JP2010139115A - 熱交換器及び熱交換器ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】同一のパラレルフロー型熱交換器をダウンフローで用いた場合でもサイドフローで用いた場合でも良好な排水性が得られるようにする。
【解決手段】熱交換器１は、間隔を置いて平行に配置された２本のヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３の間に複数配置され、内部に設けた複数の冷媒通路５をヘッダパイプ２、３の内部に連通させた偏平チューブ４と、偏平チューブ４同士の間に配置されたコルゲートフィン６を備える。偏平チューブ４は、それを木口方向から見たとき、偏平面がヘッダパイプ２、３の軸線に対し斜めに交わるように配置されており、コルゲートフィン６は、偏平チューブ４が長手方向を上下方向として配置されたとき、表面が所定角度の勾配をなすように形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明はパラレルフロー型の熱交換器及び熱交換器ユニットに関する。

複数のヘッダパイプの間に複数の偏平チューブを配置して偏平チューブ内部の複数の冷媒通路をヘッダパイプの内部に連通させるとともに、偏平チューブ間にコルゲートフィン等のフィンを配置したパラレルフロー型の熱交換器はカーエアコンや建物用空気調和機の室外側ユニットなどに広く利用されている。

従来のパラレルフロー型熱交換器の一例を図９に示す。図９では紙面上側が垂直方向の上側、紙面下側が垂直方向の下側となる。熱交換器１は、２本の水平なヘッダパイプ２、３を垂直方向に間隔を置いて平行に配置し、ヘッダパイプ２、３の間に複数の垂直な偏平チューブ４を水平方向に所定ピッチで配置する。偏平チューブ４は金属を押出成型した細長い成型品であり、内部には冷媒を流通させる冷媒通路５が形成されている。偏平チューブ４は長手方向である押出成型方向を垂直にする形で配置されるので、冷媒通路５の冷媒流通方向も垂直になる。冷媒通路５は断面形状及び断面面積の等しいものが図９の奥行き方向に複数個並び、そのため偏平チューブ４の水平断面はハーモニカ状を呈している。各冷媒通路５はヘッダパイプ２、３の内部に連通する。隣り合う偏平チューブ４同士の間にはコルゲートフィン６が配置される。

ヘッダパイプ２と３、偏平チューブ４、及びコルゲートフィン６はいずれもアルミニウム等熱伝導の良い金属からなり、偏平チューブ４はヘッダパイプ２、３に対し、コルゲートフィン６は偏平チューブ４に対し、それぞれロウ付けまたは溶着で固定される。

図９に示す熱交換器１は、いわゆるダウンフローのパラレルフロー型熱交換器である。上下のヘッダパイプ２、３の間に長手方向を上下方向とする多数の偏平チューブ４を設け、偏平チューブ４間にコルゲートフィン６を設けた構造であるから、熱交換器１の放熱（吸熱）面積は大きく、効率的に熱交換を行うことができる。下側のヘッダパイプ３には一端に冷媒出入口７が設けられ、上側のヘッダパイプ２には冷媒出入口７と対角をなす一端に冷媒出入口８が設けられている。なお、ここに示した冷媒出入口７と冷媒出入口８の位置関係は一例であって、これに限定されるものではない。例えば、ヘッダパイプ２が両端２箇所に冷媒出入口８を備える構成も可能である。

上記のようなパラレルフロー型熱交換器に関し、これまでにも様々な構造上の工夫がなされている。例えば特許文献１に記載されたパラレルフロー型熱交換器では、偏平チューブを冷却空気の流れ方向に対し傾斜設置し、熱交換器コアの薄型化を図っている。特許文献２に記載されたパラレルフロー型熱交換器では、コルゲートフィンの波型の谷線と稜線を熱交換器奥行き方向に傾斜させ、除霜時にフィン面上に残る水を傾斜したフィン面に沿って熱交換器外に排出できるようにしている。
特開昭５８−１８２０９２号公報 特開２００４−１７７０４０号公報

