JP2010209198A - Photocurable ink composition, inkjet recording method, record matter, ink set, ink cartridge and recording device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、紫外線等の光によって硬化するインク組成物に関し、詳細には、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物に関するものである。また、本発明は該光硬化型インク組成物を用いたインクジェット記録方法およびその記録物に関する。更に、本発明は該光硬化型インク組成物を備えたインクセット、インクカートリッジ及び記録装置に関する。 The present invention relates to an ink composition that is cured by light such as ultraviolet rays, and more specifically, a photocurable ink that exhibits excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays with low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance. It relates to a composition. The present invention also relates to an ink jet recording method using the photocurable ink composition and a recorded matter thereof. The present invention further relates to an ink set, an ink cartridge, and a recording apparatus provided with the photocurable ink composition.
インクジェット記録方法は、インク組成物の小滴を飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法である。このインクジェット記録方法は、高解像度、高品位な画像を、高速で印刷することができるという特徴を有するものである。インクジェット記録方法に使用されるインク組成物は、水性溶媒を主成分とし、これに着色成分および目詰まりを防止する目的でグリセリン等の湿潤剤を含有したものが一般的である。
一方、水性インク組成物が浸透し難い紙、布類、または浸透しない金属、プラスチック等の素材、例えばフェノール、メラミン、塩化ビニル、アクリル、ポリカーボネート、PET、PP、PEなどの樹脂から製造される板、フィルムなどの記録媒体に印字する場合、インク組成物には、色材が安定して記録媒体に固着できる成分を含有することが要求される。
The ink jet recording method is a printing method in which printing is performed by causing a droplet of an ink composition to fly and adhere to a recording medium such as paper. This ink jet recording method is characterized in that a high-resolution and high-quality image can be printed at high speed. The ink composition used in the ink jet recording method generally contains an aqueous solvent as a main component and contains a coloring component and a wetting agent such as glycerin for the purpose of preventing clogging.
On the other hand, paper or fabrics that are difficult to penetrate water-based ink compositions, or materials such as metals, plastics, and the like that do not penetrate, such as phenol, melamine, vinyl chloride, acrylic, polycarbonate, PET, PP, and PE When printing on a recording medium such as a film, the ink composition is required to contain a component capable of stably fixing the coloring material to the recording medium.
この様な要求に対しては、色材、光硬化剤、重合開始剤等を含んでなる光硬化型インクジェットインクが開示されている(例えば、特許文献1参照。)。このインクによれば、記録媒体へのインクの滲みを防止し、画質を向上させることができるとされている。 In response to such a requirement, a photocurable inkjet ink containing a coloring material, a photocuring agent, a polymerization initiator and the like has been disclosed (for example, see Patent Document 1). According to this ink, it is said that the ink can be prevented from bleeding into the recording medium and the image quality can be improved.
近年、この光硬化型インク組成物は、膜品質、硬化性、吐出安定性などの多数の観点から開発が進められている。
特許文献2は、インク組成物中にハイパーブランチポリマーを添加することで、膜品質・膜強度(硬化性、耐薬品性、機械的強度、密着性)に優れた硬化画像を形成することができると開示している。
しかしながら、ハイパーブランチポリマーに光重合開始剤等の他の添加物を添加すると、その粘度上昇が大きいため、低粘度を維持しつつ、より硬化性を上げる処方が希求されている。
In recent years, this photocurable ink composition has been developed from many viewpoints such as film quality, curability and ejection stability.
Patent Document 2 can form a cured image excellent in film quality and film strength (curability, chemical resistance, mechanical strength, adhesion) by adding a hyperbranched polymer to the ink composition. It is disclosed.
However, when other additives such as a photopolymerization initiator are added to the hyperbranched polymer, the increase in viscosity is large. Therefore, there is a demand for a formulation that increases the curability while maintaining a low viscosity.
一方、従来の紫外線硬化インク組成物に使用されるモノマーに関して、一般的に硬化性の高いものは一次皮膚刺激性(PII,Primary Irritation Index)が高い傾向にあり、PIIの低いものは硬化性も低い傾向にあるといった特性があることが知られている。従来の紫外線硬化インク組成物は硬化性を高くする為に原材料にPIIが高い材料を使用していることが多く、したがって使用に当たっては取り扱いに注意が必要であった。
また、一般的に、紫外線硬化の硬化性は使用するモノマーの分子量が低いほど高い傾向にある。即ち、使用するモノマーの分子量が低い程、硬化性は高いがPIIも高く、一方、使用するモノマーの分子量が高い程、PIIは低いが硬化性も低く、さらに粘度も高くなる。インク組成物の粘度が高いと、インクジェット方式にて吐出される等の使用時の取り扱い性が低下してしまう。
On the other hand, with respect to monomers used in conventional UV curable ink compositions, generally, those having high curability tend to have high primary skin irritation (PII, Primary Irritation Index), and those having low PII also have curability. It is known that there is a characteristic that it tends to be low. Conventional UV curable ink compositions often use a material having a high PII as a raw material in order to increase the curability, and accordingly, handling is necessary in use.
In general, the curability of ultraviolet curing tends to be higher as the molecular weight of the monomer used is lower. That is, the lower the molecular weight of the monomer used, the higher the curability but the higher the PII. On the other hand, the higher the molecular weight of the monomer used, the lower the PII but the lower the curability and the higher the viscosity. When the viscosity of the ink composition is high, the handleability at the time of use, such as being ejected by an ink jet method, is lowered.
更に、プリンタの小型化や低価格化を実現する要因の一つとして、低照度の光源でも優れた硬化性を示すインク組成物が望まれている。 Furthermore, as one of the factors for realizing miniaturization and price reduction of a printer, an ink composition that exhibits excellent curability even with a low illuminance light source is desired.
本発明の目的は、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a photocurable ink composition that exhibits excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays of low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance.
本発明者らは、鋭意検討の結果、膜品質・膜強度に優れた硬化画像を形成できる樹枝状ポリマーを使用する光硬化型インク組成物において、特定の重合性化合物および特定の光重合開始剤を使用することによって、上記従来技術の問題点を解決できるとともに、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および優れた光硬化性を高度に達成できることを知見し、本発明を成すに至った。即ち本発明は、以下の通りである。 As a result of intensive studies, the inventors of the present invention have developed a specific polymerizable compound and a specific photopolymerization initiator in a photocurable ink composition that uses a dendritic polymer capable of forming a cured image having excellent film quality and film strength. It was found that the above-mentioned problems of the prior art can be solved by using the resin, and low PII (low skin irritation), low viscosity, and excellent photocurability can be achieved at a high level, and the present invention has been achieved. It was. That is, the present invention is as follows.
(1) 重合性化合物および光重合開始剤を少なくとも含む光硬化型インク組成物であって、
重合性化合物として、樹脂状ポリマーと、トリプロピレングリコールジアクリレートおよび/またはジプロピレングリコールジアクリレートと、を含み、
光重合開始剤として、2,4−ジエチルチオキサントンおよび/またはイソプロピルチオキサントンを含むことを特徴とする光硬化型インク組成物。
(2) 上記(1)記載の光硬化型インク組成物を用いて画像を形成するインクジェット記録方法。
(3) 波長360nm〜410nmに発光スペクトルのピークを有するLEDを用いて前記光硬化型インク組成物を硬化させることを特徴とする上記(2)記載のインクジェット記録方法。
(4) 上記(2)または(3)記載のインクジェット記録方法により、記録媒体上に画像が形成されてなる記録物。
(5) 複数の光硬化型インク組成物を備えてなるインクセットであって、上記(1)記載の光硬化型インク組成物を少なくとも含むインクセット。
(6) 上記(5)に記載されたインクセットを備えたインクカートリッジ。
(7) 上記(6)に記載のインクカートリッジを備えた記録装置。
(1) A photocurable ink composition comprising at least a polymerizable compound and a photopolymerization initiator,
The polymerizable compound includes a resinous polymer and tripropylene glycol diacrylate and / or dipropylene glycol diacrylate,
A photocurable ink composition comprising 2,4-diethylthioxanthone and / or isopropylthioxanthone as a photopolymerization initiator.
