JP2010042296A - 間接法作業模型 - Google Patents

Abstract

【課題】土台表面を強靭な構造として破損や損傷を極減する。土台の外形精度を高い精度に成形して、咬合器にしっかりと定位置に連結する。
【解決手段】間接法作業模型は、土台１と、この土台１の定位置にダウエルピン３を介して連結される歯形模型４とを備える。土台１は、プラスチックを成形している成形枠６を備える。プラスチック製の成形枠６は、咬合器５０に嵌着して連結される嵌着部１０を設けている。
【選択図】図２

Description

本発明は、歯科補綴物等を製作する場合に用いる間接法作業模型に関する。

歯科医は以下の工程で間接法作業模型を製作する。
(1) 患者の口腔からとった印象に基づいて石膏で歯形模型を成形する。
(2) この歯形模型の下面を平坦に削って孔をあけ、孔に空気を噴射し、さらに加圧された水を噴射して清掃する。
(3) 瞬間接着剤、速重レジンを使用して、ダウエルピンを孔に固着する。
(4) 余分な石膏、接着剤、レジンを除去して成形する。
(5) 歯形模型に回転防止溝を設ける。
(6) 歯形模型の下面とダウエルピンの表面に離型剤を塗布し、予め石膏泥を充填した土台用シリコーンゴム型に押し込み、石膏ペーストが硬化した後、脱型して歯科技工用間接法作業模型とする。

以上の方法で作業模型を製造するには、熟練と時間を要する手作業が多く、作業性が悪い欠点がある。この欠点を解消することを目的として、本発明者は、図１に示す間接法作業模型を開発した。（特許文献１参照）

この間接法作業模型は、土台３１の定位置に固定プレート３２を連結している。固定プレート３２の上には歯形模型３４が固定される。固定プレート３２を土台３１の定位置に固定するために、固定プレート３２の下面にダウエルピン３３を固定している。土台３１は、ダウエルピン３３を脱着できるように挿入する連結孔３５を設けている。

図１に示す間接法作業模型は、歯形模型３４と固定プレート３２を簡単に切断するために、土台３１の上面に凸部３６を一体的に成形して設けている。凸部３６は、歯形模型３４と同じ外形として、歯形模型３４と固定プレート３２を切り離しし易いようにしている。この構造の間接法作業模型は、土台３１の全体を石膏で製作して、歯形模型３４と固定プレート３２を一緒に切断しやすくしている。歯形模型３４と固定プレート３２と一緒に凸部３６を切断して、歯形模型３４と固定プレート３２を簡単に切り離しできるからである。

ただ、この構造の間接法作業模型は、土台の製造に手間がかかる欠点がある。それは、シリコンゴムの成形型に石膏泥を充填して土台を製作するからである。また、この間接法作業模型の土台は、石膏で全体を成形しているので、全体の強度が充分でなく衝撃で割れたり破損しやすい欠点がある。さらに作業模型は咬合器に連結して使用されるが、咬合器に確実に連結するのが難しく、また、連結する状態で咬合器との連結位置がずれやすい欠点がある。それは、石膏からなる土台の寸法や形状の精度が低く、また、連結部を充分な強度にできないからである。さらに、成形型に石膏泥を充填して硬化させ、硬化した後に成形型から脱型して土台を製造するので、土台を安価に能率よく多量生産できず、製造コストが高くなる欠点もあった。

特開２０００−２４５７４９号公報

本発明は、さらにこの欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、土台表面を強靭な構造として破損や損傷を極減できることに加えて、土台の外形精度を高い精度に成形して、咬合器にしっかりと定位置に連結できる間接法作業模型を提供することにある。

本発明の間接法作業模型は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
間接法作業模型は、土台１と、この土台１の定位置にダウエルピン３を介して連結される歯形模型４とを備える。土台１は、プラスチックを成形している成形枠６を備える。

本発明の間接法作業模型は、プラスチック製の成形枠６が、咬合器に嵌着して連結される嵌着部１０を設けている。

本発明の間接法作業模型は、成形枠６の下端開口部を分離可能な閉塞蓋８で閉塞することができる。

本発明の間接法作業模型は、閉塞蓋８を、成形枠６の下端開口縁６ａに剥離できるように連結しているシート材８Ａとすることができる。

本発明の間接法作業模型は、閉塞蓋８を、成形枠６の下端部に脱着できるよう
に連結しているゴム状弾性体の蓋材８Ｂとすることができる。

本発明の間接法作業模型は、成形枠６の底部に、ダウエルピン３の先端を引き抜きできるように挿通でき、かつ、石膏成形部７の石膏泥を硬化する状態で成形枠６から分離できる挿入プレート９を配設することができる。

