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JP2009114020A - Mesoporous metallosilicate, production method thereof and use thereof - Google Patents

Mesoporous metallosilicate, production method thereof and use thereof Download PDF

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JP2009114020A
JP2009114020A JP2007288944A JP2007288944A JP2009114020A JP 2009114020 A JP2009114020 A JP 2009114020A JP 2007288944 A JP2007288944 A JP 2007288944A JP 2007288944 A JP2007288944 A JP 2007288944A JP 2009114020 A JP2009114020 A JP 2009114020A
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JP
Japan
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mesoporous
metallosilicate
crystalline
producing
mesoporous metallosilicate
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Application number
JP2007288944A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoji Sano
庸治 佐野
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Hiroshima University NUC
Original Assignee
Hiroshima University NUC
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Abstract

【課題】従来のメソポーラスメタシリケートは、固体酸が少なく、耐熱性及び触媒性能が十分でなかった。
【解決手段】テンプレート剤を含む液に結晶性メタロシリケートを溶解させたものを原料に用い、さらにメソポーラス構造指向剤を添加し、反応させることにより、FT−IR分析における波数3610cm-1付近に水酸基のピークを有する従来より固体酸点が多く耐熱性が高いメソポーラスメタロシリケートが得られる。Si元素の一部と置換している元素が、Al、B、Ga、Fe、およびZnからなる群より選ばれる少なくとも1種以上からなることが好ましい。
【選択図】図2
A conventional mesoporous metasilicate has a small amount of solid acid and has insufficient heat resistance and catalytic performance.
A solution in which a crystalline metallosilicate is dissolved in a liquid containing a template agent is used as a raw material, and a mesoporous structure directing agent is further added and reacted to cause a hydroxyl group in the vicinity of a wave number of 3610 cm −1 in FT-IR analysis. A mesoporous metallosilicate having a solid acid point and higher heat resistance than the conventional one having a peak of 2 is obtained. The element substituting for a part of the Si element is preferably composed of at least one selected from the group consisting of Al, B, Ga, Fe, and Zn.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、吸着剤や触媒として有用なメソポーラスメタロシリケートおよびその製造方法ならびにその用途に関する。   The present invention relates to a mesoporous metallosilicate useful as an adsorbent or a catalyst, a production method thereof, and use thereof.

一般に、メソポーラスシリカと呼ばれる多孔質シリカはメソポア領域と呼ばれる2〜50nmの領域の大きさのほぼ均一な直径の細孔を有する物質である。メソポーラスシリカは、細孔の作るネットワークの様式(空間対称性)や製造方法等によって、様々な特性を有する多孔質物質群である。このメソポーラスシリカは、細孔の直径、広い表面積等を有するという特性から、例えば、分離吸着剤、クロマトグラフィー充填剤、排水処理剤、触媒等の構造部材として多くの用途が期待されている。   In general, porous silica called mesoporous silica is a substance having pores having a substantially uniform diameter in a region of 2 to 50 nm called a mesopore region. Mesoporous silica is a group of porous materials having various characteristics depending on the network mode (spatial symmetry) created by pores, the production method, and the like. This mesoporous silica is expected to have many uses as a structural member such as a separation adsorbent, a chromatographic filler, a wastewater treatment agent, and a catalyst because of its characteristics such as pore diameter, wide surface area, and the like.

メソポーラスメタロシリケートは、Si元素の一部が、他の元素で置換された場合、ゼオライトと同様に、置換された骨格金属元素が酸性質を示すため、酸触媒としての利用も期待される。   The mesoporous metallosilicate is expected to be used as an acid catalyst because the substituted skeleton metal element exhibits acid properties like the zeolite when a part of the Si element is substituted with another element.

しかしながら、メソポーラスメタロシリケートは微視的には非晶質構造で、ゼオライトなどの結晶性物質に比べて耐熱性が弱く、また酸強度も弱いために、これまで利用範囲が限られていた。そこで、メソポーラスメタロシリケートに、ゼオライトのような結晶構造を導入することにより、耐熱性と強酸点を付与する試みも行われている。   However, since the mesoporous metallosilicate has a microscopically amorphous structure, its heat resistance is weaker than that of a crystalline substance such as zeolite, and its acid strength is weak, so the range of use has been limited so far. Therefore, attempts have been made to impart heat resistance and strong acid points by introducing a crystal structure such as zeolite into mesoporous metallosilicates.

例えば特許文献1には、ゼオライトを塩基性水溶液に溶解させた後に界面活性剤を加え、その液を水熱合成することによって、ゼオライトとメソポーラスシリカの両方の特性を発現する多孔体を得る方法が開示されている。特許文献2には、有機溶媒に高分子界面活性剤を溶解した溶液に、遷移金属塩を加え溶解させ、該遷移金属の塩を加水分解、ポリマー化によりゾル溶液とし、該ゾル溶液からゲル状物を得、焼成して、メソ細孔の細孔壁が結晶構造を持つメソポーラス遷移金属酸化物を製造する方法が開示されている。特許文献3には、カチオン性界面活性剤と酸化硫酸チタンとを水中で混合し、その後カチオン性界面活性剤を除くことによって、メソ孔の壁膜がアナターゼ型の結晶構造を有するメソポーラスチタニアを合成する方法が開示されている。   For example, Patent Document 1 discloses a method of obtaining a porous body that expresses the characteristics of both zeolite and mesoporous silica by adding a surfactant after dissolving zeolite in a basic aqueous solution and hydrothermally synthesizing the liquid. It is disclosed. In Patent Document 2, a transition metal salt is added to and dissolved in a solution in which a polymer surfactant is dissolved in an organic solvent, and the transition metal salt is hydrolyzed and polymerized to form a sol solution. A method for producing a mesoporous transition metal oxide having a crystal structure of pore walls of mesopores is disclosed. Patent Document 3 synthesizes mesoporous titania whose wall membrane of mesopores has an anatase type crystal structure by mixing a cationic surfactant and titanium oxide sulfate in water and then removing the cationic surfactant. A method is disclosed.

