JP2010065560A

JP2010065560A - Scroll compressor

Info

Publication number: JP2010065560A
Application number: JP2008231143A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Yamaji; 洋行山路; Kazuki Hori; 和貴堀
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2008-09-09
Filing date: 2008-09-09
Publication date: 2010-03-25

Abstract

【課題】吐出ガスの縮流やよどみを防止し、性能低下や騒音を抑えることが可能であるスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】固定スクロール２４の鏡板２４ａにおける渦巻き部分２４ｂと反対側の平面には、座グリ空間１４１が形成されている。座グリ空間１４１は、吐出口４１に連通し、かつ、吐出口４１よりも広い開口面積を有する。座グリ空間１４１は、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂと可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂによって形成される第１圧縮室４０ａと吐出口４１との連通直後において、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂの中心側の先端と固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂとの隙間から吐出口４１へ吐出される冷媒流れが向かう側の座グリ量を、冷媒流れが向かう側に対向する反対側の座グリ量よりも大きくなるように、設定されている。
【選択図】図１Disclosed is a scroll compressor capable of preventing a contraction and stagnation of discharge gas and suppressing performance deterioration and noise.
A counterbore space 141 is formed on a plane opposite to the spiral portion 24b of the end plate 24a of the fixed scroll 24. The spot facing space 141 communicates with the discharge port 41 and has an opening area larger than that of the discharge port 41. The spot facing space 141 is located immediately after the first compression chamber 40a formed by the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 and the spiral portion 26b of the movable scroll 26 and the discharge port 41 communicate with each other, on the center side of the spiral portion 26b of the movable scroll 26. The counterbore amount on the side toward which the refrigerant flow discharged to the discharge port 41 from the gap between the tip of the fixed scroll 24 and the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 is larger than the counterbore amount on the opposite side facing the refrigerant flow side. So that it is set.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関する。 The present invention relates to a scroll compressor.

空気調和機等で用いられるスクロール圧縮機の渦巻形状は、固定スクロールおよび可動スクロールが同じ渦巻き形状で対称形となるものが基本形状であるが、容量アップや効率向上のため、渦巻きを非対称としたものがある。非対称の渦巻きは、たとえば、固定スクロールの内周を半周程度のばしたもの等がある。 The scroll shape of scroll compressors used in air conditioners, etc. is basically the same shape for the fixed scroll and the movable scroll, but the spirals are asymmetrical to increase capacity and improve efficiency. There is something. As an asymmetrical spiral, for example, the inner circumference of the fixed scroll is extended by about a half circumference.

ここで、スクロール圧縮機の性能向上のための対策として、吐出口面積を大きくすることで吐出圧損を低減することが考えられる。たとえば、特許文献１に記載されるスクロール圧縮機では、圧損低減や吐出ガスの膨張音低減、加工コスト低減等の目的のために、吐出口の出口側に吐出口と同心円状の座グリ穴が設けられている。
特開平７−１８９９３７号公報 Here, as a measure for improving the performance of the scroll compressor, it is conceivable to reduce the discharge pressure loss by increasing the discharge port area. For example, in the scroll compressor described in Patent Document 1, a counterbore hole concentric with the discharge port is formed on the outlet side of the discharge port for the purpose of reducing pressure loss, reducing the expansion noise of the discharge gas, and reducing processing costs. Is provided.
JP-A-7-189937

上述のように固定スクロールおよび可動スクロールが同じ渦巻き形状で対称形となり、かつ円形の吐出口が固定スクロールの基礎円と同心上に位置するスクロール圧縮機では、吐出口の吐出ガスの流れは対称な旋回流となり、特許文献１に記載されるように、吐出口の出口側に吐出口と同心円状の座グリ穴が設けられた場合であっても、座グリ穴の部位における縮流やよどみが発生するおそれは低い。 As described above, in the scroll compressor in which the fixed scroll and the movable scroll have the same spiral shape and are symmetrical, and the circular discharge port is located concentrically with the basic circle of the fixed scroll, the flow of discharge gas at the discharge port is symmetric. Even when a counterbore hole concentric with the discharge port is provided on the outlet side of the discharge port as described in Patent Document 1, there is a contraction or stagnation at the spot of the counterbore hole. The risk of occurrence is low.

しかし、非対称形状のスクロールでは、吐出口のガス流れは対称とならず、吐出口のガス流れは、座グリ穴の部位において縮流やよどみが発生する場合がある。その場合、吐出口の有効面積が小さくなり、吐出圧損が増大し、過圧縮となり、性能低下のおそれがある。また、吐出口内部のガス流れの有効面積が縮小するので、ガス流速が増加し、吐出ガス脈動や膨張音増大によって、騒音が増大するおそれもある。 However, in an asymmetrical scroll, the gas flow at the discharge port is not symmetric, and the gas flow at the discharge port may cause contraction or stagnation at the spot facing hole. In this case, the effective area of the discharge port is reduced, the discharge pressure loss is increased, the compression is overcompressed, and the performance may be deteriorated. In addition, since the effective area of the gas flow inside the discharge port is reduced, the gas flow rate increases, and there is a possibility that noise increases due to increased discharge gas pulsation and expansion noise.

本発明の課題は、吐出ガスの縮流やよどみを防止し、性能低下や騒音を抑えることが可能であるスクロール圧縮機を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of preventing a contraction and stagnation of discharge gas and suppressing performance deterioration and noise.

第１発明のスクロール圧縮機は、固定スクロールと、可動スクロールとを備えている。固定スクロールは、平板状の鏡板と、渦巻き状の渦巻き部分とを有している。渦巻き部分は、鏡板の一方の平面に設けられている。鏡板の略中心には、吐出口が貫通して形成されている。可動スクロールは、平板状の鏡板と、渦巻き状の渦巻き部分とを有している。渦巻き部分は、鏡板の一方の平面に設けられている。また、可動スクロールの渦巻き部分は、固定スクロールの渦巻き部分に噛みあうように配置されている。可動スクロールは、固定スクロールに対して公転可能である。固定スクロールの鏡板の他方の平面には、座グリ空間が形成されている。座グリ空間は、吐出口に連通し、かつ、吐出口よりも広い開口面積を有する。座グリ空間は、第１圧縮室と吐出口との連通直後において、可動スクロールの渦巻き部分の中心側の先端と固定スクロールの渦巻き部分との隙間から吐出口へ吐出される冷媒流れが向かう側の座グリ量を、冷媒流れが向かう側に対向する反対側の座グリ量よりも大きくなるように、設定されている。第１圧縮室は、可動スクロールの渦巻き部分の外周面と固定スクロールの渦巻き部分の内周面とによって形成されている。 The scroll compressor of the first invention includes a fixed scroll and a movable scroll. The fixed scroll has a flat end plate and a spiral part. The spiral portion is provided on one plane of the end plate. A discharge port is formed through substantially the center of the end plate. The movable scroll has a flat end plate and a spiral part. The spiral portion is provided on one plane of the end plate. Further, the spiral portion of the movable scroll is disposed so as to bite the spiral portion of the fixed scroll. The movable scroll can revolve with respect to the fixed scroll. A spot facing space is formed on the other plane of the end plate of the fixed scroll. The spot facing space communicates with the discharge port and has an opening area larger than that of the discharge port. The spot facing space is located immediately after communication between the first compression chamber and the discharge port, on the side where the refrigerant flow discharged from the gap between the spiral end portion of the movable scroll and the spiral portion of the fixed scroll is directed to the discharge port. The counterbore amount is set so as to be larger than the counterbore amount on the opposite side facing the side toward which the refrigerant flows. The first compression chamber is formed by the outer peripheral surface of the spiral portion of the movable scroll and the inner peripheral surface of the spiral portion of the fixed scroll.

ここでは、固定スクロールの吐出口に連通する座グリ空間が、第１圧縮室と吐出口との連通直後において、可動スクロールの渦巻き部分の中心側の先端と固定スクロールの渦巻き部分との隙間から吐出口へ吐出される冷媒流れが向かう側の座グリ量を、冷媒流れが向かう側に対向する反対側の座グリ量よりも大きくなるように設定されているので、冷媒流れの縮流やよどみの発生を防止し、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Here, the spot facing space communicating with the discharge port of the fixed scroll is discharged immediately after the communication between the first compression chamber and the discharge port from the gap between the tip on the center side of the spiral portion of the movable scroll and the spiral portion of the fixed scroll. The amount of spot facing on the side toward which the refrigerant flow discharged to the outlet is directed is set to be larger than the amount of spot facing on the opposite side that faces the side toward which the refrigerant flow is directed. Occurrence can be prevented, and discharge pressure loss can be greatly reduced.