(2) An inkjet recording method for forming an image using the photocurable ink composition described in (1) above.
(3) The inkjet recording method according to (2), wherein the photocurable ink composition is cured using an LED having an emission spectrum peak at a wavelength of 360 nm to 410 nm.
(4) A recorded matter in which an image is formed on a recording medium by the inkjet recording method described in (2) or (3) above.
(5) An ink set comprising a plurality of photocurable ink compositions, the ink set comprising at least the photocurable ink composition described in (1) above.
(6) An ink cartridge comprising the ink set described in (5) above.
(7) A recording apparatus including the ink cartridge according to (6).
本発明に係る光硬化型インク組成物は、低PII(低皮膚刺激性)であるため、取り扱い性に優れる。また、低粘度であるため、保存安定性に優れるとともに、インクジェット方式を備えた記録装置にも好ましく適用することができる。更に、低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示すため、大掛かりで高価な硬化光源を必要とせず、即ち、小型で低価格の記録装置の実現が可能となる。 Since the photocurable ink composition according to the present invention has low PII (low skin irritation), it is excellent in handleability. Moreover, since it has a low viscosity, it is excellent in storage stability and can be preferably applied to a recording apparatus equipped with an inkjet system. Furthermore, since it exhibits excellent photocurability even when irradiated with low-intensity ultraviolet rays, a large-scale and expensive curing light source is not required, that is, a compact and low-cost recording apparatus can be realized.
本発明に係るインクジェット記録方法によれば、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を使用するため、インクの取り扱い性および吐出安定性に優れ、低照度でも硬化性の高い画像を形成することができる。特に、本発明の光硬化型インク組成物は光重合開始剤として2,4−ジエチルチオキサントンおよび/またはイソプロピルチオキサントンを含むため、波長360〜410nmに発光ピークを有するLEDでインクを硬化させることができる。したがって、LEDのコストを低く抑えることが可能である。また、係る方法により得られる記録物は硬化性に優れる。 According to the ink jet recording method of the present invention, since the photocurable ink composition exhibiting excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays having low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance is used, It is excellent in handleability and ejection stability, and can form a highly curable image even at low illuminance. In particular, since the photocurable ink composition of the present invention contains 2,4-diethylthioxanthone and / or isopropylthioxanthone as a photopolymerization initiator, the ink can be cured with an LED having an emission peak at a wavelength of 360 to 410 nm. . Therefore, the cost of the LED can be kept low. Moreover, the recorded matter obtained by such a method is excellent in curability.
本発明に係るインクセットおよびインクカートリッジによれば、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を使用するため、インクの取り扱い性および吐出安定性に優れ、低照度でも硬化性の高い画像を形成することができる。 According to the ink set and the ink cartridge of the present invention, since the photocurable ink composition exhibiting excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays having low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance, It is excellent in ink handling and ejection stability, and can form images with high curability even at low illuminance.
本発明に係る記録装置によれば、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を使用するため、インクの取り扱い性および吐出安定性に優れ、低照度でも硬化性の高い画像を形成することができる。また、上述の通り、記録装置に搭載される光硬化型インク組成物は低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示すため、大掛かりで高価な硬化光源を必要とせず、即ち、小型化・低価格化が可能である。 According to the recording apparatus of the present invention, since the photocurable ink composition exhibiting excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays with low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance is used, Images with excellent stability and ejection stability, and can form images with high curability even at low illuminance. In addition, as described above, the photocurable ink composition mounted on the recording apparatus exhibits excellent photocurability even when irradiated with low-illuminance ultraviolet rays, and thus does not require a large and expensive curing light source. Lower prices are possible.
以下、本発明の光硬化型インク組成物について詳細に説明する。
本発明の光硬化型インク組成物は、重合性化合物および光重合開始剤を少なくとも含む光硬化型インク組成物であって、重合性化合物として、樹脂状ポリマーと、トリプロピレングリコールジアクリレートおよび/またはジプロピレングリコールジアクリレートと、を含み、光重合開始剤として、2,4−ジエチルチオキサントンおよび/またはイソプロピルチオキサントンを含むことを特徴とする。
Hereinafter, the photocurable ink composition of the present invention will be described in detail.
The photocurable ink composition of the present invention is a photocurable ink composition containing at least a polymerizable compound and a photopolymerization initiator, and includes, as the polymerizable compound, a resinous polymer, tripropylene glycol diacrylate and / or Dipropylene glycol diacrylate, and 2,4-diethylthioxanthone and / or isopropylthioxanthone as a photopolymerization initiator.
本発明の光硬化型インク組成物は、重合性化合物として、樹枝状ポリマーを含有する。樹枝状ポリマーとしては、以下に示すように大きく6つの構造体に分類できる(「デンドリティック高分子 ―多分岐構造が広げる高機能化の世界―」 青井啓吾/柿本雅明監修、株式会社 エヌ・ティー・エス参照)。
I デンドリマー
II リニア−デンドリティックポリマー
III デンドリグラフトポリマー
IV ハイパーブランチポリマー
V スターハイパーブランチポリマー
VI ハイパーグラフトポリマー
The photocurable ink composition of the present invention contains a dendritic polymer as a polymerizable compound. Dendritic polymers can be broadly classified into six structures as shown below ("dendritic macromolecules-a world of high functionality with multi-branched structures") supervised by Keigo Aoi / Masaaki Enomoto, NT Corporation・ See S).
I Dendrimer
II Linear dendritic polymer
III Dendrigraft polymer
IV Hyperbranched polymer
V star hyperbranched polymer
VI Hyper Graft Polymer
この中でもI〜IIIは分岐度(DB:degree of branching)が1であり、欠陥の無い構造を有しているのに対し、IV〜VIは欠陥を含んでいても良いランダムな分岐構造を有している。特にデンドリマーは、一般的に用いられている直線状の高分子に比べて、反応性の官能基をその最外面に高密度かつ集中的に配置する事が可能であり、機能性高分子材料として期待が高い。また、ハイパーブランチポリマー、デンドリグラフトポリマーまたはハイパーグラフトポリマーもデンドリマーほどではないにせよ、その最外面に反応性の官能基を数多く導入する事が可能であり、硬化性に優れている。 Among these, I to III have a degree of branching (DB) of 1 and have a defect-free structure, whereas IV to VI have a random branch structure that may contain defects. is doing. In particular, dendrimers can be arranged with high density and concentration of reactive functional groups on the outermost surface compared to generally used linear polymers. Expectation is high. In addition, even if the hyperbranched polymer, dendrigraft polymer or hypergraft polymer is not as large as the dendrimer, it is possible to introduce many reactive functional groups on the outermost surface, and it is excellent in curability.
これら樹枝状ポリマーは、従来の直線状高分子や分岐型高分子とは異なり、3次元的に枝分かれ構造を繰り返し、高度に分岐している。その為、同一分子量の直線状高分子と比較して粘度を低く抑える事が可能である。 Unlike conventional linear polymers and branched polymers, these dendritic polymers repeat highly branched structures in three dimensions and are highly branched. Therefore, it is possible to keep the viscosity low compared to a linear polymer having the same molecular weight.
本発明で使用するデンドリマーの合成法には、中心から外に向かって合成するDivergent法と外から中心に向かって行うConvergent法を挙げることが出来る。 Examples of the method for synthesizing the dendrimer used in the present invention include a Divergent method for synthesizing from the center to the outside and a Convergent method for synthesizing from the outside to the center.
