JP2009068153A - 抄紙用フェルト - Google Patents

Abstract

【課題】 抄紙機での搾水性(水透過性)や偏平化に対する耐久性が良く、しかも湿紙平滑性や耐脱毛性に優れた抄紙用フェルトを提供する。
【解決手段】 抄紙用フェルトの基体の湿紙側に配置される機械走行方向（ＭＤ）糸または機械横断方向（ＣＭＤ）糸の少なくとも一方の糸が、繊度１００ｄｔｅｘ以下のフィラメントを複数本収束した、実質的に無撚或いは無撚に近く緩く撚られたマルチフィラメント糸からなる織布を用いた抄紙用フェルト。
【選択図】 図２

Description

本発明は、抄紙機械に使用される抄紙用フェルト(以下、単に「フェルト」と称することがある。)に関する。詳しくは、抄紙機のプレスパートで加圧されて湿紙シートから水分を搾る働きをする抄紙用フェルトに関するものである。

本発明の目的は、搾水性及び湿紙平滑性が良好で、しかも短繊維ウエッブの耐脱毛性に優れた抄紙用フェルト、特に抄紙機の高速走行に適した湿紙平滑性の良い抄紙用フェルトを提供することにある。

抄紙機の抄紙工程は、大きく分けて成形(フォーミング)、プレス、乾燥の３つのパートからなり、水分が連続的に取り除かれる。夫々のパートにおいて、脱水機能に対応した抄紙用具が使用されている。プレスパートにおいては、抄紙用フェルトが使用されている。

従来、抄紙用フェルトは、湿紙から水を搾る(搾水性)、湿紙の平滑性を高める(平滑性)、湿紙を搬送する(湿紙搬送性)と云った役割を果たしており、フェルトの基本的な機能として、これらのすべてがバランスしていなければならない。

湿紙中の水分は、湿紙が一対のプレスロール間を通過する際、加圧によりフェルトに移行し、フェルト裏面側から排出されるか、抄紙機のサクションボックスで吸引され、フェルト系外に排出される。この為、フェルトにとって重要なことは、水透過性と、加圧により圧縮されたフェルトが除圧時には偏平化することなく回復する機能(耐偏平化性)である。そして、これらの機能は、使用初期からの持続性も重要である。

通常の抄紙用フェルトでは、織成された織布と該織布に短繊維ウエッブをニードルパンチの技法で植毛するバットオンベース又はバットオンメッシュタイプが主流である。最近は、高速抄紙機のためのバットオンメッシュタイプが好適に使用され、湿紙平滑性と短繊維ウエッブの耐脱毛性が重要視されている。

図１により、一般的なフェルトの構成を説明する。抄紙用フェルト１０は無端状に形成されており、織布等からなる基体２０と、基体２０にニードルパンチで絡合一体化された短繊維ウエッブ（ステープルファイバー）層３０とからなる。基体２０は、フェルト１０の機械的強度を発現させるためのものであり、図１においては、機械走行方向（ＭＤ）糸５０と機械横断方向（ＣＭＤ）糸４０とを織成して得られた織布が使用されている。

フェルト１０は、前述した通り、抄紙機のプレスパート(図示せず)において使用される。その際、フェルト１０は複数のガイドロールに張力を掛けられ配置される。そして、一対のプレスロール、又はプレスロールとシューとによって構成されるプレス部において、湿紙とともに高い圧力が加えられることにより搾水する。なお、フェルト１０は、プレスロールの回転に追随して走行するものである。

フェルトの使用環境は、紙の生産性向上に起因した抄紙機の運転速度の高速化や、プレスパートにおけるロールプレス又はシュープレスの高圧化等に伴い、近年ますます苛酷なものとなっている。その結果、高加圧下において抄紙用フェルトが偏平化し、水透過性や耐偏平化性が低下する等、搾水性が著しく低下する間題があった。
また、同時に、抄紙機の高速化に伴い短繊維ウエッブの脱毛が顕在化していることから、紙質への影響が懸念されている。
したがって、フェルトの要求機能として先に挙げた水透過性並びに耐偏平化性による搾水性の持続、及び短繊維ウエッブの耐脱毛性については、一層高レベルの性能が求められている。

この問題を解決するために、様々な提案がなされている。例えば、基体部分の比率を高めてフェルトの偏平化を防ぐという提案がある。基体部分の比率を高める方法としては、特許文献１，２に開示されているように、袋織等による無端状の基布、又は有端状の基体の両端を継ぎ合わせて無端状にした基布を複数反重ね合わせて短繊維ウエッブを積層した後、ニードリングにより絡合一体化して製造する方法がある。

