JP2009096371A - Support structure for vehicle power source - Google Patents
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Abstract
【課題】車体前方から後方に向けて作用する衝撃荷重を効率よく吸収することができる車両用動力源の支持構造を提供する。
【解決手段】車両用動力源の支持構造10は、動力源23に第1、第2のボルト85,88を用いて取り付けられた支持ブラケット34を備える。支持ブラケット34は、動力源23に車体前方側から衝撃荷重Fが作用したとき、まず第1ボルト85で締結された横アーム43が破断して第1ボルト85による締結が解除され、つぎに第2ボルト88で締結された上支え部44が破断して第2ボルト88による締結が解除されるように形成されている。
【選択図】図4A support structure for a vehicle power source capable of efficiently absorbing an impact load acting from the front to the rear of a vehicle body.
A power source support structure for a vehicle includes a support bracket attached to a power source using first and second bolts. When the impact load F is applied to the power source 23 from the front side of the vehicle body, the support bracket 34 first breaks the lateral arm 43 fastened with the first bolt 85, and the fastening with the first bolt 85 is released. The upper support portion 44 fastened with the two bolts 88 is formed so that the fastening with the second bolts 88 is released.
[Selection] Figure 4
Description
本発明は、フロントサブフレームの前方に設けられた動力源をフロントサブフレームに連結する車両用動力源の支持構造に関する。 The present invention relates to a support structure for a vehicle power source that connects a power source provided in front of a front sub-frame to the front sub-frame.
自動車の車体のなかには、左右のサイドフレームの下側にフロントサブフレームが取り付けられ、フロントサブフレームの左右端部にフロントサスペンションが取り付けられたものがある。
車体は、フロントサブフレームの前方にエンジン(以下、動力源という)が配置され、動力源をフロントサブフレームに連結する支持構造を備えている。
この車両用動力源の支持構造は、動力源を支持部材を用いてフロントサブフレームの略中央に連結するように構成されている(例えば、特許文献1参照。)。
The vehicle body includes a support structure in which an engine (hereinafter referred to as a power source) is disposed in front of the front sub-frame, and the power source is connected to the front sub-frame.
This vehicle power source support structure is configured to connect the power source to the approximate center of the front subframe using a support member (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1に示す従来の支持構造によれば、支持部材の上下のブラケットでフロントサブフレームが挟み付けられ、挟み付けられた各ブラケットがフロントサブフレームにボルト止めされている。
よって、動力源を支持部材を介してフロントサブフレームで支えることができる。
According to the conventional support structure shown in Patent Document 1, the front subframe is clamped by the upper and lower brackets of the support member, and each clamped bracket is bolted to the front subframe.
Therefore, the power source can be supported by the front subframe via the support member.
ところで、従来の車両用動力源の支持構造は、車体前方から後方に向けて衝撃荷重が作用した場合、上下のブラケットを変形させて衝撃荷重を吸収することが可能である。
しかし、通常の車体は、一般に、フロントサブフレームと動力源との間の距離が小さく抑えられている。
By the way, the conventional support structure for a vehicle power source can absorb the impact load by deforming the upper and lower brackets when an impact load is applied from the front to the rear of the vehicle body.
However, a normal vehicle body generally has a small distance between the front subframe and the power source.
よって、従来の車両用動力源の支持構造のように、上下のブラケットを変形させて衝撃荷重を吸収する構成では、上下のブラケットの変形代を十分に確保できない。
このため、上下のブラケットを変形させて衝撃荷重を効率よく吸収することは難しい。
また、コンパクトな車両用動力源の支持構造においては、荷重入力方向(作用方向)や荷重の大きさなどを考慮して脆弱部を設定するスペースの確保が難しい。
Therefore, in the configuration in which the upper and lower brackets are deformed and the impact load is absorbed as in the conventional vehicle power source support structure, a sufficient amount of deformation of the upper and lower brackets cannot be secured.
For this reason, it is difficult to efficiently absorb the impact load by deforming the upper and lower brackets.
