gであり、ある実施形態では、少なくとも500m2/g、またある実施形態では少なくとも約1500m2/gである。この所望の表面積を達成するために、電気化学的に活性な粒子は、一般的に寸法が小さい。例えば、電気化学的に活性な粒子径の中央値は、約100μmより小さく、ある実施形態では、約0.01〜約50μm、またある実施形態では、約0.1〜20μmとすることができる。同様に、電気化学的に活性な粒子は多孔質とすることができる。例えば、電気化学的に活性な粒子は、約5オングストロ−ムより大きな平均内径の細孔やチャンネルを備えるものとすることができ、ある実施形態では、約20オングストロ−ムより大きく、またある実施形態では、約50オングストロ−ムより大きい平均内径の細孔やチャンネルを備えるものとすることができる。
様々な電気化学的に活性な粒子のいずれも、本発明において採用することができる。例えば、活性炭素、カーボンブラック、黒鉛、カーボンナノチュ−ブ等のような所望のレベルの導電率を有する炭素系の粒子、並びにそれらの混合物を使用することができる。活性炭素の幾つかの適切な形態及びそれを形成する技術は、Iveyらに付与された米国特許第5,726,118号、Wellenらに付与された同第5,858,911号、並びにShinozakiらによる米国特許出願公開第2003/0158342号に記載されており、それらの全ては、その全体を、すべての目的について、引用によりここに組み込む。例えば、ルテニウム、イリジウム、ニッケル、ロジウム、レニウム、コバルト、タングステン、マンガン、タンタル、ニオブ、モリブデン、鉛、チタン、プラチナ、パラジウム、オスミウム、及びこれら金属の組合せといった種々の金属も又、電気化学的に活性な粒子として採用することができる。可逆的な誘導電流の反応シ−ケンスによって電流を生成する非絶縁の酸化物粒子を採用することもできる。適切な酸化物には、ルテニウム、イリジウム、ニッケル、ロジウム、レニウム、コバルト、タングステン、マンガン、タンタル、ニオブ、モリブデン、アルミニウム、鉛、チタン、プラチナ、パラジウム、オスミウム、並びにこれら金属の組合せから成るグル−プから選ばれた金属を含むことができる。本発明で使用のに特に適切な金属酸化膜には、二酸化ルテニウム(RuO2)が含まれる。
電気化学的に活性な粒子は、一般的に、電極に接触するように配置され、この電極は、様々な異なる導電材料、例えば、タンタル、ニオブ、アルミニウム、ニッケル、ハフニウム、チタン、銅、銀、アルミニウム、鋼(例えば、ステンレス)、それらの合金(例えば導電性の酸化物)等から形成することができる。チタン金属並びにその合金も、本発明で使用するのに特に適している。電極の幾何学な形状は、一般的に、当業者に周知のとおり、例えば、コンテナ、缶、箔、シ−ト、スクリ−ン、フレ−ム等、種々変えることができる。
結果として得られるコンデンサは、この技術分野おいて周知のあらゆる所望形状とすることができる。例えば、図1を参照すると、水ベースの電解質20が第1電極32と第2電極42に接触するように配置された電気二重層コンデンサ10の一実施形態が概略的に示されている。第1電極32は、電気化学的に活性な粒子34からなる多孔質マトリックスにより被覆されている。同様に、第2電極42も、電気化学的に活性な粒子44からなる多孔質マトリックスにより被覆されている。典型的には、電極32及び42は、約10μmから約1000μmの距離だけ離して配置される。この特定の実施形態では、いずれかの電極に集められた電荷が電極間でショートすることを阻止するために、セパレータ50が両電極間に配置されている。セパレータ50は、電解質20のイオン電流を通過させるために浸透性を有する。この目的に適した材料の例には、例えば、多孔質の高分子材料(例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等)、多孔質の無機材料(例えば、ガラス繊維マット、多孔質ガラス紙等)、イオン交換樹脂材料等が含まれる。特定的な例には、イオン性の過フッ素化スルホン酸高分子膜(例えば、デュポン社製のナフィオン(登録商標))、スルホン化フルオロカーボン高分子膜、ポリベンズイミダゾ−ル(PBI)薄膜及びポリエーテルエーテルケトン(PEEK)薄膜が含まれる。
