JP2010109171A

JP2010109171A - 冗長構成の空気冷却装置

Info

Publication number: JP2010109171A
Application number: JP2008279999A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Otsuka; 大塚　　博
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2008-10-30
Publication date: 2010-05-13

Abstract

【課題】保守作業者が空気冷却能力の低下を意識することなく作業ができる構成にして、保守作業者のスキル制限を軽減し、保守コストの増大を防ぐ。
【解決手段】空気冷却装置１は、第２の空気冷却ユニット３が取り付けられる開口部４に、自動閉塞蓋６ａ，６ｂを備える。故障等により交換のために第２の空気冷却ユニット３が取り外されると、ヒンジ７によって開口部４に可動可能に接続された自動閉塞蓋６ａ，６ｂが、空気冷却装置１内側の収納位置からばね８の付勢により可動して開口部４を閉塞する。
【選択図】図１

Description

この発明は、冗長構成の空気冷却ユニットを備えた空気冷却装置に関するものである。

図３は、従来の冗長構成の空気冷却装置を示す外観斜視図である。空気冷却対象を内蔵した空気冷却装置１は、その側面に、排気口２ａ，２ｂそれぞれにファンを有する第１の空気冷却ユニット２と、排気口３ａ，３ｂそれぞれにファンを有する第２の空気冷却ユニット３を備える。空気冷却ユニットは、第１および第２の空気冷却ユニット２，３で冗長化構成となる。
第１および第２の空気冷却ユニット２，３の設置面とは反対の面に、不図示の吸気用穴が設けられ、第１および第２の空気冷却ユニット２，３がファンによる強制排気を行うことによって装置本体を冷却する。このような冗長構成の空気冷却装置が、例えば特許文献１に開示されている。

このような冗長構成の空気冷却ユニットは、高集積で発熱量が大きいために外部からの冷却が必要であり、かつ通信装置、サーバのように連続稼動が前提で機能停止が許容されない装置に適用されていた。このような装置は、装置そのものの信頼性だけでなく、人為的な作業ミスの抑制も含めた保守性の高さを加味した信頼性が要求される。

図４は、図３に示す従来の冗長構成の空気冷却装置において、故障した空気冷却ユニット交換の様子を示す説明図である。従来の空気冷却装置では、故障した第２の空気冷却ユニット３の交換作業時に、第２の空気冷却ユニット３が取り付けられていた開口部４を目張り板５によって一時的に閉塞して、交換作業中の空気冷却装置１内の冷却効果低下を抑えていた。

特開２００６−６６４５３号公報

従来の冗長構成の空気冷却装置は以上のように構成されているので、故障した空気冷却ユニットを交換のために取り外すと、その開口部が吸気穴として働いて本来冷却すべき空気冷却装置内の空気の流れが不十分となり、冷却能力が大きく低下してしまった。
この冷却能力低下の影響による空気冷却装置の性能劣化を回避するためには、交換作業時間の短縮を行う必要があった。

交換作業時間の短縮を行う場合、短時間で交換作業を完了させる必要があることから、保守作業者に求められるスキルが高くなり、また保守作業者にかかる負担が大きくなるという面から、保守コストの増大を招くという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、保守作業者が空気冷却能力の低下を意識することなく作業ができる構成にして、保守作業者のスキル制限を軽減し、保守コストを増大させないことを目的とする。

この発明に係る冗長構成の空気冷却装置は、取り外し可能な複数の空気冷却ユニットを備えた冗長構成の空気冷却装置において、空気冷却ユニットを取り付ける開口部と、空気冷却ユニットが取り外されると同時に開口部を閉塞する自動閉塞蓋とを備えるようにしたものである。

この発明によれば、空気冷却ユニットが取り外された開口部を自動で閉塞するようにしたので、空気冷却装置内の空気冷却効果低下の抑制が可能となる。この結果、空気冷却ユニットの交換時間を意識することなく作業を行うことができるために保守作業者にかかる負担が小さくなり、保守コストの削減を図ることができる。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る冗長構成の空気冷却装置１において、一方の空気冷却ユニットを取り外した状態を示す説明図である。なお、図１において図３および図４と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
図１に示す本実施の形態の空気冷却装置１は、第２の空気冷却ユニット３が取り付けられる開口部４に、開口部４を閉塞する自動閉塞蓋６ａ，６ｂと、自動閉塞蓋６ａ，６ｂを空気冷却装置１の内側に可動可能に接続する複数のヒンジ（接続具）７と、開口部４を閉塞する方向へ自動閉塞蓋６ａ，６ｂをそれぞれ付勢する複数のばね（付勢部材）８とを備える。

