JP2009033980A

JP2009033980A - いちご栽培装置

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Publication number: JP2009033980A
Application number: JP2007198411A
Authority: JP
Inventors: Koji Takeda; 康志武田; Matsuo Hattori; 松夫服部; Jiro Nakada; 次郎中田; Hiroichi Muta; 博一牟田; Kazuhiro Yoshida; 和弘吉田; Masato Tada; 誠人多田; Yuzo Ono; 雄三大野; Masaya Fujiwara; 雅哉藤原; Shiro Goto; 四郎後藤
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2007-07-31
Filing date: 2007-07-31
Publication date: 2009-02-19
Anticipated expiration: 2027-07-31
Also published as: JP5045296B2

Abstract

【課題】いちごの高所栽培装置において、コストの低減を図り、培地を冷暖化する。
【解決手段】培地（２）を入れる上側の培地シート（５）と、培地シート（５）の下方で培地（２）からの排液を受ける排液シート（６）と、培地シート（５）及び排液シート（６）の左右両側部を接触状態で支持する左右支持棒（８，８）と、培地シート（５）及び排液シート（６）を前後長手方向から見て培地シート（５）に対して排液シート（６）を弛ませることにより形成される閉鎖状の空間部（７）と、空間部（７）の一端側から他端側に向けて風を送る送風手段とにより、いちごの高所栽培装置を構成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、いちごを高所で栽培するいちご栽培装置に関する。

いちごを作業者が収穫作業の容易なように高所で栽培する高設栽培装置において、栽培用培地を受ける透水性のシートと、その下層の非透水性のシートからなり、非透水性のシートの左右幅の中心部を下方に弛ませるようにし、透水性のシートの左右端部に非透水性のシートの左右端部を固着し、透水性のシートと非透水性のシートの間に空間部を形成したものは、公知である。
特開２００５−８号公報

本発明は、いちごの高所栽培装置において、コストの低減を図りながら培地を冷暖化し、いちごの生育の促進を図ろうとするものである。

請求項１の発明は、培地（２）を入れる上側の透水性の培地シート（５）と、該培地シート（５）の下方で前記培地（２）からの排液を受ける排液シート（６）と、前記培地シート（５）及び排液シート（６）の左右両側部を接触状態で支持する左右支持棒（８，８）と、前記培地シート（５）及び排液シート（６）を前後長手方向から見て培地シート（５）に対して排液シート（６）を弛ませることにより形成される閉鎖状の空間部（７）と、該空間部（７）の一端側から他端側に向けて風を送る送風手段（１８）とからなるいちごの高所栽培装置とする。

前記構成によると、培地シート（５）及び排液シート（６）の左右両側部は接触状態で左右支持棒（８，８）により支持されて、上側の培地シート（５）に培地（２）を入れることにより高所培地が構成され、この培地（２）によりいちごが栽培される。また、培地（２）に供給された養液は培地シート（５）から漏れて下方の空間部（７）を経て排液シート（６）に回収される。また、前記培地シート（５）及び排液シート（６）により形成された閉鎖状の空間部（７）の一端側に送風手段（１８）から暖風あるいは通風が送られて他端側に向けて送られると、培地（２）が温められたりあるいは冷却される。

請求項１の発明は、培地シート（５）と排液シート（６）により形成される閉鎖状の空間部（７）を送風部とすることにより、簡単な構成でコストの低減を図りながら培地（２）を効率的に冷暖化し、いちごの生育を促進させることができる。

以下図面に示す本発明の実施形態について説明する。図１、図２及び図３に示すように、いちごの高所栽培装置１は、温室内に作業者が立ち姿でいちごの収穫作業をできる高さに培地２が配置されている栽培装置である。

