JP2010092023A - レンズフード着脱機構 - Google Patents

Abstract

【課題】材料や部品点数を削減して構造を単純化すると共に、装着精度を確保しながら着脱の容易性を向上させることを目的とする。
【解決手段】レンズ部本体２００にレンズフード１００を位置決めして装着するために、レンズフード１００に固定用凸形状部を設け、レンズ部本体２００に固定用凸凹形状部２０４を設け、前記レンズ部本体２００の固定用凸凹形状部２０４に、装着時に、前記レンズフード１００の固定用凸形状部が当接する位置決め用傾斜面を、レンズ部本体２００に形成した凸部分と凹部分とが続く位置に設けた。これにより、単純な構造でレンズ外周方向とスラスト方向の装着精度を確保しながら着脱の容易性を向上させることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、一体型ビデオカメラレコーダ（以下、ＶＣＲ）やスチルカメラ等の撮像装置にレンズフードを着脱自在に装着するレンズフード着脱機構に関する。

従来のＶＣＲ等の撮像装置におけるレンズ部本体へのレンズフードの固定方法としては、レンズ部本体側の取付け部材（本体側取付け部材と称す）に対してレンズフードを嵌め合わせて所定の角度だけ回転させることにより固定するいわゆるバヨネット式の固定方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。バヨネット式の固定方法では、レンズフードに固定用部材を設けてレンズ部本体へ確実に固定することが行われている。固定用部材としてはねじが用いられ、レンズフード側面からねじをねじ込んでその先端で本体側取付け部材を押圧することにより、レンズフードをレンズ部本体に固定している。一方でレンズフードに使用する材料は、固定部周辺では取付け時の固定力を確保するために表面硬さの高いプラスチック材料を使用し、先端部周辺では安全性の確保と衝撃吸収のために表面硬さの低いエラストマーを使用する２色成型（異種材料成型）が一般的である。

特開２００８−２０３６８３号公報

しかしながら上記従来のレンズフードでは、固定用部材を介して本体側取付け部材にレンズフードを固定するため、部品点数が増加してしまうことによるコスト増加が課題であった。また、レンズフードを２色成型することによってもコスト増加してしまうことが課題であった。またさらに、装着精度を確保するためにレンズフードを、固定用部材を介して本体側取付け部材に固定するため、着脱に時間がかかり、重要な撮影機会を逃してしまうという課題も併せ持っていた。

本発明のレンズフード着脱機構はこのような課題に鑑み、材料や部品点数を削減して構造を単純化すると共に、装着精度を確保しながら着脱の容易性を向上させることを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明のレンズフード着脱機構は、レンズ部本体にレンズフードを芯出し固定して装着するレンズフード着脱機構であって、前記レンズフードの前記レンズ部本体と対向する箇所に設けられて前記レンズ部本体への装着部となるフード側取付け部と、前記フード側取付け部に設けられる張出部受け部と、前記フード側取付け部に設けられるフード側位置決め部と、前記フード側取付け部の前記レンズ部本体と対向する面に形成される固定用凸形状部と、前記レンズ部本体の前記レンズフードと対向する面に設けられて前記レンズフードとの装着部となる本体側取付け部と、前記本体側取付け部に設けられて装着時に前記張出部受け部と嵌め合わされる張出部と、前記本体側取付け部に設けられる本体側位置決め部と、前記本体側取付け部の前記レンズフードと対向する面に設けられて装着時に前記固定用凸形状部が導入される導入用凹形状部と、前記導入用凹形状部と連続する凸形状部分と凹形状部分とを有し、装着時に前記導入用凹形状部に前記固定用凸形状部が導入された状態で前記レンズ本体に対して前記レンズフードを回転させて、前記フード側位置決め部と本体側位置決め部とにより位置決めさせた際に、前記固定用凸形状部が、前記凸形状部分を越えて前記凹形状部分に続く位置決め用傾斜面に当接される固定用凸凹形状部と、を備えることを特徴とする。

また、前記本体側位置決め部として第１の本体側位置決め部が設けられ、前記フード側位置決め部として第１のフード側位置決め部が設けられ、前記第１の本体側位置決め部に対して装着導入時の回転方向の後方に位相差を持たせて設けられる第２の本体側位置決め部を有し、前記第１のフード側位置決め部に対して装着導入時の回転方向の後方に位相差を持たせて設けられる第２のフード側位置決め部を有し、前記第２の本体側位置決め部と前記第２のフード側位置決め部とでも前記固定用凸形状部が前記位置決め用傾斜面に当接された状態で位置決めされる構成としても良い。