本発明の間接法作業模型は、石膏成形部７が、成形枠６の外周壁６Ａの上縁よりも突出する突出部１７を有することができる。

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠６の外周壁６Ａの内側に内壁６Ｃを一体的に成形して設けて、この内壁６Ｃの内側を中空部６Ｂとすることができる。

本発明の間接法作業模型は、土台表面を強靭な構造として破損や損傷を極減でき、さらに、土台の外い精度で製作して、咬合器にしっかりと定位置に連結できる特徴がある。これ等の特徴は、本発明の土台間接法作業模型が、土台をプラスチック製の成形枠で構成することで実現される。この構造の土台は、プラスチック製の成形枠として、外周面を従来の石膏とは比較できな優れた強度とし、さらに高い精度で成形して、咬合器にしっかりと正確な位置に連結される特徴を実現する。

さらに、本発明の実施例にかかる間接法作業模型は、石膏成形部の外周面をプラスチックの成形枠でカバーして補強しながら、石膏成形部に設ける連結孔の下端を開口できる。それは、それは、プラスチック製の成形枠の外周壁が、上下の両方を開口する形状に成形しているからである。下端を開口している連結孔は、異物が侵入しても下端の開口部から外部に排出できる。このため、ダウエルピンを連結孔の正確な位置に挿入して、ダウエルピンを介して歯形模型を土台の正確な位置に連結できる特徴がある。

また、本発明の間接法作業模型は、咬合器に嵌着して連結される嵌着部を成形枠に設けているので、この嵌着部を咬合器に嵌着構造で連結することにより、咬合器にしっかりと定位置に連結できる特徴がある。

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠の下端開口部を分離可能な閉塞蓋で閉塞する構造として、この閉塞蓋で成形枠の下端開口部を閉塞する状態で、成形枠の中空部に石膏泥を充填して硬化できる。また、石膏泥を硬化させた後、閉塞蓋を除去して連結孔の下端を開口することもできる。

さらにまた、本発明の間接法作業模型は、成形枠の下端開口縁に剥離できるように連結しているシート材を閉塞蓋として、石膏泥を硬化させて、成形枠の中空部に石膏成形部を設けた後は、簡単にシート材を剥離して除去できる。

また、本発明の間接法作業模型は、成形枠の下端部に脱着できるように連結しているゴム状弾性体の蓋材を閉塞蓋として、閉塞蓋で成形枠の下端を確実に閉塞でき、また、成形枠の中空部に石膏泥を充填して硬化させた後は、閉塞蓋を簡単に成形枠から外すことができる。

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠の底部に、ダウエルピンの先端を引き抜きできるように挿通でき、かつ、石膏成形部の石膏泥を硬化する状態で成形枠から分離できる挿入プレートを配設して、石膏泥を充填する前に、ダウエルピンの下端を挿入プレートに挿入し、この状態で石膏泥を充填して硬化させることにより、ダウエルピンの下端を石膏成形部から突出できる。挿入プレートでダウエルピンの下端を石膏成形部から突出できると、石膏泥を硬化させた状態で、石膏を切除してダウエルピンの下端を突出させる必要がない。とくに、成形枠の底部に挿入プレートを配設して、ダウエルピンの下端を突出させると、ダウエルピンの下端を成形枠の下縁から突出しないように配設できる。

また、本発明の間接法作業模型は、成形枠の外周壁の上縁よりも突出する突出部を有するように石膏成形部を設けて、歯形模型を切断するときに、突出部を一緒に切断して、歯形模型を確実に切り離しできる特徴がある。

さらに、本発明の間接法作業模型は、成形枠が、外周壁の内側に内壁を一体的に成形して設けて、この内壁の内側を中空部として、中空部の容積を小さくできる。この間接法作業模型は、成形枠の中空部に充填する石膏泥の量を少なくできるので、製造コストを低減できる特長がある。また、内側に内壁を備える成形枠は、全体の強度を高くできる特長もある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための間接法作業模型を例示するものであって、本発明は間接法作業模型を以下のものに特定しない。

