JP2010030657A - Storing box - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、四角箱状のボックス部と、該ボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスに関する。 The present invention relates to a storage box including a square box-like box part and a square box-like drawer part that can be taken in and out of the box part.
収納ボックスとして、前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともにボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えたものが知られている。また、この種の収納ボックスにおいて、ボックス部や引出部を折り畳み可能に構成し、組み立てて使用することができる収納ボックスが提案されている。 As a storage box, there is known a storage box including a square box-shaped box portion having an opening on the front surface side and a square box-shaped drawer portion having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box portion. Further, in this type of storage box, a storage box has been proposed in which the box part and the drawer part can be folded and assembled and used.
図２２及び図２３に示すように、特許文献１に記載の収納ボックスにおいて、ボックス部１００は、底板１０１と、底板１０１の側縁に連結された側板１０２と、底板１０１の後縁に連結された背板１０３とを備えている。そして、これら底板１０１及び側板１０２及び背板１０３は合成樹脂製であって、一体成型により形成されている。底板１０１と側板１０２との境界部分は、他の部分よりも薄肉にされて薄肉ヒンジ部１０４が形成されている。また、同様に、底板１０１と背板１０３との境界部分は、他の部分よりも薄肉にされて薄肉ヒンジ部１０５が形成されているとともに、これらの薄肉ヒンジ部１０４、１０５は、底板１０１の内側面（上側面）よりも上方に配置されている。そして、これらの薄肉ヒンジ部１０４、１０５によって側板１０２及び背板１０３が底板１０１に対して起倒可能に連結されており、ボックス部１００を折り畳んだり、組み立てたりすることが可能となっている。
特許文献１の収納ボックスでは、薄肉ヒンジ部１０４、１０５によって側板１０２及び背板１０３が底板１０１に対して起倒可能に構成されており、また、薄肉ヒンジ部１０４、１０５は、底板１０１の内側面（上側面）よりも上方に配置されている。そのため、組み立て前状態において側板１０２が内側に倒されている場合、図２２に示すように、一方の側板１０２の上端が底板１０１に当接する片当たりの状態となり、さらに、他方の側板１０２の上端が一方の側板１０２に当接する片当たりの状態となる。このような側板１０２の傾斜配置では、組み立て前状態の収納ボックスの見栄えが悪いという問題があった。また、側板１０２が片当たりの状態にあると、側板１０２自身の自重や外部からの荷重によって側板１０２が撓むなどして変形するという問題があった。
In the storage box of
本発明は、このような従来技術の問題点を鑑みてなされたものであって、その目的は、組み立て前状態における見栄えの改善、及び側板の変形を抑制することのできる収納ボックスを提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and an object thereof is to provide a storage box that can improve the appearance before assembly and suppress side plate deformation. It is in.
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともにボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスであって、ボックス部及び引出部は、底板の周縁に設けられた側板及び背板が底板に対して回動可能に連結されることで組み立て可能に構成されており、底板の両側縁には立設部が立設されており、側板は立設部に回動軸を介して連結されているとともに、該回動軸が立設部の立設方向に沿ってスライド移動可能であることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the invention according to
この構成によれば、側板の回動軸が立設部の立設方向に沿ってスライド移動可能であるため、組み立て前状態において二つの側板が互いに高さ位置を異としつつ、平行配置関係をとることができる。したがって、組み立て前状態における見栄えが改善されるとともに片当たりの状態に起因する側板の変形を抑制することができる。 According to this configuration, since the rotation axis of the side plate is slidable along the standing direction of the standing portion, the two side plates have different height positions from each other in the pre-assembly state, and the parallel arrangement relationship is established. Can take. Therefore, the appearance in the pre-assembly state can be improved and the deformation of the side plate due to the one-sided state can be suppressed.
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の収納ボックスにおいて、側板及び背板の組み立て前状態においては、背板の内側面と立設部の上端面とが凹凸収容手段を介在させつつ接触されるとともに立設部の対向面間に側板が収容され、側板及び背板を組み立てた状態においては、背板の内側面と側板の後端面とが凹凸嵌合手段を介在させつつ係止されることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the storage box according to the first aspect, in the state before the side plate and the back plate are assembled, the inner side surface of the back plate and the upper end surface of the standing portion interpose the concave and convex storage means. In the state where the side plate and the back plate are assembled, the inner side surface of the back plate and the rear end surface of the side plate are engaged with the concave and convex fitting means. It is characterized by being stopped.
この構成によれば、組み立て状態のボックス部及び引出部は、凹凸嵌合手段によって側板及び背板の係止が好適に維持される。また、その凹凸嵌合手段が背板の内側面に形成されていたとしても、組み立て前状態のボックス部及び引出部では、その凹凸嵌合手段を凹凸収容手段に収容させることが可能である。したがって、組み立て前状態のボックス部及び引出部の厚さ寸法が凹凸嵌合手段の存在に影響されることを抑制する。 According to this configuration, in the assembled state of the box portion and the drawer portion, the engagement of the side plate and the back plate is suitably maintained by the uneven fitting means. Moreover, even if the uneven fitting means is formed on the inner surface of the back plate, the uneven fitting means can be accommodated in the uneven accommodation means in the box part and the drawer part before assembly. Therefore, it is suppressed that the thickness dimension of the box part in the state before an assembly, and the drawer | drawing-out part is influenced by presence of an uneven | corrugated fitting means.
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の収納ボックスにおいて、組み立てた状態における引出部の側板及び底板の前端部には前面パネルが取り付けられており、ボックス部の底板には穴部又は凹部が設けられており、ボックス部の底板の穴部又は凹部は、取り付ける前の前面パネルが収容できるように前面パネルよりも大きく形成されていることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the storage box according to the first or second aspect, a front panel is attached to the side plate of the drawer portion and the front end portion of the bottom plate in the assembled state, and the bottom plate of the box portion Are provided with holes or recesses, and the holes or recesses of the bottom plate of the box part are characterized in that they are formed larger than the front panel so that the front panel before mounting can be accommodated.
この構成によれば、ボックス部の底板に穴部又は凹部が設けられており、この穴部又は凹部は、前記前面パネルよりも大きく形成されている。そのため、前面パネルをボックス部の底板の穴部又は凹部に収容することが可能であることから、組み立て前状態の収納ボックス全体の厚さ寸法が前面パネルの存在に影響されることを抑制する。 According to this configuration, the hole or recess is provided in the bottom plate of the box part, and the hole or recess is formed larger than the front panel. Therefore, since the front panel can be accommodated in the hole or recess of the bottom plate of the box portion, the thickness dimension of the entire storage box before assembly is prevented from being affected by the presence of the front panel.
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の収納ボックスにおいて、ボックス部の底板には、該底板の一部を外側に向かって膨出させることで脚部が形成されており、脚部の内側面には引出部を支持するローラが設けられていることを特徴としている。
The invention according to claim 4 is the storage box according to any one of
この構成によれば、引出部はローラに支持されているため、引出部の出し入れが円滑になる。また、そのローラは、ボックス部の底板の脚部に収容されることから、組み立て前状態のボックス部の厚さ寸法がローラの存在に影響されることを抑制する。この構成では、ローラを収容するための専用の部位をボックス部に構成する必要がないため、ボックス部の形状が複雑化することはない。 According to this structure, since the drawer | drawing-out part is supported by the roller, taking in / out of a drawer | drawing-out part becomes smooth. Moreover, since the roller is accommodated in the leg part of the bottom plate of the box part, the thickness dimension of the box part before assembly is prevented from being affected by the presence of the roller. In this configuration, it is not necessary to configure a dedicated portion for accommodating the roller in the box portion, so that the shape of the box portion is not complicated.
本発明の収納ボックスによれば、組み立て前状態において二つの側板が互いに高さ位置を異としつつ、平行な配置関係をとることができるので、組み立て前状態における見栄えが改善されるとともに側板の変形を抑制することができる。 According to the storage box of the present invention, the two side plates can have a parallel arrangement relationship with the height positions being different from each other in the pre-assembly state, so that the appearance in the pre-assembly state is improved and the side plate is deformed. Can be suppressed.