パラレルフロー型熱交換器は、図９のように偏平チューブを垂直にしたダウンフローで用いられる場合もあり、あるいは偏平チューブを水平にしたサイドフローで用いられることもある。本発明は、同一のパラレルフロー型熱交換器をダウンフローで用いた場合でもサイドフローで用いた場合でも良好な排水性が得られるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた複数の冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブと、前記偏平チューブ同士の間に配置されたコルゲートフィンとを備えた熱交換器において、前記偏平チューブは、それを木口方向から見たとき、偏平面が前記ヘッダパイプの軸線に対し斜めに交わるように配置されており、前記コルゲートフィンは、前記偏平チューブが長手方向を上下方向として配置されたとき、表面が所定角度の勾配をなすように形成されていることを特徴としている。

この構成によると、ダウンフローで用いる場合、結露水や除霜水は長手方向を上下方向とする偏平チューブの表面に沿って、またコルゲートフィンの表面の勾配に沿って、外部に流れ落ち、偏平チューブやコルゲートフィンの表面に留まらないから、空気流通路の断面積が水によって狭められ、熱交換性能を低下させることがない。サイドフローで用いる場合にも、偏平チューブの表面と、それに固定されているコルゲートフィンに勾配が生じることにより、結露水や除霜水はスムーズに排水されるから、空気流通路の断面積が水によって狭められ、熱交換性能が低下するといったことがない。

上記構成の熱交換器において、前記コルゲートフィンは前記偏平チューブの気流方向奥行きの中間部で風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンに区分され、前記風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンは互いに逆方向の勾配を有することが好ましい。

このような構成にすれば、風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンのフィン表面にそれぞれ勾配がついていることにより、コルゲートフィン全体として空気の流れ方向に長く延びる形で存在することになり、放熱面積が増大し、熱交換性能が向上する。

また本発明は、上記構成の熱交換器を２台、一方を風上側熱交換器、他方を風下側熱交換器として近接配置した熱交換器ユニットであることを特徴としている。

この構成によると、全体として放熱面積の大きい、熱交換性能の高い熱交換ユニットを得ることができる。また風上側熱交換器と風下側熱交換器のそれぞれの姿勢をどのようにするかについては、両方ともダウンフローとするパターン、両方ともサイドフローとするパターン、風上側をダウンフローとし、風下側をサイドフローとするパターン、風上側をサイドフローとし、風下側をダウンフローとするパターンの４通りのパターンが考えられるが、いずれのパターンでも結露水や除霜水をスムーズに排水することができる。

上記構成の熱交換器ユニットにおいて、前記風上側熱交換器のコルゲートフィンと前記風下側熱交換器のコルゲートフィンは互いに逆方向の勾配を有することが好ましい。

この構成によると、風上側熱交換器のコルゲートフィンと風下側熱交換器のコルゲートフィンのフィン表面にそれぞれ勾配がついていることにより、コルゲートフィン全体として空気の流れ方向に長く延びる形で存在することになり、放熱面積が増大し、熱交換性能が向上する。

本発明によると、同一の熱交換器をダウンフローで用いてもサイドフローで用いても結露水や除霜水をスムーズに排水することができ、空気流通路の断面積が水によって狭められて熱交換性能が低下することがない。

以下本発明の第１実施形態を図１から図５に基づき説明する。図１はパラレルフロー型熱交換器をダウンフローで用いる場合の正面図、図２は図１のパラレルフロー型熱交換器の部分拡大水平断面図、図３は図１のパラレルフロー型熱交換器の垂直断面図、図４はパラレルフロー型熱交換器をサイドフローで用いる場合の正面図、図５は図４のパラレルフロー型熱交換器の垂直断面図である。なお図９に示した従来構造と共通する構成要素には図９で用いたのと同じ符号を付し、説明は省略する。

図１の熱交換器１は、ダウンフローで用いられるため、ヘッダパイプ２、３は水平状態で、偏平チューブ４は長手方向を上下方向として配置される。図１及び図３では偏平チューブ４は垂直状態となっているが、傾斜状態であっても構わない。上部ヘッダパイプ２の方が下部ヘッダパイプ３よりも高い位置にあるという関係さえ維持されればよい。図３の矢印は偏平チューブ４の間を通る熱交換気流の気流方向を示す。

説明の便宜のため、本明細書では、冷媒通路５が複数並んで見える偏平チューブ４の端面を、木材の、年輪が見える切断面の呼称になぞらえて「木口」と称することとする。偏平チューブ４は、図２のようにそれを木口方向から見たとき、偏平面がヘッダパイプの２、３の軸線に対し斜めに交わるように配置されている。偏平チューブ４の偏平面に襞の折り目を密着させた状態で、ロウ付けまたは溶着により偏平チューブ４に固定されるコルゲートフィン６は、偏平チューブ４を木口方向から見る視点では平行四辺形を呈している。コルゲートフィン６は、偏平チューブ４が長手方向を上下方向として配置されたとき、すなわちダウンフローでの使用時には、図３に示す通り、表面が所定角度の勾配をなすように形成されている。