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。

図２ないし図４に示す間接法作業模型は、土台１と、この土台１の定位置にダウエルピン３を介して連結される歯形模型４とを備える。

土台１は、上面と下面を開口する外周壁６Ａを備える成形枠６と、この成型枠６の中空部６Ｂに設けている石膏成形部７とを備える。土台１は、この成型枠６の中空部６Ｂに充填した石膏泥を硬化させて石膏成形部７を設けている。

図に示す土台１は、平面形状を湾曲する形状としている。ただ、土台は歯形模型を固定するものであるから、歯形模型の平面形状にほぼ等しく成形される。歯形模型４は、図に示すアーチ状に湾曲する形状と、後述するが、半楕円形状のものがほとんどであるから、土台１は、平面形状をアーチ状に湾曲するものと、半楕円形とするものとでほとんどの歯形模型を連結できる。

成型枠６は、外周壁６Ａの内側に中空部６Ｂを設けてなる形状にプラスチックで成形している。このプラスチックには、ポリスチレンやポリプロピレン、ＡＢＳ等のプラスチックが使用できる。さらには、古紙等の紙材を含有してなるプラスチックや生分解プラスチック等を使用することもできる。成形枠６は、外周壁を厚く成形して強度を高くできる。ただ、外周壁を厚くすると製造コストが高くなる。逆に、外周壁を薄くすると製造コストを低減できるが、強度が低下して、成形枠を所定の形状に保持できなくなる。したがって、外周壁の厚さは、これらのことを考慮して、０．３〜１０ｍｍ、好ましくは、０．５〜５ｍｍ、さらに好ましくは、１〜３ｍｍとする。

さらに、成形枠６は、図５と図６に示すように、外周壁６Ａの内側に内壁６Ｃを設けることもできる。図に示す成形枠６は、外周壁６Ａの内面から内側に突出する段差壁６ｂを設けると共に、この段差壁６ｂの先端から下方に延びる起立壁６ｃを設けて、外周壁６Ａの内側に段差形状の内壁６Ｃを設けている。図に示す成形枠６は、外周壁６Ａの内側全体にわたって内壁６Ｃを設けているが、成形枠は、外周壁の内側に、部分的に内壁を設けることもできる。外周壁６Ａの内側に突出して互いに対向する内壁６Ｃは、その間に、歯形模型に固定されたダウエルピンを挿入できる充分な間隔を有するように設けている。成形枠は、たとえば、内壁とダウエルピンとの間隔が、好ましくは、２ｍｍ以上となるように、内壁を設けることができる。このように、外周壁６Ａの内側に内壁６Ｃを設ける構造は、中空部６Ｂの容積を小さくできるので、ここに充填して石膏成形部を成形する石膏泥の量を少なくできる特長がある。使用する石膏泥を少なくできる間接法作業模型は、製造コストを低減できると共に、石膏泥を硬化させるのにかかる時間を短縮できる特長もある。とくに、土台の外形や外観を同じにしながら、少ない石膏泥で石膏成形部を成形できる特長がある。さらに、内側に内壁を備える成形枠は、強度を高くできる特長もある。さらに、図示しないが、内壁の垂直壁と外周壁の下端部とをリブで連結して、強度をより高くすることもできる。また、成形枠は、外周壁と内壁とをひとつの壁として、全体を一体的に成形することもできる。

図２ないし図６に示す成型枠６は、長手方向の両端面であって、互いに対向する両端面に、咬合器に嵌着して連結される嵌着部１０を設けている。図に示す成形枠６は、外周壁６Ａから内側に突出する凹部形状の嵌着部１０を設けている。図に示す成形枠６は、外周壁６Ａと内壁６Ｃとの間のスペースに嵌着部１０を設けている。ただ、成形枠は、内壁を設けることなく、嵌着部を内側に突出させて設けることもできる。この成形枠は、外周壁から内側に突出する部分を石膏成形部に埋設させる。

