JP2009275488A - 鉄筋結束機 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤリール４を常に安定に回転させる。
【解決手段】結束機本体に設けた収納室３に鉄筋を結束するワイヤを巻装したワイヤリール４を回転自在に収納し、このワイヤリール４からワイヤを引き出して鉄筋の周囲に巻き回し、巻き回した部分を捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記収納室３の両側壁のうち一方の側壁には、ワイヤリール４に形成された軸受部に対応する位置に開口部２４を貫通形成し、上記一方の側壁には、上記開口部２４に出し入れ可能に支持されて上記側壁の内側に押し込まれたときに上記ワイヤリール４の軸受部に嵌合するリール受け２７と、上記一方の側壁の壁面に沿って移動して上記軸受部に嵌合したリール受け２７に係合可能なリールストッパ３３と、上記リール受け２７に係合したリールストッパ３３を押し込み側に付勢する板バネ４４とを設けた。
【選択図】図６

Description

本発明は、結束機本体に設けた収納室に鉄筋を結束するワイヤを巻装したワイヤリールを回転自在に収納し、ワイヤリールから引き出し先端から鉄筋のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後に捩って鉄筋を結束する鉄筋結束機に関する。

この種の鉄筋結束機においては、ワイヤリールは、収納室の結束機本体の内側に配置された側壁と外側に配置された側壁との間に配置されるが、ワイヤリールには回転中心となる部分に中心孔が設けられているが、この中心孔の中央部分にはワイヤの巻き回し端部が巻き込まれて、ワイヤがワイヤリールから外れるのを防止している。このため、上記中心孔に回転軸を貫通させることができない。

そこで、ワイヤリールの一側には上記中心孔の周囲に円形の凹部を形成し、この凹部に結束機本体の側壁に設けた円盤状に突出したリールガイドを嵌合させて回転可能に支持している。また、ワイヤリールの他側には上記中心孔の開口端側に他方の側壁からリール受けを嵌合させて回転可能に支持している。このように、リールガイドとリール受けとによりワイヤリールを挟み込んで支持していた。リール受けは収納室の側壁に接近離間可能に軸支された支持アームの端部に設けられ、支持アームを操作して上記側壁に貫通形成された開口部からリール受けを収納室の内側に押し込むことによってワイヤリールの中心孔に浅く嵌合するように構成されている。
実用新案登録第２５５８３９３号公報 特開２００５−１９４８４７公報

しかしながら、上記側壁には上記リール受けとともにリールストッパが設けられている。リールストッパは中心孔に嵌合したリール受けに係合してリール受けが離間作動しないようにするものである。このようにリール受けは回動する支持アームに設けられたものであるから、組付け後にガタが発生する。また、リールストッパは単にリール受けが抜けないように係合しているだけである。このため、リール受けのガタつきにより、ワイヤリールの回転が不安定になるおそれがある。

本発明は上記問題点を解消し、ワイヤリールを常に安定に回転させることができる鉄筋結束機を提供することをその課題とする。

上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、結束機本体に設けた収納室に鉄筋を結束するワイヤを巻装したワイヤリールを回転自在に収納し、このワイヤリールからワイヤを引き出して鉄筋の周囲に巻き回し、巻き回した部分を捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、上記収納室の両側壁のうち一方の側壁には、ワイヤリールに形成された軸受部に対応する位置に開口部を貫通形成し、上記一方の側壁には、上記開口部に出し入れ可能に支持されて上記側壁の内側に押し込まれたときに上記ワイヤリールの軸受部に嵌合するリール受けと、上記一方の側壁の壁面に沿って移動して上記軸受部に嵌合したリール受けに係合可能なリールストッパと、上記リール受けに係合したリールストッパを押し込み側に付勢する弾性体とを設けたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１において、上記弾性体とリールストッパとには、互いに弾発的に係合可能な凹部と凸部とが形成されていることを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記リール受けと上記リールストッパの係合部には金属製のカバーを設けたことを特徴とする。

請求項１に係る発明によれば、ワイヤリールを収納室に収納した後、リール受けを開口部に押し込んでワイヤリールの軸受部に嵌合させ、さらにリールストッパを回動させてリール受けに係合させることにより、ワイヤリールは回転可能に支持され、リールストッパもリール受けが開口部から抜け出さないように保持される。そして、弾性体によってリール受けに係合したリールストッパを押し込み側に付勢する。したがって、リールストッパは安定し、ワイヤリールを常に安定して回転させることができる。

