JP2009034576A

JP2009034576A - 液体噴霧装置

Info

Publication number: JP2009034576A
Application number: JP2007199146A
Authority: JP
Inventors: Mutsuo Hirano; 睦夫平野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-31
Filing date: 2007-07-31
Publication date: 2009-02-19

Abstract

【課題】噴霧液体の粒子径にバラツキがなく、かつ、液体供給部と負圧空間との設置位置をさほど精密に設定するこをと要しない液体噴霧装置を提供する。
【解決手段】圧縮空気をノズル１１２から噴出するとき、ノズル１１２の吹出口１１２ａの空気流通断面積に対して負圧空間部１３１の空気流通断面積が大きくなっているため、負圧空間部１３１の圧力が下がる。これにより、液体供給部１２の液体が噴霧ブロック１３の孔を通じて負圧空間部１３１に向かって吸引され、更に吹出口１１２ａから噴出した空気より霧化され、外部に噴霧される。
【選択図】図２

Description

本発明は、消臭液等の液体を噴霧する液体噴霧装置に関するものである。

従来、この種の液体噴霧装置として、空気を供給する空気供給部と消臭液等の液体を供給する液体供給部とを有する液体噴霧装置が知られている。この液体噴霧装置は、空気供給部のノズルから空気を噴出してノズルの前方に負圧空間を形成するもので、この負圧空間に液体供給部の液出口を配置している。ここで、ノズルから空気が噴出されるときは、負圧空間の負圧力により液体が吸引され、更には霧化され噴霧される。
特開平７−６０１６６号公報

しかしながら、従来の液体噴霧装置では、液体供給部の液出口を負圧空間に正確に配置しなければ、噴霧液体粒子の径にバラツキが生ずるという問題点を有していた。また、負圧空間の形成される位置が空気供給部の噴出圧力等により前後に移動するため、液体供給部の液出口を適正な位置に据え付けることが容易ではなかった。

本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、噴霧液体の粒子径にバラツキがなく、かつ、液体供給部と負圧空間との設置位置をさほど精密に設定するこをと要しない液体噴霧装置を提供することにある。

請求項１の発明は、ノズルを通じて圧縮空気を噴出する空気供給部と、消臭液、消毒液などの液体を貯留した液タンクとを備え、圧縮空気により液体を噴霧する液体噴霧装置において、前記空気供給部の少なくとも前記ノズルを所定孔径で形成された多孔質部材の噴霧ブロックに挿入するとともに、該噴霧ブロックの少なくとも一部を前記液タンク内の液体に浸し、前記ノズルの吹出口の前方には空気流通断面積が該吹出口のそれより大きくした負圧空間部を有する構造となっている。

請求項１の発明によれば、圧縮空気をノズルから噴出するとき、ノズルの吹出口の空気流通断面積に対して負圧空間部の空気流通断面積が大きくなっているため、負圧空間部の圧力が下がる。これにより、噴霧ブロックに含浸した液体が孔を通じて負圧空間部に向かって吸引され、更に吹出口から噴出した空気より霧化され、外部に噴霧される。ここで、噴霧された液体の粒径は噴霧ブロックの孔径によって決定される。

請求項２の発明は、ノズルを通じて圧縮空気を噴出する空気供給部と、消臭液、消毒液などの液体を供給する液体供給部とを備え、圧縮空気により液体を噴霧する液体噴霧装置において、前記空気供給部の少なくとも前記ノズルを所定孔径で形成された多孔質部材の噴霧ブロックに挿入するとともに、前記液体供給部の下流側を該噴霧ブロックに連結し、前記ノズルの吹出口の前方には空気流通断面積が該吹出口のそれより大きくした負圧空間部を有する構造になっている。

請求項２の発明によれば、圧縮空気をノズルから噴出するとき、ノズルの吹出口の空気流通断面積に対して負圧空間部の空気流通断面積が大きくなっているため、負圧空間部の圧力が下がる。これにより、液体供給部の液体が噴霧ブロックの孔を通じて負圧空間部に向かって吸引され、更に吹出口から噴出した空気より霧化され、外部に噴霧される。ここで、噴霧された液体の粒径は噴霧ブロックの孔径によって決定される。

本発明によれば、消臭液等の液体が多孔質の噴霧ブロックを通じて負圧空間部に吸引されるため、噴霧ブロックの何れかの箇所に液体が吸収されれば良く、液体供給部の位置決めなどがほとんど必要がない。また、噴霧される液体の粒径が噴霧ブロックの孔径で決定されるため、噴霧ブロックの孔径を設定することにより、任意粒径の液体を噴霧することができる。