一方、抄紙機での使用において、フェルト構造体は圧縮/回復を繰返しながら次第にその厚みを減じる。即ち、フェルト構造体における短繊維ウエッブ層が偏平化し、脱毛し易くなることが一般的に知られている。これは、フェルト構造体のうち、基体よりも繊度の細い短繊維ウエッブが、繰返しの圧縮と摩擦の作用で擦り減ったり切断されるためである。通常のフェルトではステープルファイバー（短繊維ウエッブ）は１〜５０ｄｔｅｘ、好ましくは３〜３０ｄｔｅｘのものが使用されている。そこで繊度がこれより太いステープルファイバーを使用したり、短繊維ウエッブ層の少ないフェルトにすると、フェルトの偏平化と脱毛性は抑制される反面、湿紙平滑性を満たすことができなくなる。

湿紙平滑性を改善するような従来の技術としては、例えば特許文献１のようなものがある。これは、２枚以上の重ね合わせ織物の中間に、糸を互いに略平行に横方向にのみ配列した不織布を挿入するフェルト構造体である。挿入された不織布は織布のナックル部(ＭＤ糸とＣＭＤ糸とが織り成す糸の浮き沈み)やＭＤ糸が湿紙平滑性に影響するのを回避する役割を有する。しかしながら、このような不織布を用いた構造体はフェルトの坪量が重くなるため、搾水性や掛け入れ性を悪化させるという欠点があった。

また搾水性の向上のために、マルチストランド糸を使用する提案がある。例えば特許文献３によれば、抄紙用フェルトの織布においてマルチストランド糸が互いに加撚したフィラメントを複数含み、かつ該フィラメントが０．０４ｍｍ〜０．１８ｍｍの直径を有するもので、布の水透過性が改善されるものであった。しかしながら、該フィラメントは加撚されて剛性の高い糸となるから、湿紙平滑性の面で問題があった。

特開２００３−１３３８５号 特開平６−２８０１８３号 特開平８−２６０３７８号

本発明は、上述した欠点をなくし、抄紙機での搾水性(水透過性)や偏平化に対する耐久性が良く、しかも湿紙平滑性や耐脱毛性に優れた抄紙用フェルトを提供することを目的とする。

本発明の発明者は、これらの目的に適合するフェルトの構造について検討した結果、基体の湿紙側に配置されたＭＤ糸またはＣＭＤ糸の少なくとも一方の糸が、繊度１００ｄｔｅｘ以下のフィラメントを複数本収束した、実質的に無撚または緩く撚られたマルチフィラメント糸からなる基体を使用することにより、前記目的が達成されることを見出した。

すなわち本発明は、抄紙用フェルトの基体の片面又は両面に短繊維ウェッブを積層してニードリングにより絡合一体化してなる抄紙用フェルトにおいて、前記基体の湿紙側に配置されるＭＤ糸またはＣＭＤ糸の少なくとも一方の糸が、繊度１００ｄｔｅｘ以下のフィラメントを複数本収束した、実質的に無撚のマルチフィラメント糸からなることを特徴とする抄紙用フェルトである。

また本発明では、前記マルチフィラメント糸が、好ましくは１ｍ当たり１〜５０回、更に好ましくは１ｍ当たり１〜３０回の撚り数の、緩く撚られた撚糸を使用することができる。

更に本発明では、前記基体が、同種又は異種の２枚以上の織成された織布、或いは織成された三重織りの織布を使用することができる。

本発明においては、基体を構成する織布の湿紙側に配置されるＭＤ糸またはＣＭＤ糸の少なくとも一方の糸が、繊度１００ｄｔｅｘ以下のフィラメントを複数本収束した、実質的に無撚のマルチフィラメント糸を好適に使用することができるため、織布の湿紙側表面に突出するＣＭＤ糸のナックル部分は平坦になり、例え湿紙側の短繊維ウエッブ層が少なくても、前記目的を達成することができる。

また、繊度の比較的太い（例えば１００ｄｔｅｘ以上）のフィラメントよりも、本発明の前記マルチフィラメント糸は繊度が低くかつ実質的に無撚であるため短繊維ウエッブとの交絡性が高く、短繊維ウエッブの耐脱毛性が改善される。

