JP2010173321A - Tearable information communication medium and method of manufacturing the same - Google Patents
Tearable information communication medium and method of manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010173321A JP2010173321A JP2009041423A JP2009041423A JP2010173321A JP 2010173321 A JP2010173321 A JP 2010173321A JP 2009041423 A JP2009041423 A JP 2009041423A JP 2009041423 A JP2009041423 A JP 2009041423A JP 2010173321 A JP2010173321 A JP 2010173321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- information communication
- pseudo
- sheet
- communication body
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 85
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 27
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 241000723353 Chrysanthemum Species 0.000 description 2
- 235000007516 Chrysanthemum Nutrition 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
【課題】 従来の裂断可能な情報通信体では高価な材料を必要としていた。また製造工程で不具合が生じて歩留まりが悪い等のデメリットがあった。本発明は安価で製造工程中に作業を中止させる要因を除いた情報通信体とその製造方法を提供する。
【解決手段】 折り線を介して連接された複数の葉片を折り畳んだ際に、開封端面が段差にならず一致するように揃える。そして前記開封端面に沿って、一方の葉片にマイクロミシンによるミシン目を形成する。そのようにして形成された情報通信体の受け取り人は、前記ミシン目を破断することにより容易に開封することができる。
【選択図】図6PROBLEM TO BE SOLVED: To costly material a conventional information communication body capable of tearing. In addition, there are disadvantages such as defects in the manufacturing process and poor yield. The present invention provides an information communication body and a method for manufacturing the information communication body that are inexpensive and eliminate the factor of stopping work during the manufacturing process.
When a plurality of leaf pieces connected via folding lines are folded, the unsealed end faces are aligned so as not to be stepped. Along the unsealed end surface, a perforation is formed on one leaf piece by a micro-sewing machine. The recipient of the information communication body thus formed can be easily opened by breaking the perforation.
[Selection] Figure 6
Description
本発明は、DMを始めとして葉書、往復葉書、封書等に利用可能な情報通信体とその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、見掛けは通常のDM、葉書、往復葉書、封書等であるにもかかわらず、折り畳まれ或いは切り離されて多層に重ね合わされたシートが剥離可能に積層されているため内部に多量の情報が隠蔽されている情報通信体とその製造方法に関する。 The present invention relates to an information communication body that can be used for DM, postcards, reciprocal postcards, sealed letters, and the like, and a manufacturing method thereof. More specifically, the present invention has an internal structure in which sheets that are folded or separated and overlaid in multiple layers are peelably laminated, although the appearance is normal DM, postcard, reciprocating postcard, sealed letter, etc. The present invention relates to an information communication body in which a large amount of information is concealed and a manufacturing method thereof.
近年、情報が記載された複数の葉片を折り畳み或いは切り離し、重ね合わせて郵送可能にした情報通信体が、葉書等の郵便物として多用されている。そのような情報通信体として例えば、特開平6−219083号公報には、合成樹脂フィルムを具備した葉書でありながら、連続的且つ自動的に製作することが可能であり、また、破棄、処分等も容易に行える葉書が開示されている。 2. Description of the Related Art In recent years, information communication bodies in which a plurality of leaf pieces on which information is described are folded or separated and can be mailed by being superimposed are widely used as postal items such as postcards. As such an information communication body, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-219083 discloses a postcard equipped with a synthetic resin film, which can be continuously and automatically manufactured, discarded, disposed of, etc. A postcard that can be easily performed is disclosed.
前記先行技術における葉書とその製造方法では、紙製の葉書本体を構成する二つ折りされた2枚のシート片の対向葉片間に、裂断可能な合成樹脂製フィルムが、一方のシート片間とは剥離可能に接着されると共に他方のシート片間とは剥離不能に接着された状態で介装されている。 In the above-mentioned postcard and its manufacturing method in the prior art, a synthetic resin film that can be torn between one sheet piece is formed between two opposing leaf pieces of two folded sheet pieces constituting a paper postcard body. Is attached in a peelable manner, and is interposed between the other sheet pieces so as not to be peeled off.
ところで、前記従来技術における裂断可能な合成樹脂フィルムは、プライバシーに関る内容(住所氏名や各種金額及び個人的に付された番号等)を記載した葉書を、破り捨てることを可能にしたものであるが、そのようなフィルム材として具体的に、一方向に裂断可能な2軸延伸ポリプロピレンフィルム[商品名パイレンフィルム−ET:東洋紡株式会社]が記載されている。
しかしながら、前記のような特殊フィルムを使用する従来技術には、該フィルムの価格が高価であるため製品自体のコストが上昇し、また該フィルムが本来容易に裂断し得るものであるため、製造作業中に前記フィルムが誤って裂断を起こしたり、そのように裂断したフィルムがローラ類等に巻き付いたりして、作業が中断するのみならず、製品の歩留まりが非常に悪くなる等の問題があった。 However, in the prior art using the special film as described above, since the cost of the film is high, the cost of the product itself increases, and the film can be easily broken. During the work, the film may be broken by mistake, or the broken film may be wound around rollers or the like, not only the work is interrupted, but also the product yield becomes very bad. was there.
本発明者等は、鋭意研究の末、情報通信体を構成するシート片の対向葉片間に介装させる疑似接着シートを構成するフィルムとして、前記のように高価であり且つ製造作業中に裂断を起こして作業に支障を来たし易い特殊なフィルムを使用する必要がなく、安価で腰が強く、容易に裂断しないようなフィルム材料、例えば通常のPETフィルム等を基材に使用しても、廃棄に当たって容易に裂断可能であり、しかも製造作業中においてはフィルムの裂断が生じず、作業性に優れ、作業に支障を来たすことのない裂断可能な情報通信体とその製造方法を提供するものである。 As a film constituting a pseudo-adhesive sheet to be interposed between the opposing leaf pieces of the sheet piece constituting the information communication body after earnest research, the present inventors are expensive as described above and broken during the manufacturing operation. It is not necessary to use a special film that is likely to cause trouble in the work, and even if it is used as a base material, a film material that is inexpensive, strong, and does not easily tear, such as a normal PET film, Providing an information communication body that can be easily broken upon disposal, and that does not cause film tearing during manufacturing operations, has excellent workability, and does not hinder the work, and a method for manufacturing the same. To do.
前記課題を解決するために本発明の裂断可能な情報通信体は、折り線及び/又は切取線を介して横方向に連接された複数の葉片からなる情報通信体用紙を折り線及び/又は切取線から折り畳み及び/又は切り重ねることにより生じる任意の対向葉片間を、疑似接着シートを介して剥離可能に一体化してなる情報通信体において、
折り畳んだ後の対向葉片同士の開封端縁が一致して重なると共に前記開封端縁に沿ってマイクロミシンによる開封用のミシン目が設けられたことを特徴としている。In order to solve the above-described problem, the tearable information communication body according to the present invention includes a fold line and / or a tear line formed from a plurality of leaf pieces connected in a lateral direction via a fold line and / or a tear line. In an information communication body in which any opposing leaf pieces generated by folding and / or cutting from each other are integrated in a peelable manner via a pseudo adhesive sheet,
The opening end edges of the opposing leaf pieces after being folded coincide with each other and overlap, and a perforation for opening by a micro sewing machine is provided along the opening end edge.