間接法作業模型は、図７に示すように、土台１を咬合器５０に連結、固定して咬合装置として使用される。図に示す咬合器５０は、第１アーム５１と第２アーム５２とを相対的に傾動できるように連結しており、脱着装着具５３を介して第１アーム５１に間接法作業模型を装着している。図に示す脱着装着具５３は、土台１の両端を対向位置から保持する一対の保持壁５５を備え、一対の保持壁５５を、第１アーム５１に固定される固定プレート５４に連結している。第１アーム５１に固定される固定プレート５４は、その上面を水平面として、この面を間接法作業模型の装着面としている。一対の保持壁５５は、土台１の両端部を嵌着構造で脱着自在に連結できる構造としている。

図に示す土台１は、成形枠６の両端部に凹部形状の嵌着部１０を設けており、この嵌着部１０に保持壁５５の嵌着部５６を挿入して、咬合器５０に嵌着するようにしている。したがって、脱着装着具５３の保持壁５５は、凹部形状の嵌着部１０に対向して、この凹部に嵌合する凸部形状の嵌着部５６を備えている。ただ、図示しないが、土台の成形枠に設ける嵌着部を凸部形状として、この凸部形状の嵌着部に嵌合する凹部形状の嵌着部を保持壁に設けることもできる。以上の脱着装着具５３は、装着面に間接法作業模型を配置する状態で、一対の保持壁５５を互いに接近させて土台１を両側から挟着する状態で、土台１の嵌着部１０と保持壁の嵌着部５６とを嵌合させて、間接法作業模型を咬合器５０に連結する。

石膏成形部７は、成型枠６に充填された石膏泥を硬化させて製作される。石膏成形部７は、ダウエルピン３を挿入する連結孔５を設けている。連結孔５は、ダウエルピン３を出し入れできるように、互いに平行な垂直姿勢として石膏成形部７に設けられる。さらに、ダウエルピン３は先端に向かって細くなるテーパー状であるから、連結孔５も下端に向かって細くなるテーパー状として、ダウエルピン３を隙間なくぴったりと挿入できる形状としている。石膏成形部７は、成形枠６の中空部６Ｂにダウエルピン３を配置する状態で石膏泥を充填して、ダウエルピン３の位置に連結孔５を設けている。

連結孔５は石膏成形部７の下端にも開口している。ダウエルピン３を石膏成形部７の下端面から突出させるためである。図２の土台１は、石膏成形部７の下端面を成型枠６の下端開口縁６ａよりも上方に配置して、ダウエルピン３の下端を石膏成形部７の下端面から突出させている。したがって、石膏成形部７の厚さは、図２に示すように、ダウエルピン３を上から下に挿入して、その下端を突出させる厚さとしている。この土台１は、成型枠６の下端開口縁６ａを、連結孔５に挿入されるダウエルピン３の下端よりも下方に配置し、あるいはダウエルピン３の下端と同一平面とする。いいかえると、ダウエルピン３の下端が成型枠６の下端開口縁６ａから突出しない構造としている。この土台１は、連結孔５に挿入するダウエルピン３が成型枠６の下端開口縁６ａから突出しないので、土台１を咬合器に連結する状態で、ダウエルピン３が咬合器の連結部に接触せず、咬合器の正確な位置に連結できる。ただ、咬合器は、ダウエルピンが土台の底面から突出する部分を案内する凹部を設けて、ここにダウエルピンの突出部分を案内することもできる。したがって、本発明の間接法作業模型は、ダウエルピンを土台の底面から突出させることもできる。

さらに、図に示す石膏成形部７は、歯形模型４が連結される中央部分を、成形枠６の外周壁６Ａの上縁よりも突出させて突出部１７としている。このように、成形枠６の外周壁６Ａの上縁よりも突出する突出部１７を有する石膏成形部７は、上に固定している歯形模型４を簡単に切断できる。それは、切り易い石膏で成形される突出部１７の上面を歯形模型４と一緒に切断しながら分割模型を製作できるからである。図に示す成形枠６は、長手方向の両端部に位置する外周壁６Ａを、短手方向の両端に位置する外周壁６Ａよりも高く成形している。図の石膏成形部７は、短手方向の両端に位置する外周壁６Ａ、いいかえると長手方向に延びる外周壁６Ａの上端縁よりも突出する突出部１７を設けている。土台１の上面に固定される歯形模型４は、図において短手方向に切断されて分割模型を作成する。したがって、石膏成形部７は、短手方向の両端に位置する外周壁６Ａの上端縁よりも突出する突出部１７を設けることで効率よく分割模型を作成できる。

