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JP2009018168A - 小さな低温領域を備えた低い油容積のフライヤー - Google Patents

小さな低温領域を備えた低い油容積のフライヤー Download PDF

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JP2009018168A JP2008182445A JP2008182445A JP2009018168A JP 2009018168 A JP2009018168 A JP 2009018168A JP 2008182445 A JP2008182445 A JP 2008182445A JP 2008182445 A JP2008182445 A JP 2008182445A JP 2009018168 A JP2009018168 A JP 2009018168A
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Abstract

【課題】調理バスケットの上部に大きな開口を維持しながら所要の調理油の容積を減じ、かつ調理油からの揚げ屑を有効に流し去るために下部により小さなチャネルを提供する、フライヤーポットを提供する。
【解決手段】ディープフライヤーのためのフライヤーポット100において、1対の向き合った側壁120,125と、1対の向き合った端壁と、底壁とが設けられており、1対の向き合った側壁のそれぞれが、3つの連続した垂直部分120a,120b,120c,125a,125b,125cを有しており、1対の向き合った側壁のそれぞれの、3つの連続した垂直部分のそれぞれが、前の垂直部分よりも内側に配置されており、これにより、フライヤーポットを底壁に向かって次第に狭めている。
【選択図】図3

Description

本出願は、2007年7月12日に出願された米国特許仮出願第60/959259号明細書の利益を請求し、その内容は引用したことにより本明細書に記載されたものとする。
本発明は、ガスフライヤーのためのフライヤーポットに関する。特に、本発明は、低い油容積(LOV)構成を有するガスフライヤーのためのフライヤーポットに関する。より具体的には、本発明は、揚げ屑が保持される狭められた領域を提供する低い油容積構成を有するガスフライヤーのためのフライヤーポットに関する。
商業的な調理産業において使用されるディープフライヤーは、顧客の期待に応えるために、迅速に油を加熱し、大量の食品を調理することができなければならない。さらに、調理油は、その使用寿命を延長するために、調理プロセス中にできるだけ揚げ屑がないようにしなければならない。しかしながら、販売者は、顧客の期待を、調理油及びフライヤーポットメンテナンス問題の高いコストと平衡させなければならない。
全体的な調理効率及び耐用寿命を改善するために、様々な設計のフライヤーポットが開発されたが、欠点が依然として存在する。大量の食品における迅速な食品準備を重視することにより、既存のフライヤーポットは極めて大きく、調理プロセスのための大きな容積の油を必要とする。大きな容積のフライヤーポットは、大きな熱伝導容積、低温領域容積、フライヤーポットの壁部における誘発される応力の可能性を示す温度勾配を生じる。フライヤーポットの壁部における応力は、フライヤーポットに入れられた大きな容積の油の重量により、圧力に関連した応力によって悪化される。
したがって、調理バスケットの上部に大きな開口を維持しながら所要の調理油の容積を減じ、かつ調理油からの揚げ屑を有効に流し去るために下部により小さなチャネルを提供する、フライヤーポットが必要とされている。
この開示は、容積が約40%減じられ、バスケット開口寸法が実質的に維持されている、減じられたポット容積を有するフライヤーポットを提供する。
この開示は、内部熱交換器チューブ又はキャビティを備えない、全ての内面が容易にアクセス可能である、開放したポット構成を有するフライヤーポットをも提供する。
この開示は、減じられた熱伝導及び低温領域を有し、これにより、フライヤーポット壁部において膨張により誘発される応力を低減するフライヤーポットをも提供する。
この開示はさらに、段状部を有する側壁と、前壁と、後壁と、端壁とを有し、これにより、フライヤーポットの容積を減じるフライヤーポットを提供する。
この開示はさらに、段状部を有する側壁と、前壁と、後壁と、端壁とを有し、これにより、フライヤーポットの底部における低温領域を減じるフライヤーポットを提供する。
