JP2010275729A - 係合装置 - Google Patents

Abstract

【課題】煩わしい操作を必要とせずに係止及び係止解除が可能な小型の係合装置を提供する。
【解決手段】第１の部材に対して変位可能に支持され、係合片１０３に押されて変位初期位置から所定方向に変位動作する変位部材１５０と、変位部材に設けられた爪部に歯合され、変位部材の所定方向への変位動作に応じて回転するラチェット歯車１６０と、ラチェット歯車の回転方向を、変位部材の所定方向への変位動作による回転方向に制限するラチェット機構部１８０と、変位動作により所定方向へ変位した変位部材を変位初期位置まで戻す戻し機構部１９０と、第１の部材に対して揺動可能に軸支され、揺動位置に応じて係合片を係止又は係止解除する引掛部材２２０と、ラチェット歯車の回転に応じて引掛部材を係合片の係止位置又は係止解除位置に揺動させるカム機構部２３０とを備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、例えば、扉を開放位置で係止するドアキャッチャー等の係合装置に関する。

従来、例えば扉を開放した状態で固定するためのドアキャッチャーとして、種々の構成のものが考えられている。例えば、特許文献１には、扉に設けられた爪を、床に固定された戸当りのフックに係合させることによって、扉を固定する構成が記載されている。

また、特許文献２、特許文献３及び特許文献４には、床側に揺動自在に支持された磁性体でなるプレートを、扉の下部に設けられた磁石によって吸着し、この状態において、所定のロック機構を手動操作によってロックすることにより、プレートとドアとを係止する構成が記載されている。

また、特許文献５には、開き戸に設けられた係止片と、壁面に設けられたドアストッパーとを係合させる構成が記載されている。このドアストッパーは、扉を壁面に押し付けることで扉のロック及びロック解除を行う構成を有している。

実用新案登録第３０７７９４５号公報 特開２００４−２７５５３号公報 特許第４０１１４１６号公報 特開２００４−３３２３２３号公報 特許第４０２５３４９号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、扉側の爪を床側のフックに手動によって係合させる必要があり、ユーザにとって煩わしい係合操作が必要であった。また、特許文献２〜特許文献４の構成においても、ロック機構を手動で操作する必要があり、煩わしい係合操作が必要であった。特に、床と扉下部の間に設けられたロック機構では、使用者が屈んでロック又はロック解除の操作を手動で行う必要があり、操作し難いという問題があった。

これに対して、特許文献５に記載されたドアストッパーは、扉を壁面側に押すだけでロック又はロック解除することができる。しかしながら、特許文献５に記載されたドアストッパーは、比較的大きな回転体を回転させることで、該回転体の周縁部に形成された係止保持爪を扉の係止片に係合させてロック及びロック解除を行う構成となっており、ロック又はロック解除を行う際のストロークが長く、操作性が悪いという問題があった。

また、この種の装置においては、全体の大きさをできるだけ小型化することにより、扉等に取り付ける場合に、美観を損ねることがないようにし得ると考えられる。しかしながら、特許文献５のドアストッパーでは、ロック又はロック解除を行うための操作ストロークが長くなる分、全体の構成が大型化することを避け得ない問題があった。

そこで、本発明は、煩わしい操作を必要とせずに係止及び係止解除が可能な小型の係合装置を提供することを目的とする。

本発明の実施の形態に係る特徴は、第１の部材に設けられる本体機構部と、第２の部材に設けられる係合片とを有し、前記係合片を前記本体機構部に係合させることにより、前記第１の部材と前記第２の部材とを係止する係合装置であって、前記本体機構部は、前記第１の部材に対して変位可能に支持され、前記係合片に押されて変位初期位置から所定方向に変位動作する変位部材と、前記変位部材に設けられた爪部に歯合され、前記変位部材の前記所定方向への前記変位動作に応じて回転するラチェット歯車と、前記ラチェット歯車の回転方向を、前記変位部材の前記所定方向への変位動作による回転方向に制限するラチェット機構部と、前記変位動作により前記所定方向へ変位した前記変位部材を前記変位初期位置まで戻す戻し機構部と、前記第１の部材に対して揺動可能に軸支され、揺動位置に応じて前記係合片を係止又は係止解除する引掛部材と、前記ラチェット歯車の回転に応じて前記引掛部材を前記係合片の係止位置又は係止解除位置に揺動させるカム機構部と、を備えることである。

この構成によれば、係合片によって変位部材が変位動作すると、これに応じてラチェット歯車が回転し、カム機構部を介して引掛部材が係合片を係止又は係止解除する。これにより、第１の部材及び第２の部材の係合片を相対的に接近させる方向に動かすだけで、第１及び第２の部材を容易に係止又は係止解除することができる。

変位部材の爪部は、ラチェット歯車に歯合されており、変位部材の変位動作によって、ラチェット歯車を回転させる。このように、変位部材の変位動作をラチェット歯車の回転動作に変換することにより、比較的短いストロークで係止又は係止解除を行うことができる。これにより、小型の係合装置を実現することができる。

本発明の実施の形態に係る特徴は、前記構成において、前記変位部材は、前記第１の部材に対して揺動可能に軸支されるレバー部材であることである。

この構成によれば、レバー部材の揺動動作によってラチェット歯車を回転させることにより、全体として一段と小型の係合装置を実現することができる。

本発明の実施の形態に係る特徴は、前記構成において、前記カム機構部は、前記ラチェット歯車の歯の配置方向に沿って前記ラチェット歯車に併設された複数の突起部と、前記突起部に係合され、前記突起部の回転に応じて前記引掛部材を前記係止位置と前記係止解除位置との間で揺動させる、前記引掛部材に形成されたガイド部と、を備え、前記複数の突起部の数と前記ラチェット歯車の歯数との比を、１：２とすることである。

この構成によれば、第１の部材と第２の部材の係合片とが互いに押し付けられる操作を行う際に、１回目の操作で係止し、２回目の操作で係止解除することができる。すなわち、１回の操作ごとに係止、係止解除を繰り返すこととなり、簡単な操作によって係止及び係止解除を行うことが可能となる。

本発明の実施の形態に係る特徴は、前記構成において、前記戻し機構部は、前記変位部材を、前記所定方向とは反対の変位方向へ付勢する付勢手段と、前記ラチェット歯車を、該ラチェット歯車に歯合された前記変位部材の爪部から離間させる方向に変位可能に軸支する前記ラチェット歯車の軸受部と、を備えることである。

この構成によれば、第１の部材及び第２の部材の係合片が互いに押し付けられる操作を行う場合、１回の操作ごとに、変位部材を変位初期位置に戻すことができるので、繰返して操作を行うことができる。

本発明の実施の形態に係る特徴は、前記構成において、前記第１の部材は扉であり、前記第２の部材は床であることである。

この構成によれば、実施の形態に係る係合装置を、扉を開けた状態でこれを係止させるドアストッパーとして用いることができる。これにより、扉を開け、該扉に設けられた係合装置の本体機構部を、床の係合片に押し付ける操作により、扉を開けた状態でこれを簡単に係止させることができる。また、この係止状態において、扉を係合片に押し付ける操作を行うことにより、簡単に係止解除することができる。

本発明の実施の形態に係る特徴は、前記構成において、前記係合片は、前記床に揺動可能に取り付けられた磁性体であり、前記本体機構部は、前記係合片を吸着する磁石を備えたことである。

この構成によれば、扉を開けると、床に設けられた係合片が、扉側の本体機構部の磁石に吸引されることにより、該係合片を容易に係合装置の本体機構部に係合させることができる。これにより、扉を開ける操作だけで、簡単にこれを係止させることができる。

本発明の実施の形態に係る特徴は、前記構成において、前記第１の部材は扉であり、前記第２の部材は壁であることである。

この構成によれば、実施の形態に係る係合装置を、扉側に本体機構部を設け壁側に係合片を設けたドアストッパー（ドアキャッチャー）として用いることができる。これにより、扉を開け、該扉に設けられた係合装置の本体機構部を、壁の係合片に押し付ける操作により、扉を開けた状態でこれを簡単に係止させることができる。また、この係止状態において、扉を係合片に押し付ける操作を行うことにより、簡単に係止解除することができる。

本発明の実施の形態に係る特徴は、前記構成において、前記第１の部材は壁であり、前記第２の部材は扉であることである。

この構成によれば、実施の形態に係る係合装置を、壁側に本体機構部を設け扉側に係合片を設けたドアストッパー（ドアキャッチャー）として用いることができる。これにより、扉を開け、該扉に設けられた係合片を壁側の本体機構部に押し付ける操作を行うことにより、扉を開けた状態でこれを簡単に係止させることができる。また、この係止状態において、扉の係合片を壁側の本体機構部に押し付ける操作を行うことにより、簡単に係止解除することができる。

