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JP2010024420A - Dilatant composition, process for producing the same, oscillation inhibitor and oscillation inhibitor for antisqueal shim - Google Patents

Dilatant composition, process for producing the same, oscillation inhibitor and oscillation inhibitor for antisqueal shim Download PDF

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JP2010024420A
JP2010024420A JP2008191371A JP2008191371A JP2010024420A JP 2010024420 A JP2010024420 A JP 2010024420A JP 2008191371 A JP2008191371 A JP 2008191371A JP 2008191371 A JP2008191371 A JP 2008191371A JP 2010024420 A JP2010024420 A JP 2010024420A
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dilatant
inorganic particles
dilatant composition
composition according
silicone
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Application number
JP2008191371A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiro Miyajima
和浩 宮島
Keiji Hayashi
圭二 林
Takuya Kondo
拓也 近藤
Tomomi Nakayama
知視 中山
Hiromasa Okamura
廣正 岡村
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Advics Co Ltd
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Advics Co Ltd
Toyota Motor Corp
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Abstract

【課題】鳴き防止効果とブレーキフィーリングを両立させ、且つ塗布性(生産性)を向上させたダイラタンシー防振性組成物(ダイラタント組成物)を提供する。
【解決手段】無機粒子と、該無機粒子間に保持されたシリコーン媒体とからなり、該シリコーン媒体がケイ素原子にメチル基及び/又はフェニル基が結合した直鎖又は環状のシリコーンオイルであることを特徴とするダイラタント組成物。
【選択図】図1
A dilatancy vibration-proof composition (dilatant composition) having both anti-squealing effect and brake feeling and improved coatability (productivity) is provided.
SOLUTION: It is composed of inorganic particles and a silicone medium held between the inorganic particles, and the silicone medium is a linear or cyclic silicone oil in which a methyl group and / or a phenyl group is bonded to a silicon atom. A dilatant composition characterized.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、付与される剪断速度の増加により見かけの粘性率が増加し、静止時にゲル化するダイラタント組成物及びその製造方法に関する。また、制振性に優れた振動防止剤、及びブレーキ鳴き防止効果に優れたアンチスキールシム用振動防止剤に関する。   The present invention relates to a dilatant composition in which an apparent viscosity increases due to an increase in applied shear rate and gels at rest, and a method for producing the same. The present invention also relates to an anti-vibration agent excellent in vibration damping and an anti-squeal shim anti-vibration agent excellent in brake noise.

ダイラタント流体は、付与される剪断速度の増加により見かけの粘性率を増加させるダイラタンシー性を有する流体である。この流体は微粒子とこれら微粒子間に保持された液体とにより構成され、小さい剪断速度の下では見かけの粘性率が低くて高い流動性を示すが、大きな剪断速度の下では見かけの粘性率が高くて低い流動性を示す特性を備えている。   A dilatant fluid is a fluid having dilatancy that increases the apparent viscosity by increasing the applied shear rate. This fluid is composed of microparticles and a liquid held between these microparticles, and shows low fluidity and high fluidity under a low shear rate, but has a high apparent viscosity under a large shear rate. And exhibits low fluidity.

かかる現象は、付与される剪断速度の大きさの相違により流体中の微粒子の相対的な配置関係が変化することにより生じるもので、大きな剪断速度の下では、微粒子間に存在する自由空間が増大するため、この自由空間に周囲の液体が吸い込まれる際の一種の負圧作用により微粒子が互いに引き付けられて抵抗が増加し、流体は高粘性を示して流動性を低下させるものと考えられている。   Such a phenomenon is caused by a change in the relative arrangement of the fine particles in the fluid due to the difference in the applied shear rate. Under a large shear rate, the free space existing between the fine particles increases. Therefore, it is considered that the fine particles are attracted to each other by a kind of negative pressure action when the surrounding liquid is sucked into this free space, the resistance increases, and the fluid exhibits high viscosity and decreases fluidity. .

ダイラタント流体は、互いに近接して相対移動する2つの物体間に配置されて、これらの両物体間において、剪断速度が大きい場合には高トルクを伝達させ、かつ剪断速度が小さい場合には低トルクを伝達させる手段として、例えばクラッチ、防振装置等における作動流体として利用される。現在、ダイラタント流体としては、ドイツ国BASF社製の商品である「ダイラタール(商標)」が知られている。当該ダイラタント流体は、アクリル酸エステル・スチレン共重合体の微粒子を水に分散させて形成されているものである。   The dilatant fluid is disposed between two objects that move relatively close to each other, and transmits a high torque between the two objects when the shear rate is high and low torque when the shear rate is low. Is used as a working fluid in, for example, a clutch or a vibration isolator. Currently, "Dilatal (trademark)", a product manufactured by BASF Germany, is known as a dilatant fluid. The dilatant fluid is formed by dispersing fine particles of an acrylate ester / styrene copolymer in water.