以下、本発明の収納ボックスを図面に基づいて説明する。図１に示すように、本発明の収納ボックスのボックス部１は、前面側に開口を有する四角箱状に形成されているとともに、収納ボックスの引出部６は、上面側に開口を有するとともにボックス部１に対して出し入れ可能な四角箱状に形成されている。なお、以下の説明では、図１に示すように、組み立てられた状態のボックス部１及び引出部６を基準として上下方向（高さ方向）、左右方向（幅方向）を規定している。また、引出部６が引き出される方向を前方向、押し入れられる方向を後方向としている。さらに、ボックス部１及び引出部６を組み立てた状態を基準として、外側及び内側を規定している。
Hereinafter, a storage box of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the
（ボックス部１の構成）
先ず、ボックス部１について説明する。図２に示すように、ボックス部１は、ボックス本体１０に天板５０及び口枠５５が取り付けられることで組み立てられた状態をなしている。ボックス本体１０は、長四角板状に形成されたボックス底板１１の両側縁にそれぞれボックス側板３１が回動可能に連結されるとともに、ボックス底板１１の後縁にボックス背板４１が回動可能に連結されている。
(Configuration of box part 1)
First, the
図４（ａ）に示すように、ボックス底板１１の側縁には、ボックス側板３１と連結、嵌合するための立設部１２が立設されている。立設部１２は、図５（ｂ）に示すように、断面逆Ｕ字状に形成されて内部が中空になっている。そして、図５（ａ）に示すように、立設部１２には、上端面から下方向に四角形状に切欠き凹設された側板ヒンジ連結部１３が形成されている。図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、この側板ヒンジ連結部１３の前端面及び後端面には、溝部１３ａが上下方向に延設されている。なお、図７（ａ）〜（ｃ）は、図４（ａ）におけるＥ−Ｅ線断面図であり、側板ヒンジ連結部１３の後端面が図示されている。そして、図４（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、立設部１２の上端面には側板嵌合凹部１４が形成されている。
As shown in FIG. 4A, a standing
一方、図４（ｂ）及び図９に示すように、ボックス底板１１の下面（外側面）後縁には、ボックス背板４１と連結するための収容部１５が設けられている。収容部１５は、ボックス底板１１の下面に形成されたリブによって前方及び両側方が囲まれることによって形成されている。そして、収容部１５の側面、すなわち、側方のリブ１５ｃには、溝部１５ａが前後方向に延設されている。さらに、ボックス底板１１の前端面には、口枠５５と嵌合するための口枠嵌合凸部１６が形成されている。そして、この口枠嵌合凸部１６の下面（外側面）には、ボックス底板１１の幅方向に延びるとともに外方（下方）に向かって突出する係止突起１６ａが形成されている。なお、図９では、ボックス底板１１を下側から見た状態を図示している。
On the other hand, as shown in FIGS. 4B and 9, a receiving
図１２に示すように、ボックス底板１１は、その一部が外側に向かって断面四角形状に膨出されることで脚部１７が形成されている。図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態では、脚部１７はボックス底板１１の幅方向において立設部１２に隣接するようにボックス部１の前後方向に沿って形成されている。脚部１７の前端部（図４（ａ）及び（ｂ）において左側）における内側面はローラ収容部１８として機能し、このローラ収容部１８にボックスローラ１９が回転可能に軸支されている。
As shown in FIG. 12, the
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ボックス底板１１の中央には、四角形状に肉盗みされた穴部２２が形成されている。そして、図４（ａ）に示すように、ボックス底板１１の内側面には、穴部２２と脚部１７との間においてボックス部１の前後方向に延びる一対の転動面２３が設けられている。図５（ｂ）に示すように、転動面２３には、ボックス部１の前後方向に延びる平坦面２３ａが設けられている。そして、図５（ａ）に示すように、平坦面２３ａは、頂上部２３ｃを形成し、平坦面２３ａを側方から断面視すると、後方側から前方側に向けて、頂上部２３ｃまでは上り勾配が付けられているとともに、頂上部２３ｃから前方側においては緩やかな下り勾配が付けられている。また、図５（ｂ）に示すように、転動面２３の幅方向におけるボックス底板１１の中央側には、平坦面２３ａに対して上方向に傾斜する傾斜面２３ｂが形成されている。本実施形態では、平坦面２３ａと傾斜面２３ｂとが１５０度の角度をなすように傾斜面２３ｂの傾斜が設定されている。
As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), in the center of the
ここで、傾斜面２３ｂの最頂部Ｔの高さ位置は、ボックス底板１１の前後方向において一定である。その一方で、平坦面２３ａは、頂上部２３ｃ側に向かうほど高い位置に存在する。したがって、頂上部２３ｃ側ほど平坦面２３ａの幅方向の長さが長くなるとともに、傾斜面２３ｂの幅方向の長さＺ１が短くなる。また、頂上部２３ｃ側ほど平坦面２３ａから最頂部Ｔまでの上下方向長さＨが小さくなる。なお、本実施形態では、頂上部２３ｃの高さ位置と傾斜面２３ｂの最頂部Ｔの高さ位置とが等しいため、平坦面２３ａの頂上部２３ｃにおいてその側方に傾斜面２３ｂが存在しない。
Here, the height position of the topmost portion T of the
図６に示すように、ボックス側板３１は略四角板状に形成されるとともに、その下端面には側板ヒンジ部３２が突設されている。側板ヒンジ部３２は、ボックス底板１１の側板ヒンジ連結部１３と略同じ大きさに形成されているとともに、その先端に突起部３３が前後方向に突出するように設けられている。この突起部３３が側板ヒンジ連結部１３の溝部１３ａに挿入されることで、ボックス側板３１はボックス底板１１に対して溝部１３ａの延設方向（上下方向）に沿ってスライド移動可能に連結されている。また、ボックス側板３１は、いずれのスライド位置（上下位置）においてもボックス底板１１に対して回動可能になっている。
As shown in FIG. 6, the
ボックス側板３１の下端面には、側板嵌合凸部３４が形成されている。この側板嵌合凸部３４は、側板ヒンジ部３２よりも短く形成されるとともに、立設部１２の側板嵌合凹部１４に嵌合できるようになっている。立設部１２の側板嵌合凹部１４と、ボックス側板３１の側板嵌合凸部３４とが嵌合することによって、ボックス側板３１は起き上がった状態でボックス底板１１に固定される。なお、図６において、立設部１２の側板ヒンジ連結部１３及び側板嵌合凹部１４とボックス側板３１との位置関係を明らかにするために、ボックス底板１１のみ断面図（図４（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図）を示している。
A side plate fitting
また、図６に示すように、ボックス側板３１の後端面には、ボックス背板４１と嵌合するための背板嵌合凹部３５が前方向へ向けて凹み形成されている。この背板嵌合凹部３５には、その内域とボックス部１の内側域とを連通する係止穴３５ａが形成されている。そして、ボックス側板３１の前端面には口枠５５と嵌合するための口枠嵌合凸部３７が形成されているとともに、ボックス側板３１の上端面には、天板５０と嵌合するための天板嵌合凸部３６が形成されている。なお、図６において背板嵌合凹部３５を点線で図示している。
Further, as shown in FIG. 6, a back
図２に示すように、ボックス背板４１はその幅方向の長さがボックス底板１１の幅方向の長さと等しく、上下方向の長さがボックス側板３１の上下方向の長さよりも長くなるように略四角板状に形成されている。そして、図８に示すように、その内側面の下端から前方向へ向けて突出するように略四角板状の支持ヒンジ部４２が形成されている。支持ヒンジ部４２の基端から先端までの突出長Ｘ１は、ボックス底板１１の立設部１２の立設長Ｘ２と等しくなるように形成されている。なお、立設部１２の立設長Ｘ２については、図５（ｂ）において図示しており、突出長Ｘ１と立設長Ｘ２との比較については図１０（ａ）において図示している。
As shown in FIG. 2, the length of the box back
支持ヒンジ部４２の側縁先端には回動軸としての突起部４３がボックス背板４１の幅方向に突出するように設けられている。図９に示すように、この突起部４３がボックス底板１１の収容部１５の溝部１５ａに挿入されることで、ボックス背板４１はボックス底板１１に対して溝部１５ａの延設方向（前後方向）に沿ってスライド移動可能に連結されている。
A
また、支持ヒンジ部４２は、ボックス底板１１の収容部１５の内部空間と略同じ形状に形成されており、さらに、支持ヒンジ部４２の厚みは収容部１５の深さ（側方のリブ１５ｃの高さ）と等しく形成されている。したがって、本実施形態では、ボックス背板４１を起き上がらせてボックス側板３１及び天板５０と嵌合させることにより、支持ヒンジ部４２の略全体を収容部１５の内部に収めることができるようになっている。そして、ボックス背板４１を起き上がらせた状態において支持ヒンジ部４２の上面４２ａが収容部１５の下面１５ｂ（ボックス底板１１の下面の一部）に接触するようになっている。ここで、本実施形態では、支持ヒンジ部４２の回動中心は側縁先端に形成された突起部４３であり、支持ヒンジ部４２はその上面４２ａにおいてボックス底板１１の収容部１５の下面１５ｂと接触している。したがって、ボックス背板４１を起き上がらせた状態では、支持ヒンジ部４２の回動中心（突起部４３）は、収容部１５の下面１５ｂと接触する支持ヒンジ部４２の上面４２ａよりも下方に位置している。
