JP2009086041A - 表示体及びラベル付き物品 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた偽造防止効果を達成可能とする。
【解決手段】本発明の表示体１０は、規則的に配列し、各々が表示用パターンＤＰ１、ＤＰ２ａ又はＤＰ２ｂを含んだ複数の単位表示部と、規則的に配列した複数のレンズ１２２を含み、それら単位表示部と向き合ったレンズアレイとを具備し、単位表示部は、表示用パターンが第１像を表示する複数の第１単位表示部と、表示用パターンが第１像とは異なる第２像を表示する１つ以上の第２単位表示部とを含み、表示用パターンＤＰ１、ＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂとレンズ１２２とは、それらの配列との重ね合わせによって生じるモアレ効果により、表示用パターンＤＰ１、ＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂがそれぞれ表示する複数の像を合成してなる合成像を表示するように配置されており、この合成像として、第２像の拡大像を表示せずに、第１像の拡大像を１つ以上表示することを特徴とする。
【選択図】 図３

Description

本発明は、例えば、偽造防止効果、装飾効果及び／又は美的効果を提供する表示技術に関する。

偽造防止には、例えば、潜像が記録された表示体や、観察角度などに応じて色変化を生じる像を表示する表示体を利用することがある。潜像は、例えば、万線モアレを利用して形成することができる。また、観察角度などに応じた色変化は、例えば、回折格子や、特許文献１に記載されているホログラムなどを利用して生じさせることができる。

しかしながら、偽造技術の進歩は著しい。それゆえ、偽造防止技術には更なる進歩が望まれている。
特開平１０−１２３９１９号公報

本発明の目的は、優れた偽造防止効果を達成可能とすることにある。

本発明の第１側面によると、規則的に配列し、各々が表示用パターンを含んだ複数の単位表示部と、規則的に配列した複数のレンズを含み、前記複数の単位表示部と向き合ったレンズアレイとを具備し、前記複数の単位表示部は、前記表示用パターンが第１像を表示する複数の第１単位表示部と、前記表示用パターンが前記第１像とは異なる第２像を表示する１つ以上の第２単位表示部とを含み、前記複数の単位表示部の前記表示用パターンと前記複数のレンズとは、それらの配列との重ね合わせによって生じるモアレ効果により、前記複数の単位表示部の前記表示用パターンがそれぞれ表示する複数の像を合成してなる合成像を表示するように配置されており、前記合成像として、前記第２像の拡大像を表示せずに、前記第１像の拡大像を１つ以上表示することを特徴とする表示体が提供される。

本発明の第２側面によると、規則的に配列し、各々が表示用パターンを含んだ複数の単位表示部を具備した表示体であって、前記表示体は、前記複数の単位表示部の一部を含んだ第１表示部と、前記複数の単位表示部の他の一部を含んだ第１表示部とを備え、前記第１表示部は、前記複数の単位表示部の前記一部として、前記表示用パターンが第１像を表示する複数の第１単位表示部と、前記表示用パターンが前記第１像とは異なる第２像を表示する１つ以上の第２単位表示部とを含むと共に、規則的に配列した複数のレンズを含んだレンズアレイを重ねたときに、前記複数の単位表示部の前記一部の配列と前記複数のレンズの配列との重ね合わせによって生じるモアレ効果により、それら単位表示部の前記表示用パターンがそれぞれ表示する複数の像を合成してなる合成像として、前記第２像の拡大像を表示せずに、前記第１像の拡大像を１つ以上表示することを特徴とする表示体が提供される。

本発明の第３側面によると、第１又は第２側面に係る表示体と、これを支持した物品とを含んだことを特徴とするラベル付き物品が提供される。

本発明によると、優れた偽造防止効果を達成することが可能となる。

以下、本発明の態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、全ての図面を通じて同様又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

図１は、本発明の第１態様に係る表示体を示す斜視図である。図２は、図１に示す表示体の分解斜視図である。図３は、図１に示す表示体を概略的に示す平面図である。図４は、図１に示す表示体のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。

なお、これらの図面において、Ｘ方向は表示体の主面に平行な方向であり、Ｙ方向は表示体の主面に平行であり且つＸ方向と交差する方向であり、Ｚ方向はＸ方向及びＹ方向に対して垂直な方向である。ここでは、Ｘ方向とＹ方向とを略直交させているが、それらは斜めに交差していてもよい。

この表示体１０は、図１、図２及び図４に示すように、構造層１１とレンズ層１２とを含んでいる。構造層１１とレンズ層１２とは、向き合っており、図１及び図４に示すように、接着剤層１３を介して貼り合わされている。この表示体１０の前面側はレンズ層１２側であり、背面側は構造層１１側である。

構造層１１は、図４に示すように、基材１１１と凹凸形成層１１２との積層体を含んでいる。構造層１１は、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。

基材１１１は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂からなるフィルム又はシートである。基材１１１の材料として、ガラスなどの無機材料を使用してもよい。基材１１１は、透明であってもよく、不透明であってもよい。基材１１１は、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。基材１１１には、反射防止処理、低反射防止処理、ハードコート処理、帯電防止処理及び防汚処理などの処理を施してもよい。基材１１１は、省略することができる。

凹凸形成層１１２は、基材１１１の一方の主面を被覆している。凹凸形成層１１２は、透明であってもよく、不透明であってもよい。

構造層１１の一方の主面、ここでは、凹凸形成層１１２側の主面は、規則的に配列した複数の単位領域を含んでいる。図２及び図３において、破線ＢＬは、これら単位領域の境界を表している。なお、構造層１１のうち複数の単位領域に対応した部分は、それぞれ、単位表示部に相当している。

