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JP2010115664A - Container device of extruding press - Google Patents

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JP2010115664A
JP2010115664A JP2008288628A JP2008288628A JP2010115664A JP 2010115664 A JP2010115664 A JP 2010115664A JP 2008288628 A JP2008288628 A JP 2008288628A JP 2008288628 A JP2008288628 A JP 2008288628A JP 2010115664 A JP2010115664 A JP 2010115664A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
refrigerant
passage
temperature
length direction
Prior art date
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Pending
Application number
JP2008288628A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeji Yamamoto
武治 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Machinery Corp Ltd
Original Assignee
Ube Machinery Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Machinery Corp Ltd filed Critical Ube Machinery Corp Ltd
Priority to JP2008288628A priority Critical patent/JP2010115664A/en
Publication of JP2010115664A publication Critical patent/JP2010115664A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a container device of an extruding press in which temperature in the longitudinal and radial directions of a container is equalized and controlled. <P>SOLUTION: In the container device of the extruding press, which is provided with a heating means on the outer peripheral surface and the end face, divided into an upper part and a lower part in the radial direction and in a plurality of places in the length direction, the temperature of which is made freely controllable respectively in each divided zone and also which has a cooling means in the inside, the cooling means in the inside of the container is provided so that the temperature is freely controlled respectively independently in the upper part and the lower part into which the container is divided. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、アルミニウム又はその合金等の金属の押出プレスに用いられるコンテナ装置に関するものである。   The present invention relates to a container device used for an extrusion press of a metal such as aluminum or an alloy thereof.

一般に、金属材料、例えばアルミニウム又はその合金材料等のビレットを押出プレス装置により押出す場合、所定の温度に加熱されたビレットをコンテナ内に装填し、ダイスにコンテナを押し付けてステムを前進駆動する。これによってダイスの出口部から成形された製品が押し出される。
ところで、押出プレスのコンテナ温度は、ビレットの温度が低下することや、コンテナ中央部の温度が上昇してコンテナ内径が膨張し製品内に空気を巻き込むことを防止する目的で均一に制御することが求められている。
Generally, when a billet such as a metal material such as aluminum or an alloy material thereof is extruded by an extrusion press apparatus, a billet heated to a predetermined temperature is loaded into a container, and the container is pressed against a die to drive the stem forward. As a result, the molded product is extruded from the outlet of the die.
By the way, the container temperature of the extrusion press can be controlled uniformly for the purpose of preventing the temperature of the billet from being lowered or the temperature at the center of the container from rising to expand the inner diameter of the container and entrain air into the product. It has been demanded.

例えば、特許文献1には、全体をその全長に亘って所定の温度に温度制御自在なコンテナが開示されている。
特許文献1に示される従来のコンテナは、コンテナタイヤの略全長に亘ってメインヒータが装備され、コンテナタイヤの両端面には棒状の補助ヒータが挿入して設けられている。また、コンテナスリーブの外周面にはその長さの略全長に亘って螺旋状に冷却溝が設けられている。更に、コンテナタイヤには長さ方向の複数個所に温度検出部材が設けられ、長さ方向各部の温度を検出し、検出した信号に基づいて各部の温度を所定の温度に制御するように構成されている。
For example, Patent Document 1 discloses a container whose temperature can be controlled to a predetermined temperature over its entire length.
The conventional container shown in Patent Document 1 is provided with a main heater over substantially the entire length of the container tire, and rod-like auxiliary heaters are inserted and provided on both end faces of the container tire. In addition, a cooling groove is provided on the outer peripheral surface of the container sleeve in a spiral shape over substantially the entire length thereof. Further, the container tire is provided with temperature detection members at a plurality of locations in the length direction, and is configured to detect the temperature of each portion in the length direction and control the temperature of each portion to a predetermined temperature based on the detected signal. ing.