この高所栽培用の培地２を受けるシートは、例えば不織布で通気性、通水性のある上側の培地シート５と、下側の防水性の排液シート６とにより構成されている。この培地シート５の左右中央部を下方に弛ませるようにして、その左右両側部を左右支持棒８，８により支持し、また、排液シート６の左右中央部を前記培地シート５の下方に更に弛ませるようにして、その左右両側部を左右支持棒８，８により支持し、培地シート５と排液シート６との間に前後長手方向から見て閉鎖状の空間部７を形成している。この空間部７は、培地シート５の左右両側部から形成を開始し、左右中央部に到るに従い順次上下間隔が広がり、中心部で最長になるように形成されている。

しかして、培地シート５の上面に培地２を入れて高所培地を形成し、培地２に養液を供給すると、培地シート５と排液シート６との接着面に溜まらずに培地シート５から流下し、排液シート６により空間部７の左右中央部に集められ、いちごの根部の過剰湿気を防止することができる。

また、左右支持棒８，８の前後両端部を横支持棒９，９により支持し、横支持棒９，９の左右両側部を左右支柱１０，１０により支持し、左右支持棒１０，１０には、左右方向の中間規制棒１１，１１、下部規制棒１２，１２、及び、前後方向の左右下部規制棒１３，１３を連結して、左右支柱１０，１０の広がりや変形を防止している。

また、培地２の上方には配設した左右給液ホース１６，１６に養液を供給し、左右給液ホース１６，１６から培地２やいちごに散布するように構成している。また、温風暖房機１８から送風ダクト１９を経由して空間部７の一側に温風あるいは暖房を停止した通風を送り、空間部７内他側に向けて温風あるいは通風を送るように構成している。

前記構成によると、冬季には高所培地２の下方の空間部７に温風を通すことにより、高所培地７を加温しいちごの生育を促進させ、また、夏季には温風暖房機１８から暖房を停止して通風を送ることにより、培地シート５の表面に付着した水を蒸散させ気化潜熱により高所培地２を冷却することができる。

また、図４に示すように構成してもよい。培地シート５には高所培地２を構成し、培地シート５の下方に排液シート６を弛ませることにより空間部７を構成し、温風暖房機１８から送風ダクト１９を経由して空間部７の一側に温風を送るように構成し、排液シート６には前後方向に所定間隔毎に左右方向に沿った複数の送風孔２０，…を構成し、空間部７に送られた温風あるいは通風を温室内に送りだし、温室内の暖房あるいは冷房するように構成する。前記構成によると、空間部７が温室の暖房や冷房の送風手段を兼ねることができ、コストの低減を図りながら室内の温度調節をすることができる。

また、図５のように構成してもよい。培地シート５の弛み部には高所培地２を投入し、培地シート５の下方に排液シート６を弛ませることにより空間部７を構成し、温風暖房機１８から送風ダクト１９を経由して空間部７の一側に温風や通風を送るようにする。また、排液シート６の例えば左右中間下側部に付加シート２２の左右両端部を弛みを持たせて接続し、前後方向に沿わせた例えば直径が２５〜３０ミリ程度の通気空間部２３を構成する。そして、この通気空間部２３の下部に下向きの吹き出し口２３ａ，…を所定間隔毎に構成し、通気空間部２３の一側に炭酸ガスを送り他側に送るようにする。前記構成によると、コストを低減しながら、温室内に炭酸ガスを供給することができる。

次に、図６について説明する。培地シート５における左右中央部の弛み形成部の左右両側の上面部には、略同じ幅及び長さの左右溶着シート２５，２５を重ね、両シート５，２５を左右方向の所定間隔毎に例えば溶着して前後方向に沿った支持孔２５ａ，…を構成し、前記左右支持棒８，８を挿入し支持するようにする。培地シート５の膨らみ形成部の下側面には、排液シート６を弛みを持たせ空間部７を形成するように接合する。

前記構成によると、左右支持棒８，８に培地シート５の左右両側部に構成した左右溶着シート２５，２５の支持孔２５ａを挿通することにより、培地シート５及び排液シート６を能率的に左右支持棒８，８に取り付けることができる。また、培地２の大小に対応して、左右方向の複数の支持孔２５ａ，…をずらしながら選択して左右支持棒８，８に挿入することにより、容易に対応することができる。