前記情報通信体を断裁により単品に仕上げるに当たり、少なくとも開封用のミシン目がマイクロミシンにより形成される。前記開封用ミシン目の形成により、仕上がった情報通信体を該ミシン目から開封した後に、ミシン目の破断により開封された辺の端面が多数の切れ目を含む凹凸状態に形成される。従って情報通信体の受取人は開封された辺の端面より容易に裂断して廃棄することができる。なお前記開封用ミシン目以外に、他の各辺をマイクロミシンにより穿孔されたミシン目の破断により切断して単品に仕上げても構わない。そのようにすれば、剥離開封された情報通信体用紙の複数の辺で裂断することが可能になり廃棄することがさらに容易になる。 In finishing the information communication body into a single product by cutting, at least perforation for opening is formed by a micro-sewing machine. By forming the opening perforation, after the finished information communication body is opened from the perforation, the end face of the side opened by breaking the perforation is formed in an uneven state including a number of cuts. Therefore, the recipient of the information communication body can easily tear and discard it from the end face of the opened side. In addition to the opening perforations, the other sides may be cut by breaking the perforations perforated by micro-sewing and finished as a single product. By doing so, it becomes possible to tear at a plurality of sides of the peeled and opened information communication body paper, and it becomes easier to discard.
また前記課題を解決するために本発明の裂断可能な情報通信体の製造方法は、折り線及び/又は切取線を介して横方向に連接された複数の葉片からなる単位用紙が縦方向に連接された長尺状情報通信体用紙について、単位用紙における少なくとも片面の連接した2葉片からなる疑似接着予定面に疑似接着シートを連続的にラミネートし、ラミネート面を内側にして折り線及び/又は切取線から折り畳み、個別の単位用紙毎に断裁して、続いて対向葉片間を、各対向内面にラミネートされた両疑似接着シートを介して加圧又は加熱・加圧により剥離可能に一体化する各工程からなり、それによって対向葉片間を、各対向面にラミネートされた疑似接着シート同士の剥離可能な接着により一体化された情報通信体の製造方法において、
任意の葉片の開封縁辺に沿ってマイクロミシンによる開封用のミシン目を形成することを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problem, the tearable information communication body manufacturing method according to the present invention is a method in which unit sheets composed of a plurality of leaf pieces connected in the horizontal direction via folding lines and / or cut lines are connected in the vertical direction. With respect to the long information communication sheet thus formed, a pseudo-adhesive sheet is continuously laminated on a pseudo-adhesive planned surface composed of two leaf pieces connected on at least one side of a unit paper, and a fold line and / or a cut line is formed with the laminated surface inside. Folding from each other, cutting each individual unit paper, and then integrating each of the opposing leaf pieces so as to be peelable by pressing or heating / pressing through both pseudo-adhesive sheets laminated on each facing inner surface In the manufacturing method of the information communication body which is integrated by peelable adhesion between the pseudo-adhesive sheets laminated on each opposing surface between the opposing leaf pieces,
A perforation for opening with a micro-sewing machine is formed along an opening edge of an arbitrary leaf piece.
さらに、前記課題を解決するために本発明の異なる裂断可能な情報通信体の製造方法は、折り線及び/又は切取線を介して連接された複数の葉片からなる単位用紙が複数丁配置された枚葉状情報通信体用紙について、上流から順次繰り出される枚葉状情報通信体用紙に配置された単位用紙における任意の連接した2葉片からなる疑似接着予定面に、疑似接着シートを連続的にラミネートし、折り線及び/又は切取線から連続的に折り畳み及び/又は切り重ね、個別の単位用紙毎に断裁し、ラミネート面を内側にして折り線及び/又は切取線から折り畳み及び/又は切り重ね、続いて対向葉片間を、各対向面にラミネートされた両疑似接着シートを介して加圧又は加熱・加圧により剥離可能に一体化する各工程からなり、それによって対向葉片間を、各対向面にラミネートされた疑似接着シート同士により剥離可能に一体化された情報通信体の製造方法において、
任意の葉片の開封縁辺に沿ってマイクロミシンによる開封用のミシン目を形成することを特徴としている。Furthermore, in order to solve the above-described problem, the tearable information communication body manufacturing method according to the present invention includes a plurality of unit sheets made up of a plurality of leaf pieces connected via folding lines and / or cut lines. For the sheet-like information communication body paper, the pseudo-adhesive sheet is continuously laminated on the pseudo-adhesive planned surface composed of arbitrary connected two-leaf pieces in the unit paper arranged on the sheet-like information communication body paper sequentially drawn from the upstream, Fold and / or cut continuously from the fold line and / or cut line, cut into individual unit sheets, folded and / or cut from the fold line and / or cut line with the laminated surface inside, and then the opposing leaf pieces It consists of each process that integrates so that it can be peeled off by pressing or heating / pressing through both pseudo-adhesive sheets laminated on each facing surface. A method of manufacturing a peelably integrated information communication member by pseudo adhesion between the sheets laminated to each opposing surface,
A perforation for opening with a micro-sewing machine is formed along an opening edge of an arbitrary leaf piece.
前記個別の単位用紙毎に断裁する工程において、対向葉片間に疑似接着シートがラミネートにより介装された各情報通信体用紙における単位用紙の天地側の両辺が、例えば葉片と疑似接着シートを合わせて、マイクロミシンにより穿孔されたミシン目の破断により切断されると共にそれによって前記切断に係る辺の端面が多数の切れ目を含む凹凸状態に形成されることにより、情報通信体の受取人は開封された天地の何れの辺からでも用意に裂断して廃棄することができる。 In the cutting process for each individual unit paper, both sides on the top side of the unit paper in each information communication body paper in which the pseudo adhesive sheet is interposed between the opposing leaf pieces by combining the leaf pieces and the pseudo adhesive sheet, for example, The recipient of the information communication body is opened by being cut by breaking the perforation perforated by the micro-sewing machine and thereby forming the end face of the side related to the cutting in an uneven state including a number of cuts. It can be easily cut and discarded from any side of the top and bottom.
同様に各情報通信体の複数のマージナル部分や余白部分等を断裁する工程は、マイクロミシンのミシン目の破断により切断しても構わない。その実行時期は前記開封用ミシン目の穿孔と同時に実行してもよく、或いは複数の工程に分けて段階的に実行しても構わない。そのようにして仕上がった情報通信体の受取人は、ミシン目の破断により切断された任意の辺の端面から容易に裂断して廃棄することができる。 Similarly, the step of cutting a plurality of marginal portions or blank portions of each information communication body may be performed by breaking the perforation of the microsewing machine. The execution time may be executed simultaneously with the perforation of the opening perforation, or may be executed step by step in a plurality of steps. The recipient of the information communication body thus finished can easily tear off the end face of any side cut by the perforation break and discard it.
なお、情報通信体用紙の全ての断裁工程に前記各ミシン目の破断による切断手段を採用すれば、情報通信体の受取人は、何れの辺の端面からでも容易に裂断することができ、極めて至便である。 In addition, if the cutting means by breaking each perforation is adopted in all the cutting steps of the information communication body paper, the recipient of the information communication body can easily tear from any end face, Very convenient.
前記マイクロミシン目におけるカットとアンカットの比率に制限はなく、要は、製造工程において、長尺状情報通信体用紙における単位用紙の開封用のミシン目と所要辺を、葉片と疑似接着シートを合わせて破断分離することを可能にし、且つ得られた情報通信体の廃棄時には、情報通信体の前記破断に係る凹凸状態の端面を有する辺から、葉片と疑似接着シートを合わせて裂断することを可能にする程度のミシン目であればよい。そのようなミシン目は、本発明者等の実験によれば、カット長さ0.2mm〜0.85mm、アンカット長さ0.1mm〜0.25mmの比率の範囲で選択でき、そのような組み合わせの比率の中でも、例えば0.5mm(カット):0.15mm(アンカット)、或いは0.35mm(カット):0.1mm(アンカット)等の比率を好適に採用できる。 There is no restriction on the ratio of cut and uncut in the micro perforations, in short, in the manufacturing process, the perforations and required sides for opening the unit paper in the long information communication body paper, the leaf pieces and the pseudo adhesive sheet are used. It is possible to break and separate together, and at the time of discarding the obtained information communication body, the leaf piece and the pseudo adhesive sheet are torn together from the side having the uneven surface related to the breakage of the information communication body Any perforation that is sufficient to enable this is sufficient. Such a perforation can be selected in a ratio range of a cut length of 0.2 mm to 0.85 mm and an uncut length of 0.1 mm to 0.25 mm according to the experiments by the present inventors. Among the ratios of combinations, for example, a ratio of 0.5 mm (cut): 0.15 mm (uncut) or 0.35 mm (cut): 0.1 mm (uncut) can be suitably employed.