コンテナの加熱はメインヒータ及び補助ヒータへの通電によって行い、温度を下げたい場合には、螺旋状冷却溝に冷媒を選択的に供給して全長の所定長さ範囲を冷却することによって、コンテナ各部の温度を制御自在にし得るとされている。
このように、従来のコンテナでは、加熱手段と冷却手段とを備えて、コンテナ長さ方向の各部の温度をそれぞれに制御しようとするものである。
特開昭63−49320号公報
The container is heated by energizing the main heater and the auxiliary heater, and when it is desired to lower the temperature, the refrigerant is selectively supplied to the spiral cooling groove to cool a predetermined length range of the container. It is said that the temperature can be controlled freely.
Thus, the conventional container is provided with a heating means and a cooling means, and is intended to control the temperature of each part in the container length direction.
JP-A-63-49320

しかしながら、従来技術においては、コンテナタイヤの外周面を外部から、そして端面部を内部から熱量を加えて加熱し、一方、コンテナスリーブ外周部の冷却溝に冷媒を供給して冷却することでコンテナの長さ方向の温度を所定の温度に制御する。この方法では、コンテナの上部側に熱量が蓄積され下部側より温度が高くなりコンテナの径方向に生じる制御温度の不均一を解消することができなかった。   However, in the prior art, the outer peripheral surface of the container tire is heated from the outside and the end surface portion is heated from the inside, while the coolant is supplied to the cooling groove in the outer peripheral portion of the container sleeve to cool the container tire. The temperature in the length direction is controlled to a predetermined temperature. In this method, the amount of heat is accumulated on the upper side of the container, the temperature is higher than the lower side, and the control temperature non-uniformity generated in the radial direction of the container cannot be eliminated.

また、均熱加熱ビレットを用いた製品の押出しに際して製品の長手方向の温度を均一化するには、ビレット温度に対してコンテナの長さ方向及び径方向の温度を所定の均一温度に制御することが不可避であるが、従来技術においてはコンテナ径方向の温度の不均一を解消することができなかった。
本発明の課題は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、コンテナの長手方向及び径方向の温度を均一化して制御し得る押出プレスのコンテナ装置を提供することにある。
In order to make the temperature in the longitudinal direction of the product uniform when extruding the product using the soaking billet, the temperature in the length direction and the radial direction of the container is controlled to a predetermined uniform temperature with respect to the billet temperature. However, in the prior art, the temperature non-uniformity in the container radial direction could not be solved.
The subject of this invention is made in view of the said conventional problem, and is providing the container apparatus of the extrusion press which can equalize and control the temperature of the longitudinal direction and radial direction of a container.

本発明の請求項1に記載の押出プレスのコンテナ装置は、外周面及び端面に加熱手段を備え、コンテナを径方向に上部と下部とに、かつ長さ方向に複数個所分割し、該分割した各ゾーンそれぞれを温度制御自在とするとともに、前記コンテナ内部に冷却手段を有する押出プレスのコンテナ装置において、前記冷却手段は、前記径方向に分割した上部と下部とにそれぞれが温度制御自在で独立して設けられたことを特徴とする。
本発明の請求項2に記載の押出プレスのコンテナ装置は、請求項1に記載の発明において、前記分割した上部と下部それぞれのコンテナ周壁の内部に弓字状の冷媒通路と、該冷媒通路の両端部と長さ方向の複数個所に前記冷媒通路及びコンテナ外部と連通し冷媒を給排する通路孔とを設け、前記冷媒通路への冷媒の給排を制御することで温度制御自在としたことを特徴とする。
The container apparatus of the extrusion press according to claim 1 of the present invention is provided with heating means on the outer peripheral surface and the end surface, and the container is divided into an upper part and a lower part in the radial direction and a plurality of parts in the length direction, and the division is performed. The temperature of each zone can be freely controlled, and in the container device of an extrusion press having a cooling means inside the container, the cooling means can be independently temperature controlled independently at the upper and lower parts divided in the radial direction. It is characterized by being provided.
A container device for an extrusion press according to a second aspect of the present invention is the container device according to the first aspect, wherein an arcuate refrigerant passage is formed inside each of the divided upper and lower container peripheral walls, and the refrigerant passage Temperature control was made possible by providing passage holes that communicate with the refrigerant passage and the outside of the container at both ends and at a plurality of locations in the length direction, and control the supply and discharge of the refrigerant to and from the refrigerant passage. It is characterized by.