Further, the
図８に示すように、ボックス背板４１の内側面の両側縁には前方に突出するように背板嵌合凸部４４が形成されている。そして、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、背板嵌合凸部４４の外側（ボックス部１の幅方向外側）の面には、係止突起４４ａが形成されている。背板嵌合凸部４４は、ボックス背板４１を起き上がらせた状態でボックス側板３１の背板嵌合凹部３５に嵌合できるようになっているとともに背板嵌合凸部４４の係止突起４４ａが背板嵌合凹部３５の係止穴３５ａに嵌まり込んで係止される。そして、ボックス側板３１とボックス背板４１との嵌合時には、ボックス背板４１の内側面とボックス側板３１の後端面とが互いに接しつつ係止される。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部４４と背板嵌合凹部３５とでボックス部１の凹凸嵌合手段を構成する。
As shown in FIG. 8, back plate fitting
さらに、図１０（ａ）に示すように、ボックス背板４１の背板嵌合凸部４４の高さ位置は、ボックス底板１１の後端から立設部１２の側板嵌合凹部１４までの長さに合わせて設定されている。すなわち、組み立て前状態におけるボックス背板４１がボックス背板４１の背板嵌合凸部４４が立設部１２の側板嵌合凹部１４内に収まって、ボックス背板４１の内側面と立設部１２の上端面とが接触するようになっている。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部４４と側板嵌合凹部１４とでボックス部１の凹凸収容手段を構成する。
Further, as shown in FIG. 10A, the height position of the back plate fitting
図１０（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ボックス背板４１の内側面上縁には、前方向を指向して天板５０と嵌合するための天板嵌合凹部４５が形成されている。天板嵌合凹部４５は、ボックス背板４１の上縁に沿って前方向に突出形成された二つのリブによって囲われることで構成されており、それら二つのリブのうち、下側のリブ４５ａには係止穴４５ｂが形成され、該係止穴４５ｂによって、天板嵌合凹部４５の内外間は貫通している。
As shown in FIGS. 10B and 10C, a top
図２に示すように、上記のように構成されたボックス本体１０には天板５０が取り付けられている。天板５０には、幅方向の両側縁から下方を指向する側面部５１が備えられ、全体として断面コ字状をなすように形成されている。天板５０の側面部５１の下端面には、天板嵌合凹部（図示略）が所定間隔をおいて複数形成されており、ボックス側板３１の天板嵌合凸部３６と嵌合するようになっている。また、天板５０の後端面には天板嵌合凸部５２が形成されており、ボックス背板４１の天板嵌合凹部４５と嵌合するようになっている。また、図１１に示すように、天板嵌合凸部５２の下側面には係止突起５２ａが下方に向けて突出形成されており、天板嵌合凹部４５の係止穴４５ｂに嵌まり込むようになっている。これらの嵌合構成によって、天板５０がボックス本体１０に固定されるとともに、ボックス側板３１及びボックス背板４１の回動が防止される。さらに、図１１に示すように、天板５０の前端面には、口枠嵌合凸部５３が形成されている。また、口枠嵌合凸部５３の下側面には係止突起５３ａが下方に向けて突出形成されている。なお、天板５０は、前後対称に形成されているため、天板嵌合凸部５２と口枠嵌合凸部５３とは同じ形状に形成されている。
As shown in FIG. 2, a
図２に示すように、ボックス底板１１及びボックス側板３１及び天板５０の前端部には、四角枠状に形成された口枠５５が取り付けられている。図１１に示すように、口枠５５は、断面Ｕ字状（図１１においては横向きのＵ字状）に形成されており、このＵ字状部分が口枠嵌合凹部５６となっている。すなわち、口枠嵌合凹部５６は、四角枠状に形成された嵌合凹部である。また、図１１に示すように、口枠嵌合凹部５６のうちのボックス底板１１に対向する下辺部分において、下側の壁（横向きＵ字状の下側の壁）には、下辺係止穴５６ａが形成されており、該下辺係止穴５６ａによって、口枠嵌合凹部５６の内外間は貫通している。一方、口枠嵌合凹部５６のうちの天板５０に対向する上辺部分において下側の壁（横向きＵ字状の下側の壁）には、上辺係止穴５６ｂが形成されており、該上辺係止穴５６ｂによって、口枠嵌合凹部５６の内外間は貫通している。
As shown in FIG. 2, a
そして、図２に示すように、ボックス底板１１の口枠嵌合凸部１６、ボックス側板３１の口枠嵌合凸部３７及び天板５０の口枠嵌合凸部５３が口枠嵌合凹部５６と嵌合することで、口枠５５が取り付けられるようになっている。図１１に示すように、ボックス本体１０に口枠５５を取り付けた状態では、ボックス底板１１の口枠嵌合凸部１６の係止突起１６ａが口枠５５の口枠嵌合凹部５６の下辺係止穴５６ａに嵌まり込むとともに、天板５０の口枠嵌合凸部５３の係止突起５３ａが口枠５５の口枠嵌合凹部５６の上辺係止穴５６ｂに嵌まり込んで係止される。
As shown in FIG. 2, the mouth frame fitting
なお、本実施形態では、図１１に示すように、ボックス底板１１の口枠嵌合凸部１６の下面（外側面）は、ボックス底板１１の下面の一部であり、口枠嵌合凹部５６が口枠嵌合凸部１６を下側から覆うようにして嵌合している。したがって、ボックス本体１０に口枠５５が嵌合した状態において、口枠５５はボックス底板１１の下面を支持しているといえる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 11, the lower surface (outer surface) of the mouth frame fitting
（引出部６の構成）
次に、引出部６について説明する。図２に示すように、引出部６は、引出本体６０に前面パネル９０が取り付けられることで組み立てられた状態をなしている。引出本体６０は、長四角板状に形成された引出底板６１の両側縁にそれぞれ引出側板７１が回動可能に連結されるとともに、引出底板６１の後縁に引出背板８１が回動可能に連結されている。
(Structure of drawer 6)
Next, the drawer | drawing-out part 6 is demonstrated. As shown in FIG. 2, the drawer portion 6 is in an assembled state by attaching a
図１３（ａ）に示すように、引出底板６１の側縁には、引出側板７１と連結、嵌合するための立設部６２が立設されている。立設部６２は、断面逆Ｕ字状に形成されて内部が中空になっている。また、図２１に示すように、立設部６２はその外側の壁６２ａが長く形成されて下側に突出するようになっている。そして、図１４に示すように、立設部６２には、上端面から下方向に四角形状に切欠き凹設された側板ヒンジ連結部６３が形成されている。図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、この側板ヒンジ連結部６３の前端面及び後端面には、溝部６３ａが上下方向に延設されている。なお、図１６（ａ）〜（ｃ）は、図１３（ａ）におけるＥ−Ｅ線断面図であり、側板ヒンジ連結部１３の後端面が図示されている。また、図１３（ａ）に示すように、立設部６２の上端面には側板嵌合凹部６４が形成されている。
As shown in FIG. 13 (a), a standing
一方、図１３（ｂ）及び図１８に示すように、引出底板６１の下面（外側面）後縁には、引出背板８１と連結するための収容部６５が設けられている。収容部６５は、引出底板６１の下面に形成されたリブによって前方及び両側方が囲まれることによって形成されている。そして、収容部６５の側面、すなわち側方のリブ６５ｃには、溝部６５ａが前後方向に延設されている。さらに、図１３（ｂ）に示すように、引出底板６１の下面において前縁に沿うとともに下方に向かって突出するようにパネル嵌合リブ６６が形成されている。そして、パネル嵌合リブ６６の後側面（図１３（ｂ）において右側面）には、引出底板６１の後側に向かって突出する係止突起６６ａが形成されている。なお、図１８では、引出底板６１を下側から見た状態を図示している。
On the other hand, as shown in FIGS. 13B and 18, a receiving
図１３（ｂ）及び図２１に示すように、引出底板６１の下面において、側縁の後方側（図１３（ｂ）において右側）には、引出底板６１の前後方向に延びる二つのリブ６７ａが設けられている。そして、これら二つのリブ６７ａの間の空間がローラ収容部６７として機能し、このローラ収容部６７に引出ローラ６８が回転可能に軸支されている。
As shown in FIGS. 13B and 21, on the lower surface of the
図１５に示すように、引出側板７１は略四角板状に形成されるとともに、その下端面には側板ヒンジ部７２が突設されている。側板ヒンジ部７２は、引出底板６１の側板ヒンジ連結部６３と略同じ大きさに形成されているとともに、その先端に突起部４３が前後方向に突出するように設けられている。この突起部８３が側板ヒンジ連結部６３の溝部６３ａに挿入されることで、引出側板７１は溝部６３ａの延設方向（上下方向）に沿ってスライド移動可能に連結されている。また、引出側板７１は、いずれのスライド位置（上下位置）においても引出底板６１に対して回動可能になっている。
As shown in FIG. 15, the
引出側板７１の下端面には、側板嵌合凸部７４が形成されている。この側板嵌合凸部７４は、側板ヒンジ部７２よりも短く形成されるとともに、立設部６２の側板嵌合凹部６４に嵌合できるようになっている。立設部６２の側板嵌合凹部６４と、引出側板７１の側板嵌合凸部７４とが嵌合することによって、引出側板７１は起き上がった状態で引出底板６１に固定される。
A side plate fitting
さらに、引出側板７１の後端面には引出背板８１と嵌合するための背板嵌合凹部７５が前方向へ向けて凹み形成されている。この背板嵌合凹部７５には、その内域と引出部６の内側域とを連通する係止穴７５ａが形成されている。また、引出側板７１の前端面には前面パネル９０と嵌合するためのパネル嵌合凸部７６が形成されているとともに、図１５に示すように、パネル嵌合凸部７６の下面（外側面）には引出部６の幅方向内側に向かって突出するように係止突起７６ａが形成されている。なお、図１５において、立設部６２の側板ヒンジ連結部６３及び側板嵌合凹部６４と引出側板７１との位置関係を明らかにするために、引出底板６１のみ断面図（図１３（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図）を示している。また、図１５において背板嵌合凹部７５を点線で図示している。さらに、図１５において破断線を基準として、引出側板７１の前側部分は内側面を図示し、引出側板７１の後側部分は外側面を図示している。
Furthermore, a back
図２及び図１７に示すように、引出背板８１はその幅方向の長さが引出底板６１の幅方向の長さと等しく、かつ高さ方向の長さも引出側板７１の高さ方向の長さと等しくなるように略四角板状に形成されている。そして、図１７に示すように、その内側面の下端から前方向へ向けて突出するように略四角板状の支持ヒンジ部８２が形成されている。支持ヒンジ部８２の基端から先端までの突出長Ｙ１は、引出底板６１の立設部６２の立設長Ｙ２と等しくなるように形成されている。なお、立設部６２の立設長Ｙ２については、図２１において図示しており、突出長Ｙ１と立設長Ｙ２との比較については図１９（ａ）において図示している。
As shown in FIGS. 2 and 17, the length of the drawer back
支持ヒンジ部８２の側縁先端には回動軸としての突起部８３が引出背板８１の幅方向に突出するように設けられている。図１８に示すように、この突起部８３が引出底板６１の収容部６５の溝部６５ａに挿入されることで、引出背板８１が溝部６５ａの延設方向に沿ってスライド移動可能に連結されている。
A
また、支持ヒンジ部８２は、引出底板６１の収容部６５の内部空間と略同じ形状に形成されており、さらに、支持ヒンジ部８２の厚みは収容部６５の深さ（側方のリブ６５ｃの高さ）と等しく形成されている。したがって、本実施形態では、引出背板８１を起き上がらせた状態において引出側板７１と嵌合させることにより支持ヒンジ部８２の略全体を収容部６５の内部に収めることができるようになっている。そして、引出背板８１を起き上がらせた状態において支持ヒンジ部８２の上面８２ａが収容部６５の下面６５ｂ（引出底板６１の下面の一部）に接触するようになっている。ここで、本実施形態では、支持ヒンジ部８２の回動中心は側縁先端に形成された突起部８３であり、支持ヒンジ部８２はその上面８２ａにおいて引出底板６１の収容部６５の下面６５ｂと接触している。したがって、引出背板８１を起き上がらせた状態では、支持ヒンジ部８２の回動中心（突起部８３）は、収容部６５の下面６５ｂと接触する支持ヒンジ部８２の上面８２ａよりも下方に位置している。
The
図１７に示すように、引出背板８１の内側面の両側縁には前方向に突出するように背板嵌合凸部８４が形成されている。そして、背板嵌合凸部８４の外側（引出部６の幅方向外側）の面には、係止突起８４ａが形成されている。背板嵌合凸部８４は、引出背板８１を起き上がらせた状態では、引出側板７１の背板嵌合凹部７５に嵌合できるようになっているとともに背板嵌合凸部８４の係止突起８４ａが背板嵌合凹部７５の係止穴７５ａに嵌まり込んで係止される。そして、引出側板７１と引出背板８１との嵌合時には、引出背板８１の内側面と引出側板７１の後端面とが係止される。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部８４と背板嵌合凹部７５とで引出部６の凹凸嵌合手段を構成する。
As shown in FIG. 17, back plate fitting
さらに、図１９（ａ）に示すように、引出背板８１の背板嵌合凸部８４の高さ位置は、引出底板６１の後端から立設部６２の側板嵌合凹部６４までの長さに合わせて設定されている。すなわち、組み立て前状態における引出背板８１が引出背板８１の背板嵌合凸部８４が立設部６２の側板嵌合凹部６４に収まって、引出背板８１の内側面と立設部６２の上端面とが接触するようになっている。なお、本実施形態では、背板嵌合凸部８４と側板嵌合凹部６４とで引出部６の凹凸収容手段を構成する。
Further, as shown in FIG. 19A, the height position of the back plate fitting
図２に示すように、上記のように構成された引出本体６０には前面パネル９０が取り付けられている。前面パネル９０は、その高さ方向の長さがボックス底板１１の穴部２２の幅方向の長さよりも小さく、その幅方向の長さが穴部２２の前後方向の長さよりも小さく設定されている。さらに、本実施形態では、図１に示すように、前面パネル９０の高さ及び幅は、口枠５５の高さ及び幅と等しく形成されている。一方、前面パネル９０の外側面には、幅方向に延びる指掛部９１が形成されている。図２０に示すように、指掛部９１は下面側に開口を有しており、使用者が手指を差し入れて引出部６を前側へ引き出すことができるようになっている。
As shown in FIG. 2, a
また、図２０に示すように、前面パネル９０には、引出底板６１のパネル嵌合リブ６６及び引出側板７１のパネル嵌合凸部７６と嵌合するための嵌合リブ９２が形成されている。嵌合リブ９２は、前面パネル９０の内側面から後方に向かって突出する板状に形成されるとともに、前面パネル９０の側縁及び底縁に沿うように形成されている。すなわち、嵌合リブ９２は、全体として、引出底板６１及び引出側板７１の前端面の形状に合わせてコ字状に延設されている。そして、嵌合リブ９２の底縁に沿う部分９３の上側面には、引出底板６１のパネル嵌合リブ６６の係止突起６６ａに対して係止することのできる係止爪９３ａが上方に向かって突出形成されている。また、嵌合リブ９２の側縁に沿う部分９４の幅方向中央側の面には、引出側板７１のパネル嵌合凸部７６の係止突起７６ａに対して係止することのできる係止爪９４ａが幅方向中央側に向かって突出形成されている。これらの係止関係によって、前面パネル９０の嵌合リブ９２に引出底板６１のパネル嵌合リブ６６及び引出側板７１のパネル嵌合凸部７６が嵌合される。なお、本実施形態では、図２０に示すように、引出底板６１のパネル嵌合凸部の下面（外側面）は引出底板６１の下面（外側面）の一部である。そして、引出底板６１のパネル嵌合リブ６６に対して、嵌合リブ９２の底縁に沿う部分９３が下側から係止されている。したがって、引出本体６０に前面パネル９０が嵌合した状態において、前面パネル９０は引出底板６１の下面を支持しているといえる。
Further, as shown in FIG. 20, the
（組み立て前状態の収納ボックス）
次に、組み立て前状態の収納ボックスについて説明する。組み立て前状態のボックス本体１０のボックス底板１１の穴部２２には、引出部６の前面パネル９０が収容されている。ボックス本体１０の上には、組み立て前状態の引出本体６０が上下反転した状態（引出底板６１が上になった状態）で積み重ねられている。そして、引出本体６０の上には、ボックス部１の口枠５５が積み重ねられている。さらに、引出本体６０の上には、引出本体６０及び口枠５５を覆い隠すようにしてボックス部１の天板５０が積み重ねられている。天板５０を積み重ねることによって、口枠５５が隠されて視認できなくなるとともに、天板５０の側面部５１によって組み立て前状態の引出部６の側面が視認し難くなっている。
(Storage box before assembly)
Next, the storage box before assembly will be described. The
図３（ａ）及び図７（ａ）に示すように、組み立て前状態のボックス本体１０において、二つのボックス側板３１は、ボックス底板１１の立設部１２の対向する内側面の間に配置されるとともに、二つのボックス側板３１が重なり合って配置されている。ここで、本実施形態では、ボックス側板３１は、いずれのスライド位置（上下位置）においても回動可能である。そのため、図７（ａ）に示すように、一方のボックス側板３１（図７（ａ）において左側）は、より下側の位置に配置されるとともに、他方のボックス側板３１（図７（ａ）において右側）は、より上側の位置に配置されている。そして、組み立て前状態の二つのボックス側板３１は、互いに平行関係を維持するようになっている。なお、この組み立て前状態のボックス側板３１の側板ヒンジ部３２の突起部３３（回動中心）の高さ位置を比較すると、一方のボックス側板３１の突起部３３よりも、他方のボックス側板３１の突起部３３の方が高い位置に配置されている。
As shown in FIG. 3A and FIG. 7A, in the
図１０（ａ）に示すように、組み立て前状態のボックス本体１０において、ボックス背板４１は、その内側面がボックス底板１１の立設部１２の上端面に接するようになっている。ここで、ボックス背板４１の背板嵌合凸部４４の高さ位置は、ボックス底板１１の後端から立設部１２の側板嵌合凹部１４までの長さに合わせて設定されている。そして、さらに、ボックス背板４１の支持ヒンジ部４２の突出長Ｘ１が立設部１２の立設長Ｘ２と等しくなっている。したがって、組み立て前状態では、図１０（ａ）に示すように、ボックス背板４１の背板嵌合凸部４４が立設部１２の側板嵌合凹部１４に収容されつつ、ボックス背板４１の内側面と立設部１２の上端面とが接触するようになっている。また、図３（ａ）に示すように、組み立て前状態のボックス部１は、略後半分がボックス背板４１によって覆われて、とくに、支持ヒンジ部４２の構成によって後方側からその内部が視認し難くなっている。なお、図１０（ａ）において、立設部１２の側板嵌合凹部１４とボックス背板４１の背板嵌合凸部４４との位置関係を明らかにするために、ボックス底板１１の断面図（図４（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図）を示している。
As shown in FIG. 10 (a), in the
一方、本実施形態の引出部６の引出本体６０も、図３（ｂ）及び図１６（ａ）に示すように、組み立て前状態の引出本体６０において、二つの引出側板７１は、引出底板６１の立設部６２の対向する内側面の間に配置されるとともに、二つの引出側板７１が重なり合って配置されている。ここで、本実施形態では、引出側板７１は、いずれのスライド位置（上下位置）においても回動可能である。そのため、図１６（ａ）に示すように、一方の引出側板７１（図１６（ａ）において左側）は、より下側の位置に配置されるとともに、他方の引出側板７１（図１６（ａ）において右側）は、より上側の位置に配置されている。そして、組み立て前状態の二つの引出側板７１は、互いに平行関係を維持するようになっている。なお、この組み立て前状態の引出側板７１の側板ヒンジ部７２の突起部７３（回動中心）の高さ位置を比較すると、一方の引出側板７１の突起部７３よりも、他方の引出側板７１の突起部７３の方が高い位置に配置されている。
On the other hand, as shown in FIGS. 3B and 16A, the drawer
図１９（ａ）に示すように、組み立て前状態の引出本体６０において、引出背板８１は、その内側面が引出底板６１の立設部６２の上端面に接するようになっている。ここで、引出背板８１の背板嵌合凸部８４の高さ位置は、引出底板６１の後端から立設部６２の側板嵌合凹部６４までの長さに合わせて設定されている。そして、さらに、引出背板８１の支持ヒンジ部８２の突出長Ｙ１が立設部６２の立設長Ｙ２と等しくなっている。したがって、組み立て前状態では、図１９（ａ）に示すように、引出背板８１の背板嵌合凸部８４が立設部６２の側板嵌合凹部６４に収容されつつ、引出背板８１の内側面と立設部６２の上端面とが接触するようになっている。また、図３（ｂ）に示すように、組み立て前状態の引出部６は、略後半分が引出背板８１によって覆われて、とくに、支持ヒンジ部８２の構成によって後方側からその内部が視認し難くなっている。なお、図１９（ａ）において、立設部６２の側板嵌合凹部６４と引出背板８１の背板嵌合凸部８４との位置関係を明らかにするために、引出底板６１の断面図（図１３（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図）を示している。
As shown in FIG. 19A, in the
（ボックス部１及び引出部６の組み立て方法）
次に、ボックス部１及び引出部６の組み立て方法について説明する。
ボックス部１を組み立てるにあたっては、先ず、図１０（ｂ）に示すとおり、組み立て前状態のボックス背板４１（図１０（ａ）参照）を９０度後側へ回動させて起き上がらせる。なお、この状態では、支持ヒンジ部４２の突起部４３は、収容部１５の溝部１５ａの後端部分に位置していて、収容部６５の下面６５ｂと支持ヒンジ部８２の上面８２ａとの接触領域は最小になっている。
(Assembly method of the
Next, the assembly method of the
In assembling the
次いで、図７（ｂ）に示すとおり、組み立て前状態のボックス側板３１（図７（ａ）参照）を９０度外側へ回動させて起き上がらせる。このとき、ボックス側板３１の側板嵌合凸部３４がボックス底板１１の立設部１２にぶつからないように、側板ヒンジ部３２の突起部３３（回動中心）を立設部１２の側板ヒンジ連結部１３の溝部１３ａにおける上側部分に引き上げる必要がある。そして、図７（ｃ）に示すように、起き上がった状態のボックス側板３１を下方側にスライド移動させ、ボックス側板３１の側板嵌合凸部３４を立設部１２の側板嵌合凹部１４に嵌合させることで、ボックス側板３１を起き上がった状態に固定する。こうしたボックス側板３１の回動、下方へのスライド移動、嵌合固定は、左右一対のボックス側板３１とも行う。そして、起き上がった状態の左右一対のボックス側板３１の天板嵌合凸部３６に天板５０の天板嵌合凹部（図示略）を嵌合させることで、ボックス側板３１に天板５０を取り付ける。
Next, as shown in FIG. 7 (b), the box side plate 31 (see FIG. 7 (a)) in an unassembled state is rotated 90 degrees outward to be raised. At this time, the protrusion 33 (rotation center) of the side
ボックス側板３１に天板５０を取り付けた後、図１０（ｃ）に示すように、ボックス背板４１を前側にスライド移動させる。ボックス背板４１を前側にスライド移動させることで、ボックス背板４１の背板嵌合凸部４４をボックス側板３１の背板嵌合凹部３５に嵌合させ、ボックス背板４１とボックス側板３１とを互いに固定する。また、ボックス背板４１の天板嵌合凹部４５を天板５０の天板嵌合凸部５２に嵌合させることでボックス背板４１と天板５０とを互いに固定する。このとき、収容部６５の下面６５ｂと支持ヒンジ部８２の上面８２ａとの接触領域は最大になっている。
After the
その後、ボックス本体１０及び天板５０の前端面に口枠５５を取り付ける。口枠５５を取り付ける際には、口枠５５の口枠嵌合凹部５６を、ボックス底板１１の口枠嵌合凸部１６、ボックス側板３１の口枠嵌合凸部３７及び天板５０の口枠嵌合凸部５３それぞれと嵌合させることで、口枠５５をボックス本体１０及び天板５０に固定する。このようにしてボックス部１は、前面に開口を有する四角箱状に組み立てられる。
Thereafter, the
一方、引出部６を組み立てるにあたっては、先ず、図１９（ｂ）に示すとおり、組み立て前状態の引出背板８１（図１９（ａ）参照）を９０度後側へ回動させて起き上がらせる。なお、この状態では、支持ヒンジ部８２の突起部８３は、収容部６５の溝部６５ａの後端部分に位置している。
On the other hand, when assembling the drawer portion 6, first, as shown in FIG. 19 (b), the drawer back plate 81 (see FIG. 19 (a)) in an unassembled state is rotated 90 degrees to the rear side to rise. In this state, the protruding
次いで、図１６（ｂ）に示すとおり、組み立て前状態の引出側板７１（図１６（ａ）参照）を９０度外側へ回動させて起き上がらせる。このとき、引出側板７１の側板嵌合凸部７４が引出底板６１の立設部６２にぶつからないように、側板ヒンジ部７２の突起部７３（回動中心）を立設部６２の側板ヒンジ連結部６３の溝部６３ａにおける上側部分に引き上げる必要がある。そして、図１６（ｃ）に示すように、起き上がった状態の引出側板７１を下方側にスライド移動させ、引出側板７１の側板嵌合凸部７４を立設部６２の側板嵌合凹部６４に嵌合させることで、引出側板７１を起き上がった状態に固定する。
Next, as shown in FIG. 16 (b), the drawer side plate 71 (see FIG. 16 (a)) in the pre-assembly state is rotated 90 degrees outward to be raised. At this time, the protruding portion 73 (rotation center) of the side
引出側板７１を固定した後、図１９（ｃ）に示すように、引出背板８１を前側にスライド移動させる。引出背板８１を前側にスライド移動させることで、引出背板８１の背板嵌合凸部８４を引出側板７１の背板嵌合凹部７５に嵌合させ、引出背板８１と引出側板７１とを互いに固定する。
After the
その後、引出本体６０の前端面に前面パネル９０を取り付ける。前面パネル９０を取り付ける際には、図２０に示すように、前面パネル９０の嵌合リブ９２の係止爪９３ａと引出底板６１のパネル嵌合リブ６６の係止突起６６ａとが係合させるとともに、前面パネル９０の嵌合リブ９２の係止爪９４ａが引出側板７１のパネル嵌合凸部７６の係止突起７６ａと係合させる。このようにして引出部６は、上面に開口を有する四角箱状に組み立てられる。
Thereafter, the
（収納ボックスの使用態様）
以下では、上記のようにして組み立てられた収納ボックスの使用態様について記載する。図１２に示すように、引出底板６１の立設部６２の外側の壁６２ａは引出底板６１の下面（外側面）よりも下方へ突出するように形成されているため、立設部６２の外側の壁６２ａの下端面が脚部１７内に挿入されてボックスローラ１９に接触できる。このとき、ボックスローラ１９は、その表面が中央ほど凹むように形成されているため、立設部６２の外側の壁６２ａの下端面はその凹みに案内される。したがって、引出部６をボックス部１に対して出し入れする際には、ボックスローラ１９が回転しつつ引出部６を支持するため、引出部６のボックス部１に対する引き出し及び押し入れの円滑性を支援する。また、立設部６２の外側の壁６２ａの下端面とボックスローラ１９との接触関係によって、引出部６の横ずれを好適に抑制する。なお、図１２においては、引出底板６１の立設部６２を点線で図示している。
(Usage of storage box)
Below, it describes about the usage condition of the storage box assembled as mentioned above. As shown in FIG. 12, the
一方、図５（ｂ）に示すように、ボックス底板１１の転動面２３は、とくに、平坦面２３ａ上において、引出底板６１の引出ローラ６８が転動することを可能にする。引出部６をボックス部１に対して出し入れする際には、引出ローラ６８が転動面２３上を回転して走行するため、引出部６のボックス部１に対する引き出し及び押し入れの円滑性を支援する。ここで、引出部６をボックス部１に完全に押し入れた状態では、引出ローラ６８が平坦面２３ａの後方部分に位置するようになっている。上述したように、平坦面２３ａの後方側は、前方側に向かうほど頂上部２３ｃに向けて上り傾斜となっているため、引出部６が完全に押し入れられた状態から誤って引き出され難いようになっている。また、平坦面２３ａは、頂上部２３ｃから前方側へ向けて緩やかに下り傾斜となっているため、この下り傾斜の部分では引出部６の引出ローラ６８は速やかに転動面２３を転動する。なお、図５（ｂ）では、引出本体６０の引出ローラ６８を点線で図示している。
On the other hand, as shown in FIG. 5B, the rolling
また、図５（ｂ）に示すように、転動面２３には、傾斜面２３ｂが形成されているので、引出部６を引き出したり、押し入れたりする際に引出部６が幅方向の力を受けて引出ローラ６８が左右方向にずれたとしても、引出部６の自重によって傾斜面２３ｂを下って平坦面２３ａに戻される。ここで、図５（ｂ）に示すように、傾斜面２３ｂは、その幅方向の長さＺ１の最大値がボックス部１のボックス側板３１内側面と引出部６の引出側板７１の外側面との間隙距離Ｚ２よりも長く形成されている。したがって、引出部６の引出ローラ６８が傾斜面２３ｂを乗り越えてボックス底板１１の幅方向中央側へ逸脱することが抑制される。なお、本実施形態では、図５（ｂ）に示すように、引出部６が横ずれしていない状態で引出ローラ６８が平坦面２３ａの最も幅方向内側を転動するように傾斜面２３ｂの位置が設定されている。そのため、引出ローラ６８の幅方向内側の端面から傾斜面２３ｂの最頂部Ｔまでの幅寸法は、傾斜面２３ｂの幅方向長さＺ１と略等しい。なお、製造時には転動面２３に対する引出ローラ６８の配置にばらつきが生じることがある。そのため、引出ローラ６８と傾斜面２３ｂとの配置関係は必ずしも一定にならず、それらの間に寸法誤差が生じることがある。ここでいう「略等しい」とは、そうした寸法誤差が生じた状態も含むことを意味する。
Further, as shown in FIG. 5B, since the
さらに、平坦面２３ａに対する傾斜面２３ｂのうち最も上方に存在する最頂部Ｔにおける平坦面２３ａからの上下方向長さＨの最大値は、引出部６の引出ローラ６８の半径Ｒよりも小さく設定されている。したがって、引出部６のローラ収容部６７を構成するリブ６７ａや引出ローラ６８が傾斜面２３ｂに接触し難くなっている。なお、本実施形態でいう最頂部Ｔにおける平坦面２３ａからの上下方向長さＨの最大値とは、平坦面２３ａが最も低い位置にあるときの上下方向長さＨであり、平坦面２３ａの最も前面側（図５（ａ）において左側）に位置している。また、傾斜面２３ｂの幅方向の長さＺ１とは、傾斜面２３ｂの最頂部Ｔが前後方向に水平に形成されている場合、平坦面２３ａが最も低い位置にあるときの傾斜面２３ｂの幅方向の長さＺ１であり、平坦面２３ａの最も前面側（図５（ａ）において左側）に位置している。そして、間隙距離Ｚ２とは、引出部６をボックス部１に完全に押し入れた状態における間隙距離で、ボックス部１及び引出部６の幅方向における各間隙は均等であることを前提とする。
Further, the maximum value of the vertical length H from the
上記の実施形態によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
（１）たとえば、図２２及び図２３に示す収納ボックスのように、薄肉ヒンジ部１０４、１０５を介して、側板１０２及び背板１０３が底板１０１に連結されていると、過剰に大きな荷重が薄肉ヒンジ部１０４、１０５に作用し、薄肉ヒンジ部１０４、１０５が破損してしまうという問題があった。上記実施形態では、ボックス背板４１に支持ヒンジ部４２が設けられ、ボックス部１を組み立てた状態では、この支持ヒンジ部４２の上面４２ａは、ボックス底板１１の下面（外側面）と接触している。そのため、ボックス底板１１を外側面から抱え込むようにして支持することができ、支持ヒンジ部４２とボックス底板１１との連結部分である支持ヒンジ部４２の突起部４３に集中しがちな荷重を分散することができる。したがって、支持ヒンジ部４２の突起部４３に過剰に大きな力が作用することを抑制し、支持ヒンジ部４２が変形したり、破損したりすることを抑制することができる。
According to said embodiment, the following effects can be acquired.
(1) For example, if the
（２）上記実施形態では、支持ヒンジ部４２の回動中心は側縁先端に形成された突起部４３であり、支持ヒンジ部４２はその上面４２ａにおいてボックス底板１１の収容部１５の下面１５ｂと接触している。したがって、ボックス背板４１を起き上がらせた状態では、支持ヒンジ部４２の回動中心である突起部４３は、収容部１５の下面１５ｂと接触する支持ヒンジ部４２の上面４２ａよりも下方に位置している。そのため、ボックス部１の荷重は、先ず支持ヒンジ部４２の上面４２ａに受け止められることになり、支持ヒンジ部４２の突起部４３に直接的に過剰な力が作用することをより効果的に抑制することができる。
(2) In the above embodiment, the center of rotation of the
（３）上記実施形態では、ボックス底板１１の下面（外側面）にボックス背板４１の支持ヒンジ部４２を収容することのできる収容部１５を形成している。そのため、支持ヒンジ部４２を設けたことによって、組み立てられた状態のボックス本体１０の厚みが増すことが抑制される。また、支持ヒンジ部４２は、収容部１５の収容部１５の側面（側方のリブ１５ｃ）に案内されつつスライド移動可能であるため、ボックス背板４１の組み立て作業を行いやすい。
(3) In the above embodiment, the
（４）上記実施形態では、ボックス背板４１の支持ヒンジ部４２の基端から先端までの突出長Ｘ１は、ボックス底板１１の立設部１２の立設長Ｘ２と等しい。そのため、組み立て前状態のボックス本体１０において、その内部が視認し難い形態をなすとともに、ボックス背板４１によって組み立て前状態におけるボックス側板３１の一部分を覆い隠すことができる。したがって、組み立て前状態のボックス本体１０がすっきりとした外観となり、見栄えが良い。
(4) In the above embodiment, the protruding length X1 from the base end to the tip of the
（５）上記実施形態において、ボックス側板３１はボックス底板１１に対して溝部１３ａの延設方向（上下方向）に沿ってスライド移動可能に連結されている。そのため、組み立て前状態において二つのボックス側板３１が互いに平行配置関係を維持することが可能であり、それらボックス側板３１同士が面接触するように積層配置することができる。したがって、ボックス側板３１が片当たりして傾斜配置されることに伴ってボックス側板３１が変形する恐れが軽減される。
(5) In the above embodiment, the
（６）上記実施形態では、ボックス背板４１の背板嵌合凸部４４とボックス底板１１の側板嵌合凹部１４とでボックス部１の凹凸収容手段を構成し、組み立て前状態のボックス本体１０では、この凹凸収容手段を介しつつボックス背板４１の内側面と立設部１２の上端面とが接触する。そのため、組み立て前状態におけるボックス背板４１の背板嵌合凸部４４の突出長が側板嵌合凹部１４によって吸収されて、組み立て前状態におけるボックス本体１０をより薄くすることが可能になる。
(6) In the above embodiment, the back plate fitting
なお、上記の（１）〜（６）では、ボックス部１（ボックス本体１０）の効果として説明したが、引出部６（引出本体６０）においても同等に構成されており、同じ作用効果を奏する。 In addition, in said (1)-(6), although demonstrated as an effect of the box part 1 (box main body 10), it is comprised similarly in the drawer | drawing-out part 6 (drawer main body 60), and there exists the same effect. .
（７）上記実施形態では、口枠５５の口枠嵌合凹部５６によってボックス底板１１の口枠嵌合凸部１６の下面（外側面）が支持されている。そのため、ボックス底板１１とボックス背板４１の連結部分である支持ヒンジ部４２の突起部４３に作用する荷重をより効果的に分散させることができる。また、引出底板６１のパネル嵌合リブ６６の係止突起６６ａに対して、嵌合リブ９２の底縁に沿う部分９３の上側の面に形成された係止爪９３ａが下側から係止されている。そのため、引出底板６１と引出背板８１との連結部分である支持ヒンジ部８２の突起部８３に作用する荷重をより効果的に分散させることができる。
(7) In the above embodiment, the lower surface (outer surface) of the mouth frame fitting
（８）上記実施形態では、ボックス側板３１には支持ヒンジ部が形成されていないが、ボックス側板３１はボックス背板４１と嵌合しているとともに口枠５５と嵌合している。そのため、たとえば、ボックス側板３１を掴んで持ち上げたとしても、各嵌合構成によってボックス部１の荷重がボックス背板４１及び口枠５５に伝わり、結果として、ボックス背板４１の支持ヒンジ部４２の上面４２ａや口枠５５の口枠嵌合凹部５６に分散されることになる。
(8) In the above embodiment, the
（９）たとえば、図２２及び図２３に示す収納ボックスでは、底板１０１及び側板１０２及び背板１０３は一体成形により形成されているので、収納ボックスを製造するにあたっては相応に大きな金型等が必要となり、製造コストの上昇が避けられない。上記実施形態においては、ボックス部１及び引出部６を構成する各部材がそれぞれ独立して形成されているため、製造するにあたって比較的に小さな金型等を用いることができ、製造コストを低下させ得る。
(9) For example, in the storage box shown in FIGS. 22 and 23, since the
さらに、図２２及び図２３に示す収納ボックスでは、他の部分よりも薄肉にされることで薄肉ヒンジ部１０４、１０５が形成されており、収納ボックスを射出成形で製造する際に、この薄肉ヒンジ部１０４、１０５に相当する部分に樹脂を行き渡らせにくく、歩留りが上昇しがちである。本実施形態では、特許文献１の収納ボックスのような薄肉のヒンジ部を採用していないため、薄肉のヒンジ部を採用することに伴う不具合は生じない。
Further, in the storage box shown in FIGS. 22 and 23, thin-
（１０）上記実施形態では、転動面２３に傾斜面２３ｂを形成している。したがって、引出部６を引き出すときに幅方向に横ずれしにくく、また、横ずれして引出部６の引出ローラ６８が傾斜面２３ｂに乗り上げたとしても、引出部６の自重により傾斜面２３ｂを下って、平坦面２３ａに戻ることができる。
(10) In the above embodiment, the
（１１）引出部６をボックス部１から引き出す際に、引出部６が横ずれしたとしても、通常、その横ずれの幅は、ボックス部１のボックス側板３１内側面と引出部６の引出側板７１の外側面との間隙距離Ｚ２よりも短い。上記実施形態では、傾斜面２３ｂの幅方向の長さＺ１が前記間隙距離Ｚ２よりも長く形成されているので、引出部６が傾斜面２３ｂを乗り越えて転動面２３から逸脱してしまうことが抑制される。
(11) When the drawer 6 is pulled out from the
（１２）傾斜面２３ｂは、ボックス底板１１の補強リブとしても機能する。たとえば、傾斜面２３ｂが存在しない場合、ボックス底板１１に荷重がかかるとその幅方向及び前後方向に撓みが生じる場合がある。また、平坦面２３ａに対して９０度の角度を有する補強リブをボックス部１の前後方向に沿って設けた場合、前後方向の撓みを抑制することはできても幅方向の撓みを抑制することは期待できない。本実施形態では、平坦面２３ａに対して傾斜面２３ｂが１５０度の角度を有しているので、前後方向及び幅方向の両方の撓みに対する抑制効果が期待できる。
(12) The
（１３）上記実施形態では、さらに、平坦面２３ａに対する傾斜面２３ｂのうち最も上方に存在する最頂部Ｔにおける平坦面２３ａからの上下方向長さＨは、引出部６の引出ローラ６８の半径Ｒよりも小さく設定されている。そのため、引出ローラ６８が傾斜面２３ｂに乗り上げたとしても引出ローラ６８や引出ローラ６８を軸支するリブ６７ａが傾斜面２３ｂに接触し難く、引出ローラ６８の円滑な回転が確保される。
(13) In the above-described embodiment, the vertical length H from the
（１４）上記実施形態では、ボックス底板１１の穴部２２が引出部６の前面パネル９０よりも大きく形成されている。そのため、前面パネル９０を穴部２２に収容して、組み立て前状態の収納ボックスの薄さを確保することができる。
(14) In the above embodiment, the
（１５）上記実施形態では、ボックス底板１１の脚部１７の内側にボックスローラ１９を設けている。そのため、ボックスローラ１９を設けたことによって、ボックス底板１１の厚みが大きくなることが最小限に抑えられる。また、組み立て前状態のボックス本体１０において、ボックスローラ１９が邪魔になることが最小限に抑えられる。
(15) In the above embodiment, the
なお、上記の実施形態は以下のように変更してもよく、また、以下の各変更例を互いに組み合わせて実施することも可能である。
・ 上記実施形態では、立設部１２の上端面から下方向に四角形状に切欠き凹設することで側板ヒンジ連結部１３を形成した。このような構成に代えて、立設部１２の内側面と外側面とが貫通するように側板ヒンジ連結部１３を凹設してもよい。また、このように形成される側板ヒンジ連結部１３の配置や数はとくに限定されず、ボックス側板３１の側板ヒンジ部３２の突起部３３が立設部１２の立設方向に沿ってスライド移動可能であればよい。
The above-described embodiment may be modified as follows, and the following modified examples may be implemented in combination with each other.
