JP2009030767A - Bearing with resin pulley - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、転がり軸受に樹脂プーリを一体化した樹脂プーリ付き軸受に関する。 The present invention relates to a bearing with a resin pulley in which a resin pulley is integrated with a rolling bearing.
転がり軸受の外輪の外周に樹脂プーリを一体化した樹脂プーリ付き軸受は、射出成形によって、樹脂プーリの基部が外輪の両端面を抱え込むように、外輪の外径面に樹脂プーリを一体化し、樹脂プーリを軸方向でずれ止めしたものが多い(例えば、特許文献1参照)。このような樹脂プーリ付き軸受では、軸受の温度上昇に伴う金属と樹脂の熱膨張率の差によって、外輪と樹脂プーリとの結合強度が低下し、樹脂プーリが円周方向へ相対回転するクリープが生じることがある。 A bearing with a resin pulley in which a resin pulley is integrated on the outer periphery of the outer ring of a rolling bearing is formed by integrating a resin pulley with the outer diameter surface of the outer ring so that the base of the resin pulley holds both end faces of the outer ring by injection molding. Many pulleys are offset in the axial direction (see, for example, Patent Document 1). In such a bearing with a resin pulley, the bond strength between the outer ring and the resin pulley decreases due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the metal and the resin due to the temperature rise of the bearing, and the creep that causes the resin pulley to rotate relative to the circumferential direction is reduced. May occur.
このような樹脂プーリのクリープを防止する手段としては、外輪の外径面で周方向へ延び、深さ方向で互いに逆向きに傾斜する2つの周溝を形成する手段(例えば、特許文献2参照)、外輪の外径面で周方向へ傾斜して延び、その幅と深さが周方向で変化する周溝を形成する手段(例えば、特許文献3参照)、外輪の外径面に設けた周溝の底面にローレット加工等により凹凸を形成する手段(例えば、特許文献4参照)、外輪の外径面に螺旋溝を形成する手段(例えば、特許文献5参照)等が提案されている。 As means for preventing such creep of the resin pulley, means for forming two circumferential grooves extending in the circumferential direction on the outer diameter surface of the outer ring and inclined in opposite directions in the depth direction (see, for example, Patent Document 2) ), Means for forming a circumferential groove that extends in the circumferential direction on the outer diameter surface of the outer ring and whose width and depth change in the circumferential direction (see, for example, Patent Document 3), provided on the outer diameter surface of the outer ring Means for forming irregularities on the bottom surface of the circumferential groove by knurling or the like (for example, see Patent Document 4), means for forming a spiral groove on the outer diameter surface of the outer ring (for example, see Patent Document 5), and the like have been proposed.
特許文献5に記載されたものでは、外輪の幅寸法を内輪よりも大きくし、樹脂プーリの基部を外輪の外径面とその両側の面取り部に接触させるようにして、樹脂プーリの基部で外輪の両端面を抱え込むことなく、外輪の外径面に樹脂プーリを一体化した形態も提案している。
In the one described in
特許文献1乃至4に記載されたように、樹脂プーリの基部が外輪の両端面を抱え込むように、外輪の外径面に樹脂プーリを一体化した樹脂プーリ付き軸受は、外輪の周りが金属よりも著しく低い熱伝導率の樹脂で覆われているので放熱性が悪く、蓄熱により軸受温度が高くなる問題がある。また、軸受温度が高くなると、これと接触する樹脂の強度が低下するので、上述したクリープ防止手段の効果も低下する。
特許文献5に記載されたように、外輪の幅寸法を内輪よりも大きくし、樹脂プーリの基部で外輪の両端面を抱え込まないようにした樹脂プーリ付き軸受は、ある程度放熱性は確保することができるが、樹脂プーリの基部が外輪の両端部の面取り部で軸方向に係止されているのみであるので、樹脂プーリが軸方向へずれ易い問題がある。
As described in Patent Documents 1 to 4, a bearing with a resin pulley in which a resin pulley is integrated with an outer diameter surface of an outer ring so that a base portion of the resin pulley holds both end surfaces of the outer ring is made of metal around the outer ring. However, since it is covered with a resin having a remarkably low thermal conductivity, there is a problem in that heat dissipation is poor and the bearing temperature increases due to heat storage. Moreover, since the intensity | strength of resin which contacts this will fall when bearing temperature becomes high, the effect of the creep prevention means mentioned above also falls.
