JP2010148175A

JP2010148175A - Rotary electric machine

Info

Publication number: JP2010148175A
Application number: JP2008320001A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Koizumi; 孝行小泉; Masayuki Sato; 雅之佐藤; Takashi Yasuhara; 隆安原; Kimiaki Saijo; 公啓西条; Hidekazu Hashimoto; 英一橋本
Original assignee: Hitachi Automotive Systems Ltd
Current assignee: Hitachi Astemo Ltd
Priority date: 2008-12-16
Filing date: 2008-12-16
Publication date: 2010-07-01
Anticipated expiration: 2028-12-16
Also published as: JP5232618B2

Abstract

【課題】導電部のコイル接続部分に過大な応力が作用するのを防止することができる回転電機の提供。
【解決手段】回転電機は、回転子と、回転子の外周に微小隙間を介して配置された固定子とを備え、固定子には、内径側に複数の磁極面を有した鉄心２４と、複数の磁極面に対応して鉄心２４に装着された複数の絶縁ボビン２６と、絶縁ボビン２６を介して鉄心に巻回された複数のコイル２８と、コイルエンドに配置され、複数のコイル２８に電気的に接続される導電部３４Ｎ，３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗを、電気絶縁性の支持部３６で支持する結線リング３０とが設けられ、絶縁ボビン２６および支持部３６の一方に凹部３ａを形成し、絶縁ボビン２６および支持部３６の他方に形成された凸部１ａに凹部３ａを挿入し、少なくとも凹部３ａを含む挿入部分に接着剤５を充填した。
【選択図】図３To provide a rotating electrical machine capable of preventing an excessive stress from acting on a coil connecting portion of a conductive portion.
A rotating electrical machine includes a rotor and a stator disposed on the outer periphery of the rotor via a minute gap, and the stator includes an iron core having a plurality of magnetic pole faces on the inner diameter side; A plurality of insulating bobbins 26 attached to the iron core 24 corresponding to the plurality of magnetic pole surfaces, a plurality of coils 28 wound around the iron core via the insulating bobbins 26, and arranged at the coil ends, A connection ring 30 that supports electrically connected conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W by an electrically insulating support portion 36 is provided, and a recess 3a is formed in one of the insulating bobbin 26 and the support portion 36. The concave portion 3a was inserted into the convex portion 1a formed on the other of the insulating bobbin 26 and the support portion 36, and the adhesive 5 was filled into the insertion portion including at least the concave portion 3a.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、発電機や電動機さらには電動発電機等の回転電機に関する。 The present invention relates to a rotating electrical machine such as a generator, a motor, and a motor generator.

回転電機においては、結線リングがコイルエンドに配置される形式のものがある。結線リングの固定方法としては、例えば、特許文献１に開示されているような方法が知られている。特許文献１に記載の固定方法では、結線リングに形成された孔と絶縁ボビンに形成された鉤状の突起部とを嵌合させることで、結線リングを固定子鉄心に装着された絶縁ボビンに固定している。 In a rotating electrical machine, there is a type in which a connection ring is arranged at a coil end. As a method for fixing the connection ring, for example, a method disclosed in Patent Document 1 is known. In the fixing method described in Patent Document 1, the connection ring is attached to the insulation bobbin attached to the stator core by fitting the hole formed in the connection ring and the hook-shaped protrusion formed on the insulation bobbin. It is fixed.

特開２００５−１３０５８０号公報JP-A-2005-130580

しかし、上述したように鉤状の突起部と孔との嵌合により結線リングを固定する構造においては、寸法公差による僅かな隙間が嵌合部分にあるため、結線リングを完全に固定することができない。ところで、車両駆動用に用いられる回転電機は、広い温度領域や、激しい振動環境での使用が想定される。そのため、激しい振動環境下において結線リング全体が振動を受けると、コイルと結線リング導電部の接続部に過大な応力が発生する可能性があり、耐久寿命の点で問題がある。 However, as described above, in the structure in which the connection ring is fixed by fitting the hook-shaped protrusion and the hole, a slight gap due to dimensional tolerance exists in the fitting portion, so that the connection ring can be completely fixed. Can not. By the way, the rotating electrical machine used for driving the vehicle is assumed to be used in a wide temperature range and a severe vibration environment. For this reason, if the entire connection ring is vibrated under a severe vibration environment, excessive stress may be generated at the connection portion between the coil and the connection ring conductive portion, which is problematic in terms of durability.

請求項１の発明による回転電機は、回転子と、回転子の外周に微小隙間を介して配置された固定子とを備え、固定子には、内径側に複数の磁極面を有した鉄心と、複数の磁極面に対応して鉄心に装着された複数の絶縁ボビンと、絶縁ボビンを介して鉄心に巻回された複数のコイルと、コイルエンドに配置され、複数のコイルに電気的に接続される導電部を、電気絶縁性の支持部で支持する結線リングとが設けられ、絶縁ボビンおよび支持部の一方に凹部または孔を形成し、絶縁ボビンおよび支持部の他方に形成された凸部を凹部に挿入し、少なくとも凹部または孔を含む挿入部分に接着剤を充填したことを特徴とする。
請求項５の発明による回転電機は、回転子と、回転子の外周に微小隙間を介して配置された固定子とを備え、固定子には、内径側に複数の磁極面を有した鉄心と、複数の磁極面に対応して鉄心に装着された複数の絶縁ボビンと、絶縁ボビンを介して鉄心に巻回された複数のコイルと、コイルエンドに配置され、複数のコイルに電気的に接続される導電部を、電気絶縁性の支持部で支持する結線リングとが設けられ、支持部の鉄心に対向する面に凹部を形成し、鉄心の、支持部に対向する面のコアバック部に形成された突起を凹部に挿入し、凹部内に接着剤を充填したことを特徴とする。 The rotating electrical machine according to the first aspect of the present invention includes a rotor and a stator disposed on the outer periphery of the rotor via a minute gap, and the stator includes an iron core having a plurality of magnetic pole faces on the inner diameter side. A plurality of insulating bobbins mounted on the iron core corresponding to a plurality of magnetic pole faces, a plurality of coils wound around the iron core via the insulating bobbins, and arranged at the coil ends and electrically connected to the plurality of coils And a connection ring for supporting the conductive portion by an electrically insulating support portion, and forming a recess or a hole in one of the insulating bobbin and the support portion, and a convex portion formed on the other of the insulating bobbin and the support portion. Is inserted into a recess, and an insertion portion including at least the recess or hole is filled with an adhesive.
According to a fifth aspect of the present invention, a rotating electrical machine includes a rotor and a stator disposed on the outer periphery of the rotor via a minute gap, and the stator includes an iron core having a plurality of magnetic pole faces on the inner diameter side. A plurality of insulating bobbins mounted on the iron core corresponding to a plurality of magnetic pole faces, a plurality of coils wound around the iron core via the insulating bobbins, and arranged at the coil ends and electrically connected to the plurality of coils And a connection ring that supports the conductive portion with an electrically insulating support portion, and a recess is formed on a surface of the support portion facing the iron core, and the core back portion of the iron core facing the support portion is formed on the core back portion. The formed protrusion is inserted into the recess, and the recess is filled with an adhesive.

