JP2009019550A - 風力発電装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 遠隔地や山間などの立地条件に恵まれない場所であっても現場作業を少なくして短期間でかつ効率良く設置することができるとともに、防錆などのメンテナンスも必要としない剛性の高い風力発電装置を提供することである。
【解決手段】 風力発電装置1は、地盤2に設置された基礎板3の上に筒形のプレキャストコンクリートブロック4を複数積み重ねた支柱5が立設され、これらのプレキャストコンクリートブロック4がそれに配線された緊張材11で所定のプレストレスを付与されて接合され、前記の支柱5にはナセル13と、ロータヘッド14と、該ロータヘッド14に取り付けられたブレード15とからなる風力発電機6が設置されてなる。
【選択図】図1
【解決手段】 風力発電装置1は、地盤2に設置された基礎板3の上に筒形のプレキャストコンクリートブロック4を複数積み重ねた支柱5が立設され、これらのプレキャストコンクリートブロック4がそれに配線された緊張材11で所定のプレストレスを付与されて接合され、前記の支柱5にはナセル13と、ロータヘッド14と、該ロータヘッド14に取り付けられたブレード15とからなる風力発電機6が設置されてなる。
【選択図】図1
Description
本願発明は風力発電装置に関するものである。
近年、環境保護の面からクリーンなエネルギーとして風を利用した風力発電装置が多く設置されている。この風力発電装置は風力を回転に変換するブレード(回転翼)と、このブレードの回転を電力に変換する発電機とを備え、大型なほど発電効率が優れているといわれている。そのため最近は直径が100mを超えるブレードを備えた風力発電装置が各地に設置されている。このような大型の風力発電装置は、図9に示すように、鋼管の支柱33の頂部にナセル34が設置され、このナセル34にローターヘッド35が回転自在に設置され、このローターヘッド35に直径100mものブレード36が取り付けられている。またその他の風力発電装置として、例えば、特開2007−85271号公報の発明が開示されている。
特開2007−85271号公報
しかし、上記の風力発電装置は大型であるため、台風などの強風を受けても倒壊・転倒しないようにするには、土台や支柱を堅牢化または大型化する必要があるため費用が嵩む他、遠隔地や山間などに設置するのが困難であった。また支柱が鋼管であるため防錆を施す必要があり、そのメンテナンスも容易ではなかった。
本願発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、遠隔地や山間などの立地条件に恵まれない場所であっても、現場作業を少なくして短期間でかつ効率良く設置することができるとともに、防錆などのメンテナンスも必要としない、剛性の高い風力発電装置を提供することである。
以上の課題を解決するための風力発電装置は、地盤に設置された基礎板の上に筒形のプレキャストコンクリートブロックを複数積み重ねた支柱が立設され、これらのプレキャストコンクリートブロックがそれに配線された緊張材で所定のプレストレスを付与されて接合され、前記の支柱にはナセルと、ロータヘッドと、該ロータヘッドに取り付けられたブレードとからなる風力発電機が設置されたことを特徴とする。またプレキャストコンクリートブロックは半割のコンクリートユニットが合わさって構成されたことを含む。また風力発電機は支柱の頂部および支柱の中途部に設置されたことを含む。また支柱にはソラーパネルが設置されたことを含む。また支柱内に配線した緊張材が避雷針を兼ねることを含むものである。
支柱をプレキャストコンクリートブロックで形成したことにより、遠隔地や山間などの立地条件に恵まれない場所であっても現場作業を少なくして短期間でかつ効率良く設置することができる。また防錆などのメンテナンスも必要としない剛性の高い風力発電装置を提供することができる。また鋼管の支柱に比べて剛性を大きくできるとともに、耐久年数を大幅に伸ばすことができる。また台風などの強風時において変形を小さくすることができるので、ブレードの防振効果を上げることができる。また風力発電と太陽光発電とを併用することができるので、発電能力当たりの風力発電装置の建設コストを低減することができる。また支柱を高くすることができるので、風力発電機を高い箇所に設置することができる。また複数の風力発電装置を設置することができるので、風力発電装置の一基当たりのコストの低減を図ることができる。また支柱内に配線した緊張材が避雷針を兼ねることにより、風力発電装置の落雷時における損傷を防ぐことができる。
以下、本願発明の風力発電装置の実施の形態について説明する。各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。
図1〜図4は第1の実施の形態の風力発電装置1である。この風力発電装置1は、地盤2に設置された基礎板3の上面にプレキャストコンクリートブロック(以下PCブロックという)4からなる支柱5が立設され、この支柱5に複数の風力発電機6が設置されて構成されている。基礎板3は適宜厚さのコンクリートプレートであり、ここから引張材7が地盤アンカー8に打設されて所定の力で緊張されることにより、基礎板3を地盤2に強固に固定している。
一方、支柱5は、図2に示すように、複数のPCブロック4が積み重ねられて、上部に向かって漸次小径に形成されている。そして、これらのPCブロック4の長さ方向にPC鋼より線やPC鋼棒などからなる緊張材11が配線され、この緊張材11の下端部が基礎板3に設置され、かつその上端部が所定の力で緊張されて支柱頂部に定着されることにより、支柱全長にプレストレスが付与されている。また緊張材11の上部が支柱5の頂部から僅かに突出して避雷針を兼用し、緊張材11の下端部と地盤アンカー8とが連結線27で接続されている。したがって、風力発電装置1に落雷があった場合には、これが避雷針を兼ねた緊張材11によって地盤に流れるようになっている。また支柱5内には電線を配線した配線管5aが設置されている。なお、上記の緊張材11による緊張はプレテンションまたはポストテンションであっても良い。
このPCブロック4は適宜厚さの円筒体であり、図3の(1)に示すように上端部の係合突起9が、上側のPCブロック4の係合凹部10に嵌合され、下端部の係合凹部10に下側のPCブロック4の係合突起9が嵌合されて上下に積み重ねられている。
