JP2010048960A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電子式写真方式の画像形成装置において、気圧センサを設けることなく、大気圧の変化が画像形成に与える影響を考慮して現像装置に出力される電圧を制御する。
【解決手段】感光体を帯電させる帯電装置と、帯電された感光体を露光して潜像を形成する露光装置と、感光体にトナーを付着させ現像する現像装置と、感光体上に付着したトナーを用紙に転写させる転写装置と、用紙に転写されたトナーを定着させる定着装置とを有する画像形成装置である。この画像形成装置は、各装置の電源として高電圧を印加する印加手段と、高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する検出手段と、検出されたリーク電流に応じて前記現像装置に印加する高電圧を制御する制御手段とを有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、電子式写真方式の画像形成装置に関する。

近年、画像形成装置においては、設置場所の外部環境が変化した場合であっても高画質な画像を得るために、画像形成プロセスに対する種々な制御が行われている。

例えば、帯電装置としてコロナ放電器を利用するものや、現像装置として現像スリーブと感光体との間のギャップに高電圧を印加する形式の複写機等は、その設置場所の外部環境、例えば温度や湿度等によって最終的な画像の画質の良否が比較的大きく左右される。

そのため、現像装置等の画像形成プロセスの画像形成条件を、環境に応じて適宜に変更することが行われている。

特に、高度の高い地域では、大気圧が低く、感光体とコロナ放電器とのギャップや、感光体と現像装置とのギャップに高電圧を印加したときに、適切な帯電や現像が行われなくなり、画像の画質が著しく低下する。

そこで、環境の変化にかかわらず、安定した高画質の画像を得る技術が提案されている（たとえば、特許文献１および２参照。）。

特許文献１に記載の発明は、気圧検知センサを配設し、この出力に応じて、制御装置が現像装置等の画像形成条件を適宜に変更している。具体的には、気圧検知センサの出力に基づいて、それぞれのギャップの電位差がリーク限界電位差を超えないようにギャップの電位差を調整している。

特許文献２に記載の発明は、現像装置に関するものであり、気圧センサで高度が２０００ｍを超えたことを検知したときに、切換え制御器が現像バイアスＶmaxの値を切換えて低い値に変更できるようにしている。
特開平０５−０８８４３４号公報 特開平０７−１３４４８０号公報

しかしながら、上記特許文献１および２に記載の発明では、大気圧を検知し、その検知結果に基づいて現像装置に印加する電圧を制御するために、気圧センサが必要となる。

本発明は上記従来技術の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、電子式写真方式の画像形成装置において、気圧センサを設けることなく、大気圧の変化が画像形成に与える影響を考慮して、現像装置に出力される電圧を制御することができる画像形成装置を提供することにある。

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。

（１）感光体を帯電させる帯電装置と、帯電された感光体を露光して潜像を形成する露光装置と、感光体にトナーを付着させ現像する現像装置と、感光体上に付着したトナーを用紙に転写させる転写装置と、用紙に転写されたトナーを定着させる定着装置とを有する画像形成装置であって、各装置の電源として高電圧を印加する印加手段と、前記高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する検出手段と、検出された前記リーク電流に応じて前記現像装置に印加する前記高電圧を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。

（２）前記高電圧を印加する際に生じるリーク電流を遮断することにより、前記検出手段のＯＮ／ＯＦＦ動作を切り替える切替手段を更に有する上記（１）に記載の画像形成装置。

（３）前記リーク電流は電流電圧変換されて検出される上記（１）に記載の画像形成装置。

（４）前記転写装置は、感光体上に付着したトナーを中間体に転写させる一次転写手段と、中間体に転写されたトナーを用紙に転写させる二次転写手段とを有し、前記検出手段は、前記一次転写手段に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する上記（１）に記載の画像形成装置。

（５）前記検出手段は、スコロトロン方式の帯電器に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する上記（１）に記載の画像形成装置。

（６）前記検出手段は、ローラ帯電方式の帯電器に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する上記（１）に記載の画像形成装置。