In addition, in a compact support structure for a vehicle power source, it is difficult to secure a space for setting the fragile portion in consideration of the load input direction (direction of action), the magnitude of the load and the like.
本発明は、車体前方から後方に向けて作用する衝撃荷重を効率よく吸収することができる車両用動力源の支持構造を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a support structure for a vehicle power source that can efficiently absorb an impact load acting from the front to the rear of the vehicle body.
請求項1に係る発明は、フロントサブフレームの前方に設けられた動力源を前記フロントサブフレームに連結する車両用動力源の支持構造において、前記動力源に第1、第2の締結部材を用いて取り付けられた支持ブラケットと、前記支持ブラケットに前端部が連結されるとともに車体後方に延出され、延出された後端部が前記フロントサブフレームに設けられた支持ロッドと、を備え、前記支持ブラケットは、前記動力源に車体前方側から衝撃荷重が作用したとき、まず前記第1締結部材で締結された第1締結部が破断して前記第1締結部材による締結が解除され、つぎに前記第2締結部材で締結された第2締結部が破断して前記第2締結部材による締結が解除されるように形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a vehicle power source support structure for connecting a power source provided in front of a front sub-frame to the front sub-frame, and uses first and second fastening members for the power source. A support bracket attached to the support bracket, and a support rod having a front end connected to the support bracket and extended rearward of the vehicle body, and a rear end extended to the front subframe. When an impact load is applied to the power source from the front side of the vehicle body, the support bracket first breaks the first fastening portion fastened by the first fastening member, and the fastening by the first fastening member is released. The second fastening part fastened by the second fastening member is formed so as to be broken and the fastening by the second fastening member is released.
請求項2において、前記支持ブラケットは、前記支持ロッドに沿って前記第1締結部が配置され、前記第1締結部に対して交差するように支えアームが配置され、前記支えアームの下端部に前記支持ロッドの前端部が第3締結部材を用いて設けられ、前記支えアームの上端部から前記第2締結部が上方に張り出されたことを特徴とする。 3. The support bracket according to claim 2, wherein the first fastening portion is disposed along the support rod, a support arm is disposed so as to intersect the first fastening portion, and a lower end portion of the support arm is provided. The front end portion of the support rod is provided using a third fastening member, and the second fastening portion projects upward from the upper end portion of the support arm.
請求項1に係る発明では、動力源に車体前方から後方に向けて衝撃荷重が作用した際に、支持ブラケットのうち、第1締結部材で締結した第1締結部を破断し、第1締結部を破断した後、第2締結部材で締結した第2締結部を破断するように構成した。
このように、支持ブラケットを第1、第2の締結部で2段階に破断させることで、車体前方から後方に向けて作用した衝撃荷重を支持ブラケットで効率よく吸収することができるとともに、動力源をスムーズに車体後方に移動させることが可能となる。
In the invention according to claim 1, when an impact load is applied to the power source from the front of the vehicle body toward the rear, the first fastening portion fastened by the first fastening member of the support bracket is broken and the first fastening portion is broken. After breaking, the second fastening part fastened by the second fastening member was broken.
Thus, by breaking the support bracket in two stages at the first and second fastening portions, the impact load applied from the front to the rear of the vehicle body can be efficiently absorbed by the support bracket, and the power source Can be smoothly moved rearward of the vehicle body.
請求項2に係る発明では、第1締結部を支持ロッドに沿って配置し、第1締結部に対して交差するように支えアームを配置した。そして、支えアームの下端部に支持ロッドの前端部を第3締結部材で設け、支えアームの上端部から第2締結部を上方に張り出した。
よって、第2締結部を締結する第2締結部材が第3締結部材の上方に設けられ、第1締結部を締結する第1締結部材が第3締結部材に対して車体後方に設けられている。
In the invention which concerns on Claim 2, the 1st fastening part was arrange | positioned along a support rod, and the support arm was arrange | positioned so that it might cross | intersect with respect to a 1st fastening part. And the front-end part of the support rod was provided in the lower end part of the support arm with the 3rd fastening member, and the 2nd fastening part was projected upwards from the upper end part of the support arm.