なお、前記ミシン目の形状に制限はなく、カット部分が例えば通常通りの直線或いは曲線で形成されていても構わず、またカット部分として円形やさらに他の異なる形状の微細な穴が連続的に形成されていてミシン目とされていても差し支えない。 The shape of the perforation is not limited, and the cut portion may be formed with a normal straight line or curve, for example, and the cut portion is continuously formed with circular or other fine holes of different shapes. It may be formed and perforated.
即ち、前記カットとアンカットの比率、ミシン目の形状等は、情報通信体に使用される用紙の斤量や種類、及び疑似接着シートの厚みや硬度等に応じて任意に選択すればよいのである。 That is, the ratio between the cut and uncut, the shape of the perforation, and the like may be arbitrarily selected according to the amount and type of paper used for the information communication body and the thickness and hardness of the pseudo adhesive sheet. .
上述したように、本発明の裂断可能な情報通信体によれば、情報通信体を構成するシート片の対向葉片間に介装させる疑似接着シートの構成材料として、従来のように高価で本来容易に裂断し得る特殊フィルムを使用することなく、仮に安価で腰が強く、容易に裂断しないような通常のフィルム材を基材に含む疑似接着シートを使用しても、情報通信体をその廃棄時に、マイクロミシンのミシン目の破断により形成された切断辺の凹凸端面から引き裂くことにより、該凹凸端面における細かい切れ目をきっかけとして裂け目が連続的に拡大し、極めて容易に裂断させることが可能である。また、本発明によれば、疑似接着シートの構成材料として、前記のように高価で裂断し易い特殊フィルムではなく、安価で腰が強く、容易に裂断しないような通常のフィルム材料を機材に使用することが可能であることから、製品コストを著しく低下させることが可能である。 As described above, according to the tearable information communication body of the present invention, as a constituent material of the pseudo-adhesive sheet interposed between the opposing leaf pieces of the sheet piece constituting the information communication body, it is originally expensive and originally Even without using a special film that can be easily torn, even if a pseudo-adhesive sheet containing a normal film material that is inexpensive, strong, and not easily torn is used as a base material, At the time of disposal, by tearing from the uneven end surface of the cut edge formed by the break of the perforation of the micro sewing machine, the tear is continuously expanded as a trigger of fine cuts on the uneven end surface, and can be extremely easily torn. Is possible. In addition, according to the present invention, as a constituent material of the pseudo-adhesive sheet, not a special film that is expensive and easy to tear as described above, but an ordinary film material that is inexpensive, strong, and does not easily tear is used. Therefore, the product cost can be significantly reduced.
また、本発明によれば、疑似接着シートの構成材料として、前記のように高価で裂断し易い特殊フィルムではなく、安価で腰が強く、容易に裂断しないような通常のフィルム材料を基材に含む議事接着シートを使用することが可能であることから、製造作業中に前記フィルムが誤って裂断を起こしたり、そのように裂断したフィルムがローラ類等に巻き付いたりするトラブルが回避され、生産効率及び製品の歩留まりが向上するものである。 According to the present invention, the constituent material of the pseudo-adhesive sheet is not a special film that is expensive and easy to tear as described above, but is an ordinary film material that is inexpensive, strong, and does not easily tear. Since it is possible to use the parliamentary adhesive sheet included in the material, it is possible to avoid the trouble that the film is accidentally torn during the manufacturing operation, or that the torn film is wound around rollers, etc. As a result, production efficiency and product yield are improved.
なお、前記ミシン目がマイクロミシン目、特にカット長さ0.35mm〜0.85mm、アンカット長さ0.1mm〜0.25mmの範囲の比率を有するマイクロミシン目である場合は、ミシン目の破断により形成された切断辺の凹凸端面が、無数の微細な切り目を含みながら、外観及び触感共に通常の切断刃による切断面に極めて近い状態を呈することになる。 When the perforation is a micro perforation, particularly a micro perforation having a ratio in the range of a cut length of 0.35 mm to 0.85 mm and an uncut length of 0.1 mm to 0.25 mm, The concavo-convex end face of the cut side formed by the fracture exhibits a state extremely close to a cut surface by a normal cutting blade in terms of appearance and touch while including innumerable fine cuts.
さらに、情報通信体の対向する葉片の開封側端面を一致させておけば、開封するための引っ掛かりがないので、郵送途上で自然開封してしまう等の事故を防止することができる。 Furthermore, if the opening side end surfaces of the opposing leaf pieces of the information communication body are matched, there is no catch for opening, so that it is possible to prevent accidents such as natural opening during mailing.
以下、本発明を、実施例に基づき、図面を参照して説明する。
図1(A)及び(B)は、長尺状二つ折り葉書用紙の表面図及び裏面図である。図2は疑似接着シートの厚みを強調した断面図である。図3は図2に示す疑似接着シートを図1(B)に示す疑似接着予定面にラミネートした状態を示す図である。図4は、図2に示す疑似接着シートと図1に示す長尺状二つ折り葉書用紙を用いた裂断可能な二つ折り葉書の製造方法を示す要部概略図である。図5(A)、(B)及び(C)は図4における厚みを強調したI−I線、II−II線及びIII−III断面図である。図6(A)及び(B)は図4に示す裂断可能な情報通信体の製造方法により仕上げられた裂断可能な情報通信体の各々平面図及びそのX−X線における厚みを強調した断面図である。図7は裂断可能な情報通信体の異なる態様の平面図である。図8は図6に示す二つ折り葉書の開封状態を示す斜視図である。Hereinafter, the present invention will be described based on examples with reference to the drawings.
FIGS. 1A and 1B are a front view and a back view of a long bi-fold postcard paper. FIG. 2 is a cross-sectional view highlighting the thickness of the pseudo-adhesive sheet. FIG. 3 is a view showing a state in which the pseudo adhesive sheet shown in FIG. 2 is laminated on the pseudo adhesion planned surface shown in FIG. FIG. 4 is a schematic view of a main part showing a method for producing a tearable two-fold postcard using the pseudo adhesive sheet shown in FIG. 2 and the long two-fold postcard paper shown in FIG. FIGS. 5A, 5B, and 5C are cross-sectional views taken along lines II, II-II, and III-III in FIG. 6 (A) and 6 (B) emphasize each plan view of the tearable information communication body finished by the tearable information communication body manufacturing method shown in FIG. 4 and its thickness in the XX line. It is sectional drawing. FIG. 7 is a plan view of a different mode of the information communication body that can be torn. FIG. 8 is a perspective view showing an opened state of the half-folded postcard shown in FIG.
