JP2009007029A

JP2009007029A - 包装箱

Info

Publication number: JP2009007029A
Application number: JP2007169104A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Nishikawa; 洋一西川
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2007-06-27
Filing date: 2007-06-27
Publication date: 2009-01-15

Abstract

【課題】商品の収容作業性を向上できるとともに、封緘状態での収容状態も良好な包装箱を提供する。
【解決手段】各側壁１１Ａ，１１Ｂおよび連続するフラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂに、横幅の約１／６の位置に第１横寸法調節用折込線１９Ａと、第１横寸法調節用折込線１９Ａから横幅の約１／６の位置に第２横寸法調節用折込線１９Ｂと、第２横寸法調節用折込線１９Ｂから横幅の約１／３の位置に第３横寸法調節用折込線１９Ｃとを設け、第１および第２横寸法調節用折込線１９Ａ，１９Ｂに沿って折り込むことにより側壁１１Ａ，１１Ｂを約２／３の横幅に変更可能とし、第２および第３横寸法調節用折込線１９Ｂ，１９Ｃに沿って折り込むことにより側壁１１Ａ，１１Ｂを約１／３の横幅に変更可能な構成とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、異なる大きさの商品や数量が異なる商品を無駄な空間が生じることなく収容可能な包装箱に関するものである。

近年では、電話やインターネットにより様々な商品を注文して購入することが可能になっている。そして、購入者は、包装箱によって梱包されていない商品や、２以上の商品を同時に購入する場合がある。そのため、この種の販売を行う通信販売業者は、輸送用として専用の包装箱を用意しておく必要がある。

しかし、各商品は、それぞれ大きさが異なる場合がある。また、同一の大きさであっても注文される数量が異なる場合がある。そのため、複数種の大きさ（形状および容積）の包装箱が必要になる。そして、複数種の包装箱を用意するのは、コスト高になるうえ、その保管スペースも必要になるという問題がある。なお、大きな包装箱を用意しておけば、勿論小さな商品を収容することは可能であるが、内部に生じる無駄な空間には、緩衝材を充填する必要があるため、やはりコスト高になるうえ、緩衝材の保管スペースが必要になる。

そこで、組立後の形態を変更できる包装箱が要望されており、このような包装箱の先行技術文献情報としては次のものがある。

実開昭５７−１６７０１６号公報

この特許文献には、側壁に一対の第１横寸法調節用折込線と、一対の第２横寸法調節用折込線とを設けた包装箱が記載されている。この包装箱では、第１横寸法調節用折込線に沿って側壁を折り曲げ、隣接する端壁に重畳させることにより、側壁の幅を変更し、容積を変更可能に構成している。また、各側壁と連続するフラップには、幅を変更することによる不要部分を分離するために、ミシン目状をなす破断線が設けられている。

しかしながら、この特許文献の包装箱では、内部に折り込んだ側壁の調節部分が封緘状態で弾性的に突出するため、商品の収容作業性が悪いうえ、収容状態も良好ではない。しかも、フラップの不要部分を破断する必要があるため、封緘作業性が悪いという問題がある。

本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、商品の収容作業性を向上できるとともに、封緘状態での収容状態も良好な包装箱を提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、各一対の端壁および側壁を備え、これらの上下端縁に蓋を構成するフラップを連設した包装箱において、前記各側壁および連続するフラップに、その側端から横幅の約１／６の位置に縦方向に延びる第１横寸法調節用折込線と、該第１横寸法調節用折込線から横幅の約１／６の位置に縦方向に延びる第２横寸法調節用折込線と、該第２横寸法調節用折込線から横幅の約１／３の位置に縦方向に延びる第３横寸法調節用折込線とを設け、前記第１および第２横寸法調節用折込線に沿って各側壁およびフラップを重畳するように折り込むことにより前記側壁を約２／３の横幅に変更可能とし、前記第２および第３横寸法調節用折込線に沿って各側壁およびフラップを重畳するように折り込むことにより前記側壁を約１／３の横幅に変更可能な構成としている。