ところで、自動車のディスクブレーキのスキルノイズ防止には各種方法が検討されている。その一つとして、発生源からの振動伝達を低減する目的で使われるアンチスキールシム(以下シム)の表面に振動減衰のあるゴムを接着したり、効果を高めるため、シムに粘弾性特性を使ったグリースが塗布される。防振性組成物としては、高粘性基油を使ったグリースや弾性の大きい物質例えば、銅粉などを添加したグリース、さらには、ダイラタンシー流体がクラッチや防振装置に提案されている。   By the way, various methods are being studied for preventing the skill noise of the disc brake of an automobile. As one of them, rubber with vibration damping is bonded to the surface of anti-squeal shims (hereinafter referred to as shims) used to reduce vibration transmission from the source, and viscoelastic properties are used for the shims to enhance the effect. Apply grease. As anti-vibration compositions, greases using a high-viscosity base oil, highly elastic substances such as grease added with copper powder, and dilatancy fluids have been proposed for clutches and anti-vibration devices.

従来のアンチスキルシム用グリースの問題点としては、鳴き防止効果の高い高粘度基油の粘弾性特性と減衰特性の高い材料(金属含む)を添加したグリースは、鳴き防止性能は優れるが、塗布時に粘性により糸引きが起こり、生産性が悪化するというものである。また、弾性力が大きいので厚く塗布した方が鳴き防止効果には有利だが、グリースの弾性により、ふわふわ感(スポンジ感)等のブレーキフィーリングが悪化することがあった。又、鉱油をベースに使うとブレーキパッドからの熱により基油が蒸発し、粘弾性効果が低減する場合がある。   The problem with conventional anti-skill shim greases is that grease with the addition of viscoelastic properties and high damping properties (including metals) of a high-viscosity base oil that has a high anti-squealing effect is superior in anti-squealing performance, but applied. Sometimes stringing occurs due to viscosity, and productivity deteriorates. Also, since the elastic force is large, it is more advantageous to apply a thick coating for the effect of preventing squealing, but the brake feeling such as fluffy feeling (sponge feeling) may deteriorate due to the elasticity of grease. In addition, when mineral oil is used as a base, the base oil evaporates due to heat from the brake pads, which may reduce the viscoelastic effect.

従来のダイラタンシー流体の問題点としては、防振効果が高いといわれている通常のダイラタンシー流体は、低剪断率の時には液体状になり、付着性が無いため、密閉状態にしないと流れ出す。流出を防止する付着力が無いため、シムに応用できないというものである。   As a problem of the conventional dilatancy fluid, a normal dilatancy fluid, which is said to have a high anti-vibration effect, becomes liquid when it has a low shear rate and does not adhere, so it flows out unless it is sealed. It cannot be applied to shims because there is no adhesive force to prevent outflow.

ディスクブレーキのスキルノイズは、ブレーキパッドとローター間の振動現象であり、ノイズを防止する方法として、発生源の対策又は、発生した振動経路を絶つ方法があり、以下、後者の課題点を示す。シム用グリースは、振動を内部損失即ち、ダンピング効果で吸収し、振動伝達を低減する目的で使う。ダンピング効果は、高粘度基油の方が効果が高い。また、ダンピング効果を増強する目的で銅粉や鉛粉などの軟質金属を配合したり、グラファイト、ボロンナイトライド(BN)などの固体潤滑剤も使用される場合がある。例えば、市販のPBCグリース(K.S.Paul Product社)は、鉱油をベースにベントナイトで増ちょうし、添加剤として銅、鉛系材料が使われていることが知られている。下記特許文献1では、高粘度シリコーン油をベースにしたグリースにBNを添加することが提案されている。   Skill noise of the disc brake is a vibration phenomenon between the brake pad and the rotor. As a method for preventing the noise, there are a countermeasure of the generation source or a method of cutting off the generated vibration path, and the latter problem will be described below. Shim grease is used for the purpose of absorbing vibration by internal loss, that is, damping effect, and reducing vibration transmission. The damping effect is higher with the high viscosity base oil. In addition, for the purpose of enhancing the damping effect, a soft metal such as copper powder or lead powder may be blended, or a solid lubricant such as graphite or boron nitride (BN) may be used. For example, it is known that commercially available PBC grease (KS Paul Product Co.) is enriched with bentonite based on mineral oil, and copper and lead-based materials are used as additives. In the following Patent Document 1, it is proposed to add BN to grease based on high-viscosity silicone oil.

ブレーキ部品で蒸発性の高い鉱油を使うと基油中の軽質成分が蒸発し、やがてグリース自体が硬化することで粘性がなくなり、減衰特性の持続性が短い問題があった。   When mineral oil with high evaporability is used in brake parts, light components in the base oil evaporate, and eventually the grease itself hardens, resulting in a loss of viscosity and a short duration of damping characteristics.

又、高粘度シリコーン油を使うと、蒸発がほとんど無いので持続性では有利であるが、基油の分子量が大きくなることで粘着性が上がり、そのためグリースが糸引きを起こす。製造設備でのグリースノズルからの一定量塗布するときにはみ出して周辺部品を汚したり、規定量塗布できない場合があり、規定量の塗布ができないことによる鳴き防止効果が達成できない若しくは、効果持続寿命が短い問題がある。   In addition, the use of a high viscosity silicone oil is advantageous in terms of sustainability because there is almost no evaporation, but the tackiness increases as the molecular weight of the base oil increases, and therefore the grease causes stringing. When a certain amount of grease is applied from a grease nozzle at a production facility, the surrounding parts may be soiled, or the specified amount may not be applied. There is a short problem.