図1に示すように、長尺状二つ折り葉書用紙S1における二つ折り葉書用の単位用紙t1は、第一葉片1と第二葉片2が折り線3を介して連接されてなり、それらは切断線12、12を介して上下方向に連続的に連接されている。なお、前記折り線3は必ずしも表示されている必要はなく、ミシン目や折り筋等であっても差し支えない。同様に前記切断線12、12も、必ずしも表示されている必要はなく、ミシン目等であっても差し支えない。 As shown in FIG. 1, a unit paper t1 for bi-fold postcards in a long bi-fold postcard paper S1 is formed by connecting a
第一葉片1表面には郵便切手欄4、郵便番号欄5及び受取人の住所氏名6等が例えばプリンタ等の印字により記載されており、また第二葉片2の表面には一般情報7が記載され、さらに第一葉片1及び第二葉片2の各裏面には秘密を要する個人情報8(一般情報のみ或いは個人情報と一般情報が混在していても構わない)がそれぞれ記載されている。 On the surface of the
また、各葉片1、2の外側には、切断線11及び後述するピントラクタで用紙を移送するための複数のマージナル孔9が穿設されたマージナル部分10が設けられている。なお、前記切断線11は、必ずしも表示されている必要はなく、ミシン目等であっても差し支えない。 Further, a
前記長尺状二つ折り葉書用紙S1は、切断線12から蛇腹状に折り畳まれ、図4中左側下方に配置される。なお、前記長尺状二つ折り葉書用紙S1は、前記のように蛇腹状にブロック単位に折り畳まれて供給される代わりに、それらが巻き取られたロールから供給されてもよい。 The long bi-fold postcard sheet S1 is folded in a bellows shape from the cutting
前記長尺状二つ折り葉書用紙S1は、サポートローラ20を通過しマージナル孔9と上方のピントラクタ21のピンを合致させながら引き上げられる。ピントラクタ21を通過した前記長尺状二つ折り葉書用紙S1は、下流に配置されているニップローラ25に牽引されながら下流へと移送されるのであるが、その途上で上方に待機したロールから連続的に繰り出される疑似接着シートGが、ラミネートローラ22、22を介して、図3に示す如く、前記長尺状二つ折り葉書用紙S1の各葉片の裏面をほぼ全面に渡って被覆される。 The long half-folded postcard sheet S1 passes through the
前記疑似接着シートGは図2に示すように、例えば基材15としてポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アセテート等の腰が強く伸縮しづらい樹脂が好適に使用できる。そして前記基材の一方の面に公知の感熱接着剤による感熱接着剤層16が形成されており、残るもう一方の面には、お互いに対向し加圧或いは加熱・加圧処理を施すと疑似接着が可能になる疑似接着層17が形成されている。 As shown in FIG. 2, the pseudo-adhesive sheet G is preferably made of, for example, polyethylene terephthalate, polypropylene, polycarbonate, acetate, or the like, which is strong and difficult to expand and contract as the
情報通信体を裂断可能にするための開封用のミシン目Mの形成方法としては、例えば丸刃のマイクロミシン23をバックアップローラ24に押し当て、その間を長尺状二つ折り葉書用紙S1が通過するようにすればよい。そのようにして長尺状二つ折り葉書用紙S1と疑似接着シートGの両者を貫通するミシン目を連続的に形成するのである。
なお、本発明では、開封用のミシン目Mの形成を前記疑似接着シートGが被覆された直後に実行しているがそれに限られるものではない。As a method for forming an opening perforation M for enabling tearing of the information communication body, for example, a round-
In the present invention, the opening perforation M is formed immediately after the pseudo adhesive sheet G is coated, but is not limited thereto.
なお長尺状二つ折り葉書用紙S1に予め両葉片を折り込むための折用のミシン目が施されている場合は問題ないが、折用のミシン目が施されていない場合は、前記開封用のミシン目Mの形成時(例えば疑似接着シートGが被覆された直後等)に、例えば丸刃の折ミシン等により折り線を形成して下流の工程へ供給するようにしても構わない。 It should be noted that there is no problem if the perforated paper sheet S1 is preliminarily provided with folding perforations for folding both leaf pieces, but if the folding perforations are not provided, When the perforation M is formed (for example, immediately after the pseudo adhesive sheet G is coated), a fold line may be formed by, for example, a round blade folding perforation and supplied to a downstream process.
そして図5(A)に示す如く、疑似接着予定面に疑似接着シートGが被覆されると共に開封用のミシン目Mが形成された前記長尺状二つ折り葉書用紙S1は、ニップローラ25、25により排出され、サポートローラ26との間に弛みを形成した後に、続く下流の折り畳みアングル27からサポートローラ28に達する間に、図5(B)に示すようにラミネート面同士を対向させて折り線3から二つ折り状態に折り畳まれる。その後サポートローラ28により水平方向に進行し、その両方のマージナル孔9を下流のピントラクタ29のピンと合致させながら下流の工程へと搬送される。 Then, as shown in FIG. 5 (A), the long half-folded postcard paper S1 on which the pseudo-adhesive sheet G is coated and the perforation line M for opening is formed by the
その後下流のスリッタ30、30により図5(C)に示す如く両マージナル部分10が切除され、両葉片の開封端縁が一致した状態に仕上げられてさらに下流のダイカットローラ31、31へ移送され、第一葉片1及び第二葉片2並びに疑似接着シートGを合わせて、単位シートt1における天地側の両辺を切断される。そして切断分離された二つ折り状態の単位用紙t1は、その対向葉片間に疑似接着シートGを介装した状態で下流側のシーラー部へと移送される。 Thereafter, both
前記シーラー部は複数の搬送ローラ32と複数のヒータパネル33からなり、それぞれが交互に上下に対向するように配置されている。シーラー部に移送された前記二つ折り状態の単位用紙t1は、上下に対向するヒータパネル33、33間を加熱されながら通過する間に、対向葉片間に介装された疑似接着シートGの対向する疑似接着層17同士が活性化し、排出口に設置された加圧ローラ34、34により加圧されることによって疑似接着層17同士が剥離可能に一体化される。そして、最終的に製造された、図6に示す裂断可能な二つ折り葉書J1は、後部のベルトコンベア等からなるスタッカ35に順次積載されるのである。 The sealer portion is composed of a plurality of
なお、前記シーラー部は、前記構成に限るものではなく、ヒートローラ等の他の手段により加熱・加圧処理を一気に行ってもよく、さらにファンヒータで加熱したり、ヒータープレートで加熱と加圧を同時に行っても構わない。 Note that the sealer is not limited to the above-described configuration, and may be subjected to heating / pressurization processing by other means such as a heat roller all at once, and further heated by a fan heater or heated and pressurized by a heater plate. May be performed simultaneously.
前記のようにして仕上がった裂断可能な二つ折り葉書J1の受取人は、図8に示すように剥離可能に接着された対向葉片間を疑似接着シートGの疑似接着部分から平面に剥離展開し、疑似接着シートGの構成樹脂層である各透明フィルムでラミネートされた状態の葉片上の内部情報を確認することができる。 As shown in FIG. 8, the recipient of the tearable foldable postcard J1 finished as described above peels and unfolds the opposing leaf pieces from the pseudo-adhesive portion of the pseudo-adhesive sheet G in a plane as shown in FIG. The internal information on the leaf pieces in the state of being laminated with each transparent film that is a constituent resin layer of the pseudo-adhesive sheet G can be confirmed.
前記葉書の廃棄に際して、受取人は、従来は手で引き裂くことが困難であった剥離展開後の前記葉書を、マイクロミシンによるミシン目で開封破断された縁辺から、各葉片及び疑似接着シートGの構成樹脂層を合わせて容易に引き裂くことができ、それによって安心して廃棄することができるのである。 When discarding the postcard, the recipient can remove the postcard after peeling and unfolding, which has been difficult to tear by hand, from the edge opened and broken at the perforation by the micro-sewing machine. The constituent resin layers can be easily torn together and thereby disposed of with confidence.