また、本発明ではマルチフィラメント糸を好ましくは１ｍ当たり１〜５０回、更に好ましくは１ｍ当たり１〜３０回の撚り数の、緩く撚られた撚糸を使用しても、前記目的を達成することができる。撚り数が５０回を超えると、糸の剛性が高くなるため湿紙平滑性が悪くなる。

本発明では、特定の繊度（１００ｄｔｅｘ以下）のフィラメントを複数本収束したマルチフィラメント糸であって、実質的に無撚の或いは無撚に近い１〜５０回の撚り数の緩く撚られた撚糸（マルチフィラメント糸）を使用するから、糸が扁平となる効果を奏するため前記目的を達成することができる。

このように、基体の湿紙側に配置されるＭＤ糸またはＣＭＤ糸の少なくとも一方の糸が１００ｄｔｅｘ以下の繊度のフィラメントを複数本収束してマルチフィラメント糸とし、しかも実質的に無撚、或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメント糸を使用するから、織布のナックル部分での糸の浮き沈み（凹凸）を小さくすることができるので、抄紙用フェルトの湿紙平滑性を向上させることができる。

なお、本発明で実質的に無撚、或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメントとは、撚られたマルチフィラメント糸が撚糸方向とは逆方向に撚り戻そうとする力（回転トルク）が発生しない状態を指すものであって、好ましくは１ｍ当たり１〜５０回、更に好ましくは１ｍ当たり１〜３０回の撚り数のマルチフィラメント糸であると定義する。

本発明において基体は、同種または異種の２枚以上の織成された織布を積層織布として構成し、湿紙側に配置される織布においては、その湿紙側に配置されるＭＤ糸またはＣＭＤ糸の少なくとも一方の糸が１００ｄｔｅｘ以下の繊度のフィラメントを複数本収束してマルチフィラメント糸とし、しかも実質的に無撚、或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメント糸を使用することができる。
積層織布としては、上布を一重織りの織布とし、下布を一重織り以上の織布からなるものが好ましい。この場合、下布がフェルトの機械的強度を担い、上布が湿紙平滑性と短繊維ウエッブの耐脱毛性を担うことができる。

また本発明の別の形態では、基体が織成された三重織りの織布からなり、その湿紙側に配置されるＭＤ糸またはＣＭＤ糸の少なくとも一方の糸が１００ｄｔｅｘ以下の繊度のフィラメントを複数本収束してマルチフィラメント糸とし、しかも実質的に無撚、或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメント糸を使用することができる。好適には、基体が経三重織りの織布からなり、その湿紙側に配置されるＭＤ糸（上層）が１００ｄｔｅｘ以下の繊度のフィラメントを複数本収束してマルチフィラメント糸とし、しかも実質的に無撚、或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメント糸を使用する。経三重織りの織布を構成する他のＭＤ糸は、本発明のマルチフィラメント糸以外の糸、例えばモノフィラメント単糸やモノフィラメント撚糸を使用することができる。この場合、他のＭＤ糸がフェルトの機械的強度を担い、上層の糸が湿紙平滑性と短繊維ウエッブの耐脱毛性を担うことができる。

本発明のマルチフィラメント糸の原料としては、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン、アクリル、ポリエステル等を用いることができるが、特に強度や耐久性の面で優れるポリアミドが好ましい。

本発明のマルチフィラメント糸は、無撚或いは無撚に近い緩く撚られたものが使用できるため、織成するときに糸のバラケが問題となることがある。このため、フィラメントの形状をバルキー（嵩高い）にしたり、水溶性の収束剤をマルチフィラメントに塗布、含浸して仮固定する。収束剤は本発明のフェルトが抄紙機で使用されるときに水と接触することで容易に除去できるものを選択するとよい。

本発明によれば、基体を構成する織布の湿紙側に配置される、実質的に無撚或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメント糸が、織布のナックル部分で糸の浮き沈み（凹凸）が小さくなるため、湿紙平滑性に優れる。また、本発明のマルチフィラメント糸は短繊維ウエッブとの交絡性が高いため、短繊維ウエッブの耐脱毛性が向上する。