（７）前記転写装置は、感光体上に付着したトナーを中間体に転写させる一次転写手段と、中間体に転写されたトナーを用紙に転写させる二次転写手段とを有し、前記検出手段は、前記二次転写手段に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する上記（１）に記載の画像形成装置。

（８）前記検出手段は、前記現像装置に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する上記（１）に記載の画像形成装置。

本発明では、電子式写真方式の画像形成装置において、気圧センサを設けることなく、大気圧の変化が画像形成に与える影響を考慮して現像装置に出力される電圧を制御することができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本実施形態に係るプリンタの全体構成を概略的に示す構成図である。本実施形態に係るプリンタは、タンデム方式のカラーレーザプリンタであり、カラー別にプロセスユニットを４色タンデムに連結した機構を有し、各色を順次、中間体である転写ベルトにトナー像として転写した後、４色分のトナー像を一度に用紙に転写する。

プリンタは、給紙カセット１内の用紙を給紙ローラ２によって繰り出す給紙部と、像担持体１１、１６、２１、２６表面にトナー像を形成し、転写ベルト８を回転させて順次転写ベルト８に一次転写させるプロセスユニットＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋと、転写ベルト８上のトナー像を用紙に転写させる二次転写部と、用紙に転写されたトナー像を定着させる定着部とを含んで構成される。

給紙部は、給紙カセット１と、給紙ローラ２と、タイミングローラ４とを有し、給紙カセット１内の用紙を二次転写位置に送り出す。

給紙カセット１には、画像を記録するための用紙が収容されており、給紙カセット１内の用紙は給紙ローラ２によって一枚ずつ繰り出される。給紙ローラ２によって繰り出された用紙は、タイミングローラ４によって給紙経路３に沿って二次転写位置に送り出される。

プロセスユニットＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、像担持体１１、１６、２１、２６と、帯電器１４、１９、２４、２９と、露光器１３、１８、２３、２８と、現像器１２、１７、２１、２７と、一次転写ローラ１０、１５、２０、２５とを有し、中間体である転写ベルト８に各色のトナー像を形成する。

各プロセスユニットは、プロセスユニットＹがイエロー（Ｙ）、プロセスユニットＭがマゼンタ（Ｍ）、プロセスユニットＣがシアン（Ｃ）、プロセスユニットＫがブラック（Ｋ）の各色のトナーを用いている。以下の説明において、イエロー（Ｙ）のトナーを現像するプロセスユニットＹについて主に述べるが、その他のプロセスユニットについても同様である。

帯電器１４、１９、２４、２９は、回転ドラム型の像担持体としての像担持体１１、１６、２１、２６表面を均一に帯電させる。帯電方式としては、接触型のローラ帯電方式と非接触型のコロナ帯電方式とがある。

ローラ帯電方式は、帯電ローラを接触させて感光体を帯電させる。ローラ帯電方式には、交流電圧を印加する方法と直流電圧を印加する方法があるが、一般的に、直流電圧または直流電圧に交流電圧を重畳させた振動電圧（バイアス電圧）を帯電ローラに印加することにより、像担持体を帯電させている。

コロナ帯電方式は、コロナ放電によって発生したイオンを像担持体の表面に導いて帯電させる。

コロナ帯電方式には、タングステンワイヤを金属でシールドしたコロナワイヤと像担持体との間にメッシュ状に配置されるグリッド電極をもつスコロトロン帯電器と、グリッド電極を持たないコロトロン帯電器とがある。スコロトロン帯電器では、コロナ放電器の開口面にグリッド電極が取り付けられ、そのグリッド電極にバイアス電圧を印加することで、像担持体表面の帯電電位が均一に制御される。

本発明においては、いずれの帯電方式も適用可能である。

露光器１３、１８、２３、２８は、画像信号に対応して変調されたレーザ光を照射して、像担持体１１、１６、２１、２６表面を走査露光し、電気的な潜像画像（静電潜像）を像担持体１１、１６、２１、２６上に形成する。この走査露光により像担持体１１、１６、２１、２６表面のレーザ光で照射されたところの電位は低下し、像担持体１１、１６、２１、２６上には走査露光した画像情報に対応した電荷パターン（静電潜像）が形成される。