第２発明のスクロール圧縮機は、第１発明のスクロール圧縮機であって、座グリ空間の面積重心が、吐出口の開口面の面積重心に対して、第１圧縮室と吐出口との連通直後に冷媒流れが向かう側へずれている。 The scroll compressor of the second invention is the scroll compressor of the first invention, wherein the center of gravity of the spot facing space is in communication with the first compression chamber and the discharge port with respect to the area of the center of gravity of the opening surface of the discharge port. Immediately after that, the refrigerant flow is shifted to the side.

ここでは、座グリ空間の面積重心が吐出口の開口面の面積重心に対して、第１圧縮室と吐出口との連通直後に冷媒流れが向う側へずれているので、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Here, the area center of gravity of the spot facing space is shifted from the area center of gravity of the opening surface of the discharge port to the side where the refrigerant flow is directed immediately after the communication between the first compression chamber and the discharge port, so that the discharge pressure loss is greatly reduced. Is possible.

第３発明のスクロール圧縮機は、第１発明または第２発明のスクロール圧縮機であって、座グリ空間において、第１圧縮室の圧縮終了点と外周側インボリュート開始点とを結ぶ線分、および固定スクロールの内周面によって囲まれた第１領域の座グリ量は、座グリ空間における第１領域以外の他の領域である第２領域における座グリ量よりも大きい。圧縮終了点は、固定スクロールの内壁と可動スクロールの中心側先端とが噛み合い可能な限界の点である。 A scroll compressor according to a third aspect is the scroll compressor according to the first or second aspect, wherein a line segment connecting the compression end point of the first compression chamber and the outer involute start point in the spot facing space, and The counterbore amount in the first area surrounded by the inner peripheral surface of the fixed scroll is larger than the spot facing amount in the second area, which is an area other than the first area in the spotlight space. The compression end point is a limit point at which the inner wall of the fixed scroll and the center side tip of the movable scroll can mesh with each other.

ここでは、座グリ空間において、固定スクロールの内壁と可動スクロールの中心側先端とが噛み合い可能な圧縮終了点と固定スクロールの外周面における螺旋の開始点である外周側インボリュート開始点とを結ぶ線分、および固定スクロールの内周面によって囲まれた第１領域の座グリ量が、座グリ空間における第１領域以外の他の領域である第２領域における座グリ量よりも大きいので、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Here, in the spot facing space, a line segment connecting the compression end point at which the inner wall of the fixed scroll and the center side tip of the movable scroll can mesh with each other and the outer side involute start point that is the spiral starting point on the outer peripheral surface of the fixed scroll. , And the counterbore amount of the first region surrounded by the inner peripheral surface of the fixed scroll is larger than the counterbore amount in the second region, which is another region other than the first region in the spotlight space. It can be greatly reduced.

第４発明のスクロール圧縮機は、第１発明から第３発明のいずれかのスクロール圧縮機であって、座グリ空間において第１圧縮室と吐出口との連通直後に冷媒流れが向かう側における吐出口の開口面よりも拡大された部分である座グリ部分は、固定スクロールの渦巻き部分に対応する位置まで拡大して形成されている。 A scroll compressor according to a fourth aspect of the present invention is the scroll compressor according to any one of the first to third aspects of the present invention, wherein in the spot facing space, immediately after the communication between the first compression chamber and the discharge port, the discharge on the side toward which the refrigerant flow is directed. A spot facing portion, which is a portion enlarged from the opening surface of the outlet, is formed to expand to a position corresponding to the spiral portion of the fixed scroll.

ここでは、座グリ空間において第１圧縮室と吐出口との連通直後に冷媒流れが向かう側における吐出口の開口面よりも拡大された部分である座グリ部分が、固定スクロールの渦巻き部分に対応する位置まで拡大して形成されているので、座グリ量を十分確保でき、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Here, in the spot facing space, a spot facing portion that is an enlarged portion of the opening surface of the discharge port on the side to which the refrigerant flow is directed immediately after the communication between the first compression chamber and the discharge port corresponds to the spiral portion of the fixed scroll. Therefore, it is possible to secure a sufficient amount of spot facing and greatly reduce the discharge pressure loss.

第１発明によれば、冷媒流れの縮流やよどみの発生を防止し、吐出圧損を大幅に低減することができる。 According to the first invention, it is possible to prevent the refrigerant flow from contracting and stagnation and to greatly reduce the discharge pressure loss.

第２発明によれば、吐出圧損を大幅に低減することができる。 According to the second invention, the discharge pressure loss can be greatly reduced.

第３発明によれば、吐出圧損を大幅に低減することができる。 According to the third aspect, the discharge pressure loss can be greatly reduced.

第４発明によれば、座グリ量を十分確保でき、吐出圧損を大幅に低減することができる。 According to the fourth invention, a sufficient amount of spot facing can be ensured, and the discharge pressure loss can be greatly reduced.

つぎに本発明のスクロール圧縮機の実施形態を図面を参照しながら説明する。 Next, an embodiment of the scroll compressor of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１に示されるスクロール圧縮機１は、高低圧ドーム型のスクロール圧縮機であり、蒸発器や、凝縮器、膨張機構などと共に冷媒回路を構成し、その冷媒回路中のガス冷媒を圧縮する役割を担うものであって、主に、縦長円筒状の密閉ドーム型のケーシング１０、スクロール圧縮機構１５、オルダムリング３９、駆動モータ１６、下部主軸受６０、吸入管１９、および吐出管２０から構成されている。以下、このスクロール圧縮機１の構成部品についてそれぞれ詳述していく。 A scroll compressor 1 shown in FIG. 1 is a high and low pressure dome type scroll compressor, and constitutes a refrigerant circuit together with an evaporator, a condenser, an expansion mechanism, etc., and compresses gas refrigerant in the refrigerant circuit. It is mainly composed of a vertically long cylindrical sealed dome-shaped casing 10, a scroll compression mechanism 15, an Oldham ring 39, a drive motor 16, a lower main bearing 60, a suction pipe 19, and a discharge pipe 20. ing. Hereinafter, the components of the scroll compressor 1 will be described in detail.

〔スクロール圧縮機１の構成部品の詳細〕
（１）ケーシング
ケーシング１０は、略円筒状の胴部ケーシング部１１と、胴部ケーシング部１１の上端部に気密状に溶接される椀状の上壁部１２と、胴部ケーシング部１１の下端部に気密状に溶接される椀状の底壁部１３とを有する。そして、このケーシング１０には、主に、ガス冷媒を圧縮するスクロール圧縮機構１５と、スクロール圧縮機構１５の下方に配置される駆動モータ１６とが収容されている。このスクロール圧縮機構１５と駆動モータ１６とは、ケーシング１０内を上下方向に延びるように配置される駆動軸１７によって連結されている。そして、この結果、スクロール圧縮機構１５と駆動モータ１６との間には、間隙空間１８が生じる。 [Details of components of scroll compressor 1]
(1) Casing The casing 10 includes a substantially cylindrical trunk casing portion 11, a bowl-shaped upper wall portion 12 that is airtightly welded to the upper end portion of the trunk casing portion 11, and a lower end of the trunk casing portion 11. And a bowl-shaped bottom wall portion 13 which is welded to the portion in an airtight manner. The casing 10 mainly accommodates a scroll compression mechanism 15 that compresses a gas refrigerant and a drive motor 16 that is disposed below the scroll compression mechanism 15. The scroll compression mechanism 15 and the drive motor 16 are connected by a drive shaft 17 disposed so as to extend in the vertical direction in the casing 10. As a result, a gap space 18 is generated between the scroll compression mechanism 15 and the drive motor 16.

（２）スクロール圧縮機構
スクロール圧縮機構１５は、図１に示されるように、主に、ハウジング２３と、ハウジング２３の上方に密着して配置される固定スクロール２４と、固定スクロール２４に噛合する可動スクロール２６とから構成されている。また、スクロール圧縮機構１５は、容量アップや効率向上のため、固定スクロール２４および可動スクロール２６のそれぞれの渦巻き部分２４ｂ、２６ｂとは非対称の形状になっており、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂと比較して、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂがその内周側を半周程度延長している。
以下、このスクロール圧縮機構１５の構成部品についてそれぞれ詳述していく。 (2) Scroll Compression Mechanism As shown in FIG. 1, the scroll compression mechanism 15 mainly includes a housing 23, a fixed scroll 24 disposed in close contact with the housing 23, and a movable meshing with the fixed scroll 24. And a scroll 26. Further, the scroll compression mechanism 15 has an asymmetrical shape with the spiral portions 24b and 26b of the fixed scroll 24 and the movable scroll 26 in order to increase capacity and improve efficiency, and is compared with the spiral portion 26b of the movable scroll 26. And the spiral part 24b of the fixed scroll 24 has extended the inner peripheral side about the half circumference.
Hereinafter, the components of the scroll compression mechanism 15 will be described in detail.