この電気二重層コンデンサが形成される特定の方法は、当技術分野で周知のように種々異なるものとすることができる。例えば、1つの実施形態では、水ベースの電解質は、電気化学的に活性な粒子と最初に混合されてペーストを形成する。このペーストの固形分比率は、典型的には約5重量%〜約55重量%、ある実施形態では約10重量%〜約50重量%、またある実施形態では約15重量%〜約40重量%である。例えば、電気化学的に活性な粒子(例えばカーボンブラック、黒鉛など)は、典型的には、ペーストの約5重量%〜約50重量%、ある実施形態では約10重量%〜約40重量%、またある実施形態では約15重量%〜約30重量%である。水ベースの電解質は、ペーストの約50重量%〜約95重量%、ある実施形態では約60重量%〜約90重量%、またある実施形態では約70重量%〜約85重量%を構成するものとすることができる。例えば、陰イオンポリマーは、ペーストの約0.01重量%〜約10重量%、ある実施形態では約0.05重量%〜約4重量%、またある実施形態では約0.2重量%〜約2重量%を構成するものとすることができ、多価の酸は、ペーストの約10重量%〜約40重量%、ある実施形態では約15重量%〜約35重量%、またある実施形態では約20重量%〜約30重量%を構成するものとすることができ、また、水は、ペーストの約30重量%〜約70重量%、ある実施形態では約35重量%〜約65重量%、またある実施形態では約40重量%〜約60重量%を構成するものとすることができる。
ペーストが形成されると、そのペーストは、例えば、印刷 (例えば輪転グラビア印刷) 技術、スプレー、スロットダイ塗工、落下式塗工、ディップ塗工等、既知の技術のいずれかを使用して電極に塗布することができる。例えば、図2を参照すると、電気化学セル100の組立方法の一実施形態が示されている。この実施形態では、水ベースの電解質と電気化学的に活性な粒子の混合物から、ペースト126が最初に形成される。次いで、ペースト126及び電極128は、別の電極124に接続されている絶縁枠120の(方向指示の矢印によって示された)開口部122内に配置される。絶縁枠120は非導電性で、本来は、例えば、Meitavらに付与された米国特許番号第6,790,556号及び同第6,576,365号に記載されているように、穿孔されており、これら米国特許は、その全体を、すべての目的のついて、引用によりここに組み込まれる。
上述した実施形態は、一般的に、コンデンサに一個の電気化学セルを使用する場合のものである。しかしながら、本発明のコンデンサは又、2個又はそれ以上の電気化学セルを含みうることを勿論理解すべきである。そのような実施形態では、例えば、コンデンサは、2つ以上の電気化学セルのスタックを含むことができ、この場合の各セルは同一であってもよいし、異なるものであっていても良い。
本発明の電気二重層コンデンサは、その特定の形態とは無関係に、高温環境にさらされた時でさえ、優れた電気的な性能を示すことができる。 例えば、このコンデンサは、120Hzの動作周波数で測定して、約100オーム又はそれより低い値、ある実施形態では約50オーム又はそれより低い値、ある実施形態では約 0.01から約 500 ミリオームまで、ある実施形態では約0.1から約100ミリオームまで、ある実施形態では約0.1から約50ミリオームまでの等価直列抵抗“ESR”を示すことができる。同様に、静電容量は、1cm2当たり約1ミリファラッド(「mF/cm2」)或いはそれより大きい値、ある実施形態では2mF/cm2或いはそれより大きい値、ある実施形態では約5ないし約50mF/cm2、ある実施形態では約8ないし約20mF/cm2とすることができる。そのようなESRと静電容量の値は、高温下でも、維持することができる。例えば、その値は60℃から80℃までの温度範囲(例えば、70℃)でも維持することができる。