更に、非特許文献1には、ゼオライト合成途中の反応液を原料としてメソポーラスシリカを合成すると、通常の製法で合成するよりも耐熱性が向上し、酸触媒反応も促進されることが報告されている。非特許文献2には、メソポーラスアルミノシリケートを処理することによって、細孔壁をゼオライト状に結晶化させる方法が報告されている。得られたメソポーラスアルミノシリケートは、ゼオライトに似た酸性質を示すことが報告されている。非特許文献3には、特許文献1と同様に、ゼオライトを水酸化ナトリウム水溶液で溶解させた液を原料としてメソポーラスアルミノシリケートを合成すると、メソポーラスアルミノシリケートの細孔壁にゼオライト構造が導入され、通常のメソポーラスアルミノシリケートよりも優れた酸触媒になることが報告されている。   Furthermore, Non-Patent Document 1 reports that when mesoporous silica is synthesized using a reaction solution in the course of zeolite synthesis as a raw material, the heat resistance is improved and the acid-catalyzed reaction is promoted as compared with synthesis by a normal production method. Yes. Non-Patent Document 2 reports a method of crystallizing pore walls into a zeolite form by treating mesoporous aluminosilicate. The obtained mesoporous aluminosilicate has been reported to exhibit acid properties similar to zeolite. In Non-Patent Document 3, as in Patent Document 1, when a mesoporous aluminosilicate is synthesized using a solution obtained by dissolving zeolite in an aqueous sodium hydroxide solution, a zeolite structure is introduced into the pore walls of the mesoporous aluminosilicate. It has been reported to be an acid catalyst superior to mesoporous aluminosilicates.

しかし、既存報告の性能を以ってしても工業化に十分な特性には至っておらず、更なる耐熱性の向上及び酸点増加が求められている。
特開2002―128517号公報(第2頁、請求項2) 特開2001―354419号公報(第2頁、請求項6) 特開2006―69877号公報(第2頁、請求項4) J.Pinnavaiaら、アンゲバンテ・ヘミー(Angew.Chem.Int.Ed.)、2001年、第40巻、第7号、p.1255〜1258 M.J.Verhoefら、ケミストリーオブマテリアルズ(Chem.Mater.)、2001年、第13巻、p.683〜687 松方ら、ミクロポーラスアンドメソポーラスマテリアルズ(Micorpor.Mesopor.Mater.)、2004年、第74巻、p.163〜170
However, even with the performance of the existing report, it has not reached sufficient characteristics for industrialization, and further improvement in heat resistance and increase in acid point are required.
JP 2002-128517 A (second page, claim 2) JP 2001-354419 A (second page, claim 6) JP 2006-69877 A (2nd page, claim 4) J. et al. Pinnavaia et al., Angew. Chem. Int. Ed., 2001, 40, 7, p. 1255 to 1258 M.M. J. et al. Verhoef et al., Chemistry of Materials, 2001, Vol. 13, p. 683-687 Matsukata et al., Microporous and Mesoporous Materials (2004), 74, p. 163-170

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、より多量のゼオライト構造が含有されたメソポーラスアルミノシリケートおよびその製造方法ならびにその用途を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide a mesoporous aluminosilicate containing a larger amount of zeolite structure, a method for producing the mesoporous aluminosilicate, and a use thereof.

本発明者は、前項課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、結晶性メタロシリケートをテンプレート剤を含む液に溶解させたものを原料として合成した多孔質メタロシリケートが、FT−IR分析で検出できるほどの多量の固体酸点(水酸基)を含有することを見出し、本発明を完成させた。   As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problem, the present inventor has detected a porous metallosilicate synthesized by dissolving a crystalline metallosilicate in a liquid containing a template agent as a raw material by FT-IR analysis. It has been found that it contains as much solid acid sites (hydroxyl groups) as possible, thus completing the present invention.

すなわち、本発明のメソポーラスメタロシリケートは、FT−IR分析における波数3610cm-1付近に水酸基のピークを有し、Si元素の一部が他の金属元素で置換されていることを特徴とする。ここで、本発明において、波数3610cm-1付近に観察される水酸基のピークとは、具体的には通常、波数3600cm-1〜3620cm-1に観察される水酸基のピークを意味し、その水酸基ピークとはS/N比が3以上であることが好ましい。 That is, the mesoporous metallosilicate of the present invention is characterized in that it has a hydroxyl peak in the vicinity of a wave number of 3610 cm −1 in FT-IR analysis, and a part of the Si element is substituted with another metal element. Here, in the present invention, the peak of the hydroxyl group to be observed in the vicinity of a wave number of 3610cm -1, specifically usually means a peak of hydroxyl group observed at a wavenumber of 3600cm -1 ~3620cm -1, the hydroxyl group peak The S / N ratio is preferably 3 or more.

前記メソポーラスメタロシリケート中のSi原子と他の金属元素の原子比(Si/他の金属元素)が10〜70であることが好ましい。
前記メソポーラスメタロシリケートは、前記他の金属元素が、Al、B、Ga、Fe、およびZnからなる群より選ばれる少なくとも1種以上からなることが好ましい。
It is preferable that the atomic ratio (Si / other metal elements) of Si atoms and other metal elements in the mesoporous metallosilicate is 10 to 70.
In the mesoporous metallosilicate, the other metal element is preferably composed of at least one selected from the group consisting of Al, B, Ga, Fe, and Zn.