この包装箱では、最も容積が大きい状態で使用する場合には、側壁をいずれの横寸法調節用折込線でも折り込むことなく、各フラップを端壁および側壁に対して折り曲げた第１封緘状態とする。また、包装箱を約２／３の容積で使用する場合には、第１および第２の横寸法調節用折込線に側壁を部分的に折り込んで、各フラップを端壁および側壁に対して折り曲げた第２封緘状態とする。さらに、包装箱を約１／３の容積で使用する場合には、第２および第３の横寸法調節用折込線に沿って側壁を部分的に折り込んで、各フラップを端壁および側壁に対して折り曲げた第３封緘状態とする。

そして、この包装箱によれば、容積を小さくした第２および第３封緘時に、内部に商品を収容させる際には、側壁に連続したフラップも一緒に折り込まれているため、その折り曲げによる稜部では折曲状態が固定される。そのため、従来例では、商品の収容時に折込部分が収容空間に向けて突出し、収容作業の妨げになっていたが、このような問題が生じることを防止できる。そして、封緘状態では、折込部分が上下で確実に重畳した状態で固定されるため、良好な収容状態を確実に維持できる。しかも、不要部分を切除する必要はないため、その封緘作業性も向上できる。

この包装箱では、前記第１横寸法調節用折込線を、前記側壁の肉厚を圧縮するように形成した折曲線と、該折曲線に沿って所定間隔をもって延びる複数の切断線と、を有するリード罫、または、前記側壁の外面から該側壁の肉厚を圧縮するように形成した逆向き折曲線、により構成することが好ましい。
また、前記第２横寸法調節用折込線を、前記側壁の肉厚を圧縮するように形成した折曲線と、該折曲線に沿って所定間隔をもって延びる複数の切断線と、を有するリード罫により構成することが好ましい。
このようにすれば、折込状態での反発力を更に低減することができる。

本発明の包装箱では、側壁に連続したフラップも一緒に折り込まれているため、商品の収容時に折込部分が収容空間に向けて突出することを防止でき、収容作業の妨げになることを防止できる。そして、封緘状態では、折込部分が上下で確実に重畳した状態で固定されるため、良好な収容状態を確実に維持できる。しかも、不要部分を切除する必要はないため、その封緘作業性も向上できる。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る包装箱のブランクを示す。この包装箱は、各一対の端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを備え、これらの上下端縁にそれぞれフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを連設したもので、組立状態での側壁１１Ａ，１１Ｂの横寸法を変更可能とすることにより、収容可能な容積を変更できるようにしたものである。

この包装箱は、表紙および裏紙の間に波状の中しんを配設した周知の段ボール紙を、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって図１に示す連続した一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を糊付けにより貼着して成形される。

この包装箱のブランクは、矩形状をなす各一対の端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂが交互かつ直線的に連続するように設けられている。これらのうち、左側端部に位置する側壁１１Ａの端縁には、右側端部に位置する端壁１０Ｂに貼着するための糊代部１２が連設されている。そして、これら端壁１０Ａ，１０Ｂ、側壁１１Ａ，１１Ｂおよび糊代部１２の各境界部分には、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線１３が設けられている。

前記端壁１０Ａ，１０Ｂには、上端縁に上側第１フラップ１４Ａ，１４Ｂが連設されるとともに、下端縁に下側第１フラップ１５Ａ，１５Ｂが連設されている。また、前記側壁１１Ａ，１１Ｂには、上端縁に上側第２フラップ１６Ａ，１６Ｂが連設されるとともに、下端縁に下側第２フラップ１７Ａ，１７Ｂが連設されている。そして、これら各フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂと連続した各壁１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂとの間には、前記と同様の折曲線１８が設けられている。端壁１０Ａ，１０Ｂに連続した第１フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂの突出寸法は、側壁１１Ａ，１１Ｂの横幅の約１／３の寸法設定としている。また、側壁１１Ａ，１１Ｂに連続した第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの突出寸法は、端壁１０Ａ，１０Ｂの横幅の約１／２の寸法設定としている。なお、これらフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂは、形式的に上側および下側と規定しているが、実際に使用するうえでは上下の制限はない。