これら単位領域は、例えば、正方格子、矩形格子及び三角格子などの格子状に配列させることができる。ここでは、一例として、単位領域は略正方格子状に配列していることとする。

各単位領域の一部には、表示用パターンとして、図４に示す凹凸パターンＤＰが設けられている。各凹凸パターンＤＰは、回折格子及びホログラムなどの回折構造を構成している。ここでは、一例として、各凹凸パターンＤＰは、回折格子を構成しているとする。

大部分の単位領域において、凹凸パターンＤＰは、図３に示す第１表示用パターンＤＰ１を構成している。これら表示用パターンＤＰ１を構成している凹凸パターンＤＰは、構造が互いに等しく、方位も互いに等しい。

残りの単位領域では、凹凸パターンＤＰは、図３に示す第２表示用パターンＤＰ２ａ又はＤＰ２ｂを構成している。表示用パターンＤＰ２ａと表示用パターンＤＰ１とは、少なくとも平面形状が異なっている。表示用パターンＤＰ２ｂは、表示用パターンＤＰ２ａと同様の構造を含んでおり、平面形状がＡ字形の構造を更に含んでいる。

凹凸パターンＤＰは、単位領域に対応して規則的に配列していている。ここでは、一例として、各凹凸パターンＤＰは、単位領域の略中央に位置しているとする。

凹凸形成層１１２は、例えば、表面レリーフ型ホログラムの製造で行われているように、微細な凸部及び／又は凹部を設けた金型を樹脂に押し付けることにより形成することができる。例えば、凹凸形成層１１２は、基材１１１上に形成された熱可塑性樹脂層に、凸部及び／又は凸部が設けられた金型を、熱を印加しながら押し当てる方法、即ち、熱エンボス加工法により得られる。或いは、凹凸形成層１１２は、基材１１１上に紫外線硬化樹脂を塗布し、これに金型を押し当てながら基材１１１側から紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させ、その後、金型を取り除く方法により形成することも可能である。

この金型は、例えば、電子線描画装置を用いて製造する。例えば、まず、レジスト層への電子線描画を行って、樹脂からなる凹凸パターンを含んだ原版を得る。次いで、電鋳によって、原版に設けられた凹凸パターンの反転パターンを含んだ金型を得る。その後、この金型のパターンを熱可塑性樹脂又は電離放射線硬化性樹脂層に転写して複数の版を製造し、これら版から電鋳によって複数の金型を製造する。このようにして得られた金型の凹凸パターンを樹脂層に転写することにより、一方の主面に凹凸パターンＤＰが設けられた凹凸形成層１１２を得ることができる。

凹凸形成層１１２の材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン系樹脂及びアクリル系／スチレン系共重合樹脂等の熱可塑性樹脂材料又は紫外線硬化樹脂を使用することができる。凹凸形成層１１２の材料として、樹脂を使用する代わりに、珪酸塩を含んだ無機系材料を使用してもよい。

構造層１１の凹凸パターンＤＰが設けられた面は、図４に示すように反射層１４で被覆されている。反射層１４は、例えば、凹凸パターンＤＰの回折効率を高める。反射層１４は、パターニングされていてもよい。例えば、凹凸パターンＤＰのみを被覆していてもよい。反射層１４は、省略することができる。

反射層１４は、例えば、金属層である。金属層の材料としては、例えば、アルミニウム、銀又はそれらの合金を使用することができる。金属層は、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法などの気相堆積法により形成することができる。金属又は合金からなる反射層１４を気相堆積法により形成する場合、その厚さは、例えば３０乃至１００ｎｍ程度で十分である。

反射層１４は、１層又は多層の誘電体膜であってもよい。反射層１４として、例えば、透明な単層の誘電体膜を使用した場合、肉眼で表示体１０を観察したときに表示体１０の背面側にある物体を視認できる可能性がある。反射層１４として多層誘電体膜を使用した場合には、表示体１０に波長選択性を与えることができる。従って、反射層１４として金属蒸着層や単層の誘電体膜を使用した場合とは異なる視覚効果を得ることができる。多層誘電体膜は、基材１１上に、例えば、硫化亜鉛などの高屈折率材料とフッ化マグネシウムなどの低屈折率の材料とを交互に蒸着することによって得られる。
レンズ層１２は、図１、図２及び図４に示すように、透明基材１２１と、複数のレンズ１２２とを含んでいる。

透明基材１２１は、例えば、ＰＥＴ及びＰＣなどの樹脂からなるフィルム又はシートである。基材１２１の材料として、ガラスなどの無機材料を使用してもよい。透明基材１２１は、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。基材１２１には、反射防止処理、低反射防止処理、ハードコート処理、帯電防止処理及び防汚処理などの処理を施してもよい。基材１２１は、省略することができる。

レンズ１２２は、透明基材１２１の一方の主面上で規則的に配列している。レンズ１２２は、例えば、正方格子、矩形格子及び三角格子などの格子状に配列させることができる。ここでは、一例として、レンズ１２２は略正方格子状に配列していることとする。

レンズ１２２は、例えば球面レンズである。レンズ１２２は、非球面レンズ又は矩形状レンズであってもよい。なお、球面レンズは、球面の一部分からなる面を持つレンズである。非球面レンズは、形状を若干ずらした球面の一部分からなる面を持つレンズである。矩形状レンズは、Ｚ方向に平行な断面が矩形状又は正方形状のレンズであって、Ｚ方向に平行な方向から観察した場合に例えば格子状又は縞状のレンズアレイを構成する。