図８ないし図１３に示す成型枠６は、中空部６Ｂに石膏成形部７を成形するために、下端開口部を分離可能な閉塞蓋８で閉塞している。図８ないし図１０に示す閉塞蓋８は、成型枠６の下端開口縁６ａに剥離できるように連結しているシート材８Ａである。シート材８Ａである閉塞蓋８は、成型枠６の下端開口縁６ａに接着して連結される。このシート材８Ａには、成型枠６に充填される石膏泥に含まれる水分が漏れるのを防止できるシートが使用できる。シート材８Ａには、たとえば、プラスチックシート、防水加工した不織布や布、油紙等が使用できる。下端開口縁６ａに接着するシート材８Ａは、図に示すように、成形枠６の外形よりも大きくすることができる。このシート材８Ａは、成形枠６から外側にはみ出る部分を手で引っ張って簡単に剥離できる。

図１１ないし図１３に示す閉塞蓋８は、成型枠６の下端部に脱着できるように連結しているゴム状弾性体の蓋材８Ｂである。ゴム状弾性体である蓋材８Ｂは、石膏泥を硬化させて石膏成形部７を成形した後、成型枠６を簡単に脱型できるように、手で自由に変形できるシリコンゴムで製作される。ただ、蓋材は、シリコン以外のゴムやプラスチックで製作することもできる。蓋材８Ｂは、底面１２の周囲に周壁１３を設けて上方開口の装着凹部１４を設けている。この蓋材８Ｂは、装着凹部１４を形成する周壁１３の内形を、成型枠６の外形とほぼ等しく、あるいはやや小さくして成型枠６の外周壁６Ａを密着状態で連結できるようにしている。この蓋材８Ｂは、周壁１３を弾性変形させながら装着凹部１４に成型枠６の下端部を挿入し、周壁１３の内面に外周壁６Ａの外周面を密着させて成型枠６を連結する。この構造の蓋材８Ｂは、繰り返し使用できるので、土台１の製造コストを低減できる特長がある。

以上のように、成型枠６の下端開口部を分離可能な閉塞蓋８で閉塞する構造は、成型枠６の下端開口部を閉塞蓋８で閉塞する状態で、中空部６Ｂに石膏泥を充填して石膏成形部７を成型する。石膏泥が硬化した後、閉塞蓋８を取り外して、図２に示す土台１となる。

さらに、図８ないし図１３に示す成形枠６は、ダウエルピン３を石膏成形部７の下端面から突出させるために、中空部６Ｂの底部に挿入プレート９を配設している。成形枠６の底部に配置される挿入プレート９は、ダウエルピン３の先端部を挿入できる所定の厚さを有するプラスチックフォームである。この挿入プレート９は、好ましくは発泡スチロールで製作される。発泡スチロールの挿入プレート９は、安価に多量生産できる特徴がある。ただ、本発明は、挿入プレートを発泡スチロールには特定しない。挿入プレートには、ダウエルピンの先端を挿入できる全てのプラスチックフォーム、たとえば、ウレタンフォーム、ＥＶＡ発泡体、塩化ビニル発泡体等も使用できる。さらに、挿入プレートには、パラフィンワックスやダンボール紙も使用できる。

挿入プレート９は、図９と図１２に示すように、ここにダウエルピン３の先端を挿入する状態で、成形枠６に石膏泥を充填して、ダウエルピン３の先端を石膏に埋設させないものである。いいかえると、挿入プレート９に挿入しているダウエルピン３の先端部に石膏泥を充填しないものである。したがって、挿入プレート９の厚さは、ダウエルピン３の先端部を石膏から突出できる厚さ、たとえば、１ｍｍ〜６ｍｍ、好ましくは２〜５ｍｍ、最適には２〜４ｍｍとされる。成形枠６の底部に挿入プレート９を配設する土台１は、石膏成形部７を成形後、挿入プレート９を除去すると、図４に示すように、ダウエルピン３の先端を石膏成形部７から表出させる凹部１１が底面に成形される。したがって、挿入プレート９の厚さは、土台１の底面に設けられる凹部１１の深さを特定する。