前記水酸基が酸性水酸気であることが好ましい。
前記メソポーラスメタロシリケートは、走査型電子顕微鏡(SEM)による粉末X線回折測定で観察される結晶形態がメソポーラス構造であることが好ましい。
The hydroxyl group is preferably acidic hydroxide.
The mesoporous metallosilicate preferably has a mesoporous structure in the crystal form observed by powder X-ray diffraction measurement using a scanning electron microscope (SEM).

本発明のメソポーラスメタロシリケートの製造方法は、テンプレート剤を含む液に結晶性メタロシリケートを溶解させたものを原料に用い、さらにメソポーラス構造指向剤を添加し、反応させることを特徴とする。   The method for producing a mesoporous metallosilicate of the present invention is characterized in that a raw material is obtained by dissolving a crystalline metallosilicate in a liquid containing a template agent, and a mesoporous structure directing agent is further added and reacted.

前記製造方法において、結晶性メタロシリケート中のSi原子に対するテンプレート剤のモル比が0.1〜0.3であることが好ましい。
前記製造方法において、結晶性メタロシリケート中のSi原子に対するメソポーラス構造指向剤のモル比が0.1〜0.3であることが好ましい。
In the said manufacturing method, it is preferable that the molar ratio of the template agent with respect to Si atom in crystalline metallosilicate is 0.1-0.3.
In the said manufacturing method, it is preferable that the molar ratio of the mesoporous structure directing agent with respect to Si atom in crystalline metallosilicate is 0.1-0.3.

前記製造方法において、結晶性メタロシリケートのSi以外の骨格金属元素が、Al、B、Ga、Fe、およびZnからなる群より選ばれる少なくとも1種以上からなることが好ましい。   In the production method, the skeletal metal element other than Si of the crystalline metallosilicate is preferably composed of at least one selected from the group consisting of Al, B, Ga, Fe, and Zn.

前記製造方法において、結晶性メタロシリケート中のSi原子とSi以外の骨格金属元素の原子比(Si/Si原子以外の骨格金属元素)は10〜70であることが好ましい。
前記製造方法において、結晶性メタロシリケートがFAU型構造であることが好ましい。
In the said manufacturing method, it is preferable that the atomic ratio (skeleton metal element other than Si / Si atom) of Si metal and frame | skeleton metal elements other than Si in crystalline metallosilicate is 10-70.
In the production method, the crystalline metallosilicate preferably has a FAU type structure.

前記製造方法において、テンプレート剤が4級アンモニウム塩であることが好ましい。
前記製造方法において、テンプレート剤が水酸化テトラエチルアンモニウムであることが好ましい。
In the said manufacturing method, it is preferable that a template agent is a quaternary ammonium salt.
In the manufacturing method, the template agent is preferably tetraethylammonium hydroxide.

前記製造方法において、メソポーラス構造指向剤が一般式〔NR(CH33+〔X〕-(但し、式中Rは炭素数8〜24のアルキル基、XはCl、BrまたはOH基を表す)で示される第4級アルキルトリメチルアンモニウムであることが好ましい。 In the production method, the mesoporous structure directing agent is represented by the general formula [NR (CH 3 ) 3 ] + [X] (wherein R is an alkyl group having 8 to 24 carbon atoms, X is a Cl, Br or OH group. And a quaternary alkyltrimethylammonium salt represented by

本発明の分離吸着剤、クロマトグラフィー充填剤、排水処理剤および触媒は、上記メソポーラスメタロシリケートを有効成分とする。
結晶性メタロシリケートがFAU型アルミノシリケートである場合には、Si/Al原子比が通常10〜70、好ましくは15〜40であることが好ましい。また、 前記製造方法において、テンプレート剤が4級アンモニウム塩であることが好ましい。
The separation adsorbent, the chromatographic filler, the waste water treatment agent and the catalyst of the present invention contain the mesoporous metallosilicate as an active ingredient.
When the crystalline metallosilicate is a FAU type aluminosilicate, the Si / Al atomic ratio is usually 10 to 70, preferably 15 to 40. Moreover, in the said manufacturing method, it is preferable that a template agent is a quaternary ammonium salt.

本発明のメソポーラスメタロシリケートは、従来のメソポーラスメタロシリケートよりも多くのゼオライト構造を有し、またその構造に起因する酸点を有する為に、従来のメソポーラスメタロシリケートより耐熱性が向上し、分離吸着剤、クロマトグラフィー充填剤、排水処理剤、触媒等の構造部材としての用途拡大や、新たに酸触媒としての用途拡大が期待できる。   The mesoporous metallosilicate of the present invention has more zeolite structure than the conventional mesoporous metallosilicate and also has an acid point due to the structure, so the heat resistance is improved compared to the conventional mesoporous metallosilicate, and the separation adsorption. Expansion of applications as structural members such as chemicals, chromatography fillers, wastewater treatment agents, catalysts, and new applications as acid catalysts can be expected.

以下、本発明について具体的に説明する。
本発明のメソポーラスメタロシリケートは、FT−IR分析における波数3610cm-1付近に水酸基のピークを有し、Si元素の一部が他の金属元素で置換されていることを特徴とする。通常のメソポーラスメタロシリケートでは、FT−IR分析における波数3610cm-1付近にピークは観察されない。しかし、本発明のメソポーラスメタロシリケートは従来のメソポーラスメタロシリケートよりも、多くのゼオライト構造を有し、またその構造に起因する酸点を有している。
Hereinafter, the present invention will be specifically described.
The mesoporous metallosilicate of the present invention has a hydroxyl group peak in the vicinity of a wave number of 3610 cm −1 in FT-IR analysis, and a part of the Si element is substituted with another metal element. In ordinary mesoporous metallosilicates, no peak is observed in the vicinity of a wave number of 3610 cm −1 in FT-IR analysis. However, the mesoporous metallosilicate of the present invention has more zeolite structures than the conventional mesoporous metallosilicates, and has acid sites resulting from the structure.