ａ）固定スクロール
固定スクロール２４は、図１〜３に示されるように、主に、平板状の鏡板２４ａと、鏡板２４ａの下面に形成された渦巻き状（インボリュート状）の渦巻き部分２４ｂとから構成されている。 a) Fixed Scroll As shown in FIGS. 1 to 3, the fixed scroll 24 mainly includes a flat plate 24a and a spiral (involute) spiral 24b formed on the lower surface of the mirror 24a. Has been.

鏡板２４ａには、後述する圧縮室４０に連通する吐出口４１が鏡板２４ａの略中心に貫通して形成されている。吐出口４１は、鏡板２４ａの中央部分において上下方向に延びるように形成されている。吐出口４１の開口面の形状は、開口面積を大きくして吐出圧損を低減するため、非円形の形状である。具体的には、吐出口４１の開口面の形状は、圧縮室４０を構成するＡ室４０ａ（図９参照）およびＢ室４０ｂ（図１１参照）が吐出口４１に連通した直後に吐出口４１へ流入する冷媒流れＦが吐出口４１内部で円滑に旋回可能な形状、たとえば一部凹んだ楕円形状である。 A discharge port 41 communicating with a compression chamber 40 described later is formed in the end plate 24a so as to penetrate substantially the center of the end plate 24a. The discharge port 41 is formed so as to extend in the vertical direction at the central portion of the end plate 24a. The shape of the opening surface of the discharge port 41 is a non-circular shape in order to increase the opening area and reduce the discharge pressure loss. Specifically, the shape of the opening surface of the discharge port 41 is such that the A chamber 40 a (see FIG. 9) and the B chamber 40 b (see FIG. 11) constituting the compression chamber 40 communicate with the discharge port 41 immediately after the discharge port 41. The refrigerant flow F flowing into the discharge port 41 has a shape that can smoothly turn inside the discharge port 41, for example, a partially recessed elliptical shape.

また、鏡板２４ａの上面には、吐出口４１に連通する座グリ空間１４１が形成されている。座グリ空間１４１については、後段の項目で別途詳細に説明する。 A counterbore space 141 communicating with the discharge port 41 is formed on the upper surface of the end plate 24a. The spot facing space 141 will be described in detail separately in the subsequent item.

さらに、鏡板２４ａの上面には、吐出口４１および座グリ空間１４１に連通する拡大凹部４２（図１参照）が形成されている。拡大凹部４２は、鏡板２４ａの上面に凹設された水平方向に広がる凹部により構成されている。そして、固定スクロール２４の上面には、この拡大凹部４２を塞ぐように蓋体４４がボルト４４ａにより締結固定されている。そして、拡大凹部４２に蓋体４４が覆い被せられることによりスクロール圧縮機構１５の運転音を消音させる膨張室からなるマフラー空間４５が形成されている。固定スクロール２４と蓋体４４とは、図示しないパッキンを介して密着させることによりシールされている。 Further, an enlarged recess 42 (see FIG. 1) communicating with the discharge port 41 and the spot facing space 141 is formed on the upper surface of the end plate 24a. The enlarged concave portion 42 is constituted by a concave portion that is provided in the upper surface of the end plate 24a and that extends in the horizontal direction. A lid 44 is fastened and fixed to the upper surface of the fixed scroll 24 by bolts 44 a so as to close the enlarged concave portion 42. And the muffler space 45 which consists of an expansion chamber which silences the driving | running | working sound of the scroll compression mechanism 15 by covering the expansion recessed part 42 with the cover body 44 is formed. The fixed scroll 24 and the lid 44 are sealed by being brought into close contact via a packing (not shown).

ｂ）可動スクロール
可動スクロール２６は、図１に示されるように、主に、鏡板２６ａと、鏡板２６ａの上面に形成された渦巻き状（インボリュート状）の渦巻き部分２６ｂと、鏡板２６ａの下面に形成された軸受部２６ｃと、鏡板２６ａの両端部に形成される溝部２６ｄ（図５参照）とから構成されている。 b) Movable Scroll As shown in FIG. 1, the movable scroll 26 is mainly formed on the end plate 26a, a spiral (involute) spiral portion 26b formed on the upper surface of the end plate 26a, and the lower surface of the end plate 26a. And a groove portion 26d (see FIG. 5) formed at both ends of the end plate 26a.

可動スクロール２６は、アウタードライブの可動スクロールである。すなわち、可動スクロール２６は、駆動軸１７の外側に嵌合する軸受部２６ｃを有している。 The movable scroll 26 is an outer drive movable scroll. That is, the movable scroll 26 has a bearing portion 26 c that fits outside the drive shaft 17.

可動スクロール２６は、溝部２６ｄにオルダムリング３９が嵌め込まれることによりハウジング２３に支持される。また、軸受部２６ｃには駆動軸１７の上端が嵌入される。可動スクロール２６は、このようにスクロール圧縮機構１５に組み込まれることによって駆動軸１７の回転により自転することなくハウジング２３内を公転する。そして、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂは固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂに噛合させられており、両渦巻き部分２４ｂ，２６ｂの接触部の間には圧縮室４０が形成されている。そして、この圧縮室４０では、可動スクロール２６の公転に伴い、両渦巻き部分２４ｂ，２６ｂ間の容積が中心に向かって収縮する。本実施形態に係るスクロール圧縮機１では、このようにしてガス冷媒を圧縮するようになっている。 The movable scroll 26 is supported by the housing 23 by fitting an Oldham ring 39 into the groove 26d. Further, the upper end of the drive shaft 17 is fitted into the bearing portion 26c. The movable scroll 26 revolves in the housing 23 without being rotated by the rotation of the drive shaft 17 by being incorporated in the scroll compression mechanism 15 in this way. The spiral portion 26b of the movable scroll 26 is meshed with the spiral portion 24b of the fixed scroll 24, and a compression chamber 40 is formed between the contact portions of the spiral portions 24b and 26b. In the compression chamber 40, the volume between the spiral portions 24 b and 26 b contracts toward the center as the movable scroll 26 revolves. In the scroll compressor 1 according to the present embodiment, the gas refrigerant is compressed in this way.

圧縮室４０は、可動スクロール２６の公転する位置によって容積変化し、固定スクロール２４の略中心の吐出口４１付近の吐出直前の位置には、第１圧縮室であるＡ室４０ａと、第２圧縮室であるＢ室４０ｂとを有している。 The volume of the compression chamber 40 changes depending on the position at which the movable scroll 26 revolves, and the A chamber 40a, which is the first compression chamber, and the second compression chamber are positioned immediately before discharge near the discharge port 41 at the substantially center of the fixed scroll 24. B room 40b which is a room.

図９に示されるＡ室４０ａは、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂの中心側端部近傍の外周面２６ｂ１と固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの中心部端部近傍の内周面２４ｂ２とによって囲まれることにより形成されている。また、図１０に示されるように、可動スクロール２６の公転がさらに進行すると、Ａ室４０ａから圧縮されたが吐出され、冷媒流れＦが吐出口４１へ流れる。 The A chamber 40 a shown in FIG. 9 is surrounded by an outer peripheral surface 26 b 1 near the center end of the spiral portion 26 b of the movable scroll 26 and an inner peripheral surface 24 b 2 near the center end of the spiral portion 24 b of the fixed scroll 24. It is formed by. Further, as shown in FIG. 10, when the revolution of the movable scroll 26 further proceeds, the compressed air is discharged from the A chamber 40 a and the refrigerant flow F flows to the discharge port 41.

また、図１１に示されるＢ室４０ｂは、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂの中心側端部近傍の内周面２６ｂ２と固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの中心部端部近傍の外周面２４ｂ１とによって囲まれることにより形成されている。図１１〜１２に示されるように、Ｂ室４０ｂから吐出する冷媒流れＦは、可動スクロール２６の鏡板２６ａの略中心付近に形成された座グリ凹部２４ａ１（図１、図１１〜１２参照）および固定スクロール２４の中心側先端と可動スクロール２６の内周面の隙間を通して、吐出口４１に流れる。 Further, the B chamber 40b shown in FIG. 11 is formed by an inner peripheral surface 26b2 near the center side end of the spiral portion 26b of the movable scroll 26 and an outer peripheral surface 24b1 near the center end of the spiral portion 24b of the fixed scroll 24. It is formed by being surrounded. As shown in FIGS. 11 to 12, the refrigerant flow F discharged from the B chamber 40 b is a counterbore recess 24 a 1 (see FIGS. 1 and 11 to 12) formed near the center of the end plate 26 a of the movable scroll 26. It flows to the discharge port 41 through a gap between the center side tip of the fixed scroll 24 and the inner peripheral surface of the movable scroll 26.

