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JP2010021349A - 半導体記憶装置 - Google Patents

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Masashige Hirabayashi
誠滋 平林
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NEC Electronics Corp
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Abstract

【課題】不良解析の際に、メモリセルのレイアウトを制限したり、工程数を増加することなく、メモリセル数を数えやすくすること。
【解決手段】半導体基板2上にメモリセル3aの繰り返しパターンが形成されたメモリセルアレイ領域3を有し、メモリセルアレイ領域3上に形成された所定層の電源配線4a、接地配線4bを、少なくともメモリセルアレイ領域3において、メモリセル3aの配置と対応させて縦方向及び横方向に格子状にレイアウトしている。
【選択図】図1

Description

本発明は、半導体基板上にメモリセルの繰り返しパターンが形成された半導体記憶装置に関し、特に、不良セルを解析するのに適した半導体記憶装置に関する。
半導体メモリ製品や半導体メモリ搭載ロジック製品などの半導体記憶装置では、不良セルの解析を行う場合、テスタで検出した不良ビットアドレスをもとに、実際のチップ上の不良セルの位置を確認して、SEM(Scanning Electron Microscope;走査型電子顕微鏡)やTEM(Transmission Electron Microscope;透過電子顕微鏡)等での観察のために、FIB(Focused Ion Beam;集束イオンビーム)分析法を用いてサンプルを加工する必要がある。
従来は、1ビットずつのメモリセルが認識可能な層までチップを研磨し、さらに、不良セルの場所を特定するために、FIB分析法により、数セル置きにマーキングをして1セルも間違えることなくメモリセル数を数えて、目的とする不良セルにたどりつく必要があった。そのため、サンプル加工について多大な作業工数がかかり、不良セルの位置確認に時間がかかり、不良セルの位置を誤って特定することがあった。
そこで、特許文献1では、チップ上にメモリセルをマトリックス上に配列した半導体メモリ装置において、前記メモリセルの配列順番を2つの物質層で目印となる配列マークを付けたものが開示されており、その配列マークを数えることで、所定のメモリセルを特定している(従来例1)。
また、特許文献2では、基板上にメモリセルの繰り返しパターンがレイアウトされる半導体記憶装置であって、前記メモリセルに関係する配線層上に形成された保護膜と、前記保護膜中に前記メモリセル一つのパターン上に対応した位置に設けられた光学的に認識可能な膜パターンと、を具備したものが開示されており、メモリセルの位置を特定するときには、少なくとも情報としての所定のアドレスに対応した所定のメモリセル一つのパターン上が前記膜パターンを利用して認識され、前記保護膜の所定領域にマーキングを施すことによって、前記所定のメモリセルを特定している(従来例2)。
特開平3−165556号公報(第1図) 特開2003−68986号公報(図1)
しかしながら、従来例1(特許文献1)では、大容量化が進むメモリ製品においては、メモリセルのX,Y方向に配列マークを付けたとしても、不良箇所がセル領域の中央付近に位置するときは、配列マークを有効的に利用せずにメモリセルの個数を数えることになり、配列マークの効果を低減してしまうおそれがあった。
従来例2(特許文献2)では、保護膜へのマーキングのためにフォトレジストを露光する工程を追加する必要があり、製造費用及び時間が増加するというおそれがあった。
本発明の主な課題は、不良解析の際に、メモリセルのレイアウトを制限したり、工程数を増加することなく、メモリセル数を数えやすくすることである。
本発明の一視点においては、半導体記憶装置において、半導体基板上にメモリセルの繰り返しパターンが形成されたメモリセルアレイ領域を有し、前記メモリセルアレイ領域上に形成された所定層の配線を、少なくとも前記メモリセルアレイ領域において、前記メモリセルの配置と対応させて縦方向及び横方向に格子状にレイアウトしたことを特徴とする。
本発明によれば、配線がメモリセルの配置と対応させて格子状に規則正しくレイアウトされているため、メモリセルの不良解析において、メモリセルのレイアウトに影響を与えることなく、かつ、プロセス工程数を増やすことなく、目的の不良セルの場所を特定する際にメモリセルの数を数えやすくすることができる。
本発明の実施形態に係る半導体記憶装置では、半導体基板(図1の2)上にメモリセル(図2の3a)の繰り返しパターンが形成されたメモリセルアレイ領域(図1の3)を有し、前記メモリセルアレイ領域(図1の3)上に形成された配線(図1の4a、4bに相当)を、少なくとも前記メモリセルアレイ領域(図1の3)において、前記メモリセル(図2の3a)の配置と対応させて縦方向及び横方向に格子状にレイアウトしている。
本発明の実施例1に係る半導体記憶装置について図面を用いて説明する。図1は、本発明の実施例1に係る半導体記憶装置の構成を模式的に示した平面図である。図2は、本発明の実施例1に係る半導体記憶装置の構成を模式的に示した図1の領域Aの拡大平面図である。
図1を参照すると、半導体記憶装置1は、半導体基板2上にメモリセル(図2の3a)の格子目状の繰り返しパターンが形成(レイアウト)されたメモリセルアレイ領域3を有する半導体チップである。メモリセルアレイ領域3では、図2のように複数のメモリセル3aが格子目状に配列している。半導体基板2上のメモリセルアレイ領域3の周辺には、メモリセル(図2の3a)を制御するメモリ周辺回路(図示せず)が形成されている。メモリセルアレイ領域3を含む半導体基板2上には、層間絶縁膜(図示せず)と配線層(図示せず)が交互に積層している。配線層のうち最上層の配線層(最上層配線)には、少なくともメモリセルアレイ領域3において、電源配線4a及び接地配線4bが形成されている。
電源配線4aは、格子状(グリッド状)に形成されている。電源配線4aは、X方向(図2の横方向)の配線幅がセルM個分(図2では4個分)あり、Y方向(図2の縦方向)の配線幅がセルN個分(図2では4個分)ある。また、隣り合う電源配線4a間のX方向のスペース幅はセルM個分(図2では4個分)あり、隣り合う電源配線4a間のY方向のスペース幅はセルN個分(図2では4個分)ある。したがって、電源配線4aは、X方向にはセル2M個分のピッチ、Y方向にはセル2N個分のピッチが形成されている。NとMは、自然数であり、メモリセル3aのトータルなレイアウトによって適切な個数を選択することができる。電源配線4aの材質は、FIB分析装置、光学顕微鏡、又は電子顕微鏡で認識できれば制限はなく、例えば、Cu、Alでもよい。
接地配線4bは、電源配線4aと抵触しない領域にて、電源配線4aと同一層に形成されている。接地配線4bは、隣り合う電源配線4aと間のY方向(X方向でも可)のスペース幅はセルN個分(図2では4個分)ある。接地配線4bのその他の構成は、電源配線4aと同様である。
実施例1によれば、メモリセル3aの不良解析において、メモリセル3aのレイアウトに影響を与えることなく、かつ、プロセス工程数を増やすことなく、目的の不良セルの場所を特定する際にメモリセルの数を数えやすくすることができる。
また、プロセス工程の追加無しに電源配線4a及び接地配線4bを形成することができるため、製品製造期間・費用の増大がなく、また、微細化への影響もない。
また、メモリセルアレイ領域3上に存在する上層の電源配線4a及び接地配線4bは、メモリセル3aの配置と対応させて格子状に規則正しくレイアウトされているために、主にFIB分析装置の表示画面上で、電源配線4a又は接地配線4bを目印として、メモリセル3aのセル数を数えることができる。そのため、目的のメモリセル3aの場所を特定するために、メモリセル3aを1セルずつ数える必要はないため、解析時間の短縮を図ることができる。
また、目的とする不良セルが、メモリセルアレイ領域3の中央部に存在していたとしても、電源配線4a及び接地配線4bは、メモリセルアレイ領域3上にX方向、Y方向が認識できるように格子状にレイアウトされているため、メモリセルの個数が数えにくくなることはない。
また、格子状に電源配線4a及び接地配線4bを設けることで、各々の配線抵抗を所定値内にすることが可能である。
さらに、電源配線4a及び接地配線4bは、既存の配線形成工程で作成されるため、露光工程、成膜工程、エッチング工程等を一切追加することがないため、製造期間及び製造費用の増大は発生しない。
本発明の実施例2に係る半導体記憶装置について図面を用いて説明する。図3は、本発明の実施例2に係る半導体記憶装置のメモリセルアレイ領域上の最上層配線の構成を模式的に示した平面図である。図4は、本発明の実施例2に係る半導体記憶装置のメモリセルアレイ領域上の最上層配線の構成を模式的に示した部分拡大平面図である。
実施例2に係る半導体記憶装置では、大規模のメモリセルアレイ領域(図1の3に相当)における中央付近のメモリセル(図2の3aに相当)を特定する際にも、格子状の最上層配線4(図2の4a、4bに相当)をさらに数えやすくするために、X方向にはセルK個分おき、及び、Y方向にはセルL個分おきに、最上層配線4にマーク5を形成したものである。マーク5は、最上層配線4の縦方向と横方向の交差部分に形成されている。K及びLは、自然数であり、メモリセルアレイの構成にあわせて、例えば、16ビットセル、32ビットセル、64ビットセル、128ビットセルのようにセル数の認識しやすい数を選択することが可能である。最上層配線4は、メモリセルアレイ領域(図1の3)上に存在し、メモリセル(図2の3a)のレイアウトに対応させて規則正しく、メモリセルアレイに対してX方向及びY方向が認識できるようにレイアウトした点は、実施例1の電源配線(図2の4a)及び接地配線(図2の4b)の構成と同様である。
実施例2によれば、メモリセルアレイ領域(図1の3に相当)上の格子状の最上層配線4に、ある一定の規則にしたがって目印となるようなマーク5を付加することによって、大容量のメモリセルアレイに対しても、X方向、Y方向の格子状の最上層配線4がさらに数えやすくなり、メモリセル数を簡単に数えることが可能である。
なお、実施例1、2では、電源配線4a(Vcc)、接地配線4b(GND)、最上層配線4を最上層として説明したが、FIB分析装置、光学顕微鏡、又は電子顕微鏡で視認可能であれば、最上層でなくてもよい。
本発明の実施例1に係る半導体記憶装置の構成を模式的に示した平面図である。 本発明の実施例1に係る半導体記憶装置の構成を模式的に示した図1の領域Aの拡大平面図である。 本発明の実施例2に係る半導体記憶装置のメモリセルアレイ領域上の最上層配線の構成を模式的に示した平面図である。 本発明の実施例2に係る半導体記憶装置のメモリセルアレイ領域上の最上層配線の構成を模式的に示した部分拡大平面図である。
符号の説明
1 半導体記憶装置
2 半導体基板
3 メモリセルアレイ領域
3a メモリセル
4 最上層配線(配線)
4a 電源配線(Vcc)
4b 接地配線(GND)
5 マーク