この開示はさらに、油の温度勾配を減じるために、及び揚げ屑が収集され調理油に再循環されることができない領域を形成するために、減じられた容積の低温領域を有するフライヤーポットを提供する。
この開示はさらに、バーナ作動のための十分な油レベルの指示を提供するために、フライヤーポットの表面に圧力スイッチを提供する。
この開示はさらに、サービスにおける破壊の可能性を低減するために、フライヤーポットの壁部における膨張により誘発される応力を減じるために、垂直の熱伝導容積に亘って、減じられた温度勾配を提供する。
これらの及びその他の利益及び利点は、1対の向き合った側壁と、1対の向き合った端壁及び底壁とを有するディープフライヤーのためのフライヤーポットによって達成される。1対の向き合った側壁のそれぞれは、3つの連続した垂直部分を有する。1対の向き合った側壁のそれぞれの、3つの連続する垂直部分のそれぞれは、前の垂直部分よりも内側に配置されており、これにより、底壁に向かってフライヤーポットを次第に狭めている。
1対の向き合った端壁と、1対の向き合った側壁と、底壁とを有する、ディープフライヤーのためのフライヤーポット。1対の向き合った端壁のそれぞれは、フライヤーポットの容積を減じるために、傾斜したオフセット部分によってそれぞれが結合された第1の垂直部分と第2の垂直部分とを有する。
1対の向き合った側壁を有するディープフライヤーのためのフライヤーポットにおいて、1対の側壁のそれぞれは3つの部分を有する。フライヤーポットはさらに、1対の向き合った端壁を提供し、1対の端壁のそれぞれは2つの垂直部分を有する。フライヤーポットはさらに底壁を提供し、1対の側壁及び1対の端壁は、減じられた容積を有する次第に狭まったフライヤーポットを形成するために、底壁に結合されている。
その開示のその他の利益、利点及び特徴は、添付の図面に関連した以下の明細書を参照することによって理解され、図面において同じ参照符号は構造の同じエレメントを示している。
図1及び図2を参照すると、特に食品のフライ揚げに適応された従来の慣用的な調理装置が示されている。示された装置は概して符号10によって示されており、ファーストフード店及びその他の食品サービス施設等において商業的な調理目的のために使用される形式ものとである。装置10は、フライヤーポットアセンブリ20のための包囲体を形成する、概して矩形の、絶縁されていない金属のキャビネット15を有する。フライヤーポットアセンブリ20は、キャビネット15に取外し可能に挿入され、上壁25によって適切に支持されるように適応されている。フライヤーポットアセンブリ20は、向き合った側壁30と、向き合った前壁33及び後壁35を有している。前壁33は、フライヤーポットアセンブリ20の前縁よりも内側に位置している。後壁35は、この後壁の長さに沿って実質的に垂直である。向き合った側壁30は、使用中に調理屑の循環を低減するために、低温領域と呼ばれる比較的狭いチャンバ55を形成した下側垂直部分45及び50を有する。側壁30と、前壁33と、後壁35とを含む4つの壁部は、フライヤーバスケットを収容するように寸法決めされた開口を形成している。キャビネット15には、フライヤーポットアセンブリ20の向き合った側におけるバーナ40も収容されている。
上述の従来のフライヤーポットアセンブリ20は一般的に使用されているが、幾つかの欠点を有する。フライヤーポットアセンブリ20は、約50ポンドの調理油を保持するように寸法決めされている。フライヤーポットアセンブリは、フライヤーバスケットによって占められた調理領域を充満するように、ポットにおける比較的高いレベルまで充填されなければならない。したがって、フライヤーポットアセンブリ20は、大きな容量の油が使用されることを必要とする。さらに、油のこのような容量は、熱勾配による熱膨張により誘発される応力のみならず、フライヤーポットアセンブリ20内に収容された油の重量による応力をも生じる。油自体における高い熱勾配もさらに、油の耐用寿命を制限する。比較的狭いが大きな低温領域は調理プロセスから揚げ屑を収集するが、バスケットの挿入及び取出しが揚げ屑が調理油内へ再循環されるのを妨げることほど制限されていない。したがって、揚げ屑による繰り返された劣化により調理油の耐用寿命が減じられる。