更に、高粘性だと油膜が厚くなり、弾性体によりブレーキを踏んだ時、ブレーキピストンとパッドが油膜で浮いた状態となり、スポンジ感等のブレーキフィーリング悪化の原因となる可能性がある。   Furthermore, when the viscosity is high, the oil film becomes thick, and when the brake is stepped on by the elastic body, the brake piston and the pad are floated by the oil film, which may cause a deterioration of the brake feeling such as a sponge feeling.

従来のダイラタント流体は、密閉容器内で使用することを前提にしているため定常状態では液状である。これを密閉状態ではない隙間に挟み込んであるシムに塗布した場合、付着性が乏しいため、流れ出す恐れがある。流れ出すとブレーキパッドやロータに付着し、最悪ブレーキが利かない恐れがある。   Since the conventional dilatant fluid is assumed to be used in a closed container, it is liquid in a steady state. If this is applied to a shim that is sandwiched in a gap that is not hermetically sealed, it may flow out because of poor adhesion. If it begins to flow, it will adhere to the brake pads and rotor and the worst brakes may not work.

特許第3765558号Japanese Patent No. 3765558

本発明は、ブレーキからの熱影響による漏れを防止し、ブレーキスクイーズノイズの低減とブレーキフィーリングの両立ができ、かつ、塗布時の糸引き性を改善して生産性を向上できるダイラタント組成物及びその製造方法を提供する。即ち、鳴き防止効果とブレーキフィーリングを両立させ、且つ塗布性(生産性)を向上させたダイラタンシー防振性組成物(ダイラタント組成物)を提供する。   The present invention provides a dilatant composition capable of preventing leakage due to heat from the brake, reducing brake squeeze noise and brake feeling, and improving productivity by improving stringiness during coating and A manufacturing method thereof is provided. That is, the present invention provides a dilatancy vibration-proof composition (dilatant composition) that achieves both the anti-squealing effect and the brake feeling and has improved coatability (productivity).

本発明者らは、特定の無機粒子と特定の媒体の組合せによって上記課題が解決されることを見出し、本発明に到達した。   The present inventors have found that the above problems can be solved by a combination of specific inorganic particles and a specific medium, and have reached the present invention.

即ち、第1に、本発明は、ダイラタント組成物の発明であり、無機粒子と、該無機粒子間に保持されたシリコーン媒体とからなり、該シリコーン媒体がケイ素原子にメチル基及び/又はフェニル基が結合した直鎖又は環状のシリコーンオイルであることを特徴とする。   That is, first, the present invention is an invention of a dilatant composition, comprising inorganic particles and a silicone medium held between the inorganic particles, wherein the silicone medium has a methyl group and / or a phenyl group on a silicon atom. It is characterized by being a linear or cyclic silicone oil bonded with.

本発明において、無機粒子の平均粒径としては0.1μm〜15μmであることが好ましい。   In the present invention, the average particle size of the inorganic particles is preferably 0.1 μm to 15 μm.

本発明のダイラタント組成物には、平均粒径が0.1μm〜15μmの無機粒子が用いられ、該無機粒子は粉砕されたものでも真球状のものも用いられる。通常、真球度が高いほどダイラタンシーを発揮するといわれているだけに、本発明において粉砕された無機粒子が使用出来ることは新たな知見であると言える。   In the dilatant composition of the present invention, inorganic particles having an average particle size of 0.1 μm to 15 μm are used, and the inorganic particles may be pulverized or spherical. Usually, it is said that the higher the sphericity, the more dilatancy is exhibited, and it can be said that it is a new finding that the pulverized inorganic particles can be used in the present invention.

本発明のダイラタント組成物に用いられる無機粒子としては特に制限されないが、金属酸化物及び/又は金属窒化物が好ましい。   Although it does not restrict | limit especially as an inorganic particle used for the dilatant composition of this invention, A metal oxide and / or a metal nitride are preferable.

本発明のダイラタント組成物に用いられるシリコーン媒体は、25℃における動粘度が30〜100mm/sであることが好ましい。 The silicone medium used in the dilatant composition of the present invention preferably has a kinematic viscosity at 25 ° C. of 30 to 100 mm 2 / s.

本発明のダイラタント組成物には、更にグラファイト粉末を添加することが好ましい。   It is preferable to further add graphite powder to the dilatant composition of the present invention.

本発明のダイラタント組成物が効果的なダイラタンシーを発揮するには、無機粒子100質量部に対してシリコーン媒体を18〜25質量部とすることが好ましい。   In order for the dilatant composition of the present invention to exhibit effective dilatancy, the silicone medium is preferably 18 to 25 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the inorganic particles.

本発明のダイラタント組成物では、無機粒子を、平均粒径が10μm以上の粒子と平均粒径が1μm以下の粒子の混合物とすることも効果的である。   In the dilatant composition of the present invention, it is also effective to make the inorganic particles a mixture of particles having an average particle diameter of 10 μm or more and particles having an average particle diameter of 1 μm or less.

本発明のダイラタント組成物には、更にシリコーンレジン粉末を添加することも効果的である。   It is also effective to add a silicone resin powder to the dilatant composition of the present invention.

第2に、本発明は、上記ダイラタント組成物の製造方法の発明であり、前記無機粒子を沸点が100℃以下のハイドロフルオロエーテールに混合、分散させた後、前記シリコーン媒体を混合してスラリー状とし、100℃以上で加熱することを特徴とする。   Second, the present invention is an invention of a method for producing the dilatant composition, wherein the inorganic particles are mixed and dispersed in a hydrofluoroether having a boiling point of 100 ° C. or less, and then the silicone medium is mixed to form a slurry. And heated at 100 ° C. or higher.

第3に、本発明は、上記のダイラタント組成物からなる振動防止剤である。本発明のダイラタント組成物はそのダイラタンシー性を生かして各種用途に用いられる。その中でも、振動防止剤としての用途に適しており、更に上記のダイラタント組成物からなるアンチスキールシム用振動防止剤に好適である。   Thirdly, the present invention is an anti-vibration agent comprising the above-described dilatant composition. The dilatant composition of the present invention is used for various applications by taking advantage of its dilatancy. Among these, it is suitable for use as an anti-vibration agent, and further suitable for an anti-squeal shim anti-vibration agent comprising the above-described dilatant composition.

本発明のダイラタント組成物は、鳴き防止効果とブレーキフィーリングを両立させ、且つ塗布性(生産性)が向上しているダイラタンシー防振性組成物である。   The dilatant composition of the present invention is a dilatant vibration-proof composition that achieves both a squeal prevention effect and a brake feeling, and has improved coatability (productivity).

ブレーキアンチスーキルシムに塗布する時の低せん断時には低粘性グリース状であり、ブレーキ振動が発生している高せん断時に非常に粘性が上がり、部分的には固化するダイラタンシー流体である。ブレーキキャリパのパッド、シムとピストンの間に均一に塗布することでブレーキ振動の伝達が抑えられることで鳴きが防止できる。   This is a dilatancy fluid that is in the form of a low-viscosity grease at the time of low shear when applied to the brake anti-skill shim, and that becomes very viscous and partially solidifies at the time of high shear when the brake vibration is generated. Brake caliper pad, uniform application between shim and piston can suppress noise transmission by suppressing brake vibration transmission.

ダイラタント流体を構成する成分として無機粒子は、真球状だけでなく、不定形の粉砕した金属酸化物でよい。シムとパッド、ピストンとの間で挟まれた時のせん断や化学的、熱的に安定した成分として最適なのはシリカであり、アルミナ、ジルコニアなどの硬質成分ならば良い。粒径は、平均粒径が1〜10μmが良く、あまり細かすぎるとダイラタンシー特性が出にくい。また、大きすぎても粒子が動きににくくなりダイラタンシー特性が出なくなるのと、シム等の摩耗を促進する場合がある。   The inorganic particles as a component constituting the dilatant fluid may be not only spherical but also an irregularly pulverized metal oxide. Silica is most suitable as a component that is stable and chemically and thermally stable when sandwiched between the shim, the pad, and the piston, and may be a hard component such as alumina or zirconia. As for the particle size, the average particle size is preferably 1 to 10 μm, and if it is too fine, the dilatancy characteristic is difficult to appear. In addition, if the particle size is too large, the particles are difficult to move and the dilatancy characteristic does not appear, and the wear of shims or the like may be accelerated.

シリコーン媒体は、ブレーキから伝わる150℃以上になる熱に安定な液体である。無機粒子との相溶性の良い物で最適なのは、シリコーンオイルである。パーフロロポリエーテル等のフッ素オイルやポリα−オレフィンオイル、ポリアルキレングリコールオイルなどが添加されても良い。シリコーンオイルの中では、環状又は、直鎖のジメチルシリコーンオイル又は、耐熱性のさらに良いメチルフェニルシリコーンオイルが良い。媒体の粘度は、25℃において、30〜100mm/sが良く、粘度が低すぎると蒸発性が高まり、ダイラタンシー性の持続性が無くなる。粘度が高すぎると、粒子の量を多くすることができなくなり、粘性比が下がることでダイラタンシー特性が出なくなる。 The silicone medium is a heat-stable liquid transmitted from the brake to 150 ° C. or higher. Silicone oil is most suitable for those having good compatibility with inorganic particles. Fluorine oil such as perfluoropolyether, poly α-olefin oil, polyalkylene glycol oil or the like may be added. Among silicone oils, cyclic or linear dimethyl silicone oil or methylphenyl silicone oil having better heat resistance is preferable. The viscosity of the medium is preferably 30 to 100 mm 2 / s at 25 ° C. If the viscosity is too low, the evaporating property is increased and the sustainability of the dilatancy is lost. If the viscosity is too high, the amount of particles cannot be increased, and the dilatancy characteristic will not be exhibited due to a decrease in the viscosity ratio.

無機粒子及びシリコーン媒体の比率は、限定された範囲でのみダイラタンシー特性が出る物質となることが分かった。粒子比率が多いとグリース状にはならず、また、少ないとスラリー状となりダイラタンシー特性が出ない。   It has been found that the ratio of the inorganic particles and the silicone medium is a substance that exhibits dilatancy characteristics only in a limited range. If the particle ratio is large, it does not become grease-like, and if it is small, it becomes slurry-like and does not exhibit dilatancy characteristics.

以下、本発明の実施例を示す。
[実施例1]
無機粒子として電気化学工業製粉砕シリカFS‐3DC(平均粒径3.0μm、粒径分布1〜10μmの混合粉末を100質量部、シリコーン媒体としてジメチルシロキサン(信越化学製KF96‐30CS)22質量部を混合、攪拌してダイラタント組成物を得た。
Examples of the present invention will be described below.
[Example 1]
100 parts by mass of crushed silica FS-3DC (average particle size 3.0 μm, particle size distribution 1 to 10 μm) as inorganic particles, and 22 parts by mass of dimethylsiloxane (KF96-30CS manufactured by Shin-Etsu Chemical) as silicone media Were mixed and stirred to obtain a dilatant composition.

[実施例2]
実施例1の粉砕シリカ100質量部に対し、シリコーン媒体をKF96‐100CSに変更し、22質量部を混合、攪拌してダイラタント組成物を得た。
[Example 2]
The silicone medium was changed to KF96-100CS with respect to 100 parts by mass of the pulverized silica of Example 1, and 22 parts by mass was mixed and stirred to obtain a dilatant composition.

[実施例3−7]
表1に示すように、各主成分を変更して、実施例1と同様にダイラタント組成物を得た。
[Example 3-7]
As shown in Table 1, each main component was changed to obtain a dilatant composition in the same manner as in Example 1.

[比較例1]
電気化学工業製粉砕シリカ(FS‐3DC)を100質量部、ジメチルシロキサン(KF96‐30CS)を25質量部を混合、攪拌したが、スラリー状物質となりダイラタント組成物にはならなかった。
[Comparative Example 1]
100 parts by mass of crushed silica (FS-3DC) manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. and 25 parts by mass of dimethylsiloxane (KF96-30CS) were mixed and stirred, but became a slurry substance and did not become a dilatant composition.

[比較例2]
電気化学工業製粉砕シリカ(FS‐3DC)を100質量部、ジメチルシロキサン(KF98‐30CS)を18質量部を混合、攪拌したが、混練しても硬い物質となり、ダイラタント組成物とはならなかった。
[Comparative Example 2]
100 parts by mass of pulverized silica (FS-3DC) manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. and 18 parts by mass of dimethylsiloxane (KF98-30CS) were mixed and stirred. .

[比較例3]
基油を高粘度シリコーンオイルとし、シリカを増ちょう剤として使ったシム用鳴き防止グリースを作製した。
[Comparative Example 3]
An anti-squeaming grease for shims using a base oil as a high viscosity silicone oil and silica as a thickener was prepared.

[比較例4]
基油を鉱油として実施例1と同様に組成物を作製した。
[Comparative Example 4]
A composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the base oil was mineral oil.

[特性評価]
上記、実施例1−7と比較例1−4について、25℃にてせん断率(回転数)を変化させた時の見掛け粘度の変化、ブレーキ鳴き防止性、高温蒸発防止特性(150℃×24h)、糸引き性試験の結果を下記表1に示す。
[Characteristic evaluation]
About the above-mentioned Example 1-7 and Comparative Example 1-4, change in apparent viscosity when changing the shear rate (number of rotations) at 25 ° C., brake squeal prevention property, high temperature evaporation prevention property (150 ° C. × 24 h) ), And the results of the stringiness test are shown in Table 1 below.

また、実施例1,2と比較例1〜3について、25℃にてせん断率(回転数)を変化させた時の見掛け粘度の変化を図1に示す。   Moreover, about Example 1, 2 and Comparative Examples 1-3, the change of an apparent viscosity when changing a shear rate (rotation speed) at 25 degreeC is shown in FIG.

Figure 2010024420
Figure 2010024420

図1において、実施例1及び2は、回転数が増加すると、ある回転数から急に粘度が増加する典型的なダイラタンシー特性を示すのに対し、比較例1及び3では、回転数が増加しても粘度増加は認められない。比較例2は、測定が不能であった。   In FIG. 1, Examples 1 and 2 show typical dilatancy characteristics in which the viscosity suddenly increases from a certain number of rotations as the number of rotations increases, whereas in Comparative Examples 1 and 3, the number of rotations increases. However, no increase in viscosity is observed. In Comparative Example 2, measurement was impossible.

表1において、比較例1は、鳴き防止性は認められない。比較例3は、糸引き性があり、ラインでの塗布が困難である。   In Table 1, the anti-squeaking property is not recognized in Comparative Example 1. Comparative Example 3 has stringiness and is difficult to apply in a line.

[実施例8]
ジメチルシリコーン油(KF‐96‐30CS、動粘度:30mm/s@25℃)を媒体に使用し、且つ各種無機粒子との配合比を変えて、実施例1と同様に組成物を作製した。下記表2に、配合比と物性を示す。表中、ス:スラリー状、グ:グリース状、ダ:ダイラタンシー、×:混合できず、△:硬いコンパウンド状を夫々示す。なお、表中のCSはセンチストークスのことであり、1mm/s=1cStである。KF‐96は、信越化学工業のジメチルシリコーンオイルの商品名であり、「30CS」は、シリコーン油メーカのグレードで、粘度を表す。「30CS」は、25℃で30mm/sの動粘度である。
[Example 8]
A composition was prepared in the same manner as in Example 1, except that dimethyl silicone oil (KF-96-30CS, kinematic viscosity: 30 mm 2 / s @ 25 ° C.) was used as the medium, and the blending ratio with various inorganic particles was changed. . Table 2 below shows the compounding ratio and physical properties. In the table, S: slurry, G: grease, D: dilatancy, x: unmixable, and Δ: hard compound. In the table, CS represents centistokes, and 1 mm 2 / s = 1 cSt. KF-96 is a trade name of Shin-Etsu Chemical's dimethyl silicone oil, and “30CS” is a grade of a silicone oil manufacturer and represents a viscosity. “30CS” is a kinematic viscosity of 30 mm 2 / s at 25 ° C.

Figure 2010024420
Figure 2010024420

[実施例9]
ジメチルシリコーン油(KF‐96‐100CS、動粘度:100mm/s@25℃)を媒体に使用し、且つ各種無機粒子との配合比を変えて、実施例3と同様に組成物を作製した。下記表3に、配合比と物性を示す。表中、ス:スラリー状、グ:グリース状、ダ:ダイラタンシー、×:混合できず、△:硬いコンパウンド状を夫々示す。なお、KF‐96は、信越化学工業のジメチルシリコーンオイルの商品名であり、「100CS」は、シリコーン油メーカのグレードで、粘度を表し、「100CS」は、25℃で100mm/sの動粘度である。
[Example 9]
A composition was prepared in the same manner as in Example 3 using dimethyl silicone oil (KF-96-100CS, kinematic viscosity: 100 mm 2 / s @ 25 ° C.) as a medium and changing the blending ratio with various inorganic particles. . Table 3 below shows the compounding ratio and physical properties. In the table, S: slurry, G: grease, D: dilatancy, x: unmixable, and Δ: hard compound. KF-96 is a trade name of Shin-Etsu Chemical's dimethyl silicone oil, “100CS” is a grade of silicone oil manufacturer, and represents viscosity, and “100CS” is 100 mm 2 / s dynamics at 25 ° C. Viscosity.

Figure 2010024420
Figure 2010024420

[実施例10]
メチルフェニルシリコーン油(KF‐54、動粘度:400mm/s@25℃)を媒体に使用し、且つ各種無機粒子との配合比を変えて、実施例3と同様に組成物を作製した。下記表4に、配合比と物性を示す。表中、ス:スラリー状、グ:グリース状、ダ:ダイラタンシー、×:混合できず、△:硬いコンパウンド状を夫々示す。なお、KF‐54は、信越化学工業のメチルフェニルシリコーンオイルの商品名で、粘度は400mm/sが商品化されている。
[Example 10]
A composition was prepared in the same manner as in Example 3 by using methylphenyl silicone oil (KF-54, kinematic viscosity: 400 mm 2 / s @ 25 ° C.) as a medium and changing the blending ratio with various inorganic particles. Table 4 below shows the compounding ratio and physical properties. In the table, S: slurry, G: grease, D: dilatancy, x: unmixable, and Δ: hard compound. KF-54 is a trade name of methyl phenyl silicone oil manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., and a viscosity of 400 mm 2 / s is commercialized.

Figure 2010024420
Figure 2010024420

[実施例11]
無機粒子は、粉砕粉の方がその粒子の角で高せん断時の流動性を阻害することからダイラタンシー特性が出やすい。しかし、粒子の経時的変化で初期形状が保てなくなり、ダイラタンシー性が変化する場合がある。その場合、粒子の形状的安定性のある球状粒子も粒子として使用できる。特に真球状シリカを使うと良い。実車鳴き止め効果は、粉砕粉の方が鳴き防止範囲が広いが実用上は問題ない。
[Example 11]
Inorganic particles tend to exhibit dilatancy characteristics because pulverized powder inhibits fluidity at high shear at the corners of the particles. However, the initial shape cannot be maintained due to the change of the particles over time, and the dilatancy may change. In that case, spherical particles having shape stability of the particles can also be used as the particles. It is particularly preferable to use spherical silica. The actual car squealing effect has a wider range of squeal prevention with pulverized powder, but there is no problem in practical use.