本発明によれば、煩わしい操作を必要とせずに係止及び係止解除が可能な小型の係合装置を提供することができる。

本実施の形態のドアキャッチャーを示す斜視図である。 ドアキャッチャーのベース部を示す斜視図である。 ベース部を示す平面部である。 ドアキャッチャーの本体部（本体機構部）を示す断面図である。 ラチェット歯車と、カム機構部を構成する突起部とを有する歯車型カムを示す斜視図である。 ラチェット歯車に対する爪部材及びレバー部材の歯合状態を示す側面図である。 レバー部材を示す側面図及び正面図である。 引掛部材を示す側面図及び正面図である。 引掛部材の揺動動作を示す側面図である。 レバー部材及び引掛部材を組み合わせた状態を示す正面図である。 レバー部材及び引掛部材を組み合わせた状態を示す横断面図である。 カム機構部の動作の説明に供する側面図である。 レバー部材、ラチェット歯車、爪部材及びコイルばねを示す側面図並びに引掛部材及び突起部を示す側面図である。 本体部（本体機構部）を示す断面図である。 レバー部材、ラチェット歯車、爪部材及びコイルばねを示す側面図並びに引掛部材及び突起部を示す側面図である。 本体部（本体機構部）を示す断面図である。 レバー部材、ラチェット歯車、爪部材及びコイルばねを示す側面図並びに引掛部材及び突起部を示す側面図である。 本体部（本体機構部）を示す断面図である。 レバー部材、ラチェット歯車、爪部材及びコイルばねを示す側面図並びに引掛部材及び突起部を示す側面図である。 本体部（本体機構部）を示す断面図である。 レバー部材、ラチェット歯車、爪部材及びコイルばねを示す側面図並びに引掛部材及び突起部を示す側面図である。 本体部（本体機構部）を示す断面図である。 レバー部材、ラチェット歯車、爪部材及びコイルばねを示す側面図並びに引掛部材及び突起部を示す側面図である。 本体部（本体機構部）を示す断面図である。 レバー部材、ラチェット歯車、爪部材及びコイルばねを示す側面図並びに引掛部材及び突起部を示す側面図である。 本体部（本体機構部）１０１を開き戸の内部に設けた他の実施の形態に係るドアキャッチャーを示す斜視図である。 図２６に示したドアキャッチャーを示す断面図である。 ねじりコイルばねを用いた他の実施の形態に係るドアキャッチャーの本体部（本体機構部）を示す断面図である。 ベース部を壁面部に設けた他の実施の形態に係るドアキャッチャーを示す斜視図である。 図２９に示したドアキャッチャーの本体部（本体機構部）を示す断面図である。 図２９に示したドアキャッチャーの係止状態を示す断面図である。 図２９に示したドアキャッチャーの係止状態を示す側面図である。 本体部（本体機構部）を壁面部設け、ベース部を開き戸に設けた他の実施の形態に係るドアキャッチャーを示す斜視図である。 レバー部材に代えて変位部材を用いた他の実施の形態に係るドアキャッチャーの変位部材及びラチェット歯車の歯合状態を示す側面図である。

以下に、本発明に好適な実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は、本実施の形態に係るドアキャッチャー（係合装置）１００の外観を示す斜視図である。図１に示すように、ドアキャッチャー１００は、蝶番などによって回転して開閉する開き戸（第１の部材）１０の下端部に設けられる本体部（本体機構部）１０１と、床面部（第２の部材）に設けられるベース部１０２とを有している。

ベース部１０２には、回動軸を中心に回動可能に軸支されたベースフラッターと呼ばれる板状の係合片１０３が設けられている。図２は、ベース部１０２を示す斜視図であり、図３は、ベース部１０２を示す平面図である。図２に示すように、ベース部１０２は、床面部に固定されるベース本体１０５を有しており、このベース本体１０５は、その上面が床面から大きく突出しないように平面状に形成されている。ベース本体１０５には、係合片１０３の形状に合わせた開口部１０７が形成されており、その一端部には、回動軸１０８が設けられている。この回動軸１０８に係合片１０３が揺動可能に軸支されている。

係合片１０３は、その回動先端部から所定の距離を隔てた位置に切欠部１０３Ａ、１０３Ｂを有しており、この切欠部１０３Ａ、１０３Ｂを介して、ドアキャッチャー１００の本体部１０１に係合されるようになっている。

図１に示すように、ドアキャッチャー１００の本体部１０１は、底部を開口した筐体１１０を有し、この筐体１１０が開き戸１０の下端部の表面にねじ１１１によって固定されている。筐体１１０の内部には、係合片１０３を係合するための係合機構が本体機構部として設けられている。

図４は、ドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１を示す断面図である。なお、図４において、後述する引掛部材２２０は、一点鎖線で示している。本体部（本体機構部）１０１は、図４に示すように、開き戸１０に固定される筐体１１０に揺動可能に軸支され、係合片１０３に押されて、図４に示す揺動初期位置から所定方向（矢印ａ方向）に揺動動作するレバー部材１５０と、レバー部材１５０に設けられた爪部１５２に歯合され、レバー部材１５０の所定方向（矢印ａ方向）への揺動動作に応じて矢印ｂ方向へ回転するラチェット歯車１６０と、ラチェット歯車１６０の回転方向を、レバー部材１５０の所定方向（矢印ａ方向）への揺動動作による回転方向（矢印ｂ方向）に制限するラチェット機構部１８０と、揺動動作により所定方向（矢印ａ方向）へ揺動したレバー部材１５０を揺動初期位置まで戻す戻し機構部１９０と、筐体１１０に揺動可能に軸支され、揺動位置に応じて係合片１０３を係止又は係止解除する引掛部材２２０と、ラチェット歯車１６０の回転に応じて引掛部材２２０を係合片１０３の係止位置又は係止解除位置に揺動させるカム機構部２３０（ガイド孔２３１、突起部２３２）とを有する。筐体１１０には、床面部に設けられたベース部１０２の磁性体で構成された係合片１０３を吸着するための磁石１１５が設けられている。

なお、図４においては、レバー部材１５０の爪部１５２が突起部２３２に歯合されているように見えるが、図５において後述するように、ラチェット歯車１６０と突起部２３２とは、一体に形成されており、レバー部材１５０の爪部１５２は、実際にはラチェット歯車１６０に歯合されている。

磁石１１５は、筐体１１０（又は当該筐体１１０に装着される支持部材１１０Ａ（図１１））に保持されており、レバー部材１５０は、図４に示す揺動初期位置において、その凹形状の受け部１５３が、この筐体１１０（又は支持部材１１０Ａ）の磁石１１５を保持する部位の底面部１１０Ｂの一端部に接するように配置される。これにより、開き戸１０が矢印ｄ方向に開かれた際に、係合片１０３が磁石１１５の磁力によって持ち上げられると、当該係合片１０３の先端部１０３Ｃは、底面部１１０Ｂに沿って移動し、底面部１１０Ｂに続くレバー部材１５０の受け部１５３に確実に受けられるようになっている。

図５は、ラチェット歯車１６０と、カム機構部２３０を構成する突起部２３２とを有する歯車型カム２００を示す斜視図である。図５に示すように、歯車型カム２００は、回転軸２０１を中心に回転する複数のラチェット歯車１６０と、このラチェット歯車１６０に併設された突起部２３２とを有する。

ラチェット歯車１６０は、回転軸２０１の両端部において、該回転軸２０１の周面に沿って周方向にそれぞれ等間隔に形成された歯車である。本実施の形態の場合、回転軸２０１の両端部において、それぞれ６個のラチェット歯車１６０が形成されている。このラチェット歯車１６０は、図４について上述したように、レバー部材１５０の爪部１５２が歯合するものである。なお、本実施の形態においては、６個のラチェット歯車１６０を設ける場合について述べるが、ラチェット歯車１６０の数はこれに限られるものではない。

ラチェット歯車１６０は、回転軸２０１の回転方向（矢印ｂ方向（図４））とは反対方向に傾いており、このラチェット歯車１６０にラチェット機構部１８０の爪部材１８１の先端部に形成された爪部１８１Ａが係合されることにより（図４）、図６に示すように、ラチェット歯車１６０が矢印ｂ方向に回転する場合には、爪部１８１Ａが容易にラチェット歯車１６０の歯を乗り越えることにより、ラチェット歯車１６０は、当該矢印ｂ方向への回転が可能となっている。これに対して、ラチェット歯車１６０が矢印ｂ方向とは反対方向へ回転しようとすると、爪部１８１Ａがラチェット歯車１６０の歯に食い込むことにより、回転が制限される。すなわち、ラチェット歯車１６０は、ラチェット機構部１８０によって、矢印ｂ方向のみに回転するようになっている。

本実施の形態の場合、爪部材１８１は、樹脂材料によって形成されており、爪部１８１Ａが形成された自由端とは反対側の端部が筐体１１０に固定され（図示せず）、この固定された端部によって片持ち支持されている。この爪部材１８１は、樹脂材料の弾性によって、全体として撓むようになっており、ラチェット歯車１６０が矢印ｂ方向へ回転する場合には、自由端側の爪部１８１Ａがラチェット歯車１６０の歯を乗り越えることができる。なお、爪部材１８１の材質は、樹脂材料に限られるものではなく、金属材慮等、弾性を有する材料であれば種々の材料を用いることができる。

ラチェット機構部１８０によって回転方向が一定方向（矢印ｂ方向）に制限されているラチェット歯車１６０は、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）へ揺動動作することに応じて矢印ｂ方向へ回転する。