本発明において使用される、デンドリマー、ハイパーブランチポリマー、デンドリグラフトポリマーおよびハイパーグラフトポリマーは、室温で固体であって、数平均分子量が1000から100000の範囲のものが望ましく、特に2000〜50000の範囲のものが好ましく使用される。室温で固体でない場合は、形成される画像の維持性が悪くなる。また、分子量が上記の範囲より低い場合には定着画像がもろくなり、また、分子量が上記の範囲より高い場合には、添加量を下げてもインクの粘度が高くなりすぎて飛翔特性の点で実用的ではなくなる。 The dendrimer, hyperbranched polymer, dendrigraft polymer and hypergraft polymer used in the present invention are preferably solid at room temperature and have a number average molecular weight in the range of 1,000 to 100,000, particularly in the range of 2000 to 50,000. Are preferably used. When it is not solid at room temperature, the maintainability of the formed image is deteriorated. In addition, when the molecular weight is lower than the above range, the fixed image becomes fragile, and when the molecular weight is higher than the above range, the viscosity of the ink becomes too high even if the addition amount is lowered, in terms of flight characteristics. It is no longer practical.
また、本発明において使用されるデンドリマー、ハイパーブランチポリマー、デンドリグラフトポリマーおよびハイパーグラフトポリマーは、最外面にラジカル重合可能な官能基を有するデンドリマー、ハイパーブランチポリマー、デンドリグラフトポリマーおよびハイパーグラフトポリマーであることが好ましい。最外面にラジカル重合可能な構造とすることにより、重合反応が速やかに進行する。 The dendrimers, hyperbranched polymers, dendrigraft polymers and hypergraft polymers used in the present invention are dendrimers, hyperbranched polymers, dendrigraft polymers and hypergraft polymers having a radically polymerizable functional group on the outermost surface. Preferably there is. By adopting a structure capable of radical polymerization on the outermost surface, the polymerization reaction proceeds rapidly.
デンドリマー構造を有するポリマーの例としては、アミドアミン系デンドリマー(米国特許第4,507,466号、同4,558,120号、同4,568,737号、同4,587,329号、同4,631,337号、同4,694,064号明細書)、フェニルエーテル系デンドリマー(米国特許第5,041,516号明細書、Journal of American Chemistry 112巻(1990年、7638〜7647頁))等があげられる。アミドアミン系デンドリマーについては、末端アミノ基とカルボン酸メチルエステル基を持つデンドリマーが、Aldrich社より「StarburstTM(PAMAM)」として市販されている。また、そのアミドアミン系デンドリマーの末端アミノ基を、種々のアクリル酸誘導体およびメタクリル酸誘導体と反応させ、対応する末端をもったアミドアミン系デンドリマーを合成して、それらを使用することもできる。 Examples of the polymer having a dendrimer structure include amidoamine dendrimers (US Pat. Nos. 4,507,466, 4,558,120, 4,568,737, 4,587,329, and 4). 631,337, 4,694,064), phenyl ether dendrimers (US Pat. No. 5,041,516, Journal of American Chemistry 112 (1990, pages 7638-7647)) Etc. As for the amidoamine dendrimer, a dendrimer having a terminal amino group and a carboxylic acid methyl ester group is commercially available as “Starburst ™ (PAMAM)” from Aldrich. In addition, the terminal amino group of the amidoamine-based dendrimer can be reacted with various acrylic acid derivatives and methacrylic acid derivatives to synthesize amidoamine-based dendrimers having corresponding terminals, and then used.
利用できるアクリル酸誘導体およびメタクリル酸誘導体としては、メチル、エチル、n−ブチル、t−ブチル、シクロヘキシル、パルミチル、ステアリル等のアクリル酸或いはメタクリル酸アルキルエステル類、アクリル酸アミド、イソプロピルアミド等のアクリル酸或いはメタクリル酸アルキルアミド類があげられるが、これに限られるものではない。 Examples of acrylic acid derivatives and methacrylic acid derivatives that can be used include acrylic acid such as methyl, ethyl, n-butyl, t-butyl, cyclohexyl, palmityl, and stearyl, or alkyl esters of methacrylic acid, acrylic acid such as acrylic acid amide, and isopropylamide. Alternatively, methacrylic acid alkylamides may be mentioned, but not limited thereto.
また、フェニルエーテル系デンドリマーについては、例えば、上記Journal of American Chemistry 112巻(1990年、7638〜 7647頁)には種々のものが記載され、例えば、3,5−ジヒドロキシベンジルアルコールを用い、3,5−ジフェノキシベンジルブロミドと反応させて第2世代のベンジルアルコールを合成し、そのOH基をCBr4およびトリフェニルホスフィンを用いてBrに変換した後、同様に3,5−ジヒドロキシベンジルアルコールと反応させて次世代のベンジルアルコールを合成し、以下、上記反応を繰り返して所望のデンドリマーを合成することが記載されている。フェニルエーテル系デンドリマーについても、末端ベンジルエーテル結合の代わりに、末端を種々の化学構造をもつもので置換することができる。例えば、上記Journal of American Chemistry 112巻に記載のデンドリマーの合成に際して、上記ベンジルブロミドの代わりに種々のアルキルハライドを用いれば、相当するアルキル基を有する末端構造を有するフェニルエーテル系デンドリマーが得られる。その他ポリアミン系デンドリマー(Macromol.Symp.77、21(1994))およびその末端基を変性した誘導体を使用することができる。 Various examples of the phenyl ether dendrimer are described in, for example, the above Journal of American Chemistry Vol. 112 (1990, pages 7638-7647). For example, 3,5-dihydroxybenzyl alcohol is used, A second-generation benzyl alcohol was synthesized by reacting with 5-diphenoxybenzyl bromide, the OH group was converted to Br using CBr 4 and triphenylphosphine, and then reacted with 3,5-dihydroxybenzyl alcohol in the same manner. The next generation benzyl alcohol is synthesized, and the following reaction is repeated to synthesize the desired dendrimer. As for the phenyl ether dendrimer, the terminal can be substituted with one having various chemical structures instead of the terminal benzyl ether bond. For example, when synthesizing the dendrimer described in Journal of American Chemistry Vol. 112, various alkyl halides are used in place of the benzyl bromide, a phenyl ether dendrimer having a terminal structure having a corresponding alkyl group can be obtained. In addition, polyamine dendrimers (Macromol. Symp. 77, 21 (1994)) and derivatives obtained by modifying terminal groups thereof can be used.
ハイパーブランチポリマーとしては、例えば、ハイパーブランチポリエチレングリコール等が使用できる。ハイパーブランチポリマーは、1分子内に分岐部分に相当する2つ以上の一種の反応点とつなぎ部分に相当する別種のただ1つの反応点とをもち合わせたモノマーを用い、標的ポリマーを1段階で合成することにより得られるものである(Macromolecules、29巻(1996)、3831− 3838頁)。例えば、ハイパーブランチポリマー用モノマーの一例として、3,5− ジヒドロキシ安息香酸誘導体があげられる。ハイパーブランチポリマーの製造例をあげると、1−ブロモ− 8−(t−ブチルジフェニルシロキシ)−3,6−ジオキサオクタンと3,5−ジヒドロキシ安息香酸メチルとから得られた3,5−ビス((8′−(t−ブチルジフェニルシロキシ)−3′,6′−ジオキサオクチル)オキシ)安息香酸メチルの加水分解物である3,5− ビス((8′−ヒドロキシ−3′,6′−ジオキサオクチル)オキシ)安息香酸メチルをジブチル錫ジアセテートと窒素雰囲気下で加熱して、ハイパーブランチポリマーであるポリ[ビス(トリエチレングリコール)ベンゾエート]を合成することができる。 As the hyperbranched polymer, for example, hyperbranched polyethylene glycol can be used. A hyperbranched polymer uses a monomer that has two or more kinds of reaction points corresponding to a branched portion and one kind of another reaction point corresponding to a connecting portion in one molecule, and the target polymer in one step. It is obtained by synthesis (Macromolecules, 29 (1996), 3831-3838). For example, a 3,5-dihydroxybenzoic acid derivative is an example of a monomer for a hyperbranched polymer. An example of the production of hyperbranched polymer is 3,5-bis obtained from 1-bromo-8- (t-butyldiphenylsiloxy) -3,6-dioxaoctane and methyl 3,5-dihydroxybenzoate. 3,5-bis ((8'-hydroxy-3 ', 6) which is a hydrolyzate of methyl ((8'-(t-butyldiphenylsiloxy) -3 ', 6'-dioxaoctyl) oxy) benzoate The hyperbranched polymer poly [bis (triethyleneglycol) benzoate] can be synthesized by heating methyl '' -dioxaoctyl) oxy) benzoate with dibutyltin diacetate in a nitrogen atmosphere.
