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JP2009121682A - 音響負荷緩和装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】流体流れの音響負荷を低減するためのシステムを提供すること。
【解決手段】流体流れの音響負荷を低減するためのシステムは、第1パイプ(1)を含む。第1パイプ(1)は第1端と、第2端と、第1アパーチャ(21)と、第2アパーチャ(24)とを備え、第1および第2アパーチャ(21、24)は前記第1端および第2端の中間にある。第2パイプ(4)は、第1端と、第2端と、該第1端と第2端の中間にある第3アパーチャ(22)とを含む。第2パイプ(4)は、その第1端が第1パイプ(1)に第1アパーチャ(21)で接続される。バイパスパイプ(20)は、第1パイプ(1)の第2アパーチャ(24)に接続された第1端と、第2パイプ(4)の第3アパーチャ(22)に接続された第2端とを含む。主流れを運ぶように構成された第1パイプ(1)に接続されたスタンドパイプ(4)内の流れの音響負荷を低減する方法は、バイパス流れを第1パイプから前記スタンドパイプ(4)に供給することを含む。
【選択図】図3

Description

本発明は、概ね原子炉に関し、且つより具体的には原子炉の音響負荷の緩和に関する。
沸騰水型原子炉(BWR)の原子炉圧力容器(RPV)は、一般に概ね筒状とされ、両端がボトムヘッドおよび取外し可能なトップヘッド等により閉じられている。上部格子板は一般に圧力容器内の炉心板上方に離隔される。炉心シュラウド、若しくはシュラウドは、一般に炉心を囲繞し、シュラウド支持構造によって支持される。特に、シュラウドは概ね筒状とされ、炉心板および上部格子板を共に囲繞する。筒状の原子炉圧力容器と筒状に形成されたシュラウドの間に間隙若しくはアニュラスがある。
熱は炉心内で発生し、炉心を循環した水の少なくとも一部が蒸気に変換される。汽水分離器は、蒸気と水を分離する。残留水は、炉心上方に位置する蒸気乾燥器によって蒸気から取り除かれる。脱水された蒸気は容器トップヘッド近傍の蒸気出口を介して圧力容器を出て、圧力容器外部の流れがタービンを駆動する。
米国特許第7,069,950 B1号公報 米国特許第7,047,725 B2号公報
乾燥器を通る蒸気の流れは、均衡が破れたりミスマッチされる場合があり、蒸気流れの多くは優先的に乾燥器ベーンの上部を通過する。原子炉の出力が増した出力レベルでは、増加した蒸気流れによって蒸気の速度が乾燥器ベーンの局部区域でブレークスルー速度を超えることがある。乾燥器は、ブレークスルー速度が超過した区域の蒸気から水滴を除くことをしなくなる。ブレークスルーするか、或いは乾燥器を出た湿り蒸気は、発電プラントの他の部分で望ましくない作用を生起する。金属製構成要素のエロージョンを惹起する潜在性に加え、過剰な湿分は原子炉から放射化した微粒を分離器下流のパイプ、タービンおよび熱交換機に運び、それによってタービンホール内の線量率が高くなり、装置類の保守が一層困難になる可能性がある。
装置類を破損若しくは損傷した負荷の源の1つは、逃がし安全弁等、スタンドオフパイプ内部における流体の音響共鳴とされる。逃がし安全弁、若しくはバルブは、蒸気流れが入口を通過すると、自然に音響共鳴を生起し、それによって生じる音圧が上流に伝わり、蒸気乾燥器等の損傷を生起する。
蒸気乾燥器等の装置の損傷を低減する従来の試みには、蒸気乾燥器に掛かる負荷を予測或いは推定し、乾燥器に掛かる応力を計算し、計算された応力を低減するように乾燥器に変更を加える等があった。
蒸気乾燥器等の装置類の損傷を低減する別の試みとして、ヘルムホルツ共鳴器を逃がし弁に設けることもあった。しかし、ヘルムホルツ共鳴器は、カンチレバー形の壺状の大型装置で、原子力発電ステーションの環境で支持するのは困難とされる。
