JP2010080244A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】器具本体の内部への異物の侵入を防止することができるとともに、回路基板に実装された発熱部品で発生した熱を効率よく放熱させることができる照明器具を提供することにある。
【解決手段】照明器具は、複数個のＬＥＤ６（光源）を点灯させるための点灯回路の一部を構成する発熱部品であるスイッチング素子２１が厚み方向の一表面側に実装された矩形板状の回路基板１と、回路基板１が内側に収納され且つ略密閉された器具本体３０とを備える。照明器具は、回路基板１の厚み方向に直交する一方向が上下方向となるように使用されるものであって、回路基板１には、スイッチング素子２１が実装された位置に対して上側と下側とに回路基板１の厚み方向への通気を可能にする２つの通気部４１，４２が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、照明器具に関するものである。

従来から、図６に示すように、放電灯からなる光源（図示せず）と、光源を点灯させるためのインバータ回路からなる点灯回路の回路部品であるトランス２２’やスイッチング素子２１’などが実装された回路基板１’と、回路基板１’が収納された器具本体３０’とを備え、器具本体３０’が天井材Ｃ１の下面側に配設された配線ダクト３２’に摺動可能に取り付けられるとともに、内部に光源を収納した灯具（図示せず）が器具本体３０’の下面側にアーム３１’により取り付けられる照明器具が提案されている（特許文献１参照）。ここにおいて、器具本体３０’が、上面が開口した直方体の箱状に形成された回路基板収納ケース本体部３ａ’と、回路基板収納ケース本体部３ａ’の前記上面に被嵌される金属で形成された蓋部３ｂ’とで構成されており、スイッチング素子２１’を蓋部３ｂ’に接触させてあることで、スイッチング素子２１’がスイッチング動作時に電力損失により発熱するが、スイッチング素子２１’で発生した熱を蓋部３ｂ’を介して放熱することができる。

ところが、図６に示す照明器具では、スイッチング素子２１’と金属で形成された蓋部３ｂ’とを電気的に絶縁する必要があるので、スイッチング素子２１’と蓋部３ｂ’との間に熱伝導率のよい絶縁部材（図示せず）を設ける必要があるから、構造が複雑になるとともに部品点数が増加しコストが上昇してしまう。

これに対して、従来から、図７に示すように、発熱部品であるレギュレータ２３”を実装した回路基板１”と、回路基板１”を収納する回路基板収納ケース３”とを備え、回路基板１”には、複数の通気穴１ａ”が貫設され、回路基板収納ケース３”には、回路基板収納ケース３”の下面側から空気を流入させる第１の放熱穴３１ｃ”と、レギュレータ２１”で発生した熱を外部に放出するための第２の放熱穴３２ｃ”が貫設されてなり、回路基板収納ケース３”の内部に空気の流れ（図７中の矢印）を発生させるようにした電子機器の放熱構造が提案されている（特許文献２参照）。
特開平６−２１５６１２号公報 特開２０００−３１６７５号公報

しかしながら、図７に示す構成の放熱構造では、回路基板収納ケース３”の外部の空気が回路基板収納ケース３”の内部に流入する構造となっているので、回路基板収納ケース３”の外部の空気とともに埃等の異物が回路基板収納ケース３”内に流入し、回路基板１”に異物が付着することにより、動作不良の原因となるおそれがあった。一方、回路基板収納ケース３”を密閉し回路基板収納ケース３”の内部に空気が流入するのを防止する構造とすれば、放熱性が悪くなってしまう。

本願発明は、前記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、回路基板を収納している器具本体の内部への埃などの異物の侵入を防止することができるとともに、回路基板に実装された発熱部品で発生した熱を効率よく放熱させることができる照明器具を提供することにある。

請求項１の発明は、上記目的を達成するために、光源を点灯させるための点灯回路の一部を構成する発熱部品が厚み方向の一表面側に実装された回路基板と、回路基板が内側に収納され且つ略密閉された器具本体とを備え、回路基板の厚み方向に直交する一方向が上下方向となるように配置されて使用される照明器具であって、回路基板には、発熱部品が実装された位置に対して少なくとも前記上下方向における上側と下側とに回路基板の厚み方向への通気を可能にする通気部が設けられてなることを特徴とする。