図3及び図4を参照すると、本発明のディープフライヤーアセンブリが示されており、概して参照符号95で示されている。ディープフライヤーアセンブリ95は、絶縁されていない金属のキャビネット105に収容されたフライヤーポット100を有する。フライヤーポット100は、キャビネット105に取外し可能に挿入されかつ上壁110によって適切に支持されるように適応されている。フライヤーポットアセンブリは、キャビネット105内に収容されたフライヤーポット100の向き合った側におけるバーナ115をも有する。フライヤーポットの外側にバーナ115を有することにより、全体的な開放したポット構成が維持されている。慣用のフライヤーポットはしばしば、フライヤーポットの調理油内に浸漬された熱交換器チューブを備えて構成されている。全体的なフライヤーポット操作は、制御装置を有する制御システムによって維持されている。
フライヤーポット100は、図1及び図2に示された慣用のフライヤーポットと同様の、向き合った側壁120及び125を有している。しかしながら、側壁120及び125はそれぞれ、3つの垂直部分120a,120b,120cと125a,125b,125cとを有している。側壁120及び125は段状部120d,120eと125d,125eとを有する。段状部120d,120e,125d,125eは、フライヤーポット100の全体の幅を減じている。側壁120及び125は、使用中の調理屑の循環を減じるために、比較的狭いチャンバ130又は低温領域を形成している。段状部120d,120e,125d,125eのために、低温領域130の幅は、慣用のフライヤーポットアセンブリ20の低温領域よりも狭い。したがって、揚げ屑は、より効果的に低温領域130に捕捉され、容易に流し去られ、使用中に容易に再循環されることはできない。
図4を参照すると、フライヤーポット100は、1対の端壁と、前壁140と、後壁145とを有する。前壁140は、図1及び図2に示された慣用のフライヤーポットの前壁と同様であるが、前壁140は、前壁33がキャビネット15に対してより内側に配置されているよりもさらにキャビネット105の前部に対して内側に配置されている。後壁145は2つの垂直部分145a及び145bを有する。垂直部分145a及び145bは、これらの垂直部分に対して傾斜した段状部150によって結合されている。段状部150は、内側に配置された前壁140と共に、前方及び後方からのフライヤーポット100の奥行きを減じている。したがって、フライヤーポット100の壁部は、より小さな容積のポットを形成するように段差が付けられているのに対し、フライヤーバスケットのための通過は、適切な操作を妨げるように十分に減じられていない。さらに、フライヤーポット100の両側から形成されたより小さな低温領域130は、フライヤーポット100の低温領域130と調理領域との間の熱勾配を減じる。より小さな低温領域は、ポット壁部に沿って生ぜしめられる熱応力を減じる。
さらに、フライヤーポット100は、バーナ115を作動させるためにフライヤーポット100に十分な油が存在する時を決定するための圧力スイッチセンサを有する。フライヤーポット100は、前壁140において直立管160を有する。直立管160は圧力スイッチ165を有しており、この圧力スイッチは、フィルタシーケンスの後に再充填の間に管の下側開口よりも油が上昇した後に圧力を形成するように位置決めされている。油が、熱伝達領域をカバーするように十分に深くなると、圧力スイッチ165は、安全にバーナ115を作動させることができるという信号を制御装置に送る。直立管160は、測定された圧力が約5〜8水柱インチであるように位置決めされており、これにより、標準的な工業用センサによって容易に検出されるが、調理中に食品落下が直立管の作動に影響しないように十分な高さに直立管が配置されることができる。
本発明はこのように、発明の好適な形式を特に引用して説明されているが、開示に規定されたような本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、好適な形式に様々な変更が加えられることができることは明らかである。
従来のフライヤーポットの前方断面図である。 図1の従来のフライヤーポットの右側図である。 本発明によるフライヤーポットの前方断面図である。 本発明による図3のフライヤーポットの側方断面図である。
符号の説明
10 装置、 15 キャビネット、 20 フライヤーポットアセンブリ、 25 上壁、 30 側壁、 33 前壁、 35 後壁、 40 バーナ、 45,50 垂直部分、 95 フライ揚げ器アセンブリ、 100 フライヤーポット、 105 キャビネット、 115 バーナ、 120,125 側壁、 120a,120b,120c,125a,125b,125c 垂直部分、 120d,120e,125d,125e 段状部、130 低温領域、 140 前壁、 145 後壁、 150 段状部、 160 直立管、 165 圧力スイッチ