このようなコンデンサは、医療機器(例えば、埋め込み式除細動器、ペースメーカー、電気除細動機、神経刺激装置、薬品投与管理装置など)、自動車用途、軍事用途(例えば、Sレ−ダーシステム)、家電製品(例えば、ラジオ、TVなど) などのような広い範囲の用途に好適である。例えば、一実施形態では、このコンデンサは、患者に治療用高電圧 (例えば、およそ500ボルト〜およそ850ボルト、あるいは好ましくはおよそ600ボルト〜およそ800ボルト)処置を提供するように構成された埋め込み式医療機器に使用することができる。これらの機器は、容器又は密閉シ−ルされ、生物学的に不活性な容器又はハウジングを含むものである。1又はそれ以上のリードが、血管を通して装置と患者の心臓の間で電気的に連結される。心臓電極が設けられて、心臓の活動を感じ、及び/又は心臓に電圧を供給する。少なくともリードの一部(例えばリードの端部)が、心臓の心室及び心房の1つ又はそれ以上に隣接し又は接触するように設けられる。これらの機器は又、コンデンサバンクを含んでおり、このコンデンサバンクは、典型的には、直列接続された複数のコンデンサを含んでおり、これらコンデンサは、機器の内部又は外部にあってコンデンサバンクにエネルギ−を供給する電池に連結されている。
本発明は、以下に続く実施例を参照することによって、一層よく理解される。
試験手順;等価直列抵抗(ESR)及び静電容量
等価直列抵抗は、ケルヴィン又は等価4ポイント(ソース&センス)のプローブ配置を備えるアギレントLCRメーター(モデル4263B)を使用して測定した。測定用の設定は次のとおりであった。
モ−ド: Rs、時間:長、DCバイアス:0V、周波数: 1000ヘルツ、LVL: 1000mV。測定に先立って、アギレントLCRメーター モデル4263Bの内部アルゴリズムを使用して、リード長及びプローブ接触抵抗を考慮して回路の開放及びショートによる補償を行った。 抵抗測定は、そのコンデンサについて定格ESRと同等の値の抵抗器を使用し、1%の公差で行なった。4ポイントのプローブをコンデンサに接続し、LCRメーターをトリガしてESRを測定した。
静電容量は、カイスリー・ソース・メーター(モデル:2400、2601、又は2602)を使用して測定した。測定は、コンデンサをその定格電圧でフル充電し、充電電流が1mA以下になるまで行なった。部品は、5分間回路を開いた状態で放置し安定させた。放電は4mAで始まり、4mAの定電流で継続した。少なくとも1秒の間隔で2つの電圧(V1及びV2)を読み取った。静電容量を求める計算には次の式を使用した。
静電容量=|Δt|*//|ΔV|
本発明のコンデンサに使用される導電性ペーストを形成することの可能性が実証された。最初に、大きな表面積を持つカーボンブラック粉末18グラムを、黒鉛粉末(シグマ・オルドリッチ)6グラムと混合した。別に、濃度4Mの硫酸64.8グラムに、ポリ(スチレンスルホン酸)(18重量%)の水溶液7.2グラムをゆっくりと加えた。その後、酸の混合物を炭素の混合物に加え、30rpmで回転するローラーへこの製剤をセットし十分に混合した。最終的に生成されたペーストを使い、Meitavらに付与された米国特許第6,790,556号及び同第6,576,365号に実質的に記載されているような方法で、6つの単一セルのスタックが形成された。その後、セルのスタック10個について、85℃の温度、4.5Vの定格電圧でESR及び静電容量に関して試験した。結果を、表1と表2に示す。
表1
Figure 2010226111
表2
Figure 2010226111
本発明のコンデンサに使用される導電性ペーストを形成することの可能性が実証された。最初に、大きな表面積を持つカーボンブラック粉末9.7グラムを、黒鉛粉末(シグマ・オルドリッチ)3.3グラムと混合した。別に、濃度4Mの硫酸82グラムに、ポリ(スチレンスルホン酸)(18重量%)の水溶液9.1グラムをゆっくりと加えた。その後、酸の混合物を炭素の混合物に加え、30rpmで回転するローラーへこの製剤をセットし24時間十分に混合した。形成された後、16個の単一セルが、40.5mmx22.5mmサイズの導電性ペーストから形成された。1グル−プのセルは、およそ1340時間(8週)70℃で格納された。また、別のグル−プは、およそ1340時間(8週)25℃で格納された。そのセルを、毎週、ESR及び静電容量に関して試験した。8週の各々における結果を、表3及び表4に示す。
