JP2009026748A - バックライトアセンブリ、その組み立て方法、及びそれを備える液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、バックライトアセンブリの組み立て時間を低減し、作業時間を向上させることができるバックライトアセンブリ、その組み立て方法、及びそれを備える液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明によるバックライトアセンブリは、光を発生するランプと、ランプに電源を供給し突出部を備えるインバータ基板に実装されたインバータと、ランプを固定する本体及び本体の内側に配置されて電気導電性物質からなり、ランプとインバータを電気的に接続する電源印加部材を備えるランプソケットと、ランプ及びランプソケットを外部の衝撃から保護し、ランプソケットが結合される結合溝が形成されるボトムシャーシと、を備える。
【選択図】図３Ａ

Description

本発明は、バックライトアセンブリ、その組み立て方法、及びそれを備える液晶表示装置に関し、具体的には、直下型ランプで使用するランプソケットに関する。

移動通信端末、デジタルカメラ、ノート型パソコン、モニターなど様々な電子機器は、映像を表示するための表示装置を備える。表示装置には、多様な種類が使用されうるが、電子機器の特性上、フラットパネル形状を有するフラットパネル表示装置（Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）が主に使用される。

代表的なフラットパネル表示装置である液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）は、液晶の電気的及び光学的特性を利用して映像を表示する。液晶表示装置は、他の表示装置に比べて厚さが薄くて重さが軽く、低い消費電力及び駆動電圧で作動するという長所を有しているため、産業全般にかけて多く使用される。

液晶表示装置は、大きく画像を表示する液晶表示パネル、液晶表示パネルを駆動するための駆動回路部、液晶表示パネルに光を提供するバックライトアセンブリを備える。液晶表示装置は、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ；ＰＤＰ）、プロジェクション（Ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）等、競争製品の販価引き下げによる液晶表示装置の価格競争力を強化するために、バックライトアセンブリの設計革新による持続的な原価低減が必要な時点にある。このため、バックライトアセンブリの構造革新及び超低原価モデルを開発して収益性を極大化するための研究が進められている。

直下型バックライトアセンブリにおけるランプを固定する方法は、ランプリード線にワイヤを半田付けしてランプソケットに接続した後、コネクタを使用してインバータに接続する。このため、手作業でランプリード線とワイヤを一つ一つ半田付けしなければならず、ランプリード線とランプソケットとを固定し、そのコネクタ同士を接続するなどの工程が手作業で行われる。ランプを固定する工程は、手作業で行われるため、製作する人の熟練度によってそれぞれ異なる品質の製品が作られるという問題が発生する。また、ランプを固定する工程は、手作業で行われるため、作業時間が増加し、多くの人力がかかり、かつ人件費が増大するという問題が発生する。

本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ランプとインバータとを直接的に接続するランプソケットを利用して、バックライトアセンブリの組み立て速度が向上し、組み立て時間が低減され、ランプの移動を防止することができるバックライトアセンブリ、その組み立て方法、及びそれを備える液晶表示装置を提供することにある。

上記の目的を達成すべく、本発明によるランプソケットは、ランプを固定する本体と、本体の内側に配置され、弾性を有する電気導電性物質（導電性電極）を含み、ランプとインバータが実装されたインバータ基板とを電気的に接続する電源印加部材と、を備え、電源印加部材は、ランプのリード線が挿入されて固定されるランプ接続部と、ランプ接続部と一体に形成され、インバータ基板の突出部を取り囲んで固定するインバータ接続部と、を備える。

電気導電性物質は、シリコン化合物と炭素材料とを含むエラストマであってもよい。

また、上記の目的を達成すべく、本発明によるバックライトアセンブリは、光を発生するランプと、インバータ基板に実装されランプに電源を供給し突出部を含むインバータ、ランプを固定する本体、及び本体の内側に配置され、弾性を有する電気導電性物質を含みランプとインバータ基板とを電気的に接続する電源印加部材を備えるランプソケットと、ランプ及びランプソケットを外部の衝撃から保護しランプソケットが結合する結合溝が形成されるボトムシャーシと、を備える。

電気導電性物質は、シリコン化合物と炭素材料とを含むエラストマであてもよい。

電源印加部材は、本体と結合する結合突起と、ランプのリード線と接続するランプ接続部と、を備えてもよい。

ランプ接続部は、ランプリード線が挿入される挿入部と、ランプリード線が固定される固定ホールと、挿入部と固定ホールとの間に形成されて挿入部に挿入されたランプリード線を固定ホールにガイドする接続通路と、を備えてもよい。

接続通路は、固定ホールの幅より狭く形成されてもよい。

接続通路は、ランプリード線の幅より０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍ程度狭く形成され、固定ホールは、ランプリード線の幅より０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度狭く形成されてもよい。