また、図７のように高所培地２の支架装置を構成してもよい。左右支柱１０，１０の上下方向中間部を前後方向のピン１０ａにより軸支して開閉回動自在に構成し、左右支柱１０，１０の下端部間にブラケット１０ｂ，１０ｂを介して幅規制板２７を取り付け、幅規制板２７に杭２８を打ち込み地面に固定する。そして、左右支柱１０，１０の上端部にはブラケット１０ｂ，１０ｂを介して左右支持棒８，８を取り付ける。前記構成によると、高所培地２の支架装置の組立て作業を能率的に行なうことができる。

また、図８に示すように、左右支柱１０，１０の上下方向中間部を前後方向のピン１０ａにより軸支するにあたり、左右支柱１０，１０の上下方向中間部よりも上方位置を軸支すると、高所培地２を安定して支架することができる。

また、図９に示すように、左右支柱１０，１０の下端部間にブラケット１０ｂ，１０ｂを介して幅規制板２７を取り付け、幅規制板２７の左右両端部に一体的に構成した杭２８，２８を地面に打ち込むようにすると、部品点数を少なくしながら、左右支柱１０，１０を地面に強固に支持することができる。

図１０及び図１１に基づき養液栽培装置の他の実施形態について説明する。
左右前支柱３１ｆ，３１ｆの前支持棒３２ｆと左右後支柱３１ｒ，３１ｒの後支持棒３１ｒにより、樋状の栽培フレーム３３を長手方向に緩い下り傾斜に支持している。この栽培フレーム３３は、左右側板３３ａ，３３ｂと中央部の底板３３ｃにより樋状に構成されていて、この底板３３ｃの左右中央に前後方向の凹溝３３ｄを形成している。そして、この左右側板３３ａ，３３ｂ及び底板３３ｃ上に、防水シート３４を敷き、その上に例えばロックウールからなるベッド３５を載置している。このベッド３５上の左右両側上側部に前後方向に沿わせて左右給液ホース３６，３６を載置し、ベッド３５上の左右中央にいちごの苗床部（図示省略）を載置し、その上方を白色のポリシート３７で覆うようにしている。

また、栽培フレーム３３における左右側板３３ａ，３３ｂと底板３３ｃの上側面には、前後方向の所定間隔毎に排水溝３８，…を左右方向に沿うように設け、また、前記ベッド３５の下側部に培地加湿用のパイプ３９を配設している。

栽培中にベッド３５内の培地加湿用のパイプ３８が下方にずれて凹状溝３３ｄを塞ぐと、防水シート３４が凹状溝３３ｄ内に入り込んで塞ぎ、左右側板３３ａ，３３ｂから底板３３ｃの中央部に向かって流れた排水が凹状溝３３ｄに流れ込まなくなり、排水できないという不具合が発生する。

しかし、前記構成によると、このような場合にも、左右側板３３ａ，３３ｂ及び底板３３ｃの上側面に形成された排水溝３８，…を通って、凹状溝３３ｄに排水することができ、ベッド３５を適正な含水率に保持することができる。また、ベッド３５の含水率を適正に保持する技術として、実開平６−６４４４８号公報のものがある。しかし、この技術のものは構成が複雑でコスト高であるが、前記構成によると、構成を簡単化しながらベッド３５の含水率を適正化することができる。

また、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、栽培フレーム３３における左右側板３３ａ，３３ｂ及び底板３３ｃ上に防水シート３４を敷設して、底板３３ｃの凹状溝３３ｄには防水シート３４を敷設しないで、シート落下防止用の網体４１で閉鎖したり、また、図１２（Ｃ）に示すように、底板３３ｃの凹状溝３３ｄを網体パイプ４２で閉鎖するようにしてもよい。前記構成によると、底板３３ｃの凹状溝３３ｄへの防水シート３４の落ち込みを防止し、網体４１、網体状のパイプ４２により凹状溝３３ｄからの排水を円滑に行ない、ベッド３５を適正な含水率に保持することができる。