本発明によれば、導電部のコイル接続部分に過大な応力が作用するのを防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent an excessive stress from acting on the coil connection portion of the conductive portion.

以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
−第１の実施の形態−
図１〜４は、本発明による回転電機の第１の実施の形態を説明する図である。図１は回転電機１００を示す斜視図である。図２は、固定子の一部を示す図である。回転電機１００は、微小隙間を介して同軸上に配置された回転子５０と固定子２０とを備えている。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
-First embodiment-
1-4 is a figure explaining 1st Embodiment of the rotary electric machine by this invention. FIG. 1 is a perspective view showing a rotating electrical machine 100. FIG. 2 is a diagram illustrating a part of the stator. The rotating electrical machine 100 includes a rotor 50 and a stator 20 that are arranged coaxially with a minute gap therebetween.

回転子５０は、不図示の軸受けにより支持されたシャフト５２と、シャフト５２に固定された回転子鉄心５４とを備えている。回転子鉄心５４は積層された電磁鋼板から成り、回転子鉄心５４の外周側に形成された複数の穴には、マグネット５６がそれぞれ挿入されている。 The rotor 50 includes a shaft 52 supported by a bearing (not shown), and a rotor core 54 fixed to the shaft 52. The rotor core 54 is made of laminated electromagnetic steel plates, and magnets 56 are inserted into a plurality of holes formed on the outer peripheral side of the rotor core 54.

固定子２０は、図２に示すように、固定子鉄心２４と、固定子鉄心２４が収納されるハウジング２２と、絶縁ボビン２６と、コイル２８と、結線リング３０とを備えている。本実施の形態の回転電機では、固定子鉄心２４には分割コア構造が採用されており、外周側を連結するように円形に配置された複数の固定子鉄心２４がハウジング２２内に収められている。固定子鉄心２４の内径側の面２４０は磁極面を形成している。図１に示す例では、固定子鉄心２４の個数は２４コであり、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２８が８回繰り返して装着されている。なお、本発明は、分割コア構造に限らず適用することができる。 As shown in FIG. 2, the stator 20 includes a stator core 24, a housing 22 in which the stator core 24 is accommodated, an insulating bobbin 26, a coil 28, and a connection ring 30. In the rotating electrical machine of the present embodiment, the stator core 24 has a split core structure, and a plurality of stator cores 24 arranged in a circle so as to connect the outer peripheral sides are housed in the housing 22. Yes. A surface 240 on the inner diameter side of the stator core 24 forms a magnetic pole surface. In the example shown in FIG. 1, the number of stator cores 24 is 24, and the U-phase, V-phase, and W-phase coils 28 are repeatedly mounted eight times. The present invention can be applied not only to the split core structure.

内周側に磁極面を有した固定子鉄心２４は、電磁鋼板（例えば、珪素鋼板）を積層して形成される。各固定子鉄心２４には、その側面周囲を囲むように、樹脂成形品で形成された絶縁ボビン２６が設けられている。コイル２８は、各固定子鉄心２４に装着された絶縁ボビン２６に電線を複数層巻回すことにより形成される。 The stator core 24 having a magnetic pole surface on the inner peripheral side is formed by laminating electromagnetic steel plates (for example, silicon steel plates). Each stator iron core 24 is provided with an insulating bobbin 26 formed of a resin molded product so as to surround the side surface. The coil 28 is formed by winding a plurality of layers of electric wires around an insulating bobbin 26 attached to each stator core 24.

コイルエンドに配置された結線リング３０は、各固定子鉄心２４に巻回されたコイル２８を電気的に接続する。結線リング３０は、リング状の導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗと、その導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗを絶縁しつつ、機械的に支持する絶縁支持部３６とにより構成されている。絶縁支持部３６には、断面形状がＵ字形状である円形の溝が、同心円を成すように４本形成されており、導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗは、それらの溝に収められている。導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗは、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各ターミナル３２Ｕ、３２Ｖ、３２Ｗに入力される電力を各コイル２８へ配電する。なお、導電部３４Ｎは、中性点用の導電部である。コイル２８と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗとは、接合部３８において溶接により接合されている。 The connection ring 30 disposed at the coil end electrically connects the coil 28 wound around each stator core 24. The connection ring 30 includes ring-shaped conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W and an insulating support portion 36 that mechanically supports the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W while insulating the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W. The insulating support portion 36 is formed with four circular grooves having a U-shaped cross section so as to form concentric circles, and the conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W are accommodated in these grooves. Yes. The conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W distribute the electric power input to the U-phase, V-phase, and W-phase terminals 32U, 32V, 32W to the coils 28. The conductive part 34N is a conductive part for a neutral point. The coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W are joined by welding at the joint portion 38.

図３は、固定子２０の軸方向断面の一部を拡大して示したものである。図４の（ａ）は、図３のＡ−Ａ断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は結線リング３０の絶縁支持部３６の一部を示す図である。絶縁ボビン２６のコイルエンド部の外周側には、径方向に突出する突起３が形成され、突起３の下側には溝３ａが形成されている。一方、絶縁支持部３６の、上記突起３に対向する部分には、弾性変形部１が形成されている。弾性変形部１の下端部分には鉤状部１ａが形成されており、鉤状部１ａは溝３ａの縁に係合している。 FIG. 3 is an enlarged view of a part of the axial cross section of the stator 20. 4A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3, FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line BB, and FIG. 4C is a view illustrating a part of the insulating support portion 36 of the connection ring 30. A projection 3 protruding in the radial direction is formed on the outer peripheral side of the coil end portion of the insulating bobbin 26, and a groove 3 a is formed below the projection 3. On the other hand, the elastic deformation portion 1 is formed on a portion of the insulating support portion 36 facing the protrusion 3. A hook-like part 1a is formed at the lower end portion of the elastically deforming part 1, and the hook-like part 1a is engaged with the edge of the groove 3a.