図示しないファンで送風を行いつつ熱交換器１に冷媒を流すと、熱交換器１を蒸発器として使用する運転モードの場合（例えば、室内機と室外機とからなるセパレート型空気調和機の室外機で熱交換器１を用い、暖房運転を行うと、熱交換器１は蒸発器として作用する）、熱交換器１は空気から温熱を奪い、逆に冷熱を空気中に放出する。空気から温熱を奪う運転を続けていると、偏平チューブ４の表面にもコルゲートフィン６の表面にも空気中の水分が結露する。

熱交換器１をダウンフローで使用すると、偏平チューブ４の表面は垂直かそれに近い状態になり、結露水が付着したとしても速やかに流下し、ヘッダパイプ３から滴り落ちる。コルゲートフィン６の表面に付着した結露水も、コルゲートフィン６の表面に勾配がついていることにより、低い方の縁に移動してそこから滴り落ちる。このように結露水が偏平チューブ４やコルゲートフィン６の表面に留らないから、空気流通路の断面積が水の表面張力によるブリッジ現象（水の膜が張ること）で狭められ、熱交換性能が低下するといったことがない。熱交換器１の表面についた霜を除霜運転で溶かした除霜水についても同じことが言える。

図１の熱交換器１を反時計回りに９０°回転させると図４の状態になる。今度はヘッダパイプ２、３が長手方向を上下方向とすることになり、偏平チューブ４は水平になる。すなわち熱交換器１はサイドフローで用いられることになる。

熱交換器１をサイドフローで用いると、偏平面がヘッダパイプ２、３の軸線に対し斜めに交わるように配置された偏平チューブ４は、図５に示す通り、表面に勾配がついた状態になる。そこに固定されているコルゲートフィン６も、襞の折り目に勾配がついた状態になる。このため、偏平チューブ４の表面に付着した結露水や除霜水はその表面の勾配に従って高い部位から低い部位へと移動し、低い方の縁から滴り落ちる。コルゲートフィン６の表面に付着した結露水や除霜水も、コルゲートフィン６の襞の最低部に流下した後、襞の折り目の勾配に従って高い部位から低い部位へと移動し、低い方の縁から滴り落ちる。このように結露水や除霜水が偏平チューブ４やコルゲートフィン６の表面に留らないから、空気流通路の断面積が水の表面張力によるブリッジ現象によって狭められ、熱交換性能が低下するといったことがない。

コルゲートフィン６の勾配は５°〜４０°の範囲で選択することができる。勾配がきつくなると、熱交換面積が増え、排水しやすくなる一方、空気の流通に対しては抵抗となるので、実験を通じて適切な値を決めるとよい。偏平チューブ４の偏平面がヘッダパイプ２、３の軸線に交わる角度も同様に実験を通じて適切な値を決めるとよい。

以上のように、本発明による熱交換器１は、それをダウンフローでもサイドフローでも用いることが可能であり、排水性に配慮したダウンフローまたはサイドフローの熱交換器を同一の金型で製作することができるから、熱交換器の製造コストを削減することができる。

本発明の第２実施形態を図６に示す。図６はパラレルフロー型熱交換器をダウンフローで用いる場合の垂直断面図である。

図６にはダウンフローの形に配置された熱交換器１Ａが示されている。第２実施形態の熱交換器１Ａでは、コルゲートフィン６が熱交換気流の気流方向において二分されている。すなわち偏平チューブ４の気流方向奥行きの中間部で風上側コルゲートフィン６ａと風下側コルゲートフィン６ｂに区分されている。

風上側コルゲートフィン６ａはフィン表面が風下側に向かい下り勾配となっている。風下側コルゲートフィン６ｂはフィン表面が風下側に向かい上り勾配となっている。風上側コルゲートフィン６ａの下り勾配と風下側コルゲートフィン６ｂの上り勾配は同じ角度である。気流方向における風上側コルゲートフィン６ａと風下側コルゲートフィン６ｂの水平方向長さは互いに等しい。