請求項3に記載の押出プレスのコンテナ装置は、請求項2に記載の発明において、前記冷媒通路の両端部に設けた前記通路孔の外部接続口は冷媒供給通路又は冷媒排出通路のいずれか一方と電磁弁を介して接続され、前記冷媒通路の長さ方向の複数個所に設けた前記通路孔は冷媒供給通路及び冷媒排出通路と電磁弁を介して接続されるとともに、前記コンテナ長さ方向の複数の箇所に温度検出手段を設けたことを特徴とする。 The container device of the extrusion press according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the external connection port of the passage hole provided at both ends of the refrigerant passage is either the refrigerant supply passage or the refrigerant discharge passage. The passage holes provided at a plurality of locations in the length direction of the refrigerant passage are connected to the refrigerant supply passage and the refrigerant discharge passage through the electromagnetic valve, and are connected in the container length direction. The temperature detecting means is provided at a plurality of locations.

本発明に係る押出プレスのコンテナ装置は、コンテナを径方向に上下に2分割(2等分)するとともに長さ方向に複数箇所分割し、分割した各ゾーンを独立して温度制御可能に加熱手段及び冷却手段を設けたので、部分的な加熱及び冷却を行うことができる。このため、コンテナの長さ方向と径方向、特にコンテナの上部と下部における温度の不均一が解消されて、コンテナ温度を均一且つ所定の設定温度に制御することができる。そして、この制御により、押出中のビレット温度が均一化されることから、製品の長さ方向の温度も均一化することができ、製品の品質が安定する。
また、コンテナの全体的な加熱や冷却を行うことで加熱時間や降温時間が短縮でき、異なる合金の押出に際して任意の押出温度への変更が容易となり押出プレスの生産性が向上するという効果を有する。
The container device of the extrusion press according to the present invention divides the container into two in the radial direction (divided into two equal parts) and divides the container into a plurality of portions in the length direction, and heating means that can control the temperature of each divided zone independently. Since the cooling means is provided, partial heating and cooling can be performed. For this reason, the nonuniformity of the temperature in the length direction and the radial direction of the container, particularly in the upper part and the lower part of the container, is eliminated, and the container temperature can be controlled to a uniform and predetermined set temperature. And by this control, since the billet temperature during extrusion is made uniform, the temperature in the length direction of the product can be made uniform, and the product quality is stabilized.
In addition, heating and cooling time can be shortened by heating and cooling the container as a whole, and it is easy to change to any extrusion temperature when extruding different alloys and has the effect of improving the productivity of the extrusion press. .

以下、本発明の押出プレスのコンテナ装置について実施の形態を説明する。なお、以下の記載において、一般的な技術、公知の技術、汎用の技術は省略している。
先ず、図面に基づいて本発明を実施するための形態について説明する。図1及び図2は、本発明を実施するための形態に係り、図1は本実施形態によるコンテナ装置の全体構成図である。図2は、冷媒通路と通路孔とを介して冷媒を供給及び排出する冷媒通路との関係を説明する図面である。
Embodiments of a container device for an extrusion press according to the present invention will be described below. In the following description, general techniques, known techniques, and general-purpose techniques are omitted.
First, the form for implementing this invention is demonstrated based on drawing. 1 and 2 relate to an embodiment for carrying out the present invention, and FIG. 1 is an overall configuration diagram of a container apparatus according to the present embodiment. FIG. 2 is a view for explaining the relationship between the refrigerant passage and the refrigerant passage for supplying and discharging the refrigerant through the passage hole.