実施形態の固定スクロール２４および可動スクロール２６の渦巻き部分２４ｂ、２６ｂは、容量アップや効率向上のため、互いに非対称の形状をしており、たとえば、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの内壁の部分は、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂと比較して、半周程度長くなるように延長している。 The spiral portions 24b and 26b of the fixed scroll 24 and the movable scroll 26 of the embodiment are asymmetrical to each other for increasing capacity and improving efficiency. For example, the inner wall portion of the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 is Compared with the spiral portion 26 b of the movable scroll 26, the movable scroll 26 is extended so as to be about a half circumference.

ｃ）ハウジング
ハウジング２３は、その外周面において周方向の全体に亘って胴部ケーシング部１１に圧入固定されている。つまり、胴部ケーシング部１１とハウジング２３とは全周に亘って気密状に密着されている。このため、ケーシング１０の内部は、ハウジング２３下方の高圧空間２８とハウジング２３上方の低圧空間２９とに区画されていることになる。また、このハウジング２３には、上端面が固定スクロール２４の下端面と密着するように、固定スクロール２４がボルト３８により締結固定されている。また、このハウジング２３には、上面中央に凹設されたハウジング凹部３１と、下面中央から下方に延設された軸受部３２とが形成されている。そして、この軸受部３２には、上下方向に貫通する軸受孔３３が形成されており、この軸受孔３３に駆動軸１７が軸受３４を介して回転自在に嵌入されている。 c) Housing The housing 23 is press-fitted and fixed to the body casing portion 11 over the entire outer circumferential surface in the circumferential direction. That is, the body casing part 11 and the housing 23 are in close contact with each other in an airtight manner over the entire circumference. For this reason, the inside of the casing 10 is partitioned into a high pressure space 28 below the housing 23 and a low pressure space 29 above the housing 23. The fixed scroll 24 is fastened and fixed to the housing 23 with bolts 38 so that the upper end surface is in close contact with the lower end surface of the fixed scroll 24. The housing 23 is formed with a housing recess 31 that is recessed at the center of the upper surface, and a bearing portion 32 that extends downward from the center of the lower surface. A bearing hole 33 penetrating in the vertical direction is formed in the bearing portion 32, and the drive shaft 17 is rotatably fitted in the bearing hole 33 via a bearing 34.

ｄ）その他
また、このスクロール圧縮機構１５には、固定スクロール２４とハウジング２３とに亘り、連絡通路４６が形成されている。この連絡通路４６は、固定スクロール２４とハウジング２３に切欠形成されたハウジング側通路４８とが連通するように形成されている。そして、連絡通路４６の上端は拡大凹部４２に開口し、連絡通路４６の下端、即ちハウジング側通路４８の下端はハウジング２３の下端面に開口している。つまり、このハウジング側通路４８の下端開口により、連絡通路４６の冷媒を間隙空間１８に流出させる吐出口４９が構成されていることになる。 d) Others In the scroll compression mechanism 15, a communication passage 46 is formed across the fixed scroll 24 and the housing 23. The communication passage 46 is formed so that the fixed scroll 24 and the housing side passage 48 formed in the housing 23 communicate with each other. The upper end of the communication passage 46 opens into the enlarged recess 42, and the lower end of the communication passage 46, that is, the lower end of the housing side passage 48 opens into the lower end surface of the housing 23. In other words, the lower end opening of the housing side passage 48 constitutes a discharge port 49 through which the refrigerant in the communication passage 46 flows out into the gap space 18.

（３）オルダムリング
オルダムリング３９は、上述したように、可動スクロール２６の自転運動を防止するための部材であって、ハウジング２３に形成されるオルダム溝（図示せず）に嵌め込まれている。なお、このオルダム溝は、長円形状の溝であって、ハウジング２３において互いに対向する位置に配設されている。 (3) Oldham ring The Oldham ring 39 is a member for preventing the rotational movement of the movable scroll 26 as described above, and is fitted into an Oldham groove (not shown) formed in the housing 23. The Oldham groove is an oval groove and is disposed at a position facing each other in the housing 23.

（４）駆動モータ
駆動モータ１６は、本実施形態において直流モータであって、主に、ケーシング１０の内壁面に固定された環状のステータ５１と、ステータ５１の内側に僅かな隙間（エアギャップ通路）をもって回転自在に収容されたロータ５２とから構成されている。そして、この駆動モータ１６は、ステータ５１の上側に形成されているコイルエンド５３の上端がハウジング２３の軸受部３２の下端とほぼ同じ高さ位置になるように配置されている。 (4) Drive Motor The drive motor 16 is a DC motor in the present embodiment, and mainly includes an annular stator 51 fixed to the inner wall surface of the casing 10 and a slight gap (air gap passage) inside the stator 51. ) And a rotor 52 accommodated rotatably. The drive motor 16 is arranged such that the upper end of the coil end 53 formed on the upper side of the stator 51 is at substantially the same height as the lower end of the bearing portion 32 of the housing 23.

ステータ５１には、ティース部に銅線が巻回されており、上方および下方にコイルエンド５３が形成されている。また、ステータ５１の外周面には、ステータ５１の上端面から下端面に亘り且つ周方向に所定間隔をおいて複数個所に切欠形成されているコアカット部が設けられている。そして、このコアカット部により、胴部ケーシング部１１とステータ５１との間に上下方向に延びるモータ冷却通路５５が形成されている。 In the stator 51, a copper wire is wound around a tooth portion, and a coil end 53 is formed above and below. Further, the outer peripheral surface of the stator 51 is provided with core cut portions that are notched at a plurality of locations from the upper end surface to the lower end surface of the stator 51 and at predetermined intervals in the circumferential direction. The core cut portion forms a motor cooling passage 55 extending in the vertical direction between the body casing portion 11 and the stator 51.

ロータ５２は、上下方向に延びるように胴部ケーシング部１１の軸心に配置された駆動軸１７を介してスクロール圧縮機構１５の可動スクロール２６に駆動連結されている。また、連絡通路４６の吐出口４９を流出した冷媒をモータ冷却通路５５に案内する案内板５８が、間隙空間１８に配設されている。 The rotor 52 is drivably coupled to the movable scroll 26 of the scroll compression mechanism 15 via a drive shaft 17 disposed at the axial center of the body casing portion 11 so as to extend in the vertical direction. A guide plate 58 that guides the refrigerant that has flowed out of the discharge port 49 of the communication passage 46 to the motor cooling passage 55 is disposed in the gap space 18.

（５）下部主軸受
下部主軸受６０は、駆動モータ１６の下方の下部空間に配設されている。この下部主軸受６０は、胴部ケーシング部１１に固定されるとともに駆動軸１７の下端側軸受を構成し、駆動軸１７を支持している。 (5) Lower Main Bearing The lower main bearing 60 is disposed in the lower space below the drive motor 16. The lower main bearing 60 is fixed to the body casing portion 11 and constitutes a lower end side bearing of the drive shaft 17 to support the drive shaft 17.

（６）吸入管
吸入管１９は、冷媒回路の冷媒をスクロール圧縮機構１５に導くためのものであって、ケーシング１０の上壁部１２に気密状に嵌入されている。吸入管１９は、低圧空間２９を上下方向に貫通すると共に、内端部が固定スクロール２４に嵌入されている。 (6) Suction Pipe The suction pipe 19 is for guiding the refrigerant in the refrigerant circuit to the scroll compression mechanism 15 and is fitted into the upper wall portion 12 of the casing 10 in an airtight manner. The suction pipe 19 penetrates the low pressure space 29 in the vertical direction, and an inner end portion is fitted into the fixed scroll 24.

（７）吐出管
吐出管２０は、ケーシング１０内の冷媒をケーシング１０外に吐出させるためのものであって、ケーシング１０の胴部ケーシング部１１に気密状に嵌入されている。そして、この吐出管２０は、胴体内面から中心に下方に向かって突き出した位置で開口されている。 (7) Discharge pipe The discharge pipe 20 is for discharging the refrigerant in the casing 10 to the outside of the casing 10, and is fitted into the body casing portion 11 of the casing 10 in an airtight manner. The discharge pipe 20 is opened at a position protruding downward from the inner surface of the body toward the center.