またPC鋼より線12は、図3の(3)に示すように、合成樹脂被覆層28で被覆された芯線29の周囲に、合成樹脂被覆層28で被覆された複数の側線30がより合わされたものであり、これらの芯線29と側線30とが合成樹脂外筒層31で被覆されている。
このようにPCブロック4を適宜積み重ねることによって任意の高さの支柱5を組立形成することができるので、現場における簡単な組立作業で大きな支柱5を立設することができる。またPCブロック4は運搬も容易なので、立地条件に恵まれない現場にも搬入可能で、かつ組立も簡単にできる。なお、このPCブロック4は円筒形に限らず、平面角形の筒体であってもよい。
また支柱5の頂部および中途部には風力発電機6が設置されている。この風力発電機6はナセル13と、該ナセル13に設置されたローターヘッド14と、このロータヘッド14に設置されたブレード15とから構成されている。そして、この風力発電機6は風の向きを捉える方向に回転できるようになっている。
また中途部の風力発電機6は嵌合溝16に設置された回転リング17に取り付けられ、この回転リング17が嵌合溝16との間に設置されたベアリング18によって回転自在になっている。したがって、この中途部の風力発電機6も風の向きを捉える方向に回転できるようになっている。このように支柱5の頂部だけではなく、支柱5の中途部にも風力発電機6が設置されている。なお、上記の風力発電機6は支柱5の頂部にのみ設置することもできる。
また、図5は第2の実施の形態の風力発電装置19である。この風力発電装置19は、支柱5にソーラーパネル20を設置した風力発電と太陽光発電との合体であり、これ以外は上記の第1の実施の形態の風力発電装置1と同じ構成である。
このソーラーパネル20は、どの位置からでも太陽光を集めることができるように支柱5の外周面に設置されている。このように風力発電と太陽光発電との合体により効率的な発電ができるので風力発電装置19の一基当たりのコストの低減を図ることができる。
また図6および図7は第3の実施の形態の風力発電装置21である。この風力発電装置21は支柱22が、半割のコンクリートユニット24を合体させたPCブロック23で構成されたものであり、これ以外は第1の実施の形態の風力発電装置1と同じ構成である。
このコンクリートユニット24は、両端に接合用鍔片25が形成され、かつ上下に補強片32を設けた平面半円形のものであり、このコンクリートユニット24を合体させて接合用鍔片25をボルト26で接着することにより筒形が形成される。
そして、これを上下に積み重ねて長さ方向に配線された緊張材11を所定の力で緊張すると、図6に示すように、上部に向かって漸次小径な支柱22が形成される。この支柱は接合用鍔片25によって強度が大きくなるので肉厚を薄くすることができる。
一方、風力発電機6も上記と同じように支柱22の頂部に設置される他、図8に示すように、回転リング17によって支柱22の中途部にも取り付けられる。
1、19、21 風力発電装置
2 地盤
3 基礎板
4 PCブロック
5、33 支柱
5a 配線管
6 風力発電機
7 引張材
8 地盤アンカー
9 係合突起
10 係合凹部
11 緊張材
12 PC鋼より線
13、34 ナセル
14、35 ロータヘッド
15、36 ブレード
16 嵌合溝
17 回転リング
18 ベアリング
20 ソーラーパネル
21 支柱
23 PCブロック
24 コンクリートユニット
25 接合用鍔片
26 ボルト
28 合成樹脂被膜層
29 芯線
30 側線
31 合成樹脂外筒層
2 地盤
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14、35 ロータヘッド
15、36 ブレード
16 嵌合溝
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18 ベアリング
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21 支柱
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24 コンクリートユニット
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26 ボルト
28 合成樹脂被膜層
29 芯線
30 側線
31 合成樹脂外筒層
Claims (5)
- 地盤に設置された基礎板の上に筒形のプレキャストコンクリートブロックを複数積み重ねた支柱が立設され、これらのプレキャストコンクリートブロックがそれに配線された緊張材で所定のプレストレスを付与されて接合され、前記の支柱にはナセルと、ロータヘッドと、該ロータヘッドに取り付けられたブレードとからなる風力発電機が設置されたことを特徴とする風力発電装置。
- プレキャストコンクリートブロックは半割のコンクリートユニットが合わさって構成されたことを特徴とする請求項1に記載の風力発電装置。
- 風力発電機は支柱の頂部および支柱の中途部に設置されたことを特徴とする請求項1または2に記載の風力発電装置。
- 支柱にはソラーパネルが設置されたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の風力発電装置。
- 支柱内に配線した緊張材が避雷針を兼ねることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の風力発電装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2007182216A JP2009019550A (ja) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | 風力発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2007182216A JP2009019550A (ja) | 2007-07-11 | 2007-07-11 | 風力発電装置 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101005 |