電源印加部材は、ランプ接続部と一体に形成されてインバータ基板の突出部と接続するインバータ接続部をさらに備えてもよい。

インバータ接続部は、インバータ基板の突出部を取り囲んで固定してもよい。

ここで、インバータ接続部は、インバータ基板の突出部が挿入される収納部と、収納部と接続しインバータ基板を固定するスプリングを含む固定ホールと、を備えてもよい。

電源印加部材は、ランプ接続部と接続し、ボトムシャーシと接続するシャーシ接続部を備えてもよい。

本体は、電源印加部材の結合突起と結合される固定溝と、ランプの一部が固定される支持溝を備えるランプ支持部と、ランプ支持部と接続され、ランプ接続部の外側を取り囲むリード線支持部と、を備えてもよい。

本体は、リード線支持部から延びて形成され、インバータ接続部の外側を取り囲むインバータ支持部をさらに備えてもよい。

本体は、シリコン材料であるシリコンゴムと、プラスチック材料であるポリカーボネートのうちの何れか一つを含んでもよい。

ランプは、Ｕ字形状に形成され、一側でランプソケットの電源印加部材に接続されるランプリード線と、ランプリード線が形成されている側の他側にＵ字形状に曲げられて形成された屈曲部と、を備えてもよい。

バックライトアセンブリは、ランプの屈曲部が固定される固着ホール及び固着ホールと接続されてボトムシャーシと結合される支持台を備える移動防止部をさらに備えてもよい。

移動防止部は、絶縁物質であるシリコン材料、プラスチック材料のうちの何れか一つで形成されてもよい。

ランプは、直線状に形成されてもよく、インバータと接続する第１ランプリード線と、第１ランプリード線と対向しボトムシャーシと接続する第２ランプリード線と、を含んでもよい。

バックライトアセンブリは、ランプソケットを固定してランプの離脱を防止する開口部が形成されるサイドモールドをさらに備えてもよい。

上記の目的を達成すべく、本発明によるバックライトアセンブリの組み立て方法は、ボトムシャーシ、インバータ基板、ランプ、ランプソケット及び光学シートを準備し、ボトムシャーシの結合溝にランプソケットを結合し、ランプソケットの本体にランプを挿入してランプ接続部にランプリード線を挿入し、ランプソケットのランプ接続部と接続するインバータ接続部にインバータ基板を挿入し、ランプソケットを取り囲むサイドモールドフレームをランプソケットに結合させ、サイトモールドフレーム上に光学シートを配置すること、を含む。

ランプ接続部にランプリード線を挿入することは、ランプ接続部の挿入部に補助器具を利用して、ランプ接続部の接続通路及び固定ホールの幅を広げ、固定ホールにランプリード線を固定させ、補助器具を除去すること、を備えてもよい。

上記の目的を達成すべく、本発明による液晶表示装置は、画像を表示する液晶表示パネルと、液晶表示パネルを駆動するための駆動回路部と、液晶表示パネルに光を供給するバックライトアセンブリと、を備え、バックライトアセンブリは、ランプに電源を供給し、インバータ基板に実装されたインバータと、ランプを固定する本体と、本体の内側に配置され、弾性を有する電気導電性物質であるエラストマを含み、ランプとインバータとを電気的に接続する電源印加部材を有するランプソケットと、ランプ及びランプソケットを外部の衝撃から保護し、ランプソケットが挿入される結合溝を有するボトムシャーシと、を備える。

前記課題の他に、本発明の他の課題及び利点は、図面を参照した本発明の好ましい実施の形態についての説明により明らかになるはずである。

本発明によるバックライトアセンブリ、その組み立て方法、及びそれを備える液晶表示装置は、エラストマを含む電源印加部材を備えるランプソケットが配置されて、ランプとインバータとを直接的に接続する。これにより、ランプソケットにランプを固定する過程が単純化されるので、組み立て時間が短縮され、かつ人件費が低減されるという効果が発生する。そして、電源印加部材の材料であるエラストマは、容易に求めることができる商用化した材料であるため、価格が低廉であり製作単価を下げることができるという効果が発生する。また、電源印加部材の固定ホール及び接続通路をランプリード線の幅より狭くして、ランプリード線がランプソケットから離脱することを防止することができる。

本発明の好ましい実施の形態を、図１〜図１２Ｂを参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図であり、図２は、図１に示すＩ−Ｉ´線に沿うバックライトアセンブリ及びインバータ基板を示す断面図である。

図１に示すように、液晶表示装置３００は、トップシャーシ１０、液晶表示パネル２０、駆動回路部、バックライトアセンブリ、及びインバータ１７５を備える。

トップシャーシ１０は、液晶表示パネル２０の上部に配置され、液晶表示パネル２０及びバックライトアセンブリを外部の衝撃から保護し、液晶表示パネル２０の表示領域が露出できるように、その中央に開口した開口部を有する。

