JP2009230073A - 表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 輝度ムラなどの経時劣化が少なく高い信頼性を有し、しかも高効率で電気化学発光生じ得る表示装置を提供する。
【解決手段】 第1の基板(11)、前記第1の基板上に互いに絶縁して設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極(13,14)、前記第1の基板に離間対向して配置された第2の基板(12)、前記第1の基板と前記第2の基板との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層(15)、および前記第1の基板と前記第2の基板との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極(16)を具備することを特徴とする。
【選択図】 図1
【解決手段】 第1の基板(11)、前記第1の基板上に互いに絶縁して設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極(13,14)、前記第1の基板に離間対向して配置された第2の基板(12)、前記第1の基板と前記第2の基板との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層(15)、および前記第1の基板と前記第2の基板との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極(16)を具備することを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
本発明は、電圧を印加することにより化学反応を誘発し、これにより化学発光する電気化学発光表示装置に関する。
有機EL表示装置は、フルカラー表示や薄型化が可能なことなどより、ディスプレイへの応用が期待されているものの、電荷注入に起因した種々の欠点を有する。この欠点を解決するものとして、電圧を印加することにより化学反応を誘発し、これにより化学発光する電気化学発光(ECL(Electrochemiluminescence))を用いた表示装置が開発されている。
ECL表示装置は、流動性のある液体により発光層が構成されるので、発光層が固体の有機EL表示装置と比較して、材料が循環しやすい。したがって、焼付き不良等の固定点不良が起こりにくく、一般的に信頼性が高い。また、電気化学発光物質の溶液と、溶液に電位を印加する電極などによる単層構造で構成され、有機EL表示装置のような電荷輸送層を積層する必要がない。このため、低コストで生産することができる。さらに、ECL表示装置は、電気化学反応に基づく原理から低電圧で駆動することができる。
通常の表示装置では、2つの電極を用いて電位差を印加することで光学特性が制御される。一方、ECL表示装置の発光には、電気化学反応が利用されることから、発光材料の酸化還元電位を正確に電極に印加して制御する必要がある。2電極系では、印加された電位差が2つの電極にどのように分配されているか不明であり、各々の電極の電位がどこにあるかを明らかにすることはできない。このため、何か基準になる一定の電極反応を示す電極(参照電極)を用いて、電極の電位を表現することが必要である。
電気化学発光物質の溶液と、溶液に電位を印加する電極および基準となる参照電極と、溶液および電極とを収容する容器とを含む電気化学発光セルが提案されている(例えば、特許文献1参照)。これにおいては、参照電極のサイズや構造などは、具体的に示されていない。参照電極は電位の基準となる電極であるから、これが劣化すると安定した電位制御が不可能になり、十分な発光効率や信頼性が得られなくなる。
特開平10−135540号公報
本発明は、輝度ムラなどの経時劣化が少なく高い信頼性を有し、しかも高効率で電気化学発光生じ得る表示装置を提供することを課題とする。
本発明の一態様にかかる表示装置は、第1の基板、
前記第1の基板上に互いに絶縁して設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極、
前記第1の基板に離間対向して配置された第2の基板、
前記第1の基板と前記第2の基板との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層、および
前記第1の基板と前記第2の基板との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極を具備することを特徴とする。
前記第1の基板上に互いに絶縁して設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極、
前記第1の基板に離間対向して配置された第2の基板、
前記第1の基板と前記第2の基板との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層、および
前記第1の基板と前記第2の基板との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極を具備することを特徴とする。