次に、図１３乃至図１５に基づき他の実施形態について説明する。この実施形態は、温室５１内に設けた養液栽培装置でいちごを栽培するにあたり、所定時間毎に給液ホース３６により栽培用ベッド３５に養液を供給し、養液の供給が終了すると、給液ホース３６内に残留している養液を排液タンク６２に回収し、給液ホース３６内養液の温度上昇を防止し、いちごの生育障害を防止しようとするものである。

温室５１内には、支持手段５２により樋状の栽培フレーム３３を長手方向に緩い下り傾斜（例えば、１／５００以上の傾斜）に支持し、この栽培フレーム３３上に防水シート（図示省略）を敷き、その上にロックウールからなるベッド（図示省略）を載置し、ベッド（図示省略）の前後方向に沿わせて左右給液ホース３６，３６を配設し、ベッド上にいちごＰの苗床部５４を載置し、養液栽培装置を構成している。

また、コントローラ５７を備えた養液供給装置５６を設け、養液供給用ポンプ５８からコントローラ５７に制御されながら所定時間毎に所定量の養液を給液ホース３６，…の一側に供給し、他側に送りながらいちごＰの栽培床５４，…やベッドに養液を散布し、給液ホース３６，…の他側に送られた給液を給液回収パイプ５９に送り、排液タンク６４に回収するようにしている。そして、ポンプ５８の駆動を停止し、養液の供給を停止すると、コントローラ５７の指令により所定時間（例えば、３乃至５分）にわたり、ソレノイド６１ａが作動して、給液回収パイプ５９のバルブ６１が開調節し、養液を排液タンク６２に回収するように構成している。

また、排液タンク６２に回収した養液は、図１５に示すように、ポンプ６３により殺菌用タンク６４に送り殺菌し、再度養液供給装置５６に送られる。また、殺菌用タンク６４から送られた養液の温度が高いときには、ポンプ５８の流路を切り替えて地中に埋設している循環パイプ６７を経由して、排液タンク６２に再度送られる構成である。なお、排液タンク６２には水位センサ６８が設けられていて、余分の排液はオーバーフローして排出される
また、図１４に示すように、ポンプ５８から給液ホース３６，…への養液の供給が終了すると、前記バルブ６１が所定時間（例えば３乃至５分）にわたり開調節され、コントローラ５７の指令によりコンプレッサ６６が作動し、給液ホース３６，…の一側にエアを供給し、残留している養液を給液回収パイプ５９に送り、養液を強制的に排液タンク６２に回収している。

夏季の高温時には、給液ホース３６，…は加温されて、ホース３６内の残留養液は４０度Ｃ乃至５０度Ｃの高温になり、これを栽培ベッドに供給すると、いちごの生育に悪影響を与える。

しかし、前記構成によると、給液ホース３６，…への養液の供給が終了すると、給液ホース３６，…内の残留養液を強制的に排液タンク６２に回収することにより、次回に供給する養液の温度を３０度Ｃ程度の比較的低い温度に押さえることができ、高温養液による生育障害を防止することができる。また、養液を再利用することにより、コストの低減を図りながらいちごの栽培をすることができる。

次に、図１６乃至図１８に基づき養液栽培装置の他の実施形態について説明する。
温室内には、前記と同様の養液栽培装置を設け、コントローラ５７を備えた養液供給装置５６を設け、コントローラ５７に制御されながら養液供給用ポンプ５８を運転し、養液を給液ホース３６，…の一側から他側に送り、いちごの栽培床やベッドに散布し、給液ホース３６，…の他側に送られた養液は給液回収パイプ５９に送られる。また、給液回収パイプ５９の終端側には、コントローラ５７の指令により作動するバルブ６１が設けられている。