現像器１２、１７、２１、２７は、静電潜像が形成された像担持体１１、１６、２１、２６上に、トナーを静電気力によって付着させる。そのため、潜像画像がトナーにより可視化される。

乾式現像法としては一成分現像方式と二成分現像方式とがある。二成分現像方式は、非磁性トナーとトナーに電荷を付与するためのキャリアとを混合した現像剤を用い、トナーとキャリアを撹拌、摩擦することによりトナーに適切な帯電量を与える。一成分現像方式は、適切な帯電量が付与された磁性トナーを現像剤として用いる。

現像剤が現像ローラ表面に薄層として形成され、現像ローラにバイアス電圧が印加されることで、現像剤中のトナーが飛翔し、像担持体１１、１６、２１、２６表面に形成された静電潜像に対応して付着する。そのため、潜像画像はトナー像として可視化される。

ここで、一般的に、プリンタは、現像ローラには高電圧（１５００ｖ）を印加し、担持体表面に静電潜像を形成する。そこで、更に高い高電圧（２０００ｖ）が現像ローラに印加された場合、現像ローラと担持体との間で放電が発生し、画像異常が生じる。一方、低い高電圧（５００ｖ）が現像ローラに印加された場合、現像ローラから担持体へトナーが十分に飛翔せず、画像異常が生じる。したがって、現像ローラに印加する電圧は、高すぎても低すぎても画像異常を生じさせるため、現像ローラには適切な電圧値を印加しなければならない。

転写ベルト８は無端状であり、対向ローラ６と転写ベルト用駆動ローラ９に懸架され、図中左回りに回転する。転写ベルト８を挟んで像担持体１１、１６、２１、２６と反対側には一次転写ローラ１０、１５、２０、２５が配置され、転写ベルト８を圧接している。

転写ベルト８は、まずイエローのプロセスユニットＹに送り込まれ、転写ベルト８の裏側にある一次転写ローラ１０に高電圧が印加されることにより、像担持体１１上に形成されたイエロー画像が転写ベルト８に転写される。次に、転写ベルト８は各色のプロセスユニットＭ、Ｃ、Ｋを通過し、前述と同様と工程を経て、順次マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像が転写ベルト８上に乗せられる。

二次転写部は、転写ベルト８が懸架される対向ローラ６と、対向ローラ６の対向位置に配設される二次転写ローラ５とを有し、転写ベルト８上のトナー像を用紙に転写させる。

転写ベルト８に転写された各色のトナー像の先端に、用紙の先端が一致するように、タイミングセンサ３０によりタイミングを合わせて用紙が送り込まれる。用紙に密着した二次転写ローラ５に高電圧を印加することで、転写ベルト８上で帯電しているトナー像は、静電気力により用紙に転写される。

定着部は、一対の定着ローラ７を有し、加圧および加熱することにより用紙に付着しているトナー像を融着させる。トナー像を乗せた用紙は、トナー像に接触する側の定着ローラ（熱ローラ）とバックアップ側の加圧ローラに挟まれ、定着ローラが当接するニップ部を通過することで、用紙に熱と圧力が加えられ、トナーが用紙に融着される。

また、プリンタは、トナー濃度検出センサ３１を設けており、印字におけるトナー濃度を一定にする。具体的には、プリンタ本体のメインスイッチが入れられた場合、トナーカートリッジが交換された場合、所定の枚数が印字された場合など、印字濃度を一定に保つために画像安定化制御が行われる。

画像安定化制御とは、転写ベルト８上にトナーパッチ（基準トナー像）を形成し、現像出力を変化させて検出したトナー濃度の検出結果を現像出力にフィードバックさせることにより、トナー濃度の安定化を図るものである。