絶縁支持部３６は、導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗが装着される部分と、固定子鉄心２４の端面に接する脚部３６ａとで構成されている。脚部３６ａは円周上に等間隔で複数設けられおり、その個数および間隔は、各脚部３６ａがそれぞれ絶縁ボビン２６と対向するように設定されている。固定子鉄心２４の数が２４個の場合には、例えば、８個の脚部３６ａが等間隔で形成されている。図４（ｃ）は、絶縁支持部３６の脚部３６ａの部分を示したものである。各脚部３６ａには、上述した弾性変形部１が形成されている。なお、図４（ｃ）では、弾性変形部１の鉤状部１ａが見えるように、脚部３６ａの一部を破断面で示した。 The insulating support portion 36 is configured by a portion where the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W are mounted, and a leg portion 36a that is in contact with the end surface of the stator core 24. A plurality of leg portions 36 a are provided on the circumference at equal intervals, and the number and interval thereof are set so that each leg portion 36 a faces the insulating bobbin 26. When the number of stator cores 24 is 24, for example, eight leg portions 36a are formed at equal intervals. FIG. 4C shows the portion of the leg portion 36 a of the insulating support portion 36. Each leg portion 36a is formed with the elastic deformation portion 1 described above. In FIG. 4C, a part of the leg portion 36a is shown in a broken surface so that the hook-shaped portion 1a of the elastically deformable portion 1 can be seen.

図２，３に示すように、各固定子鉄心２４には、コイル２８が巻回された絶縁ボビン２６がそれぞれ装着される。各コイル２８の巻き始めおよび巻き終わりのコイル端末は、コイルエンド方向に引き出されている。結線リング３０を、固定子鉄心２４の軸方向端分（コイルエンド部）に軸方向から配置すると、絶縁支持部３６の貫通孔３６ｂを介して導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗの接続部３８に挿通される。 As shown in FIGS. 2 and 3, each stator core 24 is provided with an insulating bobbin 26 around which a coil 28 is wound. The coil terminals at the start and end of winding of each coil 28 are drawn out in the coil end direction. When the connection ring 30 is arranged in the axial direction end (coil end portion) of the stator core 24 from the axial direction, the connecting portion 38 of the conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W through the through hole 36b of the insulating support portion 36. Is inserted.

このとき、脚部３６ａに形成された弾性変形部１の鉤状部１ａが、突起３の縁部分に当接する。突起３の縁は面取りされて斜面になっているため、鉤状部１ａが外周側に押し広げられるように、弾性変形部１が弾性変形する。そして、脚部３６ａが固定子鉄心２４の端面に当設すると、鉤状部１ａの一部が溝３ａ内に入り込むと共に、鉤状部１ａが溝３ａの縁に係合する。その結果、絶縁支持部３６がコイルエンドに固定される。その後、各接続部３８においてコイル端末を溶接することで、各コイル２８が導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗに接続される。 At this time, the hook-shaped portion 1 a of the elastic deformation portion 1 formed on the leg portion 36 a comes into contact with the edge portion of the protrusion 3. Since the edge of the protrusion 3 is chamfered to form an inclined surface, the elastic deformation portion 1 is elastically deformed so that the flange-shaped portion 1a is pushed and spread outward. And if the leg part 36a contacts with the end surface of the stator core 24, while a part of hook-shaped part 1a will enter in the groove | channel 3a, the hook-shaped part 1a will engage with the edge of the groove | channel 3a. As a result, the insulating support 36 is fixed to the coil end. Then, each coil 28 is connected to the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W by welding the coil terminal at each connection portion 38.

ところで、図２に示すように、溝３ａと弾性変形部１との係合部分には、寸法公差上わずかに隙間が生じる。そのため、絶縁ボビン２６に対して結線リング３０を完全に固定することはできず、隙間の分だけ結線リング３０がずれる可能性がある。そこで、本実施の形態では、溝３ａと弾性変形部との隙間に接着剤を充填し、結線リング３０が絶縁ボビン２６に対して完全に固定されるようにした。図３，４では、ハッチングを施した部分が接着剤５である。図３，４に示すように、接着剤５は、溝３ａ内、および突起３と弾性変形部１との隙間に充填され、さらに、弾性変形部１とハウジング２２との隙間にも充填されている。 Incidentally, as shown in FIG. 2, a slight gap is generated in the engaging portion between the groove 3a and the elastic deformation portion 1 due to dimensional tolerance. Therefore, the connection ring 30 cannot be completely fixed to the insulating bobbin 26, and there is a possibility that the connection ring 30 is displaced by the gap. Therefore, in this embodiment, the gap between the groove 3a and the elastically deforming portion is filled with an adhesive so that the connection ring 30 is completely fixed to the insulating bobbin 26. 3 and 4, the hatched portion is the adhesive 5. As shown in FIGS. 3 and 4, the adhesive 5 is filled in the groove 3 a and in the gap between the protrusion 3 and the elastic deformation portion 1, and further in the gap between the elastic deformation portion 1 and the housing 22. Yes.

本実施の形態では、上述したように係合部分の隙間に接着剤５を充填した。しかし、このような接着剤５の充填を行わない従来の場合、結線リング３０と絶縁ボビン２６との間においては、各接続部３８において各コイル２８のコイル端末と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗとが接続されるとともに、鉤状部１ａと溝３ａとが係合した状態になっているのみである。係合部分には上述したような隙間の発生が避けられないため、回転電機１００が激しい振動環境におかれた場合には、絶縁ボビン２６に対して、結線リング３０が径方向にずれるように振動しやすい。その結果、結線リング３０全体が振動し、コイル２８と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗとの接続部３８に過大な応力が発生する可能性がある。 In the present embodiment, as described above, the adhesive 5 is filled in the gap between the engaging portions. However, in the conventional case where the adhesive 5 is not filled, between the connection ring 30 and the insulating bobbin 26, the coil terminal of each coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W is connected, and only the hook-shaped portion 1a and the groove 3a are engaged. Since the above-described gap is unavoidable in the engaging portion, the connection ring 30 is displaced in the radial direction with respect to the insulating bobbin 26 when the rotating electrical machine 100 is subjected to a severe vibration environment. Easy to vibrate. As a result, the entire connection ring 30 vibrates, and an excessive stress may be generated in the connection portion 38 between the coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W.

一方、本実施の形態では、係合部分の隙間に接着剤５を充填しているので、絶縁支持部３６が絶縁ボビン２６に対して径方向にずれることがない。そのため、振動環境下においても、絶縁リング２６に対して結線リング３０が振動するのを防止することができ、コイル２８と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗとの接続部３８に、過大な応力が発生するのを防ぐことができる。 On the other hand, in the present embodiment, since the adhesive 5 is filled in the gap between the engaging portions, the insulating support portion 36 does not shift in the radial direction with respect to the insulating bobbin 26. Therefore, even in a vibration environment, the connection ring 30 can be prevented from vibrating with respect to the insulating ring 26, and excessive stress is applied to the connection portion 38 between the coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W. Can be prevented.

ハイブリッド自動車においては、車両を駆動する回転電機がトランスミッション内に搭載される場合がある。そのような場合には、回転電機１００はオートマチックトランスミッションフルード（ATF）に曝されることとなり、−５０℃近辺から２００℃近辺までの激しい温度変化を繰返し受ける。 In a hybrid vehicle, a rotating electrical machine that drives the vehicle may be mounted in the transmission. In such a case, the rotating electrical machine 100 is exposed to an automatic transmission fluid (ATF), and is repeatedly subjected to severe temperature changes from around −50 ° C. to around 200 ° C.