また、前記フード側取付け部の内周面に３以上の光軸位置決め用凸形状部をさらに設けることが好ましい。
また、本発明のレンズフード着脱機構は、レンズフードが装着されるレンズ部本体のレンズフード着脱機構であって、前記レンズ部本体の前記レンズフードと対向する面に設けられて前記レンズフードとの装着部が設けられる本体側取付け部と、前記本体側取付け部に設けられて装着時に前記レンズフードを光軸方向に固定する張出部と、前記本体側取付け部に設けられる本体側位置決め部と、前記本体側取付け部の前記レンズフードと対向する面に設けられ、前記レンズフードに設けられた固定用凸形状部が装着時に導入される導入用凹形状部と、前記導入用凹形状と連続する凸形状部分と凹形状部分とを有し、前記レンズフードとレンズ部本体とを装着して回転し位置決めした時に、前記固定用凸形状部が、前記凸形状部分を越えて前記凹形状部分に続く位置決め用傾斜面に当接される固定用凸凹形状部とを備えることを特徴とする。

さらに、前記本体側位置決め部として第１の本体側位置決め部が設けられ、第１の本体側位置決め部に対して位相差を持たせて設けられる第２の本体側位置決め部を有しても良い。

また、本発明のレンズフード着脱機構は、レンズ部本体に装着するレンズフードのレンズフード着脱機構であって、前記レンズフードの前記レンズ部本体と対向する面に設けられて前記レンズ部本体への装着部が設けられるフード側取付け部と、前記フード側取付け部に設けられて装着時に前記レンズ部本体と光軸方向に固定される張出部受け部と、前記フード側取付け部に設けられるフード側位置決め部と、前記フード側取付け部の前記レンズ部本体と対向する面に設けられ、前記レンズフードとレンズ部本体とを装着して位置決めした時に、前記レンズ部本体に設けられた位置決め用傾斜面に当接する固定用凸形状部とを備えることを特徴とする。

さらに、前記フード側位置決め部として第１のフード側位置決め部が設けられ、前記第１のフード側位置決め部に対して位相差を持たせて設けられる第２のフード側位置決め部とを備えても良い。

さらに、前記フード側取付け部の内周面に設けられる３以上の光軸位置決め用凸形状部を備えても良い。
また、前記レンズフードをエラストマーなどの単一材料で形成しても良い。

以上により、材料や部品点数を削減して構造を単純化すると共に、装着精度を確保しながら着脱の容易性を向上させることができる。

以上のように、レンズフードに固定用凸形状部を設け、レンズ部本体のレンズ側取付け部に、装着時にレンズ本体に対してレンズフードを回転させて、フード側位置決め部と本体側位置決め部とにより位置決めさせた際に、前記固定用凸形状部が、前記凸形状部分を越えて前記凹形状部分に続く位置決め用傾斜面に当接される固定用凸凹形状部を設けることにより、レンズフードにレンズフード本体と同じ軟質素材で形成されたレンズ側取付け部や凸状のフード側固定部を設けても良好に位置決めしながら装着でき、単純な構造でレンズ外周方向とスラスト方向の装着精度を確保しながら着脱の容易性を向上させることができる。

また、レンズフードのレンズ部本体と接触する３点以上の位置に凸形状を設けることにより、光軸の位置決めができるため、単純な構造で容易に光軸方向の装着精度を向上させることができる。

本発明の実施の形態に係るレンズフード着脱機構のレンズ部本体およびレンズフードの概観斜視図 （ａ）は同レンズフード着脱機構のレンズフードを後方から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すレンズフードの固定用凸形状部や光軸位置決め用凸形状部が設けられている箇所の要部拡大斜視図 （ａ）は同レンズフード着脱機構の固定用部分の構成を示す要部拡大断面図、（ｂ）は同レンズフード着脱機構のレンズ部本体の要部拡大正面図 同レンズフード着脱機構の光軸方向の位置決め構成を説明する図 同レンズフード着脱機構のレンズフードとレンズ部本体との嵌合状態の変化を示した略図 同レンズフード着脱機構のレンズ本体部に対してレンズフードが位置決めされる様子を示す図