レンズ１２２が球面レンズ及び比球面レンズなどの凸レンズである場合、レンズ１２２の焦点から凹凸パターンＤＰまでの距離を短くすると、表示体１０に、より鮮明な像を表示させることができる。レンズ１２２の焦点から凹凸パターンＤＰまでの距離は、例えば、レンズ１２２の焦点距離及び／又は基材１２１などの厚さによって制御できる。なお、レンズ１２２の焦点に凹凸パターンＤＰを位置させ、焦点から外れた位置に他のパターンを設けると、表示体１０に、奥行き感のある像を表示させることができる。

レンズ１２２が矩形状レンズであって、これらがＺ方向に平行な方向から観察したときに格子状又は縞状のレンズアレイを構成している場合、焦点は存在しない。従って、この場合、レンズアレイから凹凸パターンＤＰまでの距離を厳密に制御する必要がない。

レンズアレイは、例えば、複数の凹部を設けた金型を樹脂に押し付けることにより形成することができる。例えば、レンズアレイは、基材１２１上に形成された熱可塑性樹脂層に、レンズ１２２に対応した形状の凹部が設けられた金型を、熱を印加しながら押し当てる方法、即ち、熱エンボス加工法により得られる。或いは、レンズアレイは、基材１２１上に紫外線硬化樹脂を塗布し、これに金型を押し当てながら基材１２１側から紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させ、その後、金型を取り除く方法により形成することも可能である。

レンズアレイの材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、スチレン系樹脂及びアクリル系／スチレン系共重合樹脂等の熱可塑性樹脂材料又は紫外線硬化樹脂を使用することができる。レンズアレイの材料として、樹脂を使用する代わりに、珪酸塩を含んだ無機系材料を使用してもよい。レンズアレイの材料は、凹凸形成層１１２の材料と比較して粘性が高くてもかまわない。

接着剤層１３は、透明であり、構造層１１とレンズ層１２とを貼り合わせている。接着剤層１３の材料としては、例えば紫外線硬化樹脂を使用することができる。

接着剤層１３は、省略することができる。この場合、構造層１１とレンズ層１２とは、固定具を用いて一体化してもよい。なお、接着剤層１３を省略した場合、構造層１１とレンズ層１２との間に空気層が生じるため、反射層１４を省略しても高い回折効率を容易に達成できる。

この表示体１０では、凹凸パターンＤＰ、即ち表示用パターンＤＰ１、ＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂを、図３に示すように単位領域に対応して規則的に配置し、レンズ１２２を凹凸パターンＤＰの配列と同じ周期で規則的に配置している。そして、凹凸パターンＤＰの配列と、レンズ１２２の配列との方位を僅かに異ならしめている。加えて、この表示装置１０では、表示用パターンＤＰ１を、表示用パターンＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂと比較してより多く配置している。

このように、凹凸パターンの配列とレンズ１２２の配列とをずらして重ね合わせると、モアレ効果により、複数の凹凸パターンＤＰがそれぞれ表示する複数の回折像を合成してなる合成像が表示される。この合成像は、表示用パターンＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂが表示用パターンＤＰ１と比較して少なく、表示用パターンＤＰ１が略均一に分布している場合には、表示用パターンＤＰ１が表示する像の拡大像となり、表示用パターンＤＰ２ａ又はＤＰ２ｂの拡大像が表示されることはない。即ち、表示用パターンＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂは、例えば、肉眼では知覚できず、顕微鏡などを用いた観察によって知覚可能な潜像を保持している。

図５は、レンズアレイを省略した場合に図１に示す表示体が表示する像の一例を概略的に示す平面図である。図６は、図１に示す表示体が表示する像の一例を概略的に示す平面図である。図７は、図１に示す表示体が表示する像の他の例を概略的に示す平面図である。なお、図５には、表示体の一部のみを描いており、図６及び図７には表示体の全体を描いている。

表示体１０からレンズアレイを省略した場合、モアレ効果は生じない。そのため、表示ＤＰ１、ＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂの各々が表示する回折像は合成されず、表示体１０は、図５に示すように、複数の単位領域に対応して複数の回折像Ｉ１、Ｉ２ａ及びＩ２ｂを表示する。

レンズアレイを省略せずに、図３を参照しながら説明したように凹凸パターンＤＰの配列とレンズ１２２の配列とをずらして重ね合わせると、モアレ効果を生じ、表示体１０は、図５に示す複数の回折像Ｉ１、Ｉ２ａ及びＩ２ｂを合成してなる合成像として、回折像Ｉ１の拡大像を表示する。例えば、表示体１０は、図６に示すように１つの拡大像Ｉ１’を表示するか、図７に示すように２つの拡大像Ｉ１’を表示するか、又は、それより多くの拡大像Ｉ１’を表示する。

このように、この表示体１０は、回折像Ｉ１を拡大してなる拡大像Ｉ１’を表示し、回折像Ｉ２ａ及びＩ２ｂの拡大像は表示しない。そして、回折像Ｉ２ａ及びＩ２ｂは、顕微鏡などを用いた観察によると知覚可能であるが、通常、肉眼による観察では知覚できない。加えて、顕微鏡を用いて観察した場合であっても、多数の回折像Ｉ２１が、回折像Ｉ２ａ及びＩ２ｂの存在を分かり難くする。