樹脂成形品で構成される絶縁支持部３６は、鉄系材料で構成される固定子鉄心２４や、銅で構成される導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗなどの周囲の部品に対して線膨張係数が大きいため、それぞれの部品の境界面で熱応力が発生する。そのため、結線リング３０の絶縁支持部３６を固定子鉄心に接着して固定する方法の場合、絶縁支持部３６と固定子鉄心２４の接着剤境界面で熱応力が発生し、接着剤５が固定子鉄心２４から剥離する可能性がある。 The insulating support portion 36 made of a resin molded product is linearly expanded with respect to surrounding parts such as the stator core 24 made of an iron-based material and the conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W made of copper. Since the coefficient is large, thermal stress is generated at the interface of each part. Therefore, in the case of fixing the insulating support portion 36 of the connection ring 30 to the stator core, thermal stress is generated at the adhesive interface between the insulating support portion 36 and the stator core 24, and the adhesive 5 is fixed. There is a possibility of peeling from the core iron core 24.

また、回転電機１００に温度変化がある場合、接続部３８におけるコイル２８と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗについて、回転電機軸心に対する半径方向の熱変位量は次のように考えられる。コイル２８は固定子鉄心２４に巻かれているため、コイル側の熱変位量は固定子鉄心２４の線膨張係数に依存し、比較的小さい。一方、導電部側の熱変位量は、導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗを支持している絶縁支持部３６の線膨張係数に依存し、コイル側に比べて大きくなる。 Further, when there is a temperature change in the rotating electrical machine 100, the amount of thermal displacement in the radial direction with respect to the rotating electrical machine axis is considered as follows for the coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W in the connecting portion 38. Since the coil 28 is wound around the stator core 24, the amount of thermal displacement on the coil side depends on the linear expansion coefficient of the stator core 24 and is relatively small. On the other hand, the amount of thermal displacement on the conductive portion side depends on the linear expansion coefficient of the insulating support portion 36 that supports the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W, and becomes larger than that on the coil side.

そのため、従来のように、接着剤のみで結線リング３０を固定子鉄心２４に接着固定し、剥離が生じた場合や、嵌合構造のみを採用した場合には、熱変位量の違いによって絶縁ボビン２６に対して結線リング３０が半径方向にずれることになる。その結果、コイル２８と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗとの接続部３８に、過大な熱応力が発生することになる。 Therefore, when the connection ring 30 is bonded and fixed to the stator core 24 only with an adhesive and peeling occurs or when only a fitting structure is employed as in the prior art, an insulating bobbin is caused by a difference in thermal displacement. The connecting ring 30 is displaced in the radial direction with respect to 26. As a result, excessive thermal stress is generated at the connection portion 38 between the coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, and 34W.

しかしながら、本実施の形態では、図３に示すように溝３ａ内および突起３と弾性変形部１との隙間に接着剤５を充填しているので、接着剤５と固定子鉄心２４との界面に剥離が生じても、絶縁ボビン２６と結線リング３０との固定を維持し続けることができる。なお、絶縁ボビン２６や絶縁支持部３６は樹脂成形品で形成されるため、接着剤５との間の線膨張係数の差が小さく、温度サイクル下においても剥離は生じにくい。 However, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the adhesive 5 is filled in the groove 3 a and the gap between the protrusion 3 and the elastically deformable portion 1, and therefore the interface between the adhesive 5 and the stator core 24. Even if peeling occurs, the insulation bobbin 26 and the connection ring 30 can be kept fixed. Since the insulating bobbin 26 and the insulating support portion 36 are formed of a resin molded product, the difference in coefficient of linear expansion from the adhesive 5 is small, and peeling does not easily occur even under a temperature cycle.

また、溝３ａ内に接着剤５が充填されているため、構成部品に上述したような線膨張係数の違いがあったとしても、絶縁ボビン２６に対して結線リング３０はずれることができず、接続部３８における過大な熱応力の発生を防止することができる。 Further, since the groove 3a is filled with the adhesive 5, even if there is a difference in the linear expansion coefficient as described above in the component parts, the connection ring 30 cannot be detached from the insulating bobbin 26 and connected. Generation | occurrence | production of the excessive thermal stress in the part 38 can be prevented.

一例として、接続部３８で発生する熱応力の解析結果を、絶縁支持部３６が固定子鉄心２４に完全に固定されている場合（本実施形態の構造の場合）と、絶縁支持部３６が固定子鉄心２４に固定されていない場合（従来の構造の場合）とで比較する。解析においては、回転電機１００がΔｔ＝−１５０℃の温度変化を受けた場合を条件としている。解析結果によれば、結線リング３０が固定子鉄心２４に固定されていない場合に溶接部（接続部３８）に発生する半径方向の熱応力は１９１９ＭＰａであった。 As an example, the analysis result of the thermal stress generated in the connecting portion 38 is obtained when the insulating support portion 36 is completely fixed to the stator core 24 (in the case of the structure of the present embodiment) and the insulating support portion 36 is fixed. Comparison is made with a case where the core is not fixed to the core 24 (conventional structure). In the analysis, the condition is that the rotating electrical machine 100 is subjected to a temperature change of Δt = −150 ° C. According to the analysis result, when the connection ring 30 is not fixed to the stator core 24, the radial thermal stress generated in the welded portion (connecting portion 38) was 1919 MPa.

一方、結線リング３０が固定子鉄心２４に固定されている場合に発生する半径方向の熱応力は１５５ＭＰａであり、結線リング３０が固定子鉄心２４に固定されていない場合と比べて、約８％まで低減している。すなわち、本実施の形態のように、凹部と凸部との挿入部分に接着剤５を充填して結線リング３０が固定子鉄心２４に固定されている状態とすることにより、接合部３８における耐久寿命が大幅に向上することを示している。 On the other hand, the radial thermal stress generated when the connection ring 30 is fixed to the stator core 24 is 155 MPa, which is about 8% as compared with the case where the connection ring 30 is not fixed to the stator core 24. It has been reduced to. That is, as in the present embodiment, the adhesive 5 is filled in the insertion portion between the concave portion and the convex portion so that the connection ring 30 is fixed to the stator core 24, whereby the durability at the joint portion 38 is achieved. It shows that the service life is greatly improved.

なお、上述した実施の形態では、絶縁ボビン２６のコイルエンド部に突起３を形成して、その下側に凸部である鉤状部１ａが入り込む凹部としての溝３ａを形成するようにした。しかし、必ずしも突起３を形成する必要はなく、絶縁ボビン２６のコイルエンド部に凸部である鉤状部１ａが入り込む凹部が形成されていればよい。接着剤５はその凹部内に充填される。 In the above-described embodiment, the protrusion 3 is formed on the coil end portion of the insulating bobbin 26, and the groove 3a serving as the concave portion into which the hook-shaped portion 1a as the convex portion is formed is formed below the projection 3. However, it is not always necessary to form the protrusion 3, and it is only necessary to form a recess into which the hook-shaped portion 1 a that is a protrusion enters the coil end portion of the insulating bobbin 26. The adhesive 5 is filled in the recess.