本発明は、レンズ部本体の固定用部分にレンズフードの固定用部分を嵌め込んで回転させることによりレンズ部本体とレンズフードとを固定するレンズフード着脱機構であり、レンズフードの固定用部分として１または複数の固定用凸形状部を設け、レンズ部本体の固定用部分として凹形状−凸形状−凹形状の連続形状部を１または複数設け、さらにレンズフードの回転を制限するとともに位置決めする位置決め用傾斜面を設けることを特徴とする。このようなレンズフード着脱機構において、まず、レンズフードの固定用凸形状部がレンズ部本体の凹形状部（導入用凹形状部）に配置されるようにレンズフードをレンズ部本体にはめ込み、さらにレンズフードの固定用凸形状部がレンズ部本体の導入用凹形状部から固定用凸形状部分の方向に移動するように、レンズフードを回転させる。また、回転は位置決め部によって調整され、レンズフードの凸形状部がレンズ部本体の凸形状部分を越えて位置決め用傾斜面に干渉する状態まで回転させる。この時、レンズフードの固定用凸形状部が変形した状態でレンズ部本体の固定用凸形状部分の位置決め用傾斜面に当接され、変形した凸形状部の回復力と位置決め用傾斜面からの反発力とによりレンズフードとレンズ部本体とのがたつきを防止する方向に応力が働く。これにより、単純な構造で、レンズ外周方向とスラスト方向の装着精度を確保すると共に、容易に着脱することができる。

また、レンズフードのレンズ部本体を装着する位置の内周に３点以上の光軸位置決め用の凸形状部を設け、光軸位置決め用の凸形状部をレンズ部本体の外周に当接させることにより、容易に光軸の位置決めができ、光軸方向の装着精度を向上させることができる。光軸位置決め用の凸形状部は単独で設けることにより光軸方向の装着精度を向上させることができるが、前述の固定部と同時に設けることにより、あらゆる方向の装着精度を向上させることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。
図１は、レンズ部本体およびレンズフードの概観図である。また、図２（ａ）は、レンズフードを後方から見た斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すレンズフードの固定用凸形状部や光軸位置決め用凸形状部が設けられている箇所の要部拡大斜視図である。図３は、固定用部分の構成を示す要部拡大図であり、図３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は平面図である。図４は、光軸方向の位置決め構成を説明する図である。

図１〜図４に示すように、レンズ部本体２００の被写体側となる前面には、前方に突出したリング状の円筒部２０５と円筒部２０５の外側のレンズフード取付け面２０６とを備えた本体側取付け部２０１が設けられている。レンズフード１００はレンズ部本体２００に対し、本体側取付け部２０１の円筒部２０５の外周面から外側に向けて突出するように設けられた３箇所の張出部２０２により、特定の位相からのみ着脱が可能となる。なお、本実施の形態において位相とは、レンズ部本体２００の円周方向、すなわち光軸を中心とした回転方向に対する位相を指し、前方から見て時計回りの方向を正方向、前方から見て反時計回りの方向を逆方向と表記するものとする。

３つの張出部２０２のうちの１つは、その正方向の端部が後方に折り曲げられた第１の本体側位置決め部２０２ｅを有している。
レンズ部本体２００と対向するレンズフード１００の後端部には、レンズ部本体２００への装着部となるフード側取付け部１０７が設けられている。フード側取付け部１０７には、レンズ部本体２００の円筒部２０５の外形よりもわずかに大きな略円形の穴があいており、円筒部２０５をはめ込むことにより、レンズフード１００がレンズ部本体２００に装着される。この穴の内周部には張出部受け部１０２が３つ設けられており、レンズフード１００をレンズ部本体２００に装着して回転させたときに、張出部２０２と張出部受け部１０２とが互いに嵌り合うようになっている。張出部受け部１０２の各々は、その逆方向の端部が前方に折り曲げられた第２のフード側位置決め部１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃを有している。また、３つの張出部受け部１０２のうちの１つは、第２のフード側位置決め部１０２ａと共に、その正方向の端部に第１のフード側位置決め部１０２ｅを有している。なお、図１においては４つ目の張出部２９９が設けられている場合を示しているが、張出部２９９は対応する張出部受け部がないため特に機能せず、正しい方向に装着されるようにするガイドである。ここでの説明では、３組の張出部２０２と張出部受け部１０２とを設けているが、組数は任意であり、光軸方向の固定ができれば良い。

レンズフード１００のフード側取付け部１０７の内周面には、図４に示すように光軸位置決め用凸形状部１０４が３箇所設けられている。光軸位置決め用凸形状部１０４と本体側取付け部２０１の円筒部２０５の外周面とが常に当接するように光軸位置決め用凸形状部１０４を形成することで、レンズ部本体２００とレンズフード１００との芯出しが可能となる。これにより、レンズ部本体２００へのレンズフード１００の装着時に、光軸方向にずれることを防止できる。また、図２（ｂ）に示すように、光軸位置決め用凸形状部１０４の後端、すなわちレンズフード取付け部材２０１への挿入側にテーパを設けることで挿入し易くなる。

レンズフード１００のフード側取付け部１０７の後面である本体側取付け面１０６には、固定用凸形状部１０３が３箇所、それぞれ光軸位置決め用凸形状部１０４の近傍に設けられている。固定用凸形状部１０３および光軸位置決め用凸形状部１０４は、固定力確保のため、レンズフード１００の内周部のうち剛性が高い部分、すなわち前後方向の肉厚の厚い部分に設けられている。

また、図３に示すように、レンズ部本体２００の本体側取付け部２０１のレンズフード１００と対向する面には、レンズフード１００の装着時に固定用凸形状部１０３が導入される導入用凹形状部２０７が設けられている。また、この導入用凹形状部２０７からレンズフード１００の装着時に回転する方向に続いて、すなわち、正方向に進んだ位置に、凸形状部分２０４ａ，凹形状部分２０４ｂが連続して形成された固定用凸凹形状部２０４が設けられている。なお、回転に対して逆方向の凹形状部分には、レンズフード１００部の装着時に固定用凸形状部１０３を導入する導入用傾斜部２０３が設けられている。本体側取付け部２０１の外側の本体側取付面２０６のうち、導入用傾斜部２０３から正方向に進んだ先の固定用凸凹形状部２０４までの区間は、固定用凸形状１０３の高さよりもわずかに深く後方に窪んでいる。このように、逆方向から導入用傾斜部２０３、導入用傾斜部２０３を含む導入用凹形状部２０７、固定用凸凹形状部２０４が連続的に形成され、レンズ部本体２００の固定部となる凹凸凹形状が形成される。装着時には、固定用凸形状部１０３が導入用傾斜部２０３を含む導入用凹形状部２０７に配置されるようにレンズフード１００をレンズ部本体２００に装着し、レンズフード１００を正方向に回転させることにより、固定用凸形状部１０３を固定要凸凹形状部２０４の凹形状部分２０４ｂで固定する。

図５は、レンズフード１００とレンズ部本体２００との嵌合状態の変化を示した略図である。図５において、左方向が位相の正方向であり、上方向が光軸方向の前方である。また、実線がレンズフード取付け面２０６における周方向の凹凸の様子を示しており、破線がレンズフード１００の後面に設けられた固定用凸形状部１０３が、レンズフードの正方向への回転に伴って移動していく様子を示している。

図５を用いて、レンズフード１００を装着してから固定位置まで回転させて嵌合させる状態の変化の概略を説明する。レンズ部本体２００の導入用傾斜部２０３は、着脱の利便性向上のために設けてあり、レンズフード１００の取付け面側の固定用凸形状部１０３を導入用傾斜部２０３に沿って奥まで挿入してから正方向に回転させると、固定用凸形状部１０３の回転導入区間となる導入用凹形状部２０７を経て、固定用凸凹形状部２０４の凸形状部分２０４ａに当接される。さらにレンズフード１００を回転させると、レンズフード１００の固定用凸形状部１０３が固定用凸凹形状部２０４の凸形状部分２０４ａを乗り越え、例えばＶ形状等の凹形状部分２０４ｂに形成された位置決め用傾斜面２０４ｃで固定される。なお、固定用凸凹形状部２０４の凸形状部分２０４ａは台形形状をしており、そこから正方向に隣接した位置にある凹形状部分２０４ｂはＶ型の溝状をしている。回転により固定用凸形状部１０３が凹形状部分２０４ｂの位置決め用傾斜面２０４ｃに達したことを回転の感触（以下、装着感触と称す）で得るために、この凸形状部２０４ａの台形上部となる平坦部の長さと高さを調整する。