液晶表示パネル２０は、カラーフィルタ基板２１、薄膜トランジスタ基板２３、及び２つの基板の間に介在された液晶層を備える。

カラーフィルタ基板２１は、ガラス及びプラスチックを含む上部基板上にマトリクス状に形成されて光を遮断するブラックマトリクスと、ブラックマトリクスにより区画された領域に形成されて所望の色を実現する赤、緑、青色カラーフィルタと、液晶層に共通電圧を印加する共通電極と、液晶分子を配列させるために共通電極上に塗布された上部配向膜とを備える。

薄膜トランジスタ基板２３は、ガラス及びプラスチックを含む下部基板上にゲート絶縁膜を隔てて互いに交差するように形成されたデータライン及びゲートラインと、データライン及びゲートラインに接続した薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：ＴＦＴ）と、液晶層に画素電圧を印加する画素電極と、液晶分子を配列させるために画素電極上に塗布された下部配向膜とを備える。

駆動回路部は、液晶表示パネル２０のゲートラインを駆動するためのゲートドライバー集積回路（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ：ＩＣ）４３と、液晶表示パネル２０のデータラインを駆動するためのデータドライバー集積回路５３とを備える。そして、駆動回路部は、タイミング制御部、電源部及び各種回路素子を備え、画像を表示するために必要な各種信号を生成する。タイミング制御部と電源部及び各種回路素子は、印刷回路基板（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ：ＰＣＢ）４５、５５に取り付けられる。

ゲート印刷回路基板４５及びデータ印刷回路基板５５上の各種信号回路は、ゲートテープキャリアパッケージ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ：ＴＣＰ）４１及びデータテープキャリアパッケージ５１を介してゲートライン及びデータラインと電気的に接続される。

バックライトアセンブリは、モールドフレーム６０、光学シート７０、ランプ８０、第１及び第２ランプソケット９０、１２０、サイドモールド１６３、反射シート１５０及びボトムシャーシ１６０を備える。

モールドフレーム６０は、外部の衝撃から光学シート７０、ランプ８０、第１及び第２ランプソケット９０、１２０及び反射シート１５０を外部からの衝撃から保護し、型材（ｍｏｌｄ ｍａｔｅｒｉａｌ）を含む。

光学シート７０は、液晶表示パネル２０の下部に配置され、ランプ８０から出射される光の特性を変化させて液晶表示パネル２０に入射させる。このために、光学シート７０は、拡散シート７１、プリズムシート７３及び保護シート７５を備える。

ランプ８０は、光を発生させる構成要素である。ランプ８０は、光学シート７０の下部に液晶表示パネル２０と平行に複数形成されて、液晶表示パネル２０に光を直接的に伝達する。ランプ８０は、一字型の冷陰極蛍光ランプ（Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）又は外部電極型蛍光ランプ（Ｅｘｔｅｒｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ：ＥＥＦＬ）で形成されてもよい。

第１及び第２ランプソケット９０、１２０は、ランプ８０が装着され、ランプ８０を固定する。第１及び第２ランプソケット９０、１２０は、それぞれランプ８０の個数と同じ数だけ形成される。多数の第１及び第２ランプソケット９０、１２０のそれぞれは、接続部１４３に接続される。第２ランプソケット１２０は、第１ランプソケット９０が接続されたランプ８０の他側に形成され、第１ランプソケット９０と第２ランプソケット１２０とは、互いに対をなして対向するように形成される。ここでは、第１及び第２ランプソケット９０、１２０についてそれぞれ一つずつのみを説明する。第１ランプソケット９０は、ランプ８０とインバータ１７５とを電気的に接続し、第２ランプソケット１２０は、ランプ８０とボトムシャーシ１６０とを接続する。

サイドモールド１６３は、ランプ８０の外周を取り囲む開口部１６９を備える。これにより、開口部１６９によりランプ８０が固定されるので、ランプ８０の離脱を防止することができる。サイドモールド１６３は、ボトムシャーシ１６０と固定されて、ランプ８０と光学シート７０とを一定間隔離隔させる。そして、サイドモールド１６３の上端には、光学シート７０が配置される段差部が形成されてもよい。

反射シート１５０は、高い光反射率を有するプレートを使用して液晶表示パネル２０と反対方向に出射される光を液晶表示パネル２０側に反射させることにより、光損失を減らす機能を果たす。このために、反射シート１４０は、母材（Ｂａｓｅ Ｍａｔｅｒｉａｌ）に反射率の高い反射部材がコーティングされる。

ボトムシャーシ１５０は、光学シート７０、ランプ８０、ランプソケット９０、１２０及び反射シート１５０を収納し、外部の衝撃から保護する。ボトムシャーシ１６０は、ランプソケット９０と結合される結合溝１６７を含む。結合溝１６７は、ランプソケット９０が形成された個数と同一の数だけ形成されることが好ましい。