それゆえ、表示用パターンＤＰ２ａ及び／又はＤＰ２ｂを識別情報として利用した場合、識別情報の存在を悟られ難い。従って、この表示体１０を使用すると、優れた偽造防止効果を達成することが可能となる。

また、この表示体１０は、上記の通り、小さな回折像Ｉ１を拡大してなる拡大像Ｉ１’を表示する。そして、拡大像Ｉ１’は複数の回折像Ｉ１等を合成してなる合成像であるので、一部の表示用パターンＤＰ１に欠落部が生じていたとしても、この欠落部が拡大像Ｉ１’に知覚できるほどの影響を及ぼすことは殆どない。また、電子線描画装置の動作及び／又はその周辺の環境が描画開始から終了までの間に変動し、これに起因して、描画開始直後のパターンと描画終了直前のパターンとで形状に不一致を生じたとしても、この不一致が拡大像Ｉ１’に知覚できるほどの影響を及ぼすことは殆どない。

加えて、この表示体１０では、凹凸パターンＤＰを単位領域の全体に設けずに、単位領域の一部にのみ設けている。それゆえ、凹凸パターンＤＰを単位領域の全体に設けた場合と比較して、原版を製造するための電子線描画に要する時間を短縮でき、描画開始直後のパターンと描画終了直前のパターンとで生じる形状の不一致を小さくすることができる。加えて、描画時間を短縮できるので、描画条件の変動が小さくなり、それゆえ、その制御が容易になる。

また、凹凸パターンＤＰを単位領域の一部にのみ設けた場合、凹凸パターンＤＰを単位領域の全体に設けた場合と比較して、凹凸形成層１１２の金型からの離型性が不十分となるのを容易に防止できる。即ち、原版からの金型の剥離や金型からの樹脂層の剥離を小さな力で行うことが、並びに、原版からの金型の剥離時や金型からの樹脂層の剥離時におけるジッピングなどに起因した剥離ムラ及びパターンの欠落を抑制することが容易である。従って、スループットの低減や離型性向上のための対策を必要とすることなしに、形状精度に優れた凹凸パターンＤＰを形成することができる。また、これと同じ理由により、この金型の製造プロセスにおいても同様の効果を得ることができる。

従って、この表示体１０は、表示領域が大きい場合であっても、高い生産性で製造することと、設計通りの像を表示させることとが容易である。

この表示体１０では、例えば、単位領域の８０％以上において、凹凸パターンＤＰとして表示用パターンＤＰ１を配置する。表示用パターンＤＰ１が少ないと、拡大像Ｉ１’が不鮮明となる。

回折像Ｉ１の寸法に対する拡大像Ｉ１’の比、即ち拡大率は、図３に示す角度αに応じて変化する。なお、角度αは、単位領域の列とレンズ１２２の列とが為す角度である。角度αを小さくするほど、拡大率は大きくなる。但し、角度αを０°にすると、拡大像Ｉ１’は無限大の大きさになるため、その全体を観察することはできない。角度αは、例えば数度、典型的には２°程度とする。

この表示体１０では、図３を参照しながら説明した構造によってモアレ効果を生じさせているが、モアレ効果は、他の構造を採用した場合にも生じさせることができる。例えば、単位領域の配列とレンズ１２２の配列とで方位を一致させ、それら配列のＸ方向及びＹ方向の各々に関するピッチを異ならしめてもよい。或いは、単位領域の配列とレンズ１２２の配列とで方位及びピッチを一致させ、単位領域に対する凹凸パターンＤＰの相対位置を、単位領域間で異ならしめてもよい。例えば、略中央の単位領域では凹凸パターンＤＰをその単位領域の中央に位置させ、先の単位領域から離れるに応じて凹凸パターンＤＰの位置を単位領域の中央から外側にずらしてもよい。

上記の通り、この表示体１０では、各凹凸パターンＤＰは、回折構造を構成している。凹凸パターンＤＰの一部又は全部は、溝などの凹部及び／又は筋などの凸部を不規則に又は低い秩序度で配置してなる散乱構造であってもよい。或いは、凹凸パターンＤＰの一部又は全部は、溝などの凹部及び／又は筋などの凸部を可視光域の最短波長よりも短いピッチで不規則に又は規則的に配置してなる微細構造であってもよい。

この表示体１０は、表示用パターンＤＰ１、ＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂの少なくとも１つの代わりに、印刷パターンを含んでいてもよい。但し、表示用パターンＤＰ１、ＤＰ２ａ及びＤＰ２ｂの全てを印刷パターンで置換すると、表示体１０の偽造が容易になる。

或いは、この表示体１０は、複数の単位領域とそれぞれ向き合った複数の印刷パターンを更に含んでいてもよい。即ち、各単位表示部は、凹凸パターンＤＰに加え、印刷パターンを更に含んでいてもよい。

例えば、単位表示部の多くに、同一の印刷パターンを設ける。そして、単位表示部内における凹凸パターンＤＰと印刷パターンとの相対位置を、表示体１０のほぼ全体で一定とする。こうすると、表示体１０は、肉眼で観察すると、上述した拡大像Ｉ１’に加え、モアレ効果により、各印刷パターンが表示する印刷像の拡大像を表示する。

或いは、単位表示部の少数に印刷パターンを設ける。こうすると、この表示体１０は、肉眼で観察すると、上述した拡大像Ｉ１’を表示し、印刷像は表示しない。従って、この場合、印刷パターンを識別情報又はその一部として利用することができる。