本発明のメソポーラスメタロシリケートは、上述のようにFT−IR分析における波数3610cm-1付近に水酸基のピークを有することが特徴である。この水酸基のピークは、具体的には通常、波数3600cm-1〜3620cm-1に観察される水酸基のピークを意味し、その水酸基ピークとはS/N比が3以上であることが好ましい。この波数に観察される水酸基は、ゼオライト構造の酸性水酸基に帰属される。 なお、本発明において、FT−IR分析、ゼオライトの酸性質、ゼオライトの結晶形態、溶液中のケイ素およびアルミニウム濃度は、実施例に記載した方法により測定した。 As described above, the mesoporous metallosilicate of the present invention is characterized by having a hydroxyl group peak in the vicinity of a wave number of 3610 cm −1 in FT-IR analysis. Peak of the hydroxyl group is specifically usually means a peak of hydroxyl group observed at a wavenumber of 3600cm -1 ~3620cm -1, it is preferable S / N ratio is 3 or more of its hydroxyl peak. The hydroxyl group observed at this wave number is attributed to the acidic hydroxyl group of the zeolite structure. In the present invention, FT-IR analysis, acid properties of zeolite, crystal form of zeolite, silicon and aluminum concentrations in the solution were measured by the methods described in the examples.

本発明におけるメソポーラスメタロシリケートの骨格構造は特に限定されないが、粉末X線回折で測定した結晶形態がメソポーラス構造であることが好ましい。具体例としてはMCM−41、MCM−48、FMS−16、SBA−15構造などのメソポーラス物質を例示することができる。   The skeleton structure of the mesoporous metallosilicate in the present invention is not particularly limited, but the crystal form measured by powder X-ray diffraction is preferably a mesoporous structure. Specific examples include mesoporous materials such as MCM-41, MCM-48, FMS-16, and SBA-15 structures.

また、本発明のメソポーラスメタロシリケートは、メソポーラスシリカのSi元素の一部が、他の金属元素で置換されている。前記Si元素の一部と置換している、他の金属元素としては、Al、B、Ga、Fe、およびZnからなる群より選ばれる少なくとも1種以上であることが好ましく、他の金属元素のうち少なくとも1種がAlであることがより
好ましく、他の金属元素がAlであることが更に好ましい。本発明のメソポーラスメタロシリケート中のSi原子と他の金属元素との原子比(Si/他の金属元素)は通常10〜70、好ましくは15〜40である。
In the mesoporous metallosilicate of the present invention, a part of the Si element of mesoporous silica is substituted with another metal element. The other metal element substituting for a part of the Si element is preferably at least one selected from the group consisting of Al, B, Ga, Fe, and Zn. Of these, at least one of them is more preferably Al, and the other metal element is more preferably Al. The atomic ratio (Si / other metal elements) of Si atoms and other metal elements in the mesoporous metallosilicate of the present invention is usually 10 to 70, preferably 15 to 40.

次に本発明のメソポーラスメタロシリケートの製造方法について説明する。
本発明のメソポーラスメタロシリケートの製造方法は、上述のメソポーラスメタロシリケートを製造する方法であり、テンプレート剤を含む液に結晶性メタロシリケートを溶解させたものを原料に用い、さらにメソポーラス構造指向剤を添加し、反応させることを特徴とする。
Next, a method for producing the mesoporous metallosilicate of the present invention will be described.
The method for producing a mesoporous metallosilicate according to the present invention is a method for producing the above-mentioned mesoporous metallosilicate, which is obtained by dissolving a crystalline metallosilicate in a liquid containing a template agent and further adding a mesoporous structure directing agent. And reacting.

テンプレート剤を含む液への結晶性メタロシリケートの溶解は、アルカリ性水溶液中で加熱して行うことが好ましい。アルカリ性水溶液のpHは、通常9〜14、好ましくは11〜13である。   The dissolution of the crystalline metallosilicate in the liquid containing the template agent is preferably performed by heating in an alkaline aqueous solution. The pH of the alkaline aqueous solution is usually 9 to 14, preferably 11 to 13.

用いる結晶性メタロシリケートにはゼオライト構造のメタロシリケートを用いることができ、その構造の種類は特に限定されない。例えば、国際ゼオライト学会で定義される構造コードで、MFI型、FAU型、FER型、BEA型、MOR型、ERI型、LTL型、CHA型、AFI型、EMT型、MTW型等の結晶性メタロシリケートを用いることができ、特にFAU型の結晶性メタロシリケートを用いることが好ましい。   As the crystalline metallosilicate to be used, a metallosilicate having a zeolite structure can be used, and the type of the structure is not particularly limited. For example, the structure codes defined by the International Zeolite Society are crystalline metallo such as MFI, FAU, FER, BEA, MOR, ERI, LTL, CHA, AFI, EMT, MTW, etc. Silicates can be used, and it is particularly preferable to use FAU type crystalline metallosilicates.

また、組成も特に限定されず、結晶性メタロシリケートのSi以外の骨格金属元素は、Al、B、Ga、Fe、およびZnからなる群より選ばれる少なくとも1種以上で置換されていることが好ましく、Si以外の骨格金属元素のうち少なくとも1種がAlであることがより好ましく、Si以外の骨格金属元素がAlであることが更に好ましい。結晶性メタロシリケート中のSi原子とSi以外の骨格金属元素の原子比(Si/Si原子以外の骨格金属元素)は通常10〜70、好ましくは15〜40である。   The composition is not particularly limited, and the skeletal metal element other than Si of the crystalline metallosilicate is preferably substituted with at least one selected from the group consisting of Al, B, Ga, Fe, and Zn. More preferably, at least one of the skeletal metal elements other than Si is Al, and the skeletal metal element other than Si is more preferably Al. The atomic ratio of the Si atom in the crystalline metallosilicate to the skeletal metal element other than Si (the skeletal metal element other than Si / Si atom) is usually 10 to 70, preferably 15 to 40.