3,5−ジヒドロキシ安息香酸を用いた場合、ハイパーブランチポリマー末端基は水酸基となるため、この水酸基に対して、適当なアルキルハライドを用いることにより、種々の末端基を有するハイパーブランチポリマーを合成することができる。 When 3,5-dihydroxybenzoic acid is used, the hyperbranched polymer terminal group becomes a hydroxyl group, and therefore, hyperbranched polymers having various terminal groups are synthesized by using an appropriate alkyl halide for the hydroxyl group. be able to.
デンドリマー構造を有する単分散ポリマーまたはハイパーブランチポリマー等は、主鎖の化学構造とその末端基の化学構造によりその特性が支配されるが、特に末端基や化学構造中の置換基の相違によりその特性が大きく異なるものとなる。特に末端に重合性基を有するものは、その反応性ゆえに、光反応後のゲル化効果が大きく有用である。重合性基を有するデンドリマーは、末端にアミノ基、置換アミノ基、ヒドロキシル基等の塩基性原子団を有するものの末端に、重合性基を有する化合物で化学修飾して得られる。 The properties of monodisperse polymers or hyperbranched polymers with a dendrimer structure are governed by the chemical structure of the main chain and the chemical structure of the terminal group, but the characteristics are particularly dependent on the difference of the substituents in the terminal group and chemical structure. Are very different. Those having a polymerizable group at the terminal are particularly useful because of their reactivity, the gelation effect after photoreaction is great. A dendrimer having a polymerizable group can be obtained by chemically modifying a compound having a polymerizable group at the end of one having a basic atomic group such as an amino group, a substituted amino group, or a hydroxyl group at the end.
例えば、アミノ系デンドリマーに活性水素含有(メタ)アクリレート系化合物をマイケル付加させてなる多官能化合物に、例えば、イソシアネート基含有ビニル化合物を付加させて合成する。また、アミノ系デンドリマーに例えば、(メタ)アクリル酸クロライド等を反応させることで末端に重合性基を有するデンドリマーが得られる。このような重合性基を与えるビニル化合物としては、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物があげられ、その例としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸およびそれらの塩等、後述する種々のラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物があげられる。 For example, it is synthesized by adding, for example, an isocyanate group-containing vinyl compound to a polyfunctional compound obtained by Michael addition of an active hydrogen-containing (meth) acrylate compound to an amino dendrimer. Moreover, the dendrimer which has a polymerizable group at the terminal is obtained by making (meth) acrylic acid chloride etc. react with an amino dendrimer, for example. Examples of the vinyl compound providing such a polymerizable group include compounds having an ethylenically unsaturated bond capable of radical polymerization. Examples thereof include acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, and isocrotonic acid. And compounds having ethylenically unsaturated bonds capable of various radical polymerization described later, such as unsaturated carboxylic acids such as maleic acid and salts thereof.
本発明において、上記のデンドリマー、ハイパーブランチポリマー、デンドリグラフトポリマーやハイパーグラフトポリマーは1種のみを単独で用いてもよいし、他の種類のデンドリマーやハイパーブランチポリマーと併用してもよい。 In the present invention, the above dendrimer, hyperbranched polymer, dendrigraft polymer and hypergraft polymer may be used alone or in combination with other types of dendrimers and hyperbranched polymers.
本発明の光硬化型インク組成物において、上記樹枝状ポリマーの添加量は、好ましくは5質量%以上であり、より好ましくは10〜30質量%、更に好ましくは10〜20質量%である。前記範囲であれば光硬化型インクとしての適性を好ましく保持できる。
樹枝状ポリマーの添加量を5質量%以上とすることにより良好な硬化性が確保でき、樹枝状ポリマーの添加量が30質量%以下であれば、インク組成物の粘度、分散安定性、保存安定性等の問題が生じることがない。
In the photocurable ink composition of the present invention, the amount of the dendritic polymer added is preferably 5% by mass or more, more preferably 10 to 30% by mass, and still more preferably 10 to 20% by mass. If it is the said range, the suitability as a photocurable ink can be preferably maintained.
When the addition amount of the dendritic polymer is 5% by mass or more, good curability can be secured, and when the addition amount of the dendritic polymer is 30% by mass or less, the viscosity, dispersion stability, and storage stability of the ink composition There is no problem of sex.
本発明の光硬化型インク組成物は、重合性化合物として、トリプロピレングリコールジアクリレートおよび/またはジプロピレングリコールジアクリレートを含む。
トリプロピレングリコールジアクリレートおよびジプロピレングリコールジアクリレートはPIIが低い材料であり、その値はそれぞれ1.6、2.8である。
本発明の光硬化型インク組成物中、トリプロピレングリコールジアクリレートおよび/またはジプロピレングリコールジアクリレートの総含有量は、インク組成物全量に対して20〜80質量%、好ましくは50〜80質量%、より好ましくは50〜75質量%、最も好ましくは60〜75質量%含有される。
トリプロピレングリコールジアクリレートおよび/またはジプロピレングリコールジアクリレートの総含有量が20質量%未満ではインク組成物の粘度、分散安定性、保存安定性等の問題が生じ、80質量%を超えて多くなると光硬化型インク組成物としての硬化性が不十分となる場合がある。
The photocurable ink composition of the present invention contains tripropylene glycol diacrylate and / or dipropylene glycol diacrylate as the polymerizable compound.
Tripropylene glycol diacrylate and dipropylene glycol diacrylate are materials with low PII, with values of 1.6 and 2.8, respectively.
In the photocurable ink composition of the present invention, the total content of tripropylene glycol diacrylate and / or dipropylene glycol diacrylate is 20 to 80% by mass, preferably 50 to 80% by mass, based on the total amount of the ink composition. More preferably, it is contained in an amount of 50 to 75% by mass, and most preferably 60 to 75% by mass.
When the total content of tripropylene glycol diacrylate and / or dipropylene glycol diacrylate is less than 20% by mass, problems such as viscosity, dispersion stability, and storage stability of the ink composition occur, and when the total content exceeds 80% by mass. Curability as a photocurable ink composition may be insufficient.
また、本発明の光硬化型インク組成物には、光重合開始剤として2,4−ジエチルチオキサントンおよび/またはイソプロピルチオキサントンが含まれる。
これらは、それぞれ、Kayacure DETX−S(日本化薬社製)、DarocurITX(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)の商品名で入手可能である。
本発明の光硬化型インク組成物中、上記光重合開始剤は0.5〜5.0質量%含まれることが好ましく、1.0〜3.0質量%で含まれることがより好ましい。光重合開始剤の含有量が0.5質量%未満であると硬化性向上に対する効果が少なく、5質量%を超えると耐擦性といった膜質や開始剤自体の色による着色で課題がある。
Further, the photocurable ink composition of the present invention contains 2,4-diethylthioxanthone and / or isopropylthioxanthone as a photopolymerization initiator.