この発明によれば、使用時において発熱部品が実装された位置に対して上側と下側とで回路基板の前記一表面側に存在する空気の密度に差異が生じるので、使用時に発熱部品が実装された位置に対して上下方向における上側と下側とに位置する形で少なくとも２つの通気部が回路基板に設けられていることで、回路基板の前記一表面側と他表面側とで空気を対流させて発熱部品で発生する熱を効率よく放熱するから、通気部が回路基板に設けられていない場合に比べて、放熱性を向上させることができる。また、発熱部品を器具本体に絶縁部材等を介して接触させなくても十分な放熱性が得られるので、構造を簡素化するとともに部品点数の削減を図ることでコスト低減を図ることができる。また、器具本体は、略密閉されていることにより、器具本体の内部へ埃などの異物が侵入するのを防ぐことができるので、回路基板に形成された点灯回路に埃などの異物が付着することによる動作不良を防ぐことができる。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記発熱部品は、前記回路基板の前記上下方向における中心よりも下側で前記回路基板に実装されてなることを特徴とする。

この発明によれば、使用時において前記器具本体の内部における前記発熱部品が実装された位置の上側で放熱され、前記器具本体の下側に降下してきた空気を前記発熱部品に接触させることができるので、前記発熱部品で発生した熱をより効率よく放熱することができる。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記通気部は、前記回路基板における前記発熱部品が実装された位置に対して前記上下方向に直交する方向の両側にも設けられてなることを特徴とする。

この発明によれば、前記一方向を上下方向として使用する場合だけでなく、前記一方向とは直交し且つ前記回路基板の厚み方向に直交する方向を上下方向として使用する場合でも、前記発熱部品で発生した熱を効率よく放熱することができる。

請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の発明において、前記回路基板は、前記通気部を含む面積が、前記器具本体の内側に収納された前記回路基板の前記一表面を含む平面による前記器具本体における前記回路基板が収納される部分の断面の開口部分の面積と略等しくなるように設定されてなることを特徴とする。

この発明によれば、前記回路基板の周縁部と前記器具本体との間に前記回路基板の厚み方向への通気を可能にする空隙を形成するために、前記器具本体の内側に収納された前記回路基板の前記一表面を含む平面による前記器具本体における前記回路基板が収納される部分の断面の開口部分の面積が、前記回路基板の面積よりも大きくなるように、前記器具本体のサイズを大きくする必要がないから、前記発熱部品で発生した熱を十分に放熱することができつつも前記器具本体の小型化を図ることができる。また、前記器具本体を小型化することにより、前記発熱部品と前記器具本体との距離を小さくすることができるので、前記発熱部品で発生した熱を効率よく放熱することができる。

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４の発明において、前記通気部は、前記回路基板の端部に形成された切欠部と前記器具本体の内面とで囲まれた部分からなることを特徴とする。

この発明によれば、前記回路基板の面積の減少を図ることができるので、前記器具本体の小型化を図ることができる。

請求項１の発明によれば、器具本体が略密閉されていることにより、器具本体の内部へ埃などの異物が侵入するのを防ぐことができるので、回路基板に形成された点灯回路に埃などの異物が付着することによる動作不良を防ぐことができるとともに、使用時に発熱部品が実装された位置に対して上下方向における上側と下側とに位置する形で少なくとも２つの通気部が回路基板に設けられていることにより、回路基板の一表面側と他表面側とで空気を対流させて発熱部品で発生した熱を効率よく放熱するので、発熱部品で発生する熱を効率よく放熱することができる。また、構造を簡素化するとともに部品点数の削減を図りつつ十分な放熱性が得られるのでコスト低減を図ることができる。

（実施形態１）
以下、本実施形態について図１乃至図３に基づいて説明する。

本実施形態の照明器具は、光源である複数個（図示例では４個）の白色ＬＥＤからなるＬＥＤ６を点灯させるための点灯回路の回路部品（後述のスイッチング素子２１やトランス２２など）が厚み方向の一表面側に実装された回路基板１と、回路基板１が内側に収納された回路基板収納ケース３と、内側にＬＥＤ６が収納された光源収納ケース５とを備え、回路基板収納ケース３と光源収納ケース５とで器具本体３０を構成している。ここで、器具本体３０は、回路基板収納ケース３が有底筒状（ここでは、有底円筒状）に形成されており、当該回路基板収納ケース３の開放部分が光源収納ケース５により閉塞されていることで、略密閉されている。なお、ＬＥＤ６は、白色ＬＥＤに限定されるものではなく、例えば、青色ＬＥＤなどを使用してもよい。