本発明に用いるテンプレート剤としては特に限定されるものではないが、通常ゼオライト合成に用いられる構造指向剤が用いられ、例えば4級アンモニウム塩等が例示できる。
4級アンモニウム塩の具体的な化合物としては、水酸化テトラメチルアンモニウム、テトラメチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニウムブロマイド、水酸化テトラエチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウムブロマイド、水酸化テトラプロピルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウムクロライド、テトラプロピルアンモニウムブロマイド等が挙げられる。これら4級アンモニウム塩は、1種または2種以上を組み合わせて使用することができる。
Although it does not specifically limit as a template agent used for this invention, The structure directing agent normally used for a zeolite synthesis | combination is used, For example, a quaternary ammonium salt etc. can be illustrated.
Specific compounds of quaternary ammonium salts include tetramethylammonium hydroxide, tetramethylammonium chloride, tetramethylammonium bromide, tetraethylammonium hydroxide, tetraethylammonium chloride, tetraethylammonium bromide, tetrapropylammonium hydroxide, tetrapropylammonium Examples include chloride and tetrapropylammonium bromide. These quaternary ammonium salts can be used alone or in combination of two or more.

また、4級アンモニウム塩は4つのアルキル鎖が同じ長さのものが主に用いられるが、長さが不均一でも差し支えない。本発明の実施においては、特に水酸化テトラエチルアンモニウムを用いることが好ましい。   The quaternary ammonium salt is mainly used in which four alkyl chains have the same length, but the length may be non-uniform. In the practice of the present invention, it is particularly preferable to use tetraethylammonium hydroxide.

なお本発明の製造方法によって得られる上記メソポーラスメタロシリケートが、何故大量のゼオライト構造を有するのか、詳細な機構は不明であるが、結晶性メタロシリケートをテンプレート剤を含む液で溶解させることによって、メソポーラスメタロシリケート中にゼオライト様の規則構造が形成されやすい状態になっているものと考えられる。   Although the detailed mechanism is unknown why the mesoporous metallosilicate obtained by the production method of the present invention has a large amount of zeolite structure, the mesoporous metallosilicate is dissolved in a liquid containing a template agent. It is considered that a zeolite-like ordered structure is easily formed in the metallosilicate.

テンプレート剤を含む液に結晶性メタロシリケートを溶解させる際は、通常は0〜250℃、好ましくは100〜200℃の温度で溶解させる。溶解時間は温度によって変化するが、数十分から数十時間が好ましい。なお、溶解させる濃度は特に制限されない。   When the crystalline metallosilicate is dissolved in the liquid containing the template agent, it is usually dissolved at a temperature of 0 to 250 ° C, preferably 100 to 200 ° C. The dissolution time varies depending on the temperature, but is preferably several tens of minutes to several tens of hours. The concentration to be dissolved is not particularly limited.

なお、結晶性メタロシリケートは、テンプレート剤を含む液に完全に溶解する必要はな
く、部分的に溶解した状態でも構わない。
本発明のメソポーラスメタロシリケートの製造方法において、結晶性メタロシリケート中のSi原子に対するテンプレート剤のモル比(結晶性メタロシリケート中のSi原子1に対するモル比)は、通常0.1〜0.3、好ましくは0.15〜0.25である。
The crystalline metallosilicate does not need to be completely dissolved in the liquid containing the template agent, and may be partially dissolved.
In the method for producing a mesoporous metallosilicate of the present invention, the molar ratio of the template agent to Si atoms in the crystalline metallosilicate (molar ratio to Si atoms 1 in the crystalline metallosilicate) is usually 0.1 to 0.3, Preferably it is 0.15-0.25.

次に、本発明のメソポーラスメタロシリケートの製造方法において、結晶性メタロシリケートを溶かした液に、さらにメソポーラス構造指向剤を添加し、その混合物を反応させて、メソポーラスメタロシリケートを得る。溶媒は特に限定されないが、水を用いることができる。   Next, in the method for producing a mesoporous metallosilicate of the present invention, a mesoporous metallosilicate is obtained by further adding a mesoporous structure directing agent to the solution in which the crystalline metallosilicate is dissolved, and reacting the mixture. Although the solvent is not particularly limited, water can be used.

前記メソポーラス構造指向剤は特に限定されないが、一般式〔NR(CH33+〔X
-(但し、式中Rは炭素数8〜24のアルキル基、XはCl、BrまたはOH基を表す
)で示される第4級アルキルトリメチルアンモニウムが一般的である。第4級アルキルトリメチルアンモニウム塩の具体的な化合物としては、例えばオクチルトリメチルアンモニウムクロライド、オクチルトリメチルアンモニウムブロマイド、水酸化オクチルトリメチルアンモニウム、デシルトリメチルアンモニウムクロライド、デシルトリメチルアンモニウムブロマイド、水酸化デシルトリメチルアンモニウム、ドデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、水酸化ドデシルトリメチルアンモニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、水酸化ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、オクタデシルトリメチルアンモニウムクロライド、オクタデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、水酸化オクタデシルトリメチルアンモニウム等が挙げられる。これらメソポーラス構造指向剤は、1種または2種以上を組み合わせて使用することができる。
The mesoporous structure directing agent is not particularly limited, but the general formula [NR (CH 3 ) 3 ] + [X
] - (wherein R represents an alkyl group, X is Cl, Br or OH groups of 8 to 24 carbon atoms) quaternary alkyl trimethyl ammonium is generally indicated by. Specific examples of the quaternary alkyltrimethylammonium salt include octyltrimethylammonium chloride, octyltrimethylammonium bromide, octyltrimethylammonium hydroxide, decyltrimethylammonium chloride, decyltrimethylammonium bromide, decyltrimethylammonium hydroxide, dodecyltrimethyl. Ammonium chloride, dodecyl trimethyl ammonium bromide, dodecyl trimethyl ammonium hydroxide, hexadecyl trimethyl ammonium chloride, hexadecyl trimethyl ammonium bromide, hexadecyl trimethyl ammonium hydroxide, octadecyl trimethyl ammonium chloride, octadecyl trimethyl ammonium bromide, oxyhydroxide Decyl trimethyl ammonium, and the like. These mesoporous structure directing agents can be used alone or in combination of two or more.