請求項２に係る発明によれば、上記弾性体とリールストッパとには、互いに弾発的に係合可能な凹部と凸部とが形成されていから、係合時にクリック感を得ることができる。

請求項３に係る発明によれば、リール受けと上記リールストッパの係合部には金属製のカバーが設けられているので、繰り返し係脱を繰り返しても、係合部はほとんど摩耗することがない。

図１〜図３において符号１は鉄筋結束機を示す。鉄筋結束機１は、結束機本体２に設けられた収納室３に、鉄筋結束用のワイヤ５を巻き付けたワイヤリール４を装着し、上記ワイヤリール４を回転させながらワイヤ５を所定の長さだけ結束機本体２の先端に設けられたガイド部６に送り、該ガイド部６でワイヤ５に巻き癖を付けてガイド部６の内側に配置された鉄筋７のまわりに送り出してその周囲に巻き回した後にワイヤ５の元側を切断するとともに、巻き回した部分を捩って上記鉄筋７を結束するものである。

収納室３とガイド部６との間にはワイヤ５を通す案内管（図示せず）が設けられ、案内管の途中には電動モータ８によって駆動されるワイヤ送りギア１０が配置されている。また、ガイド部６には、図示しないが、ワイヤ切断装置とワイヤ捩り装置が配置されている。トリガ１１によってスイッチがＯＮすると、電動モータ８が回転してワイヤ送りギア１０が回転し、収納室３内に収納されたワイヤリール４に巻かれているワイヤ５が案内管を通じて結束機本体２の前方に送られる。

ガイド部６は、結束機本体２に送り込まれたワイヤ５がカールしながら出て行くように巻き癖を付けるもので、巻き癖を付けて下部ガイド９との間で鉄筋７のまわりを周回させるようになっている。そして、ワイヤ５は鉄筋７に巻き回された後、別の電動モータによって駆動される切断装置によって切断され、捩り装置によって捩られて鉄筋を結束する。

なお、ワイヤ送りギア、ワイヤ切断装置、ワイヤ捩り装置の作動等は図示しない制御回路によってシーケンス制御されている。また、制御回路はワイヤ５の送り量も測定している。

ところで、ワイヤリール４の収納室３は、図２及び図３に示されるように、結束機本体２側の内側壁１３とその反対側の外側壁１４と案内管の端部１２が開口している前壁１５とから構成されている。外側壁１４は１枚の壁部材によって構成され、その前端と後端はそれぞれ前壁１５と内側壁１３から突出した固定部材１６とによって固定されている。

ワイヤリール４は、図１に示されるように、摩耗や曲げに対して耐性のすぐれたＡＢＳ樹脂・ポリエチレン・ポリプロピレン等のプラスチックによって形成され、外乱光が入り込まないように、黒色のプラスチックで構成されている。ワイヤリール４はワイヤを巻き付けるハブ部１７と、ハブ部１７の両側に設けられた円板状のフランジ１８、１９とからなる。ハブ部１７は円筒形状に形成されており、上記一対のフランジ１８、１９と一体成形されている。図４（ｂ）に示されるように、ハブ部１７の中央部には中心孔（軸受部）２１が形成され、中心孔２１の内側に鉄筋結束機１の外側壁１４に設けられた後述のリール受け２７が嵌合するように形成されている。

一方のフランジ１８の外側面の中央には環状凹部２０が形成されている。他方のフランジ１９の中央部には中心孔２１が開口している。そして、環状凹部２０と中心孔２１はワイヤリール４の軸受部を構成し、結束機本体の内側壁１３と外側壁１４に設けられた軸状のリール受け手段によって回転自在に支持されている。

そこで、内側壁１３と外側壁１４におけるリール受け手段について説明する。

ワイヤリール収納室３の内側壁１３には図３に示されるように、リールガイド２２が突出形成されている。リールガイド２２は、図５に示すように、円盤状のガイド本体２２ａとガイド本体２２ａの周囲に巻きつけられた鉄等の金属からなるガイドリング２３とから構成されている。