なお、前記スリッタ30に代えて、既述の丸刃のマイクロミシンとバックアップローラの組み合わせを採用すると共に、ダイカットローラ31、31に横刃のマイクロミシンを配備して、第一葉片1及び第二葉片2並びに疑似接着シートGを合わせて、図7に示すように、単位用紙t1における左右側及び天地側の全ての縁辺をマイクロミシンによるミシン目の破断により切断するように構成することも可能である。このようにすれば、何れの縁辺からでも各葉片及び疑似接着シートGの構成樹脂を合わせて容易に引き裂くことができる。 Instead of the
次に、裂断可能な三つ折葉書とその製造方法を図面に沿って説明する。
図9(A)及び(B)は長尺状三つ折り葉書用紙の各々表面図及び裏面図である。図10(A)及び(B)は図9に示す長尺状三つ折り葉書用紙の表裏面における疑似接着予定面に図2に示す疑似接着シートがラミネートされた状態を示す各々表面図及び裏面図である。図11は図2に示すラミネート用の疑似接着シートと図9に示す長尺状三つ折り葉書用紙を用いた裂断可能な情報通信体の製造方法の要部概略図である。図12(A)及び(B)は、図11に示す裂断可能な情報通信体の製造方法における、ラミネートされた長尺状三つ折り葉書用紙の各々折り畳み前及び折り畳み後の状態の厚みを強調した断面図である。図13(A)及び(B)は図11に示す裂断可能な情報通信体の製造方法により仕上げられた裂断可能な情報通信体の各々平面図及びそのY−Y線における厚みを強調した断面図である。Next, a tearable tri-fold postcard and a manufacturing method thereof will be described with reference to the drawings.
9A and 9B are a front view and a back view, respectively, of the long tri-fold postcard paper. 10A and 10B are a front view and a back view, respectively, showing a state in which the pseudo adhesion sheet shown in FIG. 2 is laminated on the pseudo adhesion planned surfaces on the front and back sides of the long tri-fold postcard paper shown in FIG. It is. FIG. 11 is a schematic view of a main part of a method for manufacturing a tearable information communication body using the pseudo-adhesive sheet for lamination shown in FIG. 2 and the long tri-fold postcard paper shown in FIG. 12 (A) and 12 (B) emphasize the thickness of each of the laminated long tri-fold postcard sheets before and after folding in the tearable information communication body manufacturing method shown in FIG. FIG. FIGS. 13A and 13B emphasize each plan view of the tearable information communication body finished by the tearable information communication body manufacturing method shown in FIG. 11 and its thickness in the YY line. It is sectional drawing.
図9に示すように、長尺状三つ折(Z折り)葉書用紙S2における三つ折葉書用の単位用紙t2は、第一葉片41、第二葉片42、及び第三葉片43が折り線44、45を介してそれぞれ連接されてなり、それらは切断線54、54を介して上下方向に連続的に連接されている。 As shown in FIG. 9, the unit sheet t2 for the three-fold postcard in the long three-fold (Z-fold) postcard sheet S2 has a
第一葉片41表面には郵便切手欄46、郵便番号欄47及び受取人の住所氏名48等が例えばプリンタ等の印字により記載されており、また第二葉片42及び第三葉片43の各表面には個人情報49(一般情報のみ或いは個人情報と一般情報が混在していても構わない)がそれぞれ記載されている。 On the surface of the
また、第一葉片41及び第三葉片43の外側には、切断線53及び後述するピントラクタで用紙を移送するための複数のマージナル孔51が穿設されたマージナル部分52が設けられている。 Further, outside the
同様に、第一葉片41及び第二葉片42の各裏面には個人情報49が記載され、第三葉片43裏面には一般情報50が記載されている。 Similarly,
図11に示すように長尺状三つ折(Z折り)葉書用紙S2は、例えば切断線54から蛇腹状にブロック単位に折り畳まれて、図中左側下方に配置され、そこから上方のサポートローラ60を通過して、さらにピントラクタ61を介して下流へと移送されるのであるが、その途上で、上方及び下方に待機したロールからラミネートローラ62、62を介して連続的に繰り出される疑似接着シートGが図10及び図12(A)に示すように、前期長尺状三つ折葉書用紙S2の第二葉片42及び第三葉片43の両表面並びに第一葉片41及び第二葉片42の両裏面の疑似接着予定面にスポット的にラミネートされる。なお、前記長尺状三つ折(Z折り)葉書用紙S2は、前記のように蛇腹状にブロック単位に折り畳まれて供給される代わりにそれらが巻き取られたロールから供給されてもよい。 As shown in FIG. 11, the long three-fold (Z-fold) postcard paper S2 is folded in a block unit in a bellows shape, for example, from the cutting
開封用のミシン目Mの形成方法としては、例えば丸刃のマイクロミシン63をバックアップローラ64に押し当て、その間を長尺状三つ折葉書用紙S2が通過するようにすればよい。そのようにして長尺状三つ折葉書用紙S2と疑似接着シートGの両者を貫通するミシン目を連続的に形成するのである。
なお、本発明では、開封用のミシン目Mの形成を前記疑似接着シートGが被覆された直後に実行しているがそれに限られるものではない。As a method for forming the perforation M for opening, for example, a round perforated
In the present invention, the opening perforation M is formed immediately after the pseudo adhesive sheet G is coated, but is not limited thereto.
ラミネートが施されると共に開封用のミシン目Mが形成された前記長尺状三つ折葉書用紙S2は、ニップローラ65、65により排出され、サポートローラ66との間に弛みを形成した後に、続く下流の折り畳みアングル67からサポートローラ68に到達する間に、図12(B)に示すように、ラミネート面同士を対向させて折り線44、45から断面Z字状の三つ折状態に折り畳まれる。 The elongate tri-fold postcard paper S2 on which the perforation M for opening is formed is discharged by the
断面Z字状に折り畳まれた前記長尺状三つ折葉書用紙S2は、サポートローラ68により水平方向に進行し、そのマージナル孔51を下流側のピントラクタ69のピンと合致させながら下流へ搬送され、両外側のマージナル部分52をスリッタ70、70により切り落とされ、続いて、マイクロミシン(通常の切断刃でも構わない)が装着されたダイカットローラ71、71により、第一葉片41、第二葉片42及び第三葉片43並びに疑似接着シートGを合わせて、単位用紙t2における天地側の両辺をマイクロミシンによるミシン目の破断により切断され、切断分離された三つ折状態の単位用紙t2は、その各対向葉片間の対向面に疑似接着シートGがラミネートされた形態で下流に移送され、例えばヒートローラ72、72を通過して加圧或いは加圧・加熱処理を施されると共にそれによって対向する疑似接着シートGの疑似接着層17同士が剥離可能に接着一体化され、図13に示す裂断可能な三つ折葉書J2に仕上げられて、後部のベルトコンベアからなるスタッカ73に順次積載される。 The long three-fold postcard sheet S2 folded in a Z-shaped cross section advances in the horizontal direction by the
なお、前記開封用のミシン目Mの形成と同時に、或いはその前後に一方のマージナル部分52を切除し、残るもう一方のマージナル部分52は既述の通りピントラクタ69の下流で段階的に切除しても構わない。その際に前記マージナル部分の切除をマイクロミシンによるミシン目の破断で行えば、何れの縁辺からでも各葉片及び疑似接着シートGの構成樹脂を合わせて容易に引き裂くことができる。 Note that one
次にオフセット印刷等の枚葉用紙を使用した場合について説明する。
図14(A)及び(B)は枚葉状二つ折り葉書用紙の表面図及び裏面図である。図15は図2に示す疑似接着シートと図14に示す枚葉状二つ折り葉書用紙を用いた裂断可能な二つ折り葉書の製造方法を示す要部概略図である。図16は図2に示す疑似接着シートを図14(B)に示す疑似接着予定面にラミネートした状態を示す図である。図17は図16の状態から両側の余白を切除すると共に開封用のミシン目を形成した状態を示す図である。図18(A)及び(B)は完成した二つ折り葉書の平面図及びZ−Z線断面図である。Next, a case where sheet paper for offset printing or the like is used will be described.