ハーシェル−クインクチューブは、音響ノイズを単一周波数で受動的に相殺するのに使用される。ハーシェル−クインクチューブは主パイプと、主パイプの2点に接続するバイパスパイプとを備える。その2点は、相殺される周波数の4分の1波長に等しい間隔で離隔される。ハーシェル−クインクチューブは、1点から発し、第2点に進む、2つの経路があり、その2つの経路で、音は、一方の経路に沿った波長方向で最大値に達し、他方の経路でその最大値の逆に達するために、相殺されるという原理に基づいて作用する。
本発明の一実施形態においては、流体流れの音響負荷を低減するためのシステムは、第1パイプを備える。第1パイプは、第1端と、第2端と、第1アパーチャと、第2アパーチャとを備える。第1および第2アパーチャは、第1端と第2端の中間にある。第2パイプは、第1端と、第2端と、同第1および第2端の中間にある第3アパーチャとを備える。第2パイプは、その第1端が第1パイプに第1アパーチャで接続される。バイパスパイプは、第1パイプの第2アパーチャに接続された第1端と、第2パイプの第3アパーチャに接続された第2端とを備える。
本発明の別の実施形態においては、主流れを運ぶように構成された第1パイプに接続されたスタンドパイプ内の流れの音響負荷を低減する方法は、バイパス流れを第1パイプからスタンドパイプに供給することを含む。
図1〜3に関し、例えば、沸騰水型原子炉(BWR)等、原子力発電ステーションにおける蒸気ラインパイプ1は、その対向端に蒸気ラインパイプ1を蒸気送りラインに接続するためのパイプフランジ2を備える。蒸気ラインによって運ばれる蒸気の圧力を測定するため、圧力センサ18を蒸気ラインパイプ1内に設けることが可能とされる。
スタンドオフパイプ4は蒸気ラインパイプ1の第1出口21に接続され、スタンドオフパイプ4に設けられたパイプフランジ10に逃がし安全弁(図示せず)が取り付けられる。圧力センサ23は、スタンドオフパイプ4の蒸気の圧力を測定するためにパイプフランジ10に設けられる。パイパスパイプ20は、蒸気ラインパイプ1およびスタンドオフパイプ4に接続される。
図3に関し、バイパスパイプ20は、その一端が蒸気ラインパイプ1の第2出口24にパイプベース3によって接続される。パイパスパイプ20の他端はスタンドオフパイプ4の入口22にバイパスパイプ出口パイプ5によって接続される。
図3および4に関し、バイパスパイプ20は、蒸気ラインパイプ1の第2出口24にパイプベース3によって接続された第1パイプフランジ9を含み、第2パイプフランジ9は第1パイプフランジ9にボルト15およびナット14等の締め具により接続される。スペーサ16は、第1および第2パイプフランジ9の間に設けられる。ガスケット11等のシールがスペーサ16の両側にスペーサ16と第1および第2パイプフランジ9の間に設けられる。芯合わせピン17は、第1および第2パイプフランジ9をパイプベース3に整列させるためにスペーサ16およびパイプフランジ9を介して設けられる。
更に図3に関し、バイパスパイプ20は、バイパスパイプ第1セグメント6、バイパス第2セグメント12およびバイパスパイプ第3セグメント7を備える。バイパスパイプ20は、ここではセグメントにより構成されるものとして図示するが、バイパスパイプ20は蒸気ラインパイプ1のパイプフランジ9からスタンドオフパイプ4のパイプフランジ9に及ぶ一体品パイプに形成することが可能とされることを理解されたい。
図3に示す通り、バイパスパイプ出口パイプ5は、スペーサ16およびシール(ガスケット11等)によって隔てられた第1および第2パイプフランジ9によってパイプセグメント6に接続され、芯合わせピン17によってパイプベース3の接続と同様にセグメント6に整列される。