図７は、レバー部材１５０を示す側面図（図７（ａ））及び正面図（図７（ｂ））である。図７及び上述の図４に示すように、レバー部材１５０は、筐体１１０（図４）に装着された支持部材１１０Ａ（後述）の軸受部（図示せず）に軸支される回動軸１５１を上端部に有し、この回動軸１５１を中心として、矢印ａ方向（図７（ａ）、図４）及びこれとは反対方向に揺動可能に筐体１１０に軸支されており、回動軸１５１が設けられた側の端部とは反対側の揺動端部に爪部１５２が設けられている。この爪部１５２は、レバー部材１５０の揺動動作に応じて、ラチェット歯車１６０に歯合され、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）に揺動した際にラチェット歯車１６０を矢印ｂ方向に回転させる。因みに、レバー部材１５０の中心部分には、ラチェット歯車１６０が形成された歯車型カム２００を挿通するための孔部１５５が形成されている。

レバー部材１５０には、その揺動端（図中下端部）に凹状の受け部１５３が設けられており、この受け部１５３にベース部１０２の係合片１０３の先端部１０３Ｃを受けるようになっている。図４に示すように、受け部１５３が最も低い位置となっている状態を揺動初期位置とし、この状態において、爪部１５２はラチェット歯車１６０に歯合されている。

レバー部材１５０がこの揺動初期位置から所定方向（矢印ａ方向）へ揺動すると、爪部１５２によってラチェット歯車１６０が矢印ｂ方向へ回転する。すなわち、係合片１０３の先端部１０３Ｃがレバー部材１５０の受け部１５３を押すと、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）へ揺動し、この揺動動作により、ラチェット歯車１６０が矢印ｂ方向へ回転する。

従って、レバー部材１５０が係合片１０３によって押されて、所定方向（矢印ａ方向）へ一定量揺動して停止すると、これに応じて、ラチェット歯車１６０は、矢印ｂ方向に一定量回転した後に停止する。上述したように、ラチェット歯車１６０には、ラチェット機構部１８０の爪部材１８１の爪部１８１Ａが歯合され、ラチェット歯車１６０の回転方向を矢印ｂ方向のみに制限している。

従ってこの状態において、係合片１０３によるレバー部材１５０への矢印ａ方向への押圧付勢が止められると、ラチェット歯車１６０は矢印ｂ方向とは反対方向への回転がラチェット機構部１８０によって制限されながら、レバー部材１５０のみが、戻し機構部１９０によって、所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動し、揺動初期位置に戻るようになっている。

戻し機構部１９０は、筐体１１０とレバー部材１５０との間に設けられたコイルばね１９１を有する。このコイルばね１９１は、筐体１１０に形成された凹部１１２に保持され、レバー部材１５０に形成された突起部１５４に当接することにより、レバー部材１５０を矢印ａ方向とは反対方向に常に回動付勢している。

ラチェット歯車１６０（歯車型カム２００）の回転軸２０１は、後述する支持部材１１０Ａ（図１１）に上下方向に延設形成された長孔形状の軸受部１９２に軸支され、ラチェット機構部１８０の爪部材１８１の弾性力によって軸受部（長孔）１９２の下端部側に付勢されている。これにより、レバー部材１５０がコイルばね１９１の付勢力によって所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動すると、レバー部材１５０の爪部１５２がラチェット歯車１６０を上方へ押すことにより、ラチェット歯車１６０は、長孔形状の軸受部１９２に沿って上方へ変位し、レバー部材１５０の爪部１５２は、ラチェット歯車１６０を乗り越えて揺動初期位置へ戻る。上述したように、ラチェット歯車１６０は、ラチェット機構部１８０の爪部材１８１によって下方に付勢されていることにより、レバー部材１５０の爪部１５２がラチェット歯車１６０を乗り越えて揺動初期位置へ戻ると、ラチェット歯車１６０は下方に変位し、レバー部材１５０の爪部１５２がラチェット歯車１６０に歯合される。以上説明した一連の動作により、ラチェット歯車１６０は、１歯分だけ矢印ｂ方向に回転することになる。因みに、支持部材１１０Ａ（図１１）を用いることなく、ラチェット歯車１６０（歯車型カム２００）を筐体１１０によって直接軸支してもよく、この場合には、筐体１１０に長孔形状の軸受部１９２を直接形成すればよい。

図８は、引掛部材２２０を示す側面図（図８（ａ））及び正面図（図８（ｂ））である。図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、引掛部材２２０は、全体がコ字状に形成されており、互いに対峙する側面部２２０Ａ及び２２０Ｂには、筐体１１０（図４）に設けられた回動軸２２１Ａ（図１０、図１１）を挿入する孔部２２１が形成されている。引掛部材２２０は、この孔部２２１に挿入された回動軸２２１Ａを中心に揺動可能に軸支されている。側面部２２０Ａ、２２０Ｂには、それぞれ爪状の係止部２２２が形成されており、この係止部２２２が係合片１０３（図２、図３）の切欠部１０３Ａ及び１０３Ｂに係合することにより、係合片１０３を係止するようになっている。

図９は、引掛部材２２０の揺動動作を示す側面図である。実線で示すように、引掛部材２２０が孔部２２１の回動軸を中心に下方に揺動した状態は、係止部２２２が下がって、ベース部１０２の係合片１０３を係止（ロック）し得る係止位置に変位した状態であり、これに対して、破線で示すように、引掛部材２２０が孔部２２１の回動軸を中心に上方に揺動した状態は、係止部２２２が上がって、係合片１０３を係止（ロック）解除する係止解除位置に変位した状態である。

引掛部材２２０の側面部２２０Ａ、２２０Ｂには、カム機構部２３０を構成するガイド孔２３１が形成されている。このガイド孔２３１には、歯車型カム２００に設けられた突起部２３２（図４）が係合され、この突起部２３２の回転に伴って、ガイド孔２３１が突起部２３２に押され、引掛部材２２０が揺動するようになっている。すなわち、カム機構部２３０（ガイド孔２３１、歯車型カム２００に設けられた突起部２３２）は、ラチェット歯車１６０の回転を、引掛部材２２０の揺動動作に変換するものである。

図１０は、レバー部材１５０及び引掛部材２２０を組み合わせた状態を示す正面図であり、図１１は、その横断面図である。図１０においては、レバー部材１５０、引掛部材２２０、歯車型カム２００、コイルばね１９１、磁石１１５及び係合片１０３を示しており、図１１においては、レバー部材１５０、引掛部材２２０、歯車型カム２００、筐体１１０及び支持部材１１０Ａを示している。図１１に示すように、支持部材１１０Ａは、筐体１１０に装着固定される部材であり、レバー部材１５０及び歯車型カム２００はこの支持部材１１０Ａに軸支されている。また、引掛部材２２０は、筐体１１０に設けられた回動軸２２１Ａに軸支されている。なお、本実施の形態においては、支持部材１１０Ａを介してレバー部材１５０及び歯車型カム２００を軸支しているが、支持部材１１０Ａを用いることなく、筐体１１０において直接軸支するようにしてもよい。

ここで、カム機構部２３０について説明する。図４及び図５に示すように、ラチェット歯車１６０に併設された突起部２３２は、回転軸２０１の両端部において、それぞれ周面に沿って等間隔に形成された突起部である。本実施の形態の場合、回転軸２０１の両端部において、それぞれ３つの突起部２３２が等間隔に形成されている。この突起部２３２は、回転軸２０１の周面に沿って設けられたラチェット歯車１６０のうちの１つおきのラチェット歯車１６０から延設されるように形成されている。各突起部２３２は、ラチェット歯車１６０と同様の構成を有し、突起部の数とラチェット歯車の歯数との比は、１：２となっている。

このような比率で突起部２３２及びラチェット歯車１６０が構成されていることにより、レバー部材１５０の所定方向（図４において矢印ａ方向）への揺動動作に応じてラチェット歯車１６０が１歯分だけ矢印ｂ方向（図４）に回転すると、これに応じて、突起部２３２は、その形成間隔の１／２だけ回転することになる。因みに、本実施の形態の場合、ラチェット歯車１６０は、円周上に６つの歯が等間隔で形成されていることにより、各歯の間隔は６０°となっており、突起部２３２の間隔は１２０°となっている。

ラチェット歯車１６０の回転に伴ってこれと一体に突起部２３２が回転すると、この突起部２３２に係合された引掛部材２２０のガイド孔２３１を介して引掛部材２２０が揺動動作する。

すなわち、引掛部材２２０に形成されたガイド孔２３１は、１２０°間隔で形成された突起部２３２の回転に合わせて引掛部材２２０が上下動するような形状に形成されている。具体的には、図８（ａ）に示すように、引掛部材２２０の側面部２２０Ａ、２２０Ｂにそれぞれ形成されたガイド孔２３１は、全体が３つの突起部２３２（図４、図５）を回転可能に収納し得る大きさに形成されており、その一部に突出部２３１Ａが形成されている。