Claims (27)

  1. ディープフライヤーのためのフライヤーポットにおいて、
    1対の向き合った側壁と、1対の向き合った端壁と、底壁とが設けられており、
    前記1対の向き合った側壁のそれぞれが、3つの連続した垂直部分を有しており、
    前記1対の向き合った側壁のそれぞれの、前記3つの連続した垂直部分のそれぞれが、前の垂直部分よりも内側に配置されており、これにより、前記フライヤーポットを前記底壁に向かって次第に狭めていることを特徴とする、ディープフライヤーのためのフライヤーポット。
  2. 前記1対の向き合った端壁のそれぞれが、前記フライヤーポットを前記底壁に向かって次第に狭めるように構成された2つの垂直部分を有する、請求項1記載のフライヤーポット。
  3. 前記3つの連続する垂直部分のそれぞれが、少なくとも1つの傾斜した段状部によって、前記3つの連続する垂直部分のうちの別の垂直部分に結合されている、請求項1記載のフライヤーポット。
  4. 前記1対の向き合った端壁のそれぞれの、前記2つの垂直部分のそれぞれが、前記フライヤーポットを前記底壁に向かって次第に狭めるように、傾斜した段状部によって互いに結合されている、請求項2記載のフライヤーポット。
  5. 前記1対の向き合った側壁と、前記向き合った端壁とが、狭められた部分を形成するように前記底壁に結合されており、前記狭められた部分が1対のバーナの間に配置されている、請求項1記載のフライヤーポット。
  6. 前記1対の端壁のうちの1つが、前壁であり、該前壁がさらに直立管を有する、請求項2記載のフライヤーポット。
  7. 前記直立管がさらに、前記フライヤーポットにおける調理油からの所定の圧力を検出することができる圧力スイッチを有する、請求項6記載のフライヤーポット。
  8. ディープフライヤーに操作的に関連した制御装置が、前記フライヤーポットにおける調理油からの前記所定の圧力を検出した後に1対のバーナを作動させることができる、請求項7記載のフライヤーポット。
  9. 前記バーナが、開放したポット構成を維持するために前記フライヤーポットの外部に配置されている、請求項5記載のフライヤーポット。
  10. ディープフライヤーのためのフライヤーポットにおいて、
    1対の向き合った端壁と、1対の向き合った側壁と、底壁とが設けられており、
    前記1対の向き合った端壁のそれぞれが、前記フライヤーポットの容積を減じるために、傾斜した段状部によって互いに結合された、第1の垂直部分と第2の垂直部分とを有することを特徴とする、ディープフライヤーのためのフライヤーポット。
  11. 前記1対の向き合った側壁のそれぞれがさらに、3つの連続した垂直部分を有しており、前記3つの連続した垂直部分のそれぞれが、前の垂直部分よりも内側に配置されており、これにより、前記1対の向き合った側壁のそれぞれを前記底壁に向かって次第に狭めている、請求項10記載のフライヤーポット。
  12. 前記1対の向き合った端壁のそれぞれの、前記第1の垂直部分と前記第2の垂直部分とが、前記1対の端壁のそれぞれを前記底壁に向かって次第に狭めるように構成されている、請求項10記載のフライヤーポット。
  13. 前記1対の側壁のそれぞれの、前記3つの連続する垂直部分が、少なくとも1つの傾斜した段状部によって、前記側壁の前記3つの連続する垂直部分のうちの別の垂直部分に結合されている、請求項11記載のフライヤーポット。
  14. 前記1対の向き合った側壁と、前記向き合った端壁とが、狭められた部分を形成するように前記底壁に結合されており、前記狭められた部分が1対のバーナの間に配置されている、請求項10記載のフライヤーポット。
  15. 前記1対の端壁のうちの1つが前壁であり、該前壁がさらに直立管を有する、請求項10記載のフライヤーポット。
  16. 前記直立管がさらに、フライヤーポットにおける調理油からの所定の圧力を検出することができる圧力スイッチを有する、請求項14記載のフライヤーポット。
  17. ディープフライヤーに操作的に関連した制御装置が、加熱を開始するために調理油からの所定の圧力を検出した後に1対のバーナを作動させることができる、請求項16記載のフライヤーポット。
  18. 前記1対のバーナが、開放したポット構成を維持するために、前記フライヤーポットの外部に配置されている、請求項14記載のフライヤーポット。
  19. ディープフライヤーのためのフライヤーポットにおいて、
    1対の向き合った側壁が設けられており、該1対の側壁のそれぞれが3つの部分を有しており、
    1対の向き合った端壁が設けられており、該1対の端壁のそれぞれが2つの垂直部分を有しており、
    底壁が設けられており、
    前記1対の側壁と、前記1対の端壁とが、減じられた容積を有する次第に狭まったフライヤーポットを形成するように前記底壁に結合されていることを特徴とする、ディープフライヤーのためのフライヤーポット。
  20. 前記1対の向き合った側壁のそれぞれがさらに、3つの連続する垂直部分を有しており、該3つの連続する垂直部分のそれぞれが、前の垂直部分よりも内側に配置されており、これにより、前記1対の向き合った外側側壁のそれぞれを前記底壁に向かって次第に狭めている、請求項19記載のフライヤーポット。
  21. 前記1対の端壁のそれぞれの、前記第1の垂直部分と前記第2の垂直部分とが、前記1対の端壁のそれぞれを前記底壁に向かって次第に狭めるように構成されている、請求項19記載のフライヤーポット。
  22. 前記1対の側壁のそれぞれの、前記3つの連続する垂直部分が、少なくとも1つの傾斜した段状部によって、前記側壁の前記3つの連続する垂直部分のうちの別の垂直部分に結合されている、請求項19記載のフライヤーポット。
  23. 前記1対の向き合った側壁と、前記向き合った端壁とが、狭められた部分を形成するように前記底壁に結合されており、前記狭められた部分が1対のバーナの間に配置されている、請求項10記載のフライヤーポット。
  24. 前記1対の端壁の1つが前壁であり、該前壁が直立管を有する、請求項19記載のフライヤーポット。
  25. 前記直立管が、フライヤーポットにおける調理油からの所定の圧力を検出することができる圧力スイッチを有する、請求項24記載のフライヤーポット。
  26. ディープフライヤーに操作的に関連した制御装置が、加熱を開始するために、前記調理油からの前記所定の圧力を検出した後に1対のバーナを作動させることができる、請求項25記載のフライヤーポット。
  27. 前記1対のバーナが、開放したポット構成を維持するために前記フライヤーポットの外部に配置されている、請求項23記載のフライヤーポット。
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