本発明の実施形態の１例を、図２に基づき説明する。まず、本発明の抄紙用フェルト１００は、基体２００と、短繊維ウエッブ層３００とにより構成される。短繊維ウエッブ層３００は、短繊維ウエッブ（ステープルファイバー）をニードルパンチで基体２００へ絡合一体化させることにより形成される。
基体２００は、２枚の基体、すなわち基体Ａ（２１０）及び基体Ｂ（２２０）からなる。そのうち１枚の基体Ａ（２１０）はフェルト１００の機械的強度を持たせるための材料であり、充分な強度が得られるものであれば、特に限定されず、種々の材料を用いることができる。例えば、ＭＤ糸５２とＣＭＤ糸４２とを織成することにより得られる織布を用いることができる。図２では異種の基体Ａ（２１０）及び基体Ｂ（２２０）が積層されているが、基体Ｂ（２２０）が本発明の要件を満たすものであれば同種の物でもよい。

基体Ａ（２１０）はＭＤ糸５２とＣＭＤ糸４２とにより、完成されるべきフェルトよりも狭い幅を有する織布を形成し、この織布をスパイラルに巻回し、隣り合う織布縁部同士を接合することにより得られたものを使用することもできる。さらに、完成すべきフェルトの幅とほぼ同じ幅を有する、ＭＤ糸５２とＣＭＤ糸４２とからなる織布を同軸上に巻回することにより得られる基体であってもよい。また、織布による基体のみならず、ＭＤ糸５２を接着剤にて固定して得られる基体や、ＭＤ糸５２とＣＭＤ糸４２を織成せずに、単に重ねた構成による基体であってもよい。

本発明においては、基体Ａ（２１０）のほかに、更にもう一つの基体Ｂ（２２０）が積層されて、全体の基体２００を構成している。この基体Ｂ（２２０）は本発明の特徴であるＭＤ糸５１とＣＭＤ糸４１の、少なくとも一方の糸が、繊度１００ｄｔｅｘ以下のフィラメントを複数本収束した、実質的に無撚或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメント糸からなる織布で構成されている。

図３は本発明の別の実施形態を表している。本発明の抄紙用フェルト１５０は、基体２５０と、短繊維ウエッブ層３００とにより構成される。短繊維ウエッブ層３００は、短繊維ウエッブ（ステープルファイバー）をニードルパンチで基体２５０へ絡合一体化させることにより形成される。
基体２５０は、三重織りの織布からなり、その湿紙側に配置されるＭＤ糸５３（上層）が１００ｄｔｅｘ以下の繊度のフィラメントを複数本収束したマルチフィラメント糸で、しかも実質的に無撚、或いは無撚に近い緩く撚られたマルチフィラメント糸を使用している。他のＭＤ糸５４，５５は、本発明のマルチフィラメント糸以外の糸、例えばモノフィラメント単糸やモノフィラメント撚糸を使用することができる。この場合、他のＭＤ糸５４，５５はフェルトのＭＤ方向の機械的強度を担うものであれば、材質や繊度は問わない。またＣＭＤ糸４３はＭＤ糸と組織化して三重織りの織布を形成するもので、フェルトのＣＭＤ方向の機械的強度を担うものであれば、材質や繊度は問わない。

以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお実施例１〜５と比較例１では、基体Ａ（２１０）の上に本発明の特徴を備えたもう一つの基体Ｂ（２２０）が積層されて、全体の基体２００を構成するものであるが、基体Ａ（２１０）は全て下記の構成のものを使用した。
基体Ａ（２１０）の構成：
(1)ＭＤ糸５２及びＣＭＤ糸４２
ＭＤ糸５２、ＣＭＤ糸４２とも、下記の撚糸を共通して使用した。
(2)撚糸条件;「２／２／３３０」
（但し「」内の撚糸の表示形式は、「上撚り時における下撚り糸材束本数/下撚り時における単糸束本数/単糸繊度＝ｄｔｅｘ」を表す。
(3)下撚り:Ｓ方向２５０回/ｍ
(4)上撚り:Ｚ方向１６０回/ｍ
(5)織成：
ＭＤ糸５２:６０本/５ｃｍ,ＣＭＤ糸４２:４０本/５ｃｍ、で３／１の袋織一重織布を織成した。

[実施例１]
図２に示すように、基体Ａ（２１０）の上に、下記基体Ｂ（２２０）を積層してなる基体２００に短繊維ウエッブ層３００を積層したフェルト１００を作成した。なお、短繊維ウエッブ層３００は基体２００の両面に積層するが、湿紙側面には坪量３００ｇ／ｍ^２、機械側面には坪量１００ｇ／ｍ^２で積層し、ニードルパンチして基体２００へ絡合一体化させた。
基体Ｂ（２２０）の構成：
(1)ＭＤ糸５１：下記マルチフィラメント糸を使用した。
(a)フィラメント;ナイロン６の繊度８０ｄｔｅｘ
(b)収束本数:４０本
(c)撚り数:実質的に無撚（１回/ｍ。ここではＺ方向に撚っている）
(2)ＣＭＤ糸４１：ナイロン６のモノフィラメント単糸（５００ｄｔｅｘ）
(3) 織成：
ＭＤ糸５１:４０本/５ｃｍ、ＣＭＤ糸４１:３４本/５ｃｍで３／１の袋織一重織布を織成した。