印刷パターンは、例えば、反射層１４と接着剤層１３との間に配置する。反射層１４が光透過性を有している場合、印刷パターンは、反射層１４と凹凸形成層１１２との間に、又は、凹凸形成層１１２と基材１１１との間に配置してもよい。

この表示体１０には、図４に示す積層構造の代わりに、他の積層構造を採用することができる。

図８乃至図１２は、変形例に係る表示体を概略的に示す断面図である。

図８に示す表示体１０は、基材１１１がレンズ層１２と向き合うように構造層１１をレンズ層１２に貼り合わせていること以外は、図４に示す表示体１０と同様の構造を有している。この構造では平坦面同士を接着しているため、貼り合わせが容易である。また、この表示体１０から接着剤層１３を省略した構造は、レンズ層１２との摩擦によって凹凸パターンＤＰ又は反射層１４が損傷を受けることがない。

図９に示す表示体１０は、レンズ１２２が構造層１１と向き合うようにレンズ層１２を構造層１１に貼り合わせていること以外は、図４に示す表示体１０と同様の構造を有している。この構造では、基材１１１及び１２１を最外層としているので、それらの間に介在したレンズ１２２等の部材の損傷を生じ難い。

図１０に示す表示体１０は、レンズ１２２が構造層１１と向き合うようにレンズ層１２を構造層１１に貼り合わせていること以外は、図８に示す表示体１０と同様の構造を有している。この構造では、レンズ１２２の損傷を生じ難い。また、この表示体１０から接着剤層１３を省略した構造は、レンズ層１２との摩擦によって凹凸パターンＤＰ又は反射層１４が損傷を受けることがない。

図１１に示す表示体１０は、基材１２１及び接着剤層１３を省略したこと以外は、図４に示す表示体１０と同様の構造を有している。即ち、この表示体１０では、反射層１４上にレンズ１２２が形成されている。この表示体１０は、図４に示す表示体１０と比較して部品点数が少ないため、より少ない工程数で製造することができる。また、この表示体１０は、図４に示す表示体１０と比較して、より薄く形成できるのに加え、レンズ１２２の焦点と凹凸パターンＤＰとの距離の制御が容易である。

図１２に示す表示体１０は、基材１２１及び接着剤層１３を省略したこと以外は、図８に示す表示体１０と同様の構造を有している。即ち、この表示体１０では、基材１１１上にレンズ１２２が形成されている。この表示体１０は、図８に示す表示体１０と比較して部品点数が少ないため、より少ない工程数で製造することができる。また、この表示体１０は、図８に示す表示体１０と比較してより薄く形成できるのに加え、レンズ１２２の焦点と凹凸パターンＤＰとの距離の制御が容易である。

上述した表示体１０には、レンズ１２２の形状及び凹凸パターンＤＰの配置などを工夫することにより、３次元像を表示させることができる。また、レンズ１２２のピッチを一定とする代わりに、これを変調させると、視覚効果を変化させることができる。

次に、本発明の第２態様について説明する。
図１３は、本発明の第２態様に係る表示体を概略的に示す平面図である。図１４は、図１３に示す表示体が検証具を重ねたときに表示する像の一例を概略的に示す平面図である。図１５は、図１３に示す表示体が検証具を重ねたときに表示する像の他の例を概略的に示す平面図である。

図１３に示す表示体１１’は、レンズ層１２及び接着剤層１３などを省略し、以下の構成を採用したこと以外は、図１乃至図４を参照しながら説明した表示体１０と同様である。

即ち、この表示体１１’は、図４及び図５に示す構造層１１とほぼ同様の構造を有している。そして、この表示体１１’は、第１部分Ａ１と第２部分Ａ２とを含んでいる。なお、構造層１１の少なくとも一部は、反射層１４で被覆してもよい。

第１部分Ａ１の各単位領域は、表示用パターンＤＰ１又はＤＰ２ａを含んでいる。第１部分Ａ１では、大部分の単位領域に表示用パターンＤＰ１が設けられており、残りの単位領域に表示用パターンＤＰ２ａが設けられている。

第２部分Ａ２も、第１部分Ａ１と同様に、各単位領域は、表示用パターンＤＰ１又はＤＰ２ａを含んでいる。但し、第２部分Ａ２では、大部分の単位領域に表示用パターンＤＰ２ａが設けられており、残りの単位領域に表示用パターンＤＰ１が設けられている。

例えば、表示用パターンＤＰ１及びＤＰ２ａを十分に小さくし、それらにほぼ同じ色を表示させ、それらの面積をほぼ等しくする。こうすると、この表示体１１’を肉眼で観察した場合に、表示用パターンＤＰ１と表示用パターンＤＰ２ａとを互いから識別すること、又は、第１部分Ａ１と第２部分Ａ２とを互いから識別することを不可能又は困難とすることができる。

図１４及び図１５に示す検証具１２’は、上述したレンズ層１２と同様の構造を有している。

図１４に示すように、第１部分Ａ１に検証具１２’を重ねると、第１部分Ａ１は、表示用パターンＤＰ２ａが表示する回折像の拡大像は表示せずに、表示用パターンＤＰ１が表示する回折像の拡大像Ｉ１’を表示する。図１５に示すように、第２部分Ａ２に検証具１２’を重ねると、第２部分Ａ２は、表示用パターンＤＰ１が表示する回折像の拡大像は表示せずに、表示用パターンＤＰ２ａが表示する回折像の拡大像Ｉ２ａ’を表示する。