FIGS. 14A and 14B are a front view and a back view of a sheet-like folded paper. FIG. 15 is a schematic view of a main part showing a method for producing a tearable two-fold postcard using the pseudo adhesive sheet shown in FIG. 2 and the sheet-like two-fold postcard paper shown in FIG. 16 is a view showing a state in which the pseudo-adhesive sheet shown in FIG. 2 is laminated on the pseudo-adhesive planned surface shown in FIG. 14 (B). FIG. 17 is a view showing a state in which margins on both sides are cut from the state of FIG. 16 and a perforation for opening is formed. 18A and 18B are a plan view and a cross-sectional view taken along line ZZ of the completed folded postcard.
図14に示すように菊八つ切りサイズの枚葉状二つ折り葉書用紙S3には、二つ折り葉書用紙の単位用紙t3が2丁印刷されている。前記単位用紙t3は、第一葉片81と第二葉片82が折り線83を介して連接されてなり、第一葉片81表面には郵便切手欄84、郵便番号欄85及び受取人の住所氏名86等が例えばプリンタ等の印字により記載されており、また第二葉片82表面には一般情報87が記載され、さらに第一葉片81及び第二葉片82の各裏面には秘密を要する個人情報88(一般情報のみ或いは個人情報と一般情報が混在していても構わない)がそれぞれ記載されている。 As shown in FIG. 14, two unit sheets t3 of two-fold postcard sheets are printed on a sheet-like two-fold postcard sheet S3 having a size of eight chrysanthemum. The unit sheet t3 is formed by connecting a
図15に示すように、前期枚葉状二つ折り葉書用紙S3は、図中左側に積載された複数の枚葉状二つ折り葉書用紙S3の最上面の用紙から、例えば吸着パッド90等の吸着機構により一枚ずつ等間隔で下流の搬送テーブルへ繰り出される。搬送テーブルへ繰り出された枚葉状二つ折り葉書用紙S3はニップローラ91、91によりさらに下流へ移送されるのであるが、その途上で、上方に待機したロールからラミネートローラ92、92を介して連続的に繰り出される疑似接着シートGが図16に示すように、前記枚葉状二つ折り葉書用紙S3の第一葉片81および第二葉片82の両裏面の疑似接着予定面にラミネートされる。 As shown in FIG. 15, the first-stage sheet-like bi-folded postcard sheet S3 is fed from the uppermost sheet of the plurality of sheet-shaped two-folded postcard sheets S3 stacked on the left side in the figure by a suction mechanism such as a
図16に示すように、ラミネートが施されて疑似接着シートGにより連続状態となった前記枚葉状二つ折り葉書用紙S3は、図17に示すように両側の余白部分をスリッタ93とバックアップローラ94の組み合わせにより切除されると共に、開封用のミシン目Mがマイクロミシン95とバックアップローラ96の組み合わせにより形成される。そしてニップローラ97、97により排出され、サポートローラ98との間に弛みを形成した後に、続く下流の折り畳みアングル99からサポートローラ100に達する間に、図18(B)に示すように、ラミネート面同士を対向させて折り線83から二つ折り状態に折り畳まれる。 As shown in FIG. 16, the sheet-like two-folded postcard paper S3 that has been laminated and made continuous by the pseudo-adhesive sheet G has the margins on both sides of the
前記二つ折りに折り畳まれた枚葉状二つ折り葉書用紙S3は、サポートローラ100により水平方向に進行し、露出した疑似接着シートGを含む単位用紙t3の天地の余白部分(図17中のP)をニップローラー101及び103の間で、例えばギロチン式の断裁機102により切除され、前記切除された二つ折り状態の単位用紙t3は、その対向葉片間の対向面に疑似接着シートGがラミネートされた形態で下流に移送され、例えばヒートローラ104、104を通過して加圧或いは加圧・加熱処理を施されると共にそれによって対向する疑似接着シートGの疑似接着層17同士が剥離可能に一体化され、図18に示す裂断可能な二つ折り葉書J3に仕上げられて、後部のベルトコンベア等からなるスタッカ105に順次積載される。 The sheet-like two-folded postcard paper S3 folded in the two-fold state is advanced in the horizontal direction by the
なお前記枚葉状二つ折り葉書用紙S3の両側の余白部分を切除するスリッタ93をマイクロミシンに変更して破断切除したり、或いは天地の余白部分を切除する断裁機102をマイクロミシンを装備したダイカットローラ等に変更することにより、単位用紙t3における左右側の両辺や天地側の両辺をマイクロミシンによるミシン目の破断により切断するように構成することも可能である。 Note that the
前記のようにして仕上がった裂断可能な二つ折り葉書J3の受取人は、剥離可能に接着された対向葉片間を開封用のミシン目Mで破断し、疑似接着シートG同士の疑似接着部分から平面に剥離展開して内部の個人情報88を、透明な疑似接着シートGを透して視認することができる。そして、前記葉書の廃棄に際して、受取人は、従来は手で引き裂くことが困難であった剥離展開後の前記二つ折り葉書J3を、マイクロミシンによるミシン目で切断されている開封用のミシン目Mを破断して開封した辺の任意の位置から、各葉片及び疑似接着シートGの構成樹脂層を合わせて容易に引き裂くことができる。 The recipient of the tearable two-folded postcard J3 finished as described above breaks between the opposing leaf pieces that are peelably bonded with the perforation M for opening, and from the pseudo-adhesive portion between the pseudo-adhesive sheets G The
図19及び図20は、複数丁の三つ折(Z折り)葉書用紙が面付けされた枚葉状三つ折葉書用紙の表面図及び裏面図である。図21は図2に示す疑似接着シートと図19及び図20に示す枚葉状三つ折葉書用紙を用いた裂断可能な三つ折り葉書の製造方法を示す要部概略図である。図22は図2に示す疑似接着シートを図19及び図20に示す疑似接着予定面にラミネートした状態を示す図である。図23は図22の状態から両側の余白部分を切除すると共に開封用のミシン目を形成した状態を示す図である。図24(A)及び(B)は完成した三つ折葉書の平面図及びR−R線断面図である。 19 and 20 are a front view and a back view of a sheet-like three-fold postcard sheet on which a plurality of three-fold (Z-fold) postcard sheets are imposed. FIG. 21 is a schematic view of the main part showing a method for producing a tearable tri-fold postcard using the pseudo adhesive sheet shown in FIG. 2 and the sheet-like tri-fold postcard paper shown in FIGS. 22 is a view showing a state in which the pseudo-adhesive sheet shown in FIG. 2 is laminated on the planned pseudo-adhesion surface shown in FIGS. FIG. 23 is a view showing a state in which margin portions on both sides are cut from the state of FIG. 22 and a perforation for opening is formed. 24A and 24B are a plan view and a cross-sectional view taken along the line RR of the completed three-fold postcard.