[実施例２]
実施例１において、基体Ｂ（２２０）としてＭＤ糸にはＣＭＤ糸４１と同じナイロン６のモノフィラメント単糸を、ＣＭＤ糸にはＭＤ糸５１と同じマルチフィラメント糸で織成した袋織一重織布を使用した以外は実施例１と同様の構造のフェルトを作成した。

[実施例３]
実施例１において、基体Ｂ（２２０）としてＣＭＤ糸にＭＤ糸５１と同じマルチフィラメント糸で織成した袋織一重織布を使用した以外は実施例１と同様の構造のフェルトを作成した。

[実施例４]
実施例１において、基体Ｂ（２２０）のＭＤ糸５１のマルチフィラメント糸を、緩く撚られた撚糸（Ｚ方向に３０回/ｍ）で織成した袋織一重織布を使用した以外は実施例１と同様の構造のフェルトを作成した。

[実施例５]
実施例１において、基体Ｂ（２２０）のＭＤ糸５１のマルチフィラメント糸を、緩く撚られた撚糸（Ｚ方向に５０回/ｍ）で織成した袋織一重織布を使用した以外は実施例１と同様の構造のフェルトを作成した。

[実施例６]
図３に示すように、下記基体２５０に短繊維ウエッブ層３００を積層したフェルト１５０を作成した。なお、短繊維ウエッブ層３００は基体２００の両面に積層するが、湿紙側面には坪量３００ｇ／ｍ^２、機械側面には坪量１００ｇ／ｍ^２で積層し、ニードルパンチして基体２５０へ絡合一体化させた。
基体２５０の構成：
(1)ＭＤ糸：
(a)湿紙側に配置された上層のＭＤ糸５３には実施例１のＭＤ糸５１と同じマルチフィラメント糸を使用した。
(b)中層のＭＤ糸５４には基体Ａ（２１０）のＭＤ糸５２と同じ撚糸を使用した。
(c)下層のＭＤ糸５５にもＭＤ糸５４と同じ撚糸を使用した。
(2)ＣＭＤ糸４３：ナイロン６のモノフィラメント単糸（１０００ｄｔｅｘ）
(3) 織成：
ＭＤ糸５３:８０本/５ｃｍ、ＭＤ糸５４，５５:４０本/５ｃｍ、ＣＭＤ糸４３:２０本/５ｃｍで３／１ １／３の袋織経三重織布を織成した。

[実施例７]
実施例６において、基体２５０としてＭＤ糸５３にはＣＭＤ糸４３と同じナイロン６のモノフィラメント単糸（１０００ｄｔｅｘ）を使用し、ＣＭＤ糸には実施例５のＭＤ糸５３と同じマルチフィラメント糸で織成した、袋織三重織布を使用した以外は実施例６と同様の構造のフェルトを作成した。

[実施例８]
実施例６において、基体２５０としてＣＭＤ糸に実施例５のＭＤ糸５３と同じマルチフィラメント糸で織成した、袋織経三重織布を使用した以外は実施例６と同様の構造のフェルトを作成した。

[実施例９]
実施例６において、基体２５０としてＭＤ糸５３には実施例４と同じ緩く撚られたマルチフィラメント糸（Ｚ方向に３０回/ｍ）で織成した袋織経三重織布を使用した以外は実施例６と同様の構造のフェルトを作成した。

[比較例１]
実施例１において、基体Ｂ（２２０）としてＭＤ糸にＣＭＤ糸４３と同じナイロン６のモノフィラメント単糸（３３０ｄｔｅｘ）で織成した、袋織一重織布を使用した以外は実施例１と同様の構造のフェルトを作成した。

[比較例２]
実施例６において、基体２５０としてＭＤ糸５３にもＭＤ糸５４と同じ撚糸で織成した、袋織三重織布を使用した以外は実施例６と同様の構造のフェルトを作成した。