次に、上記外側壁１４の中央部には開口部２４が内外方向に貫通形成されている。また、外側壁１４の前端部に設けられた支軸２５には、支持アーム２６の一端が図２及び図５に示されるように、外側壁１４に接近離間方向に回動自在に軸支されている。支持アーム２６の他端にはリール受け２７が形成されている。リール受け２７は支持アーム２６の端部から内側に屈曲した円弧状の連結片２８を介して支持アーム２６の延長よりも内側に偏倚した位置に設けられている。このように、支持アーム２６と連結片２８とリール受け２７とが略Ｚ字形になるように形成されている。支持アーム２６とリール受け２７は合成樹脂により構成され、リール受け２７の内外面にはそれぞれ金属からなるリール受けヘッド３０と半円形の係合板３１とによって覆われ、リール受けヘッド３０と係合板３１はネジ２９によってリール受け２７に固定されている。図４及び図６に示されるように、リール受け２７はワイヤリール４の中心孔２１に嵌合可能な大きさに形成されている。

図６に示されるように、結束機本体２には、リールガイド２２とリール受け２７とが同一軸上に配置される。そして、リールガイド２２はワイヤリール４の一側の環状凹部２０と嵌合することにより、リール受け２７はワイヤリール４の中心孔２１と嵌合することにより、ワイヤリール４を回転自在に支持することができる。

ワイヤリール４を着脱するときは、上記リール受け２７をワイヤリール４に対して嵌脱する必要がある。そのため、支持アーム２６は図７及び図８に示されるように、外側壁１４の厚み方向に移動して外側壁１４に接近、離間可能に構成され、図示しないバネにより常時外側壁１４から離間するように付勢されている。ワイヤリール装着時には、支持アーム２６を外側壁１４に接近する方向に回動してリール受け２７を外側壁１４の内側に突出するように構成されている。

次に、外側壁１４には、リール受け２７がワイヤリール４を回転自在に支持する状態を保持できるように、リール受け２７のロック機構が設けられている。図５及び図６に示されるように、上記開口部２４の上部には軸部３２が一体に形成され、この軸部３２には合成樹脂製のリールストッパ３３が外側壁１４の壁面に沿って回動可能に設けられている。リールストッパ３３は中央の本体３３ａと、本体３３ａの斜め上方に突出するレバー部３４と、本体３３ａの一側から下方に突出するストッパ部３５とから構成されている。また、上記レバー部３４の内側にはＶ溝状の凹部３６が形成されている。ストッパ部３５には金属製のコ字形カバー３７によって覆われ、コ字形カバー３７はスプリングピン３８によりストッパ部３５に固定されている。本体３３ａはネジ４０により上記外側壁１４の軸部に回動可能に取り付けられている。また、リールストッパ３３は本体３３ａとストッパ部３５とは外側壁１４の内側に配置されている。

さらに、レバー部３４は外側に露出するように形成されている。すなわち、図８に示されるように、外側壁１４の外側面には、リールストッパ３３が回動するのに伴ってレバー部３４が回動する範囲に、扇形の凹部４１が形成され、その底部にはレバー部３４が貫通する開口４２が形成されている。レバー部３４がこの開口４２から外側に露出している。これにより、作業者はレバー部３４を手で摘んでリールストッパ３３を回動させてストッパ部３５をリール受け２７に対して係脱する方向に作動させることができる。

また、外側壁１４の内側には、図５及び図６に示されるように、上記リールストッパ３３の近傍に収納凹部４３が形成され、ここに板バネ（他の弾性体でもよい）４４が収納され、ネジ４５で固定されている。板バネ４４の先端には外側に突出するＶ形凸部４６が形成されている。この凸部４６は外側壁１４に形成した開口部３９（図９参照）から外側に露出し、リールストッパ３３が回動したときにその一方の回動端でレバー部３４の凹部３６に弾発的に係合するように構成されている。なお、このとき、板バネ４４は単に係合するだけでなく、さらにリールストッパ３３のストッパ部３５を押し込み側に、つまりワイヤリール４側に付勢するように構成されている。

さらに、外側壁１４には、上記収納凹部４３の底部に、図５のようにリールストッパ３３の他方の回動端に対応する位置に、Ｖ字形の係合片４７が切り込み形成され、その先端部には突起４８（図２参照）が形成されている。これにより、リールストッパ３３を他方の回動端まで回動させると、図８及び図９に示されるように、レバー部３４の凹部３６と上記突起４８とが弾発的に係合する。その回動端でクリック感が得られるので、回動端まで回動したことを知ることができる。