この突出部２３１Ａは、矢印ｂ方向（図４）に回転する突起部２３２の一つが下方から当接し得る形状に形成されており、当該突起部２３２がさらに一定量だけ矢印ｂ方向に回転することにより、当該突起部２３２によって上方へ押し上げられるような形状に形成されている。

すなわち、図１２に示すように、引掛部材２２０が下方に下がった状態において（図１２（ａ））、複数の突起部２３２Ａ〜２３２Ｃのうちの１つ（例えば第１の突起部２３２Ａ）がガイド孔２３１の突出部２３１Ａに当接する。この引掛部材２２０の位置は、当該引掛部材２２０の係止部２２２が下がって、係合片１０３（図４）を係止する係止位置となる。

この状態から、突起部２３２Ａ〜２３２Ｃが矢印ｂ方向に回転すると、突出部２３１Ａは、突起部２３２Ａに押され、これにより引掛部材２２０が上方に揺動する（図１２（ｂ））。この引掛部材２２０の位置は、係止部２２２が上方に上がって係合片１０３（図４）を係止解除する位置（係止解除位置）となる。

さらに、突起部２３２Ａ〜２３２Ｃが矢印ｂ方向に回転すると、突出部２３１Ａを押し上げていた突起部２３２Ａは、突出部２３１Ａから外れることにより、引掛部材２２０はその自重によって下方に揺動する（図１２（ｃ））。この引掛部材２２０の位置は、引掛部材２２０の係止部２２２が下がって、係合片１０３（図４）を係止する係止位置となる。

このように、引掛部材２２０は、突起部２３２の回転に伴って、上下に揺動し、係止部２２２が係合片１０３（図４）を係止する係止位置又は係止解除する係止解除位置に揺動変位する。すなわち、ガイド孔２３１に形成された突出部２３１Ａの形状によって、引掛部材２２０は、突起部２３２（２３２Ａ〜２３２Ｃ）の回転に応じた所定のタイミングで揺動動作する。

本実施の形態の場合、突起部２３２（２３２Ａ〜２３２Ｃ）の形成間隔の１／２ごとに引掛部材２２０が係止位置から係止解除位置（又は係止解除位置から係止位置）へと揺動変位するようになされている。突起部２３２の数とラチェット歯車１６０の歯数との関係は、図４及び図５について上述したように、１：２となっていることにより、ラチェット歯車１６０が１歯分回転するごとに、引掛部材２２０は、係止位置から係止解除位置（又は係止解除位置から係止位置）へと揺動変位することになる。

かくして、開き戸１０（図１、図４）が開けられて該開き戸１０に設けられたドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１のレバー部材１５０が、床に設けられた係合片１０３に押されると、ラチェット歯車１６０が１歯分回転する１回の操作で引掛部材２２０が係止解除位置から係止位置へと揺動変位し、引掛部材２２０の係止部２２２が係合片１０３を係止する。これにより、開き戸１０が係止される。また、この状態において、開き戸１０を開く方向（ドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１を係合片１０３へ押し付ける方向）に操作すると、ラチェット歯車１６０が１歯分回転する１回の操作によって、引掛部材２２０が係止位置から係止解除位置へと揺動変位することにより、引掛部材２２０の係止部２２２による係合片１０３の係止状態が解除される。ドアキャッチャー１００においては、このような操作によって、開き戸１０を係止又は係止解除することができる。

次に、ドアキャッチャー１００の係止動作の詳細について説明する。上述した図４は、開き戸１０を開いてベース部１０２に近づけた状態を示す本体部（本体機構部）１０１の断面図を示し、図１３（ａ）は、図４におけるレバー部材１５０、ラチェット歯車１６０、爪部材１８１及びコイルばね１９１を示す側面図であり、図１３（ｂ）は、図４における引掛部材２２０、突起部２３２を示す側面図である。

図４及び図１３に示すように、開き戸１０を開く方向（矢印ｄ方向（図４））に移動させてベース部１０２に近づけると、ベース部１０２の係合片１０３は、本体部（本体機構部）１０１の磁石１１５に吸引されて回動軸１０８（図２、図３）を回動中心にして先端部１０３Ｃが持ち上がる。これにより、係合片１０３の先端部１０３Ｃは、レバー部材１５０の受け部１５３に対峙する。因みに、この状態において、レバー部材１５０は、揺動初期位置にあり、引掛部材２２０は、係合片１０３の係止を解除する係止解除位置にあるものとする。この状態においては、レバー部材１５０の爪部１５２は、ラッチェット歯車１６０に歯合されている（図１３（ａ））。この歯合されているラチェット歯車を、説明の便宜上、第１のラチェット歯車１６０Ａと呼ぶ。また、引掛部材２２０は、カム機構部２３０の突起部２３２（歯車型カム２００の突起部２３２）がガイド孔２３１の突出部２３１Ａを押し上げることにより、上方へ揺動している。すなわち、引掛部材２２０の係止部２２２が上方へ上がった状態となっている（図１３（ｂ））。この引掛部材２２０を上方へ押し上げている突起部２３２を、説明の便宜上、第１の突起部２３２Ａと呼ぶ。

図４及び図１３に示す状態から、さらに開き戸１０を矢印ｄ矢印に開けると、これに応じて、開き戸１０に設けられた本体部（本体機構部）１０１は、係合片１０３に接近する方向に移動することにより、図１４に示すように、レバー部材１５０の受け部１５３が係合片１０３の先端部１０３Ｃによって押される。図１５（ａ）は、図１４に示す状態におけるレバー部材１５０、ラチェット歯車１６０、爪部材１８１及びコイルばね１９１を示す側面図であり、図１５（ｂ）は、図１４に示す状態における引掛部材２２０、突起部２３２を示す側面図である。なお、図１４において、爪部材１８１は省略しているが、図１５（ａ）に示すように、爪部材１８１は、ラチェット歯車１６０に歯合されている。

図１４及び図１５に示すように、係合片１０３の先端部１０３Ｃによってレバー部材１５０の受け部１５３が押されて、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）に揺動すると、これに応じて、ラチェット歯車１６０が矢印ｂ方向へ回転する。図１５（ａ）に示すように、ラチェット歯車１６０が１歯分（約６０°）回転すると、ラチェット歯車１６０と一体形成されている突起部２３２も同様に回転し、図１５（ｂ）に示すように、第１の突起部２３２Ａが、引掛部材２２０のガイド孔２３１の突出部２３１Ａから離れることにより、第１の突起部２３２Ａによって押し上げられていた突出部２３１Ａは、突起部２３２Ａによる押し上げから開放されて、その先端部（係止部２２２）が下方へ下がる。但し、このタイミングにおいては、図１４に示すように、レバー部材１５０の背部１５０Ａ（図１４）が引掛部材２２０の折曲げ面部２２０Ｃ（図１４）に当接して引掛部材２２０を持ち上げていることにより、引掛部材２２０は、持ち上げられた状態を保ち、図１８について後述するタイミングにおいて、その自重によってその先端部（係止部２２２）が下方へ下がるように揺動動作する（図１８）。なお、レバー部材１５０の背部１５０Ａの形状又は引掛部材２２０の折曲げ面部２２０Ｃの形状を変更して、折曲げ面部２２０Ｃが背部１５０Ａに当らないようにすることで、図１４に示すタイミングで引掛部材２２０がその自重により下方へ下がるようにすることもできる。

図４及び図１３に示すように、開き戸１０を矢印ｄ方向（図４）に開いてベース部１０２の上部に移動させ、磁石１１５によって係合片１０３を引き上げた状態において、さらに開き戸１０を矢印ｄ方向へ開いて係合片１０３によってレバー部材１５０を所定方向（矢印ａ方向）に押すと、図１４及び図１５に示すように、引掛部材２２０のガイド孔２３１の突出部２３１Ａは、突起部２３２Ａによる押し上げから開放される。上述したように、引掛部材２２０がその自重によってその先端部（係止部２２２）が下方へ下がる構成となっている場合には、このタイミングで先端部（係止部２２２）が下方に下がることになる。

図１４及び図１５に示す状態においては、レバー部材１５０の突起部１５４によってコイルばね１９１が圧縮され、当該コイルばね１９１の弾性力によって、レバー部材１５０は、所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動付勢される。

図１４及び図１５に示す状態において、開き戸１０を開く操作を止めると、開き戸１０は自由に揺動し得る状態となる。これにより、図１６に示すように、レバー部材１５０は、コイルばね１９１の付勢力によって、所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動される。図１７（ａ）は、図１６に示す状態におけるレバー部材１５０、ラチェット歯車１６０、爪部材１８１及びコイルばね１９１を示す側面図であり、図１７（ｂ）は、図１６に示す状態における引掛部材２２０、突起部２３２を示す側面図である。なお、図１６において、爪部材１８１は省略して示しているが、図１７（ａ）に示すように、爪部材１８１は、ラチェット歯車１６０に歯合されている。