図６は、第１のフード側位置決め部１０２ｅまたは第２のフード側位置決め部１０２ａによってレンズ本体部２００に対してレンズフード１００が位置決めされる様子を示す図である。図６は、レンズフード１００をレンズ部本体２００に装着した後、回転させて取り付けた状態において、レンズ部本体２００の張出部２０２のうち第１の本体側位置決め部２０２ｅを有する張出部２０２がレンズフード１００の張出部受け部１０２と嵌り合った部分の円周方向の断面を外側から見た様子を示しており、図６の左方向が位相の正方向であり、上方向が前方である。レンズフード１００をレンズ部本体２００に装着して回転させると、レンズフード１００の第１のフード側位置決め部１０２ｅがレンズ部本体２００の第１の本体側位置決め部２０２ｅに当接して位置決めされる。ここで、レンズフード１００がレンズ部本体２００に対して位置決めされた状態では、レンズフード１００の固定用凸形状部１０３が、凹形状部分２０４ｂの凸形状部分２０４ａ側の位置決め用傾斜面２０４ｃに当接するように固定用凸形状部１０３、固定用凸凹形状部２０４、第１のフード側位置決め部１０２ｅ、および第１の本体側位置決め部２０２ｅの位相の関係を設定している。また、レンズフード１００に使用する材料はエラストマーの単一材料で表面硬度が低い材料を使用しており、固定用凸形状１０３も同一材料で形成されている。そのため、固定位置での固定用凸形状部１０３は表面高度の高いレンズ部本体２００の位置決め用傾斜面２０４ｃに当接し、その先端部が変形して正方向の応力が発生する。その結果、第１のフード側位置決め部１０２ｅと第１の本体側位置決め部２０２ｅとにより発生する逆方向の応力と、固定用凸形状部１０３が変形して発生する正方向の応力により、単純な構造で、レンズ外周方向とスラスト方向との装着精度を確保すると共に、容易に着脱することが可能となる。

図６において、第１のフード側位置決め部１０２ｅと第１のレンズ側位置決め部２０２ｅとが当接する状態では、第２のフード側位置決め部１０２ａと第２のレンズ側位置決め部２０２ａとに僅かな隙間が生じるように位相差を設けている。また、第１のフード側位置決め部１０２ｅまたは第２のフード側位置決め部１０２ａで回転が停止される際に、固定用凸形状部１０３が、いずれの場合も位置決め用傾斜面２０４ｃに当接するように、位相差を設定する。このように第２の位置決め部を設けたことで、長期間の使用により着脱回数が多くなり第１のフード側位置決め部１０２ｅに磨耗・変形が生じた場合でも第２のフード側位置決め部１０２ａによって位置決めがなされるため、固定用凸形状部１０３を位置決め用傾斜面２０４ｃに固定することが可能となる。

ＶＣＲ等の撮像装置に装着するレンズフード１００に要求される機能は、レンズ部本体２００のレンズフード取付け部材２０１にて設定される位置範囲に着脱自在に芯出し固定されてレンズフード１００の装着を可能にすることである。本発明のレンズフード着脱機構によれば、ネジ等の固定用部材を介さずにレンズフード１００をレンズ部本体２００に固定可能とするために、それぞれの接する面に凹凸形状の組合せて配置し、複数個の位置決め部を設けることで着脱自在に芯出し固定することが可能となる。また、レンズフード１００に取り付けられている固定用部材の廃止により部品点数の削減を可能とすることができる。また、ワンタッチで回転させて着脱自在に固定することで着脱時間を短縮することができる。さらに、固定部周辺の材料として、レンズフード１００と表面硬さの異なる材料を用いる必要がないため、２色成型（異種材料成型）を行う必要がなくなり、レンズフード１００と同じエラストマーにより固定部周辺を形成することで、単一材料による成型が可能となり、安価で簡単に着脱自在なレンズフード１００を提供できる。

上述のように、第１の本体側位置決め部２０２ｅと第１のフード側位置決め部１０２ｅを設けることにより、固定用凸形状部１０３を位置決め用傾斜面２０４ｃに当接させてレンズフード１００をレンズ本体２００に位置決め固定することができる。しかし、さらに、第１の本体側位置決め部２０２ｅおよび第１のフード側位置決め部１０２ｅに対して僅かに後方に位相差を持たせて第２の本体側位置決め部２０２ａおよび第２のフード側位置決め部１０２ａを設けることが好ましい。長期間の使用等のために着脱回数が多くなり、第１のフード側位置決め部１０２ｅが磨耗変更した場合でも、第２の本体側位置決め部２０２ａおよび第２のフード側位置決め部１０２ａにより、レンズフード１００をレンズ本体２００に位置決め固定することができ、レンズフード１００をエラストマー等の比較的表面硬さの低い材料単一で形成することが容易となる。

