JP2009298621A - Piezoelectric material and piezoelectric element - Google Patents
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Abstract
【課題】有害物質である鉛を含まず、環境に優しく、優れた圧電特性を持つ圧電材料を提供する。
【解決手段】圧電材料は、下記一般式(1)で表される。(1−x)BiFeO3−xBaTiO3・・・(1)(但し、0.70≦x≦0.90である。)この圧電材料は、(1)圧電定数が大きいこと、(2)電場に対する変位量が線形性を示すこと及び(3)キュリー点が高温であることの圧電材料に求められる主な特性の全てにおいて優れている。
【選択図】図1A piezoelectric material which does not contain lead, which is a harmful substance, is environmentally friendly and has excellent piezoelectric characteristics.
A piezoelectric material is represented by the following general formula (1). (1-x) BiFeO 3 -xBaTiO 3 (1) (where 0.70 ≦ x ≦ 0.90) This piezoelectric material has (1) a large piezoelectric constant, and (2) an electric field. It is excellent in all of the main characteristics required for the piezoelectric material that the displacement amount with respect to is linear and (3) the Curie point is high temperature.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、環境に優しく、優れた圧電特性を持つ圧電材料及びこの材料からなる圧電体を有する圧電素子に関する。 The present invention relates to a piezoelectric material which is environmentally friendly and has excellent piezoelectric characteristics, and a piezoelectric element having a piezoelectric body made of this material.
圧電材料は電気-機械エネルギー変換の圧電アクチュエーターとして、圧電スピーカー,インクジェットプリンタのヘッドなど様々な電子機器に用いられている。現在、これらの圧電材料にはPb(Zr,Ti)O3(PZT)などの鉛系物質が広く用いられている。 Piezoelectric materials are used in various electronic devices such as piezoelectric speakers and inkjet printer heads as piezoelectric actuators for electro-mechanical energy conversion. Currently, lead-based substances such as Pb (Zr, Ti) O 3 (PZT) are widely used for these piezoelectric materials.
しかしながら、近年環境問題から、EU連合を中心としたRoHS指令(電気・電子機器に含まれる特定有害物質の使用制限に関する欧州議会及び理事会指令)に代表されるように、有害物質の使用制限を定めた法令の整備が進んでおり、有害物質である鉛を用いない圧電材料の開発が求められている。 However, due to environmental issues in recent years, the use of hazardous substances has been restricted as represented by the RoHS Directive (European Parliament and Council Directive on the Restriction of Use of Specific Hazardous Substances Included in Electrical and Electronic Equipment) centered on the EU Union. The development of the stipulated laws and regulations is progressing, and there is a demand for the development of piezoelectric materials that do not use lead, a hazardous substance.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、環境に優しく、優れた圧電特性を持つ圧電材料を提供するものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a piezoelectric material which is environmentally friendly and has excellent piezoelectric characteristics.
本発明の圧電材料は、下記一般式(1)で表される。
(1−x)BiFeO3−xBaTiO3・・・(1)
(但し、0.70≦x≦0.90である。)
The piezoelectric material of the present invention is represented by the following general formula (1).
(1-x) BiFeO 3 —xBaTiO 3 (1)
(However, 0.70 ≦ x ≦ 0.90.)
本発明の圧電材料は、鉛を含んでおらず、環境に優しい。また、圧電材料に求められる主な特性は、1)圧電定数が大きいこと、(2)電場に対する変位量が線形性を示すこと及び(3)キュリー点が高温であることであるところ、本発明の圧電材料は、これらの特性の全てにおいて優れていることが実験的に確認された。
従って、本発明によれば、環境に優しく、優れた圧電特性を持つ圧電材料が提供される。
The piezoelectric material of the present invention does not contain lead and is environmentally friendly. Further, the main characteristics required for the piezoelectric material are 1) a large piezoelectric constant, (2) linearity in the amount of displacement with respect to the electric field, and (3) a high temperature of the Curie point. This piezoelectric material was experimentally confirmed to be excellent in all of these characteristics.
Therefore, according to the present invention, a piezoelectric material that is environmentally friendly and has excellent piezoelectric properties is provided.
以下、本発明の圧電材料についてさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the piezoelectric material of the present invention will be described in more detail.