図１６及び図１７に示すように、コイルばね１９１の付勢力によって、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動すると、この状態において、ラチェット歯車１６０は、爪部材１８１の爪部１８１Ａによってその回転方向が矢印ｂ方向のみに制限されていることにより、レバー部材１５０の爪部１５２は、第１のラチェット歯車１６０Ａの回動方向下流側に隣接するラチェット歯車１６０Ｂを乗り越える。すなわち、ラチェット歯車１６０（歯車型カム２００）は、通常は、爪部材１８１によって下方へ付勢されているが、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向へ揺動する際に、レバー部材１５０の爪部１５２によって、ラチェット歯車１６０が爪部材１８１による付勢に抗して上方（矢印ｃ方向）へ押し上げられることにより、レバー部材１５０の爪部１５２がラチェット歯車１６０を乗り越える。

図１６及び図１７に示す状態において、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動して、レバー部材１５０の爪部１５２がラチェット歯車１６０（第２のラチェット歯車１６０Ｂ）を完全に乗り越えると、図１８に示すように、レバー部材１５０は、揺動初期位置に戻る。図１９（ａ）は、図１８に示す状態におけるレバー部材１５０、ラチェット歯車１６０、爪部材１８１及びコイルばね１９１を示す側面図であり、図１９（ｂ）は、図１８に示す状態における引掛部材２２０、突起部２３２を示す側面図である。なお、図１８において、爪部材１８１は省略しているが、図１９（ａ）に示すように、爪部材１８１は、ラチェット歯車１６０に歯合されている。

図１８及び図１９に示すように、レバー部材１５０が揺動初期位置に戻った状態においては、レバー部材１５０の受け部１５３は、係合片１０３の先端部１０３ｃに当接した状態となり、また、引掛部材２２０は、その自重によって先端部（係止部２２２）が下方の係止位置に下がることにより、係合片１０３の切欠部１０３Ａ及び１０３Ｂが係止部２２２に係合された状態となる。これにより、引掛部材２２０は、係合片１０３を係止し得る状態となる。

かくして、係合片１０３は、レバー部材１５０の受け部１５３と、引掛部材２２０の係止部２２２とによって挟まれた係止状態となることにより、ドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１が係合片１０３（すなわちベース部１０２）に係止された状態となる。この結果、本体部（本体機構部）１０１が固定された開き戸１０は、係合片１０３（ベース部１０２）を介して床面部に係止される。このように床面部に係止された開き戸１０は、例えば風などによって不用意に閉じることがなくなる。

かくして、図１３〜図１９について上述したドアキャッチャー１００の係止動作によって、開き戸１０は、床面部に係止される。

次に、ドアキャッチャー１００の係止解除動作について説明する。係止動作によって開き戸１０が床面部に係止された状態（図１８、図１９）において、開き戸１０に所定の操作を加えると、ドアキャッチャー１００による係止を解除することができる。

図１８及び図１９に示した、係止状態においては、風等の外的要因によって開き戸１０が閉じる方向（矢印ｄ方向とは反対方向（図１８））に移動すると、係合片１０３の切欠部１０３Ａ、１０３Ｂに引掛部材２２０の係止部２２２が係合されることにより、係合片１０３の先端部１０３Ｃが係止され、これにより開き戸１０の閉じる方向への動きが係止される。

この状態において、開き戸１０を開く方向（矢印ｄ方向（図１８））に操作すると、レバー部材１５０が係合片１０３によって所定方向（矢印ａ方向）へ押されることになる。ラチェット歯車１６０の矢印ｂ方向への回転は、爪部材１８１によって制限されていないことにより、図２０に示すように、レバー部材１５０は所定方向（矢印ａ方向）へ揺動するとともに、これに応じて、ラチェット歯車１６０は矢印ｂ方向に回転する。

図２１（ａ）は、図２０に示す状態におけるレバー部材１５０、ラチェット歯車１６０、爪部材１８１及びコイルばね１９１を示す側面図であり、図２１（ｂ）は、図２０に示す状態における引掛部材２２０、突起部２３２を示す側面図である。なお、図２０において、爪部材１８１は省略しているが、図２１（ａ）に示すように、爪部材１８１は、ラチェット歯車１６０に歯合されている。

図２０及び図２１に示すように、係合片１０３の先端部１０３Ｃによってレバー部材１５０の受け部１５３が押されて、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）に揺動すると、これに応じて、ラチェット歯車１６０が矢印ｂ方向へ回転する。図２１（ａ）に示すように、ラチェット歯車１６０が約６０°回転すると、ラチェット歯車１６０と一体形成されている突起部２３２も同様に回転し、図２１（ｂ）に示すように、第２の突起部２３２Ｂが、引掛部材２２０のガイド孔２３１の突出部２３１Ａを押し上げることにより、引掛部材２２０は、その先端部（係止部２２２）が上方に上がるように揺動動作する。係止部２２２が上方に上がった位置は、係合片１０３を係止解除する係止解除位置である。

このように、ドアキャッチャー１００よって、開き戸１０が床面部に係止されている状態において、開き戸１０を開く方向に開扉操作することで、引掛部材２２０は、係合片１０３を係止解除する位置に揺動変位する。

この状態においては、レバー部材１５０の突起部１５４によってコイルばね１９１が圧縮され、当該コイルばね１９１の弾性力によって、レバー部材１５０は、所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動付勢される。

図２０及び図２１に示す状態において、ユーザが開き戸１０を開く操作を止めると、開き戸１０は自由に揺動し得る状態となる。これにより、図２２に示すように、レバー部材１５０は、コイルばね１９１の付勢力によって、所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動される。図２３（ａ）は、図２２に示す状態におけるレバー部材１５０、ラチェット歯車１６０、爪部材１８１及びコイルばね１９１を示す側面図であり、図２３（ｂ）は、図２２に示す状態における引掛部材２２０、突起部２３２を示す側面図である。なお、図２２において、爪部材１８１は省略しているが、図２３（ａ）に示すように、爪部材１８１は、ラチェット歯車１６０に歯合されている。

図２２及び図２３に示すように、コイルばね１９１の付勢力によって、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動すると、この状態において、ラチェット歯車１６０は、爪部材１８１の爪部１８１Ａによってその回転方向が矢印ｂ方向のみに制限されていることにより、レバー部材１５０の爪部１５２は、第２のラチェット歯車１６０Ｂの回動方向下流側に隣接する第３のラチェット歯車１６０Ｃを乗り越える。すなわち、ラチェット歯車１６０（歯車型カム２００）は、通常は、爪部材１８１によって下方へ付勢されているが、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向へ揺動する際に、レバー部材１５０の爪部１５２によって、ラチェット歯車１６０が爪部材１８１による付勢に抗して上方（矢印ｃ方向）へ押し上げられることにより、レバー部材１５０の爪部１５２がラチェット歯車１６０を乗り越える。

図２２及び図２３に示す状態において、レバー部材１５０が所定方向（矢印ａ方向）とは反対方向に揺動して、レバー部材１５０の爪部１５２がラチェット歯車１６０（第３のラチェット歯車１６０Ｃ）を完全に乗り越えると、図２４に示すように、レバー部材１５０は、揺動初期位置に戻る。図２５（ａ）は、図２４に示す状態におけるレバー部材１５０、ラチェット歯車１６０、爪部材１８１及びコイルばね１９１を示す側面図であり、図２５（ｂ）は、図２４に示す状態における引掛部材２２０、突起部２３２を示す側面図である。なお、図２４において、爪部材１８１は省略しているが、図２５（ａ）に示すように、爪部材１８１は、ラチェット歯車１６０に歯合されている。

図２４及び図２５に示すように、レバー部材１５０が揺動初期位置に戻った状態においては、引掛部材２２０は、歯車型カム２００の第２の突起部２３２Ｂによって、係止解除位置に押し上げられた状態を維持することにより、係合片１０３は、係止解除される。この状態においては、係合片１０３は、磁石１１５によって吸着されているだけの状態となることにより、開き戸１０を矢印ｄ方向とは反対方向に閉じることにより、係合片１０３は、磁石１１５から離れ、そのまま開き戸１０を矢印ｄ方向とは本体方向へ閉じることができる。

かくして、図２０〜図２５について上述したドアキャッチャー１００の係止解除動作によって、開き戸１０は、床面部からの係止状態から解除される。

次に、以上説明した構成のドアキャッチャー１００の全体動作について説明する。
ユーザが開き戸１０を開けると、該開き戸１０の下部に設けられたドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１が、床面部に設けられたベース部１０２に近づくことに応じて、ベース部１０２の係合片１０３は、本体部（本体機構部）１０１の磁石１１５に吸引されてその先端部１０３Ｃが持ち上がる。

この状態においてさらに開き戸１０を開くと、本体部（本体機構部）１０１のレバー部材１５０の受け部１５３が係合片１０３の先端部に押される。これにより、レバー部材１５０は矢印ａ方向（図４）に揺動動作する。この矢印ａ方向への揺動動作は、レバー部材１５０の受け部１５３が設けられた部位の背部が、開き戸１０側に当接する位置までとなり、当該当接位置に達すると、開き戸１０はそれ以上開くことは困難になる。このような、開き戸１０を開く方向（矢印ｄ方向（図４））への操作を１回行うごとに、レバー部材１５０の爪部１５２によって、ラチェット歯車１６０（すなわち、歯車型カム２００）が、ラチェット歯車１６０の１歯分だけ矢印ｂ方向に回転する。