自動閉塞蓋６ａ，６ｂは、左右の蓋を持つ観音開きタイプである。自動閉塞蓋６ａ，６ｂはそれぞれヒンジ７を介して開口部４の縁に接続され、ヒンジ７を回転中心軸にして図１に示す閉塞位置から空気冷却装置１の内側に可動することが可能である。また、ヒンジ７にはばね８が設けられ、ばね８が自動閉塞蓋６ａ，６ｂを空気冷却装置１の内側から閉塞位置の方向へ付勢している。
図示は省略するが、第１の空気冷却ユニット２が取り付けられる開口部にも、開口部４と同様に自動閉塞蓋、ヒンジおよびばねが設けられている。

空気冷却装置１に第２の空気冷却ユニット３が取り付けられている場合、即ち図３に示す状態の場合、第２の空気冷却ユニット３がばね８の付勢力に抗して自動閉塞蓋６ａ，６ｂを空気冷却装置１の内側に収納するように保持している。即ち、自動閉塞蓋６ａは第１の空気冷却ユニット２と第２の空気冷却ユニット３の隙間に位置し、自動閉塞蓋６ｂは第２の空気冷却ユニット３と空気冷却装置１内壁の隙間に位置する。

図１に示すように空気冷却装置１から第２の空気冷却ユニット３が取り外されると、ばね８の付勢力によって蓋体６ａ，６ｂが空気冷却装置１の内側から可動して開口部４を閉塞する。このため、第２の空気冷却ユニット３の取り外しと同時に、保守作業者が意識することなく自動的に開口部４が閉塞される。この結果、開口部４からの吸気を防ぐことが可能となり、空気冷却装置１内の空気の流れが不十分となって冷却効果が低下することを抑制できる。

以上のように、実施の形態１によれば、第１および第２の空気冷却ユニット２，３を取り付ける開口部４と、第１または第２の空気冷却ユニット２，３が取り外された場合に開口部４を閉塞する自動閉塞蓋６ａ，６ｂと、自動閉塞蓋６ａ，６ｂを空気冷却装置１の内側に可動可能に接続するヒンジ７と、開口部４を閉塞する方向へ自動閉塞蓋６ａ，６ｂを付勢するばね８とを備え、自動閉塞蓋６ａ，６ｂは、第１または第２の空気冷却ユニット２，３が取り外されると空気冷却装置１の内側からばね８の付勢により可動して開口部４を閉塞するように構成した。そのため、開口部４を閉塞することにより、空気冷却装置１内の空気冷却効果低下の抑制が可能となる。この結果、空気冷却ユニットの交換時間を意識することなく作業を行うことができるために保守作業者にかかる負担が小さくなり、保守コストの削減を図ることができる。

なお、上記実施の形態１では、２つの自動閉塞蓋６ａ，６ｂを用いて開口部４を閉塞するように構成したが、開口部４と略同一の大きさの１つの自動閉塞蓋を用いるように構成してもよい。また、開口部４に対するヒンジ７の取り付け位置および自動閉塞蓋６ａ，６ｂの可動方向は、空気冷却装置１の設計等に合わせて適宜変更することが可能である。

実施の形態２．
図２は、この発明の実施の形態２に係る冗長構成の空気冷却装置１において、一方の空気冷却ユニットを取り外した状態を示す説明図である。なお、図２において、図１、図３および図４と同一または相当の部分については同一の符号を付し説明を省略する。
図２に示す本実施の形態の空気冷却装置１は、第２の空気冷却ユニット３が取り付けられる開口部４に、開口部４を閉塞する上開きタイプの自動閉塞蓋６ｃと、自動閉塞蓋６ｃを空気冷却装置１内側の上面方向に可動可能に接続する複数のヒンジ７と、自動閉塞蓋６ｃの下部に取り付けられた重り（不図示）とを備える。

自動閉塞蓋６ｃは、その上端がヒンジ７を介して開口部４の上縁に接続され、ヒンジ７を回転中心軸にして図２に示す閉塞位置から空気冷却装置１の内側上面方向に可動することが可能である。
図示は省略するが、第１の空気冷却ユニット２が取り付けられる開口部にも、開口部４と同様に自動閉塞蓋およびヒンジが設けられている。

空気冷却装置１に第２の空気冷却ユニット３が取り付けられている場合、即ち図３に示す状態の場合、第２の空気冷却ユニット３が自動閉塞蓋６ｃを空気冷却装置１の内側上面に収納するように保持している。即ち、自動閉塞蓋６ｃは第２の空気冷却ユニット３と空気冷却装置１上側の内壁の隙間に位置する。

図２に示すように空気冷却装置１から第２の空気冷却ユニット３が取り外されると、重りを含めた自重によって自動閉塞蓋６ｃが空気冷却装置１の内側上面方向から落下して開口部４を閉塞する。このため、第２の空気冷却ユニット３の取り外しと同時に、保守作業者が意識することなく自動的に開口部４が閉塞される。この結果、開口部４からの吸気を防ぐことが可能となり、空気冷却装置１内の空気の流れが不十分となって冷却効果が低下することを抑制できる。
また、自動閉塞蓋６ｃは自重によって開口部４を閉塞するので、上記実施の形態１のようにヒンジ７にばねを設ける必要がない。

以上のように、実施の形態２によれば、第１および第２の空気冷却ユニット２，３を取り付ける開口部４と、第１または第２の空気冷却ユニット２，３が取り外された場合に開口部４を閉塞する自動閉塞蓋６ｃと、自動閉塞蓋６ｃを空気冷却装置１内側の上面方向に可動可能に接続するヒンジ７と、自動閉塞蓋６ｃの下部に取り付けられた重りとを備え、自動閉塞蓋６ｃは、第１または第２の空気冷却ユニット２，３が取り外されると空気冷却装置１内側の上面方向から自重により可動して開口部４を閉塞するように構成した。そのため、開口部４を閉塞することにより、空気冷却装置１内の空気冷却効果低下の抑制が可能となる。この結果、空気冷却ユニットの交換時間を意識することなく作業を行うことができるために保守作業者にかかる負担が小さくなり、保守コストの削減を図ることができる。

なお、上記実施の形態２では、自動閉塞蓋６ｃに重りをつける構成としたが、自動閉塞蓋６ｃが重りなしでも開口部４へ落下可能な自重であれば、重りをつけない構成にしてもよい。

この発明の実施の形態１に係る冗長構成の空気冷却装置において、一方の空気冷却ユニットを取り外した状態を示す説明図である。この発明の実施の形態２に係る冗長構成の空気冷却装置において、一方の空気冷却ユニットを取り外した状態を示す説明図である。従来の冗長構成の空気冷却装置の外観を示す斜視図である。従来の冗長構成の空気冷却装置において、故障した空気冷却ユニット交換の様子を示す説明図である。

符号の説明

１空気冷却装置、２第１の空気冷却ユニット、２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ排気口、３第２の空気冷却ユニット、４開口部、５目張り板、６ａ，６ｂ，６ｃ自動閉塞蓋、７ヒンジ（接続具）、８ばね（付勢部材）。

Claims

取り外し可能な複数の空気冷却ユニットを備えた冗長構成の空気冷却装置において、
前記空気冷却ユニットを取り付ける開口部と、
前記空気冷却ユニットが取り外されると同時に前記開口部を閉塞する自動閉塞蓋とを備えることを特徴とする冗長構成の空気冷却装置。
開口部に、自動閉塞蓋を空気冷却装置の内側に可動可能に接続する接続具と、
前記開口部を閉塞する方向へ前記自動閉塞蓋を付勢する付勢部材とを備え、
前記自動閉塞蓋は、空気冷却ユニットが取り外されると前記空気冷却装置の内側から前記付勢部材の付勢により可動して前記開口部を閉塞することを特徴とする請求項１記載の冗長構成の空気冷却装置。
開口部の上縁に、自動閉塞蓋を空気冷却装置内側の上面方向に可動可能に接続する接続具を備え、
前記自動閉塞蓋は、空気冷却ユニットが取り外されると前記空気冷却装置内側の上面方向から自重により可動して前記開口部を閉塞することを特徴とする請求項１記載の冗長構成の空気冷却装置。