インバータ１７５は、光を発生させるための電源をランプ８０に提供し、インバータ基板１７０に実装される。インバータ基板１７０は、ボトムシャーシ１６０の底部１６５に配置される。インバータ基板１７０は、ランプソケット９０と接続する突出部１７３を備える。突出部１７３は、インバータ基板１７０に形成された配線によりインバータ１７５と電気的に接続する。インバータ基板１７０を取り囲み、インバータ１７５を外部のホコリ及び衝撃などから保護する保護カバー１８０がさらに配置されてもよい。保護カバー１８０は、プラスチック材料からなることが好ましい。

以下、図１及び図２に示すランプソケットの構成についてさらに詳細に説明する。

図３Ａは、図１に示すランプ、第１ランプソケット及びインバータ基板を示す斜視図であり、図３Ｂは、図３Ａに示すランプ及び第１ランプソケットを詳細に説明するために示す分解斜視図である。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第１ランプソケット９０は、電源印加部材１１０及び本体９９を備える。

電源印加部材１１０は、本体９９の内部に形成される。電源印加部材１１０は、弾性を有する電気導電性物質（導電性電極）を含み、ランプ８０とインバータ基板１７０とを電気的に接続する。電源印加部材１１０によりランプ８０とインバータ基板１７０に実装されたインバータとが電気的に接続されるので、手作業でランプ８０とインバータとを接続させなくても良い。これにより、ランプ８０とインバータ基板１７０との組み立て時間を短縮させることができるという効果が生まれる。ここで、電気導電性物質は、シリコン化合物と炭素物質とからなるエラストマ（Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）で形成されることが好ましい。エラストマは、容易に求めることができる商用化された材料であるため、低コストであり、これにより液晶表示装置の製作単価を下げることができるという効果が生まれる。

電源印加部材１１０は、ランプ接続部１１１、結合突起１１３及びインバータ接続部１１５を備え、全体的に「Ｔ」形状に形成されることが好ましい。

ランプ接続部１１１は、電源印加部材１１０の一側に形成され、第１ランプリード線８５が挿入されて固定される。ランプ接続部１１１の材料であるエラストマは、硬度及び比重がゴムと類似しており軟性に優れているため、ランプリード線８５をランプ接続部１１１に挿入した場合に、ゴム自体の弾性を利用してランプ接続部１１１はランプリード線８５を保持し、外部の衝撃からランプリード線８５を保護するという効果が生まれる。ランプ接続部１１１は、細長いスリットで形成され、挿入部１０３、接続通路１０５及び固定ホール１０７を備える。

挿入部１０３には、第１ランプリード線８５が挿入される。固定ホール１０７は、第１ランプリード線８５が固定されてインバータ１７５と電気的に接続される。接続通路１０５は、挿入部１０３及び固定ホール１０７の間に位置して、挿入部１０３に挿入された第１ランプリード線８５を固定ホール１０７にガイドする。そして、固定ホール１０７は、第１ランプリード線８５が容易に固定されるように、「Ｕ」字状に形成されてもよい。

結合突起１１３は、ランプ接続部１１１の両端に形成され、本体９９の固定溝９５と結合されて、電源印加部材１１０を本体９９に固定させる。

インバータ接続部１１５は、電源印加部材１１０の他側に形成され、ランプ接続部１１１と一体的に形成される。インバータ接続部１１５は、インバータが実装されたインバータ基板１７０の突出部１７３と接続する。

本体９９は、ランプ８０を固定し、電源印加部材１１０の外側を取り囲むように形成される。本体９９は、絶縁物質であるシリコン材料又はプラスチック材料で形成される。シリコン材料は、シリコンゴム（ｓｉｌｉｃｏｎ ｒｕｂｂｅｒ）であることが好ましく、プラスチック材料は、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）であることが好ましい。

本体９９は、ランプ支持部９１、リード線支持部９３及び固定溝９５を備える。

ランプ支持部９１は、ランプ８０の一部分が固定される支持溝１０１を備える。支持溝１０１は、断面が円状であるランプ８０が容易に固定されうるように、「Ｕ」字状に形成されてもよい。

リード線支持部９３は、ランプ支持部９１と一体に形成されて、ランプ接続部１１１の外側を取り囲んで形成される。

固定溝９５は、リード線支持部９３の内側に電源印加部材１１０の結合突起１１３と対応するように形成され、結合突起１１３と結合して電源印加部材１１０の移動を防止する。

図４は、図１に示すランプ、第２ランプソケット及びボトムシャーシを示す斜視図である。

図４に示すように、第２ランプソケット１２０は、ランプ８０を固定する本体１２９と、本体１２９の内側に配置され、弾性を有する電気導電性物質を含むエラストマで形成される電源印加部材１３０とを備える。

電源印加部材１３０は、結合突起１３５、ランプ接続部１３３及びシャーシ接続部１３７を備える。

結合突起１３５は、ランプ接続部１３３の両側に形成されて、本体１２９に電源印加部材１３０を固定する。ランプ接続部１３３は、電源印加部材１３０の一側に形成され、第２ランプリード線が固定されて、ボトムシャーシ１６０と電気的に接続される。シャーシ接続部１３７は、電源印加部材１３０の他側に形成されて、第２ランプリード線をボトムシャーシ１６０に電気的に接続する。