−第２の実施形態−
図５，６は、本発明による回転電機の第２の実施形態を示す図である。図５は、図３の場合と同様の断面を示す図である。図５では、絶縁ボビン２６と絶縁支持部３６との固定部分の形状が、図３に示した第１の実施の形態と異なっている。図６は、固定部分の形状を分かりやすく示したものであり、（ａ）は絶縁支持部３６を固定子鉄心２４側から見た場合の斜視図であり、（ｂ）は絶縁支持部３６側から見た固定子鉄心２４のコイルエンド部分の斜視図である。 -Second Embodiment-
5 and 6 are diagrams showing a second embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention. FIG. 5 is a view showing a cross section similar to that of FIG. In FIG. 5, the shape of the fixing part of the insulating bobbin 26 and the insulating support part 36 is different from that of the first embodiment shown in FIG. 6A and 6B show the shape of the fixed portion in an easy-to-understand manner. FIG. 6A is a perspective view when the insulating support portion 36 is viewed from the stator core 24 side, and FIG. 6B is the insulating support portion 36 side. FIG. 3 is a perspective view of a coil end portion of the stator core 24 as viewed from the side.

図６（ａ）に示すように、絶縁ボビン２６の外周側鍔部分には、鉤状の爪２６ａが形成されている。一方、図６（ｂ）に示すように、絶縁支持部３６に形成された脚部３６ａの、爪２６ａに対向する位置には、爪２６ａが入り込む孔３６ｃが形成されている。孔３６ｃは、脚部３６ａを半径方向に貫通するように形成されている。脚部３６ａの下端面の内縁部分は面取り加工が施され、斜面３６ｄとなっている。 As shown in FIG. 6A, a hook-like claw 26 a is formed on the outer peripheral side flange portion of the insulating bobbin 26. On the other hand, as shown in FIG. 6B, a hole 36 c into which the claw 26 a enters is formed at a position of the leg portion 36 a formed on the insulating support portion 36 so as to face the claw 26 a. The hole 36c is formed so as to penetrate the leg portion 36a in the radial direction. The inner edge portion of the lower end surface of the leg portion 36a is chamfered to form a slope 36d.

図５に示すように、固定子鉄心２４のコイルエンド部に、結線リング３０を軸方向に沿って装着すると、脚部３６ａの斜面３６ｄが絶縁ボビン２６の爪２６ａに当接する。爪２６ａが形成された鍔部分は、結線リング３０を押し下げると内周側に弾性変形し、図５のように、脚部３６ａが固定子鉄心２４の端面に当接した状態になると弾性変形が元に戻り、爪２６ａが脚部３６ａの孔３６ｃに入り込む。その後、挿入部分の隙間に、具体的には孔３６ｃの内部、および脚部３６ａと絶縁ボビン２６の鍔部分との隙間に、接着剤５が充填される。なお、爪２６ａが孔３６ｃに入り込んだときに、爪２６ａが孔３６ｃの縁に係合するように構成しても良い。 As shown in FIG. 5, when the connection ring 30 is attached to the coil end portion of the stator core 24 along the axial direction, the inclined surface 36 d of the leg portion 36 a comes into contact with the claw 26 a of the insulating bobbin 26. When the connecting ring 30 is pushed down, the flange portion where the claw 26a is formed is elastically deformed toward the inner peripheral side. When the leg portion 36a is in contact with the end surface of the stator core 24 as shown in FIG. Returning back, the claw 26a enters the hole 36c of the leg 36a. Thereafter, the adhesive 5 is filled into the gap between the insertion portions, specifically, the inside of the hole 36 c and the gap between the leg portion 36 a and the flange portion of the insulating bobbin 26. Note that the claw 26a may be configured to engage with the edge of the hole 36c when the claw 26a enters the hole 36c.

第２の実施の形態の構成においても、絶縁支持部３６画の孔３６ｃに絶縁ボビン２６の凸部（爪２６ａ）が入り込む構造を採用するとともに、孔３６ｃ内に接着剤５を充填して、孔３６ｃと爪２６ａとの隙間に接着剤５を充填するようにしたので、結線リング３０は固定子鉄心２４に完全に固定されることになる。また、熱応力により接着剤界面で剥離が発生しても、接着剤５は隙間に保持されたままなので、結線リング３０の固定を維持し続けることができる。その結果、回転電機１００を振動環境や温度サイクルのかかる環境で使用しても、コイル２８と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗとの接合部３８に、過大な応力が発生するのを防止することができる。 Also in the configuration of the second embodiment, the structure in which the convex portion (claw 26a) of the insulating bobbin 26 enters the hole 36c of the insulating support portion 36 is filled with the adhesive 5 in the hole 36c, Since the adhesive 5 is filled in the gap between the hole 36c and the claw 26a, the connection ring 30 is completely fixed to the stator core 24. Further, even if peeling occurs at the adhesive interface due to thermal stress, the adhesive 5 remains held in the gap, so that the connection ring 30 can be kept fixed. As a result, even if the rotary electric machine 100 is used in an environment where vibration or a temperature cycle is applied, excessive stress is prevented from being generated at the joint portion 38 between the coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W. be able to.

−第３の実施形態−
図７，８は、本発明による回転電機の第３の実施形態を示す図である。図７は、図５と同様の箇所の断面を示す図であり、絶縁ボビン２６と絶縁支持部３６との固定部分の形状が第２の実施の形態とは異なっている。図８は、第２の実施の形態の図６に対応する図であり、（ａ）は絶縁支持部３６を固定子鉄心２４側から見た場合の斜視図であり、（ｂ）は絶縁支持部３６側から見た固定子鉄心２４のコイルエンド部分の斜視図である。 -Third embodiment-
7 and 8 are views showing a third embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention. FIG. 7 is a view showing a cross section of the same portion as FIG. 5, and the shape of the fixing portion between the insulating bobbin 26 and the insulating support portion 36 is different from that of the second embodiment. 8A and 8B are views corresponding to FIG. 6 of the second embodiment, in which FIG. 8A is a perspective view when the insulating support portion 36 is viewed from the stator core 24 side, and FIG. 8B is an insulating support. It is a perspective view of the coil end part of the stator core 24 seen from the part 36 side.