1.圧電材料について
本発明の圧電材料は、下記一般式(1)で表される。
(1−x)BiFeO3−xBaTiO3・・・(1)
(但し、0.70≦x≦0.90である。)
1. Piezoelectric Material The piezoelectric material of the present invention is represented by the following general formula (1).
(1-x) BiFeO 3 —xBaTiO 3 (1)
(However, 0.70 ≦ x ≦ 0.90.)
xの値は、具体的には例えば、0.70,0.75,0.80,0.85,0.90である。xの値は、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。この範囲であれば実施例で示したような圧電特性が優れた圧電材料になるからである。 Specifically, the value of x is, for example, 0.70, 0.75, 0.80, 0.85, 0.90. The value of x may be within a range between any two of the numerical values exemplified here. This is because, within this range, the piezoelectric material has excellent piezoelectric characteristics as shown in the examples.
本発明の圧電材料の製造方法は、特に限定されないが、一例では、Bi2O3、α−Fe2O3、BaTiO3の粉末を所望の化学組成になるように秤量混合し、ペレット化,焼成,粉砕を繰り返すことによって製造することができる。焼成温度は、Bi2O3、α−Fe2O3、BaTiO3を固相反応させることができる温度であれば特に限定されないが、800〜1000℃が好ましい。温度が高すぎる場合は液相が現れて単相とならず、温度が低すぎると固相反応に時間が掛かりすぎる場合があるからである。ペレット化,焼成,粉砕を繰り返すのは、材料全体に渡って組成を均一にし、かつ材料内に空間が残らないようにするためである。組成が不均一であったり、材料内に空間が残っていると電気的特性が均一にならないからである。 The method for producing the piezoelectric material of the present invention is not particularly limited. In one example, Bi 2 O 3 , α-Fe 2 O 3 , and BaTiO 3 powders are weighed and mixed to have a desired chemical composition, and pelletized. It can be manufactured by repeating firing and pulverization. The firing temperature is not particularly limited as long as it is a temperature at which Bi 2 O 3 , α-Fe 2 O 3 , and BaTiO 3 can be subjected to solid phase reaction, but 800 to 1000 ° C. is preferable. If the temperature is too high, a liquid phase appears and does not become a single phase. If the temperature is too low, the solid phase reaction may take too long. The reason for repeating the pelletization, firing, and pulverization is to make the composition uniform throughout the material and not leave any space in the material. This is because the electrical characteristics are not uniform if the composition is non-uniform or if a space remains in the material.
2.圧電素子について
本発明の圧電材料を用いると、圧電特性に優れた圧電素子を作製することができる。
圧電素子は、上記の圧電材料からなる圧電体と、この圧電体上に設けられた一対の電極とを備える。一対の電極は、圧電体の対向する二面にそれぞれ設けてもよく、圧電体の一面に互いに離して設けてもよい。どちらの場合でも電極間に電圧を加えることによって圧電体に対して電場を印加することができるからである。圧電体は、好ましくは薄板又は薄膜状である。
圧電体の形成方法は、特に限定されず、例えば、上記の「2.製造方法について」の項で述べた方法で作製したバルク試料を研磨により薄化して形成してもよく、また、このバルク試料をターゲットとして用いて、このターゲットをイオンスパッタすることによって形成してもよい。また、圧電体は、特開2007−287745号公報に記載のように前駆体溶液を塗布したものを熱処理することによって形成してもよい。電極は、例えば、金などの金属をスパッタ又は蒸着することによって形成することができる。
2. Piezoelectric Element When the piezoelectric material of the present invention is used, a piezoelectric element having excellent piezoelectric characteristics can be produced.
The piezoelectric element includes a piezoelectric body made of the above-described piezoelectric material and a pair of electrodes provided on the piezoelectric body. The pair of electrodes may be provided on two opposing surfaces of the piezoelectric body, or may be provided on one surface of the piezoelectric body separately from each other. This is because in either case, an electric field can be applied to the piezoelectric body by applying a voltage between the electrodes. The piezoelectric body is preferably a thin plate or a thin film.