風上側コルゲートフィン６ａと風下側コルゲートフィン６ｂを空気の流れと直角の方向から見ると、多数のＶ字形状が上下に並ぶように見える。但しＶの字の底部は閉じているのではなく開いている。すなわち風上側コルゲートフィン６ａと風下側コルゲートフィン６ｂは密着するのでなく間隙９を隔てて配置されている。間隙９は、風上側コルゲートフィン６ａの風下側端部に付着した水滴と風下側コルゲートフィン６ｂの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されている。

図示しないファンで送風を行いつつ熱交換器１に冷媒を流すと、熱交換器１を蒸発器として使用する運転モードの場合（例えば、室内機と室外機とからなるセパレート型空気調和機の室外機で熱交換器１を用い、暖房運転を行うと、熱交換器１は蒸発器として作用する）、熱交換器１は空気から温熱を奪い、逆に冷熱を空気中に放出する。風上側コルゲートフィン６ａと風下側コルゲートフィン６ｂのフィン表面にはそれぞれ勾配がついているので、コルゲートフィンに勾配をつけずに水平とした場合に比べると、コルゲートフィン６全体として空気の流れ方向に長く延びる形で存在することになり、高い熱交換性能を得ることができる。

空気から温熱を奪う運転を続けていると、風上側コルゲートフィン６ａの表面にも風下側コルゲートフィン６ｂの表面にも、また偏平チューブ４の表面にも、空気中の水分が結露する。当初は微細だった水滴が結集して大きな水滴になると、それは風上側コルゲートフィン６ａまたは風下側コルゲートフィン６ｂの勾配面を伝って流下し、間隙９に達する。間隙９が広ければ、水滴は風上側コルゲートフィン６ａの風下側端部または風下側コルゲートフィン６ｂの風上側端部でブリッジ現象を生じるだけに終わる。しかしながら間隙９は風上側コルゲートフィン６ａの風下側端部に付着した水滴と風下側コルゲートフィン６ｂの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されているので、風上側コルゲートフィン６ａの水滴と風下側コルゲートフィン６ｂの水滴は、間隙９で出会うと互いに表面張力を破壊し合って合体し、ブリッジ現象を生じることなく間隙９から流れ出る。結露水だけでなく除霜水についても同じことが言える。

風上側コルゲートフィン６ａの下り勾配と風下側コルゲートフィン６ｂの上り勾配は５°〜４０°の範囲で選択することができる。勾配がきつくなると、熱交換面積が増え、排水しやすくなる一方、空気の流通に対しては抵抗となるので、実験を通じて適切な値を決めるとよい。偏平チューブ４の偏平面がヘッダパイプ２、３の軸線に交わる角度も同様に実験を通じて適切な値を決めるとよい。

本発明の第３実施形態を図７及び図８に示す。図７はパラレルフロー型熱交換器の熱交換器ユニットをダウンフローで用いる場合の垂直断面図、図８はパラレルフロー型熱交換器の熱交換器ユニットをサイドフローで用いる場合の垂直断面図である。

第３実施形態では、熱交換能力を上げるため、第１実施形態のタイプの熱交換器１を２個近接配置して熱交換器ユニットＨＥＵとする。熱交換器ユニットＨＥＵを構成する２個の熱交換器１の一方は風上側熱交換器１Ｕとなり、その構成要素には全て「Ｕ」の文字を添える。他方は風下側熱交換器１Ｄとなり、その構成要素には全て「Ｄ」の文字を添える。

図７では、風上側熱交換器１Ｕと風下側熱交換器１Ｄがいずれもダウンフローで配置されている。風上側熱交換器１Ｕのコルゲートフィン６Ｕは、第１実施形態のコルゲートフィン６よりも風下側に延長されており、風下側熱交換器１Ｄのコルゲートフィン６Ｄは第１実施形態のコルゲートフィン６よりも風上側に延長されている。そしてコルゲートフィン６Ｕはフィン表面が風下側に向かい下り勾配となり、コルゲートフィン６Ｄはフィン表面が風下側に向かい上り勾配となっている。コルゲートフィン６Ｕの下り勾配とコルゲートフィン６Ｄの上り勾配は同じ角度である。気流方向におけるコルゲートフィン６Ｕとコルゲートフィン６Ｄの水平方向長さは互いに等しい。