つまり、レンズフード１００をレンズ部本体２００の所定の位置範囲に着脱自在に芯出し固定された状態で安定させるために、取付け時のがたつきを防止する必要がある。そのため、レンズフード取付け面１０６上の固定用凸形状部１０３の先端部を例えば略半球形状に形成し、固定用凸凹形状部２０４の凹形状部分２０４ｂをＶ形状に形成して、そのＶ形状の位置決め用傾斜面２０４ｃに固定用凸形状部１０３を当接させることによりレンズ外周方向とスラスト方向とに常に加重が掛かる構成にすることで、レンズ外周方向とスラスト方向とのがたつきを防止することができる。また、第２の本体側位置決め部２０２ａおよび第２のフード側位置決め部１０２ａは、長期間使用により着脱回数が多くなり、第１のフード側位置決め部１０２ｅが磨耗・変形が発生した場合を想定して第１の本体側位置決め部２０２ｅおよび第１のフード側位置決め部１０２ｅより僅か後方に位相差を持たせているため、第２の本体側位置決め部２０２ａおよび第２のフード側位置決め部１０２ａで位置決めして、固定用凸形状部１０３を固定用凸凹形状部２０４の固定位置であるＶ形状の位置決め用傾斜面２０４ｃからＶ形状の底部の範囲で受けることで安定した位置決めとなり、レンズ外周方向とスラスト方向とのがたつきを防止することが可能となる。また、レンズ部本体２００の固定用凸凹形状部２０４に嵌合する固定用凸形状部１０３の先端を略半球形状に形成し、その高さを張出部２０２と張出部受け部１０２との当接面を基準に、凹形状部分２０４ｂのＶ形状底部までの高さより高くすることにより、レンズ部本体２００の凹形状部分２０４ｂのＶ形状底部で嵌合したときに、張出部受け部１０２が張出部２０２をスラスト方向に常に押圧した状態となり、スラスト方向のがたつきを防止することが可能となる。なお、レンズフード１００を固定する際に装着感触を出すために固定用凸凹形状部２０４の凸形状部分２０４ａを台形形状にし、固定用凸形状部１０３（略半球形状）が固定用凸凹形状部２０４の凸形状部分２０４ａを乗り越える負荷を利用して装着感触を出す構成にしたことで、装着感触を有してがたつきのない安定した状態での固定を可能とした。

以上の構成において、レンズ部本体２００およびレンズフード１００の硬さは、例えば、曲げ剛性率でレンズ部本体２００を８０００ＭＰａ、レンズフード１００を６００ＭＰａ程度とすることが一般的である。また、上記説明では、レンズフード１００の材質としてエラストマーを例に説明したが、その他の材料を用いても良く、レンズフード１００として必要なやわらかさの材料を用いて単一成形することが可能となる。

本発明は、単純な構造で装着精度を確保しながら着脱の容易性を向上させることができ、撮像装置にレンズフードを着脱自在に装着するレンズフード着脱機構等に有用である。

１００ レンズフード
１０２ 張出部受け部
１０２ａ 第２のフード側位置決め部
１０２ｂ 第２のフード側位置決め部
１０２ｃ 第２のフード側位置決め部
１０２ｅ 第１のフード側位置決め部
１０３ 固定用凸形状部
１０４ 光軸位置決め用凸形状部
１０６ 取付け面
１０７ フード側取付け部
２００ レンズ部本体
２０１ 本体側取付け部
２０２ 張出部
２０２ａ 第２の本体側位置決め部
２０２ｅ 第１の本体側位置決め部
２０３ 導入用傾斜部
２０４ 固定用凸凹形状部
２０４ａ 凸形状部
２０４ｂ 凹形状部
２０４ｃ 位置決め用傾斜面
２０５ 円筒部
２０６ 本体側取付け面

Claims (10)