そして、第１部分Ａ１と第２部分Ａ２との双方と向き合うように検証具１２’を重ねた場合、表示体１１’は、例えば、拡大像Ｉ１’及びＩ２ａ’の何れも表示しないか、又は、それらを鮮明には表示しない。それゆえ、例えば、第２部分Ａ２が第１部分Ａ１を取り囲んでいる場合には、検証具１２’の寸法を第１部分Ａ１の寸法と等しくするか又はこれよりも小さくし、検証具１２’を、これが第２部分Ａ２と向き合わないように第１部分Ａ１と重ねなければ、拡大像Ｉ１’を表示させることができないか、又は、これを鮮明に表示させることはできない。

このように、この表示体１１’では、表示用パターンＤＰ１は第１部分Ａ１において検証具１２’を重ねることによって可視化する潜像を構成し、表示用パターンＤＰ２ａは第２部分Ａ２において検証具１２’を重ねることによって可視化する潜像を構成している。そして、この表示体１１’では、肉眼で観察した場合に、表示用パターンＤＰ１と表示用パターンＤＰ２ａとを互いから識別すること、及び、第１部分Ａ１と第２部分Ａ２とを互いから識別することを不可能又は困難とすることができる。加えて、この表示体１１’で鮮明な拡大像Ｉ１’又はＩ２ａ’を得るためには、第１部分Ａ１及び第２部分Ａ２の一方のみに検証具１２’を重ねることが必要である。

それゆえ、表示用パターンＤＰ１及び／又はＤＰ２ａを識別情報として利用した場合、識別情報の存在を悟られ難い。そして、仮に識別情報の存在を悟られたとしても、各識別情報が表示体１１’のどの部分に記録されているかを判別することは困難である。従って、この表示体１０を使用すると、優れた偽造防止効果を達成することが可能となる。

この表示体１１’は、表示用パターンＤＰ１及びＤＰ２ａ側が前面側であってもよく、その裏面側が前面側であってもよい。

この表示体１１’は、表示体１０について説明したのと同様に、表示用パターンＤＰ１及びＤＰ２ａの少なくとも一方の代わりに、印刷パターンを含んでいてもよい。この表示体１１’は、表示体１０について説明したのと同様に、複数の単位領域とそれぞれ向き合った複数の印刷パターンを更に含んでいてもよい。

この表示体１１’では、第１部分Ａ１で多数を占める表示用パターン及び第２部分Ａ２で少数を占める表示用パターンとして表示用パターンＤＰ１を使用し、第１部分Ａ１で少数を占める表示用パターン及び第２部分Ａ２で多数を占める表示用パターンとして表示用パターンＤＰ２ａを使用している。

第１部分Ａ１で多数を占める表示用パターンと、第２部分Ａ２で少数を占める表示用パターンとは、互いに異なっていてもよい。また、第１部分Ａ１で少数を占める表示用パターンと、第２部分Ａ２で多数を占める表示用パターンとは、互いに異なっていてもよい。但し、第１部分Ａ１と第２部分Ａ２とで同一の表示用パターンを使用すると、肉眼で観察した場合に、第１部分Ａ１と第２部分Ａ２との互いからの識別を不可能又は困難とすることが容易である。

表示体１０及び１１’は、例えば、偽造又は不正使用等が抑制されるべき物品に支持させる。例えば、この表示体１０又は１１’とこれを支持した物品とを含んだラベル付き物品を真正品とした場合、真正であるか否かが未知の物品が上述した特徴の１つ以上を示さないときには、その物品は非真正品であると判断することができる。即ち、真正であるか否かが未知の物品を真正品と非真正品との間で判別することができる。従って、例えば、有価証券、銀行券、身分証明書などの証明書、及びクレジットカードなどの印刷物や美術品及び工芸品などの高級品の偽造を防止又は抑制することができる。

なお、表示体１０又は１１’をラベルとして利用する場合、表示体１０又は１１’は物品に様々な方法で支持させることができる。例えば、表示体１０又は１１’に粘着剤層を設け、この粘着剤層を介して表示体１０又は１１’を物品に貼り付けてもよい。或いは、表示体１０又は１１’、特には表示体１１’と熱可塑性樹脂からなる接着層とを含んだ転写箔を製造し、熱及び圧力を利用した転写により、表示体１０を物品に貼り付けてもよい。或いは、表示体１０又は１１’を含んだタグを製造し、これを紐及び鎖などの取付具を介して物品に支持させてもよい。或いは、表示体１０又は１１’を含んだ包装材料を製造し、この包装材料で物品を包装してもよい。

この表示体１０及び１１’は、偽造防止以外の目的で使用することも可能である。例えば、表示体１０と拡大鏡などの検証具とを含んだ光学キットや、表示体１１’と検証具１２’とを含んだ光学キットは、先の真偽判定に利用可能であるのに加え、玩具、学習教材又は装飾品等としても利用することができる。即ち、これら表示体１０及び１１’は、偽造防止効果、装飾効果及び／又は美的効果を提供する。

（例１）
本例では、接着剤層１３を省略したこと以外は図１乃至図４を参照しながら説明したのとほぼ同様の構造を有する表示体１０を製造した。

具体的には、構造層１１は、以下の方法により作製した。まず、電子描画装置を用いて樹脂からなる原版を製造し、電鋳によりこの原版から金型を製造した。次に、この金型に紫外線硬化樹脂としてアクリル系樹脂を注入し、この樹脂層と厚さが５０μｍのＰＥＴフィルム１１１とをラミネートした。ＰＥＴフィルム１１１側から紫外線を照射して樹脂を硬化させ、その後、ＰＥＴフィルム１１１を硬化させた樹脂層と共に金型から剥離した。これにより、ＰＥＴフィルム１１１と凹凸形成層１１２とを含んだ回折構造シート１１を得た。