風上側熱交換器１Ｕと風下側熱交換器１Ｄは、別設計とする必要はない。同じ形のものを２個用意し、一方の表裏を反転して他方に合わせれば、図７の熱交換器ユニットＨＥＵを得ることができる。

コルゲートフィン６Ｕとコルゲートフィン６Ｄを空気の流れと直角の方向から見ると、多数のＶ字形状が上下に並ぶように見える。但しＶの字の底部は閉じているのではなく開いている。すなわちコルゲートフィン６Ｕとコルゲートフィン６Ｄは密着するのでなく間隙１０を隔てて配置されている。間隙１０は、コルゲートフィン６Ｕの風下側端部に付着した水滴とコルゲートフィン６Ｄの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されている。

図示しないファンで送風を行いつつ熱交換器ユニットＨＥＵに冷媒を流すと、熱交換器ユニットＨＥＵを蒸発器として使用する運転モードの場合（例えば、室内機と室外機とからなるセパレート型空気調和機の室外機で熱交換器ユニットＨＥＵを用い、暖房運転を行うと、熱交換器ユニットＨＥＵは蒸発器として作用する）、熱交換器ユニットＨＥＵは空気から温熱を奪い、逆に冷熱を空気中に放出する。コルゲートフィン６Ｕ、６Ｄのフィン表面にはそれぞれ勾配がついているので、コルゲートフィンに勾配をつけずに水平とした場合に比べると、コルゲートフィン全体として空気の流れ方向に長く延びる形で存在することになり、高い熱交換性能を得ることができる。

空気から温熱を奪う運転を続けていると、コルゲートフィン６Ｕ、６Ｄの表面にも偏平チューブ４Ｕ、４Ｄの表面にも空気中の水分が結露する。当初は微細だった水滴が結集して大きな水滴になると、それはコルゲートフィン６Ｕ、６Ｄの勾配面を伝って流下し、間隙１０に達する。間隙１０が広ければ、水滴はコルゲートフィン６Ｕの風下側端部またはコルゲートフィン６Ｄの風上側端部でブリッジ現象を生じるだけに終わる。しかしながら間隙１０はコルゲートフィン６Ｕの風下側端部に付着した水滴とコルゲートフィン６Ｄの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されているので、コルゲートフィン６Ｕの水滴とコルゲートフィン６Ｄの水滴は、間隙１０で出会うと互いに表面張力を破壊し合って合体し、ブリッジ現象を生じることなく間隙１０から流れ出る。結露水だけでなく除霜水についても同じことが言える。

コルゲートフィン６Ｕの下り勾配とコルゲートフィン６Ｄの上り勾配は５°〜４０°の範囲で選択することができる。勾配がきつくなると、熱交換面積が増え、排水しやすくなる一方、空気の流通に対しては抵抗となるので、実験を通じて適切な値を決めるとよい。偏平チューブ４Ｕの偏平面がヘッダパイプ２Ｕ、３Ｕの軸線に交わる角度と、偏平チューブ４Ｄの偏平面がヘッダパイプ２Ｄ、３Ｄの軸線に交わる角度も、同様に実験を通じて適切な値を決めるとよい。

図８には、風上側熱交換器１Ｕと風下側熱交換器１Ｄをいずれもサイドフローとした実施態様が示されている。風上側熱交換器１Ｕと風下側熱交換器１Ｄは、風上側熱交換器１Ｕにおいては偏平チューブ４Ｕの表面が風下側に向かい下り勾配となり、風下側熱交換器１Ｄにおいては偏平チューブ４Ｄの表面が風下側に向かい上り勾配となるように配置されている。偏平チューブ４Ｕに固定されたコルゲートフィン６Ｕの襞の折り目は風下側に向かい下り勾配となり、偏平チューブ４Ｄに固定されたコルゲートフィン６Ｄの襞の折り目は風下側に向かい上り勾配となる。コルゲートフィン６Ｕの風下側端部とコルゲートフィン６Ｄの風上側端部の間の間隙１０は、ここでも、コルゲートフィン６Ｕの風下側端部に付着した水滴とコルゲートフィン６Ｄの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ得る大きさに設定されている。