ラチェット歯車１６０が１歯分回転すると、カム機構部２３０によって、引掛部材２２０が係止位置に揺動動作する。この係止位置は、引掛部材２２０の先端部に形成された係止部２２２が下方に下がって、係合片１０３を、レバー部材１５０の受け部１５３との間で係止する位置である。

かくして、係合片１０３に係合される位置まで開き戸１０を開く操作を行うと、当該１回の操作によって、引掛部材２２０が係止位置へ揺動動作し、係合片１０３がレバー部材１５０と引掛部材２２０との間に係止される。これにより、開き戸１０は係止され、風等によって不用意に閉じることがなくなる。

この係止状態において、開き戸１０を再度開く方向（矢印ｄ方向（図４））へ操作すると、当該１回の操作によって、レバー部材１５０の揺動動作によりラチェット歯車１６０（すなわち歯車型カム２００）が、ラチェット歯車１６０の１歯分だけ矢印ｂ方向に回転する。

これにより、引掛部材２２０は、カム機構部２３０によって係止位置から係止解除位置まで揺動動作する。係止解除位置とは、引掛部材２２０の先端部に形成された係止部２２２が上方に持ち上がって、係合片１０３の係止状態が解除される位置である。このように、係合片１０３が係止された状態において、開き戸１０を開く方向（矢印ｄ方向（図４））へ１回開く操作を行うと、引掛部材２２０が係止解除位置へ揺動して係止解除状態となる。

かくして、開き戸１０を矢印ｄ方向（図４）へ１回操作すると、該開き戸１０を開けた状態で係止することができ、この状態において、矢印ｄ方向（図４）へ１回操作すると、該開き戸１０の係止状態を解除することができる。このように、簡単な操作によって、開き戸１０を係止又は係止解除することができる。

本実施の形態のドアキャッチャー１００においては、上部に回動軸１５１を有し、下部が揺動するレバー部材１５０の下端部に受け部１５３を設け、この受け部１５３に係合片１０３を受けるようになされている。

受け部１５３は、上下方向の一定の範囲において凹状に形成され、この凹形状によって、係合片１０３の先端部１０３Ｃを容易に受け止めることができる。すなわち、開き戸１０が矢印ｄ方向（図４）に開かれると、磁石１１５の吸引によって先端部１０３Ｃが持ち上げられた係合片１０３は、磁石１１５を保持する部位（筐体１１０（又は支持部材１１０Ａ）の底面部１１０Ｂにおいて磁石１１５を保持するように形成された部位の底面部）に沿って移動した後、当該底面部１１０Ｂの一端部に続いて揺動初期位置として配置されたレバー部材１５０の受け部１５３によって確実に受け止められる。

係合片１０３は、その先端部１０３Ｃが持ち上げ可能に軸支されており、持ち上げられた係合片１０３の先端部１０３Ｃの高さは、磁石１１５の取付け高さ（磁石１１５を保持する部位の底面部１１０Ｂの高さ）によって決まり、係合片１０３を有するベース部１０２の床面部に対する取付け高さの誤差が比較的大きくなっても、レバー部材１５０の受け部１５３によって係合片１０３の先端部１０３Ｃを確実に受けることができる。

また、レバー部材１５０の爪部１５２をラチェット歯車１６０に歯合させ、該ラチェット歯車１６０を１歯分だけ回転させることで、カム機構部２３０により、引掛部材２２０を係止解除位置から係止位置へ、又は係止位置から係止解除位置へ揺動させることができる。これにより、レバー部材１５０の揺動操作として、ラチェット歯車１６０を１歯分回転させるだけの僅かな揺動操作によって、係合片１０３を係止又は係止解除することができる。すなわち、ユーザは、開き戸１０を開く方向（矢印ｄ方向（図４））へ比較的短いストロークの開扉操作を行うことで、開き戸１０を係止又は係止解除することができる。
このような短いストロークによる操作が可能となることにより、一段と小型の本体部（本体機構部）１０１を有するドアキャッチャー１００を実現することができる。

以上説明したように、本実施の形態に係るドアキャッチャー１００においては、揺動するレバー部材１５０及び引掛部材２２０を用いて係合片１０３を係止する構成としたことにより、ドアキャッチャー１００を一段と小型化することができる。

（他の実施の形態）
（１） 上述の実施の形態においては、ドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１を開き戸１０の表面に外付けする場合について述べたが、これに限られるものではなく、開き戸１０に内蔵する構成としてもよい。

図２６は、ドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１を開き戸１０に内蔵させた構成を示す斜視図であり、図２７は、開き戸１０に内蔵された本体部（本体機構部）１０１及び係合片１０３を示す断面図である。この図２６及び図２７に示す本体部（本体機構部）１０１は、図１及び図４に示した本体部（本体機構部）１０１と比べて、開き戸１０の内部に設けられている点以外は、図１及び図４に示した本体部（本体機構部）１０１と同様の構成を有している。図２６及び図２７において、図１及び図４との対応部分には同一符号を付して、重複した説明は省略する。

図２６及び図２７に示すように、ドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１は、開き戸１０の下面部に開口形成された凹部に設けられている。このように構成することにより、図１に示した外付け型に比べて、本体部（本体機構部）１０１が開き戸１０の表面に突出することがなくなり、外観上煩雑な印象を与えることを回避することができる。

なお、図２７に示す構成では、開き戸１０の内部に筐体を除いて本体機構部１０１を直接設ける場合について示しているが、筐体１１０（図４）を有する本体部１０１を開き戸１０の凹部に設けるようにしてもよい。

（２） 上述の実施の形態においては、レバー部材１５０を、矢印ａで示す方向（図４）とは反対方向に回動付勢するための付勢手段として、コイルばね１９１（図４）を用いる場合について述べたが、これに限られるものではなく、例えば、コイル軸のまわりにねじりモーメントを受けて使用されるねじりコイルばね等を用いることができる。

図２８は、ねじりコイルばね２９１を用いた本体部（本体機構部）１０１を示す断面図である。この図２８に示す本体部（本体機構部）１０１は、図４に示した本体部（本体機構部）１０１と比べて、コイルばね１９１をねじりコイルばね２９１に変更し、それに伴うレバー部材１５０のばねを受ける部分の構成が異なる点以外は、図４に示した本体部（本体機構部）１０１と同様の構成を有している。なお、図２８においては、特に、筐体１１０、ねじりコイルばね２９１、レバー部材１５０及び爪部材１８１のみを示しているが、その他の部材（引掛部材２２０、歯車型カム２００、磁石１１５等）も、図４に示した構成と同様に設けられているものとする。

図２８に示すように、レバー部材１５０は、図７に示した構成に比べて、コイルばね１９１（図４）を受けるための突起部１５４に代えて、ねじりコイルばね２９１を受けるための突起部１５７を有する点が異なる。ねじりコイルばね２９１は、そのコイル部にレバー部材１５０の回動軸１５１が挿入されて該回動軸１５１によって支持されており、その一方の端部がレバー部材１５０の突起部１５７に係合され、他方の端部が筐体１１０又は当該筐体１１０に装着された支持部材１１０Ａ（図示せず）に設けられた係合部１１０Ｃに係合されている。レバー部材１５０は、このねじりコイルばね２９１によって、矢印ａ方向とは反対方向に回動付勢される。

これにより、レバー部材１５０が係合片１０３（図４）によって矢印ａ方向に揺動すると、レバー部材１５０は、図４に示したコイルばね１９１を用いた場合と同様にして、ねじりコイルばね２９１の付勢力によって、矢印ａ方向とは反対方向に付勢され、係合片１０３によって押される操作がなくなると、当該付勢力によって揺動初期位置に戻る。

このようにねじりコイルばね２９１を用いた構成においても、レバー部材１５０に対して回動付勢することができ、レバー部材１５０の揺動動作に基づいて歯車型カム２００（図４）を回転させ、この回転によって引掛部材２２０（図４）を揺動動作させることにより、小型のドアキャッチャーを実現することができる。

（３） 上述の実施の形態においては、ドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１を開き戸１０の下部に設けるとともに、ベース部１０２を床面部に設ける場合について述べたが、これに限られるものではなく、ベース部を壁面部１１に設けるようにしてもよい。ベース部を壁面部１１に設ける構成のドアキャッチャーについて、図２９〜図３２を参照しながら説明する。

図２９は、ベース部３０２を壁面部１１に設けるとともに、本体部（本体機構部）３０１をベース部３０２の取付け位置に合わせた位置（図２９に示す構成例では、開き戸１０の上部）に設ける構成のドアキャッチャー３００を示す斜視図である。図３０は、図２９に示すドアキャッチャー３００の本体部（本体機構部）３０１を示す断面図であり、図３１は、本体部（本体機構部）３０１及びベース部３０２を示す断面図であり、図３２は、本体部（本体機構部）３０１及びベース部３０２を示す側面図である。

なお、図２９〜図３２に示すドアキャッチャー３００は、図１〜図２５に示したドアキャッチャー１００と比べて、基本的な構成は同様であり、ベース部３０２を壁面部１１に取り付けるための構成が異なる。図２９〜図３２において、図１〜図２５に示したドアキャッチャー１００と同一部分には同一符号を付して、重複した説明は省略する。