具体的には、トナー濃度検出用のトナーパッチ（約１０ｍｍ四方）が転写ベルト８上に数パッチ形成される。現像器の現像出力が変化させられ、異なるトナー濃度で印字されたトナーパッチの濃度がトナー濃度検出センサ３１により検出される。検出結果に応じて現像器の現像出力が制御され、印字時におけるトナー濃度が一定に保たれる。なお、画像安定化制御は、カラープリンタの場合は、各色ごとに行われるものである。

次に、印字の際におけるプリンタの処理について説明する。

画像コントローラ（図示せず）からプリンタに印字開始要求が送信されると、印字動作が開始される。プリンタは、給紙カセット１から用紙を給紙ローラ２により給紙し、給紙経路３に沿って送り出し、タイミングセンサ３０に到達した位置で用紙を待機させる。

プリンタは、像担持体である転写ベルト８を転写ベルト駆動ローラ９により回転させる。プリンタは、各色の画像を形成する各プロセスユニットにより、転写ベルト８上にトナー像を形成させる。

具体的には、各プロセスユニットにおいて、現像ローラ駆動モータが起動させられ、現像ローラが回転し、現像ローラに現像用の電圧が印加されることにより、現像ローラ上のトナーが像担持体１１、１６、２１、２６上に現像される。各色の像担持体１１、１６、２１、２６上に現像されたトナー像は各一次転写ローラ１０、１５、２０、２５により転写ベルト８上に転写される。

プリンタは、転写ベルト８上に形成された画像の位置が、２次転写ローラ５の位置に到達するタイミングに合わせて、タイミングローラ４を駆動させることにより、用紙先端位置と画像位置とを一致させる。プリンタは、２次転写ローラ５に転写電圧を印加することにより、転写ベルト８上に画像を形成しているトナーを、対向ローラ６と２次転写ローラ５との間を通過する用紙に転写させる。

用紙に転写されたトナー像は、定着ローラ７により用紙に定着され、プリンタの上部の排紙トレイに排紙される。

図２は、一次転写用高圧電源の回路構成を中心にプリンタの構成を示す構成図である。

高圧電源は、一次転写用高圧電源１０７と、二次転写用高圧電源１０８と、帯電用高圧電源１０９と、現像用高圧電源１１０とを有し、ＣＰＵ１０１により出力電圧が制御される。以下、ブラック（Ｋ）のトナーを現像するプロセスユニットＫについて主に述べるが、その他のプロセスユニットについても同様である。

一次転写用高圧電源１０７は、制御基板１００内のＣＰＵ１０１のＤＡポート１０２からの信号に応じて、出力端子Ａから出力電圧（約２０００ｖ）を一次転写ローラ２５に印加し、プロセスユニット内で像担持体２６から一次転写ベルト８にトナー像が転写されるのを制御する。

二次転写用高圧電源１０８は、ＣＰＵ１０１のＤＡポート１０６からの信号に応じて、出力端子Ｄから出力電圧（約２０００ｖ）を対向ローラ５に印加し、転写ベルト８から用紙にトナー像が転写されるのを制御する。

帯電用高圧電源１０９は、ＣＰＵ１０１のＤＡポート１０５からの信号に応じて、出力端子Ｃから出力電圧（約５０００ｖ）を帯電器２９に印加し、プロセスユニットＫ内で像担持体２９が帯電されるのを制御する。

現像用高圧電源１１０は、ＣＰＵ１０１のＤＡポート１０４からの信号に応じて、出力端子Ｂから出力電圧（約１５００ｖ）を現像器２７に印加し、プロセスユニットＫ内で像担持体２６がトナーにより現像されるのを制御する。

一次転写用高圧電源１０７のリーク検出用の回路構成について説明する。

制御基板１００内のＣＰＵ１０１は、ＤＡポート１０２からトランス駆動制御回路１０７ｆに信号として電圧値を出力する。トランス駆動制御回路１０７ｆは、ＤＡポート１０２からの電圧値に応じて、一次転写トランス１０７ａの励磁電流を制御する。この励磁電流に応じた起電力が一次転写トランス１０７ａの二次側巻線に発生する。発生した電圧は、整流ダイオード１０７ｃ、コンデンサ１０７ｄにより半波整流され、高圧出力ライン１０７ｋを経て出力端子Ａから出力される。