次に、図１７に示すように、コントローラ５７から養液の供給開始指令が出される（ステップＳ１）と、バルブ６１が開調節され（ステップＳ２）、次いで、養液供給用ポンプ５８が駆動される（ステップＳ３）。この状態では、ポンプ５８は駆動され養液の供給は開始されるが、バルブ６１が開調節されているので、給液ホース３６内の水圧が低く、いちごへの給液はなされないで、給液ホース３６内の高温の残留養液は排液タンク６２に回収される。

次いで、所定時間（例えば１〜３分程度）後に、肥料タンク（図示省略）に設けられている肥料弁（図示省略）が開調節され、養液供給装置５６に肥料が供給され（ステップＳ４）、次いで、バルブ６１が閉調節されると（ステップＳ５）、給液ホース３６内の水圧が上昇し、いちごへの養液散布が開始される（ステップＳ６）。

なお、バルブ６１の開調節時に流出した養液は排液タンク（図示省略）に送られ温度低下が図られる。
前記構成によると、養液の供給開始時に高温の養液が栽培用ベッドに供給されることがなく、いちごの高温生育障害を防止することができる。

また、図１８のように構成してもよい。コントローラ５７から養液の供給開始指令が出される（ステップＳ１１）と、バルブ６１が開調節され（ステップＳ１２）、次いで、養液供給用ポンプ５８が駆動される（ステップＳ１３）。すると、ポンプ５８は駆動されて養液の供給が開始されるが、バルブ６１が開調節されているので、給液ホース３６の水圧が低く、いちごへの給液はなされないで残留養液は排液タンク６２に回収される。

次いで、給液回収パイプ５９の終端側に設けている水温センサ６９により回収養液の水温が検出され、水温が所定温度（例えば、原水温度＋１０度Ｃ）以下か否かを判定し（ステップＳ１４）、ＮｏであるとステップＳ１３に戻り、Ｙｅｓであると、バルブ６１が閉調節される（ステップＳ１５）。次いで、肥料タンク（図示省略）に設けられている肥料弁（図示省略）が開調節され、養液供給装置５６に肥料が供給され（ステップＳ１６）、養液の供給が開始される。すると、給液ホース３６の水圧が上昇しいちごへの養液散布が開始される（ステップＳ１７）。

前記構成によると、養液の供給開始時における高温の養液の散布を防止することができ、いちごの高温生育障害を防止することができる。
次に、図１９及び図２０に基づき他の実施形態について説明する。

温室７１内には前記実施形態と同様の養液栽培装置を設けている。支架手段５２の上下方向中間内側部には、第２散布パイプ７２，…をそれぞれ配設し、栽培フレーム３３の左右両側から垂れ下がっているいちごの葉部に排液を散布するように構成している。

図２０に示すように、コントローラ５７を備えた養液供給装置５６を設け、コントローラ５７に制御されながら肥料タンク７３，…から養液供給装置５６に肥料が供給され、養液供給用ポンプ５８により養液は給液ホース３６，…の一側から他側に送られ、いちごの栽培床やベッドに散布され、給液ホース３６，…の他側に送られた養液は排液タンク６２に回収される。

また、排液タンク６２に回収された養液は、ポンプ（図示省略）により循環パイプ７４を経由して貯溜タンク７５に送られる。貯溜タンク７５の循環ポンプ７６により排液が排液散布パイプ７２，…に送られ、いちごの葉部に散布される。貯溜タンク７５には水位センサ７７が設けられていて、所定水位以上の排液は排出され所定水位が保持される。

また、貯溜タンク７５の近傍には第３コントローラ８１付きの濃度調整装置８２が設けられている。第３コントローラ８１から排液の散布指令が出されると、ポンプ７６が駆動されて排液が排液散布パイプ７２に送られ、いちごの葉部に排液が散布される。また、貯溜タンク７５には濃度センサ（図示省略）が設けられていて、排液が所定濃度以下になると、濃度調整タンク８３のポンプ（図示省略）が駆動されて所定量の養液が供給され、排液が所定の濃度を維持するように構成されている。

前記構成によると、回収した排液をいちごの葉部に散布することにより、いちごの生長を促進させると共に、自己完結的な養液の循環システムとなり、排液の外部への排出も少なくなり、環境の保全にも有効である。また、排液を所定濃度に維持しているので、安定したいちごの生育を図ることができる。

次に、図２１及び図２２について説明する。
温室７１には第１ブロック７１ａ及び第２ブロック７１ｂに区分して、支架手段、栽培フレーム、防水シート、ロックウールからなるベッド、供液ホース、苗床部等からなるいちごの養液栽培装置を配設している。温室７１の一側中央部には、肥料タンク８５、ＰＨタンク８６、給液装置８７、給液ポンプ８８、混合槽８９、受水槽９０、培地加湿ボイラー９１が設けられている。温室７１の対角線位置には、炭酸ガス発生機９５，９５及び温風暖房機９６，９６が配設されている。

また、図２２に示すように、温室７１の第１ブロック７１ａ及び第２ブロック７１ｂの天井には、電照ランプ９２，…が所定間隔で均等に多数配設されている。
しかして、肥料タンク８５、ＰＨタンク８６、給液装置８７、給液ポンプ８８、混合槽８９、受水槽９０、培地加湿ボイラー９１は、温室７１の第１ブロック７１ａの養液栽培装置に向けて所定時間駆動され、次いで、第２ブロック７１ｂの養液栽培装置に向けて所定時間駆動され、交互運転を繰り返しながら運転される。また、電照ランプ９２，…も前記交互運転に合わせて交互に照明される。

前記構成によると、設備費を押さ、電力料金を押さえながら施設の稼働をすることができる。
次に、図２３について説明する。第１温室７１ｃと第２温室７１ｄを前後に並設し、第１温室７１ｃと第２温室７１ｄの間における左右中間位置に、予備室９３を設けている。この予備室９３の側方に、灯油タンク９４を配置し、予備室９３内には、炭酸ガス発生機９５及び温風暖房機９６を配設し、温風暖房機９６から第１温室７１ｃ及び第２温室７１ｄの左右中間に向けて送風ダクト９７，…をそれぞれ配設している。

また、第１温室７１ｃ及び第２温室７１ｄの左右中間には、左右方向に向けて送風する循環ファン９８，…を４個配設し、第１温室７１ｃ及び第２温室７１ｄの左右中間に送られた温風や炭酸ガスを、循環ファン９８，…により拡散しながら全体に送風するように構成している。そして、これらの炭酸ガス発生機９５、温風暖房機９６及び循環ファン９８，…をコントローラ（図示省略）で制御しながら運転している。

しかして、図２４（Ａ）のタイムチャートに示すように、温風暖房機９６と循環ファン９８，…を同時にＯＮし、温風暖房機９６が停止しても循環ファン９８，…を所定時間長く駆動し、温風を温室全体に拡散送風している。

また、図２４（Ｂ）に示すように、炭酸ガス発生機９５、温風暖房機（暖房を停止し通風状態で）９６及び循環ファン９８，…を同時にＯＮし、炭酸ガスを送風すると共に通風送風をし、循環ファン９８，…を駆動しながら運転を開始する。そして、炭酸ガス発生機９５及び温風暖房機９６を所定時間後にＯＦＦし、次いでその所定時間後に循環ファン９８，…をＯＦＦするように運転する。従って、炭酸ガス及び通風送風を温室全体に拡散送風することができる。

また、図２４（Ｃ）に示すように、温風暖房機９６及び循環ファン９８，…を同時にＯＮし、その所定時間後に炭酸ガス発生機９５をＯＮし、その所定時間後に温風暖房機９６の暖房を停止して通風送風を開始する。次いで、その所定時間後に炭酸ガス発生機９５をＯＦＦし、温風暖房機９６の通風運転を停止し、その所定時間後に循環ファン９８，…をＯＦＦするように駆動する。