図19に示すように、菊四つ切サイズの枚葉状三つ折葉書用紙S4には、三つ折葉書用紙の単位用紙t4が3丁印刷されている。前記単位用紙t4は、第一葉片111、第二葉片112及び第三葉片113が折り線114及び115を介して横方向に連接されてなり、第一葉片111表面には郵便切手欄116、郵便番号欄117及び受取人の住所氏名118が例えばプリンタ等の印字により記載されており、また第二葉片112及び第三葉片113の各表面には秘密を要する個人情報119(一般情報のみ或いは個人情報と一般情報が混在していても構わない)がそれぞれ記載されている。さらに、図20に示すように第一葉片101及び第二葉片102の各裏面には秘密を要する個人情報119が、そして第三葉片103裏面には一般情報120がそれぞれ記載されている。 As shown in FIG. 19, three unit sheets t4 of three-fold postcard paper are printed on the sheet-like three-fold postcard paper S4 having a chrysanthemum size. The unit sheet t4 includes a
図21に示すように、前記枚葉状三つ折葉書用紙S4は、図中左側に積載された複数の枚葉状三つ折葉書用紙S4の最上面の用紙から、例えば吸着パッド130等の吸着機構により一枚ずつ等間隔で下流の搬送テーブルへ繰り出される。搬送テーブルへ繰り出された枚葉状三つ折葉書用紙S4はニップローラ131、131によりさらに下流へ移送されるのであるが、その途上で、上方及び下方に待機したロールからラミネートローラ132、132を介して連続的に繰り出される疑似接着シートG、Gが図22に示すように前記枚葉状三つ折葉書用紙S4の第二葉片112、第三葉片113表面及び第一葉片111、第二葉片112裏面の疑似接着予定面にラミネートされる。〔図12(A)参照〕 As shown in FIG. 21, the sheet-like three-fold postcard sheet S4 is fed from the uppermost sheet of the plurality of sheet-like three-fold postcard sheets S4 stacked on the left side in the figure by a suction mechanism such as a
図22に示すように、ラミネートが施されて疑似接着シートG、Gにより連続状態となった前記枚葉状三つ折葉書用紙S4は、図23に示すように両側の余白部分をスリッタ133とバックアップローラ134の組み合わせにより切除されると共に、開封用のミシン目Mがマイクロミシン135とバックアップローラ136の組み合わせにより形成される。そしてニップローラ137、137により排出され、サポートローラ138との間に弛みを形成した後に、続く下流の折り畳みアングル139からサポートローラ140に達する間に、図24(B)に示すように、ラミネート面同士を対向させて折り線114、115から三つ折状態に折り畳まれる。 As shown in FIG. 22, the sheet-like three-fold postcard paper S4 which is laminated and made continuous by the pseudo-adhesive sheets G, G has a
前記三つ折に折り畳まれた枚葉状三つ折葉書用紙S4は、サポートローラ140により水平方向に進行し、露出した疑似接着シートGを含む単位用紙t4の天地の余白部分(図23中のQ)をニップローラ141及び143の間で、例えばギロチン式の断裁機142により切除され、前記切除された三つ折状態の単位用紙t4は、その対向葉片間の対向面に疑似接着シートGがラミネートされた形態で下流に移送され、例えばヒートローラ144、144を通過して加圧或いは加圧・加熱処理を施されると共にそれによって対向する疑似接着シートGの疑似接着層17同士が剥離可能に一体化され、図24に示す裂断可能な三つ折葉書J4に仕上げられて、後部のベルトコンベア等からなるスタッカ145に順次積載される。 The sheet-like three-fold postcard paper S4 folded in the three-fold is advanced in the horizontal direction by the
なお前記枚葉状三つ折り葉書用紙S4の両側の余白を切除するスリッタ133をマイクロミシンに変更して破断切除したり、或いは天地部分の余白を切除する断裁機142をマイクロミシンを装備したダイカットローラ等に変更することにより、単位用紙t4における左右側の両辺や天地側の両辺をマイクロミシンによるミシン目の破断により切断するように構成することも可能である。 The
前記のようにして仕上がった裂断可能な二つ折り葉書J4の受取人は、剥離可能に接着された対向葉片間を開封用のミシン目Mで破断し、疑似接着シートG同士の疑似接着部分から平面に剥離展開して内部の個人情報119を、透明な疑似接着シートGを透して視認することができる。そして、前記葉書の廃棄に際して、受取人は、従来は手で引き裂くことが困難であった剥離展開後の前記三つ折り葉書J4を、マイクロミシンによるミシン目で切断されている開封用のミシン目Mを破断して開封した辺の任意の位置から、各葉片及び疑似接着シートGの構成樹脂層を合わせて容易に引き裂くことができる。 The recipient of the tearable two-fold postcard J4 finished as described above breaks the opposing leaf pieces that are peelably bonded with the perforation M for opening, and from the pseudo-adhesive portion between the pseudo-adhesive sheets G The
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではない。
例えば、疑似接着シートGがラミネートされる葉片の表面或いは裏面は必ずしも疑似接着予定面でなくても構わず、例えば疑似接着と無関係で表出する面等もラミネートされていても支障はない。In addition, this invention is not limited to the said Example.
For example, the front or back surface of the leaf piece on which the pseudo-adhesive sheet G is laminated does not necessarily have to be a pseudo-adhesive planned surface. For example, a surface that is exposed regardless of the pseudo-adhesion may be laminated.
また、実施例では三つ折に関してZ折りの形態で説明しているが、巻き折り等の他の形態でも構わない。さらに、四つ折り以上の形態(蛇腹折り、巻き折り、観音開き折り、それらの混合形態等)にも適用できることはいうまでもない。 In the embodiment, the three folds are described in the form of Z fold, but other forms such as winding may be used. Furthermore, it is needless to say that the present invention can also be applied to forms of four or more folds (such as bellows fold, roll fold, double-fold folding, and mixed forms thereof).
G 疑似接着シート
S1、S2 葉書用紙
t1、t2 単位用紙
M 開封用のミシン目
1、2、41、42、43 葉片
3、44、45 折り線
4、46 郵便切手欄
5、47 郵便番号欄
6、48 住所氏名
11、12、53、59 切断線
9、51 マージナル孔
10、52 マージナル部分
8、49 個人情報
7、50 一般情報
15 基材
16 感熱接着剤層
17 疑似接着層
20、26、28、60、66、68、 サポートローラ
21、29、61、69 ピントラクタ
22、62、72 ヒートローラ
23、63 マイクロミシン
24、64 バックアップローラ
25、65 ニップローラ
27、67 アングル
30、70 スリッタ
31、71 ダイカットローラ
32 搬送ローラ
33 ヒータパネル
34 加圧ローラ
35、73 スタッカ
91、97、101、103、131、137、141、143 ニップローラ
98、100、138、140 サポートローラ
92、104、132、144 ヒートローラ
93、133 マイクロミシン
95、135 スリッタ
94、96、134、136 バックアップローラ
99、139 アングル
102、142 断裁機
105、145 スタッカG pseudo adhesive sheet S1, S2 postcard paper t1, t2 unit paper M perforation for
Claims (5)
任意の葉片の開封縁辺に沿ってマイクロミシンによる開封用のミシン目を形成することを特徴とした裂断可能な情報通信体の製造方法。For a long information communication body sheet in which unit sheets composed of a plurality of leaf pieces connected in the horizontal direction via folding lines and / or cut lines are connected in the vertical direction, the sheet is composed of two leaf pieces connected at least on one side of the unit sheet. Pseudo-adhesive sheet is continuously laminated on the pseudo-adhesive surface, folded from the fold line and / or cut line with the laminate surface inside, and cut into individual unit sheets, and then between the opposing leaf pieces, each opposing inner surface It is composed of each process of releasable integration by pressing or heating and pressing through both pseudo adhesive sheets laminated to each other, thereby peeling the pseudo adhesive sheets laminated on each facing surface between the opposing leaf pieces. In a method for manufacturing an information communication body integrated by possible adhesion,
A method for producing a tearable information communication body, characterized in that a perforation for opening with a microsewing machine is formed along an opening edge of an arbitrary leaf piece.