Therefore, the 2nd fastening member which fastens the 2nd fastening part is provided above the 3rd fastening member, and the 1st fastening member which fastens the 1st fastening part is provided in the vehicle body back to the 3rd fastening member. .
ここで、動力源に車体前方から後方に向けて衝撃荷重が作用した際に、動力源を車体後方に移動させようとする。
一方、支持ブラケットは、第1締結部が第1締結部材で動力源に取り付けられ、第2締結部が第2締結部材で動力源に取り付けられている。
さらに、支持ブラケットは、支えアームが第3締結部材で支持ロッドの前端部に取り付けられている。よって、第3締結部材は静止状態に保たれる。
Here, when an impact load is applied to the power source from the front of the vehicle body toward the rear, the power source is moved to the rear of the vehicle body.
On the other hand, the support bracket has a first fastening portion attached to the power source with a first fastening member, and a second fastening portion attached to the power source with a second fastening member.
Further, the support bracket has a support arm attached to the front end portion of the support rod by a third fastening member. Therefore, the third fastening member is kept stationary.
よって、第3締結部材による反力が車体前方に向いて作用する。同時に、第1締結部材による反力が、第3締結部材および第1締結部材を結ぶ線上において車体後方を向いて作用する。よって、第1締結部に引張力が作用する。
また、第2締結部材による反力が、第3締結部材および第2締結部材を結ぶ線上において第3締結部材に向いて作用する。よって、第2締結部に圧縮力が作用する。
Therefore, the reaction force by the third fastening member acts toward the front of the vehicle body. At the same time, the reaction force by the first fastening member acts toward the rear of the vehicle body on the line connecting the third fastening member and the first fastening member. Therefore, a tensile force acts on the first fastening portion.
Moreover, the reaction force by the second fastening member acts toward the third fastening member on a line connecting the third fastening member and the second fastening member. Therefore, a compressive force acts on the second fastening portion.
ここで、第1、第2の締結部に引張力と圧縮力が作用した場合、引張力が作用した場合が破損しやすい。
よって、動力源23に衝撃荷重Fが矢印の如く作用した場合、まず第1締結部が破断する。
Here, when the tensile force and the compressive force are applied to the first and second fastening portions, the case where the tensile force is applied is likely to be damaged.
Therefore, when the impact load F acts on the
第1締結部が破断することにより、支持ブラケットが第2締結部材を軸にして車体前方に向けて回動する。
よって、第2締結部に作用していた圧縮力が引張力に変化して第2締結部が破断する。
これにより、まず第1締結部を破断させ、つぎに第2締結部を破断させることができる。したがって、第2締結部を締結する第2締結部材を第3締結部材の上方に設け、第1締結部を締結する第1締結部材を第3締結部材に対して車体後方に設けるという簡単な構成で、支持ブラケットを第1、第2の締結部で2段階に破断させることができる。
When the first fastening portion is broken, the support bracket rotates toward the front of the vehicle body with the second fastening member as an axis.
Therefore, the compressive force acting on the second fastening portion changes to a tensile force and the second fastening portion breaks.
Thereby, a 1st fastening part can be fractured | ruptured first, and a 2nd fastening part can be fractured | ruptured next. Therefore, a simple configuration in which the second fastening member for fastening the second fastening portion is provided above the third fastening member, and the first fastening member for fastening the first fastening portion is provided at the rear of the vehicle body with respect to the third fastening member. Thus, the support bracket can be broken in two stages at the first and second fastening portions.
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」は運転者から見た方向にしたがい、前側をFr、後側をRr、左側をL、右側をRとして示す。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Note that “front”, “rear”, “left”, and “right” indicate the direction viewed from the driver, the front side is Fr, the rear side is Rr, the left side is L, and the right side is R.
図1は本発明に係る車両用動力源の支持構造を備えた車体前部構造を示す平面図である。
車体前部構造10は、車体前後方向に向けて配置された左右のサイドフレーム11,12と、左サイドフレーム11の外側に設けられた左フロントサスペンション13と、右サイドフレーム12の外側に設けられた右フロントサスペンション14と、左右のサイドフレーム11,12の下方に取り付けられたフロントサブフレーム16と、フロントサブフレーム16の上部16aに取り付けられたステアリングギヤボックス18とを備える。
FIG. 1 is a plan view showing a vehicle body front structure provided with a support structure for a vehicle power source according to the present invention.
The vehicle
また、車体前部構造10は、フロントサブフレーム16の左端部に左フロントサスペンション13の左ロアアーム21が取り付けられ、フロントサブフレーム16の右端部に右フロントサスペンション14の右ロアアーム22が取り付けられ、フロントサブフレーム16の前方に車両用動力源の支持構造20が設けられている。
Further, in the vehicle
左フロントサスペンション13のナックルにハブ(図示せず)を介して左前輪25が取り付けられている。
右フロントサスペンション14のナックル27(図2参照)にハブを介して右前輪26が取り付けられている。
A left
A right
図2は本発明に係る車両用動力源の支持構造を備えた車体前部構造を示す斜視図である。
フロントサブフレーム16は、平面視で略矩形状に形成され、左端部に左前取付部36および左後取付部37が設けられるとともに、右端部に右前取付部38および右後取付部39が設けられ、左前取付部36の近傍に左アーム取付部41が設けられ、右前取付部38の近傍に右アーム取付部42が設けられ、上部16aにステアリングギヤボックス18が取り付けられている。
FIG. 2 is a perspective view showing a vehicle body front structure provided with a vehicle power source support structure according to the present invention.
The
左前取付部36は、車体左側に向けて上り勾配で延出され、左後取付部37は車体左側に向けて延出されている。
左前取付部36および左後取付部37がボルト51,51で左サイドフレーム11にそれぞれ取り付けられている。
The left
The left
右前取付部38は、車体右側に向けて上り勾配で延出され、右後取付部39は車体左側に向けて延出されている。
右前取付部38および右後取付部39がボルト52,52で右サイドフレーム12にそれぞれ取り付けられている。
これにより、フロントサブフレーム16は、左右のサイドフレーム11,12の下側に取り付けられている。
The right
The right
Thereby, the
左前取付部36の車体前方側の近傍に左アーム取付部41が設けられている。
左アーム取付部41に、図1に示す左フロントサスペンション13の一部を構成する左ロアアーム21の基部21aがボルト53で上下方向に回動自在に取り付けられている。
左ロアアーム21の先端部に左ナックル(図示せず)が回動自在に設けられている。この左ナックルにハブを介して左前輪25(図1参照)が取り付けられている。
A left
A
A left knuckle (not shown) is rotatably provided at the tip of the left
右前取付部38の車体前方側の近傍に右アーム取付部42が設けられている。
右アーム取付部42に、図1に示す右フロントサスペンション14の一部を構成する右ロアアーム22の基部22aがボルト54で上下方向に回動自在に取り付けられている。
右ロアアーム22の先端部22bに右ナックル27が回動自在に設けられている。この右ナックル27にハブを介して右前輪26(図1参照)が取り付けられている。
A right
A
A
このように、左前取付部36の車体前方側の近傍に左アーム取付部41が設けられるとともに、右前取付部38の車体前方側の近傍に右アーム取付部42が設けられている。
よって、左右のアーム取付部41,42を左右のサイドフレーム11,12で補強することができ、左右のアーム取付部41,42の剛性を確保することができる。
As described above, the left
Therefore, the left and right
ステアリングギヤボックス18は、ステアリングギヤ17などを収容する円筒状のケースである。
このステアリングギヤボックス18は、左右の取付片56,57および中央取付片58がそれぞれのボルト61,62,63でフロントサブフレーム16の上部16aに車体幅方向を向いて取り付けられている。
The
In the
ステアリングギヤボックス18から延出されたステアリングシャフト66にステアリングホイール67が取り付けられている。
ステアリングホイール67を回転することにより左右のタイロッド68,69が車幅方向に移動する。左右のタイロッド68,69を車幅方向に移動することで、左右のナックル27(右ナックルのみを図示する)が回動して左右の前輪25,26(図1参照)の向きを変える。
A
By rotating the
フロントサブフレーム16の上部16aで、かつ、中央支え部位16d(図1参照)の車体前方側に、車両用動力源の支持構造20の連結部48が設けられている。
中央支え部位16dに、ステアリングギヤボックス18の中央取付片58がボルト63で取り付けられている。
以下、車両用動力源の支持構造20の構成を図3〜図4に基づいて詳しく説明する。
A connecting
A
Hereinafter, the configuration of the vehicle power
図3は本発明に係る車両用動力源の支持構造の分解斜視図である。
車両用動力源の支持構造20は、フロントサブフレーム16の上部16aに設けられた連結部48と、動力源23に取り付けられた支持ブラケット34と、連結部48および支持ブラケット34に連結された支持ロッド33とを備える。
FIG. 3 is an exploded perspective view of a support structure for a vehicle power source according to the present invention.
The vehicle power
動力源23は、エンジン28とトランスミッション29とが一体に形成され、左右のサイドフレーム11,12間に横向きに配置されたエンジン/トランスミッションユニットである。
The
この動力源23は、図1に示すように、左取付ブラケット31を介して左サイドフレーム11に取り付けられ、右取付ブラケット32を介して右サイドフレーム12に取り付けられ、支持ロッド33を介してフロントサブフレーム16の上部16aに連結されている。
As shown in FIG. 1, the
連結部48は、フロントサブフレーム16の上部16aに上取付ブラケット71が設けられ、上取付ブラケット71と上部16aとの間に収容空間72が形成され、上取付ブラケット71および上部16aに取付孔71a,16bがそれぞれ同軸上に形成され、上部16aの裏面側に取付孔16bと同軸上にナット76が溶接されている。
In the connecting
この連結部48は、ステアリングギヤボックス18の中央取付片58の車体前方側に設けられている。
上部16aに上取付ブラケット71を設けることで、上部16aおよび上取付ブラケット71で収納空間72が形成されている。収納空間72は、支持ロッド33のロッド後端部(後端部)33aを収容する空間である。
連結部48に支持ロッド33のロッド後端部33aが取り付けられている。
The connecting
By providing the upper mounting
A rod
支持ブラケット34は、支持ロッド33のロッド前端部(前端部)33bを支持可能な支えアーム35と、支えアーム35から車体後方に向けて延びた横アーム(第1締結部)43と、支えアーム35から上方に突出された上支え部(第2締結部)44とを有する。
この支持ブラケット34は、一例として、アルミニウム鋳造品である。
The
As an example, the
支えアーム35は、車幅方向に延びる頂部(上端部)45と、頂部45の両端部に所定間隔Sをおいて設けられた一対のアーム部46,47とで略門型に形成されている。
一対のアーム部46,47のうち、動力源23の壁面23aから離れた側のアーム部46の下端部46aに取付孔81が形成され、壁面23aに近い側のアーム部47の下端部47aにねじ孔82が形成されている。
The
Of the pair of
支えアーム35に支持ロッド33のロッド前端部33bが取り付けられている。
支持ロッド33はロッド前端部33bから車体後方に延出され、後端に設けられたロッド後端部33aが連結部48に取り付けられている。
A rod
The
一対のアーム部46,47間に、支持ロッド33のロッド前端部33bが第3ボルト(第3締結部材)83で取り付けられている。
具体的には、一対のアーム部46,47間にロッド前端部33bが配置され、アーム部46の取付孔81、およびロッド前端部33bの取付孔74に第3ボルト83が差し込まれ、第3ボルト83のねじ部83aがアーム部47のねじ孔82にねじ結合されている。
A rod
Specifically, the rod
横アーム43は、動力源23に近い側のアーム部47から支持ロッド33に沿って車体後方に向けて延出され、後端部43aに第1取付孔84が形成されている。
この横アーム43は、動力源23に沿って配置され、図4に示すように、アーム部47から車体後方に向けて幅が徐々に狭くなるように側面視先細状に形成されている。
横アーム43に交差するように支えアーム35が配置されている(図4参照)。
第1取付孔84に第1ボルト(第1締結部材)85が差し込まれ、第1ボルト85のねじ部85aが動力源23の第1ねじ孔86にねじ結合されている。
The
The
A
A first bolt (first fastening member) 85 is inserted into the first mounting
上支え部44は、支えアーム35の頂部45から動力源23に沿って上方に向けて張り出され、第2取付孔87が形成されている。
第2取付孔87に第2ボルト(第2締結部材)88が差し込まれ、第2ボルト88のねじ部88aが動力源23の第2ねじ孔89にねじ結合されている。
The
A second bolt (second fastening member) 88 is inserted into the second mounting
前述したように、連結部48に支持ロッド33のロッド後端部33aを取り付けるために、上取付ブラケット71の取付孔71a、ロッド後端部33aの取付孔73および上部16aの取付孔16bにボルト75が差し込まれ、ボルト75のねじ部75aがナット76にねじ結合されている。
これにより、連結部48の収納空間72に支持ロッド33のロッド後端部33aが収容された状態で、ロッド後端部33aがボルト75を介して連結部48に取り付けられている。
As described above, in order to attach the rod
Thus, the rod
また、前述したように、支えアーム35に支持ロッド33のロッド前端部33bを取り付けるために、一対のアーム部46,47間にロッド前端部33bが配置され、アーム部46の取付孔81、およびロッド前端部33bの取付孔74に第3ボルト83が差し込まれ、第3ボルト83のねじ部83aがアーム部47のねじ孔82にねじ結合されている。
これにより、一対のアーム部46,47間に、支持ロッド33のロッド前端部33bが第3ボルト83で取り付けられている。
Further, as described above, in order to attach the rod
Accordingly, the rod
このように、連結部48にロッド後端部33aが取り付けられるとともに、支えアーム35にロッド前端部33bが取り付けられることで、動力源23が支持ブラケット34、支持ロッド33および連結部48を介してフロントサブフレーム16の前部16c中央に連結されている。
よって、動力源23を支持ロッド33を介してフロントサブフレーム16の前部16c中央で支えることができる。
As described above, the rod
Therefore, the
図4は図2の4−4線断面図である。
支持ブラケット34は、横アーム43の後端部43aが第1ボルト85で動力源23の壁面23aに取り付けられ、上支え部44が第2ボルト88で動力源23の壁面23aに取り付けられている。
さらに、支持ブラケット34は、支えアーム35の下端部46a,47aに支持ロッド33のロッド前端部33bが第3ボルト83で取り付けられている。
支持ロッド33のロッド後端部33aは、連結部48にボルト75で取り付けられている。
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
In the
Further, the
The rod
つぎに、車両用動力源の支持構造20で車体前方側から後方に向けて作用した衝撃荷重を吸収する例を図5〜図7に基づいて説明する。
図5(a),(b)は本発明に係る支持ブラケットの横アームを破断させて衝撃荷重を吸収する例について説明した図である。
(a)において、車体前方側から後方に向けて衝撃荷重がかかることにより、動力源23に衝撃荷重Fが矢印の如く作用する。
Next, an example of absorbing an impact load applied from the front side of the vehicle body to the rear side by the vehicle power
5 (a) and 5 (b) are diagrams illustrating an example in which an impact load is absorbed by breaking a lateral arm of a support bracket according to the present invention.
In (a), an impact load F acts on the
ここで、支持ブラケット34は、横アーム43が第1ボルト85で動力源23の壁面23aに取り付けられ、上支え部44が第2ボルト88で動力源23の壁面23aに取り付けられている。
さらに、支持ブラケット34は、支えアーム35が第3ボルト83でロッド前端部33bに取り付けられている。よって、第3ボルト83は支持ロッド33で静止状態に保たれる。
Here, in the
Further, the
よって、第3ボルト83による反力F1が支持ブラケット34に矢印の如く作用する。同時に、第1ボルト85による反力F2が、第3ボルト83の反対方向に向けて支持ブラケット34に矢印の如く作用する。
よって、支持ブラケット34の横アーム43(図3に示す第1取付孔84)に引張力が作用する。
Therefore, the reaction force F1 due to the
Therefore, a tensile force acts on the lateral arm 43 (the first mounting
また、第2ボルト88による反力F3が、第3ボルト83に向けて支持ブラケット34に矢印の如く作用する。
よって、支持ブラケット34の上支え部44(図3に示す第2取付孔87)に圧縮力が作用する。
Further, the reaction force F3 due to the
Therefore, a compressive force acts on the upper support portion 44 (second mounting
ここで、一例として、反力F2は反力F1と略同じ大きさである(すなわち、F2≒F1)。
一方、一例として、反力F3は反力F1の略1/5の大きさである(すなわち、F3≒0.2×F1)。
Here, as an example, the reaction force F2 is approximately the same magnitude as the reaction force F1 (that is, F2≈F1).
On the other hand, as an example, the reaction force F3 is approximately 1/5 of the reaction force F1 (that is, F3≈0.2 × F1).
さらに、衝撃荷重Fは、車両の通常走行時に作用する荷重と比較して十分に大きい。
また、第3ボルト83は、図3に示すように一対のアーム部46,47に両端支持されている。
Furthermore, the impact load F is sufficiently large as compared with the load acting during normal traveling of the vehicle.
The
よって、動力源23に衝撃荷重Fが矢印の如く作用した場合に、F2>F3となり、まず第1ボルト85に対して横アーム43に滑りが生じる。
これにより、横アーム43の後端部43aに第1取付孔84(図3参照)から亀裂が生じ、後端部43aが破断線91から破断する。
Therefore, when the impact load F acts on the
Thereby, a crack is generated in the
ここで、第1ボルト85の締付トルクや、横アーム43の後端部43aうち、第1ボルト85の頭部の座面となる部位の大きさや厚みをコントロールすることで、横アーム43の後端部43aの破断荷重を調整することができる。
Here, by controlling the tightening torque of the
(b)において、横アーム43の後端部43aが破断することで、衝撃荷重Fの一部を吸収することができる。
横アーム43の後端部43aが破断することで、第1ボルト85による横アーム43の後端部43aの締結が解除され、支持ブラケット34は第2ボルト88を軸にして矢印A方向に回動する。
よって、動力源23は車体後方に向けて矢印Bの如く衝撃荷重Fと平行に移動することができる。
In (b), when the
When the
Therefore, the
図6(a),(b)は本発明に係る支持ブラケットの上支え部を破断させて衝撃荷重を吸収する例について説明した図である。
(a)において、動力源23が車体後方に向けて矢印Bの如く継続して移動することで、支持ブラケット34が第2ボルト88を軸にして矢印A方向に継続して回動する。
よって、第2ボルト88による反力F3が、ボルト83および第2ボルト88を結ぶ線上に矢印の如く作用する。よって、上支え部44の第2取付孔87(図3参照)に引張力が作用する。
FIGS. 6A and 6B are diagrams illustrating an example in which the upper support portion of the support bracket according to the present invention is broken to absorb an impact load.
In (a), the
Therefore, the reaction force F3 due to the
ここで、支持ブラケット34が第2ボルト88を軸にして矢印A方向に継続して回動することで、支持ブラケット34が略水平に配置された状態に近づき、上支え部44の第2取付孔87に作用する引張力が大きくなる。
これにより、上支え部44に第2取付孔87から亀裂が生じ、上支え部44が破断線93から破断する。
Here, as the
Thereby, the
(b)において、上支え部44が破断線93((a)参照)から破断することで、衝撃荷重Fの残りの一部を吸収することができる。
上支え部44が破断線93から破断することで、第2ボルト88による上支え部44の締結が解除される。
In (b), the remaining part of the impact load F can be absorbed by the
When the
このように、支持ブラケット34を横アーム43および上支え部44で2段階に破断させることで、車体前方から後方に向けて作用した衝撃荷重Fを支持ブラケット34で効率よく吸収することができるとともに、動力源23をスムーズに車体後方に移動させることができる。
In this way, by breaking the
加えて、上支え部44を締結する第2ボルト88を第3ボルト83の上方に設け、横アーム43を締結する第1ボルト85を第3ボルト83に対して車体後方に設けるという簡単な構成で、支持ブラケット34を横アーム43および上支え部44で2段階に破断させることができる。
In addition, the
なお、前記実施の形態では、第1〜第3の締結部材として第1〜第3のボルト85,88,83を例示したが、これに限定するものではなく、例えばクリップなどのその他の締結部材を使用することも可能である。
In the above embodiment, the first to
また、前記実施の形態では、支持ブラケット34の支えアーム35、横アーム43よび上支え部44をアルミニウム鋳造品で一体に成形した例について説明したが、これに限らないで、板材をプレス成形したり、板材を溶接で組み合わせて形成することも可能である。
In the above-described embodiment, the example in which the
本発明は、フロントサブフレームの前方に設けられた動力源をフロントサブフレームに連結する車両用動力源の支持構造を備えた自動車への適用に好適である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is suitable for application to an automobile equipped with a vehicle power source support structure that connects a power source provided in front of the front sub frame to the front sub frame.
10…車体前部構造、16…フロントサブフレーム、20…車両用動力源の支持構造、23…動力源、33…支持ロッド、33a…ロッド後端部(後端部)、33b…ロッド前端部(前端部)、34…支持ブラケット、35…支えアーム、43…横アーム(第1締結部)、44…上支え部(第2締結部)、45…頂部(上端部)、46a,47a…支えアームの下端部、83…第3ボルト(第3締結部材)、85…第1ボルト(第1締結部材)、88…第2ボルト(第2締結部材)、F…衝撃荷重。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記動力源に第1、第2の締結部材を用いて取り付けられた支持ブラケットと、
前記支持ブラケットに前端部が連結されるとともに車体後方に延出され、延出された後端部が前記フロントサブフレームに設けられた支持ロッドと、を備え、
前記支持ブラケットは、前記動力源に車体前方側から衝撃荷重が作用したとき、まず前記第1締結部材で締結された第1締結部が破断して前記第1締結部材による締結が解除され、つぎに前記第2締結部材で締結された第2締結部が破断して前記第2締結部材による締結が解除されるように形成されていることを特徴とする車両用動力源の支持構造。 In the vehicle power source support structure for connecting the power source provided in front of the front subframe to the front subframe,
A support bracket attached to the power source using first and second fastening members;
A front end portion connected to the support bracket and extending rearward of the vehicle body, and a rear end portion extended to the front subframe is provided with a support rod;
When an impact load is applied to the power source from the front side of the vehicle body, the support bracket first breaks the first fastening portion fastened by the first fastening member, and the fastening by the first fastening member is released. And a second fastening part fastened by the second fastening member is broken so that the fastening by the second fastening member is released.
前記支持ロッドに沿って前記第1締結部が配置され、
前記第1締結部に対して交差するように支えアームが配置され、前記支えアームの下端部に前記支持ロッドの前端部が第3締結部材を用いて設けられ、
前記支えアームの上端部から前記第2締結部が上方に張り出されたことを特徴とする請求項1記載の車両用動力源の支持構造。 The support bracket is
The first fastening portion is disposed along the support rod;
A support arm is disposed so as to intersect the first fastening portion, and a front end portion of the support rod is provided at a lower end portion of the support arm using a third fastening member,
The vehicle power source support structure according to claim 1, wherein the second fastening portion projects upward from an upper end portion of the support arm.
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