回路基板１は、例えば、ガラスエポキシ等の絶縁性材料からなる矩形板状の絶縁性基材に適宜の回路パターンを設けることで形成されており、前記点灯回路の回路部品が実装されている。ここで、前記点灯回路は、商用電源（図示せず）からの出力を整流する整流器（図示せず）と、整流器の出力端間に接続され整流器からの出力を平滑化する平滑コンデンサ（図示せず）と、トランス２２の二次側巻線に一端が接続された複数個のＬＥＤ６の直列回路の他端とトランス２２との間に挿入されるＭＯＳＦＥＴからなるスイッチング素子２１と、スイッチング素子２１をオンオフ制御する制御部（図示せず）とを備えている。ここにおいて、複数個のＬＥＤ６の直列回路は、後述のＬＥＤ実装基板１１に実装されている。また、スイッチング素子２１は、前記制御部からの制御信号によって約５０ｋＨｚでオンオフのスイッチング動作を繰り返すので、スイッチング動作の度に生じる電力ロスにより発熱する。要するに、本実施形態では、スイッチング素子２１が発熱部品を構成している。

ここで、回路基板１の長手方向の両端部には、切欠部４１ａ，４２ａが形成されており、切欠部４１ａ，４２ａと回路基板収納ケース３の内面とで囲まれた部分が通気部４１，４２を形成している。つまり、通気部４１，４２は、回路基板１におけるスイッチング素子２１が実装された位置に対して、上下方向の上側と下側とに設けられている。

回路基板収納ケース３は、熱伝導性材料（例えば、アルミニウム等）からなり、内周面における回路基板１の短手方向の両端部に対応する位置には、それぞれ１対のリブ３ａが突設されている。ここで、回路基板１は、通気部４１，４２を含む面積が器具本体３０の回路基板収納ケース３の内側に収納された回路基板１の前記一表面を含む平面による器具本体３０の断面の開口部分（回路基板収納ケース３の断面の開口部分）の面積と等しい面積となるように設定されている。そして、回路基板１は、短手方向の両端部が各１対のリブ３ａそれぞれの間に嵌入された形で回路基板収納ケース３の内側に配置されている。また、回路基板収納ケース３は、外部の空気を積極的に取り入れたり排出したりする通気孔等がなく開放部分を光源収納ケース５により閉塞されて略密閉されていることにより、埃などの異物が回路基板収納ケース３の内部に侵入するのを防止するので、回路基板１に形成された前記点灯回路に埃などの異物が付着することによる動作不良を防ぐことができる。なお、回路基板収納ケース３の底部には、商用電源と前記整流器とを接続する電線（図示せず）を挿通させる電線挿通孔（図示せず）が形成されている。また、本実施形態では、回路基板収納ケース３の内周面にリブ３ａを設ける例について説明したが、リブ３ａを設ける代わりに回路基板収納ケース３の内周面に基板取付溝（図示せず）を設けて、回路基板１の短手方向の両端部が各１対のリブ３ａそれぞれの間に嵌入された形で回路基板収納ケース３の内側に配置されるようにしてもよい。

光源収納ケース５も回路基板収納ケース３と同じく熱伝導性材料（例えば、アルミニウム等）からなり、一面側（図１における下面側）に平面視円形状の凹所５ａが形成されている。光源収納ケース５の凹所５ａの底部には、上述の複数個のＬＥＤ６が実装されたＬＥＤ実装基板１１を収納するための凹部５ｂが形成されている。ここに、凹部５ｂの深さ寸法は、ＬＥＤ実装基板１１の厚み寸法と略同じ値に設定されている。また、光源収納ケース５の凹所５ａの内側には、ＬＥＤ６からの光を反射する反射部材１２と、反射部材１２のＬＥＤ実装基板１１とは反対側に被装されＬＥＤ６を保護する透光性カバー１３とが配設されてる。更に、光源収納ケース５の凹部５ｂの底部における中央部には、後述の取付ねじ１４が挿通されるねじ挿通穴５ｃが穿設されている。なお、前記点灯回路と複数個のＬＥＤ６の直列回路とはリード線等（図示せず）により電気的に接続されており、光源収納部５の凹部５ｂの底部には、前記点灯回路が形成された回路基板１から導出されＬＥＤ実装基板１１に実装されたＬＥＤ６に接続されるリード線等を引き出すための配線挿通穴（図示せず）が貫設されている。また、器具本体３０の光源収納ケース５の外径寸法は、回路基板収納ケース３の外径寸法より大きくなっており、回路基板収納ケース３を天井材（図示せず）に穿設された取付孔（図示せず）に挿入し、光源収納ケース５の外周部を天井材における取付孔の周部の下面と当接する形で、天井材に取り付けられる。