As described in
そこで、本発明の課題は、軸受の放熱性を確保でき、かつ、樹脂プーリの軸方向へのずれも確実に防止できるようにすることである。 Accordingly, an object of the present invention is to ensure heat dissipation of the bearing and to reliably prevent the displacement of the resin pulley in the axial direction.
上記の課題を解決するために、本発明は、転がり軸受の外輪の外周に樹脂プーリを一体化した樹脂プーリ付き軸受において、前記外輪の外径面の端部に、外輪の端面を拡径するように外径側へ張り出す鍔を設け、前記拡径した外輪の端面の全体を露出させるように前記樹脂プーリを一体化した構成を採用した。 In order to solve the above problems, the present invention provides a bearing with a resin pulley in which a resin pulley is integrated with an outer periphery of an outer ring of a rolling bearing, and expands an end surface of the outer ring to an end portion of the outer diameter surface of the outer ring. In this way, a configuration is adopted in which a flange protruding to the outer diameter side is provided, and the resin pulley is integrated so as to expose the entire end face of the expanded outer ring.
すなわち、外輪の外径面の端部に、外輪の端面を拡径するように外径側へ張り出す鍔を設け、拡径した外輪の端面の全体を露出させるように樹脂プーリを一体化することにより、樹脂で覆われない拡径した外輪の端面を広い放熱面として、軸受の放熱性を確保できるようにするとともに、外輪の外径面の端部から張り出す鍔によって、樹脂プーリの軸方向へのずれも防止できるようにした。 That is, a flange protruding to the outer diameter side is provided at the end of the outer diameter surface of the outer ring so as to expand the end surface of the outer ring, and the resin pulley is integrated so as to expose the entire end surface of the expanded outer ring. As a result, the end surface of the expanded outer ring that is not covered with resin is made a wide heat radiating surface, so that the heat dissipation of the bearing can be ensured, and the shaft of the resin pulley is extended by the flange protruding from the end of the outer surface of the outer ring. The shift in the direction can be prevented.
前記鍔を前記外輪の外径面の両端部に設け、前記外輪の両端面を拡径することにより、樹脂プーリの軸方向両方向へのずれを防止できるとともに、放熱面をより広くすることができる。 By providing the flanges at both ends of the outer diameter surface of the outer ring and expanding the both end surfaces of the outer ring, the resin pulley can be prevented from shifting in both axial directions, and the heat dissipation surface can be made wider. .
前記外輪の外径面、前記鍔の外径面および鍔の軸方向内側面の少なくともいずれかを粗面に形成するか、またはこれらの面の少なくともいずれかにローレット加工を施すことにより、樹脂プーリのクリープを防止することができる。 A resin pulley is formed by forming at least one of the outer diameter surface of the outer ring, the outer diameter surface of the flange, and the inner surface in the axial direction of the flange with a rough surface, or by knurling at least one of these surfaces. Creeping can be prevented.
前記外輪の外径面に、螺旋溝または断面寸法を周方向で変化させた周溝を設けることによっても、樹脂プーリのクリープを防止することができる。 By providing a spiral groove or a circumferential groove whose cross-sectional dimension is changed in the circumferential direction on the outer diameter surface of the outer ring, the resin pulley can be prevented from creeping.
前記鍔の外径面に、軸方向へ延びる切欠き溝を設けることによっても、樹脂プーリのクリープを防止することができる。 It is also possible to prevent the resin pulley from creeping by providing a notch groove extending in the axial direction on the outer diameter surface of the flange.
前記鍔の軸方向内側面に、軸方向へ張り出すフィンを設けることによっても、樹脂プーリのクリープを防止することができる。 It is also possible to prevent the resin pulley from creeping by providing an axially extending fin on the inner side surface of the flange.
本発明の樹脂プーリ付き軸受は、外輪の外径面の端部に、外輪の端面を拡径するように外径側へ張り出す鍔を設け、拡径した外輪の端面の全体を露出させるように樹脂プーリを一体化したので、軸受の放熱性を確保できるとともに、樹脂プーリの軸方向へのずれも確実に防止することができる。 The bearing with the resin pulley of the present invention is provided with a flange protruding to the outer diameter side so as to expand the end surface of the outer ring at the end of the outer diameter surface of the outer ring so that the entire end surface of the expanded outer ring is exposed. Since the resin pulley is integrated, the heat dissipation of the bearing can be ensured and the axial displacement of the resin pulley can be reliably prevented.