前記構成によると、第１温室７１ｃ及び第２温室７１ｄの全体に温風及び炭酸ガスが行き渡ると、温風暖房機９６を通風運転に切り替え、所定温度及び所定炭酸ガス濃度を維持し、運転コストを抑制しながらいちごの栽培をすることができる。

次に、図２５及び図２６に基づき温室７１内の養液栽培装置の防除装置について説明する。
温室７１内には、支架手段５２により支持している栽培フレーム３３，…を長手方向に緩い下り傾斜状に多数設け、この栽培フレーム３３，…上に前記実施形態と同様の養液栽培装置を設けている。防除用ロボット１０１は自走式で、走行車体１０１ａの前後左右に車輪１０２，…をそれぞれ配設し、走行車体１０１ａの左右両側部に左右ガイドレール１０３，１０３を設け、走行車体１０１ａの前部に防除散布装置１０４を立設している。この防除散布装置１０４には逆Ｕ字型の左右散布部１０４ａ，１０４ｂが設けられていて、栽培フレーム３３，３３のいちごに左右散布部１０４ａ，１０４ｂが覆いかぶさるような姿勢で走行し、薬液散布をするように構成している。

前記構成によると、左右の栽培フレーム３３，３３の左右支架手段５２，５２により、左右ガイドレール１０３，１０３が案内されながら防除用ロボット１０１は走行し、防除散布装置１０４の逆Ｕ字型の左右散布部１０４ａ，１０４ｂが、栽培フレーム３３上ののいちごを覆いかぶさるような姿勢で走行しながら薬液散布をし、防除散布作業を能率的に行なうことができる。

また、図２７及び図２８に示すように、養液栽培装置の支架手段５２の左右両側部には、前後方向に沿わせて左右ガイド支柱１０５，１０５を設け、また、防除用ロボット１０１の走行車体１０１ａの左右両側には左右ガイドローラ１０６，１０６を設け、左右支架手段５２，５２の間に防除用ロボット１０１を案内走行するように構成してもよい。

高所栽培装置の側面図高所栽培装置の平面図高所栽培装置の正面図高所栽培装置の側面図、正面図高所栽培装置の正面図、斜視図（Ａ）培地シート及び排液シートの斜視図（Ｂ）高所栽培装置の正面図（Ｃ）高所栽培装置の正面図高所栽培装置の正面図高所栽培装置の正面図高所栽培装置の正面図高所栽培装置の側面図、平面図、正面図高所栽培装置の正面図高所栽培装置の正面図（Ａ）高所栽培装置の側面図（Ｂ）高所栽培装置の平面図高所栽培装置の平面図養液供給ラインのブロック図高所栽培装置の平面図フローチャートフローチャート高所栽培装置の正面図養液供給ラインのブロック図温室、高所栽培装置の平面図温室の天井部の平面図高所栽培装置の平面図タイムチャート温室、高所栽培装置の正面図防除ロボットの斜視図防除ロボットの斜視図高所栽培装置、防除ロボットの正面図

符号の説明

１高所栽培装置
２培地
５培地シート
６排液シート
７空間部
８左右支持棒
１８送風手段

Claims

培地（２）を入れる上側の透水性の培地シート（５）と、該培地シート（５）の下方で前記培地（２）からの排液を受ける排液シート（６）と、前記培地シート（５）及び排液シート（６）の左右両側部を接触状態で支持する左右支持棒（８，８）と、前記培地シート（５）及び排液シート（６）を前後長手方向から見て培地シート（５）に対して排液シート（６）を弛ませることにより形成される閉鎖状の空間部（７）と、該空間部（７）の一端側から他端側に向けて風を送る送風手段（１８）とからなるいちごの高所栽培装置。