These are available under the trade names of Kayacure DETX-S (Nippon Kayaku Co., Ltd.) and DarocurITX (Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.), respectively.
In the photocurable ink composition of the present invention, the photopolymerization initiator is preferably contained in an amount of 0.5 to 5.0% by mass, and more preferably 1.0 to 3.0% by mass. When the content of the photopolymerization initiator is less than 0.5% by mass, the effect for improving the curability is low, and when it exceeds 5% by mass, there is a problem in film quality such as abrasion resistance and coloring by the color of the initiator itself.
本発明の光硬化型インク組成物には、上記以外の光重合開始剤が含まれていてもよい。
光重合開始剤としては光ラジカル重合開始剤が好ましく、特に限定されないが、例えば、ベンジルジメチルケタール、α−ヒドロキシアルキルフェノン、α−アミノアルキルフェノン、アシルフォスフィンオキサイド、オキシムエステル、α−ジカルボニル、アントラキノン等が挙げられる。
The photocurable ink composition of the present invention may contain a photopolymerization initiator other than the above.
The photopolymerization initiator is preferably a radical photopolymerization initiator and is not particularly limited. For example, benzyl dimethyl ketal, α-hydroxyalkylphenone, α-aminoalkylphenone, acylphosphine oxide, oxime ester, α-dicarbonyl, Anthraquinone etc. are mentioned.
また、Vicure 10、30(Stauffer Chemical社製)、Irgacure 127、184、500、651、2959、907、369、379、754、1700、1800、1850、1870、819、OXE01、Darocur 1173、TPO(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)、ESACURE KIP150(Lamberti社製)の商品名で入手可能な光重合開始剤も使用することができる Also, Vice 10, 30 (manufactured by Stauffer Chemical), Irgacure 127, 184, 500, 651, 2959, 907, 369, 379, 754, 1700, 1800, 1850, 1870, 819, OXE01, Darocur 1173, TPO (Ciba -Photopolymerization initiators available under the trade names of Specialty Chemicals and ESACURE KIP150 (Lamberti) can also be used.
本発明の光硬化型インク組成物において、光重合開始剤の総添加量は、例えば1〜20質量%、好ましくは3〜15質量%である。 In the photocurable ink composition of the present invention, the total addition amount of the photopolymerization initiator is, for example, 1 to 20% by mass, preferably 3 to 15% by mass.
本発明の光硬化型インク組成物には、重合促進剤が含まれていても良い。
重合促進剤としては、特に限定されないが、Darocur EHA、EDB(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製)等が挙げられる。
また、本発明の活性光線硬化型インク組成物は、熱ラジカル重合禁止剤を含有することが好ましい。これにより、インク組成物の保存安定性が向上する。なお、熱ラジカル重合禁止剤としては、Irgastab UV−10、UV−22、(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製)等が挙げられる。
The photocurable ink composition of the present invention may contain a polymerization accelerator.
Although it does not specifically limit as a polymerization accelerator, Darocur EHA, EDB (made by Ciba Specialty Chemicals) etc. are mentioned.
The actinic ray curable ink composition of the present invention preferably contains a thermal radical polymerization inhibitor. Thereby, the storage stability of the ink composition is improved. Examples of the thermal radical polymerization inhibitor include Irgastab UV-10, UV-22 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) and the like.
さらに本発明の活性光線硬化型インク組成物は、界面活性剤を使用することができ、例えばシリコーン系界面活性剤として、ポリエステル変性シリコーンやポリエーテル変性シリコーンを用いることが好ましく、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン又はポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを用いることが特に好ましい。具体例としては、BYK− 347、BYK− 348、BYK− UV3500、3510、3530、3570(ビックケミー・ジャパン株式会社製)を挙げることができる。 Furthermore, the actinic ray curable ink composition of the present invention can use a surfactant. For example, it is preferable to use a polyester-modified silicone or a polyether-modified silicone as a silicone-based surfactant. It is particularly preferable to use siloxane or polyester-modified polydimethylsiloxane. Specific examples include BYK-347, BYK-348, BYK-UV3500, 3510, 3530, and 3570 (manufactured by Big Chemie Japan Co., Ltd.).
また、本発明の光硬化型インク組成物は色材を含有することができる。
この場合に用いられる色材は、染料、顔料のいずれであってもよいが、印刷物の耐久性の点から顔料の方が有利である。
本発明で使用される染料としては、直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、可溶性建染染料、反応分散染料、など通常インクジェット記録に使用される各種染料を使用することができる。
Moreover, the photocurable ink composition of the present invention may contain a color material.
The coloring material used in this case may be either a dye or a pigment, but the pigment is more advantageous from the viewpoint of the durability of the printed matter.
As dyes used in the present invention, direct dyes, acid dyes, food dyes, basic dyes, reactive dyes, disperse dyes, vat dyes, soluble vat dyes, reactive disperse dyes, etc. are usually used for inkjet recording. Various dyes can be used.
本発明で使用される顔料としては、特別な制限なしに無機顔料、有機顔料を使用することができる。
無機顔料としては、酸化チタンおよび酸化鉄に加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。また、有機顔料としては、アゾ顔料(アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む)、多環式顔料(例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など)、染料キレート(例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど)、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用することができる。
As the pigment used in the present invention, inorganic pigments and organic pigments can be used without any particular limitation.
As the inorganic pigment, in addition to titanium oxide and iron oxide, carbon black produced by a known method such as a contact method, a furnace method, or a thermal method can be used. Organic pigments include azo pigments (including azo lakes , insoluble azo pigments, condensed azo pigments, chelate azo pigments), polycyclic pigments (for example, phthalocyanine pigments, perylene pigments, perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxazines). Pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, quinofullerone pigments, etc.), dye chelates (for example, basic dye chelates, acidic dye chelates, etc.), nitro pigments, nitroso pigments, aniline black, and the like.
顔料の具体例としては、カーボンブラックとして、三菱化学社製のNo.2300、No.900、MCF88、No.33、No.40、No.45、No.52、MA7、MA8、MA100、No.2200B等が、コロンビア社製のRaven5750、同5250、同5000、同3500、同1255、同700等が、キャボット社製のRegal400R、同330R、同660R、Mogul L、同700、Monarch800、同880、同900、同1000、同1100、同1300、同1400等が、デグッサ社製のColor Black FW1、同FW2、同FW2V、同FW18、同FW200、ColorBlack S150、同S160、同S170、Printex 35、同U、同V、同140U、Special Black 6、同5、同4A、同4等が挙げられる。 Specific examples of the pigment include carbon black, No. manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation. 2300, no. 900, MCF88, No. 33, no. 40, no. 45, no. 52, MA7, MA8, MA100, no. 2200B, etc. are Raven 5750, 5250, 5000, 3500, 1255, 700, etc. made by Columbia, and Regal 400R, 330R, 660R, Mogu L, 700, Monarch 800, 880, made by Cabot, 900, 1000, 1100, 1300, 1400, etc. are Color Black FW1, FW2, FW2V, FW18, FW200, ColorBlack S150, S160, S170, Printex 35, U, the same V, the same 140 U, the Special Black 6, the same 5, the same 4 A, the same 4, and the like.
イエローインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントイエロー1、2、3、12、13、14、16、17、73、74、75、83、93、95、97、98、109、110、114、120、128、129、138、150、151、154、155、180、185、213等が挙げられる。
また、マゼンタインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントレッド5、7、12、48(Ca)、48(Mn)、57(Ca)、57:1、112、122、123、168、184、202、209、C.I.ピグメントヴァイオレット 19等が挙げられる。
Examples of pigments used in yellow ink include C.I. I. Pigment Yellow 1, 2, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 73, 74, 75, 83, 93, 95, 97, 98, 109, 110, 114, 120, 128, 129, 138, 150, 151, 154, 155, 180, 185, 213 and the like.
Examples of pigments used for magenta ink include C.I. I. Pigment Red 5, 7, 12, 48 (Ca), 48 (Mn), 57 (Ca), 57: 1, 112, 122, 123, 168, 184, 202, 209, C.I. I. Pigment violet 19 and the like.
さらに、シアンインクに使用される顔料としては、C.I.ピグメントブルー1、2、3、15:3、15:4、60、16、22が挙げられる。
本発明の好ましい態様によれば、顔料はその平均粒径が10〜200nmの範囲にあるものが好ましく、より好ましくは50〜150nm程度のものである。
光硬化型インク組成物における色材の添加量は、0.1〜25質量%程度の範囲が好ましく、より好ましくは0.5〜15質量%程度の範囲である。
Further, examples of pigments used for cyan ink include C.I. I. And CI Pigment Blue 1, 2, 3, 15: 3, 15: 4, 60, 16, and 22.
According to a preferred embodiment of the present invention, the pigment preferably has an average particle size in the range of 10 to 200 nm, more preferably about 50 to 150 nm.
The addition amount of the color material in the photocurable ink composition is preferably in the range of about 0.1 to 25% by mass, and more preferably in the range of about 0.5 to 15% by mass.
また、本発明の光硬化型インク組成物は、色材を含まないニスのようなインクにも適用可能である。 The photocurable ink composition of the present invention can also be applied to inks such as varnish that do not contain a color material.
本発明の好ましい態様によれば、これらの顔料は、分散剤または界面活性剤で媒体中に分散させて得られた顔料分散液として光硬化型インク組成物とすることができる。好ましい分散剤としては、顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤、例えば高分子分散剤を使用することができる。 According to a preferred embodiment of the present invention, these pigments can be made into a photocurable ink composition as a pigment dispersion obtained by dispersing in a medium with a dispersant or a surfactant. As a preferable dispersant, a dispersant conventionally used for preparing a pigment dispersion, for example, a polymer dispersant can be used.
また、光硬化型インク組成物が色材を含有する場合、その色材を含有するインク組成物は、各色毎の複数有するものであっても良い。例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの基本4色に加えて、それぞれの色毎に同系列の濃色や淡色を加える場合、マゼンタに加えて淡色のライトマゼンタ、濃色のレッド、シアンに加えて淡色のライトシアン、濃色のブルー、ブラックに加えて淡色であるグレイ、ライトブラック、濃色であるマットブラックが挙げられる。 Moreover, when the photocurable ink composition contains a color material, the ink composition containing the color material may have a plurality for each color. For example, in addition to the basic four colors of yellow, magenta, cyan, and black, when adding the same series of dark and light colors for each color, in addition to light magenta, dark red, and cyan, in addition to magenta In addition to light light cyan, dark blue, and black, light gray, light black, and dark matte black can be used.
この他に、必要に応じて界面活性剤、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類を添加することが出来る。 In addition to this, surfactants, leveling additives, matting agents, polyester resins, polyurethane resins, vinyl resins, acrylic resins, rubber resins, and waxes are added to adjust film properties as necessary. I can do it.
また、本発明の光硬化型インク組成物は1液型であっても2液型であってもよい。 Further, the photocurable ink composition of the present invention may be a one-component type or a two-component type.
本発明の光硬化型インク組成物は光照射をすることにより硬化反応を行う。
照射光源は特に制限されないが、照射光源は350nm以上、450nm以下の波長の光が好ましく、360〜410nmに発光ピークを有するものが好ましい。
本発明の光硬化型インク組成物を硬化させる活性光線種は特に限定されないが、紫外線であることが好ましい。紫外線の照射量は、10mJ/cm2以上、10,000mJ/cm2以下であり、また好ましくは50mJ/cm2以上、6,000mJ/cm2以下の、より好ましくは500mJ/cm2以上、4000mJ/cm2以下の範囲で行う。かかる程度の範囲内における紫外線照射量(照度)であれば、十分硬化反応を行うことができる。
The photocurable ink composition of the present invention undergoes a curing reaction by light irradiation.
The irradiation light source is not particularly limited, but the irradiation light source preferably has a wavelength of 350 nm or more and 450 nm or less, and preferably has an emission peak at 360 to 410 nm.
The actinic ray species for curing the photocurable ink composition of the present invention is not particularly limited, but is preferably ultraviolet rays. The dose of ultraviolet rays, 10 mJ / cm 2 or more and 10,000 / cm 2 or less, and preferably 50 mJ / cm 2 or more, 6,000 mJ / cm 2 or less, more preferably 500 mJ / cm 2 or more, 4000 mJ / Cm 2 or less. If it is the ultraviolet irradiation amount (illuminance) within such a range, the curing reaction can be sufficiently performed.
紫外線照射は、メタルハライドランプ、キセノンランプ、カーボンアーク灯、ケミカルランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ等のランプが挙げられる。例えばFusion System社製のHランプ、Dランプ、Vランプ等の市販されているものを用いて行うことができる。
また、紫外線発光ダイオード(紫外線LED)や紫外線発光半導体レーザ等の紫外線発光半導体素子により、紫外線照射を行うことができる。
Examples of the ultraviolet irradiation include lamps such as metal halide lamps, xenon lamps, carbon arc lamps, chemical lamps, low pressure mercury lamps, and high pressure mercury lamps. For example, a commercially available product such as an H lamp, D lamp, or V lamp manufactured by Fusion System can be used.
Further, ultraviolet irradiation can be performed by an ultraviolet light emitting semiconductor element such as an ultraviolet light emitting diode (ultraviolet LED) or an ultraviolet light emitting semiconductor laser.
本発明はまた、上述した光硬化型インク組成物を用いて記録媒体に画像形成を行う、インクジェット記録方法を提供することができる。
インクジェット記録方式としては、従来公知の方式はいずれも使用でき、特に圧電素子の振動を利用して液滴を吐出させる方法(電歪素子の機械的変形によりインク滴を形成するインクジェットヘッドを用いた記録方法)や熱エネルギーを利用する方法においては優れた画像記録を行うことが可能である。
本発明に係るインクジェット記録方法によれば、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を使用するため、インクの取り扱い性および吐出安定性に優れ、低照度でも硬化性の高い画像を形成することができる。特に、本発明の光硬化型インク組成物は光重合開始剤として2,4−ジエチルチオキサントンおよび/またはイソプロピルチオキサントンを含むため、波長360〜410nmに発光ピークを有するLEDでインクを硬化させることができる。したがって、LEDのコストを低く抑えることが可能である。また、本発明によれば、前記インクジェット記録方法により、硬化性に優れた画像が記録された記録物を提供することができる。
The present invention can also provide an ink jet recording method in which an image is formed on a recording medium using the above-described photocurable ink composition.
As the ink jet recording method, any of the conventionally known methods can be used, and in particular, a method of ejecting droplets using vibration of a piezoelectric element (using an ink jet head that forms ink droplets by mechanical deformation of an electrostrictive element). Recording method) and a method using thermal energy, it is possible to perform excellent image recording.
According to the ink jet recording method of the present invention, since the photocurable ink composition exhibiting excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays having low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance is used, It is excellent in handleability and ejection stability, and can form a highly curable image even at low illuminance. In particular, since the photocurable ink composition of the present invention contains 2,4-diethylthioxanthone and / or isopropylthioxanthone as a photopolymerization initiator, the ink can be cured with an LED having an emission peak at a wavelength of 360 to 410 nm. . Therefore, the cost of the LED can be kept low. Further, according to the present invention, it is possible to provide a recorded matter on which an image having excellent curability is recorded by the inkjet recording method.