任意の葉片の開封縁辺に沿ってマイクロミシンによる開封用のミシン目を形成することを特徴とした裂断可能な情報通信体の製造方法。Unit sheets arranged on sheet-like information communication sheets that are sequentially fed from upstream with respect to sheet-like information communication sheets in which a plurality of unit sheets consisting of a plurality of leaf pieces connected via folding lines and / or cut lines are arranged. A pseudo-adhesive sheet is continuously laminated on the pseudo-adhesive surface consisting of any two-leaf pieces connected continuously, and then folded and / or stacked continuously from the fold line and / or the cut line, and cut into individual unit sheets. Fold and / or cut from the fold line and / or the cut line with the laminated surface inside, and then between the opposing leaf pieces by pressing or heating / pressing through both pseudo adhesive sheets laminated on each opposing surface It consists of each process that integrates so that it can be peeled off, so that the information between the opposing leaf pieces is integrated so as to be peelable by the pseudo-adhesive sheets laminated on each facing surface. In the manufacturing method for a communication member,
A method for producing a tearable information communication body, characterized in that a perforation for opening with a microsewing machine is formed along an opening edge of an arbitrary leaf piece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009041423A JP5246621B2 (en) | 2009-01-31 | 2009-01-31 | Tearable information communication body and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009041423A JP5246621B2 (en) | 2009-01-31 | 2009-01-31 | Tearable information communication body and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010173321A true JP2010173321A (en) | 2010-08-12 |
| JP5246621B2 JP5246621B2 (en) | 2013-07-24 |
Family
ID=42704717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009041423A Expired - Fee Related JP5246621B2 (en) | 2009-01-31 | 2009-01-31 | Tearable information communication body and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5246621B2 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076424A (en) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | K D K Kk | Method of manufacturing information communication body |
| JP2012086539A (en) * | 2010-10-16 | 2012-05-10 | K D K Kk | Method of manufacturing information communication medium |
| JP2012183814A (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | K D K Kk | Information communicator resistant to wetting, and method for manufacturing the same |
| JP2012183813A (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | K D K Kk | Method for manufacturing information communicator resistant to wetting |
| JP2012192722A (en) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | K D K Kk | Super-confidential information communicator and method of manufacturing the same |
| JP2013043447A (en) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | K D K Kk | Information communicator having resistance to exposuer-to-water and method of producing the same |
| JP2013086507A (en) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | K D K Kk | Bookbinding means of information communicator, bookbinding type information communicator using the same and method for manufacturing the same |
| JP2015000573A (en) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | ケイディケイ株式会社 | Manufacturing method of information communication body |
| JP2015147403A (en) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | ケイディケイ株式会社 | Folded pseudo-adhesive film sheet, information communication body using the same, and manufacturing method thereof |
| CN117863273A (en) * | 2023-12-26 | 2024-04-12 | 江西格林循环产业股份有限公司 | A system and method for rapidly decapsulating waste photovoltaic lamination using a wet method |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267397A (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Kyodo Form Insatsu Kk | Modified micro machine blade and manufacture thereof |
| JPH0976665A (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-25 | Deyupuro Seiko Kk | Sealed letter manufacturing apparatus |
| JPH10129157A (en) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Toppan Forms Co Ltd | postcard |
| JP2000168273A (en) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | K D K Kk | Information communication body manufacturing method and manufacturing apparatus |
| JP2001260089A (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-25 | Sato Corp | Punched blade structure |
| JP2002113980A (en) * | 2000-10-11 | 2002-04-16 | K D K Kk | Method for manufacturing information communicating medium |
| JP2004025891A (en) * | 2003-08-27 | 2004-01-29 | Hisago Label Kk | Card making paper |
| JP2005014296A (en) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Hisago Label Kk | Laminated card making paper |
| JP2005074997A (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | K D K Kk | Paper for pressure-sensitive paper |
| JP2008279746A (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | K D K Kk | Sealed information communication body |
-
2009
- 2009-01-31 JP JP2009041423A patent/JP5246621B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08267397A (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Kyodo Form Insatsu Kk | Modified micro machine blade and manufacture thereof |
| JPH0976665A (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-25 | Deyupuro Seiko Kk | Sealed letter manufacturing apparatus |
| JPH10129157A (en) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Toppan Forms Co Ltd | postcard |
| JP2000168273A (en) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | K D K Kk | Information communication body manufacturing method and manufacturing apparatus |
| JP2001260089A (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-25 | Sato Corp | Punched blade structure |
| JP2002113980A (en) * | 2000-10-11 | 2002-04-16 | K D K Kk | Method for manufacturing information communicating medium |
| JP2005014296A (en) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Hisago Label Kk | Laminated card making paper |
| JP2004025891A (en) * | 2003-08-27 | 2004-01-29 | Hisago Label Kk | Card making paper |
| JP2005074997A (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | K D K Kk | Paper for pressure-sensitive paper |
| JP2008279746A (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | K D K Kk | Sealed information communication body |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076424A (en) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | K D K Kk | Method of manufacturing information communication body |
| JP2012086539A (en) * | 2010-10-16 | 2012-05-10 | K D K Kk | Method of manufacturing information communication medium |
| JP2012183814A (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | K D K Kk | Information communicator resistant to wetting, and method for manufacturing the same |
| JP2012183813A (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | K D K Kk | Method for manufacturing information communicator resistant to wetting |
| JP2012192722A (en) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | K D K Kk | Super-confidential information communicator and method of manufacturing the same |
| JP2013043447A (en) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | K D K Kk | Information communicator having resistance to exposuer-to-water and method of producing the same |
| JP2013086507A (en) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | K D K Kk | Bookbinding means of information communicator, bookbinding type information communicator using the same and method for manufacturing the same |
| JP2015000573A (en) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | ケイディケイ株式会社 | Manufacturing method of information communication body |
| JP2015147403A (en) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | ケイディケイ株式会社 | Folded pseudo-adhesive film sheet, information communication body using the same, and manufacturing method thereof |
| CN117863273A (en) * | 2023-12-26 | 2024-04-12 | 江西格林循环产业股份有限公司 | A system and method for rapidly decapsulating waste photovoltaic lamination using a wet method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5246621B2 (en) | 2013-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5246621B2 (en) | Tearable information communication body and manufacturing method thereof | |
| JP5342926B2 (en) | Manufacturing method of information communication body | |
| JP5209543B2 (en) | Tearable postal information communication body and method for manufacturing the same | |
| JP5807821B2 (en) | Folded information communication body and manufacturing method thereof | |
| JP2016203603A (en) | Production method of information communication body | |
| JP5901941B2 (en) | Bookbinding type information communication body and manufacturing method thereof | |
| JP2019111796A (en) | Cut-off opening bookbinding type postcard and method of manufacturing the same | |
| JP2020006671A (en) | Folded envelope and method of manufacturing the same | |
| JP5826505B2 (en) | Manufacturing method of information communication body resistant to water | |
| JP5880929B2 (en) | Folding bookbinding information communication body and method for manufacturing the same | |
| JP2012183814A (en) | Information communicator resistant to wetting, and method for manufacturing the same | |
| JP6210406B2 (en) | Information communication body resistant to water and its manufacturing method | |
| JP5360706B2 (en) | Pseudo-adhesive sheet for breakable information communication body and breakable information communication body using the same | |
| JP5600259B2 (en) | Method of manufacturing tearable and breakable laminated paper, method of manufacturing tearable and breakable information communication body, and tearable and breakable information communication body | |
| JP5920762B2 (en) | Folded information communication body and manufacturing method thereof | |
| JP2017170872A (en) | Information communication body and manufacturing method thereof | |
| JP2012056304A (en) | Separation means for demarcated card part, information communicator using the same, and method for manufacturing information communicator having demarcated card part | |
| JP6454921B2 (en) | Bookbinding type reciprocal postcard and its manufacturing method | |
| JP2012086539A (en) | Method of manufacturing information communication medium | |
| JP5733657B2 (en) | Reciprocating postcard and its manufacturing method | |
| JP5120756B2 (en) | Manufacturing method of information communication body | |
| JP2013052665A (en) | Reciprocating postcard manufacturing method | |
| JP7457223B2 (en) | Foldable information communication body and its manufacturing method | |
| JP2010000771A (en) | Manufacturing method of information communication medium | |
| JP6343856B2 (en) | Folded pseudo-adhesive film sheet and method for manufacturing information communication body using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120124 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120906 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121204 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130125 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130319 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130401 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5246621 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160419 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |