JP2010024008A - シート処理システムおよびシート処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートの搬送異常が発生した際のカバー部材とシート積載部との干渉を防止する。
【解決手段】第２後処理装置５０にてジャムが発生した際に、第１カバー部材５０Ｂおよび第２カバー部材５０Ｃを開放することで、ジャムの除去を行うことができる。また、端綴じされた用紙束が端綴じ用紙積載部４５に積載されるに従い、端綴じ用紙積載部４５は下降する。第１カバー部材５０Ｂは、第１後処理装置４０における端綴じ用紙積載部４５の下方に設けられ、また、その一部が、端綴じ用紙積載部４５の移動経路上に達するように設けられている。第２後処理装置５０にてジャムが発生した際、端綴じ用紙積載部４５は、第１カバー部材５０Ｂと干渉しない位置まで上昇する。
【選択図】図２

Description

本発明は、シートに対して処理を施すシート処理システム等に関する。

ジャム処理を容易にするため、検知手段がフィニッシャ内部トレイ内でのジャムを検知した際には、フィニッシャ内部トレイを引き出せるように排出トレイを自動的に上昇させる手段を設けたフィニッシャが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−１７５５３０号公報

ここで、シート処理システムなどにおいては、シートの搬送異常に対応するため筐体に開閉可能なカバー部材が設けられる場合がある。また、処理がなされたシートが積載されるに従い予め定められた移動経路に沿って下降するシート積載部が設けられる場合がある。ところで、上記カバー部材が開かれた際にこのカバー部材の一部がシート積載部の上記移動経路上に達する場合、カバー部材とシート積載部とが干渉しカバー部材の開放が困難となる場合がある。
本発明の目的は、シートの搬送異常が発生した際のカバー部材とシート積載部との干渉を防止することにある。

請求項１に記載の発明は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成され第１の搬送経路により搬送されたシートが積載されるに従い予め定められた移動経路に沿って下降するシート積載部と、筐体内に設けられ、前記画像形成手段により画像が形成され第２の搬送経路により搬送されたシートに処理を施す処理手段と、前記筐体の一部を開放可能に設けられ、開放された際に前記移動経路上まで一部が達し、当該開放により前記処理手段へのユーザの操作を可能とするカバー部材と、シートの搬送異常に際し、前記シート積載部を前記カバー部材と干渉しない位置まで移動させる移動手段と、を含むシート処理システムである。
請求項２に記載の発明は、前記シート積載部からのシートの除去を検知する検知手段を更に備え、前記移動手段は、前記検知手段にてシートの除去が検知された場合に前記シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させることを特徴とする請求項１記載のシート処理システムである。
請求項３に記載の発明は、前記シート積載部からのシートの除去をユーザに促す表示を行う表示手段を更に備えることを特徴とする請求項２記載のシート処理システムである。
請求項４に記載の発明は、前記シートの搬送異常が生じた旨を表示する表示手段を更に備え、前記移動手段は、前記シート積載部に積載されたシートが除去された場合に当該シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させ、前記表示手段は、前記シート積載部に積載されたシートが除去された後に前記搬送異常が生じた旨を表示することを特徴とする請求項１記載のシート処理システムである。

請求項５に記載の発明は、画像形成装置により画像が形成され第１の搬送経路により搬送されたシートが積載されるに従い予め定められた移動経路に沿って下降するシート積載部と、筐体内に設けられ、前記画像形成装置により画像が形成され第２の搬送経路により搬送されたシートに対し処理を施す処理手段と、前記筐体の一部を開放可能に設けられ、開放された際に前記移動経路上まで一部が達し、当該開放により前記処理手段へのユーザの操作を可能とするカバー部材と、シートの搬送異常に際し、前記シート積載部を前記カバー部材と干渉しない位置まで移動させる移動手段と、を含むシート処理装置である。
請求項６に記載の発明は、前記シート積載部からのシートの除去を検知する検知手段を更に備え、前記移動手段は、前記検知手段にてシートの除去が検知された場合に前記シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させることを特徴とする請求項５記載のシート処理装置である。
請求項７に記載の発明は、前記シート積載部からのシートの除去をユーザに促す表示を前記画像形成装置に行わせるための情報を当該画像形成装置に送信する送信手段を更に備えることを特徴とする請求項６記載のシート処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記移動手段は、前記シート積載部に積載されたシートが除去された場合に当該シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させ、前記シート積載部に積載されたシートが除去された後、前記搬送異常が生じた旨の表示を前記画像形成装置に行わせるための情報を当該画像形成装置に送信する送信手段を更に備えることを特徴とする請求項５記載のシート処理装置である。

本発明の請求項１によれば、シートの搬送異常が発生した際のカバー部材とシート積載部との干渉を防止し、ユーザの利便性を高めることができる。
本発明の請求項２によれば、本発明を採用しない場合に比べ、例えばシート積載部の移動に伴い発生しうるシートの破損を抑制することができる。
本発明の請求項３によれば、カバー部材と干渉しない位置へのシート積載部の移動を、本発明を採用しない場合に比べより確実に行うことができる。
本発明の請求項４によれば、搬送異常が生じた旨の表示がなされる際にカバー部材の開放ができないなどの不具合の発生を抑制することができる。

本発明の請求項５によれば、シートの搬送異常が発生した際のカバー部材とシート積載部との干渉を防止し、ユーザの利便性を高めることができる。
本発明の請求項６によれば、本発明を採用しない場合に比べ、例えばシート積載部の移動に伴い発生しうるシートの破損を抑制することができる。
本発明の請求項７によれば、カバー部材と干渉しない位置へのシート積載部の移動を、本発明を採用しない場合に比べより確実に行うことができる。
本発明の請求項８によれば、搬送異常が生じた旨の表示がなされる際にカバー部材の開放ができないなどの不具合の発生を抑制することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態が適用される用紙処理システム１の全体構成を示した図である。図１に示す用紙処理システム１は、例えば電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された用紙（シートの一例）に対して後処理を施す用紙処理装置３とを備えている。

ここで画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａと、例えば液晶ディスプレイにより構成され、オペレータ（ユーザ）に対して情報を表示するとともにオペレータからの指示（入力）を受け付けるＵＩ（User Interface）とを備えている。また、画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａの内部に、用紙に対して例えばトナー像を形成する画像形成部（不図示）を備えている。また、モータなどの駆動源を備え、画像形成部に対して用紙を搬送するとともに、画像形成部にて画像が形成された用紙を用紙処理装置３に対して搬送（出力）する用紙搬送機構（不図示）を備えている。さらに画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａにおける上記画像形成部および用紙搬送機構、ＵＩなどを制御する制御部２Ｃを備えている。

一方、用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙を更に下流側に搬送する搬送装置１０と、この搬送装置１０により搬送される用紙に対して厚紙や窓空き用紙等の合紙を供給する合紙供給装置２０とを備えている。また、搬送装置１０から搬送された用紙に対して内三折り（Ｃ折り）や外三折り（Ｚ折り）等の折り処理を施す折り装置３０と、折り装置３０の下流側に設けられて用紙に穴あけや端綴じ、中綴じを行う第１後処理装置４０とを備えている。更に、この第１後処理装置４０の下流側に設けられて中折り/中綴じされた用紙束（冊子）に対する更なる後処理を行う第２後処理装置５０を備えている。また、用紙処理装置３は、搬送装置１０、合紙供給装置２０、折り装置３０、第１後処理装置４０、第２後処理装置５０における各部、各ユニットなどを駆動する駆動モータなどを備えている。
また、用紙処理装置３は、画像形成装置２における制御部２Ｃと通信可能に設けられ、用紙処理装置３の全体を制御する制御部１００を有している。なお、制御部１００の設置位置は特に問わないが、本実施形態では、第１後処理装置４０に設けられた状態となっている。

ここで図２を用い、第１後処理装置４０および第２後処理装置５０について詳細に説明する。図２は、第１後処理装置４０および第２後処理装置５０を拡大して示した図である。
第１後処理装置４０は、略直方体状に形成された装置本体４１と、用紙に穴あけ（パンチ）を施す穿孔ユニット４２と、用紙束の端をステープルを用いて綴じる端綴じ部４３とを備えている。また、第１後処理装置４０は、用紙束を中折り/中綴じして見開き状の冊子を作製する中綴じユニット４４を備えている。なお、第１後処理装置４０および第２後処理装置５０では、用紙の搬送経路が穿孔ユニット４２を通過後に分岐する構成となっている。そして、一方の搬送経路（第１の搬送経路）が、端綴じ用紙積載部４５（後述）まで達し、他方の搬送経路（第２の搬送経路）が、第２後処理装置５０まで達する構成となっている。

また、第１後処理装置４０は、装置本体４１の一側面から突出して設けられるとともに上下方向に沿った移動経路上を移動可能に設けられ、端綴じされた用紙束が積載される板状の端綴じ用紙積載部４５を備えている。シート積載部として機能するこの端綴じ用紙積載部４５は、装置本体４１から離れた側が装置本体４１側よりも上方に位置するように傾斜した状態で配置されている。更に、第１後処理装置４０は、装置本体４１の上部に設けられ第１後処理装置４０での処理が行われない用紙または穿孔ユニット４２にて穴あけだけが施された用紙が積載される上部積載部４６を備えている。

また、第１後処理装置４０は、端綴じ用紙積載部４５を上方若しくは下方に移動させるためのモータＭと、無端ベルトなどを有しモータＭからの駆動力を用いて端綴じ用紙積載部４５を上方若しくは下方に移動させる移動機構（不図示）とを備えている。さらに、端綴じ用紙積載部４５における用紙の有無を検知する有無検知センサＳ１を備えている。また、上下方向に沿って複数配置され、上下方向における端綴じ用紙積載部４５の位置を検知する位置検知センサＳ２を備えている。

さらに、第１後処理装置４０は、端綴じ用紙積載部４５に積載された用紙を検知する用紙検知センサＳ３を備えている。なお、本実施形態では、用紙検知センサＳ３からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５における最上部の用紙が後述する開口４１１よりも下方に位置するように、制御部１００にて、端綴じ用紙積載部４５の位置制御を行っている。また、本実施形態では、用紙検知センサＳ３からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５における最上部の用紙が一定の位置を維持するように、制御部１００にて、端綴じ用紙積載部４５の位置制御を行っている。このため本実施形態では、端綴じ用紙積載部４５に用紙束が積載されるに従い、端綴じ用紙積載部４５が下降する。

端綴じ部４３は、用紙を複数枚集めて収容するコンパイル部４３１と、コンパイル部４３１に向けて用紙を排出する一対のロールであるイクジットロール４３２とを備えている。また、用紙の後端をコンパイル部４３１のエンドガイドに向けて押し込むために回転するメインパドルおよびサブパドル（いずれも不図示）を備えている。更に、コンパイル部４３１にて集積された用紙束を、装置本体４１に形成された開口４１１を通じ、端綴じ用紙積載部４５へ搬送するイジェクト（eject）ロール４３３を備えている。さらに、端綴じ部４３は、コンパイル部４３１に収容された用紙束の端を綴じるための端綴じステープラ４３５を備えている。

中綴じユニット４４は、中折り/中綴じされた冊子を作製するに際して、画像形成後の用紙を必要枚数だけ集積させる集積部４４１と、集積部４４１に用紙を排出する排出ロール４４２と、中綴じ位置や中折り位置を決定するために集積部４４１に沿って移動するエンドガイド４４３とを備えている。また図示は省略するが、中綴じユニット４４は、集積部４４１上に集積される用紙をエンドガイド４４３に向けて揃えるために回転するパドル、集積部４４１上に集積される用紙を幅方向に揃えるためにスライド移動する一対の整合板を備えている。さらに、集積部４４１に集積された用紙束を中綴じするステープラ４４４を備えている。

更に、中綴じユニット４４は、ステープラ４４４により中綴じされた用紙束を中綴じ位置で折るために集積部４４１の上方から下方に向けて突出するように移動する折りナイフ４４５と、折りナイフ４４５によって折りが開始された用紙束を挟み込む一対のロールからなる折りロール４４６と、折りロール４４６により挟み込まれた用紙束を第２後処理装置５０へと搬送する搬送ロール（不図示）とを備えている。

第１後処理装置４０において中折り/中綴じされた冊子を作製する場合、中綴じユニット４４の排出ロール４４２は、搬送されてくる用紙を集積部４４１に順次排出する。このとき、エンドガイド４４３は、例えば用紙の中央部分がステープラ４４４によるステープル位置に位置するように移動して停止している。そして、集積部４４１に予め定められた枚数の用紙が集積された後、ステープラ４４４によって、例えば用紙の中央部分に対する中綴じが実行される。次いで、中綴じを終えた用紙束は、エンドガイド４４３の上方への動きによって、折り部分（例えば用紙の中央部分）が折りナイフ４４５の先端位置と一致するように移動される。

そして、用紙束の折り位置が折りナイフ４４５の先端位置まで移動した後、折りナイフ４４５は上方から下方に向けて押し出される。そして折りナイフ４４５の先端は集積部４４１の開口の下方向側に押し出され、これにより用紙束は集積部４４１の収容面から押し下げられて、折りロール４４６に挟み込まれる。その後、ステープラ４４４による中綴じと、折りナイフ４４５および折りロール４４６による中折りが施された用紙束は、不図示の搬送ロールによって第２後処理装置５０に搬送される。

次に、第２後処理装置５０について説明する。
第２後処理装置５０は、略直方体状に形成された装置本体（筐体）５０Ａを備える。また、装置本体５０Ａの上部に対し一端部が取り付けられるとともに、この一端部を支点として開閉可能に設けられ、装置本体５０Ａの上部に形成された開口を塞ぐとともにこの上部を開放する第１カバー部材５０Ｂおよび第２カバー部材５０Ｃを備えている。ここで本実施形態における第２後処理装置５０では、用紙束の搬送経路や後述する裁断ユニット５５等においてジャム（用紙詰まり）などのシートの搬送異常が発生する可能性がある。

このような場合、第１カバー部材５０Ｂおよび第２カバー部材５０Ｃを開放することで、第２後処理装置５０における用紙束の搬送経路や裁断ユニット５５等にアクセス可能となる。付言すれば、第１カバー部材５０Ｂおよび第２カバー部材５０Ｃを開放することで、用紙束の搬送経路に設けられた各種部材や、裁断ユニット５５等を操作可能となる。これにより、ジャムの除去を行うことができる。なお、本実施形態における第１カバー部材５０Ｂは、第１後処理装置４０における端綴じ用紙積載部４５の下方に設けられている。また、第１カバー部材５０Ｂは、開放された際に、その一部（支点が設けられた側とは反対側の端部）が、端綴じ用紙積載部４５の移動経路上に達するように設けられている。

また、第２後処理装置５０は、装置本体５０Ａの内部に、以下のような部材やユニットを備える。まず、第２後処理装置５０は、第１後処理装置４０において中綴じおよび中折りが施された冊子（用紙束）を搬送するとともに冊子の姿勢のずれを補正する搬送ユニット５１を備える。また、冊子の先端部（中折り/中綴じ部）を挟み込むようにして保持するクランプ部材５３と、冊子の先端部を押圧しながら移動することで先端部を平坦化する押圧ロール部材５４とを備えている。

また、第２後処理装置５０は、冊子の後端部（見開き部）を揃えるために裁断処理を行う裁断ユニット（トリマユニット）５５（処理手段の一例）と、冊子を裁断ユニット５５の内部に送り込む送りロール５６と、冊子の後端部の裁断位置を決定するために冊子を挟み込み保持した状態で移動する裁断位置設定ユニット５７とを備えている。また、裁断ユニット５５にて裁断された冊子からの裁断屑を収容する裁断屑収容ユニット５８と、裁断ユニット５５にて後端部が裁断された冊子を搬送する冊子搬送ロール５９とを備えている。さらに、冊子（用紙束）のジャムを検知するジャム検知センサＳ４を、用紙（冊子）の搬送経路に沿って複数備えている（図２では、１つのみ例示）。更に、第２後処理装置５０には、製本された冊子を集積する冊子積載部６０が備えられており、冊子搬送ロール５９から送られた冊子は冊子積載部６０において一冊毎に順次搬送されながら集積される。

ところで、本実施形態では、上述のように、第２後処理装置５０にてジャムが発生した際に、第１カバー部材５０Ｂおよび第２カバー部材５０Ｃを開放することで、ジャムの除去を行うことができる。また、本実施形態では、上記のように、端綴じされた用紙束が端綴じ用紙積載部４５に積載されるに従い、端綴じ用紙積載部４５が下降する。さらに、第１カバー部材５０Ｂは、第１後処理装置４０における端綴じ用紙積載部４５の下方に設けられ、また、その一部が、端綴じ用紙積載部４５の移動経路上に達するように設けられている。このため、第２後処理装置５０にてジャムが発生した際に、端綴じ用紙積載部４５が下方に位置していると（下降状態にあると）、端綴じ用紙積載部４５と第１カバー部材５０Ｂとが干渉し、第１カバー部材５０Ｂを十分に開くことができなくなる。この結果、ジャムの除去が困難となる。そこで本実施形態では、第２後処理装置５０にてジャムが発生した際、端綴じ用紙積載部４５を、第１カバー部材５０Ｂと干渉しない位置まで上昇させる以下の処理を行うこととしている。
ここで、第２後処理装置５０を第１後処理装置４０から離して設ければ第１カバー部材５０Ｂと端綴じ用紙積載部４５との干渉を避けることができる。しかしながらこの場合、用紙処理装置３の占有面積（設置面積）が大きくなってしまう。そこで本実施形態では、第２後処理装置５０を第１後処理装置４０側に寄せて配置している。これにより、用紙処理装置３の占有面積を小さいものとすることができる。即ち、省スペース化を図ることが可能となる。

なお、本実施形態では、上記のように端綴じ用紙積載部４５が傾斜した状態で配置されており、端綴じ用紙積載部４５における用紙は、装置本体４１側に寄った状態で積載される。この状態にて端綴じ用紙積載部４５を上昇させると、端綴じ用紙積載部４５における用紙が、装置本体４１における開口４１１に入り込んだり、開口４１１に引っ掛かったりし、用紙の積載乱れや用紙の破損が発生したりするおそれがある。このため、本実施形態では、端綴じ用紙積載部４５における用紙が取り除かれたことを条件として、端綴じ用紙積載部４５の上昇を行っている。そして本実施形態では、端綴じ用紙積載部４５の上昇が行われた後、ＵＩ（図１参照）に、ジャムが発生した旨やジャムの除去を要する旨を表示することとしている。

ここで図３は、用紙処理装置３における制御部１００の機能構成を説明するブロック図である。なお、本図では、ジャム除去に関する機能構成のみを図示している。
同図に示すように、本実施形態における制御部１００は、ジャム検知部１０１と、用紙搬送制御部１０２と、送信部１０３と、用紙積載制御部１０４とを備えている。
ジャム検知部１０１は、ジャム検知センサＳ４からの出力に基づき、第２後処理装置５０におけるジャムの発生を検知する。また、ジャム発生の検知結果を用紙搬送制御部１０２、送信部１０３、用紙積載制御部１０４に出力する。
用紙搬送制御部１０２は、駆動モータ（不図示）等を制御し、用紙処理装置３における用紙（用紙束）の搬送を制御する。

送信部（送信手段）１０３は、ジャム検知部１０１における検知結果や、用紙積載制御部１０４からの情報を受け、予め定められた情報を画像形成装置２に対して送信する。
用紙積載制御部１０４は、位置検知センサＳ２からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５の位置を把握する。また、端綴じ用紙積載部４５が下降状態にあるか否か、即ち予め定められた位置よりも下方に位置するか否かを判断する。さらに、検知手段の一つして機能する用紙積載制御部１０４は、有無検知センサＳ１からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５における用紙が除去されたか否かを判断する。また、移動手段の一つとして機能する用紙積載制御部１０４は、モータＭを駆動し、端綴じ用紙積載部４５の上昇および下降を行う。

ここで、図４は、画像形成装置２における制御部２Ｃの機能構成を説明するブロック図である。なお、本図でも、ジャム除去に関する機能構成のみを図示している。
同図に示すように、本実施形態における制御部２Ｃは、受信部２０１と、ジャム検知部２０２と、用紙搬送制御部２０３と、ＵＩ制御部２０４とを備えている。
受信部２０１は、用紙処理装置３における制御部１００から送信される情報を受信し、この情報をジャム検知部２０２およびＵＩ制御部２０４に対して出力する。
ジャム検知部２０２は、受信部２０１から出力された情報に基づき、第２後処理装置５０におけるジャムの発生を検知する。
用紙搬送制御部２０３は、画像形成装置２における用紙搬送機構を制御し、画像形成装置２内における用紙搬送や用紙搬送の停止を行う。
表示手段の一つとして機能するＵＩ制御部２０４は、ＵＩの制御を行い、情報をＵＩ上に表示したり、表示されている情報を消去（クリア）したりする。

なお、上記制御部１００および制御部２Ｃは、実際にはＣＰＵ(Central Processing Unit)、ＲＯＭ(Read Only Memory)、およびＲＡＭ(Random Access Memory)を備えている。そして、ＣＰＵが、ＲＯＭに記憶されたプログラムに従い、ＲＡＭとの間でデータのやりとりを行いながら処理を実行することで、上記各機能が実現される。

続いて、用紙処理装置３にてジャムが発生した場合の、制御部１００が行う処理および制御部２Ｃが行う処理についてより具体的に説明する。
図５は、用紙処理装置３における制御部１００が行う処理の手順の一例を示したフローチャートである。

同図に示すように、制御部１００におけるジャム検知部１０１は、ジャム検知センサＳ４からの出力を監視し、第２後処理装置５０における搬送経路等において用紙（用紙束）のジャムが発生したか否かを判断する（ステップ１０１）。なお、ジャムが発生していないと判断された場合には、ステップ１０１に戻る。そして、ステップ１０１にてジャムが発生したと判断された場合、送信部１０３が、画像形成装置２に対し、用紙処理装置３にてジャムが発生した旨を通知する（ステップ１０２）。次いで、用紙搬送制御部１０２が、駆動モータ（不図示）等の停止を行い、用紙の搬送を停止する（ステップ１０３）。その後、用紙積載制御部１０４が、位置検知センサＳ２からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５の位置を把握する（ステップ１０４）。

次いで、用紙積載制御部１０４は、端綴じ用紙積載部４５が下降状態にあるか否かを判断する（ステップ１０５）。より詳細に説明すると、用紙積載制御部１０４は、位置検知センサＳ２からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５が予め定められた位置よりも下方に位置しているか否かを判断する。なお、ステップ１０５にて、端綴じ用紙積載部４５が下降状態にないと判断された場合、即ち端綴じ用紙積載部４５が、第１カバー部材５０Ｂを十分に開くことのできる上方位置に位置している場合は、処理を終了する。

その一方、ステップ１０５にて、端綴じ用紙積載部４５が下降状態にあると判断された場合、送信部１０３が、端綴じ用紙積載部４５に積載された用紙の除去要求を画像形成装置２に送信する（ステップ１０６）。これによって本実施形態では、画像形成装置２におけるＵＩに、端綴じ用紙積載部４５における用紙の除去指示が表示される（詳細は後述）。なお本実施形態では、このように用紙の除去要求を画像形成装置２に送信する態様としたが、例えば端綴じ用紙積載部４５が下降状態にある旨を画像形成装置２に送信することもできる。

次いで、用紙積載制御部１０４は、有無検知センサＳ１からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５から用紙が除去されたか否かを判断する（ステップ１０７）。なお、用紙が除去されていないと判断された場合、ステップ１０７の処理が再度実行される。一方、用紙積載制御部１０４は、ステップ１０７にて用紙が除去されたと判断した場合、モータＭを駆動させ、端綴じ用紙積載部４５を上昇させる（ステップ１０８）。そして、用紙積載制御部１０４は、位置検知センサＳ２からの出力に基づき、端綴じ用紙積載部４５が予め定められた上昇位置に達したか否かを判断する（ステップ１０９）。なお、この上昇位置に達していない場合、端綴じ用紙積載部４５をさらに上昇させる（ステップ１０８）。一方、ステップ１０９にて、予め定められた上昇位置に達したと判断された場合、送信部１０３が、ＵＩに表示された上記除去指示の解除要求を画像形成装置２に送信し（ステップ１１０）、処理を終了する。

続いて、画像形成装置２における制御部２Ｃが行う処理について説明する。
図６は、画像形成装置２における制御部２Ｃが行う処理の手順の一例を示したフローチャートである。
まず、制御部２Ｃにおけるジャム検知部２０２が、用紙処理装置３側から送信され受信部２０１にて受信される情報に基づき、用紙処理装置３にてジャムが発生したか否かを判断する（ステップ２０１）。そしてステップ２０１にてジャムが発生したと判断された場合、用紙搬送制御部２０３が、画像形成装置２における用紙搬送機構等を制御し、画像形成装置２内における用紙の搬送等を停止する（ステップ２０２）。

その後、受信部２０１が、端綴じ用紙積載部４５に積載された用紙の除去要求を、用紙処理装置３から受信したか否かを判断する（ステップ２０３）。なお、受信部２０１が、上記除去要求を予め定められた時間内に受信しなかった場合、ステップ２０７に進む。一方、ステップ２０３にて、用紙の除去要求を受信したと判断された場合、ＵＩ制御部２０４が、端綴じ用紙積載部４５における用紙の除去指示（除去要求）を、ＵＩに表示する（ステップ２０４）。これにより、端綴じ用紙積載部４５における用紙の除去をオペレータに対して促すことができ、ＵＩを見たオペレータによって端綴じ用紙積載部４５における用紙が取り除かれる。