本発明はまた、複数の光硬化型インク組成物を備えてなるインクセットであって、前述した本発明の光硬化型インク組成物を少なくとも1種含むことを特徴とするインクセットを提供することができる。本発明に係るインクセットによれば、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を使用するため、インクの取り扱い性および吐出安定性に優れ、低照度でも硬化性の高い画像を形成することができる。 The present invention also provides an ink set comprising a plurality of photocurable ink compositions, comprising at least one photocurable ink composition of the present invention described above. Can do. According to the ink set of the present invention, since the photocurable ink composition exhibiting excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays with low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance is used, Images with excellent stability and ejection stability, and can form images with high curability even at low illuminance.
本発明はまた、前述した本発明の光硬化型インク組成物を備えたことを特徴とするインクカートリッジを提供することができる。本発明に係るインクカートリッジによれば、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を使用するため、インクの取り扱い性および吐出安定性に優れ、低照度でも硬化性の高い画像を形成することができる。 The present invention can also provide an ink cartridge comprising the above-described photocurable ink composition of the present invention. According to the ink cartridge of the present invention, since the photocurable ink composition exhibiting excellent photocurability even with low PII (low skin irritation), low viscosity, and low-illuminance ultraviolet irradiation is used, Images with excellent stability and ejection stability, and can form images with high curability even at low illuminance.
本発明はまた、前述した本発明のインクカートリッジを備えたことを特徴とする記録装置を提供することができる。本発明に係る記録装置によれば、低PII(低皮膚刺激性)、低粘度、および低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示す光硬化型インク組成物を使用するため、インクの取り扱い性および吐出安定性に優れ、低照度でも硬化性の高い画像を形成することができる。また、低照度の紫外線照射でも優れた光硬化性を示すため、大掛かりで高価な硬化光源を必要とせず、即ち、小型化・低価格化が可能である。 The present invention can also provide a recording apparatus comprising the above-described ink cartridge of the present invention. According to the recording apparatus of the present invention, since the photocurable ink composition exhibiting excellent photocurability even when irradiated with ultraviolet rays with low PII (low skin irritation), low viscosity, and low illuminance is used, Images with excellent stability and ejection stability, and can form images with high curability even at low illuminance. Further, since it exhibits excellent photocurability even when irradiated with low-intensity ultraviolet rays, a large-scale and expensive curing light source is not required, that is, downsizing and cost reduction are possible.
以下、本発明を実施例によって詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to these.
〔実施例1〜8、比較例1〜6〕
(顔料分散液の調製)
実施例および比較例において、顔料分散液は下記に示す方法によって調製した。
着色材としてC.I.ピグメントブラック7(カーボンブラック)15質量%、分散剤としてのディスコールN−509(大日精化工業社製)3.5質量%に、モノマーとして各実施例・比較例に記載のモノマー(例えば実施例1であればAPG200(新中村化学工業株式会社製)を加えて全体を100質量%とし、混合攪拌して混合物とした。この混合物を、サンドミル(安川製作所社製)を用いて、ジルコニアビーズ(直径1.5mm)と共に6時間分散処理を行った。
その後ジルコニアビーズをセパレータで分離しブラック顔料分散液を得た。
[Examples 1-8, Comparative Examples 1-6]
(Preparation of pigment dispersion)
In Examples and Comparative Examples, pigment dispersions were prepared by the method shown below.
As a coloring material, C.I. I. Pigment Black 7 (carbon black) 15% by mass, Discol N-509 (manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.) 3.5% by mass as a dispersant, and monomers described in each Example and Comparative Example (for example, implementation) In Example 1, APG200 (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) was added to make the whole 100% by mass, and the mixture was mixed and stirred to obtain a zirconia bead using a sand mill (Yaskawa Seisakusho). (A diameter of 1.5 mm) and a dispersion treatment were performed for 6 hours.
Thereafter, zirconia beads were separated by a separator to obtain a black pigment dispersion.
以下同様にしてそれぞれの色に対応する顔料分散液、即ちシアン顔料分散液(C.I.ピグメントブルー15:3)、マゼンタ顔料分散液(C.I.ピグメントヴァイオレット-19)、イエロー顔料分散液(C.I.ピグメントイエロー155)を調製した。 In the same manner, pigment dispersions corresponding to the respective colors, that is, cyan pigment dispersion (CI Pigment Blue 15: 3), magenta pigment dispersion (CI Pigment Violet-19), yellow pigment dispersion (CI Pigment Yellow 155) was prepared.
(インク組成物の調製)
実施例および比較例において、重合性化合物、光重合開始剤、分散剤を混合且つ完全に溶解しインク組成物を調製し、上記顔料分散液を攪拌しながらインク組成物のインク溶媒中に徐々に滴下した。滴下終了後、常温で1時間混合攪拌してインク組成物とした。その後、5μmのメンブランフィルターでそれぞれのインク組成物をろ過し、表1に示す光硬化型インク組成物(実施例1〜8、比較例1〜6)とした。
尚、表中の数値は「質量%」を示す。
(Preparation of ink composition)
In Examples and Comparative Examples, a polymerizable compound, a photopolymerization initiator, and a dispersant are mixed and completely dissolved to prepare an ink composition, and the pigment dispersion is gradually stirred into the ink solvent of the ink composition while stirring. It was dripped. After completion of the dropping, the mixture was stirred at room temperature for 1 hour to obtain an ink composition. Then, each ink composition was filtered with a 5-micrometer membrane filter, and it was set as the photocurable ink composition (Examples 1-8, Comparative Examples 1-6) shown in Table 1.
In addition, the numerical value in a table | surface shows "mass%."
表1で使用した化合物は下記の通りである。
・トリプロピレングリコールジアクリレート:APG200(新中村化学工業株式会社製)
・ジプロピレングリコールジアクリレート:APG100(新中村化学工業株式会社製)
・2−ヒドロキシエチルアクリレート:HEA(大阪有機化学工業株式会社製)
・テトラエチレングリコールジアクリレート:V#335HP(大阪有機化学工業株式会社製)
・ビスコート#1000:樹枝状ポリマー(ハイパーブランチポリマー)、大阪有機化学工業(株)製
・Irgacure 819:光重合開始剤(アシルホスフィンオキサイド系)、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製
・Darocur TPO:光重合開始剤(アシルホスフィンオキサイド系)、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製
・Kayacure DETX-S:光重合開始剤(2,4−ジエチルチオキサントン)、日本化薬(株)製
・Darocur ITX:光重合開始剤(イソプロピルチオキサントン)、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製
The compounds used in Table 1 are as follows.
Tripropylene glycol diacrylate: APG200 (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.)
Dipropylene glycol diacrylate: APG100 (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.)
-2-hydroxyethyl acrylate: HEA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
Tetraethylene glycol diacrylate: V # 335HP (Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
Biscoat # 1000: Dendritic polymer (hyperbranched polymer), manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd. Irgacure 819: Photopolymerization initiator (acylphosphine oxide type), Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., Darocur TPO: Photopolymerization initiator (acylphosphine oxide), Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., Kayacure DETX-S: Photopolymerization initiator (2,4-diethylthioxanthone), Nippon Kayaku Co., Ltd., Darocur ITX: Photopolymerization initiator (isopropylthioxanthone), manufactured by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.