The method for forming the piezoelectric body is not particularly limited. For example, the bulk sample manufactured by the method described in the above section “2. About manufacturing method” may be formed by thinning by polishing. A sample may be used as a target, and this target may be formed by ion sputtering. Moreover, you may form a piezoelectric material by heat-processing what apply | coated the precursor solution as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2007-287745. The electrode can be formed, for example, by sputtering or evaporating a metal such as gold.
以下、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below.
1.試料作製
実験に用いた試料は、原料粉Bi2O3、α−Fe2O3、BaTiO3を用いて以下に示すように固相反応法により作製した。
まず、原料粉Bi2O3、α−Fe2O3(600℃で20時間前処理を行なったもの)、BaTiO3(純度99.9%)を化学量論比で秤量・混合を行った。その後、10mmφのダイスでペレット化し、ペレット化した試料を850℃で30時間焼成した。さらに粉砕・混合後、ペレット化し、880℃で30時間焼成した。最後に同様の手順でペレット化し、組成によって950〜1000℃で72時間焼成し、続けて720℃で48時間アニールを行うことによりセラミック試料(試料1〜3及び比較試料)を得た。
各試料の一般式(1)におけるxの値は、表1に示す通りである。試料1〜3は、本発明の実施例であり、比較試料は、本発明の比較例である。
1. Sample preparation The sample used in the experiment was prepared by a solid phase reaction method using raw material powder Bi 2 O 3 , α-Fe 2 O 3 , and BaTiO 3 as described below.
First, raw powder Bi 2 O 3 , α-Fe 2 O 3 (pretreated for 20 hours at 600 ° C.), BaTiO 3 (purity 99.9%) were weighed and mixed at a stoichiometric ratio. . Thereafter, the sample was pelletized with a 10 mmφ die, and the pelletized sample was fired at 850 ° C. for 30 hours. Further, after pulverization and mixing, pelletized and fired at 880 ° C. for 30 hours. Finally, it was pelletized by the same procedure, fired at 950 to 1000 ° C. for 72 hours depending on the composition, and then annealed at 720 ° C. for 48 hours to obtain ceramic samples (
The value of x in the general formula (1) of each sample is as shown in Table 1.
2.圧電特性の測定
以下に示す方法で試料1,試料2,試料3及び比較試料について圧電特性の測定を行った。
2. Measurement of Piezoelectric Characteristics Piezoelectric characteristics of
試料1,試料2,試料3及び比較試料を厚さ200μm程度まで研磨し、ペレットの上面・下面それぞれに1mmφの電極を金スパッタにより取り付けた。
次に、各試料について、強誘電体特性評価システム(TOYO-6252 Rev.B)を用いて上下の電極間に10Hzの交流電圧を加え、電圧を変化させながら、GRAPHTECのMICROSCOPE SYSTEMを用いてレーザードップラー法で微小変位を測定した。測定は、室温で行った。
Next, for each sample, a 10-Hz AC voltage was applied between the upper and lower electrodes using a ferroelectric property evaluation system (TOYO-6252 Rev. B), and the laser was changed using GRAPHTEC's MICROSCOPE SYSTEM while changing the voltage. Minute displacement was measured by Doppler method. The measurement was performed at room temperature.