本発明のメソポーラスメタロシリケートの製造方法において、結晶性メタロシリケート中のSi原子に対するメソポーラス構造指向剤のモル比(結晶性メタロシリケート中のSi原子1に対するモル比)は、通常0.1〜0.3、好ましくは0.15〜0.25である。   In the method for producing a mesoporous metallosilicate of the present invention, the molar ratio of the mesoporous structure directing agent to the Si atom in the crystalline metallosilicate (molar ratio to the Si atom 1 in the crystalline metallosilicate) is usually 0.1 to 0. 3, preferably 0.15 to 0.25.

反応条件は、求めるメソポーラスメタロシリケートの物性によって異なるが、通常50℃以上、好ましくは90〜200℃である。反応時間は数十分から十数日である。
上記製造方法によって得られる、本発明のメソポーラスメタロシリケートは、該メソポーラスメタロシリケートを有効成分とする分離吸着剤、クロマトグラフィイー充填剤、排水処理剤、触媒等様々な用途に用いることができる。
The reaction conditions vary depending on the physical properties of the mesoporous metallosilicate to be obtained, but are usually 50 ° C. or higher, preferably 90 to 200 ° C. The reaction time is several tens of minutes to a dozen days.
The mesoporous metallosilicate of the present invention obtained by the above production method can be used for various applications such as a separation adsorbent, a chromatographic filler, a wastewater treatment agent, and a catalyst containing the mesoporous metallosilicate as an active ingredient.

〔実施例〕
次に本発明について実施例を示してさらに詳細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
〔Example〕
EXAMPLES Next, although an Example is shown and this invention is demonstrated further in detail, this invention is not limited by these.

本発明において、各物性は以下のように測定した。
〔FT−IR〕
FT−IRスペクトルは、透過型FT−IR装置(日本電子製JIR−7000)を用いて測定した。20mg(ca.6.4mg/cm2)の試料を500kg/cm2の圧力にてウェハ状に成形した。400℃で2時間真空排気した後、室温にて分解能4cm-1、積算数500回の条件にて測定を行った。
In the present invention, each physical property was measured as follows.
[FT-IR]
The FT-IR spectrum was measured using a transmission FT-IR apparatus (JIR-7000, manufactured by JEOL Ltd.). A sample of 20 mg (ca. 6.4 mg / cm 2 ) was molded into a wafer at a pressure of 500 kg / cm 2 . After evacuation at 400 ° C. for 2 hours, the measurement was performed at room temperature under a condition of 4 cm −1 resolution and a cumulative number of 500 times.

〔ゼオライトの酸性質〕
ゼオライトの酸性質は、ピリジンを吸着させたゼオライトのFT−IRスペクトルを測定することにより検討した。FT−IRスペクトルは、透過型FT−IR装置(日本電子製JIR−7000)を用いて測定した。20mg(ca.6.4mg/cm2)の試料
を500kg/cm2の圧力にてウェハ状に成形した。400℃で2時間真空排気した後
、室温まで放冷しFT−IRスペクトルを測定した。その後、150℃でピリジンを1時間吸着させ、所定の温度で0.5時間排気処理した後、FT−IRスペクトルを測定した。両スペクトルの差から吸着ピリジンのFT−IRスペクトルを算出した。
[Acid properties of zeolite]
The acid property of the zeolite was examined by measuring the FT-IR spectrum of the zeolite adsorbed with pyridine. The FT-IR spectrum was measured using a transmission FT-IR apparatus (JIR-7000, manufactured by JEOL Ltd.). A sample of 20 mg (ca. 6.4 mg / cm 2 ) was molded into a wafer at a pressure of 500 kg / cm 2 . After evacuation at 400 ° C. for 2 hours, the mixture was allowed to cool to room temperature and an FT-IR spectrum was measured. Thereafter, pyridine was adsorbed at 150 ° C. for 1 hour, exhausted at a predetermined temperature for 0.5 hour, and then an FT-IR spectrum was measured. The FT-IR spectrum of adsorbed pyridine was calculated from the difference between the two spectra.

〔粉末X線回折〕
ゼオライトの結晶形態は、走査型電子顕微鏡[SEM](日立製作所製、S−4100)を用いて観察した。試料はカーボンテープを用いてホルダーに付け、白金パラジウム蒸着(日立製作所製、E−1030型イオンスパッター装置)を行い、加速電圧20kVの条件で行った。
[Powder X-ray diffraction]
The crystal form of the zeolite was observed using a scanning electron microscope [SEM] (manufactured by Hitachi, Ltd., S-4100). The sample was attached to a holder using a carbon tape, platinum palladium vapor deposition (E-1030 type ion sputtering apparatus manufactured by Hitachi, Ltd.) was performed, and the acceleration voltage was 20 kV.

〔溶液中のケイ素およびアルミニウム濃度〕
溶液中のケイ素およびアルミニウム濃度は、ICP発光分析装置(セイコー製、SPS7700)を用いて行った。
[Concentration of silicon and aluminum in solution]
The silicon and aluminum concentrations in the solution were measured using an ICP emission spectrometer (Seiko, SPS7700).