本発明の他の態様にかかる表示装置は、離間対向して配置された第1および第2の基板、
前記第1および第2の基板上にそれぞれ設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極、
前記第1の電極と前記第2の電極との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層、および
前記第1の電極と前記第2の電極との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極を具備することを特徴とする。
前記第1および第2の基板上にそれぞれ設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極、
前記第1の電極と前記第2の電極との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層、および
前記第1の電極と前記第2の電極との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極を具備することを特徴とする。
本発明によると、輝度ムラなどの経時劣化が少なく高い信頼性を有し、しかも高効率で電気化学発光生じ得る表示装置が提供される。
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図1は、一実施形態にかかる表示装置10の概略を表わす断面図である。ただし、淡色の画素の一部を示している。図示する表示装置10は、第1の電極13および第2の電極14が設けられた第1の基板11と、この第1の基板11に離間対向して配置された第2の基板12とを有する。一組の第1の電極13と第2の電極14とによって、画素が形成される。
第1の基板11と第2の基板12とによって、液体層からなる発光層15が挟持される。この発光層15には、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料、つまり電気化学発光(ECL)材料と電解質とが含有される。後述するように、隔壁電極16を参照電極として機能させるために、発光層15には塩化物イオン(Cl-)が含まれる。
隔壁電極16は、第1の基板11と第2の基板12との間でスペーサーとして機能し、発光層15を隔離する。この隔壁電極16は、銀/塩化銀(Ag/AgCl)から構成され、電位の基準となる参照電極として機能する。
第1の基板11は、ガラスまたはプラスチック等により構成することができる。プラスチックとしては、例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PEN(ポリエチレンナフレタート)、PES(ポリエーテルサルフォン)、PC(ポリカーボネート)等を用いることができる。第1の基板11側を観測面とする場合には、この第1の基板11は可視光領域で吸収が少ない材料により構成することが好ましい。具体的には、帝人デュポンフィルム(株)のPENフィルム(商品名:テオネックス)、住友ベークライト(株)のPESフィルム(商品名:スミライト)等を用いて第1の基板11を構成することができる。
第1の基板11側を観測面とする場合には、第1の電極13および第2の電極14は、透明であることが要求され、透明導電材料により構成される。透明導電材料としては、例えば、遷移金属の酸化物等の金属酸化物半導体を用いることができる。遷移金属は、例えば、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、ストロンチウム、亜鉛、錫、インジウム、イットリウム、ランタン、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、およびタングステンから選択することができる。SrTiO3,CaTiO3,BaTiO3,MgTiO3、およびSrNb2O6のようなペロブスカイトを用いてもよい。あるいは、これらの複合酸化物または酸化物混合物、GaN等を用いて、透明電極を形成することもできる。
一方、第2の基板12側を観測面とする場合には、第1の電極13および第2の電極14は、必ずしも透明である必要はなく、反射電極としてもよい。この場合には、AlおよびAg等の金属によって、第1の電極13および第2の電極14を構成することができる。
開口率を高めるために、第1の電極13および第2の電極14のサイズは大きい方が好ましく、例えば、200μm×200μm、開口率50%程度とすることができる。第1の電極13と第2の電極14とは、同じ材料で、同じ大きさとすることが好ましい。
隔壁電極16は、スクリーン印刷などにより第1の基板11上に銀ペーストを塗布して形成することができる。隔壁電極16は、第1の基板11と第2の基板12との間でスペーサーとして機能するとともに、発光層15内を隔離する。この隔壁電極16を、電位の基準となる参照電極として機能させるために、発光層15には塩化物イオン(Cl-)が含有される。