次いで、受信部２０１が、用紙処理装置３の送信部１０３から送信される、上記除去指示の解除要求を受信すると（ステップ２０５）、ＵＩ制御部２０４が、ステップ２０４にてＵＩに表示した用紙の除去指示をクリアする（ステップ２０６）。その後、ＵＩ制御部２０４が、用紙処理装置３にてジャムが発生した旨をＵＩに表示し（ステップ２０７）、処理を終了する。

本実施の形態が適用される用紙処理システムの全体構成を示した図である。 第１後処理装置および第２後処理装置を拡大して示した図である。 用紙処理装置における制御部の機能構成を説明するブロック図である。 画像形成装置における制御部の機能構成を説明するブロック図である。 用紙処理装置における制御部が行う処理の手順の一例を示したフローチャートである。 画像形成装置における制御部が行う処理の手順の一例を示したフローチャートである。

符号の説明

１…用紙処理システム、２…画像形成装置、４３…端綴じ部、４５…端綴じ用紙積載部、５０Ａ…装置本体、５０Ｂ…第１カバー部材、５５…裁断ユニット（トリマユニット）、１０３…送信部、１０４…用紙積載制御部、２０４…ＵＩ制御部

Claims (8)

1. シートに画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成され第１の搬送経路により搬送されたシートが積載されるに従い予め定められた移動経路に沿って下降するシート積載部と、
   筐体内に設けられ、前記画像形成手段により画像が形成され第２の搬送経路により搬送されたシートに処理を施す処理手段と、
   前記筐体の一部を開放可能に設けられ、開放された際に前記移動経路上まで一部が達し、当該開放により前記処理手段へのユーザの操作を可能とするカバー部材と、
   シートの搬送異常に際し、前記シート積載部を前記カバー部材と干渉しない位置まで移動させる移動手段と、
   を含むシート処理システム。
2. 前記シート積載部からのシートの除去を検知する検知手段を更に備え、
   前記移動手段は、前記検知手段にてシートの除去が検知された場合に前記シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させることを特徴とする請求項１記載のシート処理システム。
3. 前記シート積載部からのシートの除去をユーザに促す表示を行う表示手段を更に備えることを特徴とする請求項２記載のシート処理システム。
4. 前記シートの搬送異常が生じた旨を表示する表示手段を更に備え、
   前記移動手段は、前記シート積載部に積載されたシートが除去された場合に当該シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させ、
   前記表示手段は、前記シート積載部に積載されたシートが除去された後に前記搬送異常が生じた旨を表示することを特徴とする請求項１記載のシート処理システム。
5. 画像形成装置により画像が形成され第１の搬送経路により搬送されたシートが積載されるに従い予め定められた移動経路に沿って下降するシート積載部と、
   筐体内に設けられ、前記画像形成装置により画像が形成され第２の搬送経路により搬送されたシートに対し処理を施す処理手段と、
   前記筐体の一部を開放可能に設けられ、開放された際に前記移動経路上まで一部が達し、当該開放により前記処理手段へのユーザの操作を可能とするカバー部材と、
   シートの搬送異常に際し、前記シート積載部を前記カバー部材と干渉しない位置まで移動させる移動手段と、
   を含むシート処理装置。
6. 前記シート積載部からのシートの除去を検知する検知手段を更に備え、
   前記移動手段は、前記検知手段にてシートの除去が検知された場合に前記シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させることを特徴とする請求項５記載のシート処理装置。
7. 前記シート積載部からのシートの除去をユーザに促す表示を前記画像形成装置に行わせるための情報を当該画像形成装置に送信する送信手段を更に備えることを特徴とする請求項６記載のシート処理装置。
8. 前記移動手段は、前記シート積載部に積載されたシートが除去された場合に当該シート積載部を前記干渉しない位置まで移動させ、
   前記シート積載部に積載されたシートが除去された後、前記搬送異常が生じた旨の表示を前記画像形成装置に行わせるための情報を当該画像形成装置に送信する送信手段を更に備えることを特徴とする請求項５記載のシート処理装置。

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