〔座グリ空間１４１についての説明〕
図２〜５に示されるように、座グリ空間１４１は、固定スクロール２４の鏡板２４ａの上面に形成されている。座グリ空間１４１は、吐出口４１に連通している。いいかえれば、圧縮室４０から吐出される冷媒流れＦは、固定スクロール２４の鏡板２４ａに形成された吐出口４１および座グリ空間１４１を通して、圧縮室４０外部のマフラー空間４５へ流れることができるようになっている。また、座グリ空間１４１は、吐出口４１よりも広い開口面積を有する。圧縮室４０内部から吐出される冷媒流れＦは、固定吐出口４１内部を旋回しながら上昇し、さらに座グリ空間１４１で拡大しながら、マフラー空間４５へ吐出する。 [Description of the spot facing space 141]
As shown in FIGS. 2 to 5, the spot facing space 141 is formed on the upper surface of the end plate 24 a of the fixed scroll 24. The spot facing space 141 communicates with the discharge port 41. In other words, the refrigerant flow F discharged from the compression chamber 40 can flow to the muffler space 45 outside the compression chamber 40 through the discharge port 41 and the spot facing space 141 formed in the end plate 24a of the fixed scroll 24. It has become. Further, the spot facing space 141 has an opening area larger than that of the discharge port 41. The refrigerant flow F discharged from the inside of the compression chamber 40 rises while turning inside the fixed discharge port 41, and further discharges to the muffler space 45 while expanding in the spot facing space 141.

座グリ空間１４１は、圧縮室４０から吐出する冷媒流れＦの向きの方の座ぐり量を広くしており、吐出圧損を低減している。 The spot facing space 141 widens the counterbore amount in the direction of the refrigerant flow F discharged from the compression chamber 40, thereby reducing the discharge pressure loss.

具体的には、図４〜５に示される座グリ空間１４１は、前述の可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂの外周面２６ｂ１と固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの内周面２４ｂ２とによって形成された圧縮室４０の第１圧縮室であるＡ室４０ａと吐出口４１との連通直後において、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂの中心側の先端と固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂとの隙間から吐出口４１へ吐出される連通直後の冷媒流れＦ２（図４参照）が向かう側の座グリ部分１４１ａの座グリ量（すなわち、座グリ部分１４１ａにおける吐出口４１の縁４１ａから鏡板２４ａの面内方向についての最大幅Ｗ１（図４参照））を、連通直後の冷媒流れＦ２が向かう側に対向する反対側の座グリ部分１４１ｂの座グリ量（すなわち、座グリ部分１４１ｂにおける吐出口４１の縁４１ａから鏡板２４ａの面内方向についての最大幅Ｗ２（図４参照））よりも大きくなるように、設定されている。 Specifically, the spot facing space 141 shown in FIGS. 4 to 5 is a compression formed by the outer peripheral surface 26b1 of the spiral portion 26b of the movable scroll 26 and the inner peripheral surface 24b2 of the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 described above. Immediately after the communication between the A chamber 40a, which is the first compression chamber of the chamber 40, and the discharge port 41, the gap between the front end of the spiral portion 26b of the movable scroll 26 and the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 leads to the discharge port 41. The counterbore amount of the spot facing portion 141a on the side to which the refrigerant flow F2 (see FIG. 4) immediately after discharge is directed (that is, from the edge 41a of the discharge port 41 in the spot facing portion 141a to the end in the in-plane direction of the end plate 24a). 4) (see FIG. 4)), the amount of spot facing (i.e., spot facing) of the opposite spot facing portion 141b facing the side to which the refrigerant flow F2 immediately after communication is directed. The maximum width of the plane direction of the end plate 24a from the edge 41a of the discharge port 41 in the branching 141b W2 (see FIG. 4)) to be greater than, it is set.

これにより、スクロール圧縮機１の吐出口４１の座グリ空間１４１の形状を圧縮室４０から吐出直後の冷媒流れＦに対応して最適化することにより、冷媒流れＦの縮流やよどみの発生を防止し、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Thereby, by optimizing the shape of the spot facing space 141 of the discharge port 41 of the scroll compressor 1 corresponding to the refrigerant flow F immediately after being discharged from the compression chamber 40, the refrigerant flow F is contracted and stagnation is generated. It is possible to prevent and greatly reduce the discharge pressure loss.

一方、図６〜７に示される比較例では、座グリ空間２４１のうち、Ａ室４０ａと吐出口４１の連通直後の冷媒流れＦの向かう方向の座グリ部分２４１の座グリ量（すなわち、座グリ部分２４１ａにおける吐出口４１の縁４１ａから鏡板２４ａの面内方向についての最大幅Ｗ３（図６参照））が、Ａ室４０ａと吐出口４１の連通直後の冷媒流れＦ２と反対側の座グリ部分２４１ｂの座グリ量（すなわち、座グリ部分２４１ｂにおける吐出口４１の縁４１ａから鏡板２４ａの面内方向についての最大幅Ｗ４（図６参照））よりも小さくなっている。このような座グリ空間２４１は、生産技術上その他の理由により吐出口４１に対して連通直後の冷媒流れＦ２と反対側にのびており、従来の固定スクロールで用いられている。このような場合には、図７に示されるように、冷媒流れＦと反対側にのびる座グリ部分２４１ｂの内部で主流である冷媒流れＦと異なる流れである縮流Ｆｒが発生するので、吐出圧損が大きくなる。とくに、冷媒流れＦと反対側にのびる座グリ部分２４１ｂの内部では、Ａ室４０ａおよびＢ室４０ｂの両方から同時に冷媒が吐出している時に、縮流Ｆｒの発生が顕著になり、この部分で冷媒流れの淀みが発生し、吐出圧損が大きくなる。 On the other hand, in the comparative examples shown in FIGS. 6 to 7, in the spot facing space 241, the spot facing amount (that is, the spot facing) of the spot facing portion 241 in the direction of the refrigerant flow F immediately after communication between the A chamber 40 a and the discharge port 41. The maximum width W3 (see FIG. 6) in the in-plane direction of the end plate 24a from the edge 41a of the discharge port 41 in the edge portion 241a is a spot facing opposite to the refrigerant flow F2 immediately after the communication between the A chamber 40a and the discharge port 41. The amount of spot facing of the portion 241b (that is, the maximum width W4 in the in-plane direction of the end plate 24a from the edge 41a of the discharge port 41 in the spot facing portion 241b) (see FIG. 6). Such a spot facing space 241 extends to the opposite side of the refrigerant flow F2 immediately after communicating with the discharge port 41 for other reasons in production technology, and is used in a conventional fixed scroll. In such a case, as shown in FIG. 7, a contracted flow Fr, which is a flow different from the refrigerant flow F that is the main flow, is generated inside the spot facing portion 241b that extends on the opposite side of the refrigerant flow F. Pressure loss increases. In particular, in the spot facing portion 241b extending on the opposite side of the refrigerant flow F, when the refrigerant is simultaneously discharged from both the A chamber 40a and the B chamber 40b, the generation of the contracted flow Fr becomes remarkable. The stagnation of the refrigerant flow occurs and the discharge pressure loss increases.

また、座グリ空間１４１の座グリ量について、座グリ空間１４１の面積重心に着目して説明すれば、図４に示されるように、座グリ空間１４１の面積重心Ｇ２は、吐出口４１の開口面の面積重心Ｇ１に対して、Ａ室４０ａと吐出口４１との連通直後に冷媒流れが向かう方向Ｆ２へずれている。これにより、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Further, if the amount of spot facing of the spot facing space 141 is described by paying attention to the area center of gravity of the spot facing space 141, the area center of gravity G2 of the spot facing space 141 is the opening of the discharge port 41 as shown in FIG. Immediately after the communication between the A chamber 40a and the discharge port 41, the refrigerant flow is deviated in the direction F2 with respect to the surface center of gravity G1. As a result, the discharge pressure loss can be greatly reduced.

ここで、面積重心Ｇ１は、吐出口４１の開口面の平面形状についての重心である。なお、他の面積重心Ｇ２〜Ｇ４についても同様の定義である。 Here, the area center of gravity G1 is the center of gravity of the planar shape of the opening surface of the discharge port 41. The other area centroids G2 to G4 have the same definition.