In the above-described embodiment, the side plate
・ 上記実施形態では、ボックス側板３１の側板ヒンジ部３２に突起部３３を設け、側板ヒンジ連結部１３の前端面及び後端面に溝部１３ａを設けたが、側板ヒンジ部３２と側板ヒンジ連結部１３との連結構成はこれに限らない。たとえば、側板ヒンジ部３２及び側板ヒンジ連結部１３の両方に溝部を設け、これら二つの溝部に挿入される別の連結部材を介して、側板ヒンジ部３２と側板ヒンジ連結部１３とを連結するようにしてもよい。この場合、連結部材はボックス側板３１の回動軸を兼ねており、また、連結部材は立設部１２の立設方向に沿ってスライド移動可能である。
In the above embodiment, the
・ 上記実施形態では、ボックス背板４１の背板嵌合凸部４４とボックス側板３１の背板嵌合凹部３５とがボックス部１の凹凸嵌合手段を構成し、ボックス背板４１の背板嵌合凸部４４と立設部１２の側板嵌合凹部１４とがボックス部１の凹凸収容手段を構成していた。これら凹凸収容手段及び凹凸嵌合手段における凹凸関係を逆にすることもできる。具体的には、ボックス背板４１に背板嵌合凹部を形成するとともにボックス側板３１に背板嵌合凸部を形成し、組み立て状態においてこれらが嵌合するようにする。一方、立設部１２の上端面に側板嵌合凸部を形成し、組み立て前状態においてこの側板嵌合凸部がボックス背板４１の背板嵌合凹部に収容されるようにする。この変更例においては、ボックス背板４１の背板嵌合凹部とボックス側板３１の背板嵌合凸部とが凹凸嵌合手段を構成し、ボックス背板４１の背板嵌合凹部と立設部１２の側板嵌合凸部とが凹凸収容手段を構成する。
In the above embodiment, the back plate fitting
・ 上記実施形態では、ボックス背板４１の支持ヒンジ部４２の基端から先端までの突出長Ｘ１をボックス底板１１の立設部１２の立設長Ｘ２と等しくなるように形成したが、突出長Ｘ１を立設長Ｘ２より長く形成したり、逆に、突出長Ｘ１を立設長Ｘ２より短く形成したりしてもよい。ここで、突出長Ｘ１を立設長Ｘ２より短く形成した場合、たとえば、支持ヒンジ部４２を前後方向だけでなく、さらに、その後端から上下方向にスライド移動可能に構成すれば、組み立て前状態においてボックス背板４１の内側面と立設部１２の上端面とが接するようにすることができる。
In the above embodiment, the protruding length X1 from the proximal end to the distal end of the
・ 上記実施形態では、ボックス背板４１の下端から背板嵌合凸部４４の高さ位置をボックス底板１１の後端から立設部１２の側板嵌合凹部１４までの長さに合わせて設定したが、背板嵌合凸部４４の高さ位置を自由に設定してもよい。なお、背板嵌合凸部４４が側板嵌合凹部１４に収容されないような高さ位置に設定した場合、組み立て前状態では、背板嵌合凸部４４の前端面が立設部１２の上面に接するため、背板嵌合凸部４４の突出長がボックス部１の高さ寸法に影響を与えることになる。
In the above embodiment, the height position of the back plate fitting
なお、上記の変更例では、ボックス部１の立設部１２、ボックス側板３１及びボックス背板４１について説明したが、引出部６の立設部６２、引出側板７１及び引出背板８１についても同様に変更することが可能である。
In the above modification, the standing
・ 上記実施形態では、ボックス底板１１の一部を外側に向かって断面四角形状に膨出することで脚部１７を形成したが、これを変更して断面円弧状に膨出するようにして脚部１７を形成してもよい。また、ボックス部１の前後方向に沿って脚部１７を形成したが、これを変更してもよい。たとえば、脚部１７をボックス底板１１の前後方向において穴部２２に隣接するようにボックス部１の幅方向に沿って形成してもよいし、ボックス底板１１の四隅それぞれに脚部１７を形成しても良い。あるいは、脚部１７を形成しないで省略してもよい。
In the above embodiment, the
・ 上記実施形態では、脚部１７の前端部における内側面がローラ収容部１８として機能するようにしたが、ローラ収容部１８の構成はこれに限らない。たとえば、ボックス底板１１の内側面において、脚部１７が形成されていない部分にローラ収容部１８を形成して脚部１７の形成位置とは異なる部分にボックスローラ１９を設けてもよい。また、ローラ収容部１８及びボックスローラ１９を省略することも可能である。
In the above embodiment, the inner side surface of the front end portion of the
・ 上記実施形態では、前面パネル９０の高さ及び幅を口枠５５の高さ及び幅と等しくなるように形成したが、前面パネル９０の高さ及び幅を口枠５５の高さ及び幅よりも小さく形成したり、大きく形成したりしてもよい。なお、前面パネル９０の大きさを変更するにあたって、前面パネル９０の大きさがボックス底板１１の穴部２２の大きさよりも小さければ、取り付ける前の前面パネル９０を穴部２２に収容することができる。
In the above-described embodiment, the height and width of the
・ 上記実施形態の穴部２２に代えて凹部を形成してもよい。たとえば、ボックス底板１１の下面（外側面）において、四角枠状に延びるリブを形成し、このリブに囲われる部分を凹部としてもよい。なお、このリブの上下方向の高さ（突出長）が前面パネル９０の前後方向の厚みよりも大きければ、前面パネル９０の略全体を凹部の内部に収容することができる。
-You may form a recessed part instead of the
なお、上記の実施形態の説明及び変更例の説明における「長さが等しい」及び「同じ大きさ」とは、完全に寸法が一致している場合に限らず、各部材がそれぞれの機能を発揮するのに必要な若干の寸法差が許容されているという意味を含むものであることを付言しておく。 Note that “the lengths are equal” and “the same size” in the description of the embodiment and the description of the modified examples are not limited to the case where the dimensions are completely the same, and each member performs its function. It should be added that it includes the meaning that a slight dimensional difference necessary for this is allowed.
次に、上記の実施形態及び変更例から把握できる技術思想について以下に追記する。
・ 前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともに前記ボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスであって、前記ボックス部及び引出部は、底板と該底板の周縁に設けられた周板とを備え、前記ボックス部及び前記引出部は、前記周板が前記底板に対して回動可能に連結されることで組み立て可能に構成され、前記周板の少なくとも一つには該周板の内側面から突出するように支持ヒンジ部が形成されるとともに、該支持ヒンジ部が前記底板に対して回動可能に連結され、前記支持ヒンジ部は、前記周板を起き上がらせた状態において前記底板の外側面に接触して前記底板を支持していることを特徴とする収納ボックス。
Next, a technical idea that can be grasped from the above-described embodiment and modified examples will be described below.
A storage box having a square box-like box portion having an opening on the front surface side and a square box-shaped drawer portion having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box portion; And the drawer portion includes a bottom plate and a peripheral plate provided on a peripheral edge of the bottom plate, and the box portion and the drawer portion can be assembled by the peripheral plate being rotatably connected to the bottom plate. And at least one of the peripheral plates is formed with a support hinge portion so as to protrude from the inner surface of the peripheral plate, and the support hinge portion is rotatably connected to the bottom plate, The storage box is characterized in that the support hinge portion supports the bottom plate in contact with an outer surface of the bottom plate in a state where the peripheral plate is raised.
・ 前面側に開口を有する四角箱状のボックス部と、上面側に開口を有するとともに前記ボックス部に対して出し入れ可能な四角箱状の引出部とを備えた収納ボックスであって、前記引出部の底板の外側面にはローラが設けられているとともに、前記ボックス部の底板の内側面には前記ローラが転動する転動面が設けられ、前記転動面には、前記ボックス部の前後方向に沿って延びる平坦面と、前記平坦面の幅方向側部において前記平坦面に対して上方向に傾斜する傾斜面とが形成されていることを特徴とする収納ボックス。 A storage box having a square box-like box part having an opening on the front surface side and a square box-like drawer part having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box part, wherein the drawer part A roller is provided on the outer surface of the bottom plate, and a rolling surface on which the roller rolls is provided on the inner surface of the bottom plate of the box portion. A storage box, comprising: a flat surface extending along a direction; and an inclined surface inclined upward with respect to the flat surface at a side portion in a width direction of the flat surface.
１…ボックス部、１０…ボックス本体、１１…ボックス底板、１２…ボックス底板の立設部、１３…ボックス底板の側板ヒンジ連結部、１３ａ…ボックス底板の側板ヒンジ連結部の溝部、１５…ボックス底板の収容部、１５ａ…ボックス底板の収容部の溝部、１７…脚部、１９…ボックスローラ、２２…穴部、２３…転動面、２３ａ…平坦面、２３ｂ…傾斜面、３１…ボックス側板、３２…ボックス側板の側板ヒンジ部、４１…ボックス背板、４２…ボックス背板の支持ヒンジ部、４２ａ…ボックス背板の支持ヒンジ部の上面、５０…天板、５５…口枠、６…引出部、６０…引出本体、６１…引出底板、６２…引出底板の立設部、６３…引出底板の側板ヒンジ連結部、６３ａ…引出底板の側板ヒンジ連結部の溝部、６５…引出底板の収容部、６５ａ…引出底板の収容部の溝部、６８…引出ローラ、７１…引出側板、７２…引出側板の側板ヒンジ部、８１…引出背板、８２…引出背板の支持ヒンジ部、８２ａ…引出背板の支持ヒンジ部の上面、９０…前面パネル。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
ボックス部及び引出部は、底板の周縁に設けられた側板及び背板が底板に対して回動可能に連結されることで組み立て可能に構成されており、
底板の両側縁には立設部が立設されており、側板は立設部に回動軸を介して連結されているとともに、該回動軸が立設部の立設方向に沿ってスライド移動可能であることを特徴とする収納ボックス。 A storage box having a square box-shaped box portion having an opening on the front side, and a square box-shaped drawer portion having an opening on the upper surface side and capable of being taken in and out of the box portion,
The box part and the drawer part are configured so that they can be assembled by connecting a side plate and a back plate provided on the periphery of the bottom plate so as to be rotatable with respect to the bottom plate.
Standing portions are erected on both side edges of the bottom plate, and the side plate is connected to the erected portion via a rotating shaft, and the rotating shaft slides along the erected direction of the standing portion. A storage box that is movable.
側板及び背板を組み立てた状態においては、背板の内側面と側板の後端面とが凹凸嵌合手段を介在させつつ係止されることを特徴とする請求項１に記載の収納ボックス。 In the state before the side plate and the back plate are assembled, the inner surface of the back plate and the upper end surface of the standing portion are contacted with the concave and convex housing means interposed therebetween, and the side plate is accommodated between the opposing surfaces of the standing portion,
2. The storage box according to claim 1, wherein in an assembled state of the side plate and the back plate, the inner side surface of the back plate and the rear end surface of the side plate are locked with the concave-convex fitting means interposed therebetween.
ボックス部の底板の穴部又は凹部は、取り付ける前の前面パネルが収容できるように前面パネルよりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の収納ボックス。 The front panel is attached to the side plate of the drawer part in the assembled state and the front end of the bottom plate, and the hole or recess is provided in the bottom plate of the box part,
The storage box according to claim 1 or 2, wherein the hole or recess of the bottom plate of the box part is formed larger than the front panel so that the front panel before being attached can be accommodated.
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