第2の基板12は、第1の基板11と同様の材料により構成することができる。この第2の基板12側を観測面とする場合には、第2の基板12は可視光領域で吸収が少ない材料を用いることが好ましい。
発光層15に含有される発光材料(ECL材料)としては、例えば、多環芳香族化合物、π電子共役高分子化合物、ヘテロ芳香族化合物、キレート金属錯体、有機金属化合物およびキレートランタノイド錯体等を用いることができる。
多環芳香族化合物としては、例えば、ナフタセン誘導体(ルブレン、5,12−ジフェニルナフタセン)、アントラセン誘導体(9,10−ジフェニルアントラセン)、ペンタセン誘導体(6,10−ジフェニルペンタセン)、およびペリフランテン誘導体(ジベンゾテトラ(メチルフェニル)ペリフランテン)等が挙げられる。
π電子共役高分子化合物としては、例えば、ポリパラフェニレンビニレン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリパラフェニレン誘導体、およびポリフルオレン誘導体等が挙げられる。ヘテロ芳香族化合物としては、例えばクマリン等が挙げられ、キレート金属錯体としては、例えばトリスビピリジンルテニウム等を用いることができる。さらに、有機金属化合物としては、例えばトリス(2−フェニルピリジン)イリジウム等が挙げられる。
発光層15は、ECL材料の酸化・還元反応を容易に生じさせるために、支持塩を含有することが望まれる。その際、支持塩をイオンに解離させるために、溶媒(液体電解質用)、もしくは高イオン伝導性を有するイオン性液体が含まれることが望ましい。
支持塩としては、例えばテトラブチルアンモニウムパークロレート(TBPA)、ヘキサフルオロりん酸カリウム、トリフッ化メタンスルホン酸リチウム、過塩素酸リチウム、テトラフルオロほう酸テトラ−n−ブチルアンモニウム、トリプロピルアミン、およびテトラ−n−ブチルアンモニウムフルオロボレート等が挙げられる。
溶媒としては、例えば、アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、プロピレンカーボネート、o−ジクロロベンゼン、グリセリン、水、エチルアルコール、プロピルアルコール、ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、NMP、2−メチルテトラヒドロフラン、トルエン、テトラヒドロフラン、ベンゾニトリル、シクロヘキサン、ノルマルヘキサン、アセトン、ニトロベンゼン、1,3−ジオキソラン、フラン、およびベンゾトリフルオリド等が挙げられる。
イオン性液体としては、イミダゾリウム塩類・ピリジニウム塩類などのアンモニウム系、ホスホニウム系イオン、ハロゲン系イオン、フッ化物イオンやトリフラートなどのフッ素系等が挙げられる。
発光層15は、上述の溶媒に支持塩およびECL材料を溶解させて溶液を調製する。第1の電極13および第2の電極14を形成した第1の基板11と、第2の基板12との間に溶液を注入すればよい。
図示する表示装置10を駆動して発光表示を行なう際には、第1の電極13と第2の電極14、および隔壁電極16を定電位駆動装置(ポテンシオスタット)に接続して、第1の電極13と第2の電極14との間に交流電圧を印加する。交流電圧の周波数は、例えば数十Hzとすることができる。第2の電極14の隔壁電極16に対する電位は図示しないが、発光状態の期間に、第1の電極13と逆極性の電位になる。
例えば、第1の電極13には、その電位がV1とV2となるように交互に印加し、第2の電極14には、これとは逆極性の電圧を印加する。V1は、ECL材料がアニオンラジカルになる負の値の還元電位であり、V2は、ECL材料がカチオンラジカルになる正の値の酸化電位である。一方、その結果、第1の電極13および第2の電極14の近傍においては、ECL材料のアニオンラジカルおよびカチオンラジカルが交互に生成する。具体的には、電圧の印加によりECL材料が酸化されて、酸化種であるカチオンラジカルが生じ、ECL材料が還元されて、還元種であるアニオンラジカルが生じる。
アニオンラジカルとカチオンラジカルとが会合することによって、ECL材料の励起状態が生成し、その失活過程において発光が起こる。こうした現象を利用して、発光表示が行なわれる。電圧を印加しなければ非発光状態となる。
本実施形態によれば、隔壁電極16が第1の電極13および第2の電極14から等距離にあり、高開口率を実現することが可能となる。しかも、隔壁電極16は十分に大きなサイズを確保することができるので、安定した電位制御が可能となる。その結果、輝度ムラなどが低減されて、信頼性を高めることが可能となる。
図2に、他の実施形態にかかる表示装置の断面図を示す。図示する表示装置20においては、第1の電極13および第2の電極14は、それぞれ第1の基板11および第2の基板12に設けられている。それ以外の構成は、図1の場合と同様である。
各部材は、図1の場合と同様に構成することができる。すでに説明したように、観測面となる側の基板は、可視光領域で吸収が少ない材料により構成することが望まれる。この場合、観測面の基板に設けられる電極は、透明な導電材料により構成される。