FAU型アルミノシリケート(Si/Al(モル比)=23)、水酸化テトラエチルアンモニウム(TEAOH)、および蒸留水を混合し、TEAOH/Si(モル比)=0.2、H2O/Si(モル比)=5とした。 FAU type aluminosilicate (Si / Al (molar ratio) = 23), tetraethylammonium hydroxide (TEAOH), and distilled water were mixed, TEAOH / Si (molar ratio) = 0.2, H 2 O / Si (molar) Ratio) = 5.

この混合物を、オートクレーブ中で140℃で18時間加熱した。
その後、オートクレーブを冷却して一度開封し、メソポーラス構造指向剤であるn−ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロマイド(CTABr)と蒸留水とを添加し、CTABr/Si(モル比)=0.15、H2O/Si(モル比)=40とした。
The mixture was heated in an autoclave at 140 ° C. for 18 hours.
Thereafter, the autoclave is cooled and opened once, and n-hexadecyltrimethylammonium bromide (CTABr), which is a mesoporous structure directing agent, and distilled water are added, and CTABr / Si (molar ratio) = 0.15, H 2 O. / Si (molar ratio) = 40.

この混合物を再びオートクレーブに戻し、150℃で5日間反応させた。得られた生成物を蒸留水で洗浄した後、焼成してから粉末X線回折、反射式FT−IRで分析した。
粉末X線回折分析ではメソポーラス構造が形成されていることが確認された。
This mixture was returned to the autoclave again and reacted at 150 ° C. for 5 days. The obtained product was washed with distilled water, calcined, and analyzed by powder X-ray diffraction and reflection FT-IR.
X-ray powder diffraction analysis confirmed that a mesoporous structure was formed.

得られたメソポーラスメタロシリケートのSi/Al(モル比)は原料と同じ23であった。
FT−IR分析では3610cm-1付近にピークが確認された。このピークはピリジン吸着によって消失することから、酸性水酸基のピークであることが確認された。図1に、当実施例の粉末X線回折強度を示すグラフを示す。図2に、当実施例のFT−IRの分析結果を示す。図3には、ピリジン吸着後のFT−IRの分析結果を示す。
The obtained mesoporous metallosilicate had a Si / Al (molar ratio) of 23, which was the same as that of the raw material.
In the FT-IR analysis, a peak was confirmed around 3610 cm −1 . Since this peak disappears due to pyridine adsorption, it was confirmed that the peak was an acidic hydroxyl group. In FIG. 1, the graph which shows the powder X-ray diffraction intensity of a present Example is shown. In FIG. 2, the analysis result of FT-IR of a present Example is shown. In FIG. 3, the analysis result of FT-IR after pyridine adsorption | suction is shown.

〔比較例1〕
実施例1のFAU型アルミノシリケートを、アモルファスシリカとγ−アルミナで代替した。アモルファスシリカとγ−アルミナの分量は、両者の混合物のSi/Alモル比が23になるように決定した。それ以外は、全て実施例と同じ条件で実験を行った。
[Comparative Example 1]
The FAU type aluminosilicate of Example 1 was replaced with amorphous silica and γ-alumina. The amount of amorphous silica and γ-alumina was determined so that the Si / Al molar ratio of the mixture of both was 23. Other than that, the experiment was conducted under the same conditions as in the examples.

粉末X線回折分析ではメソポーラス構造のみが形成されていることが確認されたが、反射式FT−IR分析では、3610cm-1付近にピークは観察されず、実施例1に比べて酸性水酸基が少ないもしくは形成されていないことが示された。 In the powder X-ray diffraction analysis, it was confirmed that only the mesoporous structure was formed, but in the reflection type FT-IR analysis, no peak was observed in the vicinity of 3610 cm −1 , and there were fewer acidic hydroxyl groups than in Example 1. Or it was shown that it was not formed.

図4に、当比較例の粉末X線回折強度を示すグラフを示す。図5に、当比較例のFT−IRの分析結果を示す。   FIG. 4 shows a graph showing the powder X-ray diffraction intensity of this comparative example. In FIG. 5, the analysis result of FT-IR of this comparative example is shown.

実施例1のメソポーラス物質のX線回折パターン。2 is an X-ray diffraction pattern of the mesoporous material of Example 1. FIG. 実施例1のメソポーラス物質のFT−IRスペクトル。点線は3610cm-1を示す。丸で囲んだ部分を拡大してベースライン補正したものを、右上に示す。2 is an FT-IR spectrum of the mesoporous material of Example 1. FIG. The dotted line indicates 3610 cm −1 . The base line corrected by enlarging the circled part is shown in the upper right. 実施例1のメソポーラス物質にピリジンを吸着させた後のFT−IRスペクトル。点線は3610cm-1を示す。丸で囲んだ部分を拡大してベースライン補正したものを、右上に示す。The FT-IR spectrum after making pyridine adsorb | suck to the mesoporous substance of Example 1. FIG. The dotted line indicates 3610 cm −1 . The base line corrected by enlarging the circled part is shown in the upper right. 比較例1のメソポーラス物質のX線回折パターン。The X-ray diffraction pattern of the mesoporous material of Comparative Example 1. 比較例1のメソポーラス物質のFT−IRスペクトル。点線は3610cm-1を示す。丸で囲んだ部分を拡大してベースライン補正したものを、右上に示す。4 is an FT-IR spectrum of the mesoporous material of Comparative Example 1. The dotted line indicates 3610 cm −1 . The base line corrected by enlarging the circled part is shown in the upper right.