本体１２９は、ランプ支持部１２１、リード線支持部１２３及び固定溝を備える。ランプ支持部１２１、リード線支持部１２３及び固定溝は、図３Ａ及び図３Ｂに示す支持部、リード線支持部及び固定溝と同じ構成要素を有するので、詳細な説明は省略する。

図５は、図１に示すＩＩ−ＩＩ´線に沿うランプ、第１及び第２ランプソケット、ボトムシャーシ及びインバータ基板を示す断面図である。

図５に示すように、第１ランプソケット９０のインバータ接続部１１５は、ボトムシャーシ１６０を基準に下部に配置されたインバータ基板１７０の突出部１７３に接続されて、インバータ１７５で生成されるランプ駆動電源を第１ランプリード線８５を介してランプ８０に伝達する。供給された電源を利用して、ランプ８０は光を発する。そして、第２ランプソケット１２０のシャーシ接続部１３７は、ボトムシャーシ１６０に接続してグランドとして機能する。

図６は、本発明の第２の実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図である。

図６に示すように、液晶表示装置３００は、トップシャーシ１０、液晶表示パネル２０、駆動回路部、バックライトアセンブリ及びインバータを備える。

バックライトアセンブリは、ランプ８０、移動防止部１９０、ランプソケット９０、サイドモールド１６３、モールドフレーム６０、光学シート７０、反射シート１５０及びボトムシャーシ１６０を備える。

ランプ８０は、光を発し、Ｕ字形状で形成されることが好ましい。ランプ８０は、ランプソケット９０に装着されるランプリード線、及びランプリード線が形成された側の他側の位置にＵ字形状に曲げられて形成される屈曲部８９を備える。屈曲部８９には、ランプ８０の移動を防止し、ランプ８０とボトムシャーシ１６０とを固定する移動防止部１９０が配置される。

移動防止部１９０は、図７に示すように、固着ホール１９１及び支持台１９３を備える。固着ホール１９１は、ランプ８０の屈曲部８９が固定され、支持台１９３は、ボトムシャーシ１６０と固定される。移動防止部１９０は、ランプ８０が移動してランプ８０及びランプリード線がランプソケット９０から外れることを防止する。移動防止部１９０は、絶縁物質から形成されてもよい。例えば、移動防止部１９０は、シリコンゴム又はポリカーボネートで形成されてもよい。これにより、ランプ８０から発生する熱がボトムシャーシ１６０に伝導されて、ショート（ｓｈｏｒｔ）が発生することを防止することができる。

ランプソケット９０は、ランプ８０が装着され、ランプ８０を固定する。ランプソケット９０の電源印加部材１１０は、エラストマを含んでもよく、ランプ８０とインバータとを電気的に接続させる。

サイドモールド１６３は、ランプソケット９０の外周を取り囲む開口部１６９を備える。

モールドフレーム６０は、光学シート７０の上部に形成され、光学シート７０、ランプ８０、ランプソケット９０及び反射シート１５０を外部の衝撃から保護する。

光学シート７０及び反射シート１５０は、ランプ８０から発せられる光の特性を変化させて、液晶表示パネル２０に伝達する。

ボトムシャーシ１６０は、ランプソケット９０が装着される固定溝９５を備える。ボトムシャーシ１６０は、ランプ８０、ランプソケット９０、光学シート７０及び反射シート１５０を外部の衝撃から保護する。

トップシャーシ１０は、液晶表示パネル２０、駆動回路部及びバックライトアセンブリを収納し、外部の衝撃から保護する。

液晶表示パネル２０は、カラーフィルタ基板２１、薄膜トランジスタ基板２３、及び２つの基板の間に介在された液晶層を備え、詳細な説明は、図１に示す液晶表示パネルと同様であるので省略する。

駆動回路部は、液晶表示パネル２０を駆動するために形成され、詳細な説明は、図１に示す駆動回路部と同様であるので省略する。

インバータ１７５は、ランプソケット９０に接続して光を発生させるための電源をランプ８０に提供し、インバータ基板１７０に実装される。インバータ１７５及びインバータ基板１７０を保護するために、保護カバー１８０が形成されてもよい。

以下、図６に示すランプソケットの構成要素を、図８Ａ〜図８Ｂを参照して詳細に説明する。

図８Ａは、図６に示すランプ及びランプソケットを示す斜視図であり、図８Ｂは、図８Ａに示すランプ及びランプソケットを詳細に説明するために示す分解斜視図である。

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、ランプソケット９０は、ランプ８０を固定し、ランプ８０とインバータとを電気的に接続する。ランプソケット９０は、ランプ８０を固定する本体９９、及び本体９９の内側に形成され、電気導電性物質であるエラストマを含む電源印加部材１１０を備える。