次に、上記構成において、ワイヤリール４を装着するときは、支持アーム２６を図７及び図８の状態にしておいて収納室３内にワイヤリール４を入れた後、図７に示されるように、ワイヤリール４の一方のフランジ１８の軸受部を構成する円形の環状凹部２０と収納室３の内側壁１３のリールガイド２２とを嵌合させる。これにより、ワイヤリール４が位置決めされる。ワイヤリール４が所定の位置に定められた後、外側壁１４に設けられた支持アーム２６を、図２及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、外側壁１４に接近するように回動させてリール受け２７を開口部２４から外側壁１４の内側に突出するように押し込む。リール受け２７は他方のフランジ１９の軸受部を構成する中心孔２１の内側に嵌合する。

さらに、図９及び図１０（ａ）（ｂ）に示すように、リールストッパ３３のレバー部３４を回動端まで回動させる。レバー部３４の凹部３６に板バネ４４の凸部４６に弾発的に係合するとともに、図６のようにストッパ部３５はリール受け２７の係合板３１の裏側に重なるように移動する。これにより、リール受け２７はストッパ部３５により外側に移動できないようにロックされるから、ワイヤリール４を安定的に支持することができる。

また、ストッパ部３５をリール受け２７をロックする方向に移動するときにストッパ部３５のコ字形カバー３７とリール受け２７の係合板３１とは擦れ合うが、これらはともに鉄等の金属から構成されているので、繰り返し係脱を繰り返しても、係合部はほとんど摩耗することがなく、常に係合状態を良好に確保することができる。

さらに、係合状態のとき板バネ４４はリールストッパ３３のレバー部３４を外側に押し出すように付勢するので、図１０（ｂ）のように、回転軸（ネジ４０）をはさんで反対側に位置するストッパ部３５は、逆に内側に、つまりリール受け２７をワイヤリール４側に押し込むように付勢される。したがって、ワイヤリール４の回転中にリール受け２７が内外方向に動くことが防止され、軸ブレがなく、リールストッパ３３は安定し、ワイヤリール４を常に安定して回転させることができる。

また、レバー部３４を回動操作したとき、板バネ４４の凸部４６とレバー部３４の凹部３６とが弾発的に係合し、その回動端でクリック感が得られるので、回動端まで回動してロック状態になったことを知ることができる。待機位置に戻すときも同様である。

以上のようにして収納室にワイヤリール４が装着されたとき、ワイヤリール４は内側壁１３のリールガイド２２と外側壁１４のリール受け２７とによって支持され、これらがワイヤリール４の回転軸となってワイヤリール４は安定的に回転することができる。

本発明に係る鉄筋結束機の一側のカバーを外した状態の要部の斜視図 上記鉄筋結束機の要部の斜視図 上記鉄筋結束機のワイヤリールとカバーを外した状態の要部の斜視図 （ａ）は上記鉄筋結束機のワイヤリール部分の側面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線上の断面図 内外側壁に取り付けられた部品の分解斜視図 ワイヤリールの支持部を示す斜視図 支持アームが開いた状態を図４（ｂ）と同じ断面で示す断面図 支持アームが開いた状態を示す要部の斜視図 支持アームが開いた状態の内側壁の内面の側面図 （ａ）は支持アームを閉じてロックした状態の内側壁の内面の側面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線上の断面図

符号の説明

３ 収納室
４ ワイヤリール
５ ワイヤ
２４ 開口部
２７ リール受け
３３ リールストッパ
４４ 板バネ

Claims (3)

1. 結束機本体に設けた収納室に鉄筋を結束するワイヤを巻装したワイヤリールを回転自在に収納し、このワイヤリールからワイヤを引き出して鉄筋の周囲に巻き回し、巻き回した部分を捩って上記鉄筋を結束する鉄筋結束機において、
   上記収納室の両側壁のうち一方の側壁には、ワイヤリールに形成された軸受部に対応する位置に開口部を貫通形成し、
   上記一方の側壁には、上記開口部に出し入れ可能に支持されて上記側壁の内側に押し込まれたときに上記ワイヤリールの軸受部に嵌合するリール受けと、上記一方の側壁の壁面に沿って移動して上記軸受部に嵌合したリール受けに係合可能なリールストッパと、上記リール受けに係合したリールストッパを押し込み側に付勢する弾性体とを設けた
   ことを特徴とする鉄筋結束機。
2. 上記弾性体とリールストッパとには、互いに弾発的に係合可能な凹部と凸部とが形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋結束機。
3. 上記リール受けと上記リールストッパの係合部には金属製のカバーを設けたことを特徴とする、請求項１又は２に記載の鉄筋結束機。

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