パイプフランジ8は、スタンドオフパイプ4の端に接続される。第2パイプフランジ10はパイプフランジ8に、締め具、例えば、ボルト13およびナット14によって接続される。図2に示すように、パイプフランジ8、10は8本のボルトおよびナットの締め具を受ける8つの孔を有するように示してある。この孔および締め具の数は如何様にしてもよく、且つパイプフランジ8、10は別の方法で接続することも可能とされる。
第2パイプフランジ10は、図5および6に示すように、逃がし安全弁をスタンドオフパイプ4に接続するためのタップ19を含む。圧力センサ23は、第2パイプフランジ10のタップ19に受けられる。
スタンドオフパイプ4に接続された逃がし弁は、通過中の流動流れと共鳴する4分の1波長チューブを形成する。音響ノイズを共振周波数で受動的に相殺するため、バイパスパイプ20は蒸気ラインパイプ1とスタンドオフパイプ4の間に設けられる。
蒸気ラインパイプ1の第2出口24とスタンドオフパイプ4の入口22の間の間隔は、相殺される音響ノイズの波長の分数とされる。例えば、第2出口24と入口22の間の間隔は、4分の1波長の約半分(1/2)、即ち、共振周波数の波長の約8分の1(1/8)とされる。
パイパスパイプ20の長さは、相殺される音響ノイズの共振周波数の波長の別の分数とされ、第1出口21と入口22の間で到達される最大値の逆となる。例えば、出口21と入口22の間の距離を相殺される音響ノイズの共振周波数の波長の1/8の場合は、バイパスパイプ20の長さ(即ち第1入口21から入口22までの距離)は波長の5/8となる。
バイパスパイプ20は、スタンドオフパイプ4によって得られる流れ経路から分岐する第2の流れを与え、次いで第2の流れをスタンドオフパイプ4の主流に再び併せる。スタンドオフパイプ4内を伝わる音波の一部は、バイパスパイプ20に振り向けられる。バイパスパイプ20に振り向けられた音波の該一部は、スタンドオフパイプ4の主流の音波と位相がずれてバイパスパイプ20を出るため、それによって主流路の音響負荷が減衰、若しくは除去される。
相殺されるスタンドオフパイプ4の音響ノイズの4分の1波長の他の分数も使用可能とされることを理解されたい。例えば、出口21と入口22の間の間隔を4分の1波長に等しくし、したがってバイパスチューブ20の長さを波長の3/4とすることが可能とされる。
本明細書に記載したバイパスパイプは、スタンドオフパイプと逃がし安全弁によって形成される通常閉鎖されたチャンバ内部の流体の共振からノイズ/音響負荷を除去するのに使用することが可能とされる。本明細書に記載したバイパスパイプは、既存の稼働プラントに設置することが可能とされる。バイパスパイプは、原子炉圧力容器から上流に伝わり、蒸気乾燥器等の装置に損傷を生じる音圧を減少若しくは除去するのに使用することが可能とされる。バイパスパイプは、したがって、そのような共振のポテンシャルを除き且つ他の部位の負荷を増すことなく蒸気乾燥器を護る。
本明細書に記載したバイパスパイプはまた、流れの妨げにならず、音響負荷の除去を受動的に行い、外部の支持を必要としない。本明細書に記載したバイパスパイプは、したがって極めて容易に既存のプラントで実施可能とされる。本バイパスパイプはまた、通常なら高い負荷が生起する流れ条件で主蒸気ラインにおいて且つ蒸気乾燥器等の装置に対して高い負荷が掛かるのを防止する。
本バイパスパイプはまた、出力引き上げにおける懸念の源とされる音響負荷の増大と、それに付随する蒸気乾燥器および他の装置に対するリスクを除去することによって、原子力発電プラントの出力格上げを可能とし且つ促進させる。
以上に本発明を現在最も実用性が高く且つ好適な実施形態に関して説明したが、本発明は開示した実施形態に限定されるべきものでなく、むしろ付属の請求項の理念と範囲内に含まれる様々な変更および均等の構成を包含するものと解されるべきものである。
本発明の実施形態による負荷緩和装置の斜視図である。 図1の負荷緩和装置の平面図である。 図1および2の負荷緩和装置の断面図である。 図1〜3の負荷緩和装置のバイパスパイプの側面図である。 図1〜4の負荷緩和装置のスタンドオフパイプに逃がし安全弁を取り付けるためのパイプフランジの平面図および断面図である。 図1〜4の負荷緩和装置のスタンドオフパイプに逃がし安全弁を取り付けるためのパイプフランジの平面図および断面図である。
符号の説明
1 蒸気ラインパイプ
2 パイプフランジ
3 パイプベース
4 スタンドオフパイプ
5 バイパスパイプ出口パイプ
6 バイパスパイプ第1セグメント
7 バイパスパイプ第3セグメント
8 パイプフランジ
9 パイプフランジ(バイパスパイプの)
10 パイプフランジ
11 ガスケット
12 バイパスパイプ第2セグメント
13 ボルト(スタンドオフパイプフランジの)
14 ナット(スタンドオフパイプフランジの)
15 ボルト(バイパスパイプフランジの)
16 スペーサ(バイパスパイプフランジの)
17 芯合わせピン
18 圧力センサ
19 タップ
20 バイパスパイプ
21 蒸気ラインパイプの第1出口
22 スタンドオフパイプの入口
23 圧力センサ
24 蒸気ラインパイプの第2出口

Claims (10)

  1. 流体流れの音響負荷を低減するためのシステムであって、
    第1端と第2端と第1アパーチャ(21)と第2アパーチャ(24)とを備えた第1パイプ(1)であって、前記第1および第2アパーチャ(21、24)が前記第1端および第2端の中間にあるように構成された第1パイプ(1)と、
    第1端と第2端と該第1端と第2端の中間にある第3アパーチャ(22)とを備えた第2パイプ(4)であって、この第2パイプ(4)の前記第1端が前記第1パイプに前記第1アパーチャ位置で接続される第2パイプ(4)と、
    前記第1パイプ(1)の前記第2アパーチャ(24)に接続された第1端と、前記第2パイプ(4)の前記第3アパーチャ(22)に接続された第2端とを有するバイパスパイプ(20)、
    とを備える音響負荷低減システム。
  2. 前記第1パイプの前記第1アパーチャと前記第2パイプの前記第3アパーチャとの間に画定された第1流路と、前記バイパスパイプによって画定された第2流路とを有し、前記第1流路は、前記第2パイプ内で前記第1パイプの主流により発生した音響負荷の波長の分数の長さを有し、前記第2流路は前記音響負荷の前記波長の第2の分数の長さを有することを特徴とする請求項1記載のシステム。
  3. 前記第1および第2分数の値は、前記第1流路沿いの第1流れの音響負荷が、前記第2流路沿いの第2流れと前記第3アパーチャ位置において位相がずれるように設定される請求項2記載のシステム。
  4. 前記第1流れの音響負荷と前記第2流れの音響負荷とが前記第3アパーチャ位置で180°位相違いとされる請求項3記載のシステム。
  5. 前記第1分数は1/8で、前記第2分数は5/8である請求項3記載のシステム。
  6. 前記バイパスパイプはU字形状とされる請求項1記載のシステム。
  7. 主流れを運ぶように構成された第1パイプに接続されたスタンドパイプ内の流れの音響負荷を低減する方法であって、該方法は、
    バイパス流れを前記第1パイプから前記スタンドパイプに供給することを含む方法。
  8. 前記バイパス流れは、前記スタンドパイプ内の流れと位相違いで前記スタンドパイプ内の流れに導入される請求項7記載の方法。
  9. 前記バイパス流れは、前記スタンドパイプ流れと180°位相違いで前記スタンドパイプ流れに導入される請求項8記載の方法。
  10. 前記バイパス流れの長さは、前記スタンドパイプ流れにより生成される音響負荷の波長の分数とされる請求項7記載の方法。
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