図８（ａ）に示すように、絶縁ボビン２６の外周側鍔部分には突起３が形成されている。突起３は、固定子の軸に対して水平に断面したときの形状がＴ字形状となっている。一方、図８（ｂ）に示すように、絶縁支持部３６に形成された脚部３６ａの、突起３に対向する位置には、突起３が挿入される溝３６ｅが形成されている。溝３６ｅの水平断面形状も、Ｔ字形状をしている。溝３６ｅは絶縁支持部３６を上下方向（厚さ方向）に貫通している。 As shown in FIG. 8A, the protrusion 3 is formed on the outer peripheral side flange portion of the insulating bobbin 26. The protrusion 3 has a T-shape when it is sectioned horizontally with respect to the stator axis. On the other hand, as shown in FIG. 8B, a groove 36 e into which the protrusion 3 is inserted is formed at a position of the leg portion 36 a formed on the insulating support portion 36 so as to face the protrusion 3. The horizontal cross-sectional shape of the groove 36e is also T-shaped. The groove 36e penetrates the insulating support part 36 in the vertical direction (thickness direction).

固定子鉄心２４のコイルエンド部に結線リング３０を装着する際には、絶縁ボビン２６の突起３を絶縁支持部３６の溝３６ｅに挿入するようにして装着する（図７参照）。溝３６ｅは導電部３４Ｖを載置する面まで貫通しているので、その開口部（図７参照）から接着剤５を溝３６ｅ内に充填する。接着剤５を充填することにより、突起３の側面と溝３６ｅとの間の隙間が接着剤５で満たされ、結線リング３０の絶縁支持部３６が固定子鉄心２４のコイルエンド部に完全に固定される。 When the connection ring 30 is mounted on the coil end portion of the stator core 24, the protrusion 3 of the insulating bobbin 26 is mounted so as to be inserted into the groove 36e of the insulating support portion 36 (see FIG. 7). Since the groove 36e penetrates to the surface on which the conductive portion 34V is placed, the adhesive 5 is filled into the groove 36e through the opening (see FIG. 7). By filling the adhesive 5, the gap between the side surface of the protrusion 3 and the groove 36 e is filled with the adhesive 5, and the insulating support portion 36 of the connection ring 30 is completely fixed to the coil end portion of the stator core 24. Is done.

第３の実施の形態の構成においても、絶縁支持部３６と絶縁ボビン２６との間に、凹部と凸部との挿入構造（溝３６ｅおよび突起３）を形成するとともに、その挿入部分の隙間に接着剤５を充填するようにしているので、結線リング３０は固定子鉄心２４に完全に固定されることになる。また、熱応力により接着剤界面で剥離が発生しても、接着剤５は隙間内に保持されたままなので、結線リング３０の固定を維持し続けることができる。その結果、回転電機１００を振動環境や温度サイクルのかかる環境で使用しても、コイル２８と導電部３４Ｎ、３４Ｕ、３４Ｖ、３４Ｗとの接合部３８に、過大な応力が発生するのを防止することができる。 Also in the configuration of the third embodiment, an insertion structure (a groove 36e and a protrusion 3) of a concave portion and a convex portion is formed between the insulating support portion 36 and the insulating bobbin 26, and in the gap between the insertion portions. Since the adhesive 5 is filled, the connection ring 30 is completely fixed to the stator core 24. Further, even if peeling occurs at the adhesive interface due to thermal stress, the adhesive 5 remains held in the gap, so that the connection ring 30 can be kept fixed. As a result, even if the rotary electric machine 100 is used in an environment where vibration or a temperature cycle is applied, excessive stress is prevented from being generated at the joint portion 38 between the coil 28 and the conductive portions 34N, 34U, 34V, 34W. be able to.

−第４の実施形態−
図９，１０は、本発明による回転電機の第４の実施形態を示す図である。図９は、上述した図７と同様の箇所の断面を示す図であり、絶縁ボビン２６と絶縁支持部３６との固定部分の形状が第３の実施の形態とは異なっている。図１０は、第３の実施の形態の図８に対応する図であり、（ａ）は絶縁支持部３６を固定子鉄心２４側から見た場合の斜視図であり、（ｂ）は絶縁支持部３６側から見た固定子鉄心２４のコイルエンド部分の斜視図である。 -Fourth Embodiment-
9 and 10 are views showing a fourth embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention. FIG. 9 is a view showing a cross section of the same portion as FIG. 7 described above, and the shape of the fixing portion between the insulating bobbin 26 and the insulating support portion 36 is different from that of the third embodiment. FIGS. 10A and 10B are views corresponding to FIG. 8 of the third embodiment. FIG. 10A is a perspective view when the insulating support portion 36 is viewed from the stator core 24 side, and FIG. 10B is an insulating support. It is a perspective view of the coil end part of the stator core 24 seen from the part 36 side.

図１０（ｂ）に示すように、絶縁ボビン２６のコイルエンド部には突起３が形成され、さらに、その突起３に鉤状部３１が形成されている。一方、図１０（ａ）に示すように、絶縁支持部３６には、突起３が挿入される溝３６ｅと、鉤状部３１が入り込む孔３６ｇが形成されている。 As shown in FIG. 10B, a projection 3 is formed on the coil end portion of the insulating bobbin 26, and a hook-shaped portion 31 is formed on the projection 3. On the other hand, as shown in FIG. 10A, the insulating support portion 36 is formed with a groove 36e into which the protrusion 3 is inserted and a hole 36g into which the flange portion 31 enters.

固定子鉄心２４のコイルエンド部に結線リング３０を装着する際には、絶縁ボビン２６の突起３が絶縁支持部３６の溝３６ｅに挿入されるように装着する（図１０参照）。装着時に、脚部３６ａの底面内縁部分が鉤状部３１の斜面に当接するので、結線リング３０を固定子鉄心２４側に押し込むことで、鉤状部３１が形成されている支持部３０が内側に弾性変形する。そして、結線リング３０を脚部３６ａの底面が固定子鉄心２４の端面に接するまで押し込むと、鉤状部３１が絶縁支持部３６の孔３６ｇ内に入り込み、鉤状部３１が孔３６ｇの縁に係合する。その結果、結線リング３０が絶縁支持部３６に固定される。 When the connection ring 30 is attached to the coil end portion of the stator core 24, the protrusion 3 of the insulating bobbin 26 is attached so as to be inserted into the groove 36e of the insulating support portion 36 (see FIG. 10). At the time of mounting, the inner edge portion of the bottom surface of the leg portion 36a abuts against the inclined surface of the hook-shaped portion 31, so that the support portion 30 on which the hook-shaped portion 31 is formed is pushed inward by pushing the connection ring 30 toward the stator core 24 side. It is elastically deformed. When the connection ring 30 is pushed in until the bottom surface of the leg portion 36a is in contact with the end surface of the stator core 24, the hook portion 31 enters the hole 36g of the insulating support portion 36, and the hook portion 31 is at the edge of the hole 36g. Engage. As a result, the connection ring 30 is fixed to the insulating support portion 36.