一方、図６に示される比較例では、座グリ空間２４１の面積重心Ｇ３は、吐出口４１の開口面の面積重心Ｇ１に対して、Ａ室４０ａと吐出口４１との連通直後の冷媒流れＦ２と異なり、それと反対方向に近い方向へずれており、座グリ空間２４１は、吐出圧損大きくなる方向へ拡大する。 On the other hand, in the comparative example shown in FIG. 6, the area center of gravity G3 of the spot facing space 241 has a refrigerant flow F2 immediately after the communication between the A chamber 40a and the discharge port 41 with respect to the area center of gravity G1 of the opening surface of the discharge port 41. Unlike this, it is shifted in a direction close to the opposite direction, and the spot facing space 241 expands in a direction in which the discharge pressure loss increases.

さらに、座グリ空間１４１の座グリ量について、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの内外周の曲面の形状に着目して説明すれば、図８に示されるように、固定スクロール２４の座グリ空間１４１において、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの内周面２４ｂ２の内周側インボリュート曲線Ｃ１と可動スクロール２６の中心側先端とが噛み合い可能な限界の点である圧縮終了点Ｐ１と固定スクロール２４の外周面２４ｂ１における螺旋の開始点である外周側インボリュート開始点Ｐ２とを結ぶ線分Ｌ１、および固定スクロール２４の内周面２４ｂ２によって囲まれた第１領域１５１の座グリ量（すなわち、座グリ部分１４１ａにおける吐出口４１の縁４１ａから鏡板２４ａの面内方向についての最大幅Ｗ１）は、座グリ空間１４１における前記第１領域１５１以外の他の領域である第２領域１５２における座グリ量（すなわち、座グリ部分１４１ｂにおける吐出口４１の縁４１ａから鏡板２４ａの面内方向についての最大幅Ｗ２）よりも大きい。これにより、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Furthermore, if the amount of spot facing of the spot facing space 141 is described by paying attention to the shape of the curved surface of the inner and outer periphery of the spiral portion 24b of the fixed scroll 24, the spot facing space 141 of the fixed scroll 24 is shown in FIG. , The compression end point P1, which is the limit point at which the inner peripheral side involute curve C1 of the inner peripheral surface 24b2 of the spiral portion 24b2 of the fixed scroll 24 and the center end of the movable scroll 26 can mesh with each other, and the outer peripheral surface of the fixed scroll 24 The counterbore amount of the first region 151 surrounded by the line segment L1 connecting the outer periphery side involute start point P2 that is the spiral start point in 24b1 and the inner peripheral surface 24b2 of the fixed scroll 24 (that is, in the spot facing portion 141a) The maximum width W1) in the in-plane direction of the end plate 24a from the edge 41a of the discharge port 41 is in the spot facing space 141. More than the amount of spot facing in the second area 152 other than the first area 151 (that is, the maximum width W2 in the in-plane direction of the end plate 24a from the edge 41a of the outlet 41 in the spot facing portion 141b). large. As a result, the discharge pressure loss can be greatly reduced.

しかも、本実施形態では、図５および図８に示されるように、座グリ空間１４１においてＡ室４０ａと吐出口４１との連通直後に冷媒流れＦが向かう側における吐出口４１の開口面よりも拡大された部分である座グリ部分１４１ａは、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂに対応する位置、例えば、座グリ側から見て固定スクロール２４の鏡板２４ａを挟んで渦巻き部分２４ｂと重なる位置まで拡大して形成されている。これにより、座グリ量を十分確保でき、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。すなわち、座グリ空間１４１は、吐出口４１の中心から冷媒流れＦの方向へ座グリ空間１４１の中心をずらし、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの歯裏側とかぶった位置までのびた位置関係になっている。 Moreover, in the present embodiment, as shown in FIGS. 5 and 8, compared to the opening surface of the discharge port 41 on the side where the refrigerant flow F is directed immediately after the communication between the A chamber 40 a and the discharge port 41 in the spot facing space 141. The spot facing portion 141a, which is an enlarged portion, expands to a position corresponding to the spiral portion 24b of the fixed scroll 24, for example, a position overlapping the spiral portion 24b across the end plate 24a of the fixed scroll 24 when viewed from the spot facing side. Is formed. As a result, a sufficient amount of spot facing can be secured and the discharge pressure loss can be greatly reduced. That is, the spot facing space 141 is shifted from the center of the discharge port 41 in the direction of the refrigerant flow F to the position where the center of the spot facing space 141 is shifted to the position covered with the back of the spiral portion 24 b of the fixed scroll 24. Yes.

〔スクロール圧縮機１の運転動作〕
つぎに、スクロール圧縮機１の運転動作について図１を参照しながら簡単に説明する。まず、駆動モータ１６が駆動されると、駆動軸１７が回転し、可動スクロール２６が自転することなく公転運転を行う。すると、低圧のガス冷媒が、吸入管１９を通って圧縮室４０の周縁側から圧縮室４０に吸引され、圧縮室４０の容積変化に伴って圧縮され、高圧のガス冷媒となる。そして、この高圧のガス冷媒は、圧縮室４０の中央部から吐出口４１および座グリ空間１４１を通ってマフラー空間４５へ吐出され、その後、連絡通路４６、ハウジング側通路４８、吐出口４９を通って間隙空間１８へ流出し、案内板５８と胴部ケーシング部１１の内面との間を下側に向かって流れる。そして、このガス冷媒は、案内板５８と胴部ケーシング部１１の内面との間を下側に向かって流れる際に、一部が分流して案内板５８と駆動モータ１６との間を円周方向に流れる。なお、このとき、ガス冷媒に混入している潤滑油が分離される。一方、分流したガス冷媒の他部は、モータ冷却通路５５を下側に向かって流れ、モータ下部空間にまで流れた後、反転してステータ５１とロータ５２との間のエアギャップ通路、または連絡通路４６に対向する側（図１における左側）のモータ冷却通路５５を上方に向かって流れる。その後、案内板５８を通過したガス冷媒と、エアギャップ通路又はモータ冷却通路５５を流れてきたガス冷媒とは、間隙空間１８で合流して吐出管２０から、ケーシング１０外に吐出される。そして、ケーシング１０外に吐出されたガス冷媒は、冷媒回路を循環した後、再度吸入管１９を通ってスクロール圧縮機構１５に吸入されて圧縮される。 [Operation of scroll compressor 1]
Next, the operation of the scroll compressor 1 will be briefly described with reference to FIG. First, when the drive motor 16 is driven, the drive shaft 17 rotates and the revolving operation is performed without the movable scroll 26 rotating. Then, the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compression chamber 40 from the peripheral side of the compression chamber 40 through the suction pipe 19 and is compressed as the volume of the compression chamber 40 changes, and becomes a high-pressure gas refrigerant. The high-pressure gas refrigerant is discharged from the central portion of the compression chamber 40 to the muffler space 45 through the discharge port 41 and the spot facing space 141, and then passes through the communication passage 46, the housing side passage 48, and the discharge port 49. Then, it flows out into the gap space 18 and flows downward between the guide plate 58 and the inner surface of the body casing portion 11. When the gas refrigerant flows downward between the guide plate 58 and the inner surface of the body casing portion 11, a part of the gas refrigerant is diverted to form a circle between the guide plate 58 and the drive motor 16. Flow in the direction. At this time, the lubricating oil mixed in the gas refrigerant is separated. On the other hand, the other part of the diverted gas refrigerant flows downward in the motor cooling passage 55, flows to the lower motor space, and then reverses to become an air gap passage between the stator 51 and the rotor 52, or to communicate therewith. It flows upward through the motor cooling passage 55 on the side facing the passage 46 (left side in FIG. 1). Thereafter, the gas refrigerant that has passed through the guide plate 58 and the gas refrigerant that has flowed through the air gap passage or the motor cooling passage 55 merge in the gap space 18 and are discharged from the discharge pipe 20 to the outside of the casing 10. The gas refrigerant discharged to the outside of the casing 10 circulates through the refrigerant circuit, and is again sucked into the scroll compression mechanism 15 through the suction pipe 19 and compressed.