〔膜硬化性評価〕
インクジェットプリンタPX−G920(セイコーエプソン株式会社製)を用いて、実施例に記載のインク、および比較例に記載のインクをREDノズル列に充填した。常圧下、PETフィルム上にREDのベタパターン(1インチ四方当たり720×720個のドットを1ドット10ngで印字)を印刷した。(実際の印字色はREDノズル列に充填したインク色)。その後、紫外線照射装置を用い395nm波長の紫外線を照射した。照射強度は125mW/cm2になるように調整し照射し、サンプル表面の指触感が消失した時点を硬化と判断した。硬化性については、各照射強度において下記の指標に従って評価した。結果を表1に示す。
A: 必要照射エネルギーが625mJ/cm2以下
B: 必要照射エネルギーが625mJ/cm2超、950mJ/cm2以下
C: 必要照射エネルギーが950mJ/cm2超
(Film curability evaluation)
Using an inkjet printer PX-G920 (manufactured by Seiko Epson Corporation), the ink described in the examples and the ink described in the comparative example were filled in the RED nozzle row. Under normal pressure, a solid pattern of RED (printed with 720 × 720 dots per square inch by 1 ng) was printed on a PET film. (The actual print color is the ink color filled in the RED nozzle row). Thereafter, ultraviolet rays having a wavelength of 395 nm were irradiated using an ultraviolet irradiation device. Irradiation intensity was adjusted to 125 mW / cm 2 and irradiated, and the point in time when the finger touch on the sample surface disappeared was judged to be cured. The curability was evaluated according to the following index at each irradiation intensity. The results are shown in Table 1.
A: required irradiation energy 625mJ / cm 2 or less B: required irradiation energy 625mJ / cm 2 greater, 950 mJ / cm 2 or less C: required irradiation energy 950 mJ / cm 2 than
(インク粘度)
測定機としては、E型粘度計(東京計器製:EMD型円錐平板型回転式)を用いて行なった(測定温度:20℃)。結果を表1に示す。粘度は下記の指標に従って評価した。
A:40mPa・s未満
B:40mPa・s以上60mPa・s未満
C:60mPa・s以上
(Ink viscosity)
The measurement was performed using an E-type viscometer (manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd .: EMD type conical plate type rotary type) (measurement temperature: 20 ° C.). The results are shown in Table 1. The viscosity was evaluated according to the following index.
A: Less than 40 mPa · s B: 40 mPa · s or more and less than 60 mPa · s C: 60 mPa · s or more
(モノマーのPII値)
モノマーのPII値は製造元である新中村化学工業株式会社・大阪有機化学工業株式会社の公表値である。
(Monomer PII value)
The PII value of the monomer is a value published by Shin Nakamura Chemical Co., Ltd. and Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd., which are manufacturers.
表1の結果から、実施例1〜8の光硬化型インク組成物によれば、低PII、低粘度であるとともに、低照度条件でも優れた硬化性を示すことが判る。 From the results of Table 1, it can be seen that the photocurable ink compositions of Examples 1 to 8 have low PII and low viscosity, and exhibit excellent curability even under low illumination conditions.
一方、ハイパーブランチポリマーを使用しない比較例1は、粘度は良好であるもの硬化性に劣った。他方、ハイパーブランチポリマーを多量に用いた比較例6は、2,4−チオキサントンやイソプロピルチオキサントンを使用しなくても硬化性は良好であるが、粘度が高くなった。 On the other hand, the comparative example 1 which does not use a hyperbranched polymer was inferior in curability although the viscosity was favorable. On the other hand, Comparative Example 6 using a large amount of the hyperbranched polymer had good curability without using 2,4-thioxanthone or isopropylthioxanthone, but had a high viscosity.
また、比較例3はハイパーブランチポリマーを適量含有するが、2,4−チオキサントンやイソプロピルチオキサントンを含有しないため、硬化性に劣る結果となった。そこで比較例2として、比較例3の光硬化型インク組成物の光重合性開始剤を増量した光硬化型インク組成物を作成したが、光重合性開始剤の増量による効果は小さく、実施例1〜8と同様の効果は得られなかった。 Moreover, although the comparative example 3 contained a suitable amount of hyperbranched polymer, since it did not contain 2, 4- thioxanthone or isopropyl thioxanthone, it resulted in inferior curability. Thus, as Comparative Example 2, a photocurable ink composition was prepared by increasing the amount of the photopolymerizable initiator of the photocurable ink composition of Comparative Example 3, but the effect of increasing the amount of the photopolymerizable initiator was small. The effect similar to 1-8 was not acquired.
トリプロピレングリコールジアクリレートやジプロピレングリコールジアクリレートの代わりに2−ヒドロキシエチルアクリレートを使用した比較例4では、良好な硬化性および粘度が得られるものの、PII値が高い。 In Comparative Example 4 using 2-hydroxyethyl acrylate instead of tripropylene glycol diacrylate or dipropylene glycol diacrylate, good curability and viscosity are obtained, but the PII value is high.
比較例5では、トリプロピレングリコールジアクリレートやジプロピレングリコールジアクリレートの代わりにテトラエチレングリコールジアクリレートを使用したが、ハイパーブランチポリマーと2,4−チオキサントンを含有しているにもかかわらず、硬化性に劣る結果となった。 In Comparative Example 5, tetraethylene glycol diacrylate was used instead of tripropylene glycol diacrylate or dipropylene glycol diacrylate, but the composition was hardened despite containing a hyperbranched polymer and 2,4-thioxanthone. It became inferior result.
〔膜硬化性評価〕
インクジェットプリンタPX−G920(セイコーエプソン株式会社製)を用いて、実施例1に記載のインクをREDノズル列に充填した。常圧下、PETフィルム上にREDのベタパターン(1インチ四方当たり720×720個のドットを1ドット10ngで印字)を印刷した。(実際の印字色はREDノズル列に充填したインク色)。その後、紫外線照射装置を用い、355nm、365nm、395nmまたは420nmの波長の紫外線を照射した。照射強度は125mW/cm2になるように調整し照射し、サンプル表面の指触感が消失した時点を硬化と判断した。硬化性については、各照射強度において下記の指標に従って評価した。結果を表2に示す。
A: 必要照射エネルギーが625mJ/cm2以下
B: 必要照射エネルギーが625mJ/cm2超、950mJ/cm2以下
C: 必要照射エネルギーが950mJ/cm2超
(Film curability evaluation)
The ink described in Example 1 was filled in the RED nozzle array using an inkjet printer PX-G920 (manufactured by Seiko Epson Corporation). Under normal pressure, a solid pattern of RED (printed with 720 × 720 dots per square inch by 1 ng) was printed on a PET film. (The actual print color is the ink color filled in the RED nozzle row). Thereafter, ultraviolet rays having a wavelength of 355 nm, 365 nm, 395 nm, or 420 nm were irradiated using an ultraviolet irradiation device. Irradiation intensity was adjusted to 125 mW / cm 2 and irradiated, and the point in time when the finger touch on the sample surface disappeared was judged to be cured. The curability was evaluated according to the following index at each irradiation intensity. The results are shown in Table 2.
A: required irradiation energy 625mJ / cm 2 or less B: required irradiation energy 625mJ / cm 2 greater, 950 mJ / cm 2 or less C: required irradiation energy 950 mJ / cm 2 than
表2によれば、特に360nm〜410nmの波長において良好な硬化性を示すことが判った。当該波長で硬化するインクは、LEDのコストを低く抑えることが可能であり、また、可視光領域では硬化しにくいため取り扱い性にも優れる。 According to Table 2, it was found that good curability was exhibited particularly at a wavelength of 360 nm to 410 nm. The ink that cures at the wavelength can reduce the cost of the LED, and it is difficult to cure in the visible light region, so that it is excellent in handleability.
Claims (7)
重合性化合物として、樹脂状ポリマーと、トリプロピレングリコールジアクリレートおよび/またはジプロピレングリコールジアクリレートと、を含み、
光重合開始剤として、2,4−ジエチルチオキサントンおよび/またはイソプロピルチオキサントンを含むことを特徴とする光硬化型インク組成物。 A photocurable ink composition comprising at least a polymerizable compound and a photopolymerization initiator,
The polymerizable compound includes a resinous polymer and tripropylene glycol diacrylate and / or dipropylene glycol diacrylate,
A photocurable ink composition comprising 2,4-diethylthioxanthone and / or isopropylthioxanthone as a photopolymerization initiator.
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