出力端子Ａから出力される電圧は、フィードバックライン１０７ｊを介してトランス駆動回路１０７ｆに入力される。トランス駆動回路１０７ｆは、フィードバックライン１０７ｊから入力される電圧に基づいて、出力端子Ａから出力される電圧値が一定になるように制御する。

出力端子Ａは高圧ケーブルを介して一次転写ローラ２５に接続されており、一次転写ローラ２５に出力電圧が印加され、像担持体２６から一次転写ベルト８へのトナー像の転写が制御される。

また、ＣＰＵ１０１は、リーク電流１０７ｉに対応する電圧値をＡＤポート１０３から読み込み、メモリ１１６に格納する。リーク電流１０７ｉは、出力端子Ａに高電圧を出力する際に発生する電流であり、リーク検出パターン１０７ｇを用いて検出され、抵抗１０７ｈにより電圧に変換される。

また、ＣＰＵ１０１には、温湿度センサ１１４が接続されており、ＣＰＵ１０１は、湿度に対応する電圧値をＡＤポート１１２から読み、温度に対応する電圧値をＡＤポート１１７から読み込む。

このように、高電圧を出力する際に発生する電流に対応する電圧値を、リーク検出パターン１０７ｇを用いて検出し、現像装置に印加する高電圧を制御することで、気圧センサを設けることなく、大気圧の変化が画像形成に与える影響を考慮して、現像装置に出力される電圧（現像バイアス）を制御することができる。そうすることで、プリンタは、環境に応じて適宜現像バイアスを補正し、安定した高画質の画像を得ることができる。また、リーク検出パターンは、既存の回路構成に追加するが可能であり、本発明は既存のプリンタに適用することも可能である。

図３〜図５を参照して、本発明の原理を説明する。

図３は、実施例におけるリーク検出用パターンと高圧出力ラインを示す図である。図４は、リーク電流と大気圧との関係を示す図である。図５は、リーク電流と現像バイアスの補正値との関係を示す図である。

幅が０．５ｍｍのリーク検出用パターン１０７ｇと高圧出力ライン１０７ｋとを、同一軸上に１ｍｍ離間して、紙フェノール基板上に形成した。大気圧を変化させて、高圧出力ライン１０７ｋに電圧（１８００ｖ）を印加した。

その結果、図４に示すように、平地（１００８ｈＰａ）に比べて高地（７６０ｈＰａ）の方が、リーク電流１０７ｉは増加することが分かる。つまり、大気圧が変化するに従って、リーク電流１０７ｉも変化することが分かる。

本発明では、図５に示す、リーク電流と現像バイアスの補正値との関係が算出され、予めメモリ１１６に格納されている。プリンタは、起動時にリーク電流１０７ｉを検出し、リーク電流と現像バイアスの補正値との関係を用いて、補正値を算出することで、最適な現像バイアスを設定することができる。つまり、リーク電流と現像バイアスの補正値との関係を用いることで、現像バイアスの補正を段階的ではなく、リニアに算出し、最適な現像バイアスを設定することができる。

次に、本実施の形態の変形例を、図６を参照して説明する。

図６は、図２に示すプリンタの変形例を示す構成図である。なお、プリンタの各部のうち、図２に示す各部と同様の機能を有する部分については、説明の重複を避けるためその説明を省略する。

図２に示す構成では、一次転写出力を定電流で用いる場合、リーク電流によって定電流に誤差が生じる虞がある。この場合、リーク検出パターン１０７ｇに流れるリーク電流１０７ｉを遮断することが必要となる。