挿入プレート９の外形は、成形枠６の中空部６Ｂの底部の内形とほぼ等しくしている。図２と図４に示す成形枠６は、長手方向の両端部において、外周壁６Ａの内側に内壁６Ｃを設けており、この内壁６Ｃの内側を中空部６Ｂとしている。図の内壁６Ｃは、短手方向に対向する外周壁６Ａを連結する形状として、起立壁６ｃを外周面６Ａの下端開口縁６ａと同じ面まで延長している。この成形枠６は、内壁６Ｃの起立壁６ｃと長手方向に延長される外周壁６Ａとの内側のスペースに挿入プレート９を配置している。したがって、土台１の底面に設けられる凹部１１は、内壁６Ｃの起立壁６ｃと外周壁６Ａとで形成される。さらに、図５と図６に示す成形枠６は、外周壁６Ａの内側に設けられた内壁６Ｃの起立壁６ｃの内周に沿う形状の挿入プレートを配設する。

さらに、成型枠６は、図１４に示す閉塞蓋８で下端開口部を閉塞することもできる。この閉塞蓋８は、所定の厚さを有するプラスチックフォームで成形された蓋材８Ｃである。この蓋材８Ｃは、好ましくは発泡スチロールで製作される。発泡スチロールの蓋材８Ｃは、成形枠６の下端部を挿入する挿入溝１５を備える。この挿入溝１５は、たとえば、発泡スチロール製の板材に成形枠６と同型の金属枠を加熱状態で押し当てて簡単に成形できる。この蓋材８Ｃは、成形枠６の下端を挿入溝１５に挿入した状態で、中空部６Ｂの底部に発泡スチロール製の蓋材８Ｃの中央部分が挿入される。この蓋材８Ｃは、中空部６Ｂに挿入される部分を挿入プレート９に併用して、ここにダウエルピン３を挿入して歯形模型４を定位置に配置できる。

ダウエルピン３は、歯形模型４に連結している。ダウエルピン３はステンレス等の金属ロッドで、下端に向かって次第に細くなるテーパー状にしている。ダウエルピン３は、円柱状、楕円柱状、多角柱状として先端に向かって細くしている。

以上の間接法作業模型は、以下のようにして製造される。
［歯形模型の製作工程］
患者から取った印象を使用して、石膏で歯形模型４を製作する。このとき、所定の本数のダウエルピン３を歯形模型４の所定の位置に埋設して固定する。

［成形枠の定位置に閉塞蓋と挿入シートを配設する工程］
図８、図９、図１１、図１２、及び図１４に示すように、成形枠の下端開口部に閉塞蓋８を装着する。成形枠６の下端に装着する閉塞蓋８は、図８と図９に示すシート材８Ａとし、あるいは、図１１と図１２に示す蓋材８Ｂとし、あるいはまた図１４に示す蓋材８Ｃとすることができる。下端開口部に閉塞蓋８が装着された成形枠６の底部に挿入プレート９を配設する。図１４の蓋材８Ｃは、成形枠６の底部に挿入された中央部分を挿入プレート９に併用する。

［成形枠の定位置に歯形模型を仮止めする工程］
歯形模型４の底面とダウエルピン３の表面、すなわち石膏成形部７から分離する部分に離型剤を塗布して、ダウエルピン３の下端を挿入プレート９に挿通する。挿入プレート９に挿通されたダウエルピン３は挿入プレート９で垂直姿勢に支持される。ダウエルピン３は、歯形模型４を定位置に配置する。すなわち、ダウエルピン３と挿入プレート９を介して歯形模型４が成形枠６の定位置に仮止めされる。ただし、この状態において、歯形模型を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形枠に仮止めすることもできる。

［成形型に石膏泥を充填する工程］
歯形模型４を仮止めする状態で、図１０と図１３に示すように、成形枠６に石膏泥を充填する。このとき、石膏泥は、成形枠６の外周壁６Ａの上縁よりも上方まで、盛り上がる状態で充填される。歯形模型４の下面に当接する突出部１７を石膏で成形するためである。成形枠６の上縁よりも盛り上げて充填された石膏を、歯形模型４の外側で除去する。この部分の石膏は、たとえば、成形枠６の上縁と歯形模型４の外周面に沿って、ヘラ等の道具を移動させて簡単に除去できる。この部分の石膏が除去されることによって、歯形模型４の下方には、成形枠６の上縁から上方に突出する突出部１７が石膏で成形される。
石膏泥を成形枠６の内側で硬化させて石膏成形部７とする。石膏泥が硬化した石膏成形部７は、ダウエルピン３を挿入する連結孔５が設けられ、また、挿入プレート９によって、ダウエルピン３の先端が底面から突出する。