図1に示すようにコンテナ装置10は、コンテナタイヤ12とコンテナスリーブ13とコンテナライナ14とを有し、ビレットが装填されるコンテナ11と、コンテナ11を保持するコンテナホルダ15と、コンテナタイヤ12の外周面と両端面を加熱する主ヒータ31a〜31f及び副ヒータ32a〜32dとにより要部が構成される。
コンテナタイヤ12の外周面を加熱する主ヒータ31a〜31fは、コンテナタイヤ12に直接取付けることなく空隙を設けてコンテナホルダ15の内周部に、コンテナの両端面を加熱する副ヒータ32a〜32dは、コンテナタイヤ12の両端面に貼着して設けてある。コンテナタイヤ12の温度調整は、長さ方向の両端部及び中央部の3分割、また、径方向に上下2分割された六つのゾーンとし、主ヒータ31a〜31f及び副ヒータ32a〜32dは、一ゾーンずつ独立してヒータに供給する電力をコントロールすることで温度制御される。
As shown in FIG. 1, the container device 10 includes a container tire 12, a container sleeve 13, and a container liner 14, a container 11 in which billets are loaded, a container holder 15 that holds the container 11, and a container tire 12. A main part is constituted by the main heaters 31a to 31f and the sub heaters 32a to 32d for heating the outer peripheral surface and both end surfaces.
The main heaters 31a to 31f for heating the outer peripheral surface of the container tire 12 are not directly attached to the container tire 12, but a gap is provided, and the auxiliary heaters 32a to 32d for heating both end surfaces of the container are provided on the inner peripheral portion of the container holder 15. The container tire 12 is attached to both end faces. The temperature adjustment of the container tire 12 is performed in six zones divided into three parts at both ends and a center part in the length direction and two parts in the upper and lower parts in the radial direction. The main heaters 31a to 31f and the sub heaters 32a to 32d are The temperature is controlled by controlling the power supplied to the heater independently for each zone.

コンテナスリーブ13の外周面上部及び下部には、その略全長に亘ってそれぞれ独立した弓字状の冷媒通路41a、41bが設けられている。冷媒通路41a、41bは、コンテナスリーブ13をコンテナタイヤ12に嵌挿した状態で流路として形成される。
コンテナタイヤ12にはコンテナ11の外部より冷媒通路41a、41bへ冷媒を給排する複数の通路孔42a〜42hが前記独立した加熱ゾーンに対応して設けられており、複数の通路孔42a〜42hのコンテナタイヤ12外周面にはそれぞれ外部接続口45a〜45hが設けられている。
さらに、コンテナタイヤ12には、コンテナ11の温度を検出するための温度検出手段としての熱電対21a〜21fとコンテナ11の最高温度を検出する熱電対22が、コンテナタイヤ12に穿孔された挿通孔23a〜23f、24に挿設された構成となっている。
In the upper and lower outer peripheral surfaces of the container sleeve 13, arcuate refrigerant passages 41a and 41b that are independent of each other are provided over substantially the entire length. The refrigerant passages 41 a and 41 b are formed as flow paths in a state in which the container sleeve 13 is inserted into the container tire 12.
The container tire 12 is provided with a plurality of passage holes 42a to 42h for supplying and discharging refrigerant from the outside of the container 11 to the refrigerant passages 41a and 41b corresponding to the independent heating zones, and the plurality of passage holes 42a to 42h. External connection ports 45a to 45h are provided on the outer peripheral surface of the container tire 12, respectively.
Further, in the container tire 12, thermocouples 21 a to 21 f as temperature detecting means for detecting the temperature of the container 11 and a thermocouple 22 for detecting the maximum temperature of the container 11 are inserted into the container tire 12. 23a to 23f and 24 are inserted.