表3:70℃で格納された単一セル (ESR;等価直列抵抗、Cap;静電容量)
Figure 2010226111
表4:25℃で格納された単一セル(ESR;等価直列抵抗、Cap;静電容量)
Figure 2010226111
本発明のコンデンサに使用される導電性ペーストを形成することの可能性が実証された。最初に、大きな表面積を持つカーボンブラック粉末30.1グラムを、黒鉛粉末(シグマ・オルドリッチ)10グラムと混合し、10秒間攪拌した。別に、濃度5Mの硫酸169.9グラムに、ポリ(スチレンスルホン酸)(18重量%)の水溶液19.1グラムをゆっくりと加えた。その後、酸の混合物を炭素の混合物に加え、炭素混合物のよい濡れを保証するためにガラス・ロッドでかき混ぜた。
本発明のコンデンサに使用される導電性ペーストを形成することの可能性が実証された。最初に、大きな表面積を持つカーボンブラック粉末17グラムを、黒鉛粉末(シグマ・オルドリッチ) 3グラムと混合し、10秒間攪拌した。別に、2グラムのポリ(スチレンスルホン酸)ナトリウム塩(〜分子量(Mw)70000)(シグマ・オルドリッチ)を、ポリ(スチレンスルホン酸)(18重量%)7グラムの水溶液と混合した。その後、濃度5Mの硫酸80グラムが、この混合物に加えられた。次いで、酸の混合物を炭素の混合物に加え、炭素混合物のよい濡れを保証するためにガラス・ロッドでかき混ぜた。最終的な混合物は、その後30rpmで回転するローラーへ24時間セットされた。形成されたとき、16個の単一セルが、40.5mmx22.5mmサイズの導電性ペーストから形成された。1グル−プのセルは、およそ1340時間(8週)70℃で格納した。また、別のグル−プは、およそ1340時間(8週)25℃で格納した。
そのセルを、毎週、ESR及び静電容量に関して試験した。
8週の各々における結果を、表5及び表6に示す。
表5:70℃で格納された単一セル (ESR;等価直列抵抗、Cap;静電容量)
Figure 2010226111
表6:25℃で格納された単一セル (ESR;等価直列抵抗、Cap;静電容量)
Figure 2010226111
本発明のこれら及び他の修正及び変更は、本発明の精神及び範囲から外れることなく、当業者によって実行できる。加えて、ここに示した様々な実施形態の各態様は、その全体若しくは一部分が相互に置換可能であると理解すべきである。更に、当業者は、以上の説明が例示のためのものに過ぎず、添付の特許請求の範囲に規定される発明を限定するように意図されるものではないと理解するであろう。
10 電気二重層コンデンサ
20 水ベースの電解質
32 第1電極
42 第2電極
34、44 電気化学的に活性な粒子
50 セパレータ
100 電気化学セル
120 絶縁枠
122 開口部
126 ペースト
124 別の電極
128 電極

Claims (25)

  1. 電気化学セルを含む電気二重層コンデンサであって、前記セルは、
    各々が、電気化学的に活性な粒子の多孔質マトリックスを含む第1電極及び第2電極と、
    前記電気化学的に活性な粒子に接触するように配置された水ベースの電解質と、
    を備え、前記電解質が、陰イオンポリマー及び多価の酸を含む
    ことを特徴とする電気二重層コンデンサ。
  2. 前記陰イオンポリマーが、スルホン酸塩官能基を含むことを特徴とする請求項1に記載の電気二重層コンデンサ。
  3. 前記陰イオンポリマーがビニル芳香族モノマーから形成されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電気二重層コンデンサ。
  4. 前記ビニル芳香族モノマーがスチレンであることを特徴とする請求項3に記載の電気二重層コンデンサ。