電源印加部材１１０は、ランプ接続部１１１、結合突起１１３及びインバータ接続部１１７を備える。

ランプ接続部１１１は、電源印加部材１１０の一側に形成され、ランプリード線８５が挿入されて固定される。ランプ接続部１１１は、全体的に「Ｙ」字状に形成されてもよく、挿入部１０３、固定ホール１０７及び接続通路１０５を備える。

挿入部１０３は、ランプリード線８５が挿入され、例えば逆三角形、すなわち「▽」状に形成されてもよい。挿入部１０３の傾斜した面に補助器具を利用して力を加えて挿入部１０３を広めることにより、ランプリード線８５に力を加えることなく挿入できる。固定ホール１０７は、ランプリード線８５が固定されて電気導電性物質であるエラストマによりランプとインバータとが電気的に接続される。接続通路１０５は、挿入部１０３と固定ホール１０７との間に形成される。

結合突起１１３は、ランプ接続部１１１と接触し、本体９９と結合されて電源印加部材１１０を本体９９に固定させる。

インバータ接続部１１７は、電源印加部材１１０の他側に形成され、ランプ接続部１１１から一体に延びて形成される。インバータ接続部１１７は、収納部１０８及び固定ホール１０９を備える。収納部１０８は、インバータ基板１７０の突出部１７３が挿入され、固定ホール１０９は、収納部１０８と一体に延びて形成される。

本体９９は、ランプ支持部９１、リード線支持部９３、固定溝９５及びインバータ支持部９７を備える。

ランプ支持部９１は、ランプ８０を固定し、ランプ８０の一部分が固定される支持溝１０１を備える。リード線支持部９３は、ランプ支持部９１と接触し、ランプ接続部１１１の外側を取り囲んで形成される。固定溝９５には、ランプ接続部１１１の結合突起１１３が結合され、結合突起１１３と対応する位置に形成される。インバータ支持部９７は、リード線支持部９３と一体に延びて、インバータ接続部１１７の外側を取り囲んで形成される。

図９に示すように、接続通路及び固定ホールの幅について説明する。図９は、図６に示す接続通路及び固定ホールの幅について説明するために、電源印加部材及びランプリード線を示した分解斜視図である。

図９に示すように、接続通路１０５の幅ｗ１は、ランプリード線８５の幅Ｗより０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍ程度狭く形成されることが好ましい。その理由は、接続通路１０５の幅ｗ１がランプリード線８５の幅Ｗより０．２５ｍｍ未満狭く形成される場合には、ランプリード線８５が容易に抜けるという問題が発生し、接続通路１０５の幅ｗ１がランプリード線８５の幅ｗより０．３５ｍｍを超過して狭く形成される場合には、ランプリード線８５を挿入するのが困難になるためである。

固定ホール１０７の幅ｗ２は、ランプリード線８５の幅ｗより０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度狭く形成されることが好ましい。その理由は、固定ホール１０７の幅ｗ２がランプリード線８５の幅ｗより０．１ｍｍ未満狭くに形成される場合には、ランプリード線８５が容易に抜けるという問題が発生し、固定ホール１０７の幅ｗ２がランプリード線８５の幅ｗより０．２ｍｍを超過して狭く形成される場合には、固定ホール１０７の幅ｗ２があまり狭いためランプリード線８５が固着できないという問題が発生するためである。

接続通路１０５の幅ｗ１及び固定ホール１０７の幅ｗ２をランプリード線８５の幅ｗより狭く形成する理由は、ランプに直接的に力を加えることなしにランプを固定するためである。例えば、ランプ８０挿入時にランプ８０やランプリード線８５に力を加えると、ランプ８０に微細なひびなどができてランプ８０内部の充填物が外に出るという問題が発生する。そして、接続通路１０５の幅ｗ１を固定ホール１０７の幅ｗ２より狭く形成する理由は、ランプリード線８５を固定してランプリード線８５が抜けることを防止するためである。

図１０に示すように、インバータ接続部とインバータ基板との結合について説明する。図１０は、図６に示すインバータ接続部を詳細に説明するために、電源印加部材及びインバータ基板を示す斜視図である。

図１０に示すように、インバータ接続部１１７は、インバータ基板１７０の突出部１７３を取り囲んで固定する。例えば、インバータ接続部１１７の断面は、全体的に「⊂」形状に形成される。固定ホール１０９は、インバータ接続部１１７の内側に形成され、円状のスプリング構造物（図示せず）が配置される。固定ホール１０９に配置されたスプリングがインバータ基板１７０の突出部１７３を保持してインバータ基板１７０がインバータ接続部から離脱することを防止する。