前述の場合と同様に、図2に示す表示装置20においても、隔壁電極16が第1の電極13および第2の電極14から等距離にあり、高開口率を実現することが可能となる。しかも、隔壁電極16は十分に大きなサイズを確保することができるので、安定した電位制御が可能となる。その結果、輝度ムラなどが低減されて、信頼性を高めることが可能となる。
以下、本発明の具体例を説明する。
(実施例1)
以下のような手法により、図1に示した構成の単色の画素を有する表示装置を作製した。表示装置のサイズは2.5インチ四方とし、一画素のサイズは100μm四方とした。
以下のような手法により、図1に示した構成の単色の画素を有する表示装置を作製した。表示装置のサイズは2.5インチ四方とし、一画素のサイズは100μm四方とした。
第1の基板11として厚さ1.1mmのガラス基板を用意し、ITO膜をスパッタリング法により1000Åの厚さで成膜した。このITO膜をパターニングして、第1の電極13および第2の電極14を形成した。
第2の基板12としては、ガラス基板を準備した。
第1の基板11上には、銀ペーストをスクリーン印刷法により塗布して、隔壁電極16を形成した。隔壁電極16の幅は10μmとし、高さは20μmとした。第1の基板11と第2の基板12との間が20μmのギャップを備えるように対向配置し、注入口を残して基板周囲に封止接着剤であるエポキシ樹脂で固めて、発光層セルが得られた。
10mMのトリフッ化メタンスルホン酸リチウム、90mMのTBAP、および1M塩化カリウム(塩化物イオン)を支持塩として用意した。一方、o−DCB(オルトジクロロベンゼン)とAN(アセトニトリル)とを3:1で混合して溶媒を調製した。前述の支持塩を溶媒に溶解させて電解質を調製し、ECL材料として10mMのルブレンを加えた。こうして得られた溶液は、発光層原料となる。
発光層セルに発光層原料を注入して発光層15を作製して、本実施例の表示装置が得られた。
第1の電極13、第2の電極14、および隔壁電極16を定電位駆動装置(ポテンシオスタット)に接続して、第1の電極13と第2の電極14との間に±3Vの交流電圧を印加した。その結果、黄色の発光が観測され、発光は1時間にわたって観測された。発光輝度の変動率は3%以内であり、本実施例の表示装置は、安定に動作することが確認された。
(実施例2)
以下のような手法により、図2に示した構成の単色の画素を有する表示装置を作製した。表示装置のサイズは2.5インチ四方とし、一画素のサイズは100μm四方とした。
以下のような手法により、図2に示した構成の単色の画素を有する表示装置を作製した。表示装置のサイズは2.5インチ四方とし、一画素のサイズは100μm四方とした。
第1の基板11として厚さ1.1mmのガラス基板を用意し、ITO膜をスパッタリング法により1000Åの厚さで成膜した。このITO膜をパターニングして、第1の電極13を形成した。
同様に、第2の基板12として厚さ1.1mmのガラス基板を用意し、ITO膜をスパッタリング法により1000Åの厚さで成膜した。このITO膜をパターニングして、第2の電極14を形成した。
第1の基板11上には、銀ペーストをスクリーン印刷法により塗布して、隔壁電極16を形成した。隔壁電極16の幅は8μmとし、高さは10μmとした。第1の基板11と第2の基板12との間が10μmのギャップを備えるように対向配置し、注入口を残して基板周囲に封止接着剤であるエポキシ樹脂で固めて、発光層セルが得られた。
10mMのトリフッ化メタンスルホン酸リチウム、90mMのTBAP、および1M塩化カリウム(塩化物イオン)を支持塩として用意した。一方、o−DCBとANとを3:1で混合して溶媒を調製した。前述の支持塩を溶媒に溶解して電解質を調製し、ECL材料として10mMルブレンを加えた。こうして得られた溶液は、発光層原料となる。
発光層セルに発光層原料溶液を注入して発光層15を作製して、本実施例の表示装置が得られた。
第1の電極13、第2の電極14、および隔壁電極16を定電位駆動装置(ポテンシオスタット)に接続して、第1の電極13と第2の電極14との間に±3.5V交流電圧を印加した。その結果、黄色の発光が観測され、発光は2時間にわたって観測された。発光輝度の変動率は5%以内であり、本実施例の表示装置は安定に動作することが確認された。
(比較例)
以下のような手法により、図3に示した構成の単色の画素を有する表示装置を作製した。表示装置のサイズは2.5インチ四方とし、一画素のサイズは100μm四方とした。
以下のような手法により、図3に示した構成の単色の画素を有する表示装置を作製した。表示装置のサイズは2.5インチ四方とし、一画素のサイズは100μm四方とした。
第1の基板31として厚さ1.1mmのガラス基板を用意し、ITO膜をスパッタリング法により1000Åの厚さで成膜した。このITO膜をパターニングして、第1の電極33、および第2の電極34を形成した。
さらに、スパッタリング法によりAg膜を1000Åの厚さで成膜し、パターニングして20μm四方の参照電極36を得た。
第1の基板31上に、厚さ約2μmの樹脂製スペーサー37を介して、第2の基板32としてのガラス基板を配置し、発光層セルが得られた。