図2に示すように、コンテナスリーブ13の外周面に形成された冷媒通路41a、41bがコンテナタイヤ12に形成された通路孔42a〜42hを介して冷媒供給通路51及び冷媒排出通路52に連通した構成となっている。コンテナスリーブ13の上部の冷媒通路41aへの冷媒供給は、冷媒供給通路51から冷媒供給側の電磁開閉弁52a〜52c及び通路孔42a〜42cを介して行われる。また、冷媒の排出は、通路孔42b〜42d及び冷媒排出側の電磁開閉弁53a〜53cを介して冷媒排出通路52から行われる。符号45a〜45dは、コンテナタイヤ12に設けた外部配管となる冷媒給排通路との接続口を示している。なお、図2に示すコンテナスリーブ13は外周面を展開して表したものである。   As shown in FIG. 2, the refrigerant passages 41 a and 41 b formed on the outer peripheral surface of the container sleeve 13 communicate with the refrigerant supply passage 51 and the refrigerant discharge passage 52 through passage holes 42 a to 42 h formed in the container tire 12. It has a configuration. The refrigerant is supplied to the refrigerant passage 41a at the upper portion of the container sleeve 13 from the refrigerant supply passage 51 through the electromagnetic on-off valves 52a to 52c and the passage holes 42a to 42c on the refrigerant supply side. The refrigerant is discharged from the refrigerant discharge passage 52 via the passage holes 42b to 42d and the electromagnetic discharge valves 53a to 53c on the refrigerant discharge side. Reference numerals 45 a to 45 d indicate connection ports with a refrigerant supply / discharge passage serving as external piping provided in the container tire 12. The container sleeve 13 shown in FIG. 2 is an expanded outer peripheral surface.

コンテナスリーブ13の下部に設けた冷媒通路41bへの冷媒供給は、冷媒供給通路51から冷媒供給側の電磁開閉弁52d〜52f及び通路孔42e〜42gを介して行われる。また、冷媒の排出は、通路孔42f〜42h及び冷媒排出側の電磁開閉弁53d〜53fを介して冷媒排出通路52から行われる。符号45e〜45hは、コンテナタイヤ12に設けた外部配管となる冷媒給排通路との接続口を示している。なお、冷媒の供給及び排出の方向を図2に矢印で示した。
冷媒は冷媒供給源50から冷媒供給通路51へ供給され、冷媒は露点を下げた乾燥空気を好適に用いる。乾燥空気は、空気圧縮機で圧縮された圧縮空気をエアドライヤに通過させることで容易に得ることができる。
Refrigerant supply to the refrigerant passage 41b provided in the lower part of the container sleeve 13 is performed from the refrigerant supply passage 51 through the electromagnetic on-off valves 52d to 52f and the passage holes 42e to 42g on the refrigerant supply side. Further, the refrigerant is discharged from the refrigerant discharge passage 52 through the passage holes 42f to 42h and the electromagnetic on-off valves 53d to 53f on the refrigerant discharge side. Reference numerals 45 e to 45 h denote connection ports with the refrigerant supply / discharge passage serving as external piping provided in the container tire 12. The direction of refrigerant supply and discharge is indicated by arrows in FIG.
The refrigerant is supplied from the refrigerant supply source 50 to the refrigerant supply passage 51, and dry air with a low dew point is preferably used as the refrigerant. Dry air can be easily obtained by passing the compressed air compressed by the air compressor through an air dryer.

