JP2009039788A - Oil mist supply system - Google Patents
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Abstract
【課題】ＭＱＬ装置で生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく（効率良く）先端の刃具に供給することができるコンパクトで有用なオイルミスト供給システムを提供する。
【解決手段】ロータリージョイント１は、ジョイント本体１ａの軸心方向に形成された流路と、該流路に連通すべく同ジョイント本体１ａの径方向に形成されたエアＩＮポート１ｃとを備え、前記ジョイント本体１ａの基端側に、チェッキ弁３を連通せしめる。霧化機構２は、ロータリージョイント１の内部に設けられたノズル（絞り）からなり、エアＩＮポート１ｃとオイルＩＮポート３ａを介してエア及びオイルが流路内に供給され、ロータリージョイント１の内部でエアとオイルが混合されてオイルミストを生成することができるため、従来の如く生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく、有効な状態のまま工具先端より吐出できる。
【選択図】図２Provided is a compact and useful oil mist supply system that can supply oil mist generated by an MQL device to a cutting tool at the tip without being lost by piping or a joint (efficiently).
A rotary joint 1 includes a flow path formed in an axial direction of a joint body 1a and an air IN port 1c formed in a radial direction of the joint body 1a so as to communicate with the flow path. A check valve 3 is communicated with the proximal end side of the joint body 1a. The atomization mechanism 2 is composed of a nozzle (throttle) provided inside the rotary joint 1, and air and oil are supplied into the flow path via the air IN port 1 c and the oil IN port 3 a, and the inside of the rotary joint 1 Thus, oil and mist can be generated by mixing air and oil, so that the oil mist generated as in the prior art can be discharged from the tool tip in an effective state without being lost due to piping or joints.
[Selection] Figure 2
Description
本発明は生成されたオイルミストが配管や継手により損傷することなく、有効な状態のまま吐出することができる有用なオイルミスト供給システムに存する。 This invention exists in the useful oil mist supply system which can discharge the produced | generated oil mist in an effective state, without being damaged by piping or a coupling.
従来、斯かるオイルミスト供給システムは、加工機の主軸の基端に装着されたロータリージョイントを介して先端の刃具にオイルミストを供給するオイルミスト供給システムであって、前記ロータリージョイントに直接取り付けられ、油圧ポンプから供給されるオイルをエア源から供給されるエアにより同ロータリージョイントの入口部で霧化する霧化機構を備えている（例えば、特許文献1参照）。
しかしながら、上述のような従来のオイルミスト供給システムでは、ロータリージョイントの入口部で霧化されるため、オイルミストは、先端の刃具に至る間に、換言すれば、配管及び継手を通過する際、この配管や継手が抵抗となって液化してしまうといった問題がある。このため、刃具に吐出されるオイルが十分で無かったり、到達時間が必要以上にかかるようになり、結果として期待された効果が上がらない。 However, in the conventional oil mist supply system as described above, since the oil mist is atomized at the inlet of the rotary joint, in other words, when passing through the pipe and the joint, There is a problem that these pipes and joints become resistance and liquefy. For this reason, the oil discharged to the cutting tool is not sufficient, or the arrival time takes more than necessary, and as a result, the expected effect does not increase.
特に、霧化機構の絞りに伴い圧力低下を来してしまと、最少の油霧を無駄なく被給油対象に噴霧できなくなるため、ＭＱＬ（最少油量潤滑）加工に適さなくなってしまうといった問題をも有する。 In particular, if the pressure drops due to the restriction of the atomization mechanism, the minimum amount of oil mist cannot be sprayed on the lubrication target without waste, making it unsuitable for MQL (Minimum Oil Lubrication) processing. Also have.
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、ＭＱＬ装置で生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく（効率良く）先端の刃具に供給することができるコンパクトで有用なオイルミスト供給システムを提供することを目的としたものである。 The present invention has been made in view of such problems, and is a compact and useful oil that can supply oil mist generated by the MQL device to the cutting tool at the tip without loss (effectively) by piping or joints. The purpose is to provide a mist supply system.
上記目的を達成するために、本発明のオイルミスト供給システムは、ロータリージョイントを介して先端の刃具にオイルミストを供給するオイルミスト供給システムにおいて、前記ロータリージョイントの内部に霧化機構を備えたオイルミスト供給システムに存する。 In order to achieve the above object, an oil mist supply system according to the present invention is an oil mist supply system that supplies oil mist to a cutting tool at a tip end through a rotary joint, and an oil having an atomizing mechanism inside the rotary joint. In the mist supply system.
また、前記霧化機構は、前記ロータリージョイントの内部に設けられると共に、同ロータリージョイントにＩＮポートを二ヶ所設けてエア及びオイルを供給し、かつ、オイル側にはチェッキ弁とノズルとを組み合わせてオイルミストを生成するのが良い。 Further, the atomizing mechanism is provided inside the rotary joint, and is provided with two IN ports in the rotary joint to supply air and oil, and a check valve and a nozzle are combined on the oil side. It is good to produce oil mist.
更に、前記ロータリージョイントは、同ジョイントのエアを補うための回路と、同回路の流量を調整するための流量調整弁とを備えるのが良い。 Furthermore, the rotary joint may include a circuit for supplementing the air of the joint and a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the circuit.
本発明のオイルミスト供給システムでは、ロータリージョイントの内部で霧化されるため、従来の如き配管及び継手が抵抗となって液化してしまうといった問題を解消することができると共に、ミスト吐出時間の短縮により、加工サイクルの短縮化が可能になり、また、省スペース化、システムの簡易化を図ることができるといった効果を奏する。 In the oil mist supply system of the present invention, since it is atomized inside the rotary joint, it is possible to eliminate the problem that conventional pipes and joints become liquefied due to resistance, and shorten the mist discharge time. As a result, the machining cycle can be shortened, and the space can be saved and the system can be simplified.