Claims (7)

  1. 半導体基板上にメモリセルの繰り返しパターンが形成されたメモリセルアレイ領域を有し、
    前記メモリセルアレイ領域上に形成された所定層の配線を、少なくとも前記メモリセルアレイ領域において、前記メモリセルの配置と対応させて縦方向及び横方向に格子状にレイアウトしたことを特徴とする半導体記憶装置。
  2. 前記配線の横方向の配線幅は、セルM個分あり、
    前記配線の縦方向の配線幅は、セルN個分あり、
    隣り合う前記配線間の横方向のスペース幅は、セルM個分あり、
    隣り合う前記配線間の縦方向のスペース幅は、セルN個分あることを特徴とする請求項1記載の半導体記憶装置。
  3. 前記配線は、FIB分析装置、光学顕微鏡、又は電子顕微鏡で観察可能な材質よりなることを特徴とする請求項1又は2記載の半導体記憶装置。
  4. 前記配線は、横方向にセルK個分おき、及び、縦方向にセルL個分おきに、マークが形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一に記載の半導体記憶装置。
  5. 前記マークは、前記配線の縦方向と横方向の交差部分に形成されていることを特徴とする請求項4記載の半導体記憶装置。
  6. 前記配線は、電源配線と接地配線を組み合わせたものであることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一に記載の半導体記憶装置。
  7. 前記配線は、前記メモリセルアレイ領域上に形成された配線のうち最上層に形成された最上層配線であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一に記載の半導体記憶装置。
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