得られた測定結果を図1及び図2に示す。図1は、試料1〜3についての外部からの電場に対する変位量の変化を示すグラフであり、図2は、比較試料についての電場に対する変位量の変化を示すグラフである。また、試料1〜3について求めた圧電定数d33の値を表2に示す。
The obtained measurement results are shown in FIGS. FIG. 1 is a graph showing the change in displacement with respect to the electric field from the outside for
表2を参照すると、試料1〜3の圧電定数d33は、86〜107(pm/V)であることが分かる。代表的な圧電材料のPZTの圧電定数d33は、MPB付近で100〜200であるため、本発明の実施例である試料1〜3は、何れも実用に十分な歪み量を有していることが分かった。
Referring to Table 2, it can be seen that the piezoelectric constant d 33 of
また、図1及び図2を比較すると、本発明の実施例であり試料1〜3は、比較例である比較試料に比べて電場に対して線形性の良い歪み量を示すことが分かる。このことから、本発明の圧電材料は、歪み量の電場による制御がしやすく、誘電疲労を起こしにくい圧電材料であることが分かる。
Further, comparing FIGS. 1 and 2, it can be seen that
4.比誘電率の測定
以下に示す方法で試料1及び試料3について比誘電率の測定を行った。
試料1,試料3及び比較試料を厚さ600μm程度まで研磨し、ペレットの上面・下面それぞれに8mmφの電極を金スパッタにより取り付けた。
次に、各試料について比誘電率を測定した。比誘電率測定は、LCRメータ(Agilent, HP−E4980A)により行い、測定温度は赤外炉を用いて変化させた。測定は、昇温過程で室温から300℃まで3℃刻みで行い、測定周波数は1MHzで行った。
測定結果を図3及び図4に示す。図3及び図4は、それぞれ、試料1及び試料3についての比誘電率の温度変化の測定結果を示すグラフである。
図3及び図4を参照すると、試料1及び試料3のキュリー点がそれぞれ140℃,120℃であることが分かる。
近年注目されているスズ酸チタン酸バリウム系(Ba(Sn,Ti)O3)のキュリー点は室温付近であるので、本発明の圧電材料は、BSTよりも温度特性で優れ、広い温度範囲で用いることができることが分かる。
4). Measurement of relative permittivity The relative permittivity of
Next, the relative dielectric constant of each sample was measured. The relative dielectric constant was measured using an LCR meter (Agilent, HP-E4980A), and the measurement temperature was changed using an infrared furnace. The measurement was performed from room temperature to 300 ° C. in increments of 3 ° C. during the temperature raising process, and the measurement frequency was 1 MHz.
The measurement results are shown in FIGS. 3 and 4 are graphs showing the measurement results of the temperature change of the relative dielectric constant for
3 and 4, it can be seen that the Curie points of
Since the Curie point of barium stannate titanate (Ba (Sn, Ti) O 3 ), which has been attracting attention in recent years, is around room temperature, the piezoelectric material of the present invention is superior in temperature characteristics to BST and has a wide temperature range. It can be seen that it can be used.
5.電気機械結合定数について
電気機械結合係数kはk2≒d2/ε(d:圧電定数、ε:比誘電率)で表わされる。Ba(Sn,Ti)O3の圧電定数dは270(pm/V)程度であり、比誘電率は本発明の圧電材料で1000程度、Ba(Sn,Ti)O3で10000程度(Manling Bao, Weidong Li,et al J. Materials Science 28 6617 (1993)を参照)であるため、d2/εはBa(Sn,Ti)O3で7.3程度、本発明の圧電材料で10程度となる。従って、機械エネルギーと電気エネルギーの変換効率に関しては、Ba(Sn,Ti)O3よりも本発明の圧電材料の方が高いことが分かる。
5. Electromechanical coupling constant The electromechanical coupling coefficient k is expressed by k 2 ≈d 2 / ε (d: piezoelectric constant, ε: relative dielectric constant). The piezoelectric constant d of Ba (Sn, Ti) O 3 is about 270 (pm / V), the relative dielectric constant is about 1000 for the piezoelectric material of the present invention, and about 10,000 for Ba (Sn, Ti) O 3 (Manling Bao , Weidong Li, et al J. Materials Science 28 6617 (1993)), d 2 / ε is about 7.3 for Ba (Sn, Ti) O 3 and about 10 for the piezoelectric material of the present invention. Become. Therefore, it can be seen that the piezoelectric material of the present invention is higher than the Ba (Sn, Ti) O 3 in terms of conversion efficiency between mechanical energy and electric energy.
6.まとめ
以上より、本発明の実施例である試料1〜3は、(1)圧電定数が大きいこと、(2)電場に対して線形性の良い歪み量を示すこと、(3)キュリー点が高いこと、(4)電気機械結合定数が大きいことという優れた特性を有していることが分かった。これによって、本発明の圧電材料が優れた圧電特性を有していることが実験的に明らかになった。
6). Summary From the above,
Claims (2)
(1−x)BiFeO3−xBaTiO3・・・(1)
(但し、0.70≦x≦0.90である。) A piezoelectric material represented by the following general formula (1).
(1-x) BiFeO 3 —xBaTiO 3 (1)
(However, 0.70 ≦ x ≦ 0.90.)
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