1. レンズ部本体にレンズフードを芯出し固定して装着するレンズフード着脱機構であって、
   前記レンズフードの前記レンズ部本体と対向する箇所に設けられて前記レンズ部本体への装着部となるフード側取付け部と、
   前記フード側取付け部に設けられる張出部受け部と、
   前記フード側取付け部に設けられるフード側位置決め部と、
   前記フード側取付け部の前記レンズ部本体と対向する面に形成される固定用凸形状部と、
   前記レンズ部本体の前記レンズフードと対向する面に設けられて前記レンズフードとの装着部となる本体側取付け部と、
   前記本体側取付け部に設けられて装着時に前記張出部受け部と嵌め合わされる張出部と、
   前記本体側取付け部に設けられる本体側位置決め部と、
   前記本体側取付け部の前記レンズフードと対向する面に設けられて装着時に前記固定用凸形状部が導入される導入用凹形状部と、
   前記導入用凹形状部と連続する凸形状部分と凹形状部分とを有し、装着時に前記導入用凹形状部に前記固定用凸形状部が導入された状態で前記レンズ本体に対して前記レンズフードを回転させて、前記フード側位置決め部と本体側位置決め部とにより位置決めさせた際に、前記固定用凸形状部が、前記凸形状部分を越えて前記凹形状部分に続く位置決め用傾斜面に当接される固定用凸凹形状部と、
   を備えることを特徴とするレンズフード着脱機構。
2. 前記本体側位置決め部として第１の本体側位置決め部が設けられ、
   前記フード側位置決め部として第１のフード側位置決め部が設けられ、
   前記第１の本体側位置決め部に対して装着導入時の回転方向の後方に位相差を持たせて設けられる第２の本体側位置決め部を有し、
   前記第１のフード側位置決め部に対して装着導入時の回転方向の後方に位相差を持たせて設けられる第２のフード側位置決め部を有し、
   前記第２の本体側位置決め部と前記第２のフード側位置決め部とでも前記固定用凸形状部が前記位置決め用傾斜面に当接された状態で位置決めされることを特徴とする請求項１記載のレンズフード着脱機構。
3. 前記フード側取付け部の内周面に３つ以上の光軸位置決め用凸形状部が設けられることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のレンズフード着脱機構。
4. レンズフードが装着されるレンズ部本体のレンズフード着脱機構であって、
   前記レンズ部本体の前記レンズフードと対向する面に設けられて前記レンズフードとの装着部が設けられる本体側取付け部と、
   前記本体側取付け部に設けられて装着時に前記レンズフードを光軸方向に固定する張出部と、
   前記本体側取付け部に設けられる本体側位置決め部と、
   前記本体側取付け部の前記レンズフードと対向する面に設けられ、前記レンズフードに設けられた固定用凸形状部が装着時に導入される導入用凹形状部と、
   前記導入用凹形状と連続する凸形状部分と凹形状部分とを有し、前記レンズフードとレンズ部本体とを装着して回転し位置決めした時に、前記固定用凸形状部が、前記凸形状部分を越えて前記凹形状部分に続く位置決め用傾斜面に当接される固定用凸凹形状部と
   を備えることを特徴とするレンズフード着脱機構。
5. 前記本体側位置決め部として第１の本体側位置決め部が設けられ、
   前記第１の本体側位置決め部に対して位相差を持たせて設けられる第２の本体側位置決め部をさらに備えることを特徴とする請求項４記載のレンズフード着脱機構。
6. レンズ部本体に装着するレンズフードのレンズフード着脱機構であって、
   前記レンズフードの前記レンズ部本体と対向する面に設けられて前記レンズ部本体への装着部が設けられるフード側取付け部と、
   前記フード側取付け部に設けられて装着時に前記レンズ部本体と光軸方向に固定される張出部受け部と、
   前記フード側取付け部に設けられるフード側位置決め部と、
   前記フード側取付け部の前記レンズ部本体と対向する面に設けられ、前記レンズフードとレンズ部本体とを装着して位置決めした時に、前記レンズ部本体に設けられた位置決め用傾斜面に当接する固定用凸形状部と
   を備えることを特徴とするレンズフード着脱機構。
7. 前記フード側位置決め部として第１のフード側位置決め部が設けられ、
   前記第１のフード側位置決め部に対して位相差を持たせて設けられる第２のフード側位置決め部とをさらに備えることを特徴とする請求項６記載のレンズフード着脱機構。
8. 前記フード側取付け部の内周面に設けられる３以上の光軸位置決め用凸形状部をさらに備えることを特徴とする請求項６または請求項７のいずれか１項に記載のレンズフード着脱機構。
9. 前記レンズフードが単一材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のレンズフード着脱機構。
10. 前記レンズフードがエラストマーで形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載のレンズフード着脱機構。

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