本実施の形態では、前述したようにコンテナを長さ方向に3分割、径方向に上下2分割した計六つのゾーンで温度制御を行う構成とした。
第1ゾーンはコンテナ上部のダイ側とし、加熱には主ヒータ31a及び副ヒータ32aが用いられる。温度の検出は熱電対21aによって行われ、このゾーンの温度が設定値を越えた場合には、電磁開閉弁53a及び54aを励磁して通路を開放し通路孔42aから冷媒を供給し、通路孔42bから排出することでコンテナのダイ側上部を冷却する。
第2ゾーンはコンテナ上部の中央部とし、加熱には主ヒータ31bが用いられる。温度の検出は熱電対21bによって行われ、このゾーンの温度が設定値を越えた場合には、電磁開閉弁53b及び54bを励磁して通路を開放し通路孔42bから冷媒を供給し通路孔42cから排出することでコンテナの中央部を冷却する。
In the present embodiment, as described above, the temperature control is performed in a total of six zones in which the container is divided into three in the length direction and divided into two in the radial direction.
The first zone is on the die side above the container, and the main heater 31a and the sub heater 32a are used for heating. The temperature is detected by the thermocouple 21a. When the temperature of this zone exceeds the set value, the solenoid on / off valves 53a and 54a are excited to open the passage and supply the refrigerant from the passage hole 42a. The upper part on the die side of the container is cooled by discharging from 42b.
The second zone is the central part at the top of the container, and the main heater 31b is used for heating. The temperature is detected by the thermocouple 21b. When the temperature of the zone exceeds the set value, the electromagnetic on-off valves 53b and 54b are excited to open the passage and supply the refrigerant from the passage hole 42b to supply the passage hole 42c. The central part of the container is cooled by discharging from the container.

第3ゾーンはコンテナ上部のステム側とし、加熱には主ヒータ31c及び副ヒータ32bが用いられる。温度の検出は熱電対21cによって行われ、このゾーンの温度が設定値を越えた場合には、電磁開閉弁53c及び54cを励磁して通路を開放し通路孔42cから冷媒を供給し通路孔42dから排出することでコンテナのステム側上部を冷却する。
第4ゾーンはコンテナ下部のダイ側とし、加熱には主ヒータ31d及び副ヒータ32cが用いられる。温度の検出は熱電対21dによって行われ、このゾーンの温度が設定値を越えた場合には、電磁開閉弁53d及び54dを励磁して通路を開放し通路孔42eから冷媒を供給し通路孔42fから排出することでコンテナのダイ側下部を冷却する。
The third zone is on the stem side above the container, and the main heater 31c and the sub heater 32b are used for heating. The temperature is detected by the thermocouple 21c. When the temperature of this zone exceeds the set value, the solenoid on / off valves 53c and 54c are excited to open the passage and supply the refrigerant from the passage hole 42c to supply the passage hole 42d. The upper part of the stem side of the container is cooled by discharging from the container.
The fourth zone is on the die side below the container, and the main heater 31d and the sub heater 32c are used for heating. The temperature is detected by the thermocouple 21d. When the temperature of the zone exceeds the set value, the electromagnetic on-off valves 53d and 54d are excited to open the passage and supply the refrigerant from the passage hole 42e to supply the passage hole 42f. The lower part of the container die side is cooled by discharging from the container.

第5ゾーンはコンテナの下部中央部とし、加熱にはヒータ31eが用いられる。温度の検出は熱電対21eによって行われ、このゾーンの温度が設定値を越えた場合には、電磁開閉弁53e及び54eを励磁して通路を開放し通路孔42fから冷媒を供給し通路孔42gから排出することでコンテナの中央部を冷却する。
第6ゾーンはコンテナの下部ステム側とし、加熱には主ヒータ31f及び副ヒータ32dが用いられる。温度の検出は熱電対21fによって行われ、このゾーンの温度が設定値を越えた場合には、電磁開閉弁53f及び54fを励磁して通路を開放し通路孔42gから冷媒を供給し通路孔42hから排出することでコンテナのステム側下部を冷却する。
以上のように各ゾーンの温度は、所定の設定温度となるように加熱手段と冷却手段とを用いて制御することで均一化されるのである。
The fifth zone is the lower center of the container, and a heater 31e is used for heating. The temperature is detected by the thermocouple 21e. When the temperature of this zone exceeds the set value, the solenoid on / off valves 53e and 54e are excited to open the passage and supply the refrigerant from the passage hole 42f to supply the passage hole 42g. The central part of the container is cooled by discharging from the container.
The sixth zone is on the lower stem side of the container, and the main heater 31f and the sub heater 32d are used for heating. The temperature is detected by the thermocouple 21f. When the temperature of this zone exceeds the set value, the solenoid on / off valves 53f and 54f are excited to open the passage and supply the refrigerant from the passage hole 42g to supply the passage hole 42h. The lower part on the stem side of the container is cooled by discharging from the container.
As described above, the temperature of each zone is made uniform by controlling the heating means and the cooling means so as to be a predetermined set temperature.