上記の実施例１〜９、及び比較例１〜２で作成した抄紙用フェルトの耐偏平化性（圧縮疲労性能）と湿紙平滑性及び耐脱毛性を下記の方法で評価した。

(1) 耐偏平化性（圧縮疲労性能）
抄紙用フェルトのテストサンプルに対して、繰返し疲労試験機（島津製作所製サーボパルサー圧縮試験機）で１５００ＫＮ／ｃｍ^２、１０Ｈｚのパルス荷重を２０万回繰返し、テスト前のフェルト密度に対するテスト後のフェルト密度の比で評価した。数値が低い程、耐偏平化性が良いことを示している。

(2) 湿紙平滑性
抄紙用フェルトのテストサンプル上（湿紙表面側）にプレスケール感圧紙を乗せ、１００ＫＮ／ｃｍ^２の圧力でプレスして、フェルト表面の凹凸を感圧紙に転写し目視で湿紙平滑性を評価した。ここでは基体の湿紙側表面のナックル部分の凹凸が確認できる。

(3) 耐脱毛性
ＪＩＳ １０２３−１９９２に基づくテーバー研磨試験機により、抄紙用フェルトのテストサンプルから脱落した繊維量を測ることで、フェルトの耐脱毛性を評価した。この試験機では、回転するターンテーブル上に円盤状のサンプルを置載し、さらにサンプル上に摩擦抵抗の大きい回転ロールを当接させて、フェルトの短繊維ウエッブの繊維脱落量を測るもので、１ｋｇのホイールで５０００回回転させた後の、脱落繊維量（ｍｇ）を測定した。

実施例および比較例の抄紙用フェルトの評価を表に示す。

表から明らかなように、本発明の実施例のフェルトは比較例のフェルトに比べて、耐偏平化性に関しては遜色ない程度であり、湿紙平滑性及び耐脱毛性に関しては優れた評価結果を示している。

本発明によれば、耐偏平化機能を保持したまま湿紙平滑性と耐脱毛性に優れたフェルトが得られる。これを抄紙用フェルトとして用いた場合、抄紙工程におけるロール又はシュープレス等の加圧による耐偏平化機能を維持し高い搾水性が長期間持続される。また湿紙平滑性と耐脱毛性に優れており、近年の抄紙機の高速化や、プレス部の高圧化にも対応する高性能のフェルトが提供される。

従来の一般的抄紙用フェルトの断面図。 本発明の実施形態を示す抄紙用フェルトの断面図。 本発明の別の実施形態を示す抄紙用フェルトの断面図。

符号の説明

１０ 抄紙用フェルト
２０ 基体
３０ 短繊維ウエッブ層
４０ 基体２０のＣＭＤ糸
４１ 基体２２０のＣＭＤ糸
４２ 基体２１０のＣＭＤ糸
４３ 基体２５０のＣＭＤ糸
５０ 基体２０のＭＤ糸
５１ 基体２２０のＭＤ糸
５２ 基体２１０のＭＤ糸
５３ 基体２５０のＭＤ糸
５４ 基体２５０のＭＤ糸
５５ 基体２５０のＭＤ糸
１００ 抄紙用フェルト
１５０ 抄紙用フェルト
２００ 基体
２１０ 基体Ａ
２２０ 基体Ｂ
２５０ 基体
３００ 短繊維ウエッブ層

Claims (5)

1. 抄紙用フェルトの基体の片面又は両面に短繊維ウェッブを積層してニードリングにより絡合一体化してなる抄紙用フェルトにおいて、前記基体の湿紙側に配置される機械走行方向（ＭＤ）糸または機械横断方向（ＣＭＤ）糸の少なくとも一方の糸が、繊度１００ｄｔｅｘ以下のフィラメントを複数本収束した、実質的に無燃のマルチフィラメント糸からなることを特徴とする抄紙用フェルト。
2. 前記マルチフィラメント糸が、１ｍ当たり１〜５０回の撚り数の、緩く撚られた撚糸であることを特徴とする、請求項１に記載の抄紙用フェルト。
3. 前記マルチフィラメント糸が、１ｍ当たり１〜３０回の撚り数の、緩く撚られた撚糸であることを特徴とする、請求項１に記載の抄紙用フェルト。
4. 前記基体が、同種又は異種の２枚以上の織成された織布からなることを特徴とする、請求項１または２に記載の抄紙用フェルト。
5. 前記基体が、織成された三重織りの織布からなることを特徴とする、請求項１または２に記載の抄紙用フェルト。

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