図６に示す変形例では、トランジスタ１２０によって、リーク検出パターン１０７ｇへのリーク電流１０７ｉを遮断する。

リーク電流ラインにトランジスタ１２０を挿入し、抵抗１１８を介してトランジスタ１２０のベース電流を制御する。つまり、トランジスタ１２０のベースの電流をＯＮ／ＯＦＦさせることで、コレクタ・エミッタ間の電流もＯＮ／ＯＦＦさせられ、リーク電流ラインにリーク電流１０７ｉが流れたり、遮断されたりし、リーク検出パターン１０７ｇがＯＮ／ＯＦＦ制御される。

そうすることで、一次転写出力を定電流で用いる場合におけるリーク電流による誤差を抑制することができる。

なお、リーク検出パターンのＯＮ／ＯＦＦ制御は、トランジスタのスイッチング作用を利用する場合に限られず、電磁石を用いるリレースイッチにより行うこともできる。

また、一次転写出力を定電流で用いる場合におけるリーク電流による誤差は、リーク電流を予め計測し、定電流を出力する際に計測されたリーク電流分の電流を畳重して定電流を出力してもよい。

上記実施の形態では、トランス駆動制御回路１０７ｆは、１出力タイプの一次転写トランス１０７ａを用いて励磁電流を制御したが、本発明は、２出力タイプのトランスにも適用することもできる。

図７は、２出力タイプのトランスを用いた場合の回路構成を模式的に示す回路図である。一次転写トランス１０７ａの励磁電流を制御する。この励磁電流に応じた起電力が一次転写トランス１０７ａの二次側巻線に発生する。

二次側巻線に発生した第１の出力電圧は、整流ダイオード１０７ｃ、コンデンサ１０７ｄにより半波整流され、高圧出力ライン１０７ｋを経てそのまま出力端子Ａから出力される。

二次側巻線に発生した第２の出力電圧は、出力端子Ａと同様の電圧値を出力するため、このときに発生するリーク電流を、リーク検出パターン１０７ｇを用いて検出し、抵抗１０７ｈにより電圧に変換し、ＣＰＵのＡＤポート１０３に出力する。

そうすることで、一次転写出力を定電流で用いる場合であっても、リーク電流によって定電流に誤差が生じることはない。

図８は、現像バイアスが決定される処理を示すフローチャートである。

リーク検出用の電圧出力がＯＮにされる（ステップＳ１）。

ＣＰＵ１０１はＤＡポート１０２からアナログ電圧を出力し、高圧電源１０７から所定の高電圧を出力する。

リーク電流値が検出される（ステップＳ２）。ＣＰＵ１０１は、リーク電流をＡＤポート１０３から計測する。

出力電圧の補正値が決定される（ステップＳ３）。ＣＰＵ１０１は、検出されたリーク電流値により、現像バイアスの補正値を決定する。

現像バイアスが決定される（ステップＳ４）。ＣＰＵ１０１は、算出された補正値により、現像バイアスを決定する。

本発明は、上記した実施の形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内において、種々改変することができる。

上記実施の形態では、一次転写用高圧電源にリーク検出回路を設けているが、本発明は、これに限定されるものではない。本発明は、高圧電源を印加する際に生じるリーク電流を検出することにより、大気圧の変化による変動を補正するため、現像用高圧電源、帯電用高圧電源および二次転写用高圧電源などの高圧電源にも適用することができる。

上記実施の形態では、本発明の画像形成装置としてタンデム方式のカラーレーザプリンタについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。上記実施の形態では、転写方式としてはタンデム方式を採用したが、本発明は、４サイクル方式にも適用することができ、光源としてはレーザ光源に限らず発光ダイオードを利用してもよい。また、本発明は、例えばＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ−Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）、デジタル複写機、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装置にも適用可能である

本実施形態に係るプリンタの全体構成を概略的に示す構成図である。 一次転写用高圧電源の回路構成を中心にプリンタの構成を示す構成図である。 リーク検出用パターンと高圧出力ラインを示す図である。 リーク電流と気圧との関係を示す図である。 リーク電流と現像バイアスの補正値との関係を示す図である。 バイアス電圧を決定する処理の手順を示すフローチャートである。 二出力タイプのトランスを用いた場合の回路構成を模式的に示す回路図である。 現像バイアスが決定される処理を示すフローチャートである。