無機粒子として電気化学工業製球状シリカ(FB‐3SDC:平均粒径3.0μm、粒径分布1〜10μm)を100質量部、シリコーン媒体としてジメチルシロキサン(信越化学製KF96‐30CS)20質量部を混合、攪拌してダイラタント組成物を得た。真球状の場合、粉砕粉よりもシリコーン媒体の量が多いと、スラリー状となり、ダイラタンシー特性が出ない。   100 parts by mass of spherical silica (FB-3SDC: average particle size 3.0 μm, particle size distribution 1 to 10 μm) manufactured by Denki Kagaku Kogyo as inorganic particles, and 20 parts by mass of dimethylsiloxane (KF96-30CS manufactured by Shin-Etsu Chemical) as a silicone medium The dilatant composition was obtained by mixing and stirring. In the case of a true sphere, if the amount of the silicone medium is larger than that of the pulverized powder, it becomes a slurry and does not exhibit dilatancy characteristics.

実施例1、2と同様に回転粘度計によるダイラタンシー特性と実車鳴き止め試験、糸引き性試験に合格し、高温蒸発性特性試験も0.36%となった。また、実車鳴き止め試験を継続した結果、鳴き防止範囲が狭くなる時間が延びた。   In the same manner as in Examples 1 and 2, the dilatancy characteristic by the rotational viscometer, the actual vehicle squealing test, and the string pullability test were passed, and the high temperature evaporation characteristic test was 0.36%. In addition, as a result of continuing the actual vehicle squeal test, the time for the squeal prevention range to be narrowed was extended.

[実施例12]
実施例1、2に対し、固体潤滑剤として作用するグラファイトを入れることで潤滑特性の付与及び、内部減衰特性の増強ができ、ブレーキ鳴き防止効果が広くなることがわかった。
[Example 12]
It was found that, by adding graphite acting as a solid lubricant to Examples 1 and 2, lubrication characteristics can be imparted and internal damping characteristics can be enhanced, and the effect of preventing brake squeal can be broadened.

市販されている人造黒鉛微粉末若しくは、天然黒鉛の平均粒径3μmの物、例えば、昭和電工製UF‐G5を実施例1の組成物100質量部に対し、3質量部添加した組成物を実施鳴き止め試験を実施した結果、鳴き防止範囲が広くなった。   A commercially available artificial graphite fine powder or a natural graphite having an average particle diameter of 3 μm, for example, UF-G5 manufactured by Showa Denko, 3 parts by mass added to 100 parts by mass of the composition of Example 1 As a result of conducting a squeal stop test, the squeal prevention range has been expanded.

[実施例13]
実施例1、2の組成物を製造する場合、無機粒子の量が多いため、シリコーン媒体が十分分散できずに混合、攪拌に時間がかかる。通常24時間の混合がかかるが、次の方法で短縮することができた。
[Example 13]
When the compositions of Examples 1 and 2 are produced, the amount of inorganic particles is large, so that the silicone medium cannot be sufficiently dispersed and mixing and stirring take time. The mixing usually took 24 hours, but it could be shortened by the following method.

無機粒子の粉砕シリカFS‐3DC100質量部に対し、ハイドロフルオロエーテル例えば、住友スリーエム製ノベック(HFE7100:沸点61℃)を30質量部混合し、スラリー状物質を得た。粉砕シリカ100質量部に対し、シリコーン媒体としてジメチルシロキサン(KF96‐30CS)を22質量部混合撹拝した後、100℃程度の加熱処理を行い、ハイドロフルオロエテルを蒸発させてダイラタント組成物を得た。該方法により、約10時間の製造時間短縮が可能となる。   30 parts by mass of hydrofluoroether, for example, Novec (HFE7100: boiling point 61 ° C.) manufactured by Sumitomo 3M Co., was mixed with 100 parts by mass of pulverized silica FS-3DC of inorganic particles to obtain a slurry-like substance. After mixing and stirring 22 parts by mass of dimethylsiloxane (KF96-30CS) as a silicone medium with respect to 100 parts by mass of pulverized silica, heat treatment at about 100 ° C. was performed to evaporate the hydrofluoroether to obtain a dilatant composition. . By this method, the manufacturing time can be shortened by about 10 hours.

[実施例14]
無機粒子を、同粒径の集合体よりも10μmの大きい粒子と1μmの細かい粒子を最適配合することにより空隙率を下げることができ、粒子密度が上がるので、粒子の接触抵抗が上がるのでよりダイラタンシー特性が高まる。真球の場合、同一粒径の粉末だとすると、空隙率は26%になるのでその隙間に入る大きさの微粒子を適当な量混合することで空隙率は下がり、流動中の抵抗が増加してダイラタンシー特性が増加する。その最適比率は、10μm粒子:1μm粒子=80:20である。
[Example 14]
Optimal blending of inorganic particles with 10 μm larger particles and 1 μm fine particles than aggregates of the same particle size can lower the porosity and increase the particle density, thus increasing the contact resistance of the particles, resulting in more dilatancy. Increased properties. In the case of a true sphere, if the powder has the same particle size, the porosity will be 26%, so mixing a suitable amount of fine particles of a size that will fit in the gap will reduce the porosity, increasing the resistance during flow and increasing the dilatancy. Increases properties. The optimum ratio is 10 μm particles: 1 μm particles = 80: 20.