そして、押出ビレットの材料が変更されて温度制御の設定値を例えば今の運転温度より低く設定した場合には、コンテナの端面から端面までの冷媒通路に冷媒を供給する。図2に示す冷媒供給側の電磁開閉弁52a、52d及び冷媒排出側の電磁開閉弁53c、53fをそれぞれ励磁して通路を開放することで、コンテナ全体を冷却することができる。
コンテナ全体を冷却する場合の温度検出は熱電対51によって行われ、検出される温度が所定の冷却温度設定値より高い状態においては、加熱用の主ヒータ31a〜31f及び副ヒータ32a〜32dへの通電は遮断されている。
When the material of the extrusion billet is changed and the temperature control set value is set lower than the current operating temperature, for example, the refrigerant is supplied to the refrigerant passage from the end surface to the end surface of the container. The whole container can be cooled by exciting the electromagnetic on-off valves 52a and 52d on the refrigerant supply side and the electromagnetic on-off valves 53c and 53f on the refrigerant discharge side shown in FIG.
Temperature detection in the case of cooling the entire container is performed by the thermocouple 51. When the detected temperature is higher than a predetermined cooling temperature set value, the heating to the main heaters 31a to 31f and the sub heaters 32a to 32d is detected. Energization is cut off.

以上説明したように、本発明の押出プレスのコンテナ装置は、コンテナを上下方向に2等分に分割するとともに長さ方向に複数箇所分割し、温度制御自在となる加熱手段、冷却手段及び温度検出手段を設け、各ゾーンを独立して温度制御できるように構成した。検出した温度が設定値より低い場合はヒータにより加熱を行い、また検出した温度が設定値より高い場合には冷媒通路に冷媒を供給して冷却を行って、コンテナの長さ方向と径方向における温度の不均一を解消する。このようにコンテナ全体を複数のゾーンに分割して、ゾーン毎に加熱や冷却を行うことでコンテナ温度を均一且つ所定の設定温度に制御することができる。これにより、押出中のビレット温度が均一化されることから、製品の長さ方向の温度を均一化でき、製品の品質が安定する。
また、全体的な加熱や冷却を行うことで加熱時間や降温時間が短縮でき、異なる合金の押出に際して任意の押出温度への変更が容易となり押出プレスの生産性が向上するという効果を有する。
As described above, the container device of the extrusion press according to the present invention divides the container into two equal parts in the vertical direction and also divides the container into a plurality of places in the length direction so that the temperature controllable heating means, cooling means, and temperature detection. Means were provided so that the temperature of each zone could be controlled independently. When the detected temperature is lower than the set value, heating is performed by the heater, and when the detected temperature is higher than the set value, the refrigerant is supplied to the refrigerant passage for cooling, and the container in the length direction and the radial direction of the container Eliminate uneven temperature. In this manner, the container temperature is divided into a plurality of zones, and heating and cooling are performed for each zone, whereby the container temperature can be controlled uniformly and at a predetermined set temperature. Thereby, since the billet temperature during extrusion is made uniform, the temperature in the length direction of the product can be made uniform, and the quality of the product is stabilized.
In addition, heating and cooling time can be shortened by performing overall heating and cooling, and it is easy to change to an arbitrary extrusion temperature when extruding different alloys, thereby improving the productivity of the extrusion press.