偏平チューブ４Ｕ、４Ｄの表面に付着した結露水や除霜水は、その表面の勾配に従って高い部位から低い部位へと移動し、低い方の縁から滴り落ちる。コルゲートフィン６Ｕ、６Ｄの表面に付着した結露水や除霜水も、コルゲートフィン６Ｕ、６Ｄの襞の最低部に流下した後、襞の折り目の勾配に従って高い部位から低い部位へと移動する。その水が間隙１０に達したところで、コルゲートフィン６Ｕの風下側端部に付着した水滴とコルゲートフィン６Ｄの風上側端部に付着した水滴の合体が生じ、ブリッジ現象を生じることなく間隙１０から流れ出る。このように結露水や除霜水が偏平チューブ４Ｕ、４Ｄやコルゲートフィン６Ｕ、６Ｄの表面に留らないから、空気流通路の断面積が水の表面張力によるブリッジ現象によって狭められ、熱交換性能が低下するといったことがない。

図７には風上側熱交換器１Ｕと風下側熱交換器１Ｄがいずれもダウンフローのパターン、図８には風上側熱交換器１Ｕと風下側熱交換器１Ｄがいずれもサイドフローのパターンを示したが、風上側熱交換器１Ｕがダウンフローで風下側熱交換器１Ｄがサイドフロー、あるいは風上側熱交換器１Ｕがサイドフローで風下側熱交換器１Ｄがダウンフローといったパターンも可能である。

図７と図８に示したのは熱交換器ユニットＨＥＵを構成する熱交換器の総数が２のケースであるが、２を超える数の熱交換器で熱交換器ユニットＨＥＵを構成することもできる。その場合、隣接する２個の熱交換器を取り上げれば一方が風上側熱交換器、他方が風下側熱交換器の関係になるので、その両者間で、コルゲートフィンの勾配の関係やサイドフローで用いる場合の偏平チューブの勾配の関係を調整すればよい。

以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明はパラレルフロー型熱交換器に広く利用可能である。

第１実施形態に係るパラレルフロー型熱交換器をダウンフローで用いる場合の正面図 図１のパラレルフロー型熱交換器の部分拡大水平断面図 図１のパラレルフロー型熱交換器の垂直断面図 第１実施形態に係るパラレルフロー型熱交換器をサイドフローで用いる場合の正面図 図４のパラレルフロー型熱交換器の垂直断面図 第２実施形態に係るパラレルフロー型熱交換器をダウンフローで用いる場合の垂直断面図 第３実施形態に係るパラレルフロー型熱交換器の熱交換器ユニットをダウンフローで用いる場合の垂直断面図 第３実施形態に係るパラレルフロー型熱交換器の熱交換器ユニットをサイドフローで用いる場合の垂直断面図 従来のパラレルフロー型熱交換器の概略構造を示す垂直断面図

符号の説明

１ 熱交換器
２、３ ヘッダパイプ
４ 偏平チューブ
５ 冷媒通路
６ コルゲートフィン
７、８ 冷媒出入口
１Ａ 熱交換器
６ａ 風上側コルゲートフィン
６ｂ 風下側コルゲートフィン
ＨＥＵ 熱交換器ユニット
１Ｕ 風上側熱交換器
１Ｄ 風下側熱交換器

Claims (4)

1. 間隔を置いて平行に配置された複数のヘッダパイプと、前記複数のヘッダパイプの間に複数配置され、内部に設けた複数の冷媒通路を前記ヘッダパイプの内部に連通させた偏平チューブと、前記偏平チューブ同士の間に配置されたコルゲートフィンとを備えた熱交換器において、
   前記偏平チューブは、それを木口方向から見たとき、偏平面が前記ヘッダパイプの軸線に対し斜めに交わるように配置されており、前記コルゲートフィンは、前記偏平チューブが長手方向を上下方向として配置されたとき、表面が所定角度の勾配をなすように形成されていることを特徴とする熱交換器。
2. 前記コルゲートフィンは前記偏平チューブの気流方向奥行きの中間部で風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンに区分され、前記風上側コルゲートフィンと風下側コルゲートフィンは互いに逆方向の勾配を有することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
3. 請求項１記載の熱交換器を２台、一方を風上側熱交換器、他方を風下側熱交換器として近接配置したことを特徴とする熱交換器ユニット。
4. 前記風上側熱交換器のコルゲートフィンと前記風下側熱交換器のコルゲートフィンは互いに逆方向の勾配を有することを特徴とする請求項３に記載の熱交換器ユニット。

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