実施例1と同様の処方により発光層原料を調製し、発光層セルに注入して発光層35を作製し、比較例の表示装置が得られた。
第1の電極33と第2の電極34との間に±3V交流電圧を印加すると、黄色の発光が観測された。しかしながら、比較例の表示装置では、参照電極36が安定せず、短時間しか、発光を繰返し行なうことができなかった。素子の発光時間を測定したところ5分間であり、発光輝度は60%低下した。
10…表示装置; 11…第1の基板; 12…第2の基板; 13… 第1の電極
14…第2の電極; 15…発光層; 16…隔壁電極; 20…表示装置
30…表示装置; 31…第1の基板; 32…第2の基板; 33…第1の電極
34…第2の電極; 35…発光層; 36…参照電極; 37…スペーサー。
14…第2の電極; 15…発光層; 16…隔壁電極; 20…表示装置
30…表示装置; 31…第1の基板; 32…第2の基板; 33…第1の電極
34…第2の電極; 35…発光層; 36…参照電極; 37…スペーサー。
Claims (11)
- 第1の基板、
前記第1の基板上に互いに絶縁して設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極、
前記第1の基板に離間対向して配置された第2の基板、
前記第1の基板と前記第2の基板との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層、および
前記第1の基板と前記第2の基板との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極
を具備することを特徴とする発光装置。 - 離間対向して配置された第1および第2の基板、
前記第1および第2の基板上にそれぞれ設けられ、電位に差が与えられる第1および第2の電極、
前記第1の電極と前記第2の電極との間に位置し、電気化学的な酸化または還元を経て発光する発光材料と塩化物イオンとを含む発光層、および
前記第1の電極と前記第2の電極との間で前記発光層を隔離し、前記電位の基準となる隔壁電極
を具備することを特徴とする発光装置。 - 前記第1の電極と前記第2の電極との間に交流電圧を印加する交流電源、および前記第1の電極、第2の電極および参照電極に接続された定電位駆動装置をさらに具備することを特徴とする請求項1または2に記載の発光装置。
- 前記第1の基板および第2の基板は、ガラス製またはプラスチック製であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の発光装置。
- 前記第1の電極および第2の電極は、透明導電材料からなることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の発光装置。
- 前記発光材料は、多環芳香族化合物、π電子共役高分子化合物、ヘテロ芳香族化合物、キレート金属錯体、有機金属化合物およびキレートランタノイド錯体からなる群から選択されることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の発光装置。
- 前記発光層は、支持塩を含有することを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の発光装置。
- 前記支持塩は、テトラブチルアンモニウムパークロレート(TBPA)、ヘキサフルオロりん酸カリウム、トリフッ化メタンスルホン酸リチウム、過塩素酸リチウム、テトラフルオロほう酸テトラ−n−ブチルアンモニウム、トリプロピルアミン、およびテトラ−n−ブチルアンモニウムフルオロボレートからなる群から選択されることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の発光装置。
- 前記発光層は、溶媒を含有することを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の発光装置。
- 前記溶媒は、アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、プロピレンカーボネート、o−ジクロロベンゼン、グリセリン、水、エチルアルコール、プロピルアルコール、ジメチルカーボネート、エチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、NMP、2−メチルテトラヒドロフラン、トルエン、テトラヒドロフラン、ベンゾニトリル、シクロヘキサン、ノルマルヘキサン、アセトン、ニトロベンゼン、1,3−ジオキソラン、フラン、およびベンゾトリフルオリドからなる群から選択されることを特徴とする請求項1乃至9のいずれか1項に記載の発光装置。
- 前記隔壁電極は、Ag/AgClからなることを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に記載の発光装置。
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