その後、絶縁支持部３６の上面側に形成されている溝３６ｅの開口部から、接着剤５を溝３６ｅ内に充填する。溝３６ｅ内に接着剤５を充填することにより、溝３６ｅ内における支持部３０の隙間や、鉤上部３１が入り込んだ孔３６ｇ内に接着剤が充填される。その結果、絶縁支持部３６（すなわち結線リング３０）が固定子鉄心２４のコイルエンド部に完全に固定される。そして、熱応力により接着剤界面で剥離が発生した場合でも、絶縁ボビン２６に対する絶縁部３６の固定が維持される。 Thereafter, the adhesive 5 is filled into the groove 36e from the opening of the groove 36e formed on the upper surface side of the insulating support portion 36. By filling the adhesive agent 5 into the groove 36e, the adhesive agent is filled into the gap of the support portion 30 in the groove 36e or the hole 36g into which the ridge upper portion 31 enters. As a result, the insulation support portion 36 (that is, the connection ring 30) is completely fixed to the coil end portion of the stator core 24. Even when peeling occurs at the adhesive interface due to thermal stress, the fixing of the insulating portion 36 to the insulating bobbin 26 is maintained.

−第５の実施形態−
図１１は、本発明による回転電機の第５の実施形態を示す図であり、固定子１０の結線リング固定部分を示す。絶縁ボビン２６には、突起３が形成されている。ハウジング側から見た突起３の形状はＴ字形状となっている。一方、絶縁支持部３６に設けられた脚部３６ａには、溝３６ｈが形成されている。結線リング３０は、絶縁支持部３６の脚部３６ａに形成された溝３６ｈ内に絶縁ボビン２６の突起３が入り込むように装着される。溝３６ｈ内には接着剤５が充填され、溝３６ｈと突起３との隙間にも接着剤５が入り込んでいる。 -Fifth embodiment-
FIG. 11 is a view showing a fifth embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention, and shows a connection ring fixing portion of the stator 10. A protrusion 3 is formed on the insulating bobbin 26. The shape of the protrusion 3 viewed from the housing side is a T-shape. On the other hand, a groove 36 h is formed in the leg portion 36 a provided in the insulating support portion 36. The connection ring 30 is mounted such that the protrusion 3 of the insulating bobbin 26 enters the groove 36h formed in the leg portion 36a of the insulating support portion 36. The groove 36 h is filled with the adhesive 5, and the adhesive 5 enters the gap between the groove 36 h and the protrusion 3.

本実施の形態においても、絶縁ボビン２６のコイルエンド部に形成された突起３が絶縁支持部３６の溝３６ｈ内に入り込み、それらの間に接着剤５が充填されているので、結線リング３０が完全に固定される。また、熱応力により接着剤５と固定子鉄心２４との境界面に剥離が発生した場合でも、結線リング３０の固定を維持し続けることができる。 Also in the present embodiment, the protrusion 3 formed on the coil end portion of the insulating bobbin 26 enters the groove 36h of the insulating support portion 36, and the adhesive 5 is filled therebetween, so that the connection ring 30 is It is completely fixed. Further, even when peeling occurs at the boundary surface between the adhesive 5 and the stator core 24 due to thermal stress, the connection ring 30 can be kept fixed.

以上説明した実施の形態では、固定子２０は、内径側に複数の磁極面を有した鉄心２４と、複数の磁極面２４０に対応して鉄心２４に装着された複数の絶縁ボビン２６と、絶縁ボビン２６を介して鉄心２４に巻回された複数のコイル２８と、コイルエンドに配置され、複数のコイル２８に電気的に接続される導電部３４Ｎ〜３４Ｗを、電気絶縁性の支持部（絶縁支持部３６）で支持する結線リング３０とを備え、絶縁ボビン３６および支持部３６の一方に形成された凹部または孔に、絶縁ボビン２６および支持部３６の他方に形成された凸部が挿入され、少なくとも凹部または孔を含む挿入部分に接着剤５を充填するようにした。その結果、支持部３６と絶縁ボビン２６との固定が維持され、コイル２８と導電部３４Ｎ〜３４Ｗとの接続部に過大な応力が加わるのを防止することができる。 In the embodiment described above, the stator 20 includes the iron core 24 having a plurality of magnetic pole faces on the inner diameter side, the plurality of insulating bobbins 26 attached to the iron core 24 corresponding to the plurality of magnetic pole faces 240, and the insulation. A plurality of coils 28 wound around the iron core 24 via the bobbin 26 and conductive portions 34N to 34W arranged at the coil ends and electrically connected to the plurality of coils 28 are electrically insulated support portions (insulation). And a connecting ring 30 supported by the support portion 36), and a convex portion formed on the other side of the insulating bobbin 26 and the support portion 36 is inserted into a concave portion or a hole formed on one of the insulating bobbin 36 and the support portion 36. The insertion part including at least a recess or a hole is filled with the adhesive 5. As a result, the fixing of the support portion 36 and the insulating bobbin 26 is maintained, and it is possible to prevent excessive stress from being applied to the connection portion between the coil 28 and the conductive portions 34N to 34W.

−第６の実施形態−
図１２は、本発明による回転電機の第６の実施形態を示す図であり、図１１の場合と同様に、固定子１０の結線リング固定部分を示す。絶縁支持部３６の構造は、図１１に示した第５の実施の形態の場合と同一であり、脚部３６ａには溝３６ｈが形成されている。一方、溝３６ｈに入り込んでいるのは、固定子鉄心２４の端面に形成された突起２４ａである。固定子鉄心２４は電磁鋼板を積層して形成されるが、突起２４ａは、結線リング側最上部の電磁鋼板のコアバック部をプレス加工することにより形成されている。 -Sixth Embodiment-
FIG. 12 is a view showing a sixth embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention, and shows a connection ring fixing portion of the stator 10 as in the case of FIG. The structure of the insulating support part 36 is the same as that of the fifth embodiment shown in FIG. 11, and a groove 36h is formed in the leg part 36a. On the other hand, a protrusion 24 a formed on the end surface of the stator core 24 enters the groove 36 h. The stator core 24 is formed by laminating electromagnetic steel plates, but the protrusions 24a are formed by pressing the core back portion of the uppermost electromagnetic steel plate on the connection ring side.