図１１を参照して、サイドモールドについて詳細に説明する。図１１は、図６に示すランプソケットがサイドモールドに結合された状態を示す斜視図である。

図１１に示すように、サイドモールド１６３は、ランプ支持部９１の外側を取り囲む開口部１６９を備える。ランプ支持部９１をサイドモールド１６３が固定することにより、ランプは、支持溝１０１から外れることができないため、ランプの離脱を防止することができる。また、開口部１６９は、ランプ支持部９１の外側を取り囲むので、開口部１６９とランプ支持部９１とのギャップを最小化して、外部からの異物を遮断することができる。

以下、バックライトアセンブリの組み立て過程を、図６、図１２Ａ及び図１２Ｂを参照して説明する。

図６に示すように、バックライトアセンブリの組み立て過程は、下部面が閉じられ、上部面が開口され、結合溝１６７を含むボトムシャーシ１６０上に反射シート１５０を配置する。結合溝１６７に電源印加部材１１０を含むランプソケット９０を結合する。この後、ランプソケット９０にランプ８０を挿入する。具体的に説明すると、ランプ支持部９１及び電源印加部材１１０のランプ接続部１１１に補助器具を利用して、図１２Ａに示すように、矢印方向に力を加えると、ランプ支持部９１及びランプ接続部１１１が広がる。次に、図１２Ｂに示すように、ランプ８０及びランプリード線８５は、ランプ支持部９１の支持溝及びランプ接続部１１１の固定ホールに固定される。この後、ランプ支持部９１及びランプ接続部１１１に配置された補助器具を除去すると、弾性を有する電源印加部材１１０は、元の状態に戻る。そして、電源印加部材１１０のインバータ接続部１１７にインバータ基板１７０の突出部１７３をスライディング結合方式により結合する。ここで、スライディング結合方式とは、インバータ基板の突出部がインバータ接続部により取り囲まれて結合固定されることを意味する。そして、インバータ接続部１１７の固定ホール１０９のスプリングを利用して、インバータ基板１７０を固定する。これにより、ランプ８０とインバータ基板１７０とは、半田付け作業無しで接続されるので、結合作業が単純になるという効果が生まれる。

ランプ８０の屈曲部８９におけるランプの移動を防止する移動防止部１９０をボトムシャーシ１６０と結合する。移動防止部１９０は、ランプ８０を固定してランプ８０がランプソケット９０から離脱して、ランプ８０に電源が供給されなくなることを防止する。次に、開口部１６９を含むサイドモールド１６３を電源印加部材１１０のランプ支持部９１を取り囲むように配置する。サイドモールド１６３及びボトムシャーシ１６０の上部に光学シート７０を配置し、モールドフレーム６０を覆ってバックライトアセンブリの組み立てを完了する。

本発明の第１の実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図である。 図１に示すＩ−Ｉ´線に沿うバックライトアセンブリ及びインバータ基板を示す断面図である。 図１に示すランプ、第１ランプソケット及びインバータ基板を示す斜視図である。 図３Ａに示すランプ及び第１ランプソケットを詳細に説明するために示す分解斜視図である。 図１に示すランプ、第２ランプソケット及びボトムシャーシを示す斜視図である。 図１に示すＩＩ−ＩＩ´線に沿うランプ、第１及び第２ランプソケット、ボトムシャーシ及びインバータ基板を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態による液晶表示装置を示す分解斜視図である。 図６に示す移動防止部を説明するために示す平面図である。 図６に示すランプ及びランプソケットを示す斜視図である。 図８Ａに示すランプ及びランプソケットを詳細に説明するために示す分解斜視図である。 図６に示す接続通路及び固定ホールの幅について説明するために、電源印加部材及びランプリード線を示す斜視図である。 図６に示すインバータ接続部を詳細に説明するために、電源印加部材及びインバータ基板を示す斜視図である。 図６に示すランプソケットがサイドモールドに結合された状態を示す斜視図である。 図６に示すランプがランプソケットに結合される過程を説明するために示す斜視図である。 図６に示すランプがランプソケットに結合される過程を説明するために示す斜視図である。

符号の説明

１０ トップシャーシ
２０ 液晶表示パネル
２１ カラーフィルタ基板
２３ 薄膜トランジスタ基板
６０ モールドフレーム
７０ 光学シート
８０ ランプ
８５、８７ ランプリード線
９０、１２０ ランプソケット
９９、１２９ 本体
１１０、１３０ 電源印加部材
１５０ 反射シート
１６０ ボトムシャーシ
１６３ サイドモールド
１６７ 結合溝
１７０ インバータ基板
１７３ 突出部
１７５ インバータ
１９０ 移動防止部
３００ 液晶表示装置

Claims (21)