なお、金型は、凹凸形成層１１２の表面のうち、一辺が１００ｍｍの正方形の領域内で、凹凸パターンＤＰが、１００μｍのピッチで正方格子状に配列するように設計した。凹凸パターンＤＰの溝の空間周波数は、約１５００本／ｍｍとした。凹凸パターンＤＰとしては、２０μｍ角の正方形状を有している４つの凹凸パターンと、直径が２０μｍの円形状を有している多数の凹凸パターンとを配置した。具体的には、先の正方形の領域の１つの角の頂点を原点とし、この角を形成している一対の辺をそれぞれＸ軸及びＹ軸としたデカルト座標系（単位ｍｍ）を考えたときに、座標（１０，１０）、座標（９０，１０）、座標（１０，９０）及び座標（９０，９０）で表される４つの位置に正方形の凹凸パターンを配置し、残りの位置に円形の凹凸パターンを配置した。

また、ここでは、金型に離型処理は施さなかった。そして、ラミネート圧は、凹凸形成層１１２の厚さが約１５μｍとなるように軽めに設定した。この金型と凹凸形成層１１２とを調べたところ、成形時の剥離ムラはなく、樹脂層を金型から綺麗に剥離できたことを確認することができた。

凹凸形成層１１２上には、蒸着法によりアルミニウムからなる反射層１４を形成した。反射層１４の厚さは、約４０乃至約６０ｎｍとした。

レンズ層１２は、以下の方法により作製した。まず、金型に紫外線硬化樹脂としてアクリル系／スチレン系共重合樹脂を注入し、この樹脂層と厚さが７５μｍのＰＥＴフィルム１２１とをラミネートした。ＰＥＴフィルム１２１側から紫外線を照射して樹脂を硬化させ、その後、ＰＥＴフィルム１２１を硬化させた樹脂層と共に金型から剥離した。これにより、ＰＥＴフィルム１２１上に、ピッチが１００μｍであり、高さが約２６μｍであり、焦点距離が約９０μｍであるレンズ１２２を正方格子状に配列させてなるマイクロレンズシート１２を得た。

このようにして得られた回折構造シート１１とマイクロレンズシート１２とを、それらの間に反射層１４が介在するように重ね合わせた。以上のようにして、表示体１０を完成した。

回折構造シート１１を固定し、マイクロレンズシート１２をその法線の周りで回転させたところ、表示体１０は凹凸パターンに対して拡大された円形の像を表示し、この像の寸法は回転角度に応じて変化した。また、この表示体１０が表示する拡大像を観察したところ、電子線描画時のムラや蒸着ムラなどに起因した表示ムラは見られず、回折光もはっきりと知覚できた。

（例２）
本例では、図１２を参照しながら説明したのとほぼ同様の構造を有する表示体１０を製造した。

具体的には、厚さが９０μｍのＰＥＴフィルム１１１を使用し、凹凸パターンＤＰのピッチを８５μｍとした。そして、座標（５０，５０）で表される位置の凹凸パターンＤＰを、円形とＡ字形とを組み合わせてなる形状とした。これ以外は例１で説明したのと同様の方法により、回折構造シート１１を作製した。本例でも、例１と同様に、成形時の剥離ムラはなく、樹脂層を金型から綺麗に剥離できた。

次に、基材１１１の凹凸形成層１１２を形成した面の裏面に、以下の方法によりレンズ１２２を形成した。まず、金型に紫外線硬化樹脂としてアクリル系／スチレン系共重合樹脂を注入し、この樹脂層と回折構造シート１１とを、紫外線硬化樹脂層が基材１１１と向き合うようにラミネートした。

凹凸形成層１１２側から紫外線を照射して樹脂を硬化させ、その後、回折構造シート１１を硬化させた樹脂層と共に金型から剥離した。これにより、ＰＥＴフィルム１１１上に、レンズ１２２を正方格子状に配列させてなるマイクロレンズシート１２を得た。

なお、レンズ１２２のピッチ、高さ及び焦点距離は、例１と同様とした。また、レンズ１２２の配列方向、即ちレンズアレイの方位は、凹凸パターンＤＰの配列方向と一致させた。

その後、凹凸形成層１１２上に、例１で説明したのと同様の反射層１４を形成した。以上のようにして、表示体１０を完成した。

この表示体は、凹凸パターンに対して拡大された円形の像を表示した。また、この表示体１０が表示する拡大像を観察したところ、電子線描画時のムラや蒸着ムラなどに起因した表示ムラは見られず、回折光もはっきりと知覚できた。

本発明の第１態様に係る表示体を示す斜視図。 図１に示す表示体の分解斜視図。 図１に示す表示体を概略的に示す平面図。 図１に示す表示体のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。 レンズアレイを省略した場合に図１に示す表示体が表示する像の一例を概略的に示す平面図。 図１に示す表示体が表示する像の一例を概略的に示す平面図。 図１に示す表示体が表示する像の他の例を概略的に示す平面図。 変形例に係る表示体を概略的に示す断面図。 変形例に係る表示体を概略的に示す断面図。 変形例に係る表示体を概略的に示す断面図。 変形例に係る表示体を概略的に示す断面図。 変形例に係る表示体を概略的に示す断面図。 本発明の第２態様に係る表示体を概略的に示す平面図。 図１３に示す表示体が検証具を重ねたときに表示する像の一例を概略的に示す平面図。 図１３に示す表示体が検証具を重ねたときに表示する像の他の例を概略的に示す平面図。