符号の説明

１ 給紙カセット、
２ 給紙ローラ、
３ 給紙経路、
４ タイミングローラ、
５ 二次転写ローラ、
６ 対向ローラ、
７ 定着ローラ、
８ 転写ベルト、
９ 転写ベルト用駆動ローラ、
１０ Ｙ色用一次転写ローラ、
１１ Ｙ色用像担持体、
１２ Ｙ色トナー現像器、
１３ Ｙ色トナー露光器、
１４ Ｙ色トナー帯電器、
１５ Ｍ色用一次転写ローラ、
１６ Ｍ色用像担持体、
１７ Ｍ色トナー現像器、
１８ Ｍ色トナー露光器、
１９ Ｍ色トナー帯電器、
２０ Ｃ色用一次転写ローラ、
２１ Ｃ色トナー現像器、
２２ Ｃ色用像担持体、
２３ Ｃ色トナー露光器、
２４ Ｃ色トナー帯電器、
２５ Ｋ色用一次転写ローラ、
２６ Ｋ色用像担持体、
２７ Ｋ色トナー現像器、
２８ Ｋ色トナー露光器、
２９ Ｋ色トナー帯電器、
３０ タイミングセンサ、
３１ トナー濃度検出センサ、
３３ Ｋ色トナー現像用現像モータ、
３４ Ｃ色トナー現像用現像モータ、
３５ Ｍ色トナー現像用現像モータ、
３６ Ｙ色トナー現像用現像モータ、
１００ 制御基板、
１０１ ＣＰＵ、
１０２ Ｄ／Ａ出力ポート、
１０３ Ａ／Ｄ入力ポート、
１０４ Ｄ／Ａ出力ポート、
１０５ Ｄ／Ａ出力ポート、
１０６ Ｄ／Ａ出力ポート、
１０７ 一次転写用高圧電源、
１０８ 二次転写用高圧電源、
１０９ 帯電用高圧電源、
１１０ 現像用高圧電源、
１１２ Ａ／Ｄ入力ポート、
１１４ 温湿度センサ、
１１６ メモリ、
１１７ Ａ／Ｄ入力ポート、
１１９ Ａ／Ｄ入力ポート、
１２０ トランジスタ。

Claims (8)

1. 感光体を帯電させる帯電装置と、帯電された感光体を露光して潜像を形成する露光装置と、感光体にトナーを付着させ現像する現像装置と、感光体上に付着したトナーを用紙に転写させる転写装置と、用紙に転写されたトナーを定着させる定着装置とを有する画像形成装置であって、
   各装置の電源として高電圧を印加する印加手段と、
   前記高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する検出手段と、
   検出された前記リーク電流に応じて前記現像装置に印加する前記高電圧を制御する制御手段と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記高電圧を印加する際に生じるリーク電流を遮断することにより、前記検出手段のＯＮ／ＯＦＦ動作を切り替える切替手段を更に有する請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記リーク電流は電流電圧変換されて検出される請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記転写装置は、感光体上に付着したトナーを中間体に転写させる一次転写手段と、中間体に転写されたトナーを用紙に転写させる二次転写手段とを有し、
   前記検出手段は、前記一次転写手段に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する請求項１に記載の画像形成装置。
5. 前記検出手段は、スコロトロン方式の帯電器に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する請求項１に記載の画像形成装置。
6. 前記検出手段は、ローラ帯電方式の帯電器に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する請求項１に記載の画像形成装置。
7. 前記転写装置は、感光体上に付着したトナーを中間体に転写させる一次転写手段と、中間体に転写されたトナーを用紙に転写させる二次転写手段とを有し、
   前記検出手段は、前記二次転写手段に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する請求項１に記載の画像形成装置。
8. 前記検出手段は、前記現像装置に高電圧を印加する際に生じるリーク電流を検出する請求項１に記載の画像形成装置。

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