本実施形態によるコンテナ装置の全体構成図である。It is a whole block diagram of the container apparatus by this embodiment. 冷媒通路と通路孔を介して冷媒を供給及び排出する冷媒通路との関係を説明する図面である。It is drawing explaining the relationship between a refrigerant path and a refrigerant path which supplies and discharges a refrigerant via a passage hole.

符号の説明Explanation of symbols

10 コンテナ装置
11 コンテナ
12 コンテナタイヤ
13 コンテナスリーブ
14 コンテナライナ
15 コンテナホルダ
21a〜21f、22 熱電対
23a〜23f、24 挿通孔
31a〜31f 主ヒータ
32a〜32d 副ヒータ
41a、42b 冷媒通路
42a〜42h 通路孔
50 冷媒源
51 冷媒供給通路
52 冷媒排出通路
53a〜53f 冷媒供給側の電磁開閉弁
54a〜54f 冷媒排出側の電磁開閉弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container apparatus 11 Container 12 Container tire 13 Container sleeve 14 Container liner 15 Container holder 21a-21f, 22 Thermocouple 23a-23f, 24 Insertion hole 31a-31f Main heater 32a-32d Sub heater 41a, 42b Refrigerant passage 42a-42h Passage Hole 50 Refrigerant source 51 Refrigerant supply passage 52 Refrigerant discharge passage 53a-53f Refrigerant supply side electromagnetic on-off valve 54a-54f Refrigerant discharge side electromagnetic on-off valve

Claims (3)

外周面及び端面に加熱手段を備え、コンテナを径方向に上部と下部とに、かつ長さ方向に複数個所分割し、該分割した各ゾーンそれぞれを温度制御自在とするとともに、前記コンテナ内部に冷却手段を有する押出プレスのコンテナ装置において、
前記冷却手段は、前記径方向に分割した上部と下部とにそれぞれが温度制御自在で独立して設けられたことを特徴とする押出プレスのコンテナ装置。
Heating means are provided on the outer peripheral surface and the end surface, the container is divided into an upper part and a lower part in the radial direction and a plurality of parts in the length direction, and the temperature of each of the divided zones can be freely controlled, and the inside of the container is cooled. In an extrusion press container device having means,
A container device for an extrusion press, wherein the cooling means is independently provided at an upper part and a lower part divided in the radial direction so that the temperature can be controlled independently.
前記分割した上部と下部それぞれのコンテナ周壁の内部に弓字状の冷媒通路と、該冷媒通路の両端部と長さ方向の複数個所に前記冷媒通路及びコンテナ外部と連通し冷媒を給排する通路孔とを設け、前記冷媒通路への冷媒の給排を制御することで温度制御自在としたことを特徴とする請求項1に記載の押出プレスのコンテナ装置。   An arcuate refrigerant passage inside each of the upper and lower container peripheral walls, and a passage through which the refrigerant is communicated with the refrigerant passage and the outside of the container at both ends of the refrigerant passage and in the longitudinal direction. The container device of the extrusion press according to claim 1, wherein a temperature is freely controlled by providing a hole and controlling supply and discharge of the refrigerant to and from the refrigerant passage. 前記冷媒通路の両端部に設けた前記通路孔の外部接続口は冷媒供給通路又は冷媒排出通路のいずれか一方と電磁弁を介して接続され、前記冷媒通路の長さ方向の複数個所に設けた前記通路孔は冷媒供給通路及び冷媒排出通路と電磁弁を介して接続されるとともに、前記コンテナ長さ方向の複数の箇所に温度検出手段を設けたことを特徴とする請求項2に記載の押出プレスのコンテナ装置。   External connection ports of the passage holes provided at both ends of the refrigerant passage are connected to either the refrigerant supply passage or the refrigerant discharge passage through electromagnetic valves, and are provided at a plurality of locations in the length direction of the refrigerant passage. The extrusion according to claim 2, wherein the passage hole is connected to a refrigerant supply passage and a refrigerant discharge passage through an electromagnetic valve, and temperature detection means are provided at a plurality of locations in the container length direction. Press container device.
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