［成形枠から閉塞蓋と挿入プレートを取り外す工程］
成形枠６から閉塞蓋８を取り外す。さらに、土台１の底面とダウエルピン３の下端から挿入プレート９を分離する。この状態で成形された土台１は、挿入プレート９で底面に凹部１１が設けられ、この凹部１１にダウエルピン３の下端を突出させる状態となる。すなわち、連結孔５が底面に開口される。

ただ、間接法作業模型は、図１５に示すように、成形枠６の下端開口部を閉塞蓋８で閉塞し、中空部６Ｂの底部に挿入プレート９を配置した状態で、成形枠６に石膏泥１６を充填し、充填した石膏泥１６が硬化する前に、ダウエルピン３を石膏泥１６に挿入して石膏成形部を成形することもできる。このとき、歯形模型４のダウエルピン３は、その下端が挿入プレート９に挿入されるまで石膏泥１６に挿入する。歯形模型４は、挿入プレート９に挿入されたダウエルピン３で垂直姿勢に支持されて成形枠６の定位置に仮止めされる。さらに、この状態において、歯形模型を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形型に仮止めすることもできる。

以上の構造の間接法作業模型は、以下のようにして種々の歯冠補綴物の製作に使用される。
(1) 歯科医は、患者から印象を取る前に、歯冠補綴物を設ける部分の歯を、予め削って支台歯としている。したがって、間接法作業模型の歯形模型４は、図１６に示すように、歯冠補綴物２１を製作する部分に、支台歯模型２２が形成されている。
(2) 技工士は、間接法作業模型の支台歯模型２２に装着される歯冠補綴物２１をレジンや金属で作成するが、このときに支台歯模型２２の両側にある歯牙模型４Ａが邪魔になる。両側の歯牙模型４Ａが邪魔にならないようにするために分割模型２０を作る。分割模型２０は、歯冠補綴物２１を製作する部分を隣接部分から分離できるように切断したものである。
(3) 分割模型２０は、図１６に示すように、間接法作業模型の歯形模型４を所定の位置で切断して製作される。歯形模型４は、歯冠補綴物２１を製作する部分の両側であって、ダウエルピン３の両側で切断される。この分割模型２０は、ダウエルピン３を介して、土台１の定位置に脱着自在に装着される。
(4) この状態で製作された分割模型２０を使用して、支台歯模型２２に装着される歯冠補綴物２１をレジンや金属で作成する。支台歯模型２２を土台１から分割できる分割模型２０は、隣接する歯牙模型４Ａとの境界であっても能率よく正確に加工できるので、能率よく歯冠補綴物２１が製作できる。

ただ、間接法作業模型は、図１７と図１８に示すように、土台１の石膏成形部７と歯形模型４との間に固定プレート２を配置することもできる。これらの図に示す間接法作業模型は、歯形模型４に固定プレート２を介してダウエルピン３を固定している。したがって、ダウエルピン３を固定プレート２に固定し、固定プレート２に歯形模型４を固定している。
ただし、これらの図において、前述の実施例と同じ構成要素については、同符号を付して、その詳細な説明は省略する。

図に示す石膏成形部７の上面は、固定プレート２を定位置に連結するために、固定プレート２との接触面を互いに定位置に嵌着できる形状としている。図の石膏成形部７は、突出部１７の上面の両側に沿って、所定の間隔で複数の嵌着凸部１８を設けている。この嵌着凸部１８を案内する嵌着凹部１９を固定プレート２の下面に設けている。石膏成形部７と固定プレート２は、嵌着凸部１８を嵌着凹部１９に案内して、互いに位置ずれしないように連結される。図に示す石膏成形部７と固定プレート２の嵌着構造は、土台１に嵌着凸部１８を、固定プレート２に嵌着凹部１９を設けているが、反対に固定プレートに嵌着凸部を設けて、土台に嵌着凹部を設けることもできる。また、土台と固定プレートとの接触面に、互いに嵌着できる凹凸を設けることもできる。以上の構造の土台１は、ダウエルピン３と嵌着構造の両方で固定プレート２を定位置に連結できる。ダウエルピン３は、固定プレート２を介して歯形模型４に連結している。