そして、本実施形態では、縦方向に連続した側壁１１Ａ，１１Ｂおよび第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂに、第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの上下端縁にかけて縦方向に延びる横寸法調節用折込線１９Ａ〜１９Ｃがそれぞれ平行に設けられている。そのうち、端壁１０Ａの近傍に位置する第１の横寸法調節用折込線１９Ａは、側壁１１Ａ，１１Ｂの側端である第１端壁１０Ａとの境界線（折曲線１３）から、側壁１１Ａ，１１Ｂの横幅の約１／６の位置に設けられている。また、中央に位置する第２の横寸法調節用折込線１９Ｂは、第１の横寸法調節用折込線１９Ａから、側壁１１Ａ，１１Ｂの横幅の約１／６の位置に設けられている。さらに、第３の横寸法調節用折込線１９Ｃは、第２の横寸法調節用折込線１９Ｂから、側壁１１Ａ，１１Ｂの横幅の約１／３の位置に設けられている。そして、第１および第２の横寸法調節用折込線１９Ａ，１９Ｂは、側壁１１Ａ，１１Ｂの肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線と、該折曲線に沿って所定間隔をもって延びる複数の切断線とを有するリード罫により構成している。また、第３の横寸法調節用折込線１９Ｃは、側壁１１Ａ，１１Ｂの内面側から肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線により構成している。これにより、折曲線１３と第１の横寸法調節用折込線１９Ａとの間には、側壁１１Ａ，１１Ｂの横幅において約１／６の横幅の第１の折込部２０Ａが形成される。また、第１および第２の横寸法調節用折込線１９Ａ，１９Ｂの間には、側壁１１Ａ，１１Ｂの横幅において約１／６の横幅の第２の折込部２０Ｂが形成される。さらに、第２および第３の横寸法調節用折込線１９Ｂ，１９Ｃの間には、側壁１１Ａ，１１Ｂの横幅において約１／３の横幅の第３の折込部２０Ｃが形成される。

前記構成の包装箱は、第１の端壁１０Ａに対して第１の側壁１１Ａを折り曲げるとともに、第２の側壁１１Ｂに対して第２の端壁１０Ｂを折り曲げ、重畳する糊代部１２と端壁１０Ｂとを酢酸ビニルエマルジョン系などの接着剤により糊付けし、この状態で所定のメーカに納品される。

そして、前記包装箱を最も容積が大きい状態で使用する場合には、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、側壁１１Ａ，１１Ｂをいずれの横寸法調節用折込線１９Ａ〜１９Ｃでも折り込むことなく、周知の段ボール箱と同様に、端壁１０Ａ，１０Ｂに連続した第１フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂを内フラップとして折り曲げた後、側壁１１Ａ，１１Ｂに連続した第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂを外フラップとして折り曲げる。そして、互いに突き合った第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの先端を粘着テープなどの固着手段で貼着する。これにより、図２（Ｂ）に示す第１封緘状態で封緘することができる。

また、前記包装箱を約２／３の容積で使用する場合には、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１の横寸法調節用折込線１９Ａに沿って側壁１１Ａ，１１Ｂを谷折りするとともに、第２の横寸法調節用折込線１９Ｂに沿って側壁１１Ａ，１１Ｂを山折りする。そして、これら横寸法調節用折込線１９Ａ，１９Ｂ間に位置する折込部２０Ａ，２０Ｂを、側壁１１Ａ，１１Ｂおよび第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂに重畳させる。この状態で、側壁１１Ａ，１１Ｂに連続した第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂを内フラップとして折り曲げた後、端壁１０Ａ，１０Ｂに連続した第１フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂを外フラップとして折り曲げる。そして、互いに突き合った第１フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂの先端を粘着テープなどの固着手段で貼着する。これにより、図３（Ｂ）に示す第２封緘状態で封緘することができる。なお、フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂは、第１フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂを内フラップとして折り曲げた後、第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂを外フラップとして折り曲げてもよい。

さらに、前記包装箱を約１／３の容積で使用する場合には、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、第２の横寸法調節用折込線１９Ｂに沿って側壁１１Ａ，１１Ｂを谷折りするとともに、第３の横寸法調節用折込線１９Ｃに沿って側壁１１Ａ，１１Ｂを山折りする。そして、これら横寸法調節用折込線１９Ｂ，１９Ｃ間に位置する折込部２０Ａ，２０Ｂと折込部２０Ｃとを、側壁１１Ａ，１１Ｂおよび第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂに重畳させる。この状態で、側壁１１Ａ，１１Ｂに連続した第２フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂを内フラップとして折り曲げた後、端壁１０Ａ，１０Ｂに連続した第１フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂを外フラップとして折り曲げる。そして、最も外側に重畳した第１フラップ１４Ａの先端と端壁１０Ｂとを粘着テープなどの固着手段で貼着する。これにより、図４（Ｂ）に示す第３封緘状態で封緘することができる。

なお、下側のフラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂのみを封緘した商品の収容時には、段ボール紙自身が有する弾性で折込部２０Ａ〜２０Ｃが内向きに突出するように作用する。しかし、本実施形態では、内面側に位置する第１および第２の横寸法調節用折込線１９Ａ，１９Ｂを反発力が生じ難いリード罫により構成している。しかも、側壁１１Ａ，１１Ｂに連続した下側第２フラップ１７Ａ，１７Ｂの折り曲げにより、稜部での折曲状態が固定される。そのため、図３（Ａ）および図４（Ａ）に示すように、商品の収容時に折込部２０Ａ〜２０Ｃが収容空間に向けて突出することはなく、収容作業の妨げになることを防止できる。そして、上側のフラップ１４Ａ，１４Ｂ，１６Ａ，１６Ｂを封緘した状態では、折込部２０Ａ〜２０Ｃが上下で確実に重畳した状態で固定されるため、良好な収容状態を確実に維持できる。しかも、不要部分を切除する必要はないため、その封緘作業性も向上できる。

なお、本発明の包装箱は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

例えば、前記実施形態では、第１の横寸法調節用折込線１９Ａをリード罫により構成したが、この部分の折曲状態は内向きに谷折りされるのみであるため、外面から肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した逆向きに窪みからなる折曲線により構成してもよい。

また、前記実施形態では、横寸法調節用折込線１９Ａ〜１９Ｃを、端壁１０Ａの側からのみ設け、組立状態で一方の端壁１０Ａの側に偏って重畳させる構成としたが、一方を端壁１０Ａの側から設けるとともに、他方を端壁１０Ｂの側から設けることにより、略対角に折り込んだ重畳部分が位置するように構成してもよい。

本発明の実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。（Ａ），（Ｂ）は第１封緘工程を示す斜視図である。（Ａ），（Ｂ）は第２封緘工程を示す斜視図である。（Ａ），（Ｂ）は第３封緘工程を示す斜視図である。

符号の説明

１０Ａ，１０Ｂ…端壁
１１Ａ，１１Ｂ…側壁
１２…糊代部
１３…折曲線
１４Ａ，１４Ｂ…上側第１フラップ
１５Ａ，１５Ｂ…下側第１フラップ
１６Ａ，１６Ｂ…上側第２フラップ
１７Ａ，１７Ｂ…下側第２フラップ
１８…折曲線
１９Ａ〜１９Ｃ…横寸法調節用折込線
２０Ａ〜２０Ｃ…折込部

Claims

各一対の端壁および側壁を備え、これらの上下端縁に蓋を構成するフラップを連設した包装箱において、
前記各側壁および連続するフラップに、その側端から横幅の約１／６の位置に縦方向に延びる第１横寸法調節用折込線と、該第１横寸法調節用折込線から横幅の約１／６の位置に縦方向に延びる第２横寸法調節用折込線と、該第２横寸法調節用折込線から横幅の約１／３の位置に縦方向に延びる第３横寸法調節用折込線とを設け、
前記第１および第２横寸法調節用折込線に沿って各側壁およびフラップを重畳するように折り込むことにより前記側壁を約２／３の横幅に変更可能とし、前記第２および第３横寸法調節用折込線に沿って各側壁およびフラップを重畳するように折り込むことにより前記側壁を約１／３の横幅に変更可能としたことを特徴とする包装箱。
前記第１横寸法調節用折込線を、
前記側壁の肉厚を圧縮するように形成した折曲線と、該折曲線に沿って所定間隔をもって延びる複数の切断線と、を有するリード罫、または、
前記側壁の外面から該側壁の肉厚を圧縮するように形成した逆向き折曲線、
により構成したことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
前記第２横寸法調節用折込線を、前記側壁の肉厚を圧縮するように形成した折曲線と、該折曲線に沿って所定間隔をもって延びる複数の切断線と、を有するリード罫により構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。