ドアキャッチャー１００では、ベース部１０２を水平な床面部に設けるため、係合片１０３を揺動可能に軸支することで、開き戸１０が接近すると、当該開き戸１０の下部に設けられた本体部（本体機構部）１０１の磁石１１５によって、係合片１０３が吸引されて起き上がる構成を有しているのに対して、ドアキャッチャー３００においては、ベース部３０２が垂直な壁面部１１に設けられていることにより、係合片を起き上がり可能な揺動構成とする必要はなく、水平方向に懸架された軸形状の係合部材３０３によってベース部３０２を構成しており、これに応じて、本体部（本体機構部）３０１においては、磁石１１５（図４）を用いることなく、係合部材３０３を係止するためのレバー部材４５０及び引掛部材５２０を有している。

レバー部材４５０は、図１〜図２５に示したドアキャッチャー１００のレバー部材１５０と同様の機能を有しており、また、引掛部材５２０は、ドアキャッチャー１００の引掛部材２２０と同様の機能を有している。

図３０に示すように、レバー部材４５０には回動軸４５１が設けられており、この回動軸４５１によって筐体３１０又はこれに装着された支持部材１１０Ａ（図示せず）に揺動可能に軸支されている。レバー部材４５０の爪部４５２は、本体部（本体機構部）３０１に設けられた歯車型カム２００のラチェット歯車１６０に歯合され、レバー部材４５０の揺動動作に応じて、歯車型カム２００を回転させる。

引掛部材５２０は、筐体３１０（又は筐体３１０に装着された支持部材１１０Ａ（図示せず））に設けられた回動軸５２１Ａを挿入する孔部５２１が形成されており、この回動軸５２１Ａを中心に揺動可能に軸支されている。引掛部材５２０には、図８に示した引掛部材２２０のガイド孔２３１に相当するガイド孔が形成されており（図示せず）、このガイド孔には、歯車型カム２００の突起部２３２が係合される。これにより、歯車型カム２００が回転すると、突起部２３２及びガイド孔（図示せず）を介して引掛部材５２０を揺動させるようになっている。

筐体３１０又はこれに装着された支持部材１１０Ａ（図示せず）には、図６に示したドアキャッチャー１００の本体部（本体機構部）１０１の場合と同様にして、爪部材１８１が片持ち支持されており、当該爪部材１８１の爪部１８１Ａがラチェット歯車１６０に歯合されている。これにより、ラチェット歯車１６０（すなわち歯車型カム２００）は、矢印ｂ方向のみに回転するように回転方向が制限されている。

また、本体部（本体機構部）３０１には、ねじりコイルばね２９１が設けられている。このねじりコイルばね２９１は、図２８に示したねじりコイルばね２９１と同様の構成を有しており、このねじりコイルばね２９１は、そのコイル部にレバー部材４５０の回動軸４５１が挿入されて該回動軸４５１によって支持されており、その一方の端部がレバー部材４５０の突起部４５７に係合され、他方の端部が筐体３１０又は当該筐体３１０に装着された支持部材１１０Ａ（図示せず）に設けられた係合部３１０Ｂに係合されている。レバー部材４５０は、このねじりコイルばね２９１によって、矢印ａ方向とは反対方向に回動付勢される。

これにより、開き戸１０が矢印ｄ方向に開かれてレバー部材４５０の受け部４５３がベース部３０２の係合部材３０３（図２９）に押されると、当該レバー部材４５０は、矢印ａ方向に揺動し、レバー部材４５０は、ねじりコイルばね２９１の付勢力によって、矢印ａ方向とは反対方向に付勢され、係合部材３０３（図２９）によって押される操作がなくなると、当該付勢力によって揺動初期位置に戻る。この場合、歯車型カム２００は、長孔形状の軸受部１９２に沿って変位することにより、レバー部材４５０の爪部４５２はラチェット歯車１６０を乗り越えるようになされている。

引掛部材５２０は、レバー部材４５０が揺動初期位置に戻る際に、係止部５２２が下方に揺動することにより、図３１において破線で示すように、ベース部３０２の係合部材３０３は、レバー部材４５０の受け部４５３と引掛部材５２０の係止部５２２との間に挟まれた状態となる。これにより、図３２に示すように、ドアキャッチャー３００の本体部（本体機構部）３０１とベース部３０２とは係止された状態となり、本体部（本体機構部）３０１が設けられた開き戸１０と、ベース部３０２が設けられた壁面部１１とが係止される。この状態においては、開き戸１０が不用意に閉じることがなくなる。

開き戸１０と壁面部１１とが係止された状態において、開き戸１０を矢印ｄ方向（図３２）に操作すると、これによってベース部３０２の係合部材３０３は、本体部（本体機構部）３０１に対して相対的に接近する方向（矢印ａ方向）に移動することになり、本体部（本体機構部）３０１のレバー部材４５０は、ベース部３０２の係合部材３０３によって矢印ａ方向に押されることになる。

レバー部材４５０が係合部材３０３によって押されると、これに応じて歯車型カム２００が矢印ｂ方向（図３０）に回転し、この回転に伴って引掛部材５２０が上方に揺動する。これにより、図３１において一点鎖線で示すように、係合部材３０３は、引掛部材５２０による係止状態から開放され、開き戸１０を閉じることが可能となる。

（４） 上述の実施の形態においては、本体部（本体機構部）３０１を開き戸１０側に設ける場合について述べたが、これに限られるものではなく、例えば、図３３に示すように、本体部（本体機構部）３０１を壁面部１１に設け、ベース部３０２を開き戸１０側に設けるようにしてもよい。また、本体部（本体機構部）３０１を床面部に設けるととともに、これに合わせてベース部３０２を開き戸１０の下部に設けるようにしてもよい。

（５） 上述の実施の形態においては、揺動するレバー部材１５０を用いる場合について述べたが、これに代えて、直進方向に往復運動する変位部材を用いるようにしてもよい。この場合、例えば、図３４に示すように、レバー部材１５０に代えて、変位部材６５０を設ける。

変位部材６５０は、筐体１１０（図４）又は筐体１１０に装着された支持部材１１０Ａ（図示せず）に、矢印ｅ方向及びこれとは反対方向にスライド可能に支持されている。変位部材６５０には、爪部６５２が形成されており、歯車型カム２００のラチェット歯車１６０に歯合される。変位部材６５０の一方の端部にはコイルばね１９１が設けられている。変位部材６５０は、コイルばね１９１によって矢印ｅ方向とは反対方向に付勢されている。また、変位部材６５０の他方の端部には、凹状の受け部６５３が形成されており、係合片１０３（図４）を受けるようになっている。なお、図３４には省略しているが、引掛部材２２０、磁石１１５等も設けられているものとする。

図３４に示すように、変位部材６５０が係合片１０３（図４）に押されて矢印ｅ方向方向に変位すると、これに応じてラチェット歯車１６０（歯車型カム２００）が矢印ｂ方向に回転する。この回転によって、歯車型カム２００の突起部２３２に係合されている引掛部材２２０（図４）が係止位置又は係止解除位置に揺動動作する。

係合片１０３によって変位部材６５０が矢印ｅ方向に押される操作が終わると、変位部材６５０は、コイルばね１９１の付勢力によって、矢印ｅ方向とは反対方向へ変位して初期位置に戻る。

このように、レバー部材１５０に代えて、直進方向に往復動作する変位部材６５０を用いる構成としても、引掛部材２２０を係止位置及び係止解除位置間で揺動動作させることができる。

（６） 上述の実施の形態においては、歯車型カム２００の回転を引掛部材２２０の揺動動作に変換するための構成として、カム機構部２３０を用いる場合について述べたが、これに限られるものではなく、他の種々の連動機構を広く適用することができる。
（７） 上述の実施の形態においては、突起部２３２の数とラチェット歯車１６０の数との比を、１：２とする場合について述べたが、これに限られるものでなはく、例えば、１：４、１：６、１：８等、他の比率としてもよい。このように、１：（偶数）の比率にすることにより、開き戸１０を開く方向（矢印ｄ方向）へ１回操作するごとに、係止状態、係止解除状態へと状態遷移させることができる。