＜特徴＞
（１）
実施形態のスクロール圧縮機１では、Ａ室４０ａと吐出口４１との連通直後において、可動スクロール２６の渦巻き部分２６ｂの中心側の先端と固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂとの隙間から吐出口４１へ吐出される冷媒流れＦが向かう側の座グリ部分１４１ａの座グリ量を、冷媒流れＦが向かう側に対向する反対側の座グリ部分１４１ｂの座グリ量よりも大きくなるように、設定されているので、スクロール圧縮機１の吐出口４１の座グリ空間１４１の形状を圧縮室４０から吐出直後の冷媒流れＦに対応して最適化することにより、縮流やよどみの発生を防止し、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。その結果、スクロール圧縮機構１５における冷媒の過圧縮を低減し、スクロール圧縮機１およびそれを内蔵した空気調和機の性能を向上することが可能である。また、脈動や膨張音を低減することが可能であり、騒音を低減することも可能である。とくに、非対称形状のスクロールのスクロール圧縮機では、縮流やよどみが発生しやすいが、上記実施形態の構造を採用することにより、縮流やよどみの発生を効果的に防止することが可能である。 <Features>
(1)
In the scroll compressor 1 according to the embodiment, immediately after the communication between the A chamber 40 a and the discharge port 41, the gap between the front end of the spiral portion 26 b of the movable scroll 26 and the spiral portion 24 b of the fixed scroll 24 is transferred to the discharge port 41. The spot facing amount of the spot facing portion 141a on the side toward which the refrigerant flow F to be discharged is set is set to be larger than the spot facing amount on the opposite spot facing portion 141b on the side facing the coolant flow F. Therefore, by optimizing the shape of the spot facing space 141 of the discharge port 41 of the scroll compressor 1 corresponding to the refrigerant flow F immediately after being discharged from the compression chamber 40, the occurrence of contraction and stagnation is prevented, and the discharge It is possible to greatly reduce the pressure loss. As a result, it is possible to reduce refrigerant over-compression in the scroll compression mechanism 15 and improve the performance of the scroll compressor 1 and the air conditioner incorporating the same. Further, pulsation and expansion noise can be reduced, and noise can also be reduced. In particular, a scroll compressor of an asymmetrical scroll tends to generate contraction and stagnation, but by adopting the structure of the above embodiment, it is possible to effectively prevent the generation of contraction and stagnation. .

（２）
実施形態のスクロール圧縮機１では、座グリ空間１４１の面積重心Ｇ２は、吐出口４１の開口面の面積重心Ｇ１に対して、Ａ室４０ａと吐出口４１との連通直後に冷媒流れＦ２が向かう方向へずれているので、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。その結果、スクロール圧縮機構１５における冷媒の過圧縮を低減し、スクロール圧縮機１およびそれを内蔵した空気調和機の性能を向上することが可能である。また、脈動や膨張音を低減することが可能であり、騒音を低減することも可能である。 (2)
In the scroll compressor 1 of the embodiment, the area gravity center G2 of the spot facing space 141 is directed to the refrigerant flow F2 immediately after the communication between the A chamber 40a and the discharge opening 41 with respect to the area gravity center G1 of the opening surface of the discharge opening 41. Since it is displaced in the direction, it is possible to greatly reduce the discharge pressure loss. As a result, it is possible to reduce refrigerant over-compression in the scroll compression mechanism 15 and improve the performance of the scroll compressor 1 and the air conditioner incorporating the same. Further, pulsation and expansion noise can be reduced, and noise can also be reduced.

さらに、座グリ空間１４１の面積重心Ｇ２を、吐出口４１の開口面の面積重心Ｇ１に対して、Ａ室４０ａと吐出口４１との連通直後に冷媒流れが向かう方向Ｆ２へずらすように設定することにより、座グリ空間１４１の位置および形状を吐出口４１の開口面に対する相対的な位置関係等により容易に設定することが可能になる。 Furthermore, the area center of gravity G2 of the spot facing space 141 is set so as to be shifted from the area center of gravity G1 of the opening surface of the discharge port 41 in the direction F2 in which the refrigerant flow is directed immediately after the communication between the A chamber 40a and the discharge port 41. Thus, the position and shape of the spot facing space 141 can be easily set based on the relative positional relationship with respect to the opening surface of the discharge port 41.

（３）
実施形態のスクロール圧縮機１では、固定スクロール２４の座グリ空間１４１において、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの内周面２４ｂ２の内周側インボリュート曲線Ｃ１と可動スクロール２６の中心側先端とが接触可能な限界の点である圧縮終了点Ｐ１と固定スクロール２４の外周面２４ｂ１における螺旋の開始点である外周側インボリュート開始点Ｐ２とを結ぶ線分Ｌ１、および固定スクロール２４の内周面２４ｂ２によって囲まれた第１領域１５１の座グリ量は、座グリ空間１４１における前記第１領域１５１以外の他の領域である第２領域１５２における座グリ量よりも大きいので、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。その結果、スクロール圧縮機構１５における冷媒の過圧縮を低減し、スクロール圧縮機１およびそれを内蔵した空気調和機の性能を向上することが可能である。また、脈動や膨張音を低減することが可能であり、騒音を低減することも可能である。 (3)
In the scroll compressor 1 of the embodiment, in the spot facing space 141 of the fixed scroll 24, the inner peripheral involute curve C1 of the inner peripheral surface 24b2 of the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 and the front end on the center side of the movable scroll 26 can contact. Is surrounded by a line segment L1 connecting the compression end point P1 which is a critical point and the outer periphery side involute start point P2 which is the spiral starting point on the outer peripheral surface 24b1 of the fixed scroll 24, and the inner peripheral surface 24b2 of the fixed scroll 24. Further, the amount of spot facing of the first region 151 is larger than the amount of spot facing of the second region 152 other than the first region 151 in the spot facing space 141, so that the discharge pressure loss can be greatly reduced. Is possible. As a result, it is possible to reduce refrigerant over-compression in the scroll compression mechanism 15 and improve the performance of the scroll compressor 1 and the air conditioner incorporating the same. Further, pulsation and expansion noise can be reduced, and noise can also be reduced.

具体的には、固定スクロール２４の座グリ空間１４１において、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの内周面２４ｂ２の内周側インボリュート曲線Ｃ１と可動スクロール２６の中心側先端とが接触可能な圧縮終了点Ｐ１と固定スクロール２４の外周面２４ｂ１における螺旋の開始点である外周側インボリュート開始点Ｐ２とを結ぶ線分Ｌ１、および固定スクロール２４の内周面２４ｂ２によって囲まれた第１領域１５１の座グリ量を、他の部分よりも大きく拡大することにより、圧縮終了点Ｐ１において、Ａ室４０ａと吐出口４１とが連通した瞬間の冷媒流れＦ（例えば、図９の冷媒流れＦ参照）が確実に第１領域１５１側へ流れるので、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 Specifically, in the spot facing space 141 of the fixed scroll 24, the compression end point at which the inner peripheral side involute curve C1 of the inner peripheral surface 24b2 of the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 and the center end of the movable scroll 26 can come into contact. The amount of spot facing of the first region 151 surrounded by the line segment L1 connecting the outer peripheral side involute start point P2 that is the spiral start point on the outer peripheral surface 24b1 of the fixed scroll 24 and the inner peripheral surface 24b2 of the fixed scroll 24. Is expanded more greatly than the other portions, the refrigerant flow F at the moment when the A chamber 40a and the discharge port 41 communicate with each other at the compression end point P1 (for example, refer to the refrigerant flow F in FIG. 9) is reliably increased. Since it flows to the 1st area | region 151 side, it is possible to reduce discharge pressure loss significantly.

（４）
実施形態のスクロール圧縮機１では、座グリ空間１４１においてＡ室４０ａと吐出口４１との連通直後に冷媒流れＦが向かう側における吐出口４１の開口面よりも拡大された部分である座グリ部分１４１ａは、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂに対応する位置、例えば、座グリ側から見て固定スクロール２４の鏡板２４ａを挟んで渦巻き部分２４ｂと重なる位置まで拡大して形成されている。これにより、座グリ量を十分確保でき、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。その結果、スクロール圧縮機構１５における冷媒の過圧縮を低減し、スクロール圧縮機１およびそれを内蔵した空気調和機の性能を向上することが可能である。また、脈動や膨張音を低減することが可能であり、騒音を低減することも可能である。 (4)
In the scroll compressor 1 of the embodiment, a spot facing portion that is an enlarged portion than the opening surface of the discharge port 41 on the side where the refrigerant flow F is directed immediately after the communication between the A chamber 40a and the discharge port 41 in the spot facing space 141. 141a is enlarged to a position corresponding to the spiral portion 24b of the fixed scroll 24, for example, a position overlapping the spiral portion 24b across the end plate 24a of the fixed scroll 24 when viewed from the spot facing side. As a result, a sufficient amount of spot facing can be secured and the discharge pressure loss can be greatly reduced. As a result, it is possible to reduce refrigerant over-compression in the scroll compression mechanism 15 and improve the performance of the scroll compressor 1 and the air conditioner incorporating the same. Further, pulsation and expansion noise can be reduced, and noise can also be reduced.