ＬＥＤ実装基板１１は、ガラスエポキシ等の絶縁性材料からなり、円形板状に形成されており、中央部には、後述の取付ねじ１４が挿通されるねじ挿通穴１１ｃが穿設されている。

反射部材１２は、例えば、基材の表面に反射率の高い銀メッキ等を施したものからなり、外周形状が平面視で凹所５ａの内周形状と略同じ円形状に形成されている。また、反射部材１２には、４つの開口部１２ａが、周方向に等間隔に離間して形成されており、各開口部１２ａの内側に４個のＬＥＤ６が各別に配置されている。反射部材１２ａの各開口部１２ａは、内側面が放物面状に形成されており、ＬＥＤ６から放射された光のうち開口部１２ａの内側面に向かって放射された光をＬＥＤ６の前方へ反射する。また、反射部材１２の中央部には、後述の取付ねじ１４が挿通されるねじ挿通穴１２ｃが穿設されている。

透光性カバー１３は、アクリル等の透光性材料からなり、凹所５ａの開口サイズと略同じ外形サイズの円形板状に形成されている。従って、透光性カバー１３は、その外周縁と凹所５ａの内周縁との間に嵌入されている。また、透光性カバー１３の中央部には、後述の取付ねじ１４が挿通されるねじ挿通穴１３ｃが穿設されている。なお、透光性カバー１３は、円形板状のものに限定されるものではなく、例えば、配光制御用のレンズ（例えば、フレネルレンズ等）が一体に形成されたものであってもよい。また、ＬＥＤ６が青色ＬＥＤからなるものであれば、透光性カバー１３として、青色ＬＥＤからの青色光により励起されて黄色光を放射する蛍光体を分散させたものを使用してもよい。

透光性カバー１３、反射部材１２およびＬＥＤ実装基板１１は、上述の取付ねじ１４および当該取付ねじ１４の先端部に螺合するナット１５により光源収納ケース５に固定されている。器具本体３０の組み立て手順を説明すると、まず、光源収納ケース５の凹所５ａの底部の凹部５ｂにＬＥＤ実装基板１１を嵌入する。次に、凹所５ａに反射部材１２を嵌入し、その後、凹所５ａに透光性カバー１３を嵌入する。続いて、各ねじ挿通穴１３ｃ，１２ｃ，１１ｃ，５ｃに取付ねじ１４を挿通し、光源収納ケース５の他面側に突出した取付ねじ１４の先端部にナット１５を螺合する。次に、光源収納ケース５の前記他面側に、回路基板１を収納した回路基板収納ケース３の開口部分を固着する。なお、固着手段としては、接着剤や適宜固定具などを用いればよい。しかして、取付ねじ１４とナット１５によって、光源収納ケース５の内側に透光性カバー１３、反射部材１２およびＬＥＤ実装基板１１を一体に固定することにより、透光性カバー１３、反射部材１２およびＬＥＤ実装基板１１それぞれを光源収納ケース５の内側に各別に接着剤等により固着する必要がないので、比較的簡単に組み立てることができる。

本実施形態の照明器具は、使用時において、回路基板１の厚み方向に直交する方向が上下方向となるものであって、照明器具を天井材Ｃ１に取り付けて使用する場合には、長手方向が上下方向となる。そして、発熱部品であるスイッチング素子２１が回路基板１の上下方向における中心よりも下側で回路基板１に実装されている。