図１及び図２は本発明に係る液体噴霧装置の第１実施形態を示すもので、図１は液体噴霧装置の全体図、図２は要部を示す断面図である。

この液体噴霧装置１０は空気供給部１１と液体供給部１２とを有している。空気供給部１１は空気を圧縮する圧縮機１１０と、圧縮機１１０で圧縮された空気を供給する空気供給パイプ１１１とから構成されている。空気供給パイプ１１１の先端には、図２に示すように、ノズル１１２が取り付けられている。ノズル１１２の内径は下流側（吹出口１１２ａ側）が徐々に小さくなるよう絞られており、その先端の径が最も小さくなっている。なお、ノズル１１２の上流寄りには外方向に突出したストッパ１１２ｂを有し、ストッパ１１２ｂに空気供給パイプ１１１を突き当てて、ノズル１１２と空気供給パイプ１１１とを連結している。

他方、液体供給部１２は消臭液Ｌ１を貯留した液タンク１２１と樹脂繊維を編み込んで形成した棒状の毛細管現象促進部材１２２とからなる。毛細管現象促進部材１２２は下部側を液タンク１２１内の消臭液Ｌ１に浸し、液タンク１２１内の消臭液Ｌ１を毛細管現象により上方に汲み上げるようになっている。

このように構成された空気供給部１１及び液体供給部１２において、空気供給部１１のノズル１１２及び毛細管現象促進部材１２２は、次に説明する噴霧ブロック１３に連結している。

噴霧ブロック１３はポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル、ポリ塩化ビニール、ＡＢＳ樹脂などからなる多孔質樹脂にて形成されたもので、その孔径は５μｍ〜４００μｍとなっており、噴霧される液体の種類に合わせて任意の孔径のものが使用される。また、噴霧ブロック１３は球形状となって、下部には毛細管現象促進部材１２２の上部側が挿入され、側面にはノズル１１２が挿入されている。また、噴霧ブロック１３の内部でノズル１１２の吹出口１１２ａの前方には負圧空間部１３１を有し、負圧空間部１３１の空気流通断面積は吹出口１１２ａのそれより大きなっている。負圧空間部１３１の前方には噴霧ブロック１３の外側に向かって開口した噴霧液通路１３２を有し、噴霧液通路１３２の先端から液体を噴霧するようになっている。

本実施形態に係る圧縮機１１０を駆動するとき、図２に示すように、圧縮空気が空気供給パイプ１１１を通じてノズル１１２に流入する。この空気はノズル１１２の吹出口１１２ａで絞られ、その後、負圧空間部１３１に流入する。ここで、吹出口１１２ａの空気流通断面積よりも負圧空間部１３１の空気流通断面積を大きくしているから、吹出口１１２ａから吹き出された空気の圧力が負圧空間部１３１で小さくなり、負圧空間部１３１が負圧となる。これにより、液タンク１２１内の消臭液Ｌ１（図２の矢印に示す）が毛細管現象促進部材１２２を伝わって噴霧ブロック１３に至り、噴霧ブロック１３の孔を通じて負圧空間部１３１に向かって吸引される。更に吹出口１１２ａから噴出した空気より霧化され、噴霧液通路１３２を通じて外部に噴霧される。

本実施形態によれば、消臭液Ｌ１を案内する毛細管現象促進部材１２２は噴霧ブロック１３の何れかの箇所に挿入されていれば良く、位置決めなどがほとんど必要がない。

また、噴霧される液体の粒径は、噴霧ブロック１３を通過する際にその孔径で決定されるため、噴霧ブロック１３の孔径を消臭液Ｌ１の噴霧特性に合わせて設定することにより、所望粒径の液体を噴霧することができる。

なお、噴霧ブロック１３の材質としては樹脂以外に多孔質性セラミックを使用するようにしてもよい。

図３は本発明に係る液体噴霧装置の第２実施形態を示すものであり、前記第１実施形態と同一構成部分は同一符号を以て表すとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係る液体供給部１４は液タンク１４１を有し、液タンク１４１内の消臭液Ｌ１を通水パイプ１４２を通じて噴霧ブロック１３に給送するようになっている。なお、通水パイプ１４２の途中には開閉弁１４３を設置し、開閉弁１４３を開放するとき、液タンク１４１内の消臭液Ｌ１が通水パイプ１４２を通じて負圧空間部１５１を有する噴霧ブロック１５に供給されるようになっている。

また、本実施形態に係る噴霧ブロック１５は焼結金属フィルター材で形成された多孔質部材となっている。また、金属製ノズル１１２のストッパ１１２ｂの一部に高電圧負イオン発生装置１６の端子１６１を接続している。

本実施形態によれば、圧縮機を駆動し、かつ、開閉弁１４３を開放するときは、液タンク１４１の消臭液Ｌ１が噴霧ブロック１５に供給され、更に負圧空間部１５１に吸引されて、所定粒径の消臭液Ｌ１となって外部に噴霧される。ここで、高電圧負イオン発生装置１６の端子１６１に電圧をかけるときは、噴霧液体に負イオンが付加され、人体に良好な消臭液Ｌ１が噴霧液体が供給されることとなる。なお、液タンク１４１内の消臭液Ｌ１の自然流下が困難なときは、開閉弁１４３に代えてポンプ（図示しない）を設けるようにしてもよい。その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様である。