（ドアキャッチャーの概要）
本発明の実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、第１の部材に設けられる本体機構部１０１と、第２の部材（床面部）に設けられる係合片１０３とを有し、係合片１０３を本体機構部１０１に係合させることにより、第１の部材（開き戸１０）と第２の部材（床面部）とを係止する係合装置（ドアキャッチャー１００）であって、本体機構部１０１は、第１の部材（開き戸１０）に対して変位可能に支持され、係合片１０３に押されて変位初期位置から所定方向に変位動作する変位部材（レバー部材１５０）と、変位部材（レバー部材１５０）に設けられた爪部１５２に歯合され、変位部材（レバー部材１５０）の所定方向（矢印ａ方向）への変位動作に応じて回転するラチェット歯車１６０と、ラチェット歯車１６０の回転方向を、変位部材（レバー部材１５０）の所定方向（矢印ａ方向）への変位動作による回転方向（矢印ｂ方向）に制限するラチェット機構部１８０と、変位動作により所定方向（矢印ａ方向）へ変位した変位部材（レバー部材１５０）を変位初期位置まで戻す戻し機構部１９０（コイルばね１９１、軸受部１９２）と、第１の部材（開き戸１０）に対して揺動可能に軸支され、揺動位置に応じて係合片１０３を係止又は係止解除する引掛部材２２０と、ラチェット歯車１６０の回転に応じて引掛部材２２０を係合片１０３の係止位置又は係止解除位置に揺動させるカム機構部２３０と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、係合片１０３によって変位部材（レバー部材１５０）が変位動作すると、これに応じてラチェット歯車１６０が回転し、カム機構部２３０を介して引掛部材２２０が係合片を係止又は係止解除する。これにより、第１の部材（開き戸１０）及び第２の部材（床面部）の係合片１０３を相対的に接近させる方向に動かすだけで、第１及び第２の部材を容易に係止又は係止解除することができる。

変位部材（レバー部材１５０）の爪部１５２は、ラチェット歯車１６０に歯合されており、変位部材（レバー部材１５０）の変位動作によって、ラチェット歯車１６０を回転させる。このように、変位部材（レバー部材１５０）の変位動作をラチェット歯車１６０の回転動作に変換することにより、比較的短いストロークで係止又は係止解除を行うことができる。これにより、小型の係合装置（ドアキャッチャー１００）を実現することができる。

また、本実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、上記構成において、変位部材は、第１の部材（開き戸１０）に対して揺動可能に軸支されるレバー部材１５０であることを特徴とする。

この構成によれば、レバー部材１５０の揺動動作によってラチェット歯車１６０を回転させることにより、全体として一段と小型の係合装置（ドアキャッチャー１００）を実現することができる。

また、本実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、上記構成において、カム機構部２３０は、ラチェット歯車１６０の歯の配置方向に沿ってラチェット歯車１６０に併設された複数の突起部２３２と、突起部２３２に係合され、突起部２３２の回転に応じて引掛部材２２０を係止位置と係止解除位置との間で揺動させる、引掛部材２２０に形成されたガイド孔２３１と、を備え、複数の突起部２３２の数とラチェット歯車１６０の歯数との比を、１：２とすることを特徴とする。

この構成によれば、第１の部材（開き戸１０）と第２の部材（床面部）の係合片１０３とが互いに押し付けられる操作を行う際に、１回目の操作で係止し、２回目の操作で係止解除することができる。すなわち、１回の操作ごとに係止、係止解除を繰り返すこととなり、簡単な操作によって係止及び係止解除を行うことが可能となる。

また、本実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、上記構成において、戻し機構部１９０は、変位部材（レバー部材１５０）を、所定方向（矢印ａ方向）とは反対の変位方向へ付勢する付勢手段と、ラチェット歯車１６０を、該ラチェット歯車１６０に歯合された変位部材（レバー部材１５０）の爪部１５２から離間させる方向に変位可能に軸支するラチェット歯車１６０の軸受部１９２と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、第１の部材（開き戸１０）及び第２の部材（床面部）の係合片１０３が互いに押し付けられる操作を行う場合、１回の操作ごとに、変位部材（レバー部材１５０）を変位初期位置に戻すことができるので、繰返して操作を行うことができる。

また、本実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、上記構成において、第１の部材は扉（開き戸１０）であり、第２の部材は床であることを特徴とする。

この構成によれば、実施の形態に係る係合装置（ドアキャッチャー１００）を、扉（開き戸１０）を開けた状態でこれを係止させるドアストッパーとして用いることができる。これにより、扉を開け、該扉に設けられた係合装置の本体機構部１０１を、床の係合片１０３に押し付ける操作により、扉を開けた状態でこれを簡単に係止させることができる。また、この係止状態において、扉を係合片１０３に押し付ける操作を行うことにより、簡単に係止解除することができる。

本発明の実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、上記構成において、係合片１０３は、床に揺動可能に取り付けられた磁性体であり、本体機構部１０１は、係合片１０３を吸着する磁石１１５を備えることを特徴とする。

この構成によれば、扉を開けると、床に設けられた係合片１０３が、扉側の本体機構部１０１の磁石１１５に吸引されることにより、該係合片１０３を容易に係合装置（ドアキャッチャー１００）の本体機構部１０１に係合させることができる。これにより、扉を開ける操作だけで、簡単にこれを係止させることができる。

また、本実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、上記構成において、第１の部材は扉（開き戸１０）であり、第２の部材は壁（壁面部１１）であることを特徴とする。

この構成によれば、実施の形態に係る係合装置（ドアキャッチャー１００）を、扉側に本体機構部１０１を設け壁側に係合片１０３を設けたドアストッパーとして用いることができる。これにより、扉を開け、該扉に設けられた係合装置の本体機構部１０１を、壁の係合片１０３に押し付ける操作により、扉を開けた状態でこれを簡単に係止させることができる。また、この係止状態において、扉を係合片１０３に押し付ける操作を行うことにより、簡単に係止解除することができる。

また、本実施の形態におけるドアキャッチャー１００は、上記構成において、第１の部材は壁（壁面部１１）であり、第２の部材は扉（開き戸１０）であることを特徴とする。

この構成によれば、実施の形態に係る係合装置（ドアキャッチャー１００）を、壁側に本体機構部１００を設け扉側に係合片を設けたドアストッパー（ドアキャッチャー１００）として用いることができる。これにより、扉を開け、該扉に設けられた係合片を壁側の本体機構部１０１に押し付ける操作を行うことにより、扉を開けた状態でこれを簡単に係止させることができる。また、この係止状態において、扉の係合片を壁側の本体機構部に押し付ける操作を行うことにより、簡単に係止解除することができる。

１０ 開き戸
１１ 壁面部
１００、３００ ドアキャッチャー
１０１、３０１ 本体部（本体機構部）
１０２、３０２ ベース部
１０３ 係合片
１０３Ｂ 切欠部
１０３Ｃ 先端部
１１０、３１０ 筐体
１１０Ｂ 底面部
１１５ 磁石
１５０、４５０ レバー部材
１５２ 爪部
１５３、６５３ 受け部
１６０ ラチェット歯車
１８０ ラチェット機構部
１８１ 爪部材
１８１Ａ 爪部
１９０ 戻し機構部
１９１ コイルばね
１９２ 軸受部
２００ 歯車型カム
２２０、５２０ 引掛部材
２２２、５２２ 係止部
２３０ カム機構部
２３１ ガイド孔
２３１Ａ 突出部
２３２ 突起部
２９１ ねじりコイルばね
３０３ 係合部材
６５０ 変位部材

Claims (8)

1. 第１の部材に設けられる本体機構部と、第２の部材に設けられる係合片とを有し、前記係合片を前記本体機構部に係合させることにより、前記第１の部材と前記第２の部材とを係止する係合装置であって、
   前記本体機構部は、
   前記第１の部材に対して変位可能に支持され、前記係合片に押されて変位初期位置から所定方向に変位動作する変位部材と、
   前記変位部材に設けられた爪部に歯合され、前記変位部材の前記所定方向への前記変位動作に応じて回転するラチェット歯車と、
   前記ラチェット歯車の回転方向を、前記変位部材の前記所定方向への変位動作による回転方向に制限するラチェット機構部と、
   前記変位動作により前記所定方向へ変位した前記変位部材を前記変位初期位置まで戻す戻し機構部と、
   前記第１の部材に対して揺動可能に軸支され、揺動位置に応じて前記係合片を係止又は係止解除する引掛部材と、
   前記ラチェット歯車の回転に応じて前記引掛部材を前記係合片の係止位置又は係止解除位置に揺動させるカム機構部と、を備えることを特徴とする係合装置。
2. 前記変位部材は、前記第１の部材に対して揺動可能に軸支されるレバー部材であることを特徴とする請求項１に記載の係合装置。
3. 前記カム機構部は、
   前記ラチェット歯車の歯の配置方向に沿って前記ラチェット歯車に併設された複数の突起部と、
   前記突起部に係合され、前記突起部の回転に応じて前記引掛部材を前記係止位置と前記係止解除位置との間で揺動させる、前記引掛部材に形成されたガイド部と、を備え、
   前記複数の突起部の数と前記ラチェット歯車の歯数との比は、１：２であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の係合装置。
4. 前記戻し機構部は、
   前記変位部材を、前記所定方向とは反対の変位方向へ付勢する付勢手段と、
   前記ラチェット歯車を、該ラチェット歯車に歯合された前記変位部材の爪部から離間させる方向に変位可能に軸支する前記ラチェット歯車の軸受部と、を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の係合装置。
5. 前記第１の部材は扉であり、前記第２の部材は床であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の係合装置。
6. 前記係合片は、前記床に揺動可能に取り付けられた磁性体であり、
   前記本体機構部は、前記係合片を吸着する磁石を備えることを特徴とする請求項５に記載の係合装置。
7. 前記第１の部材は扉であり、前記第２の部材は壁であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の係合装置。
8. 前記第１の部材は壁であり、前記第２の部材は扉であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の係合装置。
   

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