次に、本実施形態の照明器具を回路基板１の前記一表面の長手方向を上下方向として使用する場合における回路基板収納ケース３の内部の空気の対流について説明する。

図３において、一点鎖線の矢印は、使用時における回路基板収納ケース３の内部の空気の対流を示す。回路基板１の前記一表面に実装されたスイッチング素子２１によって温められた空気は、密度が小さくなるので、回路基板１の前記一表面に沿って回路基板収納ケース３の上側へ上昇していく。回路基板収納ケース３の内部の最上部まで上昇した空気は、回路基板１の前記一表面側において、回路基板１の前記一表面とは直交し且つ前記一表面から離れる方向に流れるとともに、回路基板１の上端部に設けられた通気部４１を通って回路基板１の厚み方向の他表面側にも流れる。ここで、回路基板１の前記一表面側において、回路基板１の前記一表面とは直交し且つ前記一表面から離れる方向に流れた空気は、回路基板収納ケース３の前記一表面側の内周面と接触して放熱されることにより密度が高くなり、回路基板収納ケース３の前記一表面側の内周面に沿って回路基板収納ケース３の内部の下側へ下降していく。一方、回路基板１の前記他表面側に流れた空気は回路基板収納ケース３の前記他表面側の内周面と接触して放熱されることにより密度が高くなり、回路基板収納ケース３の前記他表面側の内周面に沿って回路基板収納ケース３の内部の下側へ下降していく。ここで、回路基板収納ケース３の前記他表面側の内周面に沿って回路基板収納ケース３の内部の最下部まで下降した空気は、回路基板１の下端部に設けられた通気部４２を通って回路基板１の前記一表面側に流れる。つまり、回路基板収納ケース３の内部において、回路基板１の前記一表面側と前記他表面側とで、空気の対流を生じさせることができる。

しかして、本実施形態の照明器具では、使用時においてスイッチング素子２１が実装された位置より上側と下側とで前記回路基板の前記一表面側に存在する空気の密度に差異が生じるので、使用時においてスイッチング素子２１が実装された位置に対して上下方向の上側と下側とに位置する形で設けられた通気部４１，４２を介して、回路基板１の前記一表面側と前記他表面側とで空気を対流させてスイッチング素子２１で発生する熱を放熱するから、回路基板１の前記一表面側のみで空気を対流させてスイッチング素子２１で発生する熱を放熱する場合に比べて、効率よく放熱することができる。また、スイッチング素子２１と回路基板収納ケース３とを絶縁部材を介して接触させなくても十分な放熱性が得られるので、構造を簡素化するとともに部品点数の削減を図ることができるから、コスト低減を図ることができる。

また、本実施形態の照明器具では、スイッチング素子２１が回路基板１の前記一表面側において上下方向の中心より下側に実装されているので、使用時において回路基板収納ケース３の内部におけるスイッチング素子２１が実装された位置の上側で放熱され、回路基板収納ケース３の下側に降下してきた空気をスイッチング素子２１に接触させることができるので、スイッチング素子２１で発生した熱をより効率よく放熱することができる。ここで、スイッチング素子２１を通気部４１の直上部分に実装すれば、回路基板１の前記他表面側に沿って下降してきた空気を前記一表面側のスイッチング素子２１が配置された箇所に導くことができるので、スイッチング素子２１で発生した熱を更に効率よく放熱することができる。

ところで、回路基板１に上述の通気部４１，４２が設けられていない場合には、回路基板１の前記一表面側と前記他表面側とで空気を対流させるために、回路基板１の周縁部と器具本体３０の回路基板収納ケース３の内面との間に空隙が形成されるようにして、回路基板１の厚み方向への通気を可能にする必要がある。具体的には、回路基板収納ケース３の内側に収納された回路基板１の前記一表面を含む平面による回路基板収納ケース３における回路基板１が収納される部分の断面の開口部分の面積が、回路基板１の面積よりも大きくなるように、回路基板収納ケース３のサイズを大きくする必要がある。

これに対して、本実施形態の照明器具では、回路基板１に通気部４１，４２が形成されていることにより、上述のように回路基板収納ケース３の内面と回路基板１の周縁部との間に空隙が形成されるようにする必要がなく、回路基板収納ケース３の寸サイズを大きくする必要がない。つまり、回路基板１に通気部４１，４２が形成されていることにより、回路基板１の前記一表面側と前記他表面側とで空気を対流させてスイッチング素子２１で発生した熱を効率よく放熱できる。従って、回路基板１の通気部４１，４２を含む面積が、回路基板収納ケース３の内側に収納された回路基板１の前記一表面を含む平面による回路基板収納ケース３の断面の開口部分における面積と等しく設定することができるので、回路基板収納ケース３の小型化を図ることができる。

また、通気部４１，４２を、回路基板１の内側に形成する場合、回路基板１の外周縁と通気部４１，４２との間の部位の割れを防止するために、通気部４１，４２の内周縁と回路基板１の外周縁との間の距離を少なくとも回路基板１の厚み以上とする必要がある。しかして、通気部４１，４２の内周部と回路基板１の外周縁との間の距離が必要であることから、回路基板１の面積を縮小するには限界があった。