＜変形例＞
（Ａ）
なお、座グリ空間１４１は、上述の実施形態のように、固定スクロール２４の鏡板２４ａにおける渦巻き部分２４ｂが設けられた側とは反対側の端部に直接設けられても良いし、または、変形例として、鏡板に隣接する部材に設けられても良い。例えば、座グリ空間１４１を固定スクロール２４の鏡板２４ａに隣接する板状部材に設け、かつ、鏡板２４ａ側の吐出口４１と連通させることにより、上述の実施形態と同様に、吐出圧損を大幅に低減することが可能である。 <Modification>
(A)
Note that the spot facing space 141 may be provided directly at the end of the fixed scroll 24 opposite to the side where the spiral portion 24b is provided in the end plate 24a of the fixed scroll 24, or may be modified. As an example, it may be provided on a member adjacent to the end plate. For example, by providing the spot facing space 141 on a plate-like member adjacent to the end plate 24a of the fixed scroll 24 and communicating with the discharge port 41 on the end of the end plate 24a, the discharge pressure loss is greatly reduced as in the above-described embodiment. It is possible to reduce.

（Ｂ）
なお、本実施形態では、圧縮終了点Ｐ１として、固定スクロール２４の渦巻き部分２４ｂの内周面２４ｂ２の内周側インボリュート曲線Ｃ１と可動スクロール２６の中心側先端とが接触可能な限界の点を例にあげて説明しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、固定スクロールの内壁と可動スクロールの中心側先端とが噛み合い可能な限界の点であればよい。したがって、本発明の変形例として、インボリュート曲線上から外れたところに圧縮終了点がくる場合として、たとえば円弧圧縮を採用する場合には、インボリュート部の内周側に更に圧縮に用いる曲線部が存在するが、この場合、その曲線部の内壁に圧縮終了点がくることになる。 (B)
In the present embodiment, the compression end point P1 is an example of a limit point where the inner peripheral involute curve C1 of the inner peripheral surface 24b2 of the spiral portion 24b of the fixed scroll 24 and the center end of the movable scroll 26 can contact each other. However, the present invention is not limited to this, and may be a limit point where the inner wall of the fixed scroll and the center side tip of the movable scroll can be engaged with each other. Therefore, as a modified example of the present invention, when the compression end point comes out of the involute curve, for example, when adopting circular compression, there is a curved portion used for further compression on the inner peripheral side of the involute portion. However, in this case, the compression end point comes to the inner wall of the curved portion.

本発明は、固定スクロールの鏡板に吐出口を有するスクロール圧縮機に適用することが可能である。 The present invention can be applied to a scroll compressor having a discharge port on the end plate of a fixed scroll.

本発明の実施形態に係わるスクロール圧縮機の全体構成図。1 is an overall configuration diagram of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention. 図１の固定スクロールの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the fixed scroll of FIG. 図１の固定スクロールの平面図。The top view of the fixed scroll of FIG. 図１の固定スクロール上方から吐出口および座グリ空間を見た図。The figure which looked at the discharge outlet and the spot facing space from the fixed scroll upper part of FIG. 図４のＶ-Ｖ線断面図。VV sectional view taken on the line of FIG. 本発明の比較例である固定スクロール上方から吐出口および座グリ空間を見た図。The figure which looked at the discharge outlet and the spot facing space from the fixed scroll upper direction which is a comparative example of the present invention. 図６のＶＩＩ-ＶＩＩ線断面図。VII-VII line sectional drawing of FIG. 図１の固定スクロールの中心付近を下から見た図。The figure which looked at the center vicinity of the fixed scroll of FIG. 1 from the bottom. 図１の固定スクロール渦巻き部分および可動スクロールの渦巻き部分によって第１圧縮室であるＡ室が形成されている図。FIG. 2 is a diagram in which a chamber A that is a first compression chamber is formed by the fixed scroll spiral portion and the movable scroll spiral portion of FIG. 1. 図９の固定スクロール渦巻き部分および可動スクロールの渦巻き部分によって形成されたＡ室から冷媒が吐出口へ流れる状態を示す図。The figure which shows the state which a refrigerant | coolant flows into the discharge outlet from the A chamber formed of the fixed scroll spiral part of FIG. 9, and the spiral part of a movable scroll. 図１の固定スクロール渦巻き部分および可動スクロールの渦巻き部分によって第２圧縮室であるＢ室が形成されている図。The figure where B room which is the 2nd compression room is formed of the fixed scroll spiral part of Drawing 1, and the spiral part of a movable scroll. 図１１の固定スクロール渦巻き部分および可動スクロールの渦巻き部分によって形成されたＢ室から冷媒が吐出口へ流れる状態を示す図。The figure which shows the state which a refrigerant | coolant flows into the discharge outlet from the B chamber formed of the fixed scroll spiral part of FIG. 11, and the spiral part of a movable scroll.

Explanation of symbols

１スクロール圧縮機
２４固定スクロール
２４ａ鏡板
２４ａ１座グリ凹部
２４ｂ渦巻き部分
２４ｂ１外周面
２４ｂ２内周面
２６可動スクロール
２６ａ鏡板
２６ｂ渦巻き部分
２６ｂ１外周面
２６ｂ２内周面
４０圧縮室
４０ａＡ室（第１圧縮室）
４０ｂＢ室（第２圧縮室）
４１吐出口
１４１座グリ空間
１４１ａ座グリ部分（広い方）
１４１ｂ座グリ部分（狭い方）
Ｐ１圧縮終了点
Ｐ２外周側インボリュート開始点
Ｐ３中心側端部
Ｌ１線分
Ｗ１〜Ｗ４座グリ量 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Scroll compressor 24 Fixed scroll 24a End plate 24a1 Spot facing recessed part 24b Spiral part 24b1 Outer peripheral surface 24b2 Inner peripheral surface 26 Movable scroll 26a End plate 26b Spiral part 26b1 Outer peripheral surface 26b2 Inner peripheral surface 40 Compression chamber 40a A chamber (first compression chamber)
40b B room (2nd compression room)
41 Discharge port 141 spot facing space 141a spot facing part (wider side)
141b Spot facing part (narrower side)
P1 Compression end point P2 Outer peripheral side involute start point P3 Center side end L1 Line segment W1 to W4 Spot facing amount

Claims

It has a flat end plate (24a) and a spiral spiral portion (24b) provided on one plane of the end plate (24a), and a discharge port (41) is provided at the approximate center of the end plate (24a). A fixed scroll (24) formed therethrough;
A flat end plate (26a) and a spiral spiral portion (26b) provided on one plane of the end plate (26a) and arranged in a gap inside the spiral portion (24b) of the fixed scroll (24) A movable scroll (26) capable of revolving with respect to the fixed scroll (24),
With
On the other plane of the end plate (24a) of the fixed scroll (24), a spot facing space (141) is formed which communicates with the discharge port (41) and has a larger opening area than the discharge port (41). ,
The spot facing space (141) is a first compression chamber formed by the outer peripheral surface of the spiral portion (26b) of the movable scroll (26) and the inner peripheral surface of the spiral portion (24b) of the fixed scroll (24). Immediately after the communication between (40a) and the discharge port (41), the gap between the tip on the center side of the spiral portion (26b) of the movable scroll (26) and the spiral portion (24b) of the fixed scroll (24). The counterbore amount (W1) on the side toward which the refrigerant flow discharged to the discharge port (41) is directed is set to be larger than the counterbore amount (W2) on the opposite side facing the side toward which the refrigerant flow is directed. A scroll compressor (1).

The area center of gravity of the spot facing space (141) is the refrigerant immediately after the communication between the first compression chamber (40a) and the discharge port (41) with respect to the area center of gravity of the opening surface of the discharge port (41). The flow is shifted to the side,
The scroll compressor (1) according to claim 1.

In the spot facing space (141), the compression end point (P1) at which the inner circumferential involute curve of the fixed scroll (24) and the front end of the movable scroll (26) can mesh with each other and the fixed scroll (24). Of the first region (151) surrounded by the line segment (L1) connecting the outer periphery side involute start point (P2) which is the spiral start point on the outer peripheral surface of the first scroll and the inner peripheral surface of the fixed scroll (24). The amount of countersunk is greater than the amount of spot facing in the second region (152), which is a region other than the first region in the spot facing space (141),
The scroll compressor (1) according to claim 1 or 2.

In the spot facing space (141), a portion that is larger than the opening surface of the discharge port (41) on the side where the refrigerant flow is directed immediately after the communication between the first compression chamber (40a) and the discharge port (41). The spot facing portion (141a) is formed to expand to a position corresponding to the spiral portion (24b) of the fixed scroll (24).
The scroll compressor (1) according to any one of claims 1 to 3.