[実施例15]
ダイラタンシー特性を確保しつつ、内部減衰カを高める方法として、無機粒子の他にシリコーンレジンを全量若しくは、一定量混合すると粒子の剛性を下げることができる。剛性が下がると振動が入ったときの内部損失量が大きくなり、ブレーキ鳴きが低減できる。
[Example 15]
As a method of increasing the internal damping force while ensuring the dilatancy characteristics, the rigidity of the particles can be lowered by mixing all or a certain amount of silicone resin in addition to the inorganic particles. If the rigidity is lowered, the amount of internal loss when vibration is applied increases, and brake noise can be reduced.

[実施例16]
無機粒子とシリコーン媒体の密度を近づけると混合物の分離がしにくくなる。特にブレーキ熱がかかったときにシリコーン媒体の方が密度が低いので流失を防止することができる。この目的で、密度を近づけるべく中空化した無機粒子を使用する。
[Example 16]
When the density of the inorganic particles and the silicone medium are brought close to each other, it becomes difficult to separate the mixture. In particular, when the brake heat is applied, the silicone medium has a lower density, so that the loss can be prevented. For this purpose, inorganic particles that are hollowed in order to approach the density are used.

本発明のダイラタント組成物はそのダイラタンシー性を生かして各種用途に用いられる。その中でも、振動防止剤としての用途に適しており、更に上記のダイラタント組成物からなるアンチスキームシム用振動防止剤に好適である。   The dilatant composition of the present invention is used for various applications by taking advantage of its dilatancy. Among them, it is suitable for use as an anti-vibration agent, and further suitable for an anti-scheme shim anti-scheme comprising the above-described dilatant composition.

せん断率(回転数)を変化させた時の見掛け粘度の変化を示す。The change in apparent viscosity when the shear rate (number of rotations) is changed is shown.

Claims (12)

無機粒子と、該無機粒子間に保持されたシリコーン媒体とからなり、該シリコーン媒体がケイ素原子にメチル基及び/又はフェニル基が結合した直鎖又は環状のシリコーンオイルであることを特徴とするダイラタント組成物。   A dilatant comprising an inorganic particle and a silicone medium held between the inorganic particles, wherein the silicone medium is a linear or cyclic silicone oil in which a methyl group and / or a phenyl group are bonded to a silicon atom. Composition. 前記無機粒子の平均粒径が0.1μm〜15μmであり、該シリコーン媒体がケイ素原子にメチル基及び/又はフェニル基が結合した直鎖又は環状のシリコーンオイルであることを特徴とする請求項1に記載のダイラタント組成物。   The average particle diameter of the inorganic particles is 0.1 μm to 15 μm, and the silicone medium is a linear or cyclic silicone oil in which a methyl group and / or a phenyl group are bonded to a silicon atom. A dilatant composition according to claim 1. 前記無機粒子が、粉砕された及び/又は真球状であることを特徴とする請求項1または2に記載のダイラタント組成物。   The dilatant composition according to claim 1, wherein the inorganic particles are pulverized and / or spherical. 前記無機粒子が、金属酸化物及び/又は金属窒化物であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のダイラタント組成物。   The dilatant composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the inorganic particles are a metal oxide and / or a metal nitride. 前記シリコーン媒体の25℃における動粘度が30〜100mm/sであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のダイラタント組成物。 The dilatant composition according to claim 1, wherein the silicone medium has a kinematic viscosity at 25 ° C. of 30 to 100 mm 2 / s. 更にグラファイト粉末を添加したことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のダイラタント組成物。   The dilatant composition according to any one of claims 1 to 5, further comprising graphite powder. 無機粒子100質量部に対してシリコーン媒体を18〜25質量部とすることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載のダイラタント組成物。   The dilatant composition according to any one of claims 1 to 6, wherein the silicone medium is 18 to 25 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the inorganic particles. 無機粒子を、平均粒径が10μm以上の粒子と平均粒径が1μm以下の粒子の混合物とすることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載のダイラタント組成物。   The dilatant composition according to any one of claims 1 to 7, wherein the inorganic particles are a mixture of particles having an average particle diameter of 10 µm or more and particles having an average particle diameter of 1 µm or less. 更にシリコーンレジン粉末を添加したことを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載のダイラタント組成物。   Furthermore, the silicone resin powder was added, The dilatant composition in any one of the Claims 1 thru | or 8 characterized by the above-mentioned. 請求項1乃至9のいずれかに記載のダイラタント組成物の製造方法において、前記無機粒子を沸点が100℃以下のハイドロフルオロエーテールに混合、分散させた後、前記シリコーン媒体を混合してスラリー状とし、100℃以上で加熱することを特徴とするダイラタント組成物の製造方法。   10. The method for producing a dilatant composition according to claim 1, wherein the inorganic particles are mixed and dispersed in a hydrofluoroether having a boiling point of 100 ° C. or less, and then the silicone medium is mixed to form a slurry. And a method for producing a dilatant composition, characterized by heating at 100 ° C. or higher. 請求項1乃至9のいずれかに記載のダイラタント組成物からなる振動防止剤。   An anti-vibration agent comprising the dilatant composition according to any one of claims 1 to 9. 請求項1乃至9のいずれかに記載のダイラタント組成物からなるアンチスキールシム用振動防止剤。   An anti-squeal shim vibration preventing agent comprising the dilatant composition according to any one of claims 1 to 9.
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