固定プレート２は、石膏又はプラスチック製で、ダウエルピン３の上端を固定している。固定プレート２は、上面に歯形模型４を接着して固定している。歯形模型４を固定プレート２に接着する接着剤には、石膏や、シアノアクリレート系の瞬間接着剤等が使用される。歯形模型４を固定プレート２に接着する接着剤と固定プレート２を石膏とする間接法作業模型は、歯形模型４を切断するときに、接着剤と固定プレート２を簡単に切断できる特徴がある。

この構造の間接法作業模型も、前述の間接法作業模型と同様に、成形枠６の中空部６Ｂに充填した石膏泥を硬化させて石膏成形部７を成形する。この石膏成形部７も、成形枠６に石膏泥を充填する前、あるいは充填後であって、石膏泥が硬化する前に、固定プレート２に固定されたダウエルピン３を、成形枠６の所定の位置に配置して連結孔５を成形する。

さらに、本発明の間接法作業模型は、図１９と図２０に示すように、全体の形状を半楕円形状とすることもできる。この間接法作業模型は、半楕円形の歯形模型４に沿う形状に土台１を成形している。この土台１は、上面と下面を開口する外周壁６Ａの内側に歯形模型４に沿う半楕円形状の中空部６Ｂを有する成形枠６に、石膏泥を充填して硬化させて石膏成形部７を成形している。図の成形枠６は、半楕円形状に歯形模型４の湾曲された中央部分と対向する位置に内壁６Ｃを設けており、中空部６Ｂの平面形状を半楕円形状の歯形模型４に沿う形状としている。図示しないが、この成形枠も、中空部に段差形状の内壁を設けて、ここに充填する石膏泥の量を少なくすることもできる。この間接法作業模型も、前述の間接法作業模型と同様に、成形枠６に石膏泥を充填する前、あるいは充填後であって、石膏泥が硬化する前に、歯形模型４に固定されたダウエルピン３を、成形枠６の所定の位置に配置して連結孔を成形する。

本発明者が先に開発した間接法作業模型の正面図である。 本発明の一実施例にかかる間接法作業模型の断面図である。 図２に示す間接法作業模型の分解斜視図である。 図２に示す間接法作業模型の底面斜視図である。 成形枠の他の一例を示す斜視図である。 図５に示す成形枠の断面斜視図である。 図２に示す間接法作業模型を連結する咬合器の一例を示す斜視図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の一例を示す分解斜視図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の一例を示す断面図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の一例を示す断面図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す分解斜視図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 図２に示す間接法作業模型の製造工程の他の一例を示す断面図である。 図２に示す間接法作業模型の分割模型を取り出す状態を示す正面図である。 本発明の他の実施例にかかる間接法作業模型の断面図である。 図１７に示す間接法作業模型の分解斜視図である。 本発明の他の実施例にかかる間接法作業模型の斜視図である。 図１９に示す間接法作業模型の分解斜視図である。

１…土台
２…固定プレート
３…ダウエルピン
４…歯形模型 ４Ａ…歯牙模型
５…連結孔
６…成形枠 ６Ａ…外周壁 ６Ｂ…中空部
６Ｃ…内壁
６ａ…下端開口縁 ６ｂ…段差壁
６ｃ…起立壁
７…石膏成形部
８…閉塞蓋 ８Ａ…シート材 ８Ｂ…蓋材
８Ｃ…蓋材
９…挿入プレート
１０…嵌着部
１１…凹部
１２…底面
１３…周壁
１４…成形室
１５…挿入溝
１６…石膏泥
１７…突出部
１８…嵌着凸部
１９…嵌着凹部
２０…分割模型
２１…歯冠補綴物
２２…支台歯模型
３１…土台
３２…固定プレート
３３…ダウエルピン
３４…歯形模型 ３４Ａ…歯形模型
３５…連結孔
３６…凸部
５０…咬合器
５１…第１アーム
５２…第２アーム
５３…脱着装着具
５４…固定プレート
５５…保持壁
５６…嵌着部

Claims (1)

1. 土台(1)と、この土台(1)の定位置にダウエルピン(3)を介して連結される歯形模型(4)とを備える間接法作業模型であって、
   土台(1)が、プラスチックを成形している成形枠(6)を備え、このプラスチック製の成形枠(6)が、咬合器(50)に嵌着して連結される嵌着部(10)を設けていることを特徴とする間接法作業模型。

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