前記鍔を外輪の外径面の両端部に設け、外輪の両端面を拡径することにより、樹脂プーリの軸方向両方向へのずれを防止できるとともに、放熱面をより広くすることができる。 By providing the flanges at both ends of the outer diameter surface of the outer ring and enlarging the both end surfaces of the outer ring, the displacement of the resin pulley in both axial directions can be prevented, and the heat dissipation surface can be made wider.
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図1および図2は、第1の実施形態を示す。この樹脂プーリ付き軸受は、内輪1と外輪2の間に複数のボール3が配列された転がり軸受としての玉軸受の外輪2に、Vベルト(図示省略)を巻き掛ける溝4aを設けた樹脂プーリ4を射出成形によって一体化したものであり、外輪2の外径面の両端部には、外輪2の端面Sを拡径するように外径側へ張り出す鍔2aが設けられている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show a first embodiment. This bearing with a resin pulley is a resin pulley provided with a
前記外輪2の外径面および各鍔2aの外径面と軸方向内側面は、樹脂プーリ4のクリープを防止するために粗面に形成され、樹脂プーリ4の基部4bは、拡径された外輪2の端面Sの全体を放熱面として露出させるように外輪2の外周に一体化され、外輪2の外径面の両端部の鍔2aによって、軸方向両方向へのずれを防止されている。
The outer diameter surface of the
図3および図4は、第2の実施形態を示す。この樹脂プーリ付き軸受は、基本的な構成は第1の実施形態のものと同じであり、樹脂プーリ4のクリープ防止手段が、前記各鍔2aの外径面に設けられた軸方向へ延びる切欠き溝5とされている点が異なる。この実施形態では、切欠き溝5を円周方向の4箇所に設けたが、切欠き溝5は1箇所以上にあればよい。
3 and 4 show a second embodiment. This bearing with a resin pulley has the same basic configuration as that of the first embodiment, and the creep prevention means of the
図5および図6は、第3の実施形態を示す。この樹脂プーリ付き軸受も、基本的な構成は第1の実施形態のものと同じであり、樹脂プーリ4のクリープ防止手段が、前記各鍔2aの軸方向内側面から張り出すフィン6とされている点が異なる。この実施形態では、フィン6を円周方向の3箇所に設けたが、フィン6も1箇所以上にあればよい。
5 and 6 show a third embodiment. The basic structure of the bearing with the resin pulley is the same as that of the first embodiment, and the creep prevention means of the
図7は、第4の実施形態を示す。この樹脂プーリ付き軸受も、基本的な構成は第1の実施形態のものと同じであり、樹脂プーリ4のクリープ防止手段が、前記外輪2の外径面に設けられた螺旋溝7とされている点が異なる。なお、上述した各実施形態で示した樹脂プーリ4のクリープ防止手段は、これらを組み合わせて採用してもよい。
FIG. 7 shows a fourth embodiment. The basic structure of this bearing with a resin pulley is the same as that of the first embodiment, and the creep preventing means of the
上述した各実施形態では、軸受を玉軸受とし、樹脂プーリをVベルト用のものとしたが、軸受と樹脂プーリのタイプは実施形態のものに限定されることはなく、任意のタイプのものを採用することができる。また、樹脂プーリを射出成形によって外輪と一体化したが、樹脂プーリは圧縮成形等の他の成形方法で外輪と一体化してもよい。 In each of the embodiments described above, the bearing is a ball bearing and the resin pulley is for a V-belt, but the type of the bearing and the resin pulley is not limited to that of the embodiment, and any type can be used. Can be adopted. Moreover, although the resin pulley was integrated with the outer ring by injection molding, the resin pulley may be integrated with the outer ring by other molding methods such as compression molding.
1 内輪
2 外輪
2a 鍔
3 ボール
4 樹脂プーリ
4a 溝
4b 基部
5 切欠き溝
6 フィン
7 螺旋溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2018179287A (en) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | セイコーインスツル株式会社 | Bearings and drive modules |
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2007
- 2007-07-30 JP JP2007197609A patent/JP2009030767A/en active Pending
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