これに対して、本実施形態の照明器具では、通気部４１，４２を回路基板１に形成された切欠部４１ａ，４２ａと回路基板収納ケース３の内面とで囲まれた部分からなるいものとすることにより、通気部の内周部と回路基板１の縁との間の距離が回路基板１の厚み以上となるように形成する必要がなく、回路基板１の面積を小さくすることができるので、回路基板収納ケース３の小型化を図ることができる。また、回路基板収納ケース３を小型化することにより、スイッチング素子２１と回路基板収納ケース３の内面との間の距離を小さくすることができるので、スイッチング素子２１で発生した熱を効率よく放熱することができる。

なお、本実施形態の照明器具では、図４に示すように、回路基板１の下端部に設けられた通気部４２の形状が、回路基板１の短手方向の寸法が大きくなるように形成されたものであってもよい。この図４の構成では、回路基板１の前記一表面側と前記他表面側との間の通気性を更によくすることができるので、スイッチング素子２１で発生した熱を更に効率よく放熱することができる。

（実施形態２）
本実施形態の照明器具の基本構成は、実施形態１と略同じであり、図５（ａ）に示すように、切欠部８１ａ，８２ａが、矩形板状の回路基板１におけるスイッチング素子２１が実装された位置の短手方向の両側にも設けられている点が相違する。つまり、本実施形態の照明器具では、回路基板１におけるスイッチング素子２１が実装された位置に対して短手方向の両側にも切欠部８１ａ，８２ａと回路基板収納ケース３の内面とで囲まれた部分からなる通気部８１，８２が設けられている。なお、実施形態１と同様の構成要素については同一の符号を付して説明を省略する。

本実施形態では、図５（ａ）に示すように、器具本体３０を天井材Ｃ１に取り付けて使用するときは、回路基板収納ケース３の内部における回路基板１の長手方向が上下方向となる。この場合、通気部４１が上下方向の下側に位置し、通気部４２が上下方向の上側に位置することになる。従って、回路基板収納ケース３の内部における回路基板１の前記一表面側と前記他表面側で空気の対流を生じさせることができる。一方、図５（ｂ）に示すように、照明器具を壁材Ｃ２に取り付けて使用するときは、回路基板収納ケース３内の回路基板１の短手方向が上下方向となる。この場合、通気部８１が上下方向の上側に位置し、通気部８２が上下方向の下側に位置することになる。従って、この場合でも、回路基板収納ケース３の内部における回路基板１の前記一表面側と前記他表面側で空気の対流を生じさせることができる。しかして、回路基板収納ケース３の取り付け方向が変わっても、スイッチング素子２１で発生した熱を効率よく放熱することができる。

なお、上記各実施形態では、光源としてＬＥＤ６を用いているが、光源としてＬＥＤ６に限らず、例えば、放電灯や有機ＥＬ等でもよい。

実施形態１の照明器具の側面断面図である。 同上の照明器具の斜視図である。 同上の照明器具の動作説明図である。 同上の他の実施例の照明器具の側面断面図である。 実施形態２の照明器具を示し、（ａ）は天井材に取り付けて使用する場合であり、（ｂ）は壁材に取り付けて使用する場合である。 従来例を示す要部概略断面図である。 他の従来例を示す要部概略断面図である。

符号の説明

１ 回路基板
６ ＬＥＤ（光源）
２１ スイッチング素子（発熱部品）
３０ 器具本体
４１，４２，８１，８２ 通気部
４１ａ，４２ａ，８１ａ，８２ａ 切欠部

Claims (5)

1. 光源を点灯させるための点灯回路の一部を構成する発熱部品が厚み方向の一表面側に実装された回路基板と、回路基板が内側に収納され且つ略密閉された器具本体とを備え、回路基板の厚み方向に直交する一方向が上下方向となるように配置されて使用される照明器具であって、回路基板には、発熱部品が実装された位置に対して少なくとも前記上下方向における上側と下側とに回路基板の厚み方向への通気を可能にする通気部が設けられてなることを特徴とする照明器具。
2. 前記発熱部品は、前記回路基板の前記上下方向における中心よりも下側で前記回路基板に実装されてなることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
3. 前記通気部は、前記回路基板における前記発熱部品が実装された位置に対して前記上下方向に直交する方向の両側にも設けられてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明器具。
4. 前記回路基板は、前記通気部を含む面積が、前記器具本体の内側に収納された前記回路基板の前記一表面を含む平面による前記器具本体の断面の開口部分の面積と略等しくなるように設定されてなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の照明器具。
5. 前記通気部は、前記回路基板の端部に形成された切欠部と前記器具本体の内面とで囲まれた部分からなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の照明器具。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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