また、前記霧化機構が、前記ロータリージョイントの内部に設けられると共に、同ロータリージョイントにＩＮポートを二ヶ所設けてエア及びオイルを供給し、かつ、オイル側にはチェッキ弁とノズルとを組み合わせてオイルミストを生成すること、延いては、前記ロータリージョイントのエアを補うための回路と、同回路の流量を調整するための流量調整弁とを備えたことによって、霧化機構の絞りに伴う圧力低下を阻止することができるため、よりＭＱＬ加工に適することができるとった効果を奏する。 In addition, the atomizing mechanism is provided inside the rotary joint, two IN ports are provided in the rotary joint to supply air and oil, and a check valve and a nozzle are combined on the oil side. The pressure associated with the restriction of the atomization mechanism is provided by generating a circuit for supplementing the air in the rotary joint, and a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the rotary joint. Since the decrease can be prevented, the effect of being more suitable for MQL processing can be obtained.
ロータリージョイントの内部に霧化機構を備える。霧化機構は、ロータリージョイントの入口側に内設されると共に、同ロータリージョイントにＩＮポートを二ヶ所設けてエア及びオイルを供給し、かつ、オイル側にはチェッキ弁とノズルとを組み合わせてオイルミストを生成せしめる。更に、前記ロータリージョイントは、同ジョイントのエアを補うための回路と、同回路の流量を調整するための流量調整弁とを備える。 An atomization mechanism is provided inside the rotary joint. The atomizing mechanism is installed on the inlet side of the rotary joint, and two IN ports are provided in the rotary joint to supply air and oil. On the oil side, a check valve and nozzle are combined to provide oil. Generate mist. Further, the rotary joint includes a circuit for supplementing the air of the joint and a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the circuit.
以下、本発明の第１実施例について、図１を参照しながら説明する。図中Ａは本発明に係るオイルミスト供給システムであり、このオイルミスト供給システムＡは、所定大きさのロータリージョイント１と、該ロータリージョイント１内に設けられた霧化機構２とを備える。
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, A is an oil mist supply system according to the present invention, and this oil mist supply system A includes a rotary joint 1 having a predetermined size and an
ロータリージョイント１は、ジョイント本体１ａと、該ジョイント本体１ａの軸心方向に形成された流路１ｂと、該流路１ｂに連通すべく同ジョイント本体１ａの径方向に形成されたエアＩＮポート１ｃとを備えている。
The rotary joint 1 includes a
また、前記ジョイント本体１ａの基端側には、チェッキ弁３が連通されている。チェッキ弁３は、オイルの逆流を防ぐためのものであり、前記ジョイント本体１ａのエアＩＮポート１ｃと平行に配設されたオイルＩＮポート３ａとを備え、前記ジョイント本体１ａの流路１ｂに連通されている。
A
一方、霧化機構２は、ロータリージョイント１の内部に設けられたノズル（絞り）からなり、前記エアＩＮポート１ｃとオイルＩＮポート３ａを介してエア及びオイルが流路１ｂ内に供給されることにより、オイルミストを生成せしめる。
On the other hand, the atomizing
このように構成される本実施例のオイルミスト供給システムは、ロータリージョイント１の内部でエアとオイルが混合してオイルミストを生成することができるため、従来の如く生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく、有効な状態のまま工具先端より吐出できる。 The oil mist supply system of the present embodiment configured as described above can generate oil mist by mixing air and oil inside the rotary joint 1, so that the oil mist generated as in the past can be It can be discharged from the tool tip in an effective state without loss due to the joint.
次に、本発明の第２実施例を図面を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した第１実施例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なるところのみを新たな番号を付して以下に説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In order to facilitate understanding, the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and only different parts will be described with new numbers.
ロータリージョイント１のエアＩＮポート１ａ側には、同ジョイント１のエアを補うためのバイパス回路４と、同バイパス回路４の流量を調整するための流量調整弁５とを備えている。
On the
このように構成される本実施例のオイルミスト供給システムは、ロータリージョイント１の内部でエアとオイルが混合してオイルミストを生成することができるため、従来の如く生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく、有効な状態のまま工具先端より吐出できる他、霧化機構の絞りに伴う圧力低下を阻止することができるため、よりＭＱＬ加工に適することになる。 The oil mist supply system of the present embodiment configured as described above can generate oil mist by mixing air and oil inside the rotary joint 1, so that the oil mist generated as in the past can be In addition to being able to discharge from the tool tip in an effective state without loss due to the joint, it is possible to prevent a pressure drop caused by the restriction of the atomizing mechanism, so that it is more suitable for MQL processing.
尚、本発明は本実施例に限定されることなく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本発明はそれらの全てを包含するものである。 In addition, this invention is not limited to a present Example, A design can be freely changed within the range of the objective of this invention, and this invention includes all of them.
１ ロータリージョイント
１ａ ジョイント本体
１ｂ 流路
１ｃ エアＩＮポート
２ 霧化機構
３ チェッキ弁
３ａ オイルＩＮポート
４ 回路
５ 流路調整弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記ロータリージョイントの内部に霧化機構を備えたことを特徴とするオイルミスト供給システム。 In the oil mist supply system that supplies oil mist to the cutting tool at the tip via a rotary joint,
An oil mist supply system comprising an atomizing mechanism inside the rotary joint.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2007
- 2007-08-06 JP JP2007203946A patent/JP2009039788A/en active Pending
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