溝３６ｈ内には接着剤５が充填されている。回転電機に熱サイクルがかけられた場合でも、樹脂成形品で形成される絶縁ボビン２６および絶縁支持部３６と接着剤５との間には、熱応力による剥離が生じることはない。一方、固定子鉄心２４と接着剤５とに境界面には、線膨張率の相違から、熱応力による剥離が生じる可能性がある。しかし、第６の実施の形態の場合には、単に固定子鉄心２４の端面に接着剤が接触しているのではなく、固定子鉄心２４の突起２４ａが接着剤５の内部に入り込んでいるため、境界面に剥離が生じたとしても、固定子鉄心２４に対する絶縁支持部３６の固定は維持されることになる。 The adhesive 5 is filled in the groove 36h. Even when the rotating electrical machine is subjected to a thermal cycle, the insulating bobbin 26 and the insulating support 36 formed of a resin molded product and the adhesive 5 do not peel due to thermal stress. On the other hand, the boundary between the stator core 24 and the adhesive 5 may be peeled off due to thermal stress due to the difference in linear expansion coefficient. However, in the case of the sixth embodiment, the adhesive is not simply in contact with the end surface of the stator core 24, but the protrusion 24 a of the stator core 24 has entered the adhesive 5. Even if separation occurs on the boundary surface, the insulation support portion 36 is fixed to the stator core 24.

なお、以上の説明はあくまでも一例であり、本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではない。例えば、上述した実施の形態では、３相の回転電機を例に説明したが、本発明は３相に限らず適用することができる。また、上述した実施形態同士をどのように組み合わせることも可能である。 In addition, the above description is an example to the last, and this invention is not limited to the said embodiment at all unless the characteristic of this invention is impaired. For example, in the above-described embodiment, a three-phase rotating electric machine has been described as an example, but the present invention is not limited to a three-phase and can be applied. In addition, the above-described embodiments can be combined in any way.

回転電機１００を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a rotating electrical machine 100. FIG. 固定子２０の一部を示す図である。FIG. 3 is a view showing a part of the stator 20. 図２に示した固定子２０の、軸方向断面の一部を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing a part of an axial cross section of the stator 20 shown in FIG. 2. （ａ）は図３のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は図３のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は絶縁支持部３６の一部を示す図である。3A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3, FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 3, and FIG. 第２の実施の形態における、固定子２０の断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section of the stator 20 in 2nd Embodiment. 絶縁ボビン２６と絶縁支持部３６との固定部分の形状を示す図であり、（ａ）絶縁支持部３６を示し、（ｃ）は固定子鉄心２４のコイルエンド側を示す。It is a figure which shows the shape of the fixing | fixed part of the insulation bobbin 26 and the insulation support part 36, (a) shows the insulation support part 36, (c) shows the coil end side of the stator core 24. 第３の実施の形態における、固定子２０の断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section of the stator 20 in 3rd Embodiment. 第３の実施の形態における、絶縁ボビン２６と絶縁支持部３６との固定部分の形状を示す図であり、（ａ）絶縁支持部３６を示し、（ｃ）は固定子鉄心２４のコイルエンド側を示す。It is a figure which shows the shape of the fixing | fixed part of the insulation bobbin 26 and the insulation support part 36 in 3rd Embodiment, (a) shows the insulation support part 36, (c) is the coil end side of the stator core 24 Indicates. 第４の実施の形態における、固定子２０の断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section of the stator 20 in 4th Embodiment. 第４の実施の形態における、絶縁ボビン２６と絶縁支持部３６との固定部分の形状を示す図であり、（ａ）絶縁支持部３６を示し、（ｃ）は固定子鉄心２４のコイルエンド側を示す。It is a figure which shows the shape of the fixing | fixed part of the insulation bobbin 26 and the insulation support part 36 in 4th Embodiment, (a) shows the insulation support part 36, (c) is the coil end side of the stator core 24 Indicates. 本発明による回転電機の第５の実施形態を示す図であり、固定子１０の結線リング固定部分を示す。FIG. 10 is a view showing a fifth embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention and showing a connection ring fixing portion of the stator 10. 本発明による回転電機の第６の実施形態を示す図であり、図１１の場合と同様に、固定子１０の結線リング固定部分を示す。It is a figure which shows 6th Embodiment of the rotary electric machine by this invention, and shows the connection ring fixing | fixed part of the stator 10 similarly to the case of FIG.

Explanation of symbols

１：弾性変形部、
１ａ：鉤状部、
３，２４ａ：突起
３ａ，３６ｅ，３６ｈ：溝
５：接着剤、
１００：回転電機、
２０：固定子、
５０：回転子、
２４：固定子鉄心、
２６：絶縁ボビン、
２６ａ：爪、
２８：コイル、
３０：結線リング、
３４Ｎ，３４Ｕ，３４Ｖ，３４Ｗ：導電部、
３６：絶縁支持部、
３６ａ：脚部、
３６ｃ：孔、
３８：接続部、

1: elastic deformation part,
1a: bowl-shaped part,
3, 24a: protrusions 3a, 36e, 36h: grooves 5: adhesive,
100: rotating electric machine,
20: Stator,
50: Rotor,
24: Stator core,
26: Insulating bobbin,
26a: nails,
28: Coil,
30: Connection ring,
34N, 34U, 34V, 34W: conductive portion,
36: Insulation support part,
36a: leg,
36c: hole,
38: connection part,

Claims

A rotor, and a stator disposed on the outer periphery of the rotor via a minute gap,
The stator includes
An iron core having a plurality of magnetic pole faces on the inner diameter side;
A plurality of insulating bobbins mounted on the iron core corresponding to the plurality of magnetic pole surfaces;
A plurality of coils wound around the iron core via the insulating bobbin;
A connection ring disposed at a coil end and supporting a conductive portion electrically connected to the plurality of coils with an electrically insulating support portion; and
A recessed portion or a hole is formed in one of the insulating bobbin and the support portion, a convex portion formed on the other of the insulating bobbin and the supporting portion is inserted into the recessed portion or hole, and an insertion portion including at least the recessed portion or hole. An electric rotating machine characterized by being filled with an adhesive.

In the rotating electrical machine according to claim 1,
The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the convex portion is a hook-shaped member that engages with the concave portion or the hole.

In the rotating electrical machine according to claim 1,
The protrusion is a protrusion formed so as to protrude in the radial direction from the coil end portion of the insulating bobbin,
The rotating electrical machine, wherein the recess is a groove formed in the support portion.

In the rotating electrical machine according to claim 3,
Forming a hook-like engagement portion on the protrusion, and forming a hole in the groove to engage the engagement portion;
A rotating electrical machine characterized by filling the groove and the hole with the adhesive.

A rotor, and a stator disposed on the outer periphery of the rotor via a minute gap,
The stator includes
An iron core having a plurality of magnetic pole faces on the inner diameter side;
A plurality of insulating bobbins mounted on the iron core corresponding to the plurality of magnetic pole surfaces;
A plurality of coils wound around the iron core via the insulating bobbin;
A connection ring disposed at a coil end and supporting a conductive portion electrically connected to the plurality of coils with an electrically insulating support portion; and
A concave portion is formed on a surface of the support portion facing the iron core, a protrusion formed on a core back portion of the surface of the iron core facing the support portion is inserted into the concave portion, and an adhesive is placed in the concave portion. A rotating electrical machine characterized by being filled.