Claims (19)

FT−IR分析における波数3610cm-1付近に水酸基のピークを有し、Si元素の一部が他の金属元素で置換されていることを特徴とするメソポーラスメタロシリケート。 A mesoporous metallosilicate having a hydroxyl group peak in the vicinity of a wave number of 3610 cm -1 in FT-IR analysis, wherein a part of the Si element is substituted with another metal element. FT−IR分析における波数3600cm-1〜3620cm-1に観察される水酸基のピークのS/N比が3以上であることを特徴とする請求項1に記載のメソポーラスメタロシリケート。 The mesoporous metallosilicate according to claim 1, wherein the S / N ratio of the peak of the hydroxyl group observed at a wave number of 3600 cm -1 to 3620 cm -1 in an FT-IR analysis is 3 or more. メソポーラスメタロシリケート中のSi原子と他の金属元素との原子比(Si/他の金属元素)が10〜70であることを特徴とする請求項1または2に記載のメソポーラスメタロシリケート。   The mesoporous metallosilicate according to claim 1 or 2, wherein an atomic ratio (Si / other metal element) between Si atoms and other metal elements in the mesoporous metallosilicate is 10 to 70. 前記他の元素が、Al、B、Ga、Fe、およびZnからなる群より選ばれる少なくとも1種以上からなることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケート。   The mesoporous metallosilicate according to any one of claims 1 to 3, wherein the other element comprises at least one selected from the group consisting of Al, B, Ga, Fe, and Zn. 前記水酸気が酸性水酸基であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケート。   The mesoporous metallosilicate according to any one of claims 1 to 4, wherein the hydroxyl group is an acidic hydroxyl group. 走査型電子顕微鏡(SEM)による粉末X線回折で測定した結晶形態がメソポーラス構造であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケート。   The mesoporous metallosilicate according to any one of claims 1 to 5, wherein the crystal form measured by powder X-ray diffraction with a scanning electron microscope (SEM) is a mesoporous structure. テンプレート剤を含む液に結晶性メタロシリケートを溶解させたものを原料に用い、さらにメソポーラス構造指向剤を添加し、反応させることを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。   The mesoporous metallo according to any one of claims 1 to 6, wherein a liquid containing a template agent dissolved in a crystalline metallosilicate is used as a raw material, and a mesoporous structure directing agent is further added and reacted. Manufacturing method of silicate. 結晶性メタロシリケート中のSi原子に対するテンプレート剤のモル比が0.1〜0.3であることを特徴とする請求項7に記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。   The method for producing a mesoporous metallosilicate according to claim 7, wherein the molar ratio of the template agent to Si atoms in the crystalline metallosilicate is 0.1 to 0.3. 結晶性メタロシリケート中のSi原子に対するメソポーラス構造指向剤のモル比が0.1〜0.3であることを特徴とする請求項7または8に記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。   The method for producing a mesoporous metallosilicate according to claim 7 or 8, wherein the molar ratio of the mesoporous structure directing agent to the Si atom in the crystalline metallosilicate is 0.1 to 0.3. 前記結晶性メタロシリケートのSi以外の骨格金属元素が、Al、B、Ga、Fe、およびZnからなる群より選ばれる少なくとも1種以上からなることを特徴とする、請求項7〜9のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。   The skeletal metal element other than Si of the crystalline metallosilicate is composed of at least one selected from the group consisting of Al, B, Ga, Fe, and Zn. A method for producing a mesoporous metallosilicate as described in 1. 結晶性メタロシリケート中のSi原子とSi以外の骨格金属元素の原子比(Si/Si原子以外の骨格金属元素)は10〜70であることを特徴とする請求項7〜10のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。   11. The atomic ratio of Si atoms and skeletal metal elements other than Si in the crystalline metallosilicate (the skeletal metal elements other than Si / Si atoms) is 10 to 70. 11. Method for producing mesoporous metallosilicates. 結晶性メタロシリケートがFAU型構造であることを特徴とする、請求項7〜11のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。   The method for producing a mesoporous metallosilicate according to any one of claims 7 to 11, wherein the crystalline metallosilicate has a FAU type structure. テンプレート剤が4級アンモニウム塩であることを特徴とする、請求項7〜12のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。   The method for producing a mesoporous metallosilicate according to any one of claims 7 to 12, wherein the template agent is a quaternary ammonium salt. テンプレート剤が水酸化テトラエチルアンモニウムであることを特徴とする、請求項7
〜13のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。
8. The template agent is tetraethylammonium hydroxide.
The manufacturing method of the mesoporous metallosilicate in any one of -13.
メソポーラス構造指向剤が一般式〔NR(CH33+〔X〕-(但し、式中Rは炭素数8〜24のアルキル基、XはCl、BrまたはOH基を表す)で示される第4級アルキルトリメチルアンモニウムであることを特徴とする請求項7〜14のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートの製造方法。 The mesoporous structure directing agent is represented by the general formula [NR (CH 3 ) 3 ] + [X] (wherein R represents an alkyl group having 8 to 24 carbon atoms, and X represents a Cl, Br or OH group). It is a quaternary alkyltrimethylammonium, The manufacturing method of the mesoporous metallosilicate in any one of Claims 7-14 characterized by the above-mentioned. 請求項1〜6のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートを有効成分とする分離吸着剤。   A separation adsorbent comprising the mesoporous metallosilicate according to any one of claims 1 to 6 as an active ingredient. 請求項1〜6のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートを有効成分とするクロマトグラフィー充填剤。   The chromatography filler which uses the mesoporous metallosilicate in any one of Claims 1-6 as an active ingredient. 請求項1〜6のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートを有効成分とする排水処理剤。   A wastewater treatment agent comprising the mesoporous metallosilicate according to any one of claims 1 to 6 as an active ingredient. 請求項1〜6のいずれかに記載のメソポーラスメタロシリケートを有効成分とする触媒。   A catalyst comprising the mesoporous metallosilicate according to any one of claims 1 to 6 as an active ingredient.
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