符号の説明

１０…表示体、１１…構造層、１１’…表示体、１２…レンズ層、１２’…検証具、１３…接着剤層、１４…反射層、１１１…基材、１１２…凹凸形成層、１２１…基材、１２２…レンズ、ＢＬ…単位領域の境界、ＤＰ…凹凸パターン、ＤＰ１…表示用パターン、ＤＰ２ａ…表示用パターン、ＤＰ２ｂ…表示用パターン、Ｉ１…回折像、Ｉ２ａ…回折像、Ｉ２ｂ…回折像。

Claims (16)

1. 規則的に配列し、各々が表示用パターンを含んだ複数の単位表示部と、規則的に配列した複数のレンズを含み、前記複数の単位表示部と向き合ったレンズアレイとを具備し、前記複数の単位表示部は、前記表示用パターンが第１像を表示する複数の第１単位表示部と、前記表示用パターンが前記第１像とは異なる第２像を表示する１つ以上の第２単位表示部とを含み、前記複数の単位表示部の前記表示用パターンと前記複数のレンズとは、それらの配列との重ね合わせによって生じるモアレ効果により、前記複数の単位表示部の前記表示用パターンがそれぞれ表示する複数の像を合成してなる合成像を表示するように配置されており、前記合成像として、前記第２像の拡大像を表示せずに、前記第１像の拡大像を１つ以上表示することを特徴とする表示体。
2. 前記第２像は前記第１像を含んでいないことを特徴とする請求項１に記載の表示体。
3. 前記第２像は前記第１像と他の像とを含んでいることを特徴とする請求項１に記載の表示体。
4. 規則的に配列し、各々が表示用パターンを含んだ複数の単位表示部を具備した表示体であって、前記表示体は、前記複数の単位表示部の一部を含んだ第１表示部と、前記複数の単位表示部の他の一部を含んだ第１表示部とを備え、前記第１表示部は、前記複数の単位表示部の前記一部として、前記表示用パターンが第１像を表示する複数の第１単位表示部と、前記表示用パターンが前記第１像とは異なる第２像を表示する１つ以上の第２単位表示部とを含むと共に、規則的に配列した複数のレンズを含んだレンズアレイを重ねたときに、前記複数の単位表示部の前記一部の配列と前記複数のレンズの配列との重ね合わせによって生じるモアレ効果により、それら単位表示部の前記表示用パターンがそれぞれ表示する複数の像を合成してなる合成像として、前記第２像の拡大像を表示せずに、前記第１像の拡大像を１つ以上表示することを特徴とする表示体。
5. 前記第２表示部は、前記複数の単位表示部の前記他の一部として、前記表示用パターンが前記第１像とは異なる第３像を表示する複数の第３単位表示部と、前記表示用パターンが前記第３像とは異なる第４像を表示する１つ以上の第４単位表示部とを含むと共に、前記レンズアレイを重ねたときに、前記複数の単位表示部の前記他の一部の配列と前記複数のレンズの配列との重ね合わせによって生じるモアレ効果により、それら単位表示部の前記表示用パターンがそれぞれ表示する複数の像を合成してなる合成像として、前記第４像の拡大像を表示せずに、前記第３像の拡大像を１つ以上表示することを特徴とする請求項４に記載の表示体。
6. 前記第４像は前記第２像と等しいことを特徴とする請求項５に記載の表示体。
7. 前記複数の単位表示部は、これらに対応して配列した複数の単位領域を一方の主面が含み、それら単位領域の少なくとも１つに凹凸パターンが設けられた構造層を構成しており、前記複数の単位表示部の少なくとも１つは前記表示用パターンの少なくとも一部として前記凹凸パターンを含んでいることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の表示体。
8. 前記凹凸パターンの少なくとも一部は回折構造を形成していることを特徴とする請求項７に記載の表示体。
9. 前記複数の単位表示部の少なくとも１つは前記表示用パターンの少なくとも一部として印刷パターンを含んでいることを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項に記載の表示体。
10. 前記主面の少なくとも一部を被覆した反射層を更に具備したことを特徴とする請求項７乃至９の何れか１項に記載の表示体。
11. 前記レンズアレイは前記構造層の前記一方の主面又は他方の主面上に形成されていることを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項に記載の表示体。
12. 一方の主面が前記レンズアレイを支持し、他方の主面が前記構造層の他方の主面と向き合った透明基材を更に具備したことを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項に記載の表示体。
13. 一方の主面が前記レンズアレイを支持し、前記レンズアレイを間に挟んで前記構造層の他方の主面と向き合った透明基材を更に具備したことを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項に記載の表示体。
14. 一方の主面が前記レンズアレイを支持し、他方の主面が前記構造層の前記一方の主面と向き合った透明基材を更に具備したことを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項に記載の表示体。
15. 一方の主面が前記レンズアレイを支持し、前記レンズアレイを間に挟んで前記構造層の前記一方の主面と向き合った透明基材を更に具備したことを特徴とする請求項７乃至１０の何れか１項に記載の表示体。
16. 請求項１乃至１５の何れか１項に記載の表示体と、これを支持した物品とを含んだことを特徴とするラベル付き物品。

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