図４及び図５は本発明に係る液体噴霧装置の第３実施形態を示すものであり、前記第１実施形態と同一構成部分は同一符号を以て表すとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係る噴霧ブロック１７は上下に延在した円柱状の多孔質材を使用したもので、、噴霧ブロック１７の下端側を液タンク１２１内の消臭液Ｌ１に浸している。ノズル１１３は噴霧ブロック１７に上方から挿入したもので、上部側には空気供給パイプ１１１が連結している。また、ノズル１１３の内径は上部から中央に向かって徐々に小さくし、ノズル１１３の下端側には水平に４方向に延びる吹出口１１３ａを形成している。この吹出口１１３ａの前方（周縁寄り）には斜め上方に向かって切り欠いてなる負圧空間部１１３ｂを有している。この負圧空間部１１３ｂの空気流通断面積は吹出口１１３ａの空気流通断面積よりも大きくなっている。

本実施形態によれば、圧縮機を駆動するときは、圧縮空気がノズル１１３の下端に向かって流れ、その後、吹出口１１３ａを通って水平に流れ、更には、負圧空間部１１３ｂを通って斜め上方に向かって流出する。ここで、負圧空間部１１３ｂの空気流通断面積が吹出口１１３ａの空気流通断面積よりも大きくなっているため、負圧空間部１１３ｂが負圧となり、これにより、液タンク１２１内に貯留された消臭液Ｌ１が、図４の矢印に示すように、噴霧ブロック１７を通じて上方に伝わり、負圧空間部１１３ｂに流入する。そして、負圧空間部１１３ｂに流入した消臭液Ｌ１は噴霧ブロック１７の孔を通じて外部に噴霧される。なお、吹出口１１３ａ及び負圧空間部１１３ｂをそれぞれ４個形成したが、その個数はこれに限定されるものではない。その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様である。

前記実施形態では噴霧液体として、消臭液Ｌ１を例として掲げたが、噴霧可能な液体であれば何れの液体でもよく、例えば、消毒液、除菌水、芳香液、化粧水、農薬、塗料等でもよい。

第１実施形態に係る液体噴霧装置の全体図第１実施形態に係る液体噴霧装置の要部を示す断面図第２実施形態に係る液体噴霧装置の要部を示す断面図第３実施形態に係る液体噴霧装置の要部を示す断面図図４のＡ−Ａ線矢視方向の拡大断面図

符号の説明

１０…液体噴霧装置、１１…空気供給部、１２，１４…液体供給部、１３，１５，１７…噴霧ブロック、１１２，１１３…ノズル、１１２ａ，１１３ａ…吹出口、１３１，１５１，１１３ｂ…負圧空間部、１２１，１４１…液タンク、１６…高電圧負イオン発生装置。

Claims

ノズルを通じて圧縮空気を噴出する空気供給部と、消臭液、消毒液などの液体を貯留した液タンクとを備え、圧縮空気により液体を噴霧する液体噴霧装置において、
前記空気供給部の少なくとも前記ノズルを所定孔径で形成された多孔質部材の噴霧ブロックに挿入するとともに、該噴霧ブロックの少なくとも一部を前記液タンク内の液体に浸し、
前記ノズルの吹出口の前方には空気流通断面積が該吹出口のそれより大きくした負圧空間部を有する
ことを特徴とする液体噴霧装置。
ノズルを通じて圧縮空気を噴出する空気供給部と、消臭液、消毒液などの液体を供給する液体供給部とを備え、圧縮空気により液体を噴霧する液体噴霧装置において、
前記空気供給部の少なくとも前記ノズルを所定孔径で形成された多孔質部材の噴霧ブロックに挿入するとともに、前記液体供給部の下流側を該噴霧ブロックに連結し、
前記ノズルの吹出口の前方には空気流通断面積が該吹出口のそれより大きくした負圧空間部を有する
ことを特徴とする液体噴霧装置。
前記負圧空間部は前記噴霧ブロックの外側に向かって開口した噴霧液通路に連通している
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の液体噴霧装置。
前記液体供給部は液体を貯留した液タンクと、該液タンク内の液体を前記噴霧ブロックに導く毛細管現象が発生可能な毛細管現象促進部材からなる
ことを特徴とする請求項２記載の液体噴霧装置。
前記噴霧ブロックは焼結金属フィルター材で形成した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項記載の液体噴霧装置。
噴霧した液体に負イオンを付加する高電圧負イオン発生装置を有する
ことを特徴とする請求項５記載の液体噴霧装置。