1. ランプを収納する本体と、
   前記本体の内側に配置され、弾性を有する導電性電極を含む電源印加部材と、
   を備え、
   前記導電性電極は、前記ランプに電源を供給するための上部電極と、電源供給部から前記電源を供給されるための他の電極と、を備えることを特徴とするランプソケット。
2. 前記導電性電極は、シリコン化合物と炭素物質とを含むエラストマであることを特徴とする請求項１に記載のランプソケット。
3. ランプと、
   インバータ基板に実装されて前記ランプに電源を供給するインバータと、
   前記ランプを収納する本体、及び前記本体の内側に配置されて弾性を有する導電性物質を含み前記ランプと前記インバータ基板とを電気的に接続する電源印加部材を備えるランプソケットと、
   前記ランプソケットを収納するための結合溝が形成されるボトムシャーシと、を備えるバックライトアセンブリ。
4. 前記電源印加部材は、
   前記本体と結合する一対の結合突起と、
   前記ランプのリード線と接続するランプ接続部と、を備えることを特徴とする請求項３に記載のバックライトアセンブリ。
5. 前記ランプ接続部は、
   前記ランプリード線が挿入される挿入部と、
   前記ランプリード線を収納する固定ホールと、
   前記挿入部と固定ホールとの間に形成されて、前記挿入部に挿入されたランプリード線を前記固定ホールにガイドする接続通路と、を備えることを特徴とする請求項４に記載のバックライトアセンブリ。
6. 前記接続通路は、前記固定ホールの幅より狭く形成されることを特徴とする請求項５に記載のバックライトアセンブリ。
7. 前記接続通路は、前記ランプリード線の幅より０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍ狭く形成され、前記固定ホールは、前記ランプリード線の幅より０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ狭く形成されることを特徴とする請求項６に記載のバックライトアセンブリ。
8. 前記インバータ基板は、突出部を備え、
   前記電源印加部材は、前記ランプ接続部と一体に形成されて前記インバータ基板の前記突出部と接続するインバータ接続部をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載のバックライトアセンブリ。
9. 前記インバータ接続部は、前記インバータ基板の突出部を取り囲んで固定することを特徴とする請求項８に記載のバックライトアセンブリ。
10. 前記インバータ接続部は、
    前記インバータ基板の突出部を収納する収納部と、
    前記インバータ接続部の内側に形成され、前記インバータ基板を固定するスプリングが配置される固定ホールと、を備えることを特徴とする請求項９に記載のバックライトアセンブリ。
11. 前記電源印加部材は、前記ランプ接続部と前記ボトムシャーシとに接続されるシャーシ接続部を備えることを特徴とする請求項４に記載のバックライトアセンブリ。
12. 前記本体は、
    前記電源印加部材の結合突起と結合される固定溝と、
    前記ランプの一部が固定される支持溝を含むランプ支持部と、
    前記ランプ支持部と接続され、前記ランプ接続部の外側を取り囲むリード線支持部と、を備えることを特徴とする請求項５に記載のバックライトアセンブリ。
13. 前記本体は、前記リード線支持部から延びて形成されて前記インバータ接続部の外側を取り囲むインバータ支持部をさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載のバックライトアセンブリ。
14. 前記本体は、シリコンゴム又はポリカーボネートを含むことを特徴とする請求項１３に記載のバックライトアセンブリ。
15. 前記ランプは、Ｕ字状に形成され、前記ランプソケットの電源印加部材が接続されるランプリード線と前記ランプリード線が形成される側の他側に位置してＵ字形状に曲げられて形成される屈曲部とを備えることを特徴とする請求項３に記載のバックライトアセンブリ。
16. 上部に形成された固着ホールと下部に形成されて前記固着ホールと接続される支持台とを有する移動防止部をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載のバックライトアセンブリ。
17. 前記ランプは、直線状に形成され、前記インバータと接続される第１ランプリード線と、前記第１ランプリード線と対向して前記ボトムシャーシと接続される第２ランプリード線と、を備えることを特徴とする請求項３に記載のバックライトアセンブリ。
18. 前記ランプソケットを固定する開口部が形成されるサイドモールドをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のバックライトアセンブリ。
19. ボトムシャーシ、インバータ基板、ランプ、ランプソケット及び光学シートを準備し、
    前記ボトムシャーシの結合溝に前記ランプソケットを結合し、
    前記ランプソケットの本体にランプを挿入し、前記ランプソケットのランプ接続部にランプリード線を挿入し、
    前記ランプソケットのランプ接続部と接続する前記ランプソケットのインバータ接続部にインバータ基板を挿入し、
    前記ランプソケットを取り囲むサイド部材を結合し、
    前記サイト部材上に光学シートを配置すること、
    を含むバックライトアセンブリの組み立て方法。
20. 前記ランプ接続部にランプリード線を挿入することは、
    前記ランプ接続部の挿入部に補助器具を利用してランプ接続部の接続通路及び固定ホールの幅を広げ、
    前記固定ホールにランプリード線を固定するステップと、
    前記補助器具を除去するステップと、を含むことを特徴とする請求項１９に記載のバックライトアセンブリの組み立て方法。
21. 前記インバータ基板は、前記ランプソケットの前記インバータ接続部に挿入される突出部を備え、
    前記サイド部材は、モールドフレームからなることを特徴とする請求項１９に記載のバックライトアセンブリの組み立て方法。
    

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