  5. 前記陰イオンポリマーが、ポリ(スチレンスルホン酸)、ポリ(スチレンスルホン酸)の塩、又はその混合物を含むことを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  6. 前記多価の酸が硫酸を含むことを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  7. 前記電解質中の前記陰イオンポリマーに対する前記多価の酸の重量比が、約2:1から約40:1まで、好ましくは、約10:1から 約20:1までの範囲であることを特徴とする請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  8. 前記陰イオンポリマーが、前記水ベースの電解質の約0.05重量%から約15重量%までを構成し、前記多価の酸が前記水性電解質の約10重量%から約70重量%までを構成することを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  9. 前記陰イオンポリマーが、前記水ベースの電解質の約0.5重量%から約5重量%までを構成し、前記多価の酸が、前記水性電解質の約25重量%から約50重量%までを構成することを特徴とする請求項1から請求項8までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  10. 水が、前記電解質の約30重量%から約90重量%、好ましくは約50重量%から約70重量%を構成することを特徴とする請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  11. 前記電気化学的に活性な粒子が炭素に富む粒子を含むことを特徴とする請求項1から請求項10までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  12. 前記電極がチタンを含むことを特徴とする請求項1から請求項11までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  13. 前記セルが、前記2つの電極間に配置された浸透性のセパレータをさらに含むことを特徴とする請求項1から請求項12までのいずれか1項記載の電気二重層コンデンサ。
  14. 多数の前記電気化学セルを含むことを特徴とする請求項1から請求項13までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  15. 温度70℃、動作周波数120Hzで測定した等価直列抵抗が、約100オーム以下、好ましくは約0.1から約50ミリオームの範囲であることを特徴とする請求項1から請求項14までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  16. 温度70℃における静電容量が、1平方センチメ−トル当り約1ミリファラッド以上、好ましくは約5から約50ミリファラッドの範囲であることを特徴とする請求項1から請求項15までのいずれか1項に記載の電気二重層コンデンサ。
  17. 電極に接触するようにペーストを配置することを含む、電気二重層コンデンサの電気化学セルを形成する方法であって、
    前記ペーストが電気化学的に活性な粒子と水ベースの電解質を含み、
    前記電解質が多価の酸と陰イオンポリマーを含む
    ことを特徴とする方法。
  18. 前記陰イオンポリマーが、スルホン酸塩官能基を含むことを特徴とする請求項17に記載の方法。
  19. 前記陰イオンポリマーが、スチレンモノマーから形成されることを特徴とする請求項17に記載の方法。
  20. 前記陰イオンポリマーが、ポリ(スチレンスルホン酸)、ポリ(スチレンスルホン酸)の塩、若しくはその混合物であることを特徴とする請求項17に記載の方法。
  21. 前記多価の酸が硫酸を含むことを特徴とする請求項17に記載の方法。
  22. 前記ペースト中の前記多価の酸と前記陰イオンポリマーの重量比が、約2:1から約40:1までであることを特徴とする請求項17に記載の方法。
  23. 前記ペースト中の前記多価の酸と前記陰イオンポリマーの重量比が、約10:1から約20:1までであることを特徴とする請求項17に記載の方法。
  24. 前記電気化学的に活性な粒子が炭素に富む粒子を含むことを特徴とする請求項17に記載の方法。
  25. 